水库水源工程二标段施工组织设计

六、施工组织设计目录1、工程概述1.1工程概况1.2合同项目范围与主要工程量1.3合同工期和工程控制性进度1.4现场自然条件1.5现场施工条件2、施工总布置设计2.1编制依据2.2布置原则及条件2.3生活、办公营地2.4施工交通布置2.5施工供风、供水、供电与照明系统2.6施工通信2.7施工通风2.8综合加工厂2.9机械修配、保养、停放场2.10混凝土拌和系统2.11制供浆系统2.12仓储系统2.13简易试验室2.14施工用地计划3、施工总进度3.1编制原则3.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标3.3施工特点、重点、难点分析3.4工期目标3.5施工进度安排3.6主要施工强度指标及典型工期分析论证3.7工期保证措施4、施工资源计划 4.1施工组织机构及人员配备计划4.2机械设备计划4.3试验设备计划4.4材料计划4.5资金计划5、主要项目施工方案5.1工程测量5.2导流排水5.3土方明挖5.4石方明挖5.5地下洞室开挖5.6支护工程5.7混凝土工程5.8回填灌浆5.9砌体工程6、质量保证体系6.1施工质量方针、质量目标6.2质量保证体系6.3施工质量保证措施6.4质量技术措施6.5质量管理及检验的标准7、安全保证体系7.1安全目标7.2安全组织机构7.3安全管理措施7.4生产安全措施8、环境保护与文明施工8.1环境保护措施8.2文明施工措施9、施工人员劳动技能培训措施 1、工程概述1.1工程概况1.1.1工程总体概况水石门水库位于十堰市郧西县境内，郧西县是十堰市的一个重要山区大县，位于汉江中上游的鄂、豫、陕三省结合部。郧西县是十堰市的一个贫困山区县，其城区位于天河流域中下游的左岸，因郧西县城区及沿河两岸周边地区的农业灌溉及居民生活用水水源主要是天河，但由于天河水源地势较低，且年降水量偏小，导致多年平均来水量也较小，造成了农业灌溉和居民生活等用水非常困难。上世纪70年代前，郧西县城区和土门镇居民主要靠抽取地下水来解决日常生活用水问题。为全面贯彻党的十七大精神，深入贯彻落实科学发展观，烟草行业积极响应中央“工业反哺农业”的号召，加强烟叶基础设施建设，发展现代烟草农业。2011年中央一号文件《中共中央国务院关于加快水利改革发展的决定》指出：水是生命之源、生产之要、生态之基。兴水利、除水害，事关人类生存、经济发展、社会进步，历来是治国安邦的大事。促进经济长期平稳较快发展和社会和谐稳定，夺取全面建设小康社会新胜利，必须下决心加快水利发展，切实增强水利支撑保障能力，实现水资源可持续利用。郧西县是国家烟叶生产基地县之一。由于骨干水源工程匮乏，当地水资源尚未得到充分有效利用，烟叶种植和粮食作物灌溉保证率低；同时，郧西县城市供水水源地土门水库水量不足，水质受到污染。为满足烟叶基地和其他农作物灌溉用水需要，改善城镇饮水条件，促进县域经济持续快速发展，新建水石门水库工程是十分必要的。水石门水库水源项目第二标段建设主体内容为灌溉取水口及输水隧洞，主要包括进水口建筑工程、输水隧洞工程、寇家河过沟建筑工程、菜家河过沟建筑工程、临时工程。1.1.2本合同工程概况 水石门水库水源项目第二标段建设主体内容为灌溉取水口及输水隧洞，主要包括进水口建筑工程、输水隧洞工程、寇家河过沟建筑工程、菜家河过沟建筑工程、临时工程。建筑物序号工程项目单位数量备注进水口1进水口引用流量m3/s7.24　2进水闸孔口尺寸m*m2.5*2.5　3进水口底板高程m430　输水隧洞4输水隧洞长度m3255　5断面型式　　马蹄形6洞顶拱径m2.8　7底板宽度m2.3　8侧墙与底板交角°115　寇家河过沟建筑物9输水管道长度m40　10管径及壁厚m2.8　11钢管壁厚mm12　12管低高程m408.6　菜家河过沟建筑物13输水管道长度m25　14管径及壁厚m2.8　15钢管壁厚mm12　16管低高程m408.6　1.2合同项目范围与主要工程量1.2.1本合同承包人应完成的工程项目和工作内容（1）进水塔（0-010.8-0+005.2）共16m包含进水塔石方明挖、喷射混凝土支护，闸室开挖、进水塔钢筋混凝土浇筑、等（2）输水隧洞（0+005.2-2+203）共2197.8m包含石方洞挖、喷射砼、砼衬砌、钢筋制作安装、回填灌浆等（3寇家河过沟建筑物（2+203-2+243）共40m包含石方明挖、石方洞挖、C25外包砼、喷射砼、闸阀井砼、导流涵管、浆砌石护坦等（4）输水隧洞（2+2430-3+255）共1012m包含石方洞挖、喷射砼、砼衬砌、钢筋制作安装、回填灌浆等 （5）菜家河过沟建筑物（3+255-3+280）共25m包含石方明挖、石方洞挖、C25外包砼、喷射砼、闸阀井砼、导流涵管、浆砌石护坦等（6）现场施工临时设施为满足现场施工所需新修临时道路、临时房屋工程、洞内及基坑排水。1.2.2主要工程量各施工部位土建主要工程量见下表。本合同工程土建主要工程量表建筑物序号工程项目单位数量备注进水口1石方明挖m39750　2C25砼m34978　3C20喷混凝土m3160　4钢筋制安t208　输水隧洞5石方洞挖m318462500m以内6石方洞挖m310722500-1000m7石方洞挖（二次扩挖）m33299　8砼衬砌m35159　9喷射混凝土m32214　10钢筋制安t282　11回填灌浆m23164　寇家河过沟建筑物12石方明挖m31386　13石方洞挖m3546　14外包砼m3874　15C20喷混凝土m351　菜家河过沟建筑物16石方明挖m3528　17石方洞挖m3546　18外包砼m3509　1.3合同工期和工程控制性进度本合同项目计划于2013年10月18日开工，2015年10月18日全部完工，合同工期为24个月。 1.4现场自然条件1.4.1水文气象天河流域中下游有贾家坊水文站，站址以上控制流域面积1281km2，测流断面较稳定，本阶段收集到该站1959-2010年共52年的实测水文资料，根据该站历年的实测流量系列资料，采用P-Ⅲ型曲线适线，求得贾家坊水文站年径流分析成果水石门水库与贾家坊水文站处于同一河流上下游，径流特性一致，采用水文比拟法按集水面积比将贾家坊站径流移置到水石门坝址得1959年~2010年共52年的径流系列，经P-Ⅲ型曲线适线，复核水石门坝址年径流分析成果。水石门坝址径流特性表流域面积（km2）多年平均流量（m3/s）多年平均径流量（亿m3）多年平均径流深（mm）径流模数（m3/s/km2）501.84.431.397278.10.0088库区虽然广布碳酸盐岩，但均属弱岩溶化岩组，岩溶不发育，具备了水库的成库条件。北东向F1、F2断裂在左岸切割库区，并延伸到下游库外，该断裂为压扭性断裂，存在向下游渗漏的可能。库壁广泛分布碳酸盐岩组，岩石坚硬，抗风化力强，除局部有小范围的重力堆积外，未见大型滑坡、崩塌堆积体，经复核库岸总体稳定。由于上游水库大坝挡住了上游河段的固体径流，本水库区河段两岸广布碳酸盐岩组，岩石致密坚硬，抗风化力强，且植被繁茂，经复核水库淤积不严重。由于河流垂直岩层走向发育，库岸无大的滑坡、崩塌体，水库蓄水后不会产生大滑坡和崩塌；灯影组地层为弱岩溶化岩组，未见大岩溶洞穴，因此水库蓄水后也不会产生岩溶塌陷。经复核水库蓄水后诱发地震的可能性小。1.4.2工程地质库区虽然广布碳酸盐岩，但均属弱岩溶化岩组，岩溶不发育，具备了水库的成库条件。北东向F1、F2断裂在左岸切割库区，并延伸到下游库外，该断裂为压扭性断裂，存在向下游渗漏的可能。 库壁广泛分布碳酸盐岩组，岩石坚硬，抗风化力强，除局部有小范围的重力堆积外，未见大型滑坡、崩塌堆积体，经复核库岸总体稳定。由于上游水库大坝挡住了上游河段的固体径流，本水库区河段两岸广布碳酸盐岩组，岩石致密坚硬，抗风化力强，且植被繁茂，经复核水库淤积不严重。由于河流垂直岩层走向发育，库岸无大的滑坡、崩塌体，水库蓄水后不会产生大滑坡和崩塌；灯影组地层为弱岩溶化岩组，未见大岩溶洞穴，因此水库蓄水后也不会产生岩溶塌陷。经复核水库蓄水后诱发地震的可能性小。1.5现场施工条件1.5.1交通条件1.5.1.1对外交通条件郧西县完全通过公路与外界联系，通过郧西县城的主要交通有福银高速（十漫高速）和301、228两条省道。通过301省道往东68km到郧县，再由209国道32km到十堰市。从十堰到襄樊、武汉的交通选择有铁路、316国道及汉十高速公路，其中高速公路到襄樊160km、到武汉370km；由襄樊往南到荆门，可乘铁路、207国道或荆襄高速公路。以上交通线路，相当方便。从郧西县城到水石门坝址，约20km，其中5km是301省道，其它路段为乡村公路。1.5.1.2场内交通条件（1）场内道路水石门水库水源项目第二标段场内交通网络正在实施中。业主提供的主要施工道路有：1#路：至进水塔道路；2#路：至寇家河2+203m处主干道。3#路：至蔡家沟3+255m处主干道特性见下表。场内公路特性表序号公路编号道路等级路面型式宽度长度（m）备注m明段隧洞小计11#无开挖5700100800业主修建22#简易泥结碎石5--7350003500业主提供主干道，施工单位修建至洞口临时路33#简易泥结碎石5--7200002000 2、施工总布置设计总体布置的内容主要包括：施工生活营地、施工交通布置、混凝土生产系统、综合加工厂、生产辅助企业（机修厂、停车场、仓库）、仓储中心、风水电供应系统及施工通讯等。本工程主要划分为3个施工区域：进水口施工区、寇家河施工区及菜家河施工区。施工布置根据施工区域布置：项目经理部设置在寇家河进场道路旁，对整个标段项目进行管理控制。各个洞口临时用房采用活动板房，均布置混凝土生产系统、加工厂、修理仓库和弃料区等。具体《附表五（1）：施工总平面布置图》、《附表五（2）：进水塔施工布置图》《附表五（3）：寇家河施工布置图》《附表五（4）：菜家河施工布置图》。2.1编制依据1、本工程招标文件中规定的合同范围、工程数量、工期要求、施工条件、技术条款等相关资料；2、招标文件；3、现场踏勘及标前会所掌握的情况；4、在招标文件中明确要求执行的施工技术规程、规范及技术要求；5、国家及水利部颁发相关现行标准和规程规范。6、我公司在同类工程施工中成熟的施工技术和成功经验及现有可以调用于本工程的各类施工资源条件。2.2布置原则及条件2.2.1布置原则（1）在经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施。（2）在满足生产、生活要求的前提下，做到结构合理，布局整齐。（3）所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业等规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。（4）充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地等施工条件。 （5）施工营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防洪和排水要求。（6）按国家有关规定和招标文件要求，所有的生活、生产等设施布置均满足安全生产、文明施工的要求。2.2.2布置条件（1）利用现场踏勘和业主提供的条件，进行本合同工程实施阶段的施工总平面布置；（2）布置时，将充分考虑利用当地的加工、物质供应、修配及劳务、运力等有利条件；（3）充分利用本公司以往及现在类似工程的经验、装备水平、工法成果等。2.3生活、办公营地根据现场条件新建活动板房。2.4施工交通布置见1.5节2.5施工供风、供水、供电与照明系统2.5.1施工供风本工程施工用风为石方洞挖、锚喷支护、灌浆等工作，为满足施工用风需要，同时为方便施工管理，根据各工作面用风设备耗风及不同时系数计算供风站容量，并配置相应的供风设备。系统配置集中式供风站，配以4台20m3/min空压机和1台10m3/min空压机。供风站布置1#进洞口、2#寇家河洞口、3#菜家河洞口附近，建筑面积240m2。压缩空气通过Φ150mm无缝钢管向隧洞接至洞内距工作面30~50m左右，然后采用高压胶管接至工作面。名称布置位置容量（m3/min）设备配置供应范围1#压风站进口处202台10m3进口石方开挖、0+005-1+11032#压风站寇家河沟202台10m31+103-2+203、2+243-2+2733#压风站菜家河沟101台10m32+273-3+255 2.5.2生活及施工供水（1）生活供水根据现场施工供水条件，生活用水可就近利用河水及泉水。2.5.3施工供电与照明2.5.3.1施工供电（1）用电负荷及用电量本工程施工用电主要是洞室的开挖与支护、砼施工、钻灌工程、压力钢管安装及相应的施工供风、通风、供水、排水、照明、综合加工厂、机修厂等。根据施工总布置及用电负荷分布情况，施工期内供电系统高峰计算负荷为350kW，施工高峰时所装变压器总容量为650kVA。（2）供电电源及配电所布置业主为本工程施工需提供三处变压配电点，分别为：①进水塔300kVA，②寇家河过河处200kVA，③菜家河过河处150kVA。配电所供电特性一览表编号变压器型号数量（台）布置地点用途①S9-300/10/0.41进水塔综合加工厂、砼泵车、供风②S9-200/10/0.41寇家河通风、排水、供风、照明、砼泵车动力砼拌合③S9-150/10/0.41菜家河综合加工厂、砼拌合站、供风（3）防雷接地防雷接地按国家（或有关部门）的现行标准、规程、规范执行。防雷接地施工工艺按《电气装置安装工程接地装置及施工验收规范GB50169-96》执行。所有架空线路和高压用电设备均装设新型的Y5WS阀型避雷器，防雷电波侵入用电设备。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度。（4）备用电源本工程是地下洞室施工通风，基坑排水。因此，应设置柴油发电机备用电源。2.5.3.2施工照明 为保证夜间和白天天然采光不足时施工的安全和照明度，施工照明严格按照国家有关规定执行，各部位的照明度满足招标文件规定的照明度要求。地下施工照明按《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099的规定执行。各施工场地的施工照明、办公生活区和各辅企加工厂的室内外照明及附近道路照明电源采用从附近变压器出线端引接独立的照明电源线供电。在钢筋密布及混凝土浇筑等复杂施工场地和潮湿、易触及带电体场所的照明供电电压为36V，其它照明供电电压为220V。2.6施工通信根据本工程为地下隧洞施工，场地狭窄、线路长的特点，施工通信采用有线和无线相结合的方式。场内主要采用无线电话和对讲机通讯。2.7施工通风在各个洞口设置轴流式通风机，用软风带输送至施工面。2.8综合加工厂综合加工厂由钢筋加工厂，模板加工厂组成，主要承担本工程的钢筋加工和模板制作等任务。2.8.1钢筋加工厂主要承担本合同工程的钢筋加工、制作。由于本标总加工量仅为474吨，加工量小，因此在大坝下游、寇家河和菜家河三处布置钢筋加工厂，场内设钢筋加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。布置主要设备为：2台切断机、2台弯曲机、6台电焊机等机械设备。2.8.2模板加工厂设有钢模堆放区、木材堆放区，同钢筋加工厂布置在附近。设有加工车间、工具房、防火设施。砖瓦结构根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中变形及缺损钢、木模板的校正、修复处理。模板加工厂主要设备见下表。 模板加工厂主要设备表序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量备注1万能木工机具MJ2254套3自重475kg/台2电焊机BX3-30020.5台3自重167kg/台3氧气焊接及切割设备套32.9机械修配、保养、停放场机械设备修配、保养及停放场地，设在洞口场地内，主要承担本工程施工机械设备及车辆的停放和保养及设备的中、小修及零部件的加工任务。2.10混凝土拌和系统混凝土拌和站位置选择遵循合理利用地形及地质条件、尽量减少运输距离、运输线路畅通及方便混凝土材料堆放的原则。本标段设砼拌合站3座。第一拌合站设置在大坝下游，承担进水塔（0-010-0+005.2段、0+005.2—1+103）砼拌合任务，拌合站由两台JZC750型强制式拌和机和一台PLD1200型自动配料机；第二拌合站设在寇家河石渣回填处，负责引水隧洞（1+103-2+203段、寇家河过河建筑物40m、2+243-2+273段）砼拌合任务，拌合站由一台JZC750型强制式拌和机和一台PLD1200型自动配料机；第三拌合站菜家河石渣回填处，承担（2+273-3+255段、菜家河过河建筑物）的砼拌合任务，拌合站由一台JZC750型强制式拌和机和一台PLD1200型自动配料机2.11制供浆系统制供浆系统设置2座制浆站。2.12仓储系统2.12.1中心仓库中心仓库以集中储存保管整个工地统一调配使用的物资。包括劳保库、工具配件库、小型机电设备库、办公室及值班室等。2.12.2炸药库本工程 不设炸药库，所有炸药均在业主指定的炸药库领取，每次爆破未用完的炸药及时退库。2.12.3油库布置在各施工交通方便处，距离生活区有安全距离。2.13简易试验室在项目部旁边布置简易试验室。配备试验技术人员和相应的仪器设备，能对工程使用的主要材料，包括水泥、砂石骨料、钢筋、混凝土等进行基本的试验或取样。2.14施工用地计划本标施工临时用地计划详见《附表六施工用地表》。 3、施工总进度3.1编制原则（1）按照合同控制工期要求，总体进行施工规划，合理地安排施工程序及施工进度，确保合同总工期；（2）根据合同规定的各控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工；（3）根据各施工部位的结构特点，合理协调安排施工进度，以利于各部位施工机械设备配置；（4）组织配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；（5）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有一定余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；（6）按照本公司的施工管理水平及已建与在建类似工程施工中的经验，合理地进行人、机、物等各种资源的配置。3.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标（1）施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与业主、设计、监理的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以合同工期为目标，合理优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，安排好施工程序；采用实用的施工设备，强化机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现施工控制性工期目标。（2）工程质量目标认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工，无施工缺陷。确保单元工程合格率100%，确保工程质量达到合格标准。（3）施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全” 的原则，加强洞室围岩安全监测，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝重大、特大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准。（4）环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标识齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业。3.3施工特点、重点、难点分析3.3.1施工特点（1）隧洞较长、施工场地狭窄、结构类型少、尺寸小但较地址条件复杂。开挖、支护工程量大，对施工资源的要求高。3.3.2工程重点前期施工中重点是引水洞进口、寇家河、菜家河石方明挖和导流工作，此项工作直接影响引水隧洞施工进度；中期施工中的重点是引水隧洞的掘进和衬砌；后期施工重点是如何确保进水塔和闸室混凝土浇筑，寇家河和菜家河过河建筑物混凝土浇筑按期完成。3.3.3工程难点隧洞长度大，一般洞段埋藏较深，在寇家河和菜家河处跨沟，出口在蔡家沟3+255处，洞段埋藏较深，施工难度相当大，根据地形及交通条件，无法设置施工支洞的可能，隧洞分为两个施工段有4个工作面同时作业，施工干扰大。应组织协调好各工序和工作面施工顺序，确保工程如期完成，按时通水。3.4工期目标本合同要求工程于2013年10月18日开工，于2015年10月18日全部完工，工期24个月。3.5施工进度安排3.5.1施工关键线路 本标施工关键线路：2013年10月18日，本工程开工准备→输水隧洞0+005-1+103石方洞挖（1098m）→进水口混凝土浇筑→0+005.2-2+203段砼衬砌→0+005.2-2+203段回填灌浆→寇家河过河建筑物砼浇筑→金属结构安装→2015年10月18日清场本工程完工。主要工程节点完工日期隧洞开挖：2013年11.15日开工至2014年7月31日完工。进口石方明挖及混凝土浇筑：2013年12月18日开工至2014年10月30日完成。隧洞混凝土衬砌及过沟建筑物：2014年9月18日至2015年6月30日完成。引水隧洞具备通水时间：2015年6月30日。主题工程全部完工时间：2015年10月18日。该关键线路特点是：输水隧洞施工战线较长，施工场地狭窄，施工干扰大，进场后紧抓这条关键线路，才能保证本项目总体施工进度达到合同要求；根据以上对工程施工工序分析，关键线路工序需精心安排、周密组织，协调配合才能确保各个目标工期的实现。3.5.2施工总进度计划表见《附表四计划开工日期、完工日期和施工进度网络图》。3.6主要施工强度指标及典型工期分析论证3.6.1主要施工强度指标本工程主要施工项目包括石方洞挖、混凝土等，其主要施工强度指标见下表主要施工强度指标项目总量单位施工时段平均强度月最高强度洞挖33585m32013.11-2014.723987100衬砌混凝土3552m32014.9-2015.18881000进水塔混凝土4978m32014.8-2014.11165919903.6.2典型工期分析论证 本项目关键工程为洞挖及混凝土工程，因此保证关键线路工程项目任务的如期完成，是保证本标段工程完工及业主对投资的直接收益起至关重要作用。（1）开挖根据施工程序安排，在施工通道形成后，开始开挖施工，各部位开挖及支护方法不尽相同，开挖与支护循环作业时间也存在不同。开挖支护循环作业时间见下表隧洞开挖支护循环作业时间表（进尺2米左右）工序部位时间单位测量放线钻孔装药爆破通风散烟安全处理出渣喷护清底循环时间全断面h0.521.50.50.52.7540.2512.00备注最长开挖段单向进尺为1100m，单循环进尺寸2.15米，平均每天进尺4.3m每月按30工作日计算，该段需要作业时间为255天，开挖强度为41.56m3/d。（2）混凝土施工进水口砼是本工程砼浇筑的重担，运距较远，入仓困难，多为细部结构，月浇筑高峰1990m3量不大，可以满足施工进度要求。隧洞衬砌混凝土采用两套直墙圆拱型隧洞衬砌钢模台车以寇家河位界，分两段施工，0+00.5-2+203衬砌长度238m，2+243-3+280衬砌长度386.68m。混凝土衬砌作业循环时间表项目台车调试堵头模板砼浇筑待强脱模时间(h)446244合计(h)42钢模台车堵头用木模板拼装。钢模台车长度9m，每台钢模台车每月循环15次，按照2部钢模台车组织衬砌施工，月进尺可达270m/月，根据施工强度推算，能满足隧洞衬砌进度。3.7工期保证措施按合同要求，本工程于2013年10月开工，2015年10月18日完工。按工程合同工期完工，不仅是施工方 应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着施工方的社会信誉和经济效益，为此本公司将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。3.7.1组织方面（1）本公司在接到合同签署后，立即组织精干的项目领导班子，从公司抽调有经验、责任心强的工程技术等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，在整个工程施工过程中实行项目经理负责制，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。（2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。（3）发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。（4）加强现场的思想政治工作，充分利用本公司的施工条件，做到进场快、安家快、开展施工快，迅速开始施工生产。3.7.2技术方面（1）进场后根据现场实际情况认真编写设施性施工组织设计和分项工程施工技术方案，保证关键线路上的工期按时完成。（2）在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。（4）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。（5）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本公司技术密集的优势，及时解决施工中出现的技术难题。 3.7.3机械设备、材料方面（1）充分利用现场设备，不足资源由公司机电部统一购买并从其它外营点选择性能完好专用施工机械投入本工程施工，保证关键路线项目施工。（2）对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源，以保证施工用电。（3）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。（4）配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。3.7.4计划控制方面（1）在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每7天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。 4、施工资源计划4.1施工组织机构及人员配备计划4.1.1施工组织机构为优质按期完成本标段项目工程，我公司将按项目法施工原则，集中高素质、富有经验的经营管理及工程技术人才，组建项目部。项目部组织施工按照决策层、管理层、作业层三级分离的原则，实行“施工队为基础、两级管理、一级核算”的模式运行。项目部对本工程的进度、质量、安全、成本管理负全面责任。项目部决策层由项目经理、技术负责人、总经济师、主管生产副经理、主管质量及安全副经理组成。管理层按职能设置六部，即工程技术部、质量安全管理部、施工管理部、计划经营部、财务部、物资供应部。各部门按各自职能负责本工程的各项管理工作，各部门的职责分工如下：工程技术部：负责施工现场的技术措施、技术交底、过程监控、施工进度计划的编制、临时设施的设计和施工现场的技术管理工作，下设测量组、试验室和资料室，对测量、试验、测量监控等专项目技术负领导责任并直接指导。质量安全管理部：依据我公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能，具有质量管理一票否决权。依据本项目安全目标，制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，行使安全监察职能，具有安全管理一票否决权。施工管理部：负责执行项目经理的施工指令，按照工程的施工计划安排，进行现场组织协调工作，并负责环境保护的管理工作。计划经营部：负责合同管理及内部经营管理、施工成本管理，以及计划统计、报量结算。财务部：负责资金使用和管理等财务活动。物资供应部：负责材料、设备供应、采购和管理。根据本工程的特点，项目经理部下设三个工区：进水口施工区、寇家河施工区及菜家河施工区 ，三工区均设掘进队、支护队、机电修理队、综合工程队、衬砌队、灌浆队、钢筋施工队等七个专业施工队。专业班组人员由曾参与过类似小断面隧洞施工具有丰富的施工经验的施工骨干组成。掘进队：负责打眼爆破、装岩、运输出碴等工作。衬砌队：负责清底、拆立模、砼搅拌运输、入仓、振捣等。灌浆队：负责回填灌浆、固结灌浆。钢筋施工队：负责立模前隧洞钢筋制安，保证衬砌队不误工。支护队：负责喷砼岩面的清洗、配料、运输、喷砼、清理等工作。辅助队：负责道路维护、排水、通风、轨道拆铺、二次石渣转运等。机电修理队：负责机电设备运转，设备维修养护。具体项目组织见图4-1：施工组织机构管理图。 图4-1项目部组织机构框图4.1.2施工人员配备计划根据本工程的施工特点和实际需要，从本公司抽调多支具有土建施工经验的专业队伍承担本工程项目的施工。具体详见《附表三劳动力计划表》。4.2机械设备计划我公司现拥有大量的土建施工机械，机械状态良好，可以满足工程需求。所有机械设备均有专人负责维修保养，其性能可以满足技术要求。计划投入主要机械设备详见《附表一拟投入本标段的主要施工设备表》。 4.3试验设备计划试验室设在拌和站附近，以便取样。试验室设养护水池、烘箱、台秤、砂石筛、天平、坍落度测定仪等常用设备。进场施工之前由试验室按试验规程要求编写详细的试验计划，包括各种原材料的抽检、材料配合比等检验计划；砂浆、混凝土的抗压试验计划等。编写的试验计划经监理工程师批准后方可开工。施工部、质检部与试验室紧密合作，按施工进度、需求合理安排取样、试验工作，做到取样、检测及时，并及时整理试验资料，反馈成果指导施工。各工序的试验计划原材料的试验计划：水泥、钢筋按批次取样送有关质检部门检验。中间产品的试验计划：砂、石、砂浆、混凝土每班取样，制成标准的试样，养护后送检。4.3.1原材料检验（1）水泥水泥的检测检验：每批次水泥进场都需有出厂合格证和出厂试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批次水泥按同品种、同标号每200t作为一取样单位送检一次；不足200t的也应按一取样单位送检。检测项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。对于受潮结块的水泥，禁止使用。先到的水泥先用，对于袋装水泥超过3个月，使用前应重新检验。（2）钢筋①每批次钢筋进场都需有出厂合格证和出厂试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批次钢筋按同规格、同型号每60t作为一取样单位送检一次，少于60吨的批次也应按一取样单位送检。②每取样单位应取试件6根，3根作冷弯试验，3根作拉力试验（确定屈服点、极限点强度和伸长率）。（3）外加剂 每种外加剂进场都需有出厂合格证和出厂试验报告，按国家和和行业标准进行试验鉴定，现场掺用的减水剂溶液浓缩物每5t作为取样单位送检一次；加气剂以200kg为一取样单位，对配置的外加剂溶液浓度应每班至少检查一次。外加剂贮存时间过长时应重新取样检验，严禁使用变质的不合格的外加剂。4.3.2中间产品检验中间产品按照国家规定进行抽样送检，样品抽检由监理工程师见证取样。检验单位必须具备相应的检验资质，出具的报告确保符合事实。本工程中的中间产品主要有砂石骨料、混凝土拌和物、混凝土试块等。（1）砂石骨料质量检测砂石骨料按照每400m3取样检验一次，骨料在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率应控制在±0.5%(砂)和±0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2%时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。（2）混凝土试块质量检测本工程现场混凝土抗压强度的检测，同一等级砼的试样数量应以28天龄期的试件按每100m3取样一组，成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土，不足100m3也应取一组样。4.3.3主要检测项目汇总和主要试验测量设备 主要检测项目汇总材料名称检测项目抽检频率备注水泥强度、凝结时间、安定性等同厂别、同品种、同标号、同批次每200t为一个取样单位砂颗粒级配、比重、含泥量、有机质等产量相同并以400m3为一个取样单位碎石颗粒级配、比重、含泥量、压碎值等等产量相同并以400m3为一个取样单位混凝土配合比，抗压强度等同级配每100m3为一个取样单位，当混凝土方量不足以上数量时每一浇筑块也取一组混凝土坍落度4次每班钢筋抗拉、冷弯等同一级别、同一直径、同批次重量不大于60t为一个取样单位回填土料压实干密度100～150m3取样一组主要试验和检测仪器设备详见《附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》4.4材料计划本工程需要的主要材料为钢筋、水泥、砂、碎石等。主要材料见《附表七主要材料用量表》。4.5资金计划拟投入本标段的主要资金计划见《附表八：资金使用计划表》。 5、主要项目施工方案本标段项目施工重难点主要集中在隧洞施工上，经过对本隧洞的多方案比较分析，确定的基本施工顺序为：洞身开挖和初期支护完成后再进行混凝土衬砌，如此可以避开洞身开挖与衬砌作业两条施工作业线之间的运输干扰。根据工程项目分布特点和保证工期目标的顺利实现，项目部下设三个施工区同时进行施工。洞口施工（1）洞口土石方施工洞口明挖自上而下分层开挖，洞口土方明挖采用1m3挖掘机挖装,10t自卸车运输，洞口石方明挖采用松动爆破，钻孔采用YT25型风钻配9.8m3／min空压机，1m3挖掘机配10t自卸车运方。隧洞施工首先隧洞开挖采用全断面开挖一次爆破成型、1t翻斗车运输出碴。使用YT-24气腿式凿岩机钻孔，光面（预裂）爆破开挖成型，出渣方法为ZWY-60/15T型扒渣机装碴，1t翻斗车运至指定弃渣场堆放。洞身混凝土衬砌作业线组成为：模板采用两套直墙圆拱型隧洞衬砌钢模台车，用1t翻斗车运输混凝土至工作面，选用HBTZ30-8-60泵送混凝土入仓。通过设备的选型和配套，以实现了较高的、稳定的生产能力。5.1工程测量5.1.1测量准备工作1.测量基本资料⑴发包人和监理工程师提供的平面控制网点及水准网点。⑵设计单位提供的施工详图。⑶《水利水电工程施工测量规范》SL52-1993⑷《工程测量规范》GB50026-932.测量人员配置 测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。3.测量仪器配置测量器具配置表名称规格型号数量精度备注全站仪RTS632、TCR7023测角精度1″测距精度2mm+2ppm证件齐全水准仪SE330.01mm证件齐全水准尺3m,5m3+3±0.01mm新购钢卷尺50m5±0.01mm新购5.1.2测量放样基本工作内容⑴查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网基点、水准网基点、隧洞轴线等桩号和相关资料，发现问题，及时上报并协商解决。⑵认真熟悉和研究所有施工详图，进行必要的验算，找出控制关系，做到心中有数。⑶布设施工控制网，对隧洞轴线进行精确控制，并每月复查一次，防止施工过程中破坏。施工过程中，测定并检查施工部位的水平位置和高程。5.1.3施工测量质量控制1.测量精度要求测量精度严格按照《工程测量规范》（GB50026-1993）执行。精度要求见下表三角测量精度表平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差±20″方位角闭合差±60″高程控制每公里高程误差±7.5mm闭合差±12mm2.质量控制⑴按照“内业预测指导→外业现场实测、记录→操作者自我复核、记录→ 专业测量工程师复核、记录→向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。⑵放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。⑶发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。5.2导流排水本工程隧洞穿越寇家河和菜家河，由于隧洞埋藏较深，需要采取导流措施。5.2.1导流方案及实施采用直接80cm涵管导流，采用挖掘机开河床开挖沟槽，挖掘机吊装排水管，人工安装到位，接口处采用水泥砂浆封堵防止渗漏。安装完毕回填石渣。5.2.2隧洞排水排水量主要为：开挖施工弃水、混凝土浇筑冲仓及养护水以及地下渗水；洞室围岩局部存在层间、层内错动带及溶洞，是岩体的主要导水结构面。（1）施工排水布置原则根据本标段施工特点，在施工过程中，根据本工程的现场实际情况，施工期间排水主要采用管道抽排。（2）施工排水布置措施及设备配置计划隧洞掘进过程中，在掌子面安装1台10m3/h潜水泵将开挖掌子面附近积水抽出。5.3土方明挖土石方开挖主要包括进水口覆盖层开挖、寇家河过河隧洞进口覆盖层土方开挖、菜家河过河隧洞进口覆盖层开挖。土方开挖方式为人工及挖掘机开挖，土石方运输装载机配合自卸汽车运输。分层进行开挖，预留一定厚度保护层，直至达到设计要求。(1)开挖原则①根据测量成果按照施工图或监理工程师指示的开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行开挖，严禁欠挖，超挖。②对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除。③清基范围边界应在设计基面边线外30cm～50cm。 ④清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，堆放在监理工程师指定的地点。⑤对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段，及时报告监理工程师，并根据监理工程师的指示进行处理。⑥施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。施工过程中采取相应措施保证施工质量，确保边坡安全。⑦总的开挖原则是自上而下。(2)土方开挖工艺流程整修边坡、清底坡面防护验收运至填方区域土方开挖清除表土运至指定弃土场测量放样运至弃碴场土方开挖施工工艺流程图(3)土方开挖测量1）基础开挖前、后，均应按图纸要求及监理工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：①布设施工控制网。②开挖前的地形测量和放样。③为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行测量、放样。保留15-20cm厚采用人工修整开挖。④土方开挖后会同监理进行测量。 2）保证测量结果的准确性和精度，并对此负全部责任。(4)施工区排水1)在该项工程施工的前2天（或按监理工程师指定的期限）向监理工程师提交带有详细说明的施工区排水规划及有关排水设备的数量、型号、性能、布置等资料以供监理工程师审批。2)除了应按施工详图或监理工程师的指示开挖截水沟、排水沟以外，还根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施。3)备有充足的排水设备及备用设备。保证在部分设备故障期间能满足排水的要求。5.4石方明挖本工程石方开挖主要为进水口边坡开挖及寇家河和菜家河隧洞进口开挖，采用爆破开挖方法。5.4.1爆破设计根据本工程的特点，开挖爆破主要采用预裂爆破、深孔梯段微差爆破、浅孔少药量爆破。⑴预裂爆破为保证开挖边坡的设计轮廓线，减少超挖及欠挖，保证轮廓线的岩石完整，在大面开挖之前先进行预裂爆破。其参数如下：台阶高度H=6.0m；斜孔孔径D=100mm；孔距a=（7～10）D，这里取100cm；孔深L=10m，略高于台阶面；线装药密度Qx=0.188×a×σ0.5=0.188×100×1200×0.5=650g/m；药卷选用d=32mm药卷，不偶合系数为100/32≈3； 将标准药卷与导爆索一起连续或间隔绑在一竹片上，形成所需的药卷长度，孔底增加装药量。预裂孔装药结构图⑵深孔梯段爆破对边坡的大面积开挖和河床岩石开挖采用深孔微差梯段爆破，其参数如下：台阶高度H=6.0m；竖直孔孔径D=100mm，倾角不小于80°；孔距a=2.5m；排距b=2.0m；单位消耗用药量q=0.3～0.5kg/m3；由于孔深不一致，每排孔内装药量不一样。外侧第一排按公式Q=q×a×W1×L计算，其余各排按公式Q=q×a×b×L计算。6m深的爆孔装药见下图。6m深孔装药结构示意图 ⑶浅孔少药量爆破对于河床内平坦部位的开挖，先进行深孔梯段爆破，预留1m厚保护层，保护层爆破采用浅孔少药量爆破。浅孔少药量爆破同样适用于岸坡齿槽的开挖。其参数如下：单位耗药量K=0.7kg/m3爆破作用指数n=0.75爆破作用指数函数f(n)=n3(采用松动爆破)最小抵抗线长度1号孔W=1m（以1号孔为例，其余类型炮孔类似。）单个集中药包重量Q为：Q1=K×W13×f(n)=0.7×13×0.753=0.3kg各爆破参数见下表，以下爆破参数系根据以前实践经验取值，具体由爆破实验确定，在施工中予以调整。爆破设计参数部位爆破类型孔类梯段高度(m)孔深(m)孔径(mm)间距（m）排距（m）耗药量大面梯段直孔6～81～81002.0～3.01.5～2.5400g/m3边坡预裂斜孔6～8≈101000.8～1.5650g/m底板保护层浅孔爆破浅孔1～1.51～2380.8～1.50.6～1.2700g/m35.4.2爆破试验5.4.2.1试验目的⑴确定在开挖区域内的各项爆破参数，以提高爆破效果，保证开挖质量，为开挖爆破设计提供最佳设计依据； ⑵调整爆破有关参数，不断优化爆破设计，改进施工方法和安全措施，以满足招标文件对防护目标的安全要求；⑶通过试验不断收集、整理试验所得的各项数据资料，以最优的爆破参数指导后续爆破设计，提高爆破开挖的施工进度、经济指标和安全指数。⑷掌握各种钻爆设备在不同地质条件下的工作性能和生产能力，以便科学合理地组织施工，达到优质高效完成生产任务的目的。5.4.2.2试验内容⑴爆破材料性能试验；⑵爆破地震效应试验；⑶空气冲击波效应试验；⑷爆破破坏范围试验；⑸预裂爆破试验；⑹爆破参数试验⑺监理单位指示的其它试验。5.4.2.3试验地点根据施工情况，在征得监理的同意下选择合适的地点进行试验。5.4.2.4爆破材料性能试验⑴试验目的正确选择爆破材料，为爆破设计和预测、分析爆破效果提供依据。⑵试验内容对炸药进行殉爆距离、传爆速度、猛度、爆力测定，对乳化炸药进行抗水性能试验；对雷管进行准爆率测定，还要对塑料导爆管毫秒雷管（非电雷管）进行起爆间隔时间的测定； 对导爆索进行准爆率、传爆速度测定。⑶试验时间对每批生产的爆破材料，在使用前和接近保质期时，进行性能试验。⑷测试仪器BSW-3型自能五段爆速仪；LGS-1型毫秒雷管测试仪。5.4.2.5爆破地震效应试验⑴试验目的确定爆破质点振动速度传播规律经验公式V=K（Q1/3/R）α中的K、α值；式中：V–质点振动速度cm/sQ–单响药量kgR–测点至爆区距离mK–与地质、岩土有关的系数α-衰减系数结合爆破破坏范围试验找出防护目标的安全质点振动速度；按照上述经验公式预报振动速度（Q、R为已知数），控制单响起爆药量（已知安全质点振动速度值）；施工中进行跟踪监测，验证并调整有关参数，以确保被防护目标的安全。⑵试验时间开挖前期、大面开挖后结合施工进行。⑶试验方法a)区周围布置测点，设置测试仪器与起爆电雷管同步启动进行测试； b)对大量数据进行回归分析，得出适合本标段岩体的K、α值。⑷测试仪器IDTS2850型爆破振动自动记录仪；SD-1、2、3型速度传感器。5.4.2.6空气冲击波效应试验⑴试验目的根据经验公式ΔP=1.43（Q1/3/R）1.55估算超压值，并通过实测进行调整；式中：ΔP–空气冲击波超压值Q–毫秒爆破一次总药量kgR–测点至爆区距离m按照招标文件规定的允许超压值，控制爆破规模。施工中进行跟踪监测，验证并调整有关参数，以确保被防护目标的安全。⑵试验时间开挖前期、大面开挖后结合施工进行。⑶试验方法采用钻孔法进行石方明挖爆破，在岩石抛向的正面、侧面及背面进行测量，求得空气冲击波压力。⑷测试仪器薄膜式测压器。5.4.2.7爆破破坏范围试验⑴试验目的 监测爆破对爆区底部和四周保留岩体的破坏情况，确定垂直保护层厚度和边坡缓冲爆破区厚度；监测预裂爆破对边坡和水平建基面的振动影响；监测爆破对附近边坡开挖支护的锚杆、边坡稳定性的破坏影响，结合测定相应质点振动速度，找出其安全质点振动速度值（招标文件中规定的质点振动速度值），用以控制爆破规模。⑵试验时间开挖前期、大面开挖后结合施工进行。⑶监测方法对被监测物体的表面调查和描述；监测物体内部采用钻孔声波法。即在爆破前后测量其内部同一测点的声波波速，进行对比，按照技术规范标准，判断有无爆破破坏影响。⑷测试仪器SYC-2C型非金属超声波测试仪（配F160柱状换能器）并与质点振动速度监测仪器配合。5.4.2.8预裂爆破试验⑴试验目的监测爆破效果，根据预裂成缝情况、孔口破坏情况、减震效果、预裂平整度等，调整爆破参数；⑵试验时间在边坡开挖后进行，在施工中调整优化。⑶试验方法采用QZJ-100B潜孔钻钻孔，孔径100mm，孔深10m ，聚能药卷间隔装药，导爆索起爆。孔间距、不偶合系数及线装药密度在上面预裂爆破设计参数中预选，在试验中调整。a（孔间距）=（7～12）d（钻孔直径）；Dd（不耦合系数）=1.5～3.0；Qx（线装药密度）=Qx=0.188×a×σ0.5，σ为岩石极限抗压强度。5.4.2.9爆破参数试验⑴试验内容梯段爆破、预裂爆破等。⑵试验目的通过试验确定爆破参数，选择最优的爆破方法；提高预见性，提前发现施工中的问题，及早解决。⑶试验时间提前进行，施工中调整优化。⑷试验方法按照实际施工中的钻孔机械、爆破材料及施工条件进行试验。5.4.2.10监理单位指示的其它试验根据现场实际情况，确定相应的试验方案。5.4.3爆破控制⑴爆破材料使用前应进行材料性能试验，证明其符合技术要求时才能使用。⑵爆破采用多钻孔，少装药，控制单响，尽量减少爆破对山体及附近建筑的影响。⑶控制飞石，不得影响建筑物、施工设施和人员的安全。⑷大面积爆破前进行爆破试验，寻求最佳爆破参数，在实施过程中予以严格控 制。⑸采用预裂爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度、残留炮孔痕迹保存率应控制规范规定范围内，孔壁表层不应产生明显的爆破裂隙。⑹与预裂面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。⑺保护层开挖时，钻孔不得钻入建基面岩体。5.4.4施工准备⑴根据整个工程的施工情况，确定合理的施工时段，尽量减少对其它施工的影响。⑵根据设计图纸进行放线，确定开挖边线和相应高程。⑶施工机械已就位，并保证完好。5.4.5石方开挖⑴钻孔预裂斜孔及深孔均采用QZJ-100B潜孔钻机钻孔，保护层的开挖采用Y28手风钻钻孔。按设计在工作平台上及斜坡上标记孔位，按标出的孔位钻孔，并确保钻孔的深度及方向。对已钻好的孔洞及时用破布废纸等封口，防止杂物堵塞。⑵爆破当钻孔完成后，按设计进行装药和堵塞，装药及联线完成后进行检查。点火前撤出安全距离范围内的人员和机械设备，按规定鸣警起爆。⑶集渣当爆破完成，在梯段平台上采用TY220推土机将石渣翻至坡下基坑内。⑷挖运 在基坑内由液压反铲挖掘机装渣，8t自卸汽车运至渣场存放。土石方开挖施工方法见下图石方开挖施工方法图5.4.6施工排水⑴边坡顶部沿开挖轮廓布置截水沟。⑵开挖从上而下分层分段依次进行施工，当上段开挖完成后可在马道上设置挡水坎，以免积水流入下段坡面。平地或沟槽地段开挖时，可沿周边设置排水沟和预先设置集水坑等排水措施，确保开挖施工在干地进行。 5.5地下洞室开挖5.5.1洞室特性5.5.2施工方法5.5.2.1进洞口施工（一）进洞沿开挖轮廓线外距边缘线30cm处，施作双层超前锚杆（Φ22mm，L=3.0m，间距1.5m，梅花型布置），挂钢筋网（φ6间距10cm×10cm），喷10cm厚的混凝土进行洞脸锁固。（二）开挖轮廓线的周边采用密钻眼对岩体进行切割，拱部眼间距为20cm，边墙间距为30cm。（三）挂口采用短进尺（第一次为0.5m）弱爆破，周边眼采用φ25小药圈，间断装药。（四）爆破后对松散部分进行人工找顶清除，并检查断面尺寸，如有欠挖进行小炮处理，如没有欠挖，立即进行锚网、安格栅钢拱架（在加工车间内加工制作成型）喷射混凝土封闭岩面。喷射混凝土厚度以覆盖格栅钢拱架为宜。 5.5.2.2主隧洞施工方案开挖施工主要机械设备表设备名称型号及规格单位数量使用时段气腿钻YTP-28台15手风钻Y26台8电动空压机10m3/min台5装载机ZLM30E-2（1.5m3）台2扒渣机台4反铲CAT（1.0m3）台1农用自卸车3t台8自卸车20t辆2慢速卷扬机5t台1慢速卷扬机10t台1（2）人员配置计划开挖施工人员配置计划见表。开挖主要施工人员计划表序号工种人数备注1风钻工302装载机司机23反铲司机14汽车司机165测量工46爆破工67抽水工48电工29其它辅助工1510管理及技术人员8合计88A.测量放样 （1）导线控制网测量采用TCR702全站仪进行，施工测量采用TCR702红外光电测距仪配SE3水准仪进行。（2）测量作业由专业人员实施，每个循环钻孔前进行设计规格线测量放样，并检查上一循环超欠挖情况，检测结果及时向现场施工技术人员进行交底；断面测量滞后开挖面10～15m，按5m间距进行，每个月进行一次洞轴线及坡度的全面检查、复测，确保测量控制工序质量。（3）放样内容包括：隧洞中心线和顶拱中心线、底板高程、掌子面桩号（每隔5m在隧洞内侧打一条桩号线）、设计轮廓线、两侧腰线或腰线平行线、并按钻爆图破设计要求在掌子面放出炮孔孔位。5.5.2.2.2钻孔（1）隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计，周边眼使用小直径光爆炸药，炮眼间距45-55cm。采用间隔装药。非电毫秒导爆管雷管引爆导爆索，通过导爆索传爆起爆炸药，孔口用炮泥堵塞。炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布，炮孔痕迹保存率达到80%以上，保证开挖面与设计轮廓线一致，径向超挖值和开挖岩面的起伏差均小于200mm，平均小于100mm。围岩中不得有明显震动裂隙，不得有欠挖。(2)掏槽眼、辅助眼采用连续装药，非电毫秒导爆管雷管起爆，φ32*2002#岩石硝铵炸药。装填系数0.7-0.85.(3)掏槽方式考虑围岩的夹制力，每循环进尺控制在2.米左右，掏槽型式采用直线方式，确保掏槽效果。钻孔前准确测画开挖轮廓线，点出掏槽眼和周边眼的位置。炮眼钻孔采用YT-28型气腿式凿岩机，钻孔深度2.3m，每个工作面配3台风钻同时作业，司钻手安设计划定的区域和炮眼顺序钻孔。5.5.2.2.3装药爆破按照钻爆设计图准备好爆破材料，装药前先用高压风清孔，检查钻孔是否堵塞或塌孔，然后按划定的区域装药连线（装药结构见图5-1）各负其责。装药顺序先上后下，先两侧后中间。导爆管连线采用“一把抓”法，配两个起爆雷管，装药结束经安全检查后起爆，各步骤按《塑料导爆管非电起爆操作原则》进行。 装药结构图5-1结构形式非电毫秒导爆管雷管引爆导爆索示意图说明间隔不耦合装药导爆索φ25mm药卷φ25mm小药卷炮泥此图为光爆眼装药结构图；孔外雷管延时；导爆索传爆；耦合连续反向起爆装药结构导爆管炮泥φ32mm药卷1、此图为掏槽眼、辅助眼、底板眼装药结构图。装药及其炸药使用性能掏槽眼：φ32mm2#岩石硝铵炸药辅助眼：φ32mm2#岩石硝铵炸药底板眼：φ32mm2#防水乳化炸药光面眼:φ25mm2#岩石硝铵炸药施工中遇水现象，将改用防水乳化炸药。起爆网络(图5-3)a材料：采用MS1～15段非电毫秒导爆管雷管，8#纸质火雷管，导火索、导爆索。b起爆方法：周边眼采用导火索及8#纸质火雷管引爆非电豪秒导爆管雷管。通过导爆索传爆起爆炸药；其它眼采用导火索及8#纸质火雷管引爆非电毫秒导爆管雷管，非电毫秒导爆管雷管起爆炸药。 C、起爆顺序：为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔，底孔最后起爆爆破设计炮眼数目炮眼数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、隧洞成型的好坏。暂按下式计算炮眼数目，在施工中，根据具体情况再作调整，以达到最佳效果。炮眼N，按下式计算：N=q*s/r*η式中：q—炸药单耗量，取=2.0kg/m3；s—开挖面积，s=7.87m2；r—每米长度炸药的药量，2号岩石硝铵炸药r=0.78kg/mη—炮眼装药系数，取η=0.7；经计算，N=28，光面爆破需多增加周边眼10只，共计38只。②每个炮眼的装药量a、掏槽眼Q1=η*L*r式中：η—炮眼装药系数，取η=0.8；L=眼深，L=2.5mr=每米长度炸药的药量，r=0.78kg/m经计算Q1=1.56取Q1=1.5kgb、辅助眼Q2=η*L*r=0.7*2.3*0.78=1.25kg取Q2=1.20kgC、光面爆破参数针对XI类岩石初次选用如下爆破参数，在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半径和轮廓不平整，不断调整光爆参数周边孔间距a=（15-10）d=（15-10）*43mm=645~430mm 密集系数m=a/W=0.65~1.0，XI类可选为0.8~0.7最小抵抗线W=600~400mm岩石坚固系数f不偶合系数k装药量q（g/m）炮孔间距a（cm）最小抵抗线W（m）2~42~2.450~1250.4~0.30.4~0.34~61.6~1.8100~2000.45~0.350.45~.0356~101.4~1.6150~2500.5~0.40.55~0.45d、装药起爆光面起爆宜采用细药卷，起爆时注意以下事项：（1）周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；（2）起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔，底孔最后起爆；（3）底孔装一个粗药卷，以克服岩体挟制作用；为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量测，并及时处理个别欠挖部位，修整开挖断面，以获得良好的经济效果。e、炮眼布置图设计的炮眼布置图及爆破参数见图5-2，表5-1设计炮眼布置图5-2 表5-1炮眼雷管段号炸药名称数量（个）眼深（m）垂直夹角（度）类型每孔装药（节/孔）每孔装药量（kg）总装药量（kg）中空眼12.50掏槽眼42.501,3,5,72#硝铵101.56.0辅助眼42.3092#硝铵81.24.8辅助眼122.30112#硝铵81.214.4周边眼122.0013光爆小药卷40.546.48底脚眼52.00152#硝铵60.94.5合计3883.3036.18说明：（1）预计每个循环进尺2.15m，循环方量16.92m3，预计炮眼利用率87%。（2）炸药单耗2.13kg/m3。（3）周边眼采用Φ25*200小药卷，其余炮眼采用Φ32*200药卷，有水炮眼采用乳化炸药。f、出渣运输石渣运输根据现场情况及自身情况，选择扒渣机挖装，自卸汽车运输。每200m设置一个的避车道，有序的组织调车。才能确保洞内运输忙而不乱，有条不紊。G、安全处理（1）通风散烟后，采用排险杆在渣堆上对顶拱和掌子面上的松动危石和岩块进行撬挖清除。（2）钻孔前由人工手持刚钎敲帮问顶，撬挖排除松动岩块，确保钻孔安全。（3）钻孔完成后采用人工对掌子面进行清理，清除由于凿岩造成的松动围岩，以确保装药安全。（4）施工过程中，经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，清撬可能塌落的松动岩块。5.5.3开挖施工质量和安全保证措施5.5.4开挖质量控制措施 （1）严格按设计图纸、设计修改通知及相关技术规范进行施工。（2）开挖前认真做好爆破方案设计，做好光面和预裂爆破参数设计，并先进行爆破试验，以选择和确定合理的爆破参数，获的比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小。（3）采用先进的测量仪器和先进的测量控制手段，提高观测效率、观测质量；每次爆破后均进行开挖掘进细部放样，掌子面上用红油漆画出开挖轮廊线，并标定顶拱中心线和两侧腰线。（4）开挖中及时测绘开挖断面，进行测量导线复测，每循环进行测量放样时，均对上一循环开挖断面进行规格检查，并将超欠挖情况及时通知钻孔人员，以便对钻孔角度进行调整，减小超挖，对欠挖的部位及时进行处理，确保隧洞的开挖尺寸和规格满足设计要求。（5）在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以便尽量减少超挖和不欠挖。在不良地质洞段的开挖和洞身交叉口段的开挖严格控制爆破参数，采用小药量爆破，以确保围岩的稳定。（6）闸室扩挖开挖均预留保护层，确保开挖岩壁和底板质量。（7）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔偏差不大于5cm/m，爆破孔偏差不大于10cm，以减少超挖和减轻对围岩的破坏。（9）对全部施工过程，进行严格的全面质量管理，质检部门随时对洞内的施工质量进行检查，杜绝质量事故的发生。5.5.5安全保证措施5.5.5.1一般情况（1）所有进入地下洞室工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。（2）洞室施工放炮由取得“安全技术合格证” 的爆破工担任，按国家有关地下工程安全施工规范要求进行爆破作业，采用非电起爆系统，严格防护距离和爆破警界，确保爆破安全。放炮20分钟后才允许人员进入工作面，安全撬挖后方能继续施工。（3）为防止洞室坍塌，开挖不良地质段时，按照“短进尺、弱爆破、先护顶、及时强支护”的原则进行。（4）搞好洞内通风，保证洞内施工时的能见度。5.6支护工程本工程主要包括：挂网喷砼（厚）10cm，喷混凝土（0.9kg/m3聚丙烯纤维、厚10cm）5.6.1挂网喷锚支护5.6.1.1锚杆施工：（1）采用钢筋锚杆Φ22，布置按照梅花型布置，长度L=3m,（2）采用风动凿岩机钻孔，高压风清孔，人工配合小型机具将锚杆插入。（3）安装药包锚杆：药包随用随泡。药包浸水前，先在其端头扎两个透气孔，然后竖直浸入水中约1～2分钟，待不冒气泡时，取出药包，按计算数量逐个依次装入孔内，第一节药包用木棍捅到孔底，装入药包到2/3孔深，再将锚杆插入，并缓慢转动以破碎药包，连续转动时间不少于1分钟，以保证充分搅拌均匀。5.6.1.2挂钢筋网施工钢筋网使用Φ6盘条，网格为100mm×100mm，固结在锚杆端头上。钢筋须调直除锈，按规定长度下料、安扎、焊、顺序堆放在工作面上使用。钢筋网的铺设应设在锚杆施工后进行。钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。挂网在初喷砼及施作锚杆后进行。钢筋网在洞外预制电焊成网片后安设，以节省挂网时间。挂网时，钢筋网要紧贴岩面，网片间点焊搭接，并与邻近锚杆联接牢固。网片的宽度据径向锚杆布置情况确定。网片重量宜控制在100kg左右，用在墙部的网片应上侧带钩，以方便挂设（如下图）。 初喷砼岩面钢筋网钢筋网5.6.1.1喷射砼施工(1)喷射砼的机具设备本隧道采用湿喷法。喷射砼作业机具设备：砼喷射机、空气压缩机、搅拌机、上拌机具、供水设施。(2)喷射砼的原材料和配合比1) 原材料：①水泥采用P.O42.5普硅水泥；②砂选用坚硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以5～7%为宜；③石子采用坚固耐久的碎石或卵石，粒径小于15㎜；④水：用洁净水；⑤速凝剂：采用BR型外加剂。⑥掺合料：聚丙烯纤维0.9kg/m32) 配合比的选定：水泥用量、砂石用量、砂率、水灰比、聚丙烯纤维、速凝剂掺量均通过试验确定(3)喷射砼施工  1) 场地布置：搅拌机一般布置在洞外，通过运输车运入洞内，然后给料于喷射机，同时应设晴雨棚，以控制砂石的含水率。2) 清理工作面喷射砼，应认真检查开挖断面尺寸，欠挖者应予以凿除，修整断面，清理浮石及拱脚的虚碴等。3) 喷射砼作业①混合料的备制a. 混合时，各种材料应按配合比准确称量；b. 采用强制式密封搅拌，时间不少于90秒；②机具就位 机具安装在围岩稳定地段，保证输送线路通畅。未上料前，先进行砼喷射机试运转：开启高压风及高压水，如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状，如喷嘴风压不足，可能出料口堵塞，如喷嘴不出风，则可能输料管堵塞。有故障及时排除，待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。③喷射砼作业要点a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净，以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物（视地质情况而定）。b、严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀；c、喷射机工作风压一般控制在0.2～0.4MPa；d、喷射手严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6～1.0米范围；f、喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，让砼“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围；g、喷射顺序一般采用先下后上，先墙后拱；h、一次喷射厚度一般拱部为3～5㎝，边墙为6～8㎝；i、凹凸不平时应先将凹处喷平，按正常顺序喷射，以减少回弹；j、有钢筋网时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射砼应覆盖钢筋；k、喷完或间歇时，喷嘴应向低处放置，一工班结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。④喷射砼的工艺参数：a、工作风压：一般为0.2～0.4MPa；b、喷射角度与喷射距离喷射料束与受喷面垂直时，回弹量最小； 喷头与受喷面距离一般宜保持在0.6～1.0m；c、一次喷射砼的厚度：一般拱部为3～5㎝，边墙为6～8㎝；d、水灰比：喷射手应把水灰比控制在0.4～0.45，使喷层平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；e、两次喷射的间隔：两层砼的喷射时间间隔太短，会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落，间隔时间过长，又会影响施工效率，较合理的间隔时间是前一层砼终凝，并达到一定强度后再复喷，一般可在20分钟以后进行。f、养护（干燥处）：喷射砼由于喷层内外部分干燥条件有异，必须进行养护，《规则》规定：喷射砼终凝后两小时起即开始养护，养护不得少于7天。g、水压：喷头处水压控制在0.15～0.2MPa；h、速凝剂：掌握规定的掺量，并添加均匀。5.7混凝土工程本标段混凝土工程主要内容为进水塔混凝土和隧洞衬砌混凝土。5.7.1进水塔混凝土施工在进水塔顶472m高程上布置一台混凝土泵车，和一台吊车主要用于模板的安装、钢筋的吊运，混凝土水平运输采用混凝土搅拌车运输，垂直运输采用混凝土泵车入仓。1.仓面处理：混凝土浇筑前，先清除岩基上的杂物、浮渣及松动岩石，并用压力水将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水清理干净，保持清洁、湿润。2.测量放样：基础面处理合格后，用全站仪等进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并做好标记，焊接架立筋。3. 钢筋制安：首先对进场的钢筋进行严格的材质检查，经检验合格的钢筋方可使用，钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状铁锈的钢筋不得使用。钢筋制作按设计图纸要求合理下料，在加工厂统一成形，制作好后的钢筋用汽车运输至现场进行安装。人工绑扎，根据规范按常规施工。4.模板制作：底板和进水塔平面部位采用木制、钢制大模板拼装；胸墙及闸墩圆角模板采用拼装木模板，在木工厂加工制作，由自卸车运至工作面，人工进行拼装。模板在使用前应清理干净，并在表面涂刷脱模剂，使用后，将模板表面的附着物清理干净，并刷油保护，堆放整齐，以利于下次使用。5.立模及止水予埋件安装：钢筋绑扎完成后，即开始立模和止水安装施工，组合大模板及各种特殊要求的模板均在模板加工厂制作，现场进行组装，利用塔机配合就位，拉杆固定。模板之间应拼缝密实，为防止漏浆，模板接缝处加设海棉条。组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度，以防止模板变形过大影响建筑物结构尺寸及外观质量。钢筋与模板之间采用不低于混凝土标号的混凝土预制块垫实固定，并用铁丝扎紧。预埋件止水安装前，应仔细检查止水材料是否完好，安装时，放位准确，固定牢靠。施工过程中，对止水预埋件材料及模板进行跟踪监测，防止在浇筑过程中发生跑位、变形或受到损坏等现象。6.混凝土浇筑(1)浇筑分层分块：根据施工规范要求，为了利于混凝土浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位浇筑分层高度为1.0~1.5m，基础约束区以外最大浇筑层高度控制在3.0m以内，上、下层浇筑间歇为5~7天。底板及边墙混凝土采用分块跳仓浇筑。(2)混凝土水平运输：根据混凝土施工强度要求及浇筑设备入仓能力，混凝土采用6.0m3混凝土罐车进行运输。(3)混凝土垂直运输：引水洞进水口混凝土浇筑垂直运输采用混凝土泵车入仓。(4)平仓振捣：混凝土振捣器以平仓为主，局部辅以人工进行；混凝土振捣采用高频插入式φ100棒式振捣器，对于模板周围、金结、埋件附近采用φ50电动软轴插入式振捣器振捣，以防止模板、金结及埋件变位。7.拆模：模板的拆除应在结构物混凝土强度达到规范要求后进行，并保证其表面及棱角不会因拆模而损坏时方可进行拆模作业，应采用专用工具。模板拆除后及时清理表面污物，并涂刷无色漆脱模剂，堆放整齐，以便于下次使用。8.混凝土养护：混凝土浇筑完毕后6~18h内进行洒水养护，养护时间按标准 执行，在干燥炎热气候条件下，延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。9.施工缝处理：使用压力水冲毛，局部辅以人工凿毛加工成毛面。缝面冲毛的压力为4~6kg/cm2，冲毛时间在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛达到的标准为冲去乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由混变清，露出粗砂砾石或小石。缝面冲毛后，清洗干净，保持清洁湿润，在浇筑上层混凝土前，将层面松动物及积水清除干净后均铺设一层2~3cm水泥砂浆，砂浆标号应比同部位混凝土标号高一级，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限，确保新浇混凝土与老混凝土结合良好。5.7.2引水隧洞洞身段混凝土施工衬砌混凝土断面特征：引水隧洞洞身钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度根据岩石级别不同分为0.4m和0.6m两种，衬砌采用直墙圆拱型隧洞衬砌钢模台车。采用两套直墙圆拱型隧洞衬砌钢模台车以寇家河位界，分两段施工，0+00.5-2+203衬砌长度238m，2+243-3+280衬砌长度386.68m。5.7.2.1清渣冲洗隧洞衬砌施工前，首先进行隧洞清渣，采用扒渣机进行清理，翻斗车运出洞外。机械无法清理时，利用人工清除。施工前按设计的错车道进行错车。 5.7.2.2模板工程混凝土衬砌施工拟安排2台衬砌钢模台车，以寇家河位界，分两段施工，0+00.5-2+203衬砌长度238m，2+243-3+280衬砌长度386.68m。首先进行人工清基，底板钢筋制安，再浇筑底板混凝土，最后进行台车安装。台车安装调试完毕后进入循环施工阶段。钢模台车作业循环时间见下表。钢模台车作业循环时间表项目台车调试堵头模板砼浇筑待强脱模时间(h)446244合计(h)42钢模台车堵头用木模板拼装。钢模台车长度9m，每台钢模台车每月循环15次，按照2部钢模台车组织衬砌施工，月进尺可达270m/月，根据施工强度推算，能满足隧洞衬砌进度。钢模台车模板表面应保持光滑、接缝严密，不漏浆。模板内侧浇筑面浇筑前涂刷脱模隔离剂，以保证混凝土外表光滑平顺。5.7.2.3钢筋工程安装程序：拉线→划线→排筋→绑扎→焊接。钢筋由钢筋加工厂统一加工，钢筋加工厂根据钢筋下料单，加工最近所需钢筋，成品钢筋采用1t翻斗车送至工作面。现场技术员按照施工图纸指导工人进行钢筋绑扎；运送到现场的成品钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块，加垫在钢筋和模板之间。边墙和顶拱钢筋绑扎的整个工序，利用钢筋台车人工绑扎。且钢筋施工队应超前隧洞衬砌施工2个循环以上。钢筋加工尺寸、混凝土保护层厚度、间排距等偏差须满足规范要求。5.7.2.4埋件安装埋件包括止水片、灌浆预埋管等。 铜止水片与堵头模板同时安装，采用焊接连接，搭接长度满足规范要求或经试验确定。止水片安装前仔细检查，焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保证紫铜止水片不漏水。止水安装时表面要处理干净、平直，特别是紫铜片表面的浮皮、油漆、油渍、锈蚀等要处理干净。安装过程中不能钉孔、穿铅丝等破坏止水片，仓内下垂部位另设钢筋支撑。外露部分应保护防止损坏。5.7.2.5混凝土拌制、运输及入仓方式根据本标段的临建设施布置，混凝土由系统拌和站集中提供，采用2台1t翻斗车运输到洞内工作面附近安装的HB-30D混凝土输送泵，通过混凝土泵泵送入仓。5.7.2.6边墙、顶拱混凝土施工工艺及方法（1）混凝土施工工艺流程边墙、顶拱混凝土施工工艺流程见《混凝土施工工艺流程框图》。（2）基岩面清理和施工缝处理洞身混凝土衬砌施工前，先由测量组复核隧洞断面，对存在局部欠挖的部位用风镐进行处理，保证衬砌断面满足设计要求，将仓号内底板原混凝土表面的积水、泥浆、岩屑、油污等用高压风水冲洗干净。经监理人验收合格后，进行下道工序。（3）测量放线根据施工详图经测量放出结构物边线，作为模板安装的依据；在洞身原混凝土面上测量放出混凝土浇筑面高程，作为混凝土浇筑时控制依据；放样钢筋控制位置，便于准确地绑扎钢筋；测量放出各种预埋（预留）管件的位置。所有放样点均采用不易被擦掉并且鲜艳显眼的记号标识。 混凝土拌和、运输施工准备测量放线岩面处理、清洗钢筋台车就位立堵头模板钢筋绑扎、止水埋设钢模台车就位混凝土浇筑拆模、养护钢筋加工、运输混凝土施工工艺流程框图(4)清仓，校模浇筑前人工清理仓号内杂物，并用高压风水枪冲洗干净，排干积水；台车就位后测量校模，人工跟随边校边调模板，检测无误提交测量资料，由监理进行仓号验收。(5)混凝土入仓，浇筑为保证混凝土质量，混凝土采用泵送入仓，自由跌落（垂直或倾斜地）距离不应大于1.2m，通过钢模台车上的进料口，自下而上。严禁采用导致集料分离的方式浇筑混凝土。混凝土入仓前先均匀铺筑砂浆，混凝土浇筑时应两侧对称下料，混凝土铺料厚度每层30cm ，保持混凝土面均匀上升，混凝土振捣通过钢模台车上的附着式平板振捣器振捣，对衬砌厚度较大的局部衬砌断面，在人工能够进入的情况下，辅助插入式振捣器振捣密实，顶拱混凝土采用退管法或垂直法封拱。(6)拆模、养护洞内混凝土浇筑完毕后，待混凝土强度达到设计标号的50%后方可拆模，而后喷雾养护，一般连续养护7～14天时间，炎热的天气时最少养护28天以上。(7)其它隧洞运行期间的通信、监控、供电、照明、通风等设施在安装时所需的各种预埋（预留）管件，按照图纸所示根据测量放样位置，将预埋件固定在衬砌钢筋上，并加固牢靠。浇筑混凝土以及拆模时不得对预埋件有所损伤、碰歪等不良情况。5.7.2.7混凝土质量保证措施(1)建立完善、有效的质量保证体系，严格质量责任制，坚持过程控制，落实质量三级检查制度，落实质量奖惩制度。(2)建立独立的质量检查部门，配备足够的技术人员和必要的实验设备，严格按有关规范对砼产品生产过程的材料和各个环节（如水泥、钢筋、外加剂、骨料、拌合物等）进行抽检查和试验，并作好质量检查记录和报表。(3)加强砼水平运输及垂直运输的过程控制，减少倒运次数，缩短运输时间，防止砼拌合物在运输过程中泌水、漏浆、及分离。(4)用砼泵运输砼时，要求最大骨料的粒径不大于导管管径的1/3，并不能有超径骨料进入砼泵。要保持泵送混凝土工作的连续性，如因故中断时，需要经常使砼泵转动，以免导管堵塞。在正常温度下，如间歇时间过久，将存留在导管内的砼排出，并加以清洗。5.7.2.8砼冬季施工措施混凝土搅拌站骨料仓在浇筑前至少7天，应充分备料，并适当增加堆料高度，骨料含水率必须严格控制，料仓适当增加保温材料进行覆盖，避免雨雪降落；⑴骨料在取料时，先将料口表层骨料剔除，尽量取用料堆内部骨料；⑵拌和站外侧采用保温板封闭，袋装水泥在使用前必须在室内堆存，散装水泥灌外侧包裹深色保温板；⑶翻斗车 覆盖保温材料，运输过程中避免中途洞外露天停靠，减少混凝土热量散失。拌和站至洞内交通道路加强养护和指挥疏导，提高混凝土运输道路的通畅性，尽量缩短搅拌运输车在洞外停留时间。⑷优化配合比设计，适当添加防冻剂等外加剂，提高砼早期强度；⑸隧洞洞口悬挂防风保温挂帘。⑹通过组织协调，尽量安排白天高温时段进行混凝土拌和和洞身砼衬砌；⑺遇到寒流天气暂停洞身混凝土衬砌，在非冬季衬砌时段适当提高洞身混凝土衬砌施工强度；根据总体施工计划，安排衬砌循环作业时间为32h。具体各工序作业时间见表:衬砌循环作业时间表。边墙、顶拱衬砌循环作业循环图表序号工序名称作业时间（h）循环作业时间备注61218243036清基冲洗、立模与上个循环砼浇筑、养护平行作业；钢筋制安不影响总循环时间1清基冲洗0.52钢筋制安33立模54砼浇筑45养护246拆模25.8回填灌浆(1)回填灌浆顺序：钻孔→灌浆→封孔→质量检查。待引水隧洞衬砌混凝土达到70%设计强度后进行回填灌浆，灌浆范围在顶拱120°的范围内进行。回填灌浆分区段（每区段长度不大于40m）、分两个次序进行。在混凝土施工结束后一个月开始。施工时自较低的一端开始，向较高的一端推进。同一区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后，再进行灌浆；也可单孔分序钻进和灌浆。灌浆采用逐步加密法，第一次序灌奇数排，第二次序灌偶数排。每次序最好两个对称孔同时灌，直到邻孔或顶孔冒浆为止，用木塞堵住，顶孔灌到停止吃浆为止。第二次序灌浆应在第一次序孔灌浆结束36～48h之后进行。 钻灌浆孔时免不了要碰到钢筋，在开孔时遇到钢筋立即停止钻进，移动孔位，重新开孔钻进，不得强行钻进。灌浆材料：采用42.5级普通硅酸盐水泥，要求水泥新鲜无结块。回填灌浆应分成区段进行，每区段长度不大于50m或3个衬砌段，且区段端部用砼封堵严密。当顶部脱空较大时，在该部位预埋2个以上的灌浆管（排气管）。灌浆方式：填压式灌浆法。灌浆顺序：回填灌浆施工应自较低的一端开始向较高的一端推进，灌浆分两个次序进行，先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔，两序孔都包括顶孔。灌浆压力：回填灌浆压力为0.3～0.5MPa。灌浆水灰比：回填灌浆采用水灰比0.5：1的水泥浆，空隙大的部位采用灌注水泥砂浆方法，掺砂量不超过水泥重量的200%。灌浆结束标准：在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束。灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平。(2)质量检查回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔布置顶拱中心线、脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，孔深穿透衬砌深入围岩10cm。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%，采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查时，向孔内灌注入水灰比2:1的浆液，在规定的压力下，初始10min内注入量不超过10L，认为合格。若检查不合格，则按监理人的指示或批准的措施进行处理。5.9砌体工程本项目砌体工程主要包括倒车洞回填浆砌石和河道护坦浆砌石挡土墙基础及墙身砌筑采用MU30毛石、M10水泥砂浆砌筑。基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整夯实基槽槽底（采用立式电动打夯机机夯两遍），确保槽底不得有较大的突起。接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为50～60cm。皮数杆之间要拉上准线。砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。 石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体部分，应等于墙厚；墙厚大于40cm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为50～60cm，每日砌筑高度控制在1.2m。5、砌筑墙身时，以15m为间距设置一道伸缩缝，缝宽30mm，缝内用沥青麻筋填充。毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20～30mm。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。挡土墙表面用1：3水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。 6、质量保证体系6.1施工质量方针、质量目标我单位将以严谨的态度，在整个工程施工过程中，严格贯彻执行国家和水利水电行业部委颁发的现行技术标准、规程、规范和招标文件技术规范，确保和实现工程合格率100%。把我单位“建一个工程，树一座丰碑，交一方朋友，带动一方经济”和“质量就是企业的生命”这一企业精神，在郧西水源施工中发扬光大。6.1.1质量方针科技为先、管理为重、质量为首、信誉至上6.1.2质量目标按照GB/T19002－ISO9002质量管理体系对施工的每个过程进行质量控制，创国家优质工程。确保工程合格率100％。6.2质量保证体系组建我公司项目经理部，以项目经理为核心实现项目经理负责制下的质量保证体系。本着精干、高效、功能齐全的原则组织以生产为中心的管理层，按ISO9002国际质量认证体系及“初检→复检→终检”的三级检验制度对本标工程的施工质量进行全过程控制。项目经理部设质量管理办公室负责整个工程的质量控制，按不同功能组织一线作业层。各工区设专职质量检查员，专门负责发现和解决本工程在各项目施工中存在的质量问题，并将发现的问题记录和上报质量管理办公室，并对工程质量进行初检。项目质管领导小组下设质管办对工程质量进行复检。对复检合格的工程项目报请监理工程师对工程质量进行终检。项目部经理为施工质量第一责任人，对本项目施工质量全面负责，项目部内设质安部，其负责人受项目经理的直接领导，具体负责本项目的质量管理工作，在质量安全管理过程中严格执行《水利水电基本建设管理的若干规定》，实施质量安全部制订的管理制度，检查该项目的施工质量，作好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。项目部各施工工区设专职质检员，负责本施工工区的施工质量管理。最终达到质量责任层层分明，质量控制步步到位。 质量保证体系框图湖北水总水利水电建设股份有限公司工程项目经理部项目经理总质检师总工程师常务副经理质安部办公室物供部劳财部合同部工程部动力队拌和厂测量队试验室基础处理队机修保养厂综合加工厂机械队金结制安队砼作业队开挖作业队质量管理机构各主要单元具体职能：项目经理：受公司领导委托，全面负责本合同执行，对工程的施工质量负直接责任。对聘用人员有指挥、解聘和因质量目标完成情况进行奖惩的权力。常务副经理：协助项目经理工作，在项目经理离开现场期间，全权负责工程的施工质量控制，代理行使项目经理的相关权力。 总工程师：负责组织及实施本合同的质量安全管理，审查修正有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决施工中存在的问题，对施工全过程负责。总质检师：负责组织及实施本合同的质量安全管理，审查修正有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决施工中存在的问题，对施工全过程负责。项目质量管理领导小组：为保证工程质量，项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，下设质量管理部。质量管理部：总工程师为主任，工程部长为副主任。负责组织实施本合同的质量安全管理，对工程质量进行复检，审查修正有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决施工中存在的问题，对施工全过程进行技术负责，具体执行质量领导小组的各项质量目标及任务。同时，在施工过程中，对施工质量进行监督，负责内部施工程序的检查并收集整理与质量有关的资料。有权对内部提出奖惩的意见，对施工质量问题提出处理意见，负责与质量、安全方面的工程师保持联系。工程技术部：在总工程师的领导下，按规定贯彻质量标准，负责本合同项目质量的制定与执行，对施工质量进行监督，负责内部施工程序的检查，收集整理汇总与质量有关的资料。有权对内部质量提出奖惩意见，对施工质量问题提出处理意见。物资供应部：在项目经理的领导下，负责本合同范围内的物资、器材、设备的询价及购货合同的鉴定与采购，负责进货的质量控制、管理、仓储、保管、物资的发放与使用监督，做好相应的各种试验与记录，随时提交总工程师与监理工程师审查，保证材料质量与设备完好率。施工作业队（厂）：负责按经理部提出的质量、进度要求做好本工程的施工。6.3施工质量保证措施即对本标工程施工的全过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。6.3.1施工前控制（1） 由项目经理部总工程师组织有关人员精心编制施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，保证施工按计划有序进行。（2）在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出工程的质量控制要点和相应的控制计划，对关键工序进行典型控制施工。（3）组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。（4）在工程合同签订后30天内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审查。6.3.2施工过程中质量控制（1）施工准备工作质量控制①原材料质量控制所有原材料必须有出厂合格证，由试验室对原材料进行抽样检验，不合格材料不得使用。②施工测量对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核，将复核结果上报监理单位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施工测量放样。根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网点，对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检查，若精度达不到要求，要及时校正。遵照SL52-93“水利水电工程测量规范”的方法和要求进行施工放样测量，测量点位的误差必须控制在规定的范围内。测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求，校验单位应具有法定资格。（2）施工过程中的质量控制严格按照设计图纸文件进行施工，在施工中若发现设计图纸有问题，应及时上报监理工程师，得到正确依据后方可进行施工，工程技术人员要深入现场，做好技术交底，并作好记录，积极采用成功的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。加强各工序间的衔接。每一道工序必须按照“三检制” 的程序进行检查，即班组厂队自检，项目部质检人员复检，终检。在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，认真分析事故原因，总结事故教训，严肃处理事故责任者。对重大质量事故应立即报项目部和总工程师，会同设计单位，监理工程师共同研究，制订处理措施。对质量要求高或施工质量不易保证的部位，应制订专门施工质量保证措施，并作为施工措施的组成部分。施工前技术人员、质量管理人员对施工厂（队）班组进行详尽的技术交底并作好交底记录。在施工进行过程中检查和指导，深入推行质量安全月和质量竞赛活动。对施工质量管理有突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励，质量管理差的单位给予批评、罚款，做到奖罚分明。6.3.3分项工程质量控制（1）开挖施工质量控制在进行石方开挖前有针对性地做现场爆破试验，通过试验优化爆破参数，并报监理工程师审批。加强原材料质量控制：对爆破器材进行抽样检查，发现不合格爆破器材报监理工程师后，及时销毁。加强钻孔质量控制：对钻孔的孔位、孔径、孔斜、孔深进行严格控制严格检查。对已完成的钻孔孔口给予保护。严格遵守施工技术规范要求，确保保护层厚度。按现场基岩保护层爆破试验得出钻爆参数和施工方法进行施工。钻爆施工前向监理提交钻爆施工组织设计，并经监理工程师审批后施工。严格控制装药量，保证开挖质量的同时保护相邻建筑物不受影响。加强爆破后的检查工作，以便总结经验，每次爆破后，认真检查爆破情况，在保证施工质量的同时总结经验，使施工技术水平不断提高。执行上岗证制度，爆破技术人员持公安部颁发的爆破技术人员安全作业证，才可参加爆破设计施工。爆破作业人员必须持爆破上岗证方允许进行爆破作业施工。在施工中若遇到断层、夹层、破碎带等不良地质地段时，及时报监理工程师，并按监理工程师的指示处理。 （2）洞挖施工质量的控制严格按照《水工建筑物地下开挖施工技术规范》（DL/T5099-1999）、《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》（SDJS7-85）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86-85）以及合同要求的技术标准进行施工。严格控制洞室开挖时的放样精度，采取周边光面爆破，并不断优化爆破参数，尽量避免岩石出现爆破裂隙，并将超挖控制在规范允许的范围内。科学计算，精心施工，严格控制爆破震动，确保开挖断面的形状。爆破作业前（不少于48小时）向监理工程师报送爆破设计，监理工程师认可后方可进行爆破作业。坚持长期观测爆破开挖效果，不断收集、综合、分析、修正、优化爆破参数，爆破网络，提高爆破质量，保证爆破安全。（3）砼施工质量的控制严格按照部颁《水工砼施工规范》、《中国水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》及设计文件、监理工程师审批的施工组织设计、施工进度计划组织施工。施工前，按照规定要求对每批原材料进行检查、检验，并将检验结果报监理工程师。合格材料用于本工程，不合格原材料不准用于本工程施工。根据监理工程师的指导和合同文件，进行配合比设计和实验，选取合理的配合比报监理工程师批准后使用。按照监理工程师批准的配合比，严格执行各种原材料和外加剂的称量，确保有足够的时间拌制合格砼。按规范要求，对出机口和现场入仓砼进行抽样试验，其成果报监理工程师。冬季砼生产，应增加保温措施，以保证生产合格的砼。实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成有专人进行监仓，对浇筑过程进行质量监督，并对浇筑情况进行记录，不合格的砼坚决不准入仓。实行“专业班组”制，加强对模板、止水、砼浇筑和温度控制的管理工作。对钢筋焊接、埋件安装等工种执行上岗证制度，未经培训合格者不得上岗进行施工。 （4）基础处理质量控制施工中实行单项工程专人负责制，组织精干的管理队伍，配备业务能力强的技工、技师和先进的钻灌设计、质量检测仪器，保质量、保工期完成单项任务。实行三检制，严格履行职责，为监理提供必要的试验数据和质量检查结果。完全按标书中技术规范和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）及其它有关规范和标准或监理工程师的指示组织施工。并提供完整的竣工资料。总结施工经验，提出有利于提高质量，加快进度的合理化建议，供监理工程师和业主决策。（5）金结、机电埋件质量控制①控制原材料质量和埋件制作质量对原材料应按合同规定，经过检查、试验并向监理单位提供材料的材质证明、出厂合格证书、材料样品和试验报告，不合格的材料立即更换。按设计要求，控制预埋件的制作质量，严格实行“三检制”使成品满足设计和使用要求。②金属结构预埋件安装质量控制根据设计图纸及标书文件，精确地控制金结及埋件安装的位置尺寸，加固牢靠，并派随仓监测人员进行监测。对承受荷载的埋件，在砼浇筑完毕28天后，方可承受荷载。③　其他埋件质量控制按照设计文件安装，并加固牢靠，安装中应层层把关，装一个点，控制一个点，验收一个点。6.4质量技术措施严格贯彻和执行GB/T19002—ISO9002国际质量标准，不断健全质量保证体系和质量保证制度，并配置素质较高和有多年工作经验的专职质量检查员进行现场质量检查。由我单位多年从事质检工作的专家全面监督和指导项目质量管理领导小组的工作。选用先进的质量检查手段按照GB/T19002—ISO9002的标准具体运作和实施，确保工程质量。 建立以总工程师为核心的技术管理、控制系统，制定技术管理实施细则，在投标阶段施工组织设计的基础上，结合工程现场实际和实践经验，进一步优化施工方案和施工技术措施，全面贯彻我单位为执行ISO9002国际质量标准而制定的《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》，使各分项工程全过程施工质量处于受控状态，确保工程质量，满足合同规定和设计技术要求。坚持“预防为主，检验把关”相结合原则严格执行工程“三检制”在每道工序起始，明确提出质量要求和达到质量要求等级。施工中进行检查，在自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。采用先进的质量检查设备，通过试验鉴定工程施工中建筑材料质量和成果质量。采用先进高效的施工机械设备，确保在施工过程中的质量，合理配置足够的机械设备，杜绝在施工过程中由于设备不足而造成的质量问题。采用先进、高效的施工机械设备和先进的施工技术，并使用声波、地震波检测手段检查、探伤，确保地下洞室和边坡开挖、锚喷、砼工程等关键部位的施工质量。6.5质量管理及检验的标准本合同必须执行的技术标准和规程规范主要有（但不限于）：《水利水电工程地质勘察规范》（试行）B50287-99《水利水电工程钻孔压水试验规范》（试行）L25-99《水利水电工程天然建筑材料勘察规范》（试行）SL251-2000《水利水电工程施工地质规范》（试行）DL/T5109-99《水利水电工程施工测量规范》SL52-93《爆破安全规程》GB6722-86《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999《热轧钢筋》GB1499-84《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999《水工混凝土试验规程》SD105-82《水利水电工程岩石试验规程》（试行）SDJ204-81《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006-92《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89《水工混凝土施工规范》SDJ207-82《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200-88《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999《水工建筑物滑动模板施工技术规范》SL32-82《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》JGJ52-78《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》GJ53-78《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204-83《水利水电工程施工组织设计规范》（试行）SDJ338-88《混凝土结构设计规范》GBJ10-88《水工钢筋混凝土结构设计规范》（试行）SDJ20-78《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-80《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《水利基本建设工程验收规程》（试行）SD184-86《水电站基本建设工程验收规程》SDJ275-88《水利水电建设工程验收规程》SL223-1888《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（试行）SDJ248-81《钢结构设计规范》GBJ17-88《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36-82《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-85《涂漆通用技术条件》SDZ014-85高强度低合金钢板：参照JIS、ASTM、DIN标准 《水利水电工程钢闸门设计规范》DLT5013《水利水电工程启闭机设计规范》SL41《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5019《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB10345《埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸》GB986《钢熔化焊对接接头射线照相质量分级》GB3323《优质碳素结构钢技术要求》GB6699《碳素结构钢》GB700《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923《水工金属结构焊接考试规则》SL35《火焰切割质量技术要求》JB3802《焊接件通用技术条件》JB/ZQ4000.3《水工建筑物金属结构焊接技术规程》SD2008《钢结构工程施工及验收规范》GB50205《钢结构工程质量检验评定标准》GB20221《砌体工程施工及验收规范》（修订本）GBJ14-66《地面工程施工及验收规范》（修订本）GBJ6-64《厚度方向性能钢板》GB5313《低合金高强度结构钢》GB/T1591《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》DL/T5069《国家一、二等水准测量规范》GB12897-91《国家三角测量和精密导线测量规范》焊条分类及型号编制方法（GB980）低碳钢及低合金高强度钢焊条（GB981） 不锈钢焊条（GB983）焊条检验、包装和标记（GB1225）焊条用焊丝（GB1300）碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293）手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸(GB985)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ236)钢焊缝射线照相及底片等级分类法(GB3323)《接地装置工频物性参数的测量导则》DL475—92《交流电气装置的接地》DL／T621—1797水利水电工程地质钻探质量验收规定(水电规勘〔1797〕—003〕《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJl48—90《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236—82《环境空气质量标准》GB3095—1796《污水综合排放标准》GB8978——1796《建筑施工场界噪声限值》GEl2523—90《大气污染物综合排放标准》GBl6297—1796《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168——92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》CB50169—92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50l7l—92《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97《水电基本建设工程防汛管理暂行条例》《水工建筑物观测工作手册》《电力建设安全工作规程》SDJ63 7、安全保证体系7.1安全目标不发生重大人身伤亡事故，不发生重大机械设备事故；不发生重大火灾事故，不发生重大交通事故；不发生重大垮塌事故，不发生重大职业卫生伤害事故；控制事故的发生，实现“事故零目标”。7.2安全组织机构施工现场成立以项目经理领导下的由项目副经理、项目总工程师和质量安全部、工程技术部、物资供应部、综合办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组，项目经理任组长，对工程全过程的安全负第一责任。基层各作业厂、队负责人是施工安全直接责任者，对本单位的安全施工负直接领导责任。各厂（队）设一名专职安全员，项目部各部门设一名兼职安全员，综合办设一名专职消防员，在质量安全部的监督指导下负责本部门的日常安全管理工作。项目部工程技术部门在制定施工方案时，所有的施工组织设计和技术措施文件，必须有明确的安全防范措施，在单项工程实施前需报监理审核，并报业主审定。项目部对全体职工进行经常性的安全教育和技术培训，提高职工的安全意识和自我保护能力，坚持先培训后上岗和特殊工种持证上岗制度。项目部对安全施工必须做到奖惩严明，并贯彻安全与经济挂钩的原则，对安全生产做出成绩和有突出贡献的单位和个人给予奖励，对造成事故的应组织调查处理，对事故责任人应给予经济处罚、行政处分直至追究刑事责任。对事故单位也要依据事故情节给予经济处罚。为了作好工程建设的安全管理工作，必须高度认识到：“领导是关键，教育是前提,设施是基础，管理是保证”的重要性。施工安全管理组织机构及安全员工作程序分别见下图所示。 安全副经理1.监督施工全过程的安全生产纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.保证项目使用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施齐全、有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点、保证劳逸结合。3.提供必需劳保用具用品，保证质量。1.财务部门保证安全措施项目的经费2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康。施工组织设计中有安全技术措施。机具设备状况合乎安全要求。施工人员经过安全技术教育。建立各级施工安全责任制。施工安全防护措施及预防措施。预想不安全因素控制。安全技术交底。施工中各种不安全因素的控制。坚持和检查安全操作规程的措施。坚持和检查施工安全挂牌制。定期召开安全会议。总结施工安全经验。找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。做好安全生产的评比和奖罚。建立项目部、作业队、生产班组三级安全生产责任制,各级主要领导为责任人。各职能部门制定安全生产制度,落实安全措施。施工中如出现事故,应坚持“三不放过”原则处理。1.安全风险扣抵押金制度。2.伤亡事故罚款和处分制度。3.表彰安全生产单位和个人制度。开工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度项目经理安全技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门 7.2.1安全管理部门的主要职责施工安全管理领导小组的主要职责：定期或不定期召开安全管理工作会议，研究项目施工现场安全生产情况，发现不安全的问题及时分析研究，找出不安全的因素及时解决处理，并相应制订出预防措施；实行逐级签订施工安全承包合同，使各级明确自己的安全目标；制订好各项安全规划、安全制度、具体安全操作规程及技术规范及技术要求；必须达到施工企业全员参加、全面安全管理的目标；充分体现“安全生产、人人有责”的原则。（1）项目经理主要职责项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防灾工作。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。施工过程中,认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针；按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具，保证施工人员的健康和安全。（2）安全副经理职责协助项目总经理主持本项目日常安全管理工作。每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。（3）总工程师安全管理职责协助土建、机电质量安全副总经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。对重要项目和新技术、新工艺的技术安全交底工作。（4）质量安全部职责 贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。本项目开工前，结合我单位的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册。经监理单位审批后分发给全体职工以及业主和监理单位有关人员。安全防护规程手册的内容包括：防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；各种施工机械的使用；汽车驾驶安全；用电安全；模板、脚手架作业的安全；混凝土浇筑作业的安全；机修作业的安全；压缩空气作业的安全；高空作业的安全；焊接作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；防洪和防气象灾害措施；信号和告警知识；其它有关施工安全的规定。遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。主持工程项目安全检查工作，规定定期检查日期、参加检查人员。除正常定期检查外，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等都应安排有关人员进行安全检查。负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故情况及安全事故报告。（5）安全员职责每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止,班前交待注意事项,班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。参加安全事故的处理。7.2.2安全保障体系按照“项目法” 施工规则，在项目部设置质量安全部，具体负责生产安全目标的制订、安全生产手册的编制、安全生产措施的制定，并指导、监督作业层的落实执行情况，负责处理安全事故并查明原因、上报、整理存档等。项目经理是安全生产第一责任人，对工程施工安全全面负责。由项目经理委任安全部门负责人和安全工程师，根据工程的具体情况，制定项目安全管理制度和安全措施并督促各作业层执行。项目技术部在制定施工技术方案时，所有的施工组织设计和技术措施文件，必须有明确的安全措施，重大安全技术方案措施。实施前需报监理单位审核，并报业主审定。必须按照合同文件和设计文件指定技术规范和技术要求组织施工，接受业主和监理单位的监督、指导，承担合同规定的责任。项目部对全体职工进行经常性的安全教育和技术培训，提高职工的安全意识和自我保护能力，坚持先培训后上岗和特殊工种持证上岗制度。坚持开展一年一度的质量安全月活动，每月一次安全生产检查，建立每周一次安全日活动制度。做到时间、人员、内容、效果的落实。项目部对安全施工必须做到奖征严明，并贯彻安全与经济挂钩的原则，对安全生产作出成绩和有突出贡献的单位和个人给予奖励，对造成事故的应组织调查处理，对事故责任人应给予经济处罚、行政处分直至追究刑事责任。对事故单位也要依据事故情节给予经刘处罚。7.3安全管理措施项目部必须贯彻“质量就是生命，安全就是效益”和“安全第一，预防为主”的方针，施工中认真贯彻“安全生产，人人有则”的原则。坚持执行国家制定的有关安全生产的法律、法规、方针和政策。在工作中，严格执行“五同时”的规定，即在计划、布置、检查、总结、评比的同时，进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作，创无安全事故工程。 严格认真贯彻执行国家有关安全生产的政策和法规，遵守招标文件关于安全生产和安全防护的条款，以及我单位制定的一系列有关安全生产的规定。严格执行我国劳动安全卫生规程和标准，按我国劳动保护法配相应的劳保用品。遵守招标文件中关于安全生产和安全防护条款。随时对职工进行劳动安全卫生教育。对施工区内的尘、毒、噪进行监测，并按有关标准对超标项进行整治，减少职业危害。根据ISO9002质量体系运行的基本要求，制定《安全生产管理实施细则》。包括安全目标、安全机构、安全教育、安全责任、安全检查、安全技术措施、安全奖罚及工伤事故处理等内容。建立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制，项目经理部设安全生产管理领导小组，项目经理任组长，对本合同段的安全工作进行宏观决策，安全生产各职能部门负责组织和监督。加强全体施工人员的安全生产意识，定期举行安全会议和安全检查，及时发现和处理安全隐患，及时整改。7.4生产安全措施加强对安全防护知识的学习，提高全体职工的施工安全意识，严格执行各种工种的操作规程。严格劳保的采购、保管和发放，保护职工的安全和利益。高空、洞室、边坡施工时必须编制切实可行的安全技术措施，特别注意不能形成倒坡。在开挖施工过程中对有滚石或有塌方松动迹象的危石及范围内的道路要设警示标志，严重时暂停施工，及时撤出机械及施工人员并及时制定相关的施工措施及时处理。明挖边坡较高，在施工爆破作业时应特别注意防护和控制爆破规模。在施工前由技术部提供具体的安全控制措施，送监理工程师审批后执行。由于地质条件等不可预见的因素，在施工前应查阅原始资料，详细了解施工区周围地质情况以及进行必要的长期的安全观测。洞室施工时，应根据围岩岩性的变化情况，及时准确的预测岩石的成洞条件，必要时钻设超前地质勘探孔，以便合理制定开挖与临时支护措施，保证洞室施工的安全。对于施工中的交叉作业，各工作面应互相配合。在施工中应互通信号。 保证施工现场的供用电网络完好无损，并按规定要求架设。加强用电管理和雷击防护，供用电设施必须安装漏电保护器及可靠安全的接地装置。特别是对油库、变压器等重要设施和常落雷作业区应采取可靠有效的防雷措施，防止或减少触电和雷击事故的发生。爆破作业必须按合同文件及规范、相关规定执行，进行爆破试验确定爆破参数编制爆破设计，报监理工程师审批后执行，各种瞎炮处理应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）有关规定办理。爆破器材的运输、保管、领取料物、退库、使用都必须专人负责，严格执行出入库制度，爆破作业需按规定设置安全报警装置、视觉信号和安全员，作业人员必须持证上岗。边坡支护工程要搭设必要的牢固的脚手架、设置安全防护网，编制安全施工措施，按规定顺序进行施工，不得采取梯级作业。在交通要道及交叉路口设置安全标志及各类警示牌。危险通道、变电器设施等危险部位都应设置防护栏和警示标志。项目部配备具有专业资质的专职安全员负责日常安全管理工作。进入施工现场必须佩带相应的劳动保护用品，特种作业人员必须进行培训，持证上岗。生活区安全管理生活区必须统一规划、统一布置。生活区内应合理设置足够数量的消防设备与器材。消防设备与器材应随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。同时，项目部每隔一定时间组织人员对生活区安全进行检查，发现隐患及时处理。生活区的布置必须考虑到施工现场爆破作业以及火工材料储备的安全距离。项目部领导会同当地公安部门,协商成立安全保卫部门，负责本工程的保卫工作，以及与当地各部门的协调工作，作好群防、群治，联防工作。 8、环境保护与文明施工8.1环境保护措施工程施工期间严格执行国家和地方政府下发的有关环境保护的法令、法规及业主、监理单位对本工程环境保护的要求，遵守有关野生动物、树木、文物保护等方面的规定，着重加强施工队伍的管理，切实做好施工环境改善，坚决制止和杜绝一切给环境带来破坏和不利影响的行为。遵守各种规章制度，随时接收业主、监理单位及当地政府环境保护机构的监督检查。8.1.1环境保护目标生产管理、生活设施和施工临时工程设施区需埋设排污管收集生活污水和含油生产废水送至发包人设置的生产废水（主要为含油废水）和生活污水处理站集中处理，达标排放。本工程我单位的环保目标：◆确保施工废水排放达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)要求的一级标准。◆确保工区环境空气达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)要求的二级标准。◆确保噪声在《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)以内；◆确保工完场清。◆创建“环保先进单位”。我单位郑重承诺:我单位严格遵守招标文件中提出的有关环境保护的要求，严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和噪声污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国森林法》等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法律、法规、条例和制度，坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，制订环境保护的实施方案和具体措施，确保生态环境不受破坏。8.1.2施工前环境规划措施 随着人员、施工机械和材料进场，将进行施工期间的临时设施布置施工，在规划和建设期应着重注意以下几点。施工总体布置规划经监理单位批准后方可施工，做到自建房屋建筑布局整齐、整洁、合理，采用建筑材料统一；水、电、气供给线路布置整齐；临时设施布置尽可能不损害业主指定区域内的树木和植被等；生活、生产区供电线路走线整齐、安全标志齐全、醒目；供水线路架设统一整齐，力求无一处渗漏。在所有敷设的管闸阀处都设有醒目的“节约用水”标志。加强进场人员环境保护意识，杜绝人为伤害环境的行为。对生活垃圾集中堆放、集中烧毁；职工居住营地布局整齐，宿舍干净整洁、生活用品统一。进场施工机械和进场材料停放、堆存要集中整齐，施工车辆在施工完后都必须清洗干净后，方可停放在指定停车场。建筑材料堆放有序，并挂材料名称、规格、型号等标志牌。对有公害的材料如火工材料和爆炸器材，易燃、易爆品等，必须在无公害措施情况下进行分类别存放，并由专人负责其安全运行，以防安全事故而造成环境污染。保护本合同标段施工用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了的现有绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。施工期间，工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生其它形式的人为破坏。妥善处理废方，弃土应尽量避免破坏工程设施。沿河段内不得弃渣，应避免壅塞河道、抬高水位而使后继工程施工困难。如工程需要取土时，应在荒地取土，尽量不占林地，并经监理人同意。对施工人员加强保护自然资源和野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐树木。施工期间，结合当地群众的植树绿化活动，开展植树造林周活动，直至工程结束退场。8.1.3施工期间的环境保护措施一、施工弃渣的利用和堆放 施工进场后，立即制定施工弃渣的治理措施，包括施工弃渣场起坡点的坡脚防护设施，弃渣场边坡和施工开挖边坡的稳定设施，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道的设施。施工弃渣必须运到监理人指定的弃渣场堆放，严禁乱倒乱卸；弃渣场安排专人管理，统一指挥弃渣堆放，卸料及时推平；弃渣场要分区、分层堆放，周转堆存料与永久弃渣要分区堆放，并设置标志和隔离措施，防止周转存料受到污染；弃渣场必须做好排水设施，周围挖截（排）洪沟，防止或减少雨水冲刷和浸泡弃渣，减少弃渣场废水的产生。二、施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施在施工期间，保持施工区、施工场地及临时道路的良好的排水状态。边坡开挖前，根据施工组织设计要求在开挖轮廓线外坡顶设置永久排（截）水沟和临时排水沟，将雨水排到施工区下游，防止雨（洪）水对开挖边坡的影响；边坡开挖要严格按设计要求进行，自上而下分层开挖，严格控制边坡的坡度、梯段高度、表面平整度，确保边坡稳定；随着边坡的形成，在坡脚挖排水沟，并将边坡上渗水引流到排水沟，引排到施工区外，如遇到边坡上较大地下渗流时，按监理人指示采取有效的疏导和保护措施；及时对形成的边坡按设计要求进行边坡支护，对边坡上的破碎带按监理人指示采取更有效的方式进行边坡支护，所有形成的边坡支护必须在雨季前施工完成，确保边坡的稳定；安排专人负责修建和维护排水设施，坡顶设截（排）洪沟，坡脚设排水沟及集水井，并按施工组织设计配备充足排水设备，保持工地良好的排水状态，确保边坡不受雨水、地下渗水冲刷破坏，建（构）筑物基础及其他设施不受雨（洪）水影响，防止水土流失。工程开挖弃碴运至指定的碴场，并在弃碴场周边或边坡修筑防护设施和排水沟，明挖地段及时进行临时支护或永久支护，以防止水土流失。防止在工程利用或占用耕地内发生土壤冲蚀，以及对土地河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在任何河流和冲沟内淤积，造成堵塞酿成人为性泥石流和水土流失。施工中的临时排水系统，应能最大限度地减少水土流失。按监理人的指示堆弃场地的废料和土石方工程的废方，每天施工结束须进行场地清理。三、施工期生产、生活用水污染防治措施 采取严密的防范措施，严禁污染物直接或间接的进入河道、水源。各种施工废水和生活污水必须经无害化处理，做到“两个统一”即污水统一集中，统一排放，不得直接排入河道或饮用水源。教育职工明确生产、生活污水无害化处理工作的重要性，划分明确职责范围。不得在施工区水域清洗受污染的物资及机械设备。开挖或填筑的土质基础及边坡等应及时采取防护措施，防止雨季到来时水流的冲刷而影响排水系统，减少对附近水域的污染。施工区域在施工期间和完工以后，应妥善处理，防止沉渣进入河道内。在施工期间，施工物料如水泥、油料等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。对施工中使用的各种燃料、油料、化学品、酸性物质要做到严格管理并特殊保管，储存地远离地表水源，对储存仓库要做特殊性的防护，如地面砼、砂浆地坪，防渗较强的集油坑，排放至集油坑的水沟等，以达到任何有害物均可渗入地下集油坑内集中处理。施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转中或维修时产生的油污水未经处理就直接排放。为远离地表水源，其中有害物储存的库房都将设在距地表水源至少150m以外。在混凝土生产系统处设置生产废（污）水处理池，混凝土生产系统生产过程中所产生的废（污）水必须引流到废（污）水处理池进行处理，经过处理，实现泥水分离，达到排放标准后才能排放。生产管理、生活设施和施工临时工程设施区需埋设排污管收集生活污水和含油生产废水送至发包人设置的生产废水（主要为含油废水）和生活污水处理站集中处理，达标排放。四、施工期粉尘、噪声的治理措施（1）防止和控制粉尘、废气大气污染措施1）施工作业产生的粉尘，除作业人员配备必要的防尘劳保用品外，采取防尘措施，防止灰尘飞扬，使粉尘公害降至最小程度。2）钻孔作业时，洞室等部位使用小型钻机采用湿式钻孔作业。3）洞室开挖作业时，必须对岩渣洒水除尘，防止或减少粉尘对空气的污染。 4）对易引起粉尘的细料、散料进行遮盖，运输时用帆布、雨布等覆盖材料进行遮盖，并控制车辆行驶速度一般不大于25公里/小时，防止粉尘飞扬。5）车辆行走将产生较大灰尘，为降低或防止尘土飞扬对大气的污染，必要时项目部配备1简易台洒水车对施工道路进行洒水，确保施工时施工道路保持潮湿，防止车辆跑动引起的灰尘对大气造成污染，确保空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准的要求。6）为确保空气质量，防止废气污染，工区严禁焚烧垃圾，严禁采用烧煤设施。7）汽车、设备排放的气体经常检测，排放的气体必须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中二级排放标准时，才能投入使用。否则必须检修或停用。8）地下洞室施工必须加强通风并做好有害气体的检测，防止中毒。地下洞室空气卫生必须满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）中车间中空气中有害气体最高允许浓度标准。（2）噪声治理措施选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭，尽量减少鸣笛次数；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。五、施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施着重抓好生活区环境卫生工作，设置足够的卫生设施，凡设立的所有临时卫生设施的废弃物都必须经化粪池处理。卫生设施须经环保部门批准，方可使用和进行排放。严禁未达标排放至农田河道或其它地段。规范生活区域和生产区域，生产生活垃圾集中堆放，并由专人负责生活区和生产区的卫生清洁工作，定期将垃圾运至场外指定地点烧毁，无法烧尽的废弃物，严重污染环境的按照专门的规定进行处理，其它废弃物必须堆放或堆砌在监理单位批准的场地。堆体采用开挖渣料或土料覆盖，其覆盖厚度不小于0.60m，且堆体不得妨碍天然排水或污染河川。（1）生产设施区统一规划，搞好环境绿化工作，营造良好的生活、生产环境。 （2）施工道路安排专人管理、维护，及时清理散落地面的土、石。（3）在工地、生活区搭建的厕所，必须设置化粪池设施处理粪便，设置专人定期清扫，粪便经处理后运到当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。（4）在施工区和生活区配备专职环卫人员，制定环卫制度，每天定时清扫、清运垃圾，并运到宜兴市垃圾处理场处置，严禁在工区、生活区周围环境随地倾倒垃圾。（5）开展卫生检查评比活动，项目部每月组织一次环境卫生大检查，对环境卫生搞得好的单位进行表彰；对环境卫生搞得差的单位进行批评，限期整改，并进行经济处罚。8.1.4加强对施工周围林区的保护（1）严禁超越征地范围毁坏森林植被和花草树木，特别是对古木和稀有树种的保护；如在施工区内有古木和稀有树种，按监理人要求进行移植处理。（2）严禁在林区焚烧垃圾或点明火，防止森林火灾。（3）严禁在周围地区猎杀野生动物，特别是国家保护的野生动物。（4）严禁在林区乱倒施工弃渣及垃圾。14.1.5环保控制手段（1）成立环保活动领导小组，制订环境保护的实施方案和具体措施，由安全部具体负责监督落实。（2）每月对工地环境保护、水土保持、生活卫生、场容场貌、等方面进行检查、评比。（3）加强思想政治工作和法制教育，进行岗前培训及安全、劳动纪律、环保等教育。（4）加强环境保护的宣传，提高职工的环保意识。（5）由安全部专职监督员定期进行工地巡察，对于违反环保的施工及人员记录在案，并发出整改通知，限期整改，对严重违反行为或造成后果者将按有关规定从严处罚。8.1.6完工后场地清理 工程完工后，按照业主和监理的要求，清理临时性工程场地和临时道路，拆除临时住房、仓库等建筑，清除废渣，将工地四周环境清理整洁，并将业主提供使用的营房还修恢复原状后返还业主。8.2文明施工措施8.2.1文明施工目标建立健全的工程施工文明工地管理委员会，在工程施工中，按我单位2011年度湖北省省级文明单位和水电系统文明单位的双重标准继续严格要求每一位职工，争创省级文明施工企业和工程文明施工先进单位。在施工过程中，力争做到“求企业发展，拓展企业品牌，树企业新风”。建立以项目经理为第一责任人，项目部付经理为第一负责人的文明工地施工管理委员会，设立施工现场的宣传标语和各种安全标志的警示牌、施工区域内的消防、治安设施，建立施工区内文明施工的各种规章制度，对规章制度和文明作业情况随时检查，并将检查结果在工地宣传栏里公布于众，以达到相互促进相互监督的目的。8.2.2文明施工实施方案文明施工组织机构见图。 项目经理文明施工管理小组工程技术部质量安全部物资供应部计划合同部劳资财务部综合办公室各施工作业队创建文明施工工地文明施工组织机构框图在文明工地施工管理委员会的领导下，积极配合业主单位创建文明工地，继续保持我单位双文明单位的作风，在施工过程中，认真履行合同，摆正承包商的位置，坚决满足业主对工程提出的各项合理要求，想业主所想，急业主所急，做文明的承包商。开展文明工地，文明班组建设活动，按照各施工区进行分区域卫生包干，建立文明单位创建奖励基金，即：提取施工作业层工资含量3～5%，项目部按月提取工资总含量0.3%，作为总基金，对完成好或达标单位进行奖励，奖励金额为总基金的70%，对没有违规或工作一般的单位不奖不罚，对有违规单位的处罚款项进入下次奖励基金。最终达到责任到位。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合和涉及社会各行各业的关系，搞好施工现场的治安工作，自我创造和协调一个和谐宽松的施工外部环境。教育项目部全体参建的职工遵纪守法，坚决杜绝一切违法行为，加强职工的法制法规教育和思想品德教育。 尊重业主、监理工程师、设计代表，建立和搞好“四位一体”，即业主、监理工程师、设计代表、承包商相互之间的友好关系，切实覆行和执行好合同内外的各项事宜，创造一个宽松和谐的内部和外部施工环境，为文明施工创造良好氛围。施工场地做到规划、布置有序，道路、排水沟畅通。尽量做到临建施工、生活设施建筑材料一致，对房屋和设施进行统一规划并且配合做好环境保护。对施工区道路定车定岗进行洒水和环境卫生的治理，设置的排水沟和集中排污系统做到规划有序，垃圾集中堆放，统一销毁。对施工区内的道路、桥梁、生活区、生产区、工厂等实施照明工程，其照明度不低于招标文件规定的最低照明度的要求。施工车辆和施工设备有醒目的标志和铭牌，停放场地整洁规范。现场材料和施工前准备材料堆放整齐，对储备材料除有相应的保管设施外，还必须挂有材料名称、规格、型号的材料牌，各种材料进入微机管理。参建的全体职工配戴进入施工区域的岗位证，各施工地段安全警示牌醒目、齐全，对特别施工地段，除挂安全标志外并设专人负责施工现场安全保卫。健康发展施工营地内职工的业余文化活动，设置录像室、棋牌室、灯光球场等娱乐设施和各种技能培训班，丰富职工的精神和文化生活。坚决杜绝和严厉处罚“黄、赌、毒”等丑恶现象，倡导文明用语，学习环境保护知识，将环境与人自然地融和起来。8.2.3施工期对外关系施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、业主、监理的关系，目的是为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境。在施工期，规范施工队伍的管理，让职工尊重当地民风民情尤其是当地少数民族的民族习俗，使职工主动与当地群众搞好团结，避免职工与当地群众发生任何冲突。一旦发生，主动和当地政府取得联系，防止事态发展、扩大，并按国家法律、地方政策妥善处理。在施工期坚持以“尊重、相信、依靠地方政府” 为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和地方政府加强纵横向联系，和地方政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。发动职工开展工民共建活动，在施工间隙，和当地人民群众共同举行体育活动。在施工期间认真自觉的接受监理工程师对工程质量、进度和安全的监督指导，在合同范围内按监理规章制度全方位的接受监理工程师的指导，使监理和被监理做到规范有序、有章可循。在施工期间正确的处理好施工外部关系，不但可以为施工创造一个宽松和谐的外部环境，也是工程进度、质量、安全保证的关键因素。处理好外部环境，是我单位在新的施工环境树立好自己的企业品牌必不可缺的因素。根据合同规定的要求，按期完成本标所有的工程项目后，由我方质检部门对工程进行全面的质量检查与评定，经质检合格后，报请业主、监理和设计部门进行竣工验收。再经主管部门评审，工程合格，并报业主同意后，宣布工程竣工，同时完成竣工资料的整理、编制、归档与保存工作，以备查证。工程竣工后，我方将迅速拆除并清理施工临建设施和其它一切废弃物，对所有垃圾进行集中销毁和土料覆盖，人员和设备迅速撤离施工现场。做到工完料清场地洁，恢复其自然地貌。本着对工程和业主负责的精神，我单位将在工程移交后的质量保证期内密切跟踪工程运行状况，及时反馈质量信息，对可能出现的问题及时通知业主并协商解决，以保证工程安全运行。“建一个工程、树一块丰碑、交一方朋友”是我单位的企业宗旨。我单位全体职工将遵照此宗旨为国家和湖北省的水电建设贡献力量。9、施工人员劳动技能培训措施施工人员培训是项目施工发展的重要因素，各级管理人员要树立“企业发展、培训先行”的培训理念，通过组织培训与自学等形式为施工人员创造“持续学习”和“终身学习”机会，提高施工人员整体素质，促进工程质量的提高，保证工程顺利实施。1、施工项目部培训： ⑴ 施工项目部全体人员，每月集中培训一次，每季度考核一次，由本公司安全质检科负责。 ⑵培训内容：有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策，最新水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准等。 ⑶对新知识、新技术、新本领的探讨及相应的安全生产管理经验。 ⑷掌握施工现场重大事故应急管理措施，急救方案。 2、新工人培训：⑴公司对新工人进场进行三级培训制度，培训内容主要是安全生产基本知识，本单位安全生产规章制度劳动纪律，国家、行业的法律、法规，项目部相关质量保证体系文件等。⑵项目部培训施工现场安全生产状况和规章制度，作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。⑶班组培训岗位安全操作规程，生产设备安全装置，劳动保护（用具）的正确使用方法。 3、施工班组培训：⑴施工班组全体职工的培训，由各项目部负责，每周不少于2小时。⑵利用进场性安全生产培训教育形式，每天的班前班后会上说明安全注意事项，劳动纪律，各种机械设备操作规程，当日工作现场危险部位，检查各工种佩戴安全劳动保护情况。 4、公司全体职工考核办法:公司的全体管理人员每月进行一次考试，内容包括国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及本行业的规章、规程、规范标准，安全生产管理知识，安全生产技术，劳动卫生知识等。 5、特殊职工考核办法：按特种工人工种分类，每一季度考试一次；内容包括本工种技术规范，安全施工的基本知识，本工种安全操作规程，机械设备使用安全制度。