十路地块施工组织设计

目录第一章编制说明3一、施工管理目标3二、编制说明3三、编制依据4第二章工程概况5一、建筑设计概况5二、结构设计概况6三、安装专业概况7第三章确保工程质量、安全生产的技术组织措施8一、技术管理目标8二、技术管理工作内容8三、特殊过程确认11四、混凝土结构裂缝控制13五、质量保证体系14六、质量控制措施17七、质量通病防治措施29八、成品保护措施34九、创市优工程措施34十、安全目标37十一、安全管理措施40十二、安全技术措施50十三、安全检查50十四、临时用电安全56第四章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施57一、文明施工组织措施57二、管理措施57三、环境保护63 第五章确保工期的技术组织措施64一、组织管理措施64二、技术、资源保证措施65三、综合协调管理67第六章项目经理部组成人员68第一节、项目经理部组成68一、建立项目经理部68二、项目部主要管理人员职责69第二节、相关管理措施75一、技术管理目标75二、技术管理措施75三、特殊过程确认措施79第七章施工机械配备和材料投入计划80一、主要机械设备计划表80二、主要施工用设施料具表81三、主要检查仪器81第八章施工方案、施工进度表82一、主要施工方案的选择82二、测量放线83三、土方、拆除工程86四、钢筋工程91五、模板工程98六、混凝土工程104七、防水工程107八、抹灰工程109九、门、窗工程110十、砌筑工程112十一、脚手架工程115 十二、施工进度表116第九章劳动力安排计划及劳务分配情况表116一、劳动力的安排计划116二、劳务分包计划117第十章施工总平面布置图118一、施工总平面布置118二、施工临时用水、用电122附表第一章编制说明一、施工管理目标1.工期目标：151日历天2．投标范围：本工程投标施工内容为《本工程施工招标文件》2.1所列的施工内容。2.质量目标：所有分部分项工程、单位工程一次验收合格率100%，。 3.安全目标：杜绝人身死亡事故、重伤事故、重大设备事故和其他重大事故；轻伤事故发生率≤1.5‰。4.文明工地：按市级文明工地施工。二、编制说明1、本施工组织设计依照建设单位所提供的施工图、招标文件，对工程的说明和要求、结合我公司历年在同类大型项目施工中所取得的成功经验和施工技术总结进行编制。2、本工程根据在场地考察时建设单位的安排，应同时组织施工，以满足工期的要求，建筑物之间的规划路目前还没有施工计划，施工期间可以作为现场堆积物料空间，工程建设完成后道路修复开通。3、本施工组织设计包括了招标文件要求的各个章节，此外考虑本施工组织设计的完整性，增加了维修、回访等章节。三、编制依据本施工组织设计主要根据以下资料和文件进行编制：1、施工图、招标文件和答疑纪要； 2、地基与基础工程施工质量验收规范《GB50202-2002》3、地下防水工程施工质量验收规范《BG50208-2002》4、地下工程防水技术规程《GB50108-2002》5、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》6、砌体工程施工质量验收规范《GB50203-2002》7、屋面工程质量验收规范《GB50207-2002》8、建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-2002》9、建筑装饰装修工程施工质量验收规范《GB50210-2001》10、建筑电气工程施工质量验收规范《GB50303-2002》11、给水排水管道工程施工质量验收规范《GB50268-2002》12、采暖与卫生工程施工质量验收规范《GB50242-2002》13、通风与空调工程施工质量验收规范《GB50243-2002》14、压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范《GB50275-98》15、建筑工程冬期施工规程《JBJ104-97》16、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》17、建筑施工高处作业安全技术规范《JGJ80-91》18、钢筋焊接及验收规范《JGJ18-96》19、施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》20、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范《GB50259-96》21、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范《GB50169-92》 22、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范《GB50168-92》第二章工程概况西北工业大学明德学院体育场改造工程位于西北工业大学明德学院内，有陕西金叶科教集团股份有限公司投资兴建。由北京中外建建筑设计有限公司设计。总建筑面积1400㎡。一、建筑设计概况1、主要参数建筑层数2层。设计使用年限三类、50年抗震设防烈度七度±0.000绝对值2、砌体：±0.OO0以下MU10机制粘土实心砖，M10水泥砂浆；±0.OO以上采用非承重空心砖，M5混合砂浆。3、门窗：本工程选用塑钢型材，无色透光玻璃，外窗开启扇处均设纱窗。4、环保设计依据《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB0325-2006）以及相关建筑设计规范的有关规定。建筑材料及装饰材料均应选用“ 环保型”产品。5、屋面工程防水防水等级为二级，屋面防水采用两道设防。（1）1.5厚聚脲弹性体防水涂料。（2）1.5厚聚氨酯防水涂料。二、结构设计概况1、主要参数结构形式框架结构设计使用年限50年抗震设防等级框架三级抗震设防烈度7度2、混凝土强度等级：基础垫层为C15；后浇带的构造柱栏板等零星构件C25；其余C30三、安装专业概况1、电气专业1.1设计内容1）220/380V电力配电及照明配电系统； 照明、插座均有不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路保护。1.2、接地系统及安全措施1）、低压配电系统的接地形式TN-C-S系统。电源进线处PEN线做重复接地；2）、全楼作等电位连接；所有进出金属管均应与PE线做连接；3）、卫生间做局部等电位连接；4）、灯具安装高度低于2.4米及1类灯具时，灯具金属外壳接PE线；2、给排水工程本工程设计为室内给排水工程，包括生活给水、生活排水两个系统。2.1管材接接口1）、生活给水管道采用衬塑钢管，DN＜80采用丝扣连接，其它卡箍连接；2）、生活排水管、通气管采用承压U-PVC排水管，专用胶粘接； 第三章确保工程质量的技术组织措施在施工过程中，采用科学合理的施工技术措施可以使施工顺利地进行，并取得良好的技术经济和质量效果。因此在施工前应认真讨论研究、编织施工技术措施。一、技术管理目标1、正确贯彻执行国家各项技术政策和法规，认真执行国家和有关主管部门指定的技术标准、规范和规定。 2、建立完善的技术管理体系，落实技术责任制、技术复核制等各项技术管理制度。3、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，努力依靠技术进步来提高施工项目的质量水平和经济效益。4、加强技术教育、技术培训，不断提高管理人员和工人的技术素质，以保证施工项目的“优质、高速、低耗、安全”。二、技术管理工作内容1、技术管理基础工作1.1建立健全项目技术管理制度：本项目在施工前应编制完成的技术管理制度有：技术责任制度、技术复核制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、工程技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、工程质量奖罚办法、技术革新和合理化建议管理办法等。1.2技术责任制度：建立以项目总工为首的技术管理系统，并配备相应的职能人员，然后按岗位技术职责和专业建立各级技术人员的责任制；各级、各专业技术管理人员对所负责的工作承担技术责任。1.3贯彻技术标准和技术规程：项目经理部在施工生产活动中，要严格遵守、贯彻国家和上级颁布的技术标准和技术规程，及各种建筑材料、半成品、成品的技术标准及相应的检验标准等。 1.4建立施工技术日记：施工技术日记是施工中有关技术方面的原始记录。内容有：设计变更或施工图修改记录；质量、安全、机械事故的分析和处理记录；紧急情况下采取的特殊措施；有关领导部门对工程所作的技术方面的建议或决定等。1.5建立工程技术档案：施工技术档案是施工过程中各环节检查、验收等活动的真实记录，能反映施工质量状况，是重要的档案资料；同时工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料，也是评定工程质量、交工后对工程进行维修的技术依据之一；还能在发生工程索赔时提供重要的技术证据资料。因此工程技术档案管理是一项重要的技术管理工作。1.6做好技术情报工作：项目部在施工活动中须注意收集技术信息、情报资料，通过同行业间的相互学习、交流，引进先进技术、工艺、设备，不断提高施工技术水平。1.7做好职工技术教育和培训：通过对职工的技术教育、培训，提高职工的技术素质，以便职工自觉遵守技术规程，执行技术标准，并开展群众性的技术改造、技术革新活动。2、项目技术管理主要工作2.1图纸会审⑴施工前先熟悉图纸，并将发现的问题汇总，然后由总工主持项目部内审，并将结果打印后交业主、监理。⑵参加业主方的图纸会审，及时提出图纸中存在的问题，认真记录。2.2结合工程实际，编制指导施工的施工组织设计。 2.3技术交底⑴各分部分项工程施工前必须进行技术交底，特殊过程和重点部位还须编制专项的施工方案或作业指导书。⑵技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量验收标准、质量评定标准和业主、监理单位的合理要求。⑶整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作技术交底。⑷技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，由签发人、审核人、接受人的签字。⑸技术交底由专业工长、技术员编写，项目总工审批签发。⑹所有技术交底资料都要列入工程技术档案。⑺技术交底包括项目总工向专业工长和技术员交底及专业工长向班组长交底。①项目总工向专业工长和技术员交底内容：a、工程概况一般性交底；b、工程特点及设计意图：c、施工方案；d、施工准备要求；e、施工注意事项，包括地基处理、主体施工、装饰工程的注意事项及工期、质量、安全等。②专业工长向班组长交底，主要利用下达施工任务书的时候进行分项工程操作交底。③ 技术交底应按工程分部、分项进行，内容包括：设计图纸具体要求：施工方案实施的具体技术措施及施工方法：土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工种之间协作与工序交接质量检查；规范、规程、工艺标准；施工质量标准及检验方法：隐蔽工程记录、验收时间及标准；成品保护项目、办法与制度、施工安全技术措施。2.4技术措施计划⑴技术措施计划依据施工组织设计和施工方案编制。⑵技术措施计划与施工计划同时下达至工长及有关班组执行。⑶项目总工负责汇总当月的技术措施计划执行情况，并上报。⑷技术措施计划的主要内容：①加快施工进度的技术措施；②保证和提高工程质量的技术措施；③节约劳动力、原材料、动力、燃料的措施：④推广新技术、新工艺、新结构、新材料的措施：⑤提高机械化水平、改进机械设备的管理以提高完好率和利用率的措施；⑥改进施工工艺和操作技术以提高劳动生产率的措施；⑦保证安全施工的措施；2.5技术复核制度⑴为避免发生重大差错，在各分项工程正式施工前，须按标准规定对重要项目进行复查、校核。⑵技术复核项目、内容：①建筑物位置：测量定位的控制轴线桩、标高；②基础：土质、位置、标高、尺寸； ③模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度，模板内部的清理工作、湿润情况；④钢筋砼：砼的配合比，现场材料的质量，水泥品种、标号；⑤钢结构：安装位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度等；⑥砖砌体：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比；⑦大样图：钢筋砼墙、柱、钢结构等大样图的形状、尺寸、安装位置；⑧主要管道：上下水、消防等的标高、尺寸、坡度；三、特殊过程确认1、特殊过程包括1.1产品质量不能由后续的测量或监视加以验证的过程。1.2产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或监视的过程。1.3产品质量仅在产品使用或交付后，不合格的质量特性才能暴露出来的过程。2、特殊过程识别：本工程的特殊过程有：砼浇筑、钢筋焊接、安装预埋管、防雷接地、防水施工等。3、特殊过程控制 3.1施工前，编制特殊过程施工方案或施工作业指导书，其中应就特殊过程的工艺方法，材料的要求，设备的能力，人员的资格，作业环境的要求，监控的方法、人员和频次，验收准则，禁止事宜及紧急情况的处置等作出明确规定。3.2施工前，交底人或组织实施者根据方案要求对施工操作人员进行交底，并进行施工前的验证：操作人员应经过培训且经资格认可，设备应经认可满足特殊过程的生产能力，材料应经检验试验满足其质量要求，作业环境满足要求，工艺方法(参数)满足要求，必要时可通过现场操作实施验证。3.3施工过程中，监控人员应根据施工方案要求的监控方法、频次和验收准则对过程进行监控，施工方案要求的人员、设备、材料、环境是否符合要求，确定的工艺方法(参数)是否满足产品要求并有效实施。检查中如发现方案有不足或不妥之处，应及时修改或补充原方案，经原审批人审批后，再组织实施。3.4对特殊过程的确认和监控应进行记录，填写施工记录和检验记录，并予以保存。3.5当材料变更，产品工艺方法(参数)变更，设备更换或大修，人员调换，作业环境变换时，监控人员应对过程进行再确认。确保对影响过程能力的变化作出反应，保证产品质量。四、混凝土结构裂缝控制 砼结构裂缝的控制，是保证地下室防水性能的重点，为了有效地控制混凝土有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。本工程的筏板砼的质量控制为本工程的关健工序。1、降低水泥水化热1.1选用低水化热或中水化热的水泥品种配置混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。1.2充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。1.3使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺和料、或参加相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。2、降低混凝土入模温度2.1选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。2.2参加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。2.3在混凝土入模时，采取措施改善和加强入模的通风，加速模内热量的散发。3、加强施工中的温度控制 3.1在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒、注意保湿，冬季应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。3.2采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。3.3加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。3.4合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。4、改善约束条件，削减温度应力采取分层或分块浇筑混凝土，合理设置水平或垂直施工缝，设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的集聚，减少温度应力。5、提高混凝土的极限拉伸强度5.1选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。5.2采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。 5.3在大体积混凝土基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。五、质量保证体系1、贯彻国际标准ISO9002质量保证体系，编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。2、本工程成立以项目经理为组长，并与生产副经理、项目总工程师等组成项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO-9002程序要求进行。质量保证体系图见下图。公工程师项目经理 生产安全部技术质量部材料设备部预算财务部项目副经理项目工程师 装修质检员土建质检员安装质检员土建技术员、工长安装技术员、工长装修技术员、工长施工班组质量自检员3、质量管理体系主要成员职责 施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接地评价，同样质量管理体系设置和科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。3.1项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责。建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。3.2项目总工程师：根据工程质量目标，组织有关人员编制贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定，法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况，解决工程施工中的技术问题，对质量问题审查整改方案，根据工程进行定期检查和阶段验收。3.3项目生产副经理：对工程质量负领导责任，具体负责贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的一切质量问题进行处理和调查，并提出处理意见上报公司质量部，协调各专业工种之间的矛盾，解决施工中的疑难问题，具体管理工作。3.4技术员：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。3.5质检员 组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；参与工程质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接检；参与样板的审议、验收、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实地反映工程施工质量状况；在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价签字。3.6施工员施工员为分部分项工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者，对单位工程质量等级负责，要严格按施工方案组织施工，组织自检、互检和交接检的内部验收。各专业工长：熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。3.7材料员必须保证工程需要的材料、半成品及时地供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。3.8试验员进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行混凝土、砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。六、质量控制措施l、管理措施 1.1建立以项目经理为主，由项目施工经理、项目工程师、施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。1.2认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。1.3加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。1.4加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。1.5加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何物资不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。 1.6加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。1.7加强对原物资、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑物资均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的物资，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质物资进入此工地。1.8各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。1.9水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得主体施工员同意方可进行。1.10在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式四份，二份存档，一份交建设单位备案，一份交施工单位主管备案。1.11项目负责人、技术负责人、施工员、技术员、质量员、安全员、物资员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。2、分部分项工程质量控制措施2.1土方与基础工程：⑴派驻现场施工员，办理好有关的移交接、签证手续。 ⑵基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。⑶基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。⑷基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续2.2钢筋工程⑴施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。⑵钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符。⑶严格控制板面负筋的高度，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低。⑷钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。⑸保证钢筋焊接施工质量的几点措施： 焊接前的准备：焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、露水等)；焊接设备完备。对钢筋施焊前须在相同条件下按规格制作一组抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式试焊，焊接的焊缝检验，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。⑹钢筋工程质量控制程序如下图 学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工准备书面交底操作人员参加技术交底钢筋模板工序交接检查钢筋下料成型钢筋砼工序交接检查现场绑扎钢筋浇灌砼留人看钢筋执行验评标准质量评定钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录钢筋合格证质量评定记录资料整理施工记录事故处理记录钢材合格证进场必须复验检查脚手架和脚手板制订及审核钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续梁、板、柱、墙抽查10%但不少于3件。不合格处理（返工）清理现场、文明施工钢筋工程质量程序控制 2.3模板工程⑴进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。⑵模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。⑶模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。⑷正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。⑸每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。⑹模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。⑺模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。⑻拆模后如有墙面不平整、气泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。⑼模板工程质量控制程序如下图 学习图纸和资料学习操作规程和质量标准准备工作书面交底操作人员参加技术交底钢筋工序交接检查浇砼时留人看模支模执行验评标准不合格处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录资料整理拆模质量评定模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架脚手板底部标高中心线截面尺寸边线中间检查自检按剪力墙、柱、梁、板抽查10%不少于3件，按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场文明施工模板工程质量程序控制图 2.4混凝土工程⑴严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。⑵施工前一周，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。⑶及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。⑷混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。⑸混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分批分层进行振捣。⑹遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。⑺浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责监看模板，操作人员的交接班以及吃饭、交接班时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。 ⑻振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。⑼混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。⑽每一插点要掌握好振捣时问，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。⑾振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。⑿按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。⒀为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：确保工地用电量；如迫不得己停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝；混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝到现场的混凝土骨料内不得加水。 ⒁待楼板混凝土浇至标高时用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木抹抹平，待混凝土收水时用木抹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应用木抹分二次拍实。⒂混凝土工程质量过程控制如图 学习图纸及技术资料对外准备，出具合格证，复试报告学习操作规程和质量标准准备工作申请砼配合比制订砼质量措施准备试模和塌度筒书面交底操作人员参加技术交底检查脚手架及道路垂直，水平机械准备专业会签申请浇灌令克服上道工序通病的措施。1、每个工作组不少于1组2、每拌制100M3砼不少于1组3、现浇楼层每层不少于1组浇灌砼岗位分工，挂牌操作木工，钢筋跟班保质量执行重量比根据情况调整坍落度标准养护执行检评标准按梁、柱和独立基础的数各抽10%，但不少于三件，带形基础、圈梁、梁板每抽查各一处，均不少于3处。质量评定按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季保暖防冻清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录养护质量评定记录砼浇灌令砼施工日记事故处理记录测温记录不合格的处理（返工）资料整理 2.5砖砌体工程⑴墙体砌筑时砖应隔夜提前浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。⑵砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。⑶砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。⑷砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5％的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。⑸墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。⑹设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。⑺砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗(或底部铺设的固定圈处)内，不能随地倒放在楼层地面上。2.6装饰工程⑴墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。 ⑵各种装饰物资规格、质量必须符合设计要求、严把物资质量关。⑶严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。⑷认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。⑸各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。⑹大面积施工前，做好样板间(块)，组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。2.7安装工程⑴结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。⑵施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。⑶装饰阶段，水电安装工程主要以安装为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。⑷加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。⑸竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。3、关键工序质量控制点 3.1土方回填：从回填土土质及含水率，石灰质量，分层回填厚度，回填土密实度，环刀试验等控制点实施控制。3.2钢筋工程：主要从钢材质量及堆放，钢筋制作，钢筋绑扎三方面入手。⑴钢材质量及钢材堆放：从钢材质量保证书及合格证，质量证明文件与物资是否对应，物资现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原物资标识等控制点实施控制。⑵钢筋制作：从钢筋放样表是否正确，钢筋的机械性能，钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符，成型钢筋的标识，钢筋弯钩角度，钢筋对焊质量等控制点实施控制。⑶钢筋绑扎：从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求，钢筋支撑是否可靠，钢筋数量是否符合设计要求，接头位置是否正确，钢筋锚固长度是否满足规范要求，保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。3.3模板工程：从模板加工，模板支设，模板拆除三方面入手。⑴模板加工：主要从模板选型及质量，木方选型及质量，模板放样图，配备质量等控制点实施控制。⑵模板支设：从模板支撑体系稳定性验算，模板中心线、标高，模板接缝处理，模板支撑是否按设计施工，模板平整度及垂直度，预留预埋孔洞位置等控制点实施控制。⑶ 模板拆除：从同条件养护试块制作及养护、同条件养护试块试压报告。拆模令，模板拆除顺序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制点实施控制。3.4混凝土工程：本工程采用的是商品混凝土，混凝土量计算，原物资质量等由厂商进行控制，施工现场主要进行现场试块制作及坍落度测定等，施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行控制。⑴准备阶段：主要从预检，清理杂物，浇水湿润，混凝土浇灌令，水泥质量保证书，级配复试等控制点实施控制。⑵浇筑阶段：从商品混凝土坍落度测试，混凝土浇捣顺序及要领，混凝土试块制作，二次抹平检查，混凝土养护等质量控制点实施控制。3.5砌体工程：施工准备及砌筑段进行控制。⑴准备阶段：主要从砌块及水泥质量保证书，砂浆搅拌计量设备检查，测量放线检查，预留洞口检查，皮数杆复核与设置等控制点实施控制。⑵砌筑阶段：从砌筑时轴线位置检查，砂浆试块制作，砌筑用砖浇水湿润，灰缝质量、垂直度、平整度，墙体拉结筋及预埋件留设是否正确等质量控制点实施控制。3.6抹灰工程：从水泥质量保证书，计量设备性能，基层处理，规方划线，平整度、垂直度及阴阳角方正等控制点实施控制。3.7防水工程：防水工程是本工程的关键工序之一，从防水工程施工准备及施工操作方面进行控制。 ⑴施工准备：从防水物资质量保证书，抽样检查物资质量，技术交底，基层平整度、坡度，转角、分格、水落口检查等控制点实施控制。⑵施工阶段：从基层表面清洁程度，局部加强，收头处理、节点密封，清理、修整及检查，保护层施工质量控制等控制点实施控制。七、质量通病防治措施1.钢筋工程1.1实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经项目部技术员复核，防止下料单错误。从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。1.2成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。1.3钢筋绑扎时铁丝应绑成“八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。1.4凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位。1.5浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。1.6对钢筋位置的控制 ⑴在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10％，不允许梅花形绑扎。⑵对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外，在楼面或梁面位置焊牢固定，并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。⑶在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。1.7钢筋偏位的校核：应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、业主及设计方，并且及时整改。对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号砂浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部砼、扳正(斜度≤1／6)再用高一级细石砼填实。2、模板工程：2.1模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。2.2梁侧模必须拉线通直后方可支模加固。2.3认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。2.4梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m，跨度大于4m的梁，须按0．2％～0．3％起拱，防止出现下跷。2.5模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2mm ，并用胶带纸将缝粘牢，以防漏浆。2.6梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。3、混凝土工程：3.1监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。3.2严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。3.3施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。3.4混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。3.5柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层5～10cm厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。3.6钢筋绑扎完毕后，要随即用15或25厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。3.7浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。 3.8混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。4、砌体工程：4.1砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。4.2砌筑砂浆必须按配比通知书配制，控制砂浆稠度。4.3砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。4.4灰缝厚度控制在8～12mm，每道墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。4.5采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80％以上。5、抹灰工程5.1抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹沣、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。5.2基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。5.3表面较光滑的混凝土面，抹底灰前先涂刷一道界面剂水泥浆粘结层，以减少空鼓裂缝的产生。5.4抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。 5.5结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。5.6安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线安装窗框。5.6抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。5.7不同材料的基层交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于l0cm，以防止抹灰面开裂。5.8门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。6、屋面工程6.1屋面找坡应在排水口和分水线间拉线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求和规范规定。6.2屋面突出部分连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。6.3屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处开始施工防水层。7、管道工程7.1UPVC管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。立管每层设管卡一只，横管每0.6米 装吊卡一只。UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。7.2管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。7.3严格按施工验收规范要求进行管道打压和闭水试验。8、卫生器具安装工程8.1卫生间严格做好防水施工，并经蓄水试验合格后，方可进行卫生器具的安装。8.2大便器接排水管时要仔细检查接口。安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10cm，同时排水管甩口要选择内径较大的，以保证大便器出口有足够的插入深度。8.3要严格控制好地漏安装标高，使之不超过允许偏差，地漏周围要有合理的坡度，严禁倒坡，其周围缝隙要用混凝土填实。9、电气工程9.1穿线前先清除箱盒内的灰渣，箱盒高度要一致，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同色的塑料线。9.2铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地(零线，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处)。 八、成品保护措施1、下道工序施工时，对上道工序有进行保护的责任，否则造成的损坏由下道工序施工人员负责。2、在竣工收尾阶段增设必要的专职成品保护员，负责开关窗户、锁门和监督成品保护，建立成品交接检查制度等。3、采取保护措施：包括遮挡、包扎的和封闭等。3.1遮挡：对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位，采取遮盖挡护的措施，如为防止涂料污染而对窗台、门窗等处贴报纸等物加以保护等。3.2包扎：就是对易碰、易损、易脏的部位，如楼梯踏步、门口、玻璃、扶手、暖卫和电气设备、管线及高级装修的柱子、门窗口等处，用纸、塑料、木板、铁皮等物进行包裹、捆绑等保护。3.3封闭：就是对已全部完成的某一个层、某一个房间或某一个部位（如一个楼梯、一个门口等）临时进行封闭。4、合理安排装修施工与设备安装的插入时间，在保证总进度计划不变的前提下，尽可能延长装修、安装的专业施工工期；同时考虑尽量避免后期集中抢工期，以达到保护成品的目的；其次，要周密安排工序之间搭接，不颠倒工序，尽量考虑湿作业在前，干作业在后，先室内后室外，先上层后下层，屋面防水未做之前，无妥善措施不能做室内装修，上层地面未做之前，无妥善措施不做下层装修。 九、创市优工程措施本工程质量目标是争创市级优质工程，施工中将按市优工程质量标准实施，重点抓好以下环节：l、由公司总工程师牵头成立一个创市优工程领导小组，成员由公司工程部有关人员、项目经理、项目总工等组成。编制创市优工程质量策划书和实施细则；所有分部分项工程的施工，均选择技术管理水平高、质量意识强的劳务队承担施工任务。各专业施工队均成立QC小组，开展提高质量意识教育活动，研究如何提高工程质量。2、施工过程控制：工程项目质量的优劣是由施工过程的质量水平决定的，过程控制是创省部优工程的关键。本工程要时时处处以过程精品为目标，确保整个工程优良，严格施工过程的质量控制，加强施工现场的质量管理，主要应作好以下几个方面的工作：2.1首先要把目标明确，要将整个工程创省部优的总目标分解成各分项工程质量创优，明确各施工作业队施工的分项工程质量目标和各自的质量责任，所有施工作业队要统一认识，不拖整个工程创优的后腿。2.2实施现场标准化管理，建立项目质量保证计划，落实质量责任制，实行国际通行的标准化管理，是保证工程质量的可靠途径。 2.3抓好建设方分承包商的质量控制，加强对分承包商进行总承包管理，对其产品质量实施有效的监督，使其达到省部优质量目标。对于分承包单位，除对他们实施“合同制约”外，最重要的还需把工程质量目标变成为共同追求的目标，自觉地把好质量关。2.4创市优没有质量特色是不行的，要在一些细节处理上精心策划，统一做法，以指导各工种、各专业队伍施工，避免各自为政，使整个工程装饰协调一致，同时对一些关键分项工程质量通病的防治，对其施工构造节点、操作工艺应精心设计，严格施工程序，确保业主使用功能方面的要求。2.5要大力宣传，努力提高所有管理人员以及一线操作工人的质量意识，以更高的标准要求自己和他人。3、资料管理3.1项目部配备一专职资料员，对往来文件、技术资料、质保资料、质量记录等进行汇总和统一发放，要做到全面和正确。3.2施工图纸、设计交底会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放，在技术部门的授权下发放给具体施工员。3.3所有物资进场必须有质量保证书，要做到现场物资和质量保证书同时到，对物资质保书复印件必须符合有关规定，即：送货单位必须盖红章，并指明原件存放所在单位，复印人签名及代表数量。3.4质保书须由材料员接收、验收，并交资料员保管；需复试的物资使用前要及时完成，试验结果合格的才能使用，复试资料由试验员交资料员保管。 3.5施工中产生的质量记录要及时、正确、真实，质量记录由相关管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验后方能施工。3.6所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编号，做到检索方便，可随时交监理、业主和质监站检查和验收。其它管理人员如需借阅，须办理借阅手续。工程竣工后及时移交业主和有关方面。3.7对分包工程施工资料由建设单位和总承包方进行有效控制，竣工验收前，配合总承包单位共同完成竣工资料的管理。3.8除一般工程技术资料管理外，还应该做好如下工作，为创省部优申报资料做好充分准备：⑴对于各个不同施工阶段进行摄影和摄像，特别是隐蔽工程、分部工程、单位工程的验收等。⑵每月进行工程质量统计、每分部工程进行验收后进行总结。⑶综合考评检查记录。⑷工程竣工图包括：工程竣工总平面图和全部施工竣工图。⑸以上资料提供的文字、印章等必须清晰，各种资料涵盖工程的全部。十、安全目标1、贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。 2、加强安全生产管理，实施标准化、规范化管理；提高全员安全生产意识，确保施工安全，安全管理目标为：在施工生产全过程中杜绝灭重大伤亡事故、重大设备和火灾事故；轻伤事故频率控制在1.5‰以内。3、在施工过程中，分期分阶段按《建筑施工安全检查标准》进行检测查评分，管理目标为每次评分力争得分85以上，达到优良标准。4、工地特种作业人员及施工管理人员必须持证上岗，工地所有施工作业人员全部经安全教育后上岗。5、施工现场临时施工用电除符合供电部门规定外，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)要求采用三相五线制(TN-S接零保护系统)，实施三级配电、两级保护。6、工地施工机械设备完好率达到90％。7、加强文明施工管理，施工现场实行封闭管理，在施工现场，材料堆放、现场住宿、现场防火、生活卫生设施和治安综合治理方面按标准设置和管理，重视文明施工，在施工过程中不扰民、便民、利民。管理目标为：按文明施工检查评分表检查评分确保合格，力争优良。十一、安全管理措施 本工程为我公司安全生产及文明施工的重点工程，为确保消灭死亡事故，杜绝重伤事故、重大机械事故、火灾事故，使其达到行业安全检查标准优良工程的管理目标，特制定以下措施：1、成立由项目经理、生产负责人、项目工程师、专职安全员、兼职安全员等组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作，项目专、兼职安全员在项目经理和公司项目管理部的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。2、制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。3、施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与冬、雨季、暑期施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕高空作业、四口五临边的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。4、安全教育制度4.1凡进入施工现场施工的工人必须进行入场安全教育，先教育后上岗。4.2新入厂的工人必须进行三级安全教育。4.3变换工种必须进行新岗位安全教育。4.4经常对班组进行安全教育，组织各工种工人学习本工种《安全技术操作规程》。4.5以上安全教育必须做好记录，并要求教育人和被教育人必须签字，严禁代签，并有考核成绩。 4.6实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。5、建立严格的安全管理制度和奖罚条例，严格执行公司的《主要安全管理文件汇编》中的各项条款。6、严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。7、施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。8、施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。9、切实抓好四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗子不放过，安全漏洞不放过，违章作业不放过，定期进行安全措施落实执行情况的检查，一经发现事故隐患，及时加以纠正和制止，杜绝事故发生。10、职工进入施工现场，必须准确严格使用个人劳动保护用品，不戴安全帽不准上班，不带安全带不准上高，严禁酒后上班，特殊工种严禁无证上岗。11、各类脚手架的搭设及维修必须由专职架子工来完成，架子搭设牢固并与主体拉结，沿架子第二排以上设立安全网、安全笆，其他地方设安全栏杆扶手，楼梯口等“四口五临边”必须设置可靠有效的防护栏杆或安全网，出入楼梯口正方搭设防护棚。 12、各种机械设备装好接地接零保护及防护设施(防护罩等)，定人定期检查，非专职人员不得随意开机和使用，开机使用时一定要集中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。13、现场施工临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架空及埋地敷设，不得私拉乱接。配电箱按规范做保护接零和接地。14、夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间作业的施工安全。15、工地建立防火领导小组，定期检查现场及生活区的防火工作情况，在木工棚、油漆间、食堂间、架子上等易燃区域配备足够数量的灭火器材，以防不测，易燃易爆物按规定堆放，动用明火严格实行三级审批手续。16、工地设立专职卫生保洁员，对施工现场及生活区域每天进行整理清扫，各班组每天做好各自的落地清工作，工地的材料分类堆放整齐，争创省市级文明工地。17、定期、不定期对各类中小型机械、电器、用电线路、井架、脚手架、防护设施及职工的安全用品使用情况进行检查，发现问题限时整改，对于严重或重复出现的问题，参照安全生产奖罚条例进行处罚，力争把安全事故消灭在萌芽状态。十二、安全技术措施1、钢筋工程安全措施 1.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。1.2调直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不能一次松开。1.3展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹，切断时要先用脚蹬紧。1.4在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。1.5绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。1.6柱筋在3m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在3m以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。1.7绑扎基础钢筋时，应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。1.8绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。1.9起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内才准靠近，就位支撑好方可摘钩。2、模板工程安全措施 2.1在工程开工前，必须依据施工组织设计制定更详细的专项模板工程施工方案，施工方案中必须详细说明安全保证措施，并且应报公司总工程师审批才能进行施工。2.2在模板工程施工方案中，必须根据混凝土的运输方式制定有针对性的安全措施。2.3模板支撑系统应编制具体方案并有设计计算书。2.4支撑系统在具体搭设时，必须严格按照设计要求进行，不得随便更改设计。2.5立柱底部无论是支撑在混凝土面上还是支撑在土地面上，都必须采用垫板垫牢，严禁采用砖垫高，对支撑在地面上的立柱，必须将地面土夯实，其垫板应采用钢质或5cm厚以上的木质垫板。2.6模板堆放：模板存放必须整齐、稳定，堆高不得超过1.5m；大模板存放时，必须有可靠的防倾倒措施。2.7支拆模板⑴支拆模板时，高处作业应系安全带，并有可靠的立足点。⑵模板拆除区域必须设警戒线，并有专人监护，防止非作业人员进入拆模区域内。⑶模板拆除应一次性到位，不得留有未拆除特别是悬空模板。（4）模板拆除前必须由施工员先检查，再将方案报项目总工程师审批，通过后才能拆模。 （5）模板支设完毕必须由施工员，质量员，安全员进行验收，项目生产副经理定期进行抽查，对验收不合格、存在安全隐患的地方，必须彻底整改。（6）模板验收单上必须清楚地注明具体位置、验收的数量、模板的类型、验收人员、日期等。（7）支拆模板前，必须由施工员向班组进行详细的安全技术交底，并做好交底记录。（8）不得在砼未达到规定强度之前拆除承重模板。3、脚手架安全防护3.1外脚手架搭设前须编制专项施工方案，并报公司总工程师审批后，再交监理工程师审批。本工程采用双排外脚手架，二层以上采用型钢梁挑双排脚手架，分段卸载，内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架，脚手架的安全应作为安全管理的重中之重。3.2外脚手架的搭设，必须按施工组织设计及外脚手架施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。3.3上部结构的外脚手架满挂密目网，进行全封闭施工，进料平台临空的三面须设栏杆和安全网封闭，平台支撑和悬吊须稳固可靠。3.4人员上下的人行梯宽1m以上，并设防滑条和防护栏杆。3.5脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。 3.6防雷电，防火措施：用直径25～32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作成避雷针设在房屋四周的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。接地极的设置：按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极，并且充分利用建筑物已有的接地装置作为接地极。接地线优先采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢与脚手架钢管或型钢下部形成焊接，应用两道螺栓卡箍保持接触面不小于10cm。，接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。防火方面，严禁一切人员在外架上吸烟，并每隔一层在外架四周拐角处各设一台灭火器。3.7外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合规范要求。4、临时用电安全防护4.1场内临时用电按临时用电施工组织设计统一布置。4.2临时用电方案由公司项目管理部审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋地方式进行敷设，以确保安全用电。4.3所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，楼梯间使用低压电源，但必须确保夜间有足够的照明。4.4配电线路按用电平面布置图的规定敷设，埋地深度小于 200cm，且均绝缘良好，截面积不得少于规范要求。4.5室内、外用电线路均与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。4.6外电防护：外电小于安全距离必须要制定外电防护措施。4.7变配电室（1）要做到五防一通(防潮、防火、防雷、防雨、防小动物、通风良好)、应配备绝缘防护用具及绝缘灭火器材。（2）室内不堆杂物，配电箱前后地面应铺设绝缘垫，通道的宽度应不小于1m。4.8接地与接零保护系统⑴工作接地电阻应小于4Ω，重复接地电阻应小于10Ω，施工现场必须采用TN-S系统接零保护方法。⑵专用保护零线必须采用绿／黄色多股铜芯线(PE线)，保护零线与工作零线严禁混接。4.9配电箱及开关箱⑴必须实行“三级配电两级保护”，开关箱(末级)一定要装设漏电保护器，而且保护器的漏电动作灵敏可靠，动作失灵立即更换。⑵箱内必须安装可见点的电源隔离开关，进、出要穿管，上管头要有防水弯，箱外2m内无杂物堆放，箱必须有门有锁。⑶ 箱内闸刀、开关、电器排列整齐，标志明确，熔丝及保护装置要符合要求，箱内一切电器设备无损，必须是合格产品。⑷必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，箱内漏电保护装置参数一定要匹配，箱体(铁制)外壳必须要有良好的保护接零。4.10现场照明⑴照明开关箱内必须装置单相漏电保护器，而且安装电源隔离开关，灯具金属外壳必须要作接零保护。⑵室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，否则必须使用安全电压供电，工作灯采用36V以下安全电压，线路不能混乱，接头处要用绝缘布包扎。⑶对于温湿地面、坑井、沟道或金属容器内的行灯电压不得超过12V，行灯要有钢网护罩，电线采用橡皮软电缆。⑷凡使用高温灯具(碘钨灯、钠灯等)时，应与易燃物保持有2m以外距离。4.11配电线路⑴电源线(绝缘线)的截面积应满足负荷需要，还要考虑到机械强度的需要，宜选用五芯电缆线，禁止使用四芯电缆外绑扎一根线代替五芯电缆线，线路严禁乱拉接。⑵临时设施工程中的动力、照明线路通过墙壁、楼板、顶棚时应加绝缘套管，严禁将电线捆绕在金属体上，严禁插销连接。4.12电器装置 ⑴熔断器参数与设备容量必须要匹配，严禁使用其它非金属丝代替熔丝。⑵一切电器设备绝缘电阻必须在0.5Ω以上，设备金属外壳必须有可靠的接零保护，其重复接地电阻应小于10Ω。⑶各种移动式、手持电动工具应装置漏电保护器，并使用橡皮软电缆线。水磨石机操作者应穿戴绝缘鞋及手套。⑷各种电动设备机械应设单独开关箱，应确保“一机一闸一漏一箱”，露天电气设备及开关装置应具有防雨措施。4.13安全管理⑴从事电气安装、拆除工程人员必须参加专业学习，经考核合格后由有关部门颁发操作证书，方可上岗作业。⑵临时安全用电必须按规范要求编制临时用电施工组织设计或编制详细的安全用电技术措施和电气防火措施。⑶经常检测电器保护器的绝缘电阻及接地体、重量接地的接地电阻值，要有记录。进场电器、电箱应严格把关验收，并使用取得行业管理部门统一颁发的准用证(推荐证)的产品。5、三宝、四口、五临边安全防护5.1安全帽⑴安全帽的质量必须合格，不得采用劣质产品。⑵进入施工现场必须戴好安全帽，扣紧帽带。5.2安全网 ⑴本工程建筑物外围防护采用密目安全网。⑵安全网的标准为：每10cm×10cm=100cm2的面积上有2002个以上网目，做耐贯穿试验(将网与地面成30。夹角，在其中心上方3m处，用5kg重的钢管垂直落下)不穿透。⑶安全网在使用之前必须取得当地建筑安全监督站的管理部门准用证。5.3安全带⑴进行2m以上高处作业必须系好安全带。安全带必须高挂低用。⑵安全带必须经过检测合格，不得在现场使用不合格的安全带。5.4楼梯口防护⑴楼梯口防护用Φ48钢管、扣件搭设而成，高度900mm，立杆焊在砼的预埋铁上。5.5预留洞口、坑井防护⑴预留洞口有如下几种防护方法：当洞口尺寸小于300mm时，可采用2cm厚的硬木板盖牢并固定；当洞口尺寸在300-1500mm之间时，可在洞口上搭设一道“井”字钢管架，再在钢管上铺设木板或在钢筋绑扎时下通长钢筋网，再在其上铺木板；当洞口尺寸大于1200mm时，必须在洞四周搭设高度不小于900mm的栏杆，并在洞口上挂水平安全网。⑵坑井防护：坑井防护时，应在坑井四周搭设栏杆，高度大于900mm～1200mm。5.6通道口防护⑴每一处通道口都必须设双层防护棚，防护棚用φ 48钢管、扣件搭成支撑体系，再在其上铺设两层竹跳板，它们之间的间距为400mm。⑵建筑物出入口应搭设长3.6m，且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶铺设不小于5cm厚的脚手板。6、垂直运输安全规程6.1汽车吊必须设力矩限制器和超高、变幅、行走限位器，防止超载或超高等带来危险，甚至造成车吊倾覆。6.2力矩限制器、限位器必须性能良好，有质量保证书，并且应每周进行一次检查。6.3汽车吊指挥及司机、司索⑴汽车吊指挥、司机、司索应持证上岗。⑵指挥应用旗语或对讲机，不能只用哨声。⑶遇六级以上大风、雷雨、大雾天气汽车吊不得运行，并应定期对汽车吊进行检修工作。⑷司机换班时应进行交接班记录。6.7国家工程建设强制性标准条文要求：“汽车吊起重臂下和重物下方(作业时)严禁有人停留、工作或通过……”，为贯彻此要求，又充分考虑施工现场的实际情况，我项目部特采取以下措施：⑴首先确保汽车吊性能良好：加强检查，准确掌握汽车吊各部位的各项安全性能的情况，对查出来的隐患立即整改，并有检查、整改记录，确保整个汽车吊机身的安全。 ⑵在汽车吊货物起吊处及货物运送地点各设一名指挥员，且均持证上岗；严格执行汽车吊安全操作规程及“十不吊”要求：绝对杜绝汽车吊上吊物下落的恶性事故发生：⑶在汽车吊司机室安装一台电铃或喇叭(响声洪亮)，待货物起吊、运行及下落时，响铃或按喇叭以提醒施工人员注意上方有重物通过。重物下落点，落点处指挥人员必须提醒工人并负责人员疏散。7、施工机具安全措施7.1平刨机⑴平刨机安装后必须有验收手续，并有操作责任人，定人定机操作。⑵无人操作必须断开电源，不可空转。⑶必须进行保护接零并有漏电保护器。⑷应经常进行检查、维修，对一些重要的部件，如护手安全装置，传动部位防护罩等，应保证完好。7.2圆盘锯⑴圆盘锯安装后必须有验收合格手续，并有专门操作责任人，定人定机操作。⑵必须有保护接零、并有漏电保护器，电锯防护罩、分料器、防护档板安全装置及传动部位防护部位必须性能良好。⑶无人操作必须切断电源。7.3手持电动工具 ⑴一类手持电动机具必须有可靠的保护接零装置。⑵使用一类手持电动机具必须戴绝缘用品。⑶使用手持电动机具不得随意接长电源线或更换插头。7.4钢筋机械⑴钢筋机械，如钢筋切断机、弯曲机、对焊机、压力焊机、拉丝机等，安装后必须有验收手续，钢筋机械必须定人定机操作，并在机械上悬挂操作负责人牌，作业区域悬挂安全操作规程。⑵钢筋机械必须进行保护接零，必须有漏电保护器。⑶钢筋冷拉作业区、对焊作业区必须有防护措施。⑷钢筋机械传动部位应设防护罩并且性能良好。8、高处作业安全防护8.1本工程为高层结构，每层作业面较大，高处作业涉及人员较多，应该引起高度重视。8.2高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。8.3高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。8.4在建筑场地的出入口，搭设长3～6m宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。8.5临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，办支搭防护棚。8.6高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。 8.7高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷堆放。8.8料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。8.9严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。9、安全消防措施9.1现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。9.2层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。9.3施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。9.4一般临时设施，每一百平方米配备一只九升灭火机，临时木工棚、材料库等每二十五平方米配一只各类合适的灭火机。9.5划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。9.6电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)、“一器”(消防灭火器)、“一监护”(监护人职责交底书)。 9.7气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气瓶和氧气瓶使用时两者的距离不得少于10m。9.8施工现场配置2寸消防水管和独立电源的消防水泵，并设醒目的红色警示灯。9.9在大门入口处设置两只九升灭火机，并搭设防护棚。9.10建立临时灭火施救方案，在自救的同时及时报警。10、安全保卫措施10.1安全保卫坚持“预防为主、确保重点”的指导思想，保证本工程的安全。10.2建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作，派专职保卫人员，在保卫干部的统一领导下，实行分片包干，协同负责。10.3严格出入证制度，组织值班巡逻。10.4执行地方社会治安防范责任条例，层层签订治安责任协议书。10.5施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。10.6经常开展对施工队伍的管理，设专人负责对分包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发放工作证，方可上岗工作，对可疑人员要进行调查了解，做到心中有数，防止流窜、在逃犯等坏人混入外包工队伍。 十三、安全检查1、项目经理应组织经理部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价，对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并指定相应的整改防范措施。2、安全检查由项目经理、施工经理、安全员共同主持，定期进行。本工程的检查计划。方式检查内容实施人员时间定期例行检查全面安全检查各级负责人及有关专业人员每月一次工段内部检查施工员班组结合上岗安全交底进行检查班组内部每天进行每天例行安全检查项目安全员不定期检查根据需要随时检查专业部门或安全员不定期3、检查应充分发挥安全员的四种权限：随机抽查权、遇有险情停工权、不听劝阻止处罚权、遇有打击报复越级上报权； 4、项目经理部应根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。5、项目经理部安全检查应配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。6、项目经理部安全检查应采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果，对现场管理人员的违章指挥和操作人员违章作业行为应进行纠正。7、安全检查人员应对检查结果分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。8、项目经理部应编写安全检查报告。十四、临时用电安全1、施工现场的线路敷设方式：采用直埋方式。施工临时用电采用‘TN-S系统，所有配电均采用五芯电缆。1.1线路的敷设(直埋)：⑴敷设电缆前，首先选取好电缆的路径，根据施工组织设计临时用电平面图来部置。⑵挖沟深度应使电缆埋厚距离地面不小于0.6m，垮沟槽等地因设保护管。⑶多根电缆一起敷设，电缆间距为100mm，靠边电缆距沟壁需有50～100mm的净距。 ⑷沟挖好后，在沟底铺一层100mm厚的细砂，作为电缆的垫层。电缆中间接头必须砌电缆井。⑸电缆放好后，在上面铺100mm厚的细砂，然后用混凝土预制板覆盖。⑹在电缆敷设的首端竖立标牌，上面标明电缆规格、型号、埋地深度，及线路的走向进入某配电箱(柜)。2、配电箱(柜)及导线截面的选择：2.1现场采用2台由JBX-01／A型电源总配电柜，其具体分布见总平面图。2.2保护零线及工作零线均选用50mm2塑铜线。3、保护接地和防雷3.1整个施工现场的施工机械包括照明均设置漏电保护器，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置。在施工面使用的小型设备(既经过电源总配电箱转至分配电箱供给移动配电箱的负荷)必须经过二级漏电保护器，且负荷端的漏保护器的动作电流要小于一级的漏电保护器的动作电流，其额定动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀质场所的漏电保护器应采用防溅产品，其额定动作电流应不大于15MA，额定漏电动作时间应小于O.1S。 3.2施工场的保护接零不得少于3处以上的重复接地，重复接地在基础钢筋未完工之前，采用人工接地，基础钢筋工程完工后，再与基础钢筋连接，其接地电阻不小于4Ω。3.3保护零线的截面铜芯不小于10mm2，铝芯不小于16mm2。3.4电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电原侧的零线引出。3.5保护零线除必须在配电房或总配电箱(柜)处作重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处及固定机械设备处作重复接地。3.6保护零线的统一标志为绿／黄双色线，任何情况下不得使用绿／黄双色线作负荷线。具有专用保护零线的中性点直接接地系统示意图(TN—S系统)。3.7因整个系统电气设备采用保护接零，故不允许一部分设备采用保护接零，而另一部分设备采用保护接地，整个保护零线不得装设开关或熔断器，且应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接。在整个施工现场设置不得少于4处以上的重复接地点，其中2处利用汽车吊基础作重复接地，另一处在引向楼面处(即电梯井或管道井)利用建筑物本身接地作重复接地。每一处重复接地的接地电阻应不小于4Ω，保护零线采用不小于16mm2铜芯塑料线。与电气设备连接的保护零线约为截面积不小于10mm2的绝缘多双色股铜线，对于振动大的机械其保护零线连接点不少于二处。必须接专用保护零线的设备有：⑴ 所有机械、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。⑵电气传动装置的金属部件。⑶配电屏及配电箱的金属框架。4、防雷：施工现场内的起重机、施工电梯，因高度均要超过周围建筑物，处于相邻建筑物的保护范围外，应安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻应小于30Ω。汽车吊可利用保护接零重复接地装置。施工电梯因处于汽车吊保护范围内可不设防雷装置。各机械设备的防雷引下线可利用该设备的的金属结构体，但应保证有可靠的电气连接。5、临时建筑用电设计5.1整个临建采用开磁配电箱供电，电源取自就近的电源总配电箱。5.2从开关配电箱至临建的线路共分为3路，其中1路作为照明，插座用电，2路分上下两层供使用。5.3线路主线均采用10mm2塑铜线，支线均采用4mm2塑铜线，照明、插座主线均采用4mm2塑铜线，支线均采用1.5mm2塑铜线。6、施工现场照明6.1照明专用回路必须设有漏电保护器，灯具金属外壳部分必须作接零保护。 6.2潮湿作业的施工场地必须使用安全电压小于36V，不得使用大于36V的照明，照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。6.3手持照明灯必须使用36V以下电源供电。7、其他注意事项7.1配电箱设置原则：施工现场应设总配电箱(或配电房)总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱再是移动式配电箱和设备用电。7.2通用配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。通用配电箱与移动式配电箱的距离不宜超过30m。l7.3通用配电箱、移动配电箱，应采用适当的防雨、防尘措施。7.4配电箱、移动配电箱，应采用铁板和优质绝缘材料制作。配电箱周围应有足够二人同时工作的窨和通道，配电箱周围不行堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌输、杂草。配电箱内也不得有任何杂物，更不得将配电箱当工具箱使用。要保持锁的完好，凡不用的配电箱一律要上锁，并有专人负责。7.5配电箱、移动式配电箱的开关电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器的安装板上，不得歪斜和松动，箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。7.6配电箱内的连接线应采用绝缘导线，不得松动不得有外露带点部分。箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器、配电箱的金属箱体、金属电气安装板及箱内电气的不应带电金属底座、外守则等必须作保护接零，保护零线应通过接线端连接。 7.7熔断器的熔件，必须采用符合被保护电器设备容量的保险丝或保险片，而且要符合分级保护的原理，首先起保护作用的必须是离负荷端最近的的保险，不能远端已经熔断，面负荷端的还未熔断，保险丝或保险片必须采用市售正规的产品，严禁用铜丝或者其他金属导体代用。凡发现一处对当班电工罚款伍拾元，以此类推。7.8电箱中的导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的其他各面及箱门处。7.9进、出线应加设保护套并做防水弯，导线束不得与箱体时、出口直接接触。在电流>25A的同一回路的各相电源线，必须穿在同一进、出线口或钢管内，以免发生涡流，而将绝缘导线烧坏。7.10移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。双重绝缘保护进出线必须井然有序，可靠与电器连接，不得有铜芯外露部分。7.11所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。7.12在使用过程中必须按照下述操作顺序：送电操作顺序为：总配电箱(配电屏)一分配电箱一移动配电箱。停电操作顺序为：移动配电箱一分配电箱一总配电箱(配电屏)。(出现电气故障的紧急情况除外)。7.13电箱门锁的门锁必须完好无损，并具有防雨措施。8、临时用电安全防火措施8.1对临时用电施工操作人员进行安全防火教育。8.2所有操作人员必须严格按建设部JGJ46— 88临时用电规范施工操作。合理配备、整定、更换各种保护器、对电器和设备的过载短路故障进行可靠地保护。8.3在电气装置和线路周围不得堆放易燃、易暴和强腐蚀介质、不使用火源。8.4加强电气设备相间和相与地间接缘，防止闪烁。8.5合理的设置防雷装置。8.6建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。8.7电气灭火器的使用和布置：配电房配备两个以上的干粉灭火器，主控柜(主配电箱)配备一个干粉灭火器，其他根据施工现场临时用电的实际情况配置。 第四章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施根据我公司对该工程施工控制目标要求，本工程文明工地建设目标定为确保市级“安全文明工地”。一、文明施工组织措施1、项目经理部组织创建文明工地领导小组，项目经理任组长。2、创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体职工良好的精神风貌。3、文明工地领导小组经常与现场监督员、业主、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解新信息、新意见，把上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。4、保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐，把一座紧张而有序地施工中的建筑物融入西安古城。 5、根据省建设厅文件（陕建建发[1999]107号）《陕西省文明工地检查（验收）评分表》中5大项29条要求，由文明工地领导小组按照本计划及各项标准规范要求，全面开展文明工地的创建实施活动。由项目经理认真组织文明工地创建的各项决策，由项目部各管理人员认真学习文明工地垢创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理，各负其责，完成本岗位的工作职责。二、管理措施1施工现场规范化⑴大门：大门的设计按照广宏建设公司的形象识别系统设计，统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门框印有广宏建设的企业标志和门扇上印有广宏建设标志；进门处放置精制不锈钢“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作”等精美不锈钢文明标牌。⑵建筑物围护：建筑物四周采用双排架，四面用建设部推荐的密目网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护栏隔离。⑶门卫：制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保卫做好安保工作。2场容场貌：制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。（1）道路及排水：本工地临时地面全部用100mm混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁，并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入窨井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效，有组织的排水。 （2）生活区和办公区：生活区在场外另处租赁场地布置，办公室为一幢二层楼房，走廊1.2m宽，放置花盆。（3）生产区及材料堆放：生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证合作的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。必须按现场平面图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋棚、木工房等均搭棚作业。汽车吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。（4）施工现场落手清：强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立“落手清”制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责。各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。3标识标牌：（1）八牌二图：公司简介；工程概况；十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图；施工进度计划图；“警钟长鸣”图；工地卫生须知。以上图牌均按广宏建设集团的形象识别手册要求制作、设置。（2）施工区域安全标志醒目：安全标志有：　当心触电；　必须戴好安全帽；　严禁烟火；　禁止通行；　当心吊物；　必须系安全带；　当心落物；　安全通道等，分别悬挂于相应位置。（3）危险区域禁令标志明显：在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。 （4）设备一机二牌：本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。（5）文明标语：在进入工地大门，在设置的精制不锈钢“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作”；“进入施工现场请戴好安全帽”等不锈钢文明标牌。在宣传栏内，有美观生动的建筑效果图，并以“我们的辛苦，换来您的幸福”这一响亮的口号激励每一个人。在生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，以此提高职工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。（6）施工人员挂牌上岗：项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗牌由公司按集团公司的形象识别系统统一制作、发放。三、环境保护1、环境保护措施制定环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪音，粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的重要工作之一。防止施工噪声污染:人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排在白天作业，晚间作业如超过22:00时，尽量利用噪声小的机械施工。 易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成。减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电焊、砂轮机等，施工作业尽放在封闭的机械棚内，或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（＜55分贝）较大的工作，采用低噪音振动棒等先进工具，减少噪音扰民。2防止空气污染高层建筑施工垃圾较多，应使用封闭的专用垃圾袋，严禁随意凌空抛散造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。施工现场道路全部用混凝土地面，使其能承受一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘。严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。3防止水污染搅拌机(砂浆)的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”。使排放的废水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。办公区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。 现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止污染。4环境保护的检查工作：工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后做好复检工作。5建筑垃圾：制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收，落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用，无法再用的垃圾有指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。6、防火防爆防毒：仓库根据材料分别设置物资仓库，易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌，按要求配置灭火器，定时检验、换药。6.1易燃易爆材料管理:制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工现场消防设施布置示意图》。⑴ 气瓶:各种气瓶应有明显色标和震圈，产不得在露天曝晒;乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用;乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m;操作人员应经培训合格后持证上岗证操作;专门设库房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。⑵其它防火防爆管理:施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为7天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得设置易燃、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10m内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。做好电气防火防爆工作，在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用，在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆，应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。6.2工地吸烟处：项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑层内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盆，防止烟蒂乱扔而失火，在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。7、办公生活设施整洁7.1办公环境（1）办公生活设施内墙刷白，外抢勾缝，水泥砂浆地面，采光通风好。（2）办公生活区必须窗明几净，环境整洁卫生，设专人打扫，并设置垃圾桶，随时清理。7.2食堂 （1）食堂操作间锅台处贴瓷片，其余内墙刷白，外抢勾缝，水泥砂桨地面。（2）食堂卫生必须达标，办理卫生许可证并公示，炊事员要讲卫生，并公示健康证。（3）制定食堂管理制度，有防蝇、防食物中毒措施；生熟食品分案操作。7.3宿舍（1）宿舍通风、采光、照明卫生必须符合要求，照明线路布设正规，保持宿舍内整洁。（2）制定治安、防火、卫生等事项的宿舍管理制度，宿舍不得设通铺，必须单人单铺，宿舍门口公示住宿人名单及宿舍负责人。7.4厕所（1）设水冲式厕所；厕所照明正规布设。（2）公示卫生管理制度，设专人负责卫生清扫工作。 第五章确保工期的技术组织措施一、组织管理措施1、公司领导高度重视，公司相关部门积极配合，及时协助项目部解决工程中出现的问题。要求项目经理昼夜坚守现场指挥管理，以保证现场的问题及时得到解决。 2、开工前公司与项目部、项目部与各作业层签订保工期责任状，制定工期奖罚措施，并对没有特殊原因，完不成进度计划的责任人及作业队及时调整，确保工程按计划进行。3、每月向业主、监理公司提交工程进度报告和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。4、建立工程例会制度，及时协调解决施工中出现的问题。5、本工程施工期151天，历经雨季、夏季，针对不同自然条件，加强季节性施工管理，制定相应的雨季、酷热、季节性施工措施，为确保工期质量目标而创造条件。6、充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队重视施工进度计划落实，人人都能发挥主观能动性。7、建立项目土建、安装、装饰施工协调会议制度，由项目部各部门负责人及各专业队负责人参加会议。在确保按时竣工的总原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所存在的问题。8、施工过程中，开展必要的劳动竞赛，加快工期。9、施工过程中，做到技术准备、材料准备超前，严格抓好过程控制，做到奖罚严明。10、充分发挥投标人设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。 11、依据本工程需要，项目部成立材料供应科，负责对本工程所有材料的计划、采购、调拨、供应、管理等全面工作，将材料供应工作做在前面。12、施工期间遇节假日，投标人将对项目管理人员和劳务队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工进度不受节假日的影响。13、运用Microsoftproject项目管理软件，编制严密的网络计划，抓关键线路，并由技术人员对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。二、技术、资源保证措施1、制定详细的、有针对性和可操作性强的施工方案，加强技术交底，使所有的管理层和操作层人员提前熟悉和掌握施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，减少返工，使工程施工有条不紊、紧张有序地进行。2、主体结构施工时，采用小流水段施工方式组织施工；所有的后道工序具备条件立即插入，在作业面具备条件的前提下，增加平行施工的工程项目，使每个工程项目的施工时间可以增长而总工期不变。3、采用电渣压力焊、直螺纹钢筋连接等速度较快的钢筋连接方式；砼的输送在汽车泵能够着时使用砼汽车泵浇筑砼；砼的平面输送均使用布料机，以提高施工速度，缩短施工工期。4、施工现场安装电视监控系统，随时掌握现场的情况，提高管理效率。 5、提高机械化施工程度，保证机械设备的完好率。安排汽车吊、施工电梯、混凝土布料机等，最大限度地提高作业效率。6、配备足够的模板、木方、钢架管等设施料具，以施工进度的需要为重。7、在各分部分项工程开始施工前，落实好劳务队，保证有充足的劳动力可以及时满足施工的需要。8、安排专项资金用于本工程，保证工程所需资金及时到位，尤其是农民工工资保证做到按时发放，确保农民工的利益不受损害。9、及时组织地基基础、主体分部分项工程验收，为及时插入砌体、装饰、安装等后续施工创造条件。10、加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。11、加强材料、设备、人员等资源计划管理，确保各种计划及时提出和各类资料及时进场，确保工程顺利进行。三、综合协调管理加强对各专业分承包商的管理，将分包商的计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合同管理、工程款支付等方面纳入总包管理，确保所有的分部分项工程进度、质量齐头并进，确保总目标的实现。 1、制定一系列的现场管理制度如：工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制度，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总立例会制度，保证各项计划的落实：计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日下午5:00召开有分包共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，协调内部管理事务，发布次平面管理制度，作业计划和材料日进场平衡制度等。2、通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证旬计划和月计划，通过月计划保证总进度计划。3、计算机项目管理信息系统，实现资源共享：我公司将全面建立项目管理信息系统，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。4、根据不同阶段加强现场平面管理：我公司将根据基础、主体等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。5、加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。 第六章项目经理部组成第一节、项目经理部组成一、建立项目经理部 本工程被列为我公司的信誉工程、形象工程，质量目标为优良，目的在于发挥我司的传统优势，通过创优质、创名牌、创建省级文明工地，巩固我司在建筑市场取得的成就，为此，我们将集中优势人力、物力、财力、协调好各方面关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工、确保工程顺利进行。我公司技术力量雄厚，机械设备齐全，常年从事框架—框架柱结构等工程的建设，积累了相当丰富的施工经验。锻炼了一支质量意识强，技术水平高，具有工作责任心的施工队伍。在质量管理方面，我公司积极按照ISO9002质量体系，实行目标管理。为完成本工程，我司将选派技术业务水平高，施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。委任事业心强，重质量、重信誉项目经理卢岑同志直接现场指挥，负责合同的履行和该项目的管理，并对工程的经济技术成果承担责任。精心选择施工队伍，按照两层分离的原则，对作业层的劳动力管理实行优化组合，对管理层实行竞争上岗，组建一支管理严，技术作风硬的施工班组和管理人员队伍来承担该项目的施工，推行物质奖励与劳动竞赛相结合的激励措施，同时加强员工的思想政治工作，坚持以人为本，千方百计调动员工的生产积极性，以保证工程快速优质顺利完成。本工程具有同时施工专业分包单位多等特点，因此必须引起高度重视，在建设单位的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计和先进的施工技术完美结合，以优质、高效、低成本完成本工程，把本工程建成一流的建筑精品。 本工程我公司若有幸中标，将把其作为我公司的重点工程进行组织。抽调精兵强将组建本工程的项目经理部，负责该项目的施工管理。工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与建设单位的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理，一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对建设单位的承诺。项目经理部机构设经理、副经理、项目工程师、专业工长等岗位。项目部主要成员附表二、项目部主要管理人员职责1项目经理职责1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保施工合同约定的条款和单位下达的各项经济技术指标全面完成。 2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。3）根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。5）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。6）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。7）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。8）与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。9）有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。10）履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。2项目工程师的职责1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。 2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。3）检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。4）组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。5）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。6）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。7）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。8）开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。9）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。3项目副经理职责 1）项目副经理对项目经理负责，并接受主管部门的监督。2）对项目部的施工过程、生产安全、材料设备负主要管理责任。3）组织项目部施工组织设计的编制，参与工程质量策划，参与工程回访，审核项目施工计划。4）负责对分包单位的协调管理工作。4工长职责1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等，督促技术资料整理归档。3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关混凝土、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。5）组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。7）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。5质检员职责1）向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。 2）及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。3）对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。4)组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。5)对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。6)负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。6安全员职责1)贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。2)参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。3)经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。4)负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。5)正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6)负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。、 7)督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。8)参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。7材料员职责1)遵纪守法，拒腐、抵歪风。2)及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。3)根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。4)配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5)及时提交有关的材料质量证明书。6)根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。8资料员职责1)根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。2)及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。3)协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。4)及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。 5)认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。6)负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效地记录资料。9生产班组长职责1)按照施工方案，组织劳动力进场，彻实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。2)监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。3)组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。4)负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。5)认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。6)搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。7)组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。8）经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。9）发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。 10）有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。10会计与出纳职责1）工程款实行专款专用。2）项目部的出纳人员应妥善保管好现金，如发生失窃毁损，应由保管人员承担全部责任。3）正确编报财务施工部署及总平面布置2.11分包管理职责1）协助项目副经理工作，负责项目业主指定分包工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的审核与实施、工序协调、质量控制等工作。2）参与编制项目质量保证计划、安全文明施工组织管理方案。3）负责业主指定分包工程施工技术方案的编制、审核，报总工程师审批后执行。4）参与进度计划的编制，负责业主指定分包工程的进度计划的细化和落实工作。5）参与业主指定分包工程分包商和材料、设备供应商的选择。6）协助材料后勤负责人准备符合合同要求的业主指定分包工程材料和设备样品或资料，负责样品或资料呈报工作。7）协助技术质量负责人的技术资料收集整理工作。参与项目阶段交验和竣工交验。8）负责业主指定分包工程分包商现场施工的管理控制工作和与业主、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。 9）协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。10）负责审核业主指定分包工程的物质设备需求计划和进场计划。第二节、相关管理措施一、技术管理目标1、正确贯彻执行国家各项技术政策和法规，认真执行国家和有关主管部门指定的技术标准、规范和规定。2、建立完善的技术管理体系，落实技术责任制、技术复核制等各项技术管理制度。3、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，努力依靠技术进步来提高施工项目的质量水平和经济效益。4、加强技术教育、技术培训，不断提高管理人员和工人的技术素质，以保证施工项目的“优质、高速、低耗、安全”。二、技术管理措施1、技术管理基础工作 1.1建立健全项目技术管理制度：本项目在施工前应编制完成的技术管理制度有：技术责任制度、技术复核制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、工程技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、工程质量奖罚办法、技术革新和合理化建议管理办法等。1.2技术责任制度：建立以项目总工为首的技术管理系统，并配备相应的职能人员，然后按岗位技术职责和专业建立各级技术人员的责任制；各级、各专业技术管理人员对所负责的工作承担技术责任。1.3贯彻技术标准和技术规程：项目经理部在施工生产活动中，要严格遵守、贯彻国家和上级颁布的技术标准和技术规程，及各种建筑材料、半成品、成品的技术标准及相应的检验标准等。1.4建立施工技术日记：施工技术日记是施工中有关技术方面的原始记录。内容有：设计变更或施工图修改记录；质量、安全、机械事故的分析和处理记录；紧急情况下采取的特殊措施；有关领导部门对工程所作的技术方面的建议或决定等。1.5建立工程技术档案：施工技术档案是施工过程中各环节检查、验收等活动的真实记录，能反映施工质量状况，是重要的档案资料；同时工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料，也是评定工程质量、交工后对工程进行维修的技术依据之一；还能在发生工程索赔时提供重要的技术证据资料。因此工程技术档案管理是一项重要的技术管理工作。1.6做好技术情报工作：项目部在施工活动中须注意收集技术信息、情报资料，通过同行业间的相互学习、交流，引进先进技术、工艺、设备，不断提高施工技术水平。 1.7做好职工技术教育和培训：通过对职工的技术教育、培训，提高职工的技术素质，以便职工自觉遵守技术规程，执行技术标准，并开展群众性的技术改造、技术革新活动。2、项目技术管理主要工作2.1图纸会审⑴施工前先熟悉图纸，并将发现的问题汇总，然后由总工主持项目部内审，并将结果打印后交业主、监理。⑵参加业主方的图纸会审，及时提出图纸中存在的问题，认真记录。2.2结合工程实际，编制指导施工的施工组织设计。2.3技术交底⑴各分部分项工程施工前必须进行技术交底，特殊过程和重点部位还须编制专项的施工方案或作业指导书。⑵技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量验收标准、质量评定标准和业主、监理单位的合理要求。⑶整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作技术交底。⑷技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，由签发人、审核人、接受人的签字。⑸技术交底由专业工长、技术员编写，项目总工审批签发。⑹所有技术交底资料都要列入工程技术档案。⑺技术交底包括项目总工向专业工长和技术员交底及专业工长向班组长交底。 ①项目总工向专业工长和技术员交底内容：a、工程概况一般性交底；b、工程特点及设计意图：c、施工方案；d、施工准备要求；e、施工注意事项，包括地基处理、主体施工、装饰工程的注意事项及工期、质量、安全等。②专业工长向班组长交底，主要利用下达施工任务书的时候进行分项工程操作交底。③技术交底应按工程分部、分项进行，内容包括：设计图纸具体要求：施工方案实施的具体技术措施及施工方法：土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工种之间协作与工序交接质量检查；规范、规程、工艺标准；施工质量标准及检验方法：隐蔽工程记录、验收时间及标准；成品保护项目、办法与制度、施工安全技术措施。2.4技术措施计划⑴技术措施计划依据施工组织设计和施工方案编制。⑵技术措施计划与施工计划同时下达至工长及有关班组执行。⑶项目总工负责汇总当月的技术措施计划执行情况，并上报。⑷技术措施计划的主要内容：①加快施工进度的技术措施；②保证和提高工程质量的技术措施；③节约劳动力、原材料、动力、燃料的措施：④推广新技术、新工艺、新结构、新材料的措施：⑤提高机械化水平、改进机械设备的管理以提高完好率和利用率的措施；⑥改进施工工艺和操作技术以提高劳动生产率的措施； ⑦保证安全施工的措施；2.5技术复核制度⑴为避免发生重大差错，在各分项工程正式施工前，须按标准规定对重要项目进行复查、校核。⑵技术复核项目、内容：①建筑物位置：测量定位的控制轴线桩、标高；②基础：土质、位置、标高、尺寸；③模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度，模板内部的清理工作、湿润情况；④钢筋砼：砼的配合比，现场材料的质量，水泥品种、标号；⑤钢结构：安装位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度等；⑥砖砌体：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比；⑦大样图：钢筋砼墙、柱、钢结构等大样图的形状、尺寸、位置；⑧主要管道：上下水、消防等的标高、尺寸、坡度；三、特殊过程确认措施1、特殊过程包括1.1产品质量不能由后续的测量或监视加以验证的过程。1.2产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或监视的过程。 1.3产品质量仅在产品使用或交付后，不合格的质量特性才能暴露出来的过程。2、特殊过程识别：本工程的特殊过程有：砼浇筑、钢筋焊接、安装预埋管、接地、防水施工等。3、特殊过程控制3.1施工前，编制特殊过程施工方案或施工作业指导书，其中应就特殊过程的工艺方法，材料的要求，设备的能力，人员的资格，作业环境的要求，监控的方法、人员和频次，验收准则，禁止事宜及紧急情况的处置等作出明确规定。3.2施工前，交底人或组织实施者根据方案要求对施工操作人员进行交底，并进行施工前的验证：操作人员应经过培训且经资格认可，设备应经认可满足特殊过程的生产能力，材料应经检验试验满足其质量要求，作业环境满足要求，工艺方法(参数)满足要求，必要时可通过现场操作实施验证。3.3施工过程中，监控人员应根据施工方案要求的监控方法、频次和验收准则对过程进行监控，施工方案要求的人员、设备、材料、环境是否符合要求，确定的工艺方法(参数)是否满足产品要求并有效实施。3.4对特殊过程的确认和监控应进行记录，填写施工记录和检验记录，并予以保存。 3.5当材料变更，产品工艺方法(参数)变更，设备更换或大修，人员调换，作业环境变换时，监控人员应对过程进行再确认。确保对影响过程能力的变化作出反应，保证产品质量。第七章施工机械和材料投入计划根据本工程的结构形式、工程特点、工程量大小、工期等实际情况，为使工程保质按期完成，并使施工机械能得到充分利用，对本工程施工所需的主要施工机械、设施料具作出如下安排。一、主要机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力备注1汽车吊QT-161中国55良好2调直机GT6/141中国11良好3切断机QJ40-11中国5.5良好4弯曲机GW402中国3良好5交流电焊机BX3-2006中国25良好6直流电焊机AX4-306中国10良好7圆锯MJ1064中国5.5良好8砂浆搅拌机UJ3256中国3良好9插入式震动器ZX5010中国11良好10蛙式打夯机HW-2008中国3良好11套丝切管机TQ-34中国1良好 12充砂机C-3003中国3良好二、主要施工用设施料具表序号名称规格单位数量1多层板2440×1220×15㎡200002竹胶板2440×1220×10㎡40003方木200×80m38504钢管DN48×3.5t700三、主要检查仪器序号名称规格型号单位数量1激光水准仪S3台22经纬仪J2台23激光垂准仪DZJ2台25砂浆试块模7.05×7.05×7.05组106砼试块模150×150×150组207坍落筒300个6850米钢尺50m把59电子测温仪JSC台210综合校线仪TBC-9205B台411万用表500型台1012钳型电流表T3020-1000A-300V块413摇表ZC8块414兆欧表2525．1000块3 上述施工机械待我单位中标后，根据工程需要及时安排进场。第八章施工方案、施工进度表一、主要施工方案的选择1、钢筋工程1.1钢筋加工：钢筋采用现场集中加工方式，两支工队单独设钢筋加工场地。加工机械的选配与布置，见施工机械配置计划和施工平面布置图。1.2钢筋接头（带肋钢筋）：本工程主体结构所采用的钢筋主要为HRB400级，即通常所称的三级钢。该级别钢筋碳当量相对其它级别钢筋高一些，大直径钢筋的焊接可靠性稍差一些，为了确保钢筋的连接质量，确定如下的连接方式。16㎜≤直径＜25㎜的竖向钢筋接头方式采用电渣压力焊；直径≥25㎜的钢筋接头采用直螺纹连接；直径＜25mm水平钢筋采用闪光对焊连接； 直径小于16mm的钢筋采用搭接连接。2、模板工程2.1模板的选用地下室砼结构模板：墙体采用15㎜多层板胶合板模板；顶板采用厚度为12mm的竹胶合板；方木龙骨采用200㎜×80㎜。⑵其余部位采用定型大钢模。⑶其它部位模板:标准层楼梯间模板和电梯间采用定型钢模，非标准层楼梯采用竹胶板。2.2模板的配制胶合板模板：地下室基础模板、剪力墙模板、梁板模板一次配齐；主体结构梁底模、板模板按四层用量配制；其中梁侧模板按三层配置。模板的配制应根据结构平面布置图及高度预先设计，绘制模板配板平面图，编制相应的编码，在模板组装时，对号入座，防止安装模板时出现混乱现象。2.3模板支撑体系⑴地下工程模板支撑：地下室模板的支撑选用钢管支撑体系。⑵主体结构支撑:剪力墙支撑选用大模板及模板对拉螺栓体系来完成这项工作及专用支撑体系。楼盖选用钢管支撑体系支撑体系。3、砼工程：主体砼结构采用商品砼，少量的零星构件现场搅拌。采用泵送，布料杆水平布料。 4、架子工程：本工程外脚手架采用钢管扣件式脚手架。外脚手架安全防护按有关规定要求设置，外侧及下部用密目网封闭；作业层在密目网内侧在加一层小孔安全网。室内抹灰使用钢管式移动式脚手架施工；装饰施工阶段内架均采用工具式的脚手架；脚手板采用竹架板。5、垂直运输：基础筏板、地下室梁板柱混凝土采用汽车泵浇筑。主体施工料具主要使用汽车吊运输。二、测量放线建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的地理环境测量放线，由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点。测量施工方法如下：1、根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。 2、主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。外控法施工测量要点如下：随主体结构层施工，用经纬仪将建筑大角处的主轴线投测到剪力墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向楼层投点控制。圆弧部分轴线测设采用全站仪配合经纬仪进行，找出圆心然后用钢卷尺投放出轴线。3、在±0.000以下施工中，利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据，利用首级控制网点为依据进行核验。4、主体放线定位，对原轴线位置进行复核、校对，对原坐标轴有水准点进行校对，使原点复位正确，轴线方位闭合，做到允许的误差比规范要求缩小一个级别。内控法施工测量要点如下：地下结构完成后将确定的内控点以钢板标志固定在混凝土上。即在一层底板预埋300mm×300mm×8mm定位钢板，在距轴线各1m处设置，将控制点引测至钢板上用钢针刻划“十”字。作为基准点，首层以上各层在基准点的正上方相应位置预留洞200mm×200mm（通视孔）用激光铅直仪和经纬仪配合将控制点逐层投递到楼层。在楼外通过原控制桩位将各个轴线打到柱子或墙体上，用黑线弹出，逐层上翻，确保轴线尺寸准确。5、确定方位基准点：在一层底板上选择便于观察，又不受施工影响的四点构成直角四边形且能直视，且直角边长成整数（便于计算）在该点埋设300mm×300mm×8mm 钢板对准角度，量准距离后在其上刻上中心十字线，作为引测的基准点，必须留设在现浇板上，所留洞口待主体施工完后用膨胀细石混凝土进行补洞，洞内钢筋不能断开，且各层支撑不能遮挡激光投测点。6、垂直测量控制，在四点向上打出垂直激光束，在每段上层洞口处架激光接收靶，接收靶由∟30×3焊成外边长300mm的正方形框，框内嵌双层玻璃，玻璃间夹接收靶纸，靶纸画同心圆，各半径差为5mm。当接收靶接受激光点定出每段上层四点后作闭合复查，修正误差，作为该层轴线控制点。7、根据建设单位提交的水准点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立六个水准点，形成水准控制网，以此引测到基础及各段主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。点间距离为45m左右，每隔一定的时间，或发现有变动可能时，应进行复测，以查明水准点高程是否有变动。8、楼层设四个水准控制点进行高程传递，控制本层标高以便复核。9、基础施工时，将±0.000标高控制点引测至基坑底，校测底标高。结构施工至±0.000后，根据高程控制点用水准仪将±0.50m水平线投测到底层外墙上，用红漆标注，以此作为向上各楼层传递高程的基准点。高程传递用钢尺向上量取，然后将水准仪安置在施工层上，校测由下量取的各点。误差在±5mm以内。高程量取使用的钢尺须经过鉴定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时进行尺长和温度校正，以确保各层标高的准确性。 10、楼层标高高程传递可用一根钢尺进行垂直丈量，并用水准仪抄平，施工中使用的水准仪器因使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差，因此要特别注意定期检测其准确性，每层楼面标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。11、误差要求：根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-93。轴线允许位移＜3mm，混凝土柱垂直度允许偏差＜3mm，层高测量允许偏差＜3mm。13、仪器选择13.1采用日产智能型SETBII全站电子速测仪（简称全站仪），进行定位测量，它具有精度高、速度快、电脑自动计算，自行改正误差等优点。13.2采用J2-JD激光经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。13.3采用激光铅垂仪进行内控的垂直投测。13.4采用激光测距仪进行轴线复核等工作。三、土方工程1、土方开挖土方开挖由南向北方向进行，机械挖土分阶段进行，后改用人工挖槽清底，直至设计标高。1.1施工前的准备：1）弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测。2）在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。 3）清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。4）在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。5）充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。1.2机械挖土：1）基坑开挖线按设计由轴线外放2m，坑底由轴线外放1m。2）基坑边采用明沟排水，基坑边预留0.5m宽的工作面。3）采用两台1.5m3挖掘机，配2台自卸汽车，开挖土方应运至指定堆土场。4）土方开挖之后，分别在每个建筑物的四角设置Φ1.0m直径的集水井，以便及时抽除基坑内的积水。5）待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。6）开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。7）反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。8）基坑开挖至设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。 9）根据地质情况，基坑开挖需要做护坡的，按照边挖边支护的原则进行。1.3人工挖土：1）由于本工程基础梁有部分为下翻梁，所以必须由人工开挖梁槽，按设计要求横断面为倒梯形，梯形角为200。2）人工开挖前先进行精准的施工放线，承台位置线画出。3）让木工按图纸制作一个梯形坡度板，人工开挖依据放样挖土。4）人工挖土采用分层均衡往下开挖，开挖梁槽过程中，每挖0.8m左右检查一下边线和边坡，随时纠正偏差。5）弃土及时运出，不得留置槽边，以免施工基础梁时造成溜土污染。6）严格控制挖土深度，技术员支好水准仪跟随挖土工人，随挖随测，避免超挖，挖好后进行凭证修理。2、挖土注意事项：2.1基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。2.2基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。2.3挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。2.4基坑周围的地表水应及时排除。2.5夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。2.6挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其他人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。 4、回填土施工4.1材料要求土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。表面耕植土不能采用。土应过筛，粒径不宜大于15mm。4.2施工要点1）施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。2）回填土施工时，应适当控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。用卡车或四轮拖拉机运至工地。铺土应分层进行，每层铺土厚度控制在250mm。3）每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。击实系数应不少于0.95。4）分段施工，上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的土层应充分夯实。四、钢筋工程1、钢筋的进场检验和验收进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目部材料设备负责人 牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。有关技术标准规定如下：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499－91）；《冷拉钢筋及冷拨低碳钢丝》（GB50204－92）；《普通低碳钢丝及冷拨低碳钢丝》（GB701－91）；《冷轧扭钢筋》（JGJ115－97）；《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013－91）；如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格时，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。1.1原材检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋不大于200t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋不大于30t可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的30％。 1.2现场验收与储存：半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。2、钢筋下料2.1认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2.2核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。2.3先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。2.4绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。2.5梁内通长钢筋需接长时，受拉区钢筋接头布置在支座附近，受压区钢筋接头布置在跨中附近。2.6混凝土板的上层钢筋均用马凳筋架搁，混凝土楼楼马凳筋采用￠10钢筋，基础筏板采用￠20钢筋。3、钢筋加工3.1备料：1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4％；II、III级钢筋的冷拉率不大于1％。3）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。3.2加工： 1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。2）钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；II、III级钢筋末端应做90°弯折，II级弯曲D≥4d，III级弯曲D≥5d；弯曲钢筋中间部位弯折处得直径D不大于5d。3）箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为10d。4、钢筋绑扎4.1钢筋绑扎前准备:钢筋绑扎前要放线,顶板绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。4.2钢筋绑扎接头应符合规范规定4.3钢筋绑扎应符合钢筋加工工艺标准的要求。4.4施工工艺流程顶板钢筋绑扎施工工艺流程：柱混凝土上部接茬部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐验→交接检。暗柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋电渣压力焊连接→自检、专检（合格则打上印记）→报验隐检→调整柱立筋垂直度→绑扎柱箍筋→ 自检箍筋绑扎和柱整体垂直度→拉结筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。4.5绑扎接头位置绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。5、钢筋焊接5.1钢筋电渣压力焊，1)电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。2)焊接电源、钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径以下的钢筋焊接时，采用容量为2000A的焊接电源，32mm直径以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源。）当焊机容量较小时，也可采用容量较小的同型号、同性能的两台焊机并联使用。3)焊工必须持有效的焊工考试合格证。 4）注意接头位置，同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，应符合《砼结构工程中施工质量验收规范》有关条款规定时，否则要调整接头位置后才能施焊。5）电渣压力焊面工艺过程：闭合电路→引弧→电孤过程→电渣过程→挤压断电。钢筋安装之前，焊接部位和电极扣接触（150mm区段内钢筋表面上的锈斑、油污、杂锈等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲、应予以矫直或切除，但不得锤击矫直。6）电渣压力焊工艺过程应符合以下要求：焊接夹具的上、下钳口应夹紧上、下钢筋，不得松动。引燃电弧后，先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属熔渣。接头焊毕、应停歇后，方可收回焊剂敲击渣壳，四周焊包应均匀，凸出4mm。5.2闪光对焊1)对焊，可根据钢筋直径的大小，分别采用连续闪光焊，闪光一预热一闪光焊。焊工必须持证上岗，严禁无证上岗操作。2)每批钢筋焊接前，必须应按规范要求留置试件，进行机械性能试验。钢筋焊接前，应认真清除钢筋表面的油污、铁锈等杂质，钢筋端头应调直，端面应加工平整。焊接过程中，焊接施工的各个环节要紧密配合，控制各项焊接参数，焊接质量，发现异常或焊接缺陷，应查明原因及时清除5.3焊接接头：对闪光对焊要检查接头外观质量，包括焊口突出表面高度，弯折角度（不大于4°或7/100）和轴线偏移等内容，钢筋接头一定要离开拐点≥ 10d，不准位于构件的最大弯距处。施工中用无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。5.4焊接检验：外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－96）的要求执行。强度检验时从每批成品中取出三个进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类型接头作为一批。6、钢筋直螺纹连接梁板的钢筋：梁的纵向主筋采用直螺纹连接设专人负责，由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁板底模板及单侧梁侧模并通过验收后，方可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套箍筋，严禁斜绑扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好给检查后可封梁另一侧模板及板底模。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查，再清理场面后方可绑扎钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距入置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。7、冷轧扭钢筋7.1成品的验收和复检：成品应有出厂合格证书或试验合格报告单，进入现场应分批分规格捆扎，并在下部垫木架空码放，采取防雨措施，进场复检时，检验批按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，且每批重量不大于10t。钢筋表面不应有裂纹，折叠，结疤，压痕、机械损伤等缺陷。冷轧扭钢筋取样检测时，其实际重量和公称重量的负偏差每批不得大于5%，力学性能指标、抗拉强度不小于 580N/mm，延伸率不小于4.5%，冷弯180°时受弯曲部位表面不得有裂纹。7.2施工要求：冷轧扭钢筋严禁再次进行冷轧，冷拉等冷加工。铺设应平直，其规格、长度、间距和根数应符合设计要求。并应按照最外缘来控制混凝土保护层厚度，钢筋网片每个交叉点均应绑扎，绑扎网片的外形允许偏差为：网眼长宽±10；网眼尺寸±207.3锚固长度不小于10d。钢筋末端不作弯钩。现浇板上不得搭接。8、钢筋施工8.1柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。梁柱交叉处柱箍筋必须克服困难加密绑扎。梁的纵向主筋采用镦粗直螺纹连接时设专人负责，由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁底模板及单侧梁模并通过验收后，方可施工梁钢筋，按图纸要求放置纵筋再套箍筋，严禁斜绑扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好经检查的可封梁另一侧模板及板底模。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查，再清理场面后方可绑扎上排钢筋。梁、板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距放置垫块，在梁底及两侧每1m均在各面层上垫两块垫块。 8.2钢筋的搭接位置、根数及搭接长度符合规范要求，钢筋骨架做到横平竖直、方正、规整、搭接、锚固长度、几何尺寸、形状、箍筋加密区范围等符合设计及验收规范规定。钢筋规格不同时，可以等强代换，但须通过设计单位同意，并办理变更手续。8.3钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法，钢筋加工时，要将钢筋加工表与施工图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序，钢筋制作的小样均由技术人复核无误后，方可下料制作。有避雷接地的暗柱钢筋必须按设计要求及施工规范规定焊接，确保焊缝长度和导电质量。8.4为了保证钢筋位置的正确，板筋采用圆钢马凳纵横间距1000mm予以支撑。竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖向筋点焊，以固定墙筋的位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，施工时板墙采用塑料垫块控制保护厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置的正确。8.5施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。9、钢筋的验收9.1根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。 9.2检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。9.3检查钢筋保护层厚度是否符合要求。9.4检查钢筋绑扎是否牢固，在无松动现象。9.5检查钢筋是否清洁。10、剪力墙钢筋绑扎10.1墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于40d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度750mm，接头数量在同一平面内不超过50％，见下图。10.2暗柱的竖向钢筋连接：与监理、设计院协商后确定。10.3墙体钢筋绑扎技术要点：首先根据所弹墙边线，调整调直墙体预留钢筋；绑扎时竖筋在里水平筋在外；地下室外墙，水平钢筋在竖向钢筋内侧。先立2-4片墙体竖向钢筋网，其间距1200——1500之间，根据控制标高与下层伸出的搭接钢筋绑扎，然后于下部齐胸处绑扎两根水平筋，并在水平钢筋上画好竖向钢筋的间距，搭接竖向钢筋，绑扎水平 钢筋。钢筋纵横位置由楼梯间竖向钢筋与垫块来控制。有防水要求的墙体，绑扎丝扣严禁外露。墙筋应逐扣绑扎，其搭接长度、位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口其位置、标高均符合设计要求，大于300mm洞口设置加强筋。封模以后，对伸出的墙体钢筋进行校正，并绑扎一道临时定位筋，水平筋保护层15mm，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。五、模板工程要实现混凝土优质结构，主要依赖模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。1、梁、板模板梁底模板按四层配置，梁侧模板按三层模板量配置，楼板按三层模板量配置，以确保梁板模板周转使用。1.1梁板模板全部采用竹胶版，当梁跨度大于6m时，按跨度1/1000—3/1000起拱。梁高度为≥2000mm时，用φ12对拉螺杆进行加固，根据梁高可分层设对拉螺栓。1 .2模板的拼缝及平整度严格按优质工程标准执行，要求所有平板模表面光滑平整，无毛糙现象。1.3顶模支撑采用满堂钢管支撑，钢管间距70—80cm。搁栅采用80×100方木，间距30—40cm，并互相错开接头，保证平台架上有足够的强度。按下图施工可以及时拆除梁侧模及底部支撑，同时达到梁底支撑保证稳定的状态。1.4模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按要求设置，支柱间距不大于1.2m，纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于6m。⑴楼板模架按满堂架设计，在立柱顶水平架杆上铺纵向80×100米方间距每300找平固定，然后在上面铺设12毫米竹胶板钉牢，应拼缝严密。⑵平板铺设定后，用水平仪测量模板标高进行校正。⑶竹胶板在平板四周，固定铁钉不得小于3只/米，其余地方保证不变形、起拱，竹胶板接缝处采用胶带封密，平板的模板与模板的接缝必须留设在木方中间，减少砼的漏浆和接缝不严现象产生。1.5采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，横杆的步距要按设计要求设置。在搭设过程中，应设防倾覆临时固定设施，上层支架搭设时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。 支同一柱列模板时，应先将柱模脚部彼此拉牢，再将两端柱模吊直找正支撑固定好，在其顶部中心处拉通校正固定中心各柱模，确保柱列在同一直线上。模板安装前,应检查标高柱线，在地板上划出模板内侧位置。2、楼梯模板：为了保证楼梯砼质量，加上楼梯为板式楼梯，故采取二次支模；一次休息平台、楼梯梁与剪力墙同时进行模板安装，以便休息平台、楼梯梁的钢筋预先留设；并在留设位置的墙中增设铁丝网，防止砼外漏；二次支模待剪力墙模板拆除之后，进行支模和梁板一起浇筑。5、模板拆除： 剪力墙、柱模板在原则上在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。梁、板模板的拆除，必须经技术人员的通知，及拆模试块强度达到以下情况方可拆除：板：2＜结构跨度≤8m，达到设计强度75%。梁：结构跨度≤8m，达到设计强度75%。悬挑结构：≤2m达到设计强度75%.；>2m达到设计强度100%。拆模的顺序一般按先支后拆，后支先拆的原则进行；梁底板拆除应先中间后两边，或先两边后中间；不得从一边往另一边拆除，板模板拆除方法同梁底模板拆除方法相同。模板拆除后应及时进行清理，刷脱膜剂，并分规格堆放整齐，及时周转使用;若不用的模板、木块应及时清理到指定地点，堆放整齐，钢管扣件集中堆放，回型勾装袋，集中堆放。3、质量标准3.1保证项目：按模板设计要求施工保证楼板及支架的强度，刚度及稳定性。立柱下有足够支撑面积，对地基按要求进行处理及设置垫木。3.2基本项目：⑴模板接缝不得大于１.５mm。⑵模板表面清理干净并刷脱模剂，不得漏刷。3.3允许偏差项目：⑴墙柱梁轴线位移３mm。⑵墙柱梁标高±５mm。⑶墙柱梁断面尺寸±２mm。⑷每层垂直度３mm。 ⑸相邻板面差２mm。⑹表面平整２mm。⑺预埋件各中心位移３mm。（预留洞１０mm）。3.4成品保护⑴吊装模板时轻起轻放，不准碰楼板等处，以防模板变形。⑵拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面及棱角。⑶拆下的模板，如发现不平时或梭边损坏、变形应及时修理。3.5应注意的质量问题⑴柱模容易产生截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲等。防止的办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置。柱子底部做成小方盘模板，保证底部位置正确，根据柱子截面尺寸，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做支撑及拉杆。⑵梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平梁侧面鼓出梁上口尺寸加大，板中部下垂。防止办法是：按设计定出纵横龙骨的尺寸及间距，立柱的尺寸和间距，使模板支撑系统，有足够强度和刚度防止浇筑砼时不变形，模板立柱要支在坚实地基上，防止下沉，梁模应按设计起拱，梁模上口应有锁口杆拉紧，防止变形。7、合理选用脱模剂脱模剂有油性脱模剂、水性脱模剂、乳化性和树酯性脱模剂等，各有其利弊，本项目脱模剂选用乳化型脱模剂，本脱模剂虽然价格偏高，但砼外观质量较好。 六、混凝土工程1、原材料的要求1.1水泥每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同强度等级水泥应独立堆放，且不应在同一次浇灌过程中使用，长久未用的水泥在使用前必须加以检测和测试，过期水泥不得用于本工程。1.2粗细骨料：工程混凝土选用中砂，1.0～3.0cm石子。石子大小须符合商品混凝土泵送的需要，且具有良好的形状，细长或片状的石粒不应多于10%，质地坚实牢固，没有风化现象，骨料必须含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%，质量应符合施工规范的要求。1.3外加剂的选用：由于采用泵送混凝土，故应掺加一定量的泵送剂。同时再加入适量的活性好的掺合料（Ⅱ级以上粉煤灰），既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善混凝土的和易性等性能。2、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由项目技术负责人报监理验收。3、混凝土浇筑前的准备工作 3.1对施工人员进行技术交底。3.2检查模板接缝严密及支撑的稳固。3.3请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。3.4检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。3.5填写混凝土搅拌通知单，注明所要浇筑混凝土的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。3.6机械设备的场地准备：由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。3.7劳动力组织、措施交底和现场组织：由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。3.8试验准备：由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备试验器具、试验模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。4、混凝土施工：4.1每一段的框架梁及现浇板泵送混凝土应沿次梁方向由远而近均匀浇筑，不得集中下料，以免暴模和塌模。混凝土采用沿平行于主梁方向连续浇捣不留施工缝的施工方法，混凝土浇灌间隙不得超过2h。 梁混凝土浇灌如遇特殊情况留设施工缝时，按规范规定将施工缝留在次梁跨度中间的三分之一区段内，第二次浇灌混凝土前将施工缝的混凝土表面凿毛，在继续浇筑前，用水冲洗干净，湿润后在表面抹上10～15cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。混凝土浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构混凝土浇筑的标高。局部现浇板混凝土浇灌严格控制厚度，楼层标高按设计标高严格要求。4.2混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。胶合板、木模板在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模板的效果。混凝土浇灌前除验收钢筋、预埋件及模板外，尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞，办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇灌令方能浇灌混凝土。4.3所有混凝土施工过程中由各工种专人看护模板和钢筋，随时检查各种钢筋和预埋件、预留管道口、洞口位移情况，做到尺寸和位置准确，浇筑完后的混凝土设专人按规定时效认真养护。混凝土采用机械振捣，梁柱浇混凝土时振动棒插点要均匀，插点不能大于振动半径。每层下料厚度不大于振动棒的长度，当浇筑梁、柱节点或梁、梁节点等较密的部位，混凝土下料困难时，可选用小型φ30振动棒，辅以人工插捣，必要时该处可采用同强度等级的细石混凝土浇筑。板振捣采用PZ-501 型平式振动器，振捣时应注意每次移动后的压边距离不小于100mm。混凝土浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构混凝土浇筑的标高。在混凝土板面浇筑后要用铁滚筒滚平，然后用刮杠刮平，铁板压紧，木楔打磨。冬期施工期浇筑完后盖塑料薄膜加草袋养护不小于14d。现浇板的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。4.6混凝土的养护柱、墙拆模后浇水养护，冬期施工时，平均气温低于5℃，不能浇水养护，加盖一层塑料薄膜两层草袋，保温保湿，蓄热养护，如气温过低，为防止混凝土被冻坏，还应给辅助保温，如用温水拌合混凝土，在浇筑完混凝土的结构楼层内，封闭通风口，生火取暖等方法。4.7试块留置原则每一施工须的每一施工层，不同强度等级的混凝土每100m3（包括不足100m3）。5、混凝土浇筑后阶段5.1混凝土自然养护对已浇筑完毕的混凝土，应在12ｈ后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥不得少于7ｈ，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14ｈ；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。 混凝土结构尺寸允许偏差项目见表（下页）5.2技术资料整理混凝土浇筑完成后，试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。这些技术资料包括：混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等，如冬期施工还应有测温记录。技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一整套资料报监理验收。如以上资料不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。5.3试验室台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标准养护、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由项目试验室负责整理好从试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报技术资料员。5.4拆模申请制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请，相关责任师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和批准后方可拆模。能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬期施工时侧模的拆除必须达到4.0mPpa 以上，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2MPa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2－8ｍ间的同条件试块强度值必须在75%以上。5.5拆模后质量会诊制度：为确保检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查。分析原因。填写“混项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移承台基础10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查2标高层高±5用经纬仪检查全高±30用经纬仪检查截面尺寸基础＋15,－10尺量检查墙、柱、梁±5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用2m托线板检查全高30用经纬仪检查 5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15尺量检查混凝土结构尺寸允许偏差项目表凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土施工员准备好施工简图以标明出现问题的部位并提出处理措施。以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。七、防水工程屋面防水按国标GBS0207-94，屋面工程技术规范，屋面防水等级为二级，应设二道防水，设计高分子防水卷材一道。屋面防水工程的施工顺序为：进场材料抽样复验→找平层含水率测定→节点密封处理和增强附加层→涂刷冷底子油→卷材铺贴→搭接缝边黏合和密封材料边处理→卷材收头固定和密封。2.1防水层施工做法同上。1)由于施工时间安排在夏季，气温较高，空气湿度较大，找坡层及找平层干燥有困难，故主屋面拟采用排气屋面，排气道以纵横6m双向布置。排气管道设置根据屋面保温层材料而定。2)为使上人屋面美观，排气道设置在水泥焦渣找坡层中，采用￠ 40UPVC暗管作为排气道，两端排气管口埋于女儿墙泛水上部350mm处，埋于找坡层中的UPVC管面打无数小孔用于排气。暗管周围用φ30～50mm柱径的炉渣覆盖，以利排气道畅通。3)水落口应设在沟底标高的最低处，小落口杯周围上500mm半径内的找平层坡度应加大为5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm的凹槽，槽内用SBC改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做2mm厚的氯丁胶改性沥青防水涂膜附加层，并作化纤无纺布胎体进行增强。施工中应特别注意卷材铺贴方向，卷材搭接缝宽度，卷材热熔胶的加热程度，辊压、排气，搭接缝施工节点处理，冷底子涂刷，保护层施工和成品保护等操作要点，具体施工要求应在施工前做出详细的施工方案和施工交底。4）水落口应设在沟底标高的最低处，小落口杯周围上500mm半径内的找平层坡度应加大为5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm的凹槽，槽内用密封膏嵌填严密，上面做2mm厚的SBS卷材防水附加层。2.2氯化聚乙烯高分子防水卷材的铺贴1)防水工程施工前，应对基层进行检查，发现薄弱环节先行补强，经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工。2)卷材铺贴前基层面应弹线，以控制铺贴质量。3)在大面积铺贴前排气槽、屋面拐角、落水口、等易渗漏的薄弱环节处应加铺一道附加层。 4)卷材与基层的粘结方法采用全粘结铺贴法：⑴屋面找平层应平整光洁，坡度必须符合设计要求，不允许起砂，抹灰层凹凸不平等缺陷。⑵找平层的含水率不宜大于９％。⑶在清理好的基层上满涂沥青浮胶，使其完全干燥。⑷弹划卷材铺贴位置线。⑸卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应少于３００mm，卷材收头采用金属压条钉压，最大钉距不应大于９０mm，然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密封。⑹伸出屋面的管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口处应设球形网罩或铁栅罩。盛水试验，在防水层铺贴后即做架隔热板或铺地砖前，必须做２４h盛水试验，达到不渗漏水和有关设计及施工规范要求，经过监理和有关检验质量单位验收后方可进入下道工序。2.3质量保证措施1）屋面工程必须按照设计要求和GB50207—94屋面技术规范和公司作业指导书规定的有关内容组织施工。2）找平层保护层中所采用的砂为中砂，含泥量控制在３％以内，细石子采用５—１５卵面石，含泥量控制在１０％以内，水泥采用秦岭牌普通硅酸盐水泥，所有级配均计量下料。 3）防水材料进场须提供出厂证明，并经复试合格后方可用于工程。4）屋面防水工程必须是防水专业队伍施工。5）屋面基层经处理后应在雨后或持续淋水２h后进行检查，若有渗漏水应进行处理，防水找平层施工完成后，应用２m直尺检查其平整度，其最大间隙不得大于５mm、屋面、天沟等排水坡度符合设计及规范要求，排水系统应畅通。6）卷材的粘结，搭接应符合规范要求。卷材铺粘应避免皱拆裂缝、烧穿、空鼓及机械损伤。基层与卷材间排气应畅通粘结滚压要密实，不允许有翘边和脱层现象。7)雨天不得施工。2.4工程验收:屋面工程验收时，应提交下列技术资料并归档:1)屋面工程竣工图，设计变更以及有关工程洽商的书面记录。2)屋面工程施工方案和技术交底记录。3)材料出厂资料证明及复试报告。4)施工检验记录和淋水或蓄水检验记录，隐蔽工程验收记录。5)技术资料要作到真实标准。2.5屋面工程管理和维护1)屋面施工完毕竣工验收前，施工单位应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进行其他分项工程施工，否则应采取保护措施。 2)使用单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查屋面节点的进行情况，每年雨季，冬季前应检查清扫发现问题及时维修，并做好维修保养记录，在保修期范围内，因施工方原因造成的及时通知施工方。八、抹灰工程1、抹灰工程的操作工艺流程为：基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰→抹窗台（踢脚板）→抹面灰→清理→保护。2、墙面清理2.1抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。2.2对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆抹严。2.3散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，应在安装前进行抹灰，接搓应顺直。2.4对有密集排管的墙处，混凝土标高剪力墙后塞口四周处粉刷前设置过渡钢网200mm宽，以防不同材质造成粉刷裂纹。3、做饼冲筋内墙做饼时，在距墙角10～20cm 处,做饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5cm见方,再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.2～1.5m左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1cm左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使用权其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。4、护角所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1：2水泥砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50mm。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边发灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线黏好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1：2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面公层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5cm，将多余砂浆以40°斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应使用八字尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。 5、基层和中层抹灰先刷一道渗胶水溶液，过后将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。6、抹面层采用水泥砂浆面层，罩面时，应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。7、清理验收由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5cm处的砂浆切成直茬，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业方和监理验收。楼梯粉刷前先根据平台标高，楼面标高，在侧墙上弹出一道踏步标准斜坡线，然后根据步数将斜线等分，其等分点即为踏步的阳角位置，装饰面层据此作必要的二次调整。楼梯装饰面层施工时封闭出入口，从顶层开始逐层向下进行，踏步平、立面的施工顺序为先抹立面，后抹平面。 九、门、窗工程1、本工程门窗施工由专业的门窗制造单位制作、安装，作为总包方，在本工程中主要负责监督门窗施工单位组织协调和质量管理。2、门框重叠堆放时，底面支点底垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前框背后三面应涂刷防腐柏油，并应做好防碰撞等措施。3、门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作台，防止门框因撞击等原因而移位和变形。4、安装门时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合面时令一边扇面与框面平剂，而另一边扇面粗略齐平。5、门框安装时注意防止出现窜角、梃框松动、框高低不平及里出外进、位置不准、开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒、开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间缝隙要均匀合适，合页槽标准整齐，合页木丝要拧紧。6、合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离应符合规范规定。7、塑钢窗安装工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋→设连接铁件→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查合金保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝、填充材料→清理→安装其余配件→做窗封胶条→质量检查→纱扇安装。塑钢窗安装要与避雷网连接。。 十、砌筑工程1、砌筑材料1.1砖：砖进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、强度等级、耐久性实验是否符合要求及签章等，进场后必须对其品种、规格及强度按有关标准进行复试，并符合图纸设计要求1.2砌筑砂浆：水泥使用前必须按照规范要求作复试，不合格产品坚决退场，严禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根等杂物。石灰膏：采用磨细生石灰粉，熟化时间不小于1d。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况，加盖塑料布（雨天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。水：采用饮用水。砂浆配比由实验室依据《砌筑砂浆配合比设计规程》计算。1.3砂浆试块取样：在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一楼层的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，必须重新制作试块。2、砌筑前准备2.1在砌筑前1～2d将砖浇水湿润。以水进浸入砖四边1.5cm为宜，普通砖的含水率应控制在10%～15%以内。雨天不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 2.2砂浆配合比采用的重量比，配合比由实验室提供。计量精度水泥控制在2%以内；砂、灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间应符合以下规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先做好安排，配合砌筑进度及时送到现场。3、砌筑施工质量保证措施3.1组砌方法。砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑方法。3.2弹线。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。3.3砌体灰缝要求：1）砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm；2）砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。3.4摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖撂底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间。必须使用各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。 3.5立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15cm为宜。3.6挂线。一砖厚墙采用外手抹线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺钉墙，砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。3.7砌砖。采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。3.8砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆必须要在3h使用完，水泥混合砂浆必须在4h用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮净尽。3.9隔墙与墙不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每500mm预留2Ф6钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不少于50cm，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。3.10砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。3.11凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行掉线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖时与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过18cm。3.12砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2Ф6水平拉结筋连接。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩应按设计要求留置，不应错放、漏放。 3.13每层非承重墙的最上一皮砖，在梁下面应用斜立砖砌筑。3.14砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，后砌墙长度超过5m时和梁板拉结。十一、脚手架工程为确保安全施工，文明施工，采用双排落地钢管脚手架。因本工程期较紧，以确保工期的顺利完成，本工程实现全封闭施工，四周满挂绿色密目网，起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。1、脚手架的搭设落地式钢管脚手架构造和技术要求：扣件式钢管脚手架主构件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。各种杆件均采用直径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，用于立杆，大横杆和剪刀撑的钢管长度以4-6.5m为好，这样长度一般重25kg以内，适合人工操作。用于小横杆的钢管长度以2.1-2.3m为宜，以适应脚手架的宽度。1.1脚手架的基础：落地搭设的建筑施工用脚手架，脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。因此，要使脚手架保持稳定牢固和安全，必须首先要有一个牢固的脚手架基础，搭设脚手架的场地必须夯实平整，在立杆纵向挖沟槽30×10cm，沟槽内铺碎石垫层，夯实平整，在碎石垫层上长铺砼预制块（或现浇砼），其上面铺断面5×20cm的长木板，在脚手架外侧设排水沟，以利于排水。1.2脚手架的构造要求：根据工程特点及施工要求，外墙施工、防护搭设双排脚手架，设计尺寸如下： 立杆：纵距1.5m，横距1.05m，考虑大钢模的支拆，内立杆距外墙外侧400mm;大横杆步距1.8m，外侧大横杆中间加一道腰杆；小横杆步距同大横杆。小横杆内端头距外墙皮200mm。挡脚板高200mm,刷100mm宽黑、黄相间警示线均与水平夹角45º。连墙杆采用架管穿墙与建筑物刚性连接，保证距主节点30mm以内，水平间距三步(4.5m)，垂直间距三步(5.4m)，连墙架管的两端头用短架管横锁夹墙。连墙杆应保证在30㎡左右一个。剪刀撑：在外架子外侧满设连续剪刀撑，斜杆与地面夹角选用45º-200º，剪刀撑跨越立杆的根数为5根,剪刀撑搭接不小于1m且不在同一水平面上。横向斜撑：每个拐角处设置横向斜撑。1.3搭设要点（1）立柱要求:立柱接头必须采用对接扣件对接;立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（2）纵向水平杆构造要求:纵向水平杆设置在操作层的间距不宜大于400mm;纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，采用搭接时搭接长度不小于1m,对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m ，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100nn，（3）横向水平杆的要求:横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上（4）竹笆脚手板的构造要求:竹笆脚手板应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为3.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。1.4连墙件布置要求:连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头凸棱处应用三角木填顺。人行斜道的手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20—30mm。1.5脚手架搭设顺序（1）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。（2）杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步横向水平杆……。1.6脚手架搭设注意事项 （1）垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。（2）搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（3）封闭脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。（4）剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（5）铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆半柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。（6）脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。（7）首步脚手架的步高一般为2000mm，离底部200mm 设置一道大、小横杆，以保持脚手架底部的整体性，底部的立柱间隔多采用不同长度的钢管，将相邻柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。十二、施工进度表1.施工节点安排详细节点间施工进度计划图，水电预埋及安装与土建工程同步进行，不占用总体工期。各节点是交叉进行的。本工程的计划总工期为151日历天，（开工日期以监理工程师批准的开工报告为准）。具体情况详见后附施工进度计第九章、劳动力计划和劳务分包表一、劳动力的安排计划劳动力选择应考虑的因素：劳动力素质的优化，即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化，即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，即避免窝工、又不出现缺人现象，使劳动力得以充分利用。劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的组织形式。 根据本工程的特点：在主体砼结构施工阶段，选用1支有资质、有实力、规模大，在西安建筑市场上有良好口碑的主体结构劳务队，选用的劳务队必须有多个类似工程的业绩，并且对其有足够的了解，要完全避免在施工过程中，发生任何意外而影响工程质量及工期。机、电设备安装劳务队、砌体、抹灰、回填土等劳务队，在与我公司合作多年的有资质的劳务队中择优选用。选用有资质、成建制的劳务队，虽然劳务单价有所提高，影响项目的成本。但是有资质、成建制的队伍自身有一套管理机构，使工程项目施工多了一层管理，从而提高项目的管理水平。本工程工程量大，每个分部分项的工程量均较大，因此本工程所有专业的劳务队都必须选用成建制的队伍，以确保本工程顺利完成。2.保证劳动力供应的措施2.1编制劳动力需要量计划：施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需要量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，并及时调整，避免劳动力资源的浪费。2.2在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，进一步提高专业技术水平和思想素质，认识该工程的重要性，树立为西安市的建设增光添彩，为西安人民作贡献的思想。2.3加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织总交底，是施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量地完成额定任务，确保计划用工量满足施工生产需要。 2.4对劳动力进行必要的调解，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。2.5根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。2.6制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。二、劳务分保计划根据本工程特点，计划安排一支主体砼结构队，一支土建综合作业队，一个防水专业作业队，一支机电设备安装综合队，安装配合土建施工，每个施工队各自流水作业。各施工队伍按总工期安排进入施工现场。第十章施工总平面布置图一、施工总平面布置1、施工现场条件施工现场“三通一平”已完成，具备开工条件。业主已完成建设场地的外围围墙，施工区域的分隔围墙在施工单位进场后砌筑。施工电源接小区电源，按照以往的经验完全可以满足施工用电的需要。施工用水建设方已在小区规划路侧设置了管径200的给水水源点，可以满足施工现场的生产、办公和消防用水。 小区的临时道路主干道已经完成，支线道路待施工单位中标后自己完成。由于现场施工范围狭窄，根据业主的总体部署安排和现场已有围墙的布置，现场的临建搭设布置按照总平图设计布置。2、施工总平面布置原则在对本工程施工总平面进行布置时，依据场地实际情况，原则上力求科学、经济、合理，充分利用场地资源，最大限度地满足施工需求。如尽量使水管线路、电源线路最短；尽可能在保证满足使用的前提下减少汽车吊和施工电梯的数量。以在经济、合理的前提下确保工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护、科学管理六大目标的实现。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的相关规定，结合陕建发[1999]107号文件关于《陕西省文明工地检查（验收）表》的具体要求及施工场地的实际情况，现场仅设生产区和办公生活区，工人宿舍安排在场外。2.1合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。2.2施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。2.3尽量减少现场构件的二次搬运，各种生产设施应便于工人的生产，较重的材料、设施料、设备等应对方在汽车吊的工作范围内。2.4办公区、施工区分开，施工现场硬化处理。3.施工平面布置 3.1施工现场平面布置1）生产场地的平面布置：根据工程实际情况，各施工段相互独立，没有干扰，可以独立组织施工，地下室施工完成后尽快组织回填以便于施工，提高工效；南侧布置模板和钢筋加工区，木工和钢筋作业布置在建筑物的东侧，搭设数量及位置见施工总平面布置图。2）施工道路：场内的施工道路和硬化场地连在一起，但行车的施工道路采用250厚C25砼，路宽5m,设300×400排水沟，纵向坡度5‰。其余场地硬化采用C15砼80厚。因现场尚没有排水系统;暂考虑现场的雨水由施工现场的中间向东西两侧排放，分别排到小区道路上，再排至市政雨水井。硬化现场场地时找坡，在围墙上开洞，使场内的水外排。在建设方现场排水系统完善后，雨水和经沉淀后的施工用水，经明沟或排水管排入现场的排水系统中。3）材料、设备堆放加工区：钢筋加工:钢筋制作采用集中加工，加工场地由原材料、半成品堆场、钢筋加工棚组成。材料堆场：主要堆放模板、钢架管、砌筑材料、周转料、安装材料等。所有要上楼的物资要尽可能放在汽车吊的工作范围内。针对性强，字迹要工整、规范、清晰，统一尺寸，形成整体。 3）施工现场的各种材料均要设标志牌。4.垂直运输机械布置4汽车吊由于本工程施工工期较紧张，为了确保工程，施工过程中垂直运输必须有充足的保证，现场根据需要调用台QT50汽车吊，可以完全满足施工作业要求。二、施工临时用水、用电1、施工用电现场临时供电按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46--2005）设计并组织施工，并满足《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)要求。供配电采用TN–S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω。施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,额定动作时间不大于0.1S.1.1供电方案 我方将在建设单位提供的箱式变压器的附近建总配电室，总配电柜按照一栋楼一个回路作电气配置，共设2个回路；在每栋楼的附近设一个总的分配电箱，与总配电柜电源相接；为了防止施工用电线缆敷设过长，造成乱拉乱接，不安全用电，再在用电设备集中的区域设分配电箱（二级箱），根据用电设备的数量多设控制回路，再在用电设备的旁边设置开关箱（三级箱）。三级箱设置在每一施工段上，数量随用电器具的数量变化随时增减，其电源线引自距离最近的二级箱。配电室的平面尺寸、通风条件等严格按执行规范要求。1.2用电线路布置：⑴有单相和三相负载的分配电箱引入三相五线电源；⑵单相负载用开关箱引入三芯电缆线，分别接L、N、PE线；⑶照明回路设漏电开关，并采用三线供电，分别为L、N、PE线。1.3用电安全管理规定（1）工程施工临时用电采用TN--S系统，采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护“；（2）现场用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46--2005）规定，并满足《施工安全检查标准》（JGJ59—99）要求；（3）供电线路应由专业电工定期巡视检查；（4）配电向右专人负责管理及维修；（5）现场施工急剧要做到：“一机、一闸、一漏、一箱，”非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具；（6）现场施工人员未经许可不得随意拖、接临时用电线路，跟不能随意拆除接地保护线；（7）施工前检查工、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病” 工作；（8）严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线；（9）移动式配电箱应距地2000㎜以上；（10）配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应防止在感召地段，并且周围要有足够的操作场地；（11）照明线路及灯具安装高度低于2.4m应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V以下安全电压；（12）低压配电的送电顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电顺序相反；（13）分配电箱至总配电箱的供电线路由项目经理部统一配置，开关箱至分配电箱的供电线路由各施工队配置，项目经理部检查验收。未尽说明祥见临时用电施工组织设计。2.施工用水工地临时用水主要包括：施工生产用水、办公生活用水和消防用水等。