部队活动中心工程施工组织设计

95431部队活动中心工程施工组织设计2013年3月11日 第一章工程概况一、编制依据1、本项目设计施工图纸。2、现场踏勘情况。3、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。4、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省市关于建筑施工原理等方面的有关规定。二、编制内容及范围1、本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、装饰专业组成本施工组织设计。2、我公司深感责任重大，所以高度重视本工程施工组织设计的编制工作，召集曾从事过类似工程工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术，力求本方案重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性。3、本着对业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：做到质量优、工期短、安全、低耗。三、工程概况1.建筑规模：95431部队活动中心工程，属二层民用建筑面积797.38平方米，占地面积403.35平方米；建筑层数为民用地上二层；建筑高度按：《民用建筑设计通则》计算为10.96米；按《建筑设计防火规范》计算为10.96米。火灾的危险性分类为二类；主要结构为现浇钢筋砼框架结构；抗震设防烈度为7度。使用功能及组成由活动中心等组成；使用年限为50年。 第二章施工组织机构一、项目管理机构的组建由此我公司按拟定施工总体安排，实行项目经理负责制，项目的领导层固定、项目工长按工程进展动态增减。（一）建立完整的组织机构选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子。对内建立健全项目经理、项目技术负责人、工长、内业、材料、机械、财会、劳资等岗位责任制，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，项目管理机构由三个层次组成。1、项目管理层—工程总承包项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面实施组织控制，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。项目经理部领导层由一名项目经理、一名专业项目技术负责人组成。下设：施工管理、质量安全、计划成本、材料供应、内业技术，具体实施项目部的职能。（1）施工管理管理，由土建、安装工长，数量按工程进度阶段安排。（2）质量安全管理，设一名专职质量员，其职能是：1）编制质量、安全技术措施；2）对工人进行质量、安全教育；3）督促劳务层按照质量标准、安全操作规程施工； 4）检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故。5）执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。（3）计划成本管理设一名预算员（土建、安装）1）项目成本管理；2）项目预（结）算；3）施工进度编制、调整；4）工程月、季报表统计、抄送。（4）材料设备管理，由两名材料员和一名机械工长组成，其职能是：1）负责材料的比价、采购；2）负责材料进场时登记、清点及验收；3）负责堆码标识以及材料发放和保管；4）负责机械的进出场和维护保养。（5）内业技术管理，由一名土建内业专业工程师、一名水电安装内业专业工程师和一名试验计量员组成，其职能是：1）资料管理微机化；2）工作流程标准化；3）技术管理规范化；4）参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；5）指导专业班组按施工图纸施工,按规范操作并按照标准进行验收。6）负责试验计量工作及其原材料采样送检。2、施工作业层——直接参与施工的作业班组本工程施工中由一个施工队伍进行劳务分包，直接参与工程的施工，其职能为：（1）配合项目经理部的规划和管理工作：（2）负责各分项工程的施工与自检、互检，对工程质量负直接责任。 （3）执行项目经理部制定的质量、成本进度、安全等各项措施。项目经理（二）施工组织管理机构框图项目技术负责人机械管理造价管理合同管理材料采购安装专业工长土建专业工长安全工长质量工长计划统计试验计量作业班组（三）项目管理人员组成及岗位职责序号职务或部门职责1项目经理负责与工程有关的一切事务，有权奖罚2项目技术负责人负责项目技术工作，包括质量检查，新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。3施工管理员各专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。4质量安全员直接负责本工程各分部工程的质量、安全监控、专业工长的安全技术交底。5统计员直接负责本工程收集、整理与传递技术资料。负责试验计量工作及其设备送检。6材料设备员负责材料采购，进场时登记清点及验收，及材料堆码和发放保管。机械设备的合理使用和安全。7预算员负责项目成本管理，项目预（结）算及每月工程量统计报送。8合同管理员负责项目合同管理，项目预（结）算及每月工程量统计报送。9机械管理员 直接负责本工程机械的组织进退、安全使用、监控定期的维护保养等二、组织管理机构高效运作保证措施1、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、每周召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。7、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心和积极性。8、项目配置专职财会人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理，把业主最为担忧的施工过程中土建与安装及各专业分包单位的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。9、工程资金由项目经理部在公司内部银行设专用帐户，由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短缺，公司提供资金支持确保工程连续施工。 10、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力投入工程建设。11、根据合同规定的工期，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施有力，实施有效。12、编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方、监理，以便业主方、监理及时进行审查。同时在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。且积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。13、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。同时会同设计院、业主一起参加设计、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。且在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。14、建立施工现场统一指挥协调小组，并建立每周召开一次协调例会的制度，及时解决交叉施工中存在的问题，密切总分包关系，共同按规定完成施工生产任务。三、总承包的综合管理本工程施工重点在基础主体结构工程，门窗工程，室内、屋面防水工程，水电安装工程等方面。基础主体结构工程、装饰工程、防水工程（室内防水、屋面防水）、水电安装工程均可由我公司内部专业施工队伍承担。因此，作为总承包单位，主要为总承包单位内部各专业施工队伍的协调，以及同业主、设计院、监理、周边住户、相关主管部门的协调。下面为我公司联系本工程实际，结合以往类似工程，制定的总承包综合管理制度。 （一）各相关专业配合管理制度1、工程开工前，将各家分包单位纳入总承包项目部门的管理中，项目部利用例会、联系单、备忘录、函件等各种形式，使分包单位与项目内部专业队伍统一协调工作。2、工程各阶段图纸审核过程中，着重注意各专业之间的交叉配合，对存在的问题之处立即通知相关专业，以确保现场施工的各工序环环相扣，配合默契。3、土建专业施工队伍应为其它各专业施工队伍提供需要的各楼层标高水平控制线和轴线控制点。4、土建专业与门窗工程的配合，土建专业为门窗专业制作安装提供符合图纸结构的洞口，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面装饰。5、电气安装施工预留、预埋，应及时与土建专业协调，严格按照本专业的图纸要求并同时按建筑、结构等专业图纸的要求进行。6、砼浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋件旁，以便迅速处理和解决因砼浇灌和振捣可能引起的位移问题。（二）总包与监理的施工配合1、根据合同中明确规定的永久性工程图纸编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查；也使业主能对工程施工总体的掌握和及时调整。2、在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。3、为监理定期召开监理例会提供会议室，并认真听取监理对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。 4、积极配合监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知监理，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。5、对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。6、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。7、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。（三）总包与设计院的工作配合1、积极配合设计院进一步完善设计文件，在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，我方可在专家组的指导下，发挥我公司的技术优势，在设计院签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定程度报批后方用于施工。2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板墙，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。4、会同设计院、业主一起参加装饰材料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。6、积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。 （四）总包与外界的合作1、项目部负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接待政府有关职能部门的检查。2、项目部主动与周边住户，商户联系，取得谅解，办取夜间施工证，加快基础，主体施工期，搞好周边水平垂直防护，减小对周边商、住户生活，学习影响。（五）施工班组间的协调项目部认真制定各阶段各分部分项的作业计划，采取流水作业，搞好各专业班组的穿插搭接，尽量避免窝工现象。此外各施工班组长每日由项目技术负责人组织例会，工作中求大同存小异，一切以工程为重。（六）资金准备工程开工前，项目部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部门对项目资金支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。四、质量保证体系和质量检验体系的建立与有效运行为了达到预定的质量目标，必须加强内部质量管理，采用ISO9002质量管理模式科学组织施工，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件，确保质量目标的实现。在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以项目经理、技术负责人为首的质量保证体系、工程质量监督体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运作，排除人、机、物、法、环、检测等六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量，最终实现确保本工程质量合格的质量目标。 （一）质量保证体系1、项目质量保证体系（1）建立项目质量保证体系图，详下页。 技术管理质量保证体系的建立技术工作管理目标项目质量管理目标现场施工质量管理目标工程施工技术管理制度的制订项目施工工程图纸会审施工组织设计及作业文件编制技术工作会议技术质量情报技术革新标准化施工技术档案技术质量效果技术交底技术规范、图纸学习及执行技术审核设计更改施工日志运行情况调查竣工技术资料收集整理施工技术总结原材料检验计量器具检测操作规程执行施工机具保证施工操作环境及条件操作人员技术水平保证施工措施施工过程质检质量检验评定及竣工验收工程交工质量回访质量问题分析返修处理 （2）项目质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。1）提高全体参战人员的质量意识,技术素质，加强培训教育与考核。2）加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。3）把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。4）采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。5）利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。6）注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。2、项目质量监督体系（1）建立工程质量监督体系公司工程质量部工程材料实验室专业作业队质检员专业作业队质检员专业作业队质检员项目部专职质量检查员工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检政府监督质监站监理公司及业主代表设计监督专业质检 （2）建立项目质量监督保证体系项目技术负责人质检员内业技术人员QC小组成员计量、试验员各工种质量自检员质检员各工种作业组（3）项目质量监督体系的运行1）项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。2）施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按质量控制流程图实施附图。操作者自检工序自检子项成型质检工序交接检监理公司代表检隐蔽工程验收或子项工程终检3）质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。 4）测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。5）试验计量员与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。6）现场成立QC小组，专项质量通病。（二）施工质量检验体系1、建立质量检验体系：质量总监质监站建设单位监理单位设计院项目经理项目技术负责人施工员试验员材料员质安员内业员班组质量员2、施工质量检验体系的有效运行（1）工程施工的质检员必须持证上岗。 （2）公司质安部组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。（3）项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。（4）项目技术负责人负责对工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在工长施工完成后进行技术复核。（5）对经检验发现不合格的施工项目、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。（6）在最终检验后，项目部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。（7）施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。第三章施工总平面布置按业主方的要求和即定的施工安排，施工现场砼采用商砼，考虑临时设施的修建，材料堆场及钢筋加工房设在拟建建筑物就近，以方便施工及材料的集中管理，减少二次转运。我们对施工现场管理的目标是达到建设部“安全施工标准化现场”的要求，同时争创“安全文明工地”。一、施工现场用电线路布置（一）整体规划本工程施工现场的电源由场地外接进，具体接过方式施工前由业主方定。同时按施工进程规划场内用电。共三条线路供电，一条供垂直运输机械、楼层用电，第二条供钢筋、木工加工机械，第三条场内照明用电。同时现场设一台120KW柴油发电机，固定专人值班，以保证混凝土 浇筑不受停电影响，机组设于配电房侧。（二）工程施工阶段临时用电量确定及线路布置。1、用电量的计算本工程施工阶段基础、主体、装饰施工阶段，这一期间投入主要施工机械，和各机械的功率如下表所示：序号机械名称规格型号单位数量功率（KW）用电高峰值1对焊机UN1—100台11001002交流电焊机BX3—300台223.446.83电渣压力焊机CH-36A台145454钢筋弯曲机GJ7-40台12.82.85钢筋切断机GJ5-40台15.55.56钢筋调直机GJ4-8/4台15.55.57圆盘锯MJ104台2368自动压刨机MB065台21.539插入式振动器ZX30台32×1.12.210插入式振捣器ZX50台32×1.12.211平板式振捣器B11A台22×1.12.212潜水泵3BA-6台63×1.16.6考虑施工现场的实际需要及电量的合理分配及利用，以及安全用电的合理性，选择一台额定电容量为300KVA的电力变压器,可满足现场施工用电要求。2、施工用电线路布置工程施工阶段现场内供电线路按三个线路铺设。第一线路满足生活及施工照明用电，架空铺设，线路选择5× 16mm2BX铜芯绝缘线，第二条线路满足工程钢筋房和木工房塔吊及电梯用电，埋地铺设，线路选择3×120mm2+2×95mm2BX型铜芯绝缘线，用电线路均采用380/220V三相五线制分色配制，并装好计量表。场内供电线路分架空线路和埋地线路，架空线路沿围墙架设，用绝缘固定在电杆上，埋地线路外套钢套管进埋设于地下200mm处引入施工层，且各机电配电箱应按要求设漏电保护开关，所有机电设备都须有重复接地和接零装置。楼层竖向供电线路需加PVC套管，用瓷夹固定在外架上横档上。二、施工现场环境保护、安全文明的平面布置（一）施工现场环境保护布置按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。1、粉尘控制（1）设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内集中采用垂直运输机械运到地面后，人力运至场内建筑垃圾场，防止扬尘。（2）总平面范围及工地周边场地设置专人每天2～3次洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。（3）松散颗粒材料堆放处砌长围墙，表面覆盖竹席，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。（4）现场设置专人清扫泥浆及车辆沾带泥土，出入口道路铺设草垫，保证市容及周围环境干净。2、噪音控制 （1）在施工中尽量减轻扰民噪声，采用低噪音的机械，一般情况晚上10点以后及午休时间尽量不施工，以保证医院周围的休息。若必须进行夜间连续施工的分项工程，应提前办理《夜间施工许可证》手续，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边居民的谅解。（2）垂直运输设备采用对讲机联络系统，严禁在塔机下以撬打金属件形式通知操作人员。（3）项目主要管理人员配置无绳电话（手机），以便相互联络。（4）材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模，严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。（二）安全文明施工布置1、在围墙外边的转角及大门处设置安全警示牌。2、场内设临时施工道路，面层为100mm厚C15砼。3、生活区与生产区间用钢管架搭设防护棚，外挂密目安全网隔离。4、场内设绿化带、宣传栏、吸烟亭等。第四章施工准备及劳动力需用计划一、技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，着重应注意以下几个方面：1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。 2、结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。3、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主，便于图纸正式会审。4、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。5、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。6、对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。7、组织内业技术人员学习资料档案管理条例。二、现场准备1、根据总平面布置作好前期阶段施工临设搭设以及现场临时用水、临时用电以及线路的布置。2、按标准化文明工地的要求搭设现场围墙。3、根据基础平面布置图，作好测量放线的复核工作，并做好记录及标准，为基础施工做准备。4、与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。5、项目主要成员自备手机，便于对外联络。6、为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。三、主要周转材料需用计划序号项目名称规格单位数量备注1钢管Φ48×3.5t80 2组合钢模板m26003固定角模50×50m3004十字扣件个15005直接扣件个10006旋转扣件个10007绿色安全网m220008竹胶合板1000×1800张2009木架板块20010水平兜网床150四、主要劳动力安排计划（一）主要劳动力安排的组织措施按施工总体安排及工期进度计划，根据本工程的特点，结合建筑安装工程劳动定额和划分的施工段及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。1．本工程所有特殊工种人员均持证上岗，并在重要施工程序中投入技师。组织一支技术好、作风硬，有类似工程施工经验的施工班组进场施工是我公司对质量保证的措施之一，并按本工程划分施工阶段分批进出场，施工阶段划分如下：（1）第一施工段：基础施工阶段；（2）第二施工段：主体施工阶段；（3）第三施工段：装饰及安装工程施工阶段；（4）第四施工段：竣工收尾阶段。 2．如遇不可抗拒的原因造成某分项工程不能按时完成时，本公司将采取特殊手段，从公司内部调集专业成员突击施工。（二）土建主要劳动力需用计划本工程劳动力由公司劳资处和项目部负责，全力调配公司内部劳务市场，合理组织劳动力配置工作，并使用具有丰富实践经验的劳务作业层，全面负责土建、装修、安装等施工，保证主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度完成。土建工程主要劳动力需用计划序号工种基础阶段人数主体阶段人数装饰及安装阶段人数总平施工阶段备注1挖土工20152模板工1020103钢筋工1015104砼工1020585砖工12201086架工1220107电焊工2422包括钢筋焊接8机修工22229电工222210机操工466211塔吊工22212试验工22213抹灰工51015包括涂料工14测量工222215普工5152010含成品保护人员16合计101359951 所列人员不足，可随时调配注：以上各工作人数，每月可根据现场实际进度安排增减。第五章机械设备的配置或选择该工程由多栋房屋组成且以属多层建筑，施工期间垂直运输量大，主要塔吊用吊运。本工程机械主要包括垂直运输机械，钢筋加工机械，木工机械，砼搅拌机械，钢筋焊接机械等。一、起重机械的选择根据工期进度安排，工程量的大小，施工现场平面布置的情况，龙门架的服务范围，交通流向，施工现场布置，现场设置全套施工机械，即设一台龙门架，龙门架在基础阶段即投入使用。屋面工程施工完毕后，塔吊及时拆除，装饰阶段垂直运输主要靠龙门架。机械平面位置详见施工平面布置图。主体砌筑及装饰装修阶段，设置的施工龙门架机械性能如下：规格型号安装高度额定起重量提升速度MJ-112m1t30m/min二、主要设备机械的选用序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1电焊机BX3-300-24套成都2001.1223.4/2对焊机UN1-1002台2003.1100KVA20～303钢筋弯曲机GJ7-402台成都2001.32.84根/次4钢筋切断机GJ5-401台成都2002.75.525次/min 5钢筋调直机GJ4-8/41台成都2003.15.50.66m/s6园盘锯MJ1042台成都2000.12330m3/台班7插入式振动器HZ-502台成都2002.51.112500次/min/配5根振动棒8蛙式打夯机HW-706台成都2002.455～10m3/h9柴油发电机1台成都2003.1120/10交流电焊机BX6-2502成都02.84×15.7kVA250A11套丝机TQ100-A1成都02.92×0.75DN15-DN10012乙炔气瓶2成都02.713氧气瓶2成都03.714氧焊割炬GOI-1002成都03.715切管机Q200-A1成都02.21×1.25Φ5-Φ15016冲击电锤Z1C-MH-2210上海99.1110×0.5Φ1-Φ2017手枪电钻J1Z-CD3-6A4成都04.54×0.25Φ1-Φ8 18台钻Z40251成都01.61×1.20Φ1-Φ2019手提式砂轮机S200-1001成都02.11×0.500.5m/min20液压弯管器WYQ27-1081成都01.6Φ20-Φ10021液压开孔器SYK-81成都02.922手动试压泵3.0Mpa1成都99.523手拉葫芦WA15t1成都04.25t24地阻仪ZC-81成都第六章工期及进度计划一、本工程工期要求根据本工程的工期要求，我公司将保证在要求工期内完成施工任务，并将工程交付使用。二、工程施工的总体安排根据项目总体计划的安排，以及现场施工条件及施工用周转材料，机械设备的合理使用，工程主体结构以单体建筑为界分两个流水段施工。三、施工安排的原则要求按先地下后地上的原则，将工程划分为基础、主体、装修和安装、收尾竣工四个阶段。 基础施工阶段：本工程基础为柱下独立基础，建筑物土方工程采取主要机械开挖土方，局部采用人工。基础施工主要为土方工程、基础结构施工。主体结构施工阶段：主体结构施工阶段采取流水施工，根据建筑结构特征，分两段流水施工，施工安排上，砼采取现商混，泵送到各浇注点，钢筋场内制作。装饰及安装施工阶段：室内装修由上至下进行，从装饰装修内抹灰着手，科学安排各工序各工种间的交叉施工，同时完成各种设施安装。结构到顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。水电安装工程视工程进展，配合土建穿插进行。收尾竣工阶段：零星装修、水电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。在确保工程质量的原则下，按照本工程的特点和现场施工条件及招标文件的工期要求，我公司承诺：若有幸中标，我公司将承诺在接到中标通知书后将及时对本工程展开施工工作，按招标文件的要求，及时将工程交付业主使用，并且在工程质量上达到合格。第七章测量放线建筑平面分布呈规则矩形。由此施工测量重点、难点在于建筑的定位和工程轴线控制网的建立及轴线建筑物定位和楼层面的施工测量。一、放线依据±0.00标高的引测依据：施测前由业主提供原水准点。建筑物的定位依据：规划设计部门提供的建筑红线和规划用地周围的道路中心线，建设单位现场指定点，定位放线依据及建筑总平面放线图。 二、测量施工前的技术工具准备(一)测量仪器准备DJ２经纬仪一台，激光铅直仪一台，S３水准仪二台，50ｍ钢卷尺两把，5ｍ塔尺一把，测钎若干，各施测仪器均应在检校期内。(二)技术准备1、组织一支测量小组，项目配备一名专职测量工长，由项目主任工长牵头，测量工长主测，测量结果至少检测校核一遍，并绘制施测记录。2、施测人员应全面熟悉总平面布置图和各子项工程楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高及各子项工程间相关尺寸与建筑规划用地红线的关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。三、建筑物的轴线定位测量(一)建筑物定位的施测顺序业主提供的放线基点→“十”形施工轴线网的建立→各单元建筑物轴线平面控制网的建立→各单元建筑物细部轴线定位点引测。(二)业主提供放线基点据建筑物总平面布置图知，在相临建筑物选一点为放线基准点。根据建筑物各控制点与该点的关系进行测放。(三)建筑轴线网的建立1、计算准备阶段 以横轴和纵轴交点为原心，建立直角座标系，计算出该座标系中各点的平面位置，通过座标转换的计算，将施工总平面图上的各点转化到新的座标系下，再在直角座标系下，绘制出“十”字型的施工轴线网，并标出各端点处的座标。根据该“十”字型的施工轴线网计算出各单元轴线矩形控制网。2、施测操作阶段依据已绘制好的“十”字型及矩形的施工轴线网及建筑物总平面布置图所示，拟建建筑物与建筑红线间的几何尺寸间距，采取如下步骤：第一步：将经纬仪架设于建筑红线上原点处，经多次转角90°，钢尺量距，施测出拟建建筑物一点，建立起“十”字坐标线，作为各栋建筑控制施测的基准线。第二步：根据建立的“十”字坐标及计算的轴线的相互关系，将经纬仪调平后对中原点，照准主轴线一远端点，转角90°角，在地面建立一临时控制桩，再采取顺延长线法，钢尺量距，建立一条与已建立的主轴线垂直的主轴线，每隔一段均分点设一主轴线控制桩。(四)各轴线平面控制网的建立方法依据已建立施工轴线网和总平面布置图获知，建筑物总平面布置图上所示建筑物大角座标点与已建立施工轴线网位于同一座标下，即可通过计算确定各栋建筑轴线侧外墙边线的位置，又据施工总平面布置图知建筑物宽度、长度两个方向轴线之间相互平行。其施测方法如下：第一步：依据已建立施工轴线网及计算得出轴线的两个端点的座标位置，将经纬仪架设于主轴线端点，经多次转角90°，钢尺量距，放测出各轴线侧外墙边线。 第二步：将经纬仪移至轴线侧外墙边线一端点处，照住轴线侧外墙边线另一端点，一人手持木桩，按测量人员指挥，在视线方向上根据所需距离用钢尺量距定出轴线控制桩的位置。第三步：将经纬仪移至轴线与侧外墙边线与轴线的交汇点，照准轴线侧外墙边线另一端点，转角90°，一人手持木桩，按测量人员指挥，在视线方向上根据所需距离用钢尺量距定出另一轴线控制桩的位置。第四步：由于各单元有共线轴线（“十”字坐标线），根据其该轴线距离可以以该轴线控制网施测各单元建筑物轴线控制网，将经纬仪移至轴线的交汇点，采用正倒镜延长直线法，钢尺量距放测出其他轴线的交汇点。对于不规则的布置，应根据与“十”字形控制网的角度及距离关系，进行认真计算，以上述方法精心测放出轴线控制点。四、原水准点的引测和±0.00标高的确定根据业主提供的原水准点，采用符合测回法将原水准点引测于施工现场，施测结果满足《工程测量规范》的要求。并在施工现场的不易破坏处建立2～3个半永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。五、建筑物的施工测量及放线(一)基础施工阶段的施工测量1、定位点的确定根据已形成建筑物平面轴线控制图，结合基础定位图，计算出各基础位与轴线的位置关系，用放出的轴线量出桩位，并插上标记。2、开挖线的确定 根据已形成建筑物平面轴线控制图，以及基坑的放坡系数，将基础纵横轴线投测于地面上，定出柱子的中心控制桩，再根据基础图放出基础的开挖线，用灰线将开挖线在地面标出。2、基坑的找平放线基坑开挖后，基坑快要到控制设计标高时，在基坑坑壁和基坑中央打入小钢桩，在钢桩上引测同一高程的标高，以便根据该标高整坑底和垫层浇筑，施测方法如下图：3、基坑内轴线的投设垫层浇筑完毕后，在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标示。(二)轴线控制点主体阶段的垂直传递根据现场条件及建筑物的建筑结构特征，外控难以实现，铅锤法难以保证质量，采取内控的方式。1、轴线内控点的设置位置建筑物设3个内控点，内控孔大小200×200ｍｍ，内控孔中心点连线呈“L”型，主体上升前将轴线控制桩引测于建筑内部轴线外1m处，建立半永久性轴线控制桩。2、激光铅垂仪的投测方法 投测时仪器设置在控制点上，仔细对中，严格整平。接收靶放在光束对应位置，然后接通电源，在接收靶映出红色光点。通过调整望远镜焦距，使光点直径达到最小。为检查仪器垂直误差，将仪器水平旋转360°，如果光点在靶上移动时形成的是一个圆圈，应进一步调平。如仪器本身无误差，则光点始终指向一点。让靶环中心对准激光光点，将靶环固定在楼板上，作为该楼层定位放线的基准点。各基准准点投完后，检查投测点间的距离，角度是否与底层控制点一致，如超过误差，应查明原因。(三)标高的垂直传递结构施工上升到±0.00时，将场内水准点引测建筑物大角处框架柱上，待上一施工层面框架柱侧模拆除后，再采用钢尺和线锤将下一层的水准点引测到上一层框架柱上，并用红三角标示。六、沉降观测沉降观测工作由专业施工队伍进行，施工前编制专题施工方案，土建单位将协助做好预留预埋工作，并为观测提供方便。(一)沉降观测工作的要求1、基础施工完毕后，应进行数次沉降观测，观测点具体留设方法应按设计要求进行。2、固定的人员观测和整理成果。3、固定使用水准仪和水准尺、钢卷尺。4、使用固定的水准点。5、按既定的日期、方法及路线进行观测。(二)沉降观测需向业主提供的成果1、建筑物±0.00层平面图，图上应标出观测点位置和编号。 2、下沉量统计表。3、观测点的荷载、时间下沉量曲线图。(三)工程竣工后，移交建设单位继续观测到该建筑物沉降量稳定为止。第八章基础施工方案一、土方工程施工方案（一）土方开挖1、作业条件：清除挖方区域内所有障碍物，如照明、通讯线路、电杆、旧建筑及地下管道、电缆、基础等。制定好现场场地平整，基坑开挖施工方案，基坑土方开挖图。确定开挖线路、顺序、基底标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置。完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点的设置，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核，进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。施工区域内做好临时性排水设施，场地朝排水沟方向应做成≮2‰的坡度，使场地不积水。机械入场后，进行维护、检查，试运转，使之处于良好的工作状态。根据地勘资料，采用基坑内挖积水坑降水。2、主要施工方法（1）测量放线根据建设单位和勘测规划提供的控制坐标和水准点，按设计要求，由专职测量员负责在工程施工区域用DJ2经纬仪及AL—22自动安平水准仪设置测量控制网，作为控制基线、轴线和 水平基准点，并设保护标志，随时测量和校核标高，每班至少测量两次。（2）开挖方式选择由于该建筑物的基础埋深较浅，因此，土方主要采用机械开挖，局部采用人工开挖。土方不外运，便于室内回填。3、保证施工质量的措施为了保证地基土符合设计要求，在土方施工中应采取有效措施：派专职测量人员，随时对土方开挖中基底标高进行测量控制，严禁超挖。认真做好基坑的排水工作，集水坑的抽水派专人24小时值班。现场安装备用发电机，以保证抽水用电。为防止雨水流入基坑内，基坑四周应结合砂浆护壁做混凝土挡水线高200mm。在基坑内、基底操作面外的四角设4个集水坑(尺寸2m×0.8m×2.5m)及时抽走因下雨而造成的积水。严格控制开挖平面位置，边坡坡度和标高应符合设计要求。表面标高的允许偏差±20mm，长度及宽度允许偏差为-10cm，+20cm。4、保证安全的措施基坑开挖时严格按要求放坡，随时注意土壁的变化情况，现场派专人值班，如果发现有裂缝或坍塌现象，应及时报告并采取措施。施工机械进场必须性能良好，操作人员必须持证上岗，汽车通道设安全岗，配备专人指挥车辆出入。基坑四周应设安全防护拦板。为保证基坑边坡的稳定，应严格控制边坡堆载，材料堆放应距边坡1.5m，载重汽车距边坡不小于4m。夜间挖土应有足够的照明，现场派专职电工值班，四角设4支1000～1500W碘钨灯。5、文明施工措施 汽车驶出现场前应检查装土情况，看车箱是否关严，去掉容易散落的土块，并将车箱边上的土拍实。汽车出入通道口处铺草垫50米，防止汽车胎上的泥土带到路上去，并根据情况随时更换。施工期间尽量减轻或消除机械噪音（运输汽车禁止鸣喇叭）。施工期间由施工单位派6名保洁员负责清扫从通道口至200m范围内的清洁工作，及时清扫散落的泥土。不定期的对汽车轮胎和车箱外壁及道路面进行冲洗，保持行驶道路上的清洁。（二）土方回填施工1、作业条件回填土前应清除基底上杂物、树根或淤泥、排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入填方基坑，浸泡地基造成基土下陷。施工完地面以下、基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)、填写好地面以下工程隐蔽验收记录、并经质量检查验收、签证认可，砼和砌筑砂浆应达到规定强度。做好水平高程的测设，基坑、坡边每隔3m打入水平木桩，室内边墙上做好水平标记。2、施工操作工艺：填土前应检查土料含水量是否在控制范围内，当含水量过大，应采取翻松晒干、风干、换土回填，掺入干土等措施，防止出现橡皮土。土料过干，应预先洒水润湿，增加压实遍数。回填土应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质，压实系数和机具性能而定，一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，并应进行现场夯实试验确定。 人工回填打夯前,将填土初步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打.夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，使用蛙式打夯机等小型机具时，应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇，基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行，回填高差不可相差太多，较长的管沟墙应采取内部加支撑的措施，回填管沟时，应用人工先在管沟周围填土夯实，并应从管两边同时进行，填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机。3、质量标准保证项目：①基底处理必须符合设计要求和施工规范。②回填的土料，必须符合设计要求和施工规范。③回填土必须按规定分层夯实压密，取样测定压实后土的干密度，其合格率不小于90%，不合格干密度的最低值与设计值的差≯0.08t/m3，且不应集中。回填土允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法基坑(槽)、管沟填方、场地平整地(路)面层人工施工机械施工1标高＋0,－50±50±100＋0,－50用水准仪检查或拉线和尺量检查 2表面平整度———20用2m靠尺和楔形塞尺检查二、基础、地梁施工（一）施工工艺流程基础放线→垫层→绑扎基础钢筋→安装固定柱子钢筋→安装基础模板→浇筑砼→混凝土养护、温控。（二）基础地梁放线对基坑进行清扫，并由测量人员放出轴线及各基础边线，以及框架柱的位置线，以利于基础钢筋、墙柱插筋以及基础模板施工。轴线和框架柱的位置线及基础边线应进行标记。（三）钢筋安装绑扎钢筋：HPB235，HRB335钢材：Q235型，Q345型1、钢筋制作（1）钢筋加工在现场加工制作，连接接长均在现场进行。（2）主筋制作时，按设计及规范允许接头其长度≯12mm。（3）d≥16的钢筋，采用焊接接头，二级钢筋电渣压力焊连接。（4）制作、现场堆码的整个过程，按我公司IS09001程序文件要求分门别类挂牌，以免造成混乱，特别注意底板钢筋按绑扎顺序进行制作，便于直接下入坑内，设专人协调。2、钢筋绑扎 （1）基础钢筋应将长向钢筋放于短向钢筋之下，底板钢筋位置按设计要求放置，柱子的插筋要按照在基础垫层上放线的位置插立，并用箍筋固定，底部和板筋焊牢。插筋至少箍三道箍筋。地梁钢筋按设计要求进行安装绑扎，锚固长度应符合设计要求，底板钢筋网下一定要垫好垫块，间距800mm，垫块做成50mm厚的和混凝土成份相同的水泥砂浆块。（2）钢筋绑扎按先基础、框架柱插筋的顺序。为考虑结构整体性，绑扎框架柱、剪力墙钢筋先柱再绑水平筋。双排钢筋之间用“铁连接，间距为0.8m。（3）钢筋的定位：竖向钢筋直接与横向底板钢筋焊接，柱竖向钢筋直接焊接在底板上部钢筋上，再与水平筋（箍筋）绑扎形成内架，垫好垫块来保证钢筋保护层。梁中的双层筋之间加放Ф20短钢筋保证钢筋位置。（四）地梁模板施工基础、地梁选用组合钢模钢管架支模，用钢管支撑模板。模板的安装方法：模板安装前先复查基坑垫层标高及中心线位置，并弹出基础边线，用组合钢模板进行现场拼装，由于地梁高度较高，地梁混凝土浇注时对模板的侧压力较大，模板采用钢筋对拉的加固方法，并采用钢管与脚手架连接加固。（五）混凝土的制备、运输、振捣方式混凝土采用商砼，用塔机运输到位，本工程钢筋混凝土承台基础混凝土自由倾落高度均小于3m，采取自由倾落入模，人工摊铺，振捣方式采取插入式振捣器振捣。（六）混凝土浇筑本工程混凝土浇注采用分层浇注，但不得留下施工缝，应加强混凝土的养护，防止由于内外温差造成混凝土开裂，影响混凝土的质量。1、砼的供应方式、浇筑方式根据施工现场的情况，砼均采用商砼。 2、混凝土的拌制混凝土的拌制采用商砼集中搅拌，防水混凝土搅拌投料顺序：开机运转→投入石子→沙子→水泥→水（雨季砂、石需每天测含水率，以调整用水量）。搅拌：投料先干拌0.5-1mm再加水。水分三次加入，加水后机械搅拌1-2min，（比普通混凝土延长搅拌0.5min）3、混凝土的浇筑浇筑混凝土前要做好钢筋、模板的验收工作。对砼垫层要浇水湿润，杂物清理干净。混凝土配合比和标号应经过核查，坍落度控制在120～160mm范围内。柱和地梁一次浇灌完成。浇注时应随时检查柱子插筋，防止偏位。浇捣应密实，砼浇完后12小时应派专人及时浇水湿润养护，养护时间至少不少于14天。将轴线、标高引测到柱梁表面下口，用红油漆作好标志，并检查验收，合格后进行下道工序施工。浇混凝土过程中按规定制作试块，送标准养护室进行养护。（四）混凝土的养护对混凝土的养护将安排专门的养护小组，负责结构工程的养护工作，基础、地梁养护采用覆盖塑料布和草袋，并洒水养护的方法，并观察混凝土的温度情况。第九章重点工程施工方案在主体结构施工阶段，工作的重心在于主体结构施工、砌筑砂浆的制备、砌体结构砌筑、模板体系的选择、钢筋的制作、绑扎、砼的运输、浇注、养护等。这几方面工作的好坏，直接关系到主体结构质量，下面为针对这几方面编制的施工方法和技术措施。 一、主体结构的施工安排及工艺流程（一）施工安排1、钢筋场内在各钢筋房加工，根据施工进程，工程体量变化，设全套钢筋加工设备。2、砼采用商混，应组织好材料的供应及运输的连续性。4、主体阶段垂直运输，采用塔吊，在砌体施工阶段增设施工龙门架，门架、塔吊的使用动态安排。（二）主体工程的施工顺序水平方向上，每栋主体施工阶段将其划分为两个流水段，组织流水施工，流水段沿变型缝带划分。建筑物每一水平流水段内，竖向方向上划分为两施工段，框架柱（或墙体砌筑）为第一施工段，梁板为第二施工段。底框楼层水平施工段内主体结构的施工顺序如下：轴线放测、高程传递→校正框架柱，搭设操作架→绑扎框架柱（安装预留预埋）→框架柱施工缝处理→框架柱（垂直度控制及校正）→浇筑框架柱→梁钢筋板底钢筋绑扎（柱、顶施工缝处理）→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑梁板砼→养护。砌体楼层水平施工段内主体结构的施工顺序如下：轴线放测、高程传递→墙体砌筑（过梁施工）→（构造柱）梁钢筋板底钢筋绑扎（柱、顶施工缝处理）→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑梁板砼→养护。二、钢筋工程 本工程钢筋制作绑扎工程量不大，采取场内集中加工，钢筋加工机械根据施工进程、动态管理，钢筋加工按每一竖向施工段配套制作，以保证施工质量和进度要求。（一）钢筋原材要求1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。（二）钢筋加工制作1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。2、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。 3、框架柱竖向钢筋采取按两层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。4、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。（三）钢筋的竖向、水平连接1、框架柱的竖向钢筋连接框架柱的竖向钢筋采用电渣压力焊接长。电渣压力焊的接头施焊完毕一批，应逐个进行外观检查，并以每一楼层300个同级别钢筋接头为一批，随机抽取3个试件做拉伸试验，其检查结果符合《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。2、框架梁的水平主筋的连接本工程框架梁水平主筋钢筋类别为Ⅱ级钢筋，当梁主筋直径≥16mm时采用对焊，小于16mm可采用搭接，通长钢筋采用窄间隙焊接长，钢筋闪光对焊及窄间隙焊接头应接《钢筋焊接施工及验收规范》要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验，梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座附近，且同一断面（35d）范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。3、现浇板钢筋的连接本工程楼面现浇板钢筋类别为冷轧带肋钢筋，其强度高，可焊性差。由此，现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。 （四）钢筋安装绑扎1、每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架柱钢筋，再绑扎梁、板及楼梯。各部位安装绑扎顺序为：（1）柱子钢筋施工顺序焊接柱子主筋→穿箍筋绑扎→埋砌体拉接筋、圈梁预埋筋。（2）楼板钢筋施工顺序框架主梁主筋安装就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→楼板下层钢筋安装绑扎→板面负筋安装绑扎→安装构造柱预埋筋。2、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。3、梁板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。4、各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。5、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。6、梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装柱箍筋，接头处搭接焊10d。7、钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块来保证，其间距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m。8、主次梁相交处，应按设计要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋应按设计要求的加密区范围进行加密布置。9、框架柱与现浇圈梁、过梁相交处应预埋插筋，埋入柱内35d，伸出柱外≥500mm。 10、钢筋定位措施。（1）框架柱竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。钢筋定位图如下所示：（2）梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用横向短筋支垫。现浇梁钢筋定位如下图： 钢筋支架点斜支撑线板反梁斜支撑线120150120板厚-保护层-钢筋Φ（1）板筋的定位：板的中部设Φ12“冂”型撑筋间距@1200mm，（2）（3）（4）（5）（6）（3）以保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设Φ6.5固定构造筋。现浇板钢筋定位如上图：（五）质量保证措施1、严把材料进场关，钢材进场必须检验查出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。2、焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工持证上岗。3、钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。 4、钢筋班组设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。5、钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工应作到事前有交底，过程有监控、事后有验收。6、每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。三、主体结构的模板工程本工程的上部主体模板体系采用组合钢模、木模及酚醛覆膜的胶合板、模板支承体系沿用的钢管脚手架，引入较为先进SP-70早拆支承头，以加快模板周转频率。（一）现浇构件模板类型的选择1、方柱：选用普通钢模，主规格为：宽（100、150、200、250、300），长（600、900、1200、1500）等多种规格，模板间用U形卡连接，沿柱的高度竖向错拼。2、梁模板：梁模板采用普通组合钢模（根据梁断面选择），沿梁的长度方向横排，端缝错开，梁模板与楼板交接处，采用阴角模板或木材拼装，梁口、梁板、梁柱节点，均采用定型钢模，其节点详下图： 3、板模板：采用15mm厚的酚醛树脂覆膜的高强胶合板，板缝平接用胶带贴缝，板下设50×100木枋、Φ48横钢管。模板主规格900×1800、1200×2400两种。4、楼梯段模板：楼梯段模板的底模、外侧板、反三角木采用木模加钢模的组合模板（详图）。（二）模板支撑体系1、方柱模板支撑采用扣件钢管做柱箍，梁柱节点范围则采用专用型钢柱箍。 普通柱箍间距@500，柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体，支模形式如下图：2、梁板模板支撑梁板采用钢管架支撑体系，并配合使用SP-70早拆体系。钢管架立杆间距按纵横900mm布置，早拆除支点设置按沿梁每1.8m左右设一点，在每块井字楼板中间设一点，模板在支点留空，以使后拆支杆的上顶板直接接触砼表面。（1）早折体系施工工艺：楼板模板设计→备料→按模板图弹线确定立杆位置→立钢管架立杆并安装横杆→安装早拆头调节器→调整早拆支点上顶板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸→铺架顶水平杆→摆放50×100mm木枋→铺楼板模板→绑扎钢筋→浇砼→养护、砼强度达到50%早折模板要求→下调早拆托架、调节器→（保留后拆支杆上顶板不动）→拆除背楞→拆除楼板模板→砼达到规范要求的拆模时间拆除所有支架→清理施工面。（2）为便于楼板拆模,每块肋形板的小块拚条宜设在板中间部位。支承形式如下图： （三）模板施工要点1、所有框架柱模板安装前，先弹出模板边线及控制线。2、模板安装时，先安梁柱节点、梁板节点处的定形模板，拆出顺序则反之。3、柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。4、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过4m时，应按跨度的1/1000～3/1000起拱。5、模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行处理。现浇结构模安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、梁+4、-5层高垂直全高≤5m6全高≥5m8相邻两板表面高低差2 表面平整（2m长度上）5（四）模板工程质量保证措施1、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必需达到规范要求标准。2、梁板跨度≥4000mm时，应按全跨度的1/1000～3/1000起拱。3、在砼浇注前，应检查承重架及加固支撑的的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N·m。4、模板的安装必须符合规范GB50204-2002第4.2.7条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。5、钢模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染梁板钢筋及砼。6、框架柱每层浇筑高度超过3m，断面尺寸较小，不便于使用串筒下料。采取在框架柱上留设高度不少于300mm的下料洞口。7、模板侧模的拆除应在砼强度达到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。使用早拆体系的梁板可在砼强度达到50%时拆模，但后拆支撑则应在砼等级达到要求值后才能拆除。现浇构件底底模拆模时所需要混凝强度项目结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板≤250>2、≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>2100 四、砼工程（一）混凝土工程施工概况本工程主体阶段砼制备采用商砼站供应，采用人工浇筑，插入式振动棒及平板振动器进行振捣。本工程主体工程及主要工程均采用商品砼。砼的原材料必须合格，砂、石必须在使用前送检，分析其级配情况，水泥必须具有出厂合格证，并抽样检验其安定性与强度等级。严格按施工配合比计量配制，并按规定随机抽样，作好试验标准块。砼施工使用专业人员，砼振捣做到快插慢拨，不过振和漏振，现浇楼板，楼梯控制好厚度及标高。砼浇筑后，在初凝固后立即用草垫覆盖，浇水养护。砼收面要求平整毛面，无暴露石子等，表面平整度5mm以内。（二）主体阶段砼的浇筑顺序每施工段中每个楼层梁板浇筑一般连续进行，不留设施工缝，砼浇筑由远而近浇筑，浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂于模板。（三）技术准备（1）砼浇筑前，应按图纸要求，对钢筋品种、规格、数量、绑扎的几何尺寸及牢固程度，模板几何尺寸、轴线标高仔细检查，作好记录，检查无误后方可浇筑。（2）严格执行砼浇筑许可证制度，由各专业工长、质检员认可，项目经理签发后方可浇筑。 （3）派专人维护砼机械，严格按砼设计等级验收符合后方可浇筑。（四）砼的制备1、本工程砼全部采用商砼，对砼拌合物的要求，除满足设计规范外，还应根据气候条件的变化，及时测量砂、石的含水率，并根据测试结果及时调整施工配合比。2、砼配制要求及搅拌方法（1)原材料选用要求水泥选用普通硅酸盐水泥，质量稳定，经抽样检测的实际活性不小于47MPa。集料：细集料选用中砂，级配良好，经检测细度模数大于2.6，含泥量小于2%，泥块含量为零；粗集料选用机制二级破碎的5～20ｍｍ碎石，经检测压碎指标小于12%，针片状颗粒含量小于5%，含泥量小于1%，泥块含量为零。拌合用水：采用自来水。（2)砼配料搅拌要求搅拌站必须严格执行砼施工配合比，现场设置上料台秤，对所用砂、石严格秤量，并应根据砂、石在不同时间的含水量进行调整，后台应有专业的试验人员对称量随时抽查，严格控制其准确性。公司试验室对第一罐砼拌合物坍落度进行现场测试，材料经计量器严格过秤，并在现场派人员进行长期监控，以保证砼坍落度控制在规范允许范围。砼施工前，由生产设备料负责组织搅拌站操作人员对计量器具进行认真检查、校核， 保证计量器具保持灵敏可靠的良好工作状态，每班工作前应检查一次计量器具，称量斗应注意保持清洁，以确保配料准确。（五）现浇结构砼浇筑1、梁、楼板砼浇筑（1）楼板砼浇筑时，应分带连续进行，梁高超过500mm时，应分二层下料振捣。（2）梁板采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。（3）本工程楼层面刮平、抹光均采用机械进行，使用抹面板初步找平，圆盘抹光机二次提浆和找平、叶片抹光机细抹面层。（4）在楼板砼接近初凝时，圆盘抹光分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大砼密实度，封闭表面收缩的裂纹，在砼接近终凝前，用叶片抹光机细抹二遍，以进一步提高表面平整度。（5）一个施工段的楼板砼必须一次连续浇筑，如发生意外情况，砼不能连续施工，应将施工缝留设在跨中1/3范围内。（6）楼板砼厚度控制除在柱钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳，其间距纵横向间距@1.5m，在板找平后，砼初凝前取出，重复使用。2、砼养护砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护，在夏季施工时，应避免新浇暴晒，楼板砼初凝后应采用白色塑料膜加草垫覆盖保温养护。（六）施工缝的处理如遇特殊情况，必须留置施工缝时，按下述方法处理：1、已浇筑的砼，抗压强度达到1.2N/mm2时，对施工缝进行处理，处理后方可浇筑上部砼。 2、施工缝处的砼表面，应清除水泥薄膜和松动的石子，以及软弱砼层，并冲洗干净、充分润湿，且不得积水。3、在浇筑结构砼前，先在施工缝处浇50～100mm厚按同等级砼配合比配制的水泥砂浆，然后再浇筑砼。4、施工缝处应细致捣实，使新旧砼结合紧密。（七）砼的养护砼浇筑完后，用塑料薄膜覆盖，上再加草垫，砼浇筑后12小时后派专人浇水养护。（八）砼质量保护措施1、砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。2、砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。3、楼板浇筑砼时，摆放钢筋焊成的操作凳，供操作人员站立，禁止人员站在钢筋网上操作。4、砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。5、砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和低温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。6、墙、柱高度大，墙柱顶端易形成较厚的浮浆层，当砼浇筑到顶时，应刮去多余的水泥砂浆，确保砼强度达到设计等级。7、应根据气候条件的变化，及时测量砂、石的含水率，并根据测试结构及时调整施工配合比用水量。 8、浇筑砼前，模板内的杂物清理干净，并浇水湿润。 9、砼浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度，砼振捣要密实，按规范要求分层分部位取样做试块，为确定模板的拆模时间和对砼进行质量控制，应增加试块的取样数量，并与结构构件同条件养护。五、砌体工程（一）原材料的要求砖砌块规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。（二）砖砌体的砌筑顺序基层上弹出墙身边线→洒水润湿基层→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌砖墙体→浇筑构造柱。（三）施工准备1、砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数绘出砌体排列图。3、砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。4、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测成砌筑段的柱身上，井用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。（三）砌筑方法及一般要求1、页岩实心砖砌筑方法 （1）页岩实心砖采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，组砌方式“全顺砌筑形式”；煤渣空心砌块采取逐块铺砌，铺砌长度在5.0m内，上下皮砌块应错缝搭接长度三分之一砌块长度。（2）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。（3）垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。（4）墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处，无构造柱内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，须留斜槎（斜槎长度不小于高度2/3），不允许留直槎。（5）砌块需采用专用工具切割。（6）本工程门为夹芯板门、彩钢卷帘门、冷库专用门，外窗为塑钢窗。2、空心砖砌筑：由于空心砖其性能与其它材料（砼、红砖、石等）的性能不同，因而其施工方法和工艺条件也不一样，因此，施工时应特别注意。①空心砖施工工艺流程制备砂浆楼地面弹线立皮数杆扎芯柱钢筋砌块去污砌块装车地面运输垂直运输楼面运输砌筑勒缝灌芯柱混凝土制备混凝土 ①砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑。②空心砖一般不需要浇水湿润，在气候特别干燥，炎热的情况下可以在砌筑前稍喷水湿润。③砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始，砌块应底面朝是砌筑即砌块孔洞上下大的反砌。④砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。⑤砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。⑥砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后用C15砼将脚手眼填塞密实。⑦框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用红砖斜砌。⑧后砌的非承重120mm厚隔墙应沿高每500mm设2ф6.5拉结筋与承重墙连接，当填充墙超过4m时，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。4.质量要求：砌体达到横平竖直，灰缝饱满，接槎可靠，组砌得当。其检查实测值符合《建安工程质量检验评定标准》GBJ300-88的规定。（五）砌筑砂浆的配制及质量控制1、砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%。2、砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在±2%以内。砂、水、石灰膏计量误差控制在± 5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≥2min，掺外加剂的砂浆≥3min。3、水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。4、砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以70～90为宜。5、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。6、砂浆试件在搅拌机出料口随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。 第十章装饰工程施工方案一、装饰概况由于建筑功能的不同，建筑物的位置、布局的差别，建筑装修亦有不同的风格和要求。外装饰体现建筑物外观立面简洁、大方，内部装饰充分从内部功能出发，简单、实用。由此，本工程装饰施工重点在于以下几点：其一、装饰施工阶段作为总承包单位，对原材料、劳动力、机械的组织、以及装饰装修各工序的穿插和装饰后期的成品和半成品保护。其二、外墙立面造型效果应体现设计意图。二、施工范围及施工组织措施1、施工范围施工图范围内建筑装饰的所有内容2、施工总部署（1）施工工期进度安排在主体工程完成后，应认真组织材料、机械及劳动力，及时插入装饰工程施工，并随时调节各工序的时间安排，以平衡劳动力，机械利用率，材料的需求计划。装饰分阶段施工，主要控制三个阶段，其每一时间控制段的具体施工内容如下：第一时间控制段，主要工作内容为内墙、天棚抹灰和楼面及外墙装修施工。第二时间控制段：主要工作内容为装饰吊顶及木作展开施工，该阶段采取每两楼层之间平行流水施工，科学安排各工序工种的交叉施工，并同时完成各种设施的安装工作。 第三时间控制段：主要工作内容为门窗扇的安装及涂刷及栏杆、扶手安装施工，同时进行各装饰饰面成品的清洁，完善工作。（2）施工顺序安排按照本工程装饰施工的重点、难点所在，施工安排上将装饰施工分为两条主线，即内装饰施工和外装饰施工，由上至下进行，两者之间即平行又相互关联，施工中为更利于成品与半成品保护，内装饰施工顺序安排上遵循先湿作业后干作业的原则，同时兼顾安装设施的穿插施工，装饰饰面层的封闭，必须以线路支管安装完毕为前提，外装饰施工则遵循先大面后小面，以二步架为一操作层，由上而下施工，每一操作层内饰面砖镶贴顺序为由下而上的施工顺序，其具体施工顺序安排如下：1）室内装饰施工的顺序室内装饰施工顺序图 样板墙和样板间施工内、外抹灰、门窗框安装、楼地面施工油漆涂刷竣工收尾门窗扇安装成品门安装栏杆、扶手安装楼地面等其他楼地面施工2）外装饰施工顺序外墙墙体找平层施工→窗框安装→外墙面面砖→室外散水明沟（3）施工组织我公司将严格按照（GB/T19001—ISO9002∶2000标准）质量体系进行全面管理，组织好各工种，各专业的施工协调配合、实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针，确保本工程按照即定的质量，进度目标交付使用。3、施工以样板引路（1）装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的直接因素。由此在大面积施工前做好样板间，样板墙、样板件、协同建设单位，设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格、价格。 （2）施工以样板为准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰施工前制定实施细则，由专业工长做技术交底，以优良工程的标准进行施工操作。（3）地砖楼地面，面砖墙面等施工前均将向业主和设计院提供多个样板。三、原材料要求及技术准备工作1、装饰工程的材料要求（1）装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。（2）装饰面层材料应满足设计，外墙面砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。油漆应为同批出厂产品。（3）所有材料应有出厂合格证。2、装饰施工阶段的各项技术准备（1）楼地面施工前的技术准备1）引测楼层标高，将（楼层标高±50cm）的水准线引测到各房间走廊、楼梯间墙面作为标准控制线。2）审查图纸，明确各房间的饰面情况，并交由熟练班组作出样板间，经设计、建设单位会同签订认可后作为标准，照标准样板备料和施工。3）施工前，应由安装队伍敷设好给水排水管线和电线管件及其它预埋件，特别注意地漏上口标高，要复核准确。（2）天棚、墙面装饰施工前的技术准备1）施工前，应对穿过天棚的管道孔洞周围填塞1：2水泥砂浆或细砼。2）审查图纸，对基体进行检查验收，以确定各种管道预件以及门窗应装设完毕，并符合设计要求。 3）按房间部位排版放大样图，并做出样板，以建设设计单位检验认定后照样板施工。4）油漆涂刷施工前，要求所有的安装设施基本已完成安装。（3）外装饰施工前的技术准备1）审查图纸，根据设计图纸选取面砖的样品，交甲方、设计院认定、认定合格后，做出镶贴样板，由建设、设计单位共同签订认可后，作为检验标准。2）对外墙面基层进行质量检查和验收。3）整个外墙，应用经纬仪或线锤、钢尺、统一测定水平度和垂直度，弹出控制线使每排外墙饰面砖能在同一水平线上，使外墙饰面材料能交圈，4）对于面砖的规格和颜色进行质量检验，对于外形不合格或色差较大的均应剔除，并组织工人用套尺将外墙面砖分为大、中、小三类，便于排版铺贴。5）窗施工由专业厂家编制专题方案并由专业单位施工。（4）门窗工程施工前的技术准备1）门窗施工前，邀业主和设计院共同对门窗厂家进行考察，选取即具有相应资质，又质优、价廉厂家进行生产。2）施工前，熟悉图纸，确定门窗安装位置和开启方向，以及门窗的数量和质量，通过现场实测，确定门窗的规格，再以此向专业厂家提出门窗供应计划。3）检查门窗洞口尺寸和预埋块的数量、位置。门窗洞尺寸检查包括上下各层相同位置的洞口是否在同一条垂直线上，同一标高洞口是否在同一条水平线上，如有问题事先处理。4）安装夹芯门框前，应按规范要求将门窗框的周边刷防腐剂两道。（5）其它 装饰饰面施工前应对结构主体进行验收并作好劳动力机具，材料的组织，并对操作班组进行技术交底，且做出书面的技术指导书。四、装饰施工前的基层处理1、内墙面的基层处理（1）将内墙表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并按要求对门窗框和墙面的间隙填塞严密，同时将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。（2）对于加气砼砌块墙体基层的凹处，采用水泥、加气砼砌块粉末的重量比1：1，内掺水泥重量15%的腻子干胶砂浆修补。（3）墙体凸处进行剔平，对于墙体与钢筋砼接缝处，采用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍，“过渡层”（厚3～5mm），超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底灰。（4）抹灰前，所有给排水管、盒子、PVC管等预埋完毕，并用1:3水泥砂浆填补。2、外墙面的基层处理（1）对基层有凹凸不平处，应先凿平修补，砼表面应凿毛，页岩砖墙体与砼基层交接处，采用与底子灰配合比相同的砖浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚3～5mm），超过接缝的长度不小于100mm。（2）墙面水电管线、孔槽安装施工完毕，塑钢窗与墙的间隙间用油麻丝堵塞。（3）墙体表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。3、天棚面的基层处理将凸出的砼剔开，再将砼面凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。砼表面很光滑有油污时，应先用10%的碱水清洗，随后用净水将碱液冲净、晾干，然后进行“毛化处理”或凿毛。4、楼地面的基层处理 （1）楼地面的预埋管线，地脚螺栓等应全部安装完毕，标高位置必须准确，经建设、设计单位对隐蔽工程检验合格后，才能做楼地面工作。（2）楼地面的孔洞和地漏管边周围的孔隙，提前用1:3水泥砂浆或砼堵塞严密。（3）楼板表面松散的砼、砂浆、尘土必须清除，施工前用钢丝刷洗刷干净。五、主要施工方法及施工工艺（一）室内抹灰工程（1）内墙面抹灰本工程墙面基层为页岩空心砖墙及砼基层，由于基层材质不同，施工方法上也有所区别，其具体内容如下：1）工艺流程基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→刷水泥浆→抹底层灰→抹中层灰→润湿墙面→抹罩面灰。2）内墙抹灰施工要求A、按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。B、抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2～1.5m，标筋的宽与厚同灰饼。C、做护角：阳角处应做护角，护角应用1:2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。D、抹底层、中层灰 砖墙：冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子槎平、搓毛（底、中层灰平均厚度控制在13～15mm之内）。砼柱、梁面抹灰前进行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润的情况下先刷腻子胶素水泥一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内）的施工方法。E、抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm之内。抹灰时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。（2）天棚抹灰1）施工顺序：基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刮砼界面剂→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。2）施工要点A、楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再清扫干净。B、弹天棚控制线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。C、抹灰前一天将板底面浇水湿透。D、刮砼界面剂：将水灰比为1:4的砼界面处理剂调制成糊状，涂刮在楼板底面上，厚度2mm左右，待10～20分钟，即抹水泥砂浆找平层。该层代替人工凿毛工艺。E、刮糙抹灰涂层终凝以后接着抹水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2～3d后抹找平层糙灰。 F、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角上，应用阴、阳角迟通直，使楞角方正、整齐、角度一致。G、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。（二）墙面、天棚涂料施工1、材料要求内墙防瓷施工1)、防瓷施工工艺流程清理基层——填补缝隙——磨砂纸——满刮腻子一遍——找平——刮第二遍腻子——复补腻子——刮第三遍腻子——磨光2）、主要机具设备主要工具：铲刀（腻子刮刀）、刮板、小提桶、滤漆筛（箩）、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、羊毛刷、毛刷和圆盘打磨器等。3）、作业条件：a.基层抹灰经过全面检查验收。b.搭好内脚手架。c.提前做好涂料样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。d.施工现场的环境温度不低于10℃。4）、施工要点基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。 刮腻子:腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可。施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超边20%，涂刮用橡皮刮，从一头开始，顺着逐渐向另一头，每个刮面应一次完成，以避出现接头。第一遍外刮过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刮一遍才能保证色泽一致。最后一遍要挨着刮直，不得成弧形，做到刮纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刮数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少二遍。（三）吊顶工程轻钢龙骨吊顶天棚1、材料要求龙骨、罩面板的种类、规格等均应符合设计要求和有关规范的规定。且有出厂合格证。吊挂件、连接件、挂插件、吊杆、射钉、压条等必须符合设计要求，并且配套齐全。进场材料必须堆放整齐，不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩、防止材料变形，损坏、污染、缺损。2、主要施工工艺1）、其施工工艺如下图所示：测量标高→测控制主线→焊吊筋→吊主龙骨→主龙骨调平→弹次龙骨线→钉次龙骨→弹十字撑位置线→钉十字撑→安装矿棉板→验收→保护。 2）、轻钢龙骨天棚施工方法与措施a、测设天棚基础线根据天棚底的设计标高，用钢尺从楼地面量至天棚设计标高处，在四周墙或柱处弹水平线，以此作为天棚标高的基准线。b、画龙骨分档线按设计标高要求的主次龙骨间中布置，在已弹好的顶棚标高水平线上画龙骨分档线。c、吊筋设置待基准线弹好后，开始设置吊筋。吊筋螺栓与楼层预埋的中筋焊接时，必须按天棚起拱后的标高决定与每根吊筋应有的长度。吊筋焊好后，要立即检查是否焊拉牢固，是否焊接位置正确，不允许有偏移。d、吊安主龙骨配装吊杆螺母在主龙骨上安装吊挂件安装主龙骨：将组装好的吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。安装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨：按图集相应节点构造设置卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。主龙骨吊安后根据设计天棚底标高拉通线并结合螺杆上的螺帽统一进行调整，使其安装必须符合要求。e、主龙骨吊好后，再根据设计的规格弹出次龙风的位置线，随时安装次龙骨，次龙骨安装按规范要求进行。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨边接件在吊挂次龙骨的同时相接、调直固定。f、次龙骨吊安好，则安装矿棉板， 安装前必须对顶棚内的稆种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板，在以安装好并验收的龙骨架下面，按罩面板的规格拉缝进行分块弹线，从顶棚中间通长次龙骨方向安装一行罩面板作为基准，然后向两侧沿分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150~170mm。其操作规范按要求进行。g、装好后，应注意其保护。（五）墙体工程所有的墙体用料的干密度、孔隙率、强度等级及砌筑砂浆等级均按照设计地砖楼地面1、施工顺序：基层处理→贴灰饼冲筋→垫层→弹线排砖→铺结合层砂浆→镶陶瓷（防滑）地砖→擦缝→养护。2、施工要点A、基层处理地板砖施工前，应将垫层清理干净，剔掉落地灰等杂物，并凿毛、浇水润湿。B、贴灰饼、冲筋根据楼层标高控制线、引测至房间内，弹设于墙面。此线此结构层50cm。然后根据该标高控制线贴灰饼，灰饼的大小在5～8cm左右，间距1.5左右。再按灰饼在地面冲筋，对于卫生间内地面冲筋，应向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度按设计要求。C、抹找平层 冲好筋后，基层应洒水润湿，刷一道1:0.4的素水泥浆结合层。用1:3干硬性的水泥砂浆抹找平层。随刷素浆随找平层，根据标筋的标高拍实、刮平。D、弹线排砖弹线以房间中心点为原点，弹出相互垂直的定位线，并从中间向四周排块试铺，到边缘处赶不整砖时，应分砖。但应使两边对称，且不得小于1/2砖。E、镶贴地砖的施工要点a、试铺无误后，先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好、找平。然后以两侧的砖为标准，挂线铺贴中间的地板砖。b、镶贴前，应放在水中浸泡4h，取出晾干再用，镶贴时，先将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1：2干硬性水泥砂浆粘结层，厚10mm。同抹灰木槎板拍实抹平，后撒干水泥粉1-2mm厚。并洒水润湿，再按控制线将地砖拍实铺平。c、嵌缝：地砖之间的缝隙宽度，控制在2～3mm左右，缝隙宽度以控制线为准。嵌缝宜用1：1白水泥砂浆嵌顶密实，一般为嵌凹缝，嵌缝应平、直、光滑，深浅一致，十字叉处务必平整勾缝后，及时用棉纱擦净表面。水泥砂浆楼地面（1）工艺流程：基土夯实→打巴（抄平）→清理湿润基层→做找砂浆平层→第一遍抹压→第二遍抹压→养护。（2）施工要点对铺设水泥砂浆面层要求要干燥、平整。施工时，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。面层压光宜用钢皮抹子分三遍压实完成，并逐遍加力压光。当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水和撒布干拌的1：1水泥和砂（体积比，砂须过3毫米筛）进行抹平压光工作。 水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯沫覆盖，并在7~10天内每天浇水不少于一次。如施工时室内气温大于15度时，开始3~4天，每天浇水不少于两次。。（六）外墙面涂料施工工艺1、有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。2、主要机具设备主要工具：铲刀（腻子刮刀）、刮板、小提桶、滤漆筛（箩）、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、羊毛刷、毛刷和圆盘打磨器等。3、作业条件：a.基层抹灰经过全面检查验收。b.搭好内脚手架。c.提前做好涂料样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。d.施工现场的环境温度不低于10℃。4、施工操作工艺：a.基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥（或大白粉）、滑石粉与此同801胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。b.第一遍涂料： 先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。顺序先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷，使用新毛刷时，注意将活动的毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。c.涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。d.涂刷第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于涂膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷进从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。5、质量标准：a.保证项目涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。涂料工程严禁脱皮、漏雨和透底及有明显接槎。b.基本项目涂料基本项目，见下表：项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹6、成品保护a.涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。 b.在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。c.最后一遍涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。d.涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。e.涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。7、安全措施：a.操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。b.禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。c.在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。d.抹灰时应防止砂浆掉入眼中，夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备。非操作人员一律禁止乱动。8、施工应注意事项：a.涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷涂料时，含水率不得大于10%。b.涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。C.透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。d.接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。 e.刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。f.涂刷带色的涂料时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。（七）门窗工程门窗工程施工中，门窗框安装在做地面和内、外墙抹灰之后插入安装，门窗扇安装在天棚、地面、内外墙抹灰精装修之前插入安装。钢质门、防火门的安装由专业公司施工。1、门窗安装（1）作业条件：1)主体结构已施工完毕，并经有关质量部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。2)对于页岩砖，应预埋胶粘圆木。3)同一类型的窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通长，洞口应横平竖直，对于高级装饰工程应做洞口样板，洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表：洞口宽度或高度墙体表面＜24002400～4800＞4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±154)按图纸要求的尺寸弹好窗中线，并弹好室内±50cm水平线。5)组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。6)安装窗时的环境温度不宜低于5℃。7)窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工程交接手续后，方可进行。 （2）施工操作工艺：1)将不同型号、规格的窗搬到相应的洞口旁竖放。2)如果玻璃已安装在窗上，应卸下玻璃，并做好标记。3)在窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：①检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片，安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4×20拧入。严禁直接锤击钉入。②固定片位置应距门角、中竖框、中横框150—200mm，固定片之间的间距应不大于600mm，不得将固有定片直接装在中横框、中竖框的档头上。4)根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定窗框的安装位置，并把窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐，安装时应采取防止窗变形的措施。窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧，然后调整垂直度、水平度及直角度。5)当窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，固定方法如下：①混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。②砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。③砖墙洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。④设有预埋件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。⑤设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。⑥窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并有砂浆填实。 6)安装组合窗时，窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：①拼樘料与混凝土梁或柱子的连接应符合第5条第（4）款的规定。②拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞口然后用C20细石混凝土浇灌固定。7)应将窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木契，其空隙用相同材料填塞。9)窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平。靠近较链一侧，灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬性化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。10)扇应待水泥砂浆硬化后安装。11)窗玻璃的安装符合下列规定：①玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边嵌入胶条。②铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,开关灵活,安装完后应事理纱网、压实压条。（3）质量标准：1)保证项目①窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。②窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。③ 窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。2)基本项目：①窗扇安装应符合以下规定：ａ．平开窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。开关为：平铰链≤80N，30N≤滑撑铰链≤80N。ｂ．旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。②窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活达到各自的使用功能。③窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。④窗表面洁净，无划痕、碰伤，型材无开焊断裂，窗处于关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。⑤窗带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙≤1mm，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。⑥窗玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固，不得有松动现象，玻璃表面应洁净。3）允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法1窗框两对角线长度差≤200m±3.0用3m钢卷尺检查，量内角2＞2000mm±5.03窗框（含拼樘料）正、侧≤2000mm2.0用线坠、水平靠尺检查4面的垂直度＞2000mm3.0 5窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm2.0用水平靠尺检查6＞2000mm平开窗及推拉窗3.078窗下横框的标高±5.0用钢板尺检查与基准线比较9双层窗内外框、框中心距±4.0用钢板尺检查10窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查11平开窗门扇与框搭接宽度±2.5用深度尺或钢板尺检查12同樘门相邻扇的横角高度差±2.0用拉线或钢板尺检查13窗框铰链部位的配合间隔±2.0—1.0用楔形塞尺检查14推拉窗扇与框搭接宽度±1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查15窗扇与框或相邻扇立边平行度±2.0用1m钢板尺检查2、木门安装（1）作业条件1)门框和扇进场后，及时将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。2)安装前先检查门框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。3)预先安装的门框，应在楼、地面基层标高时安装。后装的门框，应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 4)门的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。（2）施工操作工艺1)门框预先安装①根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼、地面基层墙上划出门的中心线。再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好标记。②按设计图纸中要求的门规格型号，依标记线立起门框并用临时支撑固定。支撑的上端应钉在门框的上部内侧，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。③当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框。内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层厚度，以便墙面粉刷的门框内表面相平齐。④用水平尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门的标高正确与否。⑤对等标高的同排门，应先立两边的门框。然后拉通线立中间门框。⑥砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定在框上，并检查正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。2）门扇的安装①量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。②若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门为双扇时，应先作打垒高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。③若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm。然后锯掉余头刨平。 ④平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易产生摩擦的边，应刨成1mm斜面。⑤试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。3)小五金的安装①所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木槽丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。②铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须开关灵活。③门锁距地面约高0.9～1.05m，并错开中冒头和边挺的榫头。④门拉手应位于门扇中线以下，门拉手距地面0.9～1.05m。⑤门插销位于门拉手下边。⑥门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。（八）扶手施工（一）一般规定1、本节用于指导楼梯扶手与平台栏间的安装及验收。2、扶手的制作前应按下列要求进行检查。A、用于制作扶手的材料和品种、颜色、质量、规格必须符合设计要求及有关的质量验收规定。B、检查楼道的扶手预埋件是否位置正确，预埋件是否牢固，无松动，否则应进行相应调整。3、制作扶手的材料在存放、运输应符合下列规定。A、制作扶手的材料应在室内堆放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物存放一起。 B、制作扶手的材料露天堆放时，应采取措施避免日晒雨淋。C、材料在运输过程中，防止相互摩擦造成表面磨损。（二）制作扶手的常用机具制作扶手时常用的机具有：氩弧焊机、电焊机、砂轮切割机、角磨机、冲击电钻以及卷尺、线锤、靠尺和水平尺等。（三）扶手的制作、安装扶手固定扶手两端的固定：扶手两端是固定在锚固点上的，其锚固点应该是不发生变形的牢固部分，如墙、柱或金属附加柱等。对于墙体或柱，可以预先在立体结构上埋铁件，然后将扶手与铁件焊牢或螺栓连接。但要注意，不论何种办法固定扶手，均应安全牢固，不应有松动的感觉。扶手，一般是通长的，材料可以拼接，似是而非应不显拼接痕迹，金属管接长要焊接，焊口部位打磨修平后，再进行抛光。通长的扶手应具有相应的刚度，不可因正常使用而发生变形。（四）施工注意事项1、扶手安装完毕，要注意保护，当扶手较长时，要考虑扶手的侧向弯曲，在适当的部位加设临时立柱，缩短长度，减少变形。2、不锈钢扶手，表面在交工前除进行清洁外，一般还要抛光处理。（九）油漆工程油漆工程施工将安排在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完工后进行，油漆过程中，将保持周围环境清洁干净，以此来保证油漆施工的质量。具体的施工方法如下：1、油漆材料的材质要求如下： 油漆的材料：颜色和种类一定要设计人员确认样品后才能使用，所用材料必须有成品合格证，并在存储有效期内。2、施工顺序清扫、起钉、除油污→去脂囊、修复平整→打磨节疤处漆片点等→打油底→局部刮腻子→磨光→腻子处涂油→刷漆→补腻子→磨光→刷面层油漆。3、施工工艺要求1）所有油漆的的木材表面均用纱布先打磨光滑并清除粉尘，木材的含水率施工前不大于18%。2）非原本色的油漆表面要先用补灰，补灰腻子的材料必须适应漆的性能，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷，不出现裂口为止。还应注意根据使用部位，基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。第十一章安装工程施工方案一、给水排水系统部分（一）施工技术依据1、施工图2、国家现行验收规范和工程质量检验评定统一标准（二）施工工序1、配合土建预留、预埋2、各主、干管的安装且按系统试压检漏3、各支管的安装试压检漏 4、卫生设备的安装、配管试漏5、各种隐蔽管道及管道支架的防腐6、排水系统通水试验7、给水系统试水、冲洗、消毒8、明装管道的油漆防腐（三）施工方法1、给水、消防、排水工程作法：固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全性。本工程安设在建筑承重结构上的支、架其安装方式采用较先进的ZIC-MH-22型冲击电锤进行钻孔，然后安设YG型胀锚螺栓。保证支、吊架安装牢固。冲击电锤在建筑结构上的钻孔遇有钢筋时，钻孔应移位避让。管道穿越水池剪力墙时，按图坐标位置设置带有密闭止水环的防水套管。2、室内暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15min，再灌满延时5min，液面不下降为合格。3、管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。4、阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20％，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。 5、室内钢管的立管支、吊架间距不应大于下表：层高（m）层高小于或等于4m层高大于4m立管每层安设支、吊顶架1不小于2个注：支架安设位置为距地1.5m～1.8m高，每层安设不少于两个支架时可匀称安装；当支、吊架安设在非承重墙上时，还上此层的承重结构上安设一个支、吊架，且各立管底部设承重支、吊架或落地支座。6、室内钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。公称直径DN1520253240507080100125150200250管支、吊架最大间距（m）保温管1.5222.533444.55678不保温管2.533.544.55666.5789.5117、PE、PB管垂直或水平安装的支架间距应符合下表中规定。管径(mm)20253240506375最大间距(m)立管0.91.01.11.31.61.82.0水平管0.60.70.80.91.01.11.28、消火栓管道安装①材料要求a、消火栓系统管材应根据设计要求选用。b、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，有产品出厂合格证。②作业条件a：主体结构已验收，现场已清理干净。b、管道安装所需要的基准线应测定并标明。 c、设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。d、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。e、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。③操作工艺a、安装准备(a)认真熟悉图纸。(b)核对有关专业图纸，查出各种管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理设计更改。(c)检查预埋件和预留洞是否准确。(d)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。(e)要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。b、干管安装(a)管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片，法兰螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固，法兰接口应安装在易拆装的位置。(b)管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝、沉降缝处应有柔性接头。(c)泵房内所有水泵压力水管上均设置橡胶弹性吊架隔振。c、消火栓及支管安装(a)消火栓箱应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。(b)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。d、消火栓配件安装 应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪或软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈。使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。9、消火栓系统管道安装完毕后，进行水压强度和严密性试验。10、消火栓系统管道试压合格后，用清洁水对其进行冲洗。11、排水塑料管立管支承件的间距不大于下表的规定。管径(mm)5075100150间距(m)1.52.02.02.012、排水塑料管支、吊架照标准图S161/55/14、15施工。排水塑料横管支、吊架的间距应不大于下表的规定。管径(mm)5075100150200间距(m)0.50.751.11.62.113、排水塑料立管穿楼板处按设计位置设阻火圈，管井内横管穿管井墙壁处设阻火圈。14、排水塑料立管按设计要求设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。15、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为夏季：5~10mm；冬季，15~20mm。16、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。17、排水塑料管的配管及粘接工艺，必须按施工规范规定执行。18、排水塑料管堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清通。 19、给水主管和装有三个或三个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。同时本工程给水管与污水管相碰时，给水管在污水管上绕行。20、埋地或暗装的给水管试验压力为0.6Mpa，且目测管网应无渗漏和无变形，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏为合格。21、给水管试验：试验压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.5－2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，试验压力0.60Mpa，10min内压降不大于0.02Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。冲洗系统的水应做好排放工作，将其排至室外排水沟或井内。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％。22、给水管道在使用前用每升水中含20~30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中置24h以上。（四）管道及给水设备的试验1、给水管道的水压试验：试验压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.5倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水。（1）消火栓系统和自动喷水系统管道安装完毕后，进行水压强度和严密性试验、水压强度试验压力为1.20MPa。管道缓慢升压至试验压力后，稳压2h时间， 目测管网无渗漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa。然后将降至工作压力，作严密性试验。稳压24h经全面检查，以无渗漏为合格。试验用压力表设在系统最低处。（2）生活给水管道的试压：1）钢管管道的试压：试验压力工作压力的1.20MPa，10min内压降不大于0.02MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。2）塑料给水管道试压：试验压力工作压力的0.6MPa，在试验压力下观察1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（3）给水管道的冲洗与消毒：给水管道水压试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。冲洗系统的水应做好排放工作，将其排至室外排水沟或井内。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％。给水管道在使用前用每升水中含20~30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中置24h以上。2、敞口水箱的满水试验：水箱安装完毕后，关闭所有进出管道阀门，放满清洁水于水箱内进行水箱的满水试验，满水试验静置24h，不渗不漏为合格。3、排水管道的灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度。埋水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 4、雨水管道的灌水试验：灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续时间1h，不渗不漏为合格。5、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验：通球球经不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。6、卫生洁具的满水和通水试验：卫生洁具在交工前应做满水试验和通水试验，满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。二、电气系统部份（一）施工技术依据1、施工图2、国家现行验收规范和工程质量检验评定统一标准3、施工图会审记要（二）施工工序1、配合土建预留、预埋，防雷接地焊接2、配管、盒、穿线、接线3、基础型钢制作安装4、桥架安装以及接地干线焊接5、配电箱安装6、电缆敷设及电缆头制安7、配电箱内排、接线8、灯具、开关、插座安装、试亮9、接地电阻测试、绝缘电阻测试10、送电调试 （三）施工方法1、配管工程：（1）钢管配管施工工艺①按照设计要求密切与土建配合，找准设备设施坐标标高，对管道埋设走向放线，协调与其它安装部份的配合，保证安装工程顺利进行，特别是与通风空调系统的配合。②凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止用于配线工程，管子椭圆超过管子外径的10％者不能使用。③按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。④管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸检查验收，确保配合无误。⑤电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。(2)暗配的电线管路宜沿最近的路线埋设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。(3)进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面50~80mm。(4)凡需要按剔槽配合处理的地方，先划线定位，再剔槽。剔槽工艺必须在土建抹灰前进行。2、配线工程①穿线应两人配合协调，一拉一送。或采用放线架放线。②在穿线时同一回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流和导线，不得穿插同一管内。③放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。④注意管内穿线色标和线路编号要求。⑤ 穿线和接线结束后，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录，照明回路，动力回路绝缘电阻不小于1MΩ。3、配电箱柜安装暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确，待土建装饰完工时，再安箱芯、箱芯和箱体统一编号，避免以后安装出错。配电箱柜内配线需排列整齐，多股导线压头必须压线端子，并烫锡，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。配电箱柜安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。配电箱柜内应油漆完整，保证清洁、注重美观。配电箱柜全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。配电柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。4、电缆桥架安装桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。桥架的连接处避免在穿越楼板或墙壁等位置进行。电缆桥架垂直敷设时，固定点跨越不宜大于2m。电缆在桥架内需固定的部位：垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.5~2m处；水平敷设时、电缆的首尾两端转弯及直线段每隔5~10m处。在桥架内敷设专用接地干线（镀锌扁钢－40× 4），桥架与扁铁压接处做到无油漆，须涂抹导电膏，螺栓压接紧固。或接地扁铁敷设于桥架外，通过BVR-16mm2软导线与桥架连接。5、电缆敷设施工前应对电缆进行详细检查规格、型号、电压等级均符合设计要求，电缆无扭曲、护层断裂、表面严重划伤、铠装压扁等缺损坏象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电缆，用1KV绝缘表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆测试完毕应用橡布密封后再用绝缘胶布包好。沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。固定卡不宜采用闭合型金属电缆卡。防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。6、灯具安装灯具安装在土建装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用预埋固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。灯具安装应与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。灯具固定时，不应因灯具自重而使导线受到额外的张力，导线在引入灯具处，不应受到压磨损。灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具型号符合设计要求和施工规范规定。灯具无零部件的缺少和损坏，安装后进行通电试验。导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯，接线端子连接时，压紧螺栓，无松动。在同一端子上，导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。灯具成排安装，中心线允许偏差不超过5mm。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。7、开关插座安装 单相二孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔插座的接地线应在上方。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于0.5mm。面板的垂直允许偏差为0.5mm。8、防雷接地安装(1)接地体（线）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须符合以下规定：接地线为扁钢时，搭接焊长度不小于扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；接地线为园钢时，搭接焊长度不小于圆钢直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为不小于圆钢直径的6倍。两种不同断面金属焊接长度的取值，应以最大为面的规格为准。(2)接地施工过程中，应注意以下问题：不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。电气设备接地或接零时，电器的每一个部件应以单独的支线接地。在接地干线上，禁止几个接地部分串联接地。设备必须可靠接地，可采用圆钢、扁钢或多股铜线连接以设备的接地螺栓上。接头处就镀锌或烫锡，严禁利用地脚螺栓接地，有震动的地方应加防松螺帽或防松垫圈。所有进出建筑物的金属管道均用－40×4镀锌扁铁与接地预埋件焊接连通。本工程防雷接地、工作接地和保护接地采用基础钢筋作共同接地体，若实测接地电阻阻值不满足设计要求时，则需外加人工接地体，做增设方案时必须经设计单位批准。（9）火警系统①管线的敷设 见强电。②火灾探测器的安装a、探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。b、探测器周围0.5m内，不应有遮拦物。c、探测器至风口边的水平距离不应小于1.5m。d、感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距离墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。e、底座及探测器安装完毕后应外加塑料罩封闭，确保在建筑内装璜过程中，不遭到损坏和污染。f、每安装完一只底座就应立即在施工平面图上正确登记编码号，并确认与同一探测回路中的其它探测点不重号。g、安装探测器前先用火灾单点检测设备对探测器进行抽测检查。若抽测时发现有不合格产品时，应全部测试。③火灾报警控制器的安装a、控制器应安装牢固，不能倾斜。b、引入控制器的导线应符合下列要求：(a)配线应整齐，避免交叉。(b)电缆芯和导线应留有不小于20cm的余量。接线端子上的接线必须用焊片压接在接线端子上，每个接线端子的压接线不得超过两根。(c)导线引入线穿线后，在进户管处应封堵。c、控制器的交流220V主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。d、控制器的接地应牢靠并有明显标志。 e、在控制器安装过程中，严禁随意操作电源开关，以免损坏机器。④消防联动控制设备的安装a、消防控制中心在安装前应对各附件及功能进行检查，合格后才能安装。b、联动设备的接线，必须在确认线路无故障、设备所提供的联动节点正确的前题下进行。c、消防控制中心内的不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开并有明显标志。d、消防控制中心接线端子上的接线必须用焊片压接。e、安装过程中，严禁随意操作消防中心内的电源开关，以免损坏机器或导致外部联动设备误操作。第十二章脚手架搭设方案结合我公司施工类似工程的经验，脚手架采用常规的双排落地架，以作为主体、砌筑、外装、防护用，此架将承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，在施工过程中应保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃等现象，以确保安全施工。一、脚手架搭设的基本要求1、脚手架搭设间，应严格进行钢管扣件的筛选，不得采用严重锈蚀、薄壁，严重弯曲及裂变的杆件，严禁采用有焊接接头的钢管作为主要受力杆件。2、搭设脚手架采用的场地必须分层夯实平整，下垫槽钢或架板并加设扫抛杆，以加强外架的整体性。为避免或减少架子产生不均匀沉降。同时，在外架四周设排水沟，以防地基混陷而引起架子下沉。 3、大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢，整个架子设置支撑和连墙点作为拉结，保证脚手架成为一个稳固的整体结构，拉结按竖向×横向=层高×4.5m范围设置拉结点，按规范要求作到软拉硬顶。4、外脚手架的搭设，应沿建筑物周围连续封闭搭设。二、脚手架的搭设参数1、结构杆件搭设参数:结构施工用架子的立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，立杆横距为1.0m，横向水平杆间距为1.5m，横向水平杆下设通长大横杆。大横杆以上900mm设通长护身栏杆。2、脚手架与主体结构的连接：施工用的脚手架与主体连接可采用刚性连接或一顶一拉的柔性连接，连接点设置在横向间距为纵×横=层高×4.5m。3、剪刀撑的设置:该建筑物脚手架应在其外侧设置纵向支撑(剪刀撑)，沿高度由下而上连续设置，每15m宽设置一道，且在转角或两端头必须设置，纵向支撑宽度为3～5个立杆纵距，斜杆与地面夹角在45。～60。范围。4、安全防护的设置：该工程在双排外架的外立杆内满挂2000目以上安全网，安全网与外架大横杆拴牢，拴平直。外架在操作面上设周转性架板，外架与外墙面向空隙，在楼层面处设水平安全网，以防止楼层内物体下落。三、脚手架搭设质量及安全要求1、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/200;且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm，(H为架高)。 2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。3、扣件紧固力定在45～55N·m范围内，不得低于45N·m或高于60N·m。4、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。5、操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有接头板，脚手板挑出长度不宜超过150mm。6、脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。7、脚手架搭设应进行书面安全技术交底，搭设完毕后应检查验收后方可垫入使用。8、外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm。9、架子不得超负荷使用，严禁在架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制在270Kg/m2以内。10、架子在使用期间，应经常检查，强风、雨、雪后应检查，确保架子使用安全。四、脚手架拆除质量及安全要求1、架子使用完毕拆除，应按搭设反程序进行，拉结杆件应随外架的拆除而拆除，不准先行拆除。2、架子拆除应配备良好的通讯装置，拆除后的构件应及时分类、整理并运走，严禁高空坠物。 3、架子拆除不允许分立面拆除或上下二步同时进行，认真作到一步一清，一杆一清。4、架子拆除应作好安全技术交底，并由专人负责，遇有六级以上大风，严禁拆除架子。五、施工安全防护措施1、出入口安全防护措施本工程在所有出入口处均需搭设水平防护棚，出建筑外沿不小于5m，棚顶满铺脚手板，再铺一层胶合板和彩条塑料布，棚顶围栏1.2m，用竹笆封闭。2、施工中的“四口五临边”必须进行安全防护（1）楼梯口梯段边用Φ14钢筋临时焊成栏杆防护。（2）预留洞口，用废旧模板遮盖，筒体内预留的较大的管道井口，则需搭设立架用竹笆板封闭。（3）框架外围墙未砌筑前，应采用钢管搭设安全栏杆栓挂竹笆板作临边的防护。 3、施工安全防护（1）本工程层高较高，柱钢筋，模板安装时，搭设稳定的操作作业层铺架板。（2）楼板梁钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于1.0m的操作平台，并临时设置防护栏杆。（3）凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。（4）楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明度，危险部位还应设置红灯警示。（5）施工供电线路的布设、固定方式必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。（6）所有机械的安全装置必须齐全、可靠，状态良好。 第十三章质量控制措施我公司高度重视本工程的投标工作，抽调多名技术骨干、专家对工程的施工图、招标文件等技术资料进行了剖析。认为该工程在结构工程中的重点、难点在于现浇构件模板、钢筋、砼工程，钢筋砼墙体防水砼质量控制，内、外填充墙砌筑的质量控制。装饰工程重点在于：一、体现设计者和业主方的意图；二、装饰施工和各专业设备安装队伍间的协调配合；三、各饰面分项工程的合理穿插、成品保护。水电安装工程重点在于：一、水电安装工程与土建工程的协调配合、预留预埋；二、电器设备的安装；三、卫生间穿管道防漏水。防水工程重点在于：一、屋面防水层施工；二、卫生间的防水层施工。因此，我公司将运用ISO9000质量管理模式科学组织施工，从施工准备原材料、施工过程、质量通病防止、成品与半成品的保护措施，装饰工程与土建配合，安装工程与土建配合等方面对本工程进行全面质量管理，以强有力的项目班子，雄厚的技术力量，先进的施工手段，超前的意识来确保本工程各分部工程一次成优，工程质量达到合格的质量标准。一、施工准备阶段的质量控制（一）技术准备1、基础、主体结构施工前的各项技术准备（1）在主体（基础）分部分项工程施工前，组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程基础主体的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几点：1）土建专业和其它安装设施专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法。2）作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸会审。 3）组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要。及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分项作好技术交底工作。4）对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。（2）结构施工前，项目技术负责人组织有关专业技术人员对工程结构的重点、难点部位，编制好施工预控点、质量计划及施工组织设计和施工预算，本工程结构上难点、重点在于：1）现浇构件的模板工程、钢筋工程、砼工程的质量控制。2）钢筋砼墙体的防水施工。3）砌体工程的质量控制。2、装饰施工前的技术准备施工前开始之前技术准备的主要工作有：（1）装饰施工前组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查装饰和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸，明确装饰工程的内容，确定与装饰工程施工有关的准备工作项目。应重点审核的技术文件除施工图纸外，主要包括：1）审核施工方案、施工组织设计和技术措施；2）审核有关材料、半成品的质量检验报告；3）审核反映结构工序质量动态的统计资料或控制图表；4）审核结构的设计变更、修改图纸和技术核定书；5）审核有关结构质量问题的处理报告；6）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；7）审核有关工序交接检查，结构分项、分部工程质量检查报告。（2）配备检测试验手段、设备和仪器，制定一套关于装饰材料检验的方法、标准、次数和取样的规定。（3）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，审核鉴定书和试验报告。（4）对装饰材料采购进行检查，检查采购装饰材料是否符合业主和设计院的规定，对到场的装饰材料及时检验。3、防水工程施工前的技术准备（1） 防水工程施工前，指派专业工长负责，防水作业班组选用我公司专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到人头。（2）防水层施工前基层应清洁、干燥，基层含水率是否符合要求，以干铺实验为准。4、安装工程施工前的技术准备（1）认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。（2）施工前作好技术、质量、安全交底工作，以便全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。（3）施工中使用的计量器具必须检定合格后方可使用。（二）施工原材料的质量控制1、结构施工过程中的原材料的质量控制钢筋、水泥、砂、石等的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。钢筋、水泥、砂、石等在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。钢筋水泥、砂、石等进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。（1）执行材料使用制度现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提供出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面做到工完料场清。（2）坚持施工挂牌制度本工程钢筋、模板、砌筑等施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。2、装饰材料及构配件的质量控制（1）建立、健全进场前检查验收和取样送检制度。加强材料和设备的“四验” 工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。（2）材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料。2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上贴有商标和分级记。（3）材料的发放应严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。（4）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。彩钢门窗防盗门订货时，要审核门窗清单，是否符合设计要求。3、防水工程的原材料控制（1）用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。（2）防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混存。（3）屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表、现场监理工程师现场见证抽样送检，合格证后方可使用。4、安装工程中的原材料控制所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。 二、施工过程中的质量控制（一）结构施工过程中的质量控制1、施工组织措施（1）做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。（2）认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。（3）加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。基础、主体施工中各道工序都必须进行自检、互检、接检，确保施工质量一次成优。隐蔽工程在自检合格后，方可报请建设、监理、质检站共同检查验收，签字认可后方能实行隐蔽。（4）施工时要加强各工种间的联系，认真做好各工种配合，安排好交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管埋线等，都必须事前明确定位，做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。（5）基础、主体施工过程中，应加强施工技术资料的收集整理工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果。施工记录、工程验收等，都必须及时签证，定期收集归档，形成施工文件，这也是确保工程质量的重要一环。2、施工技术控制措施严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。（1）工程测量：针对本工程建筑结构的具体特点，项目上组建以土建项目技术负责人为首测量小组，由具丰富施测经验的测量员主测。（2）地基土人工换填可采用砂卵石分层换填，分层厚度不大于200mm，同时每一分层换填土需作土工试验以验证压实系数。（3）回填土施工 为确保基坑回填质量，土料选择场内素填土，机械分层夯实，并做回填土土工试验。（4）防水砼墙体选用吸水性小，刚度大的钢框胶合模板，为防止沿着螺栓渗漏引起引水道路，在对拉螺栓中部及两端各设加一块-80×8×3止水钢板。（5）现浇结构构件施工对现浇结构构件模板支承体系施工前由项目技术人员设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。（5）砖砌体的砌筑1）砌筑前试摆砖，并立皮数杆，砌筑过程中采取双面挂线。2）砌筑时严禁“干砖”上墙。3）页岩空心砖采取“全顺组砌”方式，加气砼砌块采用逐块铺砌的方法。（二）装饰施工过程中的质量控制措施装饰施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。1、装饰工序质量控制。包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。（1）确定装饰工程各分项工程质量控制范围；（2）主动控制装饰工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；（3）及时检验装饰工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；（4）设置装饰工序质量控制点。2、设置装饰质量控制点对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。3、质量检查 包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：（1）装饰材料质量检查，进场材料应附有检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应按要求抽样复查；（2）施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；（3）装饰工程分项工程的检查验收；（4）成品保护质量检查。4、成品保护（1）合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完成产品。（2）采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等。（3）加强成品保护的检查工作。5、装饰工程中施工过程质量检测控制方法装饰施工现场进行质量检测控制的方法主要有目测法、实测法二种。（1）目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测。如，清水墙面是否洁净，涂刷是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。摸，就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如面砖、地砖粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。敲，是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中的地砖、墙砖贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面空鼓或底层空鼓。此外，用于敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。（2）实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠，是用直尺、靠尺检查墙面、地面、楼面的平整度。吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。 量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。套，是以方尺套方，辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线检查，也是套方的特殊手段。6、施工过程中的旁站监督装饰工程的敏感部位或重要工序都必须在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。（三）防水工程施工过程中的质量控制1、防水层施工前，应对突出屋面结构的交接处、转角处加铺一层附加层，宽度250～340mm。2、铺贴防水层玻璃丝布时应采用搭接法，转角处加铺一层附加层，宽度250～340mm。3、注意控制上、下道涂料层间隙施工时间。4、室内涂膜防水层施工完毕后，一周内不允许上人或继续进行其他工序施工。5、防水卷材施工时，应选择铺贴方式，按规范、规程搭接。三、基础、主体各分项工程的质量控制措施 凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有能力满足用户要优质产品的要求，我们历来重信誉，守合同。保证本工程制定的质量目标为合格。为了达到工程质量管理目标，施工中严格按公司质量管理体系认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。工程质量的优劣，关键在项目，我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。（一）施工测量质量控制措施1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作应由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由项目技术负责人进行复测，复核计划详下表：序号复核内容施测班组复核人员1定位控制轴线测量组项目技术负责人、甲方代表2基础轴线测量组主办工长3基坑底标高测量组测量员4垫层标高测量组测量员5基础顶标高木工班测量员6梁、柱、板、模板木工班模板工长7楼层标高测量组测量员8楼梯标高测量组测量员9各层轴线测量组测量员（主办工长抽查）2、标高的控制（1）±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距3～4m，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。（2）标高测量允许误差为：每层不超过±3mm，建筑物整个高度不超过±15mm；标高施工允许误差为：每层不超过±10mm，建筑物整个高度不超30mm。 3．垂直控制采用内控法测量方案：在首层建立控制点，各施工层在相同位置预留方孔，以激光经纬仪向上逐层投测；在各施工层，以投测的四大角轴线点，测定其它轴线。垂直度控制测量误差为：层间不超过±3ｍｍ，建筑物全高不超过±15ｍｍ，施工误差层间不超过±8ｍｍ，建筑物全高不超过±30ｍｍ。（二）基础施工质量控制措施1．做好现场排水设施，防止施工用水流入基坑。2．基坑挖土接近基底设计标高时，宜在地基上部预留150～300ｍｍ土层，待下一工序开始前挖除。验槽后，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长。3．地基回填应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层夯实，并做好回填土壤试验。4．基础施工时若遇下雨应停止施工或采取遮盖措施后方可施工。（三）砼浇筑质量的控制1．施工前认真进行配合比的设计，保证坑内无积水。2．严格对上道工序进行“三检”（自检、互检、专检），钢筋、模板质量达到优良后方可浇筑。3．执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。4．浇筑表面处理及施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，将模板充分湿润和冲洗干净，但不得积水。 5．浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。6．砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。7．为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。8．基础主体施工时正逢冬季，为此在砼浇筑前应注意天气预报信息，避开雨天，若在浇筑时下雨，除停浇筑砼外，一是用塑料薄膜遮盖已浇筑好的砼，二是将施工缝留于规范规程允许的部位。9．加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区。（四）钢筋绑扎质量的控制钢筋工程其制作工艺和质量满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定，绑扎好的钢筋必须由专业工程师、内业技术员和质安员三方检查，保证不掉筋、不错筋，达到质量要求，特别是梁板关键部位用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不致移动变形，板筋分线后拉通线绑扎，并及时办理好隐蔽验收记录，为防止浇筑砼时施工人员对楼板钢筋的踩踏，楼板浇筑砼时采用自制的活动跑道。（五）模板与支撑质量的控制模板工程是保证钢筋砼梁、柱、板结构不变形，感观好的关键。本工程选用组合大钢模支模技术和钢管早拆支承体系技术，楼板支模采用12ｍｍ厚酚醛覆膜防水板，达到顶板不抹灰的效果。在梁柱接头处采用定型接头模板，做到不胀模、不缩颈、不漏浆。预留预埋孔洞、铁件位置应准确。 （六）砌筑工程质量的控制砌体工程中应严格控制好墙面的平整度和垂直度，砌筑时拉线控制砌块的摆放位置，并随时吊线检查垂直度，发现偏差过大应及时拆除、重砌。（七）本工程控制以下关键过程及特殊过程1、测量定位：建筑物的定位，标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果，必须有包括业主、监理在内的互相验证。2、地基验槽：地基验槽地基开挖到设计要求的标高或持力层后，在基础施工前要签认。3、钢筋对焊配料：对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制，设控制点，有关项须经验证，其中对焊必须控按规定执行。4、砼试配投料搅拌：取工程实样作砼试配，投料前检查骨料的符合性，测含水率，调正水灰比，设控制点，试配按规定搅拌后随机抽取，做试块。5、隐蔽验收：已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工，设停止点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录。6、管道接口：上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，走道楼地面的接口，设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验、业主／监理旁站记录。7、避雷接地：按设计要求的方式做好接地，设控制检验其做法及布置以及测定接地电阻值、业主监理旁站记录。8、电气线路：按设计要求埋设（安装）好确保线路畅，通设控制点、引出线用万能表检查，并作记录。 9、屋面防水：按设计要求工艺规程作业，对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，设控制点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站。四、装饰质量控制措施1．为了确保装饰工程质量，首先应严把装饰材料质量关，所有材料应与建设单位、监理单位、设计单位共同定出其质量、品牌、单价及样品、颜色和规格。施工时应切实做好装饰工程的样板间、样板墙、样板件，并经建设、设计及监理单位认可后方可展开大面积施工，使之既符合设计要求，又能满足建设单位愿望。2．以所确定的样板带路，根据施工工艺和操作规程，对工程不同的装饰部位和要求，作好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法质量要求。按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。3．装饰工程施工，应从基层施工质量抓起，认真做好打巴贴饼，放线操平、润湿基层、分层抹灰，使基层粘结牢实，无空鼓理裂纹，表面平整垂直，微毛清秀，这是保证装饰面层质量的关键。4．室内墙面及阴阳角处理措施初装抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普通，阴角不够方正与顺直，开裂易出现，个别还产生爆灰现象。该工程拟工艺上进行以下改进。1）重视原材料的质量，充分保证灰膏的熟化时间，一般不少于30ｄ。2）重视底糙的质量，在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的第1次水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴角用阴角尺处理方正、顺直。 3）面层施工，先在阳角处采用2次护角，然后上面层，控制好每遍的收光时间：在收光完成后对阴角用阴角尺再作一次精处理，阳角的二次护角大大改善了掉角现象；底糙良好的平整度，使得面层的厚度较易控制，收光时间也发掌握，开裂现象大大减少，阴角经过二次处理后观感效果比较理想。4）天棚装饰装修施工，为了确保施工质量，应严格控制天棚底缘线，使天棚底标高平顺一致。对抹灰顶棚，应严格抹灰工序，做好板底清理，打好底操巴饼，先刮底灰，再分层上灰抹平，待基层干燥后，刮腻子砂光喷涂料。保证顶棚基层粘结牢实，表面平整无空裂，喷涂均匀又美观。5）在块材墙面施工时，必须做好基层施工，保证基层的施工质量，然后根据不同块材的施工工艺要求，作出施工操作细则或作业指导书，以确保施工墙面工程质量的合格。对于面砖墙面施工，施工前应润湿贴面砖，在施工部位排砖试贴，控制好水平起贴线的饱满度，施工完毕应及时浆缝，清扫表面粘灰和污物，以确保面砖墙面垂直平整，拼缝横竖直，无空鼓裂纹，阴阳角顺直，表面清洁美观，质量良好。6）在专业施工单位施工扣板时，做好配合及质量监督工作。五、安装质量控制措施1、保证本工程全面达到国家验收标准，工程合格，用户满意，我安装单位一定强化工程项目管理。在现场质量体系的全面管理下，制定各级质量责任制，层层把关。从上至下，把质量责任落实到人头，落实到每个细节的操作部位。 2、严格执行国家现行的施工验收规范，执行技术交底制度。每道工序施工前，施工员对班组进行技术交底，以使班组施工人员系统了解施工中的技术要求。所有交底均应有文字记录。3、每道工序完工后，按质量“三检制”的要求进行自检、互检、交接检。专职质检员经常到施工部位检查，及时提出不符合操作规程和质量的整改意见，尽量使质量问题解决在操作之前。隐蔽工程要由施工员组织质量检查员、班组长一道检查，并做好隐蔽验收资料和监理（业主）工程师旁站记录，力求详细的文字记录。4、分阶段请质检站的人员到现场检查和咨询，接受监理部门和甲方现场代表的质量监督。5、要求施工员在工程开工前做好技术交底和安全交底并做好施工日志，保证工作中不出现遗漏和差错。6、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得随意变更设计。对设计变更要认真与原设计图及已经施工和订货的情况核定，消除矛盾，并会同建设单位（监理单位）代表一起作好记录，为交工作准备。7、在工程预留预埋阶段过程中，应对预留孔洞、导管、暗盒等采取保护措施，以防止堵塞和损坏。8、凡自购或建设单位组织供应的材料、设备、均需达到国家质量标准，并有合格证，方可验收使用。9、对所有安装好的成品、半成品采取保护措施，应安排保卫人员守护。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。下道工序的施工有可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员和管理人员的同意，并应采取相应的措施避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序的操作者和管理者负责。 10、本工程要坚持样板施工开路的原则。根据土建作样板间安排，作好相应的安装配套工作。对安装有较多相同的分项工程，都要坚持在全面展开施工操作之前作示范样板，作安装样板间、样板箱柜等形式，做到统一操作要求，保证质量目标实施，对于样板工程，必须进行质量评议，方能全面展开作业。11、所有分部分项工程，强电的防雷、配管、穿线、灯具、开关插座、箱柜盘、设备安装、给排水的管道安装、卫生设备安装、穿电缆电线安装等，施工过程中施工员施工日志要有详细记录，注明管理者、操作者、施工日期，必要时以适当配图作为重要的施工档案保存。在施工过程中，要严格按公司质量体系和有关质量规范、标准的规定作好相应的质量记录。12、对不合格分项、分部和单位工程必须进行停工，并进行分析和找出原因，作出相应的改正，确保不合格分项工程不流入下道工序，否则要按质量体系文件规定，追究组长、施工员、质安和项目经理责任。从公司生产经理到班组兼职质检员形成一个质量管理网络，使施工质量处于由上到下的全面监督之下。第十四章安全文明施工措施一、文明施工措施现场成立标准化施工领导小组，统一指挥、统一协调，严格按建设工程施工现场监督管理规定，结合该工地实际制定具体管理办法，提高施工的综合管理水平，提高工程质量，消除污染，美化环境，完善安全防护和消防设施，搞好治安联防工作，保证社会信誉和经济效益的提高。（一）现场总平面管理 1.场容场貌管理 （1）封闭施工：根据标准化文明工程施工的要求，结合本工程基础施工完毕，回填土工程应及时插入，回填土夯实后，在施工现场采用硬地坪施工，外侧一周做15cm厚C15砼地面，与现场内砼施工道路连成整体，硬化场内地面，做到除污、防尘。做到材料堆码有序，进出现场施工车辆不带泥污出场。对整个施工现场修筑2.5米高砖围墙。在工地的大门上，围墙上书写宣传本企业的业绩、标语，出入口有门卫。（2）企业特色标志：在工地的大门，围墙上设置企业的统一标，标明企业的规范名称。（3）设置醒目的安全标志：为了便于在施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。（4）设置“七图一牌”施工标牌：在施工现场入口处按规定设置“七牌一图”（工程项目简介牌、工程项目责任人牌、安全纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工总平面布置图）。（5）做好三通一平、排水畅通：施工现场按施工组织设计中平面布置的要求做好污水排放工作。2.工地卫生管理（1）生活设施齐全：生活设施齐全，生活区应设置醒目的环境卫生宣传标语和责任区包干图。（2）除四害：落实各项除四害措施，控制四害滋生。排水畅通，适当进行绿化。（3）宿舍统一使用36伏低电压，日常生活用品力求统一放置，现场办公室、库房应有专人打扫，保持清洁。（4）浴室的搭设符合要求，并按规定报批后开始工作。（5）炊事人员每年进行体检，持有卫生证上岗，要保证个人卫生良好。（6）现场生活垃圾要集中堆放，专人管理，定时清除。 （7）现场要设置宣传室，并利用板报等形式向职工写作卫生知识。3、文明建设管理（1）工地宣传：在工地的围墙上高置反映企业精神风貌的醒目的宣传标语，工地内设置宣传榜样栏、黑板报等宣传阵地，及时反映内外动态。（2）班组建设：有良好的班容班貌，有三上岗一讲评记录。 （3）治安综合治理：工地治安综合治理，做到有目标管理，制度落实，责任到人，治安防范措施到位，对外包队伍情况明，签订治安、防火协议书，加加强法制教育。（4）社区服务：施工期间努力降低施工噪声，努力做到施工不扰民。（5）防火安全：建立防火安全组织，明确项目负责人、管理人员和各操作岗位的防火安全职责。按规定配置消防器材，有专人管理并落实防火制度和措施。严格管理易燃易爆物品，隔离堆放。（二）交通管理措施由于该工程地处交通要道，在上下班及砼浇筑、外架拆除期间应做好交通管制工作，以防发生安全事故。（三）粉尘控制措施粉尘控制极其重要，其具体措施为：1．实行硬地施工、现场内场浇筑15cm厚砼地面。设置专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前，应洒水湿润，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内集中采用电梯运到地面后及时处理，防止扬尘。 2．总平面范围及工地周边地设置专人每天2～3次巡视，清扫、保持清洁。3．松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面用竹席遮盖防止刮风灰尘弥漫，影响环境卫生。4．施工出入口设置洗车池；现场设置专人清洗车辆沾带的泥土，路面铺放草垫，及时收捡和清扫，保证道路及周围干净。（四）污水处理1．污水经专门污水管道排入污水系统。2．现场施工污水必须经二次沉淀后排入甲方指定污水井内。（五）噪音控制措施该工程周围有民居，为保证周围居民的正常工作和生活秩序，对施工中的噪音采取如下措施控制：1．合理安排工作，在施工中尽量减轻噪声。对产生振捣噪音的木工机具、砂浆搅拌机、振捣器等和支拆模板、搭拆脚手架等尽量安排在白天进行，除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外，一般情况下夜间及午休时间尽量不加班，如须夜间连续施工的，应提前办理《夜间施工许可证》手续，同时通报建设单位。2．材料运输等汽车进场应派专人指挥，不鸣笛。材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模等金属器材，严禁抛掷或汽车一次性下料。（六）民工管理民工是建筑企业的一支重要力量，充分发挥这支队伍的作用将企业获得较好的经济效益和社会效益。1．选择技术素质高的成员，相对稳定的民工队伍。 2．民工队伍进场时凭个人身份证及时办理三证：暂住证、务工证、工作证。3．坚持持诗上岗（项目经理部颁发工作证），进入施工现场必须佩戴工作证，不佩戴工作证及安全帽不允许进入施工现场。4．工作证上注明姓名、年龄、籍贯、工种便于在施工管理人员在工作面上随时检查质量、安全文明施工，发现问题针对到个人及班组及时处理。5．发挥工会组织的作用在生产班组中建立工会小组，开展工会日常工作，工会要维护职工利益，协调班组与项目的关系。6．坚持每周召开现场职工安全文明生产例会。加强日常管理。7．按季度组织优秀班组评选活动，并在职工大会公开进行物质和精神奖励，以增加项目内部凝聚力。8．实行按劳计酬，多劳多得原则，民工的经济收入要公开，工资要如实发到工人手中。二、安全施工的措施本工程地处闹市，施工时应严格注意过往人员的安全及施工内部的安全，现特制以下措施：（一）组织机构及保证体系安全生产管理体系：成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效完善的管理体系。附：安全保证体系框图 公司总经理工会安全部医务室材料部工程部机械部安全领导小组项目经理安全设施检查规章制度执行项目安全部机械设施检查维护及护养项目机械部施工方案的编制及落实项目工程部供应合格的材料及保管项目材料部工人身体检查及救治处理项目医务室保护人员安全检查落实整改专业工长 （二）安全生产控制内容及原则项目安全生产控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，建立一个安全生产体系，确保施工活动的顺利进行。安全生产控制的主要内容见下表。1、全生产控制的内容安全生产控制内容一览表控制对象措措施目的操作者执行有关的安全生产的政策、法规，制订对操作者劳动安全、身体健康的措施。 约束操作者的不安全行为，消除或减少操作者主观上的不安全隐患。劳动手段与劳动对象改善施工工艺，改进设备性能，以消除和控制生产中可能出现的危险因素，采取避免损失扩的安全技术保证措施。规范物体的状态，以消除和减轻其对操作者的威胁和造成财产损失。劳动条件（施工环境）防止控制施工中高温、严寒、粉尘、噪音、对操作者安全与健康影响的医疗、保健措施。改善和创造良好的劳动条件，防止职业伤害，保护劳动者身体健康和生命。2、安全生产控制的原则（1）管生产必须管安全的原则；（2）安全第一的原则；（3）预防为主的原则；（4）动态控制的原则；（5）全面控制的原则； （6）现场安全为重点的原则。（三）安全管理措施1、安全管理制度项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依据制订自己的安全管理制度，本项目将制订以下管理制度。（1）安全生产责任制；（2）安全生产例会制度；（3）安全生产教育制度；（4）安全生产检查制度；（5）伤亡事故管理制度；（6）劳动用品发放及使用的管理制度；（7）工程开竣工的安全规定； （8）施工现场安全管理制度；（9）安全技术措施计划管理制度；（10）特殊作业安全管理制度；2、安装生产领导小组安全生产领导小组是以项目经理为首，直接领导从事现场安全维护的管理小组，形成有效的安全生产管理体系，保证施工安全，促进工程顺利进行，并明确主控网点。安全领导小组从事下列工作：（1）定期向职工进行安全教育与安全全喊话；（2）．施工现场的巡视检查；（3）操作面上障碍物的排除；（4）检查全封闭外架架板、竹笆、绿色安全网是否牢固可靠，符合安全规程，并进行维护管理； （5）负责督促机械管理员对电气线路，电器开关和漏电装置的检修管理工作；（6）监督检查施工人员用好三宝和制止违章操作等；（7）夜间施工的路灯照明管理；（8）对安全通道应随时检查，保护畅通；（9）起重机械应有可靠的安全装置，并严禁超载；3、安全教育及交底工作（1）对新入场的工人进行三级入场教育，特种作业工人经专业培训合格后要求持证上网。安全教育的内容主要为：①安全思想教育；②安全知识教育；③安全技术教育；④安全法规教育；⑤安全纪律教育； （2）每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面的安全技术交底，班组履行签字手续后才能施工。（3）由专职安全员每周一召开安全大会。分工种以班组为单位进行安全活动，并有书面的安全活动记录。每天班前安全喊话，班后进行自检，发现问题及时解决。（4）认真进行班前安全生产教育活动，使工人在了解工作内容的基础上，明白相应的有针对性的安全保护措施。认真进行安全检查工作。班组每日，项目每周对施工现场进行安全检查，对发现的安全隐患定人、定时、定措施进行整改，并及时复查，减少安全隐患，防止安全事故的发达。（四）安全控制措施1、安全控制目标杜绝死亡及重伤事故。安全控制点： 本建筑层高均较高，其关键控制部位及措施如下：2、临边防护（1）楼层、屋面、阳台、雨蓬、承重平台等周边；在无围护结构时，必须设两道防护栏杆。（2）通道侧边：两侧边应设两道防护栏杆，下铺75厚通道板，两侧铺200高挡脚板。（3）操作层四周边用密目式安全网进行全封闭施工。3、四口防护（1）楼梯出入口、井架上料通道、生产区生活区交界处，按要求搭设水平防护棚。 （2）楼板孔洞1．5×1．5m以下的孔洞加固定盖1．5×1．5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间设水平安全网。（3）楼梯口必须设道牢固的防护栏杆。4、防止高空坠落的措施（1）凡在坠落高度基准面2m以上（包括2m）有可能坠落的高处进行施工作业时，都必须采取防止高空坠落的措施。对进行高空作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上网，并定期体检。高处作业中所用的物料，应堆放平整，不得防碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，不得乱放或向下丢物品。传递物品禁止抛掷。雨天、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防雨防滑和防冻措施，冰、雪应及时清除，暴风雨后应及时对设施工逐一进行检查、修缮。因作业必须拆除或变动安全设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的技术措施后方可进行。作业后应恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒线，并派专人监护。严禁上下同时拆除。（2）塔吊等施工机械以及脚手架、卸料平台等安装完毕后都必须进行检查验收，合格后方能使用。（3）电梯井道内每隔一层用水平兜网封闭。5、避雷措施塔吊必须配备防雷设施，防雷装置随机同时安装，并且需经机械安全防护检查，机座要有符合要接地保护，否则不得使用。 6、安全用电措施（1）施工现场用电措施均应遵照建设环保部颁发的（JGJ46—88）施工现场临时用电安全技术规范的规定严格执行；竖向电渣压力焊机应分别接在不同的380伏线电压上，以利于各相电源之间的平衡；所有电气材料及原件均应购置正规合格产品；所有电气路线和设备的安装、维修和高速都必须由专业人员进行，发现问题及时解决；（2）施工期间值班电工不得随时离开岗位，应经常巡视各处的路线及设施，发现问题及时解决；漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性；所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并应配备相应的防扩用品；配电房、发电机房、重要电气设备及库房等，应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门必须向外开启，户外开关箱及设置应有防雨措施；（3）生活区、办公室等路线应尽可能正规化安装，必须设总漏电开关，有专人负责安全防火工作。每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开，以增加供电安全、可靠，防止火灾危险。如有意外情况及未尽事宜，应遵照《规范》规定严格执行。 第十五章工程进度保证措施我公司为确保对业主承诺的投标工期的实现，现已制定了一套完整的确保工期技术组织措施，具体细节内容如下：一、组织保证措施我公司若有幸被业主选中，将把本工程列为一号重点工程，成立有相同工程管理经验的人员为现场项目经理，组建高效、精干的项目管理机构，并采取如下工期组织保证措施。1、对内采用全新的管理模式，即成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外与业主、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。2、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。3、劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。4、我公司依据本工程建筑结构特征，将本工程划分为两个流水段，每个流水段按照土方开挖先后顺序展开施工，在各单项工程内根据其建筑层数，施工面大小，实物工程量，组织流水施工，以确保工程如期完成。5、我公司主体分一次验收，可提前插入内装饰工程施工，保证我方对业主承诺工期的早日实现。 6、施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划实施；项目项目技术负责人和各专项工长具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务；内业人员每旬按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。7、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。8、建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体干管人员、各分包单位负责人参加，总结前一周计划，安排落实下一步计划。9、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等；及时发现、处理影响进度的因素；对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。二、周密的施工进度计划安排1、我公司已制定了各单项建筑的施工进度网络图和总的施工进度网络图，工程施工中将以此为基础，编制好每日的进度计划。以计划为龙头，实行长计划短安排。并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对业主承诺时投标工期的实现。 2、我公司若有幸被业主选中，我们制定的进度计划分为两大部分，我公司为总包单位作为承包结构、装饰部分各主要工序的工期要求和先后穿梭顺序，并制定了各专业配合单位的协调工期要求，并在施工过程中，要求各进场的各专业配合单位以各自协调工期为基础，编制各自的作业计划，以实现专业配合协调工期的实现。三、合理科学的施工技术措施1、现场技术人员主动与设计单位取得联系，从施工角度给设计出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因设计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。2、项目成立专门技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。3、编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。4、在不影响建筑使用功能，不增加建设单位投资的原则下，根据工期目标和实际施工情况，会同设计、甲方、监理一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。5、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作均应比现场进度提前一个月，所有材料及半成品供应较实际进度提前3～7天到现场，并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。6、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，确保工程进度。（1）钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用对焊，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。（2）本工程采用商品混凝土，由泵送至各浇筑点，既提高功率，又保证质量和进度。 （3）本工程应用经营管理软件，对网络计划编制、财务会计、计划统计、劳动力调配、成本控制、工程质量和技术资料等进行全过程管理，提高了管理水平，加速了施工进度。（4）针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力。本公司早已实行了两层分离，成立了施工公司，在全公司范围内实行招标，择优使用施工作业队。（5）中标的作业队与项目签订经济承包合同，实行平米包干，采用优奖劣罚政策，大大激励职工的劳动热情，保证在规定工期内完工。四、合理地配置机械设备1、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场实地考察，结合设计图纸情况，以及该工程的特征和工期具体情况，我公司决定从基础到上部主体施工阶段采用塔吊，并辅以龙门架作为垂直运输机械，以此保证垂直运输材料的及时性和准确性。合理的选用垂直运输设备即可缩短工期，又可免于浪费。2、塔吊实行24小时工作制，随时满足施工需要，现场将建一条钢筋加工生产线，配备加工钢筋的各种设备。其它中、小型机械设备按照施工的总体部署，根据各阶段进度需要配置足够，并及时组织进场。3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到80%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。4、在现场设置120KW的柴油发电机二台，以保证临时停电的备用电源，使工程进度顺利进行。五、土建与设备安装的交叉配合是工期按时完成的有力保证 工程自始至终均在土建与水、电、消防等其它特殊设备安装专业的交叉配合问题，而工程自身工作量很大，工期紧迫，稍有不慎，极有可能因配合不默契，造成不必要的工期损失。因此，要求一方面土建单位要提前通知各分包单位下一步的施工计划，以便分包单位尽快安排有关安装专业的预留预埋等配合工作，以保证工程施工顺利进行。为此，在每月底我公司项目部将编制下月施工计划并报送各有关单位，使大家都心中有数，若有调整，也将在最短的时间内通知各有关单位。六、与各专业施工单位工作的良好配合1、每周定时召开工作例会，由总包主持，各建设单位、监理单位、设计单位和有关专业施工单位参加。会议内容当天整理成简报，各单位签署后印发，以便据此检查、落实。2、严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误。尽量采用书面文字进行工作联络，杜绝扯皮、推诿的现象。3、我公司将事先向业主了解设备等特殊专业的进场安装时间，给安装配合单位留施工面，提供水、电，垂直运输等方便，确保设备准确按时就位。4、在装饰施工阶段，二装开始插入，为了工程进度，有二装施工的地方尽量做初，第十六章施工技术措施一给排水安装技术措施1、埋地管道提前作好防腐处理，埋于回填土地段时应将沟槽夯实后做好支墩才布管，管道回填土采用层层夯填至管底处后，盖沙土至管顶300mm，压实后再层层夯填至地平。 2、排水管使用前要做好材质检查，应无裂纹、划伤、砂眼等缺陷，塑料给水管及管件材质必须相同。3、有管道应用压缩空气或清水进行冲洗，保证管内无杂物堵塞后才能连接。4、管道安装和敷设中断时，应用塞子将敞口封闭，继续施工时再打开。5、配水管道变径时，应采用异径管件，超过三个配水点应采用可拆卸件。6、管道通水措施（1）给水及消防管管道通水措施1）立管安装后，对各立管单独进行水压试验。2）各楼层支管安装完后，应单独进行试验，通水前将各配水点的阀门关闭。3）以上试验合格后，再对各个系统逐步试验；各系统合格后再对整个系统进行试验。（2）排水管道通水措施排水管安装完后进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满延续5min，液面不降为合格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。（3）雨水管道通水措施雨水管安装完后应做灌水试验，灌水高度必须落实到每根立管最上部的雨水漏斗。以接头无渗漏为合格。（4）各种管道试压通水时需排放掉的水应利用已安装好的排水管排至排水井内。 二电气施工技术措施1、电气配钢管采用镀锌钢管一定要作好材质检查，不应有裂缝、折扁、砂眼等，锯断管口平整无毛刺、管丝牙和跨接地符合要求。2、放电线或电缆均应使用放线盘，顺向转动敷设，导线不得有乱绞或打死结现象，拉线的端头要扎好、包好，穿线时要顺线加适量的滑石粉。3、铜芯导线连接采用绕接或压接。4、照明箱、动力箱、控制箱等的进、出线孔要用开孔器开口，严禁用氧、乙炔吹割。电管进入箱内露出的长度不应大于5mm，并排列整齐，暗装箱盖板安装扣应紧扣墙面，箱体安装的垂直度偏差不大于1.5mm(箱体高500mm)以下和3mm(箱体500mm以上)箱内接线要整齐、美观、压接牢固，每个接线柱上不宜超过二个线头，零线应在零线端子（总线）上用螺栓连接，且弹垫、平垫齐全，不准绞接。5、灯具、暗装开关面板等安装应在墙面、顶棚涂刷后进行，不得污染。成排灯具安装要定好中心线，同一场所的成排灯具中心线偏差不超过5mm，插座开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙。6、开关、插座面板安装允许偏差允许以下规定：7、多联开关、多联插座的接线应采用鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安装型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。8、为避免防雷引下线焊接错位，每做一层，在相应的引下线主筋用油漆作好记号。9、电气管道井内安装完毕后，各层楼板采用防火隔板及防火堵料隔断。 三成品保护措施1、贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金材料、胶带等放入库内，用后注意保存。2、现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。3、设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人或入库保管。4、管道、设备产品安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。5、进入现场的风管，尤其是正在保温的风管，严禁上人踩踏或代替脚手架。6、、有关设备（包括明露水管）和电气箱、柜安装完毕后，在其外包厚度0.2mm的塑料薄膜加以保护。7、设备和电气箱、柜安装完毕后，设置两台潜水泵，保证设备及电气箱、柜不受水淹。具体实施时，视现场实情确定。8、卫生陶瓷洁具安装完毕后，在其外包捆一层瓦楞纸板，以防碰撞坏。第十七章季节性施工措施一、雨季施工技术措施1．由项目项目技术负责人根据工程进度编制详细的雨季施工技术措施，提出详细的材料计划、设备计划、劳动力计划，设专人督促落实。2．现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场内道路雨后不陷、不滑、不积水。 3．塔吊及施工电梯或外脚手架应安装避雷装置，接地电阻不应大于10Ω，脚手架、井架下部均应塔设时高出自然地坪100mm，以防雨水浸泡造成悬空或下陷。4．提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。5．土方工程施工时，若突遇中到大雨，应立即停止开挖或回填，基坑已开挖的部分尽快形成集水井集中多台污水泵抽排积水，已回填部分土方的区域也应挖掘几个临时集水井抽排积水。6．混凝土施工：（1）浇筑砼前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工。才浇完的砼要用塑料薄膜覆盖，以免损伤。（2）混凝土在制拌过程中，试验员应随时测定骨料的含水率（每班不少于四次）并据其及时调整用水量。（3）若遇中到大雨应停止施工，并在此之前应由项目主任工程师按规范决定当前混凝土施工缝留置位置，处理好施工缝处混凝土的密实度（可用木枋阻挡混凝土成竖缝），用塑料薄膜覆盖已施工的混凝土。7．砌筑施工（1）砖混结构砌筑施工，遇中到大雨结构层面应停止施工，未用完砂浆应转入已完结构层内隔墙砌筑；遇小雨，控制砌筑高度（不宜超过一步），调整砌筑砂浆的水灰比，减少用水量。（2）非砖混结构砌筑施工，遇中到大雨，调整施工部署，停止砌筑外墙，集中力量砌筑内隔墙。（3）雨中砌筑施工应重视灰缝的饱满程度，要求操作人员作到边砌筑边勾缝，保证砌筑质量。（4）新砌墙体承雨面应覆盖草帘，避免雨水直接冲刷墙体。8．现场未成型钢筋和成型钢筋分类堆码时，应下垫硅酸盐块或 砖砌垫墙，离地坪2O0mm-30Omm，且场地排水通畅。9．所有机电棚应塔设严密，防止渗漏和水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。雨季来临之前，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。10．成立以项目经理为主的雨季施工领导小组及防洪抢险队，落实各项责任制措施。及时根据气候，调整施工安排，确保质量安全。二、冬期施工技术措施1．施工准备（1）气象资料当室外日平均气温连续五天低于5℃时，按冬期施工采取措施。（2）准备工作①进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。②进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。③指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报防止寒流突然袭击。④根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。⑤做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。⑥冬期施工采取有效的防滑措施，特别是梁、板施工时防止人员滑倒。⑦做好阶段冬期砼的施工，以保砼养护工作的进行。 2．砼工程砼工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬期施工措施。①材料的选择：a．为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425＃强度等级。b．骨料中不得夹杂冰雪和冻块，必要时，可用热水冲洗。c．外加剂使用前应先配制成一定浓度溶液，然后根据使用要求，再配制成施工溶液，各溶液分别置于有明显标志的容器内，每班使用的外加剂溶液应一次配成。②配合比：a．每立方米混凝土中的水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6，并加入早强剂。b．为了减少冻害，应控制坍落度，加入高效减水剂将配合比中的用水量降低至最低限度。c．严格控制混凝土的水灰比，施工中若用热水冲洗骨料，则应现场测定骨料的含水率，适时调整施工配合比。③搅拌：混凝土搅拌时间应是常温搅拌时间的l.5倍。④浇筑：a．浇筑前，注意清除模板、钢筋及即将浇筑混凝土的基层上的冰雪和污垢。b．混凝土入模温度不得低于5℃，在设计浇筑方案时，减少每一层段的尺寸且振捣迅速，以缩短两个层段的浇筑时间间隔，以免混凝土温度降低过快。 c．混凝土浇筑时间尽量选择在白天温度回升时段。⑤养护：a．浇筑后的混凝土表面及时用塑料薄膜上加草帘等覆盖保温,对于端部保温材料覆盖厚度应是面部的2～3倍。b．模板的拆除应比常温时迟3～5天，为便于拆模，在混凝土强度达到1N/mm2时将侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护。c．养护时防止温度骤变作好保温措施以防寒流的袭击。⑥砼的质量检查和测量砼工程冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：a．化学附加剂的质量和掺量。b．室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。c．除按常温施工要求留置试块外，另增做两组补充试块，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组与构件同条件养护二十八天后，测砼非标准养护条件下的强度。d．模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。3．钢筋工程（1）负温焊接尽量在室内进行，必须在室外焊接时设防雪挡风措施，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。（2）负温闪光对焊选用预热闪光焊。（3）竖向电渣压力焊：适当延长通电时间，保证接头焊剂盒拆除时间及接头焊渣清除时间。4．砌筑工程（1）对材料的要求： ①砌体在砌筑前,应清除其表面污物、冰雪等。②负温时，砖、砌块不用浸水润湿，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用；正温时，砖适当浇水湿润，并用喷壶随浇随砌。③砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制，其中砂中不得含有直径大于lcm的冻结块和冰块。④石灰膏应搭盖暖棚保温，如遭冻结，待融化后方可使用。⑤搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温下增加0.5-1倍。⑥砂浆应随伴随用，普通砂浆和掺盐砂浆的储存时间分别不超过l5min和20min。⑦冬季砌筑砂浆的稠度应为8-13cm。（2）对砌筑的要求：①砌砖采用“三一砌砖法”，铺灰长度应尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。②施工时，经常检查砌体灰缝的厚度和均匀性，防止过大灰缝砂浆冻结。③每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料覆盖砌体上表面，再上班时先扫净霜雪再继续砌筑。（3）在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定外，还应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5．屋面工程：（1）屋面的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。（2）基层清理除按常温清理外，应着重清理冰霜，必要时可用喷灯烘烤。（3）高强度憎水珍珠岩板保温层应在气温不低于5℃时施工，雪天或五级风以上的天气不得施工。 （4）水泥砂浆找平层的砂浆强度等级不得小于M5，可掺入氯化钠作防冻剂，掺量见下表：氯化钠的掺量（占用水量%）项目室外气温（℃）０～－２－３～－５６～－７平面部位246檐口、天沟等部位3575.钢结构工程1.运输堆放钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。部分构件及油漆必须注意防雨雪。2.经常与气象部门取得联系，与气象部门进行信息网，在雨雪到来之前做到先知、先防，未雨绸缪，做到防患于未然。对于所进临时设施，必须考虑防风、防雨雪措施。3.钢结构安装前除常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细检查，凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。4.绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时要加防滑垫。凡是与构件同时起吊用的卡具、绳索必须绑扎牢固。构件上有雨水、结露时，安装前应擦试干净，但不得损伤涂层。 5.高强螺栓接头安装时，构件的磨擦面必须干净，不得雨淋、接触泥土、油污。雨雪天严禁屋面施工，保温材料不准淋湿。6.在负温下安装钢结构时要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差，如是常温下制作而在负温下安装则要采取措施调整偏差，必要时制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同的温度膨胀系数差值的调整。三、夜间施工技术措施1．准备工作：（1）组织准备：夜间施工前，项目部应向政府有关行政部门办理夜间施工许可证，并严格按许可证上规定的时间区段安排施工。工程施工前，项目部组织人员接洽工地周围居民和单位，作好说明安抚工作。每次夜间施工项目部必须至少有一至两名领导班子成员值班，主管工长应在作业面上进行布置、指导和监督，以便随时对各种突发情况进行应急处理。夜间施工项目部配备一名电工和一名机修工通宵值班。（2）技术准备：①项目主任工程师根据当前施工的实际情况以及所掌握的气象资料提前与项目生产副经理一起组织编制有较强针对性的夜间施工措施。②项目主任工程师组织好各分项工程主管工长向作业班组进行有针对性的夜间施工技术交底和安全技术交底工作，交底记录应签字齐全并作为工程档案资料归档。（3）现场准备： ①现场一般采用镝灯照明，场区几大拐角处均设置灯笼架，架体应高出作业面两步架，并作好架体的防雷接地。②项目生产副经理负责组织须夜间施工的各分项工程主管工长提前准备夜间施工所需的施工机具和夜间照明灯具等。③项目生产副经理在夜间施工前会同项目安全员、主管工长对夜间施工作业面的安全防护和照明设施进行仔细检查以消除安全隐患。2．具体措施：（1）土方工程：①夜间开挖前，主管工长应安排电工将基坑照明的小型灯具尽量布置在龙门桩旁，并作好醒目的标记以防撞损。②土方开挖应按已放好的基坑开挖线（白灰线）进行，白灰线照明可选用碘钨灯（每隔20m～30m设置一个），电线应架空，并派专人引导挖掘机开挖，同时随时注意边坡稳定，整理灯具电线。（2）砼工程：①砼的制拌：a．拌制砼的原材料计量在夜间施工时，应用电子秤计量并以指示灯显示。b．搅拌台前台后照明亮度应充足，以利用水量、外加剂量的控制、上料途径的通畅和散落材料的清理。c．项目测量员及时用小木桩（纵横每隔10m设置一个）控制开挖标高,坑内的作业人员严格以小木桩为依据配合检土，严禁机械超挖。d．土方回填时，灯具应尽量设在已建的结构部位，回填应由近至远，由一端向另一端推进，不允许全面开花式的回填，以防局部回填不实。e．严禁回填及夯实机械撞击结构部位。②砼的浇筑：a．砼的浇筑区域除用镝灯照明外还应设置手把灯补充照明保证亮度充足。 b．砼的浇筑过程中，应派专人对模板进行看护，看模人员除配备木工作业工具外还应配备手电筒（电筒系小绳挂脖使用）和手把灯（灯罩有挂钩），并应配备专人配合提箱（手提配电箱）理线。c．砼的收面过程中，操作人员应先用手把灯明确收面区域内的砼面标高控制钢筋的布置位置，收面时充分利用照明灯光的反射控制砼面平整度。（2）搭架：①夜间严禁搭设外脚手架，搭设模板支撑系统满堂架时，应在搭设区域内辟出钢管临时堆放点，由远至近搭设。②搭架用的扣件应预先用铁丝以每十只为一串使用，以免散落绊脚伤人。③楼层作业面边缘操作时，外脚手架已就位，架内安全网已铺好，作业人员则配备安全带。四、避雷防电措施1．在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。脚手架、塔吊等设施的外侧边缘与外电线架空线路的边线之间保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数。当条件限制达不到下表现规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌。脚手架外侧边缘与外电线架空线路的边线之间的最小安全操作距离：外电线路电压（KV）1以下1～1035～110154～220330～500最小安全操作距离（m）4681015注：上、下脚手架和斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。2．脚手架、塔吊等设施若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30 Ω。3．避雷针可用直径25～32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。4．接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平模板可用度不小于4mm、宽25～40mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面上深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。接地板不得设置在蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。5．接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。6．接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿危害。在有强烈锈蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。7．在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架等设备的操作人员应立即离开。 第十八章噪音控制与环境保护措施一、噪音控制措施该工程对施工中的噪音采取如下措施控制：1．合理安排工作，在施工中尽量减轻噪声。对产生振捣噪音的木工机具、砂浆搅拌机、振捣器等和支拆模板、搭拆脚手架等尽量安排在白天进行，除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外，一般情况下夜间及午休时间尽量不加班，如须夜间连续施工的，应提前办理《夜间施工许可证》手续，同时通报建设单位。2．材料运输等汽车进场应派专人指挥，不鸣笛。材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模等金属器材，严禁抛掷或汽车一次性下料。3．防止噪声污染具体措施a．严格控制人为噪声，进入施工现场禁止高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨等不良现象，限制使用高音喇叭。B．尽量选用低噪声机具设备，必要时，在声源处安装消声器。C．采取吸声，隔音、隔振和阻尼等声学处理方法来降低噪声。4．加强环保工作监督检查力度安全管理部监督环保制度的实施，定期和不定期组织有关人员进行检查，发现问题及时纠正和预防，并对有关部门和人员考核结果，按规定办法奖罚。5．夜间施工必须经顾客及相关方或现场监理单位许可。并严格限制噪音的产生，使噪音污染限制在最小的程度。(1)为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消音器，压缩机要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离房屋的地方，合 理安排作业时间。(2)要减少施工噪音和粉尘地临近生活区的影响，对大型机械采取简易的防噪措施，车辆在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生尘土的材料堆放及运输要加以遮盖。(3)尽量选用低噪声或设备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。(4)牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成避免因施工现场加工制作产生的噪声。二环境保护措施一、目标使现场施工环境符合国家、地方法规和行业、顾客要求。二、措施1．实行环保目标责任制现场环保归口项目安全管理部管理，项目经理是环保工作的第一责任人。现场环保工作要以责任书的形式落实到有关部门、施工队、班组和个人。制定环保制度，建立环保考核、奖罚的办法。2．加强培训和教育组织参与项目施工的全体员工进行环保要求的培训和教育，提高环保意识，使全体员工做到：a．遵守国家、地区、行业和企业有关防止空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的有关法律、法规和规章制度。B．遵守顾客环保规定。C．遵守项目部环保制度。3．防止大气污染具体措施a．杂物、垃圾渣土丢放在现场规定的地方，并定期清理出现场，运至指定地方，并按规定处理。B．施工现场道路采用合适的材料和方式形成，既便于施工车辆行使，又能减少扬尘，并指定专人定期洒水清扫，保持道路清洁。 C．车辆经常冲洗，保持干净，挖土装车不超载，车辆行使不猛拐、不急刹车，车卸土后关好车箱门，场区场外安排人清扫洒水等措施，保证车辆不带泥沙进出现场。4．防止水源污染具体措施a．油料必须存放在密封可靠的容器内，同时对存油区地面进行渗漏处理。B．食堂的污水排放要设置简易有效的隔油池，定期掏出油和杂物，并按规定处理。C．厕所设置在合适的位置，化粪池应采取防渗漏措施。D．化学药品等要妥善保管，库内存放。5．综合治理在顾客（厂方）的领导和协调下，积极主动配合，与有关单位和部门共同搞好环境保护工作三、粉尘控制措施粉尘控制极其重要，其具体措施为：1．实行硬地施工、现场内场浇筑15cm厚砼地面。设置专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前，应洒水湿润，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内集中采用电梯运到地面后及时处理，防止扬尘。2．总平面范围及工地周边地设置专人每天2～3次巡视，清扫、保持清洁。3．松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面用竹席遮盖防止刮风灰尘弥漫，影响环境卫生。4．施工出入口设置洗车池；现场设置专人清洗车辆沾带的泥土，路面铺放草垫，及时收捡和清扫，保证道路及周围干净。四污水处理1．污水经专门污水管道排入污水系统。2．现场施工污水必须经二次沉淀后排入甲方指定污水井内。五民工管理民工是建筑企业的一支重要力量，充分发挥这支队伍的作用将企业获得较好的经济效益和社会效益。1．选择技术素质高的成员，相对稳定的民工队伍。 2．民工队伍进场时凭个人身份证及时办理三证：暂住证、务工证、工作证。3．坚持持诗上岗（项目经理部颁发工作证），进入施工现场必须佩戴工作证，不佩戴工作证及安全帽不允许进入施工现场。4．工作证上注明姓名、年龄、籍贯、工种便于在施工管理人员在工作面上随时检查质量、安全文明施工，发现问题针对到个人及班组及时处理。5．发挥工会组织的作用在生产班组中建立工会小组，开展工会日常工作，工会要维护职工利益，协调班组与项目的关系。6．坚持每周召开现场职工安全文明生产例会。加强日常管理。7．按季度组织优秀班组评选活动，并在职工大会公开进行物质和精神奖励，以增加项目内部凝聚力。8．实行按劳计酬，多劳多得原则，民工的经济收入要公开，工资要如实发到工人手中。第十九章民工工资保障措施1.按照相关规定提交民工工资保证金，如发生拖欠民工工资情况，劳动保障部门和业主可以从保证金中民工支付工资。2.按时向民工通告拨付工程进度款情况，不断提高工程进度款拨付的透明度，提高民工索要工资的主动性。3.在结算工程款时，必须在支付清所有民工工资后，才能结算工程款。4. 附表一：拟投入的主要施工机械设备表工程名称：序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1钢筋弯曲机GJ7-402台成都2.84根/次基础及上部结构2钢筋切断机GJ5-401台成都5.525次/min基础及上部结构3钢筋调直机GJ4-8/41台成都5.50.66m/s基础及上部结构4园盘锯MJ1042台成都330m3/台班基础及上部结构5插入式振动器HZ-502台成都1.112500次/min/基础及上部结构6蛙式打夯机HW-706台成都55～10m3/h基础及上部结构7柴油发电机1台成都120/基础及上部结构8交流电焊机BX6-2502成都4×15.7kVA250A基础及上部结构9套丝机TQ100-A1成都2×0.75DN15-DN100基础及上部结构10乙炔气瓶2成都基础及上部结构11氧气瓶2成都基础及上部结构12氧焊割炬GOI-1002成都基础及上部结构13切管机Q200-A1成都1×1.25Φ5-Φ150基础及上部结构14冲击电锤Z1C-MH-2210上海10×0.5Φ1-Φ20基础及上部结构15手枪电钻J1Z-CD3-6A4成都4×0.25Φ1-Φ8基础及上部结构16台钻Z40251成都1×1.20Φ1-Φ20基础及上部结构17手提式砂轮机S200-1001成都1×0.500.5m/min基础及上部结构 18液压弯管器WYQ27-1081成都Φ20-Φ100基础及上部结构19液压开孔器SYK-81成都基础及上部结构20电焊机BX3-300-24套成都23.4/基础及上部结构21对焊机UN1-1002台100KVA20～30基础及上部结构22手动试压泵3.0Mpa1成都基础及上部结构23手拉葫芦WA15t1成都5t基础及上部结构 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪SRS1日本200680测量定位2测距仪SD30301常州2006100测距离3经纬仪J21常州2002100测方位4水准仪S63常州200750测高程5对讲机索尼4日本2006400通信6钢卷尺SD254广州200850测距 附表三：劳动力计划表工程名称：地导十一旅一0六营活动中心工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程阶段主体工程阶段装饰工程阶段安装工程阶段挖土工2015模板工102010钢筋工101510砼工102058砖工1220108架工122010电焊工1020815机修工2222电工2222机操工4662塔吊工222试验工222抹灰工51015测量工2222普工5152010合计101359951 附表四：计划开、竣工日期和施工进度图工程名称：地导十一旅一0六营活动中心工程序号施工阶段工程进度（天）1020304050607080901001101201施工准备2地基及基础工程3主体结构工程4安装工程5室内、外装饰工程6其他附属工程7竣工验收