7#、8#、9#楼工程施工组织设计

目录一工程概况二、工程工期、质量、安全文明控制措施三、施工部署四、施工准备五、主要施工机具、材料、劳动力计划六、施工现场平面布置七、关键部位施工技术措施八、施工进度计划控制措施九、工程质量保证措施十、安全文明保证措施十一、环保与文明保证措施附图1、施工进度计划表（附图表1）2、施工总平面布置图（附图表2） 第一章　工程概况一　总体概况本工程为天泽水岸佳苑7#、8#、9#楼工程。工程位于马鞍山市湖东南路以东、九华路以南、西塘路以北。交通便捷。二　设计概况1.建筑天泽水岸佳苑7#、8#、9#楼工程为三个单体工程：总建筑面积32296㎡。主楼结构为9#、8#楼为十八层，7#楼为局部十五层、局部二十八层（有局部地下室一层），十八层建筑总高度56.1米。二十八层建筑总高为84.6米。整个工程外墙贴面砖，内墙楼梯间为1：3水泥砂浆打底面、白色内墙涂料二度。外墙保温：聚苯颗粒砂浆35厚，上敷设￠0.9㎜六角镀锌钢丝网一层，并用尾孔射钉错位固定。2.结构本工程为短肢剪力墙结构。建筑物抗震设防烈度均为6度，安全建筑等级二级建筑，剪力墙抗震等级叁级，合理使用年限为50年。地基与基础工程：预应力管桩以及钻孔灌注桩基础，基础底板为C35混凝土、地下室至一层为C40混凝土、上部结构均为C35以及C30混凝土、。主体结构工程：本工程为框剪结构，现浇楼板及屋面。主楼9#、8#楼为十八层，7#楼为局部十五层、局部二十八层，（屋面上有上人楼梯间）。三　工程范围根据建设单位提供的图纸 ，本工程施工范围为施工图纸注明的结构、建筑、给排水、电照、消防工程。一　现场条件场地：目前，建设场地以及周边地势比较平坦，已具备施工条件。道路：施工现场已把出入口与新建步行街道相连，进场后，根据建设单位同意方案（平面布置图）进行临时的搭设和临时道路的布置。施工临时用水、用电：本工程的临时用水、临时用电由建设单位接至施工现场红线50M内，需提供的施工用水管径为50MM，用电容量为140KVA。第二章工程工期、质量、安全文明控制目标·一、合同承诺施工范围：全部土建工程、安装工程(含弱电、消防)。质量要求：工程质量达到国家或专业的质量合格标准。工期要求：总工期为750日历天。二、　工程控制目标在施工过程中，项目部要充分利用生产经营、技术管理、计算机应用与动态监控的各种优势，使工程在管理、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。根据公司对业主的承诺和公司的施工水平以及项目部的自身管理素质，本工程管理目标如下：1）质量目标<1>.确保工程质量达到国家合格标准，争创翠螺杯工程。 2）.安全、文明目标<1>.无重大人身、设备安全事故，工伤事故率控制在0.1‰以内;<2>.争创马鞍山市文明施工优良工地；争创安徽省安全生产、文明施工双优样板工地。3）工期目标计划控制总施工工期为750日历天。确保按期完成，力争提前完成。　第三章施工部署该工程投标范围为天泽水岸佳苑7#、8#、9#楼全部土建工程、安装工程、针对本工程特点及业主对工程质量、日期及文明施工、环保措施等方面的要求。项目部作如下考虑：根据本工程的结构特点及建筑造型等方面的特点，经多方面的比较、论证决定对本工程做如下部署。一　工程测量部署开式前做好全场的控制网的测量，引进城市永久性控制坐标和水准点，建立水久性控制坐标和水准点，建立永久性控制坐标和水准点，并由监理验收。建立全场测量控制网络，作为施工依据和沉降观测的依据，并将来移交业主物业管理部门。工程测量、定位水准点引测由专人负责，并经专业测量人员复核后请业主和监理验收。二　土方开挖部署土方开挖采用2台1M3挖机、2台2M3挖机，人工配合平整，原则上所挖土方不外运，保持场地内土方平衡。2.1垂直运输机械（详见机械配置表） 拟采用2台塔吊、三台人货电梯垂直运输。三　钢筋工程部署原材料进场后现场加工成型运至施工面上绑扎。梁、柱、基础、底板直径大于16MM采用UN1闪光对焊机焊接。大于22MM采用机械连接。绑扎同一截面25％，焊接接头50％。四　模板工程部署结构模板均采用九夹板，脚手钢管搭排架支撑，60×100木横楞。每月完成2层结构，周转材料每次栋实训楼配二套，能满足施工进度安排。一　砼工程部署全部采用现场自拌砼。二　砌体工程部署主体结构完成约一半工程量时室内填充墙开始砌筑。主体结构验收后内装修穿插进行。采用平面流水、立体交叉作业的方式组织施工，这样能确保提前竣工。三　水、电预埋管线和安装工程部署随土建紧密配合，穿插进行。四　项目管理组织机构的设立为了优质高效地完成任务，发挥二级企业的实力和总承包的经验优势，挑选有类似施工经验的优秀管理人员组织施工总承包管理班子，以确保各项施工管理工作环环到位，现场有条不紊。详见：项目管理机构配备情况表 一　项目主要劳动力组织计划劳动力根据工程进度分阶段进场（基础、主体、装修三个阶段），同时要根据组织平面流水。主体交叉作业的组织施工特点以满足本工程劳动力的需要和技术素质的需要，以保持合理流水、合理施工，达到提高工效的目的　详见：劳动力投入计划表二　施工用电、用水量估算1.施工用水：由业主提供现场水源用量，我公司装上水表与现场敷设水管连接，沿排水沟或埋地敷设，过路时加设套管，每次隔25M左右设置3/4寸水龙头。楼层上按生产用水龙头和每层消防栓集中管理。2.施工用电：由业主提供现场电源，由我公司引进场地设配电房，一路为机械设备用电、一路为生活用电、一路为其他用电。现场用电采用三相五线制。　施工准备三　施工准备（1）材料供应：在公司制定的《合格供方名册》中选择材料厂家，不在《合格供方名册》中的厂家需进行调查、评价符合合格供方要求的方可进行采购，并定期进行跟踪评价，确保工程材料质量符合要求。（2）钢筋加工：根据施工进度在现场加工成型；（3）门窗、构件、成品、半成品：委托专业厂家加工； 一　技术准备（1）组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底工作，及时办理更洽商，对工程的重要部位、关键工序编制分项工程施工方案；（2）制定测量放线方案，做好场地平面控制网的测设；（3）提出门窗、花岗岩等加工、进场计划，做好预埋件、钢筋下料、翻样等项工作。二　现场准备（1）施工场地：现场的“三通一平”工作已基本完成；（2）施工道路：场内运输道路初步拟定为6m宽，并硬化；（3）现场排水：现场施工道路边设置排水沟，使雨水、污水沉淀后有组织排入市政管网；（4）临时设施：在现场布置值班室1间、办公室3间、经理室1间、会议室1间、工具房、食堂、钢筋加工间、不泥库房、厕所等临建设施以及材料堆场，具体布置见附图1《施工现场平面布置图》；（5）水源：从甲方给定的接水处，用DN50镀锌钢管埋地铺设，支管为DN25引至搅拌机和现场用水处；（6）电源：接甲方指定施工用电源。本工程施工现场临时用电按三项五线供电方式，采用TN-S接零保护系统。设总配电房1座、分配电箱5只、用电开关箱若干，采用三级配电两级保护。总用电量计算如下：序号名称耗电取：cosθ=0.75；k1=0.7；k2=0.6k3=0.8k4=1。P=1.05(k1×∑P1/cosθ＋k2×∑P2/cosθ＋k3×∑P3/cosθ＋k4×∑P4/cosθ)=1.05（0.7×146.6/0.75+0.6×48＋0.8×10＋1×10） =183.6KVAI=0.75×183.6×1000/（1.73×380×0.75）=273A1电机设备122.6KW加工动力设备14KW2电焊机48KVA3室内10KW4室外10KW根据上表计算结果，应选择额定容量不小于200KVA的变压器供电，设置在高压线附近，工作半径满足30~700m。变压器至总配电箱线路选择主线芯S=100mm2的导线、支线芯S=30mm2的导线架空敷设。　主要施工机具、材料、劳动力计划一　劳动力需要量计划1.劳动力配备计划说明1）、本工程劳动力配备计划是根据提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。2）、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制地下结构、主体工程、装饰工程的劳力配备。主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和混凝土工的劳动力，高峰时考虑二班制；装饰工程首先要调配粉刷工、楼地面工和其它专业班组的劳力。3）、安装工程在主体施工和粉刷施工时配合土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量增减，安装施工单位应在总包的统一管理协调下及时配备施工人员，做到不影响土建工期。4）、为确保主体工期，本工程必须保证模板施工中木工的人数要求，劳动力的投入高峰时达到150人左右，平均100人左右 4）2.　劳动力投入计划表劳动力投入计划表天泽水岸佳苑7#、8#、9#楼　工程单位：人序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础工程框架结构砖砌体工程装饰工程扫尾工程1普工2040404010302瓦工103030300103钢筋工510205204木工5153010425装饰工0001040106安装工26810867架子工3512510108机修工2222219油漆工1310201010电焊工12212211管理108101010812卷司机12422113信号工122221 14防水工0100020015000000合计6113515612713091注：1、投标人应按所列格式提交包括施工人在内的估计劳动力计划表；2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。一　计划投入的主要施工设备清单1.机械设备配备计划说明施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，对施工机械的安排如下：1）、着重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，为确保工程的进度与质量，计划配备二台QT50塔吊、3台龙门井架，进入现场后便先行安装；布置见施工平面图。2）、其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、混凝土施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的机具配备计划见土建施工机械设备表2.计划投入的主要土建施工机械设备清单拟投入的主要施工机械设备表天泽水岸佳苑7#、8#、9#楼工程共1页第1页序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率生产能力用于施工部位备注 制造年份（KW）1塔吊QZT40255主体1人货电梯LMTZ2535.5砌体、装饰等2反铲挖土机PC2002基础土方3反铲挖土机0.6m32基础土方4搅拌机350L27.5砌体装饰5砂浆机UJ32522.8砌体装饰6钢筋切断机GJ5-4017.5基础、主体7钢筋弯曲机GJ5-815.5基础、主体8钢筋调直机GJ58/415.5基础、主体9对焊机UNI-80180基础、主体10电焊机BX-300423.4基础、主体11平板震动机P2-5040.5基础、主体12插入式震动机HZ69-70A121.5基础、主体13木工平刨MB104323整个工程14圆盘锯MJ11423整个工程158基础、主体 抗渗试块模具16砼试块模具15基础、主体17砂浆试块模具8基础、主体18蛙式打夯机22基础19台钻21.1整个工程20劳动车12整个工程21自卸汽车4~6吨3整个工程22自卸汽车8~10吨2整个工程　计划投入的主要计量器具清单本工程计量器具重点配备工程测量及检查钢筋、模板、混凝土及装饰施工质量的检测及计量器具，主要器具配备如下表：器具名称规格数量水准仪S32光学经纬仪J22钢卷尺50米、5米30万能检测尺2米2方格网2塞尺2深度尺2角度尺4直尺2 台式磅秤4一　主要周转材料需要量计划按选定的施工方案作为依据进行计算。1、φ48×3.5钢管：450吨本工程全部采用全封闭双排落地式钢管脚手架以及悬挑式钢管脚手架。包括施工外架及楼层安全防护栏杆、防坠棚等部位，225吨方能满足整体施工的需要。2、九夹板：0.8万平方米白板。3、模板木材：120M3小型构件、梁、异形梁、板的水平垫木等部位，以满足整幢楼的施工需求。拟购45×80×2000长28M3，梁底板采用40厚×200-350宽×4米条木27M3或白胶板制定型底板。5、安全密目网：10000平方米，用于双排脚手架的安全防护，以满足工程施工的安全需要。6、脚手板按安全文明施工规定“三步一隔离”要求，装饰阶段的内脚手架的铺设、防坠棚等部位的使用，以满足整体施工的要求。7、扣件式脚手架根据施工进度，满足二层梁板的施工要求。8、平网按安全施工规范，满足大楼的防坠平网的使用。 　施工现场平面布置一　施工现场平面布置原则1、施工现场平面布置以创“六个一流”为目标打好基础，即为工程质量创一流，规范操作创一流，安全防护创一流，工完场清创一流，材料堆放创一流，生活环境创一流提供条件。2、施工现场总平面布置图－见附图。3、现场主入口方向必须考虑周围环境，现根据现场考察从总平面图的定向决定以九华路从东面主大门进入，此入口是材料和车辆进出的主要通道。4、据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。5、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围或搭设双层防坠。6、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。7、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，场地周围明线拉设，场地内采用地下敷设电缆（隔段做标志）。二　施工平面定位本工程的永久性坐标点引入以及标高引入由业主向我公司专业测量组提供、完成，在此基础上，由项目部完成定好施工现场的测量控制网的工作。三　现场施工总平面布置现场施工布置和临时办公的布置，详见施工平面布置。根据公司的文明施工要求，所有现场管理严格按照公司的《现场管理手册》执行，确保现场井然有序，并采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同区域的使用功能。 1.现场出入口及道路根据施工现场和工期的要求，在东侧设置大门一座，并且设置警卫室，大门是材料以及人员的主要入口。本工程的现场地面及道路全部用混凝土地面硬化处理，在临时设施、材料堆场、路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政总下水管道。2.垂直、水平运输设置在地下结构施工前，即着手开始塔吊的安装，以满足结构施工的需要。计划整个现场布置2台塔吊。为满足工期需求，混凝土用手推车输送，大体积混凝土采用商品（预拌）混凝土，尽量避免对周围的环境噪音控制，同时可大大提高混凝土施工速度。塔吊布置见　施工总平面图。3.原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置在井架提运较近范围之内，地下室、基础钢筋、一～六层钢筋均在施工现场加工后提运到施工部位。施工现场全部围挡，进行封闭施工，与周围的环境相隔开。（具体布置详见施工总平面图）为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行。二　现场临时电、水布置1.现场临时用电布置1）、根据现场各主要设备用电量计算，综合考虑不同因素，保证施工的正常、连续地进行。2）、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按规定接入。 　关键部位施工技术措施一　地下室施工1.工艺流程根据本工程特点工艺流程如下：土方工程基础工程地下室底板碎石垫层地下室底板C10混凝土垫层C30混凝土底板外墙砌1/2砖保护墙3：7灰土回填夯实2.模板工程1）基础模板工程本工程基础模板C30砼整板基础、基坑部分基槽开挖验收结束后,立即进行基模、侧壁模的施工。地下室底板部分土方修整夯实结束后立即进行碎石垫层，C10混凝土垫层。标高控制采用小木桩控制，在小木桩上标好碎石垫层标高、素混凝土标高。小木桩按每2平米一根布置。地下室顶模板支设，由于楼板厚度为90～120MM，模板支设时特别注意支撑系统的刚度及稳定性，支撑钢管竖向接头尽量采用对接钢管接头。3.钢筋工程由于工期紧因素，本段工程钢筋制作应提前加工。钢筋绑扎时注意：基础地梁保护层放置。4.混凝土工程1）由于底板混凝土较厚，为防止混凝土内外温差大，水泥采用矿渣硅酸盐水泥。混凝土浇筑由西向东进行，先浇筑大梁混凝土待振捣密实后再浇筑底板混凝土。同时注意水平施工缝的留设，底板上不留施工缝。 2）留设抗渗混凝土试验块、强度试验块。5.地下室底板砼浇捣措施1）施工准备a材料地下室采用现场搅拌混凝土C40混凝土。b施工机械搅拌机械、车必须经试运转后，能满足今后大体积砼施工要求。计量器具经校验合格，计量人员，机械操作工必须持证上岗。c人员组织混凝土浇注实行三班制，连续作业。各班组人员配备齐全，人员落实。浇捣时其它工种均要到位，以防砸模，预埋管子移位。d浇筑顺序基础底板砼采用分段分层一个坡度，循序退打、一次到顶的方法进行。每一施工段宽度控制在2.0M左右，分层厚度控制30-50cm。区域之间的砼浇筑间隙时间不得超过砼初凝时间，并且在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。振捣砼时，插入式振动器振动棒移动间距为400mm，振捣时间以砼表面浮浆不再冒气泡和砼不再下沉为准。且隔20-30分钟后，进行第二次复振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。浇捣过程中，各有关工种人员自始至终坚守本工种所属范围内的工作，发现问题，立即纠正，保证砼浇捣质量。e砼表面二次抹平经平板振动器振实后，随即用刮尺括平，二次铁滚碾压二遍，然后用木触搓压、整平；待砼终凝前，用木蟹再搓抹一遍，再铁板收一道。f砼标高控制 砼浇捣前，用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计标高高出50cm的标高用红油漆做标志，跨度大的部位需用水准仪测平做标记。浇砼整平时，按此标志线为依据，控制板面标高。g在砼拌制过程中，应经常检查坍落度，把坍落度控制在10-13cm内。2.5M浇捣路线示意图：BEGINENDh砼养护浇捣后，根据砼硬化程度及时覆盖草袋，派专人浇水养护，使砼保持湿润状态。一工程测量1测量方法a.施工控制网平面：运用已复核的轴线控制或坐标，按照总平面定位坐标图采用极座标法，对建筑物各控制点进行定位，测出轴线控制点，使其交圈闭合，并与打桩定位轴线相校核，如经复核两者仍有误差，请甲方监理、设计单位裁定。平面测量采用J2经纬仪纵横轴线往返测量，使其精度不低于1/10000，测量角度不低20’’。b.高程测量： 运用已知水准点为原始水准点，采用IV等水准往返测量，将其标高引至内不受任何机械外界条件影响的坚实地段，或临近建筑物上，在施工场地内埋设不少于3－4个水准点，以组成水准网以便相互校核，测量办法采用S3水准仪往返测量，取其平均值为引入的绝对标高值。c.施工测量基础轴线放样：将经纬仪基于基坑边缘，向基坑内直接投测控制轴线，并在垫层上弹好墨线交圈闭合，检查各角及边长，精度满足要求后，以控制轴线为基准，放样其它轴线。平面位置引测：本工程采用内控法在一层楼面上选定“井”形控制网点，并保证各相邻的两点能通视，在每次幢楼面相应留设150×150MM预留洞，然后用天顶测量法将道层控制点引测到各层接受板上，再按此点进行整个平面放线。d.高程引测：垂直位置上标高引测采用50M卷尺由下向上通长引测，每次次都由同一位置向上引测，以免形成积累误差，使标高控制在5MM以内e.施工沉降观测结构施工阶段沉降观测应为基础出±0.00测初次高程，以后每次施工一层测一次，装饰施工阶段每一个月测两次，沉降观测点和平面布设与观测点形式根据设计图纸确定，沉降观测需定人、定仪器、定路线、定温度观测以确保其精确度。每次次观测需由监理单位派员同时参加或报基复核，并在成果上签章。工程竣工后，依据施测数据，编制成果图，作为竣工资料的一部分。f垂直度观测结构施工至±0.00时，即可将控制轴引测到外墙角，做好红三角标志，并将控制点向后引测至25M处设置一个固定点，然后每次施工一层用经纬仪设在各控制点的延长固定点上，从底层控制点向上引测，做好红三角标志，作为上一层施工外墙角垂直度控制的依据，若现场不能满足以上要求，可直接利用内控点作为垂直度观测的依据，采用平面位置引测的方法施测，每次次测量做好记录。 2保证测量精度的措施a从购买渠道上保证：所有的测量、称量仪器或计量器具必须从正规的专卖店采购，所购仪器或计量器具必须符合有关计量规定且附有出厂合格证。b从保管手段上保证：建立专门的仪器工具保管室，专人负责管理，部分精度要求较高的仪器如经纬仪等定专人使用，并做好收发中的验收工作，对钢尺、靠尺入库前必须做好清理或上油工作，所有仪器或计量器具必须放置在专门的货架上，不得贴地面放，保管室内要做到干燥、通风，并不得存放其它杂物，严禁与有腐蚀性的物品接触，建立仪器的检测台帐，对到期的仪器或工具及时委托有资质的单位检测。c.从使用者的操作水平上保证：在工程开工之前由项目总工对现场全体施工管理人员进行一次测量技术业务讲座，并进行技术考核，择优选用组成测量组，测量施工员必须熟悉施工测量的全部技术，且需持证上岗。d从测量方法上保证：建筑物平面控制测量：建筑物平面控制施测前应对场区平面控制网点进行复核，其测角中误差应小于5″，边长相对中误差应小于等于1∕20000，若不符合要求应报建筑、监理单位仲裁后实施，建筑物控制网轴线起始点的测量定位误差不大于2MM，矩形网的角度闭合差不应大于测角中误差的4倍，当采用钢尺丈量距离时，二级网的边长可以一次性测定，长度应进行温度、坡度和尺寸修正，为避免施工影响，其网点在有条件的情况下应离建筑物30M以上，且其点位应选择在通视良好，利于长期保存的地方。e高程控制测量： 在施测前，应先根据原始水准点位及总平面图确定待测点数及线路，使其能满足施工中标高引测及沉降观测要求，场地水准点的埋设距建筑物不宜小于25M，防止受其沉降的影响。高程控制测量应用精度较高的S3水准仪，其视准轴与水准管轴间的夹角不应大于20″，双面水准尺上米间隔平均长与名义长之差不应超过0.15MM，三等水测量采用环线闭合差应小于12LMM，施测过程中，其前后视线长度差不应大于3MM，左右视线长度差不应大于75MM，以保证其测量精度，其内业计算最后成果取值应精确至0.1MM。f基础轴线放样：利用建筑物控制网测设中心线时，其端点应根据建筑物控制网相邻距离的控制桩，以内分法测定，不得单点拉尺测距确定，进行中心线投点时，经纬仪的视线，应根据中心线两端点决定，当无可靠条件时，不得测设直角的方法确定，其测角相对误差应小于20″，测距相对中误差应小于1∕5000″.沉降观测：沉降点的布置能够反映建筑物的变形特征和变形部位，每次沉降观测应符合下列要求：1）采用相同的观测路线与观测方法2)使用同一台仪器与标尺3）固定观测人员4）在基本相同的环境和条件下工作。g平面位置引测：采用内控制法引测，均应从底层控制点向上投测，经纬仪照准部做360度旋转，在接收板上形成一个小光圈，移动接收板上的十字线成为光圈的圆心，楼面主轴线放样，应用经纬仪每隔4M左右投测一个点，然后投线，不得一下子拉线，过长弹线，防止因楼面不平或操作不当使墨线偏移引起较大偏差，主轴线弹好后应先检验其边长与对角线，符合要求后方可进行其它轴线及边线的放样。一施工计量、检测仪器的配备施工计量、检测仪器的配备表序号计量、测量器　具型号、规格准　确　度单位数量配备单位1光学经纬仪普通、激光台2测量组2钢卷尺50m把3测量组 30m把5钢筋组3m或5m把20工长主要操作工3水准仪S3　3mm∕km台2测量组S66mm∕km台14线锤0.5kg只10测量组5角尺200×200,200×300mm把10工长班组质检6水平尺450mm把15工长班组质检7塞尺楔形　120mm把10工长班组质检8靠尺2000×100×15mm把5质检组9托线板2000×150×15mm把6质检组10坍落度筒只3质检组11砼试模100×100×100mm组5计量室150×150×150mm组15Φ165×（Φ175）×150mm组512砂浆试模7.07×7.07×7.07mm组4计量室13磅称TGT500型台4工地搅拌台一主体钢筋工程为确保钢筋工程顺利施工，要求钢筋翻样人员及时地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到钢筋随出、随吊、随绑扎。钢筋绑扎、安装质量要求：钢筋的交叉点应用20＃铁丝（或22＃）扎牢，不得有变形松脱和位移。 所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。所有箍筋均应与受力盘垂直。绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）网眼尺寸：±20骨架的宽度及高：±5骨架的长：±10梁和柱　　±5箍筋间距：±20受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定：楼板：15mm受力筋35mm受力钢筋：25mm、20mm箍筋和构造筋：25mm所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度应符合设计要求。平台钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。立柱主筋如设计无特殊要求，宜采用电渣压力焊（立焊）。电渣压力焊边接质量要求：钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋电渣压力焊时，渣池电压、焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定。在焊接生产中，如发现裂纹，未熔化等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。质量保证措施： 楼板上所胡电气一必须在楼板筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到和规范要求。柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按0.7－0.1M用铁丝与主筋扎牢。钢筋施工过程中，派专人“看筋”，如发现松动移位，保护层不符合均应及时整修。一主体模板施工方法和技术要求1.柱、梁采用九合板，侧模采用钢脚手管支撑和螺杆拉结。2.板底模采用九合板和50×100MM木方，板底模反撑系统采用钢管扣件排架支撑。3.主体施工配备二套模板，从下往上流水施工。4.模板及支撑设计的依据。（1）模板及支撑时应考虑以下荷载：a．模板及其支撑自重b．新浇砼重量c．施工人员及施工设备重量d．振捣砼时产生的荷载e．新浇砼对模板的侧压力（2）模板安装的允许偏差见下表：项目允许偏差（MM）项目允许偏差（MM）轴线5底模上表面标高±5截面尺寸（柱　梁）＋4　　－5层高垂直H≥5mH>5m68相邻两板表面高低差2表面平整（2m范围内）55.支模方法及技术要求：（1）支模排架采用Φ48×3.5钢管（扣件连接），立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板架立杆间距原则上为1000mm× 1000mm，梁高H>600mm,H≥1000m支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即底模下）再增设一根。（1）梁板底搁栅采用Ф48×3.5钢管。（2）支模顺序：柱→梁板模板。（3）保证措施：I．所有梁、柱、板均由翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增作构造大样图。II．柱根部不得用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径≥12mm。III．当梁跨度≥4m时，底模应起拱2∕1000。IV．模板使用前，对变形、　曲超出规范的应及时退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。Ⅴ.在柱模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。Ⅵ.模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、螺栓、拉接螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌“看模”，发现问题及时处理。Ⅶ.所有楼板内孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。6、模板的拆除模板的拆模应符合下列规定：（1）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，R＞1.2Mpa。（2）梁：跨度L＜8m时，R≥70%：跨度L≥8m时，R=100%。（3）楼板R≥70%。 （4）在拆模过程中，如发现有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。（5）已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。（6）模板拆除应由项目部技术负责人签拆除令后方可拆除。一主体砼施工方法及技术要求1．主体结构砼全部采用商品（预拌）砼。2．砼依靠竖井，逐层向上运输至浇筑面。3．使用的砼，配合比设计必须满足强度要求。4．每层梁、板均一次连续浇捣完成。5．每处砼浇捣采用肆台插入式振动器，一台平板振动器进行振捣；另备一台插入式振动器，一台平板振动器。7.砼浇捣技术要求：（1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术核定单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工作结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”不得为抢进度擅自施工。（2）砼浇捣前应交模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。在浇捣时，先浇柱子，柱混凝土分层下料。（3）使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，（即振动棒半径的1.2-1.5倍）振动上层砼时，振动器插入下层5cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣的时间为20-30秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实的边缘（即相互重叠）。（4）浇筑楼板采用钢制小马凳作为厚度控制的标志，马凳间距2.5m，各层楼面随捣随木蟹抹平，收水再用木蟹打毛一次（为装修工作创造条件），楼面地坪的平整度用2m木直尺检查：≤5mm。 （5）砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，夏季应浇水养护。（6）为确保砼浇捣的密实，在每一次砼浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，以增强工人员的责任性与积极性。浇捣时，柱混凝土分层下料，分层振捣，使其充分密实。柱根部的混凝土要密插细振，严禁漏振，来防疏松烂根。梁柱接头等钢筋密集处，亦应加强振捣。梁钢筋较密处，振动棒一定要插入柱中振捣，保证柱子根部砼密实。整个一层结构砼一次浇捣完成。砼振捣以插入式振捣器为主，在钢筋密集区配以人工塞楔，楼板砼以平板振捣机振捣。在砼浇捣初步结束部位，初步按标高用长刮尺刮平，用木蟹打磨压实，并进行二次抹平，第三次进行压平收光扫毛三遍成活，浇捣时注意混凝土养护和试块制作。（7）砼浇捣现场要安排好木工和钢筋工跟班作业，以防止浇捣时模板及钢筋偏差。现场应指派专人做好砼坍落度测试和试块制作等，现场关砌要对砼布料方向、振捣、收浆等工作进行重点监督，发现问题及时解决。8、柱施工缝砼处理（1）柱施工缝留设在楼面层，砼浇捣比板底面低5-6cm。（2）柱钢筋绑扎前，砼终凝前，施工缝表面浮砼要凿去，松动的石子要清除，灰尘要清扫干净。（3）砼浇捣前必须交新老结合处施工缝湿润后才有进行浇灌砼，并必须采取接浆措施。一墙体（填充墙）工程1．概况：本工程填充墙采用：200厚混凝土空心砖。2．墙体砌筑施工准备（1）砌体进声需同时提供出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格后方可砌筑。（2）根据混凝土空心砖的特点，混凝土空心砖要在砖制作一个月干燥后 方可使用。用MB5.0砂浆砌筑，砖堆放在应用雨布盖好，以免雨水淋湿。（3）砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。（4）楼层砌筑前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手架方可使用。（5）砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格的灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位。（6）框架柱也砌体的拉结钢筋为2φ6@500，锚入墙内1000，砌筑前先凿出拉结筋。3．砌体砌筑施工顺序砌体的一般顺序：测设水平→立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）→干摆砌体→架头角→挂墙线→砌墙→做好安装工程穿墙管的接口→工完场清自检→互检。4．墙体砌筑施工（1）墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、消防、暖通密切配合，接口处理正确。（2）砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂在随落随清，严禁使用过夜砂浆。（3）砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。（4）挂线：砌筑一皮厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，蹭应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5．墙体砌筑施工技术要求（1）砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整。（2）砌筑砂浆需当天拌制当天完成。（3）砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线。 （4）砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑（时常检查皮数杆是否移动下滑）。（5）砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。6．墙体工程质量标准砖砌体尺寸和位置允许偏差项目允许偏差MM检验方法轴线位置偏≤10用经纬仪水准仪复查和尺量检查砌体楼面标高±15用水准仪和尺量检查垂直度每层≤5用经纬仪或吊线和尺量检查全高＜10M10＞10M20表面平整度清水墙柱5用2M靠尺和楔形尺检查混水墙柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10M线和尺量检查混水墙10水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计）±10±5与皮数杆比较尺量检查门窗洞口宽度尺量检查门口高度±15（-5）7．砖墙砌筑时采用“一顺一丁”的砌法，墙体施工时严格专人控制垂直度和轴线位置，砌筑时立好皮数杆，并双面拉通线，根据立好的皮数杆同时进行砌筑，砌筑时保证灰缝平直、均匀。灰浆应饱满，饱满度不低于80%，灰缝厚度一般在8～12mm。 8．构造柱和砖墙连接处，砖墙应砌成马牙槎，同时在柱中沿墙高设置2φ400的拉结筋，每边伸入墙内不少于1000，施工预留洞口处也要留设。9．临时施工洞口不能留高直槎，应留踏步工接头或马牙槎。竖向灰缝宜采用拼浆方法，外墙头缝砂浆必须达到60%，使其砂浆饱满，杜绝外墙面的渗水现象。砌筑砖墙时，按图纸要求留高好门窗及设备洞口，保证位置及尺寸的正确。一脚手架工程1．脚手架方案根据新近颁发实施的国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JG130-2001），结合本工程实际情况，脚手架采用双排脚手架形式。2．准备工作（1）根据建筑物平面形状，浇筑素砼基础，并做好验收记录。（2）做好脚手架的安全、技术交底工作。（3）按计划配置搭设材料，并做好材质验收工作，其钢管必须符合技术条件，外径不得小于48mm，壁厚不得小于3.5mm，扣件必须任命强度要求。3．脚手架的搭设（1）钢管脚手架立杆底部垂直稳定放在砼基础上，并设置好接地装置。（2）立杆的横向间距为1.05m，纵向间距为1.5m，其垂直度偏差不大于立杆全长的1/20。（3）第一步架高采用1.6m，往上均为1.8m，脚手架的外侧自第直步起每步设90cm高的防护杆和40cm高的挡脚板或挡脚网，顶排的护手架栏不得小于二道，高度分别为1.3m和0.9m。（4）外脚手架与砼结构采用硬拉结，其拉结点的水平间距不得大于6m，垂直距离不得大于3.6m。（5）脚手架体随建筑物的高度相应上升，施工操作必须满铺竹笆，四角绑扎牢固，脚手架内水平杆与墙面每隔4步设一道隔离笆。（7）根据有关规定，所有脚手架外围均采用密目网全封闭。 （8）每搭高一步脚手架均须待项目部安全科验收合格并悬挂合格牌，警示牌后方能投入使用。4．脚手架拆除（1）拆除时划分作业区，周围设围栏或树立檠戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员进入。（2）负责拆除的高空作业人员，必须带好安全帽、系好安全带、穿软底鞋。（3）拆除时应先拆除安全网，然后遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则，即先拆安全网、栏板、竹笆片、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆，按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。（4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解两头扣。（5）连接点应随脚手架拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑然后再拆抛撑。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应先通知对方，预防坠落。（7）在大片脚手拆除前应先将预留上料平台先行；加固，以便除后确保其完整、安全和稳定。（8）严禁抛掷拆除的材料，应用绳索系放。然后集中到指定地点，分类堆放，当天拆除当天清，注意回收扣件和铁丝，中途尽量不换人，否则应交代清楚。（9）在装饰阶段，脚手架上的任何一个构件的拆除均须通过技术部门。（10）外墙脚手架拆除时，对关键构件自上而下按顺序，圆管、扣件随时向室内传递。一屋面工程4.2.7.1卷材防水屋面的施工（1）材料准备 1）卷材应储存在阴凉通风的室内，避免淋雨、日晒和受潮等，严格接近火源，一般储存温度不得大于45度，卷材就竖立堆放，其高度不得超进两层，并不得倾斜与压，要避免与化学物质及有机溶剂等有害物质接触，并做好抽样复验工作。2）保温材料应采取防雨、防潮措施，分类堆放，板块材料在搬运时应轻放，保持板的外形完整。（2）施工准备1）做好施工部署，尽量避免交叉作业，宜在上部建筑施工完毕后进行屋面施工，密切注意气象信息，选择合适的施工气候，严禁在雨雪天及一级以上的环境施工，且气温不宜低于零度。2）土建与安装密切配合，预先做好洞口预留及管线，预埋件的安装。（3）技术准备防水施工丧，要组织对图纸进行会审，并编制好施工方案，通过图纸会审及方案的编制掌握图纸、图集中的细部构造要求，并组织做好工作，掌握屋面防水设计的要点及施工的重点和注意点。（4）保温层的施工1）施工步骤：水泥砂浆保护层→粘土砂浆隔离层→混凝土板保温层。2）砂浆保护层施工：在基层清理干净湿润后，即可浇筑20厚1：2：5防水砂浆保护层，随浇随抹光滑，冬季施工要做好防冻及养护工作。3）粘土砂浆隔离层：在水泥砂浆保护层做好后即可进行17厚1：3粘土砂浆隔离层。4）板材铺贴：铺设板材的基层宜平整、干净、干燥，板材铺设可用底子油粘结，铺设板材保温层时就铺平、贴严，相邻板材的高低差不超过3mm，板材保温层粘贴时，当遇到排气槽时亦需相应断开。（5）防水卷材的施工1）施工步骤：找平层施工→基层处理→细部处理→卷材铺贴2）找平层施工：在保温层上铺设20mm 厚1：2.5水泥砂浆找平层，随浇随抹光。3）基层处理：基层应清理干净及保持干燥，卷材铺贴前就再复核一下，屋面、天沟坡度及检查砼整体找平层表面平正度和外观质量。4）细部处理：a、泛水及收头处理：基层与女儿墙及了层结构的交接处均应增铺一层附加层。b、伸出屋面的管道处理：伸出屋面管道周围的砼找平层应做成圆锥台，在距管100mm内，以30%坡即形成30mm高的圆锥台，在圆管四周留20mm×20mm凹槽嵌填密封材料，增辊一道防水卷材附加层，卷材做到管道上方250mm处收头，用金属或铅丝紧固油膏、封严。c、天沟、落水口防水处理：天沟应增铺一道附加层或采用2cm厚涂膜防水增强层，如采用卷材附加层，其天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200mm，在水落口处附加层或防水层均插入管内120mm，天沟的纵向坡度不宜小于7‰沟底水落口处不得超过20cm。5）卷材铺贴a、在各节点细部处理完毕后，保持基层干净与干燥，其含水率不得大于9%，即可进行卷材大面积铺贴施工，卷材铺贴采用冷底子油粘结法。卷材铺贴时，应上屋面最低标高处向上施工，宜平等于屋脊施工，其施工完的屋面坡不应小于5%，从天沟上向屋脊方向铺贴，顺水流向搭接。b、铺贴时卷材要展平，并与基层贴胶，但不能拉得太紧，应呈松弛状态。卷材与卷材之间的搭接缝需顺直，不得扭曲，否则就难以保证必要的搭接宽度。c、天沟处的卷材宜顺天沟方向铺贴，养活搭接，接缝宜在屋面或天沟侧面。防水屋施工完毕后，需做24小时储水试验，报监理收并签章。一上人屋面地面施工（1）施工步骤：砼基层—找平层—地面铺贴。（2）砼基层：按照6×6m的设置分格缝，绑扎φ 4钢筋，并用1.0-1.5cm厚的垫块垫好保护层，经验收合格后即可浇筑细石砼，其表面必须找平并用木蟹打毛即可。（3）找平层：按设计要求在砼基层上用20厚1：3水泥砂浆找平找匀，酌情分仓。（4）地砖铺贴：其铺贴方法用室内地面做法，但与分格缝亦需相应分开内嵌填防水油膏。一楼地面工程1．地砖楼地面施工（1）工艺流程基层清理→混凝土界面剂→出塌饼→20厚1：3水泥砂浆粉面（2）施工方法1）基层清理：对基层表面垃圾、残渣、灰尘及油污等清除干净，以免影响粘结强度；夏季施工或地面较干燥时，施工前应隔夜浇水湿润。2）混凝土界面剂处理：基层清理干净并适当湿润后，批一层界面剂，界面剂搅制配合比为干粉：水=4：1。采用人工搅拌，拌和充分均匀后放置10分钟后开始使用，必须在5-6小时内用完。3）出塌饼，做20厚1：3水泥砂浆找平层。施工时间宜紧跟在界面剂施工之后。（3）质量要求表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂缝。二门窗工程1.铝合金门窗的安装1)．施工准备 I．铝合金门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。II．防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。III．门窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。IV．认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。2)．操作工艺I．先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓把镀锌连接件坚固。II．根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗装入洞口就位，交木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及开关形状偏差，符合检评标准，用木榫或其他器具临时固定。III．门窗框与墙体连接固定采用钢钉与加气砼砌块中的砼预制块，连接件至窗角的距离为180cm，连接件间距应按设计要求或间距应不小于600mm。IV．门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。V．门窗框与墙体安装缝隙的密封处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5-8mm的密封胶封闭。VI．安装门窗扇及门窗玻璃a、门窗及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。b、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。c、推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。2.质量标准I．铝合金门及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 II．门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。III．门窗扇关闭紧密开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。IV．门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、启闭灵活，适用美观。V．铝合金门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。VI．门窗表面洁净，平整。颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。一装饰工程1．装饰工程施工管理要点（1）装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。（2）为确保装饰工程质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。（3）装饰工程应先外后内，自上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，工完料净，质量达到验收标准。遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序施工的原则。2．外墙粉刷、保温工程（1）工艺流程基层处理→找规矩→做护角塌饼→抹灰（2）施工操作要点1）基层处理施工前基层应清理干净，浇水湿润，基层混凝土表面应涂抹界面粘经剂。2）找规矩即四角找方，横线找平，竖线吊直，弹出墙裙或踢脚。3）护角塌饼在墙、柱、门沿等阳角处做护有，墙面等距离做塌饼，以控制墙面平整度。 4）抹灰根据塌饼厚度进行抹灰，先抹底层灰，后抹中层灰，再抹中层灰再用括尺括平，经靠尺检查符合要求后隔天抹面层灰。5）外墙保温施工工艺：基层处理→做灰饼（护角）→涂基层界面剂→抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆（分两层）→铺钉钢丝网→抹抗裂砂浆（分两层）→粘结砂浆→面砖→勾缝，并按规定设置分割缝。基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面有凸起物≥10㎜应铲平。对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。吊垂直、成方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，成方作口，按厚度线用胶粉颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。胶粉聚笨颗粒浆料的施工墙面保温层的做法：本工程高度大于30米，在200厚钢筋混凝土剪力墙或200厚混凝土空心砖填充墙外侧，先抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆分二次抹灰共35厚，保温层干燥硬化后，分二次抹不超过5厚的抗裂砂浆，在抹抗裂砂浆前在保温砂浆上敷设￠0.9㎜六角镀锌钢丝网一层，并用尾孔射钉错位固定。抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合规程要求的应进行修补。抗裂砂浆养护天后方可进入下一道工序。（3）质量要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。表面光滑、洁净、接触平整，灰线清晰顺直。 3外墙面砖施工要点1)找好规矩、弹好水平线，算好纵横方向皮数，划出皮数杆，沿墙进行预排。2)做好粘贴厚度标志，随即粘贴面砖，用手或铲背轻压挤灰，亏灰时一定要重贴，严禁塞灰。为了提高粘结强度、防止收缩性，拟加107胶粘贴。3)贴砖从阳角贴起，不完整的砖放在阴角。4)贴好后进行质量检查，然后用清水冲浩然砖面，再用棉线擦净。砖缝用水泥浆擦平。4.室内墙面粉刷施工方法施工顺序：基层处理→塌饼→护角线→刮糙→压光→纸筋面→面层施工1）施工准备2）内墙粉刷必须在主体验收合格后进行。3）将凸出结构砼、遗留的木板、钢模拆除，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。4）对于砖墙就粉刷前一天浇水温透，对于加气砼砌块墙面应提前两天浇水，每天宜两遍以上。（2）操作工艺1）基层处理清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润，对于光滑的砼墙面要打毛，或采用界面剂，保证基层粉刷质量。2）套方、吊直做灰饼，抹底前必须找发规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用1：2水泥砂浆做三线护角，在施工中注意垂直度、平整度、保证墙面平整，截面尺寸一致，门沿高低一致。3）抹底灰和中层灰 在墙面湿润的情况下抹底层灰，对表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰，底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度5-7mm，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固。待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中层灰，厚度宜为7-9mm，若中层灰过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用压尺刮平找下，有木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。4）罩面层待中层灰达七成干后，即可抹纸筋灰罩面层，纸筋灰罩面层厚度不大于2mm，要压实抹平。待稍干时及时压光，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象。5）批腻子等纸筋灰面层干燥后，方可批腻子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后再刷面层涂料。6）涂料根据设计要求为一底二度，施工必须刷均匀，不可出现花斑、漏底现象。5．油漆工程方法（1）质量标准1）混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮、颜色均匀。2）清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。清漆表面光亮度足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮，颜色一致，无刷纹。（2）施工条件1）施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好，室内粉刷作业已完毕，具备一定的强度，环境比较干燥，一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10℃，相地温度不宜大于60％。2）大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方要组织班组进行大面积施工3）木基层表面含水率一般不宜大于12%。 （3）清漆施工1）基层处理首先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打麻，直至光滑为止。2）润色油用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌，成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。3）满刮油腻子腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2）。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸以轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口哺养面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。4）刷油色应从外至内，从左到右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。5）刷第一遍清漆刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的油基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。6）刷第二遍清漆应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠、光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。7）刷第三遍清漆 待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。（4）混色油漆施工1）基层处理清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰层，并用纸砂打磨一遍。2）刷底子油刷清漆一遍。3）抹腻子腻子的重量配合为石膏粉20分，熟桐油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。4）刷第二遍油漆油漆的颜色要符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。5）等油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补磨光。6）刷第三遍油漆刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多现，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流、不坠、光滑均匀，色泽一致。一安装工程施工方案1.工程概况室内消防给水管管径DN50（含以下）为镀锌钢管，丝扣连接。DN50以上的采用抱箍连接。室内给排水管道、室外污水、雨水管采用UPVC塑料管，承插粘合连接。排水用户管应在土建封顶后敷设，以避开初期沉降，出户管应设在预留孔底中，立管底部就设砖墩，埋地管道需做好垫层及C15号混凝土基础。 本工程采用二路独立10KV高压供电，建筑物内配电电压为380/220V，在一层设一座10/0.4/0.23KV变电所，电源由城市电网通过铠装电缆由南向直埋引入地下室内，沿桥架敷设至高压进线柜。高低压配电均为单母线分段，室内干线选用VV和NH—VV电桥架敷设竖井内，引至各点照明干线，在竖井内选用密集型线槽，支线选用BV—500型PVC管暗敷。保护接地为联合接地装置，接地电阻R≤1欧，低压接地故障保护采用TN—S系统进出建筑物的金属管应用镀锌扁钢25×4和保护接地连接（焊接）。防雷装置作法如下：在女儿墙、屋檐上装设环状避雷带，并在屋面上设不大于20M×20M的网格，作为接闪器。利用结构柱内主钢筋作为防雷引下线，利用结构基础作为接地装置，建筑物每一电源进户处都作总等电位联结，进出户金属管道弱电箱、电梯轨道都通过等电位联结端子互相连通，所有电器设备正常不带电的可导电部分均与PE线可靠联结。卫生间及潮湿场所作局部等电位联结。2.室内给、排水管道安装1）．管道安装：a横干管架空，应按规范规定及时安装吊架或支架，穿过沉降缝、伸缩缝处，必须设置管道补偿器。b主管安装：下供上给式系统，自下向上安装，每隔一层的立管要安装一个活接头。c直埋在地平面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。d室内明装工作宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。e室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。f铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不大宜大于12MM，必要时可铺100MM厚的砂垫层。 g埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触，应用砂土或颗粒径不大于12MM的土壤回填至管顶上侧300MM处，经夯实后方可回填原土。h管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100MM。2)．支吊架安装：a管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。b采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔热。在金属管配件与水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。c立管和横管支吊架的间距不得大于表1、2的规定。d明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。水管支吊架最大间距公称外径DE（MM）202532405063横管（MM）650800950110012501400立管（MM）100012001500170018002000管材、管件在运输、装卸、存储时应小心轻放，避免油污和暴晒，严禁与尖锐物品碰触，库房应通风良好，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米，管材应水平堆放在平整的地上，堆置高度不得超地1.5米。管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。给水管道安装完毕后，即进行试压试验，冷水管道试验压力应为工作压力的1.5倍，热水管道压力应为工作压力的2.0倍，降至正常压力后，检查管道是否有渗漏现象，并会同甲方、监理方进行验收后，做好试压试验记录资料，各配水点水龙头一定要保证放水通畅，启闭灵活，管道与卫生洁具相接要严密。 3．镀锌管的螺纹加工与连接（1）采用镀锌管螺纹连接的镀锌管不得焊接，在连接时不采用非镀锌管件。（2）螺纹加工时加强对管材，加工机械和管螺纹切削过程及螺纹质量的检查，做到管子端部圆整平齐，管子装夹正确，防止绞出歪牙，螺纹质量符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》、（GB7367—87）的规定，螺纹加工长度和牙数达下表要求，做到螺纹清洁，规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%。公称直径MM520253240506580100螺纹加工长度MM151719222226293128螺纹牙数898991111316（3）螺纹连接，加强对螺纹松紧程度，填料缠绕情况管件上紧程度及外观的检查和控制。做到连接前用手将管件拧上螺纹松紧适中，填料时顺时针方向薄而匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件后填料吃进螺纹间隙内无挤出，使用合格的管子钳，使螺纹紧密牢固，一次上紧，并留有适当的外露螺尾。（4）螺纹连接后进行外观检查，消除外露杂物，并对被破坏的镀锌层进行防腐处理。4．U-PVC塑料管的加工工艺（1）预制加工：根据图纸设计要求，结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。（2）根据草图量出管道尺寸，进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口仙外毛刺，外棱铣出15度角。（3）粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。5．管道安装施工工艺流程安装准备 预留孔深埋件预制加工卡架安装套管安装填满孔洞防腐处理管道安装调试与运行闭水通水、通球盛水水压试验、系统冲洗竣工验收（1）施工中密切配合土建，及时放置套管，做好预留洞工作，在施工中按照图纸标高，坐标，放正放平套管及预留木盒，把套管和木盒与横竖筋焊牢或扎牢固，以防振动偏位，套管和木盒内用湿水泥纸袋填满，防止水泥浆堵塞。（2）给、排水内墙管均采用木盒留洞法。6．室内排水管道安装（1）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。排水立管和排出管道连接转弯处应砌砖墩支撑牢固，不得敷设在松软回填土上，埋地结束作漏水试验，及时填写“隐蔽验收记录和灌水试验记录”。朝天的管道要封闭好。 （2）立管安装：先有线垂测定管中心位置，安装支架可以暗设于楼层地坪中，一般宜每层设置一个，且必须在隐蔽工程验收单上写明设置的层次、数量、采用的材料、规格，并经监理部门和建设单位验收签字，立管应每二层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具上最高层必须设置，每层进口尺寸、方向、位置，标高要正确统一，透气管高出屋面不得小于300mm，立管和支管连接必须采用斜三通，不得采用90度正三通。安装立管需装伸缩节，小于4米立管每层安一伸缩节。（3）立管检查口中心高度就距地面1米，暗装立管在检查口处应设检修门，横支管上连接大便器，应设置清扫口。（4）支管安装应按实际测量尺寸，先在地面上进行预制，然后将吊卡装在楼板内，并按支管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，将其固定于立管上并随手将管口堵好。支管长度大于500mm以上，必须设吊卡，且装在承口部位。（5）排水管口露出地坪的高度要根据卫生器具和排水设备的附件种类决定，地漏应低于地坪5mm，小便池落水低于池底5mm。（6）排水立、支管安装完毕后要做通水试验，检查渗漏情况，用直径为排水管管径3/4的皮球做通球试验，检查畅通情况并做好记录。7．卫生洁且安装（1）所有卫生洁具安装，除地漏配合土建施工时安装外，其余都应在墙、地坪、饰面施工完后进行。（2）大便器等排水口与排水支管管口暗接，应在排水支管口抹一圈油灰，使洁具排水口寓于油灰圈子中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋石灰水泥混合料，但不得用水泥砂浆。（3）洁且安装高度应符合规定，距离一致，不得里也外进，高低不平，内部零件安装位置应合理，膨胀螺栓与器具的紧固应垫铅垫圈或橡皮圈。（4）所有卫生器具安装完毕后，要按规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做记录。 8．消防系统工程施工方法（1）火灾自动报警系统及其联动控制系统的管线严格按设计图纸进行。配线要尽量减少接头，穿在管子内的导线不允许的接头，必要的接头可在接线盒连接。接头处的总线不应受机械力的作用。与蒸气管平行走向的导线，要采取隔热措施，防止绝缘老化。（2）导线连接的好坏，直接影响到施工质量，为导线接头必须接触可靠、稳定，与同长度、同截面导线的电阻比应不大于1。接头应牢固，其机械强度不小于同截面导线的80%，包扎的接头，绝缘强度应不低于导线绝缘强度。剥切绝缘层应不损伤线芯，截面在2.5MM2以下的单根芯线可用“绞接”法，接头应耐腐蚀防止松动，不得使用有腐蚀性的助焊接剂焊接。（3）线管应用场合选用，以潮湿腐蚀及易燃易爆场所选用厚壁钢管，干燥及不晚受机械操作的场志，可选用薄壁电线管，有腐蚀性的建筑选用塑料管，导线穿管管径选择要适当，导线截面为6MM2以下时，要求管内的导线包括绝缘层的总截面不超过管内总截面积的35%，10-55MM2时的25%，更大截面导线一般不穿管，必须穿管时可按20%计算，在任何情况下总截面积不得高于相应标准加5%。（4）穿管线索的要求：不同系统、不同地电压等级、不同电流类别的线路，禁止穿在同管内或线槽的同一槽孔内。在报警系统中，探测器回路线、电源线应分别穿管敷设。联动系统中的联动信号线，通信线及工作电源线也应分管敷设。如果出现不同类型的线共管，会影响系统运行的稳定性或可靠性，甚至导致系统运行崩溃。导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，以保证线路有较好的机械强度，也能避免很多故障或隐患。导线敷设后，应对每回种的导线测量绝缘电阻，对地电阻不应小于20M欧姆。（5）火灾控测器的舆 线路应选择不同颜色的绝缘导线。同一过程中，相同线别的导线颜色应一致，接线端子应标号，以有利于安装和调试工作的准确性。 （6）探测器底座用螺钉坚固，不得使用电线或铁孔。底座及探测器安装完毕后应外加塑料罩保护，确保在建筑内装修过程中不遭遇到损坏和污染。（7）接口模块安装位置应便于维修，如水流指示器的信号接口模块安装吊平顶天花板内要开维修孔洞。（8）火报警控制器的配线应整齐、避免交叉，并用线或其他方式固定牢靠。电缆芯线所配导线的端部，均应标明编号。电源线，探测器回路线，通信线分别加套管并编号。所有电缆芯线和导线应留有不小于20CM的余量。接线端子上的接线必须用焊片压接在端子上，每只按线端子上的压接线不得超过二根。导线引入线穿线后，在进线管处应封堵，以防灰尘、潮湿及老鼠进入箱。（9）湿式报警装置与总输水管道的连接处必须半橡胶可挠性接头，以便拆卸维修。（10）严格选材，系统重要组件如喷头、报警阀、压力形状、水流批示器必须具有“两证”产品，严格检查管件中裂缝、砂眼，单向阀关闭不严等质量问题。（11）安装消防水泵以及湿式报警阀之前要对管道中的杂物和污垢清除干净，施工中断时其敞口处一定要封闭。（12）消防水泵宜安装成自灌式充水，吸水管直径不应小于吸水口直径，并应安装控制阀门。（13）消防水泵功率较大，运转时会发生很大振动，除了安装振垫上，进、出水管均采用柔性连接。（14）压力表安装在泵出口与止回阀、闸阀之间，才能反映出每只泵的压力。在出水总管上安装压力信号器，以便将消防启动信号送到消防控制室联动控制柜面板上。（15）伙了保证管网的敞通和完好，系统管网安装完毕后对管网进行强度试验，严密性试验和冲洗，系统管网各分号房分段进行，不能整体试压。严密性试验为设计工作压力的  1.5倍，工作压力大于1MPA时，应为该工作压力加0.4MPA稳压2小时，目测无泄漏、无变形、无压降。严密性试验应在强度试验和水冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时，以无泄漏为合格。9.电所线管敷设工程其他1．接地跨接线地焊接2．防腐刷漆3．防堵措施变形缝处1．楼地面上部作法2，楼地面下部作法1．墙砌体配管2，现浇砼墙配管3，现浇砼楼地面配管管道连接1．管连接2．电管扣接3．管口处理测定固定盒1．测定位置2．固定盒箱3．稳固灯头1．热煨管2．冷煨管3．切管预制加工现场暗管施工准备本工程电气（动力、照明、自动控制系统、电话系统）的配管均为暗敷，均应按照上图的施工工艺流程施工。1.线管敷设每层暗管敷设，为了配合好土建支模施工工艺进行穿插作业，暗敷配电箱，过种箱等留洞，应根据配电箱，进路箱尺寸，用木箱留洞。楼地面配管在土建扎底排筋前根据图纸尺寸预制好弯头，接头等。底排盘扎好后进行预埋使楼面电线管放在二层钢筋中间，确保暗敷管子的保护层＞15 mm以上，在现浇砼内的盒箱内的管口用湿纸将其堵上，盒箱内用湿纸堵满，防止砂浆进入堵塞管路，暗管配完后，每层每段要对图自查，复核无遗漏，通知监理部门验收，只签“隐蔽工程验收记录”，在浇砼时要派专人值班，避免预埋的合箱管子移们。凡φ50以下的管子均用丝扣连接，φ 50以有的管子可用大一号套管连接，但必须四周焊满，丝扣连接处和套管连接处跨焊接地线，烛接长度应大于元钢6倍，连接处管口应光滑，顺直，煨制弯曲率不小于外径6倍（砼内不小于直径10倍），所有的管子均有效连接成接地闭合回路。管子进入盒箱要顺直。管口用锁母固定，扣口齐全，φ80以上的电缆套管口打面喇叭，朝上的管口要有严密的防堵措施。凡管子敷设经过变形缝，均要按规范要注设置裣装置，在变形缝两侧墙各预埋一个过种箱，先把管子的一侧固定过路箱，另一侧箱子底部的垂直方向开长孔，其孔长度尺寸不小于被接管的2倍，同是连接好补增接地线，也可在两过种箱间用金属软管连接。UPVC配管超过下列长度中间须加装过路箱。30m无弯曲；20m一个弯；15m二个弯；8m三个弯。电线管超过下列长度，中间须加装过路箱。45m无弯曲；30m一个弯；20m二个弯；12m三个弯。塑料阻燃型塑料管其氧指数应符合有关消防规范要求。一般波纹管均有配套的管箍用于管的连接，连接管的对口处应处于管箍中心。一般塑料管均有配套的管卡头，用于管与盒、箱的连接，塑料管直接穿过盒了的两个管孔，要上锁母，管口在穿线前装好口锁母。砌砖墙时应配合将塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆，将管沿敷设方向挑起。待墙体砌筑到位后再固定盒箱，与管连接。塑料管在空心板上敷设，先在预制空心板上灯位打孔，应找好圆孔由下往上打，也可先用电锤在板面打孔，然后在板下打孔。2.管内穿线工程施工工艺流程如下： 穿钢丝清扫→放断线绑扎引线→放置护口穿拉导线→导线连接搪锡→包扎绝缘→线路检查绝缘测试（1）导线穿管根数必须符合设计要求，导线不得在管内有接头。相线、零线、接地线的颜色应区分，特别是保护接地线，必须用黄绿双色线，零线应有浅兰色。导线在接线盒，灯箱，开关盒等盒的预留长度均匀为15cm，在配电箱内预留长度为箱体周长的1/2。（2）同一交流回路的导线必须穿入不同一管内。不同回路，不同电压不得穿入同一管内，敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下附（截面积500emm2及以下导线为30m、70-90mm2为20m、180-240mm2为18m）。（3）导线连接：单芯导线采用阻燃、安全型压接帽压接或搪锡、多股导线采用单卷法或缠郑或机械压接法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满、均匀，光滑不操作电线绝缘层，包扎绝缘里面要用二层黄腊带缠绕，外缠绕二层黑胶布，导线的连接除进行灯具需要外，不准使用磁接头。（4）软导线接到用电设备的接头要弯成羊眼搪锡，单股导线弯面羊眼，多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。3.强电系统工程电缆敷设施工方法和技术措施（1）电缆敷设前，应根据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、电缆沟支架等是否安装完毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设渠道的畅通与完好。（2）数量是否与施工图相符。（3）电阻测定合格后方可进行敷设。（4）电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。（5）的现象，要保证电缆一定的弯曲半径，并做好标志牌。（6）电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。（7）电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝缘测定、耐压试验以及挂标志牌。 （8）电缆与柜筋的连接，必须依据系统图对号入座，反复核定和检查，不得有漏接错误现象，应连接牢固可靠，并有编号和挂标志牌。（9）电缆敷设时设专人统一指挥专人负责，若电缆敷设遇不宜滚滑行处，需用工人传递到位。防腐刷记避雷间断接卡引下线明敷4.防雷接地安装工程，施工工艺流程如图：接地干线楼地体安装电阻测试均压环制试点引下线暗敷（1）凡电源进户处，均要设置重复接地，无论是接地干线中避雷网扁钢圆钢架接长度都要符合设计和规范要求，在距地0.5m处（或1.5m-1.8m）设断接卡，连接卡采用扁钢，搭接长度为100mm，其中两孔中距为50mm，螺孔距端边为25mm，钻孔为φ11mm，镀锌螺栓为M10×15mm，镀锌垫片弹簧垫片齐全，扁钢在钢管在钢管保护上的两边点焊管口应密封，引下来采用主筋时，必须在隐蔽工程验收中有记载，在距0.3m处测试点，明显外露便于测量，防止测雷，超过规范高度设置均压坏。（2）室内接地干线敷设不应妨碍设备的拆卸与维修，高出地面以250-300mm为宜，与建筑物面和间隙以10-20mm为宜，接地线表面刷黑漆。（3）引下线避雷网支撑点间距，高度应符合设计和规范要求，无论是水平或垂直敷设，都不应有高低起伏及弯曲现象。（4）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每二米允许3/10000，但全长不得超过10mm，并做好防腐处理。（5）避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。（6）避雷线如扁钢，截面不得小于12×4mm。如为圆钢直径不得小于8mm。（7）安装完毕后，分别测量每组接地电阻记录，达不到阻值1欧姆再增补接地极，直到达到1欧姆要求方止，并签证。 5.照明器具安装（1）暗装开关插座的金属盒应刷防锈漆（镀锌除外），各种开关距门边要控制在15-20cm，开关断相线开关位置是下关上开，插座单相两线接线为左零右火，单相三线插座是左零右火上接地，标高应符合设计，位置应正确，保护接地线应单独敷设，颜色应为黄绿双线，同一面板的螺丝必须统一。（2）灯具安装方式、标高位置、型号、规格均应符合设计要求，成排灯成线，安装牢固，内外整洁，美观整齐，一般灯具的安装不低于2.5m。6.变配电系统（1）送电前切断所有开关，对主母线排及干线电缆绝缘复查，并检验连接线、表等坚固。（2）分离主干母线与二次控制电源，用临时电源送电于二次控制回路，进行受电开关、母联开关及分路开头的各个性能、状态试验。（3）以上工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线、绝缘后，在低配进行分相送电及电压检查。（4）以上试验确认与设计要求无误后，局面形式通知允许送电并挂牌。7.弱电系统（1）公司将定期召开弱电系统工程施工例会，协调土建商、机电供应商，机电安装、强电、给排水、及弱电工程分包商的施工界面和协调工作。以明确各工界面和职责范围。（2）对交叉施工的工作面，我们将采取确实可行的措施，来保证工程合理、有序地进行。对弱电系统已安装的设备、电缆、检测点、招待机构采取保护措施，以防止因交叉施工面引起的设备损坏，消防弱电系统工程的浪花隐患。（3）配线方式有分隔槽配线、电线管配线，线槽配线方式。 （4）弱电系统的传输介质是同轴电缆时，采用耐燃塑料管敷设；当采用通讯电缆时或双绞线时，可采用金属管、金属线槽或带有盖板的金属桥配线方式。所有通信信号线路，均不得与其它线路共管敷设。（5）考虑扩展的需要，线槽、线条应有50%的占空，当系统分期建设时，金属配管应留有配管。（6）电源线与信号线在无屏蔽平行布置时，宜保持0.3M以上间距，当在同一金属线槽内敷设时，需装设金属隔离件。a．水平方向布线采用以下方式；b．天棚内的线槽、线架配线方式；c．地板上的搁空、地毯下配线方式，以及沟槽配线方式；d．楼板内的配线管、配线槽方式；e．房间内的沿线配线方式。8.安装工程主要技术要求：（1）坚持施工程序，方框如下：竣工验收试电试水配备土建同步预埋调试试压质检管道安装各工程了解各工种了解各工程了解技术交底电气安装各专业审图各专业读图1 1）施工前组织有关人员勘察现场，了解土建情况，读识本专业的施工图熟悉专业的图纸，在消化、了解之后进行图纸会审。2）施工员在施工前向班组进行书面技术交底，并签字。本工程所有电气安装工程必须执行（GB50303-2002）规范规定，管道安装工程必须执行（GB50242-2002）规范规定，施工质量评定；电气安装工程按（GB50303-2002）规范规定，管道安装工程按（GB50242-2002）规范规定。3）除执行施工验收规范和目标质量标准外，还要按照安徽省安装工程中有关的规范进行施工。4）施工员、班组长根据工程进度提出劳动力计划，安装人员在安装时对进场材料要进行质量检查，收集产品合格证、质保书、准用证，对施工机械具清理和准备。5）配合土建做好预留洞及预埋工作，对大数量预留洞，关键部位，穿砼结构的预留洞和预埋件，必须按图纸进行核对。6）严格按图施工，不得随意修改图纸，如发现图纸的问题和不合理的地方须通知甲方，并征得原设计单位有关人员同意签证后方可修改。7）安装须打洞时，尽量打小洞，反对盲目打洞和打大洞，严禁用大郎头打洞和随意割断主筋。8）凡是在墙内管道安装隐蔽工程，电气和预埋也要分层随时办理隐蔽工程验收签证手续，严格执行三检制度。9）坚持工程技术复核制定，对管道通讯安装的位置、尺寸、标高、坡度、规格、试压、通水试验等，对电气安装的位置、尺寸、标高、接头、设备型号、规格、防腐、绝缘电阻、接地电阻调试等均要进行技术措施复核，并做好记录。 10）坚持管道安装工程中灌水试验、试压、隐蔽工程、通水、冲洗、盛水、通球试验设备试运转，电气安装工程中的绝缘电阻、接地电阻、主材及设备质保书等均属保证资料，是工程技术档案中必不可少的，在施工过程中，务必谨慎把关，必须监督执行和预以保存。11）设备务必认真进行检查验收，杜绝质量不好的材料用到工程中，对零部件要按规范进行必要的试验的抽查，对甲供设备要坚持甲方有关人员开箱检查，并填写“开箱记录”。（2）建立质保体系网络项目经理：黄兆良技术负责人：黄真银施工员：何宝来沈和斌安全员：殷海兵张传树质检员：曹银平材料员：李逢永木工班钢筋工班架子班水电班瓦工班 　施工进度计划控制措施一施工顺序与施工段的划分（1）原则要求：按先地下后地上的原则，将工程划分为基础、结构、装修和收尾竣工四个阶段。基础施工阶段：抓紧验槽和地基处理工作，及时进行基础施工。结构施工阶段：采取小流水段均衡施工法组织结构施工。装修施工阶段：分层进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构到顶后，抢屋面工程，外装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业，以缩短工期。水、电、设备等工程进展，配合土建穿插进行。收尾竣工阶段：零星装修，水、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。（2）施工顺序：根据工程特点、机械供应条件、综合经济技术指标，施工顺序：平整场地、清理障碍物—→引入城市坐标和水准点—→基础开挖　　基础施工　　　回填土—→上部框架结构施工（配合管线预埋）—→砌筑填充墙（配合管线预埋）—→室内外装饰工程—→安装工程与土建工程交叉施工。二　工期保证措施本工程标书要求总工期为420天。我公司根据实际情况及本公司施工力量及装备水平，决定若我公司中标承建，总工期按要求总工期即为42 0天安排，具体措施如下：（1）以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工班组进度的依据。（2）建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工班组之间的工作，统一有序地按照总进度计划执行。（3）加强策划和组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。同时密切监督各班组施工的材料、物资等供应情况，争取将一切影响工期的不利因素在施工前解决。（4）控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，决不拖延总控制进度计划。对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制关键线路的时间。（5）推广使用小流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。（6）充分发挥群众积极性，开展班组之间的劳动竞赛，充分利用经济杠杆作用。（7）在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、提高机械化施工程度，缩短工期。（8）建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门、班组的分工协作关系，明确各班组的责任，对完不成计划的根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济制裁措施。（9）工程进度控制见《施工进度计划网络图》（附图1）。一　材料节约措施1.钢材节约 （1）增加钢材综合利用效果，钢筋加工向集中加工方向发展，对剩余短料应尽量利用，如制造穿墙杆、预埋件等。（2）加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。（3）加强对周围材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、车扎、土埋。（4）搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，处长使用期限，节约钢材和资金。2.水泥节约措施（1）水泥在运输过程中应轻装轻卸。（2）水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放。（3）浇筑混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模，各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。（4）施工中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用。（5）在不影响混凝土强度等级的前提下，可考虑掺加粉煤灰，即可提高混凝土的和易性，又可节约水泥。（6）搞好水泥袋的回收、清扫工作。3.降低成本措施在保证工程质量和实现工期目标的前提下，通过加强管理，减少浪费，采用先进施工方法等降低成本，获得经济效益。（1）合理编制劳动力进出场计划，严密组织，流水作业，严格控制人工费支出。（2）合理调配土方，节约资金。（3）严格执行材料消耗定额，建立材料领用制度，按计划用量限额领料，贯彻节约有奖、浪费罚款的规章制度。 （4）钢筋集中在加工厂配料加工，优化下料，提高钢筋出材率。钢筋竖向接头采用电渣压力焊等先进连接技术，以节约钢材。（5）保证模板安装和混凝土浇筑质量，拆模后达到清水混凝土效果，做到天棚、墙面基本不抹灰，地面不须找平层，以节约材料和人工费用。（6）合理安排材料进出场时间，避免二次倒运，减少费用支出。（7）控制大型机械费用不超支。　工程质量保证措施为确保工程质量合格，从公司到项目部成立质量领导小组，建立健全质量管理体系，以确保实现工程质量目标。一　成立项目贯标小组（1）项目部在项目经理黄兆良领导下，成立“贯标领导小组”：组长由黄兆良担任、副组长由黄真银担任，成员由殷海兵、张传树、曹银平、何宝来、沈和斌等部门负责人组成。（2）项目部坚持质量管理的八项原则：1．以顾客为中心、2．领导重视、3．全员参与、4．过程方法、5．管理的系统方法、6．持续改进、7．基于事实的决策方法、8．互利的供方关系。（3）公司贯标办经常派员进入施工现场，指导项目部贯标小组的工作，保证各工序质量管理到位。（4）为确保工程质量，应提高施工人员质量意识，加强各职能部门执法力度，贯彻PDCA循环，确保质量管理体系持续、有效、不断改进。二　管理措施（1）遵守本公司制定的各项规章制度、管理程序，做到赏罚分明、管理有序； （2）加强对施人员素质培养，技术培训，尤其对特种专业的施工人员培训，事前认证，持证上岗；（3）贯彻预防为主的方针，加强质量监控的力度。坚持三检制，对关键部位、特殊过程实行作业指导。对每道工序有检查、有评定、有记录，评定不合格的工序不能进入下道工序施工，把质量问题消灭在萌芽状态；（4）严把材料进货关、检测关、验收关，建立材料管理台帐，避免材料混用，按规范复检材料；（5）建立“人机”固定制度，持证操作。按配比单计量搅拌砼，砌筑砂浆，并填写搅拌记录，按规范制度试块，对涉及结构安全的试块、试件及有关材料，应按见证取样规定进行；（6）建立分部分项验评制度，严格工序管理，做好隐蔽工程验收和记录，使评定能真实反映施工质量，隐蔽工程符合设计和规范要求；（7）建立天气预报接收填报制度，采取相应措施保证质量；（8）加强技术交底制度以及技术复核制度，施工前项目部召集有关管理人员会审图纸，会审记录提交给设计，由设计通过设计交底会给予签复，并作全面交底后，方可施工。各分部分项工程在交底卡未到位时，可拒绝施工，对关键工序，关键部位的施工，要集中集体智慧，对工程进行交底，并由项目部复核签证后，才可进入下道工序；（9）严格执行施工方案的三审制度，即项目部审查，公司有关职能部门审查，最后报公司总工审查，确保施工方法，施工工序的安排，施工进度技术措施等，切实可行，保证质量；（10）定期召开工程质量例会，主要内容有项目经理根据专职质检员提出的质量动态报告，制定质量计划，并对下一阶段质量工作进行安排；不定期会议主要针对特殊过程、关键工序、新工艺特点，制定质量保证措施； （11）建立和健全技术资料管理岗位责任制，配备一名专职资料员，收集整理资料，使资料齐全、准确。资料整理应与施工进度同步，不准提前预制，滞后补制，资料一式三份，原件资料交市城建档案馆存档。为便于审查、评定，应把保证资料和管理资料分开，待工程质量等级核定后，再按档案馆资料目录进行分册。一　主要技术措施1.施工测量复核措施1）．轴线控制措施a项目经理部要对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用；b施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网，特别是建筑外围弧线控制，要根据设计条件计算弧线上柱及拐点的具体两个方向位置，然后根据弧度确定弧线。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请验线；c提高测量精度，误差控制在规范允许范围内，为工程施工提供可靠的依据；d布网原则：遵循先总体后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量网；控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好；e建筑物定位和基础工程测量放线①在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图、地下基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足施测规范要求；②验线。用经纬仪检查轴线投测位置，然后再实际量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工。2)．标高控制措施a高程控制网：根据以甲方提供场内高程基点测设。高程控制点数量应不少于3个，以便相互校核和适应分段施工的需要。b 场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间须联测一次，以作互相检核，对检测后的数据应进行计算，以保证水准点使用的准确性。c.在永久性建筑物上设置±0.000标志，从挖基槽时，每道工序的标高采用水平仪控制。基础标高控制在基础开挖深度距离设计深度50cm时，用水平仪抄平一次，用竹桩做标高标记，然后再开挖到设计标高。墙体标高控制砌体用木制皮数杆控制标高。d.施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水平仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层拆模后在墙体上测设相对该层＋1.000m标高；在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点＋1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。2冬期施工技术措施（1）土方工程。按正确的施工方法周密计划，充分做好准备工作，做到连续施工。为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。基槽（坑）回填土中不得含有冻块，回填土每层虚铺厚度一般比正常施工宜小20%~25%。（2）冬期施工所用的材料，应符合下列规定：①砖石在砌筑前，应清除冰霜。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；②石灰膏如冻结，应经融化后方可进行；③拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块；④冬期施工不得使用隔夜砂浆；⑤砂浆使用时的温度不宜低于5℃，每日砌筑后在砌体表面覆盖保温材料。（3）混凝土及钢筋混凝土工程①应按冬期施工规定进行。冬期浇筑的混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于设计值的30%；②水泥应优先使用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，水灰比不宜大于0.6，用水量在满足操作要求下尽量减少；③冬期浇筑的混凝土宜使用减水剂，以提高混凝土的抗冻性； ④混凝土在浇筑前应清扫模板和钢筋上的霜雪和污垢。（4）钢筋工程。冬期钢筋焊接，宜在室内进行，如必须在室外焊接时，应有防雪挡风措施焊接后接头，严禁立即碰到冰雪。3.雨季施工技术措施（1）基坑开挖土方：雨期基坑开挖应按规定放好边坡，并经常检查，如遇土壁有塌方危险，要及时采取措施。雨季施工土方及基础等，要密切注意天气预报，充分利用无雨天，集中力量快速挖土，快速打好垫层，尽快浇好基础底板或地下工程墙板并及时回填土方。雨期填土施工中，取土、运土、铺填压实等各道工序应连接进行，雨前应及时夯实完已填土层或将表面收光，并做成一定坡，以利排出表面水；（2）现浇混凝土工程：雨天不允许露天浇灌混凝土，所以要掌握好天气预报，必须要有保证质量安全的具体可靠措施，方能组织露天施工。混凝土浇灌后遇雨立即覆盖，在进行下段混凝土前，要把表面被水泡过的混凝土砸掉一部分，直到密实层为止。（3）混凝土或砂浆的搅拌混凝土和砂浆应集中搅拌台搅拌或设有防雨棚的混凝土搅拌棚内进行。水泥如要露天堆放，下部应垫高30cm以上，上部应遮盖严密，水泥库房的地坪，要高出室外300mm以上，层面和墙面不得漏雨，地坪上垫油毡，水泥要放在油毡上，不得直接堆放在地坪上。砂石场应良好的排水，对砂石含水量每天进行测量，根据含水量调整和控制配合比。现场搅拌台周围应挖排水明沟，以利排水，保证生产的正常进行。特别是搅拌台的生产污水要经沉淀后排走，不要集积在搅拌台下，影响运输。夏季气温较高，应根据天气情况和浇灌部位，调整坍落度，以保证混凝土的浇灌质量；（4）砌筑工程：砌砖遇到砌后预报有雨时，应及时将砌体覆盖。如雨后发生砌体灰浆被冲严惩应拆除重砌。砖应该防止水浸泡，含水量较多的砖应待适当晾干后再用。注意掌握天气预报，根据气候变化情况，经过试验，适时地调整砂浆稠度，以保证砌体质量和方便操作。 4.解决质量通病措施（1）水泥砂浆地面空鼓治理：①水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层或基层表面的垃圾、污染物等清理干净，混凝土表面过于光滑的则应凿毛处理。②面层铺设前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，且局部不积水，达到平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。③门口、门洞处过高处要进行凿平处理，尽量和面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。④认真涂刷水泥结合层，应根据基层干湿程度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4~0.5之间为宜。砂浆调好的应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺面层水泥砂浆，如发现水泥沙浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。⑤为了强化责任制，要建立地面清理验收制度，经检查合格后，方可进行下一道工序的施工。（2）外墙渗水的治理：①要求专职质检员将砌体的竖向灰缝，密实度列为重点检查内容，一经发现透明墙，坚决推倒重砌。对于堵外墙孔洞，要设专人施工，专人负责专人检查验收。堵塞时应分内外两次进行，内外的砖间用砂浆填满。②为了减少外墙渗漏通道，施工中严禁留操作眼，圈梁和构造柱支模时，模板拼缝处贴胶带，圈梁下口用1：2水泥砂浆勾缝。（3）顶层温度缝的防治：施工中，我们将采取在屋檐口下、屋面露台下1.2m范围内，圈梁下口与墙交接处450mm范围内，内外增设一道钢筋网片。同时为了防止底层窗台“八字缝”的产生，除了在窗台部分砌体内每4皮增设一层钢筋网片外，粉刷时，在窗台下窗台宽度每边加500mm范围内，增设一层钢筋网片。（4）外墙龟裂、裂缝的防治：① 外墙抹灰水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不得低于32.5级，并使用中粗砂。②外墙抹灰严禁使用混合砂浆，做到“里硬外软”，即底糙，一般应采用1：2.5面层采用1：3水泥砂浆。③外墙抹灰时，底糙采用防水砂浆，掺量见使用说明书。④外墙抹灰应分层操作，刮糙边数不得少于2遍，每遍厚度控制在7~9mm，同时应互相垂直施工，控制间隔时间。⑤墙面抹灰应提前6小时浇水湿润，清洗墙面，刮糙4小时后应洒水养护，严禁阳光直接暴晒，外架必须有摭阳措施（本工程抹灰正值夏天）⑥外墙腻子采用优质白水泥、801胶，杜绝使用装饰白水泥和107胶。5.成品保护措施成品保护是施工质量最终实现的关键，成品保护的职责、分工及具体措施是落实成品保护的所在，我们根据本工程特点，着重做好以下工作：（1）成品保护的分工原材料存放、场内搬运等均有材料员负责；工序场品在验收前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后由下一道工序负责人负责保护。（2）成品保护措施一般成品的保护按如下方法：①场地堆放要求。场要求②成品堆放控制。分类、分规格堆放整齐、平直、下垫木；叠曾堆放，上下垫木、水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木应加控制，防止倾覆，成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀等措施，成品上不得堆放其他物件。 　安全施工保证措施一安全管理组织机构项目经理：黄兆良技术负责人：黄真银施工员：何宝来沈和斌安全员：殷海兵张传树质检员：曹银平材料员：李逢永水电班瓦工班木工班架子班钢筋班木工办项目工地成立以黄兆良项目经理为首的安全生产领导小组，实行项目经理负责制，配制2名专职安全员，各班组长为兼职安全员的组织机构。同时要建立工地管理人员轮流安全生产值日制度，解决和处理生产中的安全问题和进行巡回安全检查。二　管理措施（1）坚持“安全第一、预防为主” 的安全管理方针，把生产、安全辩证地统一起来，严格执行国家有关安全生产、劳动保护各种规程，规定、标准、条例、法规。（2）定期召开安全会议，及时了解安全动态，督促各级管理人员执行安全制度，安排下阶段安全措施。班组应坚持每天召开安全交底会，坚持安全活动。（3）建全安全检查制度，巡查制度，专职安全员必须不间断地巡查，发现隐患及时整改，并向项目经理回报。项目经理应组织定期全面检查，了解各种安全规程，安全制度执行情况。（4）建全安全交底制度，做到施工与交底同步，交底卡应有交接人签字。（5）施工中应严格执行各项安全操作规程，各项安全制度，严禁违章指挥、违章施工、违章操作。（6）项目经理承担安全生产的直接责任，各班组负责人即是这些岗位的安全责任人。进场施工班组的负责人，要与项目经理要签定安全责任书，明确责任、定期考核、赏罚分明。（7）经常对职工进行安全施工思想，安全施工知识，安全施工技能，安全法制教育。（8）严格执行《中华人民共和国安全生产法》。一　防护措施（1）脚手架四周设有悬空安全网，架子工持证上岗。（2）非工作人员不得进入施工现场，现场工作人员必须带安全帽，脚穿胶底防滑鞋，才可进入现场。（3）施工时，严禁高空抛物；（4）机械设备防护设施齐全，操作工持证上岗。运转工应经常检查运转设备、制动设施等。（5）电动设备采用TN-S接零保护系统，在任何情况下不准使用绿/黄双色线负荷线，电动设备的电源箱要上锁，专人保管，杜绝非操作人员开机械。 （6）按规程搭设施工用电线路，安装配电盘，线路保护系统齐全。按规程使用移动电器设备，做到事前检查、事后维护，移动配电线采用符合国家标准的橡胶绝缘电缆，拖动时，应防止碰击刃物，接头侵水。夜晚施工所需碘钨灯的数量应能保证施工安全、施工作业的需要，施工作业供电线均采用木棍架空的移动电缆，作业灯具一定要固定牢靠。（7）龙门架设防雷设施，用φ12镀锌钢筋做引线，L50角钢×10根作接地极，测试验收后方可投入使用，要求接地电阻小于4Ω。对于钢丝绳子，运转工应按规定定期检查、作记录，按规定不能使用的，应停止使用。（8）施工现场食堂，仓库等地设消防桶、灭火器若干，易燃材料要放入房间上锁。（9）楼面材料按建筑结构荷载规范，不得超过设计值，且堆放不能集中，不能隔间堆放，以免产生最不利荷载。（10）“五口”设防护栏，且防护严密，予留口设防护盖板，通道口上方搭防护棚，阳台、楼板、屋面等临边防护。（11）氧气瓶、乙炔罐须保护安全距离，专人使用，保管，用完后下掉减压阀。一　防火措施（1）现场防火设施齐全，安全员兼消防管理、培训、教育工作，现场火房、钢筋对焊间、工具房、各种加工间、各种仓库、宿舍、办公室、易燃物之间应保护一定的安全防距离。（2）能生产明火设施，易产生电火花的配电箱、焊接零线接头、线接头应设防火材料隔离层，并与易燃爆物保持一段安全距离；（3）氧气、乙炔应放在阴凉、安全可靠的地方；（4）按公司安全管理制度，公司安全部门应定期对现场安全进行检查和指导。有关单位定期对机械设备、龙门架、脚手架、供电线路进行维护、维修、保养。（5）施工现场食堂，仓库等地设消防桶、灭火器若干，易燃材料要放入房间上锁。 环保与文明施工措施环境保护和文明施工是我们项目管理的一个重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。没有环保和文明施工的行为，不仅影响一个工程、一个企业的信誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活。一　成立工地环保和文明施工领导小组组长：黄兆良副组长：黄真银成员：殷海兵、张传树及项目部各职能部门负责人。二　现场场容管理措施（1）按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区有关人员须健全岗位责任制。（2）施工现场应设砖砌封闭式围墙，进出口设门楼，大门口处设“七牌一图”；（3）施工现场道路按《施工现场总平面布置图》（附图2）所示采用C10砼进行硬化，保证道路坚实畅通。有排水措施。基础、地下管线等施工完后，及时回填，清除积土；（4）现场施工临时水电设施有专人管理，无长流水、场明灯现象；（5）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房以及仓库、料场、照明线路，严格按《施工现场总平面布置图》（附图2）要求布置；（6）施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地方临时堆放，并定期外运，外运途中应采取防范措施，以防遗撒；（7）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完料清，工完场地清，混凝土及时清理，落地灰应回收过筛使用；（8）施工现场有消防设施、制度、灭火器等防火措施； （9）现场生活设施、食堂、临时宿舍、冲洗式厕所等要符合整洁、卫生、通风等要求；（10）施工现场办公、仓库，应实行责任区管理责任制。·三　现场机械管理（1）现场使用的机械设备按《施工现场总平面布置图》（附图2）要求布置，并经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）清洗机械排出的污水有排水措施，不得随地流淌；（3）现场机械管理实行挂牌制，标牌应包括管理责任人。一　施工现场环保措施（1）防止施工造成大气粉尘污染，并根据情况定时洒水，保持路面有一定湿润度；（2）防止水污染，现场厕所污管线进货粪池，生产污水排放管线上设沉淀池，污水经沉淀后在排入污水管网；（3）合理安排作业时间，最大限度减少施工噪声；（1）服从政府环保法规，遵守环境卫生的规定。附图：1、施工进度计划表2、施工现场总平面布置