主楼及东西侧裙楼安全施工组织设计

编制依据《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326－2006）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59－2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46－2005)《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33－2012）《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建筑法》公司有关安全生产的管理规定 目录第一章：工程概况第二章：控制程序第三章：控制目标第四章：组织结构第五章：职责权限第六章：安全管理制度及办法第七章：基坑与脚手架工程技术要求第八章：安全技术措施第九章：应急预案第十章：危险性较大的专项施工方案第十一章：主要施工机械设备和安全防护设施 第一章：工程概况1.1本工程位于位于九州路东，神州路南。1.2建筑面积8788.81平方米，主楼建筑高度为20.9米，东西侧裙楼建筑高度为13.10米。主楼地上五层，地上一层层高为4.5米，其余楼层层高为3.9米；西侧裙楼地上三层，地下一层，地下一层层高为4.7米，地上一层层高为4.5米，其余楼层层高为3.9米；东侧裙楼地上三层，地下一层，地下一层层高为4.2米，地上一层层高为4.5米，其余楼层层高为3.9米，抗震烈度按7度设防，抗震等级为三级。1.3本工程结构繁杂，施工工序多，安全控制的难度较大，为给参建人员创造一个安全的施工操作环境，杜绝和减少施工中的不安全因素，达到预定的安全目标，特制定本安全施工组织设计。第二章：控制程序2.1分析本工程的实际情况，本工程安全防护的重点是：2.1.1土方工程；2.1.2外脚手架工程；2.1.3高空作业；2.1.4施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离；2.1.5施工临时用电；2.1.6施工机具的使用安全；2.1.7钢筋工程与模板工程的安装与拆除安全；2.1.8消防安全；2.1.9施工现场和现场过往道路的防护隔离措施； 2.1.10雨季施工安全措施。2.2针对以上安全防护重点，项目部制订了有针对性的防护措施；每项措施均必须有计划、有落实、有验收。2.3项目经理部必须建立健全安全生产监督管理体系。安全生产监督管理网络必须“横向到边、纵向到底”。2.4项目经理是项目安全生产工作的第一责任人，对工程项目的安全负全面责任。项目主管安全生产的项目副经理应协助项目经理抓好安全工作，对项目的安全生产负直接领导责任。2.5项目技术负责人对项目的安全技术负全面责任。2.6项目安全员在项目经理的领导下负责项目安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的批示规定，检查督促执行。2.7项目技术部门在施工组织设计或施工方案中制定针对性强、权责清晰、实施有效的安全技术措施。2.8特殊和危险性大的工程必须单独编制安全技术方案。2.9项目工长根据施工组织设计（施工方案）的安全技术措施编写详细的安全技术交底，并组织实施。2.10进入施工现场的各类人员必须经过公司、项目部、班组三级安全教育。特殊工种作业人员必须按规定通过专业技术培训并持证上岗。2.11项目经理应保存双方签字确认的安全技术交底记录，接受交底人必须全数在书面交底上签字确认。2.12 对于业主直接发包且与项目部无任何合约和经济关系的施工单位，项目部有责任在发现其施工作业存在安全隐患时立即通报业主使其及时消除安全隐患。2.13项目经理部必须建立工程项目安全管理内部资料档案。安全管理资料应满足《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）中3.0.2，3.0.3表的要求。2.14安全管理资料由项目经理部专职安全管理人员负责，主要应包括安全生产责任制、安全技术措施与交底、安全教育、安全防护措施及用品、临时用电施工组织设计、施工机械管理、作业人员持证上岗、安全技术措施经费使用、安全检查与验收、工伤事故统计等方面的记录或台帐。第三章、控制目标3.1工程项目安全管理目标3.1.1杜绝伤亡、重伤事故；3.1.2轻伤事故控制在3‰；3.1.3无重大机械设备事故与火灾事故；3.1.4安全管理达到市级文明工地标准。3.2目标责任分解为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强对施工现场的安全管理和文明施工管理，确保各项安全管理目标的实现。经项目领导研究决定，安全管理目标责任分解如下：3.2.1项目经理：负责全面的安全生产、文明施工。3.2.2 项目副经理：协助项目经理，负责落实各项安全技术措施，组织安全检查及安全教育，参与每天的安全巡视，对不符合安全要求的操作行为进行制止和纠正。3.2.3施工工长：负责栋号施工现场的安全防护、文明施工、消防及施工队伍的安全管理。3.2.4安全员：负责现场全面安全文明施工监督管理，制定安全生产文明施工各种检查台帐，组织每半个月安全生产文明施工大检查，并对责任进行考评，负责日常的监督检查和落实情况。3.2.5材料员：负责安全生产、文明施工所需的材料进出厂的全面管理及办公区的管理。3.2.6施工作业队长：负责施工现场安全生产文明施工的落实工作，施工作业层的洞口及临边防护等安全防护设施的落实，首层及外围的文明施工。第四章、组织结构4.1按照公司安全生产管理要求，本工程项目应配备1名专职安全人员，在项目经理、主抓安全的生产经理的领导下开始日常安全生产监督管理工作。专职安全员持证上岗率必须达到100％，严禁无证上岗。4.2安全领导组织机构姓名职务职责项目经理全面负责安全员安全监督检查技术负责人安全技术交底施工员施工现场安全材料员安全材料供应4.3工地安全管理网络 安全负责人安全员生产负责技术负责施工负责焊工组水电安装组土建组钢筋组木工组架子组油漆组粉刷组门卫第五章、职责权限5.1项目经理的安全生产职责项目经理是项目安全生产工作的第一责任人，对工程项目的安全生产工作负全面责任。5.1.1 对工程项目的安全生产全面负责，保证国家安全生产法规和企业安生产规章制度在项目上贯彻落实，在编制施工计划时，必须将安全防护设备、设施的实施同时纳入计划。5.1.2负责按照国家和企业的有关规定，建立和完善项目安全生产管理和检查体系。并领导其有效运行，贯彻执行企业制定的安全生产管理目标，确保项目安全管理达标。5.1.3组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育。5.1.4组织项目安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。5.1.5及时报告项目发生的安全事故，负责安全事故现场保护和伤员救护工作，配合有关部门进行事故调查和处理。5.2项目生产副经理的安全生产职责5.2.1协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。5.2.2认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。5.2.3认真实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。5.2.4组织参与每天的现场安全巡视，组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作，并对发现的问题组织整改。5.2.5加强对项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。5.2.6发生伤亡事故时组织抢救人员、保护现场，并及时报告。5.3项目技术负责人的安全生产职责5.3.1项目技术负责人对项目的安全生产负全面责任。 5.3.2在施工生产过程中，认真贯彻执行安全生产法规，严格落实安全技术标准规范。5.3.3组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。5.3.4组织安全技术交底与验收，履行验收手续。5.3.5对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。5.3.6参加安全检查工作。5.3.7参加伤亡事故调查处理，分析技术原因，制定防范措施。5.4项目安全管理人员的安全生产职责5.4.1在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。5.4.2负责或参与制订项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。5.4.3负责纠正和查处违章指挥、违规操作、违犯安全生产纪律的行为和人员。5.4.4正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责组织编制事故隐患整改方案，并及时检查整改方案的落实情况，对施工现场存在重大安全隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定。5.4.5负责组织项目人员的安全意识、安全技术教育与教育与考核工作，督促检查班组、岗位三级安全教育。5.4.6负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理。 5.4.7如发生事故、要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；参与安全事故的调查和处理。5.5材料员的安全生产职责5.5.1负责对购入（包括租赁）的各类材料、机械设备和架设工具、配件等的质量管理，使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范要求。5.5.2负责易燃、易爆、剧毒物品的采购与管理、严格发放和使用制度。5.5.3按计划及时供应安全技术措施计划所需用的设备、材料。5.5.4负责各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放。5.6工长安全生产职责工长是施工生产过程中安全生产工作的直接责任人，对其负责工程的安全负全责。5.6.1认真学习施工规范、施工方案、施工图纸等技术文件，熟悉掌握安全技术要点及质量标准。5.6.2对分管片区的质量、安全、进度、现场文明、施工和工程成本负直接责任。做好施工前的技术、安全交底和施工中安全监督检查，保证各项安全指标的完成。5.6.3负责按施工组织设计或施工方案中安全技术措施要求对安全防护措施，安全设施进行实施，随时检查安全防护和设施的完好情况，对不符合要求的及时进行整改。5.6.4负责安全事故隐患整改方案的整改落实，对施工中存在的违规操作、违反安全生产纪律和事故隐患要及时纠正处置。5.6.5参加安全生产大检查和安全事故的调查、处理。 第六章、安全管理制度及办法6.1安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。项目开工前，针对本工程施工特点，制定安全生产规章制度，以指导安全生产管理工作。本工程的安全生产制度如下：6.1.1明确安全生产目标6.1.2认真落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。6.1.3完善安全保证体系并明确管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统的学习，以便在管理中指导生产工人的施工。6.1.4项目经理与业主指定分包商签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。6.1.5加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，进场后，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高现场全员的安全意识。6.1.6分项工程施工前，由工程负责人、作业工长对工人进行岗前教育，使工人了解本工程的安全注意事项，掌握安全操作要点。6.1.7建立定期不定期检查制度，每周由项目经理组织有关人员对现场安全做一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工的现象，及时下达整改通知书并督促其立即整改，整改后要及时检查整改情况。安全员需每日在工地巡回检查。 6.1.8做好检查记录和日志。6.1.9对特殊工程、如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗。定期对特殊工程人员作体格检查，符合要求方准上岗。6.1.10安全措施经费实行专款专用，及时发放劳动保护用品。6.1.11调节好作业时间，不打疲劳站，夏季做好防暑降温，冬季做好防滑防冻措施。6.1.12禁止违章指挥、违章作业。6.1.13施工现场入口道路两侧设置安全标识牌和标语牌，危险区域设置警示标志。6.1.14保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。6.2规章制度6.2.1奖惩制度：凡在安全生产工作中成效显著，具备下列条件之一的班组和个人，应当给予荣誉表彰或物质奖励：a、全面完成项目安全生产目标责任状确定的内容，安全生产和文明施工取得显著成绩的。b、在安全防护和劳动保护方面，有重大技术改进和重大合理化建议，并经实践证明有显著成效的。c、防止和避免重大安全事故发生或在事故抢救中有功的。6.2.2对有下列行为之一的单位和人员，应予以处罚或处分：a、未能全面完成项目生产目标责任状确定内容的。 b、违章作业或违章指挥造成安全事故的。c、不按照建筑安全生产技术标准施工或构配件生产，造成严重安全事故隐患或发生安全事故的。d、发现事故隐患或事故险情，既不采取防范措施又不及时报告，而发生安全事故的。e、由于设备超过检修期限运行，或设备有明显缺陷，或没有防护装置而造成事故的。f、对上级或安全检查部门提出限期解决的安全隐患不积极整改而造成事故的。g、发生安全事故破坏现场、故意拖延报告、隐瞒不报的。6.2.3处罚和处分包括经济处罚和行政处罚，对情节严重的应依法追究有关责任人的法律责任。6.2.4《安全文明违章处罚条例》6.2.4.1违反安全管理规定：（1）整改通知书不及时反馈者100元。（2）参加安全会议迟到50元，无故缺席100元。（3）对整改通知书不及时整改者500元。（4）配电箱内外放置任何杂物100元。（5）一闸多机100元。（6）机电设备未采取保护接零措施100元。（7）开关箱电熔丝不按规定设置100元。（8）动力线路未架空造成车辆碾压200～500元。 （9）未经允许，任意拆除或移动安全防护设施200～500元。（10）大型机电设备未进行专人专机相对固定200～500元。6.2.4.2高空坠落物的罚款标准：（1）凡是在高空场所施工不得将钢管、扣件、短材料、钢筋头、水泥块及其它物件掉落下层，违者罚款100～500元。（2）严禁在外架上堆放钢筋、木料、钢管等材料，违者每次罚款200元，若造成坠落者罚款500元。（3）在外架卸料平台上及地面严禁使用塔吊吊1米以内的物件，违者罚款200～500元。（4）在外脚手架卸料平台上超载堆放罚款200～500元。（5）脚手架搭设不规范罚款200～500元。（6）高处作业人员传递物件时，不准抛掷，违者罚款100～500元。6.2.4.3违反一般安全规定（1）进入施工现场不戴安全帽50元。（2）戴帽不系帽带20元。（3）把安全帽当凳子坐50元。（4）高空作业未系安全带50元。（5）安全带系挂不正确或不挂30元。（6）进入现场穿拖鞋30元。（7）工作牌不随身戴或乱戴10元。（8）施工现场打架斗殴不分原因双方各500元。（9）违章指挥100～500元。 （10）违章不听劝告30～100元。（11）故意损坏安全文明设施及标牌100～500元。（12）使用无防护罩设备的班组或个人50～100元。（13）酒后上班200元。（14）施工现场大小便50元。（15）特种作业无证操作一次100元。（16）施工现场各种材料未按规定堆码每处50元。6.2.4.4安全奖励标准：（1）每次定期评比中，达到优良标准者，奖励责任人50～100元。（2）在安全生产、文明施工方面，积极提出合理化建议，对革新创造、安全防护有突出贡献者奖励300～500元。（3）在抢救各种灾害事故中，使人民生命和企业财产少受损失或不受损失有突出贡献者奖励300～500元。（4）为了鼓励相互监督，对违章指挥和违者操作者，任何的揭发均可得被罚金额的50％作为奖励。6.3检查评价6.3.1项目经理部至少每周一次，由项目经理组织项目技术、安全等专职管理人员对施工现场进行安全生产专项检查，并对重要生产设施和重点作业部位加大巡检周期密度。6.3.2项目经理部专职安全管理人员必须实行全日巡检制度，对于高危险性的作业应实行旁站监督。6.3.3 项目经理部要根据施工期间季节气候变化，及时增加防洪、防冻、防煤气中毒等季节性安全检查，还应特别注意做好重大节假日前后的安全检查。6.3.4项目应健全安全检查台帐，将每次检查的情况，整改的情况详细记录在案，便于一旦发生事故时追溯原因和责任。6.3.5凡在安全检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单，监督落实整改方案并进行复查。6.3.6重大隐患必须在规定期限内整改完毕。6.3.7对检查发现的重大安全隐患有可能立即导致人员伤亡或财产损失时，安全检查人员有权责令立即停工，待整改验收后方可恢复施工。第七章、基坑及脚手架工程技术要求7.1土方开挖7.1.1土方开挖前应制定土方开挖方案，以上方案必须经监理工程师批准后方可实施。7.1.2土方开挖速度不能太快，开挖过程中应对周围建筑物、道路、管线等进行观测，并对所观测结果及时向有关部门反映。7.1.3开挖过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够的照明。7.1.4基坑的周围设防水位堰，并准备好水泵，预防下雨浸泡土基。7.1.5距基坑边设防护栏杆，栏杆必须搭设牢固，栏杆边不能集中堆放各种材料，不能将防护栏杆作为支撑架体使用。7.1.6栏杆应刷黄黑警戒色，挂“禁止翻越”的标志牌，基坑周围应有专职安全员巡视。7.2脚手架工程 7.2.1认真按照《脚手架工程施工组织设计》执行。7.2.2脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。7.2.3钢管的最大长度不宜超过6.0米，每根钢管的最大重量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。7.2.4钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。7.2.5脚手架采用扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·M时，不得发生破坏。7.2.6脚手板采用竹脚手板，每块质量不宜大于30kg。脚手板的厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。7.2.7脚手架设计详见《脚手架工程施工组织设计》。7.2.8主体施工阶段外脚手架上面的施工荷载不得超过3KN/m²；装饰装修阶段不得超过2KN/m²。7.2.9架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班组长和专职技安人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准、各有关规范的规定和施工方案的要求。7.3脚手架的验收验收的具体内容为： 7.3.1架子搭设和组装；7.3.2连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求；7.3.3架子的安全防护是否安全可靠，扣件拧紧程度是否符合规定；7.3.4脚手架的水平防护及垂直防护必须符合方案要求；7.3.5落地双排脚手架的基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。7.4脚手架拆除7.4.1架子拆除时应划分作业区，周围设栏杆或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。7.4.2拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。7.4.3拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。7.4.4连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。7.4.5拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件前，应先通知对方，以防坠落。7.4.6在大片架子拆除前应将预留的斜道、转料平台、通道等，先行拆除或加固。7.4.7拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。7.4.8拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。7.4.9 在拆除架体过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆架的情况交待清楚后方可离开。7.4.10多立杆的脚手架或满堂内架拆除时，拆下的架料应用绳子拴住，传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。7.5高处作业7.5.1高处作业的定义：GB608-83规定：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。7.5.2高处作业必须坚持“先防护、后施工、无防护、不施工”的原则。7.5.3高处作业要设置安全标志，挂安全网，并逐级作好安全技术交底。7.5.4高处作业人员，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排从事此类工作，严禁酒后作业。7.5.5高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身，脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋。带钉易滑的鞋，操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。7.5.6高处作业人员必须持证上岗。7.5.7施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。7.5.8所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自转移和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移动得要报项目安检部门同意后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。7.6安全网、完全帽与安全带7.6.1安全网的材料要求： a、要求其比重小、耐磨性好、延伸率大和耐久性强，此外还应有一定得耐气候性能，受潮湿后其强度下降不太大。b、同一张安全网所有网绳都要采用一种材料，禁止使用材料为丙纶的安全网。c、安全平网：距地坪两米应设首层安全网，每层网距小于10米，操作层脚手架下设一层安全平网。d、安全立网采用绿色密目网，全高封闭。e、密目网尺寸：6米×1.8米，每平米不少于2000目。f、安全网必须经检验合格。不得使用扎丝和麻绳绑扎。7.6.2安全网的搭设a、建筑物的转角处，阳台口和平面形状突出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。b、本工程主体结构施工阶段脚手架的外侧应用立网封闭。c、立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。d、立网网体不得作平网网体使用。7.6.3安全网的拆除a、安全网的拆除应在施工任务全部完成，作业全部停止后，经项目经理同意，方可拆除，拆除过程在要有专人监护。b、拆除的顺序，应自上而下的依次进行，下方应设警戒区，并设安全警示标志。7.6.4安全网的检验与管理a、 使用前的检查：安全网搭设完毕后，须经安检部门检验，合格后方可使用。b、使用过程中的检查：在施工过程中每两周或一月做一次检查。如某一安全网受到较大冲击后立即检查，并做好试验记录。c、安全网应由专人负责购置、保管、发放和收存，网体在入库库存时，要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。d、严禁采购使用无产品说明书或无质量检验合格书的安全网，且必须有建设安检站颁发的使用许可证。e、在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。f、当网体受到化学品的污染或网绳嵌入砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。g、使用过后拆下的网，要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存或重新使用。h、安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具，以防损伤安全网。7.6.5安全帽a、凡进入施工现场的所有人员都必须正确佩戴安全帽。b、安全帽必须符合国家标准GB2811－81《安全帽》的规定。c、戴安全帽高度为：帽箍底边至人头顶端的垂直距离为80～90mm，安全帽抵抗冲击的能力必须符合国家规定。d、要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为4～5cm）。e、 购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。7.6.6安全带a、安全带必须符合国家标准GB6095－80《安全带》规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求等。b、使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。c、在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。d、安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换新绳。e、安全带的检验应按GB6096－85《安全带检验方法》进行，不得采购和使用不合格的产品。第八章：安全技术措施（上一章节叙述过的不再重复）施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离8.1洞口的防护措施8.1.1楼板、屋面及平台等处平面的洞口的边长大于25cm，用坚实盖板加以盖设，盖板应能防止挪动或移位。8.1.2楼板面等外边长25－50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保持均衡，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。8.1.3 边长50～150cm的洞口。盖以钢筋制作的网格，然后在网格上满铺竹芭或木板。也可用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物，钢筋网格的间距不能大于20cm。8.1.4边长在150cm以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。8.1.5管道井施工中，除按上述办法防护外，必需加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移防护设施时，必须经工地负责人批准后方可拆移并由专人负责看守。当作业结束后，要立即恢复原状。8.1.6位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管道坑、槽等处，在其上面所加的防护盖板两侧，须有防止被任意拖动的措施。它的材质须能承受不小于挡在卡车后的额定有效承载力两倍的荷载，以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。8.1.7墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15cm，也可采用防护栏杆，下设20～30cm高的挡脚板。8.1.8下边沿至楼板或底面的高度低于80cm的窗台等竖向洞口，外侧落差大于2m时，在施工过程中加设高至1.2m的临时防护栏杆，防止人身冲翻下落。其他对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向孔洞，都应加以盖设或作一定的防护。防护设施都要有固定其位置的措施，防止移位或被取走。8.2立体交叉作业的安全措施8.2.1 进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作，上下操作位置的横向距离，应大于上层高度可能坠落半径范围。8.2.2在设置安全隔离层时，它的防穿透力应不小于安全网的防护能力。8.2.3拆除模板、脚手架等时，下方不得有其它操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m，其堆放高度不超过1m。8.2.4任何拆卸下来的物品，都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘处。8.2.5物料提升机等施工设备旁人员进出建筑物的通道口，搭设安全隔离棚。防护棚顶部，要做双层结构。8.3施工临时用电8.3.1施工现场临时用电必须编制（施工现场临时用电施工组织设计），施工必须按施工组织设计和规范JGJ46－2005（施工现场临时用电安全技术规范）执行。8.3.2施工现场的临时变电所的进线额定电压不宜高于10KV，变电所应设置砂箱和绝缘灭火器，变电器室应有防水、排水措施。8.3.3施工现场的临时变电所应为施工现场专用，不得与（低压）外电线路联接。8.3.4电缆配电路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。8.3.5室内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹等组成。接户线在档柜内不得有接头，进线离地面高度不得小于2.5m。8.3.6现场电气设备使用必须有合格证和安全部门检查认可的产品，电气设 备必须按规定和要求接地。8.3.7现场电气设备必须在线路上设漏电保护器、做到三级配电、二级保护。8.3.8塔吊的被吊物缘与10KV以下架空线路的边缘的最小水平距离不得小于4m。8.3.9对达不到上述安全距离时，必须采取防护措施。措施包括：屏障、遮栏、围栏、保护网以及警告标志牌等，防护设施的搭设应符合规定。8.3.10塔吊、物料提升机必须按要求调协避雷装置，作业层脚手架设置避雷装置与主体避雷装置连通。8.3.11触电急救：人体触电伤害事故发生时，应采取急救措施，最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有两种：一种方法是切断电源开关，或者将触电者拔离电源，严禁救护者用手直接推、拉、和触摸触电者；严禁救护者使用金属物品或其它绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）接触触电者。触电者脱离电源后必须采取急救措施。8.4中小型机具的使用安全8.4.1砂浆及混凝土搅拌机a、搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。b、每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。c、 搅拌叶片的搅拌筒底及侧壁的间隙应检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。d、混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水。添加新料必须现将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。e、在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。f、作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。g、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗四，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。8.4.2混凝土振捣器a、插入式振捣器应设单独开关箱，安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。b、操作人员应掌握一定安全用电知识。操作振捣器时，应穿戴好绝缘胶鞋和绝缘橡皮手套。c、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。d、电缆线不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，不允许车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等。 e、振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启动的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物品上，以免撞坏发生危险。f、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物面受到损坏。g、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器分开关应装在手把上。h、作业后必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。8.4.3钢筋机械与木工机械a、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警戒标志。b、钢筋切断机、调直机、弯曲机、对焊机等钢筋机械，操作人员必须认真严格地遵守操作规程和程序。c、木工机械严禁一机多用，电锯、电刨必须分机使用。d、各种机械操作前要认真检查设备运转是否正常，接地装置是否可靠，漏电保护器系统是否灵敏。e、所有用电机械必须做到“一机、一箱、一闸、一漏”，严格执行“TN-S”系统，确保施工安全，严禁使用扳把开关和倒顺开关。f、定期检查机械设备的完好情况，发现隐患及时处理。g、非机械操作手严禁操作机械。8.4.4物料提升机及塔式起重机a、安装位置要求位置良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全部过程的监视。 地基坚固：塔吊及物料提升机应远离危险作业区域，选择合理位置及地势较高土质坚固的地方，埋设地锚，用钢丝绳与物料提升机座锁牢，前方应打桩，防止物料提升机移动和倾覆。塔吊基础应按照说明书认真操作施工。塔吊起重臂旋转作业范围内不得有任何障碍物。物料提升机操作棚：为保护机械设备机电器不受潮湿和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。b、塔吊司机应经专业培训上岗。作业时要精神集中，发现视线内的障碍物时，要及时消除，信号不清时，不得操作。c、作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。d、当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离开休息或停止作业，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸。e、吊装时要服从信号工指挥。认真执行操作规程，经常检查限位开关和限重开关是否灵敏可靠。f、司机应随时注意操作条件机钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应离地0.5稍停，检查没问题时再上升。g、塔吊司机要严格遵守“十不吊”原则，避免和杜绝安全事故的发生。8.5其它：未涉及到的中小型电动机工具应按其使用说明安全使用。8.6钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全措施钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀 和污染。8.6.1钢筋混凝土工程a、钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。b、非预应力筋采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋。c、钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并按规定垫好保护层。d、展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。e、调直钢筋时，现场2m区域内严禁行人。f、人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。g、制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。h、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。i、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。j、绑扎立柱、整体钢筋、严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应临时支撑撑牢，以防倾倒。k、绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。m、使用平板振动器或振动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套.振捣设备应设开关箱，并装有匹配漏电保护器。 n、已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。p、浇筑混凝土所使用的输送管道必须固定牢固，管道节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆。q、浇筑雨蓬、阳台等悬挑部位筒时应有防护措施。8.6.2模板安装a、模板安装必须按模板设计进行，严禁任意变动。b、结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。c、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。d、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加水平撑和剪刀撑，并与支柱固定牢固。当支柱高度大于4m时，水平撑应上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m增加一道水平撑，水平撑之间还要增加剪刀撑一道。e、支撑应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。f、设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。g、模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。h、 用钢管和扣件搭设双排立柱支梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够是，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。i、平板模板就位时，要在支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。j、五级以上大风，应停止模板吊运作业。8.6.3模板拆除a、拆模时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。b、高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。c、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。d、遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。e、拆除模板要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。f、已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落。g、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。h、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。i、拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽（坑）上一米以内堆放，并随拆随运。j、拆除板、梁、墙模板时应注意： （a）、拆除4m以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；（b）、严禁在同一垂直面上操作；（c）、拆除时应逐层拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒；（d）、拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。（e）、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。k、拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。m、每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。8.7消防安全措施8.7.1施工现场的防火要求和管理a、施工现场的防火要求b、施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。c、施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、垃圾堆放站和生活区。f、施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。g、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。h、土建开工前应将消防器材和设施配备好，敷设好室外消防水管，备足消防栓、砂、铁锹等。8.7.2易燃仓库的装卸管理a、拖拉机不准进入仓库，堆料场进行装卸作业时，其他车辆进入仓库或堆料场装卸时，应安装符合要求的火星熄灭器。 b、在仓库或堆料场进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严禁产生火星，引起火灾。c、装过化学品的车，必须在清洗干净后方准装运易燃和可燃物。8.8施工现场和外围人行道防护隔离措施搭设防护墙。8.9雨季施工安全措施8.9.1根据现场总平面布置图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。8.9.2临时道路按5％起拱，两侧做宽300mm、深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故的发生。8.9.3对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，砼硬化路面，以便保证路基稳固。8.9.4雨期中应指定专人负责维修路面，对路面缺陷部位抓紧抢修或晴天及及时修好，以便消除隐患。8.9.5施工现场的大型临时设施，在雨期前应整个加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。脚手架、井架底脚的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨过后要及时检查，发现问题及时处理。8.9.6 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。8.9.7塔吊及提升架基础周围要保证不积水，必要时采取应急排水。8.9.8怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。8.9.9根据土的性质，湿度和挖槽深度按规程中规定放坡，并在建筑物四周作好截水沟或挡水堤，严防场内雨水倒灌。基槽也要挖引水沟、积水坑随时抽水，若基坑开挖发现地下水较多时，可沿槽底开挖同一方向的饮水沟，沟宽一般200～300mm、沟深比槽底底深200～300mm，将基槽内地下水引向积水坑，用抽水机排除，挖出的土方应集中堆置于槽边3m以外。以备回填。第九章、应急预案9.1目的意义为认真贯彻落实“安全第一、预防为主”和“以人为本”安全生产工作方针，及时有效的防止生产事故的发生，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。9.2施工现场关于安全生产事故的情况施工现场单层建筑面积较大，多家兄弟单位同时施工,人员多，交叉作业频繁，不可预见因素多，出现安全生产事故的可能性较大。9.3施工现场存在安全生产事故的危险性（危险源）分析9.3.1现场施工用电不规范，发生触电。9.3.2违反机械操作规程，造成人员伤害。 9.3.3消防防火措施不力，发生火灾。9.3.4违反建设单位管理规定，与当地老百姓发生冲突。9.3.5不可预见的其它因素。9.4制定安全生产预防事故措施9.4.1对进场工人进行三级安全教育，讲解有关安全知识及郑州大学的施工现场有关管理规定。9.4.2对现场施工用电，机械操作人员进行安全技术交底，并督促其严格按相关规程操作。9.4.3规范现场施工用电，严格按照“一机，一闸，一箱，一漏，一锁”设置。9.4.4服从建设单位和焦作市相关单位的管理，做到听从指挥，顾全大局。9.5应急响应准备9.5.1成立防安全生产事故领导小组（1）防安全生产事故领导小组组长：副组长：成员：（2）防安全生产事故领导小组职责：a.贯彻、执行有关法律法规，掌握本工程有关安全情况及现场情况。b.组织防安全生产事故的安全检查，督促整改有关隐患。c.建立防安全生产事故应急小组，制定防安全生产事故预案，一旦有安全生产事故发生组织指挥现场应急工作。 d.为防安全生产事故工作提供必要的经费。e.现场配备一辆多人座面包车，兼运材料使用。9.6安全生产事故发生后疏散应急响应9.6.1假设事故发生：某日上午10：00工地发生与地方老百姓冲突事故，当场有一人受伤。9.6.2首先发现者立即报告工地值班人员或防安全生产事故领导小组，有关人员听到冲突事故后应立即赶到现场，首先把伤员送到离工地较近的九一医院，同时其他人员全力投入到抢救工作当中去。9.7触电事故原因的调查处理安全生产事故现场安定以后，由安全环境科负责组织安全生产事故原因的调查，并按照“四不放过”的原则，对事故进行调查、处理、上报。9.8对预案的适应性进行评价、修改安全生产事故调查处理完毕后，应对本预案实施的各个环节进行评价，对不适应的部分应进行修订、改进，使其适应要求，从而最大限度的减少人员伤亡和财产损失。第十章：危险性较大的专项施工方案专项安全施工方案一览表序号分部分项工程名称报验时间01土方开挖专项施工方案根据工程进度报验02起重吊装工程专项施工方案包括：塔吊、物料提升机所有相关方案根据机械设备进场、安装时间逐项报验03模板工程专项施工方案根据工程进度报验 04脚手架工程专项施工方案根据工程进度报验05临时用电专项施工方案根据工程进度报验06施工现场应急救援预案：包括：防高空坠落、防触电、防机械伤害、防物体打击、防坍塌、防中毒、防火灾根据工程进度报验第十一章：主要施工机械设备和安全防护设施10.1主要施工机械设备一览表序号设备名称及规格型号预计进场台数备注1塔式起重机1台根据机械设备进场时间及时报验2物料提升机2座根据机械设备进场时间及时报验3混凝土搅拌机2台根据机械设备进场时间及时报验4钢筋对焊机1台根据机械设备进场时间及时报验5钢筋弯曲机2台根据机械设备进场时间及时报验6钢筋切断机2台根据机械设备进场时间及时报验7交流电焊机2台根据机械设备进场时间及时报验8砂轮切割机2台根据机械设备进场时间及时报验9平板振动器2台根据机械设备进场时间及时报验10圆锯机2台根据机械设备进场时间及时报验11蛙式打夯机2台根据机械设备进场时间及时报验12砂浆搅拌机2台根据机械设备进场时间及时报验13插入式振捣器10台根据机械设备进场时间及时报验10.2安全防护设施一览表序号安全防护设施名称01模板工程 02施工现场“三宝”“四口”及临边防护附：施工现场平面布置图