丹桂园施工组织设计

昆山丹桂园住宅一期项目施工组织设计121 目录第一章编制说明及编制依据11.1编制说明11.2编制依据1第二章工程概述及特点22.1工程概况22.2本工程施工的特点52.3现场概况6第三章项目管理组织机构、人员配备73.1项目组织机构图73.2主要管理人员配备73.3项目部人员职责8第四章施工部署104.1施工方案的组织及设想104.2施工顺序124.3施工协调管理12第五章施工进度计划及劳动力安排145.1总工期及进度计划安排145.2工期保证措施16第六章拟投入的主要施工机械设备206.1施工机械设备表206.2施工检测设备21121 第七章施工总平面布置227.1施工现场平面布置及说明227.2施工临时用水、用电24第八章工程施工方法及技术措施278.1主要施工程序278.2施工测量放线278.3承台、地梁土方开挖308.4土方回填318.5模板工程318.6钢筋工程368.7混凝土工程408.8垂直运输448.9外墙脚手架搭设448.10砌体工程508.11装饰工程518.12楼地面（梯）砖铺贴538.13屋面防水工程施工558.14铝合金门窗工程578.15水电安装工程施工588.16防雷系统60第九章质量目标及保证措施619.1质量目标61121 9.2质量保证措施619.3原材料的质量保证629.4质量保证措施639.5防渗漏及防水措施709.6防止质量通病措施719.7防雨施工措施759.8产品质量保护759.9工程资料的收集和管理789.10工程保修承诺及措施79第十章安全文明施工目标及保证措施8010.1安全施工目标及保证措施8010.2文明施工目标及保证措施88第十一章新技术应用95第十二章冬季和雨季的施工技术措施9612.1冬季施工方案9612.2雨季施工方案105121 第一章编制说明及编制依据1.1编制说明昆山丹桂园A2B1B2地块项位于昆山市张浦镇苏虹机场公路旁，原丹桂园主题公园内，项目包括住宅、酒店及相关辅助设施，总建筑面积130582.2㎡。其中，地上建筑面积约85709.1㎡，地下建筑面积为44873.1㎡，其中住宅建筑面积为77788.4㎡，合计327户。一期工程25栋住宅，钢筋混凝土框架结构，地上两层，地下一层，建筑面积总共约5万㎡。该住宅项目具有户型宽敞、设计新颖、独特的特点，工程质量标准高、施工难度较大。根据我项目部以往对住宅工程的施工经验，以及对施工图纸资料了解，我们有信心保证以高质量、高速度全面完成本工程施工合同规定的工程施工范围任务。本《施工组织设计》是在充分熟悉图纸和地质勘探报告等资料的基础上，针对该工程的施工特点，对施工管理、劳动力组织、机械设备的配备、施工进度计划的控制及保证措施、主要施工方案及措施、质量保证措施、安全及文明施工措施等方面，做了充分的考虑，确保工程施工质量优良，工期按时或提前完成，安全文明施工达标。若我公司中标，我公司将按照该方案全面实施。1.2编制依据1、昆山丹桂园住宅工程施工图。2、昆山丹桂园住宅工程地质勘察报告。3、国家和行业颁布的现行有关施工规范及质量检验评定标准。4、现行《建筑施工安全检验评分标准》及当地有关安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体规定和标准。5、公司质量体系管理的相关文件；6、我项目部类似工程施工经验资料等。121 第一章工程概述及特点1.1工程概况1.1.1工程简介建设单位：昆山丹桂园置业发展有限公司工程名称：昆山丹桂园A2B1B2地块住宅工程工程地点：昆山市张浦镇阳光路1号丹桂园主题公园内设计单位：上海三益建筑设计有限公司监理单位：苏州市天河工程管理咨询有限公司工程规模：昆山丹桂园A2B1B2地块住宅工程一期包括25栋楼，其中B1地块有16栋楼总建筑面积约为32118.64㎡（其中地上建筑面积约21005.9㎡，地下室面积约10274.86m2）；B2地块有3栋楼总建筑面积约为7263.42㎡（其中地上建筑面积约4600.38㎡，地下室面积约2603.28m2）；A2地块有6栋楼总建筑面积约为11968.66㎡（其中地上建筑面积约7170.88㎡，地下室面积约4689.46m2）。1.1.2工程建筑结构设计概况本工程均为钢筋混凝土框架结构，地上两层，地下一层，基础为桩基础，抗震设防烈度为７度．1.1.3建筑设计昆山丹桂园A2B1B2地块住宅工程一期分为T2T2反T3T4T4反T5T6T7T8T8反类型；建筑层次为2层，地下一层，地上二层，地下室层高4.0m~4.95m，一层层高3.7m~4.55m，二层层高3.15m~3.45m，女儿墙高度0.7m，建筑高度为9.0m~9.6m。工程室内外主要装饰做法地下室走道、房间地面：40厚C20细石混凝土配Φ121 4@200双向钢筋网片，表面撒1：1水泥石子随打随抹光（大于6m做平头缩缝与下层垫层缩缝对齐）；加气混凝土碎块回填，厚度见图纸；刷水泥浆一道（内掺水泥胶）。地下室水泵房地面：40厚C20细石混凝土配Φ6@200双向钢筋网片，表面撒1：1水泥石子随打随抹光（大于6m做纵横向缩缝）；加气混凝土碎块回填，厚度见图纸，内设排水沟，沟内坡度0.5%，20厚1:3水泥砂浆找平；刷水泥浆一道（内掺水泥胶）。地下室配电间、弱电间地面：40厚C20细石混凝土配Φ6@200双向钢筋网片，1.5厚聚氨酯防水涂抹上卷250；20厚1:3水泥砂浆找平；刷水泥浆一道（内掺水泥胶）。室外台阶坡道：30厚毛面花岗岩石板（500*250），水泥浆灌封；20厚1:2.5水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；；刷水泥浆一道；60厚C15混凝土（台阶面外坡1%）；60厚碎石压入土中；素土夯实。室外车道、停车位：60厚1：6沥青豆石混凝土面层，碾压平整；；刷水泥浆一道（内掺水泥胶）。一、二层房间楼地面：预留120厚用户自理，30后细石混凝土找平随打随抹平。厨房地面：预留80厚用户自理，30厚细石混凝土找平随打随抹，1.5厚聚氨酯防水涂抹上卷600（下有起居功能房间的地坪防水改用2厚）。卫生间地面：预留80厚用户自理，细石混凝土找坡最薄处30厚，从门口向地漏找坡1%，1.5厚聚氨酯防水涂抹上卷1800，15厚1:3水泥砂浆找平层，加气混凝土碎块回填找坡。一、二层公共走道：20厚1:2.5水泥砂浆找平，水泥浆一道（内掺建筑胶），130厚1：8水泥陶粒混凝土。楼梯：20厚1:2.5水泥砂浆找平，（水泥浆一道内掺建筑胶）。阳台：预留30厚用户自理，20厚1:2.5防水砂浆，30~50厚细石混凝土找坡最薄处30厚，从门口向地漏找坡1%。走道、房间踢脚：15厚1:2.5水泥砂浆分二次抹平，刷素水泥浆一道，踢脚高100mm。121 公共楼梯间、公共走道内墙面：白色乳胶漆，一底二涂，成品建筑腻子2道刮平；15厚1：2.5水泥砂浆分层压实抹平。厨房、卫生间内墙面：粘贴釉面砖住户自理，1.5厚聚氨酯防水涂抹，（卫生间1800高，厨房600高），灰色；15厚1:2.5水泥砂浆打底，分层压实抹平。房间内墙面：成品建筑腻子2道刮平；15厚1：2.5水泥砂浆分层压实抹平。外保温涂料墙面：面层防水涂料（0.25~0.5厚）+罩面涂料；外墙柔性耐水腻子2道刮平；抹面抗裂砂浆5厚，压入复合耐碱玻纤网格布；XPS挤塑聚苯板锚固件辅助定位35厚，锚固件入墙深度不少于25mm，专用聚苯板粘接胶浆不少于40%，20厚1：3水泥砂浆找平层，基层墙体刷素水泥浆一道。外保温石材幕墙墙面：干挂天然石材，龙骨间填充50厚岩棉板，膨胀螺栓固定，角钢龙骨焊接。屋面：20厚1:3水泥砂浆结合层，25厚地砖（露台装饰面层，用户自理），当有内天沟屋面时，做85厚1：8水泥陶粒混凝土垫层，此厚度内做天沟，坡度1%；40厚C20防水细石混凝土配Φ6@200双向钢筋，6m见方做分隔缝，钢筋断开；铺65厚XPS挤塑聚苯板，用防水油膏嵌缝密实；4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材；20厚1：3水泥砂浆找平层，4m见方做“V”字形分隔缝，沥青胶填缝；30~80厚1：8水泥陶粒混凝土找坡层，最薄处30厚，随打随抹平。房间、走道、室内楼梯、设备房：成品建筑腻子2道刮平。厨房、卫生间、地下室：3厚1:2.5水泥砂浆抹平，5厚1:3水泥砂浆打底扫毛；刷素水泥浆一道。阳台、挑板：白色外墙涂料，一底二涂；3厚1:2.5水泥砂浆抹平；5厚1:3水泥砂浆打底扫毛；刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）。门窗：选用铝合金窗，钢木大门。1.1.1结构设计基础结构：该工程地基处理采用钢筋混凝土预制方桩和管桩基础，地下室结构为箱型基础，局部为独立基础，承台混凝土强度等级为C30，保护层厚度底部为40mm，顶部为20mm；基础底板垫层混凝土强度等级为C15，厚度100mm，基础底板混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6，内掺HEA（抗裂剂）或聚丙烯纤维，保护层厚度底部为40mm，顶部为20mm，底板厚度为400~500mm121 ；地下室结构外墙混凝土混凝土强度等级为C30，厚度300mm，保护层厚度迎水面为50mm，内设Φb4＠200钢筋网片。框架柱最大截面为400*800，混凝土强度等级为C30，钢筋为HPB235及HRB335、HRB400。主体结构：一层结构为现浇钢筋混凝土框架结构，柱截面尺寸最大为400*800，、梁截面尺寸最大为300*1000、400*900、板厚度尺寸为120mm；结构混凝土强度为C25，钢筋主要采用HRB335、HRB400，箍筋为HPB235，最大钢筋直径为Φ22。二层为现浇钢筋混凝土框架结构，柱截面尺寸最大为400*600，、梁截面尺寸最大为300*1000、400*900、板厚度尺寸为120mm；结构混凝土强度为C25，钢筋主要采用HRB335、HRB400，箍筋为HPB235，最大钢筋直径为Φ22。。屋面结构为现浇钢筋混凝土框架结构，梁截面尺寸最大为400*1000，300*1000，板厚度尺寸为120mm；结构混凝土强度为C25，钢筋主要采用HRB335、HRB400，箍筋为HPB235，最大钢筋直径为Φ22。内外填充墙采用MU5小型混凝土空心砌块，Mb5混合砂浆砌筑，与室外地面接触部位，采用MU7.5小型混凝土空心砌块，，空洞用cb20混凝土灌实，M10水泥砂浆砌筑。1.1.1专业设计概况配电、给排水、消防及防雷工程，为民用供水、排水系统、消防系统，包含有配电及管线敷设、灯具，室内外给排水及消防管网铺设、室内洁具安装等工程。1.2本工程施工的特点1.2.1施工工期紧本工程工程地势平坦，作业面广，工期紧，又跨冬雨季施工，对施工中的材料运输、机械使用及劳动力的运筹造成一定的影响，为此，给工程施工管理提出了更高的要求，有必要进行细致的考虑，合理安排。因此我们必须提高管理水平，严格要求自己。121 1.1.1本工程施工重点难点在本工程施工中，主要重点难点相对集中在地下室工程施工中。说它是重点，是因为它在单体工程中所占的工程量大，平面布置多变，分项工程要求高，施工时尤其要注重对地下室防水质量的重视，严把质量关；说它是难点，是不同标高多，工程所在的位置地下水位高，地质环境相对复杂，必须要有更加完善的排水、降水措施，而且是在深基坑下面工作，安全性要求较高。1.1.2结构设计新颖独特本期工程共25栋，别墅样式多，立面造型多，需要精心熟悉图纸，充分领会设计意图，把设计概念完整体现出来。1.2现场概况现场临时水电由业主提供，水电线均已接至施工现场。施工范围可通行施工车辆，供施工设备、材料进入现场，但施工便道坎坷不平，特别是雨季，为车辆进出带来不便。施工范围广而且没有围墙，不便于对作业人员及外来人员的管理．第二章121 项目管理组织机构、人员配备1.1项目组织机构图公司按照项目法施工的要求，组建项目经理部，对本工程项目的施工进行组织管理。项目组织机构图121 1.1主要管理人员配备姓名职称担任职务备注―――工程师项目经理一级注册建造师―――项目副经理―――工程师技术负责人―――技术员安全员―――技术员施工员―――技术员施工员―――技术员预算员―――电工―――材料员―――技术员资料员1.2项目部人员职责项目经理：1人。负责本项目施工的全面组织和管理工作，对本项目的施工质量、安全生产、施工进度、消防、文明施工等负全面责任。技术负责人：1人。负责项目的全面技术管理工作包括组织图纸会审、技术核定和技术交底；主持编写分项、分部工程和重点难工程施工方案；审核各个分部、分项或各阶段施工计划；组织分部、分项工程及隐蔽工程质量检评、验收。项目副经理（地盘总管）:1人。协助项目经理对本项目的施工质量、安全生产、施工进度、消防、文明施工等负全面工作。施工员：8人。按照分工负责各自专项工程的施工安排管理，与质安组一起对操作班组进行技术、质量和安全交底，以及负责在施工过程中进行检查和指导。121 质安员：2人。对各分项的操作班组进行技术、质量和安全交底，对项目的施工质量和安全进行检查，及进发现和纠正施工中存在的质量和安全问题，参加分部、分项工程和隐蔽工程质量检评验收，参加工地安全、质量大检查。资料员：1人。负责各种计划的编制；施工资料的收集、统计、整理和保管，确保工程、技术质量资料的齐全；有关往来文件资料的收发和存档管理。预结算员：1人。负责项目的预结算、工程签证等工作。材料员：1人。负责项目施工所需材料、机具的购置、进场验收。仓管员：1人。负责材料、机具的保管和发放。试验员：2人。负责工程材料的抽样和送检，严格把好材料质量关，确保无质量出厂合格证和抽样送检质量不合格的材料不用于工程中；并负责配合比、混凝土和砂浆试件的制作和送试。机械管理员：1人。负责工地施工机械的管理、维修及操作工作。121 施工部署1.1施工方案的组织及设想按招标文件要求，本工程分批进行施工：B1地块从2012年2月开始施工；B2、A2地块从2012年8月开始施工。从总体来说，虽然施工周期长些，但从材料周转的使用来说，却能提高材料使用周转率。整个工程施工原则为：先地下后地上，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。1.1.1施工段划分本工程划分为B1、B2、A2三个施工区域，设置两个作业队，一队施工B1-01、B1-02、B1-03、B1-04、B1-05、B1-07、B1-11、B1-12、B2-11、B2-19、B2-18、A2-01、A2-13，合计13栋楼，总计有T2（3栋）、T4（6栋）、T3、T7（T3、T7互成镜像），合计4栋户型；二队施工B1-06、B1-08、B1-09、B1-10、B1-13、B1-14、B1-15、B1-16、A2-02、A2-10、A2-11、A2-12，合计12栋楼，总计有T5（4栋）、T6（1栋）、T7（5栋）、T8（2栋）户型；流水段按栋号划分，单栋之间不划分施工段，每栋的施工可划分为3个阶段。第一施工阶段：地下室施工阶段，重点是承台、地梁、板结构施工。第二施工阶段：主体施工阶段。以主体结构施工为主，安装预埋、局部装修跟进；重点是现浇框架柱、梁板，控制和保证混凝土强度是关键。第三施工阶段：水电安装阶段。结构收尾，配合安装；重点是确保防水工程、装修细部工程的质量。本工程为群体工程，有面广点多的特点，按工程的总体布局、工期和现场的施工总平面图安排，在工程施工时拟安排两个作业班组121 ，每个班组下面辖若干个专业班组，进场人员数量视工程进度安排。按施工总平面图布置，一期施工时钢筋加工场地在B1地块内的04、06、08与13、14、15栋之间，此场地较为开阔。故此，在基础施工时，先行将这六栋开挖施工，在这两排建筑之间留一条可行混凝土输送车的通道，在进行基础施工时泵送混凝土。待基础完成回填后随即按总平面图布置图要求完成钢筋加工场地及其他场地建设，按文明施工要求完成硬底化及排水系统等设施，随后相继开展其他栋号的基础开挖和这六栋的主体施工工作。1、桩承台、地梁、板施工承台、地梁、板土方开挖选用大型反铲挖掘机开挖，承台、地梁、板做混凝土垫层，边模采用砌砖模。2、主体结构工程施工（1）柱（墙）、梁、板模采用全新木夹板，支撑体系均采用门式钢管脚手架。（2）柱（墙）混凝土在梁板支模完成后再浇筑，然后再进行梁板钢筋和混凝土结构的施工。钢筋采用现场加工。（3）为使施工工作量平衡，砌体在主体结构完成后采取按各施工层由下至上进行施工，门窗框安装、室内抹灰随砌体之后顺次施工。3、砌体、抹灰工程施工室内抹灰工程紧随砌体工程之后施工。砌体及抹灰用材料，由人力斗车负责垂直水平运输。砌砖先砌外墙、然后砌内墙砖，当主体结构封顶后开始砌砖作业。4、外墙脚手架外墙脚手脚采用双排落地扣件式钢管脚手架，外挂密目安全网。5、钢筋、模板加工现场设钢筋加工场、模板加工场，配备4套齐全的钢筋加工机械。6、混凝土供应采用商品混凝土，由供应厂家运送到工地，现场采用车载泵输送至浇筑点，塔吊配合。121 7、施工班组配套组织满足施工的混凝土工、铁工、木工、瓦工、水电安装工等劳动力。1.1.1施工机械设备的选择根据施工现场布局和总体进度计划安排，本工程拟安排臂长60ｍ的塔吊8台，起重量1.5T的钢井架一台，PC200型反铲挖掘机3台，55型反铲挖掘机3台，钢筋加工、焊接机械（调直、切断、弯曲、电渣压力焊）各两套，木工加工机械一批，电焊机四台等。其中混凝土车载输送泵和混凝土装载车均由所使用的商品搅拌厂家提供，视实际需要确定进场时间及数量。详见后机械设备投入计划表。1.1.2主要施工工艺根据本工程的具体情况，我公司将采用以下施工工艺及技术措施，确保工程质量和工期。框架柱、梁板模板采用建筑胶合模板散支散拆，模板支撑采用门式钢管脚手架；其中柱（墙）配二套模板，梁板配二套模板及支撑门式钢管脚手架。粗直径钢筋采用电渣压力焊。混凝土浇筑采用车载泵输送至浇筑点，每层主体施工时，柱（墙）与梁板同时浇筑。外排栅采用扣件式钢管脚手架。1.2施工顺序1.2.1施工顺序按照“从下至上”121 的顺序，分别组织主体结构、砌体和室内外装饰及水电安装的施工。以结构施工为先导，实行砌体、室内抹灰、从下到上单层跟进，室内楼地面、墙面块料、安装采取由上到下复式跟进的施工顺序。1.1施工协调管理1.1.1业主、设计公司的工作协调施工前，我们即与设计公司联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图提出我们的施工实施方案。参加施工图会审，协助业主向设计公司提出建议，完善设计内容。在施工中，及时会同业主、设计公司按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。会同设计公司、业主一起参加设备、装饰材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协同设计公司解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。1.1.2监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有权力。施工前，根据合同和法规中明确规定，把工程使用的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”121 的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。1.1.1与各专业队伍的协调本工程土建施工将涉及到各专业安装队伍的插入施工，如我司中标，将根据工程的施工需要，结合现场实际情况协调各专业队伍的施工，及时做好协调及配合工作。施工期间主动召开定期的协调会议，协调解决各专业单位在作业中存在的问题及施工进度的配合。强调现场施工人员做好施工产品的保护，配合各专业队伍做好成品、半成品的保护工作。121 施工进度计划及劳动力安排1.1总工期及进度计划安排1.1.1总工期为使本工程能早日完成，尽快投入使用，我司将采取科学管理的方法合理计划安排施工工期。计划施工总工期：480天。1.1.2分段施工期控制：本工程计划2012年2月开工，2012年6月竣工，其中B1地块的16栋计划2012年2月开工，B2地块及A2地块的9栋计划2012年8月开工。1.1.3具体详见施工进度计划图。见附图121 121 1.1工期保证措施为了使业主能尽早使用，发挥投资效益，并结合本工程特点和我公司人员、机械、施工经验，按招标文件要求，本工程工期为480日历天。为此，我公司安排周密的施工进度计划。为确保各分部工程施工按计划时间节点完成，我们采取主要以下的主要措施：1.1.1工期保证具体措施1、施工进度计划我公司高层高度重视本项目的施工工作。为保证按招标文件要求按时完成施工任务，我公司以“优质、安全、高效”为目标，组织一批经验丰富的项目管理人员，并以公司副总为项目总指挥，随时协调内外部的有关工作。项目经理负责主持制订周详的施工进度计划，该计划已充分考虑工程的建筑结构特点、现场的施工布置、地质环境及当地的材料供应等综合编制。详细施工进度计划见附后《昆山丹桂园住宅一期项目施工总进度计划》。2、工期保证措施为确保工程能够如期竣工，尽早发挥投资效益，我们将采取增加机械设备、人力，并加强现场施工组织管理和科学施工等措施。具体方法如下：(1)施工管理机构迅速成立及时到位一旦中标，我单位将121 立即组织一支经验丰富的管理队伍成立有力的项目经理部，迅速到位行使职能，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。(2)施工队伍迅速进场我公司是国家一级资质施工企业,有一大批施工经验丰富的专业工人，所需民工均从现有的民工队伍中挑选。根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达现场，确保主体工程按时（或提前）开工。(3)抓紧前期施工准备工作尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善初步施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理报建及其他手续，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持。施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。(4)优化施工组织及进度计划根据施工总进度计划，编制月、旬、周施工计划，保证施工进度计划的全面实施。并根据施工现场的具体情况变化及时调整施工计划，进一步优化，使工序衔接、劳动力组织、机械设备、工期安排方面都有利于施工生产的顺利开展。(5)人力、机械、材料的调度121 建立从项目经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的种种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，合理调度，确保在施工过程中有足够的人力，机械设备和充足的施工所需材料。保证施工机械设备有备用，保证施工不因材料供应不上而影响工期，从而保证工程的连续性和均衡性。施工时充分利用机械，避免窝工或待工，提高生产效率，加快施工进度，充分利用时间和空间，达到预期的工期目标。(6)强化管理、严明纪律强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。内部实行经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，充分调动整个队伍及个人的积极性和创造性。(7)从质量方面保证加强施工质量监督工作，避免出现返工现象而耽误工期。(8)从安全方面保证贯彻执行国家安全生产政策和各类安全法规，增强职工法制观念，严格按操作规程施工，特别注意预防高处坠落、物体打击、机械伤人、触电等安全事故。专业人员持证上岗，设立安全小组，加强施工安全监督工作，严把安全生产关，避免发生安全事故和影响施工的进行，确保工期。(9)从资金方面保证加强计量工作，做好专款专用，确保工程正常施工。(10)从后勤上保证根据本投标文件121 的工程质量和工期要求，拟定主要机械进场的种类和数量及进场时间。加强对施工机械设备的保养、维修，保证其正常运转，确保施工需要。搞好职工食堂，注意防病治病，保障职工身心健康，保证正常出勤率，以利于施工顺利进行，确保工期。(11)从技术上保证及时招开专题会议，对重点、难点工序组织技术攻关，优选施工方案、方法，解决施工中的技术难题。施工过程中尽可能实施平行作业和穿插作业，对互相干扰较大而且对工程工期起控制作用的施工项目，如排水管道、砖墙砌筑、模板安装、砼浇筑等，施工时应优先集中力量完成，以保证后续工作正常施工，确保工期。(12)加强与业主、设计、监理联系加强与业主、设计、监理等单位之间的合作，配合业主做好相关标段协调工作，做好与当地政府和群众的调协工作，取得当地政府和群众的支持，并积极、主动地解决施工过程中遇到地问题，使施工顺利进行，确保工期。1）我们及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。3）主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4）配合有关部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程。121 5）对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理按照总进度计划与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。6）在施工过程中，严格按照经业主及监理师批准的施工大纲、施工组织设计进行对施工队组的质量管理。在自检和专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。7）贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队组予以检控，确保产品达到优质。杜绝现场施工队组不服从监理工作的不良现象发生。8）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。9）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。总之，我公司在人力、财力、机械等各方面，千方百计，坚持"安全第一、质量第一、信誉第一"的原则，以有效的安全措施保进度，以可靠的质量保进度，以科学的施工方法保进度。1.1.1组建项目组织机构121 选调优秀的工程技术管理人员组成工程项目经理部，责任到人，对工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，确保高标准高速度地完成本工程的施工任务。1.1.1合理安排施工工序在施工中以总工期为目标，以各阶段施工控制为保证，运用企业内的有利条件，采取动态管理，责任承包，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。为了加快施工进度，合理安排流水穿插施工作业，为下一工序早插入提供一个良好的工作面。土建施工时，紧密配合安装等专业公司要及时插入正确地进行预留、预埋。1.1.2严格计划管理推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程进度，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，做到各级施工人员对各分项工程的施工安排心中有数，使施工生产上下协调、长短计划衔接。坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证工程总工期的实现。1.1.3做好开工前的技术、资源准备工作充分做好开工前的图纸会审工作，通过会审使图纸中不够明确部分和相互矛盾之处得以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。根据施工图纸要求进一步详细编制各阶段施工作业计划，做好材料、设备、工具、配件的计划，并按进度计划提前进场，尤其是特殊材料更应提前计划，提早安排加工定货，以保证施工进度。选择性能优良、先进的机具，做好施工机械设备的检修、保养，以保证机械设备进场完好，正常运转。1.1.4坚持制度，做好工作，确保工期建立健全各级责任制，实行重奖重罚。121 建立甲、乙双方联席例会制度，例会每周一次，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，安排下一步工作。建立卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督和管理，减少病员，确保正常的施工劳力。在节假日等期间，定立切实可行的措施，做好工作，增发补助，使员工思想稳定，增加凝聚力，以保证总工期的实施。1.1.1加强质量管理严格按照质量要求，执行施工程序，接受政府及监理单位的监督，缩短工序间交验停歇时间，确保各分项工程质量一次成优，不因质量问题影响施工进度。同时收集积累技术资料，保证一次验收合格。1.1.2各阶段施工进度的保证措施1、基础工程施工进度的保证措施基础土方采用机械开挖人工修整，桩承台、底板结构组织钢筋、模板、混凝土工施工班组流水施工。2、主体结构施工进度的保证措施①组织钢筋、模板、混凝土工等各工种施工班组流水施工。②设现场模板、钢筋加工场，按工程进度需要提前制作。③混凝土采用混凝土泵输送浇筑。④每个作业队投放2套模板及支撑系统，周转使用。模板采用胶合板，支撑系统采用钢门架、可调钢支顶，做到快装快拆，在保证施工质量的前提下，提高施工效率。⑤围护砖墙在主体结构拆模后插入施工，由下而上进行。3、水电安装工程施工进度的保证措施电气、给排水、消防、通风等设备安装密切配合主体结构及装修工程进度、现场安装实施分区、分段试压、试水、调试和分段分项目交验．每区基础工作开始时，水、电、避雷、空调、消防、电梯等插入预留预埋工作，待每区室内砌体开始时即进入安装工作．4、装修工程施工进度的保证措施121 ①内墙（天花）批荡在每层砖墙砌筑后7天插入施工，跟随砖墙砌筑由下而上跟进。②外墙批荡及饰面在砖墙砌筑完成后开始施工，由上而下进行施工。③楼地面在内墙（天花）批荡完成后开始施工，由上而下进行施工。④门窗安装均跟随砖墙砌筑安装门窗框。1.1.1劳动力计划1、参加本工程施工的工程技术管理人员均具有良好的专业技术知识和操作技能，具有技术经济职称或上岗证书，能胜任本工程施工。2、作业班组由项目部根据施工进度安排进场，生产工人均为技术工人。特殊工种均有上岗证书。3、发挥公司劳动力统一调配的优势，必要时公司将随时从其他工地调动工人进场，保证劳动力满足施工要求。序号工种名称基础阶段（人）主体阶段（人）装饰阶段（人）1土方工302木工202003钢筋工701104混凝土工50805架子工506瓦工1002×120=2407抹灰工2×80=1608装饰工2×70=1409电工8151510电焊工688121 11机修工33312机械操作工888121 拟投入的主要施工机械设备1.1施工机械设备表施工机械设备表机械名称规格型号功率KW数量单位挖土机PC200-63台自卸汽车15t12台塔吊QTZ80臂长60m508台混凝土搅拌机JS500112台灰浆搅拌机UA2003.510台插入式混凝土振动器ZX35/ZX501.18台平板式混凝土振捣器ZB150.54台打夯机HW-653.06台钢筋弯曲机GW4034台钢筋调直切断机GJ6/83.54台电弧焊机AX-500268台电渣压力焊机GZH-36C384台潜水泵扬程20m3.28台木工机具301批全站仪1台水准仪AL3326台121 1.1施工检测设备主要试验检测项目委托昆山市质量检测中心试验。工地设有常用检测设备仪器设备名称数量单位混凝土回弹仪1台混凝土试块模具16组混凝土抗渗试块模具8组砂浆试块模具20组坍落度筒2个靠尺4套台称1台第二章121 施工总平面布置1.1施工现场平面布置及说明施工总平面布置包括临时设施布置及施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输机械布置等。为使现场使用合理，施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按审定平面布置设置、堆放，以做到现场整齐、清洁，施工文明。（施工总平面布置图见下页）1、工地围墙在工地施工范围内修筑波纹板围闭，墙面张贴必要的宣传标语。2、场地硬化钢筋加工场等均做砂石集料硬化，上面铺C15素砼。3、工地出入口、门卫和洗车槽工地出入口设值班室，出入口设置规整、美观且与围墙统一设计的大门，高度与围墙相应，宽度6m。为符合文明施工要求，在工地的出入口均设置洗车槽。洗车槽做法：用混凝土浇捣宽30cm、深40cm的沟槽，由此围成宽3m、长5m的矩型洗车场地和三级沉淀池，配置高压冲洗水枪，并由专人负责。场地内的水沟均通往沉淀池，污水经沉淀后排入河道。4、临时道路沿场地周边设场内临时施工道路，临时道路要做到雨天能运行车辆。车道路面宽6m，路两侧均设明沟排水。5、场地排水系统沿场地周边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300×400mm，并每隔50m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800×800×800mm，排水沟通向市政排水出口处需设沉淀过滤池（1000×1000×1000mm），采取强制排水，有保安负责。排水沟、沉淀池等均采用120～180厚砖砌，面批1：2.5水泥砂浆。沟、池上盖预制钢筋混凝土块。121 施工总平面布置图121 6、生活和生产用房布置施工办公室及生活、生产施工现场临时用房用途面积（平方米）位置需用时间施工会议室78m2地盘内一年施工办公室350m2地盘内一年管理人员宿舍208m2地盘内一年厨房、餐厅225m2地盘内一年浴室72m2地盘内一年厕所72m2地盘内一年工人宿舍1000m2地盘内一年值班室3地盘内一年7、机械摆设位置本工程配备8台塔吊、一台物料提升机、输送泵等施工机械，其布置位置为见施工总平面布置图。1.1施工临时用水、用电1、现场用DN100水管沿建筑周边分布，组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通，可满足施工用水。生活用水用DN40水管接入各用水点，每隔50m间距设一水嘴。施工给水管线材料统一采用PVC管，埋入地表下50㎝深，填土夯实，以防车辆压断。为满足各层施工用水，在施工层内设置施工用水龙头。每栋楼竖向设置两处立管，每处采用Φ50立管，在每层接出Φ25支管，在立管就近装置2只Φ25的施工用水龙头。楼层施工用水主要用橡皮管驳接。2、施工用电采用三相五线制供电系统，设专用保护线及三级漏电保护开关，从外电源121 用架空与埋地两种方式相结合布置线路，引入栋号总配电箱后，由总配电箱分别引出动力线和照明线。施工点设分动力箱，从分动力箱用电缆为各荷供电。工地照明采用沿线电杆上设普通灯辅助照明。各层楼面均配备2只移动电箱，电箱电线从洞口随着进度向上升，每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上。3、施工用水、用电计算A、供水系统计算（1）施工用水计算每公顷=10000m2消防用水量，施工现场在17h（公顷以内）10～15L/S取q3=12L/S现场施工用水量按下式计算q1=k1∑（Q1×N)×k2/T1·t（8×3600）式中q1——施工用水量（L/S）；k1——不可预见的施工用水系数（1.05～1.15）；Q1——实物工程量N——施工用水量定额；养护混凝土用水400L/m3,砌筑用水250L/m3，楼地面及装饰抹灰220L/㎡，生活用水50L每人每天；k2——用水不均匀系数取1.5。T1——最大耗水期间有限作业日取50天t——每天工作班数平均取1.5q1=1.1×[（3000×400+3000×250+6400×220)×1.5/50×1.5+600]×1/（8×3600）＝1.73L/S（2）、生活用水计算q2=50L×300人/（8×3600）＝0.52L/S总用水量＝q1+q2=1.73+0.52=2.25L/S2<875梁承重结构<875>8100悬臂梁<275悬臂板>2100③121 承受上部荷载的模板对结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同等条件养护的混凝土试块达到100%的设计强度时方可拆除，若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。④拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若无设计规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模；先拆侧模后拆底模、应自上而下的拆除顺序。⑤拆除模板时，操作人员应站在安全的地方进行，支顶应先拆除跨中，分别向端拆除。拆下的模板，应及时清理粘结物，分类堆放整齐。4、模板质量验收模板安装完毕后按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序，质量要求如下：1）组装的模板必须符合施工设计的要求，对各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密，各种预埋孔洞位置准确，固定要牢固；2）拼模四边成直线，表面平整，用2m卡靠尺检查，凸凹度应小于4mm。3）安装允许偏差，见下表模板安装质量验收表序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移3用经纬仪或尺量2标高（模板表面）±5水准仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+2-5尺量4墙、柱垂直偏差高5m以下6吊线锤尺量高5m以上8吊线锤尺量5板面平整5用2m长靠尺121 1.1钢筋工程1、钢筋工程施工工艺流程图施工准备熟悉施工图纸技术交底材料准备、检测钢筋施工钢筋下料钢筋制作、箍筋成型钢筋绑扎、焊接、安装钢筋验收钢筋、钢板的材质证明、检测报告焊接试验报告签署隐蔽工程验收单2、材料要求钢筋应有出厂质量证明书，试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按（批）号及规格、尺寸分批检验，检验内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能实验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，对该批钢筋还应进行化学成分检验等。进入场内的钢筋堆放要整齐,并用木块或木枋架起放置。121 3、钢筋连接Φ16mm及以上的柱、墙竖筋采用电渣压力焊连接，水平筋采用电弧焊双面搭接。Φ14mm以下钢筋采用绑扎连接。并按规定抽样作焊接筋的抗拉试验。4、钢筋绑扎、安装（1）柱筋绑扎、安装①根据弹出的柱边线，校正预留钢筋，将本层柱纵筋用电渣压力焊机焊于预留钢筋上，在柱对角线的纵向筋上按图纸要求距离划出钢筋位置线，按纵筋上的钢箍位置线绑扎钢箍。铁丝扣应互成八字形绑扎。②要特别注意柱上、下段的加密箍范围的箍筋间距，不能大于设计和规范要求。③要对电渣压力焊的柱筋接头进行外观质量检查，其接头上下段钢筋的偏差不得大于0.1d，且不小于2mm，并应按规定抽样送试，同规格每楼层不得少于一组，柱筋接头应错于50%。④为了避免柱筋在浇筑梁板混凝土时不偏差，柱顶最上一个箍必须与梁主筋点焊牢固。（2）梁板筋绑扎、安装①采用沉梁法施工，先在梁模板上绑扎梁的钢筋，绑扎好后再放入梁木板内。梁钢筋的绑扎顺序是先主梁、后次梁。绑扎时，纵向钢筋为双排或多排时，应在两排钢筋之间垫以直径大于等于25mm的短钢筋；钢筋伸入柱和负筋伸出桩的长度，以及箍筋的间距，必须准确无误，钢筋的接头应错天；同一截面（35d或500范围）内的焊接接头数量不得大于50%，且同一根钢筋在35d或多或500范围内只能有一个接头。②梁筋绑扎完成后，要按图纸进行质量检查，特别要检查加密箍范围内的箍筋距、数量、钢筋的锚固长度，钢筋接头位置和质量，两根梁交接处是否按照设计要求绑扎吊筋、穿梁孔洞是否有加强筋等是否符合要求。③梁高范围内的柱箍筋应按图纸要求的间距绑扎好，然后在板模上划出钢筋位置线并摆放板筋，板筋短向筋在下，长向筋和分布筋在上，绑扎方法同承台钢筋网，但负筋的位置应设Φ12的钢筋撑脚，纵横间距不大于700，防止被踩沉，板钢筋绑扎后，应检查钢筋的直径、间距、负筋的高度、预留孔洞处的加强筋等。④121 板面筋安装前必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。5、注意事项①为保证钢筋保护层厚度，需预先制作不同厚度混凝土保护层垫块，底板、外墙、柱、梁、板钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。②混凝土浇筑前，要做好钢筋的隐蔽工程验收工作并需建设单位及监理单位驻场代表签证认可方可进行下一工序施工。6、竖向钢筋电渣压力焊接本工程竖向粗直（Φ16以上）钢筋（柱筋）采用电渣压力焊接驳长。（1）施工工艺电渣压力焊是利用电流通过渣池生产的电阻热钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊可采用直接引孤法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2～4毫米引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电孤熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续几秒钟，方可松开操作纵杆，以免接头偏斜或接合不良。（2）焊接参数电渣压力焊的参数主要包括：渣池电压、焊接电流、焊接通电时间等，其应接下表参考选用。钢筋焊接直径电流对照表钢筋直径（mm）渣池电压（V）焊接电流（V）焊接通电时间（S）1625～35200～30015～1820300～40018～2325400～50020～2532450～60030～35注：不同的直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。（3）焊接缺陷及防止措施121 在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷，应参照下表查找原因，采取措施，及时把铁锈清除干净。焊接缺陷预防措施表焊接缺陷防止措施偏心1、把钢筋端部矫直；2、上钢筋安放正直；3、顶压用力适当；4、适当加大熔化量。弯折1、把钢筋端部矫直；2、钢筋安放正直；3、适当延迟松开机（夹）具的时间。咬边1、适当调小焊接电流；2、适当缩短焊接通电时间；3、及时停机；4、适当加大顶压量。未熔合1、提高钢筋下送速度；2、延迟断电时间；3、检查夹具，使上钢筋均匀下送；4、适当增大焊接电流。焊包不匀1、钢筋端部切平；2、铁丝圈放置正中；3、适当加大溶化量。气孔1、按规定烘烤焊剂；2、把铁锈清除干净。烧伤1、把钢筋端部彻底除锈；2、把钢筋夹紧。焊包下流塞好石棉布1.1混凝土工程1、混凝土供应（1）本工程采用商品混凝土，供应商均选择具有混凝土121 生产资质，并符合甲方要求的厂家，确保混凝土质量；在确定混凝土供应厂商的同时，将有关资料提交甲方、监理审核。（2）混凝土由供应厂家运到工地，现场采用混凝土输送泵泵送，泵管接至浇筑点。（3）混凝土强度必须符合图纸设计强度，混凝土搅拌前送样至昆山市质量检测中心试验确定好混凝土配合比，以及混凝土的初凝时间，并报交监理。2、混凝土浇筑浇筑混凝土前，应对模板浇水湿润，清除柱、梁杂物及积水。每次浇捣混凝土，均有专职施工员按规定抽查留置混凝土试块。（1）底板混凝土浇筑底板混凝土浇筑量大，铺开面大，在浇筑时从底板后浇带开始，平行推进。浇筑过程中混凝土若出现泌水要及时处理，如预先在底板外模留设泄水孔。混凝土浇筑要连续作业，不留施工缝。入模的混凝土采用插入式振动器分层捣实，结合平板振动器震捣。底板面层按设计严格控制坡度，初凝前派专人原浆表面手抹光。浇混凝土捣12小时后，喷洒水养护。（2）梁板、墙柱混凝土浇筑①梁板和墙柱混凝土浇筑，先浇筑墙、柱的混凝土，然后再浇梁、板混凝土，梁与墙柱的水平施工缝留置在梁底5cm位置处。墙柱混凝土每条浇筑；梁板混凝土每层连续浇筑。②梁板混凝土浇筑原则上每层一次连续作业，不留施工缝。如遇雨水等特殊情况，施工缝留在次梁跨中L/3处。入模的混凝土采用插入式振器捣实，楼板混凝土结合平板振动器震捣。浇捣后人工原浆找平、收光。（2）混凝土施工缝处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，要清除其表面上的水泥薄膜和松动的石子，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。浇筑混凝土前在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆才进行混凝土浇筑，混凝土经细致捣实，使得新旧混凝土紧密结合。（3）混凝土养护混凝土养护派专人负责，在结构混凝土捣制完成后12小时内，进行洒水养护，洒水养护不得少于7昼夜。121 3、混凝土试件留置、取样（1）按标准方法制作边长为150mm标准尺寸的立方体试件，在温度20士300C相对湿度90％以上环境水中养护至28d时按标准试验方法测得混凝土立方体抗压强度。（2）试件应在浇筑地点随机取样制作，试件留置符合以下规定：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土其取样不少于一次；②每一现浇楼层同配合比混凝土其取样不少于一次；③同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土其取样不少于一次。4、混凝土泵的配置及操作本工程混凝土运输采用混凝土输送泵，极大限度的减轻了劳动强度，且避免混凝土在运输途中形成离析，影响施工质量。（1）泵送混凝土特点①泵送混凝土具有施工快捷、操作简便、质量好、占地少适合使用商品混凝土。②机械化程序高，节省劳动力，减轻劳动强度，缩短工期。③混凝土输送与浇筑连续同步进行，并可一泵到位，不仅缓解了垂直运输的压力，且减少了混凝土输送环节，简化了施工组织。④由于泵送混凝土坍落度大，属于缓凝型流态混凝土，故相应地对模板工程的标准要求较高。⑤泵送混凝土工艺要求对混凝土质量控制严格、性能稳定，故质量较好。（2）泵送工艺流程工艺流程依次为：①泵送前应对泵机进行试运转，达到泵机技术说明书中可工作状态的性能；②原材料及配合比检查、审核、确认；③输送清水（水量以能达至全管路润湿）；④输送润滑砂浆（1：2水泥砂浆，0.5水灰比）；⑤泵机受料前应检查混凝土的坍落度是否符合要求以及随机抽取有关各项规定的试件；⑥泵送初始时应慢速输送直到工作面出料；⑦泵送过程应经常检查管路的对接头、支承点的固接是否有松动、漏浆等情况；121 ⑧混凝土布料应依序分层浇筑，防止堆积离析，振捣要适宜；⑨泵及输送管的清洗要求应符合泵机的说明要求；⑩浇筑面的临时管清洗后应即时拆除归堆。（3）输送管的布置及布料①输送管的平面布置应能覆盖输送的工作面；②水平管，根据其支承面情况采用相应固定支承墩及相应的卡具卡紧，每根管（3m长）应不少于两处；浇筑面水平管应用支架支承在楼面模板上，且高出楼面面筋。③垂直管位置需与建筑物楼面或墙面固定牢固。如穿过楼面可留洞用木楔塞紧。墙面则需予埋铁件用卡具卡紧；④在平面上或垂直处交接90°弯管处其冲击力最大，应特别加强固定措施；⑤应优先选用布料杆布料，当采用铺管布料时宜采用浇捣方向与泵送方向相反的方式；⑥为防止泵送中断而引起反向压力，应在泵机出口的水平管上安装一逆止阀。（4）机具配备①混凝土输送泵采用一台混凝土泵（一台备用）。②现场配备高压水泵、空压机（1～2台）、振动设备及无线通讯设备多套。（5）劳动力组织合理的劳动组织及科学的组织供料（指混凝土）是提高劳动生产率的重要途径。一般劳动组织安排如下表：混凝土施工安排表工种人数工作内容指挥人员(工长)2～3人组织指挥供料、泵送、布料浇筑泵机操作工2人泵机操作及保养121 混凝土工20～25人布料振捣、找平、布管、拆管、布料杆移位及清管等121 （6）安全措施施工现场安全设施及施工人员的安全技术培训，应遵照国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》的规定，根据泵送工艺的特点尚应注意如下几个问题：①必须经常检查管线的支承固定是否牢固，并即时更换已磨损的高压管。②当采用垂直管自流排空清管方案时应在垂直管与水平管交接处增设闸阀。③为防止泵送的突然中断而产生的混凝土反向冲击，宜在水平管线近泵机位置增设逆止阀。1.1垂直运输本工程的垂直运输主要采用塔吊（详见施工总平面布置图）。塔吊的型号选用QTZ125型，工作幅度60ｍ。B1地块安装四台就能全部覆盖施工区域；A2地块安装三台；B2地块安装一台塔吊能覆盖两栋，另一栋(B2-19)用井架进行垂直运输。每栋号根据平面、立面的结构、建筑情况在合适的位置选取若干个点作为卸料平台出入口，卸料平台用钢管搭设。根据本工程的实际情况，从基础到装修，均能全过程利用塔吊进行垂直运输，对提高工作效率和减少劳动强度非常有好处。按招标文件的要求及总平面图的布置，本工程分三个地块和分两个阶段施工：三个地块为B1、B2、A2地块；两个阶段为2012年2月份施工B1地块，2012年8月施工B2、A2地块。根据这一实际情况，我司在施工中将按如下规划：在每个地块规划的施工场地均作统筹考虑，每个地块内设置一个独立的施工场地，配置相应的机械设备。按施工总平面图布置，钢筋加工场地、材料堆放场地等应在各塔吊的覆盖范围内以方便进行垂直运输，提高工作效率。121 1.1外墙脚手架搭设本工程外脚手架均采用双排扣件式钢管落地脚手架，立杆纵向间距1200㎜，横向800㎜，大横杆步距1800㎜，两大横杆之间设防护栏杆1道；剪刀撑沿脚手架全高全长范围内连续设置，与水平面夹角45°。脚手架沿建筑物离外墙250㎜搭设，在二层处设一道Ф48钢管@6000与结构刚性拉结。1、脚手架搭设材料（1）杆件采用外径Ф48㎜、壁厚3.5㎜的焊接钢管或同样规格的无缝钢管。（2）用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4～6.5m为宜。（3）扣件用可锻铁铸造，有直角、回转、对接三种扣件。螺栓用A3钢制成，并作镀锌防锈处理。（4）脚手板采用竹片脚手板，脚手板每块的重量不宜大于30KG。（5）安全网的质量必须符合使用要求，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。2、脚手架搭设顺序地基平整→垫层→水平扫脚杆→立杆→扫地小横杆→第一步、二步大横杆、小横杆→钢管斜撑→三、四步大小横杆→连墙拉结件及顶杆→接立杆→剪刀撑→绑扎架桥→循环搭设。3、脚手架搭设方法及措施（1）脚手架基础脚手架搭设范围的地基应表面平整，位于地下室顶板部分外的脚手架底部须填土夯实。脚手架立杆底部必须设置连续排水沟，以保证排水畅通。其基础做法如下图：121 （2）扫脚杆、立杆、大小横杆的搭设①竖立第一节立柱时，每6跨应暂设置一根抛撑（垂直于纵向水平杆，一端支承在地面上），直至固定件架设好后方可根据情况拆除。架设至有固定件的构造层时，应立即设置固定件。固定件距离操作层的距离不应大于二步。当超过时，应在操作层下采取临时稳定措施，直到固定件架设完后方可拆除。②立柱由标准底座向上200㎜处，纵横向设扫地杆，用直角扣件与立柱固定，立柱接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，立柱的接长，先在已装立柱顶插入驳芯，再将后装的立杆套上、摆正，然后在对接口处装上对接扣，上紧螺栓。立柱的对接、搭接应符合以下要求：ａ.搭接长度不应小于1m，不少两个旋转扣件固定。ｂ.立柱的扣件应交错布置，两根相邻立柱的对接扣件应尽量错开一步，其错开的距离不应小于500㎜。ｃ.对接扣件应尽量靠近中心节点（指立柱、纵向水平杆、横向水平杆三杆的交点），靠近固定件节点。其偏离中心节点的距离应小于步距的1/3。③脚手架横向水平杆靠墙的一端至墙装饰面的距离应小于300㎜，杆端伸出扣件的长度不应小于100㎜。安装扣件时，螺栓拧紧扭力不小于40N•m，不大于70N•121 m。除操作层脚手板外，宜每隔12m高满铺一层脚手板。遇到门洞时可挑空1~2根立柱，并将悬空的立柱用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立柱上。④纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于2跨，两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3，同一步中，内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500㎜，凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定，且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。⑤横向水平杆搭设，凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150㎜，跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，脚手架的横向水平杆，其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。（3）连墙拉结连墙杆为每隔一层设一道Ф48钢管与建筑物结构拉结（水平距@6000㎜）。其做法是将钢筋或短钢管预先埋入楼层混凝土梁内，待脚手架搭设到位后，将预埋钢筋捆住立杆和用短钢管、扣件将预埋的短钢管与立杆连接牢固。（见下图）（4）支撑体系搭设①脚手架的支撑体系由剪刀撑、横向斜撑组成。脚手架外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每副剪刀撑跨越立柱的根数为6～7根，与地面角度为45º～60121 º。顶层以下的剪刀撑中的斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150㎜，顶部剪刀撑可采用搭接，搭接长度不应小于1m，不得少于2个旋转扣件。②在脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距的双跨内，在架子外侧设置剪刀撑。③横向斜撑的每一斜杆只占一步，由底至顶呈之字型布置，两端用旋转扣件固定在立柱或纵向水平杆上，一字型、开口型脚手架的两端头必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。（5）脚手板与挡脚板的铺设脚手板，采用三点支承重。当脚手板小于2m时，可采用两支点承重，但应将两点固定，以防倾翻，脚手板宜采用对接平铺，其外伸长度应大于100㎜，小于150㎜，当采用搭接铺设时其搭接长度应大于200㎜。（脚手板的连接如下图）挡脚板沿脚手板的外侧铺设，且高度不应小于150㎜。（6）平桥搭设脚手架平桥宽度不得小于0.80米，离建筑物边缘不得大于25cm，上料斜坡度不应大于1：3，宽度不得小于1.50m，防滑条间距以30cm为宜，但不得大于30cm。121 （8）工作梯的搭设在建筑物的侧面（具体位置由现场定）搭设施工人员上下斜梯，宽度不小于0.8m，坡度1：3，梯边设1.2m高防护栏杆。（9）安全网的安装①每层搭设完成的外墙脚手架应及时外挂安全网，安全网采用内挂式，安全网安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点与沿网边均匀分布，其距离不得大于750mm。②系结点应符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后又不会解脱的原则。有筋绳的网在安装时，也必须把筋绳连接在支撑物（架）上。③多张网连接使用时，相邻部份应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不应低于其网绳强力。④脚手架与结构之间的空隙处设一道兜底网。（10）避雷设施安装①避雷装置包括避雷针、接地极、接地线。②避雷针，可用直径25～32mm、壁厚不小于3mm的镀锌管或钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层所有的横杆连通，形成避雷网路。③接地极应采用钢材，垂直地极可用长1.5～2.5m、直径25～30mm、壁厚不小于2.5mm的钢管、直径不小于20mm的圆钢或┗50×121 5角钢。水平接地极可选用长度不小于3m、直径8～14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25～40mm的扁钢。④接地极按照脚手架的连续长度在50m之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10Ω的要求。接地电阻不得超过20Ω。接地极埋入地下的最高点，应在地面下并不浅于50cm，埋设时应将新土夯实。接地极的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免的和减少跨步电压的危害，为防止接地线受机械的损伤。接地极应各其它金属或电缆之间保持3m及3m以的距离。⑤接地线即引下线，可采用截面面积不小于12mm2的铜导线。接地线的连接在要绝对接解可靠，连接时应将表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接，最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢的宽度的2倍以上。（11）脚手架的拆除脚手架的拆除按由上而下，逐层向下的顺序进行。严禁上下同时作业，所有固定杆件应随脚手架逐层拆除。严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步，应按开口脚手架进行加固。当拆至脚手架下部最后一节立柱时，应先架临时抛杆加固，后拆固定件。卸下的材料应集中，严禁抛扔，拆架时应划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥，违章作业。(12)脚手架搭（拆）安全措施①手架搭设分段完成后，要经施工负责人、质安员验收合格后方可投入使用。②参与搭（拆）脚手架的操作人员，必须戴安全帽及佩带工具袋，作业时绑好安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上排架操作，严禁酒后作业。③拆除脚手架时要检查桥上有无杂物，电线、水管临时设施必须先清除后再作业。④附在排栅上的安全网要随排栅的拆除而逐步拆下，翻桥板要向外倾，以防杂物下落打破玻璃，翻桥时要有专人负责安全警戒。⑤拆排栅时拆下的材料放在桥上或平台上不得超过负荷，板桥、杆件要用钢丝绳绑好，用巴杆或人力传递下来，工作时传递人员位置要错开，不允许在同一直线上操作，短料、桥板可放入吊蓝放下，严禁从高空抛料落地。⑥121 拆排栅时要设警戒线，对各种通行道路要封闭，并挂设危险标志和派专职人员执勤。1.1砌体工程1、砌体准备（1）根据工程量及工程进度制定砖块进场计划，按砖的强度、外观、尺寸、等进行验收，并抽样送检。（2）水泥、河砂、石灰、过梁、木砖等也按材料计划进场，并抽样送检。同时按施工图要求，对砂浆进行试配。（3）砖块砌筑前1天浇水湿润。（4）清扫基层，用细石混凝土或高标号水泥砂浆找平，并将混凝土中拉结筋清理好。（5）阅读有关施工图，实施技术交底，并根据已有轴线，放出砖墙的轴线及宽度线，在固定的结构物上标出标高，明白门、窗洞等的位置。2、砖墙施工工艺（1）立皮数杆：在房间的每个角据测好的标高设置一根。（2）排砖撂底（干摆砖）：通过墙基面试摆，使门窗之间墙长符合砖的模数，并进行盘角考虑，以便施工时少打（锯）砖，外观美观。（3）盘角：砌好撂底砖后，把大角的操作者开始盘角，按照皮数杆的砖层盘角，每次不超过五皮，并应及时吊靠，使大角平整度和垂直度符合要求。（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，单面挂二线；一砖半及以上者，双面挂线。线要拉紧平直，每层砖均要穿线看平。（5）砌砖：砌砖采用挤浆法或三一砌砖法，砌体的水平和垂直缝砂浆饱满度不低于8%，砌筑时随手将溢出灰块刮除，梁、板底填充砖必须待下部砖砌后2～3d，方可用斜砌砖填充，并满塞砂浆。（6）自检：使整个砌体平整度、垂直度以及砂浆饱满度等符合要求，应经常进行自检，发现偏差，随时纠正。（7）安装：过梁、拉结筋、木砖安装等均要按图纸和规范操作，不得漏安。121 1.1装饰工程1、装饰工程施工顺序（1）内粗装修自下而上进行，外装修则在主体封顶后自上而下施工，施工一层，封闭一层，直至交付。（2）样板先行，大面积施工在后；室内普通粉饰先天棚后墙身，楼地面施工在后。2、墙面底层抹灰墙面底层抹灰前,均对基层彻底清洗,然后无论内、外墙体均“冲筋打饼”。外墙面:首先在各阴阳大角用特制重锤吊垂直线,并辅以经纬仪观测,综合确定垂控线,并自上而下,用细铁线拉紧于膨胀螺栓上,以此做统一准线,然后每层在垂线之间横线,做为“标筋”的标准,做好标筋后才进行底层抹灰。内墙面:墙身阴阳角先弹出90°,再用吊锤吊上墙身,然后通线抹标筋。内墙双层抹灰时,第二层施工要待第一层砂浆干缩后进行。3、施工要点及措施（1）室内粗装修采用双线控制，分别在距地面和天棚面1米处各测控一水平线，分别控制楼地面施工平整度和天棚抹灰平整度。（2）竖向柱墙面应先作阴阳角处抹灰，保证其上下顺直，棱角分明，以其作为大面墙体施工抹灰控制线。（3）为防止因材性不同而引起界面开裂，在砖墙与混凝土梁、柱之间加设600宽钢丝网片用射钉加以固定。根据工程规范要求，砌块墙体净高超过3米，净长超过6米应加强构造处理。（4）抹灰前应严格进行基底清理，混凝土基层应清理干净混凝土流坠颗粒及油渍污染，并加以凿毛处理；砌块墙应对安装工程开洞剔槽部位填补密实，对局部削弱过多处应另行加强构造处理。4、饰面层施工本工程饰面层施工，均先做小面积样板，经业主设计院监理验合格后才进行大面积施工。（1）外墙面贴砖外墙面抹灰的施工方法和要求与内墙相同。121 （1）材料选样外墙装饰选用面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计要求，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷。并事先将面砖样板提供给甲方、设计人员确定，再订货组织进场。（2）工艺流程墙面清扫干净，浇水湿润→弹线找规矩→抹底层砂浆→挂线分格→排砖→浇水湿砖→镶贴面砖→擦缝。（3）施工方法①抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润②大墙面和四角，门窗口边弹线打规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交叉控制，竖向线则以四周大角和通天垛，柱子为基本控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台，雨篷等饰面的流水坡度。③抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用水泥砂浆（厚度按要求）抹一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛。终凝后浇水养护。④弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格的弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。⑤排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通尺柱子、垛子排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。⑥撒水湿砖：镶贴前，首先要将面砖清扫干净，撒水湿砖背面。⑦镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，并用小杠通过标准点，调整平面垂直度。压顶、窗台、腰线等部位镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂，同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。121 ⑧（揭纸）擦缝：待灰浆初凝后，用软毛刷护纸湿透，稍后便可揭纸。清水将墙面洗干净后用1：1水泥砂浆擦缝。面砖缝子擦完后用布或棉丝擦洗干净。1.1楼地面（梯）砖铺贴1、施工工艺流程：基层清理→打饼找平→素水泥浆结合层→水泥砂浆找平层→地面砖粘贴→擦缝清洁。2、操作工艺1）基层处理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。2）水泥砂浆打底①刷素水泥浆一道：在处理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。有防水要求的楼面工程，在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8～10mm的沟槽。在水泥砂浆找平层上铺涂防水料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间以及其配合比均应通过试验确定。②冲筋：四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，每隔1m左右冲筋一道，并找好坡道。冲筋应使用干硬性砂浆。③批档：用水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平。24h后浇水养护。3）找规矩、弹线：在纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。4）铺砖：121 从入口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：①浇水泥浆于底灰上。②砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，掺水泥用量15%的108胶水，厚度不小于4mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用。③将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。④用木板垫好，木锤砸实找平。5）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出。6）勾缝：用白水泥浆勾缝，要求勾缝实，缝内平整光滑。7）在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实。8）养护：铺完面砖后，常温下48h浇水养护。1.1屋面防水工程施工1、防水涂料施工（1）施工顺序工艺流程：基层表面清理、水泥沙找平层→防水涂料涂刮→保护层施工→铺瓦。涂刮时注意平面和立面各有不同，若立面聚合物涂刮的高度较高，为避免涂料流淌及防止聚合物涂料施工后因长期暴露面造成质量影响，所以涂料的施工。自下而上按2米左右一层的施工高度进行分层施工。每层聚合物涂料的涂刮顺序是自上而下，先立面后平面依次进行。（2）主要施工方法找平层砂浆表面应采用原浆压光的方法将表面压光，避免面层开裂剥落。聚合物涂料应严格按产品说明进行配制，用人工或电劝搅拌器搅拌均匀。涂料配制应在20分钟内使用，否则涂料将会硬结失效，不能使用。聚合物防水层要达到1.5mm121 厚的厚度要注，必须要进行分层涂刮目相看，一定要涂刮3-4遍方可达到规定的厚度。聚合物涂料应用橡胶刮板进行均匀涂刮，涂刮时作力要均匀一致，应进行纵横涂百，第一遍的涂刮方向应相互垂直。涂层施工应连续进行，当不能连续施工，南非要分段进行时，段与段之间的涂膜搭接口应不小于规范要求。屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。在涂第一遍涂膜之前，应先对阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补混合物末及铺巾增强材料，然后大面积平面涂刷。防水涂膜完成后再进行水泥砂保护层的施工。（３）特殊部位处理聚合物的相互搭接口处理：由于聚合物涂料是采用上下分层施工，存在相互搭接处理。在施工时，在涂刮两遍涂料后，在搭接处铺加200mm宽的卷材，然再涂刮两遍聚合物，以增强搭接口粘结力。根据部颁标准《建筑防水工程技术规程》要求，需对以下薄弱部位设置双层防水加强层。1）层面与转角处；2）施工缝部位；3）管根、水落口；4）结构阴阳角；对上述屋面薄弱部位、突出增面的预留管道口，应在大面积涂刮，阴、阳角水泥砂浆找平层应做成半径为50mm的小圆角，做一布二油防水加强层，涂刮一遍聚合物后，待表面干后在薄弱部位加铺卷材与周边的搭接宽度为200mm，然后再涂两遍聚合物。在一布二油附加干燥后，即可进行大面积的聚合物涂料施工。2、防水质量控制121 （1）所有防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。施工前应对进场材料的品种、规格、型号、外观进行检查验收，并按送检，确保使用合格产品。（2）基层必须清理干净，保持干燥，表面不得有酥软、起砂、起皮等现象。（3）坡度必须符合设计要求，不得出现排水不畅和局部积水现象。（4）泛水、水落口、变形缝、分格缝、预埋口位均按规范规定进行防水处理，以提高防水功能。（5）操作人员应穿软底鞋，防水层施工后设专人看管，在未固化前严禁上人或放置物品，固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。（7）防水层施工应在所有工序完工后进行，不得与其它工种穿插作业。确需交叉作业时，应采取有效措施保护好防水层。（8）所有的防水工程都必须进行闭水试验。3、防水成品保护（1）防水施工完工后，应及时清扫干净。（2）不得在防水层上堆放材料、机具。（3）不得在防水层上用火或敲踩。（4）因收尾工作需要在防水层上作业，应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护。完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。1.1铝合金门窗工程1、材料准备铝合金门窗的规格、型号须符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。防腐材料、连接铁脚、连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆等符合图纸要求。检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合，提前剔凿处理，并及时将孔洞内杂物清理干净。并按图纸要求核对型号和检查铝合金窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤、划痕严重，外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。2、门窗框安装121 在最高层找出窗口位置后，以其窗边线为标准，用特制大线附将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持上皮标高一致。根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间的窗台外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗6mm为宜。门窗两侧涂刷防腐材料防止水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学瓜，腐蚀铝合金窗。根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。铝合金门窗与墙体固定采用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。因设计未规定填塞材料，故在窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。3、门窗扇安装土建施工基本完成后，进行门窗扇的安装。1.1水电安装工程施工本工程水电及设备安装均由专业公司施工，土建施工须紧密配合。1、预埋施工方案(1)孔、洞预留：本工程楼面为现浇混凝土，各种管道孔洞的预留工作、对于保证结构质量十分重要。对于涉及到钢筋结构的大孔洞根据设计图纸积极与土建配合，确保孔洞位置准确无误,预留洞孔不得擅自切割钢筋，以免影响施工质量。小孔洞和穿墙洞按图和施工技术要求留孔洞套管。套管在楼地面高出完工后的地平面10毫米,墙面套管两端与粉刷后齐平。(2)开关、插座盒预埋：开关盒、插座盒、按钮均在粉刷前埋入。箱盒安装应严格控制坐标和标高。一定要按土建装修统一预放的水平标高点严格掌握。埋设深度应保持表面与粉刷基准面平齐或略低数毫米。现浇混凝土楼面中预埋盒子时,将盒子用元钉固定在底模上,并使正面紧贴模板。同一场所埋设箱盒时要拉水平线,121 使所有箱盒标高一致。(3)其它预埋件:其它水、电的预留铁件、螺栓、挂钩等均按图纸及设备的实际安装尺寸进行预留,所有预埋件固定牢靠,埋在混凝土中和钢筋焊接,在捣制混凝土时派专人看护、检查,以便共同做好预留预埋工作。2、PP-R给水管安装工艺流程安装准备→预制加工→干管安装（热熔）→立管安装（热熔）→支管安装（热熔）→管道试压→管道冲洗。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记。干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端加好临时红绪以备试压用，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，全部热熔热后，管道要直，各预留口位置准确。所有管口要封好。立管安装立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，核对预留口的高度、方向是否正确，预留管口要封好。立管阀门安装朝向应便于操作和维护。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。支管安装支管明装：将预制好的支管从立管口依次逐段进行安装，有阀门可将阀门盖卸下后安装，核定不同卫生器具的留口高度、位置，找平找正后安装支管卡件，固定支管。支管暗装：确定支管高度后两线定位，凿出管槽将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的预留口要做在明处，加好丝堵。管道试压：铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装后进行综合水压试验。管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，可用屋面水泥和市政自来水连续冲洗。121 3、PVC-U塑料排水管安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验按U-PVC塑料排水管的工艺要求加工，采用粘接方式进行。粘接前应付对承插口先插入试验，不要全部插入，一般为承口3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验。立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，卡件最大间距一般为2m，将已预制好的立管运到安装部位，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内垂直用力插入，然后找正找直，固定卡件。注意伸缩节安装承口应逆水流方向。复测顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞。支管安装：将预制好的支管按编口运至现场，清除各粘接部位的污物及水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接管安装按有关器具安装图集进行。并进行通水试验。2、电气工程(1)布线:线管在内墙粉刷前完成,穿线时,导线应按其不同用途在颜色上加以区别,以免接线错误。布线完毕后,各接线盒应立即接好头,如不能马上接头则应做好标记。接头必须紧密,接头处绝缘应认真处理,用塑料绝缘胶带缠裹严密。(2)开关、灯具的安装:开关、插座、按钮等安装时,121 应先将盒子里的水泥渣清除干净,盒子四周墙面有缺损不平者先修补整平。开关安装要保持开闭位置一致。插座应使其插孔接线符合规程,灯具安装应严格按图示位置施工。（3）电气工程安装施工在土建钢筋绑扎时，注意做好各系统电气预埋，灯盒的工作，预埋楼面电管时，要在土建第一层钢筋网铺设时再装，所有的管口要用木塞埋塞，过线盒和灯盒用泥土填满，以图纸设计方位安装，有与实际不符时，应及时请示监理和业主确定方案。土建拆模后要及时派人处理已安装的灯盒和过线盒。暗敷的采用塑料套筒连接。由于塑料管容易被压损或拆裂，浇筑砼时，要派电工人员到场跟班监护作业。墙体砌砖时，要派有经验的专人负责，配合土建预埋，开关盒和电管、插座、开关标高要符合要求，保持高度一致。管内穿线时，要放滑石粉，管内电线不准有接头，穿完导线要作绝缘电阻测试，要求大于0.5欧姆以上。插座安装以左零右火方式，开头接线采用上开下关方式，并要求水平牢固。灯具安装前要做试灯工作，灯架要求用塑料膨胀螺丝固定，不准使用木塞方式，安装固定的螺丝点数要够，严禁缺装。各类配电柜、箱的安装要水平、垂直，金属外壳可靠接地，连接端子导线接线头要求与固定螺丝连接。接地母线和引向钢筋的焊接要求双面焊接，焊缝长度大于钢筋直径的六倍以上。在土建浇筑混凝土及地面回填土并埋好后接地母线一周后，天气干燥时可进行接地电阻测试，测试电阻小于4欧姆。所有电气安装设备要用500兆欧表测置绝缘电阻其线间和对地的绝缘电阻值不低于50KMΩ，对于1kv以下的电缆，用1kv兆欧表测量其线向和对地的绝缘电阻值不应低于10M欧姆。(4)电器指标测试本工程测试内容包括绝缘电阻和接地电阻两项指标。所有电气设备和电气线路绝缘电阻都不应小于0.5兆欧或按设计要求,电气线路应在灯具安装前分段测试。达不到标准数值的要检查排除故障直至合格，接地电阻的测量在晴天测量，接地电阻不大于设计要求的接地电阻。对于采用了基础钢筋作接地体，通常能满足要求,如果达不到要求则可以另外打接地极来加以解决。121 （5）弱电系统安装弱电系统安装前，应熟悉图纸，并有可靠的施工方案。工程使用的电缆、仪器（表）、设备应符合设计要求及规范、标准有关规定。已安装好的布线系统、器件应做好成品保护工作，防止造成损坏或污染。布线系统在施工中做好施工记录。隐蔽工程在施工过程中进行中间验收时，应做好隐蔽验收记录。线路敷设工艺流程及安装要点;线管配线前应消除管内污物和积水；缆线布施前应核对其规格型号、程式、路由及位置是否符合设计要求相符；缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应工整、正确；电源线、信号电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间距的净距应符合设计要求；缆线布放时应留有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3～6；工作区为0.3～0.6米，光缆在设备端预留长度一般为5～10米；有特殊要求的应按要求预留要求长度。(6)通电、设备运行121 线路通电前应检查各开关是否灵活,熔断器熔丝是否符合设计要求,送电时先将各分路开关断开后再合上总电源开关,检查电压是否正常。然后分路送电,逐层逐房合上电灯开关,直至全部照明灯亮。3、管道工程施工方案管道工程施工包括给排水、消防管道。(1)给水、消防钢管安装：所有进场的管道均需有产品合格证及材质书。管道在使用前应进行外观检查，及时发现不合格品。立管在地面施工前完成。所有墙上、楼板下支架要在最后一次粉刷前安装好,不影响土建施工的前提下,干管都要尽量提前安装,在立管安装时要根据图纸和土建标高位置反复核对,务必将各层甩口位置一次留准。(2)排水管安装:排水管在安装前应做好外观检查,排水管的立管、横管安装要参照上节所述吊线定位,以保证坡度和垂直度,管道连接口处应保证环形间隙均匀,接口整齐、密实、饱满,检查口的安装方向和位置都必须便于维修操作。(3)卫生器具安装:卫生间是土建与安装最重要的配合点,任何一方的施工缺陷都可能造成漏水而影响工程质量。安装大便器排水管时,要使管口高出地面10毫米,蹲坑和皮碗的连接使用14#铜丝错开绑扎拧紧,冲洗管插入皮碗角度调整合适,上水接口都必须经过试水无渗漏后再次就位,出水口一定要插入排水承口内,连接处的缝隙用油灰或1:5白水泥混合灰填实抹平,进水皮碗附近要填以砂。土建卫生间地面的防水处理、管道穿楼板洞要填补密实,大便器四周要用豆石混凝土填满,表面作防水刷抹面,抹间与墙体粉刷连成一体,粉刷完毕后卫生间应做积水试验,一昼夜无渗漏现象才可作地面装修。洗脸盆等安装，托架用膨胀螺栓固定。安装的尺寸要符合规范要求。(4)消防设备的安装:一般消防在安装时栓口朝外,阀门中心距地面1.2米,阀门距箱侧面为140毫米、距箱后表面为100毫米,消防水龙带盘上,报警阀设于便于操作且明显的地方,距地面高度为1.2米。(5)管道系统的吹扫和清洗管道系统试验合格后进行吹扫和清洗。清洗按区域或按立、支管为顺序分段进行。吹洗前将系统内的仪表予以保护,并将孔板节流阀及止回阀阀蕊等部件拆除妥善保管，待吹、洗后复位。管道吹扫应有足够的流量,吹扫压力不超过设计压力，流速大于工作流速,一般不小于20米／秒。吹洗结束后即应填写《管道系统清洗记录》。121 (6)系统试压各系统试验内容和标准:所有管道系统均作强度试验,试验压力除消防系统为0.9Mpa外其余均为0.6Mpa。1.1防雷系统本工程防雷系统由分承包专业公司施工，总承包土建施工须紧密配合。本工程防雷系统均利用结构柱主钢筋作引下线，上端与避雷网焊接，下端与基础钢筋焊接牢固作接地体。1、凡属防雷装置的柱主钢筋必须焊接牢固,下端与基础钢筋连成一体,上端引至天面处焊出Φ12园钢与天面避雷带焊接。2、在结构施工中，设有专人负责检查防雷的柱主钢筋引下线的连接，作好记录，确保主筋焊通并与天面避雷带和基础钢筋连接。避雷带、避雷网、均匀环、引下线、接地体焊接联成一体的电气通路。楼外墙金属门窗、金属支架及楼顶金属构件均应做好接地。所有电气设备的金属外壳、电线钢管、线槽、电缆桥架电气安装构件均须做好可靠的接地保护。在建筑物外围柱主钢筋引正下线高+0.8m处,引出备用接地线，以防接地电阻实测不能达到要求时，外加人工接地体。121 质量目标及保证措施1.1质量目标保证合格工程，争创优良样板工程。1.2质量保证措施为确保工程质量目标的实施，本工程将建立项目技术负责人、专职质检员和班组兼职质检员组成质量检查管理体系。严格执行“三级”质检制度，通过自检、复检、抽检层层把关，将施工中出现的质量问题及时消灭在作业过程。作到班组自检履盖面100%，专职质检员复检面必须达到100%，加大工序检查，使本工程质量达到国家规定的优良工程标准。1、质量保证体系架构图：项目经理项目技术负责人质安员主施工员材料员资料员施工作业班组2、保证质量的具体措施为实现优质工程的目标，制定以下保证措施，确保施工顺利进行：（1）施工中我公司将严格按ISO9001质量保证管理模式进行管理。121 （2）设立样板间制度。为保证工程质量，减少返工，杜绝不合格产品，使各检验批质量能一次达到合格标准，为此，除对作业人员进行技术交底及加强施工过程控制外，为使作业人员对本项目各分项工程质量的要求有一个直观的认识，本项目实施样板间制度。在施工现场选一位置，建立一间（约25～30㎡）将本工程的所有分项工程内容浓缩在里面，外立面选一面在本工程中有代表性的部位。从主体（混凝土、模板、砌砖）到装修、给排水、电气、弱电、暖通等安装，都能从该样板间中体现出来。各专业班组在开始施工其所施工的分项工程时，必须按此标准先行施工一间（段、块），经项目部验收通过后，方能大面积进行施工。（3）实行项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员和队组长的三级技术管理目标责任制落实到人的制度。（4）严格实行自检、交接检和专检的三检制度，贯彻执行质量三不放过原则，对各工序事先交底,操作过程中监控，事后验收制度。针对容易出现质量通病和薄弱环节的分项工程采用必要的技术措施加以防治。（5）施工中推行全面质量管理，积极开展QC小组创全优活动，现场成立QC小组，重点解决防水施工、高强度砼施工、钢筋连接等质量难题。装饰工程积极推进样板间工程，经甲方、设计、监理认可后再大面积施工。（6）加强原材料管理，按规范要求做好各种材料验收及检验工作，严禁使用不合格材料，不合格材料拒绝进场，对使用的空心砖、水泥、钢材及防水材料等实行双控，保证工程质量。121 （7）采用的面砖、装饰涂料等饰面层材料及屋顶防水材料必须用优质产品，并且要厂方合格证，订货前预先会同甲方、设计单位看样，经几方同意后方可大批订货。（8）加强计量管理，严格按配合比通知单进行计量控制，若遇雨天应及时调整施工配合比。现场设置台称，派专人负责过磅计量工作。对商品砼要求供货商出具砼配合比单、各种材料合格证。施工现场检测砼坍落度并实行抽样做试块送检。（9）模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性、拼缝严密。（10）钢筋焊接质量必须符合规范规定，钢筋接头位置数量应符合图纸及规范要求。（11）认真搞好工程技术档案的管理工作，做到工程技术资料真实、完整、及时。3、质控程序：为了保证各工种，各专业的施工质量，施工中建立质量管理控制程序见下图：施工班组自检否项目专职质检员否合格项目工程师否合格121 监理公司监理工程师合格交验1.1原材料的质量保证1、材料的采购（1）、工程材料的采购，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及业主的要求。（2）、对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同技术部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人员共同确定。（3）、所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料说明描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供供货方法。2、材料的检测（1）、材料进场的检测①所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由材料员负责。②砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种、规格，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行取样检验。③水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送有关试验室试验，标号和安定性达到要求才允许使用。④钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应该对供货单、质保书、名牌与进场钢筋是否吻合，并以钢材外不锈蚀和成型程序进行目测。进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验。3、现场材料堆放的贮存121 现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料均悬挂标识牌，标明材料名称、规格、检验状况。1.1分项工程质量保证措施1、测量放线（1）施工控制网应有唯一的起始方向：施工控制网的起点坐标和起始方向，是根据甲方提供的控制点来测量的。以测定好的主轴线或长方向线，作为施工平面控制网的起始方向。（2）轴线测设的精度掌握：轴线网的测设精度，可以根据建筑物定位精度的不同要求灵活掌握，这样有利于加快工作进度而又能满足施工定位的精度需要。（3）仪器的要求：用于测量轴线和水平的经纬仪、水准仪及50米钢卷尺是经过检测中心测检合格的主要测量工具。（4）量线：根据对量线精度的不同要求，分别采用悬线锤、平水尺和钢尺，每一跨距应在不同分划处读数，同时计算各次读数的较差，是否符合有关规定的要求。在回测中要校对往测读数如不符合要求，则应重测。（2）在作控制主轴线丈量距离时，钢尺的两端保持水平，拉力在每30米保持10公斤。（3）每次轴线测量都应由另一人进行复核检查，并认真记录签名。2、模板工程（1）做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸不同的要求，制定模板施工方案。模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。浇筑前先将模板与混凝土的接触面湿润，并保持清洁。（2）模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏，任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。（3）重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。（4）模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。浇筑前先将模板与混凝土的接触面湿润，并保持清洁。121 （5）把好模板质量关，在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直度和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。对于跨度大于4m的梁，按1/1000起拱，跨度大于4m的板起拱L/500。（6）工作完成后应清理木碎，并用检测工具进行检测验收。未达到合格以上标准的，不允许进行绑扎钢筋（柱子施工则先检钢筋）。模板的拼缝要严密，支撑要牢固，防止爆板及漏浆。（7）模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认、不得浇筑混凝土。4、模板支顶制作与安装（1）支顶安装前均应进行施工图设计，须验算其强度和稳定性。（2）支顶立柱必须安装在有足够承载力的地基上，并能保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉陷量。（3）支顶无论在立面和平面，均应稳定工过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在砌筑和浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控和作好记录。（4）支顶安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行全面检查，未经监理工程师认可，不得进行浇筑作业。5、钢筋工程（1）任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。（2）钢筋应按图放置和绑扎，不漏扎。对基础隐蔽、钢筋和防雷焊接隐蔽等工作，在自检合格以后，应会同业主做好隐蔽检查验收工作。（3）钢筋相互间就绑扎牢固，以防浇筑混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。（4）绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。（5）混凝土浇筑前铺好主次路桥。操作位置铺设钢网踏板，防止人为的踩踏钢筋。操作中出现位移了的钢筋应派人重新整好方能浇筑。并对模板内的杂物必须进行清理，淋水湿润。将钢筋的污迹清理干净。6、混凝土工程（1）混凝土配合比由市质检中心提供，施工过程中，施工员、质安员经常检查、监督。试验员做好坍落度的抽查试验，并予记录，按规定留置试件和送检。121 （2）浇筑混凝土施工遇大雨时，采用玻璃纤维布把混凝土表面盖好，以免混凝土表面被雨水淋坏。（3）浇筑混凝土应不间歇地进行，保证不出现混凝土的冷缝，为此必须做好人力安排，加强机械的检修保养工作，使施工中不出现机械故障而引起停工，万一机械出现特殊故障，机修工准备24小时配合维修。（4）浇筑楼面时要注意控制混凝土的厚度，可采用在钢筋或板筋上加焊混凝土板厚标志筋加以控制，操作人员随时用插杆检查混凝土的厚度。（5）施工缝的留设应按施工规范执行，施工缝的接口应按常规的操作方法，打毛、淋水泥浆再进行浇混凝土接缝。（6）混凝土面施工时派瓦工做磨面工作，防止出现早期收缩裂缝。混凝土终凝后即进行养护工作。（7）己浇筑好的混凝土表面强度必须达到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件，堆放材料不能过重,更不能猛然撞击楼面混凝土。（8）在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。（9）混凝土必须保持湿润养护，混凝土浇筑后，可按下列时间开始浇水养护：气温在20～250C时，10h开始浇水气温在250C以上时，6h后开始浇水养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态。养护期不小于14天。7、砌筑工程（1）砌筑时应控制砌块的含水率，一般隔夜浇水。（2）砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。（3）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。（4）一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm。铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆己凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均就铲除原有砂浆重新砌筑。121 （5）水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应加采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不少于8mm，最大不超过12mm。（6）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处应砌成斜槎，其长度应不小于高度的2/3。（7）墙体每天的砌筑高度应控制在1.8以内为宜。顶砖均应隔天砌筑。砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时校正所发现的偏差。（8）不得任意撬动己砌好的砌块或在砌全上随意打洞凿槽。外墙、厨厕及易起裂、漏的部位应严格控制砌筑质量。8、抹灰工程（1）抹灰在砌体完工后进行，在砌体工程质量合格后方可施工。（2）抹灰用的砂子，不得含有杂质。抹灰用石灰膏，应在灰池中充分熟化，时间不小于15d。抹灰前的一天，将基层清理干净，并对墙面浇透水。（3）门窗框四周容易产生空鼓、裂缝的现象，应设专人负责堵塞实。（4）基底面偏差较大的，一次抹灰过厚则干缩率较大，容易产生开列现象，应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。（5）留施工缝应尽量在分格、阴角处或门框边位置。（6）屋面、厕所、外墙施工时，要消除窗边、立管边渗漏、立管堵塞、倒泛水等通病，地漏须低于相对地面标高10mm，立管布置要离墙敷设，管卡设置要符合规范要求，工艺合理，管背墙面平直，排水管的金属管卡与管外表面之间垫软垫片。确保粉饰到位，各种管道避免油漆污染。（7）认真做好抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆冲筋，从而控制好抹灰表面平整，阴阳角垂直、方正。（8）面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等到缺陷。9、饰面工程喷塑：（1）水泥砂浆抹平后，待7d以后方可涂饰。121 （2）基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥和适量水调成的腻子；水泥砂浆基层有空鼓时，应铲除。（3）在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。空气压力在0.4～0.8N/mm2之间选择确定，压力选得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。喷射距离一般为40~60cm，喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象；喷嘴距离过远，则涂料损耗多。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙面平等移动，运行速度要保持一致，运行过快，涂层较薄，色泽不均；运行过慢，涂料粘附太多，容易流淌。喷涂施工，要连续作业，一气呵成，争取到分格缝处再停歇。（4）注意事项1）选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放贮存，分别使用。2）涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作黏度或稠度，应保持施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。3）任何一种水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时时，均应在生产厂指导下进行调整。4）在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。5）要防止有水分从涂层的背面渗透过来。如遇女儿墙、卫生间、盥洗间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰装修效果。6）施工所用的一切机具、用具等必须事先洗干净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。121 7）水性外墙建筑涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应该停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度。涂料的贮存管理应按规定要求进行，过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，涂料的使用时间应在涂料贮存期之内。10、楼地面工程（1）块料铺贴前要清理好基层并浇水湿润。砖块要浸水润湿，并派专人认真挑选分类使用。（2）块料铺贴时要认真严格按挂线标准对好缝子，水泥膏抹涂要均匀。（3）块料铺贴后严禁过早上人行走踩踏或堆物品，铺贴后两天内严禁上人踩踏。（4）块料结合层的砂浆要饱满并具有足够的厚度（砖块座实后不小于20mm）。（5）严格按照砂浆的配比进行施工，控制好水灰比，防止出现空鼓现象。（6）块料铺贴时要掌握好房间间隔净尺寸及选料尺寸的控制。（7）防止出现鼠尾现象。11、防水工程（1）施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物资准备和技术准备，防水材料进场后应抽检，保证材料质量符合要求。（2）混凝土表面应平整、坚实、粗糙、清洁、充分湿润，无积水。（3）严禁在雨天施工，施工中遇雨应采取遮盖保护，防水层施工完成后，应有自然养护时间，在养护期间不得上人行走和在其上操作。12、门窗工程（1）门窗框临固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具，并用水泥砂浆填塞空洞。（2）施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和簿膜，并及时清除溅落在塑钢门窗表面的灰浆污物。（3）玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。（4）使用工具清理门窗表面时不得划伤、割伤塑、铝型材表面。（5）门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的塑钢门窗表面整美观。13、水电安装工程121 （1）工程施工前组织施工、设计、建设单位对图纸进行会审，图纸会审由相关单位的技术员参加，审核建筑、结构与安装之间，设备、电气安装工艺和装修之间有无矛盾；审核各专业图间的衔接是否一致、技术上是否切实可行（2）认真做好技术交底工作，按施工任务交代清楚施工图纸技术资料、工艺流程、关键技术、质量标准、现场情况等，并做好交底记录。（3）对于由我方采购的材料和设备我们将本着对甲方负责、对自己负责的态度，对其质量进行认真、细致的检查、检测。所有材料和设备都要材质证明或出厂合格证及技术说明书。对于到了工地的材料和设备要认真保管、防止损坏，工地的材料员和仓管员应做好到货材料的入库登记、库存标识、发放登记等手续。做到不合格的材料、设备不采购、不验收、不发放，保证材料、设备符合质量标准。（4）施工机械设备、仪表、工具、夹具、量具要按规定定期检验，使装备处于良好的技术状态。对于超过规定期限末有检验的，或检验不合格的施工技术装备，坚决不准进场使用。如有违反，追究当事人的责任。（5）工地建立质量自检小组，保证工程质量，发现问题及时解决，排除质量隐患，保证工程的顺利进行。1.1防渗漏及防水措施1、结构混凝土自防水（1）混凝土配合比由市质检中心提供，施工过程中，施工员、质安员经常检查、监督，确保混凝土强度。（2）浇筑混凝土施工遇大雨时，采用玻璃纤维布把混凝土表面盖好，以免混凝土表面被雨水淋坏。（3）浇筑混凝土应不间歇地进行，保证不出现混凝土的冷缝。（4）施工缝的留设应按施工规范执行，施工缝的接口应按常规的操作方法，打毛、淋水泥浆再进行浇混凝土接缝。（5）混凝土面施工时派瓦工做磨面工作，防止出现早期收缩裂缝。混凝土终凝后即进行养护工作。（6）己浇筑好的混凝土表面强度必须达到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件，堆放材料不能过重,更不能猛然撞击楼面混凝土。121 （7）在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑。（8）混凝土浇筑后，及时浇水养护，养护期不小于14天。2、外墙防渗漏、开裂（1）外墙砌筑施工时要保证墙体砂浆饱满、密实性，同时不留施工缝。（2）外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等在外墙抹灰前，用掺适量微膨胀剂的防水混凝土或防水砂浆堵实。（3）打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝分层抹灰。（4）外墙饰面施工时，表面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。3、外墙窗周围防渗漏（1）窗框在安装前必须先用掺有微膨胀剂的防水砂浆填塞了框凹槽，等砂浆有一定强度后方可安装窗框。（2）窗框与墙空隙要保证在2~2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，然后在外侧涂刷防水胶两遍。（3）窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20％的坡度。（4）加强对铝合金窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。（5）加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。4、屋面防水（1）天面结构施工完后，将结构层清除干净后用水冲洗，并认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再施工保温层和防水层。（2）施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。（3）檐口泛水处的收口应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。（4）地漏周围直径500范围内坡度不小于5％并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2㎜，地漏与混凝土基层的接缝处应留宽20、深20的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。121 1.1防止质量通病措施1、防止钢筋施工质量通病措施（1）严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。（2）钢筋在现场堆放用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。（3）不符合要求的钢筋必须退货。（4）梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。（5）分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。焊接机械、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。（6）钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时钢筋如有移位及时修整。2、防止模板工程质量通病措施（1）精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。（2）成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。（3）合理设置模板和支撑系统，优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。（4）模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。（5）梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些。121 （6）板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。（7）混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。3、防止混凝土工程质量通病措施（1）现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级强度，并用记录在案，便于核对。（2）现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。（3）混凝土的坍落度由配合比设计确定。（4）混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。（5）混凝土的浇灌插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边3～5mm，以防漏振。振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。（6）浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。（7）在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。4、防止砌体工程质量通病措施（1）砌块墙体砌筑前，应在基面测出实际标高后，进行统一找平。（2）操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。（3）每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。121 （4）砌块砌体应上下错缝、内外搭砌，并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观。对砌块砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砌块砌筑，对狭墙、墙垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砌块应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。（5）砌块工程应遵守砌块程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，镶砌块时必须清理干净，浇水润湿，砌砌块平整顺直。（6）为确保砌块砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砌块砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砌块材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞（如井架洞、过人洞等）或镶砌窗盘等工作操作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。（7）框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直地砌入墙体。其顶面与上部结构接触处，用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。（8）试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。5、抹灰工程质量通病防治措施（1）抹灰前，应对基层进行认真处理。①墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。②砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1:3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1:1水泥砂浆一层薄薄的结合层。③砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1:2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。（2）对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。①抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。②抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加108胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度和厚度。121 （3）严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面6～7成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。（4）抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。6、防止楼地面工程质量通病措施（1）严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间，面层施工后，应及时做好养护工作，一般养护时间不少于7天。（2）彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。①基层应隔夜浇水湿润。②粉刷前将基层上的积水清除。③水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成团为准。1.1防雨施工措施1、雨水到来时，及时组织雨前检查，做好防雨水准备工作。2、及时整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。3、基坑排水顺畅、不得积水。4、工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、木构件等应在仓库中存放，地材应放在高处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。5、准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做充分准备，以供随时使用。6、降大雨时，不得露天浇筑混凝土。如正在施工时，应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的构件应立即加以覆盖。7、凡遇恶劣天气、大雾、暴雨等，停止作业，大风雨过后要检查施工机械等，认定设备完好后才能继续施工。8、机电设备在雨后使用时，应派电工加强检查，做好防患工作，防止漏电、触电事故发生，同时做好防雷避雷的措施。121 1.1产品质量保护1、现浇钢筋混凝土工程成品保护（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护①钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。②接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。③木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。④梁、板梆扎成型完工的钢筋上后续工种施工；作业人员不能任意踩踏或重物堆置。以避免钢筋弯曲变形。⑤模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。⑥水平运输车道加马凳铺设，不能直接搁置在钢筋上。（2）模板保护①模板支撑成活后，及时将全部多余材料及垃圾清理干净。②安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑、以免倾斜、偏位，影响模板质量。③混凝土浇筑时，不得用振动棒碰撞模板、埋件等。④水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。⑤模板安装成型后，应派专人值班保护。（3）混凝土成品保护①混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品。应按雨期要求进行覆盖保护。②混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保养护期。③楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。④下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应有桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。⑤不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。⑥混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。⑦不得重锤击混凝土面。121 2、砌体成品质量保护（1）需要预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。（2）砌体完成后按标准要求进行养护。（3）冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。（4）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。（5）挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。3、楼地面成品保护（1）水泥砂浆及块料面层等楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。（2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。（3）水泥砂浆及硬块料镶贴楼地面，不允许堆放带棱角、坚硬材料和易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。（4）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面上，楼面应铺设防污染料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。（5）注意清洁卫生，严禁在场内小便，以确保清洁卫生。（6）严禁在楼面打钉及生火。4、门窗成品质量保护（1）木门框安装后，应按规定设置护档，以免门框变形。（2）运输车道进出口的门框两边应钉防护挡板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。（3）门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。（4）不得利用门窗框销头，作架子横档使用。（5）由窗口进口的材料窗设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。（6）施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。（7）作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。（8）不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。5、装饰成品质量保护121 （1）所有室内外，每一装饰成活后，均应按规定清理表面，进行成品质量保护工作。（2）不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。（3）作业架子拆除时应注意防止碰撞，钢管脚手架等要轻放。（4）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。（5）严禁有水、防止装饰成品受污染、受潮变色。6、防水工艺成品保护（1）屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。（2）不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。（3）不得在防水屋面上用火及敲击。（4）因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作业应做好防火隔离。（5）因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备项目，事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后应及时清理现场，并进行质量检查复检。如有损坏应修补确保防水质量。防水层完成后应尽快施工防水层保护层。1.1工程资料的收集和管理1、文件和工程资料必须按公司统一规定进行编号、收发、登记、存档。并输入计算机。2、项目部对设计文件存有疑问，需同甲方和设计人员协商时，由项目技术人员提出书面意见，经项目技术负责人批准后，报甲方和设计人员批准。3、对甲方和设计单位签发的设计变更，由项目技术负责人组织有关部门进行评审，协调一致后经由资料员发至有关部门。对重大设计变更，应报公司总工程师处理。4、项目及各有关部门设计变更文件，在原设计的变更部位用文字或图示做出标识，以免误用作废文件。5、施工过程中积累的原始启示和资料，均按规定的各类统一表格填写、汇总。121 6、项目部设专职资料员，定期收集各横向部门、各专业单位提供的各类资料，分类汇总审核、装订。7、工程竣工后，根据设计变更，监理书面指令技术核定单位编制出竣工图，并按市档案馆要求装订成册；工程交付后，将审核后的竣工图和工程技术资料一并移交建设单位。1.1工程保修承诺及措施根据本公司的质量体系文件《服务程序》的有关规定，工程项目交付使用后，在一定期限内，由公司经营部负责有关服务的全盘工作。1、经营部设立工程质量回访台帐，在保修期内对工程项目回访，并填写《用户回访记录》。（1）季节性回访如雨季回访，检查屋面、墙面的防水情况。（2）技术性回访主要了解在施工中所采用的新材料、新技术、新工艺的技术性能和使用效果。（3）保修期满前的回访主要是提醒业主注意建筑物和设备的维护和使用，并对遗留问题进行处理。2、经营部设立工程质量投诉电话，并将投诉内容立即反馈工程部、技术部，经对该工程产品质量进行检验鉴定后，如果确实存在质量问题，由技术部分析原因并制定维修措施，由工程部督促项目经理组织专门的维修小组，按照建筑工程保修办法负责保修。3、保修范围及期限工程保修范围、保修期按招标文件规定及合同条件实行。第二章121 安全文明施工目标及保证措施1.1安全施工目标及保证措施1.1.1安全施工目标安全施工达到昆山市优良标准，安全施工保证不发生重大安全事故。1.1.2安全生产管理机构工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主“的安全生产思想，建立以项目经理为组长，项目安全主任、安全员为副组长，各主办施工员和各专业负责人为组员的项目安全领导小组，在项目内实施安全施工管理。逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前后的检查交接工作，对违章指挥、违章作业的指令有权拒绝。项目现场安全主任和安全员将直接负责整个现场的安全生产工作。1.1.3安全生产保证体系现场建立安全生产保证体系，全面覆盖施工全过程，保证现场的安全生产。安全生产保证体系如下图所示：121 安全保证体系组织机构安全责任方案编制项目经理分项工程安全技术措施支撑系统安全技术措施临时用电施工组织设计班前安全活动安全技术交底进场三级管理技术负责人安全主任专职安全员作业班组安全员安全检查安全措施安全检查记录进场三级管理进场三级管理安全生产保证体系框图121 1.1.1施工安全措施1、临边和四口防护（1）夜间施工时，应合理安排施工项目。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。（2）对基坑土方施工、楼层预留洞口及通道口、楼梯口必须按规定视洞口大小设置不同的防护设施。①平面孔洞当短边尺寸小于250毫米的孔口用坚实盖板盖没，并用钉钉牢防止挪动移位。②平面孔洞当短边为250-500毫米的孔口用坚实盖板盖住洞口，盖板要保持四周搁置和均衡，并要采取措施固定其位置，且原结构板筋不断开。③边长为500至1500毫米的洞口，设置扣件接钢管而成网格，在其上满铺脚手板。④基坑临边及边长在1500毫米以上的洞口，四周设防护栏杆，栏杆1米高，四角立杆要固定，水平横杆不少于二根；边长在1500毫米以上的洞口洞口下张设安全平网。⑤管道井应随楼层砌筑或安装而消除洞口或按以上预留洞口做法作防护，并加设明显的标示。如需临时性拆移，要经施工负责人核准，完毕后要立即恢复防护设施。⑥施工现场通道附近的各类洞口，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设红灯示警。⑦在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人临护。⑧当上方施工可能坠物或巴杆旋转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。2、施工用电安全措施施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。现场设配电房，采用三相五线制。用电由有相应专业资质的持证专业电工管理，负责保护所有设备的线路和开头箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，做妥善处理后方可进行移动用电设备；对用电过程发现的问题应及时报告和解决。121 施工现场临时用电按要求建立安全技术档案。施工现场使用的设备及线路，按施工组织设计要求安装和架设，设备用电原则执行一机、一箱、一闸、一漏电保护开关的保护措施，对所有的机械设备做接零和重复接地的装置。所有电掣箱均有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志，有统计编号，有管理负责人，严禁电线乱接乱走，发现乱接线路或绝缘性能不良应立即拆除更换。所有电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不许使用偏大或偏小的电熔丝，严禁使用铜丝代替熔丝。手持电动工具要建立和执行专人专机负责制，并定期检查维修和保养，电源线、插头和插座应完好无损，电源线按其施工机械设备容量和生产生活照明容量使用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，且不得随意接长和调换。漏电保护开关应选用额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s。架空拉设的电线严禁直接挂在脚手架上，橡皮线通过走道等位置时，必须加设胶套管，以防压裂漏电。加强施工照明管理，除确保施工部位有规定和照度处，照明用具距离地面度在低于2.5米，每一分隔（室或间）设漏电保护开关和电闸。（10）钢井架、排栅等高于建筑物、需设置避雷装置，顶端焊接2米长Φ20毫米镀锌圆钢作避雷器，用小于35平方毫米的钢芯作引下线与建筑物的永久防雷网接通并经摇表测其电阻值不大于4欧姆。3、施工机械安全措施使用的塔吊、钢井架必须具备规范要求的各项安全功能装置。塔吊、钢井架的基础必须牢固，架体必须按出厂设备说明设置锚拉系统，并预埋连接件。机械和设备经安装调试达到运转正常后要经验收合格，挂牌后方能使用，驾驶人员和指挥人员需持有劳动局核发有效的上岗证，按机械性能和操作规程要求正确使用，严禁违章作业。利用吊杆起吊种材料时，一定要绑扎牢固，有专人负责指挥和拉缆绳才能起吊运输。121 经常对垂直运输机具的绳索、刹车器等进行检查，确保运行正常、使用安全。严禁带病运行，发现问题应及时维修和更换。施工现场各种机械要挂安全操作规程牌，接受施工人员的监督。4、施工人员安全措施（1）参加施工人员必须经过安全培训，并考核合格持证上岗。施工人员进场时和进行各项操作前，须经主办施工员和安全监督员安全交底。（2）施工人员进入施工现场必须遵守现场纪律，遵守项目经理部综合管理的国家法令、法规、规定的要求，配带安全帽。（3）施工人员不得拆除现场一切安全防护设施，如因工作不需要，必须经项目负责人同意方可拆除，工作完成后如仍存在危险因素，必须立即恢复安全防护。（4）施工人员立足本职工作，不得随意动用非本职工作范围外的机械设备。（5）按照施工平面布置图规定的地点堆放进入现场的各种材料和工具，施工时要做到工完料净脚下清。（6）杂物、垃圾、建筑余泥不得从楼上向下抛掷，需采用尼龙袋或斗车装载，使用钢井架运送，在地面集中，计划清运。（7）拆除钢井架和外排栅，要采取措施注意上下安全保护，划定相应警戒区，禁止他人通行，并设专人监督。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁上下同时拆除。（8）施工人员转出外墙作业，其外排栅必须先行检修加固，验收合格后才能进行，在使用过程中要注意脚手架的容许使用负荷。（9）模板支撑要按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。（10）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀骨架上下，绑扎3米以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。（11）当悬空进行门牌作业时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作，当门窗临时固定，封填材料未达到强度，以及未电焊固定时，严禁手拉门、窗进行攀登，进行各项窗口作业时，操作人员的重点应位于室内，不得在窗上站立，必需时要记好安全带进行操作。121 （12）对于新技术、新材料、新工艺的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。1.1.1施工安全检查1、安全检查标准为使施工现场科学地评价施工安全生产情况，提高安全生产工作的管理水平，执行中华人民共和国建设部部颁标准《JGJ59—99》。2、安全检查（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达施工员安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，并作好记录。（2）项目经理每周对本项目作安全生产检查，发现和记录问题，落实责任人，发出整改通知，落实整改时间，定期复查，对整改不力的作罚款处理。（3）公司每月组织一次安全大检查，发现问题，提出整改意见。由公司工程部发出整改通知单，由项目经理签收，限期整改，届时项目经理将书面汇报整改情况，如无正当理由而又拒不整改的，项目经理将受处罚。（4）公司有关部门对项目施工管理人员的安全管理业绩进行记录，列入当事人档案之中。1.1.2保卫措施1、施工现场治安保卫组织系统（1）治安保卫组织管理网络成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，，安全负责人为副组长，其他成员若干人。（2）职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到如之即来，团结奋斗。2、保卫工作措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合工程实际情况，为预防种类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。121 （1）设立保卫领导小组，负责全面领导工作。（2）工地设门卫值班室，由2人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室及成品、半成品保卫。（3）加强对民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。（4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。（5）对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。（6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作。有总、分包单位的工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。（7）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志。（8）做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。（9）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关。1.1.1消防保证措施由于施工中的火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，一定要落实安全用火的要求，认真实施防火措施。1、消防安全管理机构成立以现场项目班子为主的消防管理领导小组，制定本工程消防方案和检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设立各级防火责任人，严格贯彻执行《消防法》和《广东省消防法实施办法》，实施“预防为主，消防结合”121 的方针，教育现场每个施工人员认真执行各项消防管理制度，并明正奖罚。检查落实发现问题和隐患，以“谁为主，谁负责”的原则，落实、限期改正。本工程配备一名防火专职检查员，负责对施工现场防火工作。坚持消防安全检查制度，防止事故发生。现场实行义务消防员与正式消防员相结合，坚持对在场人员进行消防知识教育，按在场人数不少于13%的比例配备义务消防队队员。确保消防和安全保卫工作的顺利进行。施工高峰阶段和秋冬期阶段要组织专项检查。2、消防措施（1）管理制度加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。（2）防火技术要求①现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区、按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到标准时，应采取相应的防火措施，适当减小防火距离，这种做法要征求当地消防部门意见。另外，还要注意防火间距中不准堆放易燃易物。②现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5m。严禁占用场内通道堆放材料。③现场应设专用消防用水管网，配备消火栓，较大工程要分区设消火栓，较高工程要设消防竖管，随施工进度接高、保证水枪射程遍及高大建筑物的各部位。④现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。（3）安装使用电气设备应注意事项①各种类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，防止设备线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。②存放易燃液体，可燃气瓶的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。③穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。④在高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。（4）使用明火时应注意的问题①现场生产用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用明火。使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。121 ②现场设吸烟室，场内严禁吸烟。③现场内从事电焊、所焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅离岗位。（5）现场材料堆放的防火要求①木料堆放不宜过多，垛之间保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。②易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。1.1文明施工目标及保证措施1.1.1文明施工目标文明施工达到昆山市规定文明工地优良标准。1.1.2文明施工管理1、严格执行市政府及当地的有关文明施工的各项规定，强化施工现场文明生产管理，项目经理是本工程项目的文明施工直接责任人。2、建立灵活多样的宣传教育工作制度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性。实现各施其职，各负其责，并定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。3、施工现场实行封闭式施工，采用波纹板进行围蔽。工地大门按公司规定的统一做法，结合消防法规的有关规定，设置宽度不小于6m的大门，采用砌砖门柱，批荡抹光。4、进场后项目经理部必须制定并监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程各阶段实施文明施工的计划和措施，指定各作业场所、材料堆放场、生活设施的文明施工责任人。5、在现场建立文明施工档案制度，将施工现场文明施工各项制度的执行情况和业主、监理、质监等部门对施工现场的检查情况一并归档，作为工程竣工验收的条件。121 6、在施工现场内的办公室醒目处张贴《施工许可证》、《余泥渣土排放证》、《夜间施工许可证》、等证件的复印件，悬挂质量管理，文明施工、安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图等。1.1.1文明施工管理措施1、设置专职文明施工现场管理人员具体责任是：（1）现场环境卫生。（2）噪音防护处理。（3）汽车出入需用高压水枪冲洗。（4）秋冬物燥防火。（5）每天对周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘。（6）及时清理排污沟淤泥。（7）厨房、宿舍的卫生管理和监督等等，营造一个良好的文明施工环境。2、施工现场场容要求（1）工地必须实行围蔽式施工管理本工程达到市文明施工优良以上的目标，整个工地范围设置稳固的围蔽。（2）大门、标识、洗车槽、余泥排放工地出入口大门旁挂施工牌等五牌一图。工地内车辆出入口设置用混凝土浇捣成宽300mm、深400mm沟槽围成宽3m、长5m矩形洗车场地和三级沉淀池，配高压冲洗水枪，所有车辆必须冲洗干净后方能驶出工地。余泥排放要严格执行市有关规定。（3）区域划分施工区与生活区要分开，临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放，砂、石料堆放应分类隔离。3、现场文明施工管理规定（1）室外施工场地施工现场必须三通一平，有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通；现场121 混凝土泵、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。（2）室内施工场地室内有足够的照明，无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象，临时施工杂物、垃圾按规定的区域推放并定时清运，搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净，丢落的砂浆、混凝土要及时清扫。（3）临时水电管线的敷设开工前，应按施工组织设计完成临时水电管线的敷设，线路布置应美观牢固。（4）现场图表规格施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表（晴雨表）以及岗位责任制分工等，这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。（5）工人的管理①建立工人档案，做好“证卡”登记。②民工进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育。③施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，项目部与班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。（6）生活区的管理要求①厨房灶台，售饭窗铺白瓷片。②工地生活区应按市府有关文件要求，设置合格的厕所和洗澡间供施工人员使用。（7）建筑材料管理规定①现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板，能防火防盗。②露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识。③包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。（8）机械设备管理规定①施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。121 ②施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。③各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁。④施工现场安装的各种机械设备迸场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整。⑤现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。⑥施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。（9）宿舍卫生①床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生活用品要放置整齐有序。②宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生责任人。③宿舍区周围无污物和污水。（10）厨房搭设标准①厨房必须是砖砌体，应距离厕所、垃圾池30m以上，有通风排水设施，四周有排水沟，畅通不积水。②操作间的炉灶、洗菜池、切肉台、售饭台及售饭窗口内外均铺设白瓷片，设浸采池一至两个，内墙贴2m高以上白瓷片，外墙抹灰并刷白。③售饭间要安装防蝇纱门及纱窗，配灭蝇灯，天花做塑料吊顶。④厨房外砌洗手、洗食具的水基井并配水龙头，设残渣桶。（11）厨房卫生①室内无蚊蝇、无积水、无鼠虫。②采购的食物无腐败变质，当天烹制食物24小时留样。③蔬菜要有浸洗、漂水措施。④冰箱生熟食物分开放置，熟食有遮盖；设生、熟砧板刀；调味品加盖存放和保持卫生。⑤食堂卫生许可证、炊事员健康证上墙，炊事员操作时要戴工作帽、穿工作服，不戴手饰物。（12）环境美化121 对施工现场原有的树木进行有效的保护。并在工地门口及办公区和生活的适当位置放置（或种植）花草树木，美化施工环境。1.1.1文明施工检查措施项目部除接受总公司、分公司定期对项目进行的检查外，还根据自身实际情况，按照自行制定，自我约束的《文明生产、生活管理处罚条例》、《材料管理有关制度》、《施工现场内班组管理规定》的有效措施，采用分区、分段包干制度，并将责任落实到每个责任人身上，实行责、权、利三者挂钩，由各线管理人员执行组织必要的会议和检查，项目经理则随时随地不定期检查监督，形成一种约束力，促使各线人员从自己做起。对文明施工作成绩突出的，按奖惩办法给予奖励，对文明施工不重视或较差的，或出现问题后不立即整改落实的，按奖惩办法给予必要处罚，并在场内公布，以达到既有透明度，又起到促进的效果，使场内人员都能自觉参与工地文明建设活动，由以往单靠行政命令的管理、监督形式逐步转变为经常性、制度化的自我管理。1.1.2环境保护管理制度为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代的管理措施做好这项工作。1、根据现场实际情况，核实、确定环境盲点，环境保护目标和环保法规及其它要求。2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，并向业主报审。在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训。4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有部门整改，重大问题报告项目经理。121 5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响。6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档。7、对分项部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工班组间的环保工作分工和交接要有记录（如界木机、振荡器的使用噪音），每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。8、在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。9、工程完工后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。1.1.1环境保护措施1、防止空气污染（1）建筑施工垃圾严禁随意高空抛撒。施工垃圾应及时清运，清运时要适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。（2）现场临时道路经常撒水，可有效防止道路扬尘。（3）对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。（4）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物质。（5）所有车辆及设备的废气排放必须合符环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。2、防止水污染（1）进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，清洗机械和运输车的废水必须经己有沉淀池沉淀后，方可排入市政污水管线。（2）现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。121 （3）施工生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池、定期淘油，防止污染。（4）在工程开工前完善工地的排水和废水处理设施，在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。（5）生活污水在排入市政管线前，必须进行严格的滤油处理，合格后方可排入市政管。临时厕所必须设置三级化粪池，达到标准后方可排入市政管井。3、防止施工噪声污染（1）施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）制定降噪的相应制度和措施。（2）严格控制作业时产生的噪音，尽量减少夜间施工时间，必须昼夜连续作业的施工现场，应采取有效的降低噪音措施。做好周围群众工作，报有关部门并获批准后方可施工。4、生态保护（1）施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响附近居民夜间的生活和休息。（2）严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时清场，尽快恢复原状。第一章121 新技术应用1、本工程施工将采取以下施工技术：（1）电渣压力焊施工技术；（2）泵送混凝土施工技术；（3）计算机的应用和管理技术。2、新技术的应用以上各项技术在我司工程施工中广泛应用，其技术先进、可靠，对节约工程成本、保证工程质量、加快施工进度起到重要作用。（1）电渣压力焊施工技术采用电渣压力焊接长竖向粗直钢筋（柱筋）施工技术比电弧焊接成本底、工效高，工程质量保证。其施工技术措施见《电渣压力焊施工》。（2）泵送混凝土施工技术混凝土泵输送混凝土可直接将混凝土泵送到工程浇筑点，极大限度的减轻了劳动强度，且避免混凝土在运输途中形成离析，影响施工质量，加快施工进度；混凝土输送泵的施工技术措施见《混凝土泵的配置及操作技术措施》。（3）计算机的应用和管理技术现场采用计算机对工程资料收集和管理，便于工程竣工资料整理和查阅；同时采用预算软件编制工程的材料计划、成本分析等。121 冬季和雨季的施工技术措施季节性施工是指每年在不同季节定时出现对施工造成很大影响的施工。在苏州昆山施工时主要的季节性施工是冬雨季的施工，也包括高温季节施工、沙尘暴气候施工。由于传染性疾病也会季节性发作，也属于季节性施工的范畴。本工程从2007年1月开工至2008年3月竣工验收，经历2个冬季，1个雨季。第一个冬季主要是基础结构施工阶段，第二个冬季主要是装修施工阶段。雨季施工涉及到的主要是主体结构施工和装修施工。具体的施工管理措施将在下面详细介绍。1.1冬季施工方案1.1.1冬季施工特点分析1．冬季施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利，会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响。尤其是工程质量事故的多发季节，以混凝土工程最为显著。质量事故的出现具有隐蔽性、滞后性，即冬天进行的工程，大多数质量问题在次年春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。在低温下钢构件容易造成冷伤，并且对焊接工艺也有特殊的要求。冬季施工所要求的计划性和准备工作时间性强。由于准备工作的时间短，技术要求复杂，盲目施工会导致一些质量事故。这主要是冬季施工的准备工作跟不上、仓促施工造成的。2．冬施的时间和气温特点冬施的起止日期：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。苏州昆山的冬施一般在每年的12月20日至次年的2月10121 日。1.1.1冬季施准备工作1．组织措施（1）根据施工进度安排，我方冬施的项目主要有：基础结构施工；主体结构施工；装修施工。针对这些分项施工而采取的对应措施，将在下面进行详述。并且对于进行冬季施工的工程项目，在入冬前我们将组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括的内容有施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。（2）安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。在现场的西部设一气温观测点，用胶合板做一个300mm×200mm×150mm的百页箱，内挂温度计。（3）与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。2．图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。3．现场准备（1）根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。保温措施主要采用草帘被和聚苯板进行保温，本工程在冬施时基础结构施工主要对混凝土进行保温，根据周转使用草帘被预先准备15000m2，聚苯板3000m2。所有保温材料均在冬施前一周进场。（2）工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。主要采用橡塑保温，准备保温材料900m2。（3）向混凝土供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺外加剂的试配试验工作。（4）材料121 所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。（5）设备所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好；行走吊车的吊臂应按生产厂家的指示停在合适的位置，使之可以自由转动；所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下；放下夹轨器，并拉上地锚；专用机量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。（6）电器所有的电气设备都要完全遮盖，停止使用时关上总电源。（7）检查安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。4．安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。要加强现场火源管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。施工现场水源及消火栓设标示牌。电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，并设专人负责管理，防止乱拉电线，漏电触电。1.1.1冬季施工具体措施1．测量工作冬季气温较低，对仪器有所影响，给测量人员也带来了不少麻烦。施工时测量仪器应轻拿轻放，风雪天气时对仪器采用打伞遮挡的保护措施，并尽量避免在风雪天气进行户外测量放线工作。在测量弹线时往墨斗中加入酒精以防止墨汁上冻。2．钢筋工程（1）保存121 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。（2）控制应力法加工钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。（3）钢筋焊接在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间。焊接时按规定选择焊条和焊接电流，严格按照焊接顺序以避免产生过热、烧伤和裂纹，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。3．焊接工艺（1）焊接材料的选择、使用为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。（2）焊接材料的贮存焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。（3）焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。（4）焊接过程防护控制①对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4～8小时进行专题防护，防护必须达以下要求：②上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；③中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；④121 下部承载力足够四名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰。可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。4．模板工程（1）冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。（2）模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度（设计强度标准值的30%）并冷却到5℃后方可拆除。经过热工计算，当拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。5．混凝土工程（1)本工程混凝土采用商品混凝土。对于商品混凝土的质量控制，我方将采取从根源→运输→进场→浇注的全过程监控。冬季施工中，在搅拌站，我方将派专人监督搅拌站认真执行冬施混凝土配合比，水泥标号不低于P.O32.5级，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m³，水灰比不大于0.6，严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量；要求混凝土运输时对罐车进行保温处理，力争对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑、测温、养护都进行严格预控。（2)混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度在15℃左右，入模温度为10℃左右。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。（3)混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。①混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和草帘被进行保温、保湿养护。模板采用使混凝土迅速达到临界强度。②对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：在钢模板区格间填以50mm厚聚苯乙烯板，外面再用一层塑料薄膜包裹外挂草帘被，楼板用二层塑料薄膜和草帘被覆盖。③冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。121 ④现场设养护室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约6～12小时。⑤根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。对于墙体拆模时间，当气温在-5℃～8℃时，约48小时，在-8℃～12℃时约为72小时。混凝土保温养护配备2层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。本工程在钢模板区格间填以聚苯乙烯板50mm厚，外包塑料薄膜加50mm厚草帘被覆盖保温。A、混凝土蓄热养护开始至任一时刻ｔ的温度Ｔ＝ηｅ－θＶｃｅt－ψｅ－Ｖｃｅｔ＋Ｔｍ，ａB、混凝土蓄热养护开始至任一时刻ｔ的平均温度Ｔｍ＝１/ｖceｔ（ψｅ－ｖceｔ-η/θｅ－θｖceｔ+η/θ-ψ）+Tm,a其中：θ、ψ、η为综合参数：θ=ω·K·M/ｖｃｅQceρcψ=ｖｃｅQcemｃｅ/(ｖｃｅQceρc-ω·K·M)η=T3-Tm,a+ψ式中：T—混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（℃）；Ｔｍ-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度（℃）；t---混凝土蓄热养护开始至任一时刻时间(h)；Tm,a--混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温（℃）；ρc--混凝土质量密度（Kg/m3）；mce--每混凝土水泥用量（Kg/）；Qce--水泥累积最终放热量（kJ/kg）；e—自然对数之底，可取2.72Vce--水泥水化速度系数（h-1）；ω—透风系数；K—围护层的总传热系数（kJ/m2·h·K）；M—结构表面系数（m-1）121 其中，M=A/VA--混凝土结构表面积（m2）V—混凝土结构的体积（m3）K=3.6/(0.04+∑di/λi)di—第i层围护层厚度（m）λi—围护层的导热系数〖W/（m·K）〗以墙体的混凝土计算为例进行计算。按苏州昆山最低平均气温-5℃，有小风来进行考虑。墙体混凝土强度等级为C40，用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。Vce=0.013h-1；ρc=2400Kg/m3；ω=1.5；Qce=360KJ/Kg；mce=300Kg/m3；Tm,a=-5℃取1m高墙体8.1m宽0.4m厚进行计算M=8.1×1×2/8.1×1×0.4=5K=3.6/(0.04+0.05/3.0+0.05/2.5)=47θ=（1.5×47×5）/(0.013×360×2400)=0.031ψ=(0.013×360×300)/(0.013×360×2400-1.5×47×5)=0.13η=T3-Tm,a+ψ=7.9+5+0.13=12.72C、混凝土蓄热养护开始至任一时刻的温度T=12.72e-0.031·0.013·t-0.13e-0.013t+(-5)=12.72e-0.0004t-0.13e-0.013t-5————（a）利用逐次逼近方法，最终将t=210h代入（a）式得，T=0.02℃（约为0℃）混凝土蓄热养护开始至任一时刻的平均温度Tm=l/Vcet(ψe-vcet-η/θe-θvcdt+η/θ-ψ)+Tm,a————(b）将t=210h代入（b）式得，T=7.1℃查表得210h混凝土强度达到50%>30%，则混凝土强度达到抗冻临界强度。由于未考虑外加剂的有利影响，故计算是偏于安全的。因此，我们采用的保温措施能够满足规范的要求。查施工手册蓄热计算图,当采用525#水泥拌制混凝土时,墙体达到设计强度的30%时间,大约需要3天,即第4天即可以拆模。实际拆模时间按混凝土强度报告来确定。121 ⑥混凝土冬季施工的测温。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为100～150mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，至少每隔6h测量一次。测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。⑦混凝土冬季施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。1.1.1施工机械措施1．由于冬季施工时，机械本身在温度较低时冷脆性比较大，所以在拆装机械时务必要轻拿轻放，避免野蛮施工。杜绝用扳手对机械磕碰。2．大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。1.1.2冬季施工安全环保措施1．取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到人走火灭。2．禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。3．易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。4．对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。5．施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。1.1.3冬季施工管理措施121 针对冬季施工时的特点，我们成立以项目经理为组长，常务副经理、生产副经理和总工为副组长的冬施管理小组，负责指挥全面的冬季施工工作。做到全面控制，发现问题及时解决。每天下午4：00各部门将当天出现的问题汇总到副组长那里，由副组长负责安排解决，决定不了的再向组长汇报，做到当天问题当天解决。遇到突然的寒流或降雪等突发事件时，冬施管理小组根据现场实际情况合理分配人员，到现场需要采取紧急措施的部位进行防护处理。1.1121 雨季施工方案1.1.1雨季的施工时间雨季施工：即当进入雨季时所采取的一系列的相对应的施工方法。苏州昆山市的雨季一般在6月至9月份。1.1.2雨季施工准备1．雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。根据本工程的特点，雨季时主要是主体结构施工、装修施工、设备安装。为了保证雨水顺利排出，我方准备高压水泵四台，塑料布5000m2，帆布3000m2。2．建立防洪抗险领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。3．项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4．做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。5．检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6．现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。7．检查脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。8．施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。9．在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。10．雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。121 11．雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。12．焊接材料注意一定要防潮，正在施焊的焊缝部位，在下雨时应采取防护棚遮盖，直至焊缝完全冷却到常温。13．安排好雨季施工项目，不宜在雨季施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。1.1.1雨季施工措施我方在雨季施工的项目主要有：施工准备工作、幕墙施工和装修施工。对于该部分的施工，我们采取相应的具体措施来保证正常的施工组织安排。1．原材料的储存和堆放（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。（3）场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。2．测量施工（1）雨季测量施工施工时注意天气变化，注意收听天气预报。（2）雨天禁止在户外进行测量放线工作。（3)在下雨之前对桩点和放线进行保护。3．焊接施工（1）雨季气候比较恶劣，不能满足工艺要求不能保证施工安全时，应停止施工，此时，注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（2）突然降雨时，除特殊情况及特殊部位外，应停止焊接工作，将高空焊接人员撤到安全检查地带，并拉段电闸。如遇特殊情况必须在雨天施工时，在施工作业面上临时搭设维护结构，确保作业面没有雨水降落。4．外架工程（1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，特别是脚手架的卸载措施是否牢靠。（2）雨天不得进行脚手架的搭设和拆除。5．设备安装现场中外露的管道或设备，应用塑料布盖好。121 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及检验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段移除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电缆管路、管口、管子连接处应作密封处理。6．现场排水现场路面均为水泥硬化道路，向雨水井找0.2%的坡。操作层和现场都采取无组织排水，其中楼内雨水排放到积水坑，然后用潜水泵将雨水直接投入市政雨水井；而现场雨水直接排入市政雨水井，具体见总平面布置图。（1）作业面雨水处理：雨天时把作业层后浇洞口封闭，楼梯间入口处用砂浆封堵，避免雨水沿洞口或楼梯进入室内。（2）场区雨水排放：场区设雨水口，排入市政雨水系统。（3）在生活区和现场设雨水井，通过Φ200雨水管排入市政雨水管网。（4）雨水井沉淀池及雨水管道定期清理，保证雨水畅通。7．各专业洞口防雨措施下雨前，用木胶合板、方木和塑料薄膜将在施层电梯井和楼梯间覆盖。各层的预留洞口暂时不使用的，在雨施前做好挡水台，用废旧木胶合板进行覆盖。8．机电设备检测与防护（1）施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。（2）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。（3）加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。（4）机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。（5）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。（6）对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。121 （7）风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。（8）认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。1.1.1雨季施工管理措施根据工程的需要，成立防洪抢险小组，以项目经理为组长，常务副经理、生产副经理和综合办公室主任为副组长，组员主要有项目土建工程师2名，水暖、电气工程师各一名，每个施工队派2名，全面负责处理雨季突发事件。雨季来临之前一周，准备完毕前面所列的各种物资，堆放在项目仓库里。所有的物资不准挪为他用，根据现场实际需要，随时补充物品。遇到突降暴雨时，根据现场实际情况，合理安排人员到各个部位实施防洪措施。121