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某厂房施工组织设计

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毕节复烤厂挑选库建设项目工程施工组织设计程序姓名职称日期编制审核批准贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司2013年3月139 A2表施工组织设计(方案)报审表工程名称:毕节复烤厂挑选库建设项目工程编号:致:贵州三维工程建设监理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了毕节复烤厂挑选库建设项目工程《施工组织设计》的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:《施工组织设计》承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师日期139 目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工组织部署第四章施工准备第五章主要项目施工方法第六章水、暖、电工程第七章雨季施工主要措施第八章施工质量管理措施第九章现场管理措施第十章技术资料管理第十一章工程交付与保修第十二章与监理、甲方、设计、分包单位的配合,协调附件一:《施工平面布置图》附件二:《施工进度横道图》139 第一章编制依据1.1编制说明我公司在认真阅读有关文件、熟悉图纸、了解设计意图和对现场考察的基础上,组织了公司中最为精良的技术人员,编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在《施工组织设计》的指导下,遵循经济合理、技术先进、切实可行的原则,以严谨务实的工作作风,优质的完成业主的投资项目,交给业主一份满意的答案。1.2编制依据1.2.1施工文件以甲方委托设计单位编制的《毕节复烤厂挑选库建设项目工程》施工图为主要依据。1.2.2本工程所用的主要规程、规范序号编号名称1GB50666-2011混凝土结构工程施工规范2GB50026-1993工程测量规范3GB50202-2002建筑地基基础施工质量验收规范4GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范5GB50326-2001建设工程项目管理规范62002版工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)7GB1499-1998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋8GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥9GB14902-1994预拌混凝土10GB500119-2003混凝土外加剂应用技术规范139 11GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范12GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范13GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范14GBJ16-87建筑设计防火规范15GB50189-2005公共建筑节能设计标准16JGJ79-2002建筑地基处理技术规范17JGJ52-1992普通混凝土用砂质量标准及检验方法18JGJ53-1992普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法19JGJ/T55-2000普通混凝土配合比设计规程20JGJ/T10-1995混凝土泵送施工技术规程21JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程22JGJ59-99建筑施工安全检查标准23JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程24JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规范25JGJ80-1991建筑施工高处作业安全技术规程26JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程27JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范28DBJ01-51-2003建筑工程资料管理规程29DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程30DBJ01-21-1995建筑工程施工测量规范31DBJ01-26-96北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准32DBJ10-51-2000建筑安装工程资料管理规程139 33DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程34JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范1.2.3本工程所使用的主要法律、法规序号编号名称1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境法3中华人民共和国劳动法4中华人民共和国职业病防治法5中华人民共和国合同法1.2.4本工程所使用的主要图集序号编号名称1GB/T50105-2001建筑结构制图标准2GB50009-2001(2006)建筑结构荷载规范3国标11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图1.2.5本工程所使用的主要标准序号编号名称1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2GB50164-1992混凝土质量控制标准3GBJ107-1987混凝土强度检验评定标准4GB12523-1990建筑施工场界噪声限值5JGJ59-1999建筑施工安全检查标准139 第二章工程概况2.1工程概况序号项目内容1工程名称毕节复烤厂挑选库建设项目工程2工程地址贵州省毕节市七星关区(毕节复烤厂内)3建设单位贵州烟叶复烤有限责任公司4设计单位贵阳市建筑设计院有限公司5监理单位贵州三维工程建设监理有限公司6施工单位贵州建工集团第一建筑工程公司7承包范围施工图纸内所有的结构、建筑、电气、给排水8工期要求240日历天9质量等级达到国家现行有关施工质量验收规范标准2.2建筑设计概括序号项目内容1建筑功能仓库2建筑面积10271.04m²3建筑层数地上2层4建筑层高8m5建筑高度16.9m6建筑物外形尺寸93.7×57.6m7防火设计耐火等级为一级8填充墙体构造加气混凝土砌块139 9外装修外墙刷涂料外门窗热挤压塑钢窗、防火门屋面上人屋面10内装修楼地面金刚砂硬化剂地面内墙混和砂浆抹灰顶棚水泥混和砂浆中级粉踢脚150高水泥砂浆11防水卫生间屋面刚性防水屋面雨篷3mm厚水泥基渗透结晶防水涂膜2.3结构设计概括序号项目内容1结构形式基础部分桩基础主体部分钢筋混凝土框架屋盖结构现浇钢筋混凝土2抗震设防烈度6度3抗震设防类别丙类4地下水位基础以下5地基承载力Fka=200KPa139 第三章施工组织部署3.1施工组织管理3.1.1组织机构:项目经理项目副经理项目工程师安保部经营部材料设备部综合办公室财务部工程部技术质量部专业施工队施工现场组织机构框图项目经理对公司负责,其余人员对项目经理负责,项目部下设五个工作部室,各职能如下:1、工程:负责制定落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。139 2、技术质量:负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料和施工质量验收记录,组织物资检验和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的一切技术问题。3、安全:负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。4、材料:负责编制并实施物资使用计划,负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存,监督控制现场各种物资使用情况,维修保养施工机具等。5、核算:把握施工进度,按时上报施工进度计划,材料计划。为领导决策提供准确的统计依据。3.1.2总体施工部署及施工顺序:根据本工程工期要求及现场情况,本工程基础工程及主体结构工程整体施工,以利于合理安排劳动力,充分利用垂直运输机械,均衡工作量。总施工顺序上的部署原则:按照先地下,后地上;先主体,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署;考虑到本工程工期紧任务重,为了合理安排工期,均衡劳动力及施工机具等配置,具体施工部署为:进场后,先行对施工场地内原有渣土清理,再进行人工成孔→基础施工→基础验收→土方回填→主体结构施工→顶板养护、拆模→全面进入装修阶段,围护墙砌筑同时进行屋面施工、内墙抹灰、吊顶龙骨安装、墙面、地面、顶面层及室内油漆涂料工程,门窗安装施工。在施工全过程中,水电安装等专业工序配合进行;在装修工作全部完成后,进行全面清理交付业主验收。3.2质量目标工程质量等级:合格。3.3施工现场管理目标本工程施工现场管理目标为:文明安全工地。139 3.4职业健康安全体系管理目标施工全过程管理目标和指标为“六无一低”,即无因工死亡事故,无重大机械设备事故,无重大火灾事故,无食物中毒事故,无重大刑事治安犯罪行为,无重大交通安全事故,年工伤频率控制在0.5‰以内。3.5环境保护目标坚持人文精神,营造绿色建筑。做好水、气、声、渣污染控制,特别要做好现场的扬尘、废水排放及沉淀处理工作,确保环境与工程不受污染。进行VI规划设计,做好现场硬化、美化,实施花园式工地管理。3.6施工现场平面布置3.6.1目前,现场北侧为贵毕大道,所有的材料及物资均由北侧通道进入施工现场。3.6.2临时水电源均由现场南侧接入施工区。3.6.3现场管理人员办公室、材料库房及宿舍等主要暂设均使用现场北侧工人宿舍设置现场北侧,工人宿舍用房每间房屋居住人员为15人,且床铺每人面积不少于2㎡,床铺横向间距大于30cm。3.6.4施工现场建筑物东侧设置木工加工棚、钢筋加工场、钢筋堆放、架管堆放场、搅拌机(以供装修使用)。3.6.5根据以上要求编制《施工总平面布置图》(见附件一)。3.7施工工期本工程工期为240日历天,计划2013年1月15日开工,实际开工定为2013年2月19日,2013年10月17日竣工,编制《施工进度横道图》(见附件二)。3.8劳动力准备与计划139 3.8.1根据本工程的工作量、进度、质量要求选择确定劳务队伍。劳务队伍选用长期与我公司合作且技术水平高、建制整、有同类工程施工经验并多次创建过优质工程的施工队伍,在人力资源的数量与素质上确保施工质量和工期需要。开工前确定劳务队伍,并办理好各项用工手续。3.8.2督促劳务队调集劳动力,并进行进场三级安全教育,进行分工种的操作培训、办理有关保险等各方面的手续。3.8.3劳动力计划根据本工程结构类型及施工内容,平均每日需70人左右,施工高峰期间可达90人左右。3.9主要施工机械准备与计划3.9.1主要机械准备土方工程机械:土方大开挖机械选用一台日立EX-300型(或同规格)反铲挖掘机挖土至砼基础梁底设计标高以上予留200㎜,人工开挖至设计的基底标高。回填土施工时,现场配备5台蛙式打夯机。垂直运输机械:A~Q轴交11轴外侧安装塔吊一台,以满足地上结构施工需要。钢筋加工机械:加工配备1台GW40型钢筋弯曲机,1台GQ40型钢筋切断机,1台JJM-3钢筋冷拉机,以满足钢筋施工需用。混凝土机械:本工程的混凝土全部使用预拌混凝土。砌筑砂浆采用现场搅拌。木工机械:为降低机械噪声,现场木工机械分别放置在封闭的木工加工棚内,配备电锯、电刨各一台。3.9.2主要机械设备一览表:139 序号机械名称型号单位数量功率(KW)1塔吊QTZ80(5312)台1302蛙式打夯机GH—20台51.13钢筋切断机GQ40台144钢筋弯曲机GW40台1115木工圆锯MJ104台146木工电刨MB—350台137电焊机BX—300台211.58插入式振捣器ZW50台61.19强制式搅拌机JDY350台115.510空气压缩机0。7—1台17.511钢筋冷拉机JJM-3台19.5139 第四章施工准备4.1技术准备4.1.1技术准备工作大纲见下表所示。序号工作项目简要内容负责部门1图纸会审土建、水电图纸技术负责人2书籍、器具配备各种规范图集、测量仪器、试验计量仪器公司3各类施工方案各分部分项工程施工方案技术负责人4试验工作计划试验取样、见证取样技术组4.1.2收到施工图纸后,由项目技术负责人组织项目经理部技术、工程各专业人员认真熟悉图纸,对图纸疑问进行记录汇总,为参加业主组织的设计交底会做准备。在工程开工后15日内,参加业主组织的设计交底会,办理施工图纸的有关变更洽商。4.1.3根据招标文件和施工图纸,由技术组在开工前分别编制出工程测量、土方工程和基础工程的施工方案,并报监理审批后实施。4.1.4根据本工程图纸及施工方案要求,由公司工程科统一为项目部准备需用的测量、试验、检验计量器具和有关规范、规程、图集、工具书等。本工程计划配置经检测合格的测量、试验、检验计量器具见下表所示。序号器具名称规格型号单位数量1南方全站仪NTS-350套12水准仪DS3型套13钢卷尺50米把24环刀10cm圆个2139 5塌落度筒30cm高只16混凝土试模150×150×150组107砂浆试模70.7×70.7×70.7组68砼强度回弹仪ZC3—A只19游标卡尺150×0.2125×0.02把110塞尺J2C—1型把211水平尺550mm把212垂直检测尺JZC—2把213盒尺5m把54.1.5各施工方案编写后,需经上级技术部门审批后实施。具体工作计划详见下表。序号方案名称完成人完成日期1施工测量方案专业技术负责人2013年2月25日2土方施工方案专业技术负责人2013年2月25日3项目质量管理计划专业技术负责人2013年2月25日4模板工程施工方案专业技术负责人2013年2月25日5钢筋施工方案专业技术负责人2013年2月25日6混凝土施工方案专业技术负责人2013年2月25日7砌筑施工方案专业技术负责人2013年3月20日8外脚手架搭设方案专业技术负责人2013年3月20日9屋面施工方案专业技术负责人2013年3月20日10装修施工方案专业技术负责人2013年3月20日139 11水暖工程施工方案专业技术负责人2013年3月20日12电气安装施工方案专业技术负责人2013年3月20日4.1.6开工前,由项目技术负责人与监理工程师共同商定有见证取样试验数量和试验单位,并办理见证取样试验委托等手续。为保证工程试验资料的真实性和完整性,根据流水段划分情况,本工程试验取样方法和数量详见下表。材料名称基础、主体钢筋以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每≤60t为一验收批。水泥对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t。砂、石以同一产地、同一规格每≤600t为一验收批。加气混凝土砖以每≤10万块为一验收批。混凝土由于本工程各施工段框架柱、梁、顶板混凝土浇筑方量均不超过100m3,故混凝土试块按每层、每段、每一工作台班留置。正常情况下,每一施工段留置三组试块,即框架柱和梁、顶板标养试块各一组,顶板同条件试块一组。砌筑砂浆砂浆试块以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层留置一组标养试块外加剂以同一生产厂、同一品种、同一编号每≤50t为一验收批。139 外门窗进行抗风压性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能试验。防水涂料以同一生产厂每≤5t为一验收批进行断裂延伸率、拉伸强度、低温柔性、不透水性试验。4.1.7由公司总工程师(技术负责人)组织对拟派项目部的全体管理人员进行一次详细的施工组织设计交底会。工程开工前由项目技术负责人组织施工管理人员、测量放线员及施工班组长,分别进行一次施工测量方案、土方施工方案和基础施工方案交底会。4.2施工生产准备4.2.1进入现场后,统一筹划,平整场地,合理布置,按平面图及文明施工要求组织搭建好临时设施,布置施工用水、用电的管线,为施工生产的顺利进行做好充分准备。4.2.2将甲方给定的坐标点和高程点按测量方案引入施工现场,并进行妥善保护。4.2.3按照公司有关管理文件的规定,由项目技术负责人组织各职能部门制定出一整套项目管理制度。4.2.4到主管部门办理施工安全、消防、环卫、治安等有关手续和证件。4.3施工现场临时用水4.3.1现场施工用水的确定:现场施工用水由甲方指定的水源引入,管网布置按施工现场平面图布置,给水管材选用焊接钢管,采用直埋,管道埋深0。8米,做防腐处理,并加计量表。4.3.2消防用水:通过甲方指定的水源接口,施工现场设置1个地下消火栓,每个消火栓覆盖循环半径50米,符合施工现场消防规定要求。4.3.3139 生产用水:按施工现场平面图布置,各用水点采用不同管径接出,满足各施工用水点用水。4.4施工现场临时用电4.4.1现场勘察:(1)该施工现场内东南角有供本工程使用的380V电源。本工地施工用电由该电源引入。(2)建设单位向本施工工地提供约100Kw容量作为该施工用电电源。(3)本施工现场接地保护采用TN-C-S系统。(4)施工现场配电方式为三级配电二级漏电保护系统。4.4.2电源进户位置、配电室、总配电箱、分配电箱、开关箱位置及配电线路走向。(1)本工地在南侧有380V电源,施工用电均由此引来。(2)在本施工现场南侧处设置总配电箱A箱。该箱内设置四个支路:1B~3B支路和备用支路。该箱内装设计量用电度电表,计量施工用电量(3)施工现场用电配B级箱、开关箱设置及线路走向。1)在A级箱处设置重复接地装置1组,该接地装置接地电阻≤4Ω。2)1B、3B配电箱负责东侧施工区域施工用电。3)2B配电箱分负责北侧施工区域施工用电。4.4.3配电系统的设计:1、依据各段负荷供电,各段供电线路导线截面分别选择如下:1电源至A箱间线路敷设为VV22(4×95+1×50mm2);1A柜至B1、B2、B3箱间线路敷设为VV22(4×50+1×25mm2);B1箱至C1箱间线路敷设为VV22(4×35+1×16mm2);B2箱至C2、C3箱间线路敷设为VV22(4×35+1×16mm2);139 B3箱至C4、C5、C6、C7箱间线路敷设为VV22(4×35+1×16mm2);2、配电箱、开关箱、空气开关等电器选择:(1)配电箱、开关箱:本工地所用配电箱均为铁质有防雨、防尘功能的配电箱,铁板厚度大于1.2~2mm,箱内必须分别设置N、PE接线端子板,N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接,配电箱箱体均要进行接地保护。配电箱内空开、漏电等电器排列要整齐。箱内配线所用导线绝缘要良好,绑扎成束。相位标识正确。箱内操作面不得有带电明露。箱内要有系统图。进出配电箱N线、PE线必须通过N线、PE线端子板进行连接。配电箱、开关箱的进出线应设固定线卡固定,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。进出配电箱导线、电缆要从箱体下方进出且做好防水弯进出导线,电缆不得直接与进出口铁板直接接触,要有防护措施。施工现场用电设备要单独设专配配电箱,必须实行“一机一闸”严禁同一开关控制两台及以上用电设备(含插座)配电系统宜使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入200V/380V三相四线系统;当单相照明线路>30A时,宜采用220V/380V三相四线制供电。现场施工用电所用配电箱要分类编号,颜色统一并且要有警告危险提示。(2)电器装置:139 配电箱、开关箱内的电器必须完整、可靠,严禁使用不和格的电器。产品必须有“3C”认证。总、分配电箱的电器应具备电源隔离、正常接通、分断电路、短路、过载、漏电保护功能。总配电箱电源隔离开关应设置于电源进线端。总开关额定值、动作整定值要与分路开关的额定值、动作整定值相匹配。总配电箱内应装设:电压表、总电流表、有功电度表。装设电流互感器时,二次回路必须与保护PE线连接且严禁开路。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动做电流应大于30mA,额定漏电动做时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电时间的乘积不应大于30mA·s,总、分配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。3、接地装置、接地保护本工地接地保护方式为TN-C-S系统;地装置接地在施工电源进户处即A、箱处分别设置重复接地装置,接地电阻≤4Ω。每组地装置采用φ19㎜×2500㎜镀锌圆钢三根,和40×4镀锌扁钢组成。当接地装置电阻达不到要求时要增加接地极使其到要求。A总配电柜PE保护排要与室外接地装置通过-40×4镀锌扁铁做可靠电气连接,由此箱中所引出各支路PE线均与箱中PE排做良好电气连接。PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,严禁断线。施工现场下列用电设备金属外壳必须做接地保护:电动机、电器手持电动工具、照明器具的金属外壳、杆、座、电气设备传动装置、金属柜架及靠近带电部分的金属围栏和金属门、电缆线路的金属保护管敷线的钢索、塔吊轨道、配电箱箱体及遮栏。施工现场所有电气设备的金属外壳接地保护线必须满足如下规定:139 接地保护PE线均选择铜芯、多股导线,导线颜色为黄/绿交叉;所用导线截面必须满足:当所保护线路相线截面积≤16mm²,PE线截面积与相线截面积相同;当所保护线路相线截面积≤35mm²,PE线截面积应为16mm²;当所保护线路相线截面积≥35mm²PE线截面积应为相线截面积的1/2;4.4.4防雷装置:高车均分别设置防雷保护接地装置;接电阻≤10Ω。高车要用-40×4镀锌扁铁进行连接。高车顶端要装设接闪器。做防雷接地机械上的电气设备,所连接的PE线必须同时做重复接地,同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共享同一接地装置。但接地装置接电阻应符合重复接地电阻值的要求。4.4.5防护措施:配电箱、开关箱周围不得存放易燃、易爆物、污染源和腐蚀介质。配电箱、开关箱设置场所要能避免物体打击、机械伤害。否则要有防护措施。现场施工用电配电箱应安装在干燥通风无机械损坏场所,每个配电箱周围2米内不应堆放其它物品。4.4.6安全用电措施和防火措施:1、安全用电措施:(1)施工现场值班电工必须经过按国家现行标准考核后,持证上岗工作;其它用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核后方可上岗。(2)施工现场电气线路、设备安装、巡视、维修、或拆除必须由现场值班电工完成,并有人监护。现场实际操作过程中电工等级应同工作内容难易程度和技术复杂性相适应。139 (3)施工现场各类用电人员应掌握安全用电基本常识和所用电气设备的性能,并且应符合下列规定:1)使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置、和保护设施,严禁电气设备“缺陷”运转;2)保管和维护所用设备,发现问题及时报告;3)暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁;4)移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。(4)施工临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行,对安全隐患必须及时处理,并应履行复查验收手续。(5)配电柜、配电线路停电维修时,应挂接地线,并应悬挂“禁止合闸”、“有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。(6)在停送电时必遵循如下程序:送电时:总配电箱——分配电箱——开关箱合隔离开关——线路负荷开关——设备负荷开关停电时:开关箱——分配电箱——总配电箱停设备负荷开关——停线路负荷开关——停隔离开关;(7)施工现场配电箱、开关箱周围要有足够2人同时工作的空间和通道,周围内不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。(8)漏电保护器应按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用或连续使用的漏电保护器应逐月检测其性能。(9)施工现场选用、使用、检查、维修电动建筑机械和手持电动工具应遵守下列规定:139 1)选购的电动建筑机械、手持电动工具及其用电安全装置符合相的国家现行有关强制性标准的规定,产品要具有合格证和使用说明书;2)使用过程中要实行专人专机负责制,并定期检查和维修保养;3)电动建筑机械、手持电动工具金属外壳必须要与PE线连接,并且要符合保护接地的相应规定。运转时产生震动的设备金属机座、外壳PE线的连接点不少于2处。4)电动建筑机械、手持电动工具装设漏电保护器要符合相应规定。5)电动建筑机械、手持电动工具施工使用中要按使用说明书使用、检查、维修。(10)夯土机械PE保护线的连接点不得少于2处。夯土机械的负荷线必须是铜芯胶皮软护套电缆。(11)夯土机械的操作扶手必须绝缘。使用时必须按规定穿戴绝缘防护用品,使用过程中要设专人调整电缆,电缆长度≤50m电缆严禁缠绕、扭结和被夯机跨越。(12)电焊机械应放在防雨、干燥、通风的地方。焊接现场不得有易燃、易燃物品。焊机一次线长度≤5m,焊机一次、二次接线端子要有防护罩。焊机二次线长度≤30m,且必须是专用焊把线,焊把线必须双线到位不得用金属构件或结构内钢筋做地线。电焊时必须穿戴防护用品。雨天严禁露天施焊作业。(13)使用手持电动工具首先要检查电动工具外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完整无损,使用前必须做绝缘检查和空载实验,在上述检查和实验正常后方可使用。(14)施工现场的电动机械设备,在进行清理、检查、维修或停用必须将开关箱闸断开并门上锁。139 (15)为了安全起见本施工工地施工人员宿舍照明采用36V电压供电,办公区、办公室供电电压220V。比较潮湿场所、照明灯具安装高度不应低于2.5m否则灯具供电电压应采用36V或24V;特别潮湿场所、导电良好的地面、金属容器内的照明,电源电压不得大于12V。照明变压器必须使用双绕组安全隔离变压器。(16)室内配电线路采用BV铜芯导线并穿硬PVC等管保护。(17)当电缆需要接头时,接头应露出地面并要有专用接线盒箱,盒箱要有防雨、防尘、防机械损伤措施。(18)当使用胶皮线时,不能随地拖拉,要将胶皮线随墙或建筑物架起。胶皮线固定点均要使用绝缘子固定,固定绑扎线严禁用金属裸线绑扎。各种线路接头不得承受外力,接头要牢固可靠,绝缘包扎要严密,保证其绝缘强度。(19)如遇雷雨天气及时苫盖露设备,雨后对露天电气设备及时进行电气绝缘检测。(20)施工现场电工在日常维修过程中要严禁随意拆卸调换漏电开关及空开部件。防止改变原有技术参数。在平时要经常检查、试验,漏电、空开,发现异常查明原因做相应处理。并做好每天值班记录、收集平日系统运行数据资料。2、防火措施:(1)施工中动用明火要开据用火证,用火前要认真落实动火证中的各项防火措施。清除用火地点易燃物,设置看火人后方准动火施工。(2)施工现场普通灯具与易燃物距离不得<300㎜,聚光灯、碘钨灯高热灯与易燃物距离<50㎜139 ,且不得直接照射易燃物。达不道规定标准时,应采取隔热措施。(3)施工现场高车均要做好防雷接地、对有可能产生静电的电气设备要做好防静电接地,防止雷电及静电产生火花引发火灾。施工现场存放易燃物体、液体、气体的仓库原则不设照明灯。如遇特殊情况必须加装照明装置时,灯具安装及灯具线路敷设方法要参照防爆电气安装有关规范要求材料的选择。(4)正确选择施工现场临时用电线路导线截面和空开过载保护整定值。(5)工地值班电工要加强对施工现场用电情况的检查,杜绝工地使用电炉子等违章用电现象。(6)施工现场的开关箱、配电箱内严禁放置易燃物及杂物。(7)施工临电配电室内设置3个干粉灭火器,其它配电箱、开关箱周围设置1~2个干粉灭火器。(8)经常检查、清除配电箱内有无杂物保持配电箱内外整洁。139 第五章主要项目施工方法本工程基础工程及地上主体结构工程施工时按整体施工。5.1施工测量放线5.1.1准备测量仪器及工具准备:为满足导线过程的测距精度要求,使用南方全站仪1台,DS3型水准仪1台,50m钢卷尺2把,5m塔尺1套,这些测量设备的同期检定状态,均应处于有效的检定周期内。本工程测量人员均持证上岗。开工前由项目技术负责人负责编制施工测量方案,测量中必须做到测量计算工作准确无误。测量定位工艺流程绘制定位图校核红线桩、水准点高程计算、测定角桩引测轴线控制桩引测水准点高程验线按照设计建筑施工总平面图所提供的基本测量点位,与建设单位联系坐标点桩的实地位置,会同建设单位、监理单位一起对桩的坐标值进行实地校核,控制方格网测量依据。当发现实际桩点的坐标与设计坐标值不符,报请建设单位进行处理后再使用。校核水准点:根据建设单位提供的水准点,采用往返测法检测其两点高差,检测高差平均值与已知高差值之差小于时,则可认为所给水准点的标高正确,并做为施工测量的标高依据。定位控制:在各施工区内以通视良好为原则,根据业主给定红线桩点,用导线法引测出场区内各建筑物的平面控制网,平面控制网经两测回校核,测角中误差12",测距中误差15mm时为合格,并作为工程定位放线的依据。139 在平面控制网上测定出建筑物的大角轴线,并根据需要测定出建筑物另一侧相应轴线控制桩点,相应控制桩点的连线即为本楼的主轴控制线。本工程确定主控轴线为栋号大角轴线及各施工段分界轴线。平面控制网桩点及主轴控制桩点均采取如下图措施保护:结构测量放线:坚持由整体到局部,高精度控制低精度的原则,所有结构控制线必须清楚明确,并从有利于施工出发,认真做好与合作施工单位的配合,做好交接处的测量和放线。所有建筑的基础及首层采用外控法;经纬仪自永久控制桩投测轴线控制网,再细测各细部轴线、墙边线、柱位置线、模板控制线、门窗洞口位置线。二层结构采用内控法进行平面轴线的控制,即用经纬仪将轴线控制网测设在首层地面上,形成矩形轴线控制网,布设控制点,在各内控点位预埋200×200×10mm钢板,钢板上刻画“+”字丝以精确定位。从二层楼板上预留200×200mm投测孔,使用激光垂准仪将内控轴线控制网由首层向在施层投测,其精度为±3mm/百米。将轴线投测到在施层板面上,再利用闭合法校核投测点。然后依据控制轴线西侧各细部轴线、控制线、墙边线、门窗洞口位置线等。139 标高控制:采用DS3型水准仪进行标高测量。根据甲方给定水准点,分别引测出各平面控制桩点标高,作为本工程高程测设和标高传递的基本依据。对于框架结构首层框架柱施工完后,将±0。00标高线投测到框架柱上,并用红油漆“▼”标注。地上结构每层均用红油漆设“▼”标注,地上各层标高控制点,均用已检测钢尺从下层框架柱红油漆“▼”标注处引测至施工层,每一施工段均从“▼”标注处引上三个标高点,经校核无误后使用;围护墙砌筑完毕后,即在楼层内测设出50cm水平控制线,以控制顶板模板标高和装修施工楼层内标高。装修阶段施工测量:室内500mm标高控制线:校核结构施工时墙上的500mm水平线,误差在±3mm之内,取平均值,引侧到内隔墙上,所有墙上的500mm线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准线。(测量工作质量保证措施:测量作业过程均按贵州省建筑工程施工测量规程及我公司程序文件要求程序进行。人员保障:测量人员必须全部持证上岗,并设有专职验线员。仪器保障:工程所用测量仪器设备均检定合格,且均在有效期内,标识保存,并有专人管理。测设依据:业主提供的施工图、测量控制桩点,均经过校算校测合格,并办理了交接手续。技术保障:对现场所有测量控制桩点进行有效保护,所有桩点均明确标识,以防止用错;测量人员作业中,做到100%两人互测互算的测量结果复核。139 5.2土方工程5.2.1自然概况经现场实地勘察,本工程场地较为平整,基础的基底标高在地下水位以上,不考虑工程降水。5.2.2土方施工的顺序及机械选用土方施工机械的选择为:反铲挖土机一台,配备十吨自御汽车。5.2.3土方开挖安排本工程基础梁土方开挖分两步进行,第一步采用机械开挖,放坡系数为1:0.5,机械开挖从自然地面挖至设计基底上标高上返200mm处,在土方开挖过程中,修整边坡和清理基底施工跟后协调进行。第二步由人工作业进行开挖至砼垫层下皮标高上返100mm处的位置,待打钎验槽后,再清至设计基底标高。在土方开挖过程中,专职测量人员跟班作业,随时测量开挖的位置及放坡尺寸,并用水准仪随时测量开挖标高以防超挖。当人工清底挖土至槽底标高但不见老土或出现其它异常情况时,及时上报监理和业主,并由设计、勘察单位提出地基处理方案并实施后,方可继续施工。5.2.4土方施工工艺基槽开挖前由测量人员对建筑物进行放线定位,先在地面上沿建筑物的最大外形尺寸进行开挖。土方开挖按设计要求挖到规定的深度;在开挖过程中要随时检查土质的变化情况。基槽开挖时测量人员要配合给出距基底的500mm线,给线的方法详见下图。139 当土方挖至基底标高时,经测量人员检查合格后,给出基槽的轴线及边线,检查距基槽的尺寸,确定基槽宽度,据此进行修整槽帮,最后清理底残土,修底铲平。5.2.5基底的高程控制(1)上图是距基底500mm高程控制示意图,从图中可以得出:距基底的500mm标高等于为基槽的挖掘深度减去500mm。(2)测量的方法:先用现场已经给出的任意两个水准点测出仪器高H,(方法见“施工测量中的高程控制”),调转物镜对准标尺,木桩沿标尺上下移动,使H1=(H+H0-h)-500mm,H1为标尺读数。5.2.6基础钎探(1)要求的条件:土方挖至基底设计标高上10cm,基槽表面,边坡修整完毕,基础的轴线及基槽的宽度、长度符合设计要求。(2)钎探探孔的布置采用“梅花型”布置,每个基础布置5个钎探点。(3)钎探工艺:①布孔:按放线来确定钎探孔的位置,打上白灰点;将钎对准孔位用标准钢钎的穿心锤进行打钎,穿心锤落距高度为500mm。139 ②钎探的记录:钎杆每打入土层300mm时记录一次锤击次数。钎探深度为2m。5.2.7土方回填土方回填前,必须进行回填土击实试验,以确定最佳含水量。土方回填采蛙式打夯机进行夯实。根据施工设计要求回填土的压实系数为0.95,为此,土方回填必须分层夯实,土料过5cm方孔筛。当土料过湿时,应进行翻晒;土料过干时,要适当洒水。回填土每层虚铺200~250mm厚,分遍夯实,每层土夯打三遍,打一夯压半夯,并取土试验和绘制回填土取样点位图。5.3钢筋工程5.3.1钢筋原材料钢筋进场时要附有出厂证明(试验报告)、钢筋标牌,根据标牌批号及直径按规定每≤60t为一验收批,并抽取一组试件作力学性能检验,钢筋质量符合有关规定要求后,方可使用。钢筋进场时,分类码放,做好标识,存放钢筋场地为现浇砼地坪,并设有排水坡度。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于200mm,以防钢筋锈蚀和污染。5.3.2钢筋加工根据本工程施工场地情况,在现场东北侧设置钢筋加工场,集中加工成型钢筋。钢筋加工场设置一套钢筋加工机械,以满足施工需要。5.3.3框架结构钢筋施工框架柱钢筋:139 框架柱钢筋搭接:底层柱主筋往上层甩出大于500mm高度,接头交错设置,错开35d,在同一平面内不超过50%,如下图所示:框架柱钢筋绑扎施工要点:首先根据所弹柱边线,调整调直柱主钢筋。在框架梁上下均设箍筋加密区,箍筋加密区高度大于等于柱截面长边尺寸且大于等于1/6净柱高。柱合模后,对伸出的柱主箍钢筋进行修整,并在模板上口位置绑一道主筋定距框,柱浇灌混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。框架柱主筋定距框样式如下图所示:梁板钢筋工艺流程:弹底铁位置线绑顶板底铁→预埋线管、预留孔及线盒敷设→绑扎顶板盖铁→放预制垫块及马凳→验收139 根据顶板配筋图中钢筋间距,在顶板模板上弹出底铁位置线,起步钢筋距墙边50mm。按所弹底铁位置线绑扎顶板底铁,底铁钢筋伸入支座过墙中线,且大于5d。当在端节点,丁字节点,角节点的加强区和非加强区的构造部位进行绑扎时,严格按设计要求进行,保证钢筋的锚固长度、搭接长度及位置正确。待电气线管敷设完并验收后,绑扎盖铁。顶板钢筋绑扎完后,统一放置底铁塑料垫块(15mm厚),底铁塑料垫块间距600mm。上铁采用通长马镫进行支架。离墙600mm左右,间距为600mm。钢筋保护层为保证顶板钢筋的保护层厚度,项目部将安排专业厂家加工专用塑料垫块,垫块安放间距@600。施工完毕,严格遵守“自检、专检、交接检”程序,及“成品保护”工作程序,确保“过程精品”的实现。5.4模板工程我们认为好的结构砼施工质量,必须要有好的模板体系,只有通过优化的模板设计和精心的施工、严格管理,才能使混凝土结构达到表面密实、几何尺寸准确、阴阳角顺直等,使混凝土工程真正达到“内坚外美”的效果。根据工程结构特点。本工程在模板设计上遵循“构造合理、刚度好,不变形、牢固稳定”的原则,同时模板要便于拼装、便于清理和支拆、规格尺寸准确、拼缝严密及面层平整、角模顺直。5.4.1模板体系为:本工程模板均采用12mm厚竹胶板板面,50×100、100×100木枋背楞,φ48钢管及木楔加固体系。139 5.4.2基础模板5.4.3框架柱、梁模板5.4.4框架柱、梁、顶板模板1、±0.00以上结构框架柱模板±0.00以上混凝土结构框架柱施工是本工程质量控制的一个重点,因其直接影响到混凝土结构的施工质量。框架柱模板拼装及支模示意如下图所示:139 2、施工工艺流程:框架柱模板施工工艺:检查柱轴线及边线→清理柱内杂物→粘贴柱模下口海绵条→模板就位并临时固定→粘贴柱模侧边海绵条→拉通线校核模板垂直度、平整度→模板支撑加固→检查验收入模前先检查柱边线、模板控制线是否正确,并用空压机将柱内杂物吹干净。为防止模板下口跑浆,模板拼装前,在柱边线外侧用401胶粘贴15mm厚50mm宽海绵条,入模时模板压在海绵条上。柱模板对号运至安装位置初步就位后,在柱模侧边用401胶粘贴10mm厚海绵条。在校正柱模前,先用线坠根据轴线、柱边线测直校正边柱,使板面位置、垂直度及断面尺寸符合设计及规范要求,用钢管柱箍紧固柱模,加支撑固定。边柱校核后在同轴柱模板上口挂通线校核中间部分柱子。方法同边柱。在班组自检的基础上,专职质检员对校核完的柱模板进行挂线检查,合格后报监理验收。柱模板安装质量标准:保证项目:模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度、稳定性。基本项目:模板下口及模板间接缝严实,不得漏浆,模板与砼接触面应清理干净,模板隔离剂涂刷均匀。现浇框架柱模板允许偏差:项目允许偏差(mm)检查方法柱轴线位移3尺量检查139 标高+2,-5用水准仪或拉线尺量墙截面尺寸±2尺量检查每层垂直度32m托线板检查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查相邻两表面高低差2直尺和尺量检查框架柱模板的拆除:柱模板拆除时,钢筋砼的抗压强度必须达1.2Mpa以上,以同条件养护试块为准。柱模板拆除的顺序与安装的顺序相反。拆模时,先松开柱箍,再松开模板支撑,使模板向后倾斜与柱脱开。如果模板与砼柱吸附或粘接不能离开,可用撬棍撬动模板下口;不得在柱上口撬动模板或大锤砸模板。应保证拆模时不碰撞砼柱,使模板全部脱开,再运走模板。柱模板放到存放场地后及时进行清理,并涂刷脱模剂(绝对禁止用废机油代替脱模剂)。3、顶板模板为了保证顶板砼达到清水砼效果,顶板及框架梁均采用12mm厚竹胶板做底模。框架顶板底模用100×100方木和100×50方木做为主、次龙骨,主龙骨间距800mm,次龙骨间距300mm。框架梁模板采用定制竹胶板模支设。框架顶板采用¢48钢管扣件式满堂红脚手架支撑系统,立杆间距900,支撑梁立杆间距700,并沿层高每1.5M设置一道水平拉接杆。顶板及梁底模板按跨长的2/1000起拱。顶板及框架梁模板施工工艺:铺设梁底模→绑梁钢筋→粘贴海绵条→支柱头模、支梁侧模→铺放100*100木龙骨→铺放50*100次龙骨→139 按起拱高度调节支撑→铺放12厚竹胶板→调整板面标高→清理顶板→检查验收在搭设的满堂红脚手架上按标高挂线铺设定型梁底模模板按跨长的2/1000起拱。钢筋工绑梁钢筋。用401胶在砼柱上沿梁底标高下50mm粘贴50mm宽15mm厚海绵条。海绵条必须粘贴牢固,上口平齐。支定型柱头模板和梁侧模。根据50水平控制线挂线铺设主次龙骨。铺竹胶板时,接缝必须平整严密,个别竹胶板过大拼装不上时,用手刨进行调整,竹胶板尺寸过小造成拼缝过大时,必须重新加工进行更换。竹胶板铺完后,根据控制线校正板面标高,如有偏差立即调整钢支撑。跨中按跨长的2/1000起拱。将板面及梁模内的杂物清理干净。由专职质检员对板面标高、平整、接缝、梁截面尺寸及模板支撑等进行检查,合格后方可进行下道工序。顶板及框架梁模板支模示意图:139 5.5混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。在商混委托中要注明混凝土的强度等级、数量、坍落度、水泥品种、初凝时间和混凝土的供应速度等要求;商混进入现场后,要认真核查小票是否与通知单的要求相符,并进行混凝土坍落度的检验。现场要留置混凝土试块,砼试块必须在入模前进行取样。5.5.1基础垫层:基础垫层混凝土强度等级为C15,垫层厚度为10cm。基础垫层侧模采用方木施工,模板高度100mm。混凝土脱模剂采用水质脱模剂。支模时严格按控制轴线施工,保证平面位置准确;模板上檐抄平挂线施工,保证垫层顶面标高。混凝土振捣采用环保型平板振捣器振捣,振捣面要搭接压边振捣,不得漏振。垫层养护采取专人洒水进行养护,保持表面湿度。139 5.5.2主体结构砼1、砼的浇筑(1)砼浇注注意事项:①砼自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2m,如超过2m,应设串桶、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性,砼应连续进行浇筑,不留或少留施工缝,如必须间歇时,间歇应尽量缩短,并应在上层砼初凝前将本次层砼浇筑完毕。②因特殊原因造成浇筑间歇超过初凝时间时,按施工缝处理,待先浇砼强度达1.2MPa以后(依据同条件试块试压确定具体时间)剔除砼表面浮浆、浮石,用水冲洗干净后,撒与砼同配比的减石子砂浆结合层再施工。③浇筑每层柱时,为避免柱脚产生蜂窝,烂根现象,在底部应先铺一层5~10cm厚同配比减石子水泥砂浆,以保证接槎质量。④施工缝留设位置:柱的施工缝在板顶面和梁底留置,每段梁、板施工采用连续浇筑,不留施工缝。⑤砼的养护:柱、梁砼采用涂刷养护剂的方法进行养护;板采用浇水养护,并覆盖塑料薄膜保湿,以免风吹日晒,引起裂缝。⑥砼的振捣由专人负责,采用插入式振捣棒振捣,分层浇筑振捣,严禁强振和漏振。墙、柱每层浇筑高度控制在45cm振捣棒(50棒)移动间距控制在45cm,振捣时振捣棒插入下层砼5cm以上,要快插慢拔。⑦其它专业的配合,砼中的设备孔洞,分专业,专人负责留置,严禁事后剔凿,模具采用钢制定型模具;砼浇筑过程中要有专人看筋、看模,保证工程质量。(2)砼试块的留置:139 ①试验员必须根据工程施工层,流水段划分及砼的用量,编制砼试验次数,制订有见证取样计划,有见证数不少于试验数量的30%且不少于两次(10次以下)②砼试块采用150×150×150mm标准试模制作,每次制作数量:常温不少于三组,(一组标养,两组同条件,常温28天)。2、预防混凝土碱一集料反应:针对本工程的结构特点,要解决混凝土碱集料反应,重点在选择使用的低碱水泥及混凝土外加剂、砂石料、粉煤灰等,通过试验确定配合比,并采用相应的技术措施,预防碱集料反应的发生,满足混凝土强度、防裂抗渗要求,保证混凝土安全,延长结构使用寿命。3、混凝土取样混凝土强度试件,在混凝土浇筑地点随机抽取。取样组数根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定制作相应组数试块。5.6加气混凝土砌块施工5.6.1技术准备1、熟悉图纸并结合相关砌体的特点及施工验收规范、规程、构造图集等编制施工方案和技术交底。2、根据建筑平面图,提前放出墙体、构造柱、门窗洞口位置线,复查混凝土柱上50cm水平控制线,抄平放线完成后应报监理验线,并办理预检手续。3、根据砌块尺寸,画皮数杆,将砌块皮数、灰缝厚度、门窗洞口、圈梁标高在皮数杆上划出标志。4、提前做好M5水泥砂浆和M5混合砂浆配合比申请单,构造柱、圈梁混凝土采用商品混凝土,砌筑砂浆由现场搅拌。139 5.6.2材料准备1、混凝土空心砖:尺寸、规格:390*190*190技术要求:龄期不少于28天,强度等级为Mu5.0,按规定要求进行现场取样复试、报验,并符合GB11945规范要求。2、加气混凝土砌块:(1)尺寸、规格:长600高200、250宽100、200(2)技术要求:容重不小于700kg/m3,立方体抗压强度≥4.7N/mm2,按规定要求进行现场取样复试、报验,并符合GB11968规范。(3)材料进场后,分规格、分等级码放在指定地点,页岩砖、加气混凝土砌块码放高度不超过2米,码放好后用彩条布苫盖,防雨淋。水泥:采用强度等级42.5号,对进场的水泥按批量进行强度、安定性复试、报验,不同品种的水泥不得混合使用。砂:采用中砂,含泥量不应超过5%,按批量进行现场取样复试、报验。石子:采用卵碎石,粒径为0.5-3.2,按批量进行现场取样复试、报验。钢筋:构造柱、圈梁采用φ6、Φ12钢筋,现场按批量进行取样复试、报验。5.6.3机具准备工程名称:搭设好施工用脚手架,并经检验合格后方可使用。5.6.4施工方法工艺流程:砌块排砖砌块排砖打胀栓、固定钢板、焊拉结筋、绑扎打胀栓、焊拉结筋、绑扎构构造柱钢筋测量放线测量放线砂浆拌制砂浆拌制139 砌块浇水砌块浇水砌筑砌筑浇筑混凝土浇筑混凝土勒缝勒缝检查验收检查验收1、测量放线,依据施工图纸要求,在楼板上放出墙体双线、门窗洞口位置线、构造柱位置线。复查混凝土结构墙、柱50cm水平控制线,放线完成后,报监理工程师验线,合格后方可进行下道工序的施工。2、立皮数杆,将做好的皮数杆固定在墙体两端的混凝土墙、柱上,内墙立在墙的转角、丁字墙和十字墙相交处的构造柱钢筋上,皮数杆上的砌块皮数、灰缝厚度、圈梁位置线必须准确。3、放线验收合格后,在构造柱位置,相对应的框架梁或板下画出构造柱的位置线。与后砌墙连接的混凝土墙、柱,应沿结构混凝土墙、柱高设2φ6拉结筋,拉结筋通长布置,竖向间距400mm,拉结筋距离墙皮20mm。构造柱钢筋、圈梁钢筋、拉结筋应分层、分段进行焊接施工、验收。4、砌筑加气混凝土砌块时,先在墙底部用混凝土标砖砌筑一基础,高度为高出地面200mm。5、砂浆现场计量要准确。定期测定砂、石含水率,调整配合比。砂浆的搅拌时间2min。砂浆应随拌随用,不得使用过夜砂浆。6、在砌筑前应对砌块进行浇水湿润,灰砂砖的含水率宜控制在8%-12%内,加气混凝土砌块的含水率宜不小于15%。7、砌筑时,先按砌块的规格、排列图摆放,排列时尽可能采用主规格的砌块为主。砌块上下皮砖应错缝搭切,在砌墙的转角、丁字墙和十字墙相交处,应设置构造柱。8、加气混凝土砌块的水平灰缝、竖向灰缝宜为8~12mm。139 9、砌筑时,将搅拌好的砂浆用手推车运至砌筑地点。水平缝采用摊铺法,竖向灰缝采用挂浆法。灰缝砂浆饱满度不低于80%,砌体不得有瞎缝、透明缝,如发现瞎缝、透明缝必须返工重砌,禁止用砂浆后塞。10、砌筑就位应先远后近、先下后上,先外后内。拉线、尺靠控制砌体标高和墙面垂直度。如有竖向灰缝未饱满,应用砂浆灌缝,随后用原浆进行灰缝勒缝。11、当墙高度大于3600mm时,应于门窗顶或墙高中部设置圈梁一道。如果圈梁被门洞口切断时,应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁,其搭接长度不应小于1000,当两圈梁高差≤500时,圈梁可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。12、墙体拉结筋应沿砌墙长度内全长设置,与两端相交墙、柱拉结牢固。13、构造柱处砌筑时,应先砌墙后浇筑构造柱混凝土,墙身砌成马牙槎,每一马牙槎高度不宜超过300mm,间隔300mm,每次砌墙和浇筑高度不超过2000mm。5.6.5质量保证措施1、加气混凝土砌块进场具有产品合格证,产品性能检测报告,现场取样复试符合规范要求。2、做到图纸问题解决,交底清楚。样板引路,正式砌筑前,在指定砌墙处组砌一段样板墙,样板墙经业主、设计、监理认可后方可进行大面积展开施工。3、填充墙留置拉结筋的位置应与块体皮数相符合,拉结钢筋应置于灰缝中,规格、根数、间距、位置、埋置长度应符合设计图纸要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。139 4、填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。5、灰缝的厚度、宽度应正确,灰缝饱满度≥80%并符合规范要求。6、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一皮砖暂不砌,待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后,再用页岩砖斜砌挤紧。7、砌筑施工过程中,各专业工程密切配合施工,避免砌完后剔凿。5.6.6允许偏差项目1、构造柱尺寸允许偏差序号项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2米托线板检查全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查>10m202、填充墙砌体尺寸允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于等于3m5用2m托线板、吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽+5用尺检查139 4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5.7.1门窗安装工艺流程:弹线→门窗洞口处理→安装连接的检查→门窗外观→门窗安装→安装五金配件→打胶清理施工要点:检查门窗洞口尺寸是否符合要求,尺寸不符合要求的要剔凿。按设计尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装门窗框上的连接铁件。安装门窗框,并按线就位检查垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。嵌缝:门窗框与墙体的缝隙用按设计要求的材料嵌缝,表面用厚度为5-8㎜的密胶封闭。门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自功螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏材料。质量标准:门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗安装必须牢固,预埋件的数量、埋设方法、位置必须符合要求。门窗的安装位置和开启方向必须符合要求。门窗应开启灵活,关闭紧密,无变形、翘曲。门窗与墙体的缝隙,填嵌饱满密实,表面平整。表面洁净、颜色一致,无划伤、污染、拼接缝严密。5.7.2木门安装 工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装1、施工要点:结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门安装施工。139 2、根据室内50㎝的控制线检查门框安装的标高尺寸,不符合线的结构边楞要进行处理。3、为保证安装牢固,要提前检查预埋木砖数量是否满足。4、弹线安装门框、扇、考虑到抹灰层的厚度,并根据门的尺寸标高,位置及开启方向,在墙上弹出安装位置线。5、采用预埋带木砖的混凝土块与门框进行连接的轻质隔断墙,其混凝土块预埋的数量,应根据门口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢,采用其他联接方法的必须符合要求。6、做样板:把门扇根据图纸要求安装到门框上,此道工序称为掩扇,对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置尺寸、型号以及牢固性,符合要求后作为样板,并以此作为验收标准和依据。7、木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金的型号,安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向,合页安装注意“座三挂二”,检查门口尺寸是否正确,边角是否方正有无串角等问题,如果门扇大,可以进行刨修,一次刨修量不应过多。8、质量标准木门应有出厂合格证,环保证明、质量证明、是否有有害气体不超标的证明。木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。门扇安装:位置准确、裁口顺直,刨面平整,光滑,开关灵活,稳定、无回弹和倒翘。139 门框、扇安装必须牢固,固定点符合设计要求和施工规范要求。门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确, 小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。木门表面应洁净,不得有刨痕、锤印。允许偏差项目:木门安装框、扇的垂直度、对角线的偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合下表规定的数值。木门安装允许偏差及留缝宽度项次项目允许偏差(㎜)检验方法1框的正侧面垂直度3用1米托线板检查2框的对角线长度差Ⅰ级:2Ⅱ.Ⅲ级:3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查5.7.3防火门安装工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙间的处理→清理→门扇安装→五金配件安装弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。门框内灌浆:钢质防火门,需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。填充水泥不许过量、防止门框变形。139 门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。门框的固定钢质门用1.5㎜厚镀锌连接件固定,木门框用钢钉固定于预埋木砖上,无论用何种连接方式,每边均不应少于3个连接点,应牢固连接。门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙用1:2的水泥砂浆。嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体:经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑胶。门扇及五金配件安装:粉刷完成后,安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和及反弹现象。质量标准:防火门的质量和各项性能应符合设计要求。防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。防火门的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接 方式必须符合设计要求。防火门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。5.8楼地面工程5.8.1垫层施工1、灰土垫层工程流程基层处理→检验土料和熟石灰的质量并过筛→灰土拌合→灰土铺设→139 打夯密实→找平验防水浸泡覆盖作业准备主体结构工程质量已办完验收手续,门框已安完,50㎝水平标高线已弹在四周墙上。铺设楼地面上电气管线已办完隐检手续。穿过楼板上暖卫管线已做好或下完套管,管洞已浇筑细石砼。施工要点对所使用土料和石灰粉过筛,土料用 16—20㎜的筛子过筛、熟化的块灰使用孔径6-10㎜的筛子过筛。灰土的配合比用3:7配比用容器计量,拌合均匀后进行铺摊。灰土施工时,控制好土料的含水率,工地检验方法为用手握成团,两指轻捏即碎为宜。将基土表面的垃圾杂物等清理干净,经隐蔽工程验收合格后,进行垫层施工。灰土铺摊厚度为150㎜,下部为素土,夯实不少三遍,打夯时一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。根据墙或柱上的50㎝控制线进行控制高度,中间部位用白线拉通线测量。2、质量标准灰土体积比符合设计要求。熟化石灰颗粒粒径不得大于5㎜,粘土内不得含有有机物质,颗粒粒径不得大于15㎜。3、灰土垫层表面的允许偏差必须符合下表。139 项次项目允许偏差(㎜)检验方法1表面平整度10用2米靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查5.8.2砼垫层1.工艺流程清理基底→找标高、弹水平控制线、湿润→拌制砼→砼浇筑→振捣→找平→养护2.施工要点:基层处理:地面基层采用3:7灰土夯实,清理杂物等。找标高、弹水平控制线:根据墙上的+50㎝水平控制线,往下量测出垫层标高,可弹在四周墙上,房间较大时,在2米左右抹细石砼找平墩、有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点和最低点,拉小线再抹出坡度墩,以使控制垫层的表面标高。水泥砼垫层设置纵向缩缝间距不得大于6米,横向缩缝不得大于12米。搅拌:先将骨料、水泥和水按重量计量,骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水、计量允许偏差应小于±2%,搅拌加料顺序是:先加水量、然后加石子、砂、水泥、搅拌不少于3min。139 浇筑砼从一端开始,连续浇筑,混凝土浇注后,应及时振捣,做到不漏振,确保混凝土密实度,砼的铺设应连续进行,间歇时间超过2h,就进行按施工缝处理。混凝土振捣:用平板式振捣器,依次类推的进行平行振捣。找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平,表面再用木抹子搓平。砼的养护:已浇完的砼在12h左右覆盖、浇水和养护,但不得少于7天。3、质量标准水泥砼垫层、所采用的粗骨料,其最大颗粒不应大于垫层厚度2/3,含泥量不应大于2%,砂为中砂,其含泥量不应大于3%。带有坡度的垫层,坡度应正确,无倒坡现象。4、砼垫层表面的允许偏差项次项目允许偏差(㎜)检验方法1表面平整度10用2米靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查5.9内装修5.9.1抹灰工程1、工程流程清理、浇水湿润基层→放线→做灰饼→设置标筋→头遍抹灰→养护→中层抹灰→养护→面层抹灰→清理139 2、施工要点:门窗口边沿用1:2水泥砂浆嵌填密实。检查墙面平整度,对凹凸太多的部位应剔平或用1:3水泥砂浆补平。墙面脚手孔应堵塞严密,管道通过的墙洞,凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。清扫墙面浮灰污物,检查门窗洞口位置尺寸。根据弹好的线确定灰饼的厚度,用1:3水泥砂浆做50㎜×50㎜的灰饼,间距不大于1.5米,门窗口处补做灰饼。灰饼做好后,结合本现场实际情况,做竖向水平标筋,宽度与厚度均与灰饼相同。待标筋有了一定强度后,将砌块墙喷水湿润,要求水渗透砌块10㎜左右,等墙面无明水之后方可进行底层抹灰作业。抹灰底层:在两条水平冲筋间抹上底灰,水泥砂浆配合比为1:3,砂浆厚8-10㎜,24小时后喷水养护。待初抹砂浆达到强度后,进行中抹,砂浆配合比为1:2.5,砂浆厚度8—10㎜,并搓毛,24小时后喷水养护。待中抹砂浆达到强度后,进行面层抹灰,罩面压光用1:2水泥砂浆,厚度在5-8㎜应注意接槎,应从阴角处开始,用铁抹子压实赶光,阴阳角处用阴阳角抹子抹光,并用毛刷蘸水将门窗阳角等处处理干净,在有踢脚位置用木抹子搓毛。压光过程中禁止在砂浆表面加水,24小时后喷水养护,养护7天,养护视气温而定,每天1-2次。抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35㎜139 时应采取加强措施,不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体搭接宽度不应小于100㎜。抹灰层与基础之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层不准出现脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。3、一般项目质量标准要求抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,应浇水湿润。抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复试应合格,砂浆配合比应符合设计要求。一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:表面应光滑、洁净、接槎平整。死角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面平整。抹灰厚度总厚度应符合规范和设计要求。一般抹灰工程允许偏差详见下表项次项目允许偏差(㎜)检验方法1立面垂直度2检测尺和楔形塞尺2表面平整度3检测尺和楔形塞尺3阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺4阴阳角垂直2用2米靠尺和楔形塞尺5.10粉刷工程5.10.1工艺流程:基层处理→刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子→刷第一遍涂料→复找腻子→刷第二遍涂料→刷面层涂料5.10.2施工要点:139 基层处理:清刷基层表面的浮灰、疙,如有油污,用碱水清洗,并用清水洗掉墙面上的碱液。刷胶水:刮腻子之前在墙面上先刷一道胶水,涂刷均匀,不得遗漏。填补缝隙、局部刮腻子,用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平,腻子干燥后用砂子磨平。满刮腻子:一般为三遍,刮腻子应横竖刮,并注意接茬和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。涂刷第一、二遍涂料:先将门窗口圈用排笔刷好,然后在大面积涂刷,顺序为先顶棚后墙面,先上后下。涂刷面层涂料:待第二遍涂料干后,用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去,并打扫干净,即可涂刷面层涂料,面层涂料的胶量要适当增大一些。5.10.3质量标准选用的涂料品种、质量、等级、颜色、光泽和图案要符合设计和选定样品的要求和有关规规定。严禁起皮、掉粉无漏刷和透底、脱皮、反锈和班迹。基层腻子应平整、坚实牢固、无粉化、起皮和裂缝。5.10.4基本项目如下表项次项目标准1反碱、咬色允许有轻微少量,但不超过1处2喷点、刷纹1.5米正视喷点均匀,刷纹通顺3流坠、疙瘩、溅沫允许有轻微少量,但不超过1处4颜色、砂眼、划痕颜色一致,允许有轻微,少量砂眼、划痕5装饰线分色平直偏差不在于2㎜139 (拉5米小线检查,不足5米拉通线检查)6门窗灯具等洁净5.11聚氨脂涂膜防水5.11.1工艺流程:清理基层→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二扁涂膜防水层→第三遍、第四遍涂膜防水层→平面涂层上必要时做保护隔离→平面细石混凝土保护层5.11.2施工要点:清理基层:涂膜防水层施工前,先将基层表面的杂物、灰浆硬块、砂粒、灰尘等完全清扫干净,再用干净的湿布擦一次,经检查基层表面平整、无起砂、空鼓等缺陷,方可进行下道工序。细部附加层处理穿墙管、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,在大面积涂防水涂料前,先做好细部附加层的涂膜施工。第一遍涂膜施工:在基层表面均匀刮涂,要求厚度一致,不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷,刮涂量0.6-0.8㎏/㎡,待涂膜实干后方可进行下一遍涂膜施工。第二遍涂膜施工:在第一遍固化后的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刮,涂刮用量同第一遍。第三、第四遍涂膜施工和撒干净砂粒,刮涂第三遍涂膜的作业要求与第二遍相同,但涂刮方向应与其垂直,第四遍涂刮涂料与前一遍相同,方向相反。139 第四遍涂膜未固化之前,在其表面及时稀撒砂粒,多遍涂刷涂料的涂膜总厚度≥1.5㎜。涂膜保护层地面用40㎜的细石混凝土保护层立墙用20㎜厚1:2.5水砂浆层保护5.11.3质量标准涂膜材料及附层胎体材料的技术性能符合设计及有关标准,并且有产品合格证与检测,复测试验报告。涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋件穿墙管、阴阳角部位等做法必须符合设计及施工要求,不得有渗漏现象。防水层的基层应牢固、表面洁净、密实平整、阴阳角呈圆弧形。附加层涂刷涂料方法、搭接、收头均应符合规定。粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。防水层刮涂均匀,不得有损伤、脱落、开裂、孔眼以及厚度不匀、涂刮压接不严密等现象,保护层与防水层粘结牢固,涂膜总厚度≥1.5㎜符合设计要求。5.14外墙涂料5.14.1工艺流程:墙面基层清理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→(滚涂)喷涂→起分格条→勾缝→养护5.14.2施工要点:基层清理:喷涂前清理墙面上的浮尘,油渍等杂物,并填塞预留孔洞。喷涂、水泥砂浆面层要求大杠刮平,木抹子搓平,表面无孔洞、无砂眼,面层颜色均匀一致,无划痕。139 根据图纸要求分格、弹线,并依据缝子宽窄、深浅选择分格条、粘条位置要准确、要横平竖直。喷、滚涂施工时,将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污染。喷涂面层:A、拌合砂浆:用机械搅拌桶搅拌,根据喷涂需要砂浆随拌随用。B、喷涂时,喷枪嘴垂直于墙面,且离开墙面30—50㎝,喷斗内注入砂浆,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙面,厚度控制在1.5㎜;过1—2小时再继续喷第二遍,并使这喷涂成活,喷涂的颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制在3—4㎜。C、起条、修理、勾缝:喷完后及时将分格条起出,并浆缝内清理干净,根据设计要求勾缝。D、喷有机硅:成活24小时后,表面均匀地喷一层有机硅增水剂,要喷匀,不流淌,滚涂面层:A、粘分格条按原打底留条位置,重新粘好分格条。B、涂层厚薄一致,花纹一致。5.14.3质量要求:保证材料品种、质量必须符合设计要求。喷涂滚涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂,透底和流坠。流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10㎜整齐一致。5.14.4允许偏差139 项次项目允许偏差(㎜)检验方法1立面垂直32米托线板检查2表面平整22米靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直22米托线板检查4阴阳角方正220㎝方尺及楔形尺检查5分格条(缝)平直1拉5米线,不足5米拉通线检查5.17散水、台阶、坡道5.17.1工艺流程夯实基层3:7灰土→放线→砌砖、支模→抹灰→剁斧石、抹礓渣坡道→养护5.17.2施工要点:将基土3:7灰土夯实到设计标高压实系数符合规范要求。根据图纸将散水、台阶、坡道把高程控制和水平控制用木桩定位放线。按放线的位置把模板支设牢固,先筑砼散水压实压光、台阶、坡道搓毛、抹平。抹面层石渣:根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线,首先将台阶底子灰浇水湿润。抹面层石渣:先抹一层素水泥浆随即抹面层,面层用1:1.25(体积比)水泥石渣浆,厚度为10㎜左右,然后用铁子横竖反复压几遍直至赶平压实,边角无空隙,随即用软毛刷蘸水把表面水泥刷掉,使露出的石渣均匀一致,面层抹完后约隔24小时浇水养护。剁纹垂直和平行,可在分格内划垂直控制线或在台阶上划平行垂直线控制剁纹,保持与边线平行,139 剁石时用力一致,垂直于大面,顺着一个方向剁,以保持剁纹一致。25厚1:2水泥砂浆面层,抹60宽6深锯锯齿形礓嚓。(详见附图:)5.17.3质量标准剁斧石所用材料的品种、质量、颜色、图案、必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。剁纹均匀顺直,深浅一致,颜色一致,无漏剁处,阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致,楞角无损坏。5.18脚手架工程5.18.1外脚手架采用双排脚手架,其架设参数如下:脚手架站杆下的垫板厚度为δ=50;脚手架的作业高度为8000mm;双排站杆横向间距为1200mm;纵向间距为1500mm;里皮站杆距墙300mm;大横杠的竖向间距为1800mm;小横杆间距为1200mm;连墙拉杆为每层设一道,垂直距离为2700mm;水平距离为5000mm。水平斜拉杆设于连墙杆所在的步架平面内;沿脚手架长度方向每15000mm在架子的立面设置一道“十字盖”。5.18.2外脚手架的构造外脚手架的构造结合下图进行叙述:139 脚手架的架杆采用¢48×3.5的钢管架杆,脚手板采用厚度δ=50mm,宽度B=200mm,长度L=4~6m的木脚手板。脚手架搭设工艺流程:夯实脚手架基础→铺设脚手架垫板→摆放扫地杆→竖立站杆(立即与扫地杆扣紧)→安装扫地杆小横杆→安装第一步大横杠→安装第一步小横杆→安装第二步大横杠→安装第二步小横杆→安连墙拉杆和水平斜拉杆→接长站杆→设剪刀支撑→铺设脚手板。架设脚手架之前,应对其基础进行夯实处理,脚手架基础要沿其宽度有3%的排水坡度,将降水排至排水沟,排水沟的边缘距外排脚手架的距离不得小于800mm。如下图所示:139 脚手架的站杆不能直接立在地面基础上,其下端应垫上δ≥50mm厚的木板,以增加脚手架对地面基础的受压面积(垫板布置见上图)。脚手架长度方向上相邻两根落地站杆长短不应相等,其相差的长度ΔL<1/3h(h为一步架的高度),其上部的接杆的长度可以相等,目的是使相邻两根站杆的拉头相互错开。大横杠的层高(见脚手架构造图)上下相邻的大横杠接长位置要相互错开,接长位置应为两站杆间距1/3;相邻步架的大横杠应在站杆的外侧交替错开布置,以保证站杆的轴心受力大横杠的布置(见下图)。小横杆贴近站杆布置,并搭于大横杠之上用直角扣件扣紧。施工期间任何情况下,均不得拆除贴近站杆的小横杆。剪刀支撑的设置:建筑物的两侧山墙,只在脚手架的两端设剪刀支撑,长度方向上的脚手架每隔15000mm设一道剪刀支撑,剪刀应沿脚手架的高度连续布置。139 连墙拉杆的设置:连墙拉杆设置的垂直距离不大建筑物的层高,其位置最好设置在具有较高抵抗水平力作用的结构部位;在连墙杆的步架平面内应设水平斜拉杆,以加强脚手架的横向刚度。连墙杆与墙体接的作法(见下图)。在脚手架的操作层上必须设置护栏和挡脚板。护栏的栏杆高度设为1000mm。挡脚板的高度为100mm的木板也可以用加设一道低护栏杆代替(栏杆距脚手板面为200mm)。铺设脚手板时必须满铺,脚手板担在小横杆上,脚手板的接头形式为搭接,作法(如下图)脚手架采用绿色的密目安全网封闭,密目安全网的敷设应随操作层的升高面升高,并且要高于操作层1200mm以上。5.18.3脚手架的拆除脚手架的拆除作业,必须由上向下逐层拆除,严禁上下层同时作业。139 脚手架分段拆除时,分段拆除的高差不应大于两步架。当高差大于两步架时,要增设连墙件进行加固处理。脚手架的连墙杆、件一定要自上而下逐层拆除,绝不可先将连墙杆、件整层或数层拆除后再拆除脚手架。拆除后的脚手架杆件、扣件一定要分规格在指定的场地分区码放。第六章水、暖、电工程6.1设备安装工程本工程设计内容包括:室内生活给水系统、生活污废水系统、冷却循环水系统、消火栓系统、采暖系统。139 6.1.1给水系统水源为城市自来水,消火栓给水来自现状消防管网,可满足本工程水压、水量要求。采暖系统为R1、R2采用双管中供中回异程式;R3采用双管中供中回同程式系统。热源来自院内锅炉房。散热器选用TDF铸铁散热器。6.1.2管道材质及连接方法:生活冷水管采用内筋嵌入式衬塑钢管,丝扣连接。洁净区内的给水管道采用不锈钢管,卡压式连接。室内污、废水管道立管采用新型复合内螺旋排水管道,粘接。排水水平管采用新型复合排水UPVC管。冷却水管采用焊接钢管,焊接。消火栓系统采用焊接钢管,焊接。采暖系统采用焊接钢管,管径≤32为丝接,管径≥40为焊接。6.1.3施工工艺流程:1、施工准备:承担此项工程的项目部成立施工项目领导班子,生产负责人找甲方有关部门协商,准备材料库,操作场地等施工现场用房,施工用水、用电;暖卫工长开工前要加强图纸审核,给水、排水、采暖、消防管道及散热器与土建装修发生矛盾,水暖管及采暖炉片与电器灯位、插座、开关安装位置不合理,土建工长、电器工长与水暖工长共同协商解决,必要时请设计和甲方共同解决避免后期凿,管道无法安装;学习有关国家规范、标准、图集、北京市工艺规程,文件等,参加设计交底,答疑,提出疑问做好洽商记录,编制施工方案,技术交底。139 根据施工图纸,项目经理和暖卫工长负责联系项目划分及加工订货,及时与甲方达成共识;水暖工长根据施工部位及时提出材料、设备的采购,加工订货计划,供应计划,以满足分期分批供应的要求,根据土建施工进度及专业工程量,编制可行的施工进度计划。2.主要工程阶段划分:积极促进有关各方尽快进行设计交底工作,为工程施工各项准备工作打下坚实基础;及时提出材料、设备加工定货计划,特别是配合土建施工的钢套管及预埋件,应尽快提出交材料供应部门,及时供应,以保证二次结构施工预埋工作;在有工作面的部位,插入专业管线的施工,并本着下述原则进行安排:先地下,后地上,先干管,后立管,再支管,有压让无压,小管让大管。暖卫工程应特别注意,凡有防水工程的施工部位应提前安装,安装完毕应加强质量检查试验工作,不合格产品坚决重做,以保证在施工中不剔凿,并为下一步的装修阶段打下良好的基础。各种管道安装完结后,具备条件下进行卫生洁具、散热器、消火栓箱的安装,最后进行调试、运行。6.1.4施工依据:设计施工图纸;建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程(CJJ/T29/98);建筑设备施工安装通用安装图集(暖卫工程)91SB1;建筑设备施工安装通用安装图集(卫生工程)91SB2;139 建筑设备施工安装通用安装图集(给水工程)91SB3;建筑安装分项工程施工工艺规程第三册DBJ01-26-96;6.1.5施工工艺及操作要点:安装准备→现场加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→系统调试1、室内给水管道安装:地下给水主管安装:室内地下给水管道安装中,所用管材与管件的型号、规格、材质,以及管道的坐标位置,必须符合设计要求。地下给水管道的位置,应根据施工图结合土建测定的轴线和标高,以及地下管道甩口与立管坐标点进行确定。引入管直接埋入地下时,必须保证设计埋深的要求。引入管穿越基础通过孔洞,应按规定预留沉降余量(不少于100mm),并在引入管敷设后用粘土将孔洞中的空隙填实,外抹M5水泥沙浆封严。地下给水管道的坡度应符合设计要求和规范的规定,坡向引入管的入口处。引入管应装有泄水阀门,一般泄水阀门设置在阀门井或水表井内。地下给水管道安装完后,应按标准规定的相应工艺做水压试验,水压试验合格后,应作出水压试验记录并排空管内试压用水。设计有防腐要求的给水管道,应按相应工艺进行防腐处理。室内给水立管安装:139 根据在地下敷设的给水管道各立管甩头位置,以及各立管的设计坐标点,先在顶层楼板的板带处找出立管中心线的位置,再用线坠向下层板带吊线,找出套管安装的中心位置;在每层依次用线坠吊线,直至地下给水管道立管的甩口处,以确定各层套管位置。立管套管的安装,应符合以下要求:立管套管的规格和防腐处理,均应符合设计要求和规范的规定。管段预制与组装应符合以下要求:预制管段时,应按设计要求使管段带有必要的确定相对方向的管件。预制中要严格找准朝向。所以,预制时应尽量将立管上的管件、配件在工作台上安装齐全,并将预制管段编号存放,妥善保管,防止丝头及管件损坏。将预制管段按编号和立管管道连接顺序由下往上,逐层连接。连接时应控制好各管段间需要确定相对方向的管件方位,直至将立管系统所有管段连接完毕。先按施工图要求对组装的立管进行复核,符合设计要求后,方可进行下道工序。安装立管前,应根据立管位置及支架结构,安装并固定好立管的卡具,立管及卡具的安装位置应正确,立管要垂直,卡具要端正,固定要牢靠。将立管校正调直后,方可与主管进行连接。对口之前,应清除甩头处阀门内的临时封堵物,确保接口处的丝扣洁净,以保证管件朝向准确无误,并从90°的两个方向用线坠(或靠尺)吊直立管,把它临时固定在墙上。室内给水横支管安装:按施工图确定横支管管段时,从立管甩口处的管件起,至横支管所连接的卫生器具、用水设备等的进水口位置为止,量出横支管管段的尺寸,作出草图,标明支管的位置和管段尺寸。然后,根据实测尺寸,按施工图规定的管道排列顺序编号,进行下料。横支管的预制与安装,应符合以下要求:139 按施工图要求及排列位置,确定支(托、吊)架安装的位置和数量。设置支(托、吊)架,支架的埋设要牢固并应找平、找正,确保管道的坡度、坡向及管道中心与墙面的距离。待埋设支架填塞的沙浆达到强度后,方可将管段安放在支(托、吊)架上,按接口工艺和调直工艺进行连接。调直好接口,并找正各甩头管件口的朝向准确,并使坡度、坡向符合设计要求后,方可紧固卡具,固定管道牢固。管道组装应按支管的排列顺序,严格控制接口质量,调直水平支管,找准支管上各甩头管件的位置和朝向,确保横支管安装后,连接卫生器具给水配件和用水设备等短管位置的正确。横管与墙面距离应符合规定,确保维修操作的方便。冷、热水管上下平行安装时,热水管道应在冷水管道的上面。连接卫生器具给水配件和各类用水设备的短支管安装,应符合以下要求:安装卫生器具给水配件和用水设备的短支管时,应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠,根据卫生器具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸,记录在草图上,标明它的位置、编号及尺寸。6.1.6室内消防设备安装:1、消防管道安装,应符合以下要求:消防管道的管材型号、规格、管件、配件、及其管道的位置、走向、甩头标高等必须符合设计要求。供水管安装时从供水管入口处起,由前而后逐段安装,并应预留出各立管的接头。供水管系统各支立管的安装,应按设计要求的位置与标高,预留出各层水平支管的接头。2、消火栓安装,应符合以下要求:139 消火栓的型号、规格及标高,应符合设计要求。将消火栓箱固定在墙面上或墙洞内,要求横平竖直、箱体端正,固定牢固可靠。对暗式消火栓,需将消火栓箱门,预留在装饰墙面的外部。对单出口的消火栓、水平支管,应从箱的端部应经箱底自上而下引入。消火栓中心距地面为1200mm,消火栓出水口应朝外。水龙带、水枪和快速接头的型号、规格必须符合设计要求。水龙带、水枪和快速接头的连接,应采用16好铜线绑扎牢固,并应将水龙带整齐地折挂或盘卷在消火栓箱的支架上。6.1.7室内排水管道系统安装:A、室内地下排水管道铺设:地下排水管道敷设定位,排水管道应根据施工图纸规定的设计要求,结合土建给出的中心线和标高、排出口的坐标位置等确定敷设位置,并确定各排水立管和卫生器具甩头的位置和标高。按单元组合绘制排水管道系统组装的明细草图,标明中心线、标高、管段长度尺寸、管件、配件规格、型号及编号。根据设计图纸指定的位置、标高和尺寸,核验管道穿越基础及墙体的孔洞,并应严格控制管道穿越基础及墙体中孔洞的沉降余量。管材、管件的材质、型号、规格,必须符合设计要求和技术标准的规定。地下排水管道系统严禁采用直角三通和十字四通管件。根据设计图纸的要求,复核沟槽和检查井的位置、标高,确认符合要求后方可进行安装。B、室内排水立管安装:1、排水硬塑料管下料(锯管)及坡口,应符合以下要求:139 ⑴锯管长度应根据实测数据,结合连接管件承口深度确定其管段长度。⑵锯管工具应选用细齿锯、割刀和割管机等机具。下料时应控制加工余量,保证加工后管段长度符合安装要求的尺寸值。断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。⑶锯管端头插口处可用中号板锉锉成15°~30°坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2,长度一般不小于3mm。坡口完成后应将残屑清除干净。2、立管安装质量控制要点如下:⑴立管管道的实测小样尺寸必须符合设计要求。⑵立管的检查口应装在便于检修的位置处。⑶立管安装严禁半明半暗,立管的垂直度应均匀一致。⑷伸缩节安装位置正确,插入深度符合设计要求和规范规定。⑸固定支架安装牢固,位置正确。⑹伸出屋顶通气管的高度应符合设计要求,并应立即安装通风帽。⑺灌水试验应符合设计要求和试验工艺技术标准的规定。C、室内排水横、支管安装:1、按施工图标出卫生器具的安装位置,结合卫生器具排水口的不同情况,根据土建已定墙体中心线(或边线)及抹灰层的厚度进行排尺,找准各卫生器具排出管穿越楼板的中心位置,用十字线标记管道的中心位置。2、主、支横管的量尺、下料,应符合以下要求:⑴按施工图标出的设计要求,量出从立管支管的岔口到卫生器具排水管中心的主横管和支横管各段的尺寸,标记在草图上。⑵139 根据实测尺寸,用直尺在放样板上划出组合大样图,按设计的管材规格、选用管材、管件、配件,并按大样图尺寸排列、组对。截断直管时,应使管段长度方便接口。截口应垂直管的中心,并确保管口平整、无裂纹。3、横、支排水管道安装质量控制要点,如下:⑴管道隐蔽前,应按灌水试验工艺进行灌水试验,并作好试验记录。⑵管道的坡度、坡向,应符合设计要求或规范的规定。⑶排水系统应按规范规定,做好通水试验。经认证后作好通水试验记录。⑷管道支架应平整、端正、牢固,间距应符合设计要求和规范的规定。⑸管道位置的坐标点应符合设计要求,允许偏差为15mm。(四)、室内采暖系统安装:A、室内供暖管道安装:1、干管安装应符合以下要求:干管安装前,应先以吊卡形式的吊架按坡向找准坡度。将管段按坡向顺序依次穿在型钢上,根据管路调整好卡距套,再把吊卡子抬起,将吊卡长度按坡向调整好,穿上螺栓,套上紧母,将管安装好。采暖管道安装应从进户处或分路点开始,上管前要检查管内有无杂物。在丝头处抹上铅油缠好麻丝(或石棉绳),一人在末端找平管子,一人在接口处把第一节管相对固定,对上丝口,依丝扣自然锥度,慢慢转动插入口内。到用手转不动时,再用管钳子咬住管件,用另一管钳子上管;上管的松紧度应适宜,至外露2~3扣为止,清理干净麻头。依此法全部安完。管道遇伸缩缝处必须先穿上套管。地沟内、顶棚内、楼板下的水平干管多为焊接。安装程序与丝接相同,从第一节管开始,罢官扶正找平,使甩口方向一致,对准管口,用肉眼测看,校直后即可用气焊点住(或电焊),φ50mm以下的点焊3点,φ70mm及以上的点焊4点,然后施焊。139 2、立管安装,应符合以下要求:首先检查和复核各层预留孔洞是否在垂直线上。安装前,将套管先穿入管上,按编号从第一节管开始安装,由上向下,一般以两人操作为宜。先在立管上(短管)甩口,经测定垂直后,卸下抹油缠麻(或石棉绳),将立管对准上接口繁荣丝扣扶正后慢慢转动入扣,直至手拧不动为止,再用管钳咬住管件,用另一把管钳上管,松紧度应适宜,最后以外露2~3扣为好。预留口应平正并及时清净麻头。依此顺序向上或向下安装到终点,直至全部立管安完毕。3、采暖管道安装控制要点,应符合以下要求:压力试验必须符合设计和规范要求。隐蔽管道在封闭前,必须先进行压力试验,作好保温,办好隐蔽检查手续。管道支托、吊架的安装位置应正确、平正、牢固,与管道接触紧密,构造符合要求。对于滑动支架,要求管道伸缩灵活,支架固定牢固。严禁将间隔墙作滑动托架使用。伸缩节的安装位置、尺寸、数量必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。管道的对口焊缝及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点及支(吊)架边缘必须大于50mm。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。分路阀门不宜离分路点过远。如分路处是系统的最低点,则需在分路阀门前加泄水。管道坡度应符合设计要求,正负偏差不超过设计坡度值的1/3。139 管道系统安装,必须丝扣连接紧固,不乱丝,外露2~3扣,无麻(或绳)头。管道对口焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹渣和气孔等缺陷。法兰连接时,对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径的1/2,螺母应在同一面上。管道穿楼板及间墙时,应按设计要求和规范规定设置套管。明装管道的连接管件,严禁装于结构物或套管之内。其管道不允许半暗半明,不得吃墙。阀门的型号、规格、耐压强度和严密性,及其安装位置、进出口方向、标高,均应符合设计要求。管卡子的安装。同一房间立管卡子的高度应一致,支管管段超过1500mm时应设托架。管道和金属结构支托架,应按设计要求和规范规定进行防腐、保温和防露等处理。6.1.8施工人员及施工机具的安排:1、劳动力的安排:本工程配合阶段,共安排4人进行各种孔洞的预留和直埋管道及隐蔽管道的施工,工程安装进入高峰阶段,共安排20-30人进行管道及设备安装,在最后调试阶段共安排10人进行调试收尾工作。2、主要的施工机具:序号机具名称规格单位数量1套丝机台12手电钻φ6~φ12台33冲击钻φ8~φ25台34打压泵20Kg台15电焊机台1139 6.1.9、施工质量保证措施:项目经理负责全面管理,水暖工长为工程质量第一责任人,质检员和公司负责人对工程质量进行监督,共同对监理、甲方负责。所有进场的材料或设备都必须有出厂合格证、检测报告、材质证明和准用证。所有进场的材料或设备都必须按图纸上的要求、规格进行采购,严格遵循北京市对建筑材料和设备的各项管理条例和地方标准。对每次选用的材料,必须由监理和甲方审验,合格后方可使用。经审查不合格产品,坚决退换。材料进场应建立严格的检验制度,由项目经理总负责,工长、质检员、材料保管员层层把关,不合格产品不准进场。施工前对暖卫施工人员进行质量保证的宣传教育活动,强化工人质量意识。每道工序前,工长就施工细节、注意事项对工人进行讲解,并将书面技术交底发放给工人,对工程的一些关键部位,应进行操作示范。建立和生产相配套的学习、例会制度,解决施工过程中出现的问题,做到当天的问题当天解决。建立严格的管理体制,对工人进行分级管理,建立质量责任承包制,奖罚并举。制定出质量控制点:目的就是要控制住施工过程中产生的质量问题,或造成质量隐患的原因,针对隐患原因提出对策、措施,加以预防。在施工中发现质量违规行为,施工人员必须无条件返修,直至合格,必要时下达停工通知。139 认真做好三检制:自检、专检、交接检。施工中应处理好与甲方、监理的关系,遵照、执行施工计划的安排,接受各方尤其是监理工程师的指导,工程进度、质量等项目按监理的规程规定及时上报。6.1.10文明施工及安全注意事项:⑴保持工作现场的文明整洁,将施工用的管材、零件摆放整齐。⑵及时清理现场,加工所留下的铁屑和其它杂物做到一日一清。⑶凡是UPVC管的短管,不得随意堆放,要集中管理。⑷进入生产作业地带,必须穿好各种劳动防护用品。⑸暖卫施工人员使用的套丝机、切割机、台钻在使用的过程中,严禁用手调整、润滑、清掏杂物,在机械运转时,操作者不得离开工作岗位。⑹进行管道施工和设备的安装时,暖卫施工人员不得随意破坏地面和墙面的成品,特别是交叉作业时,不得野蛮施工。⑺电焊机必须由专业人员操作,持证上岗,操作时严格按照施工规范进行,杜绝违章操作。⑻工作结束后,应关闭开关,并清理好施工现场,将机具、零件摆放整齐,打扫好机械、设备的卫生,做到活完料净脚下清。⑼凡挂有“严禁吸烟”、“有电危险”等危险警告标志的现场或挂有安全色标的标记的地方,均应严格遵守。⑽遵规守纪,维护现场文明施工和安全秩序是我们施工人员的应尽义务。⑾公司组织的安全、消防检查,发现的问题应及时解决,并留下记录。6.1.11、成品的保护139 暖卫的管道、设备在装修期间进行安装,而现场的施工人员又多,各工种交叉频繁,流水工序多,对成品和半成品,通常会出现二次污染、损坏和丢失,这样势必会影响工程的进展及工程总体质量,所以必须对暖卫的成品和半成品进行保护。成品及半成品的保护措施:⑴制定合理的施工工序,并和其他工种配合;(2)UPVC管也应存放在通风良好、温度不超过40度的库房,不得烈日暴晒。管道安装时不得随意抛滚,要保护好表面光洁度;安装完毕,用塑料纸、胶带进行包扎,密封起来。(3)安装好的散热器、管道不得作为脚手架或支撑使用,要注意油工和其它工种的破坏,特别是散热器支管,一旦被蹬踩,就会倒坡。(4)装完的成品设备采取“护、包、盖、封”的保护措施,检查人员要经常巡视检查,发现保护措施损坏的要及时恢复。(5)设备完毕后,工序交接必须采用是书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品污染、损坏负有直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.1.12对技术资料的保证:认真做好隐蔽工程及其它项目的验收和记录,积极配合甲方和监理进行检查。所有的技术资料必须和工程配套进行,不准弄虚作假,隐检和各种强度试验须经过监理验证签字,合格后方可有效。6.1.13工程质量标准:139 暖卫工程按国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求进行检查评定。6.1.14、质量承诺:通过上述施工组织设计的陈述,在施工阶段,我们严格按照施工规范、设计图纸以及业主的要求进行施工。在竣工后,暖卫的各项系统除了按建筑工程管理条例规定的保修期进行保修、质量跟踪服务外,我们还承诺:保修期外,我们也会对工程中出现的质量问题进行保修,并且随叫随到,24小时服务!6.2电气工程6.2.1工程概况:电气工程安装内容有:供配电系统(10Kv配电室)、照明系统、动力系统、防雷接地、总等电位及局部等电位连接、电话系统、有线电视系统、消防系统。6.2.2施工准备为搞好本建筑物中电气部分施工,实现落实建设单位对本工程的要求,工程未开始前务必进行一系列的施工前准备工作。6.2.3技术准备开工前首先要认真组织所有参与本工程的工程技术人员,认真熟悉施工图纸,学习工程招标文件从基本文件上了解掌握电气工程主要设计意图,业主要求及施工工艺操作过程难点。在此基础上认真准备设计一次性交底会议内容,把工程设计图纸中存在的问题不清楚的地方及时在交底会议上同设计人员沟通解决。139 组织施工技术人员认真学习新建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002和相应新建筑工程资料管理规程OBJ01-51-2003,以及建筑电气安装图集,操作工艺标准。确定本电气工程质量主控点和难点,以及易出现质量问题的工艺,并结合验收规范及相关建筑电气安装图集,制定控制防范方法与措施。6.2.4本电气工程所用相关技术规范及图集如下:《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气安装图集》920Q1-13册DBJ01-26-96《建筑安装分项工程施工工艺规程》第四分册DBJ01-51-2003《建筑工程资料管理规程》6.2.5人员物质准备本次施工中电气施工队伍的选择,应从与我公司合作多次的施工队伍中选出。且该队伍技术管理人员配置要齐全,施工操作者持证率要大于50%,整体素质要高,作风过硬。根据土建施工的三个阶段、基础施工、主体结构施工、装修施工、电气安装分部工程施工中要积极配合土建并根据本专业在不同阶段的施工内容及调整补充劳动力以实现工程总进度计划的实现。工程项目部管理层人员的配置:根据本工程的施工特点,项目部专业管理人员中设:电气施工员1人,电气质量检查员1人,电气专业资料员1人。工程实际操作人员的配置:基础阶段、电工8人其中电焊工1人。结构施工阶段:电工6人其中电焊工1人。装修施工阶段:电工10人其中电焊工2人。依据设计图纸,认真做好本电气工程中主要电气设备,材料的加工订货工作。139 本工程主要配电气设备有10Kv变电室内各种高低压柜、线槽、插接母线槽、嵌入式配电箱、电话组线箱、TV前端箱及消防控制柜等。加工订货这些设备要选择开关厂进行加工定制,生产加工厂家的选择首先要依据《建筑电气工程施工质量验收规范》中有关规定确认生产厂家有无生产资质和“CCC”认证,对无上述认证的生产厂家一律不得选用。本工程所用其它主要电气材料如电线、开关、插座、灯具、标志灯生产厂家的选择与配电设备生产厂家的选择相同。在选择好生产厂家后,要同生产厂家共同编好生产加工计划及进场计划。使工程设备及材料及时到位,以保证工期的正常运行。工程在开始前要组织好电气所用工具,机械设备的进场准备工作要准备好如下工具及机械:液压弯管机、液压开孔器、电焊机、气焊设备、切割机、电锤、电钻、套丝机、兆欧表、万用表、接地电阻测试表、水平尺、钢卷尺、游标卡尺、钢尺、线坠。6.2.6主要项目的施工方法、技术措施:6.2.7钢管暗敷设:工艺流程检查验收 暗管敷设→预制加工钢管内防腐→测定盒箱位→稳定盒箱绑扎固定牢固→管路连线套管焊接→地线连接焊接跨接地线煨管切管套丝139 预制加工:根据图纸要求,加工好各种盒管弯。煨管:先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度,管径为32mm以上钢管,使用液压煨管器。钢管切断:使用钢锯、无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确放在钳口内卡牢固,断口外平齐不歪斜,管口处打磨光滑无毛刺。管子套丝:使用套丝板、套丝机,根据管外径选择相应的板牙,将管子用台钳或龙门钳紧固好,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣应干净清晰。测定盒箱位置:根据设计图纸的要求确定盒箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,标出盒、箱准确位置。稳住盒箱:稳住盒箱要求盒箱牢固,坐标正确。灯头电盒要求紧贴建筑面。各种电盒为防止砂浆流入盒箱,盒箱内部应填充锯末或聚乙烯泡沫块。139 管路连接:管路连接使用套管,要求套管长度大于2。2D,连接管的对口处应在套管的中心,焊口接牢固紧密。管路超过下列长度应加装接线盒。其位置应便于穿线:无弯时,30m;有一个弯时20m;有两个弯时15m;有三个弯时,8m。敷设于垂直管中的导线,每超过下列长度时应在管口处或接线盒中加以固定,导线截面50mm2及以下为30m;导线截面70-95mm2时为20m;导线截面120-240mm2时为18m。管入盒箱的要求:盒箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒箱严禁用电、气焊开孔。管口入盒箱可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒箱应小于5mm,要锁紧螺母与锁螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣,两根以上管入盒箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。地线连接、焊接:跨接地线两端应双面焊接,焊接面长度不得小于该跨接地线截面的6D,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防锈漆,跨接地线截面如下:管径圆钢15-25φ532-38φ650-63φ10≥70φ8×26.2.8KBG导管管路敷设工艺材料要求:管材应符合国家标准,并应有产品合格证;暗管敷设:a、工艺流程弯管、箱盒测位管路敷设管件与箱盒紧固压接地线管路固定b、操作工艺139 1.暗管敷设:现浇混凝土楼板配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋为绑扎前进行,墙体配管应在钢筋绑扎完毕后进行砌体配管应应配合土建施工立管。其弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,埋入墙体或混凝土内时其表面净距不应小于15mm,现浇楼板及墙体内配管应紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定,固定点应牢固,直线段绑扎固定点不达1000mm。管路进入箱盒处,应顺直,且应用专用的连接件固定。剔槽敷设在墙体内时垂直敷设剔槽宽度不大于外径5mm,固定点间距不大于1000mm,连接点外侧一端200mm处,增设固定点。2.明管敷设:a、工艺流程管路敷设断管铣口管件与箱、盒紧固压接地线管路固定管路连接支架固定箱盒测位b、操作工艺配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作,采用剔注固定支架应在抹灰前进行,采用膨胀螺栓固定支架,应在抹灰后进行,配管应在土建刷漆后进行。管的弯曲半径应不小于其管外径的6倍,一个弯时不小于其外径的4倍。支吊架的规格圆钢:直径6mm;扁钢:30mm×3mm;角钢:25mm×25mm×139 3mm。水平或垂直安装的允许偏差为1。5‰。全长偏差不应大于管内径的1/2。固定点与终端、弯头、器具、箱盒边缘的距离为150~300mm,固定点间距的最大距离如下表:敷设方式钢管种类钢导管直径(mm)16~2025~3240固定点间距的最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管1.52.02.5薄壁钢导管1.01.523.吊顶内管路敷设:工艺流程a、工艺流程管路敷设断管铣口管件与箱、盒紧固压接地线管路固定管路连接支架固定箱盒测位b、操作工艺⑴配合建筑结构进行预埋件、预留洞工作,应安装单独的支撑吊挂管路,在吊顶龙骨上的管路要配合龙骨安装进行施工。⑵管的弯曲半径应不小于其管外径的6倍,一个弯时不小于其外径的4倍。⑶支吊架的规格:圆钢:直径6mm;扁钢:30mm×3mm;角钢:25mm×25mm×3mm,⑷水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰139 ⑸固定点与终端、弯头、器具、箱盒边缘的距离为150~300mm,固定点间距的最大距离如下表:敷设方式钢管种类钢导管直径(mm)16~2025~3240固定点间距的最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管1.52.02.5薄壁钢导管1.01.52⑷敷设在砖墙及砌体内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm,固定点间距不大于1000mm,连接点外侧一端200mm处增设固定点。管进盒(箱)处应顺直。路连接时,两管口分别插在接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧之螺帽脱落。⑸当管于管、管于盒(箱)符合管路连接规定时,连接处可不设置跨接地线。管路外壳应有可靠接地。6.2.9管内穿线工程工艺流程:选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑穿护口穿线导线接头穿带线线路检查绝缘检查(1)选择导线:应根据设计图纸选择导线,相线、零线、PE线的颜色应加以区分,相线为黄、绿、红,工作零线为淡蓝色,保护地线为黄绿色。(2)穿带线:带线采用直径1.2-2mm的铁丝,先将铁丝的一端弯成封口的圆圈,再把带线穿入管路内,在管路的两端应留有10-15cm的余量。穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩在一起,然后将带线拉出。139 (3)扫管:清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。将布条的两端牢固绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的杂物清扫干净。(4)放线及断线:放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对,放线时应使用放线架。剪断导线时,导线的预留长度应按以下情况考虑:接线盒、开关盒及灯头盒内导线预留长度为15cm,配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。共用导线在分支处,可不剪断导线而直穿过。(5)导线与带线绑扎:当导线根数较少时,例如两至三根导线,可将导线的前端绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。(6)管内穿线:钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。两人穿线时,应配合协调,一拉一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内,但以下几种情况除外:标称电压为50V以下的回路;同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路;同一花灯的几个回路;同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根。(7)导线连接:剥削绝缘线应使用剥线钳,剥削导线时应使用合适的钳口,应避免损伤线芯。铜导线的连接处使用压线帽。多胶导线的连轧使用绑扎法,绑扎后的接头应做涮锡处理,涮锡后的接头必须用布将焊剂及其他污物擦干净。139 导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。然后和黑交布包扎,包扎时要接好,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端应用黑胶布封严密。(8)线路检查及绝缘摇测:线路检查:接、涮、包全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接、涮、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测:线路的绝缘援测一般选用500V量程为0—500MΩ兆欧表。摇测时应将干线和支线分开,一人摇测,一人应及时读数并记录。摇测速度应保持在120r/min左右,读数应采用lmin后的读数为宜。6.2.10灯具、开关、插座等出线口的安装:检查灯具、器具组装灯具安装接线通电试运行(1)灯具、器具的检查:根据灯具、器具的安装场所检查是否符合要求。灯内配线检查,灯内配线应符合设计要求及有关规定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力的磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡;灯箱内的导线不应过于靠近光源,并应采取隔热措施;使用螺灯口进,相线必须压在灯芯柱上。各种灯具的配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,各种灯具的型号、规格、必须符合设计要求和国家标准规定。在选择暗开关、暗插座、电视出线口时,其产品必须经过国家有关部门技术鉴定的生产厂家的合格产品。开关、插座等面板应无气泡、裂纹、明显的擦伤和毛刺等缺陷,并有良好的光泽。开关、插座选择时,其额定电流值不应小于所控设备的工作电流。139 (2)组装灯具:根据已固定好的端子板至各灯口的距离,选择好导线的长度,盘好圈后,压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求压入端子板。(3)安装接线:日光灯安装;根据图纸确定出日光灯的位置,将日光灯紧贴建筑表面,固定好灯具,将电源线通入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线,然后将电源线压入灯箱内的端子板。开关接线:同一场所的开关切断位置应一致,并且操作灵活,接点接触可靠。插座接线:左孔接零线,右孔接相线,上接保护线。开关距地面高度为1.4mm,距门口为150mm-200mm,开关不得置于门后。安装开关的面板应端正、严密并与墙面平。开关位置应与灯位相对应。多尘潮湿场所应使用防溅型开关插座,同一场所的插座高低应不大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm。(4)通电试运行:灯具电气器具安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。6.2.11配电箱的安装:工艺流程:配电箱安装要求定位安装配电箱盘面安装箱(盘)固定139 绝缘遥测(1)配电箱安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。在同一建筑同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。配电箱的安装,首先应保证其位置标高准确,是装配电箱胀管螺栓固定保证箱体平整牢固,暗装配电箱的贴脸安装后与墙面贴实平整用吊线找正。箱体PE线安装应明显牢固,装有电器的可启的箱(柜)门应用裸铜软编织线与接地的金属框架作可靠的接地,PE线不可使用设备外壳跨接,也不准使用固定设备螺栓作为PE接地螺栓。(2)配电箱内的各种器具的安装必须牢固,器具上下侧的导线必须排列整齐,并且导线应分色清楚。导线与闸具的连接应牢固紧密。金属箱体、金属二层覆板上的接地螺栓平垫、弹垫应配置齐全,箱内的各种螺母、平、弹垫片均应使用镀锌产品。根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照明箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位,以便配电箱的稳固。(3)暗装配电箱:暗装箱体的稳固必须以孔位好的位置为准。箱体稳固时箱体应四周平正,箱体出装饰面的距离应平整,箱体四周的孔洞处必须用豆石砼填堵严密,箱体后部应加钢板网抹灰,不得空鼓。(4)盘面组装:将盘面板放平,根据开关的位置,选择导线引出的长度加以剪断后进行组装,盘后的导线应排列整齐,绑扎成束。导线的压接应牢固。(5)箱(盘)固定:139 盘面固定前,应先清理箱内的杂物,箱体四周及底板应擦干净。安装盘面时要求平整,周边间隙均匀对称,箱门平正不歪斜,螺丝垂直受力均匀。(6)绝缘摇测:配电箱(盘)全部安装完毕后,用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测,配管及穿线分项质量验收前和单位工程质量竣工验收前应分别按系统回路进行测试,不得遗漏。所用绝缘电阻摇表应在鉴定有效期内。6.2.12防雷及接地安装:工艺流程:接地体→接地干线→引下线焊接→支架→避雷网安装(1)接地体:接地体埋设深度不应小于0.8m,垂直接地体长度不应小于2.5m,相互之间间距不应小于5m。接地体埋设位置距离建筑物不应小于1.5m,当接地装置必须埋设在距离建筑物出入口或人行道小于3m时,应在接地装置上面敷设50—90mm厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m。接地体的连接应采用焊接,焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度、不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮应清理干净,刷沥青做防腐处理。(2)接地干线接地干线应设有为测量接地电阻而预设的断卡子,采用暗箱装入,同时加装箱门并做好标记。(3)利用构造柱内大于φ16的钢筋一组或大于φ10的钢筋四柱一组作为引下线,并层层焊接出屋面时用φ12的镀锌圆钢将引下线对焊引下线出与屋面接电器连接。139 (4)支架所有支架必须牢固,灰浆饱满,横平竖直。支架水平间距不大于1m,垂直间距不大于1.5mm,各间距应均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm,支架要平直。(5)水平度每2m检查段允许偏差3/1000,垂直度每3m检查允许偏差2/1000,但全长偏差不得大于10mm。6.2.13照明系统全负荷试运行照明系统试运行应以每个进户电源填写一次记录,试运行期间,分配箱到层箱,最后到总配电柜。各种房间,各处电气器具都要进行通电试运行,试运行期间应认真逐房间、逐层的检查,发现有异常情况时应立即切断电源,根据异常情况分析产生的原因,并加以解决,总配电柜处应进行电源电压和工作电流的测量。6.2.14质量保证技术措施“百年大计,质量第一“,工程质量的好坏事关重大。我公司始终把质量管理放在首位,要求施工中每一道工序都为下道工序提供精品,把质量责任落实到每个岗位、每个工序、每个环节,通过全方位、全过程的质量管理来保证工程质量的高标准。我公司是ISO9000质量保证体系单位,按照ISO9000系列标准建立起了一套有效的质量保证体系,制定了多项质量管理制度。层层落实各级管理人员的质量责任制,建立公司、项目部、施工队三级质量保证体系。6.2.15项目部质量保证机构图:项目经理139 技术负责人生产负责人施工员质检员安全员材料员项目部项目经理是质量工作的第一责任人。生产、技术、质量、安全、材料等管理人员均各负其责,施工队伍是直接操作层,在质量保证机构中占在重要的责任。16.2.16施工现场质量管理和实施控制措施:为实现质量目标,我们在工程现场质量管理和实施方面将采取如下质量保证措施;建立完善的项目经理部的质量责任制,分解质量目标,按创优的具体质量要求按单位工程一分部工程一分项工程一施工工序进行层分解,把质量责任落实到最基层。制定切实可靠的各项管理制度,包括图纸会审和技术交底制度,现场质量管理制度,装修材料样品制、施工样板和首检标制、工序管理制度,方案资料管理制度、质量教育和质量会诊和讲评制度,并严格贯彻实施。严格质量程序化管理,包括;项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品追溯程序、过程控制程序、检查试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序,以严格的程序规范各项质量管理工作。139 强化质量过程控制,包括;过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料新工艺质量控制程序总结。实施过程中,严格实行施工样板制,三检制,实行三级检查制度,严格执行工序安排,不合格的材料设备绝对禁止使用,达不到标准要求的工序彻底返工,这些对于质量控制非常重要。加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工过程的质量检查,加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高工程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门,完成对工程的检验、试验和核验工作。通过工序质量控制实现分部份项工程的质量控制,通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。6.2.17质量通病防治措施:质量通病是指在工程中经常地、反复的出现的质量问题,质量通病出现的原因,通常是由于管理不善、有章不循、违章指挥、违章操作造成。质量通病的防治,采取分析原因的方法;主要原因主要类别:人、机械、材料、方法、测量、信息、数据等通过分析,要由参加施工的人员开“诸葛亮会”集思广益。单一通病的分析层次要分明,主要原因,寻求可以直接采取的措施为止。应注意大小原因关系。经确认“要因”139 要在对策表上反映出来。采取对策表:对策表既是实施计划,又是检验依据,一般对策表包括以下几个方面内容;要因项目现状、目标、措施、负责人、完成期限等。建立完善的管理制,如三检制、样板制等为质量通病的彻底解决作准备。6.2.18实行装修样板间制度:单位工程装修之前做好完整、有特色、科技含量高的优质样板间、样板层、样板单元,完工后由公司验收,市优以上工程由集团公司验收。在人员配备上,选择好项目领导班子和精干的施工队伍,创优工程的项目经理必须有创优工程项目经理证书,持证上岗,其它管理人员也应到位,并且做到持证上岗。6.2.19材料、成品、半成品和设备的管理措施:工地现场所使用的材料、成品、半成品和设备应符合国家颁布的现行技术标准和市有关规定。建筑材料、成品、半成品和设备进入现场后应及时地进行检验和复验,经检验和复验合格后方可使用。严禁采购、使用假冒伪劣产品。采购人员要做到一专多能,除能熟练的完成本职工作外,还应掌握与建筑材料、成品、半成品和设备有关的国家标准和市有关要求。采购和加工订货的材料、成品、半成品和设备有关的国家标准和市有关要求。采购和加工订货的材料成品半成品和设备应有技术人员提交的质量保证技术要求。在施工中严格按设计图纸。按建筑安装工程施工工艺和规程施工,按建筑安装工程质量检验评定标准施工。139 材料管理措施;主要电气设备;低压配电柜、配电箱,应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。大批量的电气设备、材料的采购、定货,事先应到生产厂家进行资质调研,对厂家产品质量、检测能力、质量保证体系资质谁进行审核,以保障产品的技术质量要求,防止假冒伪劣产品进场。进场的电气设备材料,要严把材料质量关,加强材料检查验收,检查设备、材料的内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、使用说明书等,其材料和设备实物应与设计图纸装箱单相吻合。对配电柜、箱、电缆应做好绝缘测试试验。进场设备、材料应设置在专用的材料库房,并设有专人管理。材料、设备的领用应有严格的领用手续,库房内的材料设备必须码放整齐,并应做好防潮、防砸、防止破坏的措施。6.2.20质量记录、技术资料的管理措施:本工程设专职资料员,职责是收集、整理专业技术资料,技术资料的管理,要求严格按照市建委建筑安装工程资料管理规程的要求执行。项目部施工人员要及时作好施工日志,会议记录、图纸会审记录等项工作。在施工中图纸有问题应及时办理“设计变更,洽商记录”,洽商应日期准确,各方签字要齐全,不得“先干后洽”。各项检验、试验记录应及时办理,记录内容填写应齐全,措施准确,签字齐全。施工技术资料应分类进行整理,分类装盒,每盒有目录。6.2.21保修措施139 为了进一步落实《贵州省建设工程质量管理条例》,加强建筑工程质量后期管理做好工程质量回访保修工作,接受用户监督,特制定保修管理制度。保修内容范围:电器、电线漏电、照明灯具坠落,其他由于施工不良而造成的质量问题。保修时间:建筑物的电气管线保修时间为半年。6.2.22保修措施施工安全管理措施1、安全管理目标在施工中,始终贯彻“安全第一”预防为主“的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、贵州省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全工作与生产任务紧密结合保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。强化安全生产管理,通过组织落实、现任到人、定期检查,认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之六以内。2、编制具有针对性的安全计划;高空作业安全计划。施工临电使用安全计划。生产由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会‘组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理主要负责人与施工单位负责签订安全生产责任制,使安全生产工作现任到位,层层负责。半月召开一次安全生产管理委员会工作倒会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。各分包施工单位在组织施工中,必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在场值班,不得空岗,失控。139 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。3、安全防护管理制度的建立:建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。建立并招待安全生产检查制度,由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位安全生产参加的联合检查,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出‘隐患问题通知单’,各专业施工单位在收到‘隐患问题通知单“后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实总是的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组在有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。周一安全活动制;经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,定人员整改,并作好全隐患整改消项记录。管理人员和特殊作业人员实行年审制:每周由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。139 实行安全生产奖罚制度与事故报告制。危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时即可报告公司,及时采取措施排除险情。持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。4、安全工作管理重点:项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织施工。专业责任工程师要对分包方进行检查,认真作好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有书面资料由项目部安全总监管理。对安全生产设施进行必要合理的投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。分析安全难点,确定安全生产管理难点,在每个大的施工阶段开始之前分析该阶段的施工条件,施工特点,施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施,在结构施工阶段,安全难点集中在:高层施工防坠落,主体交叉施工防物体打击;基坑周边的防护,预留孔洞口竖井处防坠落;各种电动工具施工用电的安全等;现场消防等工作;制定施工现场安全防护基本标准。临边作业安全防护:根据现场的实际情况,制定出有针对性有效的安全防护。交叉作业安全防护。现场用电安全防护;根据现场的实际情况和现场总平面布置图,制定出有针对性有效的安全防护措施。139 氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持通风良好,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。第七章雨季施工主要措施本工程在主体结构施工期间需历经雨期,我们将最大限度地减少季节变化对施工的不利影响,努力做到:技术先进、管理到位、经济合理、安全适用。根据毕节市天气特点“天无三日晴”:每年春季与夏季为雨季施工阶段,我公司将根据当年气候具体情况,制定相应的雨季施工措施。为了防止雨水骤降,设专人每天收听天气预报,以便及时对混凝土浇筑部位加以覆盖,并用彩条布将建筑物四周进行围挡。第八章施工质量管理措施8.1工程遵循的质量标准及法规本工程遵循的质量标准和法规详见编制依据。8.2工程质量目标8.2.1工程质量等级:合格,消除质量通病问题。8.2.2各单项工程分部、分项工程质量验收项目划分及质量目标:序号分部工程分项工程检验批质量标准1地基与基础合格率100%,其中一般项目中各项抽样检验合格点率≥90%,且混凝土结构无严重缺陷139 2主体结构混凝土结构合格率100%,其中一般项目中各项抽样检验合格点率≥90%,且混凝土结构无严重缺陷砌体结构3建筑装饰装修地面合格率100%,其中一般项目中各项抽样检验合格点率≥90%,且无影响使用功无明显装饰效果的缺陷抹灰门窗轻质隔墙4建筑屋面细部做法合格率100%8.2.3主要分部(分项)工程观感质量目标①主体阶段观感质量A、框架柱表面应光滑平整,棱角清晰,垂直且在同一轴线上的柱体保证贯穿。B、混凝土密实,无胀模、跑浆、烂根等现象,钢筋位置无偏移。C、现浇顶板混凝土板底表面平整光滑,阴角方正顺直,模板拼缝痕迹具有规律性,板底无明显混凝土施工冷槎等现象。D、填充砖砌体表面平整,组砌方法正确,上、下错缝,内外搭砌,灰缝平直、厚薄均匀,拉接筋位置、数量正确,脚手眼留置位置符合要求。②装修阶段观感质量A、内墙面涂料表面光滑、洁净,颜色均匀,无刮板印,线角平方正,清晰美观,与门窗框连接分界清晰、平直、美观。B、地面平整、光滑、美观,无裂缝、起砂、翘角等现象。C、门窗安装牢固,开关灵活,无回弹、翘曲、变形,嵌缝材料严密、均匀、顺直,无污染。139 D、外墙面弹涂厚度均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉,变色分界清晰、顺直、美观。③安装工程观感质量A、给排水管道安装:管道支架安装符合规范要求,管道布置整齐美观,管道连接可靠,杜绝漏水现象。排水坡度、坡向符合要求,无倒坡等现象。B、防雷接地系统:屋面避雷网平直,支架卡子均匀,焊口饱满,焊口防腐处理正确,无遗漏。C、配电箱安装:与结构连接密实,无空鼓,盘内干净,配线整齐,压线牢固,标识正确、清晰,盘贴脸表面无划伤。D、灯具安装:位置正确、牢固端正,排列整齐。E、插座及面板安装:位置正确、牢固端正,相邻面板标高一致,与墙面连接无缝隙,表面无划伤、污染。8.3质量组织保证8.3.1质量管理组织机构如下:139 6。3。2质量管理职责项目经理:是项目工程质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任人,对工程质量终身负责;领导与组织有关人员编制项目质量计划书。项目技术负责人:对项目工程质量负有第一技术责任;负责组织编制项目质量计划;领导技术、质量管理人员贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等,为实现本项目的质量目标提供可靠的技术保障;负责编制工程的主要分部施工方案,负责协调各专业之间的技术矛盾;领导组织开展QC小组活动。专职质检员:负责主管各工序的隐、预检项目及检验批质量的检查和验证工作,对检验批的交验质量负责;负责向监理单位报验分项工139 程检验批工程资料,做好工序状态标识工作;协同工长做好现场施工过程质量的检查工作,随时指出操作中的质量问题,并要求及时纠正。各专业工长:熟悉本专业施工图纸,在施工过程中,严格按施工图纸、施工规范、工艺标准和施工组织设计要求组织安排施工,负责本专业的施工交底工作,随时检查施工中的质量,解决工序交叉中出现的质量问题,对违反操作规程的要及时纠正处理,把质量问题消灭在施工过程中,管理施工过程中的各种标识。材料负责人:全面负责本项目的物资、机具的供应及管理工作,保证工程需用材料、成品、半成品和机具的及时供应,并保证质量。负责向技术部门提供材料的各种合格证及检测报告等资料,并对材料及时进行标识,以免混用。资料员:对项目技术性文件和资料进行控制管理。对施工过程发生的技术资料和质量记录及时收集、整理、分类编目,对不合格或不按时完成的资料督促有关人员及时纠正,保证本工程资料的完整准确。试验员:按有关标准、规范、规定和检验试验计划,负责进场原材料的取样送验。严格执行配合比,负责混凝土、砂浆试块的制作、送检及现场各种试验工作,负责及时取回检验试验单,将结果及时反馈有关领导和部门。保证抽样送检的试样的代表性、真实性。测量放线员:熟悉工程图纸,严格按施工图纸要求和测量放线规范、规程要求,及时准确地完成测量放线工作,为质量目标的实现做好基础工作。材料员:负责进场材料的验收、发放工作,并给予明显标识。对未经检验(复试)的材料,严格控制,不得移动和使用。对经检验(复试)不合格的应予退货或拒收,保证使用材料质量。139 8.4施工质量过程控制8.4.1事前预控工程开工前,根据质量目标制定计划,并编制详细可行的《质量奖罚制度》《质量保证措施》《三检制度》《成品保护制度》《样板引路制度》《挂牌引路制度》《过程标识制度》《质量会诊制度》等质量管理制度,做到有章可依,并且在每一分项工程施工前,质量部门都要进行详细的质量交底,指出质量控制要点及难点,说明规范要求,把握施工重点。在施工前,根据图纸及施工组织设计,列出本工程质量管理的关键点,以便在施工中进行重点管理,加强控制,使重点部位的质量得以保证,同时我们将重点部位管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此来带动整体工程施工质量。对于主要分项工程制定质量预控工作程序,以便施工中按预控程序要求进行施工质量管理。以下三张图为结构工程主要分项工程质量预控工作程序:钢筋工程质量预控程序模板工程质量预控程序混凝土工程质量预控程序钢筋工程质量预控程序钢材材质证明、取样复验制定与审核钢筋配料单学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料按不同型号挂标识中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续依据施工质量验收规范板、柱100%检查不合格项处理清理现场、文明施工准备工作技术交底钢筋成品到现场现场绑扎安装检验批资料整理书面交底钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查浇筑混凝土时留看钢筋人员事故处理记录施工记录隐蔽验收记录自检记录钢筋代用单钢筋合格证操作人员参加交底139 模板工程质量预控程序熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作模板选用、绘制拼装图技术交底检验批资料整理书面交底浇筑混凝土时留人看模清理现场、文明施工运输堆放过程中注意保护模板根据同条件试块强确定拆模时间操作人员参加交底标高、中心线、断面尺寸自检依据施工质量验收规范对柱、板进行100%检查不合格项处理施工记录模板拼装与钢筋工序交接检查脚手架及脚手板模板清理、涂隔离剂中间抽查自检记录检验批记录支模拆模和钢筋、混凝土工序交接检查139 熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作材料准备、出具合格证申请配合比技术交底申请浇灌命令检验批资料整理书面交底依据施工质量验收规范事故处理记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录不合格项处理对柱、板100%检查操作人员参加交底克服上道工序弊病的措施岗位分工,责任到人根据实际情况调整配合比精心操作,振捣密实及时刷养护剂,定时浇水清理现场,文明施工材料合格证试块报告单准备试模和坍落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及顶板马道垂直和水平运输的准备木工、钢筋工跟班保质量自检记录检验批记录浇筑混凝土养护制作同条件及标养试块混凝土工程质量预控程序139 8.4.2事中控制施工过程中,严格按照各项质量管理制度进行管理,尤其严格执行《三检制度》,并且我们已经形成了一套成熟的完整的工序质量管理程序,详见下图:139 工序施工完毕后施工班组自检专职质检员检验批质量验收记录项目部组织交接检对检验批质量进行验收确认进行下道工序分项工程班组长监理工程师合格合格合格合格不合格不合格不合格工长、专职质检员项目技术负责人工长整改整改整改主要分项工程过程质量分解量化①钢筋工程质量控制A、钢筋进场后要严格检查出厂合格证,并按要求进行复试或在监理监督下见证取样,做好见证记录,检验合格后分类堆放,且做好原材标识。B、在钢筋加工制作前,先检查该批钢筋的原材标识,验证复检是否合格,加工严格按照料表尺寸。成型后,钢筋半成品做标识,分批分类堆放,严禁混放,防止用错。C、加强钢筋的定位,尤其框架柱主筋位置的控制。根据设计图纸检查钢筋的规格、直径、根数及间距等是否正确,特别注意检查顶板负筋的位置及保护层厚度。②模板工程质量控制139 A、框架柱、梁模板安装前,在楼板(底板)上按柱边线粘贴20mm厚50mm宽海绵条,安装时在梁柱阳角模板接口处粘贴15mm厚30mm宽海绵条,以防漏浆。支模时在同一条轴线上梁、柱上口均需拉通线、调直、以保证梁、柱成型后纵横贯穿在一条直线上。B、顶板模板在模板之间采用硬拼,不留缝隙。C、顶板模板拆除前查看同条件养护试块是否达到拆模强度,并严格实行拆模申请制度。8.5质量保证措施8.5.1采购物资质量保证项目部料具组及公司料具科负责物资采购、供应与管理,并根据我公司物资采购工作程序,对本工程所需采购和分供应的物资进行严格的质量检验和控制。采购物资时,须在确定的合格分承包厂家或商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。料具组或料具科委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。同时,项目经理部对分供方实行动态管理,定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。加强物资进场检验工作。采购的物资(包括分供方采购的物资)、构配件,应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验,并做好标识。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。(附工程材料、构配件质量控制流程图)工程材料、构配件质量控制流程图检测方法1、进场材料检验2、进行验证复试合格供货方物资运抵现场材料员、质检员检测、审核专业工长审核物资标识班组领料,投入使用供货方另选隔离堆放不合格不合格合格合格139 8.5.2技术保证技术上严格执行ISO9001(2000版)质量标准和我公司程序文件要求运行,使工程在技术上得到有力保障。图纸会审:收到业主施工图纸后,由技术质量科负责对图纸受控分发,由技术质量科组织项目技术负责人和项目部各专业技术人员,进行熟悉和审查图纸,写出图纸上存在的问题和建议,签名后交技术负责人汇总整理成图纸会审记录,作为设计交底时提出问题的依据。设计交底:由技术负责人组织各专业技术负责人,参加建设单位组织的设计交底会,由技术负责人发表图纸会审意见,技术负责人整理设计交底记录,并办理有关设计变更、洽商,随施工图受控发放。编制施工方案:在组织施工前,项目技术负责人根据施工组织设计编制具有针对性和可操作性的施工方案,经总工程师审批后,项目部组织实施。139 技术交底:由项目技术负责人对施工方案进行书面和口头面对面的技术交底,真正做到管理人员和操作人员人人皆知,自己在本施工分项中该如何做,一旦出了质量问题能及时查明原因,并责任到人。使各级管理人员能按照技术交底检查监督和做好服务工作,确保工程质量目标的实现。建立技术会议制度:每周六召开由总工程师主持,公司主管经理参加,项目技术负责人组织召集,项目部各专业技术人员参加的施工技术质量会,总结和汇报周技术质量工作,提出问题,研究和优化技术措施。每周一次由技术负责人主持,项目部技术、质量管理人员和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识总结提高例会。强化施工质量记录和档案资料管理:公司技术质量科是工程质量记录和档案资料管理以及监督指导的职能部门,项目部实行技术负责人负责制,项目部设专职资料管理员,并持证上岗。所有施工图纸的变更,必须以设计单位的设计洽商,并经建设单位(监理单位)确认和签字为准,由项目部组织执行。项目技术负责人接到设计洽商后,及时通知有关施工管理人员,并在施工图上按要求标注洽商内容。工程质量记录和档案资料做到一开工就建立齐全的资料分册,由专职资料员及时汇集和分类整理,集中管理存放各分项资料分解责任到人。保证施工技术资料与施工和质量检查同步,使资料达到真实、齐全、整洁,符合要求。技术质量科对项目部质量记录和档案资料进行不定期抽查指导,并定期一个月审核资料,以保证技术资料一次验收合格。8.5.3试验保证根据工程质量要求,项目部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验及复试取样、见证取样、混凝土、砂浆配合比管理,并建立管理台帐和相应制度。139 根据工程需求,项目部配备相应精度的检验和试验设备。对于进入工地现场的所有检验和试验设备,必须贴上检测标识,并注明有效期,禁止未检定和检定不合格的设备使用。检验、试验设备设专人保管和使用,公司计量员定期对仪器的使用情况进行检查或抽查,检验、试验设备建立相应台帐。所有正在使用的检验、试验设备,必须按操作规程操作,并正确读数,防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生,从而避免造成质量隐患。8.5.4制度保证质量会诊制度:在项目内部分别组成砌体、钢筋、模板、混凝土、装修、安装等分项工程质量考评小组,对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写砌体、钢筋、模板、混凝土、装修、安装质量会诊表,质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量,并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对的分析和总结,预控下一期不再发生同样的问题。同时,质检组对各层同一分项工程质量问题发生频率情况统计分析,做出统计分析图表,进一步发现问题变化趋势,以便更好地克服质量通病。挂牌施工管理制度:我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位选题职责;对现场操作人员,我们采取挂牌施工。挂牌管理体现在以下两个方面:其一,标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题,可立即根据标牌查找到操作人员,及时提出整改要求。其二,操作面悬挂施工交底,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。139 奖惩制度:通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。过程标识制度:每施工完一段,项目质检员立即检测,并将检测结果如实地填入质检标识签内,标识签粘贴在受检部位,方便工人及时了解每段施工质量的好坏,对增强工人的质量意识起警示作用。三检制度:各分项工程质量管理严格执行“三检制度”(即班组自检、工序间交接检、专业质检员专检),并做好隐、预检记录,质检员检查检验批合格后,填写检验批质量验收记录报监理验收。样板引路制度:对各分项工程都实行样板间、样板墙制度,统一操作要求,明确质量目标,经监理、业主认可后,再大面积展开以消除各种质量通病。成品保护制度:对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具等均采取相应保护措施,安排专人负责,同时采取相应的奖惩措施,以做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。第九章现场管理措施9.1安全组织机构139 工程项目部是施工第一线的管理机构。依据工程特点,建立以项目经理为首的安全生产领导小组和针对安全生产的督查小组。小组成员由项目经理、技术负责人、安全负责人、各专业工长及外包队负责人组成。根据本工程特点和面积,配备专业安全管理机构,设安全负责人1名。建立安全生产领导小组和督查小组成员相结合的轮流值日制度,解决和处理施工过程中的安全问题并进行巡回安全生产监督检查。并建立每周一次的安全生产例会制度和每日安全活动制度。项目经理材料负责人技术负责人安全负责人专职安全员施工队长专业工长质量检查员材料保管员作业班组9.2安全教育9.2.1对新进场工人均进行三级教育,并进行考试,合格者方可上岗。所有特殊工种人员,必须经过培训,并持有上岗证,方可上岗。9.2.2建立并执行班前安全生产讲话制度,保证安全教育层层落实到人。9.3安全管理9.3.1施工过程的安全管理:1、熟悉安全技术措施2、制定安全生产、文明施工各项标准3、进行入场三级安全教育对机械设备进行检查施工准备施工前1、落实各项安全措施2、开展安全宣传,安全竞赛活动3、每周安全教育会4、每月安全总结会作业中施工中1、安全早巡视2、安全日检3、安全周检4、安全简报安全监督检查施工中1、每日完工场清2、安全设施复查作业后施工中139 9.3.2安全防护管理:预控1、编制安全技术措施2、进行层层书面交底,技术负责人至工长,工长至班组长,班组长向工人口头交底落实1、由工长、技术员指导工人对防护措施进行落实2、专职安全员予以监督验收1、组成由工长、方案编制人、安全员、作业班长参加的验收2、报公司安全科进行验收检查由工长、安全员巡视工地,进行检查,发现问题及时维护完善9.4安全生产保证措施教育全体员工加强安全防范意识,遵守安全技术措施规定,用好安全“三宝”139 ;安全帽:所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,并系好帽带,防止人员坠落时及施工作业时帽子脱落失去防护作用;安全带:凡在2m以上悬空作业的人员必须配戴安全带;安全网:除首层随架体连接固定安全网一道外,同时再设一道随施工作业面逐层上升的安全平网。即在操作面,脚手板下面兜挂一道安全平网。结构施工期间,采用钢管双排脚手架,搭设按有关标准执行150cm(立杆)×150cm(大横杆)×100cm(小横杆),并用密目安全网封闭。按楼层与结构设置拉接点,拉接点垂直距离不超过4m,水平距离不超过6m;并设连续剪刀撑(十字盖)确保架体整体不变形和稳定性。架体操作面满铺脚手板,与墙体间隙不超过20cm,脚手板下层兜挂水平安全网。操作面设置120cm的护身栏及18cm的挡脚板。脚手架防护高度超过结构封顶150cm。安全防护:首层搭设一层固定式安全平网,同时再设一道随墙体逐层上升的安全网,脚手架四周用密目安全网封闭。人行通道按有关标准进行搭设,设置护头棚、护身栏、挡脚板,两侧用密目安全网封闭。施工中,脚手架的搭设,均由持有上岗证的架子工进行作业。并严格把好脚手架十道关。(即:1、材质关;2、尺寸关;3、铺板关;4、栏护关;5、连接关;6、承重关;7、上下关;8、雷电关;9、操作人员关;10、检验关;)所有二级配电箱均搭设防护棚,四周设防护栏杆并上锁,上铺5cm木板,并铺一层油毡,下铺木垫板,以保证防雨、防砸。对“五临边”均用标准钢筋防护栏(1.2m高)加密目网封闭阳台门,并刷红白油漆警戒。对预留洞口:150×150cm以下的孔洞制作专用固定盖板进行覆盖。150×139 150cm以上的孔洞设两道护身栏杆,并用密目网封闭,中间支挂水平安全网;楼梯口设两道防护栏用密目安全网封闭;通道口:搭设长600cm、宽300cm、高300cm的防护棚,两侧用密目安全网封闭,棚顶铺设5cm厚的双层脚手板。碴土垃圾废料采用密闭式容器吊运,教育施工人员杜绝随意抛扔垃圾、物件。9.4.1设专人天天清理安全网中的杂物。9.4.2防坍塌措施:在基槽开挖深度达到1m时,按规定采取放坡措施防止坍塌。放坡比例为1:0.33。基槽开挖后,距坑边1.5m以内不得堆土或堆放其它材料机械等。9.4.3防中毒措施:食堂设专人负责,统一管理,建立食品卫生管理制度,并办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证及卫生知识培训证,并定期检查身体。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管,并有灭鼠、防蝇措施。9.5临时用电和施工机具搅拌机(二次结构)使用前,要检查制动装置及保险装置齐全有效。塔吊要求机械制动装置灵活,传动防护部分有效,且钢丝绳经常检查定期保养。木工机械,传动部位防护罩齐全,小于50cm短料不准用电锯加工,小于15cm以下短料不准上平刨。锯口前方设灵敏有效的安全装置,送料使用专用压板。电焊机,外壳做接零保护,防护罩齐全。一次线长度小于5m,二次线长度小于30m,使用专用焊把线并双线到位。严禁使用老化焊把线。手持电动工具使用流动开关箱,漏保灵敏,电源线长度不大于5m。139 蛙式打夯机,操作时两人配合,防护用品穿戴齐全,电源线长度小于50m。为保证电气机具和临时用电使用安全,设1名专业电工负责整个施工现场、生活区临时用电使用检修与维护,并建立电工值班室和配电室,明确值班人员。并做好值班记录。各类配电箱、开关箱统一刷橘黄色,外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。固定式配电箱应设围栏,并有防雨防砸措施。各类电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底垫,应按规定采取可靠接地和接零保护。现场金属架构物(照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架)和各种高大设施按规定装设避雷装置。配电系统实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其造型、定值要符合规定,开关电器应标明用途,并在电箱正面门内绘有接线图。在潮湿场所施工照明采用低压36V照明灯具,电源线采用绝缘良好的橡皮电缆。9.6.消防保卫管理措施严格遵守有关消防保卫方面的法令法规,配备专兼职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。现场成立消防领导小组,组建义务消防队。对全员进行防火知识教育,并经常开展防火宣传活动。在办公区、施工区、木工棚、木材堆场、材料库及生活区按五五制配备消防器材。139 坚持现场用火审批制度,明火作业、电气焊作业须开取当日用火证,并采取防火措施设置灭火器材。对易燃、易爆物品的使用要按规定执行。易燃、易爆材料由专人保管,分类设库存放。施工现场严禁吸烟,建设工程内不得设置职工宿舍,工程内禁止存放氧气瓶、乙炔瓶。禁止使用液化气“钢瓶”,工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、易爆材料。从事油漆粉刷或防水施工作业时,做好具体的安全消防交底,配备消防器材,设专人看护。施工现场四周设置6.0m宽的消防车道,设专人保洁整理,保证消防车道畅通无阻。施工现场及生活区设置2名专职保安人员,由安全员统一指挥负责本工程昼夜值班巡逻及消防保卫防火防盗工作。加强施工现场务工人员的管理,建立务工人员档案,做到各种手续证件齐全。非施工人员未经保卫部门批准,不得进入施工现场和生活区留宿。加强员工法制教育。严禁赌博酗酒传播淫秽物品,严禁打架斗殴及参加非法组织的一切违法活动。9.7.文明施工规划及管理9.7.1平面管理139 进场后我们将对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理,并留设排水坡度。在材料堆场、施工道路及建筑物四周均设置排水沟。生活及生产污水须经过处理达标后才能排入市政管网,现场道路要求通畅整洁,无杂物乱堆乱放,并由专人定期打扫。施工现场按总平面规划种植花草树木进行绿化,美化环境,减少污染。施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图的指定位置分类码放整齐、稳固,做到一头齐、一条线。在现场设置封闭垃圾池,所有建筑垃圾均分类临时存放于垃圾池中,不得随处堆放,垃圾池定期派人进行清理。在办公区和生活区均设置一定数量的垃圾桶,所有生活垃圾必须装入垃圾桶由专人负责定时清理。9.7.2现场围挡及大门设计按照我公司手册要求采用统一制作的钢制标准围挡,使现场围挡达到牢固美观封闭完整的要求。现场四周按业主及我公司“企业形象手册”要求进行围挡,高度2m。在现场东北侧设置一个6m宽大门,大门上侧绘制业主及我公司企业徽标并书写我公司名称,大门两侧书写企业质量方针。在大门外侧立施工标牌,大门内设“五牌一图”,既现场施工总平面图、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌。现场还将按要求设置多块导向牌,如办公室、生活区、厕所等方位都在导向牌上标明,项目经理部的员工,要求着装整齐,并在安全帽上标明企业标识,用不同颜色的安全帽区分项目经理、管理人员及工人,并要求分包单位在安全帽和服装上面有明显的标识,以便于统一管理。9.7.3治安管理施工现场设立由保卫干事和保安员组成的治安保卫小组,负责现场的治安保卫工作。建立门卫制度,项目人员出入要佩带统一发放的胸卡,凭证出入。严格执行外来人员登记制度和车辆出入检查制度。建立夜间巡视管理。外地人员必须有身份证、务工证。保卫组将建立施工队伍人员档案,以加强对分包队伍人员的管理,保证工程的顺利进行。9.7.4非施工区域的管理(1)保洁工作139 保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分,由安全员直接管理,并设立专职保洁员,划分保洁区域及工作内容。对非施工区域消灭和投放鼠药,对厕所垃圾池等容易滋生蚊蝇的地方,同保洁员重点处理,生活垃圾由环卫公司天天清运,给施工现场创造一个良好文明清洁的环境。(2)食堂管理食堂从业人员必须持有健康证及卫生知识培训证,食堂必须取得贵州卫生许可证,食品加工操作严格按《食品卫生法》进行防止食物中毒及传染病流行。食堂必须设置纱窗,当班炊事员每天对食堂进行打扫、冲洗,食堂内设冰箱,生熟食料分开存放,并设有专门的防鼠、防蝇措施。并设置简易有效的隔油池并加强管理,定期清掏冲刷,以免造成污染。(3)宿舍管理本工程工人临时租住于现场北侧贵毕路旁原有建筑物内,主要给劳务队伍及分包单位员工提供住宿,员工分别按工种班组安排住宿,实行标准化管理,每间宿舍选出一名负责人,负责本宿舍的治安、卫生、项目文明施工管理员每天对宿舍卫生进行检查,制止赌博、酗酒事件的发生。9.8文明施工保证措施9.8.1文明施工责任区制度建立现场文明施工管理责任区制度,根据文明施工管理员,材料负责人,各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为三个责任区,实行挂牌制,使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求,项目定期进行检查,发现问题立即整改,使施工现场保持整洁。9.8.2工完场清制度139 认真执行工完场清制度,每一道工序完成以后,必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理,前后工序必须办理文明施工交接手续。由现场管理部经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育,以及遵章守纪教育,提高职工的文明意识和法制观念,要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见。”每月对文明施工进行检查,对各责任人进行评比,奖罚,并张榜公布。9.9文明施工检查措施项目文明施工管理组,每周对施工现场做一次全面的文明施工检查。检查内容为施工现场的文明施工执行情况。检查依据《建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、《施工现场检查评分记录表》、公司“文明施工管理细则”。检查采用评分的方法,实行百分制记分。每次检查应认真作好记录,指出其不足之处,并限期整改,对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的进行处罚,并督促其改进。9.10民工管理严格执行贵州省关于外来人口户籍和进京劳务等管理规定,做到“两证”齐全(即身份证、务工证)。进场前对民工进行系统的行政法规、安全、技能等教育和培训。工地行管员负责民工的行政、后勤管理工作。9.11防止扬尘的主要措施建筑物内的施工垃圾清运,必须采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运,严禁半空抛撒。施工现场设密闭垃圾站,生活与施工垃圾分别存放,施工垃圾清运时应提前适量洒水,并按规定及时清运消纳。139 施工工垃圾的运输,必须使用密闭式运输车辆。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施,出场时必须将车辆清理干净,不得将泥沙带出现场,杜绝遗撒污染道路。易飞扬的细颗粒散体材料应密闭存放,使用过程中应采取有效措施防止扬尘。施工现场设置2部洒水车,划分责任区,指定专人负责清扫遗撒材料及洒水。现场施工道路面层做混凝土硬化处理,以减少道路扬尘,道路以外施工现场采用水泥地面硬化处理。施工现场设置搅拌站,安装喷淋降尘设备,并完整有效。9.12防止水污染的主要措施完好保存现场存放的油料,必须对库房进行防渗漏处理,储存和使用都要采取措施,防止油料泄漏,污染土壤水体。9.13防止其它污染的主要措施在进行有毒物质作业时,确保作业面通风良好,作业人员必须采用有效防毒有效措施。施工现场临时食堂设置简易有效的隔油池,定期掏油防止污染。9.14成品保护措施9.14.1土方工程对定位标准桩,轴线桩和基准水准点等,做好保护工作,防止各种施工机械碰撞,并应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合方案要求,对定位标准桩和标准水准点定期进行复测检查是否正确。钎探完成后,做好标记,保护好钎孔。未经专职质检员和有关专业139 人员复验不得堵塞或灌砂。在基础地梁混凝土强度保证其表面及楞角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。房心回填土回填至水电专业直埋管下标高下10cm,待专业做完砼垫层或支墩并安装固定好管线后,再进行上部回填土施工,遇管线位置时,回填土改由人工夯实。9.14.2主体结构工程在墙体砌筑时不得碰动墙内电气预埋管。支完框架柱模板前,设专人进行模板内清理;支完框架柱模板后,保持模板内清洁,防止掉入杂物等。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤框架柱、梁或顶板表面及楞角。已安装完毕的框架柱模板,在吊运输物料过程中不准对其碰撞。安装完毕的顶板底模,不可做为临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。成型钢筋应在指定地点按规格堆放,用垫木垫平、码齐。防止钢筋锈蚀油污。浇筑混凝土时,遇有钢筋踩弯、移位或松扣时,看筋工人要及时调整绑好。墙体砌筑的拉结筋及各种埋件,暖卫电气管线等,严格加以保护,不得任意拆改或损坏。墙体上的电气、设备槽孔均应预埋、预留。因漏埋或未预留时,应采取措施,砌体上严禁剔凿以防破坏砌体的完整性。139 9.14.3楼地面工程地面砼垫层施工时,事先将门口阳角用木条保护好。面层抹压过程中,随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通道。面层养护时间符合要求可以上人操作时,要防止硬器划伤地面。在批腻子过程中,地面铺设塑料布以防止污染地面面层。地面操作过程中要注意对其它专业成品及设备加以保护,各专业工长要各负其责,确实做好成品保护工作。地漏事先用木塞封堵好,防止杂物堵塞地漏。9.14.4屋面及卫生间防水工程屋面防水层施工时,事先将要施工部位的有可能污染的墙面用塑料布覆盖好,防止墙面污染。防水层施工完后,设专人严格加以保护。在保护层未做完之前任何人不得进入。卫生间地面防水保护层施工时,对突出地面的管根地漏排水口、卫生洁具等与地面交接处的防水层决不能破坏,施工前进行认真交底,并且设专人落实成品保护工作。屋面防水层施工中,不得将穿过屋面及墙面的管根部位损伤、移位。已铺好的屋面防水层,其上部及时铺设保护架板,防止机具和施工作业损伤。变形缝水落管口等处,防水层施工前,进行临时堵塞。防水层完工后进行清除,保证管道通畅,以满足使用功能。9.14.5门窗工程139 窗框四周嵌防水密封胶时,要求门窗框一侧贴齐胶带纸再打密封胶。操作时要仔细,以免污染门窗框。外墙面施工之前,将胶带纸粘严窗框,以防污染。室内湿作业时,将保护薄膜封严窗框,以防湿作业污染门窗。搭拆转运脚手架时,不得在门窗框扇上拖拽。门窗扇安装完后,及时安装五金配件,关窗锁门。以防风吹损坏门窗。不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。应用专用清洁剂擦洗。9.14.6装饰工程抹灰前,必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆或其它材料嵌塞密实。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆,金属门窗框要保持保护膜的完整严密性。严禁直接在楼地面上拌灰。第十章技术资料管理139 技术资料是施工企业依据有关管理规定,在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字、音像材料等技术文件,是体现工程质量的重要组成部分。技术资料的管理实行技术负责人负责制,并配备专职城建档案管理员,负责施工资料的收集、整理和归档工作。施工资料应与施工进度保持同步,按专业归类,认真书写,项目齐全、准确、真实,无未了事项。施工资料的填写必须符合《建筑工程资料管理规程》的规定。10.1技术资料的管理施工技术资料包括施工组织设计、施工方案、技术交底、图纸会审、设计交底、设计变更等内容。图纸会审、设计交底及设计变更在各方签字完毕后,及时发放至相关人员。施工组织设计、施工方案在工程开工及分部分项工程施工前编制完毕,并上报业主及监理进行审批。10.2施工物资资料的管理本工程所用材料质量均应合格,并有出厂质量证明文件。须业主及监理确认的材料应提前将产品性能说明书,质量检验报告。生产企业资质、工程物资报审表等文件报送业主及监理,按照工程物资选样资料的管理流程进行。工程物资进场后,材料人员应在材料进场一周内提供随行质量文件(材质证明、合格证等),对须进行复试的材料应由试验员按照有关规范要求进行取样并到具备相应资质的试验室进行复试,须进行见证取样的材料应按照北京市有关规定进行取样送检,有见证取样的项目应抽取的比例为该项目试验总次数的30%以上,试验总次数在10次以下的不得少于2次。自检合格后向业上及监理单位报请验收。见工程物资进场报验资料的管理流程。10.3施工测量资料的管理施工测量资料包括工程定位测量、基槽验线、楼层放线等资料。所有测量资料的形成均应反映现场实际情况,并应随工程施工同步,定期归档。10.4施工记录资料的管理139 施工记录资料是反映现场施工情况的重要资料,主要包括隐敝工程检查记录、预检工程检查记录以及一些专用施工记录。施工记录的填写应真实、准确、全面,施工记录应随工程同步进行,并定期进行归档。10.5施工试验记录资料的管理施工试验记录资料是检验工程质量的重要依据,因此必须确保资料的原始性。真实性。准确性及严肃性。试验员应在开工初期根据工程需要列出试验计划,根据计划做好取样送检工作,并对出具的试验报告的计算,审核及结论的正确性负责,一切原始数据不准涂改,资料不准抽撤,同时应有试验、计算、审核和负责人签字。10.6资料归档的管理所有资料形成后,应定期交至资料员处归档。资料员应对上交资料进行检查,保证资料的准确无误。资料归档后由资料员按照要求进行分类组卷,并编制目录以便查阅。资料员应对归档后的资料负责,确保其不被损坏、修改及遗失。资料员应建立借阅记录,并负责向借阅人要回所借资料。项目技术负责人应定期对归档资料进行检查,确保资料与工程同步进行。10.7分包资料的管理所有分包单位均应建立自己的资料管理体系,并派专人负责技术资料管理工作。分包单位的送审、报验资料须先经过总承包单位的审核后,方可报送业主及监理。总承包单位资料员应定期对分包单位资料归档情况进行检查,并将检查情况以书面形式通报各分包单位,同时报送项目技术负责人,对不符合要求的提出整改要求,限令整改日期,进行复查。总承包单位对各分包单位施工资料的真实性和完整性负责,完工时由总承包单位向业主提交完整、准确的施工资料。139 第十一章工程交付及保修11.1工程交付为保证工程及时投入使用,在办理工程竣工验收的同时,完成工程资料备案、工程资料的报送和移交工作。11.1.1相关技术资料和施工管理资料的整理归档。139 11.1.2积极配合业主进行消防、环保、市政、电信、变电等外线工程的验收工作。11.1.3与业主进行相关技术资料的移交,保证移交后无未了事项。11.1.4向业主提供公司保修服务的人名单及联系方式。做好保修期内的回访保修工作11.2.1定期对季节性的使用功能和设备进行联合检查,如在雨季对屋面以及有防水要求的工程部位进行全部检查,发现问题及时进行处理。11.2.2针对本工程,公司用户服务部门每季度对本工程进行一次回访,同业主进行沟通,了解业主对使用功能不完善方面的意见,了解业主对项目的全面评价及保修服务质量。11.2.3对于以过保修期的项目。我们将采取延期两年为业主服务的形式,为用户提供材料及技术上的服务。11.3工程保修、服务承诺我单位将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》确保为业主的跟踪服务,达到业主要求。11.4保修措施11.4.1工程交付后,我单位与业主签定工程保修合同,并建立保修服务档案。11.4.2在保修期内,我公司用户服务部将充分听取业主、物业部门意见,对提出的质量问题,认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间防水等容易渗漏及电器元件易损坏的部位,提前作好材料储备,以便及时响应,尽早解决问题。139 11.3从业主、物业部门通知我方起到维修工作完毕的过程中,若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议,可以填写意见反馈卡寄到我单位,或拨打我单位电话,以利于我们提高服务质量更好地为业主服务。11.4.4维修工作完毕后,维修人员要认真填写《维修记录表》,并请物业管理部门签字确认。第十二章与监理、甲方、设计、分包单位的配合,协调12.1总承包与业主关系协调配合措施12.1.1与业主的关系139 施工总承包方应按照施工总合同的约定,根据国家、建设部、贵州省有关工程建设规定,全面履行合同,向业主交付满意工程。总承包与业主是合同关系。12.1.2与业主之间的协调配合措施1、与业主配合的“三个服从原则”业主要求超出合同规定但对工程质量或使用功能有益时,服从业主要求。业主要求与总包想法不一致,但业主要求不低于国家规范要求或者都达到相同效果时,服从业主要求。业主要求超出合同范围,总承包经过努力能够做到时,服从业主要求。2、与业主的配合措施除按照招标文件的规定履行工期、质量、安全等责任外,还将为业主提供如下服务:业主指定分包队伍选择及进场计划。在开工后20天内,制定分包队伍的招投标计划、进场计划。业主需要时,协助业主编制招标文件、考察队伍,以确保专业公司满足施工需要。搞好图纸管理,减少变更,洽商管理,从而达到降低造价、控制投资的目的。复核图纸,积极提出合理化建议,改善使用功能。供业主要求的其他配合和服务。12.2与监理的关系协调配合措施12.2.1与监理关系施工总承包方与监理单位是被监理与监理的关系。施工总承包方应遵守管理规定,自觉服从监理单位的全过程监理。12.2.2与监理协调配合措施139 1、与监理配合的“三让”原则1)总包与监理方案不一致,但效果相同时,总承包意见让位于监理。2)总包与监理要求不一致,但监理要求有利使用功能时,总承包意见让位于监理。3)总包与监理要求不一致,但监理要求高于标准或规范要求时,总承包意见让位于监理。2、与监理协调配合措施1)认真学习监理规范和监理交底,服从监理单位的监理。2)按照与监理配合“三让”原则,正确处理与监理要求或意见不一致时的情况。3)及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等。4)建立积极的与监理沟通的渠道,如会议制度、报表制度等,与监理及时交换信息,及时解决存在的问题。5)与监理意见不能达成一致时,共同与业主协商,本着对工程有利、对业主有利的原则妥善处理。12.3与设计人的关系协调配合12.3.1总承包对设计管理的重要意义图纸是反映设计师对建筑工程设计理念的重要手段,是工程师的语言。欲达到优质工程的质量目标,总承包商必须充分理解、掌握设计意图和设计要求。深化设计管理的重要内容,对实现优质工程的质量目标产生巨大的影响。特别是科学、可行、合理的施工方案,不仅可以保障良好的工程质量和施工进度,还可以降低工程造价。12.3.2总承包加强图纸会审、设计交底和深化设计139 1、图纸设计交底收到施工图纸后,我们将立即组织有关部门及分包商有关工程技术人员认真学习、研读图纸,了解图纸重点和实施难点,了解设计意图和设计要求,及时提出有关图纸的优化意见,由总承包单位汇总后提前转给设计院。在业主的组织下,进行图纸会审会议和技术交底会议的组织工作,参加上述设计会议,做好交底记录的确认工作,并将设计单位确认的图纸会审记录及时送报及发放到有关分包商。2、图纸深化设计图纸深化设计是设计管理的重要内容。本工程弱电工程、内部装修工程等均存在深化设计的可能和需要。总承包商应依据工程总进度计划,组织本单位人员及各分包商有计划有步骤的进行深化设计工作,进行技术监督与深化图审查,并将深化设计图报请业主,监理工程师及设计院批准,再行施工。避免施工过程中停工待图的现象发生,同时也最大限度地减少因管、线、面打架或各专业不一致而导致的返工、拆改等工作。3、图纸的变更、洽商管理在施工过程中,出现图纸变更、洽商是必然的,如果处理的好,可以进一步改善工程的使用功能,但如果处理不及时,将会给工程施工带来延误,影响工程的正常进行,因此,对图纸的变更洽商要进行认真管理。为此,除组织好图纸会审和技术交底工作外,我们还将采取如下措施:1)在施工总承包管理部门设置专门人员负责设计管理,及时组织各专业人员进行图纸审核,力争在施工之前将图纸中存在的问题解决。2)139 在每个分部分项工程施工之前,组织各专业人员进行综合会审,重点对各专业之间的平面和空间关系、施工顺序、使用功能等方面进行审核,对存在的与业主、设计和监理进行联系,协商解决。3)及时与业主进行沟通,了解业主在使用功能、美观等方面的需求变化,根据业主需要在该工序施工之前,进行变更。4)对需要变更的图纸,我们将提出合理化建议,与业主、监理协商后,责成专职人员绘制方案图,并提交设计院进行审核。12.3.3总承包与设计人的配合措施科学合理的设计与图纸及时连续的供应是工程顺利竣工的前提条件,因此,做好设计配合工作至关重要。1、公司收到图纸后,立即对图纸进行全面的审查,对在学习图纸的过程中出现疑问和合理化建议进行汇总整理,并及时提交给业主及设计单位,在业主组织下,参与设计交底与图纸会审。2、对深化设计的部分内容进行初步审查,并将有关深化设计成果上报业主和设计院审核批准;严格按照设计图纸施工,施工中的任何变更与增减均请示设计单位同意。3、及时向设计单位书面提出施工图设计可能出现的疏忽缺陷,或尺寸差异,或资料不足,并按设计单位修正或补充的施工图指导施工。12.4分包管理及措施12.4.1对各专业分包商提供措施我公司将严格履行总包责任、权力和义务,为场区内施工的各专业分包商提供优质、高效的措施服务,保证整体工程的关键工序和关键线路,在保证质量的前提下,为确保工程总体工期,我们将为场区内专业分包商提供如下主要设施。1、提供现场已有的脚手架、操作平台。139 2、提供现场的垂直运输机械设备并分配好使用的时间。3、合理分配和提供现场堆场、道路,提供工作空间包括提供工地上的通道共同使用,并提供施工场地。4、提供各专业分包商职工宿舍、临时办公场地及库房。5、在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源。6、在施工现场提供足够的水源。7、清除现场指定位置的垃圾运出场外。8、提供外脚手架安全防护和公共走道安全防护,防护标准符合国家规定。9、提供现场警卫、消防设施,各专业分包商施工操作面和自有仓储面(库)的警卫和消防工作(包括设施)由各专业分包商自行负责。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。10、提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。11、提供招标文件所要求的其它措施。对各专业分包商的组织、管理、协调和控制  项目管理的核心环节是对现场各分包的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业分包商的情况,严格执行招标制,严格控制各专业分包商的综合能力和素质,制定完备有效的分包管理规定,在项目上实施,做到各项工作有章可循,减少管理过程中的随意性。我公司将以总包的姿态和意识,既要严格管理控制分包,又要帮助协助好分包,使总分包形成一个有机的工程实施实体,从而实现工程的综合目标。在该工程上,我公司的具体做法是:139 对各专业分包商的服务与支持是我公司总承包的责任,在对各专业分包商进行组织、管理、协调和控制的同时,积极主动对其进行服务与支持,协助其解决施工过程中的困难,支持其与工程相关的工作,只有所有专业分包商及时解决工程中的一切困难,高效完成各项工作,尊重和服从我方统一的现场协调和管理,才能保证各分包商相互之间衔接紧密,工程进展顺利。只有这样,我方对各专业分包商的现场协调管理才能有序、有效,才能得心应手,使工程步入健康良性运行的轨道。现场资源和机械设备的协调,根据各专业分包商的作业内容主次不同,合理分配现场各项资源(包括现场道路)和机械设备和安排施工顺序,确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时,优先保证关键线路,并处理好各分包商的利益,保证总体施工正常进行。12.4.3对质量的管理和控制1、根据项目质量计划和质量保证体系,协助、要求和督促各专业分包商建立起完善的各专业分包商的质量计划和质量保证体系。将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系,确保质量体系的有效运行,并定期检查质量保证体系的运行情况。2、制订质量通病预防及纠正措施,实现对通病的预控,进行有针对性的质量会诊、质量讲评。3、质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制;施工方案的质量控制;设备材料的质量控制;施工过程的质量控制;工程资料的质量控制等各个方面。4、严格程序控制和过程控制,使各专业分包商的专业工程质量实现“过程精品”。5、对专业分包商严格质量管理,严格实行样板制、三检制和工序交接制度。139 6、最大限度地协调好各专业分包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。7、严格检验程序和检验、报验和试验工作。8、制定切实可行的成品保护方案和管理细则,统一部署、与各专业分包商一道做好成品保护工作。11.4.4对工期计划管理和控制1、要求各专业分包商根据合同工期,按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划、月、周进度计划报我方,并确定上报日期。2、各专业总进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划,包括施工进度计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和资金投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。3、计划落实与实施:通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会,对计划进行组织、安排、检查、督促和落实。按照合同要求,明确责任和责任单位(或责任人)、明确内容和任务、明确完成时间,确立计划的调整程序。追求工程各方面稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系对工程有百利而无一害。我们一定会站在总包高度,具备总包的胸襟,服务好分包,有效协调工程各方的工作关系。12.4.5总包与室外工程等分包单位的质量、进度的配合及管理对专业单位的管理和服务:专业单位进场后,将纳入项目部的安全、环境、文明施工管理,使专业单位的施工符合业主及我公司对项目施工的管理。专业单位进场后,我项目部将作好配合及服务工作,积极为专业单位提供水源、电源及必要的生活服务设施。139 附件一:139 139 附件2:139