人民医院住院楼土建工程施工组织设计

目录第一章编制依据1第二章工程简介2一、工程概况2二、地理位置3三、地质、水文条件3第三章工程目标4一、工期目标4二、质量目标4三、安全及文明施工目标4第四章施工部署4一、总体施工安排4二、施工计划6第五章施工平面布置7一、总平面布置7二、临时用水7三、临时用电7第六章施工方案及主要技术措施12一、施工测量12二、土方工程13三、钢筋工程15四、模板工程19五、砼工程22六、脚手架工程25 七、砌体工程30八、装修工程33九、屋面工程48十、细部工程49十一、安装工程51十二、成品保护51十三、试验和计量控制56十四、季节性施工57第七章项目组织与管理71一、项目组织机构71二、项目管理目标73三、项目管理制度73第八章施工进度计划及保证措施74一、施工进度计划74二、总体施工进度计划74三、组织措施74四、技术措施74五、材料供应保证措施75六、资金保证措施75第九章质量目标及保证措施75一、工程质量方针和目标75二、质量管理体系75三、自检验收方案76四、工程质量保证体系76五、采用国家、行业、地方颁布的标准规范77六、工程质量保证措施77七、争创工程优良的措施79 八、质量通病防治措施84九、工程质量检测设备和检测方法85第十一章安全保证措施86一、安全生产保证体系86二、安全生产责任制86三、安全管理体制88四、保证工程施工安全措施88第十一章降低成本措施92第十二章综合治理93一、施工现场保卫93二、环境保护95三、消防措施96第十三章文明施工96第十四章工程交付、服务及保修97第十五章主要经济技术指标100 第一章编制依据1.康保县人民医院住院楼施工图2.康保县人民医院住院楼施工组织设计要求3.主要规程、规范、标准建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001.5.实用五金手册.6.建筑结构施工手册.7.室内装饰工程招标文件。8.本公司设计的装饰施工方案图。9.勘察现场所了解的具体情况。10.《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律、法规。11.国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，河北省现行有关规定。12.我公司企业标准和质量保证体系。13.我公司现有施工力量和技术装备情况。14.我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。15.我公司在其他类似工程施工中总结的经验。16.《地基与基础工程工质量验收规范》GB50202-200217.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200118.河北省相关政策和文件规定。19.本公司多年来的施工经验和施工管理能力及技术装备水平。20.根据对工程特点、施工现场实际情况、施工条件和自然条件分析。21.其他参考资料。22.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-9223.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-9624.国家规范、行业及地方标准25.泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）第107页，共110页 26.建筑工程冬期施工规程》GBJl04-97)27.《建筑安装工程质量检验评定标准》28.相关图集混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图图集03G101第二章工程简介一、工程概况（一）建筑特点本工程拟建场地位于康保县城西北部，康化线以北，康保县医院新址院内，框架结构，地上七层，建筑物总高度为26.450米，总建筑面积约为11502.6㎡。工程为一类建筑，耐火等级为一级，建筑抗震设防类别：乙级。结构抗震等级：四级。地基基础设计等级：乙级。建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，防水等级：屋面防水等级为二级，耐用年限为15年。砌体：项目名称构建部位砖、砌块强度等级砂浆强度等级备注±0.000以下MU10砖墙M5水泥砂浆±0.000以上内外墙MU2.5加气混凝土砌块M5混合砂浆电梯井墙体全部MU10砖墙M10混合砂浆外墙装修：主要采用水泥抗裂砂浆外贴铝塑板；内墙装修主要采用抹灰并外加乳胶漆涂料。卫生间内为镶砖墙面。地面做法：主要为水泥砂浆地面、陶瓷地砖地面、地砖地面。天棚主要做法：刮腻子、刷白色涂料。屋面做法：1．SBS配套保护层2．3厚SBS两层改性沥青防水卷材3．1:2水泥砂浆找平层20厚4．1:8水泥膨胀珍珠岩2﹪找坡最薄处处205．70厚XPS6．隔汽层3厚SBS一层第107页，共110页 7．现浇钢筋砼屋面板门窗工程：门采用普通木门和钛铝合金门（二）结构特点本工程为现浇钢筋混凝土框架结构体系，基础为独立基础，持力层为第层粉质粘土作为基础的持力层，承载力特征值fak=180kpa，抗震等级：二级。混凝土强度等级：项目名称构件部位混凝土强度等级备注基础垫层全部C10基础全部C30基础梁全部C30柱基础顶~一层C30一层以上C25梁全部C25板全部C25其它项目雨棚、楼梯C25圈梁、构造柱、现浇过梁C20标准构件按标准图要求钢筋采用HRB400级。1．电气工程：此项缺失。2．水暖工程：此项缺失。二、地理位置本工程拟建场地位于康保县城西北部，康化线以北，康保县医院新址院内。三、地质、水文条件勘察深度范围内，未揭露地下水。据区域水文地质资料，场地内地下水位位于地表以下30.0米左右（相对于标高1393.00米左右），属基岩裂隙水，补给来源主要为大气降水补给地下水，径流方向由东北向西南，水位年变化幅度在0.50米左右，最大水位变幅1.0米左右，历史最高水位在地表下29.00米左右（相对于标高1394.00米左右），近3-5年地下水最高水位在地表下30.50米（相对于标高1493.50米左右）。由于近年来降雨量逐年减少，地下水位呈逐年下降趋势，结合基础埋深情况，可不考虑场地内地下水对基础的不良影响。此外，场地内无盐溃土，周围无污染，故地基土仅对建筑材料具微腐蚀性。第107页，共110页 第三章工程目标一、工期目标根据工程的具体情况，制定总体工期目标如下：工期要求：270天（日历日天数）。二、质量目标确保工程达到现行验收规范合格标准，争创国家鲁班奖。三、安全及文明施工目标（一）安全目标杜绝重大伤亡事故，力争避免重伤事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以内，施工现场争创省级文明工地。（二）文明施工目标达到张家口市安全文明样板工地标准。第四章施工部署一、总体施工安排（一）施工组织1．施工组织机构详见“七、项目组织与管理机构”。2．项目组织管理保证措施①、我公司作为工程的总承包方，组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理。派具有丰富施工经验的工程师、一级项目经理担任本工程项目经理，同时派一名优秀的工程师出任项目总工，同具有丰富经验的多名管理人员组成项目经理部领导层。②、公司对项目实行的是方针目标管理，根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等。项目经理部则按照公司的方针政策目标进行相应的决策。公司按年度方针目标，每月每季度对项目进行综合考评，制定《项目方针目标展开图》，根据考核结果按《工程项目管理责任目标考核及奖励办法》执行。第107页，共110页 该工程采用目标管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以ISO9002：2000模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色的兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。③、项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行业主和公司签定的合同，以签定的目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端。④、为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《现场CI手册》。（二）施工先进技术本工程致力于不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平。用雄厚的人力、物力和技术资源不断满足施工质量技术要求。在该工程中，我们采用覆膜竹胶板，减少了砼顶棚抹灰量及加快了工具的周转；钢筋连接采用套筒连接、电渣压力焊等以节约钢筋并保证连接质量；混凝土采用掺加粉煤灰及其他外加剂等以提高混凝土质量。采用计算机技术和统筹法组织施工，工序穿插搭接合理，大幅度地缩短了工期。确保对业主的承诺。（三）施工程序本工程按基础、主体结构、装饰安装三个阶段组织施工。同时亦按三个阶段进行验收。（四）施工段划分根据本工程特点，框架部分基础及主体阶段以后浇带分为两个施工段，按各工序进行流水作业；主体结构施工到三层后进行主体中间验收，然后及时进行抹灰施工。装修施工采用交叉作业，要求相互协调，互相配合。水电设备安装预埋、予留，不考虑流水段划分，在主导工序施工过程中穿插进行。（五）外脚手架采用落地式双排外脚手架，立杆间距为1.5米，横距为1.2米，水平杆间距为1.5米。（六）模板支撑系统第107页，共110页 基础与砼梁板柱模板均采用覆膜竹胶板；梁、板模板采用满堂红扣件式脚手架作为支撑系统，混凝土墙、框架柱采用架管，3型扣件及ф14螺栓加固。（七）混凝土工程：采用商品砼，砼浇筑采用汽车泵。（八）钢筋工程：大于等于ф16竖向钢筋采用电渣压力焊接头，大于等于ф18水平钢筋采用直螺纹套管接头，其他处及小于以上规格钢筋采用绑扎搭接接头。（九）挖方：挖槽时，在垂直方向，采用两台正铲挖掘机在两个工作面上同时进行挖土，一台在－4米标高上进行挖土,另一台在地表面上进行挖土和装车。二、施工计划（一）施工机具进场计划根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，基础施工前，现场安装两台塔吊。主体后期至装修阶段安装两台施工电梯配合施工，用于小型工具、材料运输。安装位置详见施工现场总平面布置图。现场设小型半自动化搅拌机两台，主要负责现场砌筑砂浆和抹灰砂浆搅拌。主要施工机械投入详见附表，位置详见施工现场总平面布置图。（二）劳动力安排计划以本工程的《施工进度计划表》、《全国建筑安装统一劳动定额》及我公司历年同类工程施工经验为依据进行劳动力需要量计算，尽量使用原作业队伍，按需要选择有经验有能力的其它作业队伍，预计高峰期作业队伍将达到250人。项目经理部对作业队实行包工制，并签订劳务合同，已明确各自的责、权、利，并确保劳务合同的履约。人员全面实行聘用制，引入竞争上岗，优胜劣汰的竞争机制，全面推行奖优罚劣，优质优价的管理办法。根据工期要求及施工计划，合理安排劳动力，必要时实行两班工作制，以保证工期目标的实现。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划，工程量、流水段的划分，装修、机电安装的需要，各阶段劳动力投入详见附表。第107页，共110页 第五章施工平面布置一、总平面布置工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备的布局、施工现场道路的畅通将是至关重要的。工地现场必须进行科学合理安排，发挥最大的工效。加强总平面管理首先要建立总平面管理责任制；其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆进场路线也按规划安排，避免混乱。施工场地道路全部硬化，采用C15砼硬化，厚度100mm。临时道路详见施工总平面图。二、临时用水（一）本工程临时供水，水源为业主接至施工现场，用φ150钢管，按平面图铺设于地下，埋深165cm。连接方式为焊接，并外缠玻璃丝布涂刷热沥青作保护。（二）甩头原则：在拟建工程边、生活区、办公区、木工房、搅拌站等区域均设阀门甩头，其中办公区、木工房、拟建工程边应单独设消火栓甩头，采用φ70钢管，饮用自来水管采用φ25镀锌钢管。施工用水单独引管，冬季露在室外部分需用岩棉作保温。在建筑物边，道路畅通部位设消火栓专用接口，并设有明显标志，不得挪作他用。管线敷设完毕应进行水压试验，消防管水压不得小于1.2MPa，其它不小于0.6MPa。（三）排水系统1．首先规划施工现场排水区域，使雨水有组织汇流至就近沉淀池内，经过多级沉淀后，流至指定排放处。2．在搅拌站处设沉淀池，搅拌机、车辆冲洗用水经过二级沉淀池后，排放至指定位置。3．工地厕所为水冲式，并在厕所外设化粪池，根据情况定期进行清掏。详见施工现场总平面布置图。三、临时用电现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—第107页，共110页 S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，。施工现场所有防雷装置接地电阻不大于4欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。具体布置详见施工现场平面布置图。（一）施工临时用电引入由建设单位配电室接入现场总配电箱，从总配电箱分六路接至分配电箱。然后从各分配电箱再接入各设备箱。（二）负荷计算1．设备功率汇总2．负荷计算S总==147.4+91.2=238.6（KVA）I=KS总/3U线=0.7×238.6×103/3×380=253.8（A）经查表，选用VLV22-（3×120+2×70）电力电缆3．从总配电箱到各分配电箱的配线，采用VLV铠装电缆。从各分配电箱到各用电设备开关箱的配线，应根据各用电设备的额定功率计算出电路中的电流后选用，根据情况选用VV22型、YQ、ＹＺ、ＹＣ、ＹＨ、ＹＨＦ型电缆。设备功率汇总见下表序号机械名称规格型号数量功率（KW）序号机械名称规格和型号数量功率（KW）1塔吊QTZ40230×27电刨B-50421×2第107页，共110页 2搅拌机JS-35025.5×28电夯HH-16041.5×43电焊机BX1-315422.8×49套丝机SQ10015.54切断机GFQ-4023×210振捣器HG5041.1×45钢筋冷拉机JK-1.513.511电锯MJ50021.5×26弯曲机GJ6-4023×212外用电梯220×2（三）配电线路设计1．施工临时用电由建设单位配电室接入现场总配电箱。整个施工现场按三级配电布置，总配电箱-分配电箱-开关箱-用电设备，配电箱、开关箱按现场顺序编号，箱内所有开关有明显的标志和注明其回路和所控用电气设备等。所有运行的开关箱均有专人负责，整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。2．配电线路由建设单位送至总配电箱的一次侧电源线为三相五线制380/220V低压供电系统。自总配电箱二次侧开始严格按三相五线制（TN-S系统）覆盖施工现场，做到工作零线和保护线严格分开。正常情况下不带电的金属外壳必须和保护零线相连接，工作零线仅用于负载（即220V照明及220V用电设备使用）。其中保护零线与其他各导线颜色区分开来，采用绿/黄双色线。（四）配电装置安装技术措施１．电缆敷设方法：电缆埋于室外地坪以下600mm处，并在电缆上下均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖作保护，电缆引出地面时，自地面以下200mm至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料护套管防护。２．电器设备的设置应符合以下要求①同一级电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路宜接在动力开关的上侧。②开关箱由分配电箱配电，开关箱内设一机一闸一漏，严禁一闸多用。③分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3m。④配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。第107页，共110页 ⑤配电箱、开关箱安装要端正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm铁板制作。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体底面，进出线口处加护套。⑥配电箱、开关箱内的工作零线，通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱的外壳均作保护接零。3．室内配线①室内配线必须使用绝缘导线，采穿管敷设，距地面高度不小于2.5M。②室内配线所用导线截面不小于2.5M2，铜线截面不小于1.5M2。③室内灯具不得低于2.4M，如低于2.4M必须使用安全电压。④室内各处接头必须用分线盒保护好。⑤场区照明采用2000W白炽灯（防水弯灯）和1000W的碘钨灯,照明灯距地3.0m，开关采用防水拉线开关。碘钨灯金属外壳作保护接零。4．室外配电箱①配电箱周围应足够两人同行的空间。不得堆放任何妨碍操作，维修物品。不得有灌木、杂草。②配电箱内的工作零线应能过接线端子板连接并应与保护零线端子板分设。③配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部。配电箱的下底与地面的垂直距离为1.4M，移动式配电箱下底与地面的垂直距离为0.8M。5．未尽事项按《建筑电器安装图集》及现行规范施工。（四）接地与接零防雷设计1．在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统.电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线应由工作接地线,配电箱的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2．当施工现场与外线路共用同一供电系统时,电器设备应根据当地的要求做保护零线接地。3．做防雷接地的电器设备,必须同时做重复接地.同一台电器设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体,接地电阻应符合重复接地电阻值的要求.施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地,但应保证电气连接并校核自然接地体的热稳定。4．施工现场的电力系统严禁利用大地做相线或零线。5．保护零线不得装设开关或熔断器。6．保护零线应单独敷设,不做他用,重复接地线应与保护零线相连接。第107页，共110页 7．保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求.保护零线架空敷设的间距大于12米时,保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。8．与电器设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线,保护零线的统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线做负荷线。9．施工现场内的起重机等机械设备,若在相邻建筑物,构筑物的防雷装置的保护范围以外则应安装防雷装置,若最高机械设备上的避雷针其保护范围按60度计算能够保护其他设备且最后退出现场,则其他设备可不设防雷装置。10．施工现场内的所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧。11．各机械设备的避雷针(接闪器)长度为1至2米。12．安装避雷针的机械设备所用动力、照明等线路应采取钢管敷设,并将钢管与该机械设备的金属结构体做电气连接。.（五）安全用电技术措施1．凡现场施工用电，一律采用三相五线制，做好重复接地，设备作好保护接零。2．线路禁止使用老化、绝缘性差的电线，严禁乱拉乱扯，线路架设要牢固，确保安全。3．配电箱一律做好防潮、防雨，并作好接零保护。4．电动施工机械和手持电动机械的负荷线选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。5．安装维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，其它人员不得擅自施工。6．购置的设备必须符合相应的国家标准、专业标准和安全标准。执行专人专机负责制，定期检查、维修。施工现场临时用电每周查一次（漏电保护器每月试测一次）。（六）施工现场电器防火措施1．导线必须按设计截面选用，严禁超负荷使用。各种导线的接头要接扎牢固，并做好绝缘，以防接触不良增大电阻发生火灾。2．配电箱、开关箱附近禁止堆放物品，尤其是易燃物品。3．使用电焊机时，周围严禁堆放易燃物品，并设专人监护，附近备齐防火设备。4．施工现场严禁使用电炉子、电褥子，使用碘钨灯时要与易燃物隔开500mm的安全距离。5．施工现场要发现有火情要及时报警，并根据实际情况启动紧急救援预案。第107页，共110页 （七）应急发电机组考虑到意外停电因素影响，本工程配置一台柴油发电机组（250KW），在停电时，供办公室、保安照明、楼层照明、混凝土连续浇筑应急用电。第六章施工方案及主要技术措施一、施工测量根据规划部门提供的高程控制点以及建筑物的定位点，建立施工现场测量控制网和水准点，依据本工程实际情况，地面布置“#”字形测量控制网，并将控制点引设到周围永久建筑物上或埋设砼标桩。（一）施工测量轴线控制网的测设1．利用经纬仪把规划部门提供的建筑物定位点引至建筑物基坑以外15m左右的地方埋设砼控制桩，还应在周围永久建筑物上用红色油漆标出控制点。当基础、地下室、主体施工时，就利用地面布设的控制网进行建筑物的轴线投测。2.随着建筑物的升高，外部布置的砼标桩和红三角标志部分已失去作用，为此需建立建筑物内控制网，当工程施工到±0.000米平台时，根据本工程实际情况及施工分段情况建立矩形内控制网。3.控制点、预留洞做法：在浇筑±0.000米平台砼前，根据测量放线定出A、B、C、D、点位，并把事先已做好的200×200×10的预埋件在点位固定牢。待砼彻底凝固后，用全站仪精确定位，在钢板上用钻头铳点做出标记。要求4点闭合，测角中误差为±5〃，控制点间距离误差为±2mm。4.各楼层控制轴线的放样：确定B轴和⑩轴为控制轴线，把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置，每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。（二）高程控制：从规划部门提供的水准基点，引测到各高程控制点，再对各点进行复测闭合，使这些高程值相对精度达到二等水准测量精度，报请建设、监理、规划单位复核后，埋设高程控制桩。1．±0.00以下部分的标高控制采用S2水准仪通过控制性水准点控制。±0.00以下施工完毕，通过控制性水准点在底层墙子上弹出+50㎝第107页，共110页 标高线做为高程传递基准线，用钢尺、标准拉力器配合水准仪将基准标高传递到施工部位。为保证测量的准确度，每层至少传递三个点，做为楼层抄平基准点，砌体及装修阶段各层保留不少于4个轴线控制点，形成与主体一致的高程参照系统，以满足土建、水、电等施工统一性的要求。2．三等水准测量主要技术要求：（三）沉降观测沉降观测点的布设，在建筑物的一层外墙转角处，以及外纵墙中间部位不超过20mT字型墙交接处设置沉降观测点，观测点系用φ20钢筋埋设制做。沉降观测利用建筑物周围已有的高程控制点，并要求不少于3个控制点，以形成控制网，为了确保测量准确，要求中间不可更换控制点，测量精度采用Ⅱ等水准测量，每施工完一层观测一次，竣工后第一年观测3～5次，第二年观测2次，以后每年一次，直到下沉稳定为止。（四）误差要求：根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93：1、轴线位移<3mm，砼柱垂直度允许偏差<3mm。2、层高测量允许偏差<3mm。3、仪器：①瑞士产TCR303全站仪。测角精度2″，测距精度2mm+2ppm。②天津产莱特自动安平水准仪LETAL3200。测量精度为1mm/km。二、土方工程（一）基坑降水根据地质报告，本工程土方开挖时地下水埋深在自然地坪下30米处，故不用采取降水。（二）土方开挖1、施工准备第107页，共110页 ①现场放线根据图纸的建筑物位置进行放线，设轴线控制桩，根据放坡系数1：0.33的要求，用白灰撒出基槽开挖边线。②机具准备基槽开挖采用机械开挖，挖土采用二台EX300挖掘机，运土采用EQ3290LZ3G型号东风自卸汽车2台。2、主要施工方法①主要工艺流程基坑采用机械开挖，一次先挖到-2.75米左右，后面个别基础和集水坑采用人工挖土。②主要技术措施在开挖过程中，要求基坑预留30cm土采用人工清除，以防扰动基土。由于现场比较大，回填后所剩土比较少原则上土方不需外运。要求边坡随施工随修整，必须符合要求。根据康保县气候条件基坑四周设排水沟，要求最浅处比基底深0.3米向集水坑按1%坡度找坡，基坑四角处设集水坑,集水坑大小尺寸为1000mm（长）x1000mm（宽）x1000mm（深）。沟内填20-40mm碎石，集水坑内放置钢筋笼并用５㎜孔径筛网把笼子底和四周封严，然后四周填２０－４０㎜碎石，钢筋笼内放置２寸泥浆泵抽水。钢筋笼大小为400×400×800㎜。地基钎探采用机械和人工钎探两种。为了避免混乱，机械和人工钎探分区进行，并在钎探记录中加以说明。钎探成梅花型布置，间距1.5米，深度为1.5米。当钎探完成后，及时汇总，整理好钎探记录。（三）土方回填本工程采用人工与机械相结合的方法进行回填施工。（一）机械土方回填施工采用铲车运土与反铲挖掘机填土相配合回填方式：1、首先由铲车将较近的土源运至挖掘机臂展能触及的基坑旁。2、挖掘机机填土（1）挖掘机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。（2）铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30-50cm，每层铺土后，利用空车返回时将表地面刮平。（3）填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。（二）人工回填施工第107页，共110页 对于较小的空间及挖掘机无法进入的边角地方应使用人工回填。用手推车送土，以人工用铁锹、粑、锄等工具进行回填土。从场地最低部分开始，由一端向另端自下面而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实不大于30cm。深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，采用素土在基础周围分层回填并采用机械夯实至室内垫层底面位置，要求压实系数不小于0.94，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程基底标高，该工程不必考虑地下水对回填工作的影响。三、钢筋工程（一）钢筋工程施工本工程钢筋采用现场集中存放、加工。钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。工地设置有钢筋调直机、电动除锈机钢筋切断机、钢筋1、钢筋调直钢筋调直可采用冷拉的方法进行。若冷拉只是为了调直钢筋，不是为了提高钢筋的强度，则其冷拉率对I级钢筋不宜大于4％，II级、III级钢筋不宣大于1％；如所使用的钢筋加工无弯钩或弯折要求时，其冷拉率可适当放宽，I级钢筋不太于6％，II级、III级钢筋不大于2％；对不准采用冷拉铡筋的结构，其冷拉率不得大于1％。除采用冷拉调直外．粗钢筋还可采用锤直或扳直的方法：钢筋加工直径在4mm～14mm时，可在钢筋调直机上进行调直。2、钢筋除锈为了保证钢筋与砼之间的粘结力，钢筋使用之前，应将其表面的油渍、漆污、铁锈等清除干净。钢筋除锈，如钢筋经过冷拉或经调直机调直，在冷拉或调直过程中已完成除锈工作；如未经冷拉、调直的钢筋，或冷拉、调直后保管不善而锈蚀的钢筋，则可采用电动除锈机除锈：还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)、喷沙和酸洗除锈等。3、钢筋下料切断钢筋下料时须按预先计算的下料长度切断。钢筋切断可采用钢筋切断机或手动切断器。钢筋代换切断机可切断直径小于40mm的钢筋，手动切断器只用于切断直径小于12mm的钢筋，直径大于40mm的钢筋常用氧一乙炔焰或电弧割切。钢筋的下料长度应力求准确．其允许偏差为±lOmm。第107页，共110页 4、钢筋弯曲成型钢筋下料后，应按弯曲设备特点及钢筋直径和弯曲角度进行划线，以便弯曲成设计所要求的形状和尺寸。如弯曲钢筋两边对称时，划线工作宜从钢筋中线向两端进行，当弯曲形状比较复杂的钢筋时，可先放出实样，再进行弯曲成型。钢筋弯曲成型一般采用钢筋弯曲机或钢筋弯箍机。钢筋弯曲成型后，其允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋弯起点的位置±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。（二）原材料要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。（三）钢筋的储存钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。（四）钢筋的连接钢筋接长是钢筋工程的关键，在不同部位根据设计和规范要求在砼墙、柱采用电渣压力焊接头或绑扎连接、底板筋和梁筋采用直螺纹接头或绑扎连接。1、电渣压力焊接头：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。①焊接设备与焊剂:电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。②焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。③焊接参数：主要为：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表钢筋电渣压力焊时的参数第107页，共110页 ④质量检验1)．取样数量：钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层以300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批；不足300个时，仍作为一批。2)．外观检查：钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的位移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。接头弯折不得大于4度（7%）。外观检验不合格的接头，应切除重焊或补强。2、直螺纹加工与检验直螺纹加工采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。丝头加工长度为标准套筒长度的1／2，其公差为+2P（P为螺距）。直螺纹现场连接施工：连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，在连接施工前，应进行丝扣的外观质量检查，合格后方可使用。连接时使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互拧紧，接头拧紧力矩为：16～18mm钢筋，拧紧力矩为：100N·M；20～22钢筋拧紧力矩为200N·M；25mm钢筋，拧紧力矩250N·M。要求拧紧力矩的精度为±5％。经拧紧后的直螺纹接头应作出标记，单边外漏丝扣长度不应超过2P。直螺纹检验：应检查套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高。检查螺纹有无破损，歪斜，不全，锈蚀等现象。检查数量为同规格接头数的10％。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个接头为一检验批进行检验和验收。对接头的每一验收批，应在工程结构中应随机抽取三个试件作单向拉伸试验。在不同的部位，按要求用质检的力矩扳手按规定接头拧紧值抽检接头的连接质量。（五）钢筋的下料绑扎1、底板及承台钢筋绑扎底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。第107页，共110页 （3）承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。（4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。（5）底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。（6）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。2、柱钢筋（1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。（3）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（4）当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。（5）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图11，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。3、梁与板钢筋（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径第107页，共110页 25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。（5）楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。（6）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。四、模板工程本工程均采用覆膜竹胶合板。（一）施工准备1施工放线：在安装前，对各构件进行中心线和位置边线的放线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线以及外侧控制线。根据实际标高的要求，把高程点直接引测到模板安装位置。2、底部找平工作：梁模板底部应预先找平，找平办法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。3、设置模板定位基准：柱模板采用钢筋定位。墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖筋上，起到支撑作用，间距1200mm，柱模板在模板底口上100mm处和模板上口下100mm处，用φ12钢筋焊成#字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。4、向施工班组进行技术交底，并且做样板，经监理及有关人员认可后，再大面积展开。5、模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。（二）施工方法1、顶板模板第107页，共110页 ①顶板模板采用12mm厚覆膜竹胶板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。②首先搭设梁板支撑架，立柱间距为1米。纵横方向水平拉杆的上下间距不大于1.5米，要求必须设置扫地杆。纵横方向剪力撑的间距不大于6米，要求扣件要拧紧，数量要满足要求。③顶板竹胶板搁栅采用50×100木方@300，100×100@1000木栅作托梁，采用早拆柱头支撑。模板接缝铺粘胶带纸。弹放钢筋档位线，隔墙板线，保证钢筋及隔墙予埋铁位置正确。按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板起拱高度为全跨长度的1～3/1000，悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后铺放板模。当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保持养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后，应立即进行检查，把粘着的胶带纸撕掉，将板面清理干净。必要时，借助砂轮机进行。拆除竹胶板应小心进行，避免折断，撕裂，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。2、柱模支法①柱模的安装顺序是：安装前检查─→模板安装─→检查对角线长度差─→安装柱箍─→全面检查校正─→整体固定。②框架柱模板采用分片预组拼，对每棵柱子先在加工现场预组拼成四片，然后用塔吊吊至施工地点就位，临时撑固后，再进行其它各片的安装，四片全部安装就位后，及时对柱模进行加固，并用拉线校正柱子的垂直度。③材料要求：模板采用18mm厚覆膜竹胶板，内楞采用50×100木方，外楞采用双架管，对拉螺栓采用φ16螺栓，内楞间距不大于300mm，外楞间距为600mm。④安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱角部连接角膜内贴海棉条，以保证柱子角部砼观感美观。柱箍采用槽钢，竖向间距450mm。3、梁模支法梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。第107页，共110页 梁模支设前，须严格检查标高及轴线位置，梁模采用18mm厚覆膜竹胶板。梁模宜先支底模，并按设计要求跨中起拱，待钢筋和预埋管件施工完毕后再支侧模，支完后用短钢筋撑横向支撑，以保证截面尺寸。4、异形构件模板异形构件在结构施工时，普通模板往往都不适用。采用木条、板材拼凑支设出的模板，成型后的混凝土质量差，后期采用砂浆修补也不能达到设计效果，费工费时。为此，在本工程施工中，凡是异形构件等不适用普通模板部位：如梁柱接头、滴水线等均特殊制作模板，使结构施工一次成活，避免修、凿、剔、补。楼梯模板为保证尺寸准确，制作定型模板重复利用。5、模板的拆除拆模时砼强度应达到以下要求：①不承重的模板（如柱、墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。②承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：6、模板注意事项①砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。②梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处采用配置好的定型模板。③所有模板在使用前都要涂刷脱模剂。④砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。⑤在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。⑥模板拆除必须经经理部技术负责人同意后方可进行。（三）梁、柱现浇板模板设计（见附录）五、砼工程要求商品砼生产厂家必须提供资格证书，生产许可证，然后根据项目经理部的要求提供符合要求的砼。（一）砼浇筑前的准备1、制定施工方案并进行技术交底每次砼浇筑前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织，有分工连续有序的进行，现场浇筑实行分段分区挂牌负责；2、机具准备及检查第107页，共110页 混凝土泵车、运输车、振捣器等机具设备按方案准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的运输泵和振捣器，所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试转，同时配有专职技工，随时检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼架至建筑物后，用钢筋焊接支架架起泵管，泵管弯头处要将其固定牢固；3、掌握天气季节变化情况加强气象预报的联系，在砼施工阶段掌握天气变化的情况，已保证砼连续浇筑顺利进行，确保砼质量；4、检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在砼浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员验收隐蔽。检查安全设施，劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；5、在地基或基础上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施；6、填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要砼的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行砼浇灌令制度；7、准备好坍落度筒，按规定检查砼的坍落度，并做好记录。（二）泵送砼注意事项选择合适型号的砼输送泵根据本工程的实际情况施工进度计划安排，若砼输送泵能满足地下室底板浇筑砼的需求，则能满足整个工程浇筑砼的需要。根据公式Q1=Qmax·a1·ηQ1—泵送送的实际平均输出量（m3/h）Qmax—砼泵的最大输出量，取50m3/hA—配管系数，取0.85η—作业效率取0.60经计算，60型砼的实际平均输出量为25.5m3/h可以满足地下室底板的连续施工需要。（三）底板砼工程施工1、施工顺序要求砼浇筑时要从一端开始向另一端推进，采用一次性连续浇筑。2、砼浇筑方法：浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1：6—1：10之间，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。第107页，共110页 3、砼振捣采用插入式振捣棒进行振捣，为使混凝土振捣密实，每个混凝土工作面配备5台插入式振捣棒（3台工作，2台备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使砼形成自然流动坡度，第二道布置在坡角处，确保砼下部密实，第三布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责，严防漏振，欠振且不得超振。砼必水的处理。底板砼在前期浇筑过程中，必水会被砼赶向井，坑等低洼处，然后用软抽水机抽出沁水，底板砼浇筑的后期，处理必水方法是改变砼的浇筑方向即最后浇筑砼时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧砼的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后用抽水机抽出必水。砼的表面处理，大体积砼的表面水泥浆较厚，在需要的情况下表面均匀的撒上一层薄薄的小石子，在砼浇筑后4-8小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制砼表面龟裂。4、砼养护砼浇筑完毕，在其上部刚可行人时，就立即覆盖塑料薄膜及草袋，根据测温情况，随时调整覆盖度。养护重点为底板与外墙交接处，此处容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密,养护时间不少于14天。（四）梁板砼施工先浇柱砼，后浇梁板。柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证砼浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。浇筑梁板应同时浇筑，先将梁的砼分层浇筑或阶梯向前推进，当达到板底标高，再与板的砼一起浇捣，随前阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高大于1m,可先将梁单独浇筑至板底下2~3处留施工缝，然后再浇板。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁辊碾压，在初凝前，用木抹子抹一遍，最后在终凝前再用木抹子抹一遍。在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。（五）柱子混凝土施工1、在浇筑柱子混凝土前，底部应先填5～10cm厚水泥砂浆，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。2、柱子混凝土浇筑，采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm第107页，共110页 ，振捣棒从柱子四角分别插棒振捣，以防漏振。3、柱子拆模后，及时用塑料薄膜把柱子包裹好。（六）试块留置原则及混凝土施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：1、每拌置100盘且不超过100m3的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同级别的混凝土不足100盘时，其取样不得少于1次；3、每一现浇楼层配合比的混凝土，其取样不少于一次；4、验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护试件，每工作班不少于2组，用于检查结构安全的同条件养护试件，留置组数一般同标养试块留置组数。抗渗试件组数应按下列规定留置：每500m3留置一组抗渗试块，每增加250～500m3曾留一组。但每单位工程不得少于两组抗渗试块。其它试块按普通混凝土留置。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护是进行标准养护，由试验员做好委托试验试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间、同条件拆模后在试块上进行编号，并在自然状态下进行养护。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师必须填写《混凝土施工记录》。（七）混凝土养护要求1、覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行；2、混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。3、浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。4、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。（八）成品保护为保证工程质量，在混凝土结构拆模后，采用在主角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50×15mm木板条的防护。柱、墙防护高度为1.5m。（九）质量控制点在大体积混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：第107页，共110页 原材料关：选择优质的材料；试验、配合比关：经实验室出合理的配合比，现场根据砂、石含水率结合实际调整配合比；振捣关：做到不露振也不过振；养护关：对超长大体积混凝土的开裂控制，养护好与坏起决定性作用，养护必需要达到保持混凝土表面湿润，在保护混凝土表面湿润的同时，混凝土内外的温差要控制在25°C以内。控制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围。最终混凝土只会出现均匀的细毛裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。六、脚手架工程（一）钢管、扣件及脚手板的材质应符合规范规定，不得采购等外材或残次品作为脚手架的部件使用。材料的规格尺寸应符合以下规定：1、钢管：采用ф48×3.5焊接管，使用前表面应除锈，杆件应平直，严禁使用翘曲严重的钢管。2、脚手板：采用木脚手板，板厚不小50mm，板宽为200～250mm，板长3～6m。在距脚手板两端80mm处，用10号铁丝加两道紧箍，防止板端劈裂，亦可采用竹串片脚手板等。3、扣件扣件分为对接扣件、直角扣件、旋转扣件，使用时应清洗干净，次品和锈蚀严重的扣件不得使用。（二）钢管脚手架的搭设1、脚手架搭设的准备工作和施工程序①准备工作a、清除施工现场的障碍物。b、夯实搭设脚手架范围内的回填土。c、根据建筑物的平面几何形状和搭设高度，确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台等的位置。②施工程序确定立杆位置→竖立杆→搭大横杆→搭小横杆→铺脚手板→搭拉杆→搭抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连墙点→搭设安全网。a、竖立杆：先竖里排两端头的立杆，再立中间立杆，外排立杆照里排立杆依次操作。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝墙面也不能背墙面，以保证大横杆能与立杆接触良好。在立杆底部加扫地杆。b、搭大横杆：立杆竖好后，按脚手架步距开始搭设立杆，搭第一步架的大横杆时，应检查立杆是否竖正、竖牢。第107页，共110页 c、搭小横杆：小横杆搭在大横杆上，其伸出立杆部分长度不得小于300mm。d、铺脚手板：对头铺设的脚手板，其接头下边应设两根小横杆，悬空部分长度为100～150mm，用18号铁丝绑牢，严禁铺设探头板。搭接铺设的脚手板，接头必须在小横杆上，搭接长度为200～300mm。脚手架两端的脚手板和靠墙的脚手板必须绑牢。e、搭抛撑、斜撑、剪刀撑：脚手架搭设至三步架以上时，即应绑设抛撑、斜撑(脚手架长15m以内)、剪刀撑(脚手架长超过15m)。f、搭设安全网：按照“建筑施工安全网搭设安全技术规范”规定进行。（三）双排外脚手架的搭设质量标准1、由于回填土无自然土层那样紧密；落地脚手架容易引起下沉和不均匀沉降，为此回填必须分层夯实平整，上铺设道渣100～150厚、2000宽；等距离平铺垫木，垫块底面积应满足地基承载力要求。2、立杆：立杆杆距保证相等，杆身垂直偏差不得超过架高的1/1000，且不得大于100mm。不得向外偏斜。立杆搭设至建筑物顶部时，里排立杆应低于檐口400～500mm，外排立杆应高出檐口：即平屋顶1～1.2m；坡屋顶不小于1.5m。立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，搭接长度应跨两根大横杆，且不得小于1.5m。3、大横杆：大横杆搭在立杆的内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头位置应上下、里外错开一倍立杆的纵距。4、小横杆：小横杆搭在大横杆上，小横杆靠墙的一端，距离墙面保持50～150mm。靠立杆的小横杆应与立杆扣牢，沿竖向的上下相邻小横杆应分别搭在同一立杆的两侧。小横杆应等距离布置。门窗洞口有吊杆处，和操作层下一步架与立杆绑扎的小横杆不得抽拆。为提高小横杆周转使用率且脚手架承载能力允许的情况下，除所有连墙点和与剪刀撑的交接点和小横杆要求保留外，其余可以上下左右每隔一点进行梅花形的抽拆。5、剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架的外侧，是与地面成45°～60°角的交叉杆件。从下而上与脚手架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆扣牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处均应扣牢。剪刀撑底脚距立杆的纵距为700mm。脚手架的端头，转角处和中间每隔15m左右的净距，均应在四根立杆范围内设置剪刀撑。剪刀撑根据需要可以设置间断式剪刀撑或纵向连续式剪刀撑。脚手架长度不超过30m时，应设置纵向连续式多跨剪刀撑。6、抛撑：抛撑与地面成45°～60°角。脚手架搭设到3步架高时，全高不大于7m，且墙体暂时无法设置连墙点，则应每隔7第107页，共110页 根立杆设置一根抛撑。其底端应埋入土中200～300mm。7、脚手板：脚手板铺设在小横杆上。操作层应满铺脚手板，不留空隙，严禁铺设探头板，离开墙面的距离为120～150mm。向上步架翻脚手板时，应从里向外进行。8、护栏和挡脚板：脚手架搭设至两步架以上时，操作层必须设置高1.2m的防护栏杆和高度不小于0.18m的挡脚板。也可以加设一道0.2～0.4m高的低护栏代替挡脚板。（四）满堂脚手架搭设和质量标准1、满堂脚手架搭设必须保证纵横向立杆距离相等，四角应设置抱角斜撑，四周外排立杆应设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向长方向设一道剪刀撑。斜撑和剪刀撑均应由底到顶连续设置。2、两侧每步设纵向水平拉杆一道，中间每两步设一道。3、操作层脚手板应满铺，四角的脚手板应与纵向水平杆绑牢。脚手板铺设后不应露杆头。4、上料口四周应设置防护栏杆并挂设安全网。（五）脚手架的检查与管理1、脚手架搭设的使用前的检查脚手架搭设至三步架高时，应按设计要求检查，符合后，继续向上搭设。至要求高度，并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检查，检查合格后办理交接验收手续后准许交付使用。检查要求如下：①整体脚手架必须保持垂直、稳定，不得向外倾斜。②脚手架与墙体的拉结点及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。③脚手架沿建筑物的外围应交圈封闭。④钢管、扣件、脚手板的规格尺寸和材质必须符合规定。⑤立杆、斜杆底部应有垫块。填土要夯实，不得有松动现象，并应高出周围的地面。⑥各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。⑦脚手架高度超过三步架要设置斜道(或上下架设施)、防护栏杆和挡脚板，挂设安全网。2、脚手架使用期间的检查脚手架使用期间必须设专人经常检查。检查项目如下：①脚手架有否出现倾斜或变形。第107页，共110页 ②连墙点有否出现缺损。③扣件有否出现松脱和断裂。④立杆有否出现沉陷和悬空。⑤脚手板有否漏铺，出现探头板，与墙面的间隙不得大于150mm。⑥脚手架上使用荷载不得超过规范规定。使用过的材料、设备机具不得堆放在脚手板上或斜道的休息平台上。⑦严禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上接结缆风绳。检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规范规定后，方准许继续使用。3、脚手架在特殊情况下的检查暂停工程复工，大雨、大风后，必须重新对脚手架进行详细的检查，符合要求后，方准许继续使用。（六）管理1、材料部门购进的脚手架规格和材质应符合规范规定，不得采购等外材或残次品作为脚手架的部件使用。2、施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆脚手架上的杆件、脚手板等，并应及时清除脚手架上的垃圾和冰雪等杂物。3、脚手架材料应按规格分别堆放，脚手板四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。（七）钢管脚手架的拆除1、钢管脚手架拆除的规定①架子使用完毕后应由专业架子工拆除脚手架。②脚手架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。③拆除的杆件应自上而下的传递或利用滑轮或绳索运送，不得从架子上向下随便抛落。2、木脚手板拆除的要求脚手架拆除必须严格遵守自上而理按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆。拆除顺序如下：栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。3、拆除杆件时的注意事项如下：①立杆：先抱住立杆再松开扣件。②大横杆、剪刀撑、斜撑：先拆中间扣件，托住中间再解开两头的扣件。③抛撑：先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。④剪刀撑、斜撑及连墙点只能在拆除层上拆除，不得一次全部拆掉。第107页，共110页 ⑤整片脚手架拆除后的斜道，上料平台架必须在脚手架拆除前进行加固，以保证其整体稳定和安全。（八）安全技术要求1、脚手架搭设前必须根据规范规定和施工方案，制定脚手架搭设的安全技术措施。2、搭设和拆除脚手架必须由符合“特种作业人员安全技术考核规定”的架子工进行。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、脚手架与高压线间的水平距离和垂直距离为：35KV以上不得小于6m。10～35KV不得小于5m。10KV以下不得小于3m。4、大雾、大雨天和六级风以上的大风天气，不得进行脚手架上的高处作业。风雨天后作业必须采取安全防滑措施。（九）安全措施1、高度超过4m的脚手架必须按规范规定设置安全网。2、高度超过3步架的脚手架必须设置防护栏杆和挡脚板。斜道、休息平台应设置扶手。3、脚手架的搭设进度应配合工程施工进度进行，不宜一次搭设过高。4、脚手架内侧与墙面间隙不应超过150mm，必须离开墙面设置时应采取向内挑扩架面措施。5、杆件相交伸出的端头应大于150mm；杆件搭接绑扎点以外的余梢应绑扎固定。七、砌体工程本工程隔墙砌筑主要采用MU2.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆。（一）材料的要求1、对于进场的砌块和粘土砖应有检验合格证。2、粘土砖必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀一致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准。浸水24小时吸水率应小于百分之二十。陶粒砌块应表面完整，无掉楞掉角，容重不大于6.5KN/m3。3、水泥砂浆：对水泥砂浆的具体要求见砼工程。（二）施工准备第107页，共110页 1、在砼工程施工时，在砌体与砼墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm预埋一块5×70×150钢板，以便砌体砌筑时焊拉结筋。予埋位置、标高应准确。2、预制砼块，宽度同墙宽，长度390，高200，内置防腐木砖。待砌体砌筑时砌在门洞口两侧。3、将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。（三）施工要点1、砌块施工(1)砌筑墙体时，应遵守下列基本规定：a龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑；b应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；c应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边；d从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直搓，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口；e应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm，轻骨料混凝土小砌块不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片；f承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑；g严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重墙体。(2)砌体的灰缝应符合下列规定：a砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；b砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；c当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块；d清水墙面，应随砌随勾缝，并要求光滑、密实、平整；e拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。第107页，共110页 (3)砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须分别在2h和2h内用完。砂浆稠度，用于普通混凝土小砌块时宜为50mm，用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。(4)混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。(5)需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。(6)小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。(7)对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。(8)基础防潮层的顶面，应将污物泥土除尽后，方能砌筑上面的砌体。(9)砌体内不宜设脚手眼：如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在墙体下列部位不得设置脚手眼；a过梁上部，与过梁成60度角的三角形及过梁跨度1/2范围内；b宽度不大于800mm的窗间墙；c梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内；d门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400的范围内；e设计规定不允许设脚手眼的部位。(10)对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。(11)砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。(12)伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。(13)雨季施工应有防雨措施；雨后继续施工，应复核墙体的垂直度。(14)安装预制梁板时，必须座浆垫平。(15)施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁；填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。(16)砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制。常温条件下的日砌筑高度，普通混凝土小砌块控制在1.8m第107页，共110页 内；轻骨料混凝土小砌块控制在2.4m内。2、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。(8)、填充墙墙高≥4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。第107页，共110页 (9)、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。八、装修工程（一）施工准备主要为内墙抹灰，刷涂料；地面镶砖；铝扣板吊顶、顶棚刷涂料；要求装修工程大面积施工前，应先做样板，等验收合格后方可大面积施工。（二）内墙面工程1、内墙面抹灰①基层处理a、门窗墙体上的预埋件与墙体内部的各种管道安装完毕，并经检验合格；b、在所有陶粒砼墙与混凝土构件接缝处铺钉φ1@20宽300的镀锌钢丝网。c、混凝土墙面处理，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10％火碱将顶、墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净，凉干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水泥重10％的TG胶喷到砼表面上，喷点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。加砌块墙面在开始抹底层灰前喷一道TG胶素水泥浆，配比为：TG胶：水＝1：4。②施工工艺a、工艺流程：浇水湿润——找规矩做灰饼——设置标筋——阳角做护角——抹底层灰中层灰——抹面层灰——清理。b、找规矩做灰饼应符合下列规定：首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一面墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰的准线（规方）。然后再距墙角100mm处，用线坠吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上反引，弹出墙角（包括墙面）中层抹灰的准线（规方）。这样就可弹出墙角两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰厚度线每隔1.5m做好标准灰饼。外墙须在四脚挂垂线，在每层的上、中、下各拉一通线，找出墙面的灰饼厚度，并以水平线贴灰饼。c、灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋，厚度同灰饼厚度。d、用1：2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处作水泥砂浆护角。e、在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰7～8成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰抹平。待中层灰六七成干时罩面，操作应从阴角开始，用钢模子压实赶光。③质量要求第107页，共110页 a、各抹灰层之间应与基层间粘结牢固无空鼓。b、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、角线和灰线平直方正，清晰美观。2、墙面、顶棚刷涂料①施工顺序：清理墙面——修补墙面——刮腻子二遍——刷一遍涂料——复补腻子——刷第二遍涂料－－刷第三遍涂料。②在施工过程中，应注意阴阳角顺直，提前预防透底，接槎明显，刷纹明显，分色线不齐等通病。（三）楼地面工程：1、镶贴地砖①地面石材施工a、操作要点：（1）基层处理工作包括楼面落地面铲净、清扫及楼面标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口、电梯口、大门口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，对局部超出标高位置的混凝土采用剔除到位的办法。（2）室内房间套方采用拉线的方法，着重复核四大角，误差调整后在房中弹出十字线进行控制。电梯厅内套方着重复核阴阳角，误差调整后采用弹画走道中线的办法进行控制。厅堂部分先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。由柱子的厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收回。（3）以控制线为基准进行石材板块预排，控制板缝≤0.5mm，相邻高差≤0.3mm。（4）实际铺设时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥洁净后淋一遍水泥浆，然后铺30～50mm厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安板调敲实是否空鼓等项目的检查，合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。（5）大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流向施工。（6）拼花石材施工前先在平铺层板上放1：1大样，然后按大样把层板锯出样品，再把样品放在地面上拼装，认为满意后，再按样板加工石块，加工石块时要选择质量好、无缺陷的石材加工，加工时严格按样板用手动云石切割机切割，并用磨光机磨光切割面。切割后进行实拼，合格后再运至现场铺贴。（7）施工完成后进行封闭、养护。b、成品、半成品的保护：第107页，共110页 （1）存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。（2）施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。（3）石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的）加以保护。（4）铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。2、陶瓷地面铺贴施工①工艺流程图：砖材浸泡——基层处理铺抹结合层弹线定位——清缝——就位固定——验收②操作要点：a、基层处理：在地面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水冲净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于地面的基层表面应提前一天浇水。b、铺抹结合层：在刷干净的地面上摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm，作为砂浆结合层。c、弹线、定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可以用尼龙线或棉线绳，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。d、按定位线的位置铺瓷砖：用1：1的水泥砂浆（加20%107胶水）摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于面积较小的部分（小于40㎡），通常是做T字形标准高度面，面积较大时，通常按中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。e、整幅地面铺贴完毕后，养护2天再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。3、水泥楼地面①材料及主要机具：a、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。b、砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。c、主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。第107页，共110页 ②作业条件：a、地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。b、墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。c、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。d、墙、顶抹灰已做完。③工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护④施工工艺a、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。b、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。c、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。d、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。e、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。f、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。g、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。h、木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。第107页，共110页 i、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。j、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。k、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。l、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。m、冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。n、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。（1）踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。（2）抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。⑤保证项目：a、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。b、砂浆配合比要准确。c、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。⑥成品保护a、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。b、面层做完之后养护期内严禁进入。c、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。d、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃第107页，共110页 时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。e、如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。⑦施工要点a、空鼓、裂缝（1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。（2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。（3）在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。b、地面起砂（1）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。（2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。（3）有泄漏的房间倒泛水第107页，共110页 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。c、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。（1）．基层处理：按规范及操作规程要求操作（2）．弹线：事先画出排列图，并根据图纸尺寸和排列要求弹基线和控制网格。（3）．选材：根据弹线在地面预排，将色泽相近的摆在一起，减少过大的色差，认为总体效果最好时，对板进行编号，以便施工时进行对号入座。（4）．铺贴：配专人控制板缝及标高，铺贴时，板背刷CG882界面剂，铺贴用手吸盘器，其他方法同常规。（5）．养护：1～2天内禁止上人，在主要通道上铺草袋，严禁重物碰砸地面，派专人看管。（四）门窗工程：1、门的安装①主要操作要点:a.门扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2㎜以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。b.修刨时，在门扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门扇立于门窗框中，检查与门框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而且门扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。门扇与地面缝（装饰面5㎜）、门扇与门企缝（油漆前2㎜）。c.门扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，安排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。对于双扇门的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。d.比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。第107页，共110页 e.进行门扇安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。②、.验收标准见下表。木门安装的质量标准和检验方法（GBJ301—88）a、门框与墙体之间如需塞保温材料，要求填塞饱满、均匀。采用观察检查。b、门扇安装裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活无倒翘。采用观察和开关检查。c、门小五金安装位置适宜、槽边整齐；木螺丝拧紧卧平，位置适宜、槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，，插销关启灵活。观察、尺量，用螺丝刀拧试和开闭检查。d、门盖口条，压缝条，密封条的安装尺寸一致，与门结合牢固严密尺寸一致，平直光滑，观察和尺量检查。7．3．2施工准备2、铝合金门窗安装①材料要求a、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。b、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。c、进场前应对铝合金门窗施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。d、门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。②作业条件a、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。b、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。d、检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。③施工操作工艺a、划线定位（1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。第107页，共110页 若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。b、铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。c、防腐处理（1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。d、铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量，际准，然后用木楔临时固定。e、铝合金门窗的固定（1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。（2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。（3）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。f、门窗框与墙体间缝隙间的处理（1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。（2）如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。g、门窗扇及门窗玻璃的安装（1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。第107页，共110页 （3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。（4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。h、安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。3、成品保护1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。（五）镶贴工程1、材料要求主要机具：①水泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。②白水泥：32.5号白水泥。③砂子：粗砂或中砂，用前过筛。④面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。⑤石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。⑥生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。第107页，共110页 ⑦粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。⑧107胶和矿物颜料等。⑨磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。2、作业条件：①预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。②墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。③按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。④大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。3、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝4、施工工艺①基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。若为砼基层首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。②吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。第107页，共110页 ③抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。④弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。⑤排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。⑥浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。⑦镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆或1∶0.2∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1∶1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。⑧面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。⑨冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。（1）砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。（2）用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。（3）镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃第107页，共110页 时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。（4）为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。5、保证项目：①饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。②饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。6、成品保护①要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜，预防污染。②认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。③油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。④各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。⑤拆架子时注意不要碰撞墙面。⑥装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。7、施工要点①空鼓、脱落：（1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。（2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。②墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。第107页，共110页 ③分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。④墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。（六）涂料施工1、作业条件：①墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。②抹灰作业已全部完成，过墙管道，洞口、阴阳角等应提前处理完毕。为确保墙干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。③门窗安装完毕。④地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。⑤大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2、涂料施工工艺流程：本工程采用白色内墙涂料。清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→砂纸磨光→刷第三遍涂料）。施工要点：①基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。②刮腻子：腻子随用随调一次配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，其配合比：外墙、卫生间、淋浴间为聚醋酸乙烯乳胶液：水泥：水=1:5:1，内墙为大白粉（滑石粉）：2%羧甲荃纤维溶液＝1:5:3.5，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶坡刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子。再待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。③施涂涂料：涂刷时的施工温度应按产品说明要求控制，涂刷时，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，第一个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍涂料过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理。必须满刷一遍才能保证色泽一致，最后一遍要一刷一刷挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直，厚薄均匀，不显接槎、无流坠、溅沫、透底等质量问题，涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖情况确定。第107页，共110页 3、质量标准①涂料工程等级和材料品种，颜色应符合设计要求。和有关标准的规定。②工程严禁脱皮，漏刷和透底。4、成品保护①施涂前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。②施涂墙面涂料时，不得污染地面，踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。③最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。④涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。5、应注意的质量问题①涂料工程基体或基层的含水率，砼和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂时，含水率不得大于10%。②涂料工程使用的腻子，京戏坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙应使用具有耐水性能的腻子。③透底，产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意的漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。④接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配专人员，互相衔接好。⑤刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。⑥分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好，有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设。从前向后刷等。⑦涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完。确保颜色一致。6、质量记录①各类涂料的出厂合格证，施工说明书等。②本分项工程质量验评表。九、屋面工程1、水泥砂浆找平层施工①厚度：按设计及规范要求施工；第107页，共110页 ②平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；③坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于2%；天沟的纵向坡度不小于1%；④表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；⑤屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：沥青防水卷材时为100～150mm；高聚物改性沥青防水卷材时为50mm；合成高分子防水卷材时为20mm。2、防水卷材冷粘法施工程序基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。施工要点：①基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂；②要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；③必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；④铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；⑤严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。3、防水卷材热熔法施工基层检验、清理→(涂刷基层处理剂)→试铺、定位、弹基准线→加热卷材底部热熔胶滚铺卷材→辊压、排气→加热烧去搭接面薄膜→加热搭接缝热熔胶→搭接缝粘合、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→(保护层施工)→清理、检查、验收。施工要点：①掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘结不牢：过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度；②辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象；第107页，共110页 ③保证搭接缝宽度：因为卷材是单层铺贴，为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度；④刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽度不应小于10mm；⑤卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加热涂去，以使搭接缝粘结可靠。十、细部工程（一）栏杆和扶手制作与安装室内：楼梯栏杆、房间窗户防护栏杆。室外：台阶、坡道1、现场准备①技术准备a、根据设备图纸的要求，在满足使用功能的前提下，为体现美观的原则，利用计算机进行二次深化设计，并得到建设单位和监理单位的确认。b、在栏杆和扶手的二次深化设计中，在符合无障碍设计的同时，要充分体现满足“人性化”的使用功能。c、根据确认后的二次深化设计进行样板段的施工，并请监理工程师和业主的确认。②材料准备a、栏杆和扶手所用的不锈钢管材料，进入施工现场后必须三证齐全，经甲方和设计同意后方可施工。b、现场准备：在施工前，先对土建预埋的铁件位置进行检查复核，如有个别铁件位置不符合要求，必须进行处理后，经现场监理验收通过。2、工艺流程：基层处理→弹线放样→弯头配制→连接预装→焊接固定→打磨修整3、栏杆安装：①基层处理：清理铁件上的及基层上的残留杂物，铁件除锈。②在绘制加工图之前，应对施工现场进行认真测量，确保加工尺寸符合现场实际情况。③根据二次深化设计图纸及样板段进行放样弹线，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点位置。④第107页，共110页 根据标高控制线，先临时固定每跑楼梯弯折处的竖直杆件及折弯弯头，调正校垂直后再配上折弯之间的平直段扶手料，弯头与水平扶手料吻合后再焊牢。依据每跑两端的立杆，接线控制中间部分的垂直杆件位置。⑤焊接：金属扶手、栏杆及预埋件之间应各焊接点均要满焊，焊点处打磨光滑，弯头部位处理圆顺、平滑，弯曲自然。⑥垂直杆件根部的装饰盖须用胶粘牢，预埋铁件不得外露。4、质量标准：①扶手及栏杆安装牢固。②栏杆在一条直线上，距楼梯井距离一致。③栏杆高度符合设计要求。④允许偏差：侧向弯曲：2mm；垂直度：2mm。5、成品保护：①安装楼梯立杆及扶手时，应保护好楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。②焊接作业时，应对楼梯踏步及楼梯侧板加以遮挡。十一、安装工程（一）给排水、采暖工程：(此项缺失)（二）电气工程（此项缺失）十二、成品保护（一）组织管理措施1、成立以项目现场经理为领导的成品保护小组，成员包括施工管理部、技术质量部和物资设备部的有关人员，设专职成品保护人员。并明确各有关部门和人员的岗位责任。2、建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。3、加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。4、加大成品保护监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖罚制度和保证一定的人力物力投入。5、行使总包的权利和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。第107页，共110页 6、组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任书，对产品保护的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的加重处罚，直至追究刑事责任。（二）岗位责任1、施工管理部对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各分包专业之间交叉作业。既保证整体工期计划落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；负责协调技术部做物资检验、实验、验收；负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的产品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。2、物资设备部对采购的原材料、半成品、成品质量负责；对采购物资包装、运输过程中的成品保护负责；3、技术质量部对产品的检验、实验结果负责；对产品现场验收负责；对产品保护方案负责。4、专业队伍对专业内工程产品成品保护负责；对专业施工区内其他专业的产品保护负责；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；本专业施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责。5、成品保护队长负责成品保护队的日常管理工作；负责组织对移交产品的日常保护；负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。6、专职成品保护员具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。（三）结构施工成品保护1、土方地基工程保证基底土不扰动，清土过程中加强施工测量，制定合理的施工流向，人工推车运土应有适当的铺垫层。第107页，共110页 进入基坑材料、工具必须通过搭设坡道，严禁直接从坑上往下扔；做好基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水挡墙，坑内如有积水应及时抽排。2、模板工程现场使用模板装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。模板表面应涂刷水溶性脱模剂（装饰混凝土部分除外），防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘结。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损坏模板。3、钢筋工程钢筋运输和存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。已加工好的钢筋螺纹接头，应拧紧保护帽，避免损伤螺丝影响接头质量。钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。4、混凝土工程混凝土浇筑后在强度未达到1.2Mpa之前，禁止上人行走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。加强混凝土的养护，特别在严寒季节，采用适当的材料进行覆盖养护，防止混凝土受冻。混凝土结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。5、墙体保护措施第107页，共110页 砌筑所用的砖、砌块在运输和使用过程中防止被碰坏、砸坏。在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止发生撞击使墙体产生松动。墙体锚拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。（四）装饰施工的成品保护1、抹灰墙面保护墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷后的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。2、水泥、混凝土楼地面保护施工楼地面的房间、楼梯间采取必要的封闭措施。未硬固之前禁止人员行走。楼地面的施工顺序和流向要合理安排，避免往返施工影响产品质量保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌和沙浆、混凝土等。3、饰面板材地面所使用的饰面砖、石材应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落损坏。饰面板块地面铺贴5天内，严禁上人行走并做好养护，以免影响表面平整度。铺好的面砖、石材和板材地面应铺橡胶板加强保护，防止被砸伤，碰伤造成开裂或表面损坏。楼梯踏步的面层完成在使用阶段，应使用木板、角钢等材料保护棱角和表面。4、铝合金窗①铝合金门窗要入库存放，下边垫起，垫平，码放整齐防止变形。对已放好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止破坏坡水。②门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木条捆绑好，防止碰撞损坏。③摸灰前将铝合金门窗用塑料膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成，不能破坏塑料薄膜，防止沙浆对其表面的侵蚀。④铝合金门窗的保护膜在交工前撕去，要轻撕，切不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。第107页，共110页 ⑤铝合金表面有胶状物时，使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净。⑥架子搭设，室外摸灰，刚龙骨安装，管线施工运输过程，严禁擦、砸铝合金门窗边框，严禁从窗口投掷物品。5、木门安装①木门窗安装后两侧钉木板或铁皮保护，高度为1。2M，要采取措施防止门窗框碰撞或位移变形，采用1CM厚木板条保护，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。②修刨门时用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框进场后入库妥善管理，下面垫起离开地面20~40CM，码放整齐，上面用毡布盖好，防止受潮。③及时刷一道油漆，木框靠墙一边刷木材防腐剂进行处理。④调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇面或五金。⑤安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。⑥安装门窗扇时，严禁碰撞摸灰口角，以防损坏墙面灰层。⑦以安装好的门窗扇设专人管理，门窗下用木楔塞紧。⑧五金的安装要符合图纸要求，严禁丢漏。⑨门扇安好后不得在室内再使用手推车。6、轻型屋面保护①对所使用的保温板等材料应设专用架子存放，支点、靠点使用柔软材料，防止碰撞造成损坏。②屋面板材安装时应谨慎操作，避免行人行走、践踏造成损坏。③屋面板之间的缝隙在进行密封时注意保护，以免人为损坏密封质量。6、防水工程①防水找平层施工后加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保持干燥。②防水层施工时加强现场保护，保持基层、下层的清洁。做好防水的房间应及时封闭，防止穿带铁钉鞋进入。③防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准打凿破坏。（五）安装配合交叉作业成品保护1、安装对土建的成品保护①安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施（须经项目总工批准）。②装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行。③第107页，共110页 吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并在上层楼面、屋面防水完成后防可进行，以免漏水污染顶棚。④有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。⑤水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口2、装修对水电设施的保护①装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，摸灰、喷涂刷油应做适当的遮盖，防止造成污染。②管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。③装修作业使不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。3、设备及贵重金属配件等①待土建门、窗安装完毕上锁后，方可进行卫生器具、贵重金属配件安装。②大型设备安装完毕后，房间应立即上锁封闭。③严禁踩踏及人为破坏。④交叉作业完毕后，各专业进行交接检查。十三、试验和计量控制（一）本工程试验项目及取样实验方法1、土方施工回填土的土质密实度现场取样试验检验。2、钢筋工程①钢筋原材料的抗拉强度、抗弯强度进行进场复试抽样检验。②钢筋接头试验，焊接接头(闪光对焊、电渣压力焊等)取样检验。3、混凝土工程①混凝土所使用的砂石水泥和外加剂等原材料的抽样检验。②混凝土的抗压强度试验，包括28天强度、现场同条件养护、冬季抗冻临界强度等试验。③刚性防水混凝土的抗渗试验。4、砌体工程①粘土实心砖、陶粒混凝土砌块的试验检验。②砌筑砂浆的现场取样检验。4、钢结构工程①钢材材质取样试验检验。②钢材焊接件性能试验。第107页，共110页 ③高强螺栓的产品性能抽样检验.④高强螺栓连接试件及摩擦系数试验。⑤焊缝超声波探伤试验。6、防水工程①所使用的防水材料、粘接剂产品性能检验。②闭水试验.7、装修工程墙面砖粘贴性能抽样试验检验。（二）试验管理1、管理原则①严格按照国家有关标准规范和本单位的试验和检测工作程序进行控制。②试验及见证会同甲方、监理公司共同考察，确定试验单位，确定见证取样部位，签定委托试验合同。③工程现场设标养室，指定专门试验员，负责现场取样和送检工作。④取样依据规范和本单位《建筑安装工程过程试验(检测)控制程序》。2、试验员责任①试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。②取样及时、规范，试验数据、准确、真实有效。③有权对现场材料质量提出质疑并试验。④同监理一起作好见证取样。⑤及时向项目总工反馈各种试验信息。（三）现场标养室设置根据本工程规模，安排一名试验工，建立标养室一个，标养室面积18m2。设立喷淋标养室，室内要有试块存放架、喷淋水嘴。保持标养室的温度达到20±3℃，相对湿度达到95%以上。标养室内应配备电箱一个，温度控制仪一台，振动棒一根，20kg架盘天平秤一台，温度表一个及制作试块必备的工具。配备水加热棒根，空气加热棒根，及砼标准试模及抗渗试模、砂浆试模，坍落度桶等。（四）计量控制计量实施要点①由项目总工程师领导日常的计量管理，并按照本单位的工程计量工作程序的有关规定进行控制。由公司计量部门负责计量器具的检测。②施工所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须有足够的测量精度，经专门的计量部门进行鉴定，以保证施工测量放线的准确度。第107页，共110页 ③施工所用的卷尺必须经过鉴定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺。并与其他测量仪器保持测量精度的统一。④用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺、力矩扳手等，必须按规定作定期鉴定，防止使用不合格的计量器具。并作到正确使用。⑤实验检测实验室的实验设备必须保证合格。⑥用于施工中的各种材料重量、计量、流量和电气参数等检测的计量器具、仪表必需保正相应的准确度和精确度，并加强使用中的管理。十四、季节性施工（一）冬季施工方案1、规程规定：《建筑工程冬季施工规程》规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工。反之，当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬季施工。2、本地情况：康保地区一般在每年的11月15日至次年的3月25日，为冬期施工，总计138天。冬季施工又包括一般低温阶段和极低温阶段。进入冬季施工以后，应和气象台建立联系，开始每天测温，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。3、组织机构为严格根据规范和规程施工，分部成立以项目经理为首的冬期施工领导小组，并根据冬期易发生火灾事故的特点，同时成立火灾预防与救险领导机构。4、技术准备★组织有关人员学习冬期施工方案、并向具体操作人员作详细的交底，交底应有相关人员签字并存档。★适当组织冬施特殊工种的技术培训和现场指导。★技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其能否适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。★在冬施的不同阶段，根据工程的施工情况，采用不同的施工方法，合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬少干。★根据初冬和严冬各阶段的气温变化特点，要求混凝土供应单位，通过计算并结合工程特点，选用合理的添加剂和保温措施。★不属于冬期施工，但气温突然下降时要及时采取防冻措施。★第107页，共110页 技术人员编制为冬期施工提供热源的机具设备、保温材料、外加剂等的需求计划，并限定具体的落实时间。★质量人员制定每周一次的质量分析例会制度，对冬施期间容易发生的和已经存在的质量问题进行剖析，将容易发生的质量问题消灭在萌芽状态，把已经存在的质量问题彻底地进行整改。★试验人员提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，与商品混凝土搅拌站及公司试验室加强联系，做好冬施混凝土、砂浆及外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。★指派专门负责气温测定，按照有关要求组织实施。经常与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。★现场测温员将各项测量及检验结果，填写“混凝土养护测温记录”。夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。5、生产准备★冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。★工程部门应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力，提前做好现场冬施设施的建造工作。★对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。要求道路通畅、平整、坚实、防滑，施工用道路，全部用混凝土硬化，并合理设置排水沟。★现场及办公区、生活区用水管网外露水管、水箱（包括水龙头）要用海绵整体包裹（外刷防火涂料），加以保温，防止冻结。临时上水埋深必须在地面-0.85m以下。★根据施工进度计划和材料计划，材料部门按规格、型号提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场，并按工程进度合理控制材料的进场时间。★现场制作规格为300×300×400mm的测温百叶箱、外表面刷白色油漆、距地高度1.5m。★没有可靠的保温措施，冬期施工准备工作未做好，工程部门不得组织开工，气温在-15℃以下严禁施工。★机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。★冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行调试；消防用水水管用阻燃草棉被裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。★对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。6、冬施技术控制措施第107页，共110页 ①土方工程根据目前设计图纸的进展看，土方开挖要进行冬施，要考虑未开挖基土的防冻与开挖后基槽的防冻两个部分。主要技术措施有：★土方开挖前，对已开挖的基土采用采用阻燃草棉被覆盖保温。根据本方案第七部分的热工计算结果，需用厚34cm的阻燃草棉被，下面先盖一层塑料薄膜。★土方开挖安排在初冬阶段进行。★土方开挖时四周槽帮要随挖随进行护壁，分层开挖的下层土壤，要随挖随用阻燃草棉被覆盖，防止槽帮和下层土壤受冻。★土方开挖在没有特殊情况下应连续进行，若因特殊情况有长期停工时，应采用塑料薄膜和阻燃草棉被覆盖。★人工清槽后，应立即要求甲方、设计、监理、勘探院等会同联合体一起验槽，并尽早浇筑垫层混凝土，开始基础施工。若不能连续施工时，应用阻燃草棉被和塑料薄膜覆盖保温。②地基基础工程根据甲方提供的信息，篮球馆的基底标高为－18.0m。按照地质勘探报告，地基持力层为砂卵石层。其主要的技术措施有：★对建筑物的施工控制坐标点、水准点及定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。★根据勘探院的地质报告，本工程地基土不考虑融沉。★基础施工时，各部位易同时进行。严禁局部晾晒。并随着基础施工，回填侧土，分层夯实，以使基础下冻层均匀融化。★切实做好施工场区的排水沟，施工过程中，严禁施工用水或雪水等浸泡基槽。③混凝土施工此住院楼的垫层为C15混凝土，全部采用商品混凝土，冬施过程中采用综合蓄热法。为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：a混凝土的配置和搅拌★外加剂的选用，原材料加热、搅拌、运输、入模浇筑等详细技术要求，应在分部同商品混凝土搅拌站的供货合同中特别明确。商品混凝土公司应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，混凝土车辆运输应有保温措施等。★冬施浇筑的混凝土，应严格控制混凝土受冻临界强度。采用Po32.5以上普通硅酸盐水泥，其临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得小于5.0MPa。★第107页，共110页 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。★拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80ºC，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过60ºC，当水温达到规定温度仍不能满足热工计算值时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。★严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。★冬施外加剂采用无盐类防冻剂，需符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8075—87、GB8076—87）的规定。严禁采购和使用未经市建委授予《准用证》的外加剂。★配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。冬施的外加剂在十二月份至次年元月份在现场取样做复试。★骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。掺含钾、钠离子早强型防冻剂时，不得混有活性骨料。★拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍（不少于180秒）。出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。★混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。b混凝土的运输、浇筑及养护、实验★根据工程位置，合理选择商品混凝土搅拌站，尽量减少运距，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。★混凝土浇筑后及时铺一层塑料薄膜，上面盖阻燃草帘被覆盖保温。下午气温较高时可不覆盖，以使潮气散失。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。★冬期施工浇筑混凝土时，不宜留施工缝。如果不能连续浇筑时，则应正确留置施工缝。在施工缝处接着浇筑时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。★混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土临界强度5.0MPa和同条件养护转入28d常温养护的混凝土强度。④防水保护墙砌筑第107页，共110页 防水保护墙采用环保多孔砖砌筑，砂浆采用商品砂浆，强度等级为M5，掺加防冻剂，采用综合蓄热法。水泥砂浆采用热水加热，拌制、搅拌、运输、使用水泥砂浆时要注意以下几点：a水泥砂浆施工★砂浆要采用普通硅酸盐水泥拌制、不得使用无熟料水泥或受潮的水泥、更不得采用无水泥拌制的砂浆。★所用水泥出场日期超过三个月或标号不明，要送实验室鉴定同意使用后方可。不同品种的水泥不得混合使用。★水泥砂浆中砂的含泥量不得超过5％。★砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。★冬施期间砌筑的砂浆标号及稠度较常温要提高一个等级。★对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，以免出现假凝现象，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。★砂浆的拌制时间要比常温时延长0.5～1倍，以2.5～3min为宜。★砂浆要随供随用、不得露天存放，也不得在灰槽中存灰过多、以防冻结。★运输砂浆的手推车和乘装砂浆的灰槽要采取保温措施，具体做法见附图003。★砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层和离析现象，要保证砂浆组份的均匀性和流动性。★砌筑时工人要从灰槽的边缘向中心挖灰，以减少砂浆热量的散失。★砂浆的出机温度不得超过35℃、使用温度不得低于5℃，严禁使用受冻的砂浆、也不得随意向砂浆内掺加热水。★用后的手推车和灰槽要及时用热水清洗、以免冻结。★砂浆试块要现场制作，除按常温规定要求外（标养试块三组，分别为7天、28天和56天的试块强度），要增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砂浆强度和转入常温28d的砂浆强度。b掺防冻剂施工工艺★防冻剂要有生产厂家化验单、产品使用说明书，材料进场后要取样送往实验室检验、经复验合格后方可使用。★不得选用含有氯盐或硫酸盐（SO3-）的防冻剂。★粉剂状防冻剂可直接使用，也可待水泥骨料加入60％拌和水充分湿润后再加入。★粉剂状防冻剂加入后要延长砂浆搅拌时间30秒。c多孔砖热作法施工★砌筑前要清除表面的污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。第107页，共110页 ★砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。★砌块的吸水率不得大于3％，不可浇水润湿砌块。可增加砂浆稠度10～30mm来解决砌块含水率不足而影响砌筑质量，但最大稠度不得超过130mm，合宜的稠度为60～90mm。★严格按照“三一”砌砖法，即一铲灰一块砖一挤、平铺压槎、保证良好粘结，禁止用灌注法砌筑。★砌筑时空心砌体表面与砂浆的温度差不得超过30℃、以避免两接触表面产生冰膜、从而影响砌体强度。★每日砌筑高度以及临时间断处的高度差不得超过1.2m。★砌筑时要做到灰缝饱满度在80％以上，要严格控制水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度在8～10mm范围内。★每日砌筑完的墙体，要及时将砌块表面的灰渣清理干净、不得留有砂浆，并表面覆盖保温材料。继续砌筑前必须将砌体表面清扫干净。★冬施记录中要有室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆的温度和稠度、外加剂掺量以及日砌筑工程部位、日砌筑高度。⑤防水卷材SBS施工（暂定）根据初步设计意向，篮球馆的防水为SBS防水卷材。采用满铺热熔法施工，结合秦皇岛的气温特点，其施工要点如下：★卷材施工要选择在晴朗无风的天气、大气温度不低于－10℃，上午10时至下午4时。★防水层的基层要牢固、平整，表面无凹凸、起砂、起鼓、开裂松动现象。若有积雪、残留冰霜、杂物等时要清扫干净（干燥程度的检测方法是：将1m2卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开未见水印即可）。★涂刷的基层处理剂使用冷底子油，并干燥10h以上后及时铺贴。★对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。★雪天、风天、五级以上大风和严寒阶段不得进行防水施工；施工途中下雨或下雪时要及时对已施工的防水层进行保护。★滚铺卷材时要排除卷材与基层间的空气、使之平展并粘结牢固，施工卷材搭接缝边缘时以均匀地挤出少量热熔改性沥青为宜。上下卷材层接缝要错开1/2幅宽。★已完成部位的防水层应及时覆盖，以免受潮、受冻。★防水卷材要储藏在保温棚内，随用随拿，避免受冻。⑥防水保护层施工第107页，共110页 防水保护层采用C20的细石混凝土，其冬施要求与垫层混凝土（见上面3.4的要求）的冬施要求相同，细石混凝土施工后，白天覆盖塑料养护、晚上加盖阻燃草帘被进行保温养护。7、冬施质量控制措施上述冬施项目除进行必要的技术控制措施外，还要加强质量的控制措施。尤其要加强环境温度的观测和垫层以及防水保护层混凝土的冬施控制。①施工环境温度观测★项目部指派专人负责测温工作，并于开始测温之前，对测温人员进行培训，合格后方可上岗。★开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具有：a测温百页箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，以表面刷白色油漆。b测温计：测量大气温度和环境温度，用最高最低温度计。测温计在使用前应进行校验。c三角旗：为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗面上编号。d闹钟、手电筒、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。★现场需测的与施工有关的温度为：a外部环境的大气温度；b砂浆和混凝土出罐温度和使用温度；★测温开始时间为12月1日，按上述要求，分别于2：00、8：00、14：00、20：00定时定点测量4次；并按各个项目及时归类汇总、做好记录、对比分析。★测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。★认真做好外界气温与混凝土等测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁闭门造车，弄虚作假。②混凝土质量保证措施★切实加强冬施组织和施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测温等有关管理制度。★检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进行施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。★第107页，共110页 混凝土内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证混凝土在硬化初期不受冻。★要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，严格执行安全生产责任制，并做到工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、安全等部门相互监督执行。★混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃期间，每天要每隔6h测量一次。★检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。★检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。★设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现混凝土温度过高或过低时，要立即通知有关人员采取有效措施。7、冬施安全注意事项①取暖设备使用注意事项★所有取暖设备必须远离墙面至少5m以上、并尽量设置在房间四侧靠窗、墙角的地方，避免设置在房间的中央。★所有取暖设备必须设置专人管理，一经固定位置就不得随意挪动。如要变更必须事先争得项目部主管人员同意后方可。★所有设置了取暖器的房间，室内必须备有足够数量的消防灭火器材。②现场安全注意事项★成立以项目经理为组长的安全领导小组，现场设专职安全员，安全员必须持证上岗，及时处理与安全相关的问题。★项目经理部每月对现场、生活区、办公区检查三次，并进行评比，实行奖优罚劣，并限期整改。★坚持新工人入场安全教育考核制度，现场明显处设置醒目的安全标牌和标语。★专业工种工作人员必须持证上岗。★进入施工现场必须按规定戴安全帽，高空作业系好安全带，特殊作业必须按规定穿戴个人防护用品。★不得以棉帽代替安全帽。★冬施中，脚手板、马道和施工作业面上的积雪应及时清除并设防滑条。第107页，共110页 ★雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。★冬施中工人上班应穿防滑鞋，力求衣着灵便。★冬施中应经常检查和加固马道，并按规定设安全网，雨雪天气及出现冻融变化时，必须检查外架稳定、牢固情况。★严禁高空抛物，以防落物伤人。★施工时接触热水等热源时要防止烫伤。★遇有大风、雨雪天气应停止施工。★施工现场严禁吸烟及随地乱仍烟头，吸烟必须到吸烟室或指定场所，达到消灭火源、消除事故隐患的目的。★解除冬施后，要对现场冬施中搭设的架子、塔吊基础、材料堆放场、模班堆放场、边坡等进行普查，防止冻土融沉而发生安全事故。③料具使用注意事项★冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。★对于水泥、五金、水暖管件、电器安装用品等必须入库保管，库房必须防雨、防潮、防冻，针对特殊材料要有防损坏措施。★贵重物品及时入库，易燃、易爆品设专库保管。★各种外加剂应建立颁发制度，对有毒品或其它可引起灾害的物品，应按说明要求实行专门保管。★电气焊、切割作业应持证上岗，氧气瓶、乙炔瓶保持安全距离，作业点旁边配置灭火器材。★冬施保温材料，选用不可燃或阻燃保温材料。★各种机械设备安装后，经检查验收才能投入使用，并有验收单。压力容器，应有出厂合格证，并附有技术资料。使用时要建立健全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。★非专职机械设备操作人员和机械设备技术人员不得随意乱动机械设备。各类机械操作人员必须持证上岗。严格按照规章制度操作。★做到定机、定人、定岗的三定制度，使机械设备做到每台有人管，加强对操作人员的学习和教育。★贯彻管用结合、人机固定的原则，合理安排、正确使用，要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保持设备经常处于良好状态，保证施工生产需要。第107页，共110页 ★贯彻预防为主的原则，根据机械正常磨损和使用情况，制定维修、保养计划，保证计划的落实。★机械设备传动外露部分必须加设防护罩、防雨棚，并用木头垫高。★对租用的机械，负责使用期的管理、维修、保养、安装调试和选配有操作证的人员操作。★进入冬期，机械设备要进行保养，并按要求更换油类，重新检查所有机械的操作是否正常，仪器仪表的灵敏度是否合格。④临时用电注意事项★施工区、生活区架设配电线路要符合要求，不得乱拉乱接线。★现场禁止使用裸线、不得私架电线，加强线路检查、防止漏电及电路失火，尤其要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。★冬期用电要加强管理，由专业人员定期检查。使用电取暖设施时，应报公司进行审批，经同意后方可使用，严禁使用碘钨灯取暖。★食堂用电、电气灶具的使用就是要遵守操作程序，炊事员应通过培训方可上岗。煤气炉灶必须先点火后开气阀，防止爆炸事故发生。★加强现场临时用电管理，现场的一切电气设备的安装、拆卸必须由专职电工操作，禁止非电工操作。电工人员必须持证上岗。★各种电闸箱、照明灯具、机具等安全使用要符合规定，箱内电器完好，选型定值合理，标明用途，箱体牢固防雨，箱内无杂物，停用时必须加锁。★施工现场设一名电气技术管理负责人和电工值班室，要昼夜有人、每班不得少于2人，电工要持证上岗，设备检测、验收、维修应有记录。★值班电工和使用电气设备的操作者在工作时必须穿戴好个人防护用品。★非专职电气工人和电气技术人员不得随意乱动用电器。★禁止在临时用电的配电箱、开关箱等易产生火花的部位周围进行易燃液体、气体操作或堆放易燃物品。★对临电工程进行定期检查，每月三次，其中，接地电阻一季度摇测一次，漏电保护器特性检查每月一次。★配电箱统一编号，标明负责人，箱内漏电保护器标明用途，统一编号，围栏处挂警示牌。★现场施工用电采用TN—S接零保护系统，必须采用三级漏电保护，电气设备的金属外壳进行接零保护，保护零线截面不少于4mm2的多股软绝缘铜芯线；在系统中，首端、中端和末端必须按规定做重复接地并与保护零线作可靠连接。★现场用电，禁止使用木质开关箱和木质配电盘；漏电保护器、配电箱等的购买必须由电气负责人作计划后报公司安全部审准后方可。第107页，共110页 ★现场供电电位采用暗埋方式，埋深不低于700mm，过路穿管保护，现场用配电箱下设支架并砌筑底座，配电箱设置围栏，围栏高度不低于1.8m。★与分包单位必须签定安全用电协议。⑤消防安全注意事项★每天由专人负责检查现场防火和消防安全情况，及时发现和消除火险隐患，对违反规定的单位和个人给予批评教育、经济处罚或停工整顿。★根据秦皇岛环保气字[1998]556号文件的规定，该施工现场、生活区、办公区禁止使用燃煤火炉取暖。★消防器材要按施工平面图位置存放，数量充足，各操作开关要灵活，提前检查调试。★在施工现场除布置室外消火栓外，另根据施工材料的存放地点和施工布置情况布置配备足够的干粉灭火器。★严格施工作业用火证制度，用火证须限定使用地点和使用时间。★施工现场严禁吸烟和明火取暖。★电线、灯具与可燃物要保持一定的安全距离，遇有可燃物应采用隔离措施。★在电气集中的地方，配备干粉灭火器，遇电气引起着火时，应用干砂或干粉灭火器扑救，严禁用水灭火。★防水材料应交库存放，施工操作使用喷灯时，不得在操作场地内添加油料，火焰不应调得过量，火焰距防水卷材不应小于20cm。★未经施工现场消防保卫负责人批准，任何人不得在施工现场住宿。★现场道路应保持畅通。★施工现场严禁吸烟，加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。★保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。★禁止在临时用电的配电箱、开关箱等易产生火花的部位周围进行易燃液体、气体操作或堆放易燃物品。★现场所有易燃品应专门堆放，并设置足够的消防器材，消防器材要有明显标志。★对现场的消火栓进行检查，确认灵敏度有效无损坏后进行保温处理。★对现场各部位灭火器进行检查，对气压不足或损坏的灭火器及时进行维修或更换。★加强对明火作业的管理：施工中需使用明火作业时必须经主管领导同意，消防人员审批，并开具明火作业许可证，操作现场必须配备足够的灭火器材，备水桶，设专人看火。第107页，共110页 ★冬期施工使用电热器具，制定有针对性的防火措施，报安全技术部门批准，现场防火负责人监督实施。★加强对食堂用火的管理，食堂的煤气罐必须专人操作，煤气罐必须远离火源，备用煤气罐必须有专库存放。★机械驾驶室的取暖设备，要符合防火要求，配备消防器材，禁止存放易燃液体。★现场各种保温材料要妥善保管，用后尽快运出现场，消除隐患。（二）雨季施工方案张家口地区7、8月份即进入了雨季，为此在雨季施工应采取以下措施：首先，应在现场布置好排水沟，规划雨水分流区，保证场内不积水。1、基础和主体部分主体结构施工在雨季。①基坑排水雨季来临时，工程正在进行回填土工作，在坑内设集水井，用水泵排水。②混凝土工程本工程砂、石料分开存放，地面硬化，以保证砂、石料的干净清洁。浇筑混凝土时，应根据配比单结合砂、石的含水量及时调整配料比例。提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，尤其是具有抗渗要求的底板砼；当不能避开时，新浇筑的砼应用塑料薄膜覆盖，底板及外墙抗渗砼不能停止浇筑，以防止产生施工冷缝，垫层上的雨水可以引入周边明沟，汇集到集水井排出。地上的梁板在雨天施工时，可把施工缝设在跨中的1/3处中断砼浇筑。如有部分砼因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。③钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应铺以碎石清洁现场，以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区应砌240×300（宽×高）间距2米的砖垄上，以避免污垢或泥土的污染。绝对不允许钢筋存放在积水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。第107页，共110页 电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴，应用钢丝刷，配合自来水冲洗干净。二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或干净的鞋进行施工。④钢构拼装雨天应尽量避免焊接操作，脚手架及钢构拼装块，应有防雷接地措施。当遇到五级以上大风时，不宜进行高空安装，并严禁雨天用电。⑤模板工程本工程采用覆膜竹胶板及部分钢模板。对于钢制模板的堆放，应专门设存放区，并硬化地面坚固结实，平整度不得大于5㎜，分规格分区存放。覆膜竹胶板应平放在平整的的砼地面上，下部垫以10×10㎝木方，间距50mm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡水中。⑥屋面工程屋面防水应选在无风雨的晴天进行，基层的含水率应不大于9%，如果施工中遇雨，应及时用薄膜覆盖，过后基层满足含水率要求后，才能继续施工。管根、换风口根及阴阳角部位更应注意保护。钢构屋面板防水油漆施工，也应保持基层清洁、干燥，严禁雨天施工。⑦土方回填肥槽内的土方回填，应保证肥槽内没有积水，没有垃圾及有机物。应根据要求分层夯实，雨天不得进行土方回填。未回填完的肥槽被雨淋后，应在下次回填前，将水排干净，含水量符合要求后方可施工。2、装饰与安装工程在主体工程施工装饰用的保温板、木门、铝合金窗及安装用的保温棉，电力设备等均采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门窗之类受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。3、其它：①做好塔吊、脚手架等高耸物件的防雷与防台风措施。塔吊顺风停放。避雷采用φ12钢筋接地。脚手架上铺防滑材料。落地脚手架立杆应垫在5㎝厚木方上，基础并应有良好的排水措施，脚手架底部均设扫地杆。大风雨过后，应重新检查塔吊和脚手架，确保无变化后，方可继续使用。第107页，共110页 ②对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。雨季时准备10台φ50水泵排水。③搅拌站应搭设防雨棚，封闭施工。④现场使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩，安装漏电保护器。⑤通往地下室的出口，应砌出挡水台，防止雨水倒灌入地下室内。⑥雨季施工，应在现场设环行道路，保证现场道路畅通，道路路面可加铺炉渣，砂砾或其他防滑材料，必要时应加固路基，道路两侧应修好排水沟。第七章项目组织与管理一、项目组织机构（一）项目组织机构本工程按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的合同。项目经理部严格按照以ISO9002模式标准建立的体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。为规范项目的管理工作，项目经理部将实行公司颁布的《项目管理手册》，《质量保证手册》。项目经理简历表、主要施工管理人员表见附表项目部组织机构框图见下图第107页，共110页 项目经理项目工程师常务副经理项目副经理各工程施工队管理部安检部物设部合约部技质部总务部（二）项目组织机构主要部门的职责公司对项目实行目标责任管理，就是公司履行决策、监督、服务等职能，项目在授权范围内责任经营，目标管理。为强化承包管理，在推广项目法施工的基础上，项目经理部机构做如下编制：设项目经理一名、副经理、总工程师及其他相关管理人员，经理部下设：施工管理部、技术质量部、物资设备部、合约部、总务部、安检部等职能部门。其职能如下：施工管理部：负责编制施工进度总计划、月计划、周计划；负责施工生产调度，协调分包施工；负责安全生产、文明施工、CI规划、临时水电、总平面管理等；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责统计工作；记录施工日记。技术质量部：负责土建、机电安装、装饰等专业的技术管理；负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制；解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；控制项目施工质量，进场材料、设备的质量；制订安全防护措施并负责检查验收；负责工程技术资料的收集整理；负责检验试验工作。物质设备部：负责各类材料的确认与采购供应；负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转工具的供应、运输与保管。合约部：负责总包合同管理；分包及采购供应合同的签订与管理，工程量统计、预结算工作；负责甲方指定的分包工程的结算与工程付款的审核；负责成本核算、做好日常成本控制与管理；负责财务工作。总务部：负责工地的安全保卫、消防工作；负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通与协调；负责项目行政、人事、后勤工作。各部门负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求过程精品、创造名牌为己任。为业主提供满意的服务；为本单位创效益、争荣誉；为社会留下时代的艺术品。第107页，共110页 二、项目管理目标根据业主对工程的具体要求结合公司的实际情况，公司确定出项目应达到的工期、质量、安全、文明施工等项目标。本工程根据招标文件和公司对工程重要性的理解，确定各项管理目标如下：工期目标：270天质量目标：合格，争创市优工程安全目标：无死亡和重伤事故文明施工目标：张家口市文明施工样板工地三、项目管理制度我公司以“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程”为方针，突出程序化管理，通过过程的精品实现最终目标——创精品工程。项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对业主的承诺。为此项目经理部建立下列管理制度和办法：施工项目现场管理制度施工项目计划管理制度施工项目质量管理和控制办法施工项目成品保护制度施工项目成本管理制度施工项目技术管理制度施工项目安全管理制度施工项目劳动工资、奖金管理办法施工项目计量管理制度施工项目文明施工管理制度施工项目机械设备管理制度施工项目材料管理制度施工项目资金管理制度施工项目劳动管理制度施工项目治安保卫管理制度施工现场消防管理制度第107页，共110页 第八章施工进度计划及保证措施一、施工进度计划施工总工期日历天数：270天。二、总体施工进度计划施工进度计划详见附表三、组织措施1、现场成立务实、精干、高效的以优秀项目经理为首的项目部，集中领导、统一协调，以科学的管理方法组织施工，从组织机构上保证总进度目标的实现。2、建立健全生产例会制度，每周召开一次生产调度例会，检查上周进度，部署下周安排，并对出现的进度偏差提出补救措施：随时解决施工中出现的各专业协调配合中出现的问题，以保证总体施工进度的实现。3、做好职工的思想教育，充分发挥员工的工作热情，积极为施工创造便利条件，以提高劳动效率。四、技术措施1、施工前应重视准备工作，检查落实施工准备情况。2、作好施工技术准备工作，施工前应提前解决图纸上的技术问题，避免因图纸错漏问题，造成工期延误，重点难点工序施工前应编制施工技术措施，并经审核批准后提前对施工人员进行交底。总控制进度计划与月旬进度计划相结合的多级网络计划进行施工控制进度和管理，做到有组织、有步骤地科学组织施工，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工程目标的实现，由此进一步保证总工期控制计划的实现。3、采用成熟的建筑新技术、新工艺，向科学技术要进度要质量。通过新技术、新工艺推广应用缩短各工序的施工周期，从而保证施工工期。4、根据各工序之间的逻辑关系及施工周期，科学地组织施工。形成各部分项目工程在时间、空间上合理穿插，提高时空利用率，推行平行立体交叉作业实现上下左右，前后内外多工种，多工序相互穿插，紧密衔接，合理安排，以达到缩短工期的目标。5、第107页，共110页 每月月初，根据月进度计划向各班组下发当月任务单，在施工中为其创造好工作面，使施工班组有责任，有信心积极完成当月任务。月底结算时按完成程度奖罚。6、最大的机械化施工，合理配套，采用积极保养和准备备用机械等措施，提高机械的利用率。7、采取切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保工期和质量。8、做好土建与安装施工的穿插配合，土建施工阶段，安装各专业应做好相应的配合工作，并按照施工网络图先施工工期长的土建工程，以尽早为安装提供条件，安装专业施工期，土建专业及时为安装作好配合，避免因专业配合不利引起工期延长。五、材料供应保证措施1、提前做出详细准确的材料需用计划，供应部门对所需材料逐一落实货源，按每月计划及时供料。2、对货源紧缺的材料，供应部门要提前采购，做好库存，保证及时供货。3、发挥本公司施工点多面广的优势，在供料紧张时及时进行内部调济。六、资金保证措施1、建立内部银行，做到专款专用，未经项目经理签字批准，任何人不得动用资金。2、合理使用资金，分轻重缓急，确保施工不受影响。3、在建设单位资金暂时不到位时，公司将多方筹措资金，确保工程正常施工。第九章质量目标及保证措施一、工程质量方针和目标1、我公司质量方针：抓管理，创建优质工程；守信用，满足顾客需求。2、工程质量目标单位工程一次验收合格，争创优质工程，为确保工程质量目标，从材料进场到施工工序各个环节，严格按现行相关标准和评优标准控制本项目施工质量。二、质量管理体系第107页，共110页 我单位已获得ISO9002-2000标准认证，标志着我公司的质量管理工作已走向规范化、程序化。对所有承建项目各部门、各专业能各施其职，并按《质量手册》《程序文件》《作业指导书》程序化文件有效运作，使项目施工的每一过程、每一环节都处于受控状态。建立以本企业为主和企业外质量监督的质量管理体系。三、自检验收方案针对每一道工序施工过程，严格进行质量预控，质量员、施工员，严把质量关，发现总是问题及时纠正。每一道工序的交接，均做好记录。上一道工序不合格，不得进入下道工序，通过对分项工程的预控确保单位工程优良。为达到质量目标分别制定各分项工程质量预控措施。四、工程质量保证体系我项目部始终坚持“质量第一，以质取胜”的思想方针，按照ISO9002质量认证标准建立完善的质保体系。（一）文件和资料控制对文件和资料进行控制，以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能准确无误地建档，保管和分发给有关部门和人员。（二）采购控制物资采购依据采购计划进行，对供货商进行评价，对合格供货商实施跟踪管理，并与选择的合格供货商订合同，对其供货进行验证，确保为工程提供合格的物资或产品。（三）产品标识和可追溯性对采购的物资进行标识，避免施工过程中混用、误用等。（四）检查和试验控制检查和试验的目的是为了验证产品否符合规定要求，对施工过程中的每道工序进行检验，防止不合格品产生和流转，包括进货检验和试验，最终检验和试验。未经检验和试验的材料、工序等不得进入下道工序进行施工。（五）对不合格的控制施工过程中，凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求的，均称为不符合项。不符合项的处置应遵循不合格项控制程序。（六）纠正和预防措施为了消除施工中产生不合格、缺陷或其他不希望情况的潜在原因或实际原因，防止问题的发生或再次发生，依据提出、制定、实施和验证的顺序和预防措施的控制。第107页，共110页 五、采用国家、行业、地方颁布的标准规范本工程施工，将严格执行与本工程相关的国家、行业、地方标准、规范的有关规定。六、工程质量保证措施（一）组织措施1、按照公司质量保证、质量控制体系，组织精干人员组成项目部，并严格按照项目法施工。2、严格落实发挥项目技术总负责、技术负责人、质量员及班组兼职质量员对工程质量监控中的骨干作用，把质量分析讲评、QC质量小组活动与消除质量通病落到实处，及时解决施工难点。（二）制度措施1、建立健全公司班组自检、交接检、专检三检制度，坚持班组检查和专职检查相结合。2、坚持“质量一票否决制”，质量问题决不向进度和成本问题让步，杜绝包庇隐藏，发现问题及时纠正。3、技术质量检查制度：坚持公司每月一次及项目部每周一次的技术质量检查制度，发现问题跟踪处理落实。4、严格执行“五令”审批制度（本工程涉及防水施工令、基坑开挖令、砼灌注令等），具体施工阶段，项目经理和项目技术负责人提前提交具体方案，由公司技术负责人认可后签令实施。5、技术质量交底制度：认真熟悉图纸，技术负责人对各工种负责人交底，对操作班组分别交底，做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。（三）工程质量保证措施1、材料控制①采购物资（产品）的质量必须符合国家或行业标准的要求。②现场检验员对所有进场材料必须进行检查和验证，进厂材料必须要有出厂合格证书，尤其水泥、钢材、防水卷材等重要材料，按规定进行见证取样试验。③重要材料经复检合格，并报监理（甲方项目负责人）认可后，方准用于施工。非结构用材料和一般材料亦按监理规定进行报验认可。严禁不合格材料以次充好进场，一经发现，坚决退场，并追究当事人责任，决不姑息迁就。2、严格过程控制①第107页，共110页 认真组织技术人员及施工人员按照图纸、工艺标准、施工方案、操作规程及质量计划的要求认真组织施工，严格控制分项工程及工序施工质量。做到事先准备充分，事中随时检查、量测，对不符合规范要求之处，及时进行纠正，把质量缺陷控制在萌芽状态。②严格按单位工程、分部分项工程、分部分项工程的管理工作程序和各阶段的质量控制点进行管理，各管理层人员各负其责，做好本职工作，管理工作程序和质量控制点设置见下表。③技术负责人贯穿施工过程对各分项及要素进行监控；特殊工种的操作人员（电焊工、防水工）必须持证上岗。④样板引路：在各分项工程中，严格做到样板引路，不合格的产品坚决返工，不合格的人、材、物坚决撤换。⑤试验设备、测量设备和质量，保证常用常好，以免对工程实体造成向上的错误及缺陷。⑥设备、管道安装应严格按照顺序施工，先地下后地上的原则，由小到大组织施工。⑦凡是隐蔽工程及系统水压试验都要经有关部门验收，并做好原始记录。⑧管道在安装前先刷油漆防腐，后进行安装。⑨电气暗配管不准在钢模板上开洞。⑩在班组自检合格基础上，班组长提请施工员、专职检查员验收。（四）合理采用新工艺、新技术保证质量的措施1、主体砼中掺加适量粉煤灰可以提高砼的抗裂性，并提高砼的后期强度，粉煤灰在砼中主要起物理填充作用，可加强粉末效应，增加砼的密实性，并改善了砼的和易性，降低了砼的温升值，削减砼的初期水化热峰值，减少砼的收缩。2、使用后台电子自动计量上料装置，可保证原材料能够严格按照配合比计量，从而保障砼的强度等级衡定而确保砼的内在质量。3、墙、板、柱模板均采用清水模板体系，既可保证砼的观感，又为粉刷提供了良好的工作面，可使抹灰部位大面积不需抹灰而只需在模板拼缝、接搓处局部修补即可达到规范验收标准。（五）严格质量计划的审批，确定详细的分部分项质量目标。质量计划做为现场施工的指导性文件，对工程的施工安排及质量控制具有举足轻重的作用，编制质量计划，要认真、领会设计意图，熟悉现场情况及图纸，科学合理，严谨有效，使其真正发挥指导施工的作用，并详细制定切实可行的质量目标，使现场管理人员及操作班组明白分部分项需要达到什么样的质量标准，做到耳熟能详。第107页，共110页 （六）优化劳动力配置，全面实行分项工程班组承包，严格实行优质优价，奖优罚劣的激励政策。1、选派具有同类工程施工经验、责任心强的操作队伍，制定质量目标责任制。2、全面实行分项工程的承包，对所承包分项，项目部每月初为班组下达任务单，核定工程量，确定单价，拉开优良与合格产品单价的幅度。3、公司一方面对优质工程的各项经济指标予以合理核定，同时公司专门设立质量奖励基金，对质量有功人员及时兑现奖励。为提高工程管理人员的工作积极性、发挥其主观能动性做出物质保障。（七）严格执行质量责任制1、坚持执行“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，逐级落实，在施工过程中，操作者姓名挂牌上墙，并专人跟踪记录使质量工作落实到每个人，使人人树立“质量第一”的观念。2、明确质量责任终身制，尤其是基础工程阶段，严格把好每个工序的质量关，使所有分工程不留隐患。以对业主高度负责的态度，真正做到“踏踏实实做人，认认真真建楼”。3、以确保工程质量为目标，按质量控制点分工把关，不断完善“自检”，严格过程控制，使施工全过程处于受控状态。①认真组织图纸会审，开工前解决好与设计有关的问题，给施工创造条件。②深化施工组织设计，认真编制各分项工程的工艺要求与技术标准，并针对关键分项工程及重点技术问题编制操作规程及质量保证措施。③认真按项目技术负责人→施工员→班组长→操作工人的程序，分级进行技术交底：对每道工序的技术、工艺、质量、安全操作等方面，按标准要求交待清楚，以便做好准备工作。④严格按施工程序及工艺标准施工，不蛮干、不凑合，坚持“三检”制度，加强工序间的交接检查，保证分项工程一次成活。⑤实行“样板制”、“挂牌制”，加强对定位放线、基坑验槽、沉降观测、隐蔽验收、技术复检、材料检验、成品保护等关键环节的控制，对重点工序要选派有经验、有技术、工作认真负责的人员把关、操作。七、争创工程优良的措施1、成产以公司总工程师为组长，项目经理为副组长的创优领导小组，创优小组由相关部门负责人组成。2、成立现场QC小组，对质量难题及质量通用病进行专题研究，进行攻关，使其解决在操作过程中。第107页，共110页 3、为实现质量目标，结合本工程具体情况和特点，应确定工程的阶段目标，并将质量目标层层分解，落实到各分部分项工程。4、加强工程质量预控①对全体施工人员进行质量意识的教育，增强全体人员质量意识。②加强材料供应商的选择和物资的进场管理。③项目部定期组织技术人员，现场施工管理人员进行图纸和规范学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工，在学习过程中对图纸存在的问题及时提出，并将信息及时反溃给业主和设计院。5、建立过程控制的有效制度①每周生产例会质量讲评制。项目部每周召开生产全例会，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。②每月质量讲评制。每月对工程质量进行实体质量检查，写出《月度质量管理情况简报》，发至项目经理部有关人员。③样板制度：在大面积施工前，由技术负责人依施工方案及规范，组织进行分项（工序）样板施工，完工后请监理共同验收，样板未通过不得进入下一步施工。④三检制及检查验收制度。⑤挂牌制：在施工中实行技术交底挂牌，施工部位挂牌，操作管理制度挂牌，半成品、成品挂牌。⑥奖惩制度：项目部质检人员对在施工作业面进行检查和实测实量，对严格按质量标准施工的班组格人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。6、各分部分项工程的创优措施⑴钢筋工程①所有钢筋进场时必须要有出厂证书和复试报告单，不合格材料坚决退货。钢材焊接必须有试验报告，焊工必须持证上岗。②钢筋绑扎用18-22号铁丝，钢筋网交叉点全数扎牢，楼板负弯矩钢筋支撑保证受力钢筋不产生位置偏移。③钢筋搭接焊必须符合设计和规范要求，保证搭接焊长度。④柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头，每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。⑤箍筋在设计和规范要求加密范围内必须加密，不得遗漏。⑥第107页，共110页 浇筑砼时，不提碰撞钢筋，楼板浇筑砼，设轻便操作架，防止踢踩钢筋，使其变形。并由专人负责看护钢筋，及时进行复核，保证钢筋不发生位移。⑦钢筋的锚固，必须符合设计及规范要求。⑧受力钢筋保护层厚度必须符合设计要求，且不小于受力钢筋的直径。⑨钢筋绑扎过程中现场各级人员必须认真监督及验收，不合格者坚决返工，自检及施工员验收后再经工程监理进行验收。⑩钢筋绑扎成型后，严禁踩踏及重物撞击并及时进入下道工序。⑵模板工程①凡钢模板严重翘曲、变形、钢管弯曲及扣件缺损者，不提使用。②水平及竖向支撑系统必须符合设计及规范要求，楼板用竹胶模板施工，必须具备模板设计施工图。③支模时必须按规定留好各构件的砼保护层厚度，保证砼成型后无露筋或厚度过大。④成形后的各构件模板不得久置，不得有重物撞击，以防止发生变形。⑤支模板时，必须仔细阅读图纸，留好预留洞口，埋好预埋件，模板拆除后及时找出。⑥支平板模板时，必须利用水平标高控制线（尤其是房间的四角），控制板的整体平整度。⑶砼工程①进场原材料由专人按规定取样送检，凡不合格的材料不准用于本工程。②砼浇筑前，必须经甲方、监理、施工单位共同对前道工序进行检查验收，合格后方可浇筑砼。③砼试件制作应随机取样，一组三个应取自同一盘砼中。同时应做三组，一组用做标准抗压试验，一组用做同条件养护试件，最后一组做拆模强度试验。④浇筑各部位之前，必须按施工程序先浇水湿润，搭设马道，充分做准备工作。⑤砼必须振捣密实，不得有漏振，保证砼的密实。⑥砼浇筑完毕6～12小时后，必须由专人及时浇水覆盖养护，养护不得少于7昼夜。⑦清水模板拆除后，砼有缺陷处及时修补。⑧浇筑柱砼时，底部必须用高标号水泥砂浆进行接浆。严格控制拆模时间，以保证砼强度及整体平整度。⑨楼板砼浇筑时必须按边模及柱筋上的标高线拉线控制平板砼的标高，砼终凝前，要搭设防护栏且由专人看守，不得在表面踩踏。⑩必须根据标高控制线严格控制砼的高度。第107页，共110页 ⑷砌体工程①在运输及砌筑过程中不得乱堆乱放，保证楞角完整。②砌筑时要提前浇水湿润，保证整体粘结强度。③砌筑前，先由放线木工弹出砌体位置线及标高线，砌筑时根据所弹墙体控制线留准各洞口位置（门洞口、消防箱洞口及配电箱洞口），垂直度及平整度控制在5㎜之内。④按设计及规范要求预埋木砖，安放拉结筋。用皮数杆，严格控制灰缝厚度及门窗过梁、圈梁，各预留洞口位置准确。⑤砌筑时，严格控制砌筑砂浆配合比，保证灰浆饱满，灰缝均匀。排砖要正确，不得有游丁走缝、竖向通缝，边砌筑边用托线板检查，保证墙体垂直度。⑥梁底砌砖必须逐砖斜立挤实，且要灰浆饱满，保证抹灰后无裂缝。⑸油漆工程选用优质的油漆材料和稀释剂：正式涂刷前，须先由业主对油漆色泽进行确认。①涂刷操作应无竖油，再横油，斜油，最后理油。发生油漆流坠应及时处理，如漆膜已干燥，可用纸将流坠油漆磨平整，对于大面积坠流，应铲除干净，并再修补腻子后，满刷一遍即可。②涂刷溶剂的涂料，要求技术熟练、操作准确、迅速，防止反复涂刷。③铺抹底油灰前，必须将槽口内的胶渍、灰石颗粒、木屑渣等杂物清除干净。⑹门窗工程①有出厂合格证，安装前要对门窗框、门窗扇进行认真检查，发现有翘曲、不方正、拼缝不严等弊病要及早处理、修正。门窗表面应洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤。②安装门窗前要用线坠吊直，按规程进行操作，安装完毕要及时复查。门框安完后，可先把框的下角清刷干净，用水泥砂浆将其筑牢，以加强门框的稳定性。③注意成品保护，避免框因车、物碰而位移或碰坏。木门框不方正、偏差在3㎜以内的，安扇时用调整扇的立梃和冒头上的修刨量来决定，偏差超过3㎜的，框要重新调整安装。④合页的大小要选择适当，选用木螺丝要现合页配套。合页距上、下端的距离为扇高的1/10，并要避开榫头部分。保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上。⑤第107页，共110页 扇稍有下坠时，可把下边的合页稍为垫起一些，但不要影响立缝。下坠严重时，应将扇取下，校正方正后将其修理结实，再按要求重新进行安装。⑥门窗必须安装牢固，予埋件的数量、位置、埋设和边接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。附件要安全、牢固，位置正确、端正；门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌缝材料符合设计要求。⑦门窗应关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。⑺抹灰工程①所有作业班组及个人应熟知本工程操作工艺规程及抹灰分项工程优良标准。②抹灰作业前，由施工员进行技术质量交底，操作时必须按工序操作，严禁偷工减料。大面积作业前，应先作出样板间，经验收认可后，方可操作。抹灰前，应进行基层处理，墙面浇水湿润。期间穿插做灰饼，墙面抹灰出墙厚度一致，拉通线时有局部突出的进行剔除。⑻卫生间防水①操作人员必须先将洞口四周松动的砂子剔除干净，按洞的大小支好模板浇捣砼。②灌砼前必须将洞口四周清扫干净，并用水湿润，灌砼时水灰比不能过大，用钢筋棒捣实，抹子搓平，待砼凝固后保湿养护7天。防水层应按设计及规范要求操作，管洞部位应涂刷两遍。③做灌水实验，灌水实验一昼夜，观察是否有渗漏，如有漏水，应找准部位返工，避免砖贴好后再返工。以上工作由专人操作，专人负责，切实做到卫生间无倒泛水及渗漏问题。防水材料必须有出厂合格证。⑼钢结构工程工程质量目标：达到合格等级，确保业主满意。为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量。（1）以现行质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。（2）订立安装质量责任制，对施工及管理人员进行技术、质量交底。（3）对施工组织设计进行交底，对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法，订出作业指导书。（4）对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。第107页，共110页 （5）检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期勤指导，多督促。（6）严格按规定要求进行检查、试验。（7）对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。（8）装卸：为确保运输过程安全、可靠，应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥和低洼积水地堆放。（9）要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同承担安装质量。（10）现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理。（11）质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供监理人员。（12）生产和安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转达序，不合格品不转序。（13）现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师技术工程师会同有关专家和技术人员处理。（14）每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工人员和安装人员领会要领。（15）经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完美，由质量工程师负责并保管。（16）各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量问题，都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。①不按程序文件、作业指导书（工艺文件）操作的，每发现一次扣罚10-100元。②每出现一次不合格，应对责任人员扣罚5-20元。③检验员失职一次，扣罚当月奖金的20%。④技术及管理人员每失职一次，应扣罚造成损失的1%-5%，经济损失额由财务部核算。八、质量通病防治措施（一）主导思想本工程以消除质量隐患、消除渗漏、消除裂缝为主导思想（二）质量通病防治总体措施第107页，共110页 质量通病的产生，主林原因是工程施工前对质量通病的发生没有预见，没有采取有效的防治措施，施工中没有严格按工艺要求施工，质量控制的关键没有得到控制，关键环节点没有得到控制，跟踪检查的力度不够，致使施工中简化工序、处理不认真等。根据质量通病发生的特征，本工程采取如下措施对质量通病进行防治。1、根据本工程的特点，对各主要分项工程可能出现的质量通病进行预见，分项制定防治措施，施工中着重进行控制。2、严格按工艺标准要求操作，控制施工质量关键点。3、详细进行技术交底，明确每个分项工程的施工方法，质量通病产生的原因及预防措施。施工中认真检查，确保防治措施落到实处。4、认真执行ISO9002质量体系标准5、利用质量保证、质量控制体系贯穿于施工生产全过程，从施工人员技术培训到各种机具的保养维修，从原材料控制到工程质量评定一切活动，都在质保、质控体系进行，有效地防止质量通病的发生。九、工程质量检测设备和检测方法为确保工程质量，应在施工中加大对工程质量的检测力度，具备工程所需要的检验和试验设备、器具各种检测和试验设备应按要求按期校检，A类、B类设备应送当地技术计量局校检，C类设备由本公司按检测规范进行校检。检测设备器具的使用按其使用说明书和国家有关规定方法进行，有真实、可靠的记录，不得弄虚作假。第107页，共110页 各班组兼职安全员安检部、工地安全领导小组专职安全员项目经理公司安全处公司经理施工员第十一章安全保证措施一、安全生产保证体系二、安全生产责任制（一）项目经理1、对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。2、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点，制定本项目工程各项安全生产管理办法，并对其实施效果负责。3、组织项目班子时，必须根据工程特点确定安全工作管理体制和人员，并明确各业务负责人的安全责任和考核指标，支持指导安全员的工作。4、健全和完善用工管理制度，对项目施工的各类人员（包括民工）及时组织上岗前安全教育。5、组织落实施工组织设计和质量计划中的安全措施，组织并监督项目施工中安全技术交底制度的实施。6、领导、组织施工现场定期的安全检查和施工现场综合考评，对施工现场的不安全问题及时组织制定纠正及预防措施，对上级提出的安全生产方面的要求，要认真执行。7、发生事故，要作好现场保护与抢救工作，按规定上报，组织事故调查，认真制定并落实防范措施，吸取事故教训。（二）项目施工、技术负责人第107页，共110页 对项目工程的安全生产负领导责任和技术责任。1、在项目施工，严格执行安全技术规程、规范、标准。主持安全技术交底，参与或组织制定安全技术措施，保证其可行性和针对性，并随时检查督促。2、主持上岗人员的安全技术培训。3、主持安全生产检查和现场综合考评，存在的不安全因素，责令整改。4、主持或参加事故的调查分析。（三）安全员1、对施工现场的安全生产负检查责任。2、协助项目经理、副经理作好安全生产知识培训、宣传、教育工作，深入施工现场，对不安全问题有下令停工权。3、负责按照施工组织设计、方案、交底中有关安全规定监督工段、班组执行，负责审查、保管有持证上岗要求人员的资质证件。4、发生事故应保护现场，组织抢救，按规定上报，参与事故调查。（四）工长、施工员1、对管辖班组（包括民工）的安全生产负直接领导责任。2、经常检查所辖班组作业环境及设备、设施的安全状况，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，不违章指挥。3、组织所属人员学习安全操作规程。开展安全教育，接受安全部门和人员的安全监督检查，及时解决不安全问题。4、对紧急状态下的安全问题和人员有权下令停止工作。5、保护事故现场并立即报告项目经理或安全员。（五）班组长1、认真执行安全生产规章制度和操作规程，对本组人员的安全生产负责。2、认真落实安全技术交底，结合当日工作有的放矢地开好班前会，不违章、冒险蛮干。3、随时检查作业现场安全状况，发现问题立即解决，在事故隐患未消除时，有权拒绝施工。4、发生事故或重大未遂事故，应保护现场，立即上报。（六）工人1、认真学习本岗位安全操作规程，严格执行技术方案中的安全技术措施，不违章作业，提高安全防护和自我保护意识，作到安全生产、警钟长鸣。2、关心新工人和周围同志的安全，随时观察作业区域的安全检查状况，发现问题互相警告并报告，紧急状态下有权撤离现场。第107页，共110页 3、按照规定作好安全防护，不在禁止区吸烟点火，不在现场打闹，不酒后上班，有权拒绝违章指挥，有权制止他人违章。三、安全管理体制1、周一安全活动制：项目部每周一组织全体施工人员进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。2、安全技术交底制：管理人员需根据工程特点、环境、危险程度，预计可能出现的危险因素，进行书面交底，交底人和接收交底人都必须签字。3、班前检查制：工长组织监督和检查施工方法，班组长或兼职安全员必须根据作业和工作特点向作业人员交待安全生产措施及应注意事项，并做好记录，履行签字手续。4、外脚手架和机械设备实行验收制度，凡不经验收的一律不准投入使用。5、定期安全检查制：公司每月、项目部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定整改措施，定时、定人整改，把安全隐患消灭在萌芽状态，达到遏制伤亡事故目的，做好安全隐患整改记录。6、管理人员实行评审制：每年参与由市建协会组织的安全学习和考核，增强安全意识，避免违章指挥。7、持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。8、危急情况停工：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。9、实行教育制：对新工人和特种工人必须进行培训教育。10、实行安全生产奖罚制度和事故报告制度。四、保证工程施工安全措施（一）工程施工安全管理措施1、项目经理负责整个现场的安全工作。各管理人员认真按各自的生产责任履行自己的职责，严格执行各项管理制度、安全生产管理条例，落实施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施。2、坚持开展反“三违”和“三不伤害”活动，项目经理、施工工长在安排技术交底工作，现场配置专职安全员来加强现场安全管理工作，发挥监督、检查的标准按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。3、对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家的国家认定产品。要使所有员工能正确使用个人安全防护用品。4、防护设施的变动必须项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由项目部安全人员管理。第107页，共110页 5、在施工过程中对薄弱部位环节要预以重点控制，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。6、使用高凳要检查有无损缺，一定放稳高凳，不得垫高使用，梯子要有防滑绳，传递工具、物品禁止向下抛，禁止二人同在一个高凳上操作。7、坚持每周一的安全例会，做到不流于形式。8、坚持由施工管理部门组织每月一次现场综合考评，发现问题及时提出，并限期整改。9、以各种形式，加强对职工的安全教育，提高职工的安全意识，提高职工的自我防护能力。（二）工程施工安全防护措施1、挖基槽（坑）①挖出的土石方应及时运离坑口，不得堆放在坑口四周1m范围内，机动车辆通行不得对槽（坑）壁的安全造成影响。②挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。③开挖坑（槽），深度超过1.5m时，一定要按工程和挖的深度按规定进行放坡。④开挖深度超过2m的坑（槽），必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标号，并在夜间挂红色标志灯严禁人员在坑内休息。⑤土方施工中，施工人员要经常注意坡是否有裂缝，滑坡现象，一旦发现立即停止，待处理和加固后才能进行施工。2、钢筋工程①工程所用钢筋全部在加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。②绑扎梁钢筋应搭设操作架，禁止操作人员在墙顶上行走。③多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。3、模板工程①支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板上操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上、下。②支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。③第107页，共110页 高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下和站在活动平台上支模要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。④模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板及时运到指定的地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用，高空作业严禁投掷材料。4、混凝土工程砼振捣所采用的振捣器，必须采取以下的安全防护措施：①插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠，电动机接零线不良者严禁开机使用。②操作人员应撑握一般安全知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘皮手套，振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全，不得用软管和电缆拖拉，扯动电动机。③电缆线不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆吊挂振捣器等物。④振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50厘米，软管不得有断裂，振捣器启动，必须由操作人员掌握，不得将振捣器的振动棒平放在钢板或水泥等坚硬物上，以免撞坏发生危险。⑤严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当作锤使用，操作时，不使振捣棒夹到钢筋里或碰撞硬物而受到损作。⑥用绳拉平板振动板时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，作业后，必须做好拆洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。5、“三宝、四口、五临边”的防护①在料台，无外脚手楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。②楼层外围架设安全平网和层间网。③分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。④各种垂直运输上料平台，除两侧设防护栏杆外，平台还应设置安全门或活动防护栏。⑤搭设临边防护栏杆时，必须符合下更要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度位于1.2米，下杆离地面高度0.6米，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2米时，必须加设栏杆柱。1.5×1.5米以下的孔洞，应预埋通常钢筋网或加盖板，1.5×1.5米第107页，共110页 以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。⑥板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施，施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板和平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板，盖板应防止移动。⑦位于车辆行道旁的深沟与管道坑、槽所加盖应能承大小相当于卡车后轮载力2倍的荷载。⑧模板、脚手架拆除时，下方不得有其它操作人员。模板拆除临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。⑨结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚，宽度为宽于出入通道两侧各1米的防护棚，高度为4.5米，棚顶为两层，应铺满不小于50mm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。⑩进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，安全防护设施验收应由项目主管经理组织有关人员参加，安全防护设施的验收应按类别逐项检查，并作出验收记录，凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验，施工期间还应定期进行抽查。6、临时用电①施工现场线路要整齐、规范、严禁任意拉线，夜间施工要有足够的照明，用电要符合“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，配电箱设置要完整，有门有锁，线路标识清楚。②加强对职工宿舍管理，电线线路要规范、整齐、安全，并定期检查。7、施工机具①使用电动工具应戴好绝缘手套，施工现场的电动工具不用时，必须断电，使用电动工具的工作完成后，由专业配电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在旁边明显位置悬挂安全操作规程，使用金属外壳的电动工具有可靠接地。②使用电焊和操作其它电动工具时，不能站在湿润地带，应采用相应的安全措施，电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置，放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点。电、气焊及施焊前应检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应在安全部门开具动火证，并有专人看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。8、其他防护措施①第107页，共110页 施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书，专机专人持证上岗，并定机定人。机械设备安装验收合格，办理手续后方可使用，并有可靠接地。②消防工程必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹安排施工现场、生活区等消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整改隐患。③施工现场可燃气体如乙炔、汽油、油漆等不得混堆乱放，防止露天暴晒，易燃物品不得进入现场，少量存入要专人管理，采取保证消防用水措施，现场施工建立用火制度，配备防火专职人员和灭火用具。④现场成立治安保卫领导小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定线路行驶，职工携带物品出门应具有出门证。⑤工人高空操作时必须佩带安全带，活动平台必须有扶梯，有防移动止滑和倾倒装置。⑥装饰性灯具的运输和安装必须要有相应的防护措施。⑦管道水压试验过程中，当出现管道接缝中有渗漏现象时，要泄压后处理，严禁带压操作。⑧管道系统水压试验合格后，管道内的水要排放到指定的安全地点，禁止就地排放。⑨脚手架搭设和使用时，必须编制详细的安全技术措施、操作要求及安全规定，并附有设计计算书，上报公司技术主管部门审批后实施，搭设完毕后，由技术、安全、架子组组长进行验收，不经验收的脚手架，不得使用。第十一章降低成本措施本工程工期紧，施工内容多，质量要求高，为确保我公司在兑现合同全部内容的前提下保证效益，获得利益，根本途径在于采取一切可行的措施降低工程实施过程中的消耗。一、根据本工程的特点、合同要求、结合相关工程的成本管理经验，通过科学的预测制订《成本控制计划》，该计划是实现成本目标的具体安排，是施工过程中成本管理作的行动纲领。二、充分利用公司现有资源降低现场费用。有公司强大的技术、管理优势做后盾、以智力密集型的项目法施工模式的成功经验使得项目班子组成可以精练高效，减少了管理费开支；工具式办公房和工具式围墙等减少了临建费用；公司自有的大型机械设备和周转工具降低了机械费、模板等方面的开支。第107页，共110页 三、采用分段流水施工缩短工期、降低成本。工期缩短大大减少机械使用时间、减少模板占用量和使用时间、减少人工投入量、减少间接费用的开支，从而使综合成本降低。四、钢构安装采用滑移法施工，可使脚手架的使用数量减少，从而降低脚手和人工费用。五、采用先进的施工技术降低材料消耗。1混凝土采用外掺粉煤灰技术，混凝土掺加一定配比的粉煤灰不仅减少水泥的水化热，降低混凝土内部温升，增加混凝土和易性、可泵性而且节约水泥降低造价。2采用覆膜竹胶模板和中型刚模板可保证墙面平整度，达到不抹灰的程度，减少整个工程的抹灰量、减少垃圾降低成本。3先进的钢筋连接技术，本工程采用闪光对焊和电渣压力焊技术可节约大量钢材从而降低成本。六、降低质量损失成本，施工项目质量成本包括内部质量损失成本、外部质量损失成本。降低内部质量损失成本的途径是以优良的施工质量杜绝返工和修补，降低外部质量损失成本的途径是以优良的质量减少下一步工序的施工人员、材料的投入。如本工程的混凝土浇注过程中，采用合理的模板体系、严格控制震捣、拆摸养护工序，从而达到清水混凝土不抹灰的标准，减少后期工程量。另外，严格的控制成品、半成品的采购质量，不合格品不准进场，降低损耗率，也是降低外部质量损失成本的重要手段。七、定期进行成本核算，随时掌握收集信息并与成本计划比较，对施工项目的各项费用实施有效控制，发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现成本目标。八、强化全员成本意识，降低成本不是一个人一个部门能够实现的，必须使参与施工的各部门、每个员工具有积极的成本意识，在施工的每一个环节中进行控制。建立严格的奖罚制度，对成本管理中作出成绩的员工或部门给予奖励，对造成成本亏损、消耗增加的员工、部门进行处罚，以充分调动群众的积极性。第十二章综合治理一、施工现场保卫（一）现场保卫工作组织机构针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安员为组员，依此建全保卫工作组织机构.第107页，共110页 （二）治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据秦皇岛市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1、本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由各施工段工长、外联队队长、外联队安全员组成。2、工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。3、加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。4、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。5、对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。6、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。7、施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8、更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。10、加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。11、施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。（三）治安保卫教育由保卫小组负责人组织，定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，作到召之既来，团结奋斗。1、每月对职工进行治安教育，每季召开一次治保会，定期组织保卫检查。2、现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。第107页，共110页 3、施工现场禁止吸烟，吸烟必须出现场。4、现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。（四）现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全，无证人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。加强对职工政治思想教育，场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。易燃易爆物品有专库，专人负责管理，进出料记录明确。门卫值班每天记录完整清楚，上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，材料规格、品种、数量，车的种类和车号。二、环境保护（一）环境保护措施施工过程中环境保护非常重要。为了不影响破坏环境，故采取如下措施：1、在场地中做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射，避免干扰附近居民休息。无长流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。2、混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。3、防止施工噪声污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。控制作业时间，夜间不进行作业，以免影响居民休息。4、设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。5、防止施工车辆随地散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。6、干燥季节地面撒水防尘。（二）扰民协调措施第107页，共110页 1、在现场内近居民区设一个降噪观测点，采用专业噪音测量仪进行噪音测量控制。2、对主体工程采用密目安全网进行围挡，以减少污染及噪音。3、搭设屋棚封闭设备噪音，空压机等大噪音设备装消音器。4、采用扣件式早拆支撑体系，减少因装拆扣件引发的噪音。5、在22时至次日6时不进行现场施工。6、主动与当地政府联系，申请政府予以协助，处理好噪音污染问题。三、消防措施1、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。2、对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员进行消防常识教育，演习灭火器的操作。3、在施工现场，每层设大容量灭火器，确保消防安全。4、施工现场可燃气体及助燃气体不得混乱堆放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。5、设置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层采用低压型灯变压器，不准使用碘钨灯。第十三章文明施工1、建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。2、严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审准不得任意变更。3、严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装、内部与外部关系，保证工程紧张有序地顺利进行。4、现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。5、坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的“三牌、三图一表”，工地四周封闭，出入口设专人指挥车辆进出。6、安全标志、防火标志和安全图牌要明显醒目，“三保”使用严肃认真。“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品专人专库保管。第107页，共110页 7、经常保持施工现场场地平整及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立垃圾堆放点，经常清理；施工现场保持工完场清。8、现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种来往车辆按指定路线行驶，职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来单位参加拍摄须经领导批准。第十四章工程交付、服务及保修为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成现场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。（一）保修期限与承诺保修期限自工程竣工验收合格之日起计算。本工程承诺保修期限：基础及主体结构：建筑物终身、屋面防水：5年、卫生间渗漏：5年、墙面面砖等饰面脱落：2年、地面空鼓、开裂：2年、门窗翘裂、五金损坏：2年、管道渗漏：2年、电器管线、设备安装：2年。（二）定期回访制度在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程科、质检科、技术科及项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。保修项目内容及范围第107页，共110页 我公司作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任，部分分包商所施工的项目将由我方责成其进行保修。我公司负责的主要保修项目如下：屋面渗漏，地下室渗漏；排气孔道、风道不通；室内地坪空鼓、面砖、开裂、起砂、面砖松动，有防水要求的地面渗水；内外墙及顶棚抹灰、面砖、墙纸、油漆等饰面脱落，墙面浆活起碱脱皮；门窗开关不灵或缝隙超过规范规定；厕所、盥洗室地面泛水倒坡、积水、渗漏；外墙板渗漏，阳台积水；水池、有防水要求的地下管漏水；室内上下水、供热系统管道漏水、漏气、暖气不热、电器电线漏电；室外上下水管道漏水、堵塞；钢筋混凝土、砌体结构及其它承重结构变形、裂缝超过国家规范和设计要求；因施工单位造成的其他质量问题。（三）保修责任建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到《建设工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，如4小时后我方未做出反应。建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方承担。（四）保修措施1、工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我方将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将驻扎在现场，配合业主做好各种保修工作，同进，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。项目保修小组受公司工程科的直接管理，并接受公司项目工程部、质安监督部、科技部及有关领导和部门的指导、监督、检查。2、工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1－3日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。3、对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3－5个工作日内完成。第107页，共110页 4、在保修期间，保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营合约部负责处理解释，并做到使业主满意。屋面、卫生间防水的保修措施：对屋面、卫生间防水等容易发生渗漏的分部分项工程我们在施工中作为关键工序对待，采取“预防为主”的方针，在施工过程中严格按照ISO9002标准、施工验收规范及验评标准施工，严格执行工程质量责任制和施工工序“三检制”。同时我们也考虑屋面、卫生间、地下室防水承诺保修期限的延长，对施工方法、建筑材料寿命期等方面的要求，确保竣工交付时为优质品。也能保证在承诺保修期甚至在更长的时间里不会出现大的质量问题。假如出现质量问题，将采取如下措施：找出渗漏点及范围。分析渗漏，是施工方法的原因还是防水材料的原因，还是其它因素的原因。针对渗漏原因制定专项保修方案，经公司总工批准后执行。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，工完必须场清。公司技术配合保修小组对保修工作进行技术指导，公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营合约部负责处理解释，并做到使业主满意。5、工程保修小组在维修过程中，未按“规范”、“标准”和设计要求施工，造成维修延误或维修质量问题由我公司负责。对待用户热情礼貌、态度诚恳，处处为用户着想，以优质的服务赢得业主信赖的现场维修人员，公司将给予一定的物质奖励（奖励当月奖金的30％－50％）。对待用户态度生硬冷淡，工作不负责任，经用户两次以上投诉的现场维修人员，公司将给予一定的罚款（扣发当月奖金的50％－100％），情节特别严重的，除罚款外，将解聘维修人员劳动合同。（五）保修记录第107页，共110页 维修工作完毕，维修人员要认真填写《建筑工程回访单》并做好维修记录。1、工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形业主的意见，保证给业主满意的答复。式积极听取2、成立回访保修队。在保修期限内，派保修队员长驻业主附近，24小时为业主服务，有求必应。3、工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，都在最短的时间内解决。实行承诺服务，对工程保修终身。第十五章主要经济技术指标1.工期：270天。2.质量：所有分部分项工程合格率100%，优良率75%。其中基础、主体、安装、装饰分部必须优良。3.安全目标：安全防护检查达标85分以上，杜绝发生重大事故。4.劳动生产率（土建）：87000元/人年。5.单方用工：6个/平米。6.机械：利用率70%，完好率95%。7.水泥节约率：1.8%。8.钢材节约率：2%。9.木材节约率：10%。10.场容管理、文明施工检查达标80分以上。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制作年份功率kw生产能力用于施工部位第107页，共110页 1塔吊QTZ40B2中国199930*2良好结构、装修施工2搅拌机JS-3502中国20005*2良好砂浆搅拌3电焊机BX1-315-24中国200122.8*4良好铁件加工、楼栏杆焊接4卷扬机JK-1.51中国20023良好钢筋拉直5电锯MJ5002中国19991.5*2良好木工制作6电刨B-5042中国20032*1.5良好木工制作7弯曲机GJ6-402中国19981.5*2良好钢筋制作8切断机GFQ-406中国19981.5*6良好钢筋制作9电夯Hh-1602中国20001.5*2良好回填土10潜水泵0816-55-1.526中国20011.5*26良好用于排水、上水11施工电梯2中国200020*2良好装修施工12振捣器Hg506中国19991.1*6良好砼振捣13平台振捣器2中国20001.1*2良好砼振捣14铲车TZC301中国2000良好上料15挖掘机EX3001日本2003良好土方开挖16砼汽车泵HBT-601中国2001良好结构施工17套丝机SQ100型2中国20015.5良好全过程主要劳动力配置计划第107页，共110页 专业队及工种基础阶段主体阶段装修阶段砼工202010木工606015钢筋工30356架子工8108瓦工84010机械工686电工81015电焊工444抹灰工80油漆工20水暖工2420防水工1010壮工252525放线工444精装工15总计200220248附录：一、梁、柱现浇板模板设计（一）柱模板结构计算：1、计算参数：柱截面为600×600mm，模板采用δ=18mm覆膜竹胶合板，胶合板的静曲强度设计值：15.0/1.55=10.32N/mm2，木方抗弯强度设计值13N/mm2×0.9=11.7N/mm2，钢管截面积为4.89×102mm2，惯性矩I=12.19×104mm4,抵抗矩w=5.08×103mm3，回转半径I=15.8mm，φ18对拉螺栓容许拉力为32.08KN，3形扣件容许荷载为26KN，木胶合板的弹性模量为5200×0.9=4680N/mm2，木方的弹性模量为9000N/mm2，砼自重rc=24KN/m3，坍落度取140mm，侧压力和倾倒砼产生的荷载合计为：F=rC×h+f振=3.8×24+4=95.2KN/m2，柱箍间距为600mm。2、竹胶板模板验算：①计算简图：第107页，共110页 q=F×ｌ=95.2×0.6=57.12KN/m②抗弯强度验算，查《建筑施工手册》第一册中表8—24得：M=0.1ql2=0.1×57.12×2502=3.57×105N·mm根据δ=M/W，这里W=bh2/6=0.6×0.0182/6=4.32×10-5m3=4.32×104mm3。∴δ=3.57×105/4.32×104=8.26N/mm2＜10.32N/mm2,合格。③挠度验算，查《建筑施工手册》第二册中表8—24得：w=0.677×ql4/100EI=0.677×57.12×2504/100×4680×3.89×105=1mm＜[w]=1.5mm，合格。3、内木楞验算：①计算简图：化为均布荷载：q=F·l=0.25×95.2=23.8KN/m②抗弯强度验算：M=0.1ql2=0.1×23.8×6002=8.57×105N·mm根据δ=M/W=8.57×105/8.33×104=10.29N/mm2<11.7N/mm2,合格。第107页，共110页 ③挠度验算：根据w=0.677×ql4/100EI=0.677×23.8×6004/100×9000×4.17×106=0.57mm＜[w]=L/500=600/500=1.2mm。④柱箍验算：a.计算简图：查《建筑施工手册》第二册表8—73得，弯矩M=1/4·pl=1/4×95.2×0.25×500×600=1.78×106N·mm根据δ=M/W=1.78×106/5.08×2×103=154.74N/mm2＜205N/mm2合格。b.挠度验算：查《建筑施工手册》第二册表8—73得w=pl3/48EI=95.2×0.25×600×5003/48×2.06×105×12.19×104=1.71mm÷2=0.8mm＜[w]=700/500=1.4mm,合格。⑤对拉螺栓验算：P=95.2×500×0.6=2.86×104NM18螺栓容许拉力为32.08KN>2.86×104N，合格。3形扣件容许荷载为26KN×2＞2.86×104N,合格。第107页，共110页 （二）梁模板设计：1、底模板验算：底模板是用三根50×100的木方和木胶合板组成，经换算可折合为（50+18）×0.85=57.8mm木板进行计算，故取木板厚度为58mm，假设木板密度为5KN/m3，立杆间距为1米。①荷载计算：底模自重：5×0.058×0.3×1.2=0.1KN/m砼自重：24×0.3×0.7×1.2=6.05KN/m钢筋荷载：1.5×0.3×0.7×1.2=0.38KN/m振捣砼荷载：2×0.3×1.2=0.72KN/m合计：q1=7.25KN/m第107页，共110页 乘以折减系数：则q=q1×0.9=6.53KN/m②抗弯强度计算：M=0.1ql2=0.1×6.53×12=0.65KN·m=6.5×105N·mmW=bh2/6=300×582/6=1.68×105mm3δ=M/W=6.5×105/1.68×105=3.87N/mm2＜10.32N/mm2,合格。③挠度验算：I=bh3/12=300×583/12=4.88×106mm4w=0.677×ql4/100EI=0.677×6.5×10004/100×4680×4.88×106=1.47mm＜[w]=1.5mm,合格。2、立柱稳定性计算：①荷载计算：(7.25KN/m+1KN/m2×0.3m)×1m=7.55KN②稳定系数φ值：λ=l0/i=1.5×103/15.8=94.9查《建筑施工手册》第一册中表5—18得φ=0.626根据φAf/0.9r′m=0.626×489×205/1.35=4.65×104N=46.5KN＞7.55KN,合格。（五）现浇板模板验算：1、荷载计算：平板的模板及小楞：0.30KN/m2新浇砼自生标准值：2.4×0.15=3.6KN/m2钢筋自重标准值：1.1×0.15=0.17KN/m2施工荷载：2.5KN/m2合计：6.57KN/m22、楼板模板验算：①计算简图：化为线分布荷载：6.57KN/m2×1m=6.57KN/mM=0.1ql2=0.1×6.57×4002=1.06×105N/mm2W=bh2/6=1000×122/6=2.4×104mm3δ=M/W=1.06×105/2.4×104=4.42N/mm2＜10.32KN/mm2,合格。②挠度计算：第107页，共110页 w=0.677×ql4/100EI=0.677×6.57×4004/100×4680×1.44×105=1.62mm＞[w]=1.5mm,但偏差1.62-1.5/1.5=0.07=7%＜20%,合格。3、小楞验算：①计算简图：化为均布荷载：q=6.57×0.4=2.63KN/m②抗弯强度验算：M=0.1ql2=0.1×2.63×8002=1.68×105N/mm2W=bh2/6=100×502/4.17×104mm3δ=M/W=1.68×105/4.17×104=4.04N/mm2＜10.32N/mm2,合格。③挠度验算：I=bh3/12=100×503/12=1.04×106mm4w=0.677×ql4/100EI=0.677×2.63×8004/100×4680×1.04×106=1.5mm＜[w]=1.5mm，合格。4、大楞验算：①计算简图：化为均布荷载：6.57KN/m2×0.8=5.26KNm/m②抗弯强度验算：M=0.1ql2=0.1×5.26×10002=5.26×105N/mm2W=bh2/6=50×1002/6=8.33×104mm3δ=M/W=5.26×105/8.33×104=6.32N/mm2＜10.32KN/mm2，合格。③挠度验算；I=bh3/12=50×1003/12=4.17×106mm4w=0.677×ql4/100EI=0.677×5.26×1012/100×4680×4.17×106=1.83mm＜[w]=l/500=2mm，合格。5、立柱稳定性验算：①荷载计算；6.57×0.8×1=5.26KN②稳定系数φ值：λ=l0/I=3000/15.8=189.87查表得φ=0.199第107页，共110页 根据φAf/0.9r′m=0.199×489×205/1.35=1.48×104N=14.8KN＞5.26KN，合格。6、编制依据1：《建筑施工手册》第四版。2：建筑施工图纸。3：施工单位和现场情况。二、施工现场用水量计算用水量计算：1．现场施工用水量：q1=K*Q*N/T*t*8*3600=6.835L/S2．施工现场生活用水量：q2=K×P×N/t×8×3600=5.145L/SN:施工现场生活用水定额（20—60L/人×班）3．消防用水量q3=10L/S（查表）4．总用水量q=q1+q2=11.98L/S》q3Q=q3+(q1+q2)/2=15.99L/S考虑管网漏水损失Q1=1.1Q=17.59L/S5．供应网路主管径的计算D=[4Q1/（3.14V*1000]1/2=0.148m<0.150m根据计算结果，可知满足设计要求。第107页，共110页