某大型办公楼水暖电施工组织设计

目录第一章施工组织设计综合说明5第1节编制说明5第2节工程综合管理目标7第3节工程概况8第4节给排水工程9第5节电气工程13第6节通风、空调工程20第7节空调、采暖及通风工程范围24第8节给排水工程26第9节施工技术准备工作30第10节设备进场计划表35第11节施工机械设备的现场管理37第12节施工人员配备计划46第13节工期、目标49第14节施工组织管理（外部）架构55第15节施工组织管理（内部）架构57第16节工程技术人员和工程管理人员配备62第17节项目部及项目部管理人员职责64第18节给排水消防工程69第19节各类管道连接施工方法70第20节主要设备和附属设备安装施工方法82第21节电气工程105第22节弱电系统工程140第23节通风空调工程143第24节夏季施工措施192第25节冬季施工措施192第26节雨季施工措施192第27节质量目标193165 第28节质量管理体系194第29节质量控制程序196第30节保证质量的技术措施218第31节施工计量器具管理措施227第32节图纸深化设计228第33节安全及文明标化施工目标229第34节安全及文明标化管理体系229第35节安全施工管理措施231第36节防火消防措施234第37节文明施工管理措施235第38节环境保护管理措施236第39节成品保护措施237第40节施工协调与配合238第41节与发展商、设计单位配合措施238第42节与监理单位配合措施239第43节与总承包单位配合措施240第44节对发展商指定的机电分包的配合与管理241第45节对发展商指定供货商的管理242第46节与政府主管部门的配合242第47节工程验收资料及程序243第48节系统使用及维护的培训计划244第49节竣工验收后保修245165 施工组织设计综合说明第一节编制说明公司收到招标文件和招标图纸后，立即对招标文件和招标图纸进行认真阅读和仔细探讨，了解工程情况后，迅速组织力量精心编制了本工程技术标，明确了工程的质量目标、施工方针及工期进度安排。1.1.1关于编制依据公司将严格以各专业设计图纸、有关国家标准和现行规范，及按照质量/环境/职业健康安全管理手册、程序文件为依据，科学合理编制本工程的施工组织设计，并用于指导施工全过程，编制依据有：1)发展商发出的投标文件。2）发展商提供的工程施工图纸及施工现场条件。3）发展商提出的工程质量、施工工期。4）本工程项目应采用的建设工程规范、规程及质量检验评定标准。5）北京市有关建筑业管理的法规文件及关于提高建筑安装工程质量的若干规定。6）公司有关工程项目的施工管理、施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等管理制度。7）发展商提供的工程量清单。8）公司的经济、技术装备、劳动力等实际情况。1.1.2编制原则为确保本技术标既能指导施工过程，又能抓住关键环节，突出重点，在编制技术标时主要遵循下列原则：1)服从发展商、监理及总承包方的全方位管理和统筹安排，保证重点和关键部位，遵守承诺，履行自己的职责，把本工程管理好，施工好。2)合理安排施工顺序，针对本工程特点，充分考虑空间顺序和各工种间的施工顺序，同时也考虑总承包方的施工安排及其他专业施工分包商的施工配合。3）根据发展商对工程进度的要求，结合总承包方的施工进度安排，采用流水作业组织施工，用横道图和网络图编制施工进度计划，编排劳动力需求动态图，使用电脑进行进度计划的统计分析，及时调配劳动力和施工机械设备资源，使其处于动态受控管理状态。4）提高机械化作业程度，充分利用机械设备，减轻施工人员劳动强度，提高劳动生产率。5）合理选择施工工艺，积极采用“四新”技术，提高科技含量。6)在发展商提供的作业面上合理布置施工平面图，节约施工用地和临时设施费用，减少扰民，降低环境污染，降低噪音。第一节工程综合管理目标作为机电承包商，将严格按照发展商、监理及总承包对本工程整体目标的要求进行实施。1.2.1施工工期根据发展商提出的确保竣工的要求，将在此基础上，积极组织施工，配合其它165 总承包商，确保按承诺的工期完成。同时，在施工过程中，采用动态管理，按业主、监理的指令，配合其它承包商对进度计划的局部调整，及时组织足够的人力、物力、满足发展商对工期总体要求及调整要求，以保证总承包承包能够在预定的竣工日期前完成。1.2.2工程质量1）主体工程积极配合总承包将本工程质量达到“北京市结构长城杯”。2）本机电分包工程质量高于国家和北京市关于工程质量的现行规定及国家关于各专业工程质量的现行检验评定标准的合格等级。3）工程质量满足发展商提供的工料规范要求的水平。针对本工程特点，将采取一系列强有力的技术手段和管理措施，确保施工的分部工程一次性达到甲方规定的质量等级标准，同时积极与其他安装专业承包方合作，满足发展商主对工程质量的要求。1.2.3安全生产和文明施工及环境保护以北京市建筑安全监督站的有关文件要求对施工现场进行规划，中标后立即付诸实施。针对该工程施工面积大，质量要求高、工程量较大的特点，坚持对所有进场施工人员进行三级安全教育、持证上岗，从对“三宝、四口、五临边”、施工用电、机械，垂直运输、管井内施工到现场消防、生活工作基地和施工现场卫生文明管理等方面，制定科学合理的方案和严格的管理制度，充分重视生活、工作基地和施工现场的环境保护工作，做到临电布置合理、道路排水畅通、材料堆放整确保创北京市文明施工安全生产、“双标化”样板工地。第一节工程概况某中心项目位于朝阳外大街甲6号,东邻关东店南街、南邻商务中心三号路、西邻商务中收中轴路、北邻朝阳外大街，本项目总建筑面积为136034平米，总建筑高度99.6米。由1#、2#联体塔楼、3#、4#联体塔楼及二层商业裙房和地下车库设备用房组成，地上24层，地下4层。地下一层为汽车库、商业、职工餐厅及厨房、消防控制室、网络机房、电话交接间、物业用房等。二层除塔楼核心简外均为商业用房，二层以上留有设备层，三至二十三层均为办公写字间，屋顶为机房及电梯机房。第一节给排水工程2.1.1给排水系统工程概况本工程设有生活给水、热水、中水给水、生活污水、中水源水、雨水废水、室内消火栓、自动喷洒和灭火器配置。2.1.1.1生活给水系统1）水源：本工程水源采用城市自来水，由本楼南北侧市政DN300mm的给水干管引入两条DN200给水管进入室内相连。给水系统共分区分高、中、低区三部分，14F～23F为高区，由高区WWG无负压管网增压稳流给水设备供水；3F～13F为中区，由中区WWG无负压管网增压稳流给水设备，主泵二台（一用一备）；-4F～2F为低区由城市管网直接供水，分以下几个系统：2)热水系统：共分三区，-4B～2F为低区；3F～13F为中区；14F～24F为高区。低区生活热165 水为集中供给，采用全日制机械循环闭式系统，热水由地下四层热交换间容积式热交换器提供，热源不市政热力网提供。3)污水及废水系统：本工程生活污水排放分两面三刀个系统，一个为冲厕污水，由管道汇集后排至化粪池，经处理后排至市政污水管线，另一系统为盥洗废水，由管道汇集至中水机房中水原水市政节池，做为中水水源。中水系统：收集地上各卫生间盥洗废水为中水源水，经过中水处理设备处理后供应3～13F卫生间大便器冲洗用水，中水用水量和源水量大至平衡，不足部分由低区给水管补充。变频调速供水系统由两台生活加压泵及一套小型气压罐设备组成。4)雨水系统：塔楼及裙房屋面雨水采用内落水方式，汇合后排至室外雨管道，裙房西侧两个通风竖井极少量雨水采用地漏排至泵房集水坑后加压排出室外，竖井伸出地面部分应采取措施防止地面其它各种污废水流入竖井。5)消防给水系统：室内消防给水采用临时高压给水系统，设地下室消防水泵接合器三台。在地下三层消防水泵房内设三台消火栓给水泵（两用一备）地下四层为人防工程，设污水集水井五处，消防电梯井底设废水集水井和潜水泵排水，共三处。冷冻机房的消防泵各自设一处集水井排水。两处厨房各自设一处集水井排水。其它位置高车库集水井七处，每处设潜污泵两台。2.1.1.2材料设备选用1)保温材料的选用如下表序号系统类别保温材料厚度保护层1吊顶内及管井内防结露的生活给水、排水、中水管复合铝箔橡塑（难燃B1级）δ=20复合铝箔2生活热水及热水循环管（吊顶内及管井内）复合铝箔橡塑（难燃B1级）DN<40δ=20～30DN≥40δ=40～50复合铝箔2)给排水管道材料选用及连接方法如下表:序号系统类别管径管材连接方式安装方式1生活给水DN≤100给水用涂塑复合钢管丝扣连接DN＞100给水用涂塑复合钢管沟槽连接机房内给水管道及与DN≥50的阀门连接的管道给水用涂塑复合钢管法兰连接2生活热水DN≤100热水用涂塑复合钢管丝扣连接DN＞100热水用涂塑复合钢管沟槽连接机房内热水管道及与DN≥50的阀门连接的管道热水用涂塑复合钢管法兰连接3中水DN≤100热浸镀锌钢管沟槽连接DN＞100热浸镀锌钢管沟槽连接165 机房内中水管道及与DN≥50的阀门连接的管道热浸镀锌钢管法兰连接4生活污水UPVC管承插胶接支管柔性机制排水铸铁管橡胶密封圈螺栓紧固接口立管、横干管出口管5废水和室内雨水DN≤100镀锌钢管丝扣连接DN＞100镀锌钢管沟槽或法兰连接6压力排水DN≤100镀锌钢管丝扣连接DN＞100镀锌钢管沟槽或法兰连接7高区消火栓和消防泵连接的环状管道无缝钢管焊接8消火栓给水焊接钢管焊接9自动喷洒管道DN≤100热浸镀锌钢管沟槽连接DN＞100热浸镀锌钢管沟槽连接第一节电气工程2.2.1电气系统工程概况本工程设变配电系统、照明系统、动力系统、防雷接地、弱电系统、消防系统等。2.2.2动力、照明系统1)电源进线由拟建光华路110KV电源至本楼地下一层高压分界小室引至变电室。变压器总装机容量为12000KVA（6×2000KVA）。2)变电室设在地下二层,电源由地下二层变电室采用梯架沿电气井敷设至各层控制箱。二层以下为电缆沿梯架或桥架敷设，二层以上为母线槽及电缆敷设至各配电箱。配电采用树干式的放射式相结合的方式，除冷水机组采用母线放射式配电外，其它一级的二级负荷采用放射式树干式供电。3)消防设备一级负荷采用双电源供电，电源分别取自变电室两段低压母线，于供电末端自动切换。为保证设备等应急照明，消防设备等应急负荷，设一台1900KVA柴油发电机组，写字楼应急照明设蓄电池逆变系统作为第三备用电源。4)应急电源在楼梯间、防烟楼梯间前室、消防电梯间及前室、合用前室、电梯机房、防排烟机房、消防控制室、消防水泵房、电话机房、配电室、值班室、商业、餐厅、疏散楼梯、走道、地下车库、大厅及其他公共活动场所等。用于人员疏散的楼梯间、走道、安全出口、大厅等及人员密集场所，设置疏散指示标志灯和疏散导流标志，疏散灯由应急电源供电，疏散通道处的应急照明消防时自动点亮。5）线路敷设a.供给消防等一级负荷用电设备为耐火型铜芯导线（NH-BV-0.45/0.75KV），耐火型电缆165 （NHYJV-1KV90ºC），其他为阻燃型铜芯导线（ZR-BV-0.45/0.75KV），阻燃型电缆(ZRYIV-1KV90ºC),封闭母线为阻燃型。车库内电缆桥架为阻燃型电缆沿桥架敷设，消防设备专用电缆与普通电缆同敷设在一个桥架时，用隔板分开；封闭母线为明敷设。b.本工程车库照明配电箱后的支路为钢管敷设于地面、吊顶或顶板内。写字楼照明配电箱后的支线沿线槽或穿钢管暗敷设于吊顶内，无吊顶处暗敷设在顶板墙内。6）照明办公室采用500L×2×36W荧光灯，低损耗镇流器，高效蝙蝠翼配光嵌入式荧光灯，机房、设备间采用50－100LX，重要机房采用300LX36W盒式荧光灯。2.2.3防雷接地系统1）防雷系统本建筑物按二类防雷建筑物设防。屋顶采用φ10圆钢作为避雷带，并设有不大于12×8m的避雷网格。对电视天线、卫星天线、冷却塔等突出金属物体有局部保护采用避雷针。屋顶所有金属物体均应和屋顶避雷网焊接。防雷引下线利用结构柱内主筋，基础钢筋作为接地网，并在基础槽底外素混凝土垫层内敷设热镀锌扁钢，形成闭合环状接地体。在距室外地坪下1.0m预留人工接地体.建筑物每层将剪力水平钢筋焊接成环,并与钢门窗等所有金属物体焊接各层水平钢筋网与各防雷引下线可靠焊接。2）接地保护系统a.本工程为共用接地系统，建筑物防雷接地、电气设备的保护接地、消防系统接地及所有弱电系统接地均共用接地，接地电阻值不大于0.5欧姆。实施总电位联接。总电位联接端子箱设于地下一层，变电室、柴油发电机房、电话、网络等专用机房设单独接地，并与共用接地体连接，强电竖井内均设工作接地端子箱，卫生间等潮湿场所应作局部等电位联接，所有引入室内的金属管道均和基础接地焊接。b.低压配电系统采用TN-S三相五线制，整个系统的中性线（N）和保护线（PE）分开。全部供移动电气装置使用的插座，出线口及地下室潮湿场所的配电线路均设有漏电保护措施。T∠0.1S。2.2.4人防系统1）地下四层按六级人防设防，建筑面积8381平方米,层高3.6米，工程属一类民用建筑，其中消防类负荷按一级负荷供电。供电电源按防护分区分别由地下二层变电室引来七路（含消防四路），独立380/220V电源。2）穿越防护结构，防护密闭隔墙的管线按人防电气做法图进行密闭或密闭处理，管材选用镀锌钢管。电缆桥架应为密闭阴燃型。电缆采用耐火型电缆，导线采用阻燃型导线。3）电气设备施工完毕后对各类电气预留洞均须采用阻燃材料作好密封处理，以满足防火要求。2.2.5弱电系统电话交接间、网络机房、保安监控室、楼宇自控均位于地下一层西侧。由本建筑西侧引入市政外线电缆至电话交接间，系统线路均沿电线槽敷设至各楼相关竖井。1）楼宇自控系统主要有变配电监、空调与通风、给排水、照明控制、电梯监视、消防排烟机、送风机等。2）安全防范系统系统包括闭路电视监视、防盗报警、紧急呼救信号。三个子系统的功能配置相互联系，相互补充，构成为有机的整体。本工程在首层大厅、主要通道、电梯厅及楼梯间、车库各层主要出入口设置摄像机，摄像机均通过视频电缆连接至监控中心，保安监控系统水平管线在各层吊顶内沿线槽或穿金属管敷设，弱电井内用金属线槽敷设。车库出入口处设彩色固定式摄像165 机，其他为云台式摄像机。监控中心配备矩阵式图像切换机、图像监视器、记录重要事件的长延时录像机、云台控制装置、及相关的UPS电源。3）停车场、车库管理系统a．采用集中管理、分散控制的方式、管理主机设在控制中心，控制器设在车库值班室及现场。b．本系统由车库入口设备,车库出口设备,收费设备,图像识别设备和中央管理站组成,本系统可自动识别持卡车辆,车库门受计算机控制.中央管理站设在地下一层的汽车出入口处管理间内,本系统可独立运行,也可收安防中心监控。4）卫星电视及有线电视系统本工程设卫星及有线电视接收系统，在1#、2#楼屋顶预留卫星接收天线位置。电视前端机房设在1#、2#楼二十四层。卫星电视和有线电视接收系统，采用邻频传输系统；前端采用具有很高强度的进口邻频传输设备；分配网络采用干线、分支、分配、分支配线方式，为使系统耐老化，全部电缆采用发泡同轴电缆。5）门禁系统在首层出入口门上和各幢塔楼、裙房进出的大门上,装设门禁,门禁系统由计算机,打印机,主控制器,门控制器,门磁开关,出门开关,电控锁和读卡器等组成,可独立使用,也可与安防中心联网,受安防中心监控,火灾时所有门禁均自动解锁,以便人员疏散。6)巡更系统本工程采用离线式电子巡更系统,该系统由计算机,信息钮数据采集器,和数据变送器组成.巡更点设在楼梯口,走廊,门厅,地下停车库及需要重点保护的部位等处,巡更时,保安人员按规定的路线和时间到达各巡更点,用采集器从信息纽上读取数据并储存,然后通过变送器将将采集器中的数据传输到计算机中,本系统可随时查询了解巡更人员及各巡更点的信息。7)综合布线系统a.总配线机房、电话程控交换机设在地下一层。自楼外市话局电缆井引入电话电缆及光缆。程控机房内按实际需要设置程控交换机。桉内布线采用综合布线系统，系统可提供语音、数据通信服务，信息口总数为7200个。b.本工程采用六类综合布线系统，办公区地面采用网络地板，每5-8设一个信息插座，60m左右设置光纤插座一个。各层弱电竖井内设楼层配线柜，干线电缆沿竖井竖向敷设在金属线槽内。信息点较少的区域，可在安装时减少配线柜数量，多层共用一个配线柜。各层水平线路，吊顶内金属线槽敷设，信息线、语音通信线、插座电源均在地板线槽内敷设。2.2.6火灾报警及联动控制系统本工程为一类防火建筑,保护等级按一级设计,消防中心控制室设于地下一层夹层,选用琴台式控制柜,内装火灾报警控制器,联动控制盘,多线联动控制盘,消防电话,消防广播,柜式备用电源等,并配以微电脑彩显系统,组成二总线智能化控制系统,消防主机仅对报告新情况的设备作出响应,再由此发出信号,联动控制各个消防设备.在地下停车库,锅炉房,厨房设置定温探测器.在各层大厅,走廊,会议室,设备间,机房,消防电梯前室,电缆竖井办公室,公寓各房间等场所设感烟探测器.在防火卷帘门两侧设感烟和感温探测器.在各餐厅厨房及公寓每户厨房间设置可燃气体探测器,在消火栓旁设手动报警按钮,在各楼梯口设手动报警按钮,消防电话插孔和声光报警器。第一节通风、空调工程165 本工程空调、采暖及通风系统包括：空调、采暖系统、通风系统、防排烟等系统。2.3.1系统简介1）冷源系统全楼空调负荷为14240KW，空调冷源为设在地下四层冷冻机房内的四台离心式冷水机组，四台机组采用三大一小的搭配设置。设冷量为4218KW/台的机组三台，配冷冻水循环泵四台（三用一备），及冷却循环泵四台（三用一备），设冷量为1582KW/台的冷水机组一台配冷冻水循环泵两台（一备一用）及冷却水循环泵两台（一备一用）此四台冷水机组供应6～11°C的冷冻水。在4#塔楼二十四层屋顶设三台方形冷却塔，分别与三台冷水机组对应。3#塔楼二十四层屋顶设一台方形冷却塔，与冷水机组对应，冷却塔的供回水温度32～37°C。空调冷冻水系统分高低两个系统，十二层以下为低区，低区冷负荷为829KW，十三层以上为高区冷负荷为5946KW，高区设冷冻循环泵两台，为高区提供冷冻水报务。设隔膜式定压罐机组为高区冷冻水系统的补水、定压报务。空调水采用四管制系统。空调新风机组和风机盘管均设冷热两组盘管。2）热源系统热源设在地下四层热力站，空调热负荷为10433KW，提供供回水温度为60～50°C的热水，冬季空调热水的循环水泵和定压。补水装置设在热交换间内，热水循环水泵的扬程克服板换之后不应小于30mHO2。3）空调、采暖系统空调分为两部分，其中一为地下一层至二层，主要功能为商业、餐饮等。此部分采用全空气低速送风系统。空调机组集中设置在地下一层和三层的空调机房内。空调系统采用双送风机系统，过渡季进行直流通风。写字楼采用风机盘管加新风系统。每栋塔楼分高低两区，三层至十三层为低区，十四层至二十三层为高区。低区新风机组设置在三层空调机房内。高区新风机组设置在二十四层屋顶。空调机组及新风机组均设湿膜循环水加温器。4）通风系统通风分地上、地下两大部分。地下通风主要是地下汽车库、厨房及其它备用房服务的排气系统。地上主要为1#～4#塔楼气平衡排风服务；1#～4#塔楼卫生间排风系统服务；裙房卫生间排风服务的排气系统。5）防、排烟系统a．排烟系统主要包括地上内走廊的排烟系统和汽车库及其它设备用房的排烟系统及排烟时的补风系统。b．防烟系统共有八部楼梯间和三部消防电梯。2.4消防工程设计的消防水系统有室内/室外消火栓系统、湿式自动喷水系统、水喷雾系统等。2.4.1室内消火栓系统1)消防用水量a．在某中心南北两侧现状铸铁给水管上接出两条DN200给水管，进户后相连接供给消防水池用水，在室外环网接出四个消火栓，室外消火栓为地下式DN100，间距小于120米，为低压给水系统。b．消防水池设于地下三层，贮存三小时的室内消火栓用水量和一小时自动喷水灭火设备的用水量。系统流量（升/秒）火灾延续时间（小时）用水量（立方米）室内消火栓403432165 自动喷水25190室外消火栓303324c．室内消防给水采用临时高压给水系统，为保证顶层消火栓静水压，平时由屋顶消防水箱稳压，灭火时消火栓给水泵开启向消火栓给水系统供水。在屋顶设高位水箱房设置立式专用增加设备一套，屋顶设消防水箱，容量为18吨。2）消防泵、栓系统a．在地下三层设消防水泵三台（二用一备）。低区采用减压阀减压后供水消火栓给水泵，为固定专用多级消防泵。b．在三号塔楼屋顶水箱房设试验用消火栓。消火栓给水系统高区设地下水泵接合器三台供高低两区消火栓用水。3）自动喷水灭火系统a．自动喷水灭火系统共分高、低区。-4B-2F为低区、高区两区。地下三层消防泵房内设两台自动喷水给水泵（一用一备），高区直接供水，低区采用减压阀减压后供水自动喷水给水泵，自动喷水给水系统设地下式消防接合器两台。b．本自喷系统共设置自动报警阀18个，每个报警阀组控制喷头数量不超过800个。喷头选作玻璃球闭式喷头。4）湿式喷水灭火系统地上一二层商业用房，地下一层商服用房采用湿式喷水灭火系统，地下二、三、四层采用预作喷水灭火系统。平时报警阀组前后的管道均充有水，水压由屋顶消防水箱及增压泵维持，火灾时喷头喷水，水流指示器动作，敲响水力警铃，压力开关向消防中心报警确认后启动喷淋泵向系统供水。第一节空调、采暖及通风工程范围按照施工图纸所示和技术要求条款内所载述的要求，执行及完成空调、采暖及通风系统装置的供应、安装、调试及保修。3.1.1采暖系统供应安装除市供热机房内热交换系统及室外覆土层管道外的整套中央采暖水系统之采暖水管道及阀门等所有有关设备和配、附件。（市热机房内交换系统及室外覆盖土层管道将由其他施工单位负责），采暖的管道做到市热力机房内1.5米。3.1.2空调系统本系统的离心式冷水机组,板式换热器、冷却塔、冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵、空调机组、新风机组、风机盘管，以上设备的供货、运送到工地现场及调试、维修等由业主负责。我单位就负责上述工作内容外的其他一切工程：a．冷水机组安装b．板式换热器安装c．空调机组及新风机组安装d．风机盘管安装（办公区域以外）e．冷冻、冷却水泵安装f．冷却塔安装g．报有空调系统之水系统、风系统的安装、调试及验收165 h．所有空调系统之设备管道保温材料及外表处理及修饰油漆工程i．与本系统相关的其它工程3.1.3通风系统供应及安装整套机械通风系统、整套楼梯加压系统及排烟系统，包括风机、风管及阀门、相关风口、空气过滤器、控制系统及有关设备和、附件等。第一节给排水工程3.2.1给排水系统无负压给水网设备、洁具（含五金）及污水泵，由业主指定供应单位负责供应。我单位应负责该设备的安装、调试、验收等。3.2.2中水系统中水机房内之所有设备及管道的供应、安装、调试、测试及保修，由业主指定其它单位负责完成。我单位负责上述指定单位所负责工程内容外的所有中水系统施工图内容，并负责将中水系统的管道做到中水机房墙轴线处。3.3电气工程根据电气施工图图纸和国家相关规范,负责供配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统等强电系统的供应、安装、调试、施工验收及保修，并需负责弱电及消防系统之电缆桥架的供货、敷设等。3.3.1供配电系统（电缆分界室、变配电室、发电机房）我单位的施工工程包括如下内容：1）电缆分界室：我单位负责机电预留、预埋（包括由室外至分界室的高压电源进线管）、由电缆分界室至变配电室的电缆桥架的供货、安装及电缆分界室内照明、插座、接地、空调、通风等。2）配电室：我单位负责除变压器、高低压开关柜、信号屏、直流屏等之供货、安装、调试、发电、验收外的所有机电预埋、预留、照明、插座、接地、桥架的供货安装和空调通风及所有低压开关柜出线电缆的连接等。3）负责机电预留、预埋、由发电机房至变配电室的电缆桥架的安装、照明、插座、接地、空调、通风等。3.3.2动力系统我单位负责设计图纸和设计说明规定和标明的全部动力系统、设备供货、安装、干线、（母线槽和电缆）安装、电缆桥架供货、安装等全部工作，及设备基础、预留洞、预埋件、补洞、堵洞、设计或适用消防验收规范要求的防火枕的制作安装等辅助工作及其它配合工作。负责完成施工图纸及规范要求的全部内容：1）接母线（母线槽）的供货、安装就位、调试与交接。2）电缆的供货、运输、敷设、连接、调试与交接。3）配电箱（柜）、照明配电箱、控制箱供货、现场运输、安装、连接调试交接。4）电缆桥架、电线线槽的供货、现场运输、安装、连接、调试与交接。5）配管、配线。6）管材的供货、运输、安装、连接、调试与交接。7）开关、插座及附件的安装、连接、调试与连接及供货。3.3.3防雷接地165 按设计图纸及说明要求完成包括防雷接地装置供应及安装、接地母线敷设、避雷针、网制作安装及均压环焊接、避雷引下线敷设、等电位等图纸和设计说明的全部工作，并负责与其他专业和其它相关分包单位的协调和配合。3.3.4照明、插座系统1）按设计图纸及说明要求完成全部安装调试内容包括照明配电箱供货、应急照明箱安装、调试工作，照明支路管线、照明灯具、开关面板等的敷设安装、连接、和补洞、堵洞、预留洞、预埋件、预埋管、穿线等图纸及规范所要求的全部安装调试工作。2）应急照明箱由业主指定供应单位负责供应。3）负责供应及安装精装部分的灯具及开关面板、插座。4）标准写字楼非公共部分：网络地板不进行施工，即所有与网络地板相关地面插座的配管、配线，和单相二三级安全型地面插座均不需执行施工。5）景观照明、泛光照明（含立面照明）不包括在本工程范围内，本工程只需完成电源部分。3.3.5电梯系统1）负责电梯机房内之电源箱的供货、安装、照明、插座、通风空调等相关工作，并不需负责协调相关工作。2）负责电梯井道的照明和插座施工。3.3.6弱电系统1）负责所有弱电机房配电箱、照明、插座、空调、通风等的安装、连接、调试等工作。负责图纸所绘的弱电线槽供货及安装。2）负责一次结构、二次结构内的所有管线的预埋。3.3.7消防系统1）负责消防中心控制室之配电箱、照明、插座、空调、通风等的安装、连接、调试等。负责将消防系统之电缆线槽接至消防中心控制室内。2）消防系统仅负责机电低压盘至电源箱、控制箱的预留、预埋及穿线、电源箱及控制箱的安装调试、消防设备的电源管线安装（随厂家成套的控制箱如防火卷帘门电控箱除外）。其它所有消防系统预埋、穿线、安装调试等，均由消防分包单位负责。3）单位负责图纸及规范所要求的消防系统线槽之供货及安装。第一节施工技术准备工作4.1.1做好图纸会审和现场交接工作进入施工现场，公司及项目部邀请设计、发展商、监理参加施工图纸交底和图纸会审工作。对土建已施工的预埋工程实物工程量进行交接，并做好技术资料的交接和书面交接记录。4.1.2编制进度计划进场施工后两周内，根据现场的实际进展情况，向设计和业主提交详细的工程进度表供审批，该进度计划表应是将整个工期进行合理分配，设立关键部位进行分段控制，同时进度表中详细注明劳动力安排、图纸资料的呈交日期、设备材料的订货和到货时间等配合措施。4.1.3提供材料设备资料在签订合同后四周内，按合同文件中提到的材料设备供应商选择范围呈交产品样品、样本供设计审批，六周内呈交主要设备说明书和详尽的技术资料（尺寸、重量、图样、特性曲线等）供设计等审批。4.1.4编制施工方案165 由项目部技术负责人组织各专业技术人员、全面熟悉图纸和工料规范要求，结合前工程的施工经验，编制切实可行的各单项施工方案，具体说明分项工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效的指导现场施工。4.1.5做好技术交底工程正式开工前必须做好技术交底工作，由项目技术负责人向各专业技术人员、施工队长及班组长做好总体交底，再由各专业工程技术人员、班组长向具体施工人员根据工程进度做分部分项技术交底和专项技术交底。技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合，使全体人员都了解设计意图、规范和标准要求、采取的施工步聚、工艺方法、安全措施及所需的材料设备和工期要求。4.1.6做好图纸深化设计特殊部位施工前，需对图纸进行深化设计后才能进行施工，施工前6周内报深化图纸进行审批，主要包括：公共部分的管道综合布线图；设备安装大样图；机房管道、设备安装详图；管道支架施工图等。4.1.7做好相关规范标准收集工作工程在施工过程中，除按施工图纸、工料规范要求外，还应符合国家标准和验收规范以及当地主管部门的各项规定。各专业施工及验收规范汇总表如下：(1)人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）(2)人民防空地下室设计规范（GB50038-94）(3)人民防空工程设计防火规范[2001年修订版]（GB50098-98）(4)火灾报警系统设计规范（GB50116-98）(5)建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）(6)建筑设计防火规范[2001年修订版]（GBJ16-87）(7)建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）(8)建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）(9)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）(10)电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范（GB50182-93）(11)电梯工程施工质量检验评定标准（GB50310-2002）(12)建筑灭火器配置设计规范[97修订版]（GBJ140-90）(13)消防安全疏散标志设置标准（DBJ01-611-2002）(14)气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）(15)建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）(16)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）(17)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）(18)套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS120：2000）(19)建筑给水排水设计规范GB50015-2003）(20)自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001）(21)自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2003）(22)火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）(23)消防通信指挥系统设计规范（GB50313-2000）(24)智能建筑设计标准（GB/T50314-2000）(25)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）(26)水喷雾灭火系统设计规范(GB50219-95)165 (27)建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003第6～8分册(28)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）(29)北京建筑工程施工安全操作规程（DBG01-62-2002）4.2现场临时设施施工准备4.2.1现场临时用电、临时用水进场后项目部积极与总包联系，做好施工现场临时用水、用电工作。满足工程及施工用水、用电要求。4.2.2生产准备1.施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物与建筑垃圾，做好防护工作，清理搬运材料通道。2.施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时督促业组解决，理出施工作业面。4.2.3后勤准备1.施工人员在施工地点附近租用民房以解决住房问题。2.由公司月初上旬发放劳动保护用品。第一节设备进场计划表序号设备名称最迟进场时间责任单位备注1电梯2005年10月业主考虑用塔吊运输，并应在2005年6月前确定外型尺寸、重量，以便运输前做好基础。2空调机组、新风机组2005年10月业主3风机盘管2005年9月业主应在2005年9月前确定型号、尺寸，以便运输前做好基础。应在2005年10月前确定型4冷水机组2005年11月业主号、尺寸，以便运输前做好基础。5柴油发电机设备2005年11月业主6高、低压配电柜、变压器2006年1月业主7热力机房设备2006年3月业主8卫生洁具2006年3月业主应在2005年10月前确定洁具型号、尺寸，以便给排水支管安装。9冷却塔2006年4月业主考虑用外梯运输。10空调水泵2006年5月业主11中水设备2006年4月业主165 12消防中控设备2006年4月业主13弱电机房设备2006年5月业主第一节施工机械设备的现场管理为保证施工质量和进度，必须配备性能先进、数量满足施工要求的施工机械设备。施工机械管理人员要建好机械设备台帐，及时按规定进行维护保养。施工机械操作人员未经培训不得上机操作，施工现场实行专人操作，并严格执行操作工艺，保证机具的完好率。工程开工前项目部根据工程施工进度计划，结合各专业的实际情况，编制施工机械设备需求计划，项目部生产副经理将按该计划做好各专业之间的施工机械设备协调工作。施工机械设备现场使用规定如下。1）项目经理部根据施工现场的实际情况，编制施工机械的配置计划和进退场时间，确保施工机械能为工程施工服务。2）施工用机械设备进入施工现场后，建立机械设备台帐，由设备管理员对设备进行统一保管，机械设备采用日领用制，早上由设备操作人员向机械设备保管人员领取设备，晚上下班前统一入库。项目部设备管理员每天对设备进行日常的安全检查、维护保养并定期对设备进行保养维修，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。3）施工机械设备操作人员必须做到定人定机，持证上岗，并严格按机械设备的安全操作规程进行操作，设备管理技术人员在设备使用前对设备操作人员进行技术交底工作，确保对施工设备的正常使用、安全操作和文明施工。5.2.1施工机械设备配备计划（汇总）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1交流电焊机BX3-3002成都199925良好机房内自购2交流电焊机BX-20012上海199815.8良好各层自购3立式钻床LZ-198山东19990.5良好制作场地自购4砂轮切割机φ40010江苏20000.4良好各层自购5冲击电锤30日本20020.6良好各层自购6电动套丝机QT4-B1/2-410四川20010.75良好各层自购7卷扬机JJM-2-5T4南京20001良好机房内自购8试压泵0-4MPA6上海20022.5良好各层自购9烘干箱YGCH-X1001上海20001.5良好仓库自购10氧乙炔工具30宝应1999良好各层自购11电动液压弯管机WC-27-1082上海20002.2良好制作场地自购165 12液压拉孔机2南京1999良好各层自购13手拉葫芦1T-1020滨海1998良好仓库自购14手枪钻10江都20000.3良好各层自购15电钻φ164江都20000.3良好各层自购16角向磨光机8日本20020.5良好机房内自购17无线对讲机6日本1999良好自购18风管加工设备新型设备1广州200135良好加工厂自购19折边机WB67-32002扬州20001.5良好加工厂自购20咬口机YZL-123西安20012良好加工厂自购21咬口机YWL-123西安20012良好加工厂自购22汽车吊200T1良好机组吊装外租5.2.2检验、试验及测量仪器现场管理技术部根据施工进度总体计划安排，结合该工程的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，编制测量仪器及调试设备配置计划。对于该工程，我们将配备许多进口及专用的高精度测量仪器、焊缝检验、仪表调校方面的先进仪器设备。配备的检测和调试仪表，要经计量检验合格，并保证在有效期内使用。检验、试验、测量仪器设备的配置情况详见下表：1）由项目计量员根据施工进度计划，按测量仪器及调试设备配置计划，编制测量仪器及调试设备进退场计划，呈报技术部及机械动力部，落实A类、B类测量仪器及调试设备的进退场时间，及C类计量器具的购置计划，以满足施工现场计量、检测的需要。2）由计量员对进入现场的测量仪器及调试设备实施控制管理和标识，建立现场测量仪器及调试设备台帐，确保进入现场的所有测量仪器及调试设备都合格有效，严禁“黑”器具进入施工现场。5.2.3检验、试验及测量仪器的配备计划（汇总）序号机具名称规格型号数量单位状况1接地电阻测量仪ZC-82只良好2万用表DT-8302只良好3绝缘电阻表ZC25-4（1000V）2只良好4钳形电流表2只良好5条式水平仪500mm3只良好6塞尺0.02~1mm4把良好7卷尺50m64根良好165 8压力表1.6MpaY=15012只良好9热球风速仪1套良好10噪声仪1套良好11热电偶温度表1套良好5.2.4主要施工机械进场计划1)给排水、消防、空调水管道工程施工机具序号机具名称规格型号数量单位状况进场时间1交流电焊机BX3-3002台良好2交流电焊机BX-2004台良好3立式钻床LZ-194台良好4砂轮切割机φ4003台良好5冲击电锤10台良好6电动套丝机QT4-B1/2-46台良好7滚槽机2台良好8卡环连接设备2台良好9卷扬机2T2台良好10试压泵0-4MPa2台良好11烘干箱YGCH-X100500℃1台良好12角向磨光机2把良好13氧乙炔工具6套良好14手拉葫芦4把良好15条式水平仪1只良好16钢卷尺30只良好17压力表4只良好18塞尺1只良好2）电气工程施工机具及检查器具165 序号机械设备名称规格型号数量单位状况进场时间一、机械设备1交流焊机BX-2004台良好2砂轮切割机φ400mm3台良好3电动液压弯管机WC-27-1082台良好4液压拉孔机2台良好5冲击电锤25B10把良好6手枪钻2把良好7电钻φ164把良好8手拉葫芦2T2把良好9角向磨光机2把良好10氧乙炔割具6套良好11钻床φ19mm2台良好12无线对讲机4部良好二、检测器具1接地电阻测量仪ZC-82只良好2万用表DT-8302只良好3绝缘电阻表ZC25-4（1000V）2只良好4钳形电流表2只良好5条式水平仪500mm1根良好6塞尺0.02~1mm1把良好7卷尺5m10个良好8钢卷尺3m12个良好3)通风空调工程及检测器具序号机具名称规格型号数量单位状况进场时间一、机械设备1交流电焊机BX-2004台良好2立式钻床LZ-194台良好165 3砂轮切割机φ4004台良好4冲击电电锤TE22、25B、10台良好5手枪钻φ6~1910把良好6角向磨光机4把良好7风管加工设备1套良好8折边机WB67-32002台良好9咬口机YZL-12YWL-126台良好10卷扬机2-5T2只良好11氧乙炔工具6套良好12手拉葫芦2T14只良好13对讲机2对良好14汽车吊220T1良好二、检测器具1水平尺24把良好2钢卷尺3m~5m16把良好3钢卷尺10m8把良好4磁力线坠2把良好5热球风速仪1套良好6噪声仪1套良好7热电偶温度表1套良好8塞尺2只良好第一节施工人员配备计划5.3.1施工队组的建立为了确保安装工程按工期要求顺利完工，配合好土建施工，我公司将对项目部施工人员的数量、素质和进场时间进行科学、合理的安排。1)根据工程进度和施工配合的需要，及时合理安排调整施工劳动力数量、工种和级别，明确施工任务，责任到人。2)选派一批懂施工技术、具有高级大楼施工经验，又有责任心、事业心、能吃苦耐劳的施工操作人员进入项目部施工一线，担任施工班、组长，负责现场施工。3)根据进度要求，在确保安全和质量的前提下，合理安排作业时间。4)建立项目部奖罚制度，从经济上确保工程质量和工程进度。5)对施工人员组成进行科学搭配，合理选派具有高级、中级和初级技能证书的施工人员，特殊工种持证上岗。165 6)为既确保工程质量、工程安全，又要确保工程进度，项目部建立班组相互竞争机制，施工班组以相对固定的模式进行建立，每个专业分几个施工队，每队分成若干班组，采取班组人工费承包，多劳多得的措施，每组由施工骨干任组长，合理搭配施工人员，具体分配如下：a)管道施工分3个施工队：给排水、热水施工班组；消防、喷淋施工班组；空调水、冷却水施工班组。b)空调风管道施工队c)电气施工队d)保温施工队5.3.2详情施工安排和劳动力进场计划1)详情施工安排根据业主和建筑总承包商的施工进度总计划，机电施工进度具体安排如下：5.3.3劳动力计划表单位：人工种按施工阶段投入劳动力情况预埋阶段前期安装阶段全面安装阶段系统调试阶段竣工验收阶段管工风工电工焊工保温工油漆工调试工辅助工合计力强度曲线图165 第一节工期、目标5.4.1工期承诺及工期目标结合本工程的实际工程量和公司的施工经验，公司承诺本工程工期按发展商要求的工期如期竣工。即2006年10月28日机电安装工程竣工交付发展商使用。工期目标：18个月。依照本工程实际以及总承包总体进度计划要求，首先制定机电安装工程施工总计划，确定机电安装工程总体进度控制点，进而确定总进度目标，并按照此总进度目标，确定各控制阶段的进度计划。并在阶段进度计划的基础上，综合协调、平衡各分部分项工程，制定各分部分项进度计划。同时将机电安装工程进度计划与总包进度计划汇总，这样，通过将工程进度从总体到局部，先纵向后横向的逐层分解，逐步细化，从而建立一套完整的工程进度目标体系。依靠这个体系，使进度管理形成从上到下的层层管理协调，由下至上的级级配合保证等一系列管理措施。与之同时，也使进度管理科学化，模块化，进而保证工程的进度目标得以顺利实现。5.4.2工期控制原则如下1)本工程专门成立施工计划组负责按总工期要求编制总控制计划、分段计划、月计划、周计划，在施工高峰期要求施工计划组编制日完成工作量。计划，来控制工程进度，并负责监督上述计划的落实，将结果反馈给部门主管和项目经理。2)施工计划将注明详细的人员、机具需求、材料供应、施工进度，以及对其他单位的配合要求，并报发展商、监理审批后实施。3)按工序先后，各专业之间的配合要求来设定关键点进行控制。如主体施工阶段预埋、卫生间给水支管暗装、天花内管道施工、重要的机电设备房施工等，均为本工程工期的关键控制点。4)通过对上道工序的工期和质量的控制，以及本道工序施工前的技术、人员、材料、机具的充分准备，来保证关键点工期的实现，通过对关键点工期的控制来保证工程总工期的实现。5.4.3里程碑工期计划为清楚地安排各分部分项工程的进度计划，结合总承包总进度计划，确定安装施工的里程碑工期计划。5.4.4分部分项工程施工进度计划公司为了更好地控制施工进度，在总体进度计划的基础上，进一步编制了各分区细计划。1)工作流程清晰、明确、能清楚反映工作之间的顺序。2)注意节点工期的完工时间。3)本机电安装项目的劳动力在高峰期间为460人左右。4)本工程采用分专业、分楼层、分班组同时平行施工。并结合各工序、各工种流水作业，分专业编制各自的详细施工计划。5)本进度计划充分考虑了总承包方和其它平行分包方施工所需时间。6)本进度计划实际施工时，按业主整体施工进度作相应调整。5.4.5施工进度计划保证措施1、进度计划的动态管理施工进度控制是一个循序渐进的动态管理过程，加之施工现场的条件变化，设计变更和业主使用功能的可能变化，这就要求项目部施工计划组要随时了解和掌握与工程进度有关的信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，并按时将意见反馈给项目经理。一旦发生工期延误165 ，项目管理层要组织分析延误的原因以及可能产生的负面影响，并及时制定补救措施。工程管理动态控制图如下：进度计划正常实施了解进度情况.掌握信息数据制定改进措施实际进度与计划对比分析产生原因和影响确定是否产生延误2、进度控制1)公司抽调精兵强将成立北京某中心安装项目部，在总结前期相关相似的工程项目施工经验的基础上有针对性的补充技术、质量和管理方面的精英。2)提前做好施工人员和机具的准备工作，不至于由于人员、机具短缺延误工期，也不至于临时东拼西凑而影响质量。3)提前做好材料设备的定货工作，加强对供货商的选择和管理，确保各项材料设备能按计划及时供到施工现场。4)认真做好施工图深化设计工作，编制切实可行的施工计划和分部分项技术交底，提前做好职工培训工作，实行样板层制度，在样板层区明确得到发展商、设计、监理认可后再展大面积施工，避免返工现象。5)及时定期与发展商、监理和总承包单位沟通，及时协调进度计划，使之与发展商总体计划相协调，因为进度计划不是一成不变的，它是一个与现场施工、技术设计相联系的动态的目标体系。由于工程的复杂性、单向性，当现场不能符合进度要求或者设计变更导致工序变化等因素发生后，计划本身就要改进、完善。6)大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的“四新”应用，充分发挥科技优势，提高工效。7)突破时间、空间、专业之间的局限，通过合理安排、流水作业、提前介入来提高工效、赶抢工期，如预埋阶段可提前开始管道支吊架制作，主体施工在低层土建脚手清理后可立即进行主干管道的施工，施工高高峰期可根据情况，在确保安全、质量和不扰民的情况下，加班加点。8)成立专门的后勤服务部门，为工程提供全过程、全方位的后勤服务，在保证充分的后勤供应时，为广大职工提供一个良好的生产、生活、学习的环境，有利于队伍保持稳定团结和高昂斗志。3.施工进度检查建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知165 书制度、工期延误内部通知书制度、工期进展通报会等一系列制度、例会，并及时与发展商、监理和土建沟通。跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查工程进展，根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。4.进度延误纠正工程进度延误有两种形式：实际延误和潜在延误。实际延误由进度监测、检查得到，是某阶段某分部分项工程施工缓慢造成的延误。潜在延误是工程遭遇突发事件，预期会对进度造成影响的预期延误。潜在延误有可能转化成实际延误，比如非关键路线上工序工程量增加。潜在延误也有可能是实际延误，比如持续的恶劣天气，关键线路上工序变更等。如发现实际进度比计划进度有延误，我公司将采取以下措施：1)分析延误产生原因及对后续施工与总工期的影响；2)提出偏差纠正方案和加快施工进度的技术方法，并运用于施工中，在不改变工作间逻辑关系的情况下，压缩后续工作的完成时间，弥补以往之延误。3)实施经济与合同的保证措施以及取得发展商及相关单位的配合与支配；4)利用进度控制目标留有余地的弹性特点，相应调整原计划，并贯彻执行，确保施工继续在控制中进行.第一节施工组织管理（外部）架构北京万通中心项目政府部门质量监督站政府部门安全监督站政府其它主管部门业主设计单位工程监理单位总承包协调监管层机电项目管理层机电工程主管领导项目经理生产副经理/项目工程师生产副经理项目工程师项目部管理层操作层165 第一节施工组织管理（内部）架构6.2.1公司质量体系机构图总经理管理者代表行政副总经理总经济师生产经营副总经理总工程师总会计师财务部办公室企业管理部质量管理部经营策划部工程管理部北京万通中心项目165 165 6.2.2项目部管理机构图项目经理项目副经理项目技术负责人工程部主管深化设计部主管行政部主管质量部安全组施工技术组深化设计室资料档案组设备材料供应组施工机械组人力管理组给排水施工队电气施工队通风施工队业主指定机电分包单位165 第一节工程技术人员和工程管理人员配备6.3.1项目管理机构配备情况表职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业备注项目经理项目副经理技术负责人后勤负责人工程部主管电气施工员电气施工员空调施工员空调施工员水施工员水施工员消防施工员质量员质量员安全员安全员材料员材料员资料员机管员深化设计主管165 深化设计员施工计划财务第一节项目部及项目部管理人员职责6.4.1机电安装工程项目经理部职责1）履行机电承包管理职能，负责与发展商、设计单位、监理、总包单位及其它机电分包商的联系、衔接、沟通、函件往来以及有关事宜的处理。2）负责机电安装工程组织管理和内外协调。3）负责本工程与总包及各专业公司间的配合与协作，提出技术课题并编制相应的专题施工方案，解决施工中的技术难题和协调处理各方面的关系问题。4）积极参加并协助发展商、监理、总承包方组织的协调会议和专业会议，并督促本项目部施工人员按会议精神实施。5）负责合同管理和经营工作，全面履行施工合同。6）负责工程施工进度计划编制及管理，并与总包及其他各专业公司的进度计划相配合，确保工程顺利地按期全面完成。7）负责工程完成量报表的汇总、核对、审核和申报工作。8）负责工程收款和资金统筹组织及安排。9）负责工程技术、质量、安全、管理工作。10）负责劳力、材料、设备管理工作。11）负责工程竣工验收和竣工资料的收集、整理及归档工作。12）负责深化图纸、二次设计及图纸变更管理。13）负责对发展商指定分包、专业分包及指定供货商的管理。6.4.2项目部管理人员职责1.项目经理1)受公司任命，在公司法人授权内代表公司经理履行合同执行责任；2)负责工程项目组织机构的建立及完善，负责员工考核鉴定；3)根据合同要求及现场需要进行项目管理策划；4)主持施工组织设计的编制及修改调整；5)审批项目质量计划及根据需要调整修改；6)代表机电承包方参加发展商、监理、设计召开的协调会议；7)负责工地的日常项目管理工作；8)代表机电分包方签署发往发展商、监理、设计等的文件；9)代表机电分包方签署工程款申请单；10)在合同期间进行每月合同检讨，确保合同执行是按预定计划处于受控状态；11)签署每月向发展商、监理的综合月报汇报；2.项目主任工程师1)负责解决机电承范围内所涉及的设计问题及深化设计，完善图纸深化设计工作。165 2)负责施工组织设计的编制及调整；3)负责重大专项施工方案的编制及调整；4）负责最新施工规范技术标准的收集及公布执行检查；5）负责竣工资料的收集、整理，以及竣工资料的检查；6）参与阶段验收或测试，提出整改要求；7）负责质量缺陷的检查鉴定及处理方案确定；8）负责计量器具的定期检验及核定；9）负责每月技术总结编制。3.项目副经理1）协助项目经理对项目主要施工人员进行选配；2）监督管理施工人员，根据施工进度计划，对现场操作人员进行调配；3）规划施工现场和临时设施的布局，按总图进行管理；4）建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序；；5）协调各专业和其它承包商的工作关系；6）监督各施工队伍，按设计要求施工；7）安排竣工验收工作，完成向业主的移交。4.施工技术组1）在项目经理和项目工程师领导下负责项目施工技术管理工作；2）组织项目经理部技术人员学习、贯彻上级颁发的各项政策、技术规范规程、标准和各项技术管理制度；3）组织编制一般工序的施工方法、技术措施和必要的《操作技术规程》和《专题施工方案》，负责分部分项工程施工方案、技术措施和施工进度计划和组织实施；4）参加图纸会审、技术交底等活动，负责主持对一般工程项目和重要施工部位技术交底，并向施工班组长进行二级技术交底；5）负责编制整个工程各阶段、各层次的施工进度计划，检查并采取措施控制现场进度；6）建立健全项目质量检查、安全生产管理制度；7）掌握工程质量、安全动态，组织质量安全检查；8）组织质量、安全事故初步调查，参与处理工作；9）对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理；10）参与材料、设备检验，组织工序验收和评定。11）组织好项目部的工程创优和评奖活动。12）协助项目经理进行质量、安全的管理工作，针对工程特点制定措施，处理施工中的技术、质量、安全问题，严格按标准、规范指导施工；13）负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验或验收；14）负责对施工过程中试验结果不合格的半成品作出最终审定，并签署处理意见，负责组织工程技术人员对《不合格报告》进行原因分析，并提出纠正措施，对施工技术人员提出的材料计划进行审核；15）主持项目经理部质量、安全教育和QC小组活动等。16）负责对发展商指定分包、专业分包及指定供货商的施工管理。5.计划责任人1）负责工程资金管理，包括资金调配统筹与安排；2）负责工程合同管理，解决对外工作中涉及到工程款申报以及合同履行等方面的有关事宜；3）负责工程造价管理，工程管理中的索赔和工程结算工作；165 4）负责工程报表汇总，报送、核对、审核工作。5)负责对业主指定分包、专业分包及指定供货商合同的管理。第一节给排水消防工程7.1.1管道安装施工技术要求7.1.1.1质量保证按招标方要求，本工程所提供的设备及材料宜为生产此类设备至少有十年历史的厂商的产品，最终须通过发展商确认。7.1.1.2资料呈审提交完整的产品资料和样品包括技术数据、材料及设备的装配图、测试证明书等以供审批。7.1.1.3材料验收1）管道的选材必须按照设计要求的材质、规格型号进行选用，材料的性能必须达到国家规范标准要求。给水管道产品性能不低于“天津通宝、杭州欣达”之标准。2）进入施工现场的材料必须是簇新的，并带有色带、标记、有明显的生产厂家标记。3）管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。4）管材的壁厚应符合设计要求和生产规范要求。5）管材的品牌必须选用业主认可的品牌。6）材料进入施工现场后，报监理工程师验收合格后，方可在本工程中使用。7）进入施工现场的材料必须合理堆放，不得由于堆放保管不好而影响的施工和使用性能。第一节各类管道连接施工方法1.管道安装技术要求1）管道安装必须符合设计图纸和施工技术规范。必须符合管道的施工技术要求和管道的使用性能。2）管道的切割应平滑且不损坏管件，切割管道应采用切管器，管子端部应绞口以去除管口毛刺。3）管口加工时应采用专用工具进行加工，不得损坏管端。管口槽和接头应按制造厂的要求进行安装。4）管道安装应根据规范要求和设计图纸的要求，做到安装标高、位置准确，横平竖直。并保持室内净空要求和保持人行通道畅通。5）提供足够的坡度以保证能适当地排水和排气，在预留管道清扫口时必须保证清扫口前方无障碍。6）每天施工结束时，对未曾安装完成的管口进行保护，防止湿气和杂物进入管道内。7）管道跨越伸缩缝时，应加装伸缩器。8）管道支架制作时应符合施工规范要求和标准图集要求，可采用固定支架和吊架等型式，对于有膨胀要求的管道，应设立导向支架。9）管道配件的安装应符合设计和使用要求，阀门安装位置应正确，并便于检修和操作。165 10）管道保温应密实，外观应平整。2.管道支架安装要求1）管道支吊架应有足够的强度，应有计算依据，其型式必须经监理工程师认可后方可施工。2)提供所有进行系统安装所需的支架、吊架、导向支架和固定支撑等。3)所有管道支架均应为钢制，可调节高度，并且涂上防锈底漆的罩面漆。钢类管应采用钢类管码；铜类管件及聚氯乙烯类管件应采用钢类管码外，并需于管码外层包上聚氯乙烯垫。装设于塔楼墙外的雨水管应采用镀锌管、螺栓、垫圈及螺帽。阀门附近及其他大管径管道上需支撑的配件均应提供附加支架，以防过度的应力作用于毗连管道上。对水泵类连队接等亦应提供附加支架，以防止过度的应力作用于设备上。4)所有固定销件和螺栓必须配有垫圈和螺帽。3.管道导向支架所有水平和垂直的管道必须在适当位置提供管道导向支架，使能有效的控制因热胀冷缩所产生的移动和使膨胀管环及伸缩器适当的操作。管道导向支架的布置和间距必须根据伸缩器制造商的建议设置。导向支架位置和其构造细节的装配图须提供予工程监理、项目工程师审批。4.管道固定支撑1）管道固定支撑应设于管道系统改变方向处、伸缩器以及膨胀管环处，以便吸收因管膨胀或收缩和内部压力所引致的应力，并把这些应力传递到结构上。2）管道固定支架均应能承受进行水压测试所产生的较高推力。3）固定支撑的构造细节和尺寸须经获得审批。5.管道套管1）在管道穿越墙壁和楼板处均须设置镀锌钢制套管。套管尺寸应使管道能在套管中自由移动外，还须提供足够填塞防火填料，而套管应高出楼板完成面最少6mm。管道套管不应作为支架使用。2）注意在每个楼层的垂直管槽井内如需设楼板，管道穿越管槽井板处亦需设置套管。7.2.1热镀锌钢管沟槽连接施工方法本工程中水系统、废水压力排水系统、污水压力排水系统管道采用热镀锌钢管沟槽连接。施工方法:1）管道连接步骤如下图：a)加工沟槽b）涂润滑脂c）套密封圈d）对接安装e）装沟槽f）上紧连接螺栓2）加工沟槽：a)滚槽的标准要求(如下表)管径(mm)A0-0.5B0+0.5C0+0.5DN80169.52.2DN100169.52.2DN125169.52.2b)采用切管机将钢管切割成所需长度，用砂轮磨光机去除管口边的毛刺。165 c)水平放至需加工的钢管。d)贴紧钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面,使钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。e)开启滚槽机电机，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度。检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确保符合标准要求3)套密封圈a)检查橡胶密封圈是否完好。b)橡胶密封圈安装前，在密封圈唇边和外边涂一层硅润滑油，把密封圈装在管端，必须确保密封圈唇边不伸出管端。4）管道对接安装a)管道安装前必须按设计和安装工艺要求管道的支架、托架b)安装时按照从主管到支管的顺序进行安装，不可跳越式安装，以免出现段与段之间连接困难和影响系统的严密性。c）管道安装时必须横平竖直，不可有强行的折弯。d)对准管子把两端连在一起，然后操作机械配管系统，使机械接头在密封圈上定位并进入两边的凹槽。e)最后插入螺栓，拧紧螺母，即安装完毕。如下图。5）三通、四通安装a)三通、四通安装前，应在主管上用开孔机开孔。b)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，调整管道水平。启动电机转动钻头。操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，完成钻头在钢管上开孔。如下图。c）安装时注意沟槽三通、四通配件、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，调整好后紧固螺栓到位。6)管道支架的选用：管道支架的材料和支架型式的选用按照华北地区建筑设备、施工安装通用图集。管道支架选用如下图。地下三层压力排管支、吊架型式的选用a.压力排水泵出口管道支架示意图b.管道吊架示意图165 c.压力排水固定支架示意图7.2.2衬塑钢管卡环式连接施工方法本工程裙房和塔楼生活给水管道，当给水管道管径DN>50MM时，采用内筋嵌入式衬塑钢管卡环式连接。1)根据施工需要长度切下所需管材，要求其端面与轴心线垂直，端口应倒毛刺，保持管道内外清洁、干净。2)管口至滚槽的中心距离及槽深尺寸应符合安装说明书的规定。3)管道安装顺序：先将接口装入管材内，再将卡环装入滚好的槽内，然后依次装入挡圈和密封环，将装好附件的管材装入管接头内，拧紧法兰螺栓。4)当连接完一个系统后，可进行水压试验。7.2.3UPVC排水管承插胶接施工方法本工程污水管采用UPVC管道。1)管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。165 2)管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触。3)管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时临时封闭。4)管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管，并进行预装配；管道粘接；接头养护。5)配管应符合下列规定：断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边、并倒角。倒角坡度宜为10-15°，倒角长度宜为2.5~3.0mm；6)配管时、应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2~2/3为宜，并做出标记。7)管道的粘接连接应符合下列规定：a.管道粘接不应在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在-20℃以下的环境中不得操作；b.涂抹胶粘剂应使用棕刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；c.在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。d.涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；e.涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接，若操作过程中，__________胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。f.粘接时，应将插口轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍作旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转；g.粘接完毕，应立即将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。8)初粘接好的接头，应避免受力，需静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。9)在零度以下粘接操作时，不得使胶粘剂冻结。不得采用明火或电炉等加热装置胶粘剂。10)管道与金属管配件连接采用螺纹连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。11)管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。12)若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。13)在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。14)管道的立管和水平管道的支撑间距不得大于下表的规定：外径50637590110水平管9501100120013501550立管1600180020002200240015)管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。16)管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，净距不宜小于100mm,并行时，塑料管道应在金属管道的内侧。17)管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，净距不宜小于100mm。并行时塑料管道应在金属管道的内侧。18)在管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。165 7.2.4排水铸铁管施工方法1）机制排水铸铁管卡箍连接施工方法a.将卡箍内橡胶圈取下，先将卡箍套入前一部分管道内。b.将橡胶圈套入前一部分管道内。c.将后一部分管道套入胶圈套内。d.将卡箍套入胶圈套外。e.使用平口螺丝刀拧紧卡箍上的螺丝。2）机制排水铸铁管水泥接口如下图：7.2.5铸铁管柔性接口施工方法本建筑物内雨水管道采用稀土铸铁管，柔性接口。1)在插口上划好插入深度标志线，插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的涨缩补偿原则，在承插口处要留有5-10MM的涨缩补偿余量。2)在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈的边缘应与插口的插入深度标志线齐平。3)将插口端插入法兰承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量保证插入管的轴线与承口线在同一轴线上。4)从上至下放入螺丝，对角均匀拧紧法兰压盖螺栓。7.2.6排水管道蔽水试验排水管道安装完成后，每层排水支管和平面总干管均需做蔽水试验，蔽水试验工作原理图如下：165 第一节主要设备和附属设备安装施工方法7.3.1水泵安装施工方法1.工艺流程基础验收设备开箱检查水泵就位安装水泵与管路阀门连接试运转1）水泵到货后要进行开箱检查，无包装时也要做检查，开箱时检查其零部件完好情况，对照装箱单检查其合格证、产品说明书是否齐全，并做好开箱记录。2）水泵的基础做验收，检查其平整度，预留孔洞的位置、尺寸应符合设计及规范要求。3）每台泵的进出口两端应设有排气阀、排水口压力表接头。进出口须配有法兰，供管道连接。4）泵的安装要按照设计要求和随机说明书进行。泵的本体基础下面安装减震台座，其水平度及垂直度要符合产品说明书要求，并用地脚螺栓固定。如下图5）水泵的吸水安装高度要符合产品说明书及规范要求。6）进行泵的配管时，注意同、偏心大小头的选用、支吊架位置型式，可挠性短管的同心度，法兰螺栓的紧固方法要符合要求，安装完成后管道不得对泵产生设计外的附加载荷。7）管道系统试压冲洗合格后，由电气专业配合，方可进行单体试车2.水泵在安装前应复查下列项目：1)基础的尺寸，位置标高及型号应符合设计要求。2)开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖完好。3)水泵盘车应灵活，无卡阻现象，并无异常的声音。4)合格证、质保书齐全。5)水泵找平应以水平中分面轴的外伸部分，底座的水平加工面为基准进行测量。6)水泵安装牢固，不应有明显的偏斜，泵体水平度不得超过0.1mm/m。7)离心水泵的联轴器应保持同轴度，轴向倾斜不得超过0.8mm/m，径向位移不得超过0.1mm/m。8)主动轴与从动轴找正，连接后，应盘车检查是否灵活。9)水泵与管路连接后，应复校找正，如由于管路连接不正常时，应调整管路。10）多台水泵安装示意及管路配置图如下图165 3.水泵的管路安装应符合下列要求：1)钢管内部和管端应清洗干净，并清除杂物。2)钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行对中，不能借法兰螺栓或管接头强行连接。3)水泵管路与水泵连接后，不应在水泵上部进行焊接或气割，防止焊渣掉进泵内而损坏水泵的零件。4)与水泵进出口相连的管道应单独设立支架,不得将管重支撑。4.污水泵安装1）污水泵安装前，污水泵坑、集水井内应清理干净，底部应平整；污水坑内有防水要求的，污水泵的安装应在防水做完后进行，安装时应注意不要破坏防水层。2）考虑到污水泵坑、集水井内的水中携带的杂质较多，为避免水泵叶轮在工作中受损，在水泵的底部应设置杂质隔离网（可用不锈钢丝网现场制作）。3）安装污水泵时，应使用水泵自带的吊环为吊装受力点，切忌不要拽污水泵的电源线，同时保证电源线的绝缘良好。4）安装示意图如下：导轨必须保证垂直，以确保水泵升降自如。水泵安装前重新复核底座螺孔尺寸与预埋钢板位置无误后在将螺栓焊于钢板上。5）水泵外壳需保裹保温物料。所有保温需有外层保护金属外壳，以能防止不入侵而破坏保温层。详细安装方法需提供给给监理及项目工程师审核。7.3.2卫生洁具安装施工方法165 1.施工准备1)作业条件a.与卫生洁具连接的给水管道单项试压己完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理、预检、试验、隐检手续。b.需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。2)材质要求a.卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。b.卫生洁具应具有出厂产品质量合格证，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。c.卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。d.卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批，进齐最好能保证卫生洁具的质量，外观颜色的一致，一次性进货造成检验工作量增大，抽检10％如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量迸货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。2.卫生洁具的检验应做到以下几点：1)外观检查：外观应周正，瓷质细腻，程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，尤裂纹，斑点无损伤。2)丈量检查：用盒尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。3)敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。4)通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。3.卫生洁具配件要求1)外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应平整，丝扣无断丝、乱丝，无溢边。2)塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏，脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度。3)冲厕水箱及小便器之间的冲厕喉管由我单位提供，外露部分采用不锈钢管，埋墙或暗装的采用硬聚乙烯管。4.其它材料：所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。5.卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类，分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放，应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。6.卫生洁具安装的允许公差值165 7.3.3质量要求1)卫生器具交工前应做满水和通水试验。2)卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)1坐标单独器具10成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度24器具处置度33)有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。4)小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。5)卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。7.3.4工艺流程165 安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具及配件预装定位画线及甩口处理卫生洁具稳装通水维修卫生洁具支架、墙、地缝隙处理通水试验7.3.5操作工艺1.安装准备及要求1)脸盆的安装：脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作，尾端做好燕尾载墙牢固，用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动，根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。镀锌钢管埋人墙内不小于120毫米，将镀锌管加热30毫米左右，至微红时用锒头砸扁形成燕尾，镀锌管的前端切割成30度角，在用砂轮机打磨光滑，无毛刺，用8毫米钻头距端头25毫米处开孔，然后用M6螺母点焊在开孔口上，或者用5毫米钻头开孔，再用M6丝锥攻丝，选用N6×10～15镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100毫米。2)脸盆支架的安装a.支架的安装应能满足脸盆的安装高度，设计无要求时自地面至器具上边缘800毫米，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，划出垂直线，800减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平线，平分支架的宽度，就是支架确定的位置，在墙上划出孔洞十字线，十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置，在砖墙可采用DN32的钢管制成花管，用手锤在墙上砸孔，每砸几下，钢管转动方向同时倒掉管中的砖渣，洞深120毫米～150毫米。混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。现在预埋方法很少采用，主要原因与土建配合困难，位置不好确定，混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净，然后用细石混凝上填实一半时将钢管砸进孔洞中，钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距，然后找平找正填平孔洞，在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。支架位置确定的另一种方法为比量法，将脸盆的配件返水弯上好，将返水弯对准下水口，测量面盆的安装高度800毫米，在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置，这种方法比较准确，瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴，等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖。b.安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正，下水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。c.脸盆配件预装：预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。d.脸盆下水口的安装：一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，如果没有，换货或者用直径10毫米钻头，交叉开孔，共钻4个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼165 ，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。插入脸盆的排水口孔内，在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母，再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。e.脸盆的安装：先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否通畅，自检支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进行微量的调整，直到符合质量标准为止。将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧，如果脸盆支架接触不紧密，可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量标准为止，这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口应出地面5～10毫米，使用油麻、密封膏封闭，注意密封膏使用太厚在于硬的过程中会因收缩出现裂纹，排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30毫米，并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口。稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装，在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水（满水）试验，试验内容：检查验盆满水后的溢水情况，要求通畅，验盆的下水配件接口处有无渗漏，给水管道接口有无渗漏，排水是否通畅，经自检、互检、专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶，（也可以使用白水泥）同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。3)座便器安装a.检查排水管下水口，周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。b.墙面与排水甩口划垂直中心线。c.将座便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开座便器，将印记做十字线。d.在十字线中心剔20×60毫米孔洞将镀锌螺栓插入孔洞åC`¦ŒC__€内用水泥栽牢。固螺栓不能少于M6，水泥使用1︰9打口，专用工具打牢，专用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后将排水口封堵在墙上划水箱孔位，孔中心距地800毫米。便器冲洗水箱固定螺栓不小于M10镀锌件，一般采用膨胀螺栓M10，打直径14孔将螺栓先膨胀固定到墙上，然后挂水箱。如水箱孔位与实际有误差，最好将背水箱靠到墙上划孔，要求水箱出水孔与排水甩口垂直，这样水箱与座便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直。4)水箱及配件安装a.要求节水型，并且防虹吸具有北京市法定检测单位证明。水箱配件的安装略同于其它配件安装，但要求内部摆放位置合理。泄水管不能影响漂子使用，漂子不能影响翻板使用。b.先安装浮球阀：斜面橡胶垫不得装反，小头向下，如果背箱的孔不太圆，可以少量加点油灰，上根母时不能缺少垫片，方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙，活动时不得紧贴水箱壁，根母拧至松紧适度为宜。c.安装溢水和出水阀：溢水管的方向，距离不能影响浮球上下移动，安装完试一下浮球是否影响翻板使用。d.将安装好的背水箱挂到墙上，螺栓加橡胶垫，上镀锌平光垫，两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度，多余的螺栓锯掉，外露螺栓为直径的一半，然后每条螺栓螺母处上黄油。5)座便器安装a.座便器稳装要求预埋的螺栓已固定。b.座便器排水甩口应高出地面10毫米，有利油灰密封。c.座便器排水口必须采用油灰密封，油灰的使用应能满足密封用量，座便器其它底边不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃胶封边。165 d.座便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母，不得小于6毫米。橡胶垫应大于平光垫，盖母应使用镀络或镀锌件，蝶母紧固以后，应马上抹黄油加以保护，交工前验收时将黄油擦去。6)小便器安装斗式小便器：对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后返水弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6毫米内胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后在挂小便斗，螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝，抹光，其它安装同上。7)地漏安装要求：a.地漏安装应平正，无渗漏，地漏应安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。防腐宜采用沥青漆二遍。b.地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，铁蓖子做防腐，并开启灵活。2.成品保护1)安装后的卫生洁具固定螺栓，螺母，应表面抹黄油处理，待验收及交工前再处理干净。2)铜及镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固，如果使用管钳，应在零件表面用布进行保护。3)安装完的洁具应加重保护。4)严禁站在洁具上安装其它设备，不能在洁具上搭脚手板。5)卫生洁具未交工不得使用，以保证洁具表面卫生。6)防止洁具瓷面受损，特别是高级卫生洁具及浴盆。7)冬季室内不通暖时，所有卫生洁具的存水弯，背水箱，座便内积水等都应放净防止冻裂。8)所有卫生洁具的橡胶堵头，拉链，地漏蓖子，喷头，手轮，转心门的扳把等应在交工前安装。9)密封垫圈需采用氯丁合成橡胶制成的3.0mm厚的0型封垫圈进行法兰连接,不得采用含有石棉的垫圈。10)不同金属管之间的法兰连接，在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘垫圈、大意环和垫片。绝缘物应采用聚四氟乙烯。11)水暖工安装完的卫生洁具房间应办理交接手续交与其它工程施工，做到成品保护责任到人。7.3.6消防系统施工方法自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道DN≤100采用镀锌钢管，丝扣连接；管道DN>100采用镀锌钢管，卡箍连接。1)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。2)螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3)管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。4)由于建筑面积庞大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。5)管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。6)管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘165 制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。7)管道切断，应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用砂轮切割机，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。8)喷淋灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时,每路支管至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架。防晃支架设置形式如下图：9)管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架。10)消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。7.3.8水消防系统部件安装1.自动喷淋系统部件安装1)工艺流程:安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管水流指示器消防水泵高位水箱水泵结合器安装节流装置安装报警阀配件喷洒头安装(系统综合试压及冲洗)系统通水试调2)报警阀安装:距地高度1.2米，报警阀组安装应符合产品说明书和设计要求，应先安装水源控制阀，报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接（要求方向与水流方向一致）。阀门工作牌处于长开状态。报警阀安装示意图165 3)管道安装：按照图纸标高和坐标及喷头甩口位置进行管道安装。自动喷淋管道采用镀锌钢管，丝扣连接，DN〉100为卡箍连接，管道的支、吊架间距以及管道水平偏差、垂直偏差均应按照规范执行。管道穿墙安装套管（刚性）套管两边与墙平。立管的套管下与墙平，上高出地面20mm，套管比管道大两号，套管与管道的间隙用阻燃型材料填塞密实。管道安装完之后，进行管道的试压及冲洗，要求以最大流量26L/S进行冲洗。4)水流指示器与信号阀之间的距离应≥300mm，应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏。指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器165 的箭头一致。水流指示器示意图5)喷头就位管的施工下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。6)喷淋头安装：喷淋立支管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长，我们采取立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束用气压进行试验，试验合格，方可系统试验。7)保证自喷系统正常运转的措施为防止管道正常运转时产生晃动，不妨碍喷头喷水效果，应以支吊架进行固定，如设计无要求按以下规定考虑：a.吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。b.吊架应设置在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6m时，可装设一个；小于1.8m时，可隔段设置。2.消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。1)管道试压a.管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。165 b.系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。c.系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。第一节电气工程按图纸设计要求，本工程项目建筑按二类防雷进行施工，施工时必须严格按照施工图纸及规范要求指导施工，确保整个雷电保护系统按有关规定及要求圆满完成。7.4.1动力照明配电箱安装工艺1.材料进场检验要求1)铁制配电箱箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并附有产品合格证、“CCC”认证。2)绝缘导线的规格型号必须符合设计要求，并附有产品合格证。2.作业条件1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。2)预埋铁件架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。3)安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。3.操作工艺1)工艺流程图开箱检查配电箱安装要求检查弹线明装配电箱铁架固定(盘面)螺栓固定(盘面)明装配电箱实例排列加工固定电盘配件箱盘固定绝缘测试开箱检查配电箱安装要求检查弹线明装配电箱铁架固定(盘面)螺栓固定(盘面)明装配电箱实例排列加工固定电盘配件箱盘固定绝缘测试递电运行2)配电箱安装要求a.设备开箱检查设备开箱点件检查,应与建设单位或供货单位共同进行,并做好记录。b.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底边距地1.4m。明装时底边距地1.2m，在同一房间内，同类箱的高度应一致，允许偏10mm。配电箱接线时，导线剥削处不应伤着线芯和线芯过长。导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，多股线应涮锡后再压接，并不得减少导线股数。配电箱上的母线涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄绿也称PE线）。c.弹线定位根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件。d.配电箱在配电间内安装详图165 配电间内明装配电箱安装方法7.4.2竖井内管道、母线槽、桥架安装及电缆敷设1)安装在竖井内的材料的垂直运输利用土建施工现场的上下行车道将较短且轻的母线槽和桥架运至每层平面上，然后采用液压小车或人力搬运到竖井口。2)竖井内母线槽和桥架安装a.安装母线槽和桥架之前，首先安装好支架；b.母线槽和桥架较短，一般为2m一根，所以宜采用正装法进行安装；c.母线槽和桥架在竖井内运输，采用倒链分别从地下层吊运至安装层进行安装；d.安装好的母线槽和桥架，必须分段固定。母线槽要用生产厂提供的弹簧支架在地面进行支撑；e.安装好的母线槽和桥架的外壳必须与预埋的接地钢板连接。3)竖井内的电缆敷设a.竖井内电缆宜从下往上敷设；b.电缆敷设前，首先实际丈量每根电缆的尺寸，进行配盘；c.然后将配好盘的电缆盘吊运至一层，从下往上进行电缆敷设。在敷设过程中，在目标层和中间适当的楼层，应安排人员接应；d.每敷设一根电缆，应立即进行绑扎固定；e.电缆敷设过程中，电缆盘应采取防滚动措施。4)竖井内进行安装作业时应注意以下事项：a.在各层铺设的跳板，必须单靠，塔在楼板上长度应满足有关要求。b.作业层下面，应彩票取张挂安全网等安全保证措施，以防止人员和作业用工具坠落；c.在竖井内吊运管道、母线槽、电缆等材料，必须制定专门的吊运方案，且有专人负责指挥，运用的吊索，倒链等必须经过验算。d.在竖井内吊运作业时，应配备无线步话机等通讯设备。5)局部位置具体做法a.竖井内桥架安装，见下图：165 b.竖井内电缆敷设如下图：c.竖井内母线槽安装如下图：165 7.4.3桥架线槽安装1.支架与吊架安装要求：a.支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得有裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。b.支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，角钢25mm*3mm。c.严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。d.固定支点间距一般不应大于1.5—2.0m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150-200mm，距地面高度不应低于100—150mm。e.严禁用木砖固定支架与吊架。轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm。2.线槽安装要求：a.线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽的接口应平整，接线处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。b.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。c.线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。3.敷设安装：线槽直线段连接应采用连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。线C__¸Bž_C]槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用165 螺丝紧固，末端应加装封堵。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确诊合格后，再进行槽内配线。4.吊装金属线槽安装：万能型号具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。a.线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在线槽壁外侧。b.线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内不允许有导线接头。转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。5.局部位置具体做法：1)制冷机房桥架安装，见下图：制冷机房桥架平面图制冷机房桥架吊装方法图165 桥架与电动机楼线安装吊顶内线槽过梁安装方法7.4.4插接式母线槽安装本工程插接母线,主要为部分大容量设备供电，母线槽垂直安装在竖井内。1.对材料的要求1)母线槽应有“CCC”认证、出厂合格证和安装技术文件，安装技术文件应包括母线槽的额定电压、额定容量、试验报告等技术资料及母线槽排列图。2)制作支架的各种型钢、卡件应经过防腐处理，且应符合设计要求；膨胀螺栓、螺栓、螺母、垫片、弹簧垫圈应是热镀锌制品。3)其它材料，如防锈漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。2.安装工艺工艺流程：设备开箱清点检查支架制作支架安装母线槽安装试运行验收1)设备开箱清点检查，应由安装单位、业主（监理）及供货单位共同进行，并作好记录。母线槽分段标志清晰齐全，外观无损伤变形，绝缘电阻合格。根据母线槽排列图和装箱单，检查母线槽、进线箱、插接开关箱及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。如发现设备及附件不符合设计要求或质量要求，不可擅自安装。2)支架制作如制造厂未供应配套的支架，或供应的支架不适合现场安装时，应根据设计和产品165 文件规定进行制作。具体要求为：根据施工现场的结构类型，支架应用角钢、槽钢或圆钢制作，可采用“＿”、“┏”、“Ｕ”、“＃”型等4种形式。支架应用切割机下料，加工尺寸最大误差为5mm。用台钻、手电钻钻孔、严禁用气割开孔，孔径不得超过螺栓直径2mm。吊杆螺纹应采用套丝机加工，不得有断丝。支架及吊架制作完毕，应除去焊渣，刷上防锈漆和面漆。3)支架安装a.母线槽的水平支架间距不应大于1m，竖井内每隔2m设置一个支架，支架和吊架必须安装牢固。b.支架和吊架安装时必须拉线或吊锤，以保证成排支架或吊架的横平竖直，并按规定间距设置支架或吊架。c.母线槽垂直敷设支架，可采用支架，用膨胀螺栓固定在板墙上，支架的焊接处应清除焊渣，并刷上防锈漆和面漆，不得污染建筑物。4)母线槽安装按照母线槽排列图，将各节母线槽、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。安装前应逐节摇测绝缘电阻，电阻值大于10MΩ才能安装组对。按母线槽排列图，从起始端开始向前安装。5)母线槽连接a.本工程母线槽主要安装在强电井内，强电井内设动力配电箱，照明配电箱，双电源切换箱电缆桥架，动力母线、照明母线、插接箱、换接箱等，电井面积小，公用面积大，如何合理布置，便于安装、维护，操作方便，母线槽安装犹为重要。b.施工前，首先进行强电井，各种安装器具，1:10的模拟大样合理布置图，布置时并排敷设的母线注意插接箱错开。c.封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦试干净，外壳内不得有遗留物。d.封闭插接母线应直接用螺栓连接在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈牢固，外壳各连接部位的紧固螺栓应采用力矩扳手紧固，主连接的螺栓须有锁紧扭矩指示标志，各结合面应密封良好，母线的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。封闭式母线垂直穿楼。6)经过抗震伸缩缝的母线槽使用伸缩接头，水平或垂直安装的母线槽，每40米之内均应设一伸缩接头，伸缩接头亦可作为母线的热膨胀补偿用。电缆与母线的转换，采用换接箱，换接箱安装距本层顶1米左右位置。插接箱安装时注意与其它设备间的距离，要便于开启，高度距地1.5m，封闭母线与插接箱。7)安装注意事项母线槽安装完毕后，要进一步调整，以保证母线槽的垂直度和水平度。封闭式母线在穿过防火墙及防火楼板时，采用防火泥进行封堵。母线槽外壳接地跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，母线槽外壳两端应与保护接地（零）线连接。插接箱有机械连锁，以防止插接箱闭合时插入或抽出，插接箱需加一接地设备，插进母线时必须使接地设备先母线接地接触。8)试运行验收母线槽安装完毕后，应清理、清扫干净，用兆欧表摇测相间、相对零、相对地的绝缘电阻，并作好记录。检查测试符合设计要求后，送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。7.4.5电缆敷设1.材料要求：有“CCC”认证、出厂合格证、电缆规格、长度、型号、出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。2.工艺流程：165 电缆检查准备工作电缆敷设安装电缆卡挂标志牌3.施工前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测相线间及相对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出现，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。4.电缆保护管的最小允许弯曲半径是电缆外径的20倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。5.电缆沿桥架或托盘水平敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。6.电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。7.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。8.电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。7.4.6配管工艺1）材料进行检验要求:本工程配管采用86H镀锌开关盒、75H镀锌灯头盒、镀锌钢管、RV-4mm2接地专用线等必须附有材料质保书和产品合格证。2）施工工艺流程暗管敷设：a.预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。b.冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。c.测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。d.稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰防止空裂。e.管路超过下列限度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时15m；有三个弯时，8m。f.管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。g.地线连接采用卡接，镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。见下图：165 钢锌钢管在现浇混凝土板中暗配方法3)明管敷设a.管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不大于管外径6倍。如有一个弯时，可不大于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。b.管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。c.检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。d.敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其它管道上。4)局部位置具体施工做法a.排烟机房暗配管根据排烟机房详图进行电气配管预埋，见下图排烟机房镀锌钢管预埋平面布置图排烟机房暗配管立面图165 排烟机房暗配管立面图b.吊顶内明配管明配管支吊架采用圆钢、角钢、扁铁。具体做法见下图：165 7.4.7管内穿线1.工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口导线连接导线焊压线导线包扎线路检查绝缘摇测2.选择导线应根据设计图要求选择导线，产品要求有“CCC”认证、出厂合格证等。3.穿带线的方法：带线一般均采用Φ1.2-2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应有10-15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带带线拉出。4.清扫管路清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清理管路的方法，将布条的两端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物洁净。5.管内穿线1)钢管（电线管）在穿线前，应先检查各个管口的护口是否平整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。2)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。3)穿插入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯、导线外径总截面不应超过管内面积40%。6.导线连接：1)导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。2)线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。7.4.8防雷及接地安装工艺1)材料进行检验要求:防雷接地主要材料:镀锌扁钢、镀锌圆钢、圆钢、铜排、电焊条等必须附有材料质保书和产品合格证。2)施工工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷断线卡安装避雷网接地电阻测试165 3)接地装置焊接应采用搭接焊，其搭接长度应满足以下要求：a.扁钢与扁钢搭接应为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；b.圆钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6倍，双面施焊；c.扁钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6倍，双面施焊；d.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管3/4钢管表面，上下两侧施焊。4）施工要点a.屋面上的所有金属突出物，如卫星和共用天线接收装置、节日彩灯、航空障碍灯、金属设备和管道以及建筑金属构件等，均应与屋面上的防雷装置可靠连接。b.建筑物的擦窗机及导轨应做好等电位连接与防雷系统连为一体。当擦窗机升到最高处，其上部达到人身的高度时，应作2m高的避雷针保护。c.利用建筑物结构柱内二根主钢筋（外径不小于16mm）作为引下线，间距不大于18m。引下线下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋可靠焊接。外墙引下线在距室外地面1m处引出与室外接地线焊接。d.为防止侧向雷击，十层及以上利用圈梁内二根主筋作为均压环，即将该层外墙上的所有金属窗、构件、玻璃幕墙的预埋件及楼板内的钢筋接成一体后与引下线焊接。e.人工接地体距建筑物出入口或人行通道不应小于3m。当小于3m时，为减少跨步电压，应采取下列措施之一：①水平接地体局部埋深不应小于1m；②水平接地体局部应包绝缘物，可采用50~80㎜的沥青层，其宽度应超过接地装置2m；③采用沥青碎石地面或在接地体上面敷设50~80㎜的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。f.当结构基础有被塑料、橡胶等绝材料包裹的防水层时，应在高出地下水位0.5m处，将引下线引出防水层，与建筑物周圈接地体连接。g.引下线距地0.5m设测试卡子，并配有与墙面同颜色的盖板。h.室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。i.在变压器低压侧装一组SPD，当SPD的安装位置距变压器沿线路长度不大于于10m时，可装在低压主进断路器负载侧的母线上，SPD支线上应设短路保护电器，并且与主进断路器之间应有选择性。j.在向重要设置供电的末端配电箱的母线的各相上，应装设SPD。上述的重要设备通常是指重要的计算机、楼宇中央监控设备、主要的电话交换设备、UPS电源、中央火灾报警装置、电梯的集中控制装置、集中空调系统的中央控制设备以及对人身安全要求较高的或贵重的电气设备等。k.由室外引入或由室内引至室外的电力线路、信号线路、控制线路、信息线路等在其入口处的配电箱、控制箱、前端箱等的引入处应装设SPD。5)详细做法本工程材料采用直径12mm的圆钢作为焊接钢材，在选择结构柱筋（两根）作为避雷引下线时应该在每层钢筋上做标记。防雷接地做法见下图：165 7.4.9等电位联结本工程实施总等电位联结，等电位联结端子箱设于地下一层。变配电室、柴油发电机房、电话、网络、消防控制中心等专用设备机房单独接地并与共用接地体连接，强、弱电竖井内均设工作接地端子箱。做法参见02D501-2。1）安装要求a．金属管道的连接处不需加接地跨接线。b．给水系统的水表需加接地跨接线，以保证水管的等电位联结和接地的有效。c．装有金属外壳排风机、空调器的金属门、窗框或靠近电源插座的金属门、窗框以及距外露可导电部分伸臂范围内的金属栏杆、天花龙骨等金属体需做等电位联结。d．等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接，焊缝处不应有夹渣、咬口、气孔及未焊透情况；可采用螺栓连接，必须注意接触面的光洁、足够的接触压力和面积，也可采用熔接。在腐蚀性场所应采限螺栓连接，以便拆卸进行定期检查测。2）施工方法及选材a.当等电位联结采用钢材焊接时扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的不准）。b.圆钢的搭接长度应不小于其直径的六倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。c.扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。d.等电位联接和等到电位联接板的选取用:等电位联接线和等电痊联接端子板宜采用铜质材料。165 7.4.10灯具安装1.工艺流程熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行2.操作工艺1)熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。2)检查灯具a.各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。b.灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。3)灯内配线检查：a.灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象；b.穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；c.灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露；d.使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上；e.萤光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。4．特种灯具检查：①各种标志灯的指示方向正确无误；②应急灯必须灵敏可靠；③事故照明灯具应有特殊标志；④供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器；⑤携带式局部照明灯具用橡套导线。3.安装灯具1)安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。2)照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具。3)安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。4)电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。5)额定电压220伏金属灯具的保护接地要求：a.凡安装距地面高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。b.凡能进入的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不便，为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。c.灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接，其保护接地线截面应根据灯具的相截面选择，当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5mm2铜芯绝缘线。6)灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。7)当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或用钢管来悬吊灯具。8)采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm，壁厚不小于1.5mm。9)链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。吊链灯的165 灯具不应受拉力，灯线必须与吊链编插在一起。10)软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端芯线必须涮锡。11)带有自在器的软线吊灯，吊线应选用护套软线或套塑料软管保护，灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯具底部对地面距离应按图施工，图纸未明确时不低于0.8米。12)在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时，应加设橡皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆。再刷两遍白漆，以保持木质干燥。13)在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下，为节省原材料，底座在ф250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。14)嵌入顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求：a.灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护，保护软管长度不超过一米。b.灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。c.灯具应固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。4.灯具通电试运行通电试运行：灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格，允许通电试运行。通电时间为24小时，通电后每8小时仔细检查和记录电流、电压值。一次，全程共记录四次。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。7.4.11送配电试验电气设备安装结束以后，在交竣工验收收，应再次进行线路和设备的检查，确认无误后，对用电设备试送电，进行试验调试，确认正常无误后，才能交有关部门验收，检查事项包括以下几项：1)检查电源引入部位，配电装置的安装质量和相位是否符合要求，并摇测其绝缘电阻是否符合规范要求。2)检查配电室引出的负荷线路接线质量，相位、绝缘电阻等是否符合规范要求。3)检查分配电箱引出回路是否符合设计要求，线路绝缘是否符合规范要求。4)检查主开关，分开关或配电箱各分支回路的开关额定值是否符合设计要求。5)试送电源开关应连续三次合闸并迅速断开，无异常后才能合上电源开关。6)各负载回路，配电中分支回路也同样进行试送电后，才能合闸。7)合上照明回路的灯具开关，开关控制数次无误，并确认开关控制的是相线，方可认为正常。8)低压电器的试验。a.电压线圈动作值校验。短时工作的合闸线圈应在（85-110％）UH范围内，分励线圈应在（75-110％）UH范围内均能正常工作。b.用电动机式液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压液压或气压在(85-110％）额定范围内，电器应可靠工作；各类过流脱机器无压和分励脱机器，延时装置，应按设计要求进行整定，其整定值误差不得超过产品的标准误差值。9)设备控制箱送电试验a.检查控制箱内控制线路是否符合设计要求。b.检查控制箱内主回路接线是否符合控制原理要求。c.应载情况下，送电试验，检查各控制器、接触器、继电器、信号灯、时间继电器等的动作是否正常，并符合控制要求。7.4.12配电系统调试165 1.本工程高压配电房主要设高压配电柜、变压器、低压配电柜以及应急电源低压配电柜等设备。2.本工程负荷分消防负荷及一般负荷两类，消防负荷为消防控制中心，应急照明用电，其余为一般负荷。3.低压开关柜采用下进下出与上进上出相接合的接线方式。4.低压进线、出线及联络开关的状态、电流、电压、电量、功率因素等测量记录，由生产厂家在厂里进行试验，并提供详细的性能证明书。我单位作为机电承包商，高低压配电系统由其他单位承包我方将配合，监督施工单位做好以上各试验项目。在送电试验过程中必须注意安全，必须按照电气操作规程进行，一人操作、一人监护，单独一人不可操作，并穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套进行操作。第一节弱电系统工程7.5.1施工方法1)弱电部分全部采用焊接钢管、镀锌钢管敷设，钢管必须符合有关国家标准国标要求。2)按施工范围要求弱电部分施工只预埋焊接钢管、接线盒及穿带线。7.5.2金属线槽安装1）金属线槽安装前，要根据图纸确定出始端的位置，找出水平或垂直线，用粉袋弹线定位，并根据线槽固定的要求，分匀挡距出支吊架的位置。线槽的标高要根据现场情况确定。一方面要便于以后的敷管和布线，又不影响别的单位施工，另一方面要美观整齐。2）电线槽须以1.25米至1.5米之间距支承于墙上或悬挂于开花板上,并须完全垂直和水平.在加上电缆之荷截后不应于有明显的弧垂.在电线槽之悬挂点上须加一个厚度不小于3mm之加强垫板或垫片,其截面不得小于电线槽之半。一般在直线段固定间距不应大于3米，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不应大于0.5米。3）在弱电井中，线槽沿墙敷设、，用塑料胀管配自攻螺丝固定。垂直电线槽内必须装置支持装置以防止由于电缆自重而引起电缆下垂及电缆受到张力。4)敷设线槽时，用吊架悬吊安装，吊杆用四号角钢制作，对较小的线槽，用L型支架固定，而较大的线槽，用U型支架固定。角钢上部通过膨胀螺栓固定在楼板上，角钢与线槽之间用拉钉连接固定。5)吊装金属线槽在吊杆安装好以后，进行线槽似的组装，首先应安装干线线槽，后安装支线线槽。金属线槽的连接应无间断，直线连接应采用连接板，用垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间歇应紧密、平直。在线槽的两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点只允许有一个。6）沉降缝处的电缆槽必须考虑伸缩及保持接地的连续性。所采用的方式必须先经项目工程师批准。7）入电缆槽之地点必须防止浸水或加以防水保护。8）在安装线路前，所有电线槽上之破损及尖锐的边缘必须予以清除。9）电线管与电线槽之连接必须使用镀锌的联接管箍与黄铜套筒。10）电线槽上不得有敲落孔，开孔必须于工地钻孔。在切割后，电线槽之尖锐边缘必须磨平以免擦伤电缆并须涂以防腐蚀油。11）电缆槽盖打开后，在电缆可能从槽中落出之处须装设防护条或其它适合的夹持装置。7.5.3线管的敷设165 1）金属线管全部采用焊接钢管，管与管的连接采用丝扣连接，用圆丝板套丝扣，管子的切断可用细钢锯或切割机切割。管子的弯曲用弯管器，或用现成的弯头连接。2）线管与接线盒的连接用锁紧螺母固定，当线管与设备直接连接时，应将线管敷设到设备的接线盒内，此时。线管端部应增设金属软管再引入设备的接线盒内，且管口应包扎紧密，对于潮湿场所，应增设防水弯头。3）线管螺纹连接使用全丝扣管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度不可小于接头长度的一半，使两管之间吻合。在管子的外螺纹和管接头的内螺纹之间，加填适当的填充料，以增强密闭性和坚实性。4）镀锌钢管和金属软管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，跨接线直径应根据管的管径来选择。管与管的接地连接使用接地线固定夹。5）金属线管在顶棚里敷设时，应用圆钢或扁钢吊架固定，吊架上部通过膨胀螺栓与楼板固定，下部用管卡与线管连接固定。在楼层不吊顶的场合，线管沿天棚或墙上明敷，时就用管卡直接将线管紧贴天棚或墙安装，管卡用塑料膨胀自攻螺丝固定。6）在线管敷设过程中还要注意以下几点：a）管的弯曲角度不应小于90度，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。b）线管应排列整齐、固定牢固，管卡间距应均匀。c）线管的连接应保证整个系统的电气连续性。d）当线管的直线段长度超过30米或弯曲角度的总和超过270度时，应在其中间加装接线盒。第一节通风空调工程1）安排布置风管道系统走向时，须同时参照由设计单位所提供的建筑及结构图，以提供一完善的风管道系统，并需在工地做也与其它承包单位的合作。2）在风管道制作前须提交各风管道的制作详图供设计单位、工程监理及项目工程师审批认可。3）施工期间须对有关风管道、附助设备及各开口地方作出妥善保护或覆盖，以避免受外来物体污染和损坏。如发现部分管道及附件受损，须作无偿更换。7.6.1镀锌钢板风管制作安装1.施工准备1)从事本工程操作的人员必须经过专门的培训，具备操作资格证书和相应类别的考核合格证书。人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。2)组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。3)材料准备：所使用板材、型钢材料（包括辅材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。对进厂的镀锌钢板，严格验收，不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。金属材质应按类别妥善放置、保管，标识明确，不得有氧化、腐蚀现象。风管与配件的表面，不得有划伤、刻痕等缺陷。4)施工场地准备：风管制作在我公司风管制作车间制作，风管成品制作后送至施工现场进行安装。165 5)施工现场准备好风管堆放场地，所有材料进场后要堆放整齐、并作好相应的标识。2.风管及部件的制作1)本工程风管连接采用法兰连接及风管无法兰连接两种风管制作工艺进行风管的制作和安装。2)风管采用的板材厚度、连接方式、风管加固方式按下表选用。风管风管尺寸(mm)板材厚风管连接方式风管加固方式类型（直径d或长边尺寸b）度(mm)无法兰连接法兰连接楞筋角钢加固矩形风管b≤3200．5√320