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目录上册第一章编制依据及说明…………………………………………………6第一节编制依据………………………………………………………6第二节编制说明………………………………………………………8第二章工程概况及特点…………………………………………………11第一节工程概况………………………………………………………11第二节设计概况………………………………………………………11第三节工程特点分析…………………………………………………15第四节施工的重点及难点……………………………………………17第三章施工组织和施工部署……………………………………………25第一节指导方针………………………………………………………25第二节组织机构………………………………………………………25第三节施工部署………………………………………………………30第四章主要资源计划……………………………………………………35第一节主要劳动力需用计划…………………………………………35第二节主要工程设备及材料…………………………………………36第三节主要周转材料需用计划………………………………………36第四节施工机具、设备计划…………………………………………37第五章施工总平面布置…………………………………………………40第一节施工总平面布置构想…………………………………………40第二节施工总平面布置则……………………………………………4026
第三节场地布置说明…………………………………………………40第四节现场临时用水方案……………………………………………41第五节施工临时用电方案……………………………………………44第六节现场场容管理措施……………………………………………47第六章施工进度计划……………………………………………………49第一节施工进度计划的制定…………………………………………49第二节施工进度控制安排……………………………………………49第三节施工进度计划的管理…………………………………………50第四节工期保证措施…………………………………………………50第七章测量方案…………………………………………………………58第一节测设依据………………………………………………………58第二节准备工作………………………………………………………58第三节主要施测方法…………………………………………………59第八章基础施工方案……………………………………………………64第一节沉管夯扩灌注桩………………………………………………64第二节条形基工程…………………………………………………64第三节基础钢筋工程…………………………………………………65第四节基础模板工程…………………………………………………67第五节基础砼分项工程………………………………………………68第九章主体工程施工方案………………………………………………71第一节主体模板工程…………………………………………………71第二节主体钢筋工程…………………………………………………8226
第三节主体砼工程…………………………………………………92第四节砌筑工程……………………………………………………100第五节架子工程……………………………………………………105第六节卸料平台……………………………………………………111第十章坡屋面施工方案………………………………………………115第一节坡屋面特点…………………………………………………115第二节屋面作业的安全要求………………………………………115第三节确定施工过程中的控制点…………………………………115第四节砼结构主要施工工艺及方法………………………………116第五节屋面层施工工艺及方法……………………………………119第十一章建筑装饰装修工程施工方案………………………………124第一节室内抹灰……………………………………………………124第二节公共部分涂料施工…………………………………………127第三节外墙饰面砖施工……………………………………………128第四节卫生间防渗漏措施…………………………………………135第五节楼地面施工…………………………………………………135下册第十二章水电安装工程施工方案……………………………………139第一节电缆线路敷设………………………………………………139第二节照明电气安装………………………………………………142第三节防雷接地系统安装…………………………………………148第四节给水管道安装………………………………………………15326
第五节UPVC塑料排水管安装………………………………………155第六节室内排水管道灌水通球试验………………………………160第十三章消防系统工程施工方案……………………………………163第一节施工工序……………………………………………………163第二节主要施工方法及措施………………………………………164第十四章重点部位的工程质量控制及工程细部创优措施…………171第一节重点部位施工质量控制措施………………………………171第二节建筑装饰施工质量保证措施………………………………174第三节工程创优细部质量处理措施………………………………177第十五章质量控制及保证措施………………………………………181第一节建立质量管理机构…………………………………………181第二节建立质量保证体系和质量检验系统………………………181第三节技术保证措施………………………………………………182第四节原材料质量保证措施………………………………………183第五节计量保证措施………………………………………………184第六节施工管理保证措施…………………………………………184第十六章季节性施工和成品保护措施………………………………186第一节雨季施工措施………………………………………………186第二节冬期施工措施………………………………………………190第三节农忙季节施工措施…………………………………………194第四节成品保护措施………………………………………………195第十七章安全文明施工及环境保护方案……………………………19926
第一节安全生产规定………………………………………………199第二节安全组织机构及管理职责…………………………………200第三节安全生产具体管理点………………………………………203第四节安全施工的重点控制措施…………………………………204第五节环境保护、文明施工措施…………………………………208第十八章施工协调管理………………………………………………214第一节尊重业主，服从指挥………………………………………214第二节尊重监理，服从管理………………………………………214第三节尊重设计，精心施工………………………………………215第四节配合专业队伍，协调管理…………………………………216第五节周边友邻，协调关系………………………………………216第十九章应急救援实施方案…………………………………………218第一节应急准备和响应组织准备…………………………………218第二节施工现场的应急处理设备和设施管理……………………220第三节潜在的应急准备和响应(事故)事件………………………223第二十章现场健康措施………………………………………………249第二十一章用户服务…………………………………………………251第一节用户服务目标………………………………………………251第二节用户服务保证手段…………………………………………252第二十二章降低工程造价措施………………………………………255第一节科学技术管理………………………………………………255第二节加强质量管理………………………………………………25526
第三节加强材料管理………………………………………………255第二十三章新工艺、新技术、新设备、新材料的应用……………257第一节新工艺、新技术的应用……………………………………257第二节新材料的应用………………………………………………258第三节先进的小型机械、仪器设备应用…………………………258第四节计算机辅助管理及网络技术…………………………25826
第一章编制依据及说明第一节编制依据本施工组织设计编制依据见表1。表1施工组织设计编制依据表序号名称编号或标准一合同文件1汝城县城南住宅小区D区工程施工承包合同二设计文件1汝城县城南住宅小区工程设计施工图纸2工程图纸会审纪要及设计变更3工程地质勘探报告三施工及验收规范、规程和标准1工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标（2002）219号2建设工程监理规范GB50319-20003建筑工程项目管理规范GB/T50326-20014建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20026砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028屋面工程质量验收规范GB50207-20029地下防水工程质量验收规范GB50208-200210建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200211建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001序号名称编号或标准12建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200226
13建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214智能建筑工程质量验收规范GB50339-200315建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200116混凝土强度检验评定标准GBJ107-8717建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-9718建筑工程安全检查标准JGJ59-9919铝合金门窗安装及验收规程JGJ103-9620工程测量规范GB50026-9321混凝土质量控制标准GB50104-9222普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9223普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9224混凝土施工技术规程JGJ/T10-9525预拌混凝土质量控制规程DB50/T5002-199726钢筋焊接及验收规程JGJ18-200327钢筋焊接接头试验方法JGJ27-200128普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200029砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-200030施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8831建筑机械施工安全技术规范JGJ33-8632建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9133混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1四国家及地方有关建设工程的相关法律、法规及文件五公司质量管理体系文件序号名称编号或标准六公司综合施工能力及同类工程经验七公司施工现场管理制度26
第二节编制说明本施工组织设计全面地叙述了该工程的施工组织、安全生产、现场管理，以及确保工程质量、工期、安全、文明施工及环境目标的各项保证措施和主要分部分项工程及专项的施工方案。1．施工组织设计按照“先进合理、科学可行”的原则编制，坚持按照基本建设程序和建筑施工科学技术进行管理，充分应用现代网络技术组织好施工程序的安排、施工机械的投入以及劳动力的投入等，利用好时间和空间，控制好工程质量、工期以及安全文明施工，使本工程能达到预定的目标，优质、按时地投入使用。2．施工组织设计在编制过程中，认真做好现场环境调查，充分考虑工程的特点、难点和重点，本着“优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全、专款专用”的原则，认真研究施工部署和施工方法，为工程设置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程做出了施工程序的规划。3．坚持“忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优”的理念，合理安排施工顺序，组织平行流水立体交叉作业。在确保施工质量、安全生产的前提下，力争赶前，加快施工进度，做到平面和立面的交叉作业，综合平衡雨天和夜间施工。4．认真贯彻《建筑工程安全检查标准（JGJ59－99）》，坚持文明施工，合理、紧凑布置施工临时设施，做好施工现场平面管理，严格控制施工噪声和扬尘，加强环境保护，创安全文明施工现场。5．结合工程所处位置、环境，26
充分考虑工程的设计特点和特殊要求，了解现场条件的不利因素，充分发挥公司现有机具设备、周转材料及施工技术力量等方面的优势，努力降低工程造价，控制好施工成本。并采取大量的成功经验来缓解因现场条件和工程特殊性带来的施工困难。6．搞好结构与建筑、土建与水电、各专业和施工班组之间的密切配合。做好人力、物力、财力的综合平衡工作，加强土建、安装的施工配合，以及与分包单位的协调配合工作。7．在施工方案实施过程中如出现问题或有合理的意见，按公司有关规定程序形成补充方案或调整方案，实现施工方案的动态管理。8．房屋建筑工程（特别是住宅小区项目）建筑安装施工组织的体系和方法是我司多年来对从事房屋建筑工程经验和教训的总结，本着“优质、高效、低成本”的原则进行施工实施和管理，对施工中的重点和难点有着成熟的解决办法和措施以及技术手段。26
第二章工程概况及特点第一节工程概况1．工程名称：汝城县城南小区D区工程2．工程地点：汝城县行政中心后面的山垅（叶家垅）的区域。3．建设规模：D区D02至D12共11栋，规划面积约36405﹒46平方米，约252套住房。户型为：三室两厅两卫，其中D02为B户型，D03、D04、D05、D07、D09、D11为A+B户型，D06、D08、D10为B+B户型，D12为B+A户型。建筑面积A户型约为120m2、B户型为140m2、C户型为160m2。层高为3.2m，一层为车库层高2.8m，建筑形式：中式建筑，屋顶为坡屋顶4．工程内容：汝城县城南小区住宅工程的基础、主体结构、楼地面、屋面、室内外装饰、给排水、电气、天然气管道、小区道路、庭院路灯及有关的预留预埋和配合工作。5．质量目标：工程质量一次性验收合格，外观质量达到合同约定的评定标准。6．工期目标：至2012年5月30日交房，总工期约为240天，开工日期以业主书面通知日期为准。7．安全文明施工管理目标：无重大伤亡事故的发生，争创市级安全文明工地。第二节设计概况26
1．建筑设计特征1.1本工程为多层式住宅。1.2本工程耐火等级均为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，防水耐久年限为十五年，建筑防火等级：二类建筑，二级防火。抗震设防烈度6度，设计使用年限为50年。1.3本工程装饰装修作法：装饰装修作法一览表部位作法室内地坪水泥砂浆地面室内天棚及墙面抹灰水泥砂浆公共部分内墙、天棚白色高级涂料厕所水泥砂浆地面楼梯间地坪地面砖屋面刚性防水、卷材防水层、波纹瓦外墙面砖门窗铝合金中空玻璃窗、主门为防盗门楼梯栏杆不锈钢栏杆2．结构设计特征2.1基础设计特点（1）本工程除D02栋为条形基础外，其余各栋号均为混凝土夯扩灌注桩基础，已由专业施工单位完成。条形基础基础持力层为粉质粘土层，地基承载力特征值≥190Kpa。桩基础桩径为400mm，单桩竖向承载力特征值为500KN。26
（2）砼强度等级：垫层：C15；柱﹑梁、板：C25保护层厚度：梁：40mm，柱：25mm2.2主体结构特点（1）主要使用荷载标准值如下表：序号使用部位荷载标准值1楼梯3.5KN/m22不上人屋面0.5KN/m23上人屋面2.0KN/m24阳台2.5KN/m25客厅、卧室、厨房、厕所2.0KN/m2施工堆料重量均不得超过以上标准值。（2）结构形式本工程主体结构均为砖混结构，楼板全部为现浇钢筋砼楼板。现浇梁板：所有楼盖系统均为现浇梁板。楼板厚度根据房间功能不同有100mm、120mm。主体结构砼强度等级：梁、板、柱C25保护层厚度：梁、柱25mm；板15mm。（3）墙体①墙体采用MU10机制砖，M7.5混合砂浆砌筑。②墙与柱间的拉接：沿柱墙高每500在墙宽范围留出2Φ6钢筋，每边伸出柱外皮长度≥700，且≥墙长的1/5。3．给排水设计概况26
本工程水源为城市自来水。设计范围包括红线以内的给水排水、消防等管道系统。管道系统设有生活给水系统、生活污水系统。3.1生活给水系统：室外给水管及室内给水管采用PVC塑管，管径≤DN100，采用G型管件连接，管径≥DN100，采用沟槽连接。3.2雨水、生活污水排水系统：屋面雨水采用有组织排放，雨水管采用UPVC塑料排水管，承插粘接。室内污水管采用UPVC塑料排水管，承插粘接。室外排水管采用PVC-U塑料缠绕管，承插粘接。4．电气设计概况4.1电源及配电本工程用电负荷除消防负荷为二级负荷外，其余用电均为三级。电源由小区的变电房穿钢管埋地引来220V/380V，室外埋深不小于0.8m。4.2设备安装距楼地面高度等严格按设计及有关规定安装。室内照明、配电及控制包括公共区域的照明及应急照明和疏散照明，不包括二次装饰照明和室外景观照明。4.3线路敷设（1）本工程所有线路均采用暗敷。（2）强电、弱电配电等线路不得共管敷设。4.4照明系统（1）照明设计做到照明配电箱为止。26
（2）照明支线均采用BV-500-2.5mm2型导线穿PVC管沿墙、天棚内暗敷。（3）同类照明的几个回路可共管敷设，但导线根数不应超过8根，应分管敷设并使同一管内的导线自成回路。（4）室内照明回路导线应使用不同相色线。4.5防雷接地系统（1）本工程按三类防雷建筑设计，本工程的电气设备工作接地、保护接地、和建筑的防雷接地同为一个接地体，综合接地电阻不大于1欧。（2）避雷带：屋顶沿女儿墙上采用明装ф16镀锌圆钢避雷带，在屋顶上用30×4的镀锌扁钢组成20m×20m或24m×16m的避雷网格，与柱内引下线钢筋可靠连通。（3）接地极：利用地基基础和地基梁内不少于两根主钢筋作接地极，主钢筋的直径≥16。钢筋接头处采用搭接焊接。（4）本工程所有进出户金属管道及金属物均与基础接地极可靠连通，全部金属构件一律镀锌处理。第三节工程特点分析1．建筑的重要性及影响26
本工程为业主打造的高品质楼盘，因此工程的质量、进度、现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，同时也是公司表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、超前的意识完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。2．合同工期紧本工程合同工期为240天，施工任务十分艰巨、紧张。我公司将组建强有力的项目部以及施工队伍，精心组织、科学施工，安排合理的作业程序，保证工期目标的顺利实现。3．工程质量要求高本工程的质量目标:优良工程。质量要求高，必须采取先进、成熟的施工工艺和施工措施，以及坚持严格的施工程序，加强预控和过程控制，强化验收，才能确保施工质量。4．环境限制严该工程位于汝城县行政中心后面，这对安全文明施工的控制要求非常严格，特别是扬尘和噪声的控制以及安全防护。工程现场四周的环境条件和应注意的问题如下：（1）本工程施工车辆应限速由现场大门进出，应安排专人洒扫，保持其清洁卫生，并严禁鸣号，对于施工车辆的进出时间进行控制。（2）施工过程中加强对周边环境的保护，生产及生活污水不得乱排，生产污水经沉砂井沉淀后排入业主指定的下水管网内，生活污水经临时沉淀地处理后排入市政污水管网。（3）建筑弃土、建筑垃圾必须运至指定地点，严禁将施工弃土、建筑垃圾乱倾倒，生活垃圾不得乱倾倒，必须倾倒入指定垃圾场内。5．施工平面组织困难本工程地处坡地，且建筑布置比较紧凑26
，施工场地相对较窄，交通单一，组织相对困难，场地的平面布置存在二次、三次布置转换，因此给施工场地的管理带来诸多困难，施工管理的难度也相应的增大。6．施工难度大6.1场地地貌高差较大，给建筑物的定位和单栋楼的细部测量放线带来了一定的难度。6.2该工程为砖混结构，钢筋及模板的成型以及成品保护要求较高。6.4本工程屋面采用坡屋面的形式，坡屋面分多种不同的坡度起折，整个斜屋面的建筑造型较复杂，给施工带来了一定的难度。6.5本项目整个建筑采用了中式建筑格局，对外装饰要求较高，施工过程中要采取有效的施工措施，保证外装饰的效果，同时考虑结构和建筑装饰施工的统一、协调性，保证建筑外观的主题形式。6.6商品住宅楼房存在一些质量通病，如外墙渗水、墙体开裂、楼板开裂、楼地面漏水等，要采取预控措施，严格按照操作规程作好每一道工序，加强验收关，确保施工质量。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效”地建成该工程。第四节施工的重点及难点1．注重环境保护，安全文明施工本工程施工期间不得影响周边住宅居民的休息，以及对周边空气的污染，防尘降噪、安全防护是工程施工重点。26
对应的硬性措施：施工期间做好人流疏通、安全防护、粉尘污染、噪音控制及污废排放等工作，合理安排施工作业时间，减少夜间作业噪声影响，龙门吊采取限幅、限位措施以确保安全，生活及施工污水经过处理进行排放，最大限度地降低施工对原有环境的影响。2．加强质量控制，防止质量通病本工程系高档商品住宅建筑，对外墙、屋面、厨厕等水湿性房间其防水要求较高，施工过程中难免会存在一些质量通病。因此，使用功能应有可靠保证，必须采取措施控制质量通病，防止外墙、屋面、厨房及卫生间等水湿性房间滴、漏、堵塞现象，以及墙体开裂、空鼓和房间开间尺寸出现偏差等。对应的硬性措施：在进行该部位等施工时，采取预控制措施，施工过程中严格按照有关施工技术规范、规程施工，加强质量验收，防止质量通病的发生，确保工程质量。3．体量大、资源投入品种多、平面布置要求合理性强工程体量较大，相应的劳动力及周转材料一次性投入多，工程材料类别多，对临时设施布局和材料堆放皆要求精心安排、合理布局，以满足施工需要。26
对应的硬性措施：首先做好各种资源的准备及投入工作，施工临时设施规范，并分区建设，满足生产及文明施工要求；周转架料及工程材料入场加强计划统筹及预见性管理，进行合理储备与分期入场，平面布置随工程进展作动态调整，同时充分发挥组织协调能力、资源集结和应急能力强的企业优势，全力以赴作好材料供应工作，积极配合业主、监理工程师工作，实现工程项目目标。4．工期紧（240天）,质量要求高本工程252套住宅，且质量必须一次性验收达到合格标准，确保创优良的目标。因此，要在合同工期内完成该工程任务，必须合理安排施工顺序，采取切实可行的技术处理措施。（1）编定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，按流水节拍组织施工交叉作业。（2）采用可行的施工技术和细部处理方法，解决砼及抹灰开裂、渗水等质量通病，让用户对结构安全放心。（3）梁板柱结构采用胶合木模板，混凝土振捣密实，确保混凝土成型质量。（4）注意建筑外观的观感效果，严格按照施工工艺和操作规程控制好每一道工序。（5）按照分部分项工程质量控制程序，严格施工操作、验收与交接检查，以全方位的质量控制和管理，使工程一次验收合格、顺利交验，按期交付业主使用。5．功能复杂、协调、配合难度大该工程按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》划分，除土建的四个分部外，水电安装、天然气工程等施工。因而，整个工程相互合作及协调难度增大。怎样才能保证安装工程的必要时间和空间以及其它承包人提供良好的施工条件，将作为总包单位考虑的一个重点问题。26
对应的硬性措施：首先从组织机构和人员设置上充分考虑到这一问题，选派工作能力、组织协调能力强，有类似工程管理经验的同志担任项目经理，同时选派一名经验丰富的专业安装工程师作为土建和安装工程之间的总协调，专门从事土建、安装、业主、设计、监理各方面之间的协调工作及沟通工作，使施工现场能够有条不紊，按计划正常运行。同时在施工过程中，定期或不定期召开各方联系会，把各种矛盾及时暴露出来，及时消化处理，为工程的顺利进行打下良好基础。最后在进度计划中，充分考虑各种不利因素，在控制总工期的关键线路上留出一定的时间，以保证计划能顺利完成。并采取相应的应对措施，以确保工程质量。6．施工的重点与难点应对措施分部工程子分部或分项工程重点与难点采取对应的措施地基与基础条形基、位置准确严格控制放线定位轴线、标高基岩鉴定严格比较、认真取样砼强度与密实度试验配合比报告主体结构钢筋混凝土结构墙柱、梁板模板模板、支撑设计计算、检查、控制拆模时间钢筋连接电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊、直螺纹连接钢筋保护层控制箍筋加工尺寸、认真检查、垫块符合要求防止砼裂缝按图及规范布置加密筋、加强养护、二次压光伸缩缝按设计留置、均匀、顺直，填塞按设计坡屋面严格控制放线定位轴线、标高，按设计放坡砌体工程砌体与砼柱连接采用钻孔植筋，不损伤砼结构，先砌墙后浇砼柱，砌体留马牙槎等轻质墙的加强按要求设置构造柱、钢筋砼水平带、压顶等26
建筑装饰装修地面整体地面开裂严格控制水灰比、分格合理、收压光适时防止空鼓、不平认真清理基层、隔2米打巴控制标高和坡度抹灰防空鼓、开裂、不平整、阴阳角不垂直、不方正基层处理好、配合比计量准确，按规矩找方、挂线、贴灰饼、冲筋、分层抹灰填箱、分两遍成活、养护不少于7天饰面砖防空鼓、脱落基层清理干净、润湿、抹结合层按灰饼分层找平，面砖浸水2小时、凉干、试验控制沙浆配合比、做抗拔实验屋面卷材防水屋面、防渗漏控制基层含水率、坡度边角处细部处理，搭接宽度、粘接牢固、饱满涂料防水挡墙、厨卫进场见证抽样复检，保证涂层厚度屋面波纹瓦平顺、色泽严格控制定位、标高，按设计放坡，加强对进场原材料的成品保护给水排水室内给水排水防止跑、冒、滴、漏质量通病控制管道连接质量、空洞堵塞严密、按规范进行试水、试压、灌水及通球试验电气安装电气照明导线连接、线路安装进场材料严格验收，进行绝缘测试、外观检查，试亮、试运转电源与接地接地确保可靠按图预埋、预留按水平控制线槽线管安装、确保接地的连续性线路系统调试编制调试方案、按程序组织施工7．工程质量控制点的设置及检查办法据本工程的内容和特点，针对工序活动中的重要部位或薄弱环节，设置质量控制点，实施预控，并采取有效的控制措施和方法。工程质量控制点设置一览表序号工程项目质量控制要点控制措施和办法1工程测量定位标准轴线桩、水平桩、定位轴线、标高1、建立轴线、标高测量控制网；2、复核测量控制资料。2基础工程1、人工挖孔桩、独立柱基、筏板基础、基槽开挖范围及边坡、刚性角、基底平整度；2、基底地质符合设计要求；1、建立轴线、标高控制网，量测、验槽；2、取岩芯试验（“停止点”）；3、量测（“见证点”）；26
1、位置（轴线、标高）；2、钢筋型号、直径、数量（焊）接头；3、混凝土强度、配合比、塌落度、底板抗浮要求、混凝土水化热控制、基坑施工的降水措施；4、地下管线预留孔道及预埋。1、现场检测；2、严格控制施工方案，现场抽样、做试块送检；3、现场检查。4现浇钢筋混凝土主体结构工程1、轴线、高程及垂直度；2、几何尺寸；3、梁、柱、板受力钢筋型号、直径、数量、（焊）接头、锚固长度符合规范；4、梁、柱箍筋加密区长度、位置；梁负筋、吊筋位置、长度、数量；弯起筋尺寸、位置、角度；绑扎质量；5、剪力墙、暗柱、洞口配筋位置、型号、直径、数量、搭接绑扎质量；6、模板各部位尺寸、强度、刚度、稳定性、支撑牢固；7、钢筋混凝土保护层厚度、垫块设置；8、施工缝、后浇带处理；9、砼浇注、强度、配合比、坍落度；10、预埋件型号、位置、数量、锚固。1、测量；2、量测；3、现场检查钢筋、焊头抽样送检；4、现场检查；5、现场检查；6、现场检查；7、现场检查；8、现场旁站；9、旁站、抽样作试块、送检；10、现场检查、量测。5砌体工程1、砖、砌块及砂浆强度等级；2、水平灰缝砂浆饱满度；3、留磋：外墙角严禁直磋，；4、错缝：无四匹通砖缝；5、拉结筋埋设、间距、长度应符合规范设计要求；6、构造柱配筋、数量、直径、型号、位置正确；马牙磋先退后进，上下顺直；支模牢固，砼强度符合设计要求；残留沙浆清理干净；7、砌体组砌正确；8、厕卫现浇板标高、配筋正确；模板支撑牢固、尺寸正确；砼强度符合设计要求；9、预留给排水孔洞位置；10、预埋件、预留管线；11、防雷接地系统埋设、焊接可靠，接地电阻满足规范要求。1、配合比试验、抽样送检；2、旁站检查；3、现场检查；4、现场检查；5、量测；6、现场检查，砼抽样送检；7、现场观察；8、量测、观察、砼抽样送检；9、现场检查、量测；10、现场检查、量测；11、现场检查。6屋面、厕卫防水工程1、屋面找平层：厚度、坡度、平整度、防空鼓裂纹起砂；2、保温层：厚度、平整度；1、观察、量测；2、观察、量测；3、26
1、防水面层：填嵌、粘结、平整、防空鼓渗漏；2、水落管：安装、接头、坡度及檐口排水坡度；3、厕卫地面：地漏水口坡度、不倒泛水、无积水、楼面无渗漏；抹面与地漏（管道）结合严密平顺。严格监控防水材料质量、现场观测、严格工艺、注意细部节点施工；1、观察、排水试验；2、注意节点细部施工、观察、关水、泼水试验。7楼地面抹灰及室内初装修工程1、垫层材料配合比、密实度，防止空鼓开裂、标高不准、表面不平、强度不足；2、地面强度、防滑性、排水坡度；3、水泥砂浆地面：表面密实光洁、无空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂、渗漏缺陷；4、楼地面坡度、不倒泛水、无渗漏、无积水；5、面砖、板块铺砌：色泽一致、接缝平整、无空鼓、黑边、勾缝脱落、墙面整洁；6、室内外抹灰：厚度、平整度、垂直度、线角顺直清晰；门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口无空鼓、开裂、烂跟；7、抹灰面与门窗周边的衔接密实光滑、平整、窗上方滴水、窗台口、阳台口、屋面女儿墙压顶等处的斜水处理。1、严格执行规范、观察量测；2、按设计施工、检查量测；3、认真执行施工工艺规程，消除质量通病，作样板间；4、检查、量测；5、材质符合设计要求，严禁一次铺砌成活，加强养护；6、作样板间，注意沙浆质量，基层清理和充分湿润；7、检查、观察。8门窗工程门窗、嵌填、定位、安装、关闭严密、灵活；检察、量测9给排水、消防及卫生设施安装工程1、给排水设备安装2、给排水塑料管、焊接钢管及其管件质量；3、安装位置及坡度、接头；4、管阀位置、接头；5、水表、消火栓等安装位置、朝向；6、管道水压试验；7、排水系统通水试验；8、气体灭火：设备、管道。1、审查设备合格证和设备基础资料；2、审查出厂合格证及材质证；3、观察、量测；4、观察、量测；5、检查、观察；6、水压水压；7、通水试验；8、设备检查、管道试压、系统检验。26
10电气安装工程1、变压器、高、低压成套配电柜（盘）安装调试；3、柜（盘）内设备的导电接触面与母线连接必须紧密接触；4、电气管、线、盒、箱、灯具等质量符合设计规范、标准；5、管、盒、箱预埋位置、标高；6、防雷接地、绝缘电阻；接地（接零）线截面正确、连接牢固。71、严格设备开箱检验，严格按规范组织施工和验收；2、检查、量测；3、用0.05*10mm塞尺检查，符合规范要求；4、审查出厂合格证及材质证；5、检查、量测；6、量测；7、检查。11外墙装饰工程1.预留预埋数量、位置正确；2.骨架制作、连接安全可靠、满足设计和规范要求；3.伸缩缝设置满足设计和规范要求；4.饰面材料制作、安装质量、外观质量满足要求。1、量测2、观察、量测3、观察、量测4、观察、量测26
第三章施工组织和施工部署第一节指导方针本工程施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、施工单位都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1．我司将本工程列为2011和2012年度的重点工程。2．我公司将对业主履行“以科学管理创时代精品是企业永恒”的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺的质量方针。3．我公司愿用自身特有的各种优势，运用建造过类似工程的所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。4．以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的企业精神和热忱周到的配合服务赢得业主的信任。我项目全体员工深信：“质量是企业的生命，安全是职工的生命”、“今天的质量和服务，就是明天的市场”。第二节组织机构1．项目机构组织项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”26
的公司项目管理模式，ISO9002：2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。2．项目部组织机构2.1组织机构设置原则：为实现本工程的质量、工期、安全文明施工目标，针对本工程范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，我司将抽调具有多年现场施工经验和一定的专业理论知识的人员组建本工程项目经理部，进行本项目的施工管理。项目经理部全面管理工程的各项生产、技术、安全生产及文明施工，具体落实本工程施工总包合同约定的内容，负责从工程开工到竣工交付的全过程管理，全面履行对业主的承诺和工程承包合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础，确保优质、高效、安全、文明地完成各项施工任务。2.2项目经理部组织机构及施工现场主要管理人员及职责项目监理部组织机构框图见下表3-1；施工现场主要管理人员及职责一览表见下表3-2。26
汝城县城南住宅小区D区施工方案表3-1项目经理技术负责人生产执行经理施工生产组经济后勤组工程技术组质检员测量员施工员安全员技术员试验员资料员材料员预算员行政文秘财务管理各专业施工队伍项目经理部组织机构框图27汝城县市政建设工程公司
表3-2施工现场主要管理人员及职责一览表序号职务姓名项目管理职责1项目经理刘崇照接受公司直接管理，负责工程全面管理2生产执行经理范大方负责施工现场的管理，主持项目上日常工作，主管生产、计划、质量、安全及文明等施工3技术负责人谭志平主持项目施工技术质量管理的全面工作4安全员唐志强负责施工现场的安全、防火、保卫和文明施工等5技术员吴春明负责各项计划的编制以及资料的整理，协助技术负责人的施工技术管理的全面工作6行政财务傅懿负责对内、对外的财务、会计工作7预算员郭秋林负责施工图预算、进度报量以及竣工结算8质检员朱志英负责工程质量的检查、验收，及时与监理、业主及质量监督站进行联系工作9测量员何志刚负责施工现场的标高、定位轴线等测量、复核10材料员朱春林负责材料、设备、施工机具等的采购、领用、维护和保养11土建施工工长李光德负责施工现场各工种的配合协调及人力安排12土建施工工长朱孝康13安装施工工长朱金盛14土建施工员朱胜亮协助施工工长做好配合协调及人力安排15土建施工员陈子良16安装施工员朱社林17试验员朱丽辉负责现场取样、送样、检验及试验等工作18资料员周阿勇负责保管、印制、编绘各类施工图表等技术文件，进行工程档案资料的收集、整理和交工19资料员
2.3对项目经理部及人员的基本要求（1）所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。（2）组织机构人员已经落实并能保持相对稳定，满足施工技术管理的专业性、连续性、一致性。（3）现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构框图中所列各职能人员，均应保持稳定，各尽职守。2.4施工组织机构高效动作保障措施（1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（2）建立健全岗位责任制，由公司定期对各专业进行考核。（3）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工程质量。（4）每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。（5）每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。（6）工地例会由施工、质安、技术等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。第三节施工部署1．施工前期准备
1.1组织准备（1）施工许可证等有关手续的办理。（2）组建项目经理部，调配施工技术管理人员。（3）进场后，做好宣传工作。（4）建立、健全各项规章制度。（5）组织大型机械设备进场及准备其他小型机械。（6）定劳动力班组并有序组织进场。（7）与环卫、派出所、乡村组等周边关系的协调。1.2技术准备（1）图纸自审、会审及深化收到图纸后及时组织施工技术人员认真学习图纸，并且分专业进行讨论。及时请设计进行技术交底，充分理解设计意图，熟悉结构情况，对图纸中不明确或有矛盾及疑义的问题应详细记载，在会审时提出并及时做好答复记录。（2）施工技术文件编制在熟悉图纸并掌握工程情况的基础上，认真编制施工组织设计，对于重要部位或特殊部位以及特殊专业工程将编制详细的施工方案。施工组织设计（方案）上报监理（业主）审批后，作为组织指导施工与规范施工行为的具有权威性的主要施工技术文件。（3）编制工程备料、施工机械设备、机具的采购计划。（4）筹划施工规划，布置施工场地。（5）根据相类似的工程编制劳动力需用计划及施工进度计划。
（6）编制质量监控及要点（7）编制专项质量检查要领书。（8）进行特殊工种及上岗作业人员的岗前培训。1.3施工现场准备（1）施工现场的移交接收。（2）现场控制点的设立、移交并复核。（3）现场临时设施的搭设，修建施工道路、布设排水沟及临时水电线路的敷设、施工场地硬化处理。（4）塔吊、起重设备的安装、现场搅拌站设施的建设，消防器材的协调。2．主要施工顺序工程施工总的原则是“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰装修”，除特殊要求外，原则上是由下至上逐层进行，及早插入装修，降低劳动力高峰，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。总体安排如下：安装与土建配合水电预埋基础土方回填地下管沟基础梁施工测量门窗栏杆楼地面室内抹灰外墙装饰主体结构屋面工程单位工程施工顺序图
施工顺序：先开挖基础，同时进行塔吊安装→然后进入主体结构施工→斜屋面结构施工，同时进入外墙装饰和室内装饰施工，同时进行屋面防水层施工→对周边环境进行施工，同时进行收尾工程→竣工交验。搭设部分内架本工程主体各楼层施工工艺流程图如下图所示：标高较核校核墙柱筋梁板支模搭设梁板支撑墙柱筋绑扎竖向电渣压力焊轴线（放线）标高测量浇筑梁板墙柱砼绑扎板面负筋安装预留预埋墙柱支模绑扎梁筋、板底筋养护隐蔽验收报验主体施工流水段工艺流程图3．主要施方案的选择3.1基础施工本工程在施工场地允许交通不受影响的情况下，大面积开挖，挖至设计要求经验收合格后封底，砌筑基础、浇筑基础梁。3.2主体结构施工本工程主体为砖混结构。3.3垂直及水平运输方案本工程采用龙门吊，解决本工程主要的垂直和水平运输，同时少量辅以人工运输。3.4砼、砂浆机的选择
砼、砂浆采用集中搅拌，另选用350L砼搅拌机负责本工程的零星砼的拌制，砂浆采用250L砂浆搅拌机。3.5脚手架体系主体防护及外装饰采用搭设双排外架的形式，室内砌筑、抹灰.安装、砼浇灌装饰采用钢管脚手架或马凳。
第四章主要资源计划第一节主要劳动力需用计划由于本工程实物量较大，施工工期短，投入人员工种多、技术水平要求高，劳动力的进场根据施工进度计划和劳动力需求分批到岗，高峰时操作工人约468名，劳动力动态安排计划见下表4-1：表4-1劳动力动态安排计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰普工208520木工430钢筋工220砼工510抹灰工60砖工8060涂料工10塔吊司机88电工242水电安装工2420合计35251180在整个施工过程中，施工交叉进行，除加强安全消防保卫作外，还要加强对施工人员的教育和管理，以防发生安全质量事故。对现场各专业设备、设备构件成品和半成品加强保护，以防损伤丢失。
由于工程复杂，形式特殊，作业队伍进场后将分级签定劳务合同，进行入场教育和技术交底，落实各级人员的岗位责任制，对全体施工人员进行施工方案、施工工艺和技术交底工作，特殊工种如电焊工、机械操作工等要做到持证考核上岗。各部位要进行详细的交底、检查和验收，使施工过程中处于严格的控制之下，把工程质量目标真正落实到实处。第二节主要工程设备及材料1．工程设备、材料等物质的供应是保质量、保工期的先决条件，把握这个关键十分重要。具体材料、设备采购计划将在施工前和施工过程中根据业主和监理的要求详细提出。2．材料采购和构件质量验收人员应作风正派、廉洁无私才能确保材料、构件的质量优良、价格合理。本工程材料设备采购要执行如下规定：2.1根据工程进度安排，合同规定乙方供应材料的品种、规格和数量，要按计划采购，工程计划人员提前向材料部门提交需用计划，材料部门根据施工技术人员的要求进行采购，分期分批进场。2.2工厂加工的构件，要由施工技术、质量检查人员与监理单位、业主代表共同进行验收。施工技术和质量人员要参加验收工作，发现问题向业主反馈。材料和构件进场后要设专人管理，明确岗位责任，确保不发生丢失和损坏。第三节主要周转材料需用计划
序号材料名称规格单位数量备注1木胶合板δ=18mmm21000钢筋砼结构模板2钢管φ48t580支撑、防护用3扣件φ48颗16.6万支撑、连接4木枋50×100M3100支撑用5木枋100×100M3120支撑用6门字架1500×2000套8000支撑用第四节施工机具、设备计划根据工程规模，结合现场实际情况以及施工工期要求，编制工程施工机具、设备计划，并在进场前做好机具、设备的检修及保养工作。投入本工程的主要施工机具、设备计划表序号机具、设备名称型号规格单位数量额定功率（KW）用途一起重运输设备1龙门吊QTZ63台105.5垂直运输2汽车轻卡台4场内材料周转二生产检测设备、机具1钢筋切断机QJ40-1台22×5.5钢筋加工2钢筋弯曲机GJ7-40台22×3钢筋加工3电渣压力焊机JSD-600台13×45钢筋连接4交流电焊机BX3-50-2台22×38.6钢材焊接
序号机具、设备名称型号规格单位数量额定功率（KW）用途5空气压缩机浙江开元台212×18.5基础岩石开挖6钢筋调直机GT3台22×7.5钢筋调直7潜水泵Ф50台55×1.5抽水8插入式振动器HZ-50根101.1砼振捣9平板振动器ZB15台103×1.5砼振捣10套丝机专用台21.5直螺纹连接11量规止端、通端台212蛙式打夯机HW-20台23×3.0土方回填13角向磨光机Ф100台5打磨14万用表国产台1检测15接地摇表国产台1测电阻16对讲机燕舞套6信号指挥17台钻国产台5钻孔18圆盘锯MJ225台31.1切阁19砂浆搅拌机HJ250台126×3.5砂浆搅拌20汽车砼输送泵HBT80.13.110S台1110砼浇筑三测量仪器1全站仪杰汉台1定位放线2经纬仪DJD2-1GJ台1测量放线序号机具、设备名称型号规格单位数量额定功率（KW）用途
3水准仪AL322台2标高测量4其它测量仪器、工具国产套4质量检查四其他1数码照相机佳能台2资料收集2计算机联想台2办公3激光打印机三星台1办公
第五章施工总平面布置第一节施工总平面布置构想根据本工程的地理位置、周边环境以及现场情况，本着实现文明施工、节约的原则，施工总平面布置需进行二次平面布置，并对该工程施工道路、给排水、临时设施的布置作了综合部署。施工总平面布置图见附图5-1；施工临时用水用电平面布置图详见附图5-2。第二节施工总平面布置原则根据现场实际情况及建设单位提出的施工场地总平面布置要求，针对实际施工场地要求进行相应的总体布置。施工总平面布置的具体原则：（1）本着实现文明施工、节约的原则。（2）按施工阶段划分施工区域和场地，保证道路的合理畅通及满足材料运输方便。（3）符合施工流程及分段施工要求，减少各施工段之间及机械场地等方面的干扰。（4）各种生产设施便于工人操作，满足安全防火、劳动保护的要求。第三节场地布置说明1．施工现场临时道路及场地硬化
根据本工程现场情况，在施工现场内修筑临时道路。道路做法为：对施工道路做硬化处理，即底层路基碾压，上铺250厚片石、50厚碎石碾压，道路宽度根据现场实际场地情况进行选择，最小宽度要保证运输车辆通行，至少保证3.5m。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。对排水应作沉砂井，处理生产污水。施工场地出入口修建临时洗车场，便于清洗，防止扬尘污染，保证文明施工。施工现场的堆场基层作法同道路，面层采用80厚C20砼找平。2．临时生活区、办公区搭设由于现场需全面铺开施工，且受场地的限制，无过多的空余场地，为了满足标准化文明工地，工人生活区临时建在D07栋和D09栋之间，可以同时容纳100人住宿，共计约200m2，办公室、材料库房及施工管理人员值班室修建在施工现场，约250m2。同时在现场设置1-3个流动厕所。3．龙门吊布置本工程布设龙门吊，座落在车库入口道边上，所有龙门吊的布设均能满足施工现场道路的畅通，以及不影响今后环境的施工。龙门吊平面布置图详总平面布置图，龙门吊基础施工图详龙门吊安装施工方案。龙门吊主要吊运钢筋、模板、砌块、砂浆及装饰材料。第四节现场临时用水方案1．施工用水
根据本工程量、所需劳动人数、施工机械等情况，对施工用水作如下设计：1.1施工用水量计算①施工用水本工程采用集中搅拌砼，施工用水主要砼搅拌、养护用水和砂浆拌合用水，用水量取q1=2L/S。②机械用水其中：q2——机械用水量Q2——同一种机械台数1N2——施工机械台班用水定额N2=300L/8×3600K1——用水修正系数K1=1.1K3——施工机械不均衡系数K3=2.0③现场生活用水其中：q2——施工现场生活用水量P1——施工现场高峰昼夜人数218人N3——施工现场生活用水定额N3=60LK4——施工现场用水不均衡系数K2——用水不均衡系数B——每天工作班数④消防用水量Q消=10L/S⑤总用水量：Q=q1+q2+q3=2+0.04+0.3=2.34L/S81003悬臂板100③承受上部荷载的模板：对框架梁拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的砼试块达到100%设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后时间支撑。（3）拆模程序①柱模：拆除柱箍→拆立柱钢管→拆柱模→拆脚手架→模板维护→打脱模剂，下次备用。②梁模：松梁底模下水平杆→松动柱模→拆除工作平台脚手架→拆除梁侧模→拆除底模→支承梁架拆除→运除架料模板到指定堆放点→维护清理模板→打脱模剂备下次使用。③剪力墙梁：拆墙模支撑→拆背杠→拆临时支撑→拆对拉螺杆→
拆运双面模板及架料→模板维护→打脱模剂以备再用。④楼板模板：松楼板模板下水平杆→松动立柱→拆除可移动脚手架平台→拆底板模→运除模板架料→修理维护模板→打脱模剂下次备用。3.11模板、架料修复标准（1）板面平整度≤2mm。（2）四方边是否毛糙。（3）水泥浆是否清除干净。（4）是否打脱模剂下次备用。（5）钢管应符合GB3091-82、GB9092-82的有关规定。（6）扣件应符合部标JGJ22-85的有关规定。（7）禁忌：凡锈蚀、弯曲、有明显裂纹的钢管、扣件均不得使用。3.12模板安装的质量要求（1）接缝宽≤1.5mm，模板各部分几何尺寸位置必须符合设计要求。（2）轴线位移：3mm。（3）标高+2、-5。（4）截面尺寸+2。（5）每层垂直高度3mm，累计差不得超过20mm。（6）相邻两板表面高低差2mm。（7）表面平整度5mm。3.13技术交底：模板安装前，应由主管工长（施工员）向操作班组进行技术交底。（1）交底内容：
①工程项目：工程量和完成任务时间。②模板拼装：支承系统布置，预埋件位置预留孔和节点处理方法及技术要求。③操作程序和分区分段划分的流水方法。④模板安装质量要求和安全措施。（2）作业条件①工序衔接：模板施工前，应对前一工序进行检查验收合格，方能进入一道工序。②有标高、轴线标志。3.14模板工程质量保证措施：（1）采用的组合木模，扣件式钢管支撑，能承受施工荷载及施工侧向压力，满足设计及施工要求。（2）拼装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。（3）完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。（4）模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷模剂。（5）模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。（6）通过对模板的质量管理，最终使结构砼达到“清水砼”效果。4．结构脚手架的搭设及计算
楼层的结构支撑脚手架，是支承梁、板模板，抵抗砼对墙、柱、梁、板压力的支承系统，支承架的刚度、强度是关系系统安全的关键，本工程采用满堂脚手架。脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强度，四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间隔几排立杆双向设剪刀撑。4.1材料的选择及要求：主架料采用φ48×3.5钢管，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》JGJ22-85规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。弯曲变形的要进行修复后方可使用。4.2脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……4.3板底脚手架的验算（1）本工程最大板厚hmax =130,确定板底整体脚手架搭设系统尺寸为：立杆横距Lb=800mm，纵距L1=800mm；扫地杆距楼(地)面300mm，纵横水平杆步距h=1500，最大层高3000mm，Hn=3000-130=2870mm。（2）荷载计算：荷载种类单元荷载值砼自重24KN/m324×0.8×0.8×0.13×1.2=2.396KN钢筋自重1.1KN/m31.1×0.8×0.8×0.13×1.2=0.110KN施工人员及机械设备1.0KN/㎡1.0×0.8×0.8×1.4=0.896KN施工振捣荷载2KN/㎡2.0×0.8×0.8×1.4=1.792KN
单元总荷载值∑N=5.2KN（3）受力扣件抗滑力验算：已知钢管脚手架每个扣件抗滑力为8KN。根据综合脚手架施工搭设分布，本计算单元1根力杆及纵横2根横杆，有2个扣件受力。故：2F=(14-18)KN，取平均值为16KN>∑N=5.2KN，则扣件的抗滑力满足要求。（4）立柱稳定计算，即将步距乘以系数(μ为立柱计算长度系数)确定脚手架的搭设尺寸：横距Lb=800，纵距L1=800，步距h=1500。立柱稳定性满足式：N≤ψAfc根据钢管采用φ48×3.5、钢材Q235及参数查表立柱截面积A=4.89cm2，回转半径：ｉ=1.58cm钢材抗压强度设计值：fc=205N/mm2α1=h/a=1500/800=1.875，查表得立柱计算长度系数：μ1=0.69立柱长细比：λ=0.634μ1h=0.634×0.69×150=65.95查表知：ψ=0.775ψAfc=0.775×489×205×10-3=77.69KN>N满足要求，脚手架搭设尺寸确定无误。对于100和120厚的板的支承脚手架的计算同上，确定现浇板脚手架搭设尺寸：横距Lb=1000，纵距L1=1000，步距h=1500。4.4梁底脚手架的验算梁最大尺寸200×500mm。沿梁长取1.0m为计算单元。
（1）最不利荷载计算：砼自重24KN/m324×0.2×0.5×1×1.2=2.88KN钢筋自重1.5KN/m31.5×0.2×0.5×1×1.2=0.18KN施工人员及机械设备1.0KN/㎡0.2×1.2×1.0×1.4=0.34KN施工振捣荷载2KN/㎡0.2×1.0×2.0×1.4=0.56KN脚手架、模板自重1.1KN/㎡0.2×1.0×1.1×1.2=0.26KN计算单元最大荷载值：∑N=4.22KN（2）立杆的稳定性验算：采用双排脚手架，立杆排距Lb=800mm，间距L1=1000mm，支撑横杆＠500。扫地杆距楼(地)面300mm，纵横水平杆步距h=1500。本计算单元暂考虑由2根立杆受力，每个立杆承受的压力为：N=4.22/2=2.11KN。立柱稳定性应满足式：N≤ψAfc钢管采用φ48×3.5，截面积A=4.89cm2，回转半径ｉ=158mm。钢材Q235，抗压强度设计值fc=205N/mm2由α1=h/a=1500/800=1.875，查表得立柱计算长度系数：μ1=0.69立柱长细比：λ=0.634μ1h=0.634×0.69×150=65.95查表知：ψ=0.775ψAfc=0.775×489×205×10-3=77.69KN>N可满足支架的整体稳定性。（3）受力扣件抗滑力验算
本计算单元每个立杆承受的压力为：N=4.22/2=2.11KN。钢管脚手架每个扣件抗滑力F=8KN，每立杆与纵横2根水平杆交接。即每个节点设2个扣件。2F=16KN。即在力杆与横杆连接处采取双扣件措施，能满足要求。（4）横杆抗弯验算：取小横杆取间距＠600：F1=0.6×8.09=4.85KNM=F1L/4=4.85×0.8/4=0.97N.Mσ=M/W=970000/5080=190.94Mpa＜fc满足要求。大横杆取间距＠900：F2=4.85/2=2.43KNM=F2L/3=2.43×0.9/3=0.729N.Mσ=M/W=729000/5080=143.5Mpa＜fc满足要求。由以上计算可知，梁支撑的荷载不包括梁边板的荷载，当采用满堂综合脚手架时，梁的双排支撑立杆加密，梁下小横杆间距不大于600。4.5支撑架支承楼面验算对楼面板进行抗冲切验算，验算公式为FL≤0.6ftμmh0因为：FL=N=7.0KN，h0=100-15=85mmμm=πd0=π(48+85)=417.83mmft=1.5N/mm2(C30砼)则：0.6ftμmh0=0.6×1.5×417.83×85=32KN＞FL第二节主体钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作。1．钢筋的质量要求
钢筋进场有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋进场时，应按炉批号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉批号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量。如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作为一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：（1）外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及还有颗粘状或片老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批钢筋不能在工程中使用。（2）钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新做力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格证钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。2．钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号。
钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经查无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。3．钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。3.1钢筋除锈：钢筋表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对螺纹钢筋采用自制电动除锈来完成，并装除尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。3.2钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。3.3切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或弯曲现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10㎜。3.4弯曲成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。
弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，若划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10㎜。4．施工要求：4.1钢筋加工成型后，必须按规格、型号分别堆放好，并写好标牌，以免混淆。4.2钢筋绑扎要注意各部位绑扣形式、穿筋层次和各部位受力钢筋位置，已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理，在混凝土浇灌前和混凝土施工过程中，不能有任何形式的破坏。4.3双向受力钢筋，必须用铁丝全部绑牢。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移。4.4各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。4.5受力钢筋的混凝土保护层均采用定型塑料垫块和水泥砂浆垫块。根据结构部位不同，确定垫块厚度。
4.6Ф16以下钢筋采用绑扎接头，Ф16以上钢筋采用焊接接头。焊接采用闪光对焊、电渣压力焊或手工电弧焊，Ф22以上钢筋采用机械连接。所有焊接钢筋均需从每批接头中随机切取试件进行检验，其接头位置和搭接长度应符合有关规范要求。4.7楼板上、下二层钢筋之间设钢筋铁腿支撑。钢筋铁腿的间距应保证钢筋不产生弯曲变形。4.8捣制平台的负弯矩钢筋应在混凝土浇灌前垫好钢筋支架，防止在混凝土浇灌中被踩倒。5．钢筋接长方法大于或等于Φ16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于或等于Φ14的柱竖向钢筋采用绑扎接长。梁纵向受力钢筋采用闪光对焊或搭接焊接，大于等于Φ22直径采用直螺纹机械连接，其余采用绑扎搭接。6．钢筋接头位置6.1梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面的接头百分率不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开1.3LaE。6.2柱、剪力墙竖向钢筋每层楼面上按03G101-1标准图进行施工，接头位置满足以下规则：接头位置要求高于laE，高于柱子长边尺寸，高于1/4柱净高,且取三者的最大值柱子同一截面焊接数量不大于50%，剪力墙不大于25%。同一截面的概念界定同上。6.3
楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作，不得在梁、柱箍筋加密区内接头。6.4楼面施工缝处钢筋处理：在施工缝处应增加设置施工插筋，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插筋采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。7．竖向电渣压力焊焊接工艺7.1电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。7.2电渣压力焊接头要求电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。（1）电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：①四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。②钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷，无明显气泡。③接头处的弯折角不得大于4°。④接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
（2）电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。8．直螺纹连接8.1施工准备（1）钢筋、连接套。连接套应符合以下要求：①有产品合格证，有明显的规格标记，直孔用塑料密封盖封住。其同径或变径连接套尺寸应符合下表的规定：连接套规格尺寸表连接套规格标记外径不小于（mm）长度不小于(mm)螺纹规格（mm）III223444M25×2.5III253950M29×3.0III284356M32×3.0III324964M36×3.0III365572M40×3.0III406180M45×3.5②通端环形规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度，止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P。③连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。（2）主要机具：①钢筋套丝机：选用可套制直径16mm及以上的II、III级钢筋的套丝机。②量规：量规包括止端螺纹环规，通端环形规。
8.2施工方法：（1）工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查（2）钢筋下料采用钢筋砂轮机，不得用气割下料。钢筋下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。（3）钢筋套丝：①套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，并经常更换。不得用机油润滑或不加润滑液套丝。②钢筋套丝质量必须用环形规检查。③在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。④检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端规定的力矩值，用板手拧紧连接套。（4）接头单体试件试验：①试件数量：每种规格接头每500个为一批，不足500个也作为一批，每批作3根试件。②试件制作：施工作业前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成直螺纹，环形规检测。③接头不能外露一个完整丝扣。④
试件的拉伸试验应符合JG/T3057-1999的要求：如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。（5）钢筋连接：①连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。②将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，用扳手拧紧接头，连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，检查套筒两端外露丝扣是否超过一个完整丝扣。③连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。8.3成品保护：注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣不得粘有水泥浆等污物。8.4质量标准：（1）连接套的规格和质量必须符合要求。（2）接头强度试验：每种规格接头，每500个为一批，每批选3根试件作拉力试验。（3）接头拧紧力矩值的抽检：梁、柱构件每个构件抽验1个接头；板、墙、基础底板一个楼层每100个接头为一批。所抽检接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值，则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。（4）直螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
9．钢筋制作绑扎注意事项9.1预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场技术组、质安组负责校审批准。9.2钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。9.3梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。9.4受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。9.5柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。9.6楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳，间距纵横0.8m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。（7）当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。
10．预埋件定位螺栓定位：在模板和预埋件上钻孔攻丝后，应用Φ10或Φ12螺栓将预埋件固定在模板上。焊接固定：预埋件应焊在钢筋上，焊接时，应将预埋件外露面紧固模板，其锚固筋应与钢筋焊接。如锚筋小或偏短，可另增设附加筋接。第三节主体砼工程本工程采用非商品砼，现场设砼搅拌站，负责整个工程的所用砼。1．工艺流程作业准备→拌制砼→砼泵输送→浇筑振捣→找平压光→保润养护。2．作业准备2.1浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2.2浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线，预留孔洞等全部安装完毕，验收合格并已办理隐、预检手续。2.3浇筑砼操作平台及走道已搭设完毕，验收合格。2.4技术交底已层层落实，并已形成书面记录。2.5坍落度筒及试件模数量已准备到位。3．混凝土生产本工程采用商品砼，与业主和监理一起确定好商品砼供应商后，签订合同，组织好商品砼的生产。
3.1砼性能的要求：砼性能指标要求见下表。项目指标项目指标水灰比0.24～0.38坍落度120～140㎜水泥用量250～300㎏/m3初凝时间≮6小时骨料粒径2～25㎜外加剂<2%砂率40～50%碱含量0.7㎏/m33.2预防砼工程碱集料反应的技术措施在配制砼时，应采用以下预防措施：本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等建筑材料，必须具备国家技术监督局核定的法定检测单位的（碱含量和集料活性）检测报告。①在做砼配合比设计时，应先选用低碱活性集料，经试配后，其砼含碱量不超过0.7㎏/m3。②对进入现场有水泥、外加剂及矿物掺和料必须提供产品的技术指标和碱含量的检验报告。同时认真做好砼用材料的现场复试检测工作。4．混凝土运输混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时留置施工缝。砼场内采用输送泵泵送就位。砼运输浇筑和间歇的允许时间（min）砼强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C301801505．浇筑与振捣5.1浇筑前的准备工作
（1）机具准备及检查：砼浇灌前对振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实，对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇灌前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。（2）保证水电供应：在砼浇灌期间，要保证现场电、照明不中断，可事先与供电部门取得联系。如果经常停电，应配备一台发电机。掌握天气季节变化情况：对气象部门加强天气预测预报的联系工作。在每次浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨天气，以确保砼的浇灌质量。（3）检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇灌之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。（4）在检查时应注意以下几点：①模板的标高、位置和结构的截面尺寸是否符合设计要求；②所安装的支架是否稳定；③支撑和模板的固定是否可靠；④砼浇灌前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。5.2砼的浇筑与振捣砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行。浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程序决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍；最大不得超过30cm，使用插入式振捣器应“快插慢拔”，插点要均匀排列、逐点移动按顺序进行，不得遗漏。要做到均匀振实，移动步距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm），
又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视为砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。（1）墙柱砼浇筑①墙柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的砂浆，柱墙砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模板。②墙柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏震。砼自由下落高度大于2m时，砼应采用串筒进行浇筑。柱砼一次连续浇灌高度不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后（一般1.5小时）再进行第二次砼浇灌，要加强柱根部四角砼震捣，防止漏震造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。③浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（2）梁板砼浇筑①梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再对板的砼进行浇筑，随着阶梯形不断延伸，在柱子高强度部位以自然斜面衔接，振捣密实。
②梁节点钢筋较密时，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。③楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。④浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣，并用事先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹1—2遍，防止砼受气候等影响，表面出现裂缝。⑤施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，原则上梁、板砼一次浇筑不设施工缝，如遇特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。⑥施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（3）条形基础大体积混凝土浇筑大体积混凝土的浇注和养护质量直接影响结构工程质量，控制其水化热、避免产生有害裂缝尤为重要，因此，必须采取有效措施，使混凝土内外温差控制在30℃以内。一般常采用以下四项措施：
a、使用低温冰水拌和混凝土、采用低发热值的矿渣水泥、采取在表面搭棚或加覆盖物等方法以降低大体积混凝土集中浇捣后水化热造成的内部和表面的温差；b、采用分段浇注的方法，减少发热体的体积；c、减少混凝土的水泥用量；d、选择有利的施工时机，严格控制在本地区日夜温差大或骤冷季节来临之前。为及时掌握大体积混凝土基础水化热温度和内外温差情况，需在基础内关键部位埋设热电偶电位差测温装置，浇灌20小时后开始测温，掌握好各龄期温差，特别是在养护期进行测温尤为重要。（4）防水混凝土浇筑防水混凝土应严格控制其施工工艺和施工质量，预防渗漏水。发生渗漏水的原因主要有：贯穿性裂缝、砼不密实、毛细管路、穿墙预埋管处理不当等因素。作好以下预防控制措施：a、严格按设计要求的抗渗等级设计砼的施工配合比；b、砼的粗、细骨料应有良好的级配且其含泥量不得超过规范要求值；c、严格控制水灰比和坍落度；d、在砼中掺入高效减水剂和磨细粉煤灰，以降低水和水泥用量，并且不得在现场随意加水；e、严格控制砼浇捣质量，尽量少留施工缝；f、加强砼养护工作等措施。6．砼养护
砼浇筑完毕后，为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止产生裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。养护期一般不小于7昼夜。防水混凝土的养护，防水早期养护对防水混凝土的抗渗性能影响极大，因此，防水混凝土浇筑之后4～6小时即应及时浇水养护不少于14d，在养护期间，必须保证混凝土一直处于湿润状态。7．砼施工缝处理施工缝的砼表面应凿毛，在继续浇筑砼前，应用水冲干净，湿润后在表面抹50-100㎜厚与砼成分相同的一层水泥砂浆。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应先清除垃圾，水泥浮浆及表面松动石子和软弱砼层，同时剔凿至露出石子为止，并用水冲洗干净，残留在砼表面的积水必须清除。在施工缝附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，同时应清干净钢筋上的保护膜。在施工缝处继续浇筑砼时，须待已浇筑的砼抗压强度不小于1.2Mpa后方可进行（以同条件试块试压结果作为依据）。8．砼试块留置8.1砼试块必须在现场取样制作，R=28天标养试块要求存放在标养室内进行养护，标养室的温度和湿度应符合要求，同条件试块应存放在构筑物周围，进行养护，环境条件必须相互一致。8.2试块的取样单位为同强度、同配合比，每取样单位的取样数量为标养试块3组。8.3
砼试块制作，养护，送压等工作必须设专人管理，（由取得试验员资格证书的人担任）台帐，记录报表等内业资料必须齐全。9．砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）规定进行检查，砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定：9.1100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次；且当有一工作班施工量不足100m3时，每一班取样一次。9.2每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留置组数，根据现场实际需要确定。10．砼质量保证措施：10.1在砼浇灌时，设专人跟随浇筑的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。10.2对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用1m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝，抹压完毕，立即覆盖塑料薄膜或保温材料。10.3在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆30-50㎜。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。10.4在浇筑砼时，必须在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋，同时设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。10.5
砼入泵前必须做好现场坍落度测试工作，严禁现场随意加水，以免影响砼泵送效果和浇灌质量。10.6混凝土浇灌自由下落高度不得超过2米，如超过2米，采用串桶或溜槽，以免造成混凝土离析。10.7必须防止砼内外温差过大引起裂缝，因此必须严格控制水泥用量和用水量，并掺和适量的粉煤灰和缓凝减水剂等。优化砼级配、提高砼的运输、浇灌、振捣及表面处理等操作质量，以提高砼全过程的施工工艺水平来增强砼的抗裂度。10.8现浇砼结构的允许偏差如下表（㎜）。项目允许偏差校准内控轴线位置基础1512垂直度全高H/1000且≤30标高全高±30±20截面尺寸＋8-5+5-3表面平整85第四节砌筑工程1．施工准备1.1砖的型号、强度等级必须符合设计要求，并应按现行国家标准进行抽检，生产厂家的砖到现场后，按5万块为验收批，抽检1组进行检验和验收，当砖的检验试验报告合格后，方可使用。1.2砌体在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收合格的砖，应分类堆放整齐，堆放高度不高于2m。
1.3砌筑墙体前，要提前1～2天浇水湿润，砌筑时砖的含水率控制在10%～15%。地面以下砖孔要用水泥砂浆灌实。1.4构造柱混凝土所用石子的粒径不大于20㎜。2．施工技术及质量要求2.1砌体应上下错缝、内外搭砌，应采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。检查方法：采用抽检，观察的方法，外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不少于3间。合格标准：除符合要求外，窗间墙无通缝。2.2砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌体施工应采用“三一”砌筑法施工，即一铲灰、一块砖、一揉压。2.3砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应摆试。2.4砌筑砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投完料后不少于2分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用。砂浆在拌合后和使用中，出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。2.5
除设置的构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分别施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润后并填实砂浆，保持灰缝平直。2.6设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土，构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等杂物清理干净。3．砌体施工工艺流程图扎构造柱钢筋配备砂浆楼地面弹线灌柱芯砼基层清扫砌筑楼面运输勾缝垂直运输地面运输砌块装车制备砼立皮数杆4．砌块砌筑工序流程：前期工作→基层处理→砌砌块→砌块与梁底或楼板底用标准页岩砖斜砌连接→验收前期工作：存放场地夯实、平整、不积水，堆码应整齐，应尽量减少二次转运。基层处理：将砌筑砌块墙根部位基面清扫干净，用砂浆找平，然后砌三线（200高）实心页岩砖。
在结构墙柱上按0.5m标高线分别划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度以及拉结筋位置，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。砌块墙砌筑前根部应先砌不小于200mm高的实心页岩砖。门窗洞口周边用普通页岩砖砌筑。砌墙的前一天，应将砌块墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。遇有穿墙管线，应预留洞口，或砌筑后，用砂轮切割机开槽、弹线、平直。按照设计要求在结构墙、暗柱上采用钻孔灌注环氧树脂植拉结筋。砌砌块时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸、图纸设计尺寸进行排列摆块。不够整块可锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的150mm，转角处相互咬砌搭接。砌块墙与结构墙柱联接处，必须按要求将埋设的2Φ6.5拉结筋理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于设计长度。砌块与楼板（或梁底）的连接应在楼板底（梁底）斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满，以保证砌块墙体顶部稳定，牢固。砌块在砌筑前应前用扫帚将表面浮粒扫出。5．砌体施工主要技术措施5.1本工程砌体按清水砖墙质量要求进行控制和自检，所有的丁砖砌筑，应选取长度一致（符合规范要求）的砖砌筑，采用双面拉线和“定人、定尺、定线”
的三定操作法，根据不同部位和不同工作量，确定专人挂牌施工，砌筑过程中三皮一吊、五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。5.2全部砖墙应平行砌筑，砼体层必须水平，砌体层正确位置用皮数杆控制，每楼层砌完后必须校对一次抽线和标高；5.3砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。5.4施工中检查发现不合格墙体，应立即拆除重做，严禁在砌筑过程中“修理敲打”墙体。5.5构造柱与砌体用拉结筋2Φ6.5沿墙高500拉结，伸入墙内大于700mm，遇洞口切断，应先砌墙后浇构造柱和水平梁。5.6与构造柱连接的砖墙应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，如下图所示：6．砌体工程质量控制6.1墙体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m52m托线板或吊线、吊检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查
项次项目允许偏差（mm）检验方法3门窗洞口高宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6.2墙的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检查方法空心砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块体水平≥80%第五节架子工程1．安全防护外架由于本工程工期较紧，所以从主体施工开始，就同时考虑主体施工外防护架和装饰外架的搭设。主体施工外围四周设双排防护外架，外架四周满挂安全密网防护，主体完工后成为装饰脚手架。
双排外架立面布置示意图300900连墙杆木垫板2．搭设顺序本工程主体施工外防护架和外装饰外架同时考虑采用双排外防护架，离墙距离1.200m，跨距1.500m，步距为1.800m。按规定设置剪刀撑。第一排大横杆→外立杆→扫地杆→第一步纵向水平杆→第一层连墙杆→第二至七步纵向大横杆→栏杆→剪刀撑→铺脚手板→安档脚板→挂2000目密目安全网→连接安全网缝隙封闭→检查验收→投入使用。3．对使用材料的要求3.1钢管：Φ4.8×3.
5普通钢管，要求应有出厂合格证，外观检查不得有严重锈蚀、弯曲变形、压弯压扁、或裂纹，脚手架钢管质量和外观均应符合GB/T3092的要求。3.2各型扣件：应具有出厂合格证，外观检查，不得有变形、脆裂、滑丝现象、在检查扭矩时其扭矩在65N·M时不得出现破坏，其质量要求达到GB15831的规定。3.3密目安全网：检查出厂合格证及安全部门认证，按渝建安发（2002）8号文件要求使用绿色2000目安全网。3.4脚手板：使用竹跳板，其外观质量应无扭曲、螺栓紧固、无松散。4．搭设方法4.1对立杆要求（1）柱距1.5m，每根立杆应垂直不得歪斜。（2）连接必须采用对接扣连接，不得用直角扣件搭接，本工程外防护架立杆高度约为22-30m，用的钢管对接扣件连结，在3层楼高处加一个满铺跳板操作面。（3）接头每相邻两立杆互相错开1.0m以上，同一截面直接头数量不得大于50%。4.2对横杆的要求（1）纵向水平杆，横向水平杆要求平直，纵向水平杆用直接头错开连接且接头不得大于50%。（2）步距一律采用1.8m。为双排外防护架。（3）纵向水平杆应采用对接扣件，设在立杆内侧，连接不小于3根立杆。
（4）纵向水平杆接头：在相邻纵向水平杆不宜设在同一步距内，同一跨距内应错开距离，要求≥1000mm（规范为500mm）。（5）横向水平杆每一立杆设一根，两端与立杆用直角扣件相联，横向水平杆设于纵向水平杆之上。4.3对连墙杆的要求由于该架为外防护架和装饰外架，因此在砼拆模前应联结于满堂脚手架上，在模板支撑系统拆除之前，应先将防护架的连墙杆重新联结于砼结构构件上。4.4对斜撑的要求（本工程在必要时设置）距离与立杆相同，为确保整体性在1.80m处用纵向水平杆连通，以防杆斜出现失稳。4.5防护栏杆：在人行道满铺防护板上或操作面上设防护栏杆。4.6剪刀撑（1）每5根立杆设一架剪刀撑，斜杆与地面夹角45°-60°之间。（2）剪刀撑的连结宜用搭接方式，其搭接长度L不得小于1.00m，应采用旋转扣件连接，数量在三个扣件或三个扣件以上，两端扣件距端头不大于100mm。4.7脚手板：立杆间距为1.5m，搭设时受跳板长度影响，但必须两端置于横向水平杆上（对接），个别地方如跳板接头同时在横向水平杆上垂直支撑（搭接），必须使用8号铅丝或压条板固定，搭接长度L不得小于200mm。4.8
挡脚板：所用竹跳板可采用对接方式连接，但必须用8号铅丝紧固于立杆上。4.9如个别地方搭设悬挑式单排单层钢管防护架时必须用扭矩板手紧固，其紧固力在40—60Nm之间。且应设置地锚：与水平小横杆间距一致，即（1立杆，1水平横杆，1地锚），地锚位置在距框架梁边沿≥1.0m处，用φ12或φ14的钢筋埋入现浇砼板（梁）内与板（梁）底钢筋连结，锚固长度每边不得小于300mm。5．搭设注意事项5.1安全防护外架：外墙防护架与主体工程同步进行，随主体上升，外防护架的四周挂安全密网防护，按GJG130—2001规范，防护架立面每隔15M设置剪刀撑，立管底应垫不少于两根立管之间距里长度的木枋，且厚度大于5cm。5.2内架搭设：根据框架梁板走向主体各层满堂搭设内排架及挑架，挑架不得用外防护架代替。5.3电梯井筒内架搭设电梯井筒每两层高度，在楼面标高处预留200×200孔洞，横穿两根12#槽钢，上铺木跳板扎牢，再搭设钢管脚手架施工。5.4砌筑施工采用钢管搭设临时内架。5.5施工装饰施工：墙柱抹灰采用马凳，天棚采用钢管搭设脚手架。5.6进出通道搭设：详安全防护通道剖面图
5.7安全防护栏杆外架操作层及“四口”、“五临边”安全防护除搭设安全防护栏杆外，必要时应挂安全平网或立网。搭设方法详下图：5.8进入施工现场必须带安全帽，临空操作必须戴安全带，否则按项目交底制度进行经济处罚。5.9安全防护设施未经施工负责人同意，任何人不得拆除和变动。6．主体外架水平防护标准层主体每3层高度，在楼面沿外墙边预埋Φ12的钢筋，间距4米，外挑12号槽钢，再搭设钢管脚手架，面铺竹跳板。2.5m3.5m钢管竹跳板及竹纤板预埋筋楼板钢管U型卡柱子槽板
7．外架的验收管理外架搭设好后，组织有关人员进行检查验收，全部合格并办妥验收手续后方可使用。如验收过程中发现不符合标准的，必须限期改正，改正完毕后再检查，完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。严禁外架边搭设边投入使用，严禁下部在使用的同时在上部进行搭设，使用与搭设应交叉进行。第六节卸料平台本工程卸料平台在主体结构施工过程中，为了方便拆模后材料的周转以及砌体插入施工过程中材料的转运而搭设的主要运输、卸料平台，卸料平台的搭设必须满足施工卸料要求，保证施工安全。1．搭设材料及几何尺寸：1.1材料：平台横梁、纵向主梁均采用槽钢，接头双面焊接，栏杆为φ48钢管，下部焊接在周边槽钢上，水平横杆两道，内侧用竹胶合板封闭。平台上铺满3.5mm厚的花纹钢板。平台外侧采用钢丝绳斜向60度向上斜拉，紧固在上一层的阳台端柱上。1.2几何尺寸：4800*2100。
2．平台搭设及管理措施2.1平台所用的材料应符合设计要求，品种、规格正确，质量必须符合要求。2.2焊接材料符合有关规定，由专业焊工司焊，焊缝符合规范要求。2.3平台搭设好后，必须经项目部安全管理人员验收，先试荷，后使用。验收合格应挂好合格牌，标好准载量，严禁超载使用。2.4平台使用中，安全员应随时检查焊接头、栏杆、钢丝绳扎头等牢固情况，发现问题必须停止使用，消除隐患，保证安全。3．平台设计计算3.1横梁计划间距600，梁长2000。（1）荷载分析：①操作工人P1=150kg，假设由两根横梁承担，且作用在跨中，则每根梁受荷为P1/2=75kg。②3.5mm花纹钢板重量30kg/m2,则线荷载g1=30*0.6=18kg/m，假设施工荷载为2000kg，由两根横梁承担，且集中作用在梁中部，则每根梁受荷P2=1000kg.（2）横梁最大弯矩：Mmax=1/8g1t2+1/2(1000+75)*22*1/4=513kg.m（3）截面选择：Wx=Mmax/[δ]=513*10/160=32cm3查表选择[12.6,Wx=62.137cm3＞32cm3，满足要求。横梁受力示意图：P1
g1A10001000B20003.2纵向主梁（1）荷载分析：纵梁除承受横梁荷载之外，还应承受横梁及栏杆自重，6根横梁重6*2*12.37kg，钢管栏杆重20m*3.85kg/m，则单根纵梁受荷g2=1/2*[（6*2*12.3/3.8）]+20*3.85=58.03kg/m。（2）最大弯矩计算（假设横梁荷载作用在纵向梁中部，钢丝绳系在梁端）：Mmax=1/4（1075+18*2）+1/8*58.03*3.82=1160.19kg.m。（3）截面选择：Wx=Mmax/[δ]=1160.19*10/160=72.51cm2选[14a,Wx=80.5cm3＞72.51cm3，满足要求。纵梁受力示意图：P=1075kgg2A119001900B238003.3钢丝绳选用计算；（1）钢丝绳受力计算：假设集中荷载P作用在矩梁外端500处，
对支座A1取矩，设：3.3RB1—3.3P—1/2g2*3.32=0代入数值，求得RB1=1119.79kg拉力T=1119.79/sim60º=1293.06kg=12.93KN（2）选择钢丝绳直径破断拉力总和Pg=0.5d2容许拉力S=α.Pg/K=0.82*0.82d＞12.93KN求得d＞17.76mm根据钢丝绳规格要求，选择d=18.5mm，6*37。g2TP=1075A1B1RB133005003.4吊环选择：假设距纵梁外端500处焊接吊环一个，已知吊环受拉力Q=12.93KN（前面求得）需用吊环截面积As=Q/2[δ]=12.93*1000/2*50=129.3mm2选择φ12钢筋，截面积为144mm2＞129.3mm2，满足要求第十章坡屋面施工方案
本工程主体结构的施工重点和难度集中在坡屋面的施工上，坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重。从高程控制到抄平放线，从模板的支撑系统到模板的拼架，从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序到屋面找平、防水及挂瓦等均体现了这一特点。第一节坡屋面特点1．本工程为仿欧式的高品质住宅楼，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，屋面坡度较大，细部处理较多，特别要注意梁、板节点的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。2．本工程坡屋面以屋脊为最高点，檐口天沟为最低点，从屋脊到檐口天沟整个坡屋面分多种不同的坡度起折，多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接，因此，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。第二节屋面作业的安全要求由于屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。具体安全事项详安全文明施工方案。第三节确定施工过程中的控制点根据本工程屋面结构设计的特点，从以下几个方面加以了控制：1．由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位（墙砌体、梁及板支模的下部、各个转折点）的标高进行控制。
2．对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制。3．对砼搅拌及砼的浇筑顺序的控制。第四节砼结构主要施工工艺及方法1．屋面坡度坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高以及位置均要在下层墙、柱上体现出来，所以在坡屋面施工前必须对下层的墙、柱加以控制，以保证坡屋面各部尺寸的准确性。为了保证墙、柱每个位置的准确性，本次施工前技术部充分利用了现代管理工具——电脑以及电脑软件对其进行模拟放线：利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中，按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高；再根据电脑确定的尺寸进行现场放样，进而反推其原来尺寸是否吻合。采用电脑模拟放线，既节约了工期，又减少不必要的返工。经过反复模拟论证，然后再根据这些尺寸现场放线确定位置及高度，然后在每个转折点位置定下标高，并标明每个折点的高度，然后将同一墙、柱的每个折点的最高点用广线连接，从而控制墙、柱的砼浇筑坡度。2．模板及支撑系统模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
本屋面板底模采用厚18mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强木胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。在搭设满堂红脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后，组织项目部各个管理部门以及邀请监理工程师、建设单位现场代表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。3．钢筋工程本工程的钢筋加工均在钢筋加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作，严禁进行现场实际尺寸丈量。
由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用塔吊调运至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。4．砼工程本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的搅拌控制、砼的运输及砼的浇捣控制。本工程屋面砼采用商品砼。结合本工程屋面坡度太大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。商品砼坍落度控制在下限3㎝以内，以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。砼在地面上采用汽车水平运输，竖向采用塔吊调运至浇筑点，溜槽下料。下料处需搭设操作平台，操作平台，设斜撑两道，与外架连接，且在两侧立杆加设剪刀撑，横杆满铺跳板。使之达到能够安全下料且运输到浇筑地点。外架搭设高于屋檐1.5m，且紧靠屋檐，高于屋檐部分设置横杆两道，并在其间设置挡板一道。四周满布安全网。
在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中，整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大、施工场地受到限制，不可能进行大面积浇筑。必须对屋面砼工程量和砼初凝时间进行计算。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组10人，实行两班倒，连续施工。第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近，然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器2台；备用发电机一台（75KW）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼下料时，为了将砼自由下落高度控制在2m以内，采用溜槽下料。砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻，表面出现干缩裂缝，在砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护。砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。第五节屋面层施工工艺及方法1．屋面找平层施工砂浆找平层厚度应严格控制，并应使坡度符合排水要求，在转角处应做成钝角（≥100mm
的园角）。在找平层铺设前，应用水泥砂浆做标志，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，水灰比控制在0.5内，稠度不大于35mm，砂浆铺设拍实一遍后，用2m靠尺找平，待水泥砂浆稍收水，用木抹子槎磨压实，再用铁抹子压平抹光1-2遍。2．屋面卷材防水层2.1工艺艺流程图如下：2.2作业条件水泥砂浆找平层表面必须清洁、平整、坚实、不得有空鼓、起砂和开裂等现象，基层干燥，用塑料薄膜覆盖观察无水珠，粘贴试验合格。
厚面基层与突出屋面结构相连接的部位（加女儿墙、水落口等）已抹成半径为100mm的光滑圆弧。女儿墙及上部结构墙面已抹灰；爬水部位已做滴水；水落口、水漏斗等已安装完比，管根四周已用细石砼填塞密实。2.3操作方法（1）基层要求铺贴防水层的基层，在涂刷聚氨酯底前，应清扫干净。（2）铺贴卷材料防水层①铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。②卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸粘胶均匀涂刷在卷材表面，在卷材接头部位应空出10cm不刷胶，厚薄要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在。当粘胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端平，两头齐整，不得卷成竹笋状，并防止带入砂粒、尘土和杂物。③当基层底胶干燥后，在其表面涂刷粘胶预先卷好的卷材，穿入直径30mm，长1.5m的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向另一端铺贴；无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。
卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴；屋面坡度在3至15%时，可平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%的屋面，应垂直于屋脊铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。④排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。⑤滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。（3）接头处理①在未刷粘胶的长、短边10cm处，每隔1m左右，用粘胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。②卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将A、B组份材料按1:1（重量比）配合搅拌均匀，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥3min（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊液压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌膏填密封严。③为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。当封闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。聚合砂浆为水泥：砂子：建筑胶=1:3:0.15（重量比）配合搅拌均匀，即可抹压，砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。④
变形缝处理：变形缝处附加墙砌筑时，缝口处用伸缩片覆盖，砌好后，缝内填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，接缝处要用油膏嵌封严密，顶部加扣砼盖板。⑤保护层涂刷外露单层防水卷材铺贴后，将其表面清扫干净，用长把滚刷涂刷银色或其他颜色的着色剂，涂刷厚度要均匀一致。如设计要求为刚性保护层时，可不涂着色剂保护层。⑥蓄水试验卷材做完后，应做蓄水试验。第十一章建筑装饰装修工程施工方案
第一节室内抹灰1．基层清理清补基层、墙面浇水砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶皮管或喷雾器自上而下的浇水湿润。2．吊垂直、规方、找规矩按高级抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，一般要在地面弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度较大时要分层补平（水泥石灰浆每层厚度宜为7—9mm）。3．抹阴阳角标准标志块按地面上弹出的十字线，先将房间规方在2m左右高度距离两边阴角10—20cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为抹灰层厚度（厚度应不包括面层，大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准块在垂直线上。4．抹墙面标志块在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块1mm）每隔1.2—1.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。5．阴阳角找方
首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志线。6．墙、柱及门洞口做暗护角室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做护角，同时起到标筋作用。护角应抹1:2水泥砂浆，高度1.8m，护角每侧宽度不小于50mm，抹护角时，门口靠门框一边，以门框离墙面的空隙（灰口）为准，另一边以墙面标志块厚度为据，（墙柱以墙和阳角标志块为准）在地上划好准线，按准线粘好靠好尺板，线锤方尺找方，然后在靠尺板，另一边墙壁角面分层抹1:2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板的外口平齐，一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，轻轻拿掉靠尺板，待护角的棱角稍干时，用阳用抹子，加水灰比为0.4水泥浆（内掺水重比5%建筑胶水），捋出小圆角（与罩面灰平齐），最后在墙面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，将多余的砂浆以40度斜面切掉（便于墙面抹灰与护角接槎）。窗洞口不加抹1:2水泥砂浆做护角，要求方正一致，棱角分明，平整光滑。7．铺钉金属网片墙柱砼与实心砖和填充砌本交接基层处沿缝按设计要求铺钉钢板网，宽度为30cm，其网上涂刷水泥浆一道，再抹底灰。墙面所凿电线管理设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用金属网铺钉，刷水泥浆一道，待抹底灰。8．抹水泥窗台板
先将窗台基层清理干净，将松动的砼石子凿掉，用水浇透，刷掺水重10%建筑胶的水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2—3d，窗台板下口抹灰要平直，不得毛刺。外窗台板下口应抹成鹰嘴或滴水槽。9．墙面抹标筋（冲筋）用与抹灰层相同水泥石灰砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，可充横筋，也可充立筋，根据施工操作习惯而定。做法：先在上下标志块之间先抹一层，再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂，比标志块（灰饼）凸出1cm左右，作为墙壁底子灰填平的标准；然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得与标志块一样平为止，在标筋两边用刮尺修成斜面。10．抹底灰在抹灰前砌体基层刷掺20%建筑胶水水泥浆，充完筋2小时左右就可以抹1:1:4。水泥石灰砂浆掺7%建筑胶水溶液底灰，厚度8mm（如为砼基层和砖实心基础按建筑设计总说明的不同要求：砼基层底灰二次成活扫毛和划纹道），抹灰时，先薄薄地刮一层，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。修抹预留孔洞、电气箱、槽盒，当底灰抹平后，应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉，修抹光滑平整。11．抹中层灰等底层灰收水后，在其上抹中层灰其厚度7mm
（如砼基层、实心砖基层砂浆配合比掺建筑胶同底灰），垫平并略高于标筋，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接头用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，按质量标准该整修及时整修。12．抹面层（罩面灰）当底灰六、七成干时，即可开始抹1:3水泥砂将掺70%建筑胶水溶液罩面灰，厚度为5mm（如砼基层为1:2水泥砂砂浆罩面赶平压光），底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍成活，最好两个同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处精刷干净。第二节公共部分涂料施工1．施工顺序基层处理→第一遍满刮腻子、打磨→第二遍满刮腻子、打磨→第一遍涂料→第二遍涂料→清扫2．施工要点
2.1基层处理：清扫、填补孔洞、磨平。2.2满刮两遍腻子：第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边校整齐，尽量利薄，不得漏刮，接头不得留搓。待腻子干透后，用粗砂打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍腻子，刮抹方向与前遍相垂直，然后用细砂纸打磨平整、光滑。2.3涂刷第一遍涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排毛（羊毛）涂刷，使用新排毛时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。2.4涂刷第二遍涂料。操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。第三节外墙饰面砖施工面砖进场后，现场组织验收选砖，并按规定抽样检查面砖的是否合格，不合格的禁止使用。1．施工顺序外墙镶贴面砖，应在屋面断水，周边围护结构完成，女儿墙施工完成后，从上至下分段进行。
2．操作程序基层处理→放纵横通线→贴饼冲筋→抹底层砂浆→弹线分格镶贴面砖→勾缝→清洁表面。3．施工准备3.1搭好外架，清除作业面上的施工障碍，所需材料及施工机械应齐备，以保证连续作业。3.2饰面材料的验收对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是：对已到场的饰面材料进行数量清点核对。按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：（1）先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。（2）检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。（3）检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况3.3按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：（1）检查吸水率是否符合规范要求。（2）检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。（3）检查耐酸碱性能。
以上检查应该强调的是；必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充忧。其规格、几何尺寸、颜色待符合设计要求，若有歪斜，缺校掉角、翘曲、裂纹和颜色不同的应剔出，不得使用，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。同时将面砖送试验室进行强度和其它物理性能检测。建筑胶和矿物颜料也需按有关规定要求进行检测。3.4在镶贴前应根据建筑物所贴部位的形状和尺寸进行预排，对边角墙、墙面线条等难点和有出入的地方尽量克服或进行适当调整并制定出作业方案，贴出样板，待监理、业主、设计、质检、施工等各方确定后再展开墙面实际镶贴。4．作业条件准备在块料饰面材料粘贴安装前，必须完成下述技术准备：4.1施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结构进行中间验收，并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面，应已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。4.2找平层拉线贴灰饼和冲筋己作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。4.3突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔平，脚手洞眼己封堵完毕。4.4水暖管道经检查无漏敷，试压完成（应绝对合格）。墙洞封闭；电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。4.5门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆嵌固完毕。扶手栏杆装好。在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工。
5．找平层施工镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣，是保证饰面层壤贴质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。5.1基层处理（1）混凝土表面处理当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位，则需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖300mm钢丝网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采用30％的建筑胶加70％水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。（2）混凝土空心砌块表面处理砌块内墙应在基体清净后，先刷建筑胶水溶液一道，为保证块料镶贴牢固，应满钉直径0.7mm、孔径32*32mm的机制镀锌铁丝网一道。钉子用F6“U”形钉＠≤600mm钉一个，梅花形布置。（3）砖墙表面处理当基体为砖砌体时，应用钢塑了剔除砖墙面多余灰浆，然后用钢丝刷清除浮上，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约2～3mm。当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严密，尤其光滑的混凝土面，须用钢尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。打点凿毛应注意，一是受凿面积应≥70％（即每1m2面积打点200个），绝不能象征性的打坑。
二是凿点后，应清理凿占面，由于凿井中必然产生凿点高部松动，必须用钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干净，防止产生隔离层。5.2找平层施工（1）贴饼、冲筋外墙面作找平层时，应在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线），做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1200～1500m：做灰饼：同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时，应对相同水平部分拉通线，对相同的垂直面吊线锤，进行贴灰讲、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线，确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼（竖向，水平向）进行冲筋，作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。（2）抹底层砂浆①材料用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。②湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层”。此层水化极不充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。③基层抹灰（即找平层抹灰）基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度，应分层抹灰，每一层厚度≤7mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。④
为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。⑤抹外墙面的找平层时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系，正面砖要往下突3mm左右，底面砖要做出流水坡度。⑥此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况，决定找平层厚度及排砖楼数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩装前将墙面充分润湿，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将装甩至混凝土墙面，使之形成不规则的糙面，并浇水养护3～7d。⑦找平层完成后，应洒水养护3~7d。（3）抹中层砂浆找平层抹灰完成后，在铺镶块料的头一天，再用1:2水泥砂浆或1:1:4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平，厚≤5mm，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平。6．镶贴饰面砖6.1弹线分格，等基层灰六、七成平时，进行分段分格弹线，用水平仪在女儿墙上测出水平分格线，对于外墙要特别注意水平控制分格横线在同一个水平面上。6.2根据控制线弹出嵌贴面的分仓墨线，一般纵横向以窗的宽度和高度进度分块控制，并要求操作班组在分块控制格内弹上单块（面砖）线，以便嵌贴。在墙上及转角处每隔2000mm左右贴好面标准，（可利用面砖角料），以控制面层的平整度、垂直度和粘结层的厚度。或者先镶贴垂直控制点，然后横向拉双线控制，从左向右逐块镶贴。6.3面砖镶贴前，应洗刷干净，放入清水桶内浸泡2h以上，捞出表面晾干后使用。6.4
镶贴时在每一分格块内应自下而上粘贴，砂浆用白水泥白灰砂浆，操作时在面砖背面满刮刀灰，砂浆厚度6—8mm，面砖上墙后用小木锤轻轻敲打，使其平整并与基层粘牢，同时用2m直尺检查，调正平整度和垂直度。镶贴面砖应保持面砖上口平直贴完一片将砂浆利平。6.5勾缝清洁：待镶贴完一定面积后，即进行检查，合格即可勾缝，勾缝用1:2水泥砂浆分两次进行，缝一般为凹缝，凹进面砖表面2-3mm应密实，每次施工完毕的面砖必须当天自上而下地清洁干净，对所有门窗洞口及突出部位均应按规定的排水坡度做滴水线。8．注意事项8.1外墙面砖的施工应严格按照JGJ126-2000有关规定实施。8.2外墙面砖抗拔强度每组试样平均粘接强度不得小于0.4Mpa，每300m2面积的外墙面砖作一组抗拔试验。8.3外墙面砖镶贴应预先排版，保证每面墙上不得出现一行以上非整砖，非整砖应镶贴在次要部位或阴角处。8.4为了更好的保证外墙面砖镶贴的内在质量，对填充墙周边与框架结构之间的砂浆嵌填实情况进行检查，并按规范要求铺设密眼钢丝网。需要处理的应事先进行处理，确保砌体与框架的整体性完好，减少砂浆收缩。8.5在墙面及转角处每隔2m左右埋好贴面标志（可用面砖角料），以控制面层的平整度、垂直度和粘结层的厚度，面砖铺贴应根据预定的流水分块进行，每个分块自上而下铺贴。8.6女儿墙、压顶、窗台等部位的平面，镶贴面砖应作成流水坡度，窗台平面砖应低于窗框并且伸入窗框位置。
8.7面砖表面的清洁工作应在当天作好，如完成后还有不洁之处，可用草酸清洗墙面。第四节卫生间防渗漏措施1．卫生间施工前，先将穿楼板处的给排水立管安装固定到位，对其预留孔洞应进行凿毛冲洗干净，吊模分两次浇灌掺入水泥用量12％的UEA－l微膨胀剂细石砼，砼标号为C20。2．浇灌填实孔洞砼时，第一次只能浇灌到板高的4／5高度，浇灌时应作到认真仔细，捣固密实，待浇灌砼干硬后进行关水养护三天，同时检查板底补洞处有无渗漏现象，如果有应及时处理。3．待第一次浇灌的破不渗不漏后（检查方法用板缝砼一样），才能进行第二次浇灌填补检，第二次浇灌的砼宽度比第一次浇灌的砼四周大80－100mm，其高度比原楼板面高出60mm以上。4．第二次浇灌砼干硬后进行20厚1:2.5水泥砂浆找平层，找平层砂浆表面应平顺，四边角应作半园形泛水，并将四面墙抹过设计地面高的200mm为宜。5．待砂浆层干硬后作防水层，防水层沿墙卷过设计地面高1500mm，防水层应卷入给排水套管口和承接口内，待防水层干后关水试验不渗不漏后安装便器和地漏等。第五节楼地面施工
楼地面在装修前应先作一、二层样板，经监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和厨卫间地面的排水坡度。1．水泥砂浆面层（架空层）1.1施工工艺1.2清理基层将基层上的泥土、浮灰浆皮、灰渣清理干净；如有油污，应用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔干净，并用水泥砂浆填补抹平。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。1.3冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆或细石砼在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。1.4配制砂浆面层水泥砂浆的配合比为1:2（水泥:砂，体积比），稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。1.5铺抹砂浆
灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4—0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。1.6找平、压光铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度将砂浆找平，用木抹子槎揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用先靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍平压实至起浆为止。在砂浆初凝前进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。在砂浆终凝后进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。1.7养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不小于14d。（1）素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。（2）灰饼、冲筋：根据＋1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。2．地砖面层（公共部分：楼梯间）2.1抹结合层
（1）根据＋1.0m水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺推好冲筋。（2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。（3）根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。（4）对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2.2面块料铺贴（1）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。（2）用水泥膏（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。（3）挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。2.3灌缝待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。第十二章水电安装工程施工方案
第一节电缆线路敷设本工程室内配电主要干线采用电缆在电气竖井内。施工工艺流程如下：桥架支架制作→支架安装→桥架安装→电缆检查→电缆绝缘测试→电缆敷设→终端头制作→挂标志牌→电气连接→系统测试。1．电缆桥架安装1.1电缆桥架支架应选用产品配套的托盘或吊架，若采用现场加工制作，制作的钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口无卷边、毛刺，支架应焊接牢固，无显著变形。1.2各撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm.1.3金属电缆支架必须进行防腐处理。处于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。1.4电缆支架安装前应在墙、柱或井内弹线定位，确定高度和间距，应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横担应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架直向左右的偏差不大于10mm。桥架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架（托盘）的外侧。两块桥架连接片处必须用铜线跨接。1.5当直线钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。1.6
电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。电缆支架全长均应有良好的接地。2．电缆敷设2.1电缆敷设前首先应认真核对电缆的规格、型号和长度，画出排列图表，然后按顺序敷设。2.2电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。2.3电力电缆接头的布置应符合下列要求：（1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。（2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。（3）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。2.4标志牌的装设应符合下更要求：（1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、平层内、隧道及竖井的两端，人井内等地方，电缆上应装设标志牌。（2）标志牌上应线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。2.5电缆的固定，应符合下列要求：（1）垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处。（2）水平敷设的电缆，在电缆首未两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5—10m处。
（6）电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。3．电缆终端和接头的制作3.1电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。3.2制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求；（1）电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水。（2）附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。（3）施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。3.3制作要求：（1）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连接操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包统、装配、热缩等应清洁。（2）电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。（3）装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。（4）塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。
（5）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。第二节照明电气安装1．施工工艺流程预留预埋→导线敷设→绝缘电阻测试→配电箱安装→灯具安装→系统调试。2．预留预埋预留预埋是电气施工中的关键环节，应与土建基础和主体施工同步进行。暗配管路应从认真按照图纸施工，不错埋、不漏埋，并认真做好《电气配管（线）隐蔽检查记录》，强电配管与弱电配管，应采取措施便于识别。为防止因砼浇灌造成暗埋管移位，必须将预埋管与钢筋绑扎固定，或采取其它固定措施。3．电气配管：3.1基本要求（1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。（2）埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50—80mm.（3）电线保护管不宜穿过设备或建筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且扁程度不应大于外径的10%。
（4）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。（5）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。①管长度每超过30m，无弯曲。②管长度每超过20m，有一个弯曲。③管长度每超过15m，有二个弯曲。④管长度每超过8m，有三个弯曲。（6）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。②管内导线截面为70-90mm2，长度每超过20m。③管内导线截面为120-240mm2，长度每超过18m。（7）管线进入箱盒必须采用锁紧螺母，做到一管一孔。（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。（9）在吊顶内敷设的管线，必须安装独立的支架，不得利用吊顶的吊筋作支架。（10）在TN-S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。
3.2钢管敷设（1）钢管的连接采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。（2）钢管与盒（箱）或设备的连接暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，明配的钢管或暗配的镀锌管与盒（箱）管口宜高出盒（箱），内壁3-5mm，点焊后应补防腐漆。连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密。（3）钢管的接地连接当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨线。镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。（4）明配钢管应排列整齐，固定点点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下列表的规定，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（处）边缘的距离宜为150-500mm。钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15-2025-3240-5065以上
吊架、支架或沿墙敷设管卡间最大距离（m）厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.03.53.3金属软管敷设（1）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头。（2）与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。（3）金属软管的安装应符合下列要求：①弯曲半径不应小于软管外径的6倍。②固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。③与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其未端的固定管卡，宜安装在灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。3.4PVC管配管（1）PVC塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应牢固密封或者使用锁加。（2）PVC管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。
（3）PVC塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械拐伤的措施。PVC塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M5的混合砂浆抹面保护层，厚度不应小于15mm。（4）明配硬塑料管应排列整齐，固定点应均匀，管卡间最大距离应符合下列表的规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150-500mm。PVC塑料管管卡间最大距离（m）敷设方式管内径（mm）20及以下25-4050极以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.04．管内穿线：4.1管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的及杂物清除干净，然后穿钢丝进行引导。4.2不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：电压为50V及以下的回路。同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。照明花灯的所有回路。同类照明的几个路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。4.3导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。4.4管内导线包括绝缘层在内的总截不应大于管子内空截面积的40%。4.5导线穿入钢管时，管口处应装设橡胶护口保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。5．绝缘电阻测试
在导线敷设完结后，采用500V兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻测试，测试时摇表速度应保持120r/min左右，测试值应大于0.5兆欧。测试结果应填写《绝缘电阻测试记录》。6．配电箱安装楼层照明配电箱安装应在室内抹灰结束后进行，箱盒安装就位后，采用水平和线垂进行校正，使其箱体平正，垂直偏差小于3mm。箱盒四周用水泥砂浆填实抹平。配电箱二次回路结线应符合下列要求：6.1按图施工，接线正确。盘柜内导导线不应有接头，导线芯线无损伤。6.2导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。6.3电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。6.4每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应回平垫片。6.5二次回路接地应设专用螺栓。6.6盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；用于连接门上的电器、控制合板等可动部位的导线尚应符合下列要求：（1）应采用多股软导线，敷设长度应有适当宽裕度。（2）线束应有外套塑料管等加强绝缘层。（3）与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。
（3）在可动部位两端应用卡子固定。第三节防雷接地系统安装1．基本要求：1.1防雷接地系统涉及建筑物和建筑内的设备以及人员安全，必须严格执行国家颁布的建筑工程施工质量验收规范中的强制性条文，以及工程设计的特殊要求。1.2防雷接地系统除利用建筑物结构中的钢筋外，其余材料如避雷针、接地角钢、引下线等，都应使用热镀锌产品，埋于地下的接地母线应采取防腐措施。1.3接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：（1）扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）（2）圆钢为其直径的6倍，应双面焊接。（3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，以增加焊接接触面。1.4接地体顶面埋设深度应符合设计规定，当无规定时，不应小于0.6m。角钢接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置的焊接部分应作防腐处理。在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。1.5
垂直接地体之间的间距，不得小于其长度的2倍，水平接地体的间距应符合设计要求。当无规定时不宜小于5m。1.6接地干线应在不同的两点及多点与接地网连接，自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网连接。1.7接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿装置。偿器可用接地线本身弯成弧状代替。接地线穿过墙壁、楼板和地坪处，应加装保护套管。1.8每个电气接地装置的接地，应以单独的接地线与接地干线相连接。不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气设置。1.9建筑物上的避雷针和屋面上的金属物体应连接成一个整体，并与屋面避雷网和引下线进行可靠连接。1.10利用建筑物结构中的钢筋作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路，利用串联的金属构件和金属管道作接地线时，应在其串联部位焊接金属跨接线。1.11避雷针（网、带）及其接地装置安装，应采取自下而上的施工顺序，首先安装集中接地装置，然后安装引下线，最后安装接闪器。1.12防雷接地系统焊接，必须保证焊接质量符合施工规范要求。焊缝必须饱满、无夹渣、无气泡、无虚焊。1.13防雷接地系统测试，必须严格执行操作规程，使用合格的仪表，选择合适的气候条件，不得在雨后立即测量，以保证测试数据准确、客观。如果测试结果达不到设计要求，则应采取增加人工接地极或者使用降阻剂等技术措施。2．施工工艺流程
接地体→接地干线→断节卡（或测量装置）→接地体电阻测试→引下线焊接→避雷针（网、带）→综合接地电阻测试3．主要机具、工具钢筋调直机、电焊机、切割机、台钻、手工锯、大锤、活动扳手、吊线锤、接地电阻测试仪以及油漆刷等。4．利用建筑物结构钢筋作接地装置安装4.1利用建筑物结构钢筋作接地装置，应配合土建施工找出全部的钢筋位置。当柱筋直径大于ф16时，应利用两根钢筋作为一组引下线，当柱筋直径为ф10时，应利用四根钢筋作为一组引下线。4.2接地极焊接，在土建基础施工阶段，配合钢筋绑扎施工，将作为引下线的柱筋与基础底板钢筋或者地梁钢筋搭接焊好，基础中无地梁的部位如独立柱基础，应采用敷设接地带的方法，用-40×4镀锌扁钢将其连通，使基础钢筋形成环状接地网。4.3引下线焊接，利用柱内主筋作引下线，在底层施工时就应采用油漆作好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通，当遇上转换层使上下两层不能直接连通时，应采用-40×4镀锌扁钢作引下线，用焊接的方法将上下两层的柱内主筋连通。引下线通过每层圈梁时，柱筋应逐层与楼层圈梁钢筋焊接。照此方法，随着主体工程上升，将钢筋逐层串联焊接至屋顶。4.4当建筑物高度超过30m时，应在相应楼层设置均压环，均压环采用-40×4镀锌扁钢，并与引下线焊接连通。除将圈梁钢筋焊接连通外，建筑物外侧金属门窗都应与接地引下线可靠连接。连接钢筋直径不应小于ф6mm，扁钢不小于-24×4mm。每一樘门窗至少有两处连接点。
5．避雷（网）带安装5.1避雷带在女儿墙上明敷时，应使用支架固定，并尽量随结构施工预埋支架。或者在女儿墙施工时预留100mm×100mm×100mm的孔洞，以便在屋面避雷带安装时埋设支架。支架在女儿墙上的支起高度不应小于150mm。5.2避雷带（网）距屋面的边缘距离不应大于500mm。在避雷带（网）转角中心，严禁设置避雷带（网）支座。5.3屋面明装避雷带安装，避雷带采用ф14mm镀锌圆钢，固定方法采用焊接。避雷带安装前首先应进行调直，连接时采用电焊，将避雷带固定在支座和支架上，并与防雷引下线连成一体。避雷带在转弯处不应弯成直角，弯曲半径不应小于圆钢直径的10倍。避雷带在不同平面（如屋面与电梯机房等处）应至少有两处互相连接。5.4屋面避雷网安装（暗敷）屋面避雷网安装采用-25×4镀锌扁钢。避雷带在屋面敷设，组成不大于10m×10m的网格，暗敷避雷带应紧贴建筑物结构层，采用卡钉将其固定。避雷带应与接地引下线连接成一体。屋面上的金属物体、金属管道、设备基础都应采用镀锌圆钢或扁钢与避雷带以引下线焊接为一体。建筑物屋顶上的突出金属物体，如铁栏杆、透气管、爬梯、金属管道等都采取焊接的方法与避雷带（网）连成一体。6．电气综合接地与等电位连接6.1
本工程建筑物防雷接地与设备工作接地，保护接地共用接地装置，因此，在土建结构施工过程中，应认真进行预埋接地连接板的加工。制作和安装，应注意规格和埋设部位以及预埋铁件的数量等，防止遗漏。6.2电气设备的接地连接板，接地端子箱与接地干线应可靠连接，每个电气装置的接地，应独立设置接地线与接地干线连接，不得采用串联的方法。6.3电力电缆进线端应将电缆金属外皮、电缆保护钢管与电气接地线相连，连接路径应尽量短直。电缆沟内的金属支架和接地线应与接地主干网焊接连通。6.4敷设在电气竖井、电梯井的PE干线至少每二层与筒体主筋焊连一次，金属桥架内采用-25×4镀锌扁钢通长敷设，作为桥架接地线。7．防雷接地系统的质量检查与质量控制7.1本工程防雷接地系统施工应参照的标准图集和资料（1）《建筑物防雷设施安装》99D562（2）《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》86SD566（3）《接地装置安装》86D563（4）《等电位联结安装》97SD567（5）本工程设计说明及大样图7.2施工规范和质量检验评定标准（1）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92（2）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20027.3质量检查与质量控制（1）防雷接地系统施工质量检查的重点，是加强施工过程的工序检查，质量控制的重点是焊接质量的控制。
（2）防雷接地系统施工中，需要隐蔽的部位，在施工结束后，应立即报请建设单位和监理单位有关人员前来共同检查和验核，及时填写隐蔽资料。未经检查或检查不合格，不得进行回填或者浇筑砼等项工作。（3）地电阻测试：建筑物防雷接地系统测试，分为接地体接地电阻测试和系统综合效果测试，在建筑物基础施工或接地体（网）施工结束后，应及时对接地装置进行测试。在建筑物屋面避雷带（网）施工结束后，应及时进行系统综合接地电阻测试。测试结果应认真记录，并和设计要求进行比较。8．防雷接地系统专项验收防雷接地系统施工结束后，应进行自检和初测，合格后应提交有关技术资料和隐蔽图、测点图给市防雷办，由市防雷办进行复测和专项验收。第四节给水管道安装1．施工工艺流程：施工准备→预留预埋→卡箍连接→管道安装→水压试验冲洗→填堵孔洞→附件安装2．施工准备管道安装前，应认真做好施工准备，其主要包括2.1认真熟悉施工图（管道安装图和土建结构图）搞好图纸会审和技术交底。2.2
根据施工图编制材料计划（主材及管件、辅件），并按计划及时供货到现场。2.3根据施工工艺要求，正确选用工具和加工设备（通用机构和专用设备）。3．预留预埋PSP钢塑给水管道的前期预留预埋工作的主要内容包括孔洞预留和套管埋设，应配合土建施工同步进行，施工方法与消防管道相同。预制加工：管段加工应根据设计图纸并结合对土建结构的实际测量数据绘制施工草图，然后采用先主管，后支管的顺序，分段进行加工，管道切割使用专用的断管机具，使其断口平整，并垂直于管轴线。加工时应注意分支管件和接口方向与位置正确。4．主干管安装在室内抹灰结束后即可安装主干管，安装前应从上到下吊垂直通线，检查预留孔洞及套管，然后采用膨胀螺栓安装支架，支架的安装位置和间距，应根据不同管径的具体要求确定，主管安装应自下而上逐层安装校正。并核对各支管接口方向是否正确，然后进行固定。室内给水管固定点的最大间距公称外径（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管(mm)1000120015001700180020005．管道试压及冲洗给水管道安装完毕后，应根据施工规范要求进行强度试验和冲洗，试验压力一般为0.9Mpa。
5.1操作方法：水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。5.2管网冲洗：（1）管网冲洗应安装临时给水管与排水管。（2）管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。（3）管网冲洗的水流速度不宜小于2m/s，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗。（4）管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。（5）管网冲洗的水流方向应便于排除管道内的沉渣。（6）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。第五节PVC塑料排水管安装1．基本要求1.1在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50-100mm
，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。1.2楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连接施工。当安装有间断时，敞口处应临时封闭。管道应按设计规定在底层、顶层、中间每隔两层设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。1.3立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。1.4管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合下列表的规定。横管直线管段支承件的间距管径(mm)40507590110125160间距(m)0.400.500.750.901.101.251.601.5排水横管应有朝向立管的坡度，当坡度无设计要求时，坡度应为0.026，绝不能有倒坡现象。1.6立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mm。不得嵌入墙体内。2．管道配制2.1PVC排水管在安装前应进行配制，首先根据施工图的要求，并结合土建结构的实际尺寸，按预留口位置测量每层管道的具体尺寸绘制施工草图，然后根据施工草图结合管件的尺寸进行配管。
2.2锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。插口处可用中号板锉锉成15°-30°坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成后应净残屑清除干净。2.3管道穿越楼板处应加装金属套管，套管内径可比穿越管外径大10-20mm，套管高出地面不得小于50mm。高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，在符合下列规定：（1）立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于50mm的防火套管，在防火套管周围筑阻水圈。（2）管径≥110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度小于30mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。（3）横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度>500mm的防火套管。3．管道粘接3.1管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。3.2管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。3.3承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°
，管道承插过程不得用锤子击打。3.4承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。3.5胶粘剂和清洁剂使用时瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。3.6管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。3.7粘接管道时，操作人员应处于上风处，且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等。4．楼层管道安装4.1基本操作程序
楼层管道的安装，应按下列工序进行：按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；按实测小样图合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件口朝向。土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。4.2立管安装立管安装前应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。有支管接口的立管在安装时应核对接口的标高和方向，安装完毕后，应随即将立管固定。4.3横管安装横管的安装应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固定承件，但不宜卡箍过紧。管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。4.4孔洞封堵排水管道安装完毕，堵水试验合格后洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处应支模封洞，并采取防渗漏措施。4.5管道堵水试验，排水管道堵水试验，是检查管道安装质量，防止渗漏的一项重要功能性试验。在管道安装后，应按楼层逐段进行，堵水试验的时间，必须安装在室内或屋面防水作业之间完成。一旦发生渗漏应找出原因，立即整改至合格为止。否则影响其它工序施工。
第六节室内排水管道灌水通球试验1．试验要求1.1通球前必须做好通水试验，试验程序为自上而下进行，以顺利通过为合格。1.2通球如遇堵塞，查明位置进行疏通，通球能通过为止。1.3合格判定：通球率达到100%为合格。2．灌水试验2.1准备工作：（1）将胶管、胶囊等连接好，进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水、充气、检查胶囊、胶管各接口等处是否漏气，如有漏气，应排除完善后才能进行下一步工作。（2）用卷尺在管外大概测量，由准备打开的检查口至被检管段的接口以下50mm左右，为管内总长度，再量出囊到胶管的相应长度，在胶管上做好记号，作为控制胶囊进入被检管的位置。（3）将胶囊由检查口慢慢送入，至所测长度，然后向胶囊充气，观察压力表示值上升到0.07Mpa为止，最高不得超过所购胶囊说明书的限值，约0.12Mpa。2.2灌水高度及水面位置大小便冲洗槽、水泥拖布池、水泥盥洗池灌水量不少于槽（池）深的1/2。（1）水泥洗涤池不少于地深的2/3。
（2）大便器的水箱灌水量放至控制水位。（3）盥洗面盆、洗涤盆、浴盆灌水量放至溢水口处。（4）蹲式大便器灌水量到高于上边缘5处。（5）地漏灌水至水面离地面表面5以上。（6）室内的雨水管灌水高度到每根立管的上部的雨水斗。2.3灌水检查（1）由检查口注水于管道口，边注水边观察卫生设备的水位，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，并检查管道和接口及卫生设备各部分，无渗漏为合格，即可放水，胶囊放气后水会很快排出，如水面下降缓慢时，说明管内有垃圾，杂物应及时清理干净。（2）对排水管及卫生设备各部分进行外观检查，如有渗漏，作出记号，随即进行返修处理。（3）试验合格后分层按系统做好“灌水试验记录”。3．操作注意事项3.1各种规格的胶囊，必须按相应的管道内径使用，不能以大代小。3.2胶囊切勿放置于三通、四通口处使用。否则胶囊会向侧面孔内膨胀，使气压打不上去，如果继续充气会使胶囊被打破。3.3胶囊在管内使用时要躲开接口，当托水高度在3m以内，如果发现封堵不严，漏水严重时，可放气重新调整位置。3.4检漏完毕，放气时要将阀门打开、敞口。将气放完，否则胶囊在管内拉动时，容易被管壁毛刺划破。3.5
为避免放气、放水时胶囊与胶管脱开，冲走胶囊，胶管和胶囊接口处应用镀锌铁丝扎紧。3.6当胶囊在管道中时，压力最大可至0.1Mpa，当无管道、管壁约束，在管外对胶囊充气时，压力不能超过0.05Mpa。3.6当胶囊托水高度达4m以上，可采用串联胶囊。
第十三章消防系统工程施工方案第一节施工工序1．消火栓系统施工程序测量定点、过管孔洞、预埋套管主管走向，定位放线支吊架及立管制作室外结合器、管道立管安装立管冲洗试压支管安装栓箱定位安装系统冲洗试压、刷防锈漆调试运行
2．自动喷洒系统施工程序测量定点、过管孔洞、预埋套管主管走向，定位放线支吊架及立管制作室外结合器、管道立管安装立管冲洗试压支管安装刷防锈漆报警阀、压力开关、弯头安装调试运行第二节主要施工方法及措施1．消防水泵结合器的安装
1.1装在消防车便于接近人行道或非机动车行使地段。1.2地下消防水泵结合器应采用铸有“消防水泵结合器”标志的铸铁井盖，并在其附近设置指示其位置固定标志。1.3地上消防水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志。1.4消防水泵结合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度宜为1.1m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。其不应安装在玻璃幕墙下方。2．自动喷水灭火系统设备安装施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；2.1喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。2.2当管道变径室，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个，直径大于50mm的管道不宜采用活接头。2.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外部清理干净。2.4按设计图纸制作管道、支架、吊架、防晃支架
（1）管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。管道支架或吊架之间的距离公称直径（MM）253240507080100125150200250300距离（M）3.544.55666.5789.51112（2）管道支架、吊架、防晃支架等型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。。（3）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300MM，与末端喷头之间距离不宜大于750MM。（4）配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架不宜少于一个，当喷头之间距离小于1.8M时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6M。（5）当管子的直径等于或大于50MM时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。（6）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5—1.8M。（7）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。（8）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。（9）喷头安装应在使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
3．套管穿墙、窗楼板的管道，留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚，穿楼板处套管应高出楼面50MM，穿出屋面的管道一般应有防水肩和防水帽。管道各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。竖管的安装应沿垂，每米允许偏差不得超过2MM。竖管的固定支架应设置在距地面1.5—1.8M高处，层高在4M以下时，每层只设置一固定支架。4．消火栓箱安装室内消火栓箱安装时，必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将其平稳地放入。定好位后，四周缝隙用填补饱满。消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差均是5mm。消防水带与快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将消防水带挂在钉上或盘绕在带盘上。5．沟槽机械连接方法5.1消防部分管道采用热浸镀锌钢管沟槽式机械连接，管口该开坡口的应用专用开孔机开口，并保证支管及主管连接紧密，接至栓端用丝扣连接密封。5.2消防系统用热浸镀锌钢管，沟槽连接的施工方法。（1）将管子水平放置于架子上，一边放入滚压开槽机具，通过窗轮带动管道旋转；接着，跟踪增强滚轮，自动对管道进行开槽，开槽的宽度根据管道的大小可以调节管沟至轧槽的边缘和开槽的宽度尺寸。
（2）按设计施工图的尺寸，用切割开槽机切割管子，使各种管道的接触面可靠。（3）将制作完毕的管子按所编编号，按规格堆放于现场，对所制作的管道进行检查，管道末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起或滚轮印记，保证防漏密封。（4）安装时，检查各种沟槽管件的规格、型号。①在管件上安装付垫凸缘和付垫的外侧，使用一层Victaulic润滑剂或硅润滑剂；②把付垫放在管端上，保证付垫凸缘不外伸管端，把管端集合在一起，在槽之间对准付垫中心，付垫部分不应延伸到任何一个槽中。然后用一个螺母和拆下的螺栓，在付垫上变动外壳，并进入两管道的槽口中；③插入螺栓，使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中。④轮流上紧螺母，并在角螺栓垫金属片，保证系统成为钢性的接合。⑤须在立管、支管上开孔时，采用开孔器，按设计的标高、位置。将开孔器安放于管子上，再配上三通的定位安装环，将三通管引出，至消火栓一边开槽，一边套丝。⑥管道安装完毕，试压吹洗按设计要求进行。采用该系统安装时间短，工程可提前完成。6．刷油及标志
消火栓管道应加黄色色环与自动喷洒管道区分，部分刷油执行现行规范及相关技术标准。消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道，自动喷淋系统刷樟丹二道，红色黄色调和漆二道，地下夹层管廊内的金属管道管外层均涂刷防腐树脂，管道支架刷除锈后均刷樟丹二道，灰色调和漆二道。7．管道系统试压和冲洗7.1管道安装完毕后，对系统必须用水进行冲洗强度试验和密性试验，试验后的压力表不少于两只，精度不低于1.5级，量程为试压值的1.5—2倍，对各分段先进行分段试验，再对系统进行系统试验。7.2试压冲洗方案已经批准；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出与法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。7.3系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。7.4系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核实对无误，且应按本规范附录A的格式填写记录。7.5管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行。7.6管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。智慧阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。7.7冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。7.8对不经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段，应进行清理。7.9管道吹洗：所有高中低压管道均必须进行
冲洗干净，用清水流速度不宜小于3m/s，冲洗直至出水口的水颜色与进水口的颜色一致为合理。第十四章重点部位的工程质量控制及工程细部创优措施
第一节重点部位施工质量控制措施1．结构工程重点部位施工质量保证措施1.1板面标高控制措施因本工程楼层面积较大，砼板面标高不易控制，为确保其施工质量，采取以下控制措施。（1）在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。（2）在浇筑砼前，钢筋须用纵横@1000的马凳铁绑扎固定，保证钢筋的有效位置。并以此作为控制板面平整的初始依据。（3）为便于砼浇筑时板面水平控制，采用100×100同强度砼块按@2000进行布点控制。（4）砼浇筑时须用水准仪进行跟班抄平。（5）板面收光时，必须用2m平尺随时进行板面平整度检查，发现不平处即时填砼，并压实平整。（6）在砼初凝前须进行二次板面平整度检查，并最终检查调整板面平整度。2．梁柱节点细部处理措施梁柱节点是框架结构中较重要的部位，该部位作为结构传力的集中点，其施工质量的好坏，将直接影响结构的安全，因此，在施工过程中采取以下措施给予质量保证。（1）钢筋施工
该部位钢筋密集，不便钢筋施工，同时该部位箍筋对于保证框架结构的受力起到重要作用。因此在施工中要提高施工人员对该节点施工的重要性，其施工方法采取在梁绑扎后，再穿入两个开口箍对拼搭焊成封闭箍的方法解决。（2）梁柱节点的模板处理梁柱接头模板处理，是梁柱点砼成型质量的关键，传统的施工方法往往造成梁柱节点缩颈或爆模的质量通病。因此，本工程柱、梁钢模板大面积采用整块模板组装，节点部位采用木模整体拼装。（3）浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时用水冲洗干净，保持湿润。如钢筋过密时采用同标号细石砼进行浇筑，振捣棒头改用片式，并加强振捣。（4）节点应加强养护，保温养护不少于14昼夜，以防砼开裂。3．建筑轴线、标高、垂直度测量控制措施3.1要保证高层建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计要求，需建立精度较高、形式各异的测量控制网，作为控制和施工放线的依据。根据本工程的地理环境，采用内控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物内建立内控控制网，用外控点进行校核。3.2控制网的布设由业主提供建筑基线点，引测闭合导线，作为大楼垂直度和施工测量的首级控制，并作为大楼施工放线及校核的依据。在5.300层完成时，在该层楼面上建立矩形控制网。矩形边与建筑物外边平行，作为大楼垂直度控制的依据。
3.3垂直度控制实施（1）在置换层面上建立独立的炮形网矩形与室外首级控制网联测，通过对矩形网量边核准，得到准确位置的埋点。（2）+3.000m层以上各楼层施工时，在对应6个控制点位置，预留200×200mm传递孔。（3）以6个控制点建立的控制轴线为依据，按设计尺寸放出各边往轴线，再以此为依据，分别引测至外边梁柱、核心及楼面上，作为主体以上施工中放线依据。（4）垂直度的确定和数据处理以投测至各层的控制轴线为依据，最取各处梁外边观测点至控制轴线的垂距，计算出该数据与设计值之差，即为各点在施工中的偏差。通过每个楼层测量的结果，计算出每层的实际形心位置，再与设计形心位置进行比较，以确定该层垂直度偏差情况。4．屋面工程的质量控制4.1屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。4.2向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。4.3所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。4.4找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。
4.5在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。第二节建筑装饰施工质量保证措施1．装饰材料质量保证措施1.1严把材料入场关，以高质量的材料保证工程质量。材料来购应考虑季节、运输、生产能力等因素，统筹安排来购计划，坚持及早采购、一次定货、同批产品的原则。各种材料入场时，应有出厂合格证及相关质量保证书，做到无证不许进场。1.2施工现场应加强材料的收发检验管理工作，杜绝不合格材料入场。材料实行分类分规格存放、实行限量领料，减少材料损坏。2．立面装饰效果质量保证措施2.1本工程外墙装饰包括铝合金窗、外墙面砖等几大部分；内墙包括室内抹灰等部分。在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。2.2严格审查装饰作业队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工作成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。2.3外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理，在墙面转角或凹凸处，应照顾好切割与墙面整体美观的关系。
3．抹灰面层防裂缝、空鼓、脱落措施3.1为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层处理，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作相应的技术处理。必须按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀。3.2为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处应钉300宽（每边各150mm）的钢丝网。3.3填充砌体墙体超长超高，易受温度影响造成拉裂，施工中须按设计要求设置砼带和构造柱。3.4在砌体施工过程中，在砌体灰缝内压入22#铅丝，间距200mm，外露长100mm，与抹灰层拉结，防止抹灰空鼓、脱落。4．面砖墙面空鼓、脱落防治措施4.1基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。4.2面砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。4.3粘贴砂浆厚度应控制在7—10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。4.4当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。5．外墙渗水防治措施5.1保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。5.2外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。
5.3框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。5.41:3水泥砂浆打底必须两成活。6．填充砌体墙面抹灰防止大面积开裂措施6.1填充砌体墙长度达3m上的要加设构造柱。6.2与柱梁交接处加设钢丝网进行抹灰。6.3采用低标号水泥混合砂浆进行抹灰。6.4抹灰须二遍成活。6.5填充砌体墙在抹灰前2d应进行润湿，在抹灰时填充砌体墙表面无明显水痕。7．卫生间防渗漏措施7.1厨房、卫生间墙体凡为轻质砌块或轻质条板砌筑的部位，均应在底部做200高砼地垄墙以防潮湿，并解决水铅砖缝或毛细孔渗漏和墙壁浸湿。7.2清水管、排污管道、地漏应按规定在结构预留孔洞时，埋设带止水环导管，导管需高出楼面300mm。7.3用1:2干硬性水泥砂浆找平，留好排水坡度、坡向，保证排水通畅，墙面底部300高作防水砂浆。7.4厨房、卫生间防水油毡的接缝部位必须粘接牢固，封闭严密，不允许存在皱折、空鼓、脱层等缺陷。7.5卫生间防水施工后，应做试水试验，不合格者必须整改处理直到达到防水要求为止。8．室内排污管道防堵塞措施
8.1为防止各种杂物在施工中进入排污管道内造成管道堵塞，可事先将便盆或污水斗管管道入口处，进行用木塞堵头密封处理。8.2为防止由于各种异常情况使排污立管堵塞，可在底层和最上一层排污管的砼查口处，设置临时堵板，使各种杂物不易进入立管内，且便于清理，竣工验收之前将临时堵板和堵口拆除并清理干净，以保证室内排污管道的畅通。第三节工程创优细部质量处理措施为了确保工程达到优良工程，特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。1．室外墙面1.1镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。1.2两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料（收头）不宜小于50mm。1.3窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、阳台等，上面应做流水坡度、坡度不小于3-5%，下面面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得不小于10mm。1.4水落管背后墙面不得粗糙。2．墙体阴阳角顺直
2.1在阳台镶贴块材宜割成45°角，使得愣角直观、顺直、清水角不得弯曲。2.2外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求穿楣、窗套、阳台等横线通，竖能吊直，面要平。2.3分格缝的宽度（宜为20-30mm）和深度（小于5mm）应宽窄深浅一致，宜成窝缝，表面光滑，不得有错缝（错位），不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。3．室外散水坡度符合设计要求，无明显积水，拐角整齐顺直，散水与主体脱开，设置沉降缝，纵向间隔6m设伸缩缝，阴阳角清晰、顺直，缝宽度整齐一致，嵌缝密实美观。4．水落管上有雨水斗，下有弯头（直接接入暗沟应设检查口），支架选型正确，其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离墙20-30mm。支架和管道背面无漏刷，塑料管道不小于4m设伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢。5．屋面坡度屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水、无杂物、经24小时蓄水检查无渗漏。6．屋面细部6.1镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈（收头），高度10mm，形成挡水线。6.2女儿墙压顶宜用细
石C20砼，压项和突出腰线上面应做流水坡度，（坡度不小于10%），下面应做滴水线，滴水槽或鹰咀，其垂直高度（或深度）不小于10mm。6.3女儿墙压顶、腰线，泛水等阴阳角应顺直清晰，柔性屋面泛水应圆滑顺直。6.4屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结构紧密，泛水处理整齐，光滑牢固通顺。6.5为了避免女儿墙色泽不一致，消除污染，宜采用建筑胶加水泥满刮一道或罩面砂浆压光处理。7．室内顶棚、室内墙面7.1结构层应湿润或刷建筑胶水，阴阳角左右50mm，大面不大于1500mm应打巴立柱，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪交的阴角）。7.2对打巴立柱、管道背面和管板，电器（配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。7.3瓷砖粘结牢固，镶贴顺序为先平面，色泽一致，不开裂，不缺角，接缝均匀顺直，勾缝均匀一致。支架处套割合理，整齐美观，先贴地面材料，后贴立面瓷砖，非整砖拼贴应打磨，不得宽窄不均，不得歪料。7.4各层粘结牢固，平整、不开裂，不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆成，表面光滑，洁净，颜色均匀，手感细腻、不掉粉、不脱，阴阳角顺直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗糙。8．地面与楼面8.1
厕所及有地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工，表层标高正确，排水坡度不应小于5%，也不得大于2%，四周应坡向地漏。8.2成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。8.3阳台流水坡度正确，无积水，与墙面交接处阴角顺直压向正确。9．楼梯、踏步踏步的宽度高度应基本一致，相差不大于10mm，无明显的顺坡；齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘一致，高出踏面2-3mm，楼梯上做挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并应采取有效措施对成品进行保护。第十五章质量控制及保证措施
第一节建立质量管理机构建立以总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。第二节建立质量保证体系和质量检验系统在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制工程质量。1．质量保证机构总工质安部工程部技术负责人项目经理项目副经理监理工长设计业主质监站工长工长工长工长工程质量保证组织机构
2．工程质量检验程序第三节技术保证措施1．施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。
2．针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3．严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4．严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主、设计院、质监站（基础验坑、槽时地勘单位必须参加）等共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5．技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6．装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排牌，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。7．最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。8．作好施工技术档案的收集、整理。第四节原材料质量保证措施1．对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。
2．原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3．对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4．各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。第五节计量保证措施1．严格执行公司的计量检测网络。2．砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3．砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4．现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5．经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法定检验单位检校。第六节施工管理保证措施1．坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。2．坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。
3．钢筋接头，绑扎必须符合规范，竖向钢筋电渣压力焊及直螺纹连接应先作试焊和试件，经检验合格后，才能成批接头处理。焊工必须持证上岗。4．模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。5．实行砼浇灌证制度。在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。6．砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。7．在浇筑墙砼前，先浇2-5cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。8．砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。第十六章季节性施工和成品保护措施
本工程将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，为保证工程质量、必须采取季节性技术措施。第一节雨季施工措施某市春短夏长、秋雨绵绵、冬季雾多，并且春季雨水频繁，夏季天气格外火热，给施工带来许多困难，为此针对不同季节采取不同的施工措施。1．雨季施工管理目标1.1做好防洪组织工作，在雨季到来之前成立防洪领导小组，配备通讯及交通工具，昼夜值班，及时处理雨季中的各种问题，保证工程的顺利进行。1.2雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节气候的影响。1.3加强雨季信息反馈，对最近发生的问题要采取防范措施设法排除。在雨季到来之前，及时了解以往的降水状态及当年的气象情况，向气象台了解情况，做到心中有数。2．雨季施工部署2.1根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适于雨季施工的项目可以拖后或移前。但是基于工程时间紧、任务重的特点，基础工程和部分结构工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性的保证措施条件下来取集中突击完成。同时对雨季施工工程还要考虑既不影响工程的顺利进行、又不过多增大雨季施工费用，加大工程成本。
2.2在施工部署上要根据晴、雨、内、外相对合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法，对停工工程要停到一定部位等。2.3根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨施期间工程材料和防雨材料准备。2.4加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。3．雨期施工准备工作3.1现场排水对施工场所的地形进行认真测量，按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，对于降雨时可能进入施工现场的水源及水量进行了解，用水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出场外，必要时设置防洪围堰。对现场周围的排水设施进行调查，确定其排水方向、排水量等资料，然后确定其是否满足现场雨季的排水量。对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，雨后地面不积水，，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产顺利进行。3.2原材料、成品及半成品
（1）水泥水泥按不同品种、标号、出厂号日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不能使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砖平台，高度不小于500mm，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。（2）钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。（3）砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。（4）石灰应随到随淋，使用期长的淋灰池可搭雨蓬。（5）砖要大堆码放，四周注意排水。（6）钢、木门窗、加工铁件等怕潮湿的材料可架高、盖或堆放室内。（7）要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料和排水需用的水泵及有关器材。3.3其他准备工作（1）现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。（2）脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必须钉好防滑条。（3）高于10m的塔吊或其他临时设施，应有避雷装置。
（4）现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢固、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护器，并保证灵敏可靠。（5）五级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能随风自由转动，施工电梯等均应停止使用，脚手架严禁升降操作。（6）加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风防雨、防雷暴工作。4．具体措施4.1认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼；连续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务；要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业；而于后方可施焊，焊条包装要防潮。4.2钢筋加工处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。4.3做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场所有电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。4.4现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。4.5经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。4.6对脚手架、爬楼、操作平台等满铺竹笆、木板并做防护栏。4.7高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。
4.8作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周砌18cm高挡水墙，防雨水流入基坑，现场配备足够潜水泵，及时将现场雨水抽走。4.9屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。4.10基础施工时应视天气情况安排精槽，验槽后应立即进行垫层施工，严防泡槽。第二节冬期施工措施1．冬施管理目标1.1加强冬施准备工作，提前作好热源准备。1.2加强冬施管理，提高冬施工作质量水平。（1）用综合蓄热法后应优选外加剂提高早强抗冻效果。（2）为提高混凝土质量防止早期受冻，应加强对混凝土受冻临界强度监控。（3）提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。2．冬施准备工作2.1生产准备结合施工特点将冬施准备所需的劳动力、材料、热源设备安装等均纳入生产计划。冬施计划安排中对新开开尽先安排初冬开挖，屋面防水要避开严冬施工。
对冬施停工工程应进行维护与保管，防止由于气候影响而产生质量问题并为复工创造有利条件。热源设备检修与安装：对耗能高热效应低的设备应进行更新改造，设备在冬施安装前应进行检修，并将附件备齐（如水位表、压力表），保证冬施正常使用。临时设备检修与设施越冬维护：对现场搅拌机棚、卷杨机棚、消防设备及其管理都应进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。2.2技术准备（1）结合冬施原则及工程特点编写专项冬季施工方案。（2）各施工单位在冬施前要对技术干部进行专业培训，并对司炉工人，保温测温人员进行培训。（3）常温转达入冬施及冬施转入常温的温度控制。（4）常温转入低温施工：当大气温度低于＋10℃时即转入低温施工，有关模板工艺要按低温施工处理，即混凝土中要用早强型复合外加剂。（5）当室外日平均气温连续5天低于＋5℃时，一切施工项目转入常温施工。（6）冬施转入常温：凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转达入常温施工。3．冬施主要技术措施3.1砼工程（1）冬期施工砼质量检查除应符合国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：①
检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。②检查水、骨料、外加剂溶液和砼出罐及浇筑时温度。③检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。④冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定：砼冬期施工测温项目和次数测温项目室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次砼出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次（2）砼养护期间温度测量应符合下列规定：蓄热法或综合蓄热法养护从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降至0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。掺防冻剂的砼在强度未达到规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。全部测温点均应编号，并绘制布置图。测温点应设计在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15㎝，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。（3）检查砼质量除应按国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）规定留置试块外，尚须做下列检查：①
检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。②检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。③采用成熟度法检验砼强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。（4）采用电加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不应少于两次。（5）模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。（6）综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复全防冻剂，并应具有减水、引气作用。（7）砼浇筑后应在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍。砼在养护期间应防风防失水。（8）采用组合木模板时，宜采用整装整拆方案。当砼强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。（9）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。（10）冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑砼。在弱冻胀性地基上浇筑砼时，基土不得遭冻。
（11）分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。采用加热养护时，养护前温度也不得低于2℃。3.2砌筑工程（1）为保证砌筑质量，灰缝应控制在10㎜。（2）为保证砌筑质量，转入冬施后砌砖不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制10～12㎜。（3）砌筑砂浆强度等级应按设计要求配制，一般不再提高强度等级。（4）冬施用混合砂浆，采用热砂浆，水加热温度控制在60℃～80℃，上墙温度不低于＋5℃，并掺氯化钠（即掺盐浆法），其渗量按下表规定。砂浆掺盐量（占用水量的%）日最低气温－6℃-10℃-11℃-15℃附注氯化钠砌砖35（5）配筋砌体钢筋应涂刷防锈漆。第三节农忙季节施工措施1．为了避免农忙及节假日期间对工程的影响，项目劳务组和有关部门将召集各劳务组负责人开会进行宣传，同时签订农忙及节假日期间保证劳动力数量的合同，并缴纳一定的保证金。
2．在农忙季节及节假日期间，对所有上班民工发放农忙费及节假日工资，这是我方对工期要求紧、任务重且必须在农忙期间进行正常施工所采取的一种行之有效的措施，能起到稳定军心，解除民工后顾之忧的作用，这对工程的顺利进行具有很大帮助。第四节成品保护措施1．钢筋成品、半成品防护措施1.1钢筋堆放（1）钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟、堆放钢筋下面应放垫木，离地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。（2）钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm楞木，上面应尽量加以覆盖。1.2堆放注意事项（1）钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。（2）钢筋半成品应分工程、分构件、按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌排列放在一起。（3）预埋件焊好后，应按用途、规格、品种和数量分开堆放。（4）挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢号、直径和根数。2．砌体填充墙成品保护砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿。可划准尺寸，用切割机镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。3．抹灰工程成品保护措施3.1顶棚抹灰成品保护（1）合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击、振动和污染。（2）管线安装配合，安装照明管线等项作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位。用的工具和材料应洁净，防止抹灰后猛打猛凿，开槽打洞。（3）搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放，不得碰撞顶棚或造成大振动。3.2墙面抹灰成品保护（1）外墙抹灰的高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快。在凝结过程中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。（2）通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰易污损的部位应使用塑料薄膜保护。（3）清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内向下转运，不得从窗口、阳台处向下倾倒。
（4）管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。并工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。（5）拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。4．楼地面成品保护措施4.1施工之前，应使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠人，影响排水。4.2在施工过程中和施工后，应加以保护，不得有金属，砂粒等硬物损伤或磨擦表面，以防产生磨纹、划痕。4.3新施工楼地面，应临时封闭，当操作人员或工作人员确需踩踏时，穿干净的软底鞋。梯踏步施工完后，须用水泥袋装砂放于梯步上，以免损坏踏步进口。4.4不得在已作好面层的楼、地面上拌合或堆存砂浆。5．外墙面砖成品保护措施5.1室外面砖完成后，严禁在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。5.2天沟水落管应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。5.3交通或过道部位，墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其它材料保护。5.4拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。5.5室外面砖完成后，严禁在墙上随意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。6．屋面工程成品保护措施6.1找平层成品保护
（1）水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上。（2）水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。（3）找平层完工后应对水落口、分格缝或排气孔、排气道等处的杂物进行清除，并应采取遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。6.2防水层成品保护（1）操作人员不得穿带钉子的鞋作业；防水层施工后未固化前不允许上人行走踏踩，以免损坏防水层，造成渗漏。（2）穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。（3）地漏、落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。（4）清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。7．涂料成品保护7.1涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。7.2在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。7.3最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。7.4涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面。7.5涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。第十七章安全文明施工及环境保护方案
第一节安全生产规定1．项目安全方针、目标项目安全总方针：安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、遇控预防、落实责任。项目管理目标：杜绝重大伤亡事故、因公死亡责任指标为零；因工负伤频率千分之六以下，其中重伤事故频率万分之四以下；杜绝急性中毒事故；杜绝重大机械事故；无环境污染和噪音扰民；无重大违法犯罪案件；无火灾事故；创市安全文明样板工地。2．适用范围主题内容本《安全文明施工方案》对项目的安全方针和安全目标做出具体规定，它贯穿了本工程施工过程中文明安全管理全过程的纲领性文件，是项目安全生产、精品实施计划、创文明安全样板工地计划及各项安全保证措施方案的最为重要的依据，并描述了项目整个施工过程安全职能的各要素。第二节安全组织机构及管理职责
1．安全管理组织机构及管理体系按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见项目安全管理职责系统图）。1.1
在公司安全负责人的领导下，成立项目经理部安全生产领导小组、由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。1.2安全生产领导小组日常工作由项目经理部安全负责人、负责。1.3安全生产领导小组每周召开安全例会，，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定有关安全生产重大措施，，审议安全生产工作专项报告，并做出相应记录。2安全管理职责2.1项目经理为项目安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面领导责任。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，对安全专职机构设置与人员配备负责。2.2安全负责人协助项目经理全面负责经理部安全生产工作，保证安全技术措施费用及时到位，按规定审批各项劳动保护费用和安全生产奖励资金。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，决定和批准安全管理工作重要活动及重要决议、决策和文件的制定、贯彻与执行。2.3技术负责人对项目安全技术管理负领导责任，组织领导各项安全技术措施的编制、审定和批准，使其符合有关安全规程和技术规范，保证施工的安全性。领导新工艺、新技术、新材料开发、应用的安全技术配套管理。2.4安全员协助项目经理实施对项目经理部安全生产工作的管理，领导实施全面安全管理工作，是本项目安全生产的直接责任者。负责贯彻执行安全生产方针、政策和法规。2.5项目副经理负责合约、报价等系统贯彻落实安全生产相关职责，按国家有关部门规定审核准予分管专业项目部安全责任与义务。
2.6项目安全负责人在现场经理的直接领导下履行对项目安全生产管理和监督职责，宣传贯彻安全生产方针、政策和规章制度，推动项目安全保证体系的运行。对项目各项安全管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，向工程管理部及时下达整改指令书，并跟踪复查，督促如期整改；组织专业项目部队伍安全专兼职人员开展安全监督与检查工作；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部停产的强制措施；做好安全相关资料的记录、管理、备案工作。每月召开一次安全讲评会，分析与总结本月安全生产情况；参与安全事故的调查与处理；对进场专业项目部队伍的三级安全教育，并负责考核、办理与发放安全上岗证；定期或不定期对现场使用中的劳动保护用品，护具抽样检测。在每月底对本月安全生产动态，存在问题、解决方法与下月安全防范重点以书面形势报项目经理、项目副经理。并做好本工程安全设计的编制工作。2.7施工组为本项目安全生产的责任部门。每周配合安全部进行现场安全检查；负责贯彻执行安全生产方针、政策、法规，以及施工组织设计及安全设计所明确的安全技术保证措施；定期组织对施工现场文明施工进行检查，对发现的安全隐患及安全部所发安全隐患整改指令书按要求时间及时整改。管理和指导专业施工队伍认真履行安全生产职责，搞好现场安全防护与管理。认真做好各分项施工的安全技术交底，以及相应季节安全技术交底。负责安排组织大、中、小型设备设施的安装、验收、使用。
第三节安全生产具体管理点1．贯彻执行公司颁发的《项目安全管理手册》，完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产。2．安全生产管理实施分级管理、分层负责、预空预防的原则，各级各类人员必须履行自己的职责。从项目的策划开始就建立以项目经理为第一负责人的项目安全生产、文明施工管理责任体系，并不断促其有效运行。并将所有专业项目部队伍纳入项目的安全生产管理体系中，使安全责任落实人。3．坚持安全生产教育培训考核审核制度重点抓好三级安全教育和特殊作业人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作。4．发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工组织设计（或方案）。施工组织设计（或方案）中必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯穿施工全过程的各个环节。5．加强对下设项目部的管理，高度重视安全生产施工协议书（责任状）的签订及管理。6．严格审查分包队伍的资质，凡进入本工程的分包队伍人员和机械设备必须是合格的、是符合有关标准和法规要求的，其素质与数量必须满足现场安全生产的需要。7．特种作业人员必须持有合格有效证件。
8．在分项工程具体实施前必须签订有明确的安全生产、文明施工、消防管理目标和管理责任划分条款的经济合同（或含有上述内容的协议书、责任状）。9．必须贯彻执行安全生产、文明施工法规，必须认真执行安全生产责任制，必须尊重并服从经理部对施工现场的安全生产管理。10．加强经理部监督管理力度，对严重违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者进行必要的处罚及曝光。11．严肃事故报告制度及事故现场的保护制度，以及紧急意外事件的应急处理。第四节安全施工的重点控制措施1．基础和主体阶段作业安全措施基础施工时弃土不得乱堆放，并要及时外运。基础施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。
模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。2．外装饰和高空作业安全措施2.1应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2.2高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱旗。2.3高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。2.4高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。2.5脚手板必须满铺。2.6高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。2.7在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。3．现场施工用电的安全措施3.1
现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》电主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。3.2施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3.3架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。3.4配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用像皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。4．龙门吊的安全措施4.1龙门吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合《施工现场临时用电安全技术规范》，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确的信号。4.2龙门吊：确保安
全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施。5．“三宝、四口、五临边”防护措施5.1进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。5.2对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。5.3每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防附物标志。6．施工用电技术措施严格按照JGJ59-99强制性标准要求，本施工现场配电采用TN-S接零保护系统，中性线和保护线分开，配电线路按规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线，单相线路的零线与相线截面相同，三相五线制的工作零线和保护零线截面不小于相线的50%，绝缘铜线截面不小于10mm2，在同一横担架设的导线排列顺序黄（A）、蓝（N）、绿（B）、双色（PE）、线间距离不得小于0.3M。动力与照明配电箱分别设置，总配电箱靠近电源，分配电箱设在用电设备相对集中的地区，配电系统实行分级配电。即：总配电箱——分配电箱——开关箱。配电箱、开关箱装设牢固、端正。移动式配电箱、开关箱、装设在牢固的支架上。固定式配电箱、开关箱下底与地面距离大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱、开关箱与地面的距离大于0.6m，小于1.5m，导线下进下出，并设防水弯，所有配电箱门均配锁，防雨措施符合要求，并应由专人负责。
总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）以及漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器，或分路自动开关。总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应相适应。每台用电设备有各自专用开关箱，严格实行“一机一闸一保一漏一箱一锁”制。开关箱中必须装设漏电保护器，在设备负荷的首端处设置总配电箱和开关箱中两级漏电保护器，额定漏电动作电流及时间应作合理配合，其选择应符合GB6829—86的要求，使之具有分级分段保护功能。第五节环境保护、文明施工措施环境保护和文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“标准化施工现场”，采取相应的管理体系见下图所示：
1．文明施工管理1.1施工过程中应加强对周边环境的保护，生产及生活污水不得乱排，1.2生产污水经沉砂井沉淀后排入市政下水管内，生活污水经临时化粪池处理后排入市政管网。1.3建筑弃土、建筑垃圾必须运至指定地点，严禁将施工弃土、建筑垃圾任意倾倒，生活垃圾必须倾倒入指定垃圾场内。1.4噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。1.5选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。2．消防保卫措施
各施工现场实行总承包负责制，总包单位要对施工现场消防工作负全责，各专业项目部服从总承包部的管理，双方要签定消防安全协议书，明确双方的责任。实行逐级防火责任制。项目经理是现场防火工作的负责人，并配备消防干部，负责日常消防工作。组建现场的防火领导小组，成立义务消防队，并制定灭火作战计划，建立健全各岗位的防火管理制度、措施，并按要求上墙。专（兼）职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制、制定、完善施工现场有关防火安全的规定、规章制度，对现场进行防火安全监督、检查、落实责任，解决隐患。做好宣传教育工作，人员入场前应进行三级教育，组织义务消防队员进行教育，使他们掌握防火常识，训练他们扑救初期小火的技术能力。施工现场禁止非生产人员在现场住宿，工程内住人应由现场防火负责人批准，并报消防监督机关备案，认真落实消防局（1999）99号文件精神。新建建筑物内禁止设库房，不准存放油漆、烯料、石油、液化气、电热器具。如需置，必须上报保卫部；在施工地下室，不准住人和存放易燃、易爆物品。3．防止扬尘污染3.1施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。3.2水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。3.3现场设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。
3.4临时食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。4．防止水污染4.1待主体施工完毕，采用砖砌将板上的所有预留、预埋洞口全部封闭不漏，主体施工污水集中由一条管道下排，经沉淀后排入市政管网。4.2现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。4.3现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏、污染水体。4.4施工现场临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。5．防止噪音污染在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易生产噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。5.1钢筋加工场安排远离宿舍区，并尽量在白天进行加工。5.2搅拌机工作时应采用隔音屏障。5.3砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。5.4模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。5.5施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。5.6
加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入施工现场后禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。6．现场临时道路文明施工是一个企业素质的体现，在施工过程中对进出场的车辆要进行文明施工管理，进场车辆所运材料要堆放牢固，不超高、不超载、不违章，确保安全，出场车辆要对车身进行冲冼，不带泥砂出场。临时道路做法为路基夯实后上铺250厚片石并浇筑120厚砼进行硬化处理，路面横向坡度3%，沿路边挖排水沟，纵向坡度千分之五。现场组织专门力量对临时道路进行维护、清扫、冲洗，确保路面无遗物，无灰尘。7．其他7.1严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。7.2门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。7.3施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。7.4钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。7.5施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。7.6运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。
7.7现场施工人佩戴身份卡。7.8炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。7.9厕所要定期投放药以除四害。7.10施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位的谅解和支持，共同营造一个良好的环境。
第十八章施工协调管理第一节尊重业主，服从指挥1．处理好与业主的关系，以工期和工程质量工作为核心，为业主建造一流的建筑产品。2．遵守县政府、县建设局、行政管理部门的管理制度，服从业主的管理。接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令等，并认真履行承包商的职责。3．积极配合业主监理，确保质量及工期目标。4．定期向业主报告工程进度情况，并积极听取业主的建议，并根据业主的要求及时进行计划调整，以满足业主对工期进度安排的要求。5．服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线、施工用水、用电的接通等准备工作。6．按时参加业主介绍的工程例会或专题会，确实贯彻执行会议的决定。7．积极与业主交流汇报，为工程顺利完工共同努力。8．凡遇设计变更必须先与业主商量，在遵得业主同意后提出正式书面技术核定，完善审批手续后方能施工。9．凡隐蔽工程必须经业主、监理验收合格后，方能进行下道工序施工。10．对建筑的装饰材料、安装工程的未计价材料必须待业主定价、定厂家后方可采购使用。第二节尊重监理，服从管理
1．积极配合监理公司进行工程的监督管理工作。2．根据合同中明确规定的工程设计图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。3．施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4．贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各配合施工单位予以检查控制，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何配合单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工配合单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。5．所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验、检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备全部合格，不给工程造成质量隐患和浪费。6．严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导，后予以“协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，服从监理工程师的监督。第三节尊重设计，精心施工
1．认真审核初步设计图纸，发现问题积极与设计院联系。进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2．开工后与设计院联系，进行信息反馈交流，为工程顺利、圆满完成听取并提出合理建议。3．参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和有关材料、设备选择工作。4．在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。5．同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。6．协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院的工作。7．积极接受在合同规定范围内的图纸变更、增加和减少等一系列问题。第四节配合专业队伍，协调管理1．配合业主、监理单位从总体上协调各单位的材料设备堆放场地、民工宿舍、施工用水、用电接口等。2．在施工过程中根据设备吊装要求，在征得业主、监理同意的前提下，合理地留设设备运输通道，待设备就位后，再将通道封闭。3．在施工过程中积极做好配合工作，协助安装单位进行垂直运输。第五节周边友邻，协调关系
1．相临建筑的塔吊，应进行综合指挥，以避免相撞。2．施工排水应协调解决，不得随意乱排。3．严格施工现场总平面管理，参加与周边及有关单位的协调会。
第十九章应急救援实施方案第一节应急准备和响应组织准备1．目的为了保护本公司某项目部从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证项目在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及项目部员工所造成的损失，成立项目部生产安全事故应急救援小组。2．适用范围：适用于本公司某项目部内部实行生产经营活动的部门及个人。3．责任项目部建立生产安全事故应急救援指挥机构：负责部门工作职责备注总经理室主持全面工作总工办应急救援协调指挥工作工程部应急救援实施工作安全部参与应急救援实施工作技、质部设备部人力资源部工会4．施工现场生产安全应急救援小组负责人姓名职务工作职责备注
项目经理主持施工现场全面工作生产负责人负责组织应急救援协调指挥工作安全员负责应急救援实施工作技术质检、材料员等参与应急救援实施工作5．生产安全事故应急救援组织成员的培训生产安全事故应急救援组织成员必须掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每月进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。6．生产安全事故应急救援程序公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人现场值班人员控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况
公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。上级部门应急救援程序7．应急救援小组职责7.1组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。7.2进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。7.3制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。第二节施工现场的应急处理设备和设施管理1．应急电话：155757433971.1应急电话的安装要求
工地应安装电话，无条件安装电话的工地应配置移动电话。电话可安装于办公室、值班室、保卫室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。2.2应急电话的正确使用为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。2.3电话报救须知救援相关部门电话公司应急值班电话：8229368火警：119医疗急救：120警匪：110拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：（1）说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。（2）讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。
（3）说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话，以便救护车（消防车、警车（找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。2.4急救箱（1）急救箱的配备急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。（2）急救箱使用注意事项①有专人保管，但不要上锁。②定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。③放置在合适的位置，使现场人员都知道。2.5其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。
第三节潜在的应急准备和响应(事故)事件1．火灾、爆炸发生潜在(事故)事件物质：吸烟、火种、明火作业发生潜在(事故)事件场所：办公、生产作业、休息区域、油料存放区发生潜在(事故)事件场所配备器材：“五五制”、灭火器材、消防水源应急计划：每月一次应急准备和响应物资：简易担架、跌打损伤药品、灭火器材1.1火灾应急准备和响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责①项目部火灾事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员值班电话：8229368②火灾事故应急处置领导小组负责对机关突发火灾事故的应急处。2）培训和演练①项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按火灾事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。②公司负责对相关人员每月或每年进行一次消防知识培训，并负责对消防措施的检查指导。
（3）应急物资的维护、保养及测试①加强对各种消防器材消防设施的日常管理，要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。②保卫人员每月检查—次灭火器及消防设施。③每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。（2）应急响应1）为了防止各种火灾事故的发生，各项目部的施工现场应设置明显的安全出入口标志牌，按总人员组建义务防火小组。组长由项目经理承担，组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员，项目经理为现场总负责人，生产负责人负责现场扑救工作，各专业各负其责。安全员负责组织有关人员联系就近医院，将伤员外送或就地护理。重点防火部位：油漆仓库应设在有充足水源、消防车能驶到的地方，仓库四周应有不小于3.5米的平坦空地作为消防通道。通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故，使伤害减少到最低程度。2）项目部火灾处理程序发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，负责拨打火警电话；“119”。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周田显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。发生火情后由专人负责断电，专人负责水源，专人组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使用水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。
火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由专人准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。火灾事故后应立即保护现场，组织抢救人员和财产，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报不得隐瞒。写出书面报告，内容包括：a、发生的时间、地点、企业名称。b、事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计。c、事故的原因判断。d、事故发生后采取的措施及控制情况。e、找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施。1.2爆炸应急准备和响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责①项目部爆炸事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员值班电话：8229368②爆炸事故应急处置领导小组负责对突发爆炸事故的应急处理。2）培训和演练：项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按爆炸事故“应急响应”
的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司安全部门负责对相关人员每月或年进行一次防爆知识培训，并负责对消防措施的检查指导。3）应急物资的维护、保养及测试加强对各种消防器材消防设施的日常管理，机关要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。保证药品的数量和保质期限。（2）应急响应当发生了爆炸事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，由专人拨打“119”紧急事故报警电话，专人负责在大门口接应，专人负责通知其他人员，专人负责指挥，并在事故过后出具事故经过报告，上报公司。专人立即疏散人群，立即采取抢救措施，将受伤人员尽可能的抬出来至安全地带，进行包扎等工作，等救护车的到来，当发现伤的较重时，立即送往就近医院，专人负责配合急救人员的后勤工作，专人负责指挥及联络工作。2．施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道发生潜在(事故)事件、物质：盲目作业发生潜在(事故)事件场所：生产作业区域发生潜在(事故)事件场所配备器材：防护器材、设施应急计划：每月一次应急准备和响应物资：防护器材、设施2.1应急准备（1）组织机构及职责：
①项目部应急准备和响应领导小组：组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员值班电话：8229368②应急处置领导小组负责对此突发事故的应急处理。（2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月或年进行一次培训。（3）应急物资的维护、保养及测试加强对各种防护设施的日常管理，定期检查，随时保持良好状态。2.2应急响应最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告单位应急负责人。应急负责人现场总指挥，即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件的损失及影响降至最低点，并电话通报公司应急小组副组长及值班电话。
安全员立即拨打市自来水保修中心、电话市供电急修、市通信光缆急修电话、市燃气报修电话。电话描述清如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、所发生(事故)事件的情况及程度。随后到路口引导救援车辆。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。3．食物中毒、传染疾病发生潜在(事故)事件、物质：霉质及毒素食品、病原体发生潜在(事故)事件场所：全体施工人群发生潜在(事故)事件场所配备器材：急救器材应急计划：每月一次应急准备和响应物资：急救器材项目部中毒，传染病事故应急预案3.1应急准备（1）组织机构及职责①项目部中毒、传染病事故应急准备和响应领导小组。组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员值班电话：8229368②中毒、传染病事故应急处置领导小组负责对项目突发中毒、传染病事故的应急处理。（2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行—次按中毒、传染病事故“应急响应”
的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月或每年进行一次培训。（3）应急物资的维护、保养及测试各种应急器材要配备齐全并加强日常管理。3.2应急响应当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，专人立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源。专人拨打“120”紧急事故报警电话，专人负责在大门口接应。专人负责指挥，并在事故过后出具事故经过报告上报施工管理部。专人立即组织人员赶到事故发生地点，要立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。专人负责配合急救人员的后勤工作，专人负责指挥及联络工作。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。4．高空坠落、坍塌、倾覆、物体打击飞机械伤害、触电发生潜在(事故)事件、物质：不安全行为、环境；心理素质发生潜在(事故)事件场所：生产作业区域发生潜在(事故)事件场所配备器材：急救器材、设施、防汛物资应急计划：每月一次
应急准备和响应物资：急救器材、设施、防汛物资4.1高空坠落事故应急准备和响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责①项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组。组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员值班电话：8229368②处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月或每年进行一次培训。3）应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。（2）防坠落措施
1）脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。2）结构脚手架立杆间距不得大于1．5m，大横杆间距不得大于1．2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1．2m严禁用竹笆做脚手板。3）脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°-60°，高度在20米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。4）井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。5）1.5×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网。或加固定盖板，1.5×1.5m以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。，电梯井口必须高度不低于1．2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。
6）无外脚手架或采用采用单排脚手架高4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网，网底距下方物体不得小于3m，接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿高于内边沿，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。7）临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。8）高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（2）应急响应1）一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。2）处理程序①查明事故原因及责任人。
②制定有效的防范措施，防止类似事故发生。③所有员工进行事故教育。④宣布事故处理结果。⑤以书面形式向上级报告。4.2坍塌事故应急准备与响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责①项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员值班电话：②坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月进行一次培训。3）应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。
（2）预防措施1）深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以下，防止开挖时出水塌方。2）材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡(打桩护坡法)，为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。3）深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。（3）应急响应1）防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。2）发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”
，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。3）如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。4）事故后处理工作①查明事故原因及责任人。②以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。④组织所有人员进行事故教育。⑤向所有人员进行事故教育。⑥向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。4.3倾覆事故应急准备与响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责①项目部倾覆事故应急准备和响应领导小组。组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、土建工长、水暖工长、电气工长、技术员，质检员、架子工长、外包队管理人员、后勤人员
值班电话：8229368②倾覆事故应急处置领导小组负责对项目突发倾覆事故的应急处理。2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按倾覆事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月或每年进行一次培训。3）应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。（2）预防措施1）为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。2）机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。3）脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。4）所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。5）所有架体平台，架设好后，必须由各方专业技术人员验收签字后，投入使用。
（3）应急响应1）如果有塔吊倾覆事故发生，首先山旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。2）工长等人员协助生产负责人对现场进行清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。3）如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。4）事故后处理工作①查明事故原因事故责任人。②写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。③制订或修改有关措施，防止此类事故发生。④组织所有人进行事故教育。⑤向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。
4.4物体打击事故应急准备与响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责：①项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组。组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员值班电话：8229368②物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月或每年进行一次培训。3）应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。（2）应急响应
1）防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。2）发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。3）事故后处理工作①查明事故原因及责任人。②以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。④组织所有人员进行事故教育。⑤向所有人员进行事故教育。⑥向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。4.5机械伤害应急准备与响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责①项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组。
组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员值班电话：8229368②机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持公司负责对相关人员每月进行一次培训。3）应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。（2）应急响应1）防机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助工程师做相关辅助工作。
2）发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工长协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。3）事故后处理工作①查明事故原因及责任人。②以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。④组织所有人员进行事故教育。⑤向所有人员进行事故教育。⑥向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。4.6触电事故应急准备与响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责①项目部触电事故应急准备和响应领导小组。组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员值班电话：8229368
②触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按触，按事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月或每年进行一次培训。3）应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架。应急物资要配备齐全并加强日常管理。（2）应急响应1）脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源，迅速急救，关键是“快”。2）对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：①如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。③
当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。3）对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：①立即通知有关部门停电。②带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。③用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4）触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害：①如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。②如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。③如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。④人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。
⑤对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。⑥对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救5）人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好：①施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。②救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，儿时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。③吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼出约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自由呼吸规律一致。．④
如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。6）胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法：①做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3～5厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。②应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。③对于儿童触电者，可以用一只手挤压用力要轻一些免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100次左右。7）事故后处理工作①查明事故原因及责任人。②以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。④组织所有人员进行事故教育。
⑤向所有人员进行事故教育。⑥向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。5．发生环境污染、扰民事件发生潜在(事故)事件、物质：化学物质、噪音发生潜在(事故)事件场所：办公、生产作业、休息区域发生潜在(事故)事件场所配备器材：急救器材、设施应急计划：每月一次应急准备和响应物资：急救器材、设施环境污染、扰民事件应急准备和响应预案5.1环境污染事件应急准备与响应预案（1）应急准备1）组织机构及职责①项目部环境污染事件应急准备和响应领导小组。组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员值班电话：8229368②环境污染事件应急处置领导小组负责对项目环境污染事件的应急处理。2）培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按环境污染事件“应急响应”
的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月或每年进行一次培训。（2）应急响应应急负责人接到报告后，立即指挥对污染源及其行为，进行控制，以防事态进一步蔓延或扩散，项目安全员封锁事件现场。同时，通报公司应急小组副组长。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部立即停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。5.2危险化学品危害事故应急准备与响应预案（1）组织机构及职责①项目部危险化学品危害事故应急准备和响应领导小组。组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员值班电话：8229368②危险化学品危害事故应急处置领导小组负责对项目危险化学品危害事故的应急处理。（2）培训和演练
项目部安全员负责主持、组织全项目每月进行一次按危险化学品危害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。公司负责对相关人员每月或每年进行一次培训。（3）应急响应应急负责人接到报告后，立即指挥对危险化学品危害事故控制，以防事态进一步蔓延或扩散，项目安全员封锁事件现场，将受害者送往就近医院。同时，通报公司应急小组副组长。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部立即停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。第二十章现场健康措施
1．项目部在开工之前针对施工地的自然环境及作业情况对施工人员进行健康知识培训，使每位职工学会自我健康保护。发放保护用品，保证职工身体健康。2．项目部设立专职保健人员，除对项目施工人员进行日常医疗保健服务外，对出现的轻度外伤等情况进行简单处理。项目部应和建设单位保证联系，保证出现意外事故时交通畅通，使得受伤者或病人能安全、快速运送到医院求治。3．营地保证措施在施工地点附近租住现有临设或施工前搭建营地。营地内用当地电源，保证生活用电。4．饮食保证措施由专人负责采购营地食物、烹饪等。保证职工的饮食供给符合HSE要求。生活在遵照建设单位规划进行取水，饮用水必须选用建设单位运送的专用水，保证营地职工饮用水质纯净、卫生，符合饮用水标准。5．卫生保证措施在施工作业前由专职医疗保健人员对职工进行基本卫生知识教育，使职工认识到保证个人卫生、生活区卫生、施工现场卫生对人类健康的重要性。
生活的垃圾等按建设单位要求处理或进行挖坑掩埋，保证生活区环境卫生符合HSE规定，预防疫病发生；生活区的污水排放，尽可能利用当地已有的下水道或排放沟，若施工现场无以上设施，则采取挖坑，撒漂白粉等措施达到相关标准后排放，以免污染周围环境，危害他人健康。6．施工现场健康保证措施参加施工作业人员要穿戴好各种劳动防护用品，避免施工作业中意外情况引起的危及作业人员健康的事件发生。施工人员定期体检，确保职工身体健康。项目部每月对生活区及施工现场检查2～3次，对有危及职工健康的不符合项及时指出，并及时进行整改。第二十一章用户服务
第一节用户服务目标用户服务宗旨：用户的满意是我们永恒的追求用户服务目标：创“用户满意工程”用户服务手段：工程施工前全面协助、工程施工中全面预控、工程竣工后维修期全面保证用户服务保证体系：在施工前和施工中全面开展用户满意度调查，落实《用户服务手册编制计划》；工程维修期全面履行回访保修合同，落实回访保修制度。最终服务目的：以业主的完全满意为最终的服务标准。1．工程施工阶段服务目标1.1在工程施工及管理的全过程中，完成对业主的合同承诺是最基本的前提，同时要积极主动、优质高效地为业主进行潜在服务，协助业主完成与工程相关的具体工作，以达到工程预定的工程成本目标、质量目标、工期目标、管理目标等。1.2在施工的全过程中开展用户满意度调查，及时收集用户意见和建议，为业主排忧解难；落实《用户服务手册编制计划》，在竣工时为业主提供方便、适用的《用户服务手册》。2．工程竣工后服务目标保证电气安装工程的安全和使用功能要求，在维修期全面履行保修合同，对电气进行全面的维护和功能性服务，消除业主的后顾之忧，实施无业主投诉工程。
2.1服务原则服务应遵循的原则：服务热情周到；信息交流畅通；反应快速准确；质量保证完善。2.2组织保证体系为保证用户服务目标的实现，达到用户服务标准，公司将以项目为主体，围绕本工程成立专门的用户服务领导小组，负责对施工过程中施工环节和施工部位的控制工作，对工程竣工后保修期内的售后服务的组织工作和保修期结束后为业主提供各种延伸服务工作的领导、监督和检查。第二节用户服务保证手段用户服务实施细则要求有录像、照片资料，为竣工时编制《用户服务手册》及录像作准备。用户服务要使业主满意，首先必须让业主对工程质量满意，这是大前提，所以用户汇款单实施以产品质量为基础重点预控。1．质量目标落实手段1.1严把材料质量关，杜绝使用不合格产品：从与我公司建立有长期、良好合作关系，并经评审后进入我司合格分供方档案的生产厂家采购材料和物资，同时，在正式进场前，将每种材料和物资的样品上报业主和监理，经审批同意后再组织进场，对严重影响工程质量的重要材料，如电缆、母线、漏电保护开关、电源柜等要严格把关，进场材料要按有关规定进行材料性能的检验，合格后方可用于本工程。
1.2提高对施工机械、器具的检测标准：对施工过程中使用的机械、工具器具，在使用前必须进行严格检测，做到标准精度、符合现行的使用要求，尤其是对安装工程所使用的器具，确保每一个接头，接点都严密、牢固、可靠。1.3加强质量控制：工程的质量对整个工程投入使用的状况起着重要的作用，因此，在工程质量上，我们将制定高标准的分部分项工程施工方案对工程进行预控，在施工过程中对各分工序质量进行严格的检查和控制（分专业收集照片及录像资料，并加注解）。1.4加强施工技术资料的管理：专职资料员对工程的所有验收资料进行汇编整理，资料做到及时、准确、完整、有效，能够如实的反映施工的质量情况。除工程质量目标外，工程施工中还有成本目标、工期目标、管理目标，这三项目标均以用户满意度调查为手段，及时与业主沟通，发现问题、解决问题，使业主满意。2．保修期内的回访、保修工作工程竣工后向用户提供有关该工程的《用户服务手册》，该手册包括本工程相关结构形式、特点、工程主要应用材料的名称及使用说明，工程有关设备、部位及使用说明书，并提供重要部位的管线图并附上施工照片，并针对使用中易出现的问题提出检查、处理方法和使用注意事项。向业主提供《工程保修服务卡》，使业主对该工作的有关使用情况能予以充分的了解，并予以监督、检查。
工程保修期开始前，由项目经理部有关人员对该工程相关产品的性能、使用方法及使用要求对用户使用、操作人员进行系统培训，以使用户、操作人员具备一定的专业技能，要求相关专业在施工过程中就对该项工作作好准备，注意收集资料。在保修发现问题的处理期间，设专职保修人员在现场监督，对发现的问题进行及时处理。用户服务部每半年对工程进行一次定期回访，以及不定时随访，同用户进行沟通，了解用户对使用功能不完善方面的意见、建筑安装使用功能和安全方面存在的问题和隐患、处理急需解决的质量问题，了解用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。3．保修期后的回访保修本着“用户的满意是我们永恒的追求”的服务宗旨，以保修期满后，我们将一如既往为用户进行全面的服务，定期进行回访，对业主提出的问题及时处理，为了让业主放心，我们将指定专人对工程负责用户服务工作，并定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询，做好业主的参谋。第二十二章降低工程造价措施
第一节科学技术管理1．合理布置施工现场平面，充分利用现场条件，减少二次搬运。2．缩短工期，减少管理费和机械费开支。3．积极推广新技术、新工艺，用科学技术增加效益。4．合理安排施工工序，紧密协调各相关单位的施工顺序，减少工时浪费。5．加强计算机在整个工程施工管理中的应用，使工程进度、工程成本的到时控制。第二节加强质量管理1．严格按本施工组织设计中的“质量保证体系”和“质量保证措施”进行管理。2．杜绝返工现象，避免材料浪费。加强物资计划管理，坚持计划的严肃性，严格按计划办事。严格计量管理，采购的材料都要严格把关验收，减少亏吨，最大限度减少人为和自然损耗。搞好材料保管工作，减少因管理不善造成的浪费。第三节加强材料管理1．计划管理，坚持计划的严肃性，严格计划办事。2．严格计量管理，采购的材料都要严格把关验收，减少亏缺，最大限度减少人为和自然损耗。3．搞好材料保管工作，减少因管理不善造成的浪费。
4．现场设垃圾分拣站，及时分拣回收可利用物品。5．坚持限额领料，不允许无预算领料和先领后算的情况存在。同时加强公司内部对材料部门材料价格的控制，以确保获得较好的经济效益。6．各用料单位建立、健全设备材料的收、发、管、用制度。7．接受时要甲、乙、供应三方共同逐项逐项清点验收，检查完好程度和质量是否符合标准。8．对容易损坏、受潮的设备材料、电气元件等须妥善保管，材料堆放要合理，安装好的电气元件要注意防盗、防丢失。9．按分项工程与施工班组签订材料承包合同，亏损自负，节约有奖，不按设计和施工规范的要求用料要重罚。10．钢材合理下料，提高综合利用效率。节点板等小构件作用边角余料，不允许大材小用，长料短用。11．现场用水、用电要控制，避免出现长明灯、长流水。第二十三章新工艺、新技术、新设备、新材料的应用
科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施，加大技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利完工。第一节新工艺、新技术的应用1．运用砼的质量控制标准（GB50164-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。2．本工程柱子竖向主筋连接采用电渣压力焊，并采用全自动电渣压力焊机。该设备操作简单，使用方便，经济效益显著，排除了人为因素对焊接质量的影响，钢筋焊接速度和质量成倍提高，大大降低了工人劳动强度。3．水平粗钢筋连接采用直螺纹机械连接。此两种连接方法操作工序简单，施工速度快，接头强度高，质量有保障。4．根据不同结构部位，在砼中掺具有合适作用的外加剂，改善和提高砼的相关性能，保证浇筑质量。5．对砼结构全部采用木模，使砼外观美观、流畅。6．采用预制砼墩保证楼板厚度，采用塑料卡环替代砂浆垫块确保钢筋保护层厚度，采用定型楼梯吊模保证现浇楼梯工程质量。7．为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍摄过程影像资料，以确保过程质量。8．在施工现场使用无线对讲机，有效的提高办事效率，使工程按期完工。
第二节新材料的应用1．采用新型腹膜胶合木模板，可提高砼外观质量，且模板自重比组合钢模少1/2，减轻了劳动强度，加快了施工速度，节约了钢、木材料，且一次性投入少。2．在柱砼中加入减水剂以节约水泥，提高砼质量；在框架梁板砼中加入早强剂，可节约水泥，提高砼的早期强度，缩短拆模时间，提前插入装饰装修工程。3．内墙抹灰施工中，水泥混合砂浆按0.5kg/m3加入杜拉纤维防止抹灰开裂。第三节先进的小型机械、仪器设备应用1．采用低噪音高效率振捣棒，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音减少对周边环境的影响。2．采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。3．施工测量采用先进的激光经纬仪，可提高测量精度和工效。4．投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。第四节计算机辅助管理及网络技术项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。
在土建与安装的施工中，引入CAD软件，对土建、水、电按三个不同的图层进行设定，在施工过程中，利用CAD软件计算坐标和尺寸，减少计算的工作量和保证尺寸的准确性；用图层开关和图层冻结命令将土建与安装的配合进行电脑管理，以达到土建与安装的施工穿插进行的要求。
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