中学6#、7#、8#楼工程施工组织设计

民和三中6#、7#、8#楼工程施工组织设计编制单位:青海平兴建设集团有限公司编制日期:二0一二年一月二日 目录第一章编制依据及说明……………………………………………………1第二章工程概况……………………………………………………………3第三章施工方案……………………………………………………………9第四章施工准备工作计划…………………………………………………11第五章主要项目施工方法…………………………………………………16第六章施工平面布置图……………………………………………………63第七章施工进度计划图……………………………………………………64第八章确保工程质量的技术组织措施……………………………………65第九章防止质量通病的具体措施…………………………………………71第十章确保安全生产的技术组织措施……………………………………74第十一章确保工期的技术组织措施…………………………………………84第十二章现场消防保证措施…………………………………………………86第十三章确保文明施工的技术组织措施……………………………………87第十四章最大限度减少扰民措施……………………………………………90第十五章成品保护措施………………………………………………………91第十六章降低成本的技术节约措施…………………………………………92第十七章季节施工保证措施…………………………………………………93第十八章新技术、新材料、新工艺、新设备………………………………94第十九章农民工资支付情况及农民工工资拖欠应急预案措施情况………95 第一章：编制依据及说明1.1编制说明一、本施工组织设计严格按照工程设计图纸、施工现场、我单位的实际情况要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。　四、本施工组织设计凡未注明长度计量单位均为“mm”。1.2编制依据一、青海•民和三中二标段（6#、7#、8#楼）以下简称本工程。二、青岛易境工程咨询有限公司设计的本工程施工图纸。三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。四、我公司类似工程的施工经验。五、国家现行的施工验收规范。1、建筑安装《建筑工程施工验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2010年版第97页 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50210-2001）《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)2、其它《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)《建筑安装工人安全技术操作规程》《建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）》《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）《建筑工程质量检验评定标准》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程有关配套文件等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。第97页 第二章：工程概况（建筑工程概况、装饰装修概况、结构设计概况、安装工程概况、自然概况）2.1建筑工程概况“青海•民和三中二标段（6#、7#、8#楼）”由县级自筹资金投资修建。总建筑面积为12954.36m2，建筑工程类别为三类，七度抗震设防，耐火等级为地上二级，地下一级，屋面防水等级为II级，设计使用年限为50年。建筑工程概况如下：民和三中建筑面积层数层高室内外高差建筑高度结构形式基础形式7#宿舍楼3809.26m2四层3.60m-0.45m15.15m框架结构独立基础8#宿舍楼3809.26m2四层3.60m-0.45m15.15m框架结构独立基础6#食堂4802.55m2三层4.20m-0.45m13.60m框架结构独立基础本工程位于民和县第三中学校内，周围场地宽阔，依地势而设计，巧妙地利用了地势。从本工程所处的地理位置来看，四周环境优美，位置显要。该工程为现代化、综合性的多层建筑，各种功能、设施齐全、结构新颖、造型优美。2.2装饰装修概况本工程主要装饰装修标准特征如下表所示：第97页 7#、8#宿舍楼装饰装修概况序号类别装修标准分布部位1屋面二道高分子防水卷材、赭石色西班牙卷筒瓦屋面80厚挤塑聚苯板保温所有屋面2顶棚板底抹水泥砂浆顶棚、纸面石膏板吊顶所有房间3内墙面水泥砂浆墙面所有房间4楼地面铺防滑地砖楼地面所有房间5外墙蓝灰色、浅黄色高级外墙防水涂料90厚半硬质岩棉板保温外墙面6墙裙挂贴赭石色面砖墙面外墙裙7门窗防火门、塑钢玻璃推拉门、塑钢低辐射玻璃门、钢木大门所有内、外门铝合金玻璃窗、塑钢低辐射玻璃窗所有内、外窗食堂装饰装修概况序号类别装修标准分布部位1屋面二道高分子防水卷材、赭石色西班牙卷筒瓦屋面80厚挤塑聚苯板保温所有屋面2顶棚板底抹水泥砂浆顶棚、纸面石膏板吊顶所有房间3内墙面水泥砂浆墙面所有房间4楼地面铺防滑地砖楼地面所有房间5外墙浅黄色高级外墙防水涂料90厚半硬质岩棉板保温外墙面6墙裙挂贴赭石色面砖墙面外墙裙7门窗防火门、断热桥铝合金中空玻璃门、木门所有内、外门第97页 塑钢低辐射中空玻璃窗所有内、外窗2.3结构概况本工程结构安全等级为II级，建筑抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为七度，设计基本加速度为0.10g，设计地震分组为第三组，建筑物场地类别为II类，特征周期Tg=0.45秒，框架抗震等级为二级，地基基础设计等级为丙级，砌体施工质量控制等级为B级。本工程场地土自上而下为素填土、湿陷性黄土状土（II级自重湿陷）、非湿陷性黄土状土。采用处理后的地基作为持力层，地基处理采用夯扩挤密桩，处理后的地基承载力特征值Fak=200kpa。场地土属非盐渍土，场地土对钢筋混凝土结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具有微腐蚀性，基础、垫层及基础梁的防护要求为刷聚合物水泥砂浆两遍。混凝土强度等级：柱下独立基础C30，垫层C20，填充墙构造柱、圈梁、水平系梁C20。砌体：±0.00m以下采用MU15煤矸石实心砖，M10.0水泥砂浆；±0.00以上采用MU5.0加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆；钢筋：HPB300、HRB335、HRB400。焊条：E43—用于Q235钢及HPB300级钢筋；E50—用于Q345钢及HRB335、HRB400级钢筋。2.4安装工程概况2.4.1给、排水安装系统本工程中，宿舍楼生活最高日用水量90.0m3/d，最大小时用水量9.40m3/h，食堂生活最高日用水量50.0，最大小时用水量6.3m3/h。供水水源为城市自来水，由市政路上的给水管网引入一条DN200市政给水管网，市政水压为0.35MPa。宿舍楼排水量均为81.0m3/d，食堂为45.0m3第97页 /d，室内生活排水采用污水与废水合流制系统，均采用伸顶通气，室内给水管进入单体均设置泄水阀，用于放假期间放空管内所有水，单体埋地给水管均设置在检修沟内，局部位置给水管检修沟可以和暖沟公用。室内生活排水采用污水与废水合流制系统，部分卫生间采用环形通气管其余采用伸顶通气，地下消防泵集水坑潜污泵靠电接点浮球开关自动控制，设置水位指示装置，压力废水排水泵固定式安装，污水排污泵应有不间断的动力供应。污水管网须经化粪池一次处理再排入市政排水管网。屋面雨水均为重力流，直接排至室外散水，雨水斗均采用87型-100型雨水斗，屋面雨水设置溢流口。本工程设湿式消火栓给水系统，采用水池—水泵—水箱联合供水方式，火灾时由高位水箱及泵房加压系统联合，室内消火栓系统在室外设置1套地上式SQS100水泵接合器。室内消火栓口径DN65，直流水枪D19，衬胶消防水龙带DN65，消防水龙带长度L=25m。管材管件：所有给水管及管件采用AGR给水管及配套管件，粘接连接；管材压力等级为1.0Mpa。热水管采用不锈钢管及配套管件，丝接；管材压力等级为1.2Mpa。室内排水管道所有立管和横干管、卫生间支管均采用高密度聚乙烯排水塑料管，热熔连接。所有排水管材压力等级为1.0Mpa。雨水管道用普通UPVC排水管、粘接，太阳能热水器前设置400mm长度金属过渡段，管材为不锈钢管。消火栓管道采用热浸镀锌钢管及相应配件，管径≤DN100采用螺纹连接，大于DN100采用卡箍连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接；消火栓系统管道管材公称压力1.6Mpa。消防水池、消防水箱内的管材及管件均用内外壁涂塑钢管。压力排水管的阀门用对夹式蝶阀，工作压力为1.0Mpa。2.4.2采暖安装系统本工程所有建筑物均采用散热器采暖系统，采暖热媒为低温热水，供水温度为80℃，回水温度为60℃；热媒由周边换热站提供；采暖系统形式为下供下回双管同程式系统，管道敷设于室内地沟内。第97页 散热器选用内防腐型铸铁制散热器，型号SCGGZY2-1.0，中片高670mm，接管中心距600mm，宽100mm，片距60mm，工作压力1.0Mpa，标准散热量107.1W/片。每组均设手动跑扇门，超过25片者分为两组串联并采用异侧回水，串联管径不应小于DN25。室内管道均采用内外镀热镀锌钢管，DN≤50mm时采用热镀锌钢管，螺纹连接；DN＞50mm采用无缝钢管，焊接及法兰连接。室内通风管道均采用镀锌钢板。通风空调排烟：采用机械排风系统，使用子母变压式风道，风道带防火型导流式金属止回排气阀。地上其他房间及走廊均满足自然排烟条件，利用可开启外窗自然排烟。2.4.3电气安装系统本工程电源采用YJV22—0.6/1KV型电力电缆直埋入户，电压380/220V，三相四线，电源接地形式为TN-C-S，电源入户处做重复接地。供电方式为低压配电~220/380V，采用放射式及树干式结合的供电。电井内配电总箱落地安装，下设100mm基础，电井内其他分箱距地1.2m挂墙明装，电井外配电箱为挂墙明装，距地1.8m。电缆、导线选择及敷设：进线电缆采用YJV22-0.6/1KV铜芯电缆，由总箱进各分箱采用YJV-0.6/1KV铜芯电力电缆，电缆的工作温度为90℃，普通三级负荷支线用BV-450/750V铜芯电线。由配电箱引出的连接用电设备的线路套SC管/JDG/PVC管暗敷设，消防设备配电线路应单独穿管敷设。本工程防雷接地、安全保护接地及各弱电系统接地共用联合接地极。利用基础底部主筋网做接地极，接地电阻要求不大于1.0欧姆，在电源总进线柜内装电涌保护器，弱电进线处应设置相适配的浪涌保护器，与系统配套施工。第97页 综合布线、有限电视系统、视频监控系统：本工程弱电机房设在2#楼，语音、数据线缆由2#楼弱电机房经室外管井引至配电间，入户处分别穿SC50管保护。双孔信息插座均接2根8芯电缆，四孔信息插座均接4根8芯电缆。缆线穿管规格为：1T-PVC16；2T~3T-PVC20；4T~5T-PVC25。有线电视系统采用传统同轴缆传输方式，进户干线电缆SYWV-75-9穿镀锌钢管暗敷。线路垂直主干线采用SYWV-75-7，水平布线采用SYWV-75-5。缆线穿管规格为：1V~PVC16，2V-3V~PVC20。视频监控控制线选用RVVP电缆，耐压不低于AC250V；电源线选用BV铜线，耐压不低于AC500V；视频线选用SYV同轴视频电缆。第三章：施工方案第97页 （总体布置、项目总目标、施工程序及施工顺序、施工流水段划分、施工工期安排）3.1总体布置及项目总目标我们将遵循公司“贯彻强标，科学管理，精心施工，真诚服务”的质量方针，以工程质量为中心，以先进的技术和规范的管理为依据，精心组织，严格要求，将工程建成名副其实的优质工程。围绕确保工程质量这个中心，结合本工程所具有的特点，建立工程质量保证体系，做好充分的质量策划工作和制订预防质量通病的措施，挑选具有相应资质的项目管理人员和工程技术专业人员，按符合工程特点的各分项工程作业指导书进行施工，积极并主动的推广新技术，新工艺，新材料，新设备，以优质高效的施工质量，先进规范的管理，科学严谨的组织工作，来促进并保障总体工程质量目标的实现。3.2施工程序及施工顺序根据本工程特点,为满足业主工期要求,特制定以下施工程序：3.2.1贯彻先地下，后地上，先深后浅的原则，在确定施工顺序，施工流向及选择施工方法时，满足施工程序的要求。3.2.2由于本工程质量要求高、工期紧，材料堆放，搅拌站和垂直运输等设备布置做到安排合理，最大限度地发挥施工机械的效能。3.2.3施工场地安排做到先围墙、土建后安装，围墙工程完成后，可给现场安全保卫工作创造有利条件，当土建的大量作业结束后，安装可穿插进行，场地布局合理。3.2.4遵循先主体，后装修的原则，充分利用平面，空间和时间组织立体交叉作业，坚持做到连续均衡施工。第97页 3.2.5为达到按期竣工全面交付使用，应严格按照建设单位提出的工期要求，明确施工任务，划分施工段，以便统筹安排。3.3施工工期安排本着信守合同的原则，严格按时开工，按时交工，并按基础施工，主体施工，装饰装修三个阶段控制工期（工期安排详见施工进度网络图）。第四章：施工准备工作计划第97页 （项目部组成、施工技术准备计划、主要机械准备计划、主要劳动力准备计划、主要材料准备计划、施工现场准备计划）4.1项目部组成为顺利实现各项即定目标，我公司将派出以陶永俊为首的项目管理班子进驻本工程现场，对工程工期、质量、成本实施全面管理控制，项目班子人员情况详见。项目管理机构配备情况表青海•民和三中二标段（6#、7#、8#楼）职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业项目经理陶永俊助工建造师证贰级00038332建筑工程技术负责人祁耀正工程师职称证中级963020008945工程造价施工员张映贵助工施工员证初级18379建筑施工质检员朱子全助工质检员证初级18599工程技术安全员陶林德助工安全员考核证初级81310760安全管理材料员孙春林建筑材料4.2施工技术准备计划4.2.1收到图纸后立即组织有关人员熟悉本工程设计内容，并认真做好图纸会审工作和图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。4.2.2编制切实可行的工程施工组织设计，并及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。4.2.3各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。4.2.4编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。第97页 4.2.5提前做好原材料的试验工作及砼、砂浆的配比工作。4.2.6做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，并做好测量放线定位纪录、红线桩坐标的复测与核对、轴线控制桩的埋设与保护。4.3主要机械准备计划4.3.1挖掘机2台，自卸汽车10辆，装载机2台。4.3.2土方回填采用8台蛙式打夯机配合使用。4.3.3钢筋加工：现场集中加工，设1台GW40A型弯曲机，1台GT4—14Q型切断机，1台盘圆钢筋调直机，现场配备13X系列弧电焊机1台，UNS-40闪光对焊机1台。4.3.4结构混凝土，本工程均采用现场搅拌，现场布置500L型砼搅拌机3台，构造柱和圈梁、楼梯、踏步用φ50振捣棒振捣，现浇板、楼梯休息平台板用平板振动机振捣。本工程现场各将配备5台平板振动机、6根φ50振捣棒、20辆手推灰浆车配合使用。4.3.5砌体：现场布置3台砂浆搅拌机。4.3.6模板：采用钢木定型模板交替使用，支撑为钢管和木支撑配合使用，模板一次配足二层，然后周转使用，木工主要机具：电锯、电刨各2台。4.3.7垂直运输：本工程现场布置塔吊3台，完成本工程所需钢筋、模板、砼、空心板、砖及砂浆等材料的垂直运输；装饰阶段安装4台吊篮。4.3.8主要施工机具计划详见附表4.4主要劳动力准备计划第97页 为确保本工程施工顺利进行，满足工程施工和工期的要求，根据本工程结构形式特点，各工种按一定比例配合人员，以利工种之间互相搭配。均衡施工，装修阶段采用各专业班组单独施工，项目部努力做好劳动力的调配工作，保证施工过程所需的各种劳动力，以下为各施工阶段劳动力投入计划。4.4.1各施工区段基础工程施工阶段，平均每天投入劳动力180人，木工30人，钢筋工30人，砼工25人，瓦工30人，电焊工5人，电工5人，水暖工3人，普工30人，机械工6人，修理工2人。4.4.2各施工区段主体工程施工阶段，平均每天投入劳动力230人，木工40人，钢筋工40人，砼工25人，瓦工35人，架子工15人，电焊工5人，水暖工4人，电工5人，普工40人，机械工9人。4.4.3各施工区段装饰装修及水、电安装工程施工阶段，平均每天投入劳动力180人，抹灰工30人，油漆工20人，木工10人，钢筋工5人，砼工8人，瓦工8人，架子工15人，电焊工3人，水暖工16人，电工15人，普工30人，机械工5人，专业防水工10人。根据现场具体情况，劳动力不足可以随时补充，保证劳动力的需求，做到科学合理，避免窝工。4.5主要材料准备计划根据本工程的结构及装饰特点，在核对图纸的基础上应尽早整理出加工计划，必要时加工定货工作须与现场施工同时进行，如空心板委托加工和进场时间计划，木门扇、钢板门加工和进场时间计划，对主要材料如水泥、砂、石、砖、钢材、瓷砖，水泥防水涂膜、铝塑窗的用量和分别进场的时间做到心中有数。4.6施工现场准备计划4.6.1拆除与本工程有关的障碍物，平整场地。4.6.2统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行，场区内施工道路按要求提前做好与场地外道路衔接。4.6.3施工用水第97页 （1）施工用水：本工程按砌砖日用水量计算。*q1=k1∑Q1N1k2T1t8*3600式中：k1=1.15k2=1.5Q=30M3N1=250L/M3q1=1.15*30*250*1.5/8*3600=0.449L/S（2）施工机械用水q2，现场无特殊机械可不考虑。（3）现场生活用水q3，按230人计。q3=q1N3K4/t*8*3600式中：p1=230人N3=30L/（人、班）k4=1.5t=1q3=230*30*1.5/8*3600=0.36L/S（4）消防用水现场面积3000m2q4=5L/S（5）总用水量：因q1+q2+q3=0.449+0.19＜q4=5故总用水量按消防用水计算Q=5L/S（6）供水管径d=4QV=1.5m/S3.14*V*1000=0.065m=1.5M/Sd=4*53.14*1.5*1000确定干管用DN80镀锌钢管，其中支管选用DN25镀锌钢管。4.6.4施工用电主要机械设备用电:砼搅拌机3台Pj1=KXPN1=0.7*7.5*3=15.75kw第97页 砂浆搅拌机3台Pj2=KXPN2=0.7*4.5*3=9.45kw塔吊3台Pj3=KXPN3=0.6*18*3=32.4kw钢筋弯曲机1台Pj5=KXPN6=2.2*0.7=1.54kw钢筋切断机1台Pj6=KXPN7=4*0.7=2.8kw钢筋调直机1台Pj7=KXPN8=7.5*0.7=5.25kw蛙式打夯机8台Pj8=KXPN9=3*4*0.7*8=67.2kw振捣器6台Pj9=KXPN10=4*2.2*0.7*6=36.96kw动力用电合计：∑Pj=15.75+9.45+32.4+1.54+2.8+5.25+67.2+36.96=171.35kw照明用电：按动力用电10%计算。Pj10=KXPN10=171.35*10%*1=17.135kw总计算负荷：（并取同时系数K∑=0.9*(171.35+17.135)=169.64kwI=∑Pjx/3VCOSΦη=169.64*1000/3*380*0.6*0.85=505.39(A)故总进线选用S=35mm2铜芯线埋地引入，干线选用S=16mm2支线选用S=6mm2。4.6.5现场临时设施本工程工期较紧，施工现场无旧的临时设施可利用，故需搭建临时设施，本着节约精神，参照“临时设施定额”计划搭建以下临时设施。（详见临时用地表）第五章：主要项目施工方法（施工抄平放线、基础工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、砌筑工程、屋面工程、楼地面工程、门窗工程、装饰工程、安装工程）5.1施工抄平放线第97页 5.1.1轴线测量：根据总平面图标定坐标红线桩，计算出各工程建筑坐标，再根据工程建筑坐标计算出该工程轴线坐标，施工放线须先校核建筑坐标，确立无误后再放线定出该工程轴线坐标，并在现场设立坐标和轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0.000以上在建筑物四角保留控制桩向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。5.1.2所有基础的轴线均用经纬仪通过控制桩向下投点弹线，经甲方及监理代表复核无误后，方可进行基础施工。5.1.3测量各开间轴线时,要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分配到各开间内,确保每层轴线闭合，墙大角垂直。5.1.4水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场。并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物+50线，并引测到室内墙体上面，均从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总标高。5.2基础工程5.2.1土方开挖1、施工工艺场地平整—测量定位—机械进场—土方开挖—人工修边角—基底平整。2、施工要点（1）土方开挖前，做好各项准备工作，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土和运输机械准备情况。完成挖上施工方案设计井进行技术质量和安今交底工作。第97页 （2）根据本工程特点，土方开挖采用机械和人工两种方法进行，先采用机械大开挖，挖土机械采用履带式ＷY-336型反铲挖掘机，运土采用自卸翻斗汽车，开挖基坑顺序采用逐步后退，分层开挖的方法进行。挖至基底垫层时可保留200mm厚暂不挖去，采用人工清出，避免超挖或破坏地基，在土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖扰动地基。施工过程中妥善做好基坑防护，边坡必须稳定，防止坍方。（3）挖土施工过程中指定专人负责技术及安全，挖土机挖土时，操作人员上岗前，交接班中必须检查机械状况，发现机械故障及时维修，严禁带病工作。（4）机械前后行走时必须看清楚前、后方是否有人或障碍物。机械回转时必须看清楚360度回转半径内是否有车辆，物料和行人。（5）要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走和回转半径禁区。严禁在机械前、后方以及回转半径区域内行走或进行施工配合作业。（6）施工人员上、下基坑采用扣件钢管搭设的爬梯。基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，以防止人员及物体坠落。（7）沿基坑四周砌筑高300mm高的240mm砖墙并用1∶2.5水泥砂浆压光粉刷，墙外侧做好坡度，防止雨水流入、渗入基坑。（8）为了加快工程进度，为后续工程创造条件，将采用24小时连续作业的方法组织土方施工，以确保工期的按时完成。在施工中若发现与地质报告不符，应及时通知设计人员会同有关单位研究处理。（9）土方开挖后，应立即组织工程地质勘察人员及设计人员，监理及甲方等单位进行验槽，合格后方可进行下一道工序。5.2.2地基处理本工程场地土为III级湿陷性黄土状土，地基处理采用灰土挤密桩。第97页 1、根据本工程的具体情况，为使各工序密切配合，提高工效，保证施工质量，成立以下生产机构。（1）技术组在技术部的领导下，负责施工前的技术准备，施工中的各工序的技术、质量管理。各种报表、原始记录的整理和存档等工作。以保证工程质量达到设计技术要求。（2）钻孔队2台夯扩钻机（Hk—5钻机）每台机组设机长一人，班长一人，钻工二人，主要负责成孔的施工，钻机搬迁和设备的日常维护保养。共8人。（3）夯填队6台夯实机设队长一人，每台班长二人，工人四人，工人共36人，负责灰土桩的夯填。（4）拌灰运输队设司机二人，负责灰、土的拌合以及运输。（5）测量队二人负责建筑物基坑放线、抄平以及建筑物轴线、桩位的布放。（6）材料班配置材料员一人，负责各种材料的采购、验收、入库、保管和发放。（7）修理班设班长一人，电工、焊工各二人，负责维护现场和修配各种设备、机具、电缆线的架设和用电管理等。2、现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理。现场管理的要求是：实行“三高一低”和文明施工，即高质量、高速度、高工效、低成本和文明施工。第97页 1）、现场技术管理（1）必须贯彻施工组织设计①要熟悉施工组织设计内容，并参照有关技术文件和资料，领会其实质和做法。②做好施工组织设计的交底工作，在开工前，要向班组工人进行技术交底。并组织认真学习，做出具体说明，提出具体要求，使全体施工人员了解工程的施工部署、施工方法、质量要求及安全生产要求。③认真按照施工组织设计的要求指挥生产。（2）熟悉图纸通过会审图纸、设计交底，应将设计变更的内容及时修改在图纸上，对施工中的技术洽商，也应及时在图纸上说明。（3）技术交底本工作根据不同工序，由技术负责组织工程技术部、技术组全面的进行技术交底，交底的内容如下：a、图纸交底b、施工组织设计交底c、分项工程交底。应由各队队长组织向班组长交底，必要时向全体班组人员交底，内容包括：①图纸要求。②材料和灰土配合比要求。③按照施工组织设计的有关事项，说明施工顺序、方法、工序搭接等。④提出质量、安全、节约的具体要求和措施。⑤提出班组责任制的要求，班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。第97页 ⑥提出克服质量通病的要求和预防措施等。（4）督促班组按规范及工艺标准施工①学习和掌握有关地基处理工程、钻孔施工、夯填工艺、灰土配合等分项工程的工艺标准。②经常深入施工现场，检查和督促班组人员要严格按规范的工艺标准进行施工。（5）组织隐蔽工程的检查和验收①对于灰土挤密桩地基处理工程，要检查施工记录。②检查石灰质量、土的含水量、灰土配合比质量、同时请监理工程师现场检查，做好原始记录。（6）整理上报各种技术资料①重要分项工程或部位的技术交底。②施工记录、隐蔽工程验收记录。③施工日志。④工程质量检查评定和质量事故处理记录。2）、现场材料管理（1）施工准备阶段的材料管理工作a、了解工程概况调查现场各方面条件①查设计资料，了解工程基本情况和材料供应工作的要求。②查工程合同、了解工期、材料供应方式，付款方式，供应分工。③查自然条件，了解地形、气候、运输、资源状况。④查施工组织设计，了解施工方案、进度、平面布置，材料需用量。⑤查货源情况，了解供应条件。第97页 ⑥查现场管理制度，了解对材料管理工作的要求。b、正确编制材料的需用量计划①根据需用量、现场条件、货源情况确定采购量、运输量。②按施工组织设计确定使用时间。③按需用、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积。④编制现场材料的种类计划。c、设计平面规划，布置材料堆放①靠近使用场地，尽量使材料一次就位，避免二次或多次搬运。②料场、道路不要影响施工用地、避免料场移动。③堆料场地平整、不积水。④材料保管要符合防雨、防潮、防火、防盗要求。⑤运输道路要坚实，循环畅通，有回转余地。⑥堆料场地容量要满足施工间隔期的最大需用量。⑦按施工进度分阶段布置，材料应先进先出，以防变质。（2）施工阶段的材料管理工作a、进场材料的验收要做好材料的计量，保证进场材料计量准确。b、进场材料的质量必须经严格检验，合格才能验收，对有出厂合格证的产品，要送有关部门复检，合格后方可使用。c、材料的保管①材料要分别堆放，严格管理。②对于易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏。③因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失，要采取相应的措施。第97页 3）、施工调度因工程要求工期短，质量高，且进驻工地的设备、人员多，给施工管理带来了很大的难度。为保质保量按期完成施工任务，施工调度时注重以下几个方面，以达到预期目的。（1）根据实际情况，合理运筹，制定正确的施工调度策略。（2）着力于调整外部和内部施工环境，审时度势，把握好每一个环节的关键，以提高效率，保证施工进度。（3）坚持“质量第一，信誉至上”严格控制施工质量。（4）建立和督促实施各项管理制度，主要有：各种岗位奖惩、责任制度，临时用工制度，工序验交制度。安全生产制度等。（5）严格执行财务制度，在保证质量的基础上控制施工成本。（6）认真建立和执行从开工到验收一整套工作程序。3、灰土挤密桩的施工方法一、灰土挤密桩施工前准备1、在深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上，针对作业区的各种情况，制定切实的施工方案。认真搞好施工前的技术交底和图纸会审工作，对甲方提供的基准线和水准点进行复核、校正，确认无误后，报请甲方进行桩位的放样工作。2、查看施工场地相邻建筑的情况，对区域内地下管网及通讯电缆等障碍物尽量详细了解。并请甲方提供准确的管网图、地道等可靠的资料，以便针对性地解决问题，制定合理的应急措施。3、做好进场设备的维修保养工作，相应的配件应充足、齐全。在生产开始后，设备故障率力求降到3%以下。确保工期和整体安排的顺利进行。第97页 4、及时做好原材料的准备工作，施工前，应原位取土、取灰，到甲方及监理工程师指定的部门进行原材料和灰土室内试配试验，灰土击实试验。以便更好地指导生产。5、做好现场临建的搭建工作，做到既有利于生产管理，又方便职工生活和休息。6、安排布置好场地水、电的供应工作，做到方便实用。二、设备的选型1、成孔设备的选定依据甲方提供的场区地质资料和设计要求，以及现场施工条件，该次施工，选用柱锤扩冲成孔的方法进行施工。设备型号HK-5型夯扩机，该设备和柴油打桩机、沉管桩机相比，有如下优点：①无噪音、振动小、属于环保型设备，可在市区及居民住宅区施工。②成孔速度快。每天每台可成孔70个。③对较硬的地层，容易成孔，如地基承载力较大时，其它打桩机成孔相当困难，甚至不能成孔，而夯扩机成孔根本不受影响。④挤密效果好，孔底及桩侧强度高。孔口开孔大对上部土层挤密效果好。⑤设备移动方便，采用全液压步履式机构移位。柴油打桩机和沉管桩机噪音大、成孔速度慢。在较硬的地层和二次施工时成孔比较困难。而夯扩桩机在这方面具有很大优势。2、夯填机具的确定第97页 填料夯实机采用卷扬夯实机，夯锤重500kg，锤底凸出呈锅底形,夯击距离大，夯实效果好。夯锤直径为300mm～350mm，其特点是对桩间土有较好的侧向夯击挤密并且移动轻便，夯击速度快。3、工艺流程（1）主要工程项目施工流程图：灰土桩施工挖土至桩顶标高竣工验收清理余土出场验桩合格备料测量放线、清工作面基坑开挖测量放基坑边线测量放线、清工作面检测合格（2）灰土挤密桩施工工艺流程见下图测量放线清出工作面平整场地桩孔放线设备组装成孔成孔检查夯填取样试验送检交工验收设备退场灰土准备灰土回填不合格调整下料速度监理签字资料整理调整锺击数合格击实试验第97页 灰土机械拌合4、施工方法（1）备料：施工前应将施工所用材料土和生石灰准备好，土料为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土，无有机杂质，生石灰用水闷透后，消解成石灰粉，采用5mm筛子过筛后与土拌和。夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验，求得最大干容重，和最优含水量，石灰和土料要按3:7体积比进行均匀拌合，拌和后，用15mm的筛子过筛，过筛后方可在工程中使用。达到颜色一致，并使含水量控制在最优含水量的±3%左右。实地可用“手握成团，落地开花”的标准来鉴定含水量，备好的灰土料应做到不隔日使用，雨天用塑料布苫盖。当填土含水量低于12%时，应用水均匀增湿到最优含水量。且每次拌合的灰土量不宜过多，随用随拌。第97页 为了保证施工质量及工期本次施工采用机械装载机,3:7灰土拌合及运料。3:7灰土拌合：（体积比）用3的消石灰，7的土进行机械拌合均匀后备用。（2）成孔：调整和检查机械后开始成孔，此时要注意桩位的偏差。在成孔过程中，根据地层软硬情况及时调整重锤落距。从整个场地来看，应依次逐排由外向内进行，以确保桩间的挤密效果。成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示：排距成孔间隔方法顺序①③①③②④②④③①③①行距成孔方法顺序①②③④…………（3）夯填成桩①施工顺序：清底夯灰土拌合虚填夯击成桩；②安装好夯填机，调整和检查好机械夯打，填料前进行孔底夯实至少5击，填料时采用0.05立方米6击。③填写好成孔记录和夯填记录，特别是成孔锤击和夯填夯击数、灰土填入量等记录。5、质量控制要点⑴桩位放样①严格执行工程测量标准（GB50026-93）的规范要求，保证桩位放线误差小于20mm。②第97页 根据场地情况，桩位放样工作最好一次完成，放样用空心钢管打入地下200～300mm，然后灌入白灰的方法。③放样结束后，经现场监理确认方可施工。(2)成孔①场地必须平整，高程误差小于200mm。②钻机就位后，锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。③桩孔检查成孔后要及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有：桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。如遇塌孔或缩径现象，则采用回填灰土复打处理。回填复打可进行数次，若经多次回填复打无效时，可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方法进行处理。(3)夯填①清底夯：灰土夯填前，应先对桩孔清底夯实，使拔锤过程中的回落得到充分夯实，夯击次数一般不小于6击，直到听到清脆声为止，孔内的回落厚度应小于300mm。②要严格按试验所确定的参数进行夯填，下料速度和锤击次数要相匹配，确保压实系数≥0.97。③灰土拌合均匀，颜色一致，严格控制好含水量。④夯锤落距要经常检查，确保落距1000～2000mm之间，夯锤直径应比桩孔直径小60～120mm。⑤随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查，对含水量较高或较低的土拒绝使用。⑥由专人负责填料，要做到填料均匀，避免回填速度过快，夯击次数不够。⑦随机抽检。第97页 ⑧对不合格桩要求现场立即处理，用洛阳铲全部把桩土掏出或用夯扩机在桩体上重新夯扩成孔，重新夯填，以确保每条桩的成桩质量。5.2.3柱下独立基础施工本工程基础采用独立柱基，根据地质勘察报告，不能以天然地基土作为持力层，拟建场地按IV自重湿陷对待，采用夯扩挤密桩进行地基处理，未处理湿陷性黄土层的剩余湿陷量不大于200mm，处理后地基承载力按fak=200kpa。地基处理采用夯扩挤密桩，孔内填料为灰土，夯扩挤密桩按等边三角形布置，桩间距1000mm，排距866mm，桩径400mm，施工桩顶标高-3.35m，桩长约11.5m，桩底标高-14.85m，桩施工结束后，截去桩头以下500mm，做500mm厚3:7灰土垫层至基底标高。复合地基处理后，桩体内的压实系数不小于0.97，三孔之间土的平均挤密系数不小于0.93，灰土垫层压实系数不应小于0.95。由于本工程场地土属非盐渍土，对混凝土结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，因此±0.00m以下使用普通硅酸盐水泥，最大水灰比0.50，最小水泥用量300kg/m3，最大氯离子含量1.0%。其施工工艺如下：清理基坑→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除。1、清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2、钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°第97页 绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。3、模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。4、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。5、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。6、混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。第97页 7、混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。8、混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。9、混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。10、模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。5.2.4土方回填基础工程完工后，经有关单位验收合格后，再进行土方回填，基础周围回填前，须先清理杂物，然后用素土分层回填，回填土方采用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度20—25cm，打夯3—4遍，先填深坑，槽、墙两侧同时回填，交接处以阶梯形回填，施工过程中要控制好回填土含水率，每层回填土必须做密实试验，压实系数大于0.95后，方可进行上一层回填土的施工。5.3模板工程第97页 模板工程施工工艺流程如下：定位测量放线→墙、柱脚设标高控制灰饼→高程控制测量→墙、柱钢筋焊接、绑扎→墙、柱模板安装→垂直度较核→墙柱模板底口防漏浆封堵→顶板梁板模板安装→标高测量复核→预留洞、套管等定位放线→水电安装预留预埋→梁板钢筋绑扎→隐蔽验收→砼浇筑→养护、拆模。本工程其特点是现浇面积较多，构造比较复杂，质量要求高，为实现砼达“优质”目标，保证模板工程能达到图纸设计要求，结构砼采用组合钢模和木模配合交替使用。1、模板的选用1）框架模板采用厚度为12mm的竹胶合板面模板体系局部辅以模板，并按二层模板需用量配置。该模板具有刚度好，整体性强，易安装，砼成型表面平整，几何尺寸准确等优点，该模板体系在我公司承担的多项工程施工中取得良好的效果。2）支撑系统采用碗扣式Φ48钢管脚手架，确保支撑系统的整体性、稳定性，同时加快施工进度。支撑系统必须牢固可靠，确保模板质量。钢管间距、木方间距不宜过大，木料、钢管严禁采用有裂纹，变形的。钢管扣件必需卡牢，防止松弛、脱落、对于需起供的梁，严格照要求进行起供。悬挑构件模板支撑必须更加注意牢固可靠，重要部位必须由工地技术人员编制支撑方案，并报经有关部门批准后方可进行。2、作业条件第97页 1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，精确设计配制模板，在满足施工进度的情况下，尽量减少模板投入，增加周转次数，均衡主要工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业时，降低成本。2）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。3）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。4）绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。5）轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测至预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。6）模板承垫底部，沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。7）设置模板（保护层）定位基础，即在墙、柱主筋上距地面4-5cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。8）柱子、梁模板钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑扎钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。3、模板组拼装1）按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连件应有效的固紧。柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。第97页 2）组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并涂刷脱模剂，分规格堆放。4、模板安装1）柱模板安装工艺及支模方法：放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校对→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口矩形柱模采用组合钢模散拼散拆，柱断面360×360的，柱长方向模板采用-3×50的对拉扁铁拉结。沿柱高每600拉一道。2）柱模板施工要点：（1）先将柱子第一层上面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并时之垂直，对角线相等。（2）以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至旧柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。（3）对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正并安装定型斜撑。检查安装质量，最后进行群体的水平拉直及剪力支杆的固定。最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口接安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正—自上而下安装柱箍并做斜撑—全面检查安装质量—群体柱模固定。3）梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核—搭设梁模支架—安装梁底楞或梁卡具—安装梁底模板—梁底起拱—绑扎钢筋—安装侧梁模—安装另一侧梁模—安装上下锁口楞—斜撑楞及腰楞和对拉螺栓—复核梁模尺寸、位置—与相邻模板连固。4）梁模板安装施工要点：第97页 （1）在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）。并复核。安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排(设计定)，间距以60-l00cm为宜。支柱上连固10cm×l0cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。（2）在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直用定型夹子固定。（3）复核检查梁模尺，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。5）楼板模板安装工艺：搭设支架一安装横纵钢（木）楞一调整楼板下皮标高及起拱一铺设模板块一检查模板上皮标高、平整度。6）楼板模板安装工艺施工要点：（1）支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80—120cm钢（木）楞间距为60-120cm，需要装双层钢(木)楞时，上层钢（木）楞间距一般为40-60cm。（2）支架搭设完毕后，要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢(木)楞找平。第97页 （3）铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安装连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。（4）平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。（5）模板加固：对于断面高度比较高的梁模板加固宜采用螺栓加固法进行加固螺栓从板缝及钢筋之间穿过。模板加固必须牢固可靠，保证垂直及表面平整，柱子加固采用钢管连接加花栏丝的方法进行加固。现浇板模板铺设时严格控制标高在+10mm以内，对于超出规定的部位必须坚决返工。梁柱接头处采用转角模板，若模数不符合时可采用刨光木模板。（6）模板工程完工后，必须经过专项验收，验收合格后办理验收手续及工序交接手续后转入下道工序施工。5、模板拆除施工工艺1）侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。2）底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板＞2或≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100第97页 3）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。同时应遵循支模与拆模统由一个企业管理班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。4）拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及粱侧模板，以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先分段拆除木方，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木锤轻击，拆下第一块，在后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶模板拆下时，或用人工托扶放于地下，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。5）拆除柱模时，应自下而上，分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧经击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。6）整拆组拼木模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈75度为宜。无工具型斜支腿时，拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。6、质量标准1）模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确；模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的质量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及回固支撑扣件是否拧紧。第97页 2）接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理于净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。3）模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表）超过允许值必须校正。项目允许偏差轴线位置5mm底板上表面标高±5mm截面及内部尺寸基础±5mm柱、墙、梁+4-5mm层高垂直度全高≤5m6mm全高＞5m8mm相邻板面高低差2mm表面平整（2m长度以上）5mm7、模板支设的质量控制措施：1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3）墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。4）当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1~3‰起供。5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱膜、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。6）安装模板时需有保护措施：安装模板就位时，因钢筋已绑扎好，墙筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。7）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。第97页 8）在安装模板之前应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。9）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。10）浇注砼过程要有专职木工人员值班，随时检查和应对可能出现的意外。8、成品保护（1）预组拼装的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要塔设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆入分散模板和配件。（2）工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面以安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。（3）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形内部受到损伤。5.4钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作。1、钢筋接长方法：　　大于或等于Φ22的梁、柱纵向钢筋均采用直螺纹机械连接接头，小于Φ22的梁、柱纵向钢筋采用绑扎搭接接长。2、钢筋接头位置1）、梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。2）、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。第97页 3）、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。4）、楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。　　从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果后，如有1个试件的抗拉强度小于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值时，该批接头则为不合格品。　　如果3个接头试件拉伸试验抗拉强度大于等于规定值，均该批接头则为合格品。3、钢筋制作绑扎注意以下几个环节1)、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。2)、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。3）、梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。4）、受力钢筋保护层厚度按下执行：构件名称板梁柱基础其它构件保护层厚度（mm）1535355020第97页 5）、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。6）、楼层负筋等配管安装完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横1.0m;负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。4002002007）、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。4、钢筋定位固定措施钢筋保护层为20--50mm厚，采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证，规格50×50mm，其间距梁、柱不大于1000mm，墙板不大于1200mm，呈梅花形均匀布置。为了保证墙、柱筋位置正确不变形，在柱筋、墙筋与梁板钢筋相交处采用点焊进行定位处理。5、质量保证措施（1）认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，结合《砼结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行钢筋放样。（2）钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。（3）对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。第97页 （4）钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后请建设单位、设计单位、质监站的同志进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。（5）砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。（6）成型钢筋用塔吊运输时，应先选好吊点位置，尽量避免运输过程中造成的变形。5.5砼工程1、砼的浇筑：砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，注意防止模板位移。加强砼楼板的水平度及厚度控制，在楼板的四角上加设控制点，楼板的水平度及厚度得以控制后，可减小楼板找平层的厚度，有利于缩短工期，提高效率。在浇筑平板时为不踩踏负弯筋，在楼面板负筋周围的作业面设铁马凳架作平台。在进行框架柱浇筑时，如柱子较高，应在柱子上开设砼浇灌口，待浇至浇灌口部位时才进行封堵，以保证砼振捣到位。砼施工缝位置必须按施工规范规定，砼接头形状应与底模成90°处理施工缝时要打掉砼浮浆并清洗干净，处理好新旧砼的接头。现浇楼梯需超前支模同步施工，施工缝要留在楼梯段的1/3跨度处且接头垂直于底模板，不允许在支座处或平台梁位置留施工缝。钢筋砼构件拆模后不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋等现象出现。其它各种部位构件砼的浇筑应严格按照有关规范要求进行施工，确保工程质量。2、砼的养护：第97页 为避免砼因温差产生裂缝，当砼浇筑完毕后12h内必须进行养护，根据实际情况本工程主要采取自然养护。3、砼施工时注意事项：1）保护层垫块、上下层板筋间的马凳筋等应加设到位，钢筋的位置、数量、间距、形状、焊接接头位置及焊接质量、搭接及锚固长度、骨架尺寸及细部构造、模板的垂直度、平整度、稳定性等均要符合设计及施工规范要求，砼浇注前，应检查支撑系统的稳定性，砼浇注过程中，应安排专人守模，以及安排钢筋工进行跟班作业，操作人员及输送泵管架设要铺设马道，砼浇注尤其要注意配料系统的准确性和正常工作（开盘前应调试好）以及搅拌时间等，并及时做好浇注记录；模板拆卸时间应符合规范要求。2）钢筋、水泥、砂石、外加剂等原材料应检验合格方能使用，开盘即进行砼坍落度测试，浇注过程中也要随时进行抽查，以便控制砼的水灰比、和易性等性能，施工过程中根据现场实际情况及时调整配合比，并留置好标养及同条件养护试块，根据浇注方量、构件部位、设计标号等确定试块留置数量。5.6砌体填充墙工程本工程砌体材料分别为±0.00m以下采用MU15煤矸石实心砖，M10.0水泥砂浆；±0.00以上采用MU5.0加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆。加气混凝土砌块施工工艺流程如下：扎芯柱钢筋立皮数杆楼地面弹线配备砂浆灌芯柱砼勒缝砌筑楼面运输垂直运输地面运输砌块装车砌块去污制备砼第97页 加气混凝土砌块施工工艺流程图砌筑时应注意的事项：1、砌块自生产之日起，应放置1月后，方可砌筑。砌筑前，表面浇水湿润，注意，加气混凝土不能过量浇水。2、先定出砌块墙体边线，立皮数杆，拉准线，然后砌筑砌块。3、砌筑方法：在首层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，地面以上200mm高度应用机制红砖砌筑，然后用加气混凝土砌块砌筑，每砌一皮校正一皮，每皮均应拉线控制砌块的标高和平整度。上下皮间应错缝搭砌，搭砌长度一般为不小于砌块长度的1/3，否则须在水平灰缝内设钢筋网片予以加强。4、墙体转角处采用隔皮纵、横砌块相互搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。5、砌体与混凝土梁、扳、门窗洞口交接处用红砖嵌砌。6、砌块与混凝土墙、柱连接处应按设计要求设置拉结筋。第97页 7、砌体施工时，应做到横平竖直、灰浆饱满、组砌得当、接槎可靠；墙体上的预留空洞、预埋件的数量、尺寸、位置应准确无误，避免事后打凿。8、每天砌筑高度不超过1.5m。砌筑时应注意的事项：1、砌块自生产之日起，应放置1月后，方可砌筑。砌筑前，表面浇水湿润，注意，加气混凝土不能过量浇水。2、先定出砌块墙体边线，立皮数杆，拉准线，然后砌筑砌块。3、砌筑方法：在首层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，地面以上200mm高度应用机制红砖砌筑，然后用加气混凝土砌块砌筑，每砌一皮校正一皮，每皮均应拉线控制砌块的标高和平整度。上下皮间应错缝搭砌，搭砌长度一般为不小于砌块长度的1/3，否则须在水平灰缝内设钢筋网片予以加强。4、墙体转角处采用隔皮纵、横砌块相互搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。5、砌体与混凝土梁、扳、门窗洞口交接处用红砖嵌砌。6、砌块与混凝土墙、柱连接处应按设计要求设置拉结筋。7、砌体施工时，应做到横平竖直、灰浆饱满、组砌得当、接槎可靠；墙体上的预留空洞、预埋件的数量、尺寸、位置应准确无误，避免事后打凿。8、每天砌筑高度不超过1.5m。砌筑时应采取如下施工技术措施：1、砌块按需用计划及时进场，按砌块的标号、外观、几何尺寸进行验收，并应有出厂合格证及送检试验。第97页 2、瓦工班应提前根据建筑施工图上门窗大小、层高尺寸、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，把各种规格的砌块排列出来，并在施工前，画出砌块排列图，需要镶砖的地方，应在排列图上画出，镶砖应尽可能少和对称分散。每道墙都应绘制一张排列图，由施工员负责审核。3、房子内每根柱子上都应提前弹好该层楼面相对+0.50m的建筑标高控制线及各柱轴线。4、砌筑前应对砌块进行外观检查，并提前浇水湿润，砌块表面的污物、泥土及孔洞毛边应清除干净。5、砌筑前应在楼地面上按砌块设计排列图放出第一片砌块的轴线、边线和洞口边及分块线。6、框架柱、剪力墙砼浇筑前，应先在有填充墙的部位@500高预埋5cm高，10cm宽的钢板，以便墙体砌筑时焊接拉结筋（或采用高强度锚固胶植筋）7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝采有铺浆法，其灰缝厚度为10±2mm，砂浆饱满度不小于80%；竖缝砂浆采用在砌块边肋上刮浆的方法（中肋可不刮浆），竖缝宽度为15mm，要求嵌缝饱满，不得出现透明缝和瞎缝。8、砌体接槎、浇构造柱及填实混凝土时，须先将砌体表面清理干净，并浇水润湿。9、墙面抹灰前，先将墙面清扫干净，喷水润湿。10、填充墙高超过600mm时，应在墙体两侧双面弹出该层楼面相对+0.50m建筑标高的控制线，以便能较好地控制灰缝水平度及预留孔洞，预埋件的标高。11、每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，使误差在允许范围之内。12、砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。第97页 13、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。14、砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。15、构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设2Φ6.5拉结筋，每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。16、砖墙的转角处，每皮砖的外角应加七分头砖，砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。17、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难时，除转角处以外均可留直槎，但必须做阳槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖墙厚放置一根，沿墙高间距不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于1000mm，钢筋末端应有90°弯钩。18、墙顶与梁板相接处，用M5水泥砂浆斜砌红砖，顶紧上部的梁板，并且砌筑时应用挤浆法使斜砌的砖缝及砖与梁板底的缝隙砂浆饱满，当墙长大于5m时，墙顶部与梁应按规范要求采取拉结措施，。当墙高超过4m时，宜在墙高中部设置与柱相连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。19、门边小墙垛的处理a）门框直接梁靠固定在框架柱上，不留小墙垛。b）墙垛长度≤250毫米时，应用实心砖砌筑，拉结筋照留。第97页 20、墙上的预留洞、管线、孔槽及附件等施工，宜与墙体砌筑同时进行，当墙体砌筑完成后需开孔槽时，须用电钻、电锯细心割钻，不得用锤、斧等敲打砍凿，所有孔洞内用C15细石混凝土填实。21、安全要求a）装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。b）上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。c）砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应顺向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。d）起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。5.7屋面防水工程本工程中，屋面防水均采用二道高分子防水卷材设防，屋面保温均采用挤塑聚苯板保温。屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。一、掌握施工操作要领1、施工准备对进库的防水材料应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2、施工要求保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。3、排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6第97页 米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。4、找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。二、施工工序施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。1、清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。2、铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。3、自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。4、自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。5、屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。6、屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。三、细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：第97页 1、一头──卷材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷材压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。2、二缝──变形缝、分格缝①变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。③落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。④四根──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根。在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。四、把好检查验收关1、屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。2、屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：①在下雨后进行；②浇水进行；③蓄水的方法。3、防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。第97页 4、落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。5.8垂直运输及脚手架工程5.8.1垂直水平运输方案，根据建筑物高度及工程规模大小，现场布置1台塔吊，即可满足本工程基础、主体和装饰工程的垂直水平运输。5.8.2脚手架工程，根据工程结构情况，考虑到施工安全，外架采用单排钢管脚手架，内架为早拆体系支撑架，装饰、装修时，外架为单排钢管，内架为工具式移动架。在主楼一层完成后，应规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时，预埋ф18的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽1.2m，立杆间距1.5m，水平杆间距根据层高确定为1.5m，外架在每一楼层柱的位置用２根负管和已浇注砼柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每层楼施工前，以确保安全施工。楼层柱梁的支撑采用扣件式脚手架，立杆纵向间距0.9m，模板支撑架立杆纵横间距1.5m，水平杆竖向间距1.8m，梁模架宽0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢板。5.9楼地面工程一、防滑地砖地面第97页 地面砖铺贴除应遵照《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—2002）以外，还应采取以下预防措施。1、基层必须认真清扫干净，并洒水充分湿润，湿润时间一般为24h，且无积水现象，以保证垫层与基层结合良好。2、选好的面砖应用清水浸泡2h以上，泡至釉面砖吸足水分和不冒气泡为止，待表面晒干后方可使用，以保证其与砂浆有良好的粘结。3、在湿润的基层上刷素水泥浆，素水泥浆应搅拌均匀，涂刷均匀，严禁用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，因为使用这种方法水泥拌合不均匀。不能控制水灰比，会影响粘结效果。4、用1：3干硬性水泥砂浆做垫层时，应与刷素水泥浆一起随刷随铺，并用木抹子搓平，厚度均匀一致，其厚度为20mm，砂浆不宜一次铺得过厚，以防面砖放上后，砂浆底部不易压实，引起局部空鼓。5、试铺面砖过程中，如发现垫层厚溥不一或有不平处，应揭开面砖，添加或去掉多余的砂浆，再用橡皮锤敲实面砖，使面砖表面低于设计标高5mm左右。6、揭开干铺的面砖，将其背面均匀抹一层用强度等级32.5普通水泥配制的砂浆，厚度为5mm左右，抹浆时，面砖中心部略厚于四周，边缘的水泥砂浆应抹成约10mm宽的坡面。7、将抹浆后的面砖平放于垫层上，双手稍用力按压，随即用橡皮锤轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，用橡皮锤敲击时，如听声音发现缺浆处，应揭下面砖，添抹水泥砂浆重贴。8、面砖铺完24h后，应洒水养护1~2次。以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分。保证面砖与砂浆粘结牢固。第97页 9、灌缝前应将面砖清扫干净，把面砖上和缝内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务必是水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙，灌缝后24h，用潮湿的草袋或锯未覆盖养护。等结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可上人操作。二、水泥砂浆楼地面施工工艺如下：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。第97页 7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。5.10门窗工程5.10.1本工程门：防火门、木门、隔热铝合金中空玻璃门、隔热铝合金低辐射玻璃门；窗：隔热铝合金中空玻璃窗、隔热铝合金低辐射玻璃窗、乙级防火窗。5.10.2安装门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，检查门、窗框的规格是否相适应。5.10.3对于木门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高，木门应与室内地面饰面标高一致。5.10.4按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。第97页 5.10.5将实木门框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。5.10.6门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。5.10.7锚固板是门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，别一端固定在密实的洞口墙体内。5.10.8锚固板应固定牢固，不得有松动现象。锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时，锚固板方向宜在内，外交错布置。5.10.9严禁在门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。5.10.10门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，影响外表美观。5.10.11严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。5.10.12全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物、可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。5.10.13门、窗扇的安装，应在室外装修基本完成后进行。5.10.14门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。5.10.15对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。5.10.16第97页 平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门，窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门，窗扇固定在合页上，必须保证上，下两个转动部分在同一个轴线上。5.10.17门的安装1、施工工艺流程弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门扇及小五金2、施工要求：a、门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。b、安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。c、小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。5.11装饰工程5.11.1内墙面、顶棚装饰一、内墙面抹灰1）内装饰前先做样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格，方可大面积施工。2）抹灰前，砖墙面及砼等基层表面浮灰，污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。3）抹灰前，应检查所有门框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用M5水泥砂浆嵌塞。4）粉刷前在砼墙面、柱面、顶板面刷一道107胶水泥浆，以保证粉刷层与基层粘结牢固，质量可靠。第97页 5）室内墙面、柱面的门洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度应不小于50mm。6）卫生间防水保护层完成后，再进行给排水安装，最后再进行地面施工，经蓄水试验不得漏水，如有发生渗漏及时处理不漏为止。7）内墙面抹灰前，内墙面要求各间做贴饼、冲筋，以保证各间内墙面平整。二、天棚抹灰一）、工艺程序基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107胶水泥浆→抹底层灰→抹中层灰→找平层检验→抹罩面灰二）、施工要点1、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。2、天棚抹灰：1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。2）抹灰前一天将板面浇水湿透。3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。第97页 4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。5.12外墙、屋面保温施工方案本工程中，外墙保温采用岩棉保温板；屋面保温采用挤塑聚苯板。其施工工艺如下：一、施工条件1、对拟粘贴岩棉保温板的墙面，应首先清扫干净，使墙面无积尘、浮灰、松散颗粒。2、检查墙面，使其平整度、垂直度符合规范要求。3、墙面在感观上不能潮湿或干燥、可稍予湿润即可。4、岩棉保温板应符合质量要求，尺寸、规格准确，板上无灰尘、污物。5、工具齐备，材料齐全。主要的辅助材料有：快硬胶粘剂VP和BP；缓硬胶粘剂Ao和Be。二、施工工艺1、粘贴岩棉保温板。在岩棉保温板拟刮胶粘剂部位，用刀或钢丝刷拉毛，然后用勺将拌均匀的快硬胶粘剂舀到岩棉保温板上，抹出直径为100mm、厚度为3mm的粘结点，呈梅花状间隔分布，点与点之间距离为300mm。用缓硬胶粘剂抹在挤塑聚苯板保温板的四角和中央。胶粘剂抹好后，由两人各抬一边住墙上粘贴，并用手拍压贴紧。为了确保墙面的平整度满足要求，可在空气层内预先设置垫块找平。随即用靠尺板和线坠进行检验，不符合规范的应及时调整。第97页 2、胶粘剂的使用。快硬胶粘剂粘结岩棉保温板的粘结强度增长很快，能将60厚聚苯板迅速粘结牢固。但是这种胶粘剂有一定脆性，在使用过程中，如果板面发生较大变形或遇到较剧烈的振动或冲击时，岩棉保温板与墙面在个别部位有脱开的可能性。因此，均匀分布的粘结点中，应采用五分之四的点使用快硬胶粘剂，五分之一的点使用缓硬胶粘剂。且快硬胶粘剂就当随用随伴。每次拌料必须在40min以内用完。这样，既能及早粘住岩棉保温板，提高早期粘结强度，又有良好的长期粘结强度。3、板缝的处理。在岩棉保温板施工中，问题出现较多的是表面抹灰完后，板缝和阴角、阳角处出现通长的裂纹。为此，在岩棉保温板之间接缝处用KF80嵌缝腻子嵌平，并在嵌缝处满贴一层玻璃丝带，用灰刀压平，将玻璃丝带压人腻子中，抹面时，待第一层腻子刮平后，再贴一层玻璃丝带，然后再做第二层即可。使用以上方法，既可靠，又安全，满足了岩棉保温板的施工质量，并起到了经济、适用的效果。4、外墙外保温装饰系统的典型施工步骤第一步：基层的预处理，整理基层表面使之平整、洁净，对损坏的区域应进行修补。第二步：采用抗裂粘结砂浆涂抹并固定岩棉保温板，采用点框法或机械抹浆粘结砂浆涂于岩棉保温板上，施工要求确保岩棉保温板与墙体充分接触以保证粘结牢固。第三步：在岩棉保温板外表面涂抹薄层抹面砂浆。第四步：嵌入复合耐碱玻纤网格布，网格布须进行搭接。第五步：抹灰面层的施工，在保护层表面涂抹饰面层。5.13安装工程水、暖、电主管随结构施工交叉埋设，楼板，墙面所需预留孔洞配合土建结构施工时留准留齐，不得任意剔凿。给、排水系统第97页 本工程供水水源为城市自来水，由市政给水管网引入一条DN200市政给水管网，市政水压为0.35Mpa。室内给水管进入单体均设置泄水阀，用于放假期间放空管内所有水，单体埋地给水管均设置在检修沟内，局部位置给水管检修沟可以和暖沟公用。室内生活排水采用污水与废水合流制系统，部分卫生间采用环形通气管其余采用伸顶通气，地下消防泵集水坑潜污泵靠电接点浮球开关自动控制，设置水位指示装置，压力废水排水泵固定式安装，污水排污泵应有不间断的动力供应。污水管网须经化粪池一次处理再排入市政排水管网。屋面雨水均为重力流，直接排至室外散水，雨水斗均采用87型-100型雨水斗，屋面雨水设置溢流口。本工程设湿式消火栓给水系统，采用水池—水泵—水箱联合供水方式，火灾时由高位水箱及泵房加压系统联合，综合办公楼室内消火栓系统在室外设置1套地上式SQS100水泵接合器。室内消火栓口径DN65，直流水枪D19，衬胶消防水龙带DN65，消防水龙带长度L=25m。管材管件：所有给水管及管件采用AGR给水管及配套管件，粘接连接；管材压力等级为1.0Mpa。热水管采用不锈钢管及配套管件，丝接；管材压力等级为1.2Mpa。室内排水管道所有立管和横干管、卫生间支管均采用高密度聚乙烯排水塑料管，热熔连接。所有排水管材压力等级为1.0Mpa。雨水管道用普通UPVC排水管、粘接，太阳能热水器前设置400mm长度金属过渡段，管材为不锈钢管。消火栓管道采用热浸镀锌钢管及相应配件，管径≤DN100采用螺纹连接，大于DN100采用卡箍连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接；消火栓系统管道管材公称压力1.6Mpa。消防水池、消防水箱内的管材及管件均用内外壁涂塑钢管。压力排水管的阀门用对夹式蝶阀，工作压力为1.0Mpa。采暖系统第97页 本工程所有建筑物均采用散热器采暖系统，采暖热媒为低温热水，供水温度为80℃，回水温度为60℃；热媒由周边换热站提供；采暖系统形式为下供下回双管同程式系统，管道敷设于室内地沟内。散热器选用内防腐型铸铁制散热器，型号SCGGZY2-1.0，中片高670mm，接管中心距600mm，宽100mm，片距60mm，工作压力1.0Mpa，标准散热量107.1W/片。每组均设手动跑扇门，超过25片者分为两组串联并采用异侧回水，串联管径不应小于DN25。室内管道均采用内外镀热镀锌钢管，DN≤50mm时采用热镀锌钢管，螺纹连接；DN＞50mm采用无缝钢管，焊接及法兰连接。室内通风管道均采用镀锌钢板。电气系统本工程电源采用YJV22—0.6/1KV型电力电缆直埋入户，电压380/220V，三相四线，电源接地形式为TN-C-S，电源入户处做重复接地。供电方式为低压配电~220/380V，采用放射式及树干式结合的供电。电井内配电总箱落地安装，下设100mm基础，电井内其他分箱距地1.2m挂墙明装，电井外配电箱为挂墙明装，距地1.8m。电缆、导线选择及敷设：进线电缆采用YJV22-0.6/1KV铜芯电缆，由总箱进各分箱采用YJV-0.6/1KV铜芯电力电缆，电缆的工作温度为90℃，普通三级负荷支线用BV-450/750V铜芯电线。由配电箱引出的连接用电设备的线路套SC管/JDG/PVC管暗敷设，消防设备配电线路应单独穿管敷设。暗配管：1）配管前考虑导线或电缆的截面积，复查设计管径是否能满足穿入电线电缆的要求。2）暗配钢管连接用套管焊接，管口锉光滑平整，套管长度为管外径的2.2倍，连接管口的对外口应在套管中心，焊接严密。3）第97页 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米，在垂直敷设时，装设接线盒的距离为15m左右。4）箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔、严禁开长孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。5）盒箱进行施工时，应留有抹灰层厚度，要求与粉刷好的墙面平，坐标正确，箱盒水平，标高一致。抹灰后，防止空裂。6）现浇砼楼板，先找灯位，根据房间四周弹好十字线，将装好的盒子固定牢固，然后敷管。有两个以上盒子时要拉直线。管进盒、箱要适宜，管路每隔1米左右绑扎牢固。管内穿线：1）配电箱、接线盒安装完后，带线穿好，抹灰和地面工程结束后，将管内杂物扫干净及所穿管口加塑料护口，所穿线颜色均匀，按规范要求分清楚。2）对照图纸进行穿线，不同回路，不同电压的电线，不得穿同一根管子内。3）同一交流回路的导线必须穿同一管内。4）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。5）所有线及支路线必须经绝缘摇测合格后方可进行下步工序。配电箱安装：1）配电箱盘柜的设备到达施工现场后应作下列验收检查。A、制造厂家技术文件齐全。B、规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，元件无损坏情况。2）盘箱柜安装完毕后，应进行通电前的检查，先进行绝缘摇测，并做好摇测记录，合格后试运行，运行无误后，办理竣工验收手续。开关、插座、灯具安装：第97页 1）各种灯具开关插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并有出厂产品合格证。2）塑料台贴紧建筑物表面并固定牢固，低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地保护，图纸无标明时不应低于2.5m。3）灯具位置准确，灯具安装在木台中心，器具清洁干净，中轴线允许偏差5mm，导线进入灯具留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时坚固无松动，螺栓连接时在同一端，导线不超过两根，引下线应美观。4）开关、插座位置应符合设计要求，高度应一致，开关距门口150-200mm，同一室内安装高差不应大于0.5mm，成排安装高差不应大于2mm，并列安装高差不应大于0.5mm，面板应端正（允许偏差0.5mm）与墙面接触严密，平齐、开关开启方向一致，插座接线应做好左零右火，地线在上，开关应切断相线，灯具接零线接外壳，火线接灯芯，固定面板螺丝应统一。第六章：施工平面布置图（布置原则、布置内容、布置步骤、施工平面布置图）第97页 6.1布置原则本工程的施工平面布置是依据施工总平面图，建筑规模，结构形式并结合施工场地的具体情况编制的，施工平面图是布置现场的依据，也是施工准备工作的一项重要依据，是实现文明施工，节约土地，减少临时设施费用的先决条件。6.2布置内容6.2.1垂直运输的具体位置。6.2.2材料、半成品、构件和机具的堆场。6.2.3生产、生活用临时设施、搅拌机、钢筋棚、木工棚、仓库、办公室、供水管、供电线路、消防设施、安全设施、道路及其他需搭建的设施。6.3布置步骤6.3.1确定垂直运输的位置，考虑构件重量和长度。6.3.2确立搅拌机位置，要和水泥、砂、石堆场一起考虑。6.3.3木工棚、钢筋棚位置，可离建筑物稍远。6.3.4仓库位置，按需要进行计算后确定。6.3.5职工宿舍、办公等位置，应使用方便，不妨碍施工。6.4施工平面布置图：具体施工，消防用水、用电线路布置，材料、构件的堆放场地等详见施工平面布置图。第七章：施工进度计划图（编制步骤、施工进度网络图、施工进度横道图）第97页 7.1编制步骤7.1.1准备阶段：先进行调查研究，确立进度计划目标。7.1.2绘制阶段：项目分解，工序搭接时间的确定，逻辑关系分析，绘制网络图。7.1.3时间参数计算确定关键线路，计算工作持续时间，计算其他时间参数，确定关键线路。7.1.4编制可行网络计划，检查与调整后，再编制可行网络计划。7.2施工进度网络图（详见附图：施工进度网络图）7.3施工进度横道图（详见附图：施工进度横道图）7.4施工进度计划是在保证工程质量的前提下进行的，它可以合理统筹地安排施工过程中的各项工作，找出关键工作线路，有利于项目经理在人力，物力上的统一调配，抓住工作重点，从而加快施工进度。第八章：确保工程质量的技术组织措施（质量目标、质量保证措施）第97页 8.1质量目标我们要充分发挥本企业的优势,严格按照施工规范验收标准及企业标准组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量一次性交验合格。8.2质量保证措施8.2.1建立以项目经理为主的质量保证体系，工程项目建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，各专业班组长检查的管理系统。建立横向专业，纵向从领导到生产班组的质量管理网络。8.2.2严格执行各项技术管理制度的各级岗位责任制，使人人关心工程质量，严格按照施工图，技术规范，规程和工艺标准施工，并贯彻“三级”技术交底制。8.2.3优化施工方案，做好交底工作，严格按图施工放线，采取二人放线，一人复核的办法，对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量检查员，技术负责人及班组长为信息中心建立质量信息反馈系统，对工程质量进行动态管理和事前控制。8.2.4现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度。8.2.5所有原材料，半成品必须有合格证和检验报告，现场材料由试验室复试合格后方可使用，未经复试的材料禁止使用在工程上。8.2.6认真做好施工技术资料的收集，整理工作，资料填写要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步，不得后补。8.2.7施工现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验，确保实际操作时计量的准确。第97页 8.2.8质量保证体系：根据项目管理的需要，建立项目质量管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001：2008），强化质量职能，公司以及项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能；推行项目经理和专业质检员负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工班、组以及其它专业工种，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。工程项目建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，各专业班组长检查的管理系统，形成项目经理到各施工班组以及各专业工种的质量管理网络。公司质量体系组织结构图第97页 管理者代表副经理生产技术部副经理财务部办公室经营部项目部经理（最高管理者）工程项目质量保证体系第97页 项目经理项目技术负责人项目专职质检员机械班长瓦工班长抹灰班长架子班长水电班长砼班长木工班长保温节能班长其它专业班长钢筋班长质量管理体系方框图第97页 工长1、管理组织体系施工员质检员安全员形成质量保证工作体系班组质量员项目工程质量员项目部质量机构公司质量部门思想保证体系质量第一为用户服务预防为主计量保证标准化工作组织设计控制施工准备控制机具材料控制施工操作过程控制回访维修控制质量信息体系确定质量管理目标确定质量保证计划形成质量保证工作体系形成质量保证工作体系2、质量管理工作体系工人班组长公司生产科技术负责人项目经理公司质量体系要素和职能分配表主管□协办Δ执行▲第97页 要素编号部门要素经理管理者代表办公室经营部生产技术部财务部项目部4.1管理职责□▲▲▲▲▲4.2质量体系□▲▲▲▲▲4.3合同评审□ΔΔ4.5文件和资料控制质量体系文件□▲Δ▲▲工程技术文件▲▲□▲▲与质量有关行政文件ΔΔΔΔ▲4.6采购物资采购控制□Δ▲▲劳务分承包方控制□Δ▲工程分承包方控制□Δ▲4.7顾客提供产品的控制□Δ▲4.8产品标识和可追溯性Δ□▲4.9过程控制□▲4.10检验和试验进货检验和试验□▲过程检验和试验□▲最终检验和试验□▲4.11检验、测量和试验设备的控制Δ□▲4.12检验和试验状态Δ□▲4.13不合格品的控制Δ□▲4.14纠正和预防措施▲▲□▲4.15搬运、贮存、包装、防护和交付Δ□▲4.16质量记录控制▲▲□▲4.17内部质量审核□▲▲▲培训□ΔΔ▲第97页 4.184.19服务□Δ▲4.20统计技术Δ▲□▲▲第九章：防止质量通病的具体措施9.1砼入模时的自由倾落高度不应超过2m，超过时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度。9.1.1在浇筑点制作抗压砼试块。9.1.2施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺设与墙体砼配合比相同的水泥砂浆，然后才能浇灌砼。9.2模板工程9.2.1模板安装前，先查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。9.2.2梁侧模必须拉通线，平直后将侧模支牢。9.2.3成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。9.2.4加强轴线、标高控制，墙、柱模板拆除后及时将轴线、标高投注在柱上，并注意在梁板钢筋绑扎前，进行校正，纠正偏差，梁位置要正确，板筋要画线排放。9.2.5对现浇柱的支模必须戴柱帽，并认真处理好柱帽的接槎平整顺直。9.2.6梁底模板按设计要求起拱，起拱高度为3cm。第97页 9.2.7当梁高度超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓或扁铁。9.2.8认真处理好梁柱节点处的支模接槎平顺，框架拆模后应立即弹柱中心线（轴线）、标高和上层的柱模边线，必须及时进行“整修”、凿毛工序，不准拖延迟缓。9.3钢筋工程9.3.1成型钢筋有变形，须将变形的钢筋抬到成型案上矫正；如变形过大，应检查弯断处是否有碰伤或局部出现裂纹，并根据具体情况处理。9.3.2钢筋绑扎时铁丝应绑成八字形。左右绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。9.3.3浇筑砼时，受到侧压力钢筋位置出现移位，应及时调整或事先与箍筋点焊固定，同时应派专人值班跟踪监控。9.3.4现浇柱的节点上下部位的箍筋应加密，加密区不少于50cm或1/6层高，间距＠100所有箍筋加工其弯钩平直部位长度为10d，弯钩135°。9.3.5凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋“马登”，每m最少设一个，钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑砼时，钢筋工必须在场，严防钢筋位移。9.4砼现场浇筑9.4.1中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板侧面处的黏浆，才能使接缝严密。梁筋过密时应选择相应的石子粒径。9.4.2钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，一般间距在800—1000mm。9.4.3对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度。第97页 9.4.4浇筑前对柱头，施工缝等部位重新检查、清理杂物、泥砂、木屑。9.4.5柱砼采用分层连续浇筑方法施工，梁板砼沿结构平面纵向平行后退浇筑，振捣密，并派专人监督计量。9.4.6凡砼工程施工，特别是夜间施工，必须有施工员、技术员在场进行管理和安排制作砼试块，否则，发生质量事故要追究责任。9.4.7常温下砼浇灌完后必须浇水养护，或覆盖草袋浇水养护。9.5抹灰工程为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天，对基层进行洒水湿润，抹灰时再浇一遍水。现浇砼板柱、梁抹灰前，用107胶调素水泥浆在表面上刷一遍，保证底层砂浆与基层粘结牢固。9.6安装工程管道支墩要牢靠，位置要合适，严格按施工规范进行闭水、通水、通球试验。暖气片要片片打压试验。电气的箱盒参照土建装修统一放在一个水平线上。为保相与零线不混淆，可采用不同颜色的线。第97页 第十章：确保安全生产的技术组织措施安全管理目标：施工现场无安全事故发生。实施施工现场标准化管理、文明施工，施工现场无安全事故发生。一、安全生产保证体系1、本工程的施工安全工作将始终遵照以下方针进行：严格现场管理，加强内部监督，积极配合监理和业主检查。施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，安全施工管理体系图如下：安全管理体系图安全管理体系负责人：项目经理兼任安全员：1名作业分队专职安全员各作业班组二、安全生产组织管理制度1、安全生产责任制明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目与施工班组之间必须签订安全生产协议书。2、新进项目工人必须进行三级教育三级教育，是指公司、项目部和班组的教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3、特种作业持证上岗第97页 特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全，严禁无证操作。4、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。5、遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。各类人员佩戴不同颜色的袖标记。6、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名名称牌、安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。安全检查有记录。对查出的隐患应及时进行整改，做到定人、定时间、定措施。7、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；8、班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查；9、大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；第97页 10、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，增强安全意识。11、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；12、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；13、实行安全生产奖罚制与事故报告制；14、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；二、具体组织管理措施1、项目部成立后，便建立下列安全管理制度：安全责任制度；安全教育制度；安全设施验收制度；进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。3、施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育组织职工学习国务院、部、省市、公司颁发安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。4、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏和警告牌。5、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训合格后，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。第97页 6、坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。7、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业须经有关部门审批。8、做好防火的预防工作。9、夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，来防漏电伤人。10、施工现场划分安全区域：分为人行安全区域，作业区域、监护区域。三、安全技术措施1、脚手架安全技术措施（1）脚手架必须按工程特点，施工要求在施工组织设计中专门进行设计计算。脚手架用料按设计要求进行严格的检查验收，搭设前要检查材质和规格，不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件用上去。（2）脚手架起交叉作业的隔离作用，每排脚手架均满铺脚手笆，脚手架外侧除设有交叉斜撑和1.2m高防护栏杆及0.18m高踢脚板外，全部设绿色安全立网，防止物体从脚手架上坠落。脚手架出入口另搭安全遮棚。（3）脚手架每3根立柱间距、二步脚手高度不少于一个支撑点。脚手架的一切附件的牢固程度设专人进行检查。脚手可设置避雷及接地装置，按建筑周边长度30M内不少一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧姆。第97页 （4）脚手架搭设完毕要按专门的验收制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理有专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定程序进行，零部件的水平及垂直运输要专门路线及整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。2、高处作业安全防护技术措施高处作业除必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》外还应特别注意以下几点：（1）临边防护的设置应符合规范要求外，临边防护栏杆高度不得小于1.2m。（2）做好洞口防护。在二层楼面高度的外沿搭设可靠的安全隔离棚。（3）无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。（4）高处作业时，攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在梯面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在梯面上进行特殊作业时要专门进行验算。对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯，要按国家标准验收，定期检查验收。（5）独立攀登作业人员的身体素质、衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法令的有关规定。3、塔式起重机安全技术措施（1）塔式起重机的固定防雷接地全部严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急锚固措施准备。塔式起重机的使用和管理建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机严格按指挥人员的指挥操作。指挥建立专门信号。保险及限位装置，每天班前要检查看其是否灵敏可靠，按制度定期检查和保养。（2）塔式起重机的装拆由专业单位进行施工，并编制方案，送交公司及专门机构审批。塔吊操作司机应按要求经过专门培训，考试合格持证上岗。第97页 （3）高处作业的防护：沿建筑物外缘且往外３米范围内搭设一层挑出式平网防护架，以上随着建筑物逐层挑3M悬挑平网防护,架支在外墙外缘。所有防护架结构均用48×3.5mm的钢管搭设，连接件用合格的码钢扣件，防护架与建筑物有牢固的连接，所有安全出入口均搭设防护棚。4、机械安全（1）对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。（2）搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。（3）蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。（4）圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯筋半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨（手压刨）安全防护装置灵活，齐全有效。（5）钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、没芯外露不得使用。5、洞口周边的防护洞口尺寸大于等于500mm均作防护，洞口小于1.5×1.5M时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.5×1.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，第97页 中间支搭水平安全网，设备洞口设高度不低于1.5m的金属防护栏，每层设一道水平安全网，由室内通往吊台口设两道水平栏杆。6、个人防护进入施工现场的所有人员要配戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员须持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。7、工地机电专项安全措施本工程要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：（1）现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。（2）由于施工机械处空余面积较小，因此在机械布置上必须严格按施工组织设计执行。（3）施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。（4）施工中上楼的电气，必须利用楼梯间专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。（5）拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要可靠地保护，拖线箱本身要有可靠的接电和防雨措施。（6）使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30Ma，动作时间不大于0.1S的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。第97页 （7）施工中一切伸向高空的金属架子、机械和建筑，全部设置防雷装置和接地装置，接地电阻不得大于10欧姆。（8）施工中必须建立本工地的机械电气安全管理制定和各项检查制度，施工期间日夜都设有机电工值班，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。8、临时用电安全（1）现场用电和生活用电分开架设均采用三相五线制。（2）临时用电必须建立必要的档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。（3）临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明敷，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。（4）施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。（5）各种机械设备采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。第97页 （6）手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线及插头和插座完好。电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。（7）施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具并在电源一侧加装漏电保护器。灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线，装修阶段使用安全电压。（8）电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护。一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。9、安全生产保证体系本工程的施工安全工作，将始终遵照以下方针进行，严格现场管理，加强内部监督，确保各项安全措施的实施。（安全生产保证体系图见下页）安全生产保证体系项目经理生产体系工地防卫体系安全监控体系机械动力体系卫生管理治安综合治理安全监督安全技术控制用电管理机械管理安装工程施工场容管理土建工程第97页 安全管理机构框图施工班组项目经理安全管理办公室专职安全员各施工队兼职安全员第97页 第十一章：确保工期的技术组织措施11.1提高施工效率，加快施工进度措施11.1.1本工程在人力、物力、财力、技术上充分保证公司各职能部门积极配合，全力服务。11.1.2工程进度管理采用网络计划，对于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。11.1.3应用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水、内外交叉”法，科学组织，狠抓阶段计划的落实。11.1.4根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要。11.1.5严格按规章制度作业，按计划供应材料到现场，确保施工需要。11.1.6健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和违章作业，杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。11.2确保工期的技术组织措施11.2.1第97页 本工程从2013年1月3日正式开工，至2013年12月30日竣工，总工期为362天。为了确保工程按时完工，我们需要周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合。制定切实可行较先进的施工技术方案，在采用新技术、新工艺方面，充分发挥我公司技术装备上的优势，提高机械化施工水平，以确保工程如期完成。11.2.2在本工程主体施工中我们将采用混凝土早强剂，以确保混凝土早强，为提前拆模创造有利条件，从而加快了主体施工阶段的流水节拍，缩短了主体阶段施工工期。11.2.3施工中实行二班连续作业制，原则上星期日，节假日不休息，充分做好冬雨季施工准备工作，不受季节及工艺的影响，确保工程顺利进行，在配合安装阶段，将采取土建与安装同步协作，立体交叉作业方法组织施工。11.2.4确保工程专款专用，不用于其它工程或支付其它费用，对由于客观原因导致业主方进度款暂时未能到位，我方保证照常施工，确保工程进度。11.2.5强化以计划调度为中心的施工管理，落实控制工期的组织措施，分专人负责，做到“季、月、旬、周”滚动计划管理，科学安排施工生产，具体施工中抓关键工序和主要控制点，充分利用非关键工序的时差，向关键工序要工期。11.2.6公司坚持每旬、项目部坚持每星期组织召开生产计划调度会，协调各部门的配合工作，落实和控制工程的形象进度情况，确保工期如期完成。11.2.7抓好该工程工序，实行项目经理监控指挥，主工长全面负责，专业工长跟班作业，充实作业班组力量，根据需要配备足够的施工予备队，及时充实和调整作业班组，作到关键工序的施工不间断，并按公司规定实行限定工期，提前奖励，拖后处罚的经济制约办法，确保关键工序的工期按期和提前完成。11.2.8第97页 认真做好建设单位、监理单位、现场施工组织的协调配合工作，针对工程量大，安装交叉施工，现场局部施工场地交叉作业多的，现场的配合协调工作尤为重要，坚决做到服从建设单位现场调度，精心组织，千方百计缩短各分项施工占用工作面的时间，为按时竣工创造条件。第十二章：现场消防保证措施12.1建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防措施，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。12.2施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻。排除火灾隐患。12.3施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。12.4要加强施工人员的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。12.5料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。12.6第97页 现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次保安会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。12.7电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证。动火前，要清除附近易燃物，配备灭火用具，施工现场严禁吸烟。第十三章：确保文明施工的技术组织措施13.1管理目标13.1.1以文明施工管理确保文明施工秩序，力争本工程施工现场成为“文明施工工地”。13.2管理组织体系13.2.1成立以项目经理为组长、项目技术负责人为执行组长的文明施工领导小组。组员为施工、材料、技术、后勤部门和作业队负责人。组长、执行组长对工地文明施工全面负责。组员对本专业和作业面文明施工具体负责。组员对具体负责对象每天日检，随时监督整改。小组每周对工地全面检查一次，并用加权平均评定法确定每月的成绩，作为奖罚的依据。13.3场容场貌第97页 1）项目部在现场适当场所悬挂、张贴、图绘所反映青海平兴建设集团有限公司企业形象及公司员工精神面貌的宣传图画、标语标记；并在施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标牌；在工地主要入口设置施工牌和“五牌一图”，即工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌，安全生产计数牌（天），文明施工标准牌，工地施工总平面布置图。2）道路与场地；道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放、无散落物；建筑物基坑周围采用100mm厚C10砼硬化，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落的“五头”“五底”及散物；大门口按规范设冲洗槽和沉降池，场地排水成系统，并畅通无阻。建筑垃圾必须集中堆放，指定专门人员负责及时处理。凡场区沿道路的建筑工地周围，应设置不低于5m的遮挡围栏，对于现场周围围墙，我公司将按文明施工现场的要求，围墙高度不低于2.4m，在围墙上抹麻刀灰。3）班组落手清班组必须做好操作落手清，随落随清，物尽其用，在施工作业时，应有防止尘土飞扬，泥浆洒漏，污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查评分考核，成绩上牌公布。4）仪容仪表现场管理人员统一着装，现场施工班组成员也统一着装（由公司集体订做），管理人员除在服装上与操作人员有所区别，应在防护安全帽的使用上与操作人员区别使用，便于识别。管理人员都佩戴上岗证上岗，特殊工种有安全防护鞋。5）周转设备及材料施工设施设备、钢模、钢管等，集中堆放整齐。模板按型号放稳，角度正确，钢模板及零配件、脚手板、扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规格成方，不散不乱，不作它用，分类插标识牌。6）材料库第97页 袋装，散装不混放；分清标号堆放整齐、目能成数，有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标识牌，记载齐全，正确，牌物帐相符；库容洁，无“上漏下渗”。7）构配件及特殊材料混凝土构件分类，分型，分规格，堆放整齐，楞木垫头上下对齐放稳，堆放不超高；钢材、成型钢筋、分类集中堆放、整齐成线，钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐；木制品防雨、防潮、防火、埋件铁件，分类集中，分清不乱，堆放整齐，分类插标识牌。8）办公区域办公桌、文件柜统一见新，并统一方位放置，办公室门口挂放科室标牌以便联系工作。办公室的各种图表不得随意上墙张帖，只得统一方位悬挂科室和个人的岗位责任制。会议室的布置，上墙的应有企业名称、司徽、理念、三图二表一刊、员工手册、标语。经警室独立设置，并有来访登记制度。9）垃圾管理现场定点设垃圾桶，垃圾装于容器内，由专人管理，定时清除。建筑垃圾由专人负责清扫，定点堆放，统一安排出场。10）污水处理为保证现场文明施工，避免施工工地的污水不经处理而直接排入市政管网，现场项目部在现场设置一个一级沉淀池。所有排水管道集中于一个大管道，大管道与沉淀池连接，污水集中排入沉淀池内，经处理后达到排放标准方可排入市政管网。第97页 第十四章：最大限度地减少扰民措施14.1合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪音现象。14.2现场布局：搅拌站、机械修理间，采用空心焦碴砌块砌墙，墙上不留窗户，砼浇筑选用低噪声振捣棒。14.3合理安排6点到22点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。14.4运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。14.5对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。14.6根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少噪声污染。14.7如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以征得业主的谅解和支持。14.8第97页 施工当中普遍采用木模及竹胶合板，以减轻因敲打模板和拆模时的噪音，尽量不影响周围居民的休息。第十五章：成品保护措施15.1加强成品保护教育，增强成品保护意识。15.2各工程设专人负责成品保护。15.3在施工过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑好的圈梁、现浇板，特别是楼梯的负弯矩筋，浇筑砼前必须搭马道，砼不得用灰浆车直接倒在模板内，应卸在铁皮上，用锹下料。15.4模板必须逐块调整检修，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。15.5对即将完成或已完成的房间，要及时封闭，由专人掌管钥匙，班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。15.6严格按顺序施工。先上后下，先湿后干，最后安装灯具时，梯子腿要包胶皮。15.7铝塑窗安装前就要用塑料布保护。第97页 15.8细石混凝土散水、铺石质板材台阶，地面上不得直接拌灰或存放砂浆。15.9装修时应在门口车轴高度钉150mm旧架子车外胎保护。15.10工序搭接技术措施都要合理安排，科学组织，避免损坏和污染成品。第十六章：降低成本的技术节约措施16.1加强现场管理，合理组织，材料、构件进场按施工组织设计规划堆放，减少二次搬运和损耗。16.2回填土尽量利用挖槽土，存放于现场平衡使用；节约运费和购土费。16.3砼、砂浆采用重量比，控制水泥用量。16.4充分利用旧模板，木龙骨、木支撑，尽可能节约木材。16.5废弃木模及模具上的元钉，要拆出调直，充分利用。16.6落地灰要及时清理利用，做到工完、料尽、场清，杜绝浪费。16.7钢筋采用冷拉调直，短料焊接利用。16.8节约用水、用电，水源阀门，水嘴完好无损，防止常流水。宿舍用电统一管理，禁止常明灯。16.9钢筋竖向接头采用电渣压力埋弧焊先进技术，以节约钢材。第97页 第十七章：季节施工保证措施17.1雨季施工措施：17.1.1做好现场排水工作，将地面雨水及时排出场外。17.1.2重点做好水泥库及其它材料库的防漏和防淹工作。17.1.3坚持经常收看天气预报,预防突发性的雷雨和大风天气造成危害。17.1.4高空做业，脚手架采取防滑措施，缆风绳桩防拨。17.1.5机械、电气线路、配电箱严防浸水、漏电。17.1.6本工程结构施工时要防止雨水流入地沟，楼梯口做挡水设施。17.1.7本工程施工时要重点做好防雷电设施，利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。第97页 第十八章：新技术、新材料、新工艺、新设备18.1新工艺：本工程砼量砌体量较多，为了保证砼，砌体砂浆的质量与和易性，流动性，决定在砼和砂浆中掺入粉煤灰，以达到砂浆中的水份不致很快失去，而达到质量要求的目的。18.2新材料：部分工程外立面全为水泥砂浆抹灰面涂料墙面这一特点，采用成品塑料分格条，使外墙抹灰更美观，以提高外墙抹灰观感质量，提高施工进度和效益。18.3新技术：部分工程内墙面为涂料墙面。为了提高外装修质量，采用挂经纬线贴砖法。也就是每块面砖四边都有小白线控制，使平整度，垂直度，缝子均匀都有一个好的观感质量。18.4新设备：根据工程进度及质量要求。购置自动电渣压力焊设备一套，以解决施工中粗钢筋连接的问题，使钢筋制作，速度快，工效高。第97页 第十九章：农民工资支付情况及农民工工资拖欠应急预案措施情况我公司自成立以来，一直对农民工工资支付问题特别重视，从未拖欠农民工工资。成立了以董事长牵头，各部门、各项目部并进的农民工工资支付、监督体系，以保障农民工工资支付到位，杜绝拖欠，克扣现象。公司制定了“公司设立农民工工资专户，”“项目部在公司设立农民工工资保证金专户”。为保证支付到位，公司派出“农民工工资支付监督小组”，以预防项目部拖欠、克扣农民工工资的发生。为防止拖欠农民工工资，我公司特制定了“农民工工资拖欠应急预案”。青海平兴建设集团有限公司关于农民工工资拖欠应急预案第97页 为规范建设领域农民工工资支付行为，预防和解决建筑企业拖欠或克扣农民工工资问题。根据《劳动法》、《工资支付暂行规定》等相关规定，结合本公司实际，特制定本应急预案。一、应急组织机构组长：罗平兴（董事长）副组长：武健（副经理）宋静：（办公室主任）肖玉贵：（经营部经理）强耀勇：（生产技术部经理）哈全雄：（财务部经理）成员：公司所属各项目部经理24小时值班电话：0972-8583795（办公室）二、明确应急工作目标：对拖欠农民工工资的突发性事件，要严肃处理，做到件件有落实，事事有结果，坚决杜绝同一事件重复现象的发生。三、强化应急工作措施1、实行首问负责制度，接触、接受拖欠农民工工资突发性事件的举报和投拆的第一位工作人员为首问责任人，首问责任人在听请举报和投诉后，要及时认真回答、登记，并迅速以电话、当面汇报方式通知“应急领导小组”。2、建立应急联动机制接到报告、投诉后，摸清具体情况，化解矛盾；报应急领导小组后，启动项目部农民工保证金，启动公司农民工工资专户。若上述方案仍未奏效，采取借款、其他项目部共同支援，银行抵押贷款等方式，筹措资金，以保证农民工工资及时足额发放。本应急预方案于2004年10月1日正式实施。第97页 青海平兴建设集团有限公司第97页