4万吨年炭黑生产装置工程施工组织设计

施工组织设计大学园区5号路燃气工程施工组织设计 目录一、编制说明…………………………………………………………………1.1适用范围………………………………………………………………….1.2引用标准………………………………………………………………….二、工程概况………………………………………………………………….2.1工程简介…………………………………………………………………..2.2工程特点…………………………………………………………………..三、施工部署…………………………………………………………………3.1指导思想…………………………………………………………………..3.2施工组织形式……………………………………………………………..3.3施工战役计划……………………………………………………………..3.4施工统筹网络计划………………………………………………………..3.5施工劳动力需用量计划…………………………………………………..3.6主要施工机具计划及手段用料计划……………………………………..3.7工期要求及各项技术经济指标……………………………………………四、采用先进施工技术简介………………………………………………..五、质量控制计划……………………………………………………………5.1公司质量方针……………………………………………………………5.2质量目标……………………………………………………………..……5.3安全目标……………………………………………………………..……5.4工期目标………………………………………………………..…………5.5本项目质量保证组织机构图……………………………………………5.6质量控制程序………………………………………………….………….5.7工程质量控制……………………………………………………………六、管理措施………………………………………………………………….6.1项目管理措施…………………………………………………………….6.2工期保证措施…………………………………………………………….6.3质量保证措施及创优规划……………………………………………….6.4安全管理措施…………………………………………………………….6.5现场调度保证措施……………………………………………………….6.6文明施工管理措施……………………………………………………….6.7设备材料管理措施………………………………………………………. 6.8计划经营管理措施……………………………………………………….6.9冬雨季施工措施………………………………………………………….七、施工技术措施…………………………………………………………..7.1一般设备安装工程技术措施……………………………………………7.2运输及吊装施工技术措施………………………………………………7.3工艺管道施工技术措施…………………………………………………7.4焊接工程施工技术措施…………………………………………………7.5本工程所采用的主要标准、规程规范………………………………..7.6主要施工方案编制计划…………………………………………………7.7施工方案………………………………………………………………….八、临时设施规划…………………………………………………………..8.1临时生活设施规划………………………………………………………8.2临时用水规划……………………………………………………………8.3临时用电规划……………………………………………………………九、施工平面布置图………………………………………………………. 一、编制说明1.1适用范围本施工组织适用于济南市长清大学园区5号路燃气工程的投标与施工。工程范围包括设备、管道、的安装施工和部分非标设备的现场制作。1.2编制依据GB/T9002—1994《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》；本公司质量体系程序文件和相关标准；有关国家规范、规程和标准；济南市长清大学园区5号路燃气工程设计文件。二、工程概况2.1工程简介该工程是由济南百江燃气有限公司投资燃气工程。施工区位于济南市长清大学园区,现场已具备开工条件.2.2工程特点2.2.1工艺特点:本工程为济南市长清大学园区5号路燃气工程：φ325管线，接已预留φ325管线向南敷设，设计压力为0.4mpa,强度试验压力为0.6mpa,气密性试验为0.46mpa。。2.2.2施工特点：1.本工艺介质易燃、易爆、有毒。安装要求严格，应防止跑、冒、滴、漏。2.气密阀多，安装时应加强拆检，保证施工质量。三、施工部署3.1指导思想 经研究和评审，我公司认为本项目建设最显著的特征是工期短，工作量大，生产露天化，室外作业。经我公司决策层研究拟在项目施工中采用最佳资源组合方案，保证按计划完成本项目施工。3.1.1组建工程项目经理部，按项目法管理进行施工组织和组织施工,全面推行全优化工作法，以工作质量保证工程质量和工程进度。工程项目中标后，公司即成立项目经理部，作为公司派出机构，全权代表公司履行合同，实行项目法管理，行使项目管理职权，在统一组织、统一指挥中对工程实行质量、进度、安全、成本、现场管理等五大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。由项目经理一名、项目副经理一名、主任工程师一名、总质量保证师一名组成决策层。管理层设三部一室，负责各项业务管理。作业层由济南公司专业施工队伍组建，组建完成进入施工现场，接受项目部统一指挥。总公司系统部室以矩阵形式支持项目经理组织项目管理，按项目施工需要，根据项目经理指令派遣专业专家参加项目管理和指导施工活动；保证及时调遣各类资源确保工程进度。3.1.2保证工程进度方案保证CCS和UCCS进度的实现，是本项目施工的关键控制点，因此在施工准备阶段一定要核实ECS和OCS统筹控制计划是否满足CCS和UCCS的资源需要。否则必须调整CCS和UCCS统筹控制计划，以适应项目施工的需要。在编制施工组织设计时应以业主批准的CCS统筹控制计划来规划劳力、施工机械等资源动员计划。我公司的工期进度保证措施：1)公司将本工程作为重点工程，采取强有力的组织措施、技术措施、经济措施等保证工程进度。2)调集公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资源管理，确保工程工期目标的实现，达到项目的进度控制目标。3)强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。各项施工管理工作都必须按工程计划的要求进行布置，组织实施。 在本工程的计划管理中，我们将采用国际上先进的Project98项目管理网络计划软件，做到项目动态跟踪管理。并实行三月、三周滚动式计划管理，对重点施工项目编制专项网络计划，实行目标控制、节点考核。4)坚持基建施工程序，实现先地下后地上。在组织施工中应适应设计、施工深度交叉的规律。5)加强现场调度管理，搞好统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。做到统筹兼顾、全面安排，确保重点、兼顾一般。各专业队必须服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时的按计划要求组织施工，顾全大局。为下道工序和兄弟单位施工创造条件。合理协调各项资源，使资源能有效而合理的分配和使用。6)进一步加强施工技术和质量管理。各参战单位认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按施工规范和方案组织施工，做好各工序、各单位之间的中间交接，确保质量。认真制定并落实专业技术保证措施和冬雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工期顺利施工，为达到工期目标创造条件。7)确保设备材料供应。认真做好设备材料的接保检工作，保证设材到货期和供货质量，使工程做到连续均衡施工。8)抓好安全生产、文明施工。3.1.3应用计算机辅助工程项目管理如下工作：1)编制CCS和UCCS统筹网络控制计划和工程进度动态控制。2)编报年、季、月、天工程进度统计报表。3)设备材料和库房管理。4)质量管理和控制工作。5)文件资料管理。3.1.4认真编制项目的质量计划和施工组织设计，以优良的工作质量和资源优势来保证工程质量和工程进度。1)遵照公司质量保证手册和质量管理体系程序，编制本项目的质量计划，确保工程质量符合规定要求。2)应用现代管理科学理论和方法，组织编制施工组织设计。 ①科学规划临时占地和场地平整与土方平衡。②应用基本功能评价法择优选定施工方案。③应用机械化.装备化.工厂化.预制和模块化提高专业施工水平。④本工程将优先推广工法成果组织施工。3.1.5创造良好的建设施工环境以保证工程进度和项目财产安全。3.1.6由于工期短，确保有效工作日和劳动效率是保证工期的关键，我们拟采取以下措施：（1）节日不放假，并计划安排突击非标制作和大口径管道的预制，项目部拟拨专用款项用于节日的加班、奖励和安排加班职工的生活。安排好每周六、日的加班及延点作业措施。加强劳动定额管理，提高工效。（2)若遇外部因素影响进度，公司拟派小分队短期突击，确保工期。3.2施工组织形式：工程部质量安全计划调度技术预算合同费用经营部设材部材料机具保管项目经理主任工程师施工经理安装一队安装二队电仪队安装三队项目部组织机构资料后勤办公室 项目部各部室职能：工程部：工程下设质量安全检查站、工程管理科、检测中心等三个科室。分别负责工程质量管理和控制、安全监察和检查、施工技术、计划、调度、工程保护、文明施工、现场安全和环保、理化和技术检测等工作。经营部负责合同、预结算、财务、劳资等管理业务。设材部负责设备材料的运输、接收、保管检验和发放；自采材料的采购、运输、接收检验、保管和发放；施工机具和周转材料的管理等工作。办公室负责行政、资料、后勤、保卫和公共关系等工作。3.3施工战役计划（1）根据以往管道的施工经验及对本工程的测算，我们将总工期定为日历日（20）天，即从2005年7月开工到2005年7月20日达到工程验收条件，比规定工期提前（10）天，确保2005年7月21日达到正常生产条件,并依此初步拟定如下战役：(2)工艺安装主战阶段：2005年7月—2005年7月12日，主要完成系统的工艺、设备安装，在2005年7月20日以前应完成空气系统的吹扫、试压、气密性试验工作，以保证后续验收工作。3.4施工劳动力需用计划劳动力计划表管工：8人电焊工：6人电工：1人机械：2人其他：4人 3.5施工机具计划主要施工机具一览表序号机具名称规格型号单位数量备注1载重汽车2.5T台12载重汽车黄河8T台14汽车吊50T台15吊车25T台211砂轮切割机ф400mm台112坡口机Lф6"台113弯管机WC27～108台121电动试压泵SY～600台125氩弧焊机NSA4～300台226直流焊机AX～320台427焊条烘干箱350～400℃台249标准压力表YB-150套254水准仪台23.6施工手段用料计划施工手段用料计划表序号项目单位数量1φ325×7.0螺旋焊钢管KM2.252φ108×4.5无缝钢管KM0.33DN300截止阀个64DN100截止阀个5 5DN300凝水缸个23.7工期要求及各项技术经济指标(1)工期目标：总工期20天。主要控制：工艺管道2005年7月12号完成工艺管道吹扫、试压、气密性试验2005年7月20日完成(2)月千人负伤率：＜0.45‰(3)三材节约率：＞3％(4)能源综合节约率＞5%四、采用先进施工技术简介大半径弯管采用中频加热专业化施工。大口径管道及非标制作采用自动焊接，以提高焊接质量和速度。管理技术采用先进的办公软件和项目管理软件，实现办公自动化及项目管理现代化。编制CCS和UCCS统筹网络控制计划及工程进度动态控制。编制年、季、月、周工程进度统计报表。设备、材料和库房管理。质量管理和控制工作。文件资料管理。五、质量计划5.1公司质量方针公司质量方针：标准至上，质量第一；优质服务，信誉第一。5.2质量目标(1)质量目标：质量等级合格。(2)单位工程合格率：100%单位工程优良率：土建工程＞40% 安装工程＞95%焊接一次合格率:＞95%(3)三材节约率:＞3%；(4)能源综合节约率＞5%。5.3安全目标安全目标：重大责任事故0，千人负伤率0。5.4工期目标工期目标：开工日期2005年7月1日；竣工日期2005年7月20日；总工期20天（日历日）。5.5本项目质量保证组织机构图工程部总质保师经营部设材部办公室业主监理第三方合同预算费用材料机具质量计划安全调度技术项目经理主任工程师项目副经理保管电仪队安三队安二队安一队 5.5.1主要管理岗位质量职责(1)项目经理质量职责项目经理对工程质量全面负责。项目副经理协助项目经理负责工程项目的生产和经营管理工作。保证国家的法律、法令、规章、规范在本工程中得以贯彻实施。主持制订工程质量目标，组织质量策划，组织实施施工组织设计和质量计划。定期组织审查质量体系运行的状况和适用性，采取纠正和预防措施，维持和完善工程项目质量体系。对纠正措施报告作最终决定。组织对工程质量计划进行修改。(2)项目总质保师质量职责实施和保持工程项目质量体系，确保满足标准和公司质量保证体系的要求。组织工程项目质量审核，保证质量体系的适宜性和有效性。审核项目内部管理程序与质量计划的符合性。监督质量管理工作的正常运行。针对不符合项制定纠正措施,并组织实施。定期组织内部质量评审，接受业主或第三方的质量监督。向项目经理报告工作，必要时直接向公司管理者代表报告。(3)主任工程师质量职责贯彻执行公司质量方针，对质量体系运行和工程质量负技术责任。参与主持组织实施、修订施工组织设计和质量计划。组织领导新技术、新工艺、新材料在工程项目上的应用、推广和技术质量攻关。参与组织工程质量审核和纠正预防措施的制定。向项目经理报告工作。 (4)工程部主管质量职责参与组织审核施工组织设计。参与组织工程项目质量审核。审核施工方案，参加编制重要施工方案。组织审核工程材料的采购计划。参与对不符合项的处理。组织接收、审核和分发来自业主的图纸技术文件，就设计和技术方案与业主联系。组织实施过程检验和最终检查验收。向业主提供完工报告资料。向项目经理或主管经理报告工作。(5)设材部主管质量职责组织编制采购计划。对设备、材料的采购、供应质量负责。负责业主供应的设备和材料的接收、贮存和发放。组织设备和材料的进货检验。向主管经理报告工作。(6)质量负责人质量职责为进行的检查活动制定检查计划。计划、安排、执行和报告检查活动。将检查活动中的控制点通知有关部门。签发不符合项报告，验证纠正措施的实施情况。签发因质量造成的停工报告。组织实施质量监督工作。参与组织实施过程检验和最终检验。向工程部主管或主管经理报告工作。(7)计划调度负责人质量职责组织编制月、旬、周施工计划，发布周、月施工统计报告。 在施工过程中，协调与业主及其第三方的关系。负责工程保护的实施和现场文明施工。向工程部主管或主管经理报告工作。5.6质量控制程序质量计划相关的质量体系、程序文件一、《质量保证手册》二、《程序文件》序号编号名称采用不采用1QG/13J003-01-98管理评审程序√2QG/13J003-02-98合同评审程序√3QG/13J003-03-98文件和资料控制程序√4QG/13J003-04-98产品采购程序√5QG/13J003-05-98顾客提供产品的控制程序√6QG/13J003-06-98产品标识程序和可追溯性程序√7QG/13J003-07-98过程控制程序√8QG/13J003-08-98进货检验和试验程序√9QG/13J003-09-98检验和试验程序√10QG/13J003-10-98检测设备的控制程序√11QG/13J003-11-98不合格品控制程序√12QG/13J003-12-98纠正和预防措施程序√13QG/13J003-13-98工程保护和交付程序√14QG/13J003-14-98质量记录控制程序√15QG/13J003-15-98内部质量控制程序√16QG/13J003-16-98培训程序√17QG/13J003-17-98服务程序√18QG/13J003-18-98统计技术应用和控制程序√5.6.1合同管理 加强改造工程承包合同由公司经营部负责组织评审和签定，在合同签定后执行过程中，如存在承包合同规定的变更或修订情况，由项目部经营部负责与业主对口联系，经与业主协调一致后及时修订实施，并上报公司经营部。5.6.2文件和资料的控制文件发布前要由主管人员审批其适用性。文件发布要标识发布日期和实施日期。文件和资料的分发要确定分发对象和份数，做好发放记录。文件和资料要建立发放和接收台帐，确保对质量影响起重要作用的场所都能得到相应文件的有效本，及时从所有发放和使用场所撤消失效或作废质量文件。当采用的标准、规范遇有修订再版的情况时，须及时与业主、设计部门协商确定执行版本。对于执行中需修改的文件应及时进行修订。特别应及时将设计变更转移到原设计图纸上，确保施工文件的正确性。5.6.3产品采购进货检验设材部计划员依据施工队施工员编制的材料需用计划制定采购文件。采购文件要按产品类别和对产品质量保证要求，注明：产品类别、型式、等级及其它供货要求。规范、图样、过程要求、检验标准等。适用的质量体系标准名称和编号、版本号。依据产品类别及供货商的产品对工程产品质量的影响程度确定对供货商的评价的方式和内容。对分承包方进行评价，选择满足供货要求的供货厂商，按合同规定经业主认可后与供货商签定采购合同。按采购文件中规定的验证和放行方式，确定检验内容和方法。业主有权参与项目部对采购产品的验证，项目部应提供便利条件，业主对供货厂商产品的验证不能免除项目部采购、提供合格产品的责任。进货检验和试验 未经检验或验证不合格的产品不得投入使用或加工，检验和试验按采购文件和相应规定进行。确定进货检验的数量和性质时，要考虑在分承包方货源处进行的质量控制和所提供的质量合格证明文件。如因生产急需来不及验证而放行时，要对该产品作出明确标记，作好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换。项目部采购产品的检验执行“设备材料检验大纲”的规定。对于业主提供设备、材料的不合格品部分，应及时向业主报告，进行隔离存放，做好状态标识，防止误用。材料标识规定应统一并以文件形式下发各有关部门。5.6.5过程管理技术准备补充和充实施工组织设计（应按质量文件规定进行审核报批）。组织图纸审查。补充编制施工技术方案。组织施工技术交底。施工前由工号技术负责人检查各项技术文件资料是否齐全，施工人员的资质、施工机具材料、工作环境等是否满足要求。施工人员要严格按有关施工技术文件规定进行施工，填写施工记录。工程部质量负责人要严格按施工验收规范、质量评定标准和“质量控制要点”的要求进行检验和试验。由质量负责人组织，相应部门配合对检验、试验所发现的不合格品进行处置。工程部对工程项目的关键工序和特殊工序进行预先确定，在施工中进行重点监控,特别对特殊工序进行过程、设备和人员进行鉴定，并填写鉴定记录。本工程中，初步确定焊接施工为关键工序。焊接工序控制焊接施工应严格按焊接工艺评定和焊接作业指导书进行。 焊工应持证上岗。焊接设备要经过鉴定。按设计要求选用焊接材料。焊接材料应有合格证、质量证明书，焊材的烘干和发放应按〈焊接管理规定〉进行。过程检验和试验、最终检验和试验。本项目过程检验和试验与最终检验和试验由工程部组织实施。过程检验和试验按规定要求确定检验、试验内容并明确状态标识形式。在所要求的检验和试验未完成，或必需的报告收到和验收前，不得将产品转入下道工序。最终检验和试验在所要求的检验和试验（包括进货检验和过程检验）均已完成，且结果满足规定要求后，根据合同和标准规范的规定进行最终检验和试验。最终检验和试验与顾客或其委托的第三方共同进行。规定的各项活动已经圆满完成且有关资料备齐并会检认可后，才能进行工程交工。5.6.6检验试验和试验设备的控制检测设备的操作者有合格的技能和必要的资质。检测操作者要依据测量任务及所要求的准确度，选择能满足要求的检测设备。所有的检测设备都按规定的周期进行检定或校准。经检定或校准的检测设备，由计量检定部门签发检定证书或由校准者填写校准记录卡。设备的校准状态有明显标志。当发现检测设备偏离校准状态时，检测者要立即停止工作，并请检定人员或有关技术人员重新校准。对已检验和试验结果的有效性要进行评定。检测设备在搬运、防护和贮存期要确保其准确度和适用性完好。5.6.7不合格品的控制不合格品的评审和处置 当通过检验或试验发现半成品或最终产品不符合规定时，要防止误用或安装。控制程序包括：确定产品不合格范围。标识不合格产品，以便区分，有条件的要隔离。检验人员根据其经验不能简单处置时要把不合格现状形成文件报告。评价不合格性质。确定处置方案。通知受影响的其他职能部门（包括业主和监理部门）。确定处置办法。进行返工，以达到规定要求。经返修或不经返修作让步接收。降级改作他用。拒收或报废。采取返修或不经返修处置时，要向业主或其代表提交让步申请，同意后认真作好不合格和返修情况的记录，说明让步的实际状况。对返工或返修的产品按规定重新进行检验和试验。5.6.8搬运、贮存、包装、防护和交付搬运在搬运产品时，要根据项目特点和搬运要求使用合适的工器具，严格遵守起吊搬运规则。对搬运有特殊要求的产品，搬运中要采取专门的防护措施并加以醒目识别标记，必要时要编制专用搬运方案。搬运时保证产品在运输过程中不损害、不变质、准确无误运至指定点。贮存产品贮存要有合适的安全贮存场地和仓库，防止损害和变质。制订和执行产品入库验收、保存、发放等仓库制度。产品要有定置管理要求和识别标记。对温度、湿度和其他贮存条件有要求的产品要提供必要的环境，按规定保管。 定期检查库存状况，加强维护、保养。发现损坏、丢失要及时报告、跟踪处理。防护要根据产品特性和要求，采取适当的防护和隔离措施，确保产品不受损害。工程施工作业成果保护工程部要根据工程特点编制工程保护管理实施细则，使自己和他人作业成果不受损害，确保工程质量符合规定要求。5.6.9内部质量审核审核实施编制项目质量审核计划。由具有内部审核员资格并与被审核对象无直接责任的人员经授权组成审核组，进行独立审核。审核前，审核组需编制审核计划，通知受审单位，并按该计划实施审核。审核结果审核组编制审核报告，主要包括审核过程、不符合项陈述、评定结论、纠正措施建议等。质量体系审核报告按程序文件规定经审批后，发到受审单位和有关部门。受审核单位制定纠正措施，组织实施，完成后报告项目总质保师、项目经理并上报公司管理者代表和质量保证办公室。对纠正措施跟踪检查、验证和记录纠正措施的实施情况及其有效性。5.6.10培训根据工程项目内容，制订培训计划，确保施工管理人员和作业人员的施工素质，按规定持证上岗。培训的实施应有完备的培训记录并按要求考核和归档。5.6.11服务确保项目施工质量和服务质量,达到顾客满意。对业主服务项目包括：工程合同中规定的服务项目。工程交工和工程保修服务。工程质量回访。5.7工程质量控制 5.7.1工程质量控制点的分级和检查监督分工(1)根据工程项目施工工序（部位）与检查项目的性质和重要程度，将工程质量控制点分为A（AR）、B（BR）、C（CR）三级；(2)A级是指隐蔽工程或重要施工工序（部位），应由建设单位、施工单位联合检查确认；(3)B级是指影响工程质量较重要的工序（部位），建设单位、施工单位联合检查确认；(4)C级是指预控质量有必要的一般检查项目，由施工单位专职质量检查员进行共同检查确认；(5)AR、BR、CR是A、B、C三级控制点中对应的必须提供和形成书或报告的检查项目，施工过程中一般不得随意改变，必须修改时，须双方确认后，方可增减或调整检查监督等级；(6)工程质量控制的见证材料是以国家建设部、化工部及天津市地方关于工程质量检验评定表格为检查；(7)本工程进行三级质量控制后，有利分项、分部和单位工程质量检验评定。未列入质量控制点的其它分项工程，仍按国家有关规定和标准进行质量自检和评定。5.7.2工程质量控制程序和实施(1)工程质量控制通用程序见附录一；(2)对于每个质量控制点需按照工程质量通用程序和要求，经过相应级别的检验和确认，方可进行下道工序和下一个部位的施工。施工质量控制点见附录二；(3)任何分项工程、工序或部位，施工单位必须先进行“三检一评”（自检、互检、交接检查和质量评定）且合格后，A（AR）、B（BR）级的质量控制点必须建设单位发“现场检查通知”（见附录三），项目经理部组织有关部门进行质量检查；(4)A（AR）、B（BR）级质量控制点的检查应在施工单位进行“三检一评”（自检、互检、交接检查和质量评定）且合格的基础上，提前24小时通知。施工单位要为检查创造便利条件，并提供检查用的工具和表格。A（AR）、B（BR）级质量控制点按“现场检查通知” 的内容由施工单位填写（A级：一式二份，B级：一式一份）。A级质量控制点的“现场检查通知”并转交建设单位，按照通知规定的时间到现场进行检查。(5)现场检查完成后，由施工单位质量负责人填写“检查结果通知单”送建设单位（仅为A级）现场质量负责人确认，返回施工单位一式一份，建设单位（仅为A级）各一份备查；(6)任何分项工程、工序和部位的质量检验如不合格，必须在规定的时间内返工，返工后按质量控制程序重新联系检查，并且该分项工程即为非一次合格的分项工程，按照关于质量管理制度计算一次不合格率，进行奖罚；(7)凡按第(4)条规定通知到的AR、BR级有关人员未按时到场，则认为自动弃权，由到现场责任人员按规定进行签证。未到的责任人员应对检查结果予以认可，并同样给予签证确认，补签时间不应晚于下次同级现场检查签证时间。(8)若第(4)条规定中的未到责任人员对相应分项工程、工序或部位的质量有疑议，并提出对隐蔽的工程或部位重新检查时，施工单位应按要求进行剥露，并在检查后重新复盖或修复。如检查合格，发生的费用和延误的工期由提出单位负责；如检查不合格，发生的费用和延误的工期由施工单位负责。(9)工程开工前，应将持有资格证的质量控制点检查签证责任人员名单(一式二份)报给建设单位。(10)工程质量见证材料由施工单位负责保管归档，建设单位仅保存“现场检查通知”和“检查结果通知单”。5.7.3施工全过程的质量控制与监督5.7.3.1施工前的质量控制与监督(1)根据国家及有关专业部颁发的质量验收评定标准，统一划分单项工程、单位工程、分部工程、分项工程；(2)认真熟悉设计资料，参加组织设计交底和图纸会审；(3)根据设计要求，收集各专业的规范、规程、标准等；(4)根据工程需要，配备必要的合格检测工具；(5)根据工程特点，明确A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点； (6)编制施工组织设计或施工技术方案，逐级进行技术交底,并有见证资料；(7)明确交工资料要求，准备好施工中原始记录表格；(8)根据工程具体情况，进行特殊工种的培训；(9)施工单位必须建立系统的和专业的质量保证体系，质保体系应明确施工流程上的质量控制点，明确质量责任和责任人员，明确施工技术资料；(10)单位工程、分部工程开工前，必须将质量管理组织机构及人员名单报业主及监理。5.7.3.2施工过程中的质量控制与监督(1)施工工程中的质量实行A（AR）、B（BR）、C（CR）三级控制；(2)进入施工现场的原材料、预制件、设备、仪表、电气等各类物资，按规定要求需抽检复验或试验的，必须有合格的试验报告.对于入库（场）的各类物资要按要求和标准妥善保管，防止锈蚀、变形、变质、和错发。特别是要按严格执行焊条保管、干燥、发放和回收制度，坚持钢材材质标记制度，物流的各个环节都必须有完整的记录；(3)质量检查、评定和验收，必须严格执行标准、规范和技术文件；(4)各施工单位应认真执行“三检一评”制度，即：自检、互检和交接检查及质量评定；(5)施工中必须严格按施工图施工，未经设计许可，任何单位和个人无权修改设计（包括材料代换）；(6)在保证工程质量和进度的前提下，要开展群众性的合理化建议，凡提出的建议应办理申报手续，经批准后方可实施，采用后的建议有关单位应给予奖励；(7)建立质量例会制度，总结交流质量管理经验教训，讲评工程质量管理动态,研究提高工程质量的措施。5.7.3.3预试车阶段的质量控制与监督(1)每个系统工程或独立工程项目中间交工前，建设单位和施工单位参加进行“三查四定”工作，即查漏项、查隐患、查质量，对查出的问题定项目、定时间、定人员、定措施,实行挂牌销号； (2)竣工验收时必须达到下列标准：§每个单位工程和工程项目，按照合同规定的范围和设计资料的要求，已全部施工完毕，并达到国家规定的质量标准，满足生产和使用的要求；§交工的工程达到灯亮、采暖通风达到试运转；§申报调试运转达到设计要求；§装置区和建筑物周围规定的距离场地清洁；§工程已进行质量等级评定，并达到合格标准；§技术档案资料齐全、完整，并装订成册。(3)施工单位在已完单位工程未办理中间交工验收前，应认真保管；(4)中间交工验收程序§单位工程完工后，各施工专业队技术负责人应及时整理交工资料，交项目经理部汇总。如有未完工程应填写未完工程明细，注明未完工程原因，如未完工程并非施工单位造成的，且不防碍运行，方可申请中间交工；§施工单位至少应提前72小时向建设单位发出联合检查通知，并附该单位工程的完整交工资料和未完工程明细；§经建设单位同意后，到现场进行联合检查，经现场检查确认，并对提出的问题按要求完成后，施工单位方可办理中间交工证书；§建设单位同意接收后，在中间交工证书上签字盖章；§各单项工程所含各单位工程，在被建设单位检查确认后，应在单项工程的“中间交工证书”上签字盖章。附录一施工质量控制通用程序工程质量控制点的分级和检查监督分工：根据工程项目施工工序(部位)与检查项目的性质和重要程序，工程质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三级。AR、BR、CR是与A、B、C三级控制点中对应的必须提供和形成书面记录或报告的检查项目。 A级是隐蔽工程或重要施工工序(部位)，应由建设单位、施工单位联合检查确认。B级是指影响工程质量较重要的工序(部位)，应由建设单位施工单位联合检查确认。C级是指预控质量有必要的一般检查项目，由施工单位专职质量检查员进行检查控制确认。凡经与建设单位、施工单位共同协商确认的三级控制点，施工过程中一般不得随意改变。有必要时，须经双方确认，方可增减或调整检查监督等级。本工程进行三级质量控制后，有利于分项、分部和单位工程的质量检验评定，质量检测与质量评定均应在施工班组自检的基础上进行，大部份分项工程质量检测与质量评定可结合进行。未列入质量控制点的其它分项工程，仍按有关规定和标准进行质量自检与质量评定。提前24小时通知，A级一式三份认可质量控制程序质量控制点表检查通知实测数据返修质量控制表检查记录归档同意现场检查证审批认证建帐登记建帐登记工程质量监督管理细则执行见证资料建设单位质检人员，有权对B(BR)、C(CR)控制点检查，施工单位人员应主动配合。 附录二工程施工质量控制点序号控制点等级备注一、土建工程土建工程各控制点及等级见各施工方案二、工艺管道安装工程1材料交接检查BR2阀门及管件检查BR3管沟开挖4管道制作检查B5焊接工艺和焊工资格检查AR6焊条保护检查BR7焊接环境和材料用前检查C8焊接设备检查B9土建及设备交接检查BR10管道安装前内部清洁度检查C11管道标高、水平度及坡度检查C12管道安装偏差检查BR13管道吹扫及清洗检查AR14坡口检查C15焊缝外观检查CR16阀门清洗及试验检查AR 17管道预制制焊缝外观检查C18管道支、吊架安装检查C19管道安装检查BR20管道防腐检查(基层、膜厚)AR21管道压力试验检查AR22管道严密性试验检查AR23隐蔽工程检查24管沟回填AR25最终外观检查B说明：施工质量控制点含义如下：A．建设单位、施工单位质量控制人员共同检查确认；B．建设单位和施工单位质量控制人员检查确认；C．施工单位自行检查确认；D．需提交检查记录。六、管理措施6.1项目管理措施(1)我公司在本工程施工中，将采用项目法管理。项目经理部代表公司全面履行合同。在施工现场用项目法进行管理和协调工作，对工程质量，工程进度，工程成本和施工安全负责。(2)公司推行GB/T19002质量体系标准，认真抓好质量体系要素的落实。严格按照公司《质量保证手册》，《质量体系程序文件》的规定要求进行，实行全面质量管理。(3)项目经理部按照建设单位制定的工程进度要求，编制项目网络计划，确定主要控制点，实行节点控制和节点考核。 (4)各专业施工严格按质保体系要求进行，实行全面质量管理，同时要自觉接受、积极配合建设单位质检部门和第三方质检部门的监督、检查。(5)统一交工资料及质量评定表格，严格签字签证手续，各负其责，确实把好质量关。(6)工程建设采用动态管理，全优化法等运行方式，采用系统工程、网络技术、滚动计划、目标管理、节点控制、全面经济核算及计算机辅助管理等技术和手段。采用先进的项目管理软件Project进行管理。(7)项目经理部根据计划的统一安排，组织和协调进度、施工力量和大型机具的调入和调出。6.2工期保证措施(1)本工程能否如期建成，不但关系到建设单位的经济和社会效益，而且还关系到我公司的社会信誉，因而必须采取强有力的措施保证工程进度，我公司承诺工程如期建成。公司将本工程作为首要重点工程，成立公司级项目经理部，调集全公司骨干管理人员，按照计划和现场进度的要求，合理优化资源配置，采用先进的施工技术、机具，通过科学的管理确保工程如期建成目标的实现，达到项目的进度控制目标。(2)强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的龙头作用。工程计划是项目控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程建设施工的依据，各项建设施工管理工作都必须按工程计划的要求布置，组织实施。在本工程的计划管理中，我们采用国际上先进的Project项目管理网络计划软件。它基于关键路线法（CPM）和项目评审技术（PERT）自动生成网络图、横道图、资源需求曲线、任务资源报告，并可以做到项目动态跟踪管理。我们确保按建设单位规定的时间上报季、月施工计划，单位工程施工计划，每周末监理协调会前报三周滚动计划。(3)充分发挥公司施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，以科学的管理，促进工程建设。积极为建设单位分忧解难，有条件上，没条件创造条件也要上。(4)疏通、理顺各方面社会关系，创造良好的建设施工环境。工 程建设是一个系统工程，牵涉到诸多方面。施工过程中要正确处理好各方面的关系，为工程如期开工和顺利施工创造条件。(5)加强现场施工组织管理，统一指挥协调，确保重点。现场施工管理要坚持以计划为中心，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般，根据总工期要求编制详细的统筹网络计划进行控制，并实行三周滚动式计划管理，对重点施工项目编制专项网络计划，实行目标控制节点考核。调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证。各参战单位要服从计划按排和调度的统一指挥协调，认真及时地按计划要求组织施工，顾全大局，为下道工序施工创造条件。(6)进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，各参战单位要按照计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按施工规范和方案组织施工，做好各工序、各单位之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施和冬雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。(7)确保设备材料供应。设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度的要求，保证设材供应，使工程做到连续均衡施工。(8)抓好安全生产、文明施工。本工程规模较大，工程项目多，随着工程施工的作业面的展开，现场交叉作业多，必须严格按安全文明施工的管理制度进行施工，确保安全生产，文明施工；同时严格工程成果保护制度，做好设备材料的防护工作。只有做到了安全生产文明施工，才能确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度。(9)搞好现场设计、施工生产准备、供货厂商等各方面的协调工作，处理好相互关系，齐心协力，共同确保工期目标的实现。(10) 工程总工期、主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取得力措施确保完成。按照工程建设统筹计划，对各施工队制定具体目标，对提前完成的予以奖励，对未按期完成的进行处罚，并责令限期完成，以确保总工期目标的实现。根据工程需要，各单位要适当加大资源投入，在充分保证足够的施工资源的基础上，根据工程进展的需要，延长作业时间，节假日不休息，以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达。6.3质量保证措施及创优规划(1)在本工程中，认真贯彻执行公司“标准至上、质量第一；优质服务，信誉第一”的质量方针和GB/T19000－ISO9000系列标准，确保工程质量。(2)工程质量目标：确保工程质量达到优质，创化学工业优质工程，然后申报国家优质工程奖。单位工程一次交验合格率100％；单位工程优良率：安装工程>95％；焊接一次合格率95％以上。工程创优规划：5号路燃气工程创优规划序号工作项目实施措施1工程质量验评1．根据工程情况，按照国家和行业工程建设标准、规范、检验评定标准进行单位、分部、分项工程划分，报业主、监理和质量监督站确认。2．根据已确认的单位、分部、分项工程明细进行验评，验评报表要与工程进度同步，单位工程质量必须全部合格，优良品率在95%以上，工程质量等级必须经过工程质量监督站核验和鉴定。3．对工程质量验评不合格项目要进行返工，直到合格或优良方可验收。2缩短建设工期1．加强图纸会审，发现问题，及时与有关方面取得联系，问题早发现早解决。2．组建强有力的项目领导班子，配备高素质的施工人员，干出高质量的工程。3．加强计划管理，缩短施工工期。4．搞好试车配合服务，确保尽早投入，使主要技术经济指标达到设计要求，有较好的经济效益和社会效益。3降低工程成本1．开展“三讲”教育，运用科学的施工方法和新工艺，提高劳动生产率，抓廉政建设，学先进，提高职工的思想意识，讲政治，比贡献。2．降低材料消耗，搞好设备材料管理，严格执行公司设备材料管理程序。3．合理组织人力、物力，提高机械利用率，搞好机械维修保养，确保机械的完好率。4．合理安排施工进度。4坚持文明施工和安全生产1．搞好安全教育，杜绝重大安全事故。2．每周一上午开安全例会，坚持谁主管谁负责的原则3．发现安全隐患，责令限期整改，达不到要求不准施工。 4．现场机具材料要严格按施工组织设计的要求进行摆放，施工电源、水源管线要敷设整齐，施工现场下班后要随时清理，做到工完料净场地清。5环保工程与主体工程同步建成1．搞好污水处理场的施工质量和进度，确保建成后达到设计要求，其废水处理能力达到国家规定标准。2．污水处理场完成要安排在试车之前。1．编制档案资料和竣工验收资料预立卷，各种资料随施工进度完成情况办理，资料整理和移交。2．做到资料完整性、真实性，达到工程竣工后资料齐全。6档案资料和竣工验收资料齐全(3)工程质量保证的原则a.“质量第一、用户至上”在施工过程中始终把用户利益放在首位，把“质量第一，用户至上”作为质量保证的基本原则。b.“以人为核心”我公司在本工程中，坚持“以人为核心”，搞好质量保证。把人作为质量保证的动力，选派公司安装业绩突出的施工队伍和主要管理骨干，以人的工作质量保证工程质量。c.“以预防为主”坚持全过程的质量控制，按照我公司质量体系程序规定，坚持“以预防为主”，把工序质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。从而以原材料质量保证工序质量，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，保证单位工程一次交验合格率100%，最终保证工程质量目标的实现。d.坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。我公司在本工程中，坚持严格的质量检验制度，以施工验收规范和质量评定标准为依据，严格检查，一切用数据说话。(4)为实现公司质量方针和本工程质量管理目标，要全面贯彻执行公司《质量保证手册》规定，实现质保体系、质量监督的动态运行和全面质量管理。 接受甲方和第三方代表的监督，积极配合，做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。(5)施工过程质量控制(一)施工前的质量控制a.切实做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中所存在的问题，并做好会审记录。b.编制施工方案或作业指导书等施工技术文件。文件中必须明确施工程序及过程的质量检验标准和要求，明确质量控制点要求。质量检查人员要根据中化总公司企业标准《工程质量控制办法》及有关技术文件规定，按照Ａ、Ｂ、Ｃ三类检查点，组织进行过程控制和质量监督检查。c.根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。d.所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。e.坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程项目不得开工。f.项目经理部工程管理部负责提供工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。(二)施工过程的质量控制a.必须做好工程所用材料、成品、半成品、设备和电气仪表等的质量监督检查工作。设备材料部门负责验证所接收物资的规格、数量及质量、合格证。发放时合格证副本应随物资一起提供使用单位。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。质量检验部门应复查设备器材的合格证。b.施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台帐，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、干燥、发放和回收制度以及钢材材质标记的移植制度。物流的各个环节必须有完整的记录，以备追溯核查。 c.在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。d.所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。e.在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的成品，以确保总体工程质量。f.严格实施质量否决权制度，定期召开质量周例会。g.根据实际需要不定期地组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面报公司。(三)竣工前后的质量控制a.做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。b.工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。c.工程交付使用后，质量部门组织进行工程质量回访，征求用户对工程质量的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。(6)现场检测质量管理a.为保证工程质量，根据工程需要现场配备资质和数量满足要求的无损探伤、测量、试验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测。b.凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供合格试样，按检测项目要求认真填写委托单。c.委托接收人应及时核对委托内容和实物，检查试样是否合格，及时安排测试。d.检测过程应严格执行测试标准，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，专业技术人员审核，责任工程师审批，加盖公章后方可送出。e.认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态。f.做好检测报告及探伤底片等项资料的归档、保存工作，以备查用。 (7)现场的质量保证组织系统见图1。(8)质量保证体系的建立和运行本工程中，严格按照GB/T19002-ISO9000系列标准，建立健全质量体系，并做到：a.将公司质量体系要素按本工程实际情况加以分解，落实到部门，使各项职能要素有人管，并订立相应的质量职责和工作标准。b.质量体系文件化，我公司在本工程上质量体系结构、采用的各项质量体系要素、要求和规定等，将有系统地制定为质量体系文件，并保证这些文件在本项目得到有效的贯彻与实施。本项目执行公司质量体系，程序文件见“质量计划”。项目部将结合本工程项目实际和用户要求，制定必要的补充规定和实施细则。c.定期质量审核制度为使质量体系能够发挥作用并不断改进和提高工作质量，在本项目上坚持质量体系审核和评审活动。同时，欢迎建设单位监督检查，以促进我们的工作。设备责任工程师工艺责任工程师焊接责任工程师材料责任工程师检验责任工程师无损检测责任工程师机具、设备责任工程师仪表责任工程师电气责任工程师防腐保温责任工程师项目经理总质量保证工程师质量保证办公室各级执行人员作业层图4-1质量管理组织系统图 6.4安全管理措施(1)本工程安全管理目标：杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，千人负伤率<0.45‰。(2)本工程安全管理中贯彻“预防为主、安全第一”，以“安全管理,重于泰山”为行动宗旨。(3)本工程在施工过程中，严格执行上级关于安全生产的方针、政策、法令，执行公司和现场建设指挥部制定的各项安全生产制度。(4)建立安全管理体系。项目经理是安全生产的第一责任者，对安全生产负全部责任。项目部工程部下设安全检查站，负责施工中的安全生产管理和监督检查工作，并负责上级各项安全规章制度在本工程中的落实。针对本工程实际情况，制定安全生产管理制度。各施工队设专职安全员，施工班组设兼职劳动保护员，分别负责本单位安全生产工作。(5)施工现场安全管理的主要内容。a.施工技术方案中具有针对性的安全技术措施，并经安全管理部门审查会签。b.本施工现场设置必要的安全标志，警示牌。c.各级安全员佩戴“安全监督”标志，上岗检查监督。d.定期（不定期）组织安全检查，并进行评比，通过施工调度会、《质量安全简报》等途径，将检查结果公布于众。奖优罚劣。e.对安全事故，坚持“三不放过”原则，对违反安全施工有关规定的，限期整改并按规定予以处罚。(6)预防为主，确保安全施工。坚持预防为主，做好全过程的安全施工管理，并做到常抓不懈。针对本工程施工生产特点，特别要注意以下几点：a. 本工程交叉作业频繁，防止高空坠落和物体打击是时刻不可松懈的事情，进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带。安全网必须按规范要求悬挂。所有脚手架，必须牢固可靠符合要求。b.注意安全用电，施工用电按照GBJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求，并且各电力设备、工具配置漏电保护装置，防止触电事故的发生。c.对重大吊装作业，按公司规定办理安全作业票，经安全部门、技术部门、调度部门联合会签后方可作业。d.进入施工现场的施工机械，按照GBJ33-86《建筑机械使用安全技术规范》进行检查，保证机械的完好程度，不得“带病”作业。e.对易燃易爆的材料，按要求运输、保管、使用。f.在重点部位（如仓库、机器集中地、电气操作网、控制室等）配备足够数量的消防设施，做好防火减灾的预防工作。g.采取有效措施，做好冬季防冻、防滑、防煤气中毒，防触电工作。h.在建设后期配合试生产时，严格按照指挥部制定的安全规定配合生产。(7)自觉接受、积极配合建设单位对施工安全的监督检查。6.5现场调度保证措施现场调度是施工管理的主要环节，是现场施工管理的指挥协调中心。调度工作的主要任务是：按照施工计划的要求组织资源平衡，作业条件准备。合理组织施工，执行计划，并及时检查，协调处理计划执行中和现场施工中出现的问题；传达决策人员的意图，发布调度令等。调度管理是保证计划落实和实施的重要保证，是确保工程施工顺利进行的重要手段，是项目管理进度控制的主要措施。为了科学合理组织施工，在工程调度管理上采取以下措施：(1)建立健全完善的调度管理机构，形成有序化的系统管理。项目部设调度室，各施工队配备调度员，科学合理地组织施工。(2)项目部制定现场调度的各项管理办法作为现场管理制度的组成部分。(3)按照施工场地总图管理的规定和施工组织设计的要求，布置安排辖区内施工现场各施工单位的临时生产、生活设施和设备材料堆放场地及大型机具的停放点，以便于指挥，方便施工。(4) 依据施工计划的要求，对现场施工进行动态管理，落实平衡施工资源，协调各项管理工作，保证计划的实施。经常深入现场，及时掌握劳动力、材料、设备、机具及图纸资料等配备和供给状况，跟踪调度，及时协调，为正常施工创造条件。(5)在施工过程中，要统筹兼顾，确保重点，调度管理要抓住计划中的关键线路，确保各主要控制点。在施工中对重点部位要优先保证资源供给条件，在此基础上进行综合平衡，使整个工程均衡合理进行。(6)对施工现场的用水、用电实行统一管理，任何单位不论何种原因需断水、断电时均应提前申报，以便对施工生产进行调整安排。(7)鉴于工程特点，对于大型吊车、货车由调度室负责统一调配使用。(8)坚持施工调度会议制度，要定期组织召开现场施工调度会，并根据工程需要召开各项专题会议，传达决策人员意图，发布调度令，检查计划执行情况、形象进度完成情况及主控制点运行状态，及时解决施工中出现的各种问题和施工单位间的协调配合问题，以便消除不利因素，确保计划落实，会后要发纪要，并负责监督检查会议精神的落实情况。(9)在工程扫尾、预试车阶段要每日召开调度会，及时解决当天施工中出现的问题。(10)天气变化是影响现场施工的重要因素。为了保证施工顺利进行，在工程开工后要与气象部门取得联系，做好特殊天气预报工作。(11)为了便于指挥施工，提高效率，使各种施工信息传递快速准确，在该工程中应采用先进的通讯器材，以提高调度协调效率。6.6文明施工管理措施(1)文明施工是现场管理的重要环节，是加快工程进度，提高工程质量，做到安全施工的重要保证。文明施工是指按照有关法规的要求，使施工现场秩序井然，文明安全，环境优美，安静卫生。文明施工管理坚持主管挂帅、系统把关、建章立制、普遍检查、责任到人、落实查改、奖惩严明。(2)完善组织领导，健全各项管理制度。由主管施工的领导负责文明施工管理，结合工程特点和现场情况，制定现场文明施工的管理制度和检查考核标准，定期组织检查。 各参战施工队应建立相应的组织机构和管理办法，形成系统管理。(3)施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称，建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和现场总代表人、开、竣工日期等。(4)按照施工总平面布置图的要求，结合现场实际情况，将现场划分为若干个责任区，实行分片包干管理，责任到单位、到人。(5)严格按施工总平面布置图要求布置临时生活、生产设施，不得擅自变更。(6)严格按照施工程序、技术标准、规范和规程进行施工。(7)施工现场要平整干净，道路要畅通并排水良好，机具、材料、成品及半成品按要求存放，并有保护措施避免损坏。(8)施工机具和车辆要据其情况，设置相应的防雨防火措施。(9)精密设备的安装、解体工作，必须保证施工现场环境整洁，无明显尘埃。(10)施工现场应设置废料场，存放边角余料，做到工完料净场地清。(11)施工手段用料及周转材料用完后应及时清理回收，不乱堆乱放。(12)对大型设备运输要编制具体方案，以确保安全无误。(13)冬雨季施工应严格按冬雨季施工措施进行。(14)对现场文明施工，要定期组织检查，奖优惩劣，不合格限期整改。现场管理、检查考核要制度化、经常化，利用周调度会随时讲评文明施工状态，以文明施工管理为基础，科学合理组织施工。(15)制定工程成果保护规定，做好工程成果保护工作。6.7设备材料管理措施(1)施工机械设备管理措施a.认真贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和建设部、化工部的有关管理规定，严格机械设备管理各项制度。对进入现场的施工机械设备必须达到台台完好，其停放地点要满足使用要求，并做到合理使用，安全生产。b.项目经理部设置设备材料管理部门负责设备材料管理，监督检查施工现场设备材料管理情况，各施工队应保证进入施工现场的施工机具数量和完好程度满足工程需要，做到设备台台有人管，岗岗有专责，按规定进行“例行保养”和“ 定期保养”，以保证施工机械设备在完好的状态下运行。c.严格按单项工程施工技术方案所选用的机械设备进行施工作业。强化机械设备的现代化科学管理，把设备管理指标列入各级管理考核内容，定期进行检查考核，并与经济效益挂钩。d.机械管理员要认真填写各有关的原始记录，定期上报机械设备的计划报表并及时进行巡回检查，解决存在问题。(2)工艺成套设备管理措施a.工艺成套设备按照国内和进口两大类进行划分，并分别按照设备制造标准和HG20234-93《化工建设项目进口设备材料检验大纲》的规定做好各项检验，其检验结果必须符合有关技术标准和设备图样规定。b.国内、国外设备做到分开保管，并设有合适、安全的贮存场地和仓库，加强设备的维护保养，确保设备不被损坏和丢失。c.设备在出库后，运输和吊装过程中，使用合适的运输、吊装工具及机械，对特殊设备编制专门的搬运方案和保护措施。d.制定工程成果保护规定，确保已安装设备受到有效保护。e.对设备的备品备件，专用工具等建立保管领用制度，使之得到有效控制。(3)工程材料管理措施a.工程的所有材料，按照承包合同中规定的范围，坚持谁供应谁负责的原则，并保证在施工全过程得到有效控制。b.各施工队做到及时按照设计文件、材料使用定额和施工计划按排，及时编制材料计划。c.材料管理部门根据批准的材料计划，按照合同规定的分工负责范围，及时做好材料供应工作。d.各种材料的采购，做到货比三家，杜绝盲目采购。e.用于工程的材料必须具有质量证明书，各项理化指标必须符合材料标准。f.严格材料管理制度，杜绝不合格材料用于工程。 g.材料做到按其品种、规格和材质，分类摆放整齐，该进库的一定进库，可以存放在室外的材料必须按规定码放整齐。必要时给予上盖下垫，防止材料受损。h.各种材料均有明显标识，防止混乱。严格领料制度，并做到根据材料予算限额领料。材料使用前必须进行检查，在切割前做好标识移植工作。i.定期上报材料使用情况报表。按计划进货，随时掌握材料使用和工程进展情况，在保证工程用料的前提下，压缩库存，加速资金周转。j.建好材料台账，保管好各种材料的有关资料，分类归档，以备查用。k.对现场的焊接材料，由项目部设材部门实行统一管理，建立统一的焊接材料管理室，实行统一烘干发放，并做好烘干发放控制记录。现场设立“三气”供应站，保证施工用气。6.8计划经营管理措施(1)该工程施工的结构形式是以项目经理负责制为核心，以公司及有关单位职能部门为支柱，以施工队为管理实体的内部作业层与社会劳动层为依托的矩阵型结构，在项目经理部领导下，计划经营部门全面负责该工程施工的计划经营管理工作。(2)应用先进、科学的现代化计划管理方法，在总体统筹控制计划指导下，编制单项网络计划，运用“三周、三月滚动计划”，以保证各工程控制点的正点到达。(3)做好信息工作，定期向建设单位和公司报送工程进度计划，与财务部门密切协作，及时办理工程款结算，加快资金周转。6.9冬雨季施工措施本工程施工期间正是冬季，要特别加强冬季的施工技术措施，安排好冬季施工，保证工程建设的连续和均衡，并保证工程质量、进度和安全，为此，制定冬雨季施工技术措施如下：(1)一般措施a.设立专人负责气象预报事宜，与气象部门建立长期联系，定期获取气象信息，由计划调度部门掌握近、中、远期气象情况，并及时通报各施工单位。b.在安排年度和季度施工计划时，一定考虑到气象因素，尽量将不宜在冬季施工的工程项目错开安排。c. 凡必须在冬雨季施工的工程项目在开工前，必须编制详细具体的冬雨季施工方案。d.对施工现场的排水作周密地安排，在工程开工时，厂区内外的排水应畅通。e.物资部门要作好防雨、过冬物资材料的准备工作。f.冬雨季来临前，应组织冬雨季施工前的检查，落实防雨措施，改善现场施工条件，保证冬雨季施工顺利进行。g.加强冬雨季施工的安全管理，严格按照安全操作规程进行施工。h.冬雨季施工中，对特殊材料、设备，必须有防潮、防冻措施。(2)安装工程冬雨季施工措施a.应避免在冬雨季进行设备管道试压；雨天不得进行设备管道试压。如冬季进行水压试验，则试压水温必须符合设计规定或规范要求。b.在冬季到来之前，对未投用的管道、设备应作全面检查，将设备和管道系统的导淋全部打开，使存水和气温下降形成的冷凝液随时排出，防止冻坏设备、管道。c.如必须在冬季做水压试验时，水温不得低于5℃，合金钢设备、管道(不包括低温钢)水温不得低于15℃。试压完毕，应及时将水排净、吹干。d.焊接作业场所应设有防风、防雨和防寒设施。冬季焊接应根据母材和焊接材料的性质选择合理的焊接工艺。当气温低于5℃时，应按施工方案和焊接工艺卡中的要求进行予热外，焊后应及时进行后热。(有热处理要求的还应及时进行热处理)。e.每条焊缝应一次焊完，若中断，应采取保暖措施，防止产生裂纹，再焊时应检查确认无裂纹后，方可继续施焊。f.存放电气、仪表设备的库房，室温应在5℃以上。电气、仪表设备应在室温高于5℃的室内开箱检验。控制室、电气、仪表间室内温度应保持在15℃以上。g.设备、管道防腐蚀施工应按HGJ229-91中的有关章节和涂料(油漆)使用说明书要求进行。进入冬季施工后，每天施工前要用表面测温仪测定表面温度，金属表面温度必须高于露点温度3℃时，方可进行防腐蚀施工。在雨、雾及风沙天气下，应停止室外防腐蚀作业。 h.室外吊装在下大雾及六级以上大风应停止作业。特殊情况下，应制定安全可靠的技术方案，并经有关领导批准后方可进行施工。七、施工技术措施7.1一般设备安装工程技术措施(1)设备安装的原则按工程进度要求，结合现场实际，对工艺设备进行排序，集中力量、保证重点、分批进行安装就位。本着先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。同时，对已安装的设备必须做好保护工作。(2)设备安装技术措施认真贯彻执行本工程所确定的国内外标准、设计文件，搞好施工环节的过程控制。搞好安装前的技术准备和物质准备工作，认真做好图纸会审、方案编制和技术交底工作。做好基础的中间交接工作，做到有检查、有记录、有复测，保证设备基础符合设计和施工规范要求。做好设备安装前的检验工作，对进口设备还须按照《进口化工装置设备材料检验大纲》要求，进行外观和品质检验。以验证设备符合设计的完好性。7.2运输与吊装施工技术措施(1)运输：从设备库到现场安装位置的所有设备二次倒运，设备倒运时，应注意设备的方向性。(2)一般吊装技术要求a.设备运至现场后，应支吊牢固。b.设备二次倒运时，均应封车牢固。c.吊车行走的线路及支车位置，均应夯实，吊车支腿下垫足够的道木。d.统一指挥信号，做到指挥正确。e.吊装时，均应选用设备吊耳为吊点，如设备无吊点，可按国标选用板式吊耳。f.钢丝绳绳扣不得与设备的棱角直接接触。 7.3工艺管道安装技术措施(1)本工程共计管道2250米。(详见工程量一览表)(2)工艺管道施工原则：先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应遵循小让大管；无压力管道让有压力管道；低压管让高压管；辅助管道让物料管道；一般管道让易结晶管道；支管道让主管道。(3)管道施工流程及质量保证措施应按十三化建公司质量体系及质量保证程序文件执行。(4)管子、管道附件及卷管用板材均应具备制造厂的合格证明书，供货材料应进行外观检查，必要时进行化验及光谱分析，不合格者不能使用。(5)阀门安装前，应按规范进行强度及严密性试验，截止阀、栓塞阀在进口侧做试验，其它阀门应在进出口侧各做一次。阀门试压合格后，应及时排净积水，关闭阀门，封堵出入口，并做好标志，分类保管，填写好阀门试压报告。(6)管道的预制加工：管道切口应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺缩口、溶渣、凹凸、氧化铁、铁屑等，如有应予以清除。预制时，应考虑运输安装的方便，并留有调整活口，预制好的管道内部清理干净。(7)管道焊接及检验：焊缝成型检验均执行GBJ236-82，Q235B、20#等选用J422焊条，使用的焊条必须有出厂合格证，并按规定进行烘干、保管及发放，焊工必须有相应施焊项目合格证。(8)焊缝布置要求：管道焊缝不得设在墙处或套管内，且易设置在易检修的位置，支管开孔不应设在主管焊缝上。(12)法兰及阀门安装：法兰及阀门安装时，应对法兰密封面及垫片进行检查，不得有影响密封面性能的缺陷存在，法兰连接应保持平行，平行度≤1.5/1000，法兰外径≤2mm，法兰连接要同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，对于与传动设备连接的法兰，应在自由状态下检查法兰的平行度及同轴度、阀门安装时应处于关闭状态，且应确定安装方向与介质流向一致。7.4焊接工程施工技术措施a.为保证焊接质量，焊接采用手工电弧焊或氩弧焊。 b.现场焊接工程实行微机辅助管理，将管道单线图的每一道焊缝进行编号并输入微机。在焊接、检验、热处理等过程控制中随时进行跟踪记录、统计。根据工程需要打印出各个时期的焊接质量统计报表及焊接进度报表。c.在施工现场设统一的焊接材料管理站，负责工程焊接材料的验收、保管、烘干、发放及回收工作并配以微机辅助管理。d.严格焊工资质管理和焊接技术交底工作。e.接检查和焊缝无损探伤工作应与焊接施工紧密配合，以保证工程进度和及时发现及处理施工中出现的焊接质量问题。7．5本工程所采用的主要标准、规程规范序号标准规范编号标准规范名称一、安装工程1-1起重运输1HGJ201-83化工工程建设起重施工规范1-2机械设备2GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范3GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范4GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范5GB50270-98连续输送设备安装工程及验收规范1-3化工设备6HGJ209-83中低压化工设备施工及验收规范7GB150-98钢制压力容器1-4管道8GB50235-97工业管道工程施工及验收规范9SH3501-97石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范10FJJ211-86夹套管施工及验收规范1-5焊接11GB50236-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范1-6燃气12燃气管网工程施工及质量检验1-7安全13HGJ233-87炼油、化工施工安全规程 14SHJ505-8715GB50194-93建设工程施工现场供电安全规程1-8其它16HG20234-93化工建设项目进口设备、材料检验大纲17HG20235-93化工建设项目施工组织设计标准18HG20237-94化学工业工程建设交工技术文件规定19劳部发[1996]140号压力管道安全管理与监察规定二、质量验评标准2-1工业安装工程20GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准21TJ307-77建筑安装工程质量评定标准(工业管道安装工程)22HG20236-93化工设备安装工程质量检验评定标准23GB50252-94工业、安装工程质量检验评定统一标准三、采用的本企业标准24QG/13J002-01-98质量保证手册25QG/13J003-02-98合同评审程序26QG/13J003-03-98文件和资料控制程序27QG/13J003-04-98产品采购控制程序28QG/13J003-05-98顾客提供产品的控制程序29QG/13J003-06-98产品标识和可追溯性程序30QG/13J003-07-98过程控制程序31QG/13J003-08-98进货检验和试验程序32QG/13J003-09-98检验和试验程序33QG/13J003-010-98检测设备的控制程序34QG/13J003-011-98不合格控制程序35QG/13J003-012-98纠正和预防措施程序36QG/13J003-013-98工程保护程序37QG/13J003-014-98质量记录控制程序38QG/13J003-015-98内部质量审核程序39QG/13J003-016-98培训程序40QG/13J003-017-98服务程序41QG/13J003-018-98统计技术应用程序 7.6施工方案编制计划序号方案名称编制单位编制时间1工艺管道施工方案安装队2005.72工艺管道吹扫试压气密方案安装队2005.77.7施工方案（1）按照设计图纸对开挖进行验槽，施工及验收执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》。（2）施工方法：a.施工准备：充分做好施工前的各项准备工作，做好人员安排及设备检修，并按时进入施工现场，各种施工手段，技术及安全措施齐备，做好现场平面布置安排，并将管合理堆放，现场看管，操作人员持证上岗，搞好现场的支撑及平整工作。b.布管采用人工进行，布管位置距管沟净距不小于0.5m，布管时务必注意对管体防腐的保护，不准用钢丝绳直接勒.吊管子，不准用铁具或撬杠碰管体，布好的每根管子必须用砂袋或软土堆将管体垫起，以防破坏仿佛层，并便于组对焊接。c.管线的清口，用电动钢丝刷在管口端面25mm范围内进行清口，清理钢管表面的油污.浮锈等，要求露出金属光泽。用砂轮机对管端钝边.坡口进行修整，满足规范要求。d.管道焊口组装，符合如下要求：螺旋焊缝错开不小于100mm，相邻环缝间距不小于1DN，错边量小于或等于1.6mm，对于椭圆管口应进行矫正，可采用铜锤进行校正e.焊接技术要求： 钢管焊接采用氩弧焊焊接打底，手工电弧焊焊接盖面，电焊工不得在坡口外的任何管壁上引弧焊接，每天作业完毕，要封闭好管口，以防止管段内进入污物.水等。允许施焊的环境风速小于8m/s。当环境风速影响到焊接时，通常采用的方法是用防风棚进行防护。a)补伤：管线补伤，不得有皱折.气泡，防腐达到st3级技术标准。b)穿越地下障碍物时，交叉距离必须符合规范要求，如达不到时，必须采取措施，按要求设钢套管，套管规格应比天然气管道大两个规格，两端用沥青油麻封堵。c)管线下沟前必须对钢管防腐层用电火花检测仪检测，对漏点伤处修补合格后方可进行下沟。f.管道试压及吹扫：管线试压采用压缩空气，管段两端焊接临时或专用封头，强度试验压力为0.60mpa，当压力升到实验压力后稳压1小时后，用肥皂水检查所有焊口并观察压力表读数，无泄露，无压力降方为合格，强度试验合格后将压力降为0.46mpa，进行气密性试验，稳压24小时，看其大气压及压力降，用公式来计算。八、临时设施规划8.1临时生活设施规划在厂区适当的地方建一临时生活区，建筑面积为500m2，占地1500m2，食堂一个，建筑面积50m2，厕所一个，建筑面积20m2。8.2临时用水规划生产用水：干管直径为DN50，支管直径为DN40，具体见平面布置图，水压不应小于0.3Mpa。生活用水：管径不小于DN32，水压不小于0.1Mpa。8.3临时用电规划生产用电：现场设三个配电盘，具体位置见平面布置图，用电量为300KW/H。生活用电：用电量为30KW，其中食堂用电量为15KW。九、施工平面布置图 东海炭素有限责任公司4万吨/年炭黑生产装置工程施工现场平面布置图主管材区非标预制场01副材区管件区非标预制场02辅助车间现场办公室现场休息室职工宿舍区配电箱3配电箱1配电箱2门卫第66页共页二○○四年十一月