名筑施工组织总设计(定稿)

**************施工组织总设计第一章编制依据1、施工合同；2、设计文件，包括各种施工图、设计修改通知、图纸会审纪要等；3、施工验收规范或标准：序号规范、标准、图集名称文号施工验收规范1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20023砌体工程施工质量验收规范GB50203—20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20025地下防水工程质量验收规范GB50208—20026建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—20027通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—20028建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002技术规范9建筑桩基技术规范JGJ9--9410地下工程防水技术规程GB50108—200111钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499—199812钢筋机械连接通用技术规程JGJ10713钢筋焊接及验收规程JGJ18—9614普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5222 续前序号规范、标准、图集名称文号技术规范与施工标准15普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ5316关于水泥和混凝土中的粉煤灰GB159617混凝土外加剂GB807618混凝土外加剂应用技术规范GB5011919硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17520混凝土拌和用水标准JBJ6321普通混凝土配合比设计规程JGJ5522砌筑砂浆配合比设计规程JGJ9823混凝土质量控制标准GB5016424混凝土强度检验评定标准GBJ107施工图集25混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（框架、剪力墙结构）03G101—126混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏板基础）04G101—327地下建筑防水构造02J30128预应力混凝土薄壁管桩皖01G40229住宅厨房、卫生间排风道图集皖2002J11230给排水标准图集S31231先张法预应力混凝土管桩DBJT08-92-2000建筑物抗震构造详图03G329—1法律法规33中华人民共和国建筑法国家主席令第91号34中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号35中华人民共和国消防法国家主席令第4号36中华人民共和国职业病防治法国家主席令第60号22 续前序号规范、标准、图集名称文号法律法规标准37建设工程安全生产管理条例国务院令第393号38安全生产许可证条例国务院令第397号39上海市建设工程施工安全监督管理办法上海市府条例第54号40实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第81号41建筑基坑支护技术规程JGJ120—9942建筑施工安全检查标准JGJ59—99临电43施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—8844手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787—93安全防护45建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—9146建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—200147建筑机械使用安全技术规程JGJ33—200148塔式起重机安全规程GB5144—9449塔式起重机操作使用规程JG/T100—9950安全帽GB2811—8951安全带GB6095—8552安全带检验方法GB9096—8553安全网GB5725—9754密目式安全立网GB16909—9755安全标志GB894—9656建筑施工场界噪声限值GB12523—904、安徽省及***市地方标准5、企业标准及质量手册。22 第二章工程概况§1工程概况工程名称：*************建设单位：***********房地产开发有限公司设计单位：*************建筑工程有限公司监理单位：****************监理公司监理施工单位：****************集团有限公司1、工程概况本工程是一较大型公共建筑群，工程位于****市***路与***路交汇处，整个B区建筑群包括综合市场、综合楼及综合办公楼等三个单体，工程用地南北长约157m，东西宽约128m，占地面积约20000㎡，总建筑面积为45446㎡，平面布置形式分别为正方形、不规则长方形、不规则工字形，工程概况如表一、表二。2、现场施工条件及场地处理由于业主提供给施工单位的施工现场条件未满足正常的进场施工条件，施工单位进场后仍需进行水、电、路通及场地平整等前期准备工作。⑴、施工现场湖西路侧留出两段未封闭的围墙口，未提供进出现场通道，需进场后由施工单位另行施工处理，包括围墙修整及门垛砌筑、临时通道口施工和东侧围墙砌筑。⑵、施工现场原为原为菜场、汽修厂、居民区等场地，东有为开挖后留下的洼地形成的长方形水塘，西部拆迁后地上部分为建筑垃圾，地下隐蔽基础等，整个施工现场西高东低的坡形（高低差达4m以上），进场后施工单位需进行机械挖、推、填施工，进行调土平整。⑶、由于建设单位提供的施工现场无施工道路，不能保证场内车辆、人员正常通行，因此，需待场地平整后进行场区内外道路规划和施工，具体见P19及施工现场平面布置附图。⑷、由于建设单位未将给水管口、电源线接口引至施工现场范围，并设置必要的雨、污水排放口，为保证正常的施工、生活用水以及现场鱼、污水排放，施工单位进场后需进行必要的临时水、电设计和施工布置，以满足生产、生活需要（见P20及施工现场平面布置图、临时用电施工方案等）。22 表一工程概况表（建筑方面）序号项目综合市场综合楼综合办公楼1建筑面积5985㎡9168㎡30293（含地下3037m²）2±0.000黄海高程9.250m黄海高程8.900m黄海高程9.200m3平面尺寸44.6m×44.6m55.5m×42.5m109.3m×70.3m4层数36地上6层，地下1层5层高（m）首层5.1m，其余各层4.2m首层4.5m，其余各层3.5m地下一层3.6m，首层4.5m，其余各层3.5m6总高度18.15m26.6m26.4m7楼地面做法1、楼梯间：花岗岩面层；2、卫生间：防滑面砖；3、其余：1：2水泥砂浆面层1、平台、走廊：花岗岩；2、其余：同左1、楼梯间、商铺：花岗岩面层；2、其余：同左8外墙装修1、20厚1：3水泥砂浆+涂料；2、米黄色天然花岗岩板干挂；3、深蓝灰色铝板；4、钢架罩深蓝色氟碳涂料；5、钢花玻璃灯箱。1、同左；2、同左；3、同左；4、同左；5、彩铝幕墙。1、20厚1：3水泥砂浆+深蓝色氟碳涂料；2、淡黄色火烧板干挂；3、成品铝合金百叶；4、木百叶；5、深蓝色塑钢帖面9内墙装饰1、精装修（待定）；2、1：1：6混合砂浆打底，纸筋灰光面，面层涂料；3、卫生间：白色面砖。同左1、同左；2、同左；3、水泥砂浆打底。10顶棚1、卫生间：水泥砂浆喷涂料；2、其余：混合砂浆底、纸筋灰抹面、涂料。同左同左11门窗1、外门、窗：采用墨绿色铝合金门窗（型材待定）；2、内门：木门，高级调和漆。同左同左12屋面做法50#煤渣砼找坡2%+20㎜1：3砂浆找平层+3厚851防水涂料层+40㎜挤塑保温板+20㎜找平+卷材防水+40㎜C20钢筋细石砼保护层同左同左22 表二工程概况表（结构方面）序号项目综合市场综合楼综合办公楼1结构型式3层现浇框架6层现浇框架6层现浇框架2基础型式桩基+承台+基础梁桩基+承台+基础梁1、桩基+地下室箱形基础2、桩基+承台+地梁3桩基类型φ400L=10～17m预应力混凝土管桩φ450L=10～17m预应力混凝土管桩1、φ800挖孔灌注桩2、φ500预应力混凝土管桩4抗震等级三级四级四级5混凝土设计强度等级垫层C15，其余C25垫层C15，±0.000～7.950柱为C30，其余C25垫层C15，地下室C35、P8；-0.050～7.950为C30；7.950以上为C256基础尺寸（mm）承台厚900700/10501300/1500（挖孔桩）地梁300×400/800300×400～800300×400～850底板无无底板厚300mm～350mm7砌体基础MU10标准砖、M7.5水泥砂浆；地上MU10多孔砖、M5.0混合砂浆同左同左8柱距（跨度）（m×m）8.8×8.88.0×6.08.4×8.49柱截面尺寸（㎜×㎜）600×600600×600350×800700×70010柱筋主筋Φ16～Φ25Φ16～Φ25Φ16～Φ25、Φ32箍筋φ8@100/200φ8@100/200φ8@100/20011梁截面尺寸主梁350×800350×700350×700次梁250×400/600250×400/500250×55012梁钢筋纵筋Φ16～Φ25Φ16～Φ25Φ16～Φ25箍筋φ8@100/200φ8@100/200φ8@100/200厚度130120一层160，其余12022 13楼板配筋双层双向Φ10@150/200双层双向φ10@150双层双向φ8/10@150/18022 §2本工程特点1、整个建筑群占地面积较大，达20000多平方米，但施工临设用地较少，各项临时设施及材料堆放与加工用地需认真规划。2、桩基础施工较复杂，三个单体建筑采用桩基础加固地基，包括人工挖孔灌注桩和预制钢筋混凝土管桩，由于地基土质变化较大，因此管桩设计种类较多，根据统计，708按大小、长短不一划分达17种之多。2、整个建筑群工程使用功能较多，集农产品综合市场、商业用房、办公用房、地下停车场等多功能于一体。3、各单体单层建筑面积较大，最小单体大层建筑面积均在2000㎡以上，施工作业面大，需投入的施工人员数量、周转材料等用量较大。4、工期紧，本工程属于旧城改造及新建住宅小区配套工程，施工时间较短，总工期300天。5、便于组织流水施工，因三个单体相互独立，且综合办公楼设计有变形缝，在整个施工过程中各工作面可相互独立操作，形成流水作业，便于作业队伍人员安排，以及施工进行的随时调整和控制。§3施工要求及目标1、合同工期：300天。2、质量目标：⑴、合同范围内全部工程的使用功能符合设计图纸要求⑵、按GB系列质量检验评定标准要求，达到：①、分项工程：合格率100%；②、分部工程：合格率100%；③、单位工程：分项分部工程合格率100%，观感得分95以上，质量保证资料齐全；⑶、合同目标：合格；⑷、总体目标：达合格、保“市优”、争创“翠螺杯”奖。3、安全、文明施工目标：市标化工地、文明工地.22 第三章施工部署与准备由于本建筑群工程单体较大，集土建、水暖电安装、通讯、消防、市政等功能于一体，工艺多、难度大，为了较好地在施工过程中贯彻本公司“一流管理，一流质量，一流进度，一流服务”的宗旨，根据本工程的具体情况，计划从项目施工组织建设与管理、施工准备，施工协调管理、总体部署等四个方面进行准备和部署。§1施工组织建设和管理针对本工程单体较多、大、工期紧的特点，公司将其定为公司在马鞍山市的重点工程，建立公司、项目部两级施工管理网络，其中工程项目部是施工现场临时性的管理机构，其机构设置本着“精干、高效、多能”的原则进行。1、组建工程项目部本工程是公司进入****市建筑市场后的第一个承建项目，为体现本公司的施工管理水平，创品牌、树信誉，本公司决定组建一支强有力的施工现场管理机构，调集一批具有“高、精、尖”的管理人员组成工程项目部，公司派一名副经理挂帅，担任项目经理，由分公司高级工程师担任项目总工程师，项目部设置经理室、副经理室、工程部、技术部、质安部、经营部、物质部、资料室、综合办公室等部门，工程项目部对承包工程的工期、质量、造价和交工使用后的保修工作负责，其主要职能是：统一计划、统一部署、统一协调、统一指挥、统一管理，对各参分包单位和施工班组实行指挥、协调、监督、服务，与此同时对承包合同的工期、质量、安全、造价等实施整体动态控制与管理，工程项目部施工组织管理体系及22 工程质量管理流程如附图示。另外项目部全权处理与业主的经济关系和监理的业务工作关系（工程质量报验程序见P91、P92、P93相关部分）。项目经理项目常务经理生产经理办项目工程师资料档案室工程计划部技术测量部质量安全部材料设备部预、决算室劳资财务部现场保卫部各分包单位、施工班组项目组织管理体系22 工程承包合同及业主要求公司ISO9002质量保证手册及程序文件施工组织总设计项目质量策划工程分包方案项目部人员配置方案工程项目管理目标物质采购方案施工设备配置方案施工管理规划大纲CI规划方案施工组织设计主要包括：项目质量计划1、管理目标与指标；2、各岗位质量职责；专业施工技术方案3、合同变更与管理；项目各部门组织落实4、文件资料控制；项目各部门组织5、物质采购；各工区分包单位贯彻执行6、分包方评价与选择；7、业主提供产品的控制；8、产品标识与可追溯性9、施工过程控制；10、检验与试验；对作业班组进行管理及技术交底11、计量器具设备的控制；12、检验和试验状态；13、不合格品的控制14、纠正和预防措施；15、贮存、搬运、防护和交付；16、质量记录；工程质量管理流程17、培训与服务；18、统计技术。22 §2施工准备1、施工技术准备根据本工程的设计与施工桩基施工工艺多，桩的品种多、同时施工单体多、施工场地大、地下障碍设施不明、工期紧等特点，在施工过程中计划从以下四个方面进行施工技术准备：㈠、组织图纸会审；㈡、编制开工前的各项方案、措施、技术交底；㈢、进行工程测量定位，开展施工测量工作；㈣、完善现场材料抽检送样制度、技术交底制度和质量检查、验收制度。具体工作包括：⑴、了解建筑物周边自然环境以及地上、地下障碍情况（包括高压线、市政管道、地下隐蔽设施等），提出拆除或保护措施，为工程后续施工创造条件；⑵、根据建筑物平面轴线及业主提供的地面定位桩及水准点进行建筑物桩位及水准点测控，建立轴线控制网和水准控制网；⑶、根据施工需要，结合外围电网供电情况，进行施工用电设计；⑷、根据施工需要，结合市政供水管网埋设及留口情况，进行施工用水设计；⑸、开工前由项目工程师、生产、技术、质量等方面人员组成工作小组，认真熟悉图纸、规范、图集标准，组织技术交底及图纸会审，尽量在工程开始施工前解决相同专业图纸之间及不同专业图纸之间的设计差异和不明之处；⑹、编制开工前的分项工程施工方案，作业指导书、技术措施等，见附表一；⑺、提供主要材料计划（见P61）及机械设备进场计划（见P62），为施工备料作准备；⑻、根据本工程规模情况，设置一个标准养护室，配置检验合格的试验、计量等器具并制定养护管理制度22 2、材料、设备准备本工程结构施工阶段用材料主要为预制钢筋混凝土方桩、钢筋、商品混凝土等大中材料，正确选用材料、设备是保证施工进度和工程质量、实现设计功能要求、创造优质结构工程、降低工程造价、提高社会效益和企业效益的一项基础性管理工作，因而材料、设备的准备工作好坏是影响本工程施工的关键一环，为此，工程项目部准备从材料计划与采购、验收与管理两个方面做好材料、设备的供应与管理。⑴、材料计划与采购①、供货责任划分凡由甲供的材料和设备，建设单位要以合同或文件形式确定下来，明确所供设备、材料（产品）名称、型号、规格、数量清单，以便施工单位执行，避免重复订货。凡设计要求使用而建设单位又未书面确定由业主供货的材料设备均由施工单位供货。②、材料计划编制根据施工图纸，项目部组织工程部、技术部、预、决算部、材料部及相关人员分栋号分区段编制材料计划，包括品种、名称、规格、性能、数量、进场时间等进行汇总，提交材料计划，经审核批准后交材料部门组织货源采购。③、材料订货材料部门经过考察，确定合格供货商，对大宗、主控材料一律采用招标方式采购，选购原则是：a、采用竞争机制，择优选购质量优良、性能可靠、价格合理、交货及时和售后服务好的产品。b、认真贯彻“严密、公正、平等、合理、货比三家”的指导思想，尤其要把握材料质量，在符合设计标准的前提下，优先考虑产品价格、供货能力和售后服务等因素，在条件相同情况下，优先选择公司内部的合格供应商的产品和业主推荐的产品。c、物质部门最终确定的合格供货商，要鉴定正式购货合同，明确规定材料名称、品种、规格、价格、性能要求、到货时间、供货地点等，以便供货商组织货源备料。22 ⑵、材料进场与验收①、材料供货商根据加工、订货的到货时间，提前2～3天通知收货单位安排接货人员。②、材料、设备到场后，先核对材料计划、合格证、实物标识是否一致，核对无误后进行实物抽查，检验外观质量是否符合要求，检查符合要求后，办好验收手续，进行卸料、分料堆放，资料室备案，材料堆放做好标识。③、资料员收到材料合格证等资料后，及时填好材料报验单，报监理验收签字后，方可用于工地，对于需监理见证取样复试合格后才能使用的材料，及时通知监理人员见证取样送检，复试合格后报监理验收签字，方可用于工地。3、作业队伍及劳动力准备根据本工程总体施工安排，采用分栋号流水施工，各专业、工种均只配备一个较强的作业班组，具体准备情况是：⑴、劳动力准备由项目部经营部根据各栋号劳动量、劳动定额算出各工区各工种劳动用工量，然后生产根据进度计划，制定劳动力需用量计划；⑵、由于本工程是施工单位进入马鞍山市的第一个施工项目，无熟悉的劳动班组，同时为了在此工程中树立品牌现象，公司决定本工程所使用的劳务班组全部从上海、南京等劳务市场比较成熟的地区引进；公司劳资部门组织生产、技术、质量等相关部门对上述地区劳务队进行考察，确定合格劳务班组，鉴订劳务合同，组织劳动力分批进场，并造册登记；⑶、组织劳资、生产、技术、质量、安全等相关部门对进场班组人员进行安全、技能、质量、文明施工等方面的教育培训，合格后上岗。⑷、动员和交底工作工程开工前，要向参与施工的全体人员进动员，宣传本工程意义和工程项目部的管理目标，以及经济承包责任制中奖罚条例，调动各工种（班组）职工积极性；在开工前由项目部的施工技术人员组织技术交底，详细向班组和工人讲解本工程的设计意图，施工计划和施工技术、质量等要求，落实岗位责任制。22 4、施工现场准备由于本工程占地面积较大，其现场准备工作考虑得是否周到、充分，将对整个施工过程能否顺利进行起到重要作用，因此负责施工现场准备的施工人员要深入了解此工程的情况，熟悉本建筑群各单体的位置、规模等建筑、结构设计情况、相互关系以及基础设计形式、深度等，了解施工现场的地质、地形、地下隐蔽管线、施工现场可能提供的施工资源等情况，以便对施工现场的“四通一平”、临设搭建、现场布置等做出科学、合理的安排，以满足安全、文明施工要求。⑴、场地平整由于业主提供的是未进行场地平整的建筑用地，施工现场现场高低差太大（最大达4m以上），且施工场地面积大，因此施工单位进场后，业主已委托施工单位进行场地平整，采用挖土机和推土机将高低不平的场地整平，以达到工程开工前场地平整要求。⑵、通讯由于设计单位与施工现场在不同地区，且相距较远，施工单位将在现场办公室设置电话、传真机，并将办公电脑与设计院电脑进行远程联网，以便于同设计及时进行信息沟通和工作联系，解决施工中遇到的问题。⑶、施工临时用水、电，道路、场地布置等见“第四章施工平面布置与管理”P。§3施工协调管理1、与设计单位间工作协调⑴、在工程施工前，我施工单位技术人员应主动与相关设计人员联系，进一步了解设计意图及设计对施工的要求；⑵、积极组织施工图审查，协助业主同设计院、监理、供货商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物质造型；⑶、对施工中出现的情况，除按现场业主代表、监理的要求及时处理外，还应积极修正图纸中出现的设计误差，同业主、设22 计、监理等单位按照总的进度与质量要求验收重要分项工程，并进行分部验收，中间质量验收，基础（包括地下室）结构验收等；⑷、根据业主指令，积极配合业主、设计等单位对新型材料、机电设备等的考察、选型、选材和定货，参新材料定样采购；⑸、协调各施工分包单位及与邻区施工单位工作衔接需与设计院协商解决的问题，。2、与建设单位的工作协调⑴、施工方要向建设现场代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项，商定议事规则及程序，确立例会制度；⑵、施工方协助建设方办理开工前各项审批手续，落实现场施工条件；⑶、与建设方商定施工现场进出场道口施工事宜以及场地内地下管线、拆迁房屋基础等相关隐蔽情况的处理；⑷、组织业主对商品混凝土供应商、铝合金厂家、防水施工单位、装饰材料等供货专业厂家或单位进行考察；⑸、与业主共同确定大型建筑安装设备，临时周转库房场地及大宗材料堆场和加工。3、与监理工作的协调⑴、施工过程中严格按照经业主及监理批准的“施工组织设计”、“施工方案”等进行对施工单位的质量管理，在施工单位或分包单位自检和专检合格的基础上，接受监理单位的验收和检查，并按监理要求对不合格品进行整改；⑵、工程项目部建立质量控制、检查、管理制度，并据此对施工班组和分包单位的施工质量予以监控，确保产品结构质量达到验收标准；⑶、本施工项目部及其上级管理公司对整个工程的质量负最终责任，任何施工班组或分包单位工作的失职、失误均视为本施工项目部的工作失误，因而杜绝现场施工施工班组或分包单位不服从监理监督工作的不正常现象发生，使监理工作的一切指令得到全面执行；⑷、所有进入现场使用的产品、半成品、设备、材料、器具等均主动向监理人员提交产品合格证书、质保书，并按规定使用前需进行检测的材料，主动做好取样检测工作，并向监理人员递交检测结果，使所用材料、设备符合要求，不给工程质量造成隐患或浪费；⑸22 、按分部分项工序、验收批等要求检验的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使现场监理人员能顺利开展工作；⑹、对出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指令，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中维护好监理人员的权威性。4、与社会有关部门及施工环境的协调⑴、本工程施工项目部将积极主动与马鞍山市公安、消防、交通、城管、环保、环卫、自来水、供电等部门取得联系，主动向其通报施工情况，听取其意见，了解本地政府主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合本地政府及主管部门的管理规定，以取得本地政府及主观部门的支持、信任与配合；⑵、搞好周边施工环境的协调，对周边环境进行调查研究，掌握其真实情况，增强工作预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。§4工程整体施工部署根据业主对各单体不同工期的要求以及各单体的具体设计情况，要求在施工过程中，以综合办公楼网络计划中的关键工序，作为总体进度计划控制点，在保证合同工期不变的情况下，积极组织作业人员在人力、财力、物力上重点向综合市场进行倾斜，以确保完成综合市场按业主要求在春节前投入使用的阶段目标，并积极组织其他单体之间的流水施工，穿插作业，确保整体工期。具体部署如下：以工程量最大的综合办公楼施工作为整个B区工程总进度的控制依据，确保在合同工期300个日历天完成本工程的施工任务，按时交付业主投入使用。其中：基础施工阶段：基础施工分为三个独立的单体施工，其中综合市场和综合楼各只有一个施工段，且基础部分仅有承台和基础梁，施工过程较为简单，工作量小，作业班组可在两者之间组织流水施工；综合办公楼基础较为复杂，其中2/3为单层地下室，1/3为承台加基础梁，在施工安排时，将主要人力、物力投放在地下室部分，并满足综合市场作业面人员作业要求22 ，综合市场、综合楼基础施工工期计划各20天，综合办公楼基础施工工期计划35天。主体施工阶段：为便于主体模板施工，防止模板支撑系统因混凝土压力而发生沉降，基础验收合格后,随即进行基础土方回填、机械夯压密实，并按设计要求进行地坪碎石基层回填，然后在主体施工各单体间组织流水施工，综合市场和综合楼各作为一个施工段，综合办公楼按设计变形缝位置划分为三个施工段，各施工段同时铺开作业，组织小流水施工，首层工期计划18天，二层以上每层15天，主体控制工期为100天（含机房层、屋顶结构等）。主体进入第三层后，插入填充墙砌筑。主体结顶后，进行主体结构中间验收，然后进行内外粉刷、楼地面及门窗施工。装饰施工阶段：装饰施工阶段以保证外装饰（粉墙）及室内抹灰完成为主，同时插入楼面、门窗、屋面及油漆涂料施工，同样采取分单体、分层流水的办法组织施工，总的顺序要求是从上至下，先高层后低层，先顶棚再墙面后地面；由内而外，先抹灰后涂料，先湿作业后干作业。此阶段控制工期120天。在此阶段因工种多，均为交叉作业，故现场协调好各工种施工尤为重要。工程扫尾阶段：此阶段以室外总体收尾、装饰扫尾、水电设施调试自检为主，为进行竣工验收准备，组织混合班组自上而下逐层逐间进行修整清理，完成后即予封层。此阶段控制工期15天。1、整体施工顺序为：三个单体平行流水施工，施工顺序为综合市场→综合办公楼→综合楼；2、除地下室底板上500mm处、基础承台面、基础梁面处设置施工缝以外，其余同层柱、墙、顶梁板同时浇筑，中间不留施工缝。3、为解决现场垂直运输问题，整个施工现场安装2台垂直运输塔吊，每台塔吊基础采用4φ400L=12mPTC60—400a管桩加固（详见塔吊及其基础施工方案），混凝土强度达到设计强度等级的80%后开始安装，以利后序工序施工。22 第四章施工平面图布置与管理§1施工总平面布置原则本工程地处市区较繁华地段，场外交通人流量大，周围居民多，另外，现场施工占地面积大，施工用场地范围狭小，需要考虑施工场地内外的围墙分隔，生产、生活等临时设施搭设，现场材料加工和堆放场地布置，场内外材料交通运输通道等，因此，施工现场总平面布置合理与否，将直接关系到企业形象、施工进度和安全文明施工管理，并对上部结构施工产生重大影响，为保证现场施工顺利进行，确定本工程的总平面布置原则是：1、施工现场临时设施的安排原则⑴、尽量将办公、食堂、宿舍等生活设施与施工现场用地分开，不产生较大的相互影响⑵、所修建的临时设施，尽量使用移动或容易装拆的建筑，以便重复利用。2、现场材料平面布置原则⑴、施工现场平面规划布置要合理规范，在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰时的堆放容量，及后续主体施工时的堆放用场，料场、库房等临时设施、道路、排水沟、电源等都要统筹安排布置。⑵、建筑工程内不准作为易燃、易爆、可燃材料仓库储存点，易燃、易爆、可燃材料必须单独设专用库房存放，不得混放；施工材料应按工程进度和作业计划分期、分批进场，并制订有可靠的防范措施。⑶、料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，并以靠近使用地点为原则，减少二次倒运和搬迁。22 §2施工平面布置1、总体布置根据项目部施工总体布置，施工现场四周采用砖砌围墙将施工现场与周围环境分隔开来，并将施工现场根据各单体布置位置划分为三个施工区，各区施工现场以施工便道为界，施工用电源等共用设施沿便道均匀布置，以方便各施工点共同使用，工程项目部设置在施工现场西侧靠湖西路围墙边，其余生活设施往南顺湖西路和花雨路侧围墙布置。2、现场围墙及出入口⑴、施工现场四周按规定设置连续封闭的围墙，围墙按浙江中成集团有限公司企业统一标志进行形象设计，本着严密、完整、牢固、美观、上口要平，外立面要直的原则进行施工；⑵、施工现场大门按中成集团企业形象标志要求同周边围墙形象设计形成一体；⑶、“一图二牌三板”及现场标志在湖西路工程项目部大门处设置明显的施工标牌，其内容包括工程名称、建筑面积、建设、设计、监理、施工单位、工地负责人、开竣工日期等。施工现场及各种标语、标志牌由工程项目部统一布置、合理安排，字体正确规范，美观，并经常保持整洁完好。3、场地内外通道、场地硬化⑴、道路及大门①、根据本工程施工现场情况，采取沿拟建建筑物布置环行便道，施工现场沿北、西、南三边修建4.5～6米宽便道，在中间修建8m宽主便道，并在西侧设两个临时主、次大门与湖西路相连通，宽度分别为8m、6m，南侧拟设一次要出入口门，与花雨路连通，仅用于临时混凝土罐车和材料运输进出，平时关闭。22 ②、施工用临时道路宽4.5～8.0m。用挖机清除表面杂填土并经人工修整后，用350mm厚道渣铺设且碾压密实，面层用200厚C20砼浇筑，为保证路面不积水，路面需设置3%左右的排水坡，坡度朝向路边水沟。⑵、场地硬化：施工现场堆料、加工场地要平整坚实、畅通，有回旋余地，有可靠排水措施；①、场内地面为做到排水通顺，表面无明显积水坑、洼，以达到文明施工标准要求，必须对施工现场各种模板、钢筋等材料堆场和加工场地进行硬化。②、场地硬化时基层杂土采用机械夯实，垫层150mm厚石子（道渣），面层100mm厚C15砼找平，并设置2～3%左右的朝水沟的排水坡度，施工现场总硬化面积约3000㎡，场地硬化具体位置见总平面布置图。⑶、施工现场排水系统布置具体布置见施工总平面布置图。4、施工用电、给排水⑴、施工用电根据计算，现场施工高峰期用电负荷将达到350KV·A，而业主仅提供公用变压器一个，总容量为400kV·A，在高峰期时将不能同时满足两家施工单位用电。B区施工现场设置总配电室一个，内设总配电箱1只，用电缆埋地穿青莲路后与业主提供的变电室内配电盘连接，然后采用埋地电缆引至各分配电箱，分生产、生活二路干线供电。生产用电接至塔吊、钢筋加工棚、木工加工棚、井架、混凝土搅拌站等处；生活用电接至办公用房、宿舍等。。具体施工用电布置见“临时用电施工组织设计”。⑵、给排水：①、现场给水：施工用水管网已由建设单位提供一根φ100给水总管接22 口至施工现场东北角，施工现场生产、生活及消防用水均从建设单位所提供的给水管上采用一根φ50干管接出，干管沿途设置若干支管闸阀，然后分别设置施工、消防、生活用水支管，以保证搅拌点、钢筋加工场、办公用房、在建各建筑物施工搂层及生活区等各用水点用水。搂层施工用水沿建筑物外侧、脚手架内侧设置竖向供水干管，其中综合办公楼设置2根、综合楼和综合市场各设置1根。竖向干管采用φ50钢管，在距每个楼层面1m左右处设置一根φ20的支管，加装闸阀。现场职工宿舍楼设2个φ50室内消火栓，工地办公楼设1个φ50室内消火栓。食堂设1个φ50室内消火栓。②、现场排水施工现场排水采用沿现场道路两侧设置排水沟和沉淀池的办法，将生产污水、场地排水、混凝土养护用水等各种生产排水经明沟排入沉淀池，经沉淀处理后排入市政下水道系统。排水沟采用C15混凝土与道路整体浇筑，水沟断面尺寸300mm×400mm（h），沟壁、底厚150mm，在道路交汇处采用φ300混凝土涵管连通，并用φ300混凝土涵管与市政雨水井连通。所有沟内设置1%的流水坡度，坡向沉淀池。厕所按排污要求设置化粪池，污水经化粪池处理后方可排入市政污水管网。食堂外设置隔油池，食堂及生活就餐产生的生活污水经隔油池过滤后排入市政下水管网。施工用给排水管网布置见施工平面布置图。5、垂直运输机械布置根据现场整体情况部署，施工现场安装2台塔吊，分别为TQZ63A、TQZ40A主要解决主体、装饰施工阶段钢筋、模板、钢管及屋面材料等的垂直运输，具体布置位置及其施工方案见塔吊垂直运输方案。另外在主体及装饰阶段根据施工情况增设4～5台井架，以满足垂直运输的需要(具体见施工平面布置图)。22 6、堆场及加工场地布置施工现场设置的木工棚和钢筋棚及其附近的原材料、半成堆场，要求其堆场设置位置均在塔吊作业半经范围内，尽量减少二次运输，各材料堆场地坪硬化处理见“场地硬化”处理，要求不积水，堆场挂好标识牌，钢筋原材料、半成品、木工原材料、模板加工场地等要科学规划，分开设置。§3施工现场平面布置图见附图§4施工平面图管理施工平面图的布置与管理是施工现场管理的重要组成部分，由于本工程施工场地面积较大，其总平面管理的好坏直接体现本公司的综合管理素质，为此，施工现场综合管理水平要达到规范化、科学化、标准化，才能真正提高工程管理水平，为本公司树立良好形象，除依据现行的各项法规外，对本公司而言，施工组织设计平面布置图是施工总平面管理的主要依据，施工总平面管理的主要任务就是对施工总平面布置的具体贯彻和落实，为此，本项目部在以下几个方面进行施工平面管理。1、施工总平面责任区域的划分本工程施工现场于施工主便道为界划分成两个施工区，综合办公楼为一区，综合市场及综合楼为二区，计划安排两个施工工长，各负责一个施工区域，同时，工程项目部对施工现场两个施工区域的管理负全面责任，各工区长对本区域的管理负具体责任。110 2、建立以生产经理为主、各管理人员参与的现场施工总平面图管理部门各施工区域在施工过程中，严格按施工总平面图中各区域平面图要求进行施工活动，对凡涉及改变施工总平面图或影响其他施工区平面图管理的施工活动，各工区长必须事先提出申请，经项目部总平面管理部门批准后方可实施。3、建立和健全现场总平面管理标准为了在本工程中体现本公司管理水平和企业文化素质，给企业及社会树立良好的企业形象，在现场总平面管理中必须坚持以下标准：⑴、施工现场临时（生产设施和生活设施）的规划必须按批准后的施工总平面布置设置，施工总平面图须经项目工程师批准，要求规范、合理、适用、简洁、经济。⑵、现场围挡、出入口、“一图二牌三板”及现场标志必须按企业标志形象设计要求设置与施工，其中围挡必须四周连续封闭，高度不小于1800mm，要求严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，施工现场大门的企业标志形象设计与围挡形成一体。⑶、现场材料标识材料堆放场地必须设置标牌，标牌制作要求为1.2mm薄钢板，300mm×250mm（h）白底红字，其上标明材料名称、规格、进场日期、检验状态和供货厂家，字迹清楚，不褪色。甲方供应的材料加注“甲方”字样标记。⑷、露天堆放材料要求标准露天堆放材料要求标准见P⑸、库房材料管理标准现场材料标识见P⑹、废料管理施工现场拆除及清理的废料和加工剩下的边角料不准乱堆乱放，清理后必须集中堆放在指定地点，不得妨碍交通和影响消防通道的通行，更不得未经批准乱堆滦放。堆放的废料及时清理并有明显标志。110 4、建立施工现场总平面管理制度为了保证施工平面图贯彻落实，必须建立施工现场总平面图管理度。⑴、建立每周一次的例行检查制度工程项目部拟定每周五下午组织各单体工区长进行一次施工现场平面图管理大检查，对各单体的施工平面图管理落实情况进行检查；⑵、对检查中发现的施工平面图管理不合要求的地方，工程项目部当场签发整改通知单，要求工区在限定时间内按施工平面图管理标准进行整改，直至达到验收标准；⑶、每月进行一次现场平面图施工管理总结会议，总结当月施工平面图管理情况，对各单体的施工平面图管理情况进行综合考评，并将考评成绩张榜公布，对管理好的工区长予以通告表扬并予以奖励，对管理差的工区予以通告批评，并对相关管理人员予以经济处罚；⑷、建立施工平面图施工图管理组织等管理机制。工程项目部组成立生产经理为主，技术、综合办、材料部门、各工区长、材料员参加的施工平面图组织体系，明确职责，落实责任制，组织考评机制，制定奖罚措施等激励机制，并与“文明工地”、“标化工地”施工管理结合起来。110 第五章主要施工方法与技术措施根据本工程设计与施工的特点，工程项目部将测量控制、流水施工段划分与组织、综合楼地下室施工、结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程、后浇带、防水工程、钢结构工程、内外墙装饰、楼地面施工、铝合金门窗安装等分项工程施工作为本工程施工的重点和关键工作。§1施工测量本工程由于单体多、施工场地平面尺寸大，南北长157m，东西宽128m，并且三个单体相互间尺寸关系紧密，在施工过程中基础按三个施工段进行施工，主体按五个施工段施工，因此，施工段的划分对测量工作提出了较高的要求，要求整体测量与各单体、各施工段测控结果相一致，测量工作由项目部统一进行控制测量，各工区施工员负责本工区的碎部测量。。1、工程项目部施工测量内容①、开工前施工现场控制轴线和水准高程控制网（点）的建立与校核；②、施工期间各施工单体的基础和楼层统一轴线与标高控制测量；③、对各工区施工的单体测量进行统一复核与管理。④、统一负责对监理的测量报验工作。2、施工测量仪器准备序号仪器名称型号精确度单位数量购买时间是否检测1经纬仪DJ22″台1已检2水准仪DSZ23mm台2已检3激光铅垂仪台1已检4钢卷尺50m5mm台2已检5钢卷尺5m2mm台10已检6线锤1.5kg个1110 7线锤0.5kg个2110 3、轴线控制测量⑴、轴线控制线设置的标准是：兼顾整体和局部，相互垂直，通视良好，平行于相邻主轴线，其中东西方向在施工范围内设置KX1—KX1、KX2—KX2共两条轴线控制线，南北方向在109.3m长度范围内设置KY1—KY1、KY2—KY2、KY3—KY3共三条轴线控制线；⑵、基础控制测量：施工现场±0.000以下地下室及基础采用外控法设置轴线控制网，基础施工时，采用经纬仪将轴线控制线引测到基坑内，经复核无误后，利用轴线控制线与轴线间的尺寸关系进行细部放线；待施工至地下室顶板结构面或基础完后，为了更好地组织上部施工，根据上部结构测量控制点位置，在该层平台（或地面浇筑0.5m×0.5m混凝土测量控制平台）上预先埋设轴线控制点，轴线控制点的位置为基础控制线的交点，埋设方法采用150mm×150mm×10mm预埋件，埋件面比混凝土面高2～3mm，在铁板上将轴线控制点刻线钻眼，并点上红油漆标识。⑶、楼层控制测量：主体楼层轴线定位测量采用内控法进行，即在主体施工时，在相应测量控制点部位的楼板上预留200mm×200mm测量孔，当主体楼面测量放线时，采用铅垂仪将埋设在地面上的主控制点投射到相应楼层上，然后再进行碎部放线。平面测量控制网见附图。4、标高控制⑴、水准控制网建立及水准点的设置①、以业主提供的由本地测绘部门认可的水准高程点为依据，在施工现场基坑外布设闭合水准高程控制网，即整个施工现场设置三个水准高程控制点，形成闭合回路，其高程测量闭合差应控制在四级水准测量精度要求范围内，水准控制点布置位置见测量控制网平面布置图。②、水准控制点设置：采用φ16L=1000mm圆头钢筋，其下浇筑500mm×500mm×1000mm（h）混凝土基础固定，埋设位置要不受施工、交通及后期施工等的影响，干扰少，视野开阔，基底土质稳定，水准控制点间距离不大于150m，且周边有保护措施。③、工程施工时，各单体以复核后的水准控制点为准，110 作为基础施工期间标高引测的依据，在整个施工测量高程中，各单体施工测量应使用同一水准控制点，不得相互前后混用。⑵、统一结构50标高线和建筑1m标高线①、基础结构施工时，在柱、墙钢筋上以水准点为依据统一测出结构50线，测点位置为每柱四角、墙转角、门洞两侧，墙上测点间距不大于6m。②、在柱、墙结构模板拆除后，以施工现场水准控制点为依据，在所有混凝土柱、墙周边测出1m标高线，供砌筑、装饰与水电安装等后续工程引用，各单体引测标高时，其引测水准基点必须经工程项目部复核后方能引用。③、所有建筑单体统一轴线与水准点测设均由项目部专职测量人员负责方案设计，指导测设工作的开展，并对各工区的测设内容进行复核检查。§2施工缝（段）及验收批划分1、流水施工缝(段)划分⑴、水平方向施工缝基础部分：综合市场、综合楼等无地下室部分，水平施工缝设置在基础承台面；综合办公楼地下室外墙部分水平施工缝设置在地下室底板面以上500mm处的外墙上，地下室其余室内部分水平施工缝设置在底板面.主体部分：为保证主体结构的整体性及施工质量,主体每层（段）结构施工以变形缝为界,每段内柱、梁、顶板之间不设施工缝,采取一次性施工，一次性浇筑的方法施工.⑵、垂直方向施工缝①、综合市场和综合楼基础及每层主体仅按一个施工段施工，之间不设施工缝。②、综合办公楼110 地下室部分以后浇带为界划分为三个施工段,在地下室与东侧非地下室基础相连部分,在与地下室外墙相邻基础梁的跨中1/3跨度范围内设置施工缝,即综合办公楼基础按4个施工段组织施工.③、综合办公楼主体以变形缝为界,每楼层划分为3个施工段,分别政治流水施工.④、基础及主体施工段（缝）划分见附图示。⑶、楼梯段施工缝楼梯与主体结构同时浇筑,但梯段施工缝不设置在梯段跨中的1/3范围内(或上3步),而是将楼梯段施工缝留置在相应楼面或平台内楼梯梁上及楼梯间墙梁口1／2墙厚范围内，如附图示。2、验收批划分⑴、水平方向±0.000以下以后浇带（施工缝）为界划分验收批，±0.000以上以变形缝为界划分验收批；⑵、竖直方向以基础面（楼层面）为界划分验收批；⑶、同一楼层施工段内水平方向与竖直方向划分为两个验收批验收。§3桩基工程1、施工方案选择本工程设计工程桩为PTC60—400a、PTC70—500b两种薄壁预应力管桩，长度从6m～21m不等，由于本工程各单体预制管桩的单桩极限承载力设计值为70t～300t之间，在满足施工进度和最大设计压桩力、以及经济合理的条件下，全部采用ZYJ—400顶压式静力压桩施工工艺。2、施工工艺流程顶压式静力压桩施工工艺流程为：场地平整→测量定位放线→轴线、桩位复核验收→桩机就位→吊桩、喂桩→校核垂直度→沉桩→吊桩对位接桩→电焊接桩→110 送桩→至标高停止→桩机移位→送桩孔回填3、施工顺序安排先清除压桩范围内的障碍物，平整场地及铺道渣，进行测量放线定桩位，当准备工作就绪后进行压桩施工，根据设计要求先压试桩，待取得压桩结果后再正式进行预制管桩成压施工。根据业主对各单体竣工时间的不同要求、工程量大小、场地条件等，施工现场各单体预制管桩的施工顺序安排如下：综合市场→综合办公楼→综合楼4、施工技术要点及技术措施成批工程桩压桩前先进行工程试桩试压,以验证现场实际地质情况是否与地质勘探报告内容相符,待取得试桩结果后,由设计根据试桩结果确定最后工程桩实际桩长,试桩桩长为同位置工程桩设计桩长加3米.⑴、测量放线与桩位定位①、根据甲方提供的测量控制基准点，在现场用经纬仪、水准仪建立轴线、水准控制网（点），设置基准点和分基准点，并建立明显保护标志后报监理复核验收。②、导出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量检验、复核制度，报甲方、监理复核验收后施工；③、在正式压桩前对每个桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录；⑵、压机就位压机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处水平状态。夹持油缸、给进油缸回程，准备接受喂桩。⑶、起吊预制管桩用钢丝绳绑在桩上部约0.293L（L为桩长）处。起吊预制管桩并放入桩帽中，油缸伸程压桩。⑷、压桩和稳压①、压桩：微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm110 时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横向垂直偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。②、压桩应连续进行，一根桩原则上应一次性压入，中途不得人为停顿，在接桩时尽量缩短时间，要求每根桩中间间歇时间不宜超过半小时。③、每根桩的压入以桩的长度（桩顶标高）及压力值双向控制，当达到设计标高而压力值小于规定值时，应采取接桩后继续往下送桩至压力值达到设计要求(设计要求最后成桩压力值≥2倍单桩承载力设计值)。⑷、管桩的拼接①、当设计采用两节桩拼接时，其拼接采用端板焊接联接，接桩就位时，下节桩头须设置导向箍以保证上下节在同一轴线上，不错位②、施焊前应先确定桩是否合格、板端是否平整、轴线是否对齐，端板坡口上的浮锈及污物应清理干净。③、为减少焊接变形，接头施焊时应二人同时进行，沿接口四周先对称焊4～6点，使上下节桩固定后再拆除导向箍，分层施焊④、管桩接口采用手工焊接，施焊时第一层必须用φ3.2mm电焊条打底，确保根部焊透。第二层方可用粗焊条（φ4mm或φ5mm）。其质量应符合GB/T5117—1995的规定。⑤、焊缝质量应满足二级焊缝质量要求，焊缝无夹渣、气孔、漏焊等质量缺陷，焊接接头须经隐蔽验收合格且经自然冷却后才能压入土层中。⑥、管桩拼缝允许偏差：序号偏差名称允许偏差1管桩桩身弯曲度≤L/12002管桩两端板之间间隙≤2mm3坡口错位≤2mm4电焊高度≤1mm⑸、送桩送桩工具的中心线与桩身吻合一致，送桩至设计标高（或设计压力值位置）。⑹、施工记录由压桩操作人员做好施工记录，开始压桩时，应记录每下沉1米110 油压表压力值，当下沉至设计标高时，记录最后一次施压时的压力值，并应记录最后三次稳压时的贯入度。5、质量保证措施具体见《先张法薄壁预应力管桩施工方案》。§4土方工程1、挖土技术措施1、根据地质勘察报告结果，本工程基坑土方开挖拟采用放坡开挖方法进行施工，坡面放坡系数为1：0.75～1：1，对于综合市场及综合楼采用一次性放坡到位，对于综合办公楼有地下室的部位，采用分二级放坡，之间设置分级放坡过渡平台，考虑土方对周边工程桩的影响及施工操作面的需要，过渡平台宽度定为2m。2、对坡面进行保护处理，有地下室部分，由于基坑暴露时间较长，且基坑较深，为保证边坡稳定，需对边坡采用水泥砂浆挂网抹灰进行保护，沿坡面按双向间距1.5m设置φ16L=1.2m的钢筋锚杆，沿斜面垂直植入土内。2、为保证基坑积水及时排除，在每条基槽内均设置300×400（h）排水明沟，并在每个承台外侧设置500×500×800（h）积水井，二者连通，以保证基槽内积水及时排清。3、挖土时每阶段不得超深、超挖；基底抄平时应配水准仪监测。4、挖土期间专人跟随测量标高。为了保护基底不受破坏，坑底以上10cm的土用人工挖掘修平。5、土方开挖时间较长，为保证顺利施工，挖土时在基坑中间利用地梁设置宽300～400cm，深30cm的排水盲沟，基坑坑底四周设明沟与集水井相110 通，集水井设在各大转角和各边中间处，间距约20～30m，以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除(如图示)。6、土方开挖及边坡护理另见“土方开挖及边坡支护施工方案”。2、质量、安全保证措施⑴、施工质量保证措施①、挖土至坑底标高时必须留置10cm（机械挖土时应留置30㎝）以上土方作基坑抄平，保证地基质量。②、有明水必须及时排除，不得把地基长期浸泡在水中。③、基底抄平后的基坑，严禁人为扰动基底土壤，降低地基承载力。⑵、施工安全保证措施①、夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。②、下雨期间进行挖土施工时，在车辆行走的施工道路，宜设铺草包及防止污染的物品，防止车辆污及场外市政道路。③、人工挖土前，应对每个工人进行挖土安全教育及技术交底。3、土方回填⑴、地下室底板下承台、基础梁采用砖胎模砌筑后，其背面采用级配砂石回填，然后浇筑底板混凝土垫层（如图示）。⑵基础施工完成经验收合格后，应立即组织土方回填，回填考虑由人工和机械配合进行。⑶、土方回填时，基坑内积水、淤泥应排除干净，并采取分层回填，以保证回填密实。⑷、因回填土方将作为底层整体地面的地基，因此对回填土的土质必须严格要求，选择不含杂物、有机物的素土进行回填，且回填严格按最优含水率对回填土进行湿润或干燥，并分层夯实。⑸、土方回填后应取样作密实度试验，确保回填土的相对密实度＞85%。110 ⑹、对于综合办公楼低洼处回填杂土应采用符合要求的素土置换回填.110 §5模板工程1、模板工程用材料⑴、地下室基础底板以下地梁及所有承台采用砖胎模。⑵、后浇带侧面模板采用角钢、钢筋骨架，外蒙粗、细两层钢丝网（如附图示）；⑶、方柱、梁采用1220mm×2440mm×18mm厚覆塑多层板（黑板），墙、顶板、楼梯等底模均采用915mm×1830mm×18mm厚多层板（红板）；⑷、内（次）背楞采用45mm×90mm松木方，外（主）背楞（框架柱尺寸800mm×800mm以上）采用采用2φ48×3.5钢管，加固材料为φ14对拉螺杆、钢管、扣件。2、施工方法⑴、支模前，先弹好模板控制边线及50控制线。⑵、砖胎模采用240砖墙（当砌筑高度≥1.0m时采用370砖墙，砌筑高度≥1.5m时采用490墙），砖墙砌筑采用MU7.5以上标准砖M5.0水泥砂浆砌筑而成，砖胎模正面墙为清水墙,背面采用级配砂石回填(具体见基础施工方案)。⑶、柱模板施工①、对于承台面至±0.000部分柱采取同一层柱梁顶板同时浇筑的方法施工，由于主体模板施工前土方需回填至室内地坪以下，为防止泥砂等流入未浇筑的柱内，计划承台面至地坪间模板采用砖胎模，做法如图]示②、方柱采用覆塑多层板拼装加固，次背楞采用45mm×90mm松木方，柱模阳角拼缝采用企口，对于柱边大于等于800mm×800mm柱，柱箍采用2[10#槽钢，间距300—500mm不等，最下一道柱箍距离底板面150mm，柱箍两端用φ14对拉螺杆紧固，柱边尺寸大于800mm时，中间加φ14对拉螺杆一～二道，内穿φ20PVC管，其余柱箍采用φ48×3.5钢管用φ14对拉螺杆加固。③、对于与梁同时浇筑的柱，其模板在梁口部位采用整板裁口，裁口大小及高低同梁位置相符。110 ④、对于特殊部位需两次浇筑的梁、柱接头处，柱模采用整板加工，其下伸至柱施工缝下不少于1米，加两道柱箍；⑤、柱加固后，设上中下三道钢管箍同满堂脚手架连接，以防柱变形。⑷、墙模板施工①、外墙模板采用现场拼装加固。②、外墙模板施工顺序为：内模板拼装就位—穿防水对拉螺杆—外模板就位—加固—（浇混凝土）—拆模；③、墙体次背楞采用50mm×100mm木方竖向布置，间距200mm～250mm，主背楞采用2φ48×3.5钢管，主背楞间距400～500mm，墙内外主背楞采用φ14对拉螺杆连接，螺杆水平间距400～500mm，地下室内、外墙对拉螺杆中间焊止水片，两端焊限位片，具体加工见P；⑸、梁、板模板施工①、模板支架采用φ48×3.5钢管，立杆纵横间距850～900mm，梁底另设单排或双排加固立杆，横杆步距1800mm，扫地杆离地200mm；②、梁、板次背楞采用45mm×90mm松木方；间距200～250mm，梁底模与侧模采用企口拼缝；③、梁侧模竖档采用φ48×3.5钢管，同梁底横档用扣件锁牢，梁净高大于600mm时，在梁高2／3H0处另加φ14＠600～800对拉螺杆一道；⑹、模板施工方案、附图及设计计算见模板施工方案。3、模板体系技术措施⑴、由于该工程各单层面积较大，施工流水段多（基础6个流水段、主体5个流水段），由于业主对综合市场等单体要求工期较紧，根据施工进度及混凝土拆模强度与跨度的关系,要求施工单位至少每栋单体配备三套模板，因此，综合市场模板需按一次性投入和摊消计算，综合楼和综合办公楼按二次摊消计算以满足施工进度要求。⑵、柱、墙交接处，模板采用整板裁口，以保证柱、梁交接处方正，对于两次浇筑的梁、柱接头处，柱模采用整板加工，其下伸至柱施工缝下不少于1米，加两道柱箍。⑶、为防模板接口错台，拼缝处采用90mm×90mm110 木方背愣，在拼缝处，内墙采用“Ⅰ”字型钢筋支棍，控制模板净空尺寸，支棍两端刷防锈漆；⑷、在墙转角处距地面50～80mm处及沿墙高@800～1000mm埋焊限位钢筋支棍，钢筋支棍采用φ14L=墙厚-2mm钢筋，以控制墙厚；⑸、方柱模加固采用2φ48×3.5钢管，φ14对拉螺杆加固；⑹、每柱模下脚留300mm×200mm（h）清扫口，便于清理垃圾；⑺、梁跨度大于4m时，按1-3‰起拱，对于结构封闭内空用模板采用一次性支模，一次性摊销报废。⑻、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度、拼缝错位，柱、梁接口、门、窗洞口加固，特别注意外围模板、柱模、电梯井模、楼梯间模等处模板轴线位置正确性。4、支模质量要求⑴、模板及其支架具应有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力及施工荷载。⑵、模板拼缝平整严密，无漏浆、爆模现象，最大拼缝不大于2mm。⑶、梁、柱、板节点、阳阴角、上下层墙板、板、柱、接头处应方正、顺直、棱角分明、无漏浆、错位现象。⑷、模板实测允许偏差，其合格率需严格控制在95%以上。检查项目允许偏差值（mm）轴线位移3标高±3截面尺寸+4、-5垂直度3表面平整度3相邻两板高低差25、模板拆除⑴、一般墙、柱、梁侧模等非承重模板，拆除时，结构砼强度不宜低于1.2Mpa。⑵110 、承重模板（梁、板底模）的拆除时间，必须待顶部预应力张拉完成且其同条件养护试块强度符合下列要求，方准拆模。构件名称结构跨度L（m）达到砼设计强度的百分率板L≤25028100悬臂构件L≤275L>2100⑶、后浇带处梁、板模板拆模，须待后浇带浇筑完、强度达到设计强度后才能进行；⑷、拆模顺序：后支先拆、先支后拆；先非承重模板、后承重模板。⑸、拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。⑹、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理，模板拆下后要及时清理，刷脱模剂，按规格分类堆放。§6钢筋工程1、准备工作⑴、钢筋翻样人员根据设计图纸、设计变更、图纸会审记录及技术核定单等设计文件和03G101—1平法施工图集及相应施工验收规范进行钢筋翻样，翻样前，应由技术人员作技术性的指导，领会设计意图，钢筋翻样完成后应交技术负责人审核无误后，方准用于加工。⑵、钢筋原材料①、根据审核后的钢筋翻样单，按工程进度要求分区段、分型号、分规格汇总，填报钢筋采购计划，然后交业主进行采购。②110 、根据计划采购进场的钢筋，进场后，先核对材料计划、合格证、供货单及钢筋铭牌，检查钢筋型号、规格、尺寸、数量等是否与合格证、供货单计划及设计要求相符；③、核对无误后，开件抽样检查钢筋外观，检查是否有节疤、异径变形、裂缝、折叠、严重锈蚀等质量缺陷（钢筋表面允许有凸块，但不得起过横肋的最大高度），抽查合格后，签字手续，才准卸货，并挂上标识；④、进场抽检合格后，通知监理人员取样送检复试，复试合格后方准用于加工。2、钢筋加工⑴、钢筋加工①、钢筋加工前必须熟悉料单，所用钢筋必须检测合格；②、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求和钢筋翻样要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈等钢筋不得使用；③、钢筋应平直、无弯曲，调直钢筋应符合下列规定：采用冷拉方法调直钢筋时，光圆钢筋冷拉率控制在3%以内。④、I级钢筋末端做180°弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度不小于3d；末端作135°弯钩时，弯曲直径D=4d且不小于主筋直径，平直长度不少于10d取大值，末端作90°弯钩时，弯曲直径D=2.5d，平直长度=板厚-保护层。⑤、Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯钩时，其弯曲直径D≥4d，平直部分长度按设计要求。⑥、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径的5倍。⑦、箍筋末端应做弯钩，弯钩角度135度，其弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，因有抗震要求，不小于10d。⑧、钢筋加工允许偏差：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋尺寸±5110 3、钢筋连接根据设计要求，直径大于等于φ22钢筋采用焊接或机械连接，因此对于φ22以上的水平钢筋采用对焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接，其余钢筋均采用绑扎搭接。⑴、绑扎搭接连接①、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。②、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做135°弯钩，Ⅱ级钢筋不做弯钩。③、直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于35d。④、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合03G101-1平法施工图规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度按受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍采用。⑤、钢筋搭接处应在中心和距离两端50mm处，用扎丝扎牢共三道。⑥、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得大于25%，受压区不得大于50%。⑦、绑扎接头钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。⑧、两种规格不同的钢筋搭接时，搭接长度按较小钢筋计算。⑵、钢筋闪光对焊连接根据设计要求，水平方向纵筋≥φ22时，钢筋连接采用闪光对焊连接：钢筋直径较小时可采取连续闪光焊；钢筋直径较大，端面比较平整，宜采用预热闪光焊；端面不够平整宜采用闪光—预热—闪光焊。在钢筋焊接过程中，各操作环节应密切配合，以保证焊接质量。若出现异常现象或焊接缺陷时参照GBJ18-96钢筋焊接及验收规程表查找原因，及时消除。⑶、钢筋电渣压力焊连接根据设计要求，竖向纵筋≥φ22时，钢筋连接采用电渣压力焊连接：①、110 采用电渣压力焊时，钢筋的端部应切平、去锈，对焊时，对焊钢筋轴线垂直对接，钢筋左右的边缝一定要对齐，接处弯折不大于2度，钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。②、焊接后，接头碰缝焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，如有缺陷立即返工。③、电渣压力焊接头要逐个进行外表检查，并按规定每层留一定数量的同类接头，A按每300个接头取样一组的要求进行取样送检，合格后方可使用。4、钢筋绑扎⑴、直径φ12mm以下钢筋绑扎采用22#扎丝，直径φ14mm以上采用20#扎丝，对于墙体等双向受力钢筋交叉点，必须全部扎牢，以保证受力筋不产生位置偏移。⑵、梁和柱的箍筋，应与受力主筋垂直设置，其弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开放置。⑶、底板、顶板钢筋绑扎前按钢筋设计间距要求在垫层或模板上弹出钢筋位置线，然后摆放钢筋。⑷、扎丝绑扎方法宜采用八字扣绑扎，梁上铁角筋与箍筋绑扎宜采用兜扣绑扎，柱角筋与箍筋宜采用缠扣法绑扎，扎丝尾梢应朝内,对于墙体绑扎，要求操作人员站在对面绑扎，即外侧内绑、内侧外绑。⑸、对于墙体等采用绑扎搭接连接的钢筋，其钢筋搭接长度范围内不少于3根水平筋。⑹、柱、墙、柱第一道水平钢筋（箍筋）距地面50mm，梁第一道箍筋距柱（门洞）边50mm，墙体第一根钢筋距柱、暗柱边50mm。⑺、所有绑扎钢筋接头面积百分率按25%施工，接头间距错开1.0～1.5m，其余焊接接头面积百分率按≤50%施工，且宜设置在受力较小的受压区内；⑻、基础（地下室）钢筋绑扎顺序为：承台钢筋→基础梁钢筋→（底板钢筋→）柱、墙插筋（→墙、柱钢筋→顶梁板钢筋）。⑼、主体结构钢筋绑扎顺序为：底板→柱、墙→框架梁→次梁→楼板。5、钢筋工程技术措施⑴、钢筋原材料进场须附有出厂合格证及取样复试报告，并挂牌标识；110 ⑵、为了防止施工中不同等级、不同规格的钢筋在使用时混淆，不同等级的钢筋应分场地堆放，等级相同但规格不同的钢筋应分开堆放。⑶、柱、墙钢筋绑扎施工时采用钢管脚手架搭设操作平台，以保证质量和人员安全；⑷、柱、墙、梁、板钢筋保护层采用塑料卡等塑料垫块，竖向柱、墙、梁钢筋垫块间距控制在600～800mm之间，水平方向梁、板钢筋底部垫块间距按800～1000mm呈梅花状布置。⑸、对钢筋要重点验收，柱、墙插筋要求采用加强定位筋点焊固定，防止浇砼时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度、锚固长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。6、钢筋工程质量要求⑴、钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定；⑵、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头形式、接头位置、保护层厚度，必须符合设计要求和验收规范标准；⑶、钢筋工程允许偏差：项目允许偏差（mm）检测方法钢筋加工受力筋全长净尺寸±10尺量弯起钢筋弯折位置±20尺量箍筋尺寸±5尺量钢筋绑扎网眼长、宽±10尺量网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值骨架长±10尺量骨架宽、高±20尺量受力筋间距±10钢尺量两端、中间各1点，取最大值排距±5箍筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值保护层±10尺量110 §7混凝土工程1、材料要求⑴、由于本工程每次混凝土浇筑量较大，且各种强度等级较多，并且部分混凝土有抗渗要求，由于对结构混凝土质量要求高、工期紧，故混凝土均采用商品砼，一是能满足供应，二是能保证质量；⑵、结构混凝土等级：本工程混凝土等级有C15、C25、C30、C35及C30、P8等，具体见工程概况（结构部分）。⑶、后浇带混凝土等级：底板C35、P8微膨胀砼，外墙、地下室顶板C35、P8。⑷、混凝土中粉煤灰、咸水剂，缓凝剂、膨胀剂等掺量由商品砼搅拌站试配确定，水泥选用Po42.5复合水泥，石子选用5—31.5mm，碎石含泥量不大于1%，砂选用细度模数为uf=2.6—3.4的中粗砂，含泥量不大于2%，由于地下室墙体、顶板设计有预应力筋，不宜采用海砂，采用E级粉煤灰，细度0.080mm，方孔筛筛余不大于8%；⑸、混凝土拌和物入模坍落度：底板为120±30mm，墙、柱、梁、板为160±30mm。2、混凝土浇筑⑴、混凝土采用汽车泵输送，且有备用泵车待用。⑵、浇筑时安排专人接、送泵、罐车。⑶、混凝土入模处，每处配备3～5只插入式振动器。⑷、浇筑时确保快插慢插，振动时间以不冒气泡、表面泛浆为止，插入间距为300mm，呈梅花状布置，插入深度为进下层5—10cm，并应将振动棒上下来回抽动10cm；⑸、混凝土浇筑时振动棒不得碰撞模板、钢筋；⑹、分层浇筑时，上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前完成；⑺、混凝土浇筑过程中，施工现场拌和物内严禁随便加水。⑻、为保证板面混凝土密实，减少裂缝产生，所有底（顶）板面均需用平板振动器双向振捣。110 3、混凝土面层处理面层砼捣实后，根据标高拉线拉平，采用打磨机与木抹子二遍打磨拉毛处理。4、施工缝留置与处理⑴、地下室施工缝留置位置严格按设计图纸及本施工组织设计要求进行留置施工。⑵、混凝土浇筑前，施工缝表面混凝土需凿毛处理，并用空压机吹风，将灰尘、浮浆、松散石子、浮浆等清理干净，然后用水冲洗干净支模。⑶、混凝土浇筑时，先浇水使施工缝处混凝土湿润透，然后浇筑一层50—100mm厚同配合比减半石子混凝土或50mm厚同配合比水泥砂浆。⑷、对于地下室部分施工缝，在混凝土浇筑前还需在施工缝中部粘帖一BW膨胀止水条，并用水泥钉等固定，防止渗水。⑸混凝土振捣时，振捣棒插点均匀、合理，不得漏振、欠振或过振，同时，混凝土浇筑时，施工缝两侧模板派专人用榔头敲击振捣，确保密实。⑹、若在施工过程中，由于设备故障等原因而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设置在次梁（板）跨中1／3范围内，施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。5、混凝土养护⑴、混凝土浇筑后8—12h，即可进行养护工作。⑵、底板养护采用薄膜覆盖另加双层麻袋，柱子用胶带包缠塑料薄膜养护，并保持薄膜内撒水湿润，其余顶板盖麻袋浇水养护，雨天采用塑料薄膜覆盖养护，墙体采用专人浇水养护。⑶、养护时间底板、外墙等有抗渗要求部位不少于14天，其余部位不少于7天。⑷、后浇带养护采用盖双层麻袋浇水养护14天.6、混凝土测温由于本工程各单体中均有部分承台各截面尺寸大于1m110 ，属于大体积混凝土施工，为了防止养护过程中混凝土因内外温差过大而产生有害裂缝，本工程须养护期间对承台部位混凝土进行温度监测，以指导养护施工；⑴、测温采用普通酒精温度计人工布点测温。⑵、测温点布设：在每施工段选取3～5个大体积承台，在承台内根据高度不同埋设3个测温管，测温管埋置深度分别为距承台面100mm、承台中部、距承台底100mm。⑶、测温管采用φ20PVC管，内盛50mm水，管口采用棉花等材料密封，防止管内外空气对流。⑷、测温自终凝结束升温阶段开始，每2h测温一次，降温降段每4—8h测温一次，直至降温阶段内外温差降至15℃以内时为止，但不少于7天；⑸、基础内外温差控制在25℃以内，内部温差不大于20℃，超过此值时，应采取加盖草包等降低温差的技术措施；⑹、测温工作及记录派专人负责，及时整理入档。7、混凝土试块制作、养护⑴、本工程商品砼标养抗压强度试块，每次浇筑混凝土方量不大于1000m³时，每100m³取样一组，不够100m³时，按100m³计算，当浇筑砼方量一次性大于等于1000m³时，按每200m³一组取样。⑵、另外每次混凝土浇筑时，另作1组试块作同条件养护，并制作1～2组同条件试块，用以确定承重模板拆模时间；⑶、对有抗渗要求的地下室混凝土，抗渗试块每次浇筑时均制作1组，整个地下室混凝土抗渗试块不得少于2组。⑷、试块制作时，必须根据浇筑方量和进度均匀取样，不得在同一罐车内制作两组（或两组以上）混凝土试块；⑸、每组试块制作前，对取样砼先进行坍落度测试，同时坍落度抽测时间每台泵车每3—4小时（或每10罐车砼）抽测一次，开盘前两罐和收尾两罐车混凝土必须抽测；⑹、标养试件成型后应在温度为20±3℃的养护室静置一昼夜，试块终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、强度等级等，不宜用毛笔等书写；⑺、拆模后试块应立即移至标准养护室内养护（水温20±3℃，PH≥7），试块间隔10—20mm；110 ⑻、同条件养护的试块成型后，应以湿布覆盖表面，拆模后，用钢筋笼装好上锁，然后放置在构件同条件养护范围内养护；⑼、试块制作计划见第八章试块制作计划（见P64、65、66页）。8、标准养护室设置⑴、施工现场设置一个标养室。⑵、养护室净面积面积3m×4m=12m²，四周及顶棚采取保温措施隔热；⑶、养护室内配置空调，室内温度控制在20±3℃；⑷、养护室内砌二个体积相近水池，分别用做试块水池养护和预养水池置换用水；⑸、标养室内设置砂浆试块立框，其内衬海绵等保湿材料，控制湿度60—80%；⑹、标养室内配置温度计、湿度计，温、湿度由专人每天记录二次；⑺、有混凝土试块台帐、标养室管理制度，并在施工过程中严格执行。9、混凝土质量要求⑴、混凝土强度及抗渗等级必须符合设计要求和验收评定标准。⑵、混凝土表面采用打磨搓毛处理，要求搓毛均匀、无明显抹印。⑶、混凝土浇捣密实，表面无裂缝、蜂窝、孔洞、烂根、漏筋、修补、疏松，麻面、施工缝无夹渣、地下室无渗漏等现象。⑷、质量允许偏差：项目允许偏差（mm）砼柱、墙垂直度5砼表面平整度5柱、墙、梁截面尺寸+8、-5板厚+8、-5标高+8、-5110 §8砌体工程本工程各单体内、外墙体为框架填充墙，填充墙±0.000以下基础采用240标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU10多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。1、总的要求⑴、所有砌体材料进场应有出厂质量保证书，使用前必须进行取样复试，合格后方能使用。⑵、现场使用的砌体材料必须坚持充分、合理、节约的原则，作好落手清工作，保持现场文明施工。⑶、砌体材料进场后应分类堆码好。2、施工准备⑴、在砌体填充墙的每一层结构柱、墙上抄水平标高，并弹好统一的+1.0米建筑标高线。⑵、基层清理干净，弹好墙身、门窗位置线，在结构柱墙上弹好墙体内外边线。⑶、砌筑前，根据设计要求在砖墙部位自楼面起200mm高采用C20素混凝土翻高，宽度同墙宽。⑷、沿墙高范围内，在柱墙上划分好墙体拉接筋和圈过梁筋位置，按施工要求进行钢筋锚固植筋。⑸、砌筑前一天，将砖块浇水湿润，以保证砌体粘接良好。3、墙体砌筑施工⑴、基层清理将砌筑墙体部位的楼地面，剔除高出地面的混凝土灰浆，并清理干净。⑵、砌筑墙体①、砌筑前按场地尺寸进行砖块进行排样，以调整砌体灰缝，最下一层砌块的水平灰缝大于20mm时，应采用细石混凝土找平铺砌，砌体采用满铺满挤砌筑，上下丁字错缝，拐角处相互砌搭接。110 ②、砌体与墙柱的连接处必须设置墙体拉接筋，拉接筋采用2φ6@500沿墙体通长布置，铺砌时拉接筋应埋直铺平。③、在窗台高度沿外墙浇筑一条钢筋混凝土带，以保证墙体整体性并提高窗台防水效果。④、砌体在梁板底部采用标准砖组砌，要求组砌合理、砂浆饱满。⑶、砌体与门框连接①、门框采用后塞法施工，墙体砌筑时，将预埋带木砖的混凝土预制块沿洞口高度埋设，埋设按高度2m以内每3块，高度2m以上每4块进行。②、门洞上部过梁、端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位用涂有防锈漆的铁皮予以加固钉牢。4、砌体施工注意事项⑴、门框安装后应及时将门框两侧300～600mm高范围采取钉木板或铁皮保护，以防推车撞坏。⑵、落地砂浆应及时清理，以免与地面粘结影响下道工序施工。⑶、剔凿预埋电线管槽时必须弹线，用手提切割机切割后再人工凿槽。⑷、砌筑用砂浆配料要准确，砂浆拌和好后不能搁置时间过长，以免影响墙体砌筑质量。⑸、墙体砌筑时不允许随意留接搓，必须留搓时采用马牙搓，并预留拉结筋。§9防水工程本工程防水施工质量的好坏，直接影响工程设计使用功能的正常发挥及建筑物使用年限，为此，根据工程设计要求，在施工过程中，准备从工程结构自防水、构造防水、高分子柔性卷材防水三个方面对工程不同部位的防水施工进行控制。110 1、混凝土结构自防水本工程综合办公楼地下室底板、外墙板等与室外地下水接触部位混凝土设计等级为C30、P8，为了保证整体混凝土能达到抗渗等级要求，拟订采取如下措施：⑴、控制商品混凝土原材料质量，特别是对砂、石含泥量控制，要求石子采用碎石，含泥量≤1%，砂采用中粗砂，含泥量≤2%，砂、石中不得含有泥块，坍落度底板：120±30mm，外墙：160±30mm。⑵、加强混凝土施工过程控制①、底板采用斜面分层法浇筑，外墙板按400mm～500mm每层实行分层浇筑、分层振捣。②、振捣棒振捣要求：直上直下，快插慢拔，插点间距300mm，均匀勿漏振，为了保证每层混凝土上下振捣均匀，应将振捣棒上下来回抽动50—100mm，此外还应将振捣棒深入下层混凝土中50mm左右，以保证上下层混凝土结合层密实，每点振捣时间20—30s，以振至混凝土不再下沉、气泡不再排出、表面开始泛浆并基本平坦为止，不宜过振，也不得欠振；③、控制冷缝出现：地下室底板及外墙混凝土初凝前，必须浇筑上层混凝土，以减少混凝土施工冷缝出现；④、加强混凝土二次振捣：在每层砼初凝、上层砼浇筑前进行砼二次振捣，将砼内自由水泌出，减少石子等下沉引起的孔隙，使砼进一步密实。2、构造防水⑴、后浇带防水①、后浇带加深部位垫层上按设计要求铺设防水卷材一层，卷材材质、施工质量必须符合要求，钢筋绑扎时，要采取保护措施防止卷材损坏，卷材必须在基础外边卷过基础底板高度以便后期同同外墙卷材一起形成整体。②、后浇带紫铜片防水后浇带紫铜片采取400mm×1.5mm材质，紫铜片加工形状按设计要求施工：一、埋设位置、加工尺寸形状正确,满足沉降、变形要求；二、满足防水要求，紫铜片搭接缝必须满焊，焊缝质量满足验收标准，以防渗水。③、止水条嵌缝110 上口变形缝嵌缝用50mm×50mm膨胀橡胶止水条，嵌缝前，变形缝应清理干净，修整完好，止水条嵌入变形缝下30mm，膨胀止水条质量符合要求，止水条接头加工成斜面粘帖，形成整体。⑵、施工缝处理①、外墙水平施工缝采用340mm×4mm钢板止水片，接头采用搭接50mm，四周接缝满焊连接。②、施工缝处理所有施工缝包括后浇带剔除钢丝网、浮浆等软弱层直至见石子，清理干净，用水湿润，浇砼前，先铺一层50—100mm厚同配合比石子减半砼或50mm厚同配合比水泥砂浆，加强混凝土的二次振捣（方法同前）。⑶、防水螺杆处理①、外墙模板加固用螺杆采用防水螺杆，即在普通螺杆中间及两端分别焊60mm×60mm×5mm钢板止水片，止水片同螺杆间缝隙要求满焊无孔隙。墙厚-2对拉螺杆孔径20202060mm×60mm×5mm60mm×60mm×5mm止水片同螺杆满焊接止水片同螺杆点焊外墙止水螺杆加工示意图塑料堵头②、防水螺杆靠外墙外边设置20mm厚硬质塑料堵头（见上图），拆模后，剔除塑料堵头，然后将砼外露部分螺杆割除。③、将防水螺杆堵头形成的凹槽范围内砼面凿毛清理干净，包括铁水瘤，用水湿润后刷浆，然后用1：2.5防水砂浆分2—3次补平至外墙面平。3、柔性卷材防水屋面本工程屋面采用卷材防水屋面，其做法由下至上依次为：结构层→50#煤渣砼找坡2%→20㎜1：3砂浆找平层→3厚851防水涂料层→40㎜挤塑保温板→20㎜找平层→卷材防水层→40㎜C20钢筋细石砼保护层110 ⑴、屋面找坡及找平层施工①、屋面找坡：本工程三个单体屋面找坡设计采用铺设50#煤渣混凝土，在施工1前必须清理干净基层，弹出屋脊分水线，按屋面2%找坡及最低点找坡厚度要求，作好找坡的灰饼，再根据灰饼高度进行煤渣砼找的铺设。②、找平层：找平层采用20㎜1：3水泥砂浆，施工前先参考跨度尺寸进行分隔缝弹线（间距尺寸≤6m），埋设20mm宽梯形分隔条，做灰饼，然后按正常程序进行找平层分块施工。要求转角锄弧度正确,表面光洁、接槎平整，无起砂、空鼓、裂缝、空洞、脱皮、松动、蜂窝等质量缺陷。⑵、3厚851防水涂料层①、基层清理a、基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺107胶水泥砂浆填平密实，将坫污尘土、沙粒砂浆、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布檫一遍。b、基层表面应平整，不得有松动，起沙、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于9％。②、底胶涂刷a、底胶的配制系将聚氨脂材料按：甲料：乙料=1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀即可。b、底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂膜部位，然后大面积涂刷。c、涂刷时用长把滚刷均匀将底胶涂在基层表面，在常温环境一般经4h手触不粘时，即可进行下道工序施工。③、涂膜防水层施工a、涂膜防水材料的配制按以下两种配制方法配置。即按聚氨脂甲料：乙料=1：1.5的重量比配合，用人工或电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时掺加甲料0.3％的二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀备用；或按聚氨脂甲料：乙料：莫卡（固化剂）=1：1.5：的重量比配合，按同样方法搅拌均匀。此外，还有只用聚氨脂甲料、乙料，不在掺加任何外加剂的聚氨脂防水涂料。b、涂膜程序110 屋面防水涂料采用外防外贴法施工，先进行防水油膏嵌缝，再涂刷平面，后涂刷立面，平、立面交接处，应交叉搭接，涂膜固化后，及时砌筑保护墙。c、细部处理突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后，将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200㎜的布，套铺在管道根部等细部。在根部涂刷涂膜防水涂料，常温4h左右表面干后，再刷第二遍涂膜防水涂料。经24h干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。d、涂膜防水层刮第一遍涂膜系在基层底胶基本干燥固化后进行。将配制好的聚氨脂涂膜用塑料或橡胶刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力要均匀一致，厚度为1.3～1.5㎜，不得有漏刮和鼓泡情况。刮第二遍涂膜系在第一遍涂膜固化24h后进行，涂刮方法同第一遍，方向与第一遍垂直，要求均匀涂刮在涂层上，涂刷量略少于第一遍，厚度为0.7～1.0㎜，不得有漏刷和鼓泡等现象。⑶、40mm厚挤塑保温板、20mm厚找平层施工a、挤塑保温板先弹线留出分隔缝（排气槽）位置，然后由低到高采用错缝铺帖，铺帖时，保温板底面采用专用胶粘剂粘帖，块状隔热材料运输、堆放、施工过程中应精心操作，保证无变形、断裂。铺设工作应选择晴好天气进行，保证基层干燥。b、铺设完毕应立即进行20mm厚1：3水泥砂浆找平层施工（找平层施工同前）。⑷、卷材防水层a、根据设计要求，屋面防水层为卷材防水层。卷材铺贴前，找平层必须清扫干净，表面不得有起砂、空鼓现象，各分格缝按要求采用附加卷材单边粘帖，防水层的铺贴根据卷材的施工规程进行操作，防水层大面积铺贴前，应先将屋面各女儿墙、出屋面管道、排水天沟等部份的阴阳角的110 附加防水层铺贴好，然后再大面积铺贴。b、卷材防水层铺贴后，应表面平整、无气泡、空鼓、翘边、渗水、漏水等现象，接缝严密。⑸、屋面防水层施工完毕之后，立即进行40mm厚C20细石混凝土保护层的施工。⑸、屋面防水施工见“屋面防水工程施工方案”。§10装饰工程本工程装饰种类繁多，外墙饰面主要有外墙涂料、天然花岗岩板干挂、铝合金板饰面、钢结构外饰涂料、彩铝幕墙、铝合金百叶、木百叶、塑钢帖面、钢化玻璃灯箱等；内墙为（部分）精装修、乳胶漆涂料及局部瓷砖饰面等；楼地面根据不同的部位、使用功能及装饰标准有：板底砂浆粉刷面层涂料；门窗主要有：外墙彩色铝合金门窗、室内木质门外饰高级调和漆等。装饰工程质量直接影响使用及观感质量，因此，装饰工程要合理安排施工工序。根据不同材料选择不同专业特色的优秀队伍施工，各种装饰工程大面积施工前，应做样板间或样板墙，按“翠螺杯”优质质量标准验收合格后方可按样板间（墙）标准大面积展开施工。装饰工程量大，点多面广、交叉繁多，因此应根据不同节点构造、不同部位作出详细的技术交底，作出合理的交叉施工作业安排，精心施工、严格检查，同时切实作好成品保护工作。1、装饰材料及构配件的采购要求⑴、材料和构配件必须按设计要求选购，质量合格的材料及构配件基本应做到一次订货，备足货源，避免换批后规格、花色不一致；⑵、材料和构配件进场后，必须根据有关材料110 和构配件国家标准或行业标准等级，严格认真地检查验收质量，不合格的材料和构配件作退货处理，不得用于工程；⑶、每批进入现场的材料和构配件，无论数量多少，不仅查阅出厂合格证或文件，工地上还应逐批逐件抽样按标准要求进行试验、抽查和验收，主要构配件须全数检查验收，对大宗材料应分批拆箱验收。2、装饰工程主要施工要点⑴、楼地面工程①、水泥砂浆地面工程水泥砂浆地面施工时，必须认真作好技术交底工作，严格施工规范操作，其操作施工顺序为：基层清理干净——在四周墙、柱上弹面层水平线——做灰饼、冲筋——湿润基层、扫水泥素浆结合层——铺水泥砂浆、滚压密实——铝合金刮尺刮平、木抹子搓毛（两遍）——铁抹子压光（三遍）——盖草袋（麻袋）浇水养护。施工注意事项：水泥标号不低于32.5MPa，砂浆采用中砂，基层浮浆应清理干净，基层刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，收光完毕，应在12h内浇水养护，养护时间不少于7d。②、防滑地砖施工地砖施工操作工序为：基层处理——弹线分格——拉表面标高线——地砖粘贴——擦、沟缝、清理。a、地砖铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预选湿润后晾干待用；b、地砖铺贴采用硬性水泥砂浆，面砖铺紧密实，砂浆要饱满，控制好面层的标高及平整度；c、大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴并做好各道工序的验收检查工作；d、面砖铺贴24h内根据分类面层的要求，分别进行擦缝、沟缝或压缝处理；e、面砖铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。110 ③、花岗岩地面花岗岩地面的操作工序为：基层处理——花岗岩对色拼花——弹线分格——抄弹标高线——花岗岩铺贴——擦缝——清理a、花岗岩面层铺贴前做好切割磨平处理，检查处理好基层，保证基层平整干净；b、花岗岩按业主及设计要求对色拼花编号；c、基层上弹线分格，找中找方，并将相邻房间的分格线连接起来，抄弹出楼地面标高线，控制花岗岩表面平整度。d、花岗岩铺贴前先试铺，待合适后将板材揭起来，再在结合层上均匀撤布一层干水泥面并淋水一遍，在板材背面洒水正式铺贴。e、铺贴时板材四周同时下落，并用木锤敲击平整，线路顺直，镶嵌正确，板材间隙宽度准确。f、花岗岩面铺贴后擦缝清理干净，然后铺贴好一层塑料布和一层5夹木层加以保护，待结合层水泥砂浆达到要求后并竣工时进行清理，并打蜡达到光滑亮洁。⑵、内装饰工程①、室内粉刷内抹灰包括内墙面及顶棚抹灰，内粉刷前必须经主体验收合格后进行。清除基层表面的污垢和油迹等，脚手眼洞、门窗框与墙体间的缝隙应先用水泥砂浆堵实补好，砼基层剔除凸出部分，光面凿毛或洒水湿润后用水泥浆扫毛，增加粉刷粘结力。基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂直线、拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底，用刮尺和木抹子按标筋抹平，并随划毛。表面要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。阳角处应做1.800mm高1：2.5水泥砂浆护角,每侧宽度不小于50mm110 。做法为根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且打方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用捋角器和水泥浆捋小圆角。最后粉刷面要求阴阳角通顺垂直，表面层平整光滑，无明显接槎。②、墙面饰面砖工程墙面镶贴面砖的工艺程序：清理墙柱表面→湿润→底层刮糙→找规矩、中层找平→分出皮数杆→镶贴面砖→勾缝→清理面层。面砖镶贴前必须用水浸泡2小时以上，待表面晾干后方可使用。镶贴必须按弹线和标志进行，墙面上弹好水平线并作好镶贴厚度标志，墙面的阴阳转角处须拉垂直线，并进行预排，以便拼缝均匀，同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整排砖，非整排砖应排在次要部位或阴角处，待整个墙镶贴完毕后，接缝用水泥浆嵌平，勾缝材料硬化后用棉丝等擦净或用盐酸溶液刷洗，再用清水冲洗干净。面砖镶贴质量目标：面层和基层粘结牢固，无空鼓，门窗套处吻合，突出墙面的边缘厚薄一致，表面整洁，颜色均匀，嵌缝严密，深浅一致。③、室内涂料a、本工程内墙面主要为涂料墙面，其操作工艺如下：工艺流程为：基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍刮腻子→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，墙面清扫干净。第二遍满刮腻子：待腻子干燥再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。施涂第一道涂料：施涂顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等，第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复腻子，待腻子干透后用磨砂纸浆小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。110 施涂第二道涂料：施涂方法同第一道涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑：清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。施涂第三道涂料：施涂顺序同上，施涂时应多刷多理，达到漆膜饱满，厚薄均匀一致，不流不坠。涂料工程基层必须干燥，含水率不得大于8%，使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。b、质量要求涂料或半成品必须有品名、种类颜色和制作时间，贮存有效期、使用说明和产品合格证。涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和有裂纹。严格控制涂料的工作粘结度或稠度，使用涂料时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。施涂前应将基层的缺棱掉角用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面及裂缝用腻子填补磨平。质量目标：无漏涂、透底现象，表面光亮、光滑，颜色一致，蔬密均匀，门窗洁净。⑶、外装饰施工①、外墙涂料本工程外墙为涂料墙面，其施工方法如下：a、基层表必须坚固，无疏松、起壳等现象，基层表面的灰尘油污、老表面等必须洗净、清净。b、基层要求含水率10%以下，PH值10以下，现抹砂浆墙面养护期一般为夏季7天以上，冬季14天以上，否则会出现色泽不均匀等现象。c、基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞等应提前进行修补，修补材料可采用801胶加水泥和适量水调成的腻子。d、在刷涂料前，先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，可使基层坚实，干净，粘结性好并节省涂料。e、涂刷时，涂刷方向和行程长短均应一致，涂刷层次不少于两度，在前一涂层表干才能进行后一度涂刷。f、外墙抹灰层表面宜采用细木蟹光，待墙面干燥度达95%以上后，再刷涂料，表面要求色泽一致，无接槎，按公司操作工艺施工。②、玻璃幕墙110 A、施工工艺流程（具体见玻璃幕墙施工方案）B、施工要点a、测量放线幕墙分格轴线的测量放样应与主体结构测量配合，并绘制测量图对误差进行控制、分配，不使其积累，应在风力不大于3级情况下，定时测量放线并多次校正，确保幕墙的垂直度及立柱位置正确。b、建立垂直基准线和立面控制网根据测量基准点构成的轴线控制网示意图，在底层将基准线轴线延伸至墙外，并在延伸线上建立一个测点，以此测点坐标为基准，进行测量，并传递至相关的各层楼面，再由各层楼面，重新测设井字形轴线控制网，然后，在各层井字形轴线控制网的外梁上，作竖向测点联结。c、确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施图标示尺寸相对照，即可得出实际与理论的偏差数值。同时，以幕墙立面分格图为依据，用钢卷尺测量，对各个立面进行排版分格并用墨线标识。d、建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至施工所在立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并作上标记，各层立面以此标记为准，并用钢丝连线确定立面位置，立柱型材即可以立面位置为准进行安装。f、确定水平基准线以±0.000基准点为依据，用长卷尺测出各层的标高线，再用水平仪在同一层抄平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。C、杆件制作a、放样。制作前应根据施工图进行翻样，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样。b、下料。下料前应进行校正调直，下料时使用双头下料机。严格控制横梁、立柱的尺寸偏差。c、加工。孔的加工采用钻孔方法，槽、榫加工采用铣加工成型。杆件在加工过程中，堆放时每层应用包有软塑料套的垫条隔开。d、110 组件（开启扇、框）拼装。组件、杆件间连接，按设计分别采用铆接或螺栓连接。各连接缝应进行可靠的密封处理。D、立挺、横梁安装a、放样先对连接件与预埋件进行预安装，使连接角钢与立柱连接的螺孔中心线的位置达到规定要求，然后安装立挺，使立挺在立面和侧面垂直度与标高达到设计要求，最后拧紧螺栓，连接件与立柱之间应设置绝缘垫片。在立挺安装完毕后可进行横梁安装，在立挺上定出角码安装孔位置，钻孔，安装角码，特别注意角码的水平。横梁与立柱连接处应设置柔性垫片，每层立挺与横梁安装后均应对每个连接点进行隐蔽工程验收并作好记录。E、玻璃结构配组件制作a、检查金属框尺寸及制作质量和玻璃裁划及磨边质量。b、净化。将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面进行抹揩，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用另一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂抹干净，净化后10-15min内立即进行涂胶。c、定位。采用定位夹具进行。玻璃要做到一次定位成功，玻璃定位后形成玻璃与铝型材为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽厚尺寸一致。d、涂胶。对结构密封胶进行品种、牌号、生产日期的核对。涂胶时要控制一定的强度和湿度。涂胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，保持胶缝饱满。e、养护。组件涂胶完后应立即移至养护场进行养护7d后，检查切开试验样品，组件未完全固化前不能挪动，21d后进行剥离试验。f、清洗污渍。将组件表面胶污渍用二甲笨（甲、乙酮）清洗干g检查组件质量。要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，整洁光滑，胶缝外无胶污渍。F、玻璃幕墙安装玻璃幕墙安装应在框格体系及结构玻璃装配组件经中间验收合格后进行，安装前应进行定位划线，确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上划线。对组件的平面度要逐层设控制点拉线，按拉线调整检查。G、细部收口处理110 水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，一般多用特制的铝合金或塑铝成型板进行妥然处理。H、玻璃幕墙制作、安装工艺质量保证措施a、玻璃幕墙制作质量保证措施制作前，应检查幕墙的骨架规格、板面颜色、平滑度应符合设计要求：结构胶、铝合金立挺及窗框扇、镀膜玻璃等均应具有质保书或合格证，结构胶、型材、镀膜玻璃、泡沫垫衬小圆棒等有关材料，必须经相溶性试验合格才能采购制作，提供物理耐用年限的质量保证书。玻璃幕墙所用结构胶、耐候胶在施工安装前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。并根据行业标准《玻璃幕墙技术规范》，由国家认定的检测机构对试样进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏三项基本性能检测。b、玻璃幕墙安装质量保证措施骨架安装中，立挺安装的垂直度是保证幕墙质量的关键，固定骨架前，要先将骨架的位置弹到基层上，（包括纵横轴线和水准线），通过放线来保证骨架施工的准确性，为立挺垂直创造良好条件。连接件上的螺栓槽孔均应呈长圆形，经前后上下调整，使各连接点尺寸精确，不能用铁膨胀螺栓代替预埋件对立柱与结构实施固定，故主体结构施工时，必须预埋好连接钢板，确保骨架与主体结构连接牢固。骨架安装后，应全面检查中心线位置，表面标高。特别板块和窗扇制作，应对照设计图纸，按实际逐个测量编号，对号入座，玻璃必须安装牢固，橡胶条应镶嵌正确密实。密封胶应嵌填密封，表面平整，必须十分重视铝框和玻璃的净化，保证粘结牢固，按有关规定每日进行结构胶的均匀性、凝固时间、固化程度等控制。施工安装时的搬运、安装都必须待所用胶全部固化后方可进行。幕墙安装完毕，要认真做好清洗和成品保护工作，在易于污染的部位，用塑料薄膜保护，易被划、碰的部位应设安全栏杆保护。所有型材在厂内加工前需贴保护胶纸，该胶纸待竣工验收时，才可除去，以保持铝型材表面不被划伤，铝板及玻璃板块在安装上墙后应作好成品保护工作。110 所有连接紧固件均采用不锈钢件，钢支座和铝型材接触处需垫防蚀垫片，以防止腐蚀。c、对于下列关键项目的施工安装，实行专检签证制度。各楼层连接件和立柱的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后，方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。连接件焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣，自检焊缝，应经专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报幕墙中间验收单，并经监理复查后方可进行防腐处理。幕墙横梁安装完毕，应由专检人员复查其水平度，相邻横梁和同层横梁的水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应调整符合设计要求。全部横梁安装完毕且复查合格专检人员签字认可，并经监理复查后方可进行铝板与玻璃的安装。③、彩色铝合金窗安装a、在砖墙砌筑完毕后，并内外墙粉刷抽筋打饼完毕，即开始铝合金窗框的安装，首先根据图纸和土建提供的洞口中心和水平标高在门窗墙体上弹出窗框安装位置线。b、铝合金框安装在洞口的安装线上，调整正侧面垂直度，水平度及对角线后对楔临时固定。⑶、安装铝合金框时先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，再安装基本窗框。⑷、铝合金窗框固定连接件采用1.5mm厚，20mm宽镀锌铁皮，并用射钉枪射入4—5mm射钉紧固，射钉离窗边缘不小于50mm，但连接铁件应预先用镀锌螺钉锍固在铝合金窗框上。c、铝合金窗框固定好厚，在窗框与洞口墙体缝隙20mm内分层填入矿棉或玻璃棉毡条。d、弹性材料填嵌密实后抹窗套，铝合金窗框边留5mm宽、5—6mm深的槽口。e、内外墙粉刷干燥后，清除污灰、渣土，并沿窗框槽口外侧贴塑料胶带，保证槽口边宽度一致，线条顺直，然后槽口嵌填防水密封胶，窗边密封胶嵌好后即撕掉胶带，保证窗边密封胶带条清晰顺直。110 f、内外墙刷涂料时不要弄脏铝合金窗框及防水硅胶线条。g、外墙拆架时，将铝合金窗框及硅胶线条清理干净，不准用金属工具清理，以免损坏铝合金保护膜。（三）、装饰工程成品保护在装饰内部、楼地面。内粉刷等施工时，无论是施工搭接还是具体操作过程中，均注意产品的保护工作，以使工程达到优质低耗。在粉刷施工中，高级地面应铺木屑、草包等进行保护。施工员在上岗操作交底中，均应明确产品保护及具体要求，协调好各工种的施工搭接，特别是水电安装、油漆涂料施工时除严格按操作规程及优良工程要求施工外，必须做到对其部位不产生污染，使工程的内在结构质量和外观装饰质量上均达到优良整洁，一次成优。§11水电风安装工程㈠、给排水工程1、管道加工⑴、管道调直、切断与套丝和坡口管道调直有冷调和热调。管道冷调用二把手锤或木锤错开一打一调直法、齿轮千斤顶调直架调直法和利用径弯机调直法等。热调根据现场条件采用氧气-乙炔焰加热弯管背面一侧，应注意的是镀锌管不能热调，无缝管的加热温度不能高于730℃（变相线）并不得采用水冷却，而应采用自然冷却。管道切断的方法有锯割、刀割、斩切、氧气切割、磨割等。本工程镀锌钢管以刀割为主，无缝管以氧气切割为主，下水铸铁管以磨割为主。管道套丝本工程为电动套丝。套赏短的丝头时可先由管子一端套出丝扣，再按所需短丝长度切割管头，把套完丝扣的一端拧入带有一端管子的管箍上，然后再套另一端。110 管道坡口：根据现场条件，管道坡口采用氧气-乙炔焰进行。管壁厚度在6mm以内时，可不开坡口，壁厚在6～10mm时。可开设单边坡口，壁厚在10mm以上时，应开设双边“V”型坡口。坡口要求如下：留1～3mm的钝边，30～35°的坡口角度。管道弯曲：对于金属弯曲本工程有二种方法，即是机械煨弯和氧气-乙炔焰加热煨弯，，对于塑料管采用管内装入干燥无杂质的细砂，并用木槌捣实两头封堵，加热可用甘油加热槽、石蜡加热槽或电烘干箱进行。⑵、丝扣连接：据以往的施工经验，螺纹连接的填料采用麻铅油，而不用生胶带（聚四氟乙烯）。要注意的是麻铅油要逆螺纹方向缠绕，丝口接好后应将露在外部的麻丝清理干净。⑶、焊接连接：①、焊接前将管口两端50mm范围内的泥土、油脂、污锈等清理干净，并不得有雨水；②、清理坡口时剩留的氧化铁渣和毛刺；③、为保证单面焊双面成型，对口时，除两根管子对口外，应根据要求开设坡口，并留有一定的对口间隙；④、本工程选用T422焊条并烘干。⑤、如分层施焊时，则焊下一层时应将上一层的药皮敲打干净，并注意起弧和收弧点与前一层错开20mm以上。2、法兰、活接及软管连接管道井中的主管属于长距直管，原则上每4～5层加装一对拆装法兰，主管与各楼层支管之间应加设拆卸法兰。为保证法兰连接的严密性，在保证法兰端面偏差合格的情况下，应该将配对法兰联固后配套施焊（端面平行）。活接连接：活接连接主要是从安装和维修角度来考虑加设的，主要涉及到以下几个方面：与设备或器具的连接处加设活接；主管与支管连接处支管上加设活接；穿墙、穿楼板处加设活接；环行管路上安装工艺要求而加设的活接；丝接接口较多的地方，为便于维修应加设活接，较长距离的管路加设活接。110 活接连接有一点要注意的是活接连接的方向性，即介质的流向应从公口到母口的方向。软管连接：该工程的软管连接是指风机盘管的进出水管，冷凝管与设备本身的三个接口管之间的连接，应有相应规格的金属软管，而不能用夹布橡胶软。支管上的阀们和过滤器安装于户内且在软管之前。3、支吊架的选择主管支架：管道井中成排管道可使用[10#槽钢或∠100×10等边角钢作支架，靠墙用10mm厚钢板，管道固定用扁钢作管卡（大管）或圆钢作U型卡。要注意的是管道的排列间距，单根立管支架参见S161中P55-50。其他提出并于施工中时刻注意的是：上述管道支架只起固定作用，它们不能承受管道的轴向下座立力（含管道自重和今后介质重量等），故应于主管下部（上部）或适当的支管出口处设立受力支架以承受轴向下座力，对于受力较大者，支架用料和形式应予以计算和设计（待后增补）。水平管支架：做法详见S161标准图集。支吊架安装要注意的事项，着重有两点：一是应从受力角度来考虑，二是要从观感角度来考虑，即在受力合理的前提下尽量作到观感美。注：层高小于5m的主管，1.8m处设一个支架，层高大于5m者设两个均布支架。4、管道安装的有关要求⑴、管道穿墙或楼板时应加设钢套管，地下室的进出户管为防水套管（污水除外）。⑵、管道井中的主管安装：首先应在土建砌墙前将管道运至各楼层，且尽可能安装就位。主管安装有三种方法：即正装法，倒装法或两者的综合，倒装法为在上层装设吊装装置，利用首层较高来输入管道于二层进行焊口，然后吊装上6.5rn缚对焊接下报管道井中放下组合焊接。应注意的是因与土建交叉作业，吊装时应加强管道井洞孔的保护，严禁洞口下落它物，吊装完毕组焊施工时进行洞口覆盖以防不测。⑶、冷热水管等敷设时，热水管在上，冷水管在下，且间隙不小于80mm，垂直安装时热水管在左，冷水管在右。110 ⑷、排水管横管之间，横管立管之间的连接应采用斜三通，四通或顺三通、四通，不得使用正三通，特别不得使用正四通，排出管与主管处的90°弯头采用二个45度弯头，而不能用90°弯头。⑸、卫生器具安装按S342进行，要注意排水达到的高度，地漏安装后篦子表面低于楼层地面5mm左右，卫生器具安装与土建装修交叉进行。⑹、暗装消火栓要在墙上预留洞及管槽，孔洞位置一定要配合土建预留，以防今后打洞时洞口顶无过梁而出现不安全因素。箱体安装后四周要用非燃性材料填充。明装消火栓用膨胀螺栓固定。⑺、消防栓安装时要求中心高度距离地面为1.1m，允许偏差为2mm，距箱侧面140mm，距箱后表面100mm，允许差5mm，阀口朝外并与墙面垂直。⑻、消防喷头除厨房内为93℃绿色玻璃球吊顶型闭式喷头外其余全部采用68℃红色玻璃球吊顶式喷头，安装时油水盘距吊顶面为50mm。⑼、凝结水的安装要千万注意坡向及坡度，同一楼层之风机盘管也应据凝结水的坡向坡度而调整安装高度。⑽、管道安装后，污水管作闭水试验，雨水管作灌水试验或通球试验，其它管道作水压试验，并用水冲洗。⑾、暗装及敷设在吊顶内的管道，应在土建未做装饰及吊顶之前安装完毕，并包装保温层。对穿越卧室及走廊的敷设给水管应进行保温，以防夏季结露。⑿、给排水立管及管卡，卫生器具的固定架子等均应在土建抹灰或装饰前进行。⒀、卫生间内的排水管道洞口安装并堵严后再做防水，排水立管（雨水管）穿出屋面后，再做屋面防水。⒁、所有阀门均应再安装前进行强度和严密性试验，试验压力为阀门标定公称压力的1.25倍。试验时将一排阀门串起进行，具体操作程序为：关闭最后一个阀门，其余全部开启，灌水试压，检查全部阀门压盖和最后一个阀门的严密性，卸压修复压盖，关闭倒数第二个阀门，开压检查其严密性，然后检查倒数第三个阀门严密性。对于关闭不严的阀门应卸下阀芯进行研磨，再行试验，直至合格为止。110 ㈡、电气安装工程本工程电气施工包括强电、弱电两大部分：强电包括楼内附设的变配电、照明、动力电气；弱电含防雷接地及消防电气、电视电话、通讯等。1、一般措施⑴、该工程预埋工程量较大。要注意暗埋时钢管弯曲半径不得小于外径的6倍。焊接管采用套管连接，电线管采用管箍连接，并用钢筋（或扁钢）作为跨接以保证接地良好。⑵、预埋尚有几个事项要加以注意：①、熟悉图纸弄清管子走向，尽可能地减少配管的重叠交叉现象。②、平台上过门配管，应走穿梁中间或绕过穿敷设，绝对不能敷设于过门的穿梁钢筋上方，以防今后土建装门时将管子凿坏。③、配管后各管应用木或纸塞好捆牢，接线盒用纸塞好满，并用订和铁丝牢固定于土建木模板上。④、电线管进接线盒的管口，内外均应用锁母锁定，以防砼浆进入接线盒或管口。⑤、接线盒与管子之间设跨接线。⑥、认真查对土建结构图，搞清土建各结构尺寸，作到配管一次到位。⑦、配管不能敷设在面层钢筋上，应敷于底层和面层筋之间。⑧、穿梁模板为钢模，穿过梁的管道暂不预埋，而是用竹筒或木盒作预留工作。⑨、预留工作要仔细查对，如垂直安装的母线槽应预留孔洞等。⑩、桥架母线槽要准确定位预埋铁件，尽量保证安装时不打膨胀栓。⑶、桥架和母线槽安装前要认真检查，弯曲变形时要进行调整，不合格不得使用，安装要保证横平竖直。⑷、主导线穿管时，首先要注意管口有无铁屑和毛刺，如有则应打磨掉，否则将拉破刮伤绝缘层，其次注意不要硬拉，否则电线有拉断的可能。⑸、在较长的垂直管路中，为防止由于导线自重拉断导线或拉脱线盒中接头，应每隔30m左右在管口处或接线盒中将导线加以固定。⑹110 、电缆敷设时应避免在支架地面等硬物上磨擦和拖拉，敷设不得交叉重叠，而应排列整齐，并加以固定，同时及时装设标志牌。电缆如需接头，应采用接头盒并做相应的试验。平行排列的电缆，接头盒应尽量错开，在程序上应先敷设垂直电缆再敷设各楼层的小电缆。⑺、注意各楼层的标高（含吊顶）及装饰层的厚度避免电器出现凹进凸出的现象。⑻、作为防雷引下线的柱中主筋，在土建施工时要派专人用油漆做好标志，并保证钢筋的搭接长度和焊接质量。每五层至少做一次接地电阻的摇测试验，要求接地电阻不大于1Ω。⑼、各回路必须用500V摇表检查其绝缘，寻找对地或两根导线之间的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。高压回路采用2500V兆欧姆表测试绝缘电阻。⑽、火灾自动报警系统线路的敷设应注意：明配管采用管箍连接，暗配可采用套管连接，套管长度为连接管外径的2至3倍，连接管对口应在套管中心，焊口焊接牢固严密，严禁对口焊接。⑾、自动报警系统中，各类探测器采用的多股铜芯线应除去氧化膜后拧紧，塘锡后再进行焊接，自动消防报警系统线路必须进行端子箱中进行连接，压接螺栓应带有弹簧垫圈。⑿、安装前应对探测器进行检查，不合格者不能使用。探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时其倾斜度不得大于45度，否则应加设平台。⒀、所有明装配电箱，其安装高度应符合设计要求，误差不大于3mm，并调整水平度和垂直度，采用膨胀螺栓固定。⒁、钢管不能直接进入设备、箱、盒时，可在钢管出入口外加保护金属软管引入，软管不能超过1m，且应作好接地跨接，管口应包扎严密，软管与钢管或设备的连接应采用软管接头。⒂、电缆穿过建筑物或设备基础应设保护管，管线穿过变形缝处应设保护装置，并要求在隐蔽工程记录中注明位置。⒃、变压器安装时应具备相应施工条件，楼地板施工完毕，不渗漏，砼基础达到允许安装强度，预埋预留符合设计，场地清理干净。⒄、变压器投入运行时应具备相应条件，门窗完好，地面干净，保护性安全设施齐全，设备润滑及冷却达到运行要求，通风良好，消防措施齐全。⒅、各种线材色标要正确无误。110 ⒆、电缆安装前应检查绝缘电阻、耐压能力、泄露电流，达到设计要求才能使用。㈢、暖通安装工程1、风管制作风管采用现场加工。本工程风管制作中采用咬口、焊接和锍接三种。0.5mm—1.5mm用咬口连接。厚度大于1.5mm的用焊接。焊接的焊缝形式采用搭接缝和搭接错缝，搭接宽度为30mm左右，为减少焊接变形，焊接时尽可能采用电焊，焊条为T422φ2.5，并先分段点焊，再分段逆向施焊，锍接主要用于风管与角钢法兰之间的固定连接，当管壁厚度﹤1.5mm时，采用翻边锍接，翻边的宽度为6—9mm，锍钉间距不应大于150mm，始锍钉距风管棱边应小于50mm，锍钉应从里向外穿。锍钉的选用见附表三。矩形弯头、三通、四通不得采用内方角，应采用顺流型式，例面高度大500mm的弯头应设置导流片。2、法兰制作圆形法兰及矩形法兰内径不得小于风管外径或外边长尺寸，允许偏离差±2mm，螺栓孔距不得大于150mm，且应均匀布置，法兰应有互换性和通用性，螺栓互换允许偏差应小于1mm，法兰表面应平整，法兰与法兰间严密不漏风，矩形法兰两对角线之长应相等，其误差不得大于0.5mm。3、风管加固为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动面产生噪声，对矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm且管长度在1200mm以上的风管应采取加固措施。本大楼风管加固采用角钢外栓加固，大边长1000mm以内的用角钢25×4，边长大于1000mm的用角钢30×4加固，加固框用d=4—5mm锍钉连接，间距为150—200mm。4、风管及配件安装110 风管的垂直运输用土建的提升机，各楼内的水平运输采用手推车，地下二层风管从设备吊装口进入。安装前需审查施工图中风管的位置、规格、标高并加以核对是否有无差错，并检查本系统同其他管线有无相碰之处，有相碰之处应及时处理。安装时先应将支、吊、托架安装。本大楼采用吊架并用预埋铁件固定。吊架必须牢固可靠，当风管为水平安装时，风管直径或大边长小于400mm，则间距不超过4m，大于或等于400mm时则间距不大于3m。当风管为垂直安装时，其支架间距不大于4m，但每根立管上不少于2个支架，支架不得设在风口、风阀、测定孔、检视门等部位，应错开250mm以上，吊架严禁吊在法兰上，本大楼所有保温风管的支架上需加设软木。风管安装时采用自制活动井架，分节进行组装，法兰垫片的厚度为3-5mm，新风、加压、送风、排风及正压送风管采用海绵粘胶带，排烟系统采用石棉扭绳。风管和配件的拆卸口不得装设在墙和楼板内，风管的结缝应错开，吊、托支架距风管的终端应小于1m，悬吊的风管要加设固定支架，防止摆动，所有防水阀距墙壁和地坪的距离应大于200mm。风管与风管及部配件之间的连接采用镀锌螺栓，大边长小于400mm的用M6，大于400mm的用M8，螺栓方向应统一。风管水平安装允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不大于20mm垂直安装允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。5、风口安装风口安装前应对风口的外观和平整度进行检查，安装需装饰配合进行，要求横平、竖直、整齐、外观。装于顶棚上的风口，应与顶棚齐平，并与顶棚单独固定，不得固定在垂直风管上，顶棚上的开孔不得大于风口的外边尺寸，有调节装置的风口安装后应检查转动是否灵活，同方向的风口调节装置应在同一侧。6、柔性短管安装柔性短管安装在风管与设备的连接处，柔性短管的长度为150—200mm，采用帆布、人造革和石棉帆布制作，室内柔性短管用帆布或人造革，室外的采用人造革，当输送空气温度大于70℃的风管上采用石棉帆布，柔性短管安装后应与风管同一中心，不能扭曲、松紧应适度，不能将柔性管当作找平、找正的连接或作异径使用，安装在沉降缝的柔性管可视其沉降宽度作适当加长。7、保温110 风管保温采用贴钉法，保温钉为铁质。风管底面每平方米不少于12个，侧面不少于6个，顶面不少于4个。保温钉应粘结牢固，不得脱落且均匀布置。板材的纵、横缝隙应错开。保温材料与风管应接触紧密，均匀整齐，平整一致，绝热材料拼缝缝隙应符合要求（保冷为2mm、保热为5mm），并用铝泊粘带粘贴，保持与母材同一种颜色，在法兰与加固框保温时，应采用双层。8、油漆油漆前必须做好金属表面的除污干净，并保持干燥，以免与金属表面结合不好，需刷多遍油漆的必须等第一遍油漆完全干燥后才刷第二遍，刷油漆时环境温度不低于5℃，相对湿度不大于85%，应在空气流通的地方进行，严禁火源。非镀锌钢板，刷红丹漆二道，有保温管道，支吊架及设备刷红丹漆二道，刷面漆二道。漆膜应均匀，不得有堆积、漏刷、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。§12架子工程本工程三个单体均为框架结构，由于外形结构较简单，立面变化不大，且总高度最高仅26.6米，适宜于采用双排钢管脚手架，室内电梯井采用挑架。（一）、双排钢管脚手架的施工1、脚手架的基础处理⑴、双排钢管脚手架根据架子高度对基础进行合理处理。⑵、将地面回填土夯实、平整，铺设2m宽、150mm厚的道渣垫层，然后在上面做2000mm宽、150mm厚的C20混凝土面层。③、搭设双排钢管脚手架时，沿纵向立管底部放[12#通长槽钢，槽钢摆设要居中，整齐摆放。④、双排钢管脚手架外侧做一条净空为200mm×300mm（h）的C20混凝土排水沟，沟底、侧混凝土100mm厚，沟底纵向坡度3%，沟内排水经沉淀池过滤沉淀后排入市政雨水管网或河流，保证场地基础地面排水畅通、不积水。2、双排钢管脚手架搭设①、双排钢管外脚手架的搭设总高度超出屋顶女儿墙1.2m高度；110 ②、外部脚手架的步高为1800mm，底部距地面200mm高处设通长扫地杆，保证脚手架底部的整体性；③、脚手架的搭设参数：立杆排距1.2m，间距1.5m，步距1.8m；④、脚手架的立杆连接采用对接扣件连接，接头相互错开一个步距（1.8m），即用2～6mφ48×3.5钢管相互错开，大横杆的连接采用搭接连接，搭接长度为500mm，上下左右大横杆的搭设也应相互错开一个步距；⑤、外立杆的外侧搭设剪刀撑，剪刀撑的角度与地面成45～60°，剪刀撑用回转扣件与立杆、横杆连接。剪刀撑纵向连接采用搭接连接；⑥、双排架外侧采用绿色密目安全立网全封闭，安全网要设在外立杆的内侧，安全网必须安设严实、牢固、平整、清爽、整齐、美观；⑦、脚手板采用竹笆板，竹笆板采用14#铁丝牢固绑扎在钢管上，脚手架的拦板采用竹笆板，在操作层的安全拦板采用竹笆板制作；⑧、脚手架的连接，在每个楼层的梁或板上埋设φ6钢筋，用钢筋同脚手架的内立杆相连，连接的间距为5.4m×3.6m；⑨、有设置钢平台的地方，钢平台的两边立杆均设连接点，并在两边设置剪刀撑；⑩、做好脚手架的接地工作，用三根∠63×6L=1500mm的镀锌角钢埋入地下1.5m，再用-40×4镀锌扁铁与脚手架焊接连接，接地点设置在四角上。3、脚手架的拆除⑴、在脚手架拆除前必须做好安全检查，确认脚手架步存在安全隐患，如有隐患必须修复；⑵、对参与脚手架拆除的所有人员必须进行方案、安全、质量交底，交底要有记录并经签字；⑶、外脚手架拆除不能在垂直方向上同时作业，并在四周及出入口设立醒目标志和安全警戒线；⑷、要检查好拆除脚手架的垂直设备，使之符合安全要求；⑸、拆除脚手架的顺序为后搭的先拆、先搭的后拆，拆除时高差不得大于2m，其一般顺序为：安全网→挡脚板→脚手架、扶手→剪刀撑→搁棚→110 搭横杆→小横杆→立柱→拆除。⑹、每次拆除脚手架告一段落后要对脚手架进行全面检查，一切正常方可离岗。4、外脚手架施工方案另详§13大型机械安装及拆除施工本工程大型施工机械为两台分别为QTZ63t.m、QTZ40t.m的独立式塔吊。1、塔吊安装根据地基勘探报告知，本工程施工现场地基承载里不能满足塔基设计的地耐力要求，需采用桩基加固，每台塔吊基础承台下面桩基采用4φ400，L=15m预制管桩，承台按塔基施工图完成基础施工。当混凝土养护到设计强度的70%以上时开始按长塔吊，位置见施工总平面图，因塔基位置处于建筑物外侧，故基础顶面可稍高出自然地面，免于积水浸泡。塔吊安装选用25t汽车吊吊装，12t汽车吊配合拆装。塔吊安装及爬升应选择晴朗无风天气进行，塔吊安装过程如下：预埋基础铁件→做好塔吊基础→安装加强标准节→吊装外爬升套架→吊装支承座并紧固→安装操作室、塔帽→装后平衡臂并吊装一块小配重块→吊装前起重臂→连接好拉杆→吊装剩余配重臂→穿起重钢丝绳、吊钩→全机调试→顶升加节至预定使用高度→全机检查调试、验收挂牌。爬升安装过程：吊起标准节→移动起重小车、平衡块→顶起套架并定位→缩进活塞杆→标准节引入套架中央→插入扁担梁→提起待接高标准节→退出引进小车→落下待接高标准节、安装螺栓→顶起承座以上套架→落下过渡节与新标准节相连。2、塔吊拆除塔吊在外架拆完后拆除，在这以前必须完成屋面工程和主体结构模板的退场，主要设备的吊运，拆除顺序与安装顺序相反，拆除时应严格遵守操作规程，并设立作业区，严禁行人进入。110 第六章保证工程质量措施质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，对工程质量及施工方、业主方、设计方、监理方而言：产品就是经过几方合作完成的建筑物，过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量而言国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按业主的或设计的对工程修改、方法等进行规范操作，使本工程达到业主的满意程度。本工程将严格按规范化极强的质量管理体系文件进行操作（即ISO-GB/T19001-2000系列），以贯彻和实施ISO-GB/T19001-2000族标准，在确保工期的基础上加强质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而根据我司提出的“精心施工、建一流工程；真诚服务、使顾客满意”质量管理方针，达到我公司提出的质量目标。。在本章内我们将主要围绕施工质量保证措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的。§1施工质量保证措施1、组织措施⑴、实行项目经理管理责任制以项目经理为首的工地管理班子，对本工程施工的所有各工种，班组统一领导，统一指挥，统一调度。各专职人员、各工种班组长各尽其责，密切配合。做到步调一致，建立明确的质量责任制，奖罚分明。⑵、制订质量目标管理计划，为确保工程质量上等级，制订出各分部分项工程的质量措施。⑶、实行技术管理制度，切实执行技术管理制度。110 项目经理项目总工程师项目部质量科质量、资料管理人员（8人）分区或专业质量人员（6人）监施通下约工约及参质督工知道请程请材加量检质项工监质业料政及查量目序理量主验府资工及部施公并参收监料区质进工司办加并督的、量行检理工办部检分资查手程理门查包料验序样手对验现情收板续工收场况程等工区、分包单位工程项目部监理公司建设单位政府监督部门质量管理控制工作网络图①、认真编制施工组织设计，并及时进行审核。②、开工前进行施工图自审、会审和技术交底。③110 、施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，有书面技术交底资料和交底复核资料。④、对各分项工程进行技术复核。⑤、落实技术资料档案制度。⑥、制订技术管理责任制。⑷、实行专业技术工作和专业生产班组施工。为了提高工程质量，必须实行专业技术生产人员组织施工，按各分项工程要求，安排专业工种进行施工操作，严格实行对工程质量的全面管理。⑸、实行工程质量和经济挂勾的分配制度，对分部分项工程实行优质优价的分配制度。§2推广质量标准化管理将该工程确定为我公司贯彻ISO-GB/T19001-2000质量体系──生产和安装的质量保证模式；结合公司达标工作的开展，逐步实行国际标准化管理。以公司编制的质量手册和质量控制程度文件为依据，对影响工程质量的各因素进行系统的、有效的控制，确保工程质量目标的实现。§3创优措施和实施办法1、对原材料严格控制，不合格的材料不准进入现场。⑴、对钢材、水泥、砌块等主要材料必须有质保书和复验单，否则不准使用。⑵、钢筋加工成型后，在使用时必须做好焊接试验报告，并挂好牌，无焊接试验不准使用。⑶、对黄砂、石子进行含泥量测试，含泥量超过规范不准使用。110 ⑷、对外加工的予制件、成品或半成品，必须有合格证和试验单。在采购或订货时对加工厂家进行选样订货。⑸、对各种标号砼和砂浆，在施工前首先做好级配试验，无级配试验单不准施工。施工时按实及时做好各构件部位的试块和满龄期试块的试压工作。2、切实做到“三检制”⑴、操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求。不符合要求及时修正，并做好自检记录。⑵、互检：每完成一层或一个部位，由项目负责人、施工员组织班组长和主要技术工人进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。⑶、交接检：每完成一道工序，由项目负责人，施工员组织有关工种班组长进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合要求的，不准进入下道工序施工，做到质量层层把关，道道检查。3、建立和加强监督制度⑴、公司所制订的工程质量管理条例，质监科对工程项目进行严格控制监督，各项目必须严格执行和遵照管理条例。⑵、公司质监部门主管质量监督，责任落实到人，并且建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。⑶、质监部门及时抓好以下的隐蔽验收工作。①、基础隐验：查钢筋规格型号和间距尺寸、模板标高、断面以及土质情况是否符合要求。②、钢筋工程：查品种、规格、几何形状、尺寸、放设位置、长度、绑扎牢固、焊接要求和锈污等。③、防水工程：防水材质、层次、作法等质量检查。④、给排水工程：管道位置、标高、坡度、吊钩牢固度和管内清物。⑤、电气安装工程：电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘、接地、避雷、电阻测试等。⑷110 、原材料抽样、砼及砂浆试块必须由建设单位现场负责人抽样和监督指导下进行，并出具证明和办理规定手续后方可试行。附创优分部分项工程控制目标序号分部工程名称质量目标创优质量控制分部分项工程1地基与基础市优质土方、桩基、★防水混凝土、★混凝土、★钢筋制作与绑扎、★模板、★砌砖2主体工程市优质模板制作与安装、★钢筋制作与安装、★混凝土★砌体、3装饰工程翠螺杯基层、★整体楼地面（混凝土）、★板块楼地面（大理石、地砖）、★木门窗安装、★防火门安装、★卷帘门安装、★一般抹灰、★油漆、★涂料、★外墙装饰4建筑采暖卫生翠螺杯★给水管道安装、★给水管道附件及卫生器具给水配件安装、★给水附件设备安装、★排水管道安装、★卫生器具安装、★采暖附属设备安装、★采暖管道安装、室外给水、排水管道安装5建筑电气安装翠螺杯电缆线路、配管及管内穿线、★硬母线安装、★电力变压器安装、★高压开关安装、★成套配电柜（盘）及动力配电柜安装、★低压电气安装、★电气照明器具及配电箱（盘）安装、★霹雷针（网）及接地装置安装6通风与空调工程翠螺杯见安装施工方案7电梯安装翠螺杯见电梯施工方案说明：1、分项工程中凡带★者为保优项目，其余分项工程必须达到合格以上；2、观感得分率确保95%以上；3、质量保证资料齐全。110 §4质量通病预防措施为了进一步加强本工程建筑安装质量工作，努力克服质量通病，确保本工程质量目标，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点的具体条件，制定如下措施：一、施工技术措施1、主体结构⑴、结构工程各分项工程中断面尺寸、垂直高度、轴线位移三子项的任一项的实测值不得大于2倍允许偏差值，若超过此值，不论测点合格率多高，都必须返工处理后重新检查，合格后方允许下道工序施工。⑵、砖上需留置过人或运输材料洞时，洞口需离墙转角50cm以上，洞口两侧按规范临时间断处要求设置拉结筋，洞口上应设置钢筋砼过梁（板），洞口高﹤1.7m，宽度﹤1.3m。⑶、在浇捣砼之前，砼构件钢筋交叉点下分点绑扎1：2水泥沙浆垫块，保证钢筋有足够的保护层，有上下两排受力钢筋的构件及承受负弯矩的负筋，均设置足够的支架，确保钢筋在正确的位置上，除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全部绑扎。⑷、钢材的复试应按图纸所设计的品种、规格、型号全部按质保书提供的等级（号）进行，不管复试结果如何，均得满足原质保书等级（号）核定和使用，如复试结果低于原质保书所提供的等级（号），但在规定允许范围内时，按复验结果使用。⑸、砼工程的柱立模限位不得采用先做方盘的做法。⑹、砼配合比中原材料的计量是砼分项工程的保证项目，工程技术资料中必须提供砼配合比通知单，浇捣时水泥（散装）、砂、石、水必须称量。⑺、砼和砂浆试块必须以单位工程对试块进行编号并注明试块的制作日期、强度等级、工程部位，试块上的编号制作日期必须与砼施工日记相符。⑻、基础回填前及主体结构的装饰工程开工前必须经建设、施工、设计、监理四个单位的人员组成验收小组，110 进行结构中间验收，验收合格后方可进入下道工序施工。2、装饰工程⑴、为防止墙面污染，凡突出墙的部分，如窗台、挑沿、挑梁、沿沟、雨棚、楼梯踏步等应做滴水线（槽），滴水槽深、宽各为10mm，不突出墙面的窗顶（窗开盘）也做滴水槽（线），并应与抹灰同步进行，不得事后拍、刮条子，挑梁斜面上的槽（线）在距离墙50mm处做突出滴水槽（线）30mm的截水。⑵、凡突出屋面的女人墙，过道间、电梯间、水箱等，墙与屋面交接处应做圆弧泛水，圆弧半径不小于50mm，在墙上离屋面高约250mm处再采用金属压板收口。⑶、镶贴室内饰面砖墙面或墙裙禁止错缝（骑缝）粘贴，配件要求齐全，色彩均匀，规格一致，不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷，墙面严禁空鼓，凡不用阳角条的饰面砖凸出墙面厚度以一块饰面砖的厚度为准。⑷、内、外窗台的建筑标高应有20～30mm的高差，外低内高。⑸、室内外抹灰应在阳角处做不少于2m高的水泥砂浆护角，门窗框边均应做宽度不小于100mm的水泥砂浆护框线。⑹、凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，禁止使用水泥混合砂浆打底，墙裙、踏脚线等凸出墙（柱）面的厚度在5—8mm之间，其上口必须抹平、压光。⑺、油漆工程必须按设计要求等级和施工规范的操作程序认真操作，不准偷工减料。⑻、为达到内墙和平顶涂料工程的美观和光洁效果，防止墙面产生砂点、流坠、疙瘩等缺陷，应严格按下列的程序施工：墙面清扫→满刮腻子→满打砂纸→修补→打砂纸→满批腻子→满打砂纸→清灰→一度→二度涂料。涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。⑼、细木装饰的外露部分，必须经过细木（净）刨，确保表面光滑，细木的连接必须用榫接或咬口接的方法，禁止采用平接或打钉接。⑽、室内轻钢龙骨石膏板或矿棉板吊顶，必须埋设牢固吊顶墙边龙骨，将标高水平线弹好后，按水平线安设边龙骨，主次龙骨间距准确排列平直。110 ⑾、矿棉板的拼缝要敷纱布后刮腻子，拼缝要紧密，平整。⑿、吊顶墙边龙骨要将标高水平线弹好后，按水平线安设边龙骨。⒀、吊顶板的裁料必须根据现场量准尺寸后裁料，以免吊顶出现空隙，不方正。3、楼地面⑴、用水泥砂浆做面层的楼、地面工程，在其抹平、抹灰、压光操作过程中严禁撒水泥灰，以防粘结不牢成灰、起砂、起皮。⑵、厕所、盥洗间、阳台、外走疲乏等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低20—30mm（设计有要求除外），地漏应较楼地面低5—8mm并作成盘形。易积水的楼地面的四周应用现浇砼上翻150mm，宽度同墙厚。⑶、外墙砼散水坡与墙交接处、转角处应设置变形缝，变形缝用沥青灌缝，并与散水坡面刮平，室内地坪按不大于6米的方格进行分隔缝（最好以轴线及跨中线为分隔线）。4、门窗⑴、木门易碰撞的部位必须采取防护措施，木门用料断面必须符合设计图纸的要求。⑵、门窗工程的五金规格和数量必须符合设计要求，安装位置正确，使用方法灵活，规格不符或数量不足应予以调换或补充，木螺钉的拧紧深度必须保证在木螺钉的二分之一以上。二、防止渗漏技术措施㈠、外墙1、外墙面梁支模穿墙横楞洞⑴、铲除予留洞四壁残浆余渣，清除干净洞垃圾和灰尘充分洒水润湿，予留洞壁刷一度107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量的1.5%并对洞的四壁刮抹3—5mm厚1：3的水泥砂浆（稠度8—10cm）。⑵、将一块隔夜充分湿润的砖，从长度向中间一斩为二块，在砖的四侧面刮抹上10mm110 左右厚1：3水泥砂浆，分别从外墙内侧嵌入予留洞中，务必使此砖的四壁砂浆与洞壁浆紧密结合，山墙上砖洞的外面部分不用砖镶嵌，模板支成簸箕状，拆模后将突出墙面部分凿除。⑶、勒脚外墙外侧面洞口镶嵌的砖和细石砼四周缝约10×12mm，嵌实抹平。2、外墙体头缝⑴、砖或砌块隔夜充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾。⑵、外砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”，务必满刮头缝砂浆，砌块头缝必须先用水洒缝湿润后用砂浆或细石砼嵌捣密实。⑶、不能有瞎眼头缝，必须开凿出宽大于5mm，深80mm头缝，清除缝中垃圾、灰尘后用石棉水泥嵌实。3、外窗樘子嵌缝对外窗樘子缝，先对墙体洒水湿润后，用1：2水泥砂浆（稠度6—8mm）内外对称嵌，分两次，间隔12小时以上，表面要压实，打毛，比樘子两侧面凹2mm左右。4、窗盘角、扩窗盘、下窗、下帽拼缝处⑴、窗盘镶砖面与窗下帽头距离为50mm，清除干净窗盘面疏松物，垃圾和灰，洼上帽头下边和窗盘角先充分湿润后用200#细石砼嵌密实，尤其是嵌实下帽头底下和窗盘角，表面要压实，抹平顺，打毛。下帽头下外侧（包括窗盘角）细石砼要比窗下帽头处处侧面凹10mm左右。⑵、隔3—5天在窗盘角细石砼表面和窗下帽头底下15mm宽处，刷两度815防水涂料，厚1—1.5mm。⑶、分两层粉刷内外窗盘，两层间隔时间12小时以上，底层用1：2水泥砂浆，面层用1：1.5水泥砂浆，砂用中砂，每层操作前要认真洒水湿润，圆档高30mm左右，比窗下帽头外侧面凹2mm左右。㈡、屋面1、泛水处屋面泛水等防水层必须铺贴，且必须做到泛水底，还要用水泥砂浆压牢。2、落水头处⑴、女儿墙里侧面弹处+500mm110 （屋面结构面以上）水平标高线，供做落水头和天沟打坡用。落水口标高要双防水窝低10—15mm，屋面打坡时先做塌饼，用以控制屋面泛水。⑵、落水头窝法①、专人负责窝②、凿除洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水。3、最后对门口脚印处务必填补细石砼，使之满足向落水口泛水要求。㈢、厕所间地面与墙相接阴角处渗水1、在阳台地面两短边和厕所地面四边阴角处清除干净垃圾，灰尘，充分洒水湿润，随撒随刷一道107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量的15%），用1：2水泥砂浆分两次抹一条三角带，两次间隔12小时以上。三、楼地面起砂1、在室内大面积粉刷，包括台度、踢角线粘胚完成厚，做楼地面。2、严格选料：水泥525#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，进场半月左右，安定性良好，黄砂、中砂或中粗砂含泥量不大于3%，细石粒径5—15，含泥量不大于1%。3、严格控制塌落度：坍落度（4—6mm）大于6cm的细石砼不能使用，需要重新加料拌制后使用。4、认真适时操作：做到适时两次滚压，三次压光，滚压时严禁洒水；最后一次铁板压光必须掌握水侯，即待细石砼即将收水时，手指按上去无明显指印时操作，边压边用铁板来回压光。5、合理安排工序，认真养护：洒水养护3天；强度达到5Mpa（三天以上）方可走人，强度达到7.5Mpa（五天以上）左右方可进行下一道工序；合理安排工序，务必确保地坪养护期。四、废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞1、立管上口堵塞用铁板封盖，随着立管高度增加而不断向上移盖。2、落水口也可用木塞塞住。五、地面污水废水管、雨水管及窨井渗漏，倒泛水，排水不畅1、用“T”110 形水平尺或在管槽侧壁设标高控制，竹桩控制管子底和窨井底标高，保证足够泛水，在管顶拉通常麻线，控制管子垂直度。2、管子底按有关规定做好砼管床：窨井底先浇捣50厚200#细石砼，再用1：2水泥砂浆分层嵌实，管子四周按规定用砼圬膀，接水处嵌砂浆和管子圬膀后24小时不得碰动管子。3、砌筑窨井的砖必须充分湿水，满刀铺砌竖缝砂浆，满铺水平缝砂浆。4、管子接水平处，先铺12水泥20厚，再在管子接头四周先洒水后用1：2水泥砂浆分皮嵌实，管子四周按规定用砼圬膀，接头处嵌砂浆和管子圬膀后24小时不得碰动管子。5、污水窨井底须粉成同镶接管子直径的半圆状，表面与管子接头光平。六、产品保护1、外墙已经完成粉刷或装饰的墙面，严禁从门、窗洞口倒脏水和垃圾，以免污染墙面。2、已完成内墙面粉刷和装饰的房间，在做水泥面层时，应用塑料薄膜、油毡或其他材料对墙面加以保护。3、严禁在已作好的地面上拌和或堆放砂浆，如有其他项目要施工则在地面上应加盖材料进行保护。4、墙面及顶刷白时，不能污染装好的照明设备。5、刷门窗油漆时，不得将油漆刷在墙面、小五金工具或其他设施表面上。6、木门樘安装后，应在离地面80cm左右范围内钉上板条加以保护。7、塑钢门窗的安装应有可靠的保护措施，安装后并经过必要的保护措施才允许进行下一道工序的施工。8、所有已完成的踏步应用小角铁或木板等其他保护办法对踏步加以保护，以防损坏。9、禁止在做完油漆的窗口运送材料或人员进出。10、对块体地面铺砌完成后，一定要有一个养护时间，一般为2—3天。11、卫生间先安装浴缸后砌墙粉刷，而且必须做好浴缸的临时遮盖。12、卫生设备，照明器具等要安装时，应事先与土建单位办好交接手续，以加强责任感。110 七、其他防治措施1、外窗盘、门窗套等进出一致，从左至右成一直线。2、雨蓬等受力钢筋下面部份都应设置钢筋支架，设置前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收，并填入验收单内，当拆模时一定要有试块强度报告，确定达到设计强度时方可拆除，如上面还有临时荷载时，拆除后还得加上临时支撑。3、女儿墙应采用实心砖砌筑，压顶必须用钢筋砼，并应做成向内排水坡，坡度＞1.5%。4、建筑物的沉降缝或收缩缝的外表做法，若设计图未明确应在图纸会审时提出并征得设计人员的意见不得自行决定其做法。5、对已完工程。如有部分需要修改时，应指定细心的师傅来做，并详细交底，还得注意四周色泽一致及产品保护工作。6、室外或与外墙面平齐的玻璃幕墙完成后，应经冲水试验，确认没有渗漏后才称完成。7、所有的雨蓬下表面应水平，上表面做出向外的坡度，雨水不得沿墙面而流下。8、对建筑物使用的脚手架及建筑物与脚手架的连接件，都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定，以利外墙装饰工程的顺利进行。9、所有的翻样图应较核者签字后才能施工，严禁按未校对的翻样图施工或配料加工。§5保证工程质量的措施本工程质量达到合格标准,确保“翠螺杯”。１、动员参加本工程施工的全体人员，应牢固地树立“质量第一”的意识，围绕创优夺标这一目标，层层分解到各个施工环节及日常管理中去，立竿见影。110 ２、建立创优质工程工作小组：中标后，我公司立即成立创优质工程工作小组，由公司经理任组长，全面配合项目经理抓好质量，从公司范围内调配创优班子，督促基层项目经理和管理人员对人员、材料和机械的使用与调配。３、开展全面质量管理，实行工程全过程的动态质量管理，施工现场及各生产班组建立和健全QC小组，根据工程特点，各班组的工作内容及以往在创优工程过程中的质量通病，事先选题，通过P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(总结)的工程程序，达到不断提高工程质量的目的。４、实行各工序、专业化施工法，项目经理必须筛选作业班组，作业组长有专业特长的高水平操作技术，选用创优施工队伍进场入选。５、督促材料选用，在主材和装饰材料采购前需经创优工作小组批准，部门材料并经业主同意后订货或进场，钢材使用大厂钢材(马钢等)。６、推广工程质量预控法：对各工种、工序在开工前进行技术、操作和质量标准交底，使作业人员明确该项质量目标与要求。做到事先控制，中途检查，事后验收制度。７、施工班组实行交接班制度，运用自检、互检、交接检“三检制”办法提高操作质量。严格建立隐蔽工程验收制，推行优质优价、优质奖励等措施。８、采用和推广新材料、新工艺和新技术措施，如立柱Φ16及Φ16以上钢筋采用电渣压力焊接，梁墙一次支模法等。９、结构施工时，砼初凝速度如果太快，对大面积施工接缝不利，掺加适量高效缓凝剂，延长初凝时间约3小时左右，对施工接缝浇捣均有利。在浇捣时不任意留设施工缝。10、砖块在场地上由专人事先浇水，不干砖上墙，砌墙为一顺一丁，挤浆法砌砖，砂浆饱满度达到90％以上。11、发挥工地质量员的职能，树立质量员的绝对权威，听从质量员的督促、检查和决策，提高各分项工程质量。12、在工程质量上做到尊重科学、尊重设计、尊重业主和尊重监理。13、结构施工采用木模，外露缝加贴胶带，避漏浆。110 14、砼按配合比规定使用砂石用量，在每次浇砼前必须先计量后使用，保持用量正确，由质量员负责，经常抽查和督促。15、梁墙采用二次振捣法。振捣手由操作熟练、富有施工经验的技工担任，使砼密实，强度高。16、砼按季规定养护，由专人负责管理。17、内外装饰施工严格按规范按程序操作，提高内在实质和外表观感要求。18、做好成品保护工作，如木门框1m高位置钉护角板、内墙面按顺序施工，油漆和涂料后不污染，外墙装饰后严禁在窗口外倒污水、面砖地坪铺撒木屑、花岗石楼地面完后铺塑料薄膜等。19、梁墙接缝处由专人负责冲洗，先浇浆后浇砼，提高接缝质量，防止夹渣。20、内外装饰粉刷事先做坍饼冲筋，予控表面垂直度和平正度，粉刷后在平顶四角和墙面四角弹线后修整，提高外表观感标准。21、内门樘必先涂刷底油和外侧面防腐油后再安装。22、内外水泥砂浆或混合砂浆抹灰，除了砖墙基层浇水湿润外，完工后一周内同样要养护，夏秋季节浇水，冬季防冰冻。23、楼地面做水泥砂浆前基层必须清理干净，冲水清爽，扫浆浓度达到要求，防止起壳裂缝。面层压光掌握干湿度，尽量缩短时间，在终凝前完成最后一次抹光，防止起砂。§6工程样板引路制度1、实行样板引路制度，本工程结构、装饰及安装分项工程的施工必须通过这一模式再全面展开，对严肃工程质量，争取一次成优，起到关键的作用。样板验收的程序、规定如下：⑴、所有影响观感验收的分项工程必须先做样板；⑵、样板工序、样板间尽量选择细部做法有代表性的部位，可根据实际情况，分期、分阶段进行样板的施工验收；110 ⑶、必须以创优作业指导书作为指导样板施工和验收的依据2、验收程序（分三种情况）⑴、针对各单体均有的模板、钢筋、混凝土等结构分项工程施工样板，由生产部门根据施工进度部署计划及施工班组情况、技术水平，指定工区班组、地点来做，其他工区相关班组共同参加样板会签，待其通过后，参照执行，不低于此样板验收标准。⑵、针对各单体做的结构分项施工样板，由分区技术质量管理人员组织先行自检，并按施工组织设计、创优作业指导书、细部施工做法方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报质量科，由总工程师组织质量、技术、施工及其余工区相关管理人员进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序需邀请监理、设计、建设参加。⑶、精装修阶段中，对于没有定型的材料及新材料、新工艺，即通过样板选材造型的前期分项样板，由质量部门指定单位、地点来做，并约请监理、建设、设计单位共同进行验收，确定其最后做法。⑷、在施工中，验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。⑸、样板工程未经质量部门检查验收，该分项工程严禁大面积施工；⑹、样板通过后，需挂牌标识。§7工程质量消项例会制通过制定工程质量消项例会制度可以有效地推进质量问题的消除和质量的提高。另外,制定工程质量消项例会制度,通过项目部、监理公司、业主共同参与，减少了质量问题多次重复出现，提高了质量验收工作的效率。1、成立以项目工程师为主的质量通病消项小组，对施工过程中容易出现的质量通病或在施工过程中预计容易发生的质量问题，由项目工程师负责组织施工、技术、质量、材料等部门及相关班组进行原因分析与技术攻关，逐项消除。110 2、对通过技术攻关所取得的工程质量通病消项成果，由技术部门及时整理，以创优作业指导书形式分发至各部门及相关班组，并按此创优作业指导书指导施工和验收。3、制定工程质量消项制度通过项目各部门、各参施队伍共同参与，减少质量问题重复出现次数，从而提高质量验收工作的效率。4、整个施工过程中项目部与监理公司、业主共同建立每周一次质量消项例会制度，监理主持召开。5、对业主与监理根据现场发现的质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及责任人；同时对上次提出的问题落实解决情况，经监理证实，解决的问题给予消项。6、对消项会确定的问题由质量部组织监理、业主及分包单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况。7、质量问题在复查过程中，依然未改正处理，项目部依据情况对其进行罚款，必要时给予通报批评。§8质量分析会和质量现场评议制度1、质量分析会制度⑴、制度质量分析会制度，可以将工程质量推向深入，质量管理不是对结果进行管理，而是对工作过程进行质量控制，不同层次的质量检查不少，很多人关心的是修补工程缺陷，而不是把研究预防缺陷的再发生，制定质量分析会制度可以有目的有预见并采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。⑵、质量分析会制度。由项目经理或项目工程师主持召开，各部门有关人员及各工种班组长参加，每月不少于一次；⑶、质量分析会内容：①、对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。110 ②、对工程质量趋势进行分析。③、分析已经出现的质量问题（含不合格物质、不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素。④、针对质量趋势、质量问题制定出相应的预防纠正措施，对质量有广泛影响的质量及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、记要形式及时分布。2、建立工程质量现场检查评议制度⑴、样板或重要工序施工完成后，由质量部门组织生产、技术、质量及各工区技术质量管理人员和参施班组技术质量骨干进行现场质量评议。⑵、参加现场质量检查评议的人员应以创优目标为评议标准和依据，对受检段的施工质量（特别是细部施工）进行认真检查，对可能出现的施工质量问题进行现场讨论，提出改进意见与办法。⑶、由质量部门负责人根据施工质量情况结合创优目标，进行现场质量评议，通过质量评议，肯定成绩，指出不足和有待改进的地方。⑷、通过现场质量评议，进一步加强和统一施工操作要求，完善细部做法，使大家明白质量抓细部，创优抓特色，要真正实现质量创优，重要措施就是在细部做法上见水平，加强和提高全体参施人员的整体施工水平和质量意识，从而为整体施工质量提高和创优提供条件。⑸强化质量监督，严格实行质量否决制，对质量评议不合格的分项、分部和单位工程必须返工。§9工程质量奖罚制度1、原则认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定以现行国家施工验收规范、质量评定项目部创优质量标准为依据，对作业班组进行奖罚。110 2、途径由质量科以各工种施工质量及质量管理状况为依据，根据本办法的规定，负责签发“工程质量问题奖罚通知单，质量科及财务科分别建立质量专用台帐，建立质量奖励基金，专款专用，工程项目的质量奖罚只对各施工班组长，由项目部质量科签发。3、主要奖励规定⑴、坚持“样板引路”，质量科对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第一、二名的班组发给奖金。⑵、对有创优质量要求的结构分项工程项目，在进行创优施工评比中对施工达到创优质量标准的施工班组给予一次性奖励。⑶、质量科每月组织一次在施工程的分项工程质量评比，获得第一名的班组发给奖金。⑷、为激发较好工程质量工作的积极性，每半年评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。4、主要处罚规定⑴、凡无墙板或在墙板验收未通过的情况下，并擅自进行大面积施工的单位，除勒令停工外，同时对班组长及主管施工员罚款。⑵、各工区在每一项工程施工前应先做施工方案和质量目标设计，按规定要求的时间上报项目部有关部门；无质量目标设计或逾期不落实的不能施工，对相关人员进行罚款。⑶、在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对班组长及主要施工员罚款，知道整改达到要求为止。⑷、因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理通报批评的，经项目部核实，依据问题性质给予罚款。⑸、加强防水工程的质量控制，认真做好蓄水试验工作，凡在验收中发生有渗漏问题的，每一处（以每一渗水点为一处）第一次蓄水过程中存在的就给予罚款，并按实际渗漏处累加罚款。⑹110 、做好成品保护工作，因人为因素造成成品损坏、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款，性质特别严重的，除罚款外并给予通报批评。⑺、隐蔽工程未经质量科及监理公司检查验收就进入下道工序施工的，一经发现，对主管施工员进行罚款。⑻、工程报验质量资料严重失真，与实际情况相差10%以上的工区，给予相关人员罚款，并限期纠正解决。⑼、分项工程质量报表和质量工作总结，每月25日前报项目部，逾时不报给予罚款。⑽、造成重大隐患，构成质量事故应在2小时内上报项目部，对隐蔽不报的单位、工区、班组，一经发现，视问题的轻重对主要负责人、主管人员予以罚款。5、具体处罚细则为便于实施处罚，项目部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作，分别编制具体的奖罚细则，在施工过程中，一旦发现有违规情者，项目部将按罚款细则对操作责任人进行个人罚款。§10质量验收工作制度为搞好项目工程质量管理工作，使各项验收工作有序进行，拟订以下工作制度：1、桩基工程。打试桩前项目部提前一天通知业主、监理公司，并需具备以下资料：经审批后的打桩方案，桩质保书、桩机设备进场报验资料、特种作业人员报审。2、基础工程。项目部提前一天通知业主、监理公司，并具备资如下资料：打桩工程施工全部资料、工程桩试桩报告、桩位复核资料、桩基竣工图及不合格桩加固处理措施方案。验收前项目先进行自检验收，公司派员进行专查，然后进行验收。110 3、上部隐蔽工程验收。项目需提前一天直接向公司汇报，是否请质监站参加由公司决定。4、项目中间验收。中间验收的基本条件：主体结构封顶，主体结构窗间墙完成，外墙支模洞，孔修补完，技术资料齐全。在具备以上基本条件情况下，提前七天通知公司并同时送资料到公司审核。验收前由公司进行检查（包括安全生产检查），对检查中发现的问题项目部必须认真整改，然后向公司上报，由公司通知质监站和建管处确定验收日期。如特殊工程及抢工项目需提前中间验收，事先向公司上报并需公司批准。一般情况下，在中间验收后由公司对项目的装饰工作进行一次细部技术交底。5、竣工验收：基本条件应该达到窗明、地净、灯亮、水通，工程资料齐全（包括其它安装资料）。在竣工验收前一月公司进行专检。在验收前十五日由项目通知公司，由公司进行检查或初验。并提出书面或口头整改意见，然后由公司确定验收日期，负责通知市质监站、业主、监理等相关单位。项目应及时完成整改，做好验收准备工作，并通知其它有关单位参加。110 分项工程施工申报分部分项工程施工方案各项材料合格证、试验报告等样板段施工工程项目部、分包单位工程项目部、分包单位审核分部分项工程施工方案各项材料合格证、试验报告等审核样板施工项目监理项目监理不同意审核结果不同意项目监理自检合格，填报分项工程（验收批）质量报验单（施工现场质量技术资料）工程项目部、分包单位检查验收分项（验收批）质量报验工程项目部、分包单位不合格检查结果整改合格签认工程质量报验单项目监理分项工程（验收批）质量控制流程图110 附分部工程完成检查、汇总分项工程质量验收评定并填报分部工程质量报验单工程项目部检查、汇总、评定分部工程质量项目监理不合格检查结果整改合格签证分部工程质量评定项目监理分部工程质量控制流程图110 项目部、分包单位质量保证资料齐全合格隐检、预检分部分项记录签证完成分部分项工程自检质量合格报送工程项目部检查质量保证资料是否符合要求全隐检、预检分部分项工程是否完成检查分部分项工程质量是否合格不合格合格报送项目监理检查质量保证资料是否符合要求全隐检、预检分部分项工程是否完成检查分部分项工程质量是否合格合格填写签认单不合格返回工程质量报验程序流程图110 §11对甲供材料及甲定分包单位创优质量控制1、对于本过程中甲供材料和指定分包单位，施工项目部将予以积极配合，但对其进场质量和队伍素质将严格把关，把对甲供材料和甲定分包单位的管理纳入项目部的整体管理范畴，将甲定分包队伍作为本企业自有队伍管理并严格要求和把关；2、甲方应组织优等品进场，在进场时必须按正规进场手续办理，验收（复试）合格后，才能接受和使用；3、分包合同中要明确创优要求和质量奖罚条款，其施工方案与创优计划，经项目总工审核同意后才准施工；4、项目部指派一名专职质量工程师控制分包单位施工质量，要求分包单位做到现场有专职质量员检查监督；5、明确要求分包单位遵守项目部的各项管理制度，积极参加各种质量创优活动。§12成品保护措施1、后浇带保护：⑴、地下室底板后浇带保护：①、支模高度足够，以防混凝土溢出。②、底板混凝土浇筑时，在后浇带上层钢筋上铺一层多层板或彩条布，防止振捣混凝土时混凝土浆溅出，污染后浇带钢筋。③、底板浇筑时，派专人看模，有少量混凝土溢出时，待混凝土初凝后用水冲洗，有大量混凝土溢出时，则此部位应马上停止浇筑，待加固好后重新浇筑，溢出的混凝土及时派人清理干净。④110 、后浇带两侧底板施工完成后，后浇带及时清理干净，采用多层板通长覆盖保护，多层板下加铺一层塑料薄膜，防止垃圾掉入后浇带，多层板覆盖要求固定，不易移动。⑤、在覆盖的多层板两侧底板混凝土面上用M5.0混合砂浆通长砌一皮高砖墙，阻挡泥浆、建筑垃圾等流入，如图示，同时没隔3—5m留一流水口,采用钢丝网罩过滤雨水；砌砖18mm厚多层板塑料彩条布垫方（50mm*100mm木方两条通长）底板后浇带保护示意图（后浇带顶板保护方法同此）⑥、在靠外墙、十字交叉处分别在原后浇带预留积水坑内设置抽水泵抽水，保持后浇带无积水；⑵、地下室顶板后浇带保护①、地下室顶板后浇带模板在后浇带混凝土浇筑前，其模板不得松动或拆除；②、顶板混凝土浇筑完后，及时清理，然后按底板后浇带保护方法施工，对地下室顶板后浇带进行保护。2、模板保护⑴、模板加工好后应刷好脱模剂，在平整硬化场地堆放整齐待用，对于存放时间较长的模板应有遮阳挡雨措施，其上不得堆压重物，以防变形；⑵、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑以免影响质量；⑶、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；⑷、禁止平台模板面上集中堆放重物；110 ⑸、模板安装成型后，派专人进行检查、校正，以确保模板安装质量。⑹、砼浇筑时，木工应有专人值班，不准用振动棒等撬动模板及埋件，对于难入模的砼应采用铁锹铲混凝土入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形；⑺、砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。⑻、模板拆除后，应即时清理、修整、刷油、堆码保护，以备待用；3、钢筋保护⑴、原材料钢筋进场后应按品种、规格分类架空堆码，挂牌标识，堆码场地采用C15混凝土硬化，且下面有排水设施，上部有遮雨措施，架空采用300mm*200mm（h）＠1500mm混凝土地垅墙；⑵、加工后的半成品钢筋应在塔吊作业半截范围内的堆放场地分类集中堆码，要求挂牌标识，堆放高度不1.5m，下面用100mm*100mm木方架空，场地硬化无积水，长时间堆放还应有遮雨措施；⑶、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上面，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；⑷、支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；接地及预埋等焊接不能咬口、烧伤钢筋；⑸、木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的垃圾及时清理干净；⑹、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净，顶板浇筑时应铺设施工便道，严禁在钢筋上踩踏，以防变形；⑺、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净；采取隔离措施，挂牌标识待检，严禁人员随意进出。4、混凝土面保护⑴、不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；⑵、砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。⑶、楼面、墙面架设钢管架时，钢管端头不得直接支撑在混凝土面上，而应在钢管端头垫设50mm*100mmL=400mm木方或木版，以防损坏混凝土面；⑷110 、搭、拆模时，钢管、扣件等应上下接应，轻拿轻放，混凝土面不得重锤重物击打，以防损坏混凝土面层；⑸、双轮车楼面上施工，其立脚应采用软材料包缠；⑹、楼梯梯段踏步两面采用层板做成踏步形，套在混凝土踏步上，保护踏步阳角；⑺、所有柱、墙、门洞口阳角采用模板护角保护，模板护角采用两块100mm*1800mm多层板钉制；⑻、所有混凝土柱、墙面严禁乱涂乱画，保持墙面整洁、美观；5、砌体成品质量保护⑴、需要预留预埋的管道铁件，需同砌体施工有机配合，做好预留、预埋工作；⑵、砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；⑶、砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。6、楼地面成品保护⑴、水泥砂浆、细石混凝土楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，建筑垃圾及多条材应及时清理干净；⑵、水泥砂浆、混凝土、大理石及地砖等楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料；⑶、水泥砂浆、混凝土、大理石及地砖等楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料；⑷、下道工序进场施工，应对施工范围内楼地面进行覆盖保护，对油漆料，砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼面；⑸、冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量；⑹、注意清洁卫生，应在楼层内指定位置设置临时卫生桶，以确保清洁卫生。7、门窗成品质量保护⑴110 、木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框；⑵、铝合金（或彩钢板）门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除；不得利用门框销头，作架子横档使用；⑶、窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；⑷、墙体刷油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护，作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗，不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物，门窗开启，应按规定扣好风扣、门碰等。8、装饰成品质量保护⑴、所有装饰面，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；⑵、不得到装饰成品上涂写、敲击、刻划；⑶、作业架子拆除时，应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻放；⑷、严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。9、防水工程成品保护详见防水工程施工方案。10、安装设施成品保护⑴、配电箱、消防箱、设备等在刷涂料前帖胶纸以防污染；⑵、设备安装完后用木方搭设支架，覆盖油布保护；⑶、外露电线、电缆应有防轧、防鼠患措施。110 第七章施工进度计划及工期保证措施§1工程施工进度计划1、进度计划编制条件及说明根据建设单位及招标文件要求，本工程三个单体总工期为300天，同时综合市场必须在2006年1月30日前竣工，交付周围居民使用，因此，施工总进度计划要求考虑控制总进度的同时，重点保证综合市场进度计划按时完成，即对总进度计划和综合市场单体阶段施工进度计划进行双向考虑和控制。2、施工进度计划附后§2确保工期措施为了保证工程总进度计划及阶段进度计划，确保工程如期高效地分阶段完成，针对本工程的具体情况，为对施工项目进度进行规划、控制和协调，特制定如下具体措施。1、组织措施⑴、本工程实施项目法管理体制，实行项目经理责任制:公司对本工程实行指令性的计划目标——必须保证工期，扩大公司信誉和影响。公司对项目经理实行工期考核奖罚制度，根据建设单位要求、定额工期及合同工期实行奖罚制度，明确奖罚数额或百分比，做到奖罚分明。⑵、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度与质量、安全并进，在高标准、严要求同时，工期要求还要服从质量、安全要求。110 ⑶、实行项目工期总进度计划、阶段性进度计划、月进度计划、周进度计划等四级管理，并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划、阶段性计划直至总进度计划的完成。⑷、为确保各单体的施工进度能满足总进度的要求，项目部根据工程施工总进度计划，进行规划、组织、指挥、控制、协调、实施、监督等项工作，落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作责任，建立进度控制组织体系，从整体对进度计划进行控制与协调管理，其管理形式将采用项目部、单体、班组三级网络管理，以周为最小单元进行总体控制，并为确保各工区按期完成，提供所必须的合作与协调。⑸、配备强大的技术装备，安装2台塔吊，以服务于基础主体和上部结构施工，提高水平、垂直运输性能，确保工程每一个节点按时甚至提前完成。⑹、引进素质高、作风好、实力强、人员足够的作业队伍，按照科学施工的现代化管理方法，实行弹性的工作时间，对影响进度的关键工序应充分利用加班作业，提高工作效率，加快施工进度，保证每天都按计划完成；对拖延工期的项目，利用节假日组织适当的加班加点，加快进度。⑺、确定进度控制工作制度,每天下午5点由项目生产经理和项目计划员组织各工区施工生产负责人施工员各班组长进行现场施工进度检查,实行PDCA循环,找出影响工期的原因,作出对策.⑻、建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期至少二次例会，由施工负责人和计划员及各工种负责人参加，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对影响进度的因素进行分析和预测，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。⑼、举行与建设、设计、监理、施工等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。2、技术措施110 为了加快工程进度,针对本工程情况,采用成熟的科技成果,向科技要速度、要质量,通过采用加快施工进度的技术方法,缩短各工序的施工周期,从而缩短整个工程的工期,经过对本工程进行科学的分析论证,决定采用如下技术措施来加快施工进度。⑴、科学合理地划分施工区、施工段，组织流水施工，结构施工阶段三个单体采用分块、平行流水和交叉作业施工,有效地提高施工作业面的利用率。⑵、采用分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间作到提前穿插，按进度及时插入，提前提供安装工作条件，特别是对有预埋作业的部分，需提前组织订货、安装。⑶、作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时组织检查验收工作，并办好验收签证手续，整理归档。⑷、认真拟定施工方案和技术措施，编制作业指导书与技术交底记录，进行详细的技术交底，并组织落实到每一个参施队伍和个人，在施工过程中，随时抽查检查，严把工序质量关，做到施工一次到位，不返工。⑸、由于该工程各单层面积较大，施工流水段多（基础6个流水段、主体5个流水段），由于业主对综合市场等单体要求工期较紧，根据施工进度、温度及混凝土拆模强度与跨度的关系,要求施工单位至少每栋单体配备二～三套模板，因此，综合市场模板需按一次性投入和摊消计算，综合楼和综合办公楼按二次摊消计算以满足施工进度要求。⑹、钢筋连接采用电渣压力焊和绑扎搭接连接，可以减少大量加工作业，从而减少前期钢筋加工制作强度。⑺、采用商品混凝土加快浇筑速度，并保证质量，加强混凝土强度检测工作，适当增加混凝土试块，配备回弹仪等检测设备，为确定混凝土拆模时间提供科学依据，为下道工序的提前进入提供条件。⑻、在结构、安装阶段加强各工种的协调，选择合理的工艺流程，减少不合理的工序发生，从而提高工序效率。⒊、合同措施⑴、对分包单位签定施工合同的合同工期与有关进度计划目标相协调。⑵、根据总进度计划要求，项目部同各施工管理人员、各班组、各参施分包单位均签订正规的施工合同，明确相应的质量、工期、安全文明要求与整体施工目标相一致及相应的经济等奖罚措施。110 ⑶、对从建设单位直接分包的参施单位，在其合同中亦须注明其施工质量、工期、安全文明必须接受总包单位的统一管理，并同总包单位的整体施工目标相一致。4、经济措施指实现进度计划的资金保证措施。⑴、及时督促建设单位按合同要求资金到位，保证施工单位的施工正常进行。⑵、项目部准备必要的劳动力工资，根据施工合同及时发放，以提高参施人员的工作积极性，从而提高劳动效率以加快施工进度。⑶、项目部准备充足的材料、设备资金，保证施工所需的材料、设备按要求及时到位，以满足施工进度需要。5、信息管理措施⑴、信息反馈是本施工项目进度控制的依据，各单体施工的实际进度通过信息反馈给项目进度控制负责人，在分工的职责范围内，经过其加工，再将信息逐级向上反馈，直到项目进度计划主控制部门。⑵、进度计划主控制部门整理统计各方面的信息，经比较分析做出决策，调整进度计划，仍使其符合预定工期目标。⑶、不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计和计划进度比较，定期地向建设单位及监理单位提供比较报告。110 第八章资源配置计划1、劳动力需要计划序号工种每单体劳动力计划（人）劳动力总计划（人）进场时间备注综合市场综合楼综合办公楼1普工202钢筋工803木工1504砼工405砖工406塔司47信号工88临时管工19临时电工310防水工1211架子工2012电工10预埋13通风工1预埋14水工2预埋15合计390说明：1、劳动力以引进合格的专业工种队伍为主；2、原则上各单体木工、钢筋工、混凝土工统一配置，当某工种所在的关键工序劳动力不够时，由项目部根据情况予以临时调动配合；3、本计划仅指正常施工高峰期预计人员数量，具体人员引进以工期、具体进度、图纸、资金到位情况另定。110 2、主要管理人员及技术力量配备计划序号姓名性别年龄职称职务证号1史芳云男高工（一级项目经理）项目经理31341086102章鑫男二级项目经理项目副经理31502026493陈卫庆男施工员项目副经理浙沪0103054严文美男土建工程师项目技术负责人GWBZG0420275郑松标男施工员项目施工员3304501103054466丁钧良男上岗证质检员ZL-43397吴雪刚男资料员8范天洋男上岗证安全员3304505104029869方一鸣女上岗证材料员10王志峰男上岗证预算员980600057110 3、主要周转材料需用量计划序号材料名称综合市场（二层）综合楼（二层）综合办公楼（二层）合计1模板顶板、墙(红板)（m²）30003260875015010(㎡)梁、柱(黑板)（m²）38004400898017180(㎡)2钢管立杆（根）50006000796016460(根)水平杆L=6m（m）26000312003458078980(m)L=3.4～3.6m（根）1000112021303750(根)L=1～1.2m（根）600072001670027340(根)3扣件直角（个）350004080056900115200(个)旋转（个）600092001010022500(个)对接（个）若干若干若干若干4螺杆L=750～800（根）24002400(根)L=1050～1100（根）1120432026608100(根)110 4、主要材料计划表序号材料名称规格单位数量备注123456789101112131415161718192021222324252627110 5、主要设备配备计划序号设备名称型号数量额定功率（kw）额定总功率（kw）备注1塔吊QTZ—60150502塔吊QTZ—40130303钢筋弯曲机GW4023.06.04钢筋切断机GQ4022.24.45慢速卷扬机JJK-311111.06木工圆盘锯ＭＪ10423.06.07木工平刨机23.04.48木工压刨机29.06.49木工手提锯80.54.010砂轮切割机32.26.611搅拌机ＪＤ35027.515.012平板振动器ＺＢ1121.12.213插入式振动棒ＺＸ5081.18.814水泵64.024.015电焊机BX1—315419.879.235.116电焊机BX1-500-3239.579.035.017对焊机UN1—100210020088.618镝灯3.583.528.019碘钨灯1.020122.020说明：1、总功率∑P=1.1(K1∑P1∕cosψ+K2∑P2)=347（Kw）2、申请用电量Q=350（kVA）110 第九章各类技术计划1、分部分项工程施工方案编制计划（如附表一）2、混凝土、砂浆试块制作计划表（如附表二）3、技术复核计划表（如附表三）4、隐蔽工程验收计划表（如附表四）5、三类签证计划表（如附表五）附表一分部分项工程施工方案(作业指导书)编制计划序号施工方案名称内容编制单位备注1桩基工程施工方案桩基技术部已编2土方开挖及基坑护坡施工方案土方开挖及基坑防护处理技术部待编3模板工程施工方案模板施工技术部已编4钢筋工程施工作业指导书钢筋制作与绑扎技术部待编5砼工程施工作业指导书混凝土浇筑技术部待编6(屋面)防水工程施工方案地下室防水技术部待编7临时用电施工组织设计临时用电技术部已编8脚手架工程施工方案脚手架及安全防护技术部待编9桩基测试方案桩基测试技术部待编10砌体工程施工作业指导书砌体施工技术部待编11安装工程施工方案水、电、风安装技术部已编12塔吊安装方案塔吊安装技术部已编143 附表二混凝土、砂浆试块制作计划表序号混凝土部位及分项工程名称混凝土(砂浆)等级数量(m³)试块制作计划（组）标准养护同条件养护拆模试块抗压抗渗抗压抗渗抗压143 附表三技术复核计划表序号工程复核内容施工人员复核人员1灰线施工测量员项目测量员2定位轴线控制网施工测量员项目工程师3水准点控制网施工测量员项目工程师4桩基工程样桩、数量、位置施工测量员项目测量员项目质量员4混凝土垫层位置、轴线、标高混凝土班施工测量员项目质量员项目测量员5承台、地梁砖胎模位置、轴线、标高砖工班施工测量员项目质量员项目测量员6基础底板、墙、柱位置、轴线、标高施工员测量员项目质量员项目测量员7模板标高、轴线、几何尺寸木工班施工测量员项目质量员项目测量员8砖墙、砌体的轴线、墙身线、皮数杆、标高、留孔位置、尺寸砖工班施工测量员项目质量员项目测量员9吊顶、隔断墙的弹线、标高尺寸装饰班施工测量员项目质量员项目测量员10设备安装、吊装前交接验收记录施工测量员项目测量员11混凝土、砂浆配合比泥工班技术员说明：凡涉及到施工的轴线、标高、尺寸的确定，均须在放样后下道工序前进行技术复核，以保证施工基准的准确性143 附表四隐蔽工程验收计划表序号隐蔽工程名称施工班组参加隐蔽验收人员1工程桩的实际位置、标高桩基施工队监理、施工2地基处理（包括砂土回填）普工班建设、监理、施工3地基验槽普工班设计、勘探、建设监理、施工4混凝土垫层混凝土班监理、施工5混凝土基础监理、施工6基础墙、砖工班监理、施工7回填土土质及分层夯实情况普工班监理、施工8底板、墙柱、顶板钢筋的规格、品种、数量、形状、位置、尺寸、保护层、连接质量、接头数量、位置、锚固长度、表面处理及代用情况钢筋班建设、监理、质监站、施工9止水片品种、规格、形状尺寸、位置、接头形式、固定方式焊工班监理、施工10防水工程的找平层、抹灰班监理、施工11附加层防水层、防水层层数、搭接长度、粘贴质量防水专业队监理、总包、分包单位12施工缝位置及处理形式木工、泥工监理、施工13地下室防水保护层砖工班监理、施工14砖墙预埋拉结筋、构造柱筋钢筋班监理、施工15门窗框的脚头固定木工班监理、施工16预埋件埋设木工班监理、施工17预埋暗敷管、线水电班监理、施工说明：凡分项工程结构将为下道工序施工所覆盖，则该分项工程应进行隐蔽工程验收，以确保隐蔽部位得规范性和可追溯性143 附表五三类签署计划表序号类别分项工程名称等级规格数量（m³）签署级别签署人1开工令公司总工程师2挖土令基础土方开挖公司总工程师3砼浇灌令基础垫层C15项目部项目工程师4砼浇灌令后浇带加强带C35、P8项目部项目工程师5砼浇灌令基础、底板C30、P6公司总工程师6砼浇灌令地下室外墙、柱C30、P8项目部项目工程师7砼浇灌令地下室室内柱、顶板C30公司总工程师8砼浇灌令地下室后浇带底板C35、P8项目部项目工程师9砼浇灌令地下室后浇带外墙C35、P8项目部项目工程师10砼浇灌令地下室后浇带顶板C35项目部项目工程师11砼浇灌令地下室水箱C30、P8项目部项目工程师12砼浇灌令基础混凝土浇筑C30公司总工程师13砼浇灌令框架梁板柱浇筑C30公司总工程师143 第十章季节性施工措施.*********工程三个单体基础工程、上部结构主体工程、装饰工程施工工程量大、工序多而且施工面广，将经历冬季、雨季、夏季等三个季节性施工阶段，这些典型的季节性施工不可避免地给工程施工带来一定的影响，特别是对结构砼、装饰工程及施工安全的影响较大，为了保证工程质量、工期进度及施工安全等整体施工部署目标，项目部根据不同季节气候特点制订不同的施工、技术、安全措施，将季节性的影响减少到最小程度，以达到如下季节性施工管理目的。⑴、加强季节性施工安全教育与培训，提高参施人员季节性施工意识。⑵、提高季节性施工工作质量意识，消除季节性施工质量通病。⑶、加强季节性施工安全管理，减少季节性施工安全事故的发生。§1冬期施工当预计室外日平均温度连续5天稳定低于5℃时，混凝土及钢筋混凝土工程的施工即进入冬期施工，为此，需从施工组织、技术、安全等方面采取措施，以保证冬期施工顺利进行。1、冬季施工组织措施⑴、冬施前、整个冬期施工阶段及开化阶段，要有专人每天收听天气预报，收集、整理气象记录，以及实测室外最高、最低温度。143 ⑵、冬季来临前，将尽早安排好室内外湿作业工作，必须做好围档封闭的防冻措施。⑶、加强冬期施工前期准备工作，提前做好防冻准备，根据工程实物量备好相关机具、外加剂和保温材料，防止寒流突然袭击。⑷、指定专人负责配制和掺和外加剂，专人负责升温、测温、保稳、沉降观测等工作，并事先进行技术安全培训。⑸、雪天不得进行焊接，以免焊缝接触冰雪，影响质量，刮风天气焊接应有档风措施。2、冬期施工技术措施⑴、制订冬期施工方案，组织有关人员学习冬期施工技术、质量措施；⑵、做好冬期砼、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出冬期施工配合比；⑶、混凝土工程①、配制冬期施工的混凝土，材料应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，宜选用无卤盐类防冻剂，混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。②、混凝土施工应加强混凝土防冻工作，并做好混凝土养护工作，混凝土搅拌时加早强集和防冻剂，初凝后，应及时覆盖薄膜和草包养护，对砼强度达到设计强度的40%，同时也不低于50kg/cm²之前，应保持草包薄膜内表面温度不低于5℃；③、混凝土输送用泵管等应采取保温措施，施工完后应及时排除灰斗、泵管内积水；④、混凝土冬期施工的养护方法采用蓄热法养护与负温养护法相结合。143 蓄热法养护是将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。负温养护法是将拌合水预先加热，必要时还可加热砂子，使经过搅拌后的混凝土出机时具有一定的零上温度。在拌合物中加入防冻剂，混凝土浇筑后不再加热，仅作保护性覆盖以防止风雪侵袭.混凝土终凝前，其本身温度即已降至0℃，并迅速与环境气温相平衡。混凝土在负温中硬化。此法适用于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程。a、水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放，水加热温度控制在60℃—80℃，骨料温度不得超过60℃，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。b、初凝后，混凝土表面应及时覆盖薄膜和草包，采取防冻蓄热养护方法，对砼强度达到设计强度的40%，同时也不低于50kg/cm²之前，应保持草包薄膜内表面温度不低于5℃，c、由于此二种养护法施工强度增长较慢，因此宜选用标号较高、水化热较大的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，同时掺适量的早强剂。⑤、对于构件延长保温养护期，适当延长拆模时间，以保证砼的施工质量。⑷、砌体工程①、转入冬期施工后，普通砖和空心砖在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润；在负温度条件下砌筑浇水有困难时，砂浆稠度必须适当增大，一般控制在10—12cm；②、砖、砂、石等使用前应清除冰霜，拌合砂浆时，石灰膏应防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用，拌合用水温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆上墙使用温度不应低于5℃；③143 、砖石工程的冬期施工以采用掺盐砂浆为主，砖砌砂浆应按设计要求配制，一般不再提高标号，当平均气温低于-10℃时，抗冻砂浆的标号应按常温施工时提高一级，采用掺盐砂浆时，砌体中配置的拉结钢筋应作防腐处理；④、砌砖、抹灰工程所用砂浆随拌随用，不能积存过多，已经冻结的砂浆不可继续用于拌制砂浆；⑤、每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料，避免受冻。⑸、装饰工程①、抹灰工程所用砂浆随拌随用，不能积存过多，已经冻结的砂浆不可继续用于拌制砂浆；②、混合砂浆也可采用热砂浆，水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放，水加热温度控制在60℃—80℃，骨料温度不得超过60℃，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，上墙温度不得低于5℃；③、因装饰质量要求较高，进度要求较快，砂浆中不允许掺盐防冻，根据要求可适当掺加防冻剂；④、装饰工程中对外观要求高，大理石、地砖等贴面采用草包覆盖保温以防冻；⑤、内粉刷、楼地面施工时尽可能将门窗洞口严密遮堵封闭。3、冬期施工消防安全措施⑴、加强对职工的冬期施工安全教育，并严格执行安全生产责任制。⑵、加强易燃、易爆品管理，严格执行动火证制度，所有现场动火作业必须经消防保卫部门批准。⑶、冬季取暖时要有防触电和火灾的措施，并有专人值班；⑷、六级以上强风和大雪、大雾天气等恶劣天气，应停止室外、高处、起重吊装等作业；143 ⑸、冬期施工必须将作业面、脚手架、施工便道等作业环境上的冰、霜、积雪清除，以防滑跌伤人，⑹、提前做好脚手架、井架等设施的加固工作，大风、大雪过后，对脚手架、起重设备进行检查，发现安全隐患及时修复，合格后方可使用；⑺、冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烤，液化气气瓶冬季加温时，可使用40以下温水，严禁用火烤或用沸水加温。⑻、凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开受柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动，起重机在施工期内，每周或雨、雪后对塔吊进行检查，发现不符合规定应及时调整；⑼、冬季施工作业后，必须将砼输送用泵管等采取保温措施，施工完后应及时排除灰斗、泵管内积水，机体和水箱内水放净（防冻液除外），外露给水管道应采取保温措施，以防冻结或冻裂，影响施工和消防用水安全⑽、机动翻斗车在雨雪天气，夜间应低速行驶，下坡时严禁空挡滑行和下25°以上陡坡。§2雨期施工1、组织措施⑴143 、雨期施工前，现场排水系统应贯通，排水沟按0.5%放坡，并派专人疏通场地排水系统和清理道路，保证排水沟和运输道路畅通，不积水；⑵、随时收所气象预报，配足够的抽水设备及防台防汛的应急材料,及时将现场承台、积水坑内的积水抽排干净；⑶、大面积浇筑混凝土前，要了解2—3d的天气预报，遇到大雨应停止浇筑混凝土，逢雨季不得已的情况下施工的砼工程，必须做好防雨措施：a、准备足够的塑料薄膜、油布等防雨材料及水泵等排设施施；b、应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置，事后按规程要求处理施工缝后，再继续进行浇捣砼施工；c、刚浇筑完的混凝土应及时加以覆盖，防止雨水直接冲刷，造成水泥浆流失，影响质量，雨后要及时对面层进行重新处理。⑷堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施，水泥堆放应有防潮措施。2、技术措施⑴、模板支撑下部回填土夯实，并加设垫板，雨后及时检查有无下沉；⑵、模板隔离层涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲刷；⑶、雨期施工，加强计量测试工作，每次浇筑混凝土前要测定混凝土粗细骨料含水率，及时调整施工配合比，确保施工质量；⑷、雨天继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度，平整度和标高，不得使用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体，干缩后造成的裂缝；⑸、将做好的屋面工程事先将雨水管作好接地，防止雨水沿雨水沟流至墙面，而造成污染。3、安全措施143 ⑴、加强雨期施工安全教育，并严格执行安全生产责任制；⑵、塔吊、井架、电梯、脚手架等高空设备都要加固并设置防雷接地装置，定期检测，接地电阻不应大于4Ω；⑶、雨季前组织有关人员对现场的临时设施脚手架、垂直运输设施、机电设备等进行检查，针对检查出的问题，应采取相应的措施，及时修改；⑷、遇到六级以上风力的天气，塔式起重机要放松旋转制动刹，让塔臂能随风力自由转动；⑸、露天使用的电气设备，要有可靠防漏电措施；⑹、大风、大雨时，各机械停止操作，人员停止施工。风雨过后，应对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业；⑺、对化学品，油类、易燃品设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。§3夏季施工1、组织措施⑴、准备足够的草包、薄膜等遮阳材料，落实水源、水管等养护措施。⑵、做好混凝土浇筑前准备工作，包括操作人员、施工设备、养护人员及养护措施落实情况。⑶、落实混凝土供应情况，混凝土浇筑时搅拌站应有足够的供应能力。⑷、砼浇好后应及时派专人进行供水养护，避免出现收水裂缝，143 必要时表面应覆盖草包等遮阳措施。⑸、在楼板砼浇捣时，应派足够人员收面，避免收面不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。2、技术措施⑴、砼输送泵上应采取覆盖草包并浇水等降温措施。⑵、混凝土内应通过试验测定的硬化过程合理掺用缓凝剂，延长砼的初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。⑶、浇筑柱、墙等截面较小的构件时，可适当加大混凝土的坍落度砖。⑷、砖墙、砌体砌筑时，应做到隔夜充分浇水湿润，砂浆存放时间不应超过4小时，以增加粘结力，确保施工的质量。⑸、抹面基层，在施工前要隔夜提前浇水湿润。3、安全措施⑴、在上海地区夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以防暑降温为重点，加强对职工的夏季施工安全教育，并严格执行安全生产责任制。⑵、改善住宿条件，关心职工生活，准备充足的防暑降温药品、物品，并落实到实处。⑶、适当调整露天作业人员作息时间，避免中午从事焊接等高温作业。⑷、高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在工地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒，供给足够的卫生饮料。⑸、根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取倒班的方法，缩短一次连续作业时间。⑹、氧气、乙炔、液化气等气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩、棚。143 第十一章安全生产与安全防护安全生产与文明施工是现场施工管理的重要组成部分，施工中务必做到组织落实、措施得力，形成一个自上而下的群体性自觉性的安全文明施工行动，贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针和措施，确保本工程“创标化”工地的目标实现。§1安全生产管理措施1、建立安全生产保证体系建立以项目生产经理为组长、项目部专职安全员为副组长、项目部各部门、各工区专业工长、班组长及专、兼职安全员组成的施工现场安全生产管理小组，其成员有权因安全问题责令某分部分项工程停工，整顿安全，各施工班组长兼职安全检查监督员，安全生产管理体系如下：2、加强安全管理⑴、建立安全管理制度（安全生产责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度），使项目部内各级人员都明确自身的安全生产职责，在项目部内形成安全管理网络；⑵、新工人或变换工种的工人必须接受三级安全教育并签名；⑶、各分部分项工程施工前应制订详细的安全技术措施，并由专职安全组织进行安全技术交底，交底到施工班组的每一个工人，并有工人签名；⑷、特种作业人员必须持证上岗，中、小型机械操作工，应由企业组织的考试合格并取证后方可上岗；⑸、坚持班前安全活动，班组在上岗前进行上岗交底，上岗检143 项目生产经理机械动力体系生产体系安全监控体系工地保卫体系施工机械管理施工用电管理土建工程安装工程施工场容管理安全技术措施安全监督治安综合治理卫生管理查、上岗记录的“三上岗”和每周一次“讲评”的班前活动制度；⑹、教育职工遵守纪律，并且制订有关的奖惩规定；⑺、按国家标准及上海市的有关规定做好安全生产管理的各种记录。3、制订安全生产管理制度⑴、安全生产责任制①、项目部制订各级安全生产责任制和安全生产规章制度，做到责任明确、层层落实、责任到人、齐抓共管，实现全员管理；②、项目经理对整个工程施工安全总负责，职责分明，；③、技术部门负责制订安全方案、安全技术措施；④、生产负责施工范围内的安全生产，贯彻落实各项安全技术措施；143 ⑤、安全员负责安全管理和监督、检查；⑥、操作班组全员建立安全职责。⑵、落实安全教育制度加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期与不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工意识。安全教育包括：①、进入工地的全体职工及时进行入场安全教育；②、定期进行安全教育和新工人上岗教育；③、组织各工种对工程的实际情况进行安全操作规程学习；④、下达生产任务时，下达安全生产指标和进行安全技术交底；⑤、每天上班由班组长对全班工作进行上岗安全交底。⑶、实行安全、消防设施验收制度对建筑的安全设施，如外架、垂直机械实行验收挂牌制度，对验收不合格的安全设施不准投入使用；加强对施工人员的消防安全教育及对现场消防的管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求并定期检查，更换灭火器材的药品，保持消防器材处于完好状态。⑷、执行安全技术交底制度作业前，由工长、安全员向施工班组作书面的安全技术交底，施工班组长签字，并组织全体组员学习交底内容并组织讨论。⑸、加强安全检查制度①、加强安全检查，提高职工的安全意识，强制落实各项制度和安全措施，及时解决和处理安全事故的隐患。②、建立定期的安全生产检查制度，由项目生产经理组织有关业务人员，对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查，检查后进行小结评定；143 ③、由工地管理人员主要是施工员、专职安全员及班组长进行周或旬的安全检查，并有记录及并对安全隐患提出整改措施；④、由工区专职安全员进行日常性安全检查，并做好各项安全资料，及时归档；⑤、各作业班组结合上岗交底，每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境的安全。⑹、坚持安全生产合同制管理每一位进场工人及时对其进行进场安全教育，除发放安全知识手册，另外还将同其签定安全生产合同，使每一位进场工人都明白，凡属违反安全操作规程而引起的安全事故，均由其本人承担主要责任，使人们难免提高警惕，把安全生产常记心中。同样，项目部还将与每一为管理人员签定安全责任合同，一利本工程所有参加人员都能将安全生产意识大大提高一步。⑺、重视消防保卫管理①、施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够消防器材，消火栓、进水主管务必满足消防要求；②、消防设备应能保证建筑物最高的灭火需要，要有高压水泵及高层消火栓随结构施工同时设置，临时消火栓要有防寒防冻保温措施；③、现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度。④、选择政治素质好、业务水平精、政策水平高、工作能力强的人员，组成现场保卫部；⑤、现场建立门卫、巡逻护物制度，并实行凭出入证进出；⑥、各分布分项工程，各工长实行“谁主管、谁负责”的原则；⑦、采取定期或不定期检查、抽查、夜查、专项检查等，发现问题，消除隐患，143 §2安全生产技术措施建筑施工必须贯彻《上海市安全生产管理条例》，从施工总体安排到分部分项工程施工都要有针对性的安全技术措施。1、施工现场安全标识⑴、使用安全色和安全标志①、施工中必须充分与正确使用安全色与安全员标志，并执行国家标准（GB2893—82，GB2894—82），安全色与安全标志相对应。②、在现场总平面、各个人流较多的通道几大门均应悬挂足够的安全生产教育标识牌，从而使大家能时刻牢记安全生产的重要性；③、把安全色与安全标志视作安全设施的一个组成部分，在各项施工中加以防范和实施，杜绝事故发生，确保安全施工；⑵、布置安全标语本工程在施工中的各个阶段，将配合安全教育，提出安全目标的口号与安全施工警句，形成工地安全气氛，提高职工的安全生产意识。2、施工现场防火措施⑴、施工现场、办公室、材料仓库、食堂、住宿、工具间等重要地处均需设灭火器；食堂、办公室各设二只灭火机；并进行正常检查；⑵、现场施工焊接操作，要注意产生的火星，焊渣及周围的距离，安排人员巡逻检查，施焊前履行动火审批手续；⑶、乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得少于2m，使用时两者的距离不得小于5m，气瓶不得在烈日下曝晒；⑷、食堂灶洞前周围2m范围内严禁堆放木柴、煤炭、易燃物，食堂用火采用煤气；143 ⑸、在区域内不得任意用明火烧燃创花、木屑和纸张；3、安全防护措施⑴、临边、洞口、楼梯、通道、外用电梯等易发生安全事故的地方，临边必须搭设双层防护栏杆，防护栏杆由上下二道扶手柱组成，上扶手离地1—1.2m，下扶手离地0.4—0.6m，扶手每2m设立柱，护栏内侧张挂安全网，除作好合符要求的安全防护设施外，还要挂设醒目的标识；⑵、建筑楼层上凡能坠落的洞口防护必须加设防护栏杆，并对洞口进行安全防护隔离，楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取相应的防护措施：大型洞口在周边加防护栏杆，洞口张挂安全网；电梯井等上下直通的多层洞口，每10m高度设一道安全平网：施工过程中不使用的洞口，可以临时加焊钢筋网固定盖：对经常使用的洞口加活动盖板；有坠物造成危险的洞口加密闭盖；⑶、所有洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性；⑷、作好交叉作业防护口、井架、施工通道口要搭双层隔离栅（如下图示），在临边、洞口附近不准存放杂物，在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，无隔离措施不得在同一垂直面上下交叉作业，拆脚手架等难以避免交叉的作业，要划出禁界，由专人监护；⑸、攀登作业：攀登用具的结构构造，必须牢固可靠，横脚的基座应竖实，不得垫高使用，斜撑的上端应有固定措施，横脚下应有防滑措施，立杆坡度以60°—70°为宜，踏步不得有缺档现象，人字梯上部夹角以45°为宜，底部有拉条。⑹、具体见安全防护施工方案。143 4、脚手架⑴、脚手架的搭设应严格按照“脚手架施工方案”组织施工，搭设时应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接；⑵、外脚手架采用双排钢管脚手架，用料要符合设计方案的计算要求，根据现场情况，其下部立杆采用双立杆，搭设前检查材质和规格，禁止把未经修整的弯曲、压扁、拉伤裂缝的次材用上；⑶、操作层及操作层下一步脚手板必须满铺，扎牢，不得有探头板。脚手架外侧除设1m高的护栏板，操作层设20—30cm高的踢脚板外，还设密目式安全网，以防物体从脚手架上坠落，在首层楼面处设置一层平网，宽度不小于3.6mm，使用安全网部位，网内洁存杂物要定期清理（具体见脚手架施工方案）；⑷、脚手架必须考虑避雷及接地装置，接地电阻不大于4Ω；⑸、脚手架搭设完毕要按制度验收及合格后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由安全员负责管理，定期检查，脚手架不得超载，多余的物件应随时清理，使用中的脚手架拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按规定手续及时恢复原状，经检查合格后方可使用；⑹、脚手架的拆除必须按规定程序办理，零部件的水平及垂直运输要按专门线路及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区有专人监护；⑺、脚手架施工见“脚手架施工方案”中有关内容5、塔吊施工⑴、塔机的基础及扶墙节点，防雷接地等必须严格地按照说明书执行，塔吊基础施工参见“垂直运输设备—塔吊施工方案”。⑵、塔机、施工升降机的使用和管理要建立专门的制度，由专人操作指挥，塔机同时按照指挥人员的指挥操作，指挥要有专门信号，按规定定期检查和保养；143 ⑶、塔机、施工升降机的装拆由项目部内机械动力部编制装拆方案。⑷、凡塔吊作业半径范围内的施工道路、临时设施（办公室、库房、加工棚等）均应设置双层安全防护棚，防护棚采用钢管搭设，上铺双层竹笆，如附图示。竹围挡竹笆子（双层）φ48×3.5＠500钢管（双层）立杆4φ48×3.5＠1800临时设施、通道口安全防护棚6、施工临时用电⑴、本工程施工临时用电采用三相五线制，施工及线路布置具体参见“临时用电施工组织设计”的有关章节；⑵、生活区域的线路不得与施工用电混合，所有用电线路实行三级保护，楼层施工用电统一由总电箱内用分接电箱接出，所有机电设备必须设有一机、一闸、一保及接地装置，并要明显地分开“动力”、“照明”、“电焊机”等使用插座；⑶143 、施工现场设工地用电管理负责人，负责各种机电设备的管理，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。⑷、施工用电管理①、根据工程规模和使用要求，正确计算本工程施工生活的总用电量；②、建立健全的用电组织管理措施，熟悉掌握工地上所有线路，设备用电情况全过程，建立用电规章制度，坚持执行用电安全操作规程，岗位责任制和维护检修制度，对用电设备经验收合格后方可操作使用。③、工地用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况，加强用电管理，掌握用电知识，搞好用电的安全教育和宣传工作；工地上安全教育的同时，着重对施工用电进行教育，对进场职工，尤其是外来人员为重，要配备必用的电测仪器和安全操作的必须用品。⑸、对专业电工安全用电要求①、掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，操作和检查电气装置和各种保护设施完好率，严禁设备带“病”运转；②、对变电器或变电所要有专管制度，值班制度和节假日值班制度。对移动用电设备迁移后的电源要有安全处理。⑹、变配电设备的安全①、配电室要求：a、配电室门为防火门，朝外开，应上锁，并挂有“高压电危险”的警告牌；b、变压室严禁人员靠近，用木格栅栏隔离；c、变压器房应有通风散热功能和上、下方通风的气孔，并用铁板网封，以防止老鼠等小动物窜入造成事故。②、架空线路安全要求143 a、配电线路必须满足发热、机械强度、电器损失，短路故障保护等；b、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线；c、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上或钢管上，宜采用砼或木杆；d、架空线用截面必须满足用电负荷要求；e、架空线每根只允许一个接头，架空高度不小于2.5m。③、电缆线路安全要求a、电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质蚀；b、电缆埋深不小于0.6m，面铺砂加硅等覆盖保护层。c、穿越车道及引出地面2m高处用钢管套管保护。d、橡皮电缆架空敷设时，应靠墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线绑扎。④、配电箱安全教育a、总配电箱应设在近电源处，分箱应装在近用设备或用电区内。b、配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作。c、配电箱内应分别设置工作零线接线端子板和保护零线端子板。d、金属箱体和金属底座及外壳，必须做保护接零，配电箱必须有防雨和防潮措施，配电箱内必装二级漏电保护器，每台有电设备应有各个专用的开关，必须实行“一机一闸”制，设备与照明分开，所有配电箱均开门，并上锁，有专人负责保管，实行经常检查、检修制度。143 第十二章文明施工、创“标化”工地加强现场文明施工，争创***市“标化”工地称号。§1“标化”工地管理体系的建立1、施工现场文明施工标准化管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定，在项目部施工现场成立创建“标化”工地领导小组，由项目生产经理担任组长，各工长为副组长，负责本项目在创“标化”工地中各项事物的安排与协调落实工作。2、根据现场实际情况制订施工现场“标化”工地实施方案和措施，对个现场进行科学合理的布局，使施工现场“标化”管理有章可循。3、落实现场“标化”施工责任制，使“标化”施工管理的各项工作都落实到人，使管理人员、班组职工都明确各自的职责，并签订责任书。4、制订检查验收制度，加强检查与评比工作，使各项工作的开展做到有计划、有落实、有检查、有验收，实行现场“标化”施工的良性循环。§2创“标化”工地树企业形象1、临时设施为了在本工程中体现本公司管理水平和企业文化素质，给企业及社会树立良好的企业形象，在现场总平面管理中必须坚持以下标准：⑴、施工现场临时（生产设施和生活设施）的规划必须按批准143 后的施工总平面布置设置（见临时设施方案），施工图须经项目总工师批准，要求规范、合理、适用、简洁、经济。⑵、现场围挡、出入口、“一图二牌三板”及现场标志必须按企业标志形象设计要求设置与施工，其中围挡必须四周连续封闭，高度不小于1800mm，要求严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，施工现场大门的企业标志形象设计与围挡形成一体。2、场容场貌⑴、现场场地“硬地坪法”施工沿基坑边重新修建环行施工道路，并在东、西、南方向各修建二处内外联系通道，保证施工现场内外道路畅通。道路做法如图示。250厚C25砼道路（内配双向φ8@200钢筋）φ48*3.5＠2000200厚碎石垫层满蒙单层密目安全网混凝土水沟150厚C15砼场地硬化3φ48*3.5通长150mm厚碎石垫层150厚碎石垫层4500—8000300503—4%5%-100mm*100mm*6mm＠2000预埋件150基坑水泥砂浆挂钢丝网护坡120150400150120施工便道、基坑临边防护、水沟、材料堆场做法详图⑵、连接临时交通道路与临时设施的地坪、材料堆场等露天场地，均采用200mm碎石加150mm厚C20砼做硬化处理，具体施工位置见施工现场平面布置图。。⑶、现场材料标识材料堆放场地必须设置标牌，标牌制作要求为1.2mm薄钢板，300mm×143 250mm（h）白底红字，其上标明材料名称、规格、进场日期、检验状态和供货厂家，字迹清楚，不褪色。甲方供应的材料加注“甲方”字样标记。⑷、露天堆放材料要求标准a、露天堆放型材、线材、板材和加工构件等半成品及其他材料、设备要分区、分类堆放。b、各种材料需按品种、规格、型号、长度分别挂牌堆放，底部垫木或混凝土条墩，高度不小于200mm。c、码放整齐，做到一头齐，一条线，不得混放。d、露天存放的钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。e、对围墙外的材料堆放要有围档，防止盗窃。⑸、库房材料管理标准a、设置库房平面图及库房内的平面图，在平面图上注明所放材料位置；b、建立和健全库房管理制度，要求书写清楚，悬挂上墙，整齐醒目；c、库房布局合理、整洁，便于收发，实现库内“四定位”（定架号、层号、排号、位号），“三层线”（料架摆放成线，分排材料成线、卡片悬挂成线），库内保持整洁无杂物；d、库内摆放按规格排列，要求货架上的材料上轻下重，五十成行，标志鲜明，材质不混，名称不错，规格不串。根据材料不同形状、大小、数量等安排码放；e、化工油漆、易燃、易爆、有毒等危险的材料，根据消防部门的要求单独设库，远离火源，不得将库房设在建筑物内，库房设专人保管，随用随进，并有足够的消防器材，保证危险品库房的安全；f、消防设施齐全、完好，摆在库房门口的两侧，灭火器随时检验，保证正常使用。143 ⑹、废料管理施工现场拆除清理的废料和加工剩下的边角料不准乱堆乱放，清理后必须集中堆放在指定地点，不得妨碍交通和影响消防通道的通行。堆放的废料及时清理并有明显标志。§3文明施工保护环境1、文明施工，保护环境⑴、为了防止建筑工作中污染和扰民，依据国家和上海市有关规定，施工现场应经常采取多种形式进行环境宣传教育活动，不断提高职工的环保法制观念和意识。⑵、建筑物清理垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意临空抛散施工垃圾。清理时应洒水减少扬尘，并应及时清运到指定地点存放，定期外运。⑶、水泥和其它易飞扬的颗粒、散体材料应安放在仓库内，不易放在库房的应严密遮盖，运输时防止遗洒飞扬。卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。⑷、现场使用锅炉、茶炉、大灶必须有消烟除尘设备，施工现场使用职工食堂大灶，必须符合环保要求，大灶要烧型煤或用二次燃烧的煤，食堂生活污水应经过隔油池有效过滤，隔油池应有专人定期除油清淤。⑸、施工现场和生活区应设置厕所和化粪池，厕所污水需经过化粪池处理后才能排入市政污水管网，化粪池应由市政环卫单位定期抽排清理。⑹、施工排水应经过沉淀池二级沉淀后才能排入市政雨水管网，现场设置搅拌机械工作时，必须在机前设清洗沉淀池，沉淀池应专人定期清理。143 ⑺、凡在居民区进行强噪声作业，必须采取隔音措施并控制作业时间，一般不超过22时，，以免影响现场职工和附近居民良好的休息，特殊情况要连续作业时应尽量采取降噪声措施，并要和周围的居民进行解释。⑻、施工现场应按照《中华人民共和国建筑施工现场噪声限制（61312521—40）》指定降噪声制度。⑼、施工现场结合设计中的永久道路布置施工道路，基层做法按设计要求执行，面层可分别采用焦渣，细石，沥青或砼以减少道路扬尘。⑽、严禁在施工现场燃油漆等。143 *****************工程施工组织总设计****建工集团有限公司20**、**、**143 施工组织设计（方案）审批表工程名称：**************文件名称施工组织总设计编制部门技术部编制人编制时间****年**月计划实施时间****年**月业主审核意见：建设单位（盖章）年月日143 目录第一章编制依据…………………………………………………………1第二章工程概况…………………………………………………………41、工程概况……………………………………………………………………42、本工程特点…………………………………………………………………73、施工要求及目标……………………………………………………………7第三章施工部署…………………………………………………………81、施工组织建设和管理………………………………………………………82、施工准备……………………………………………………………………113、施工协调管理………………………………………………………………144、工程整体施工部署…………………………………………………………16第四章施工平面布置与管理…………………………………………181、施工总平面布置原则………………………………………………………182、施工平面布置………………………………………………………………193、施工现场平面图……………………………………………………………224、施工平面图管理……………………………………………………………22第五章主要项目施工方法与技术措施………………………………251、施工测量……………………………………………………………………252、施工缝（段）及验收批划分…………………………………………………273、桩基工程……………………………………………………………………284、土方工程……………………………………………………………………315、模板工程……………………………………………………………………336、钢筋工程……………………………………………………………………367、混凝土工程…………………………………………………………………418、砌体工程……………………………………………………………………45143 9、防水工程……………………………………………………………………465、装饰工程……………………………………………………………………518、水电风安装工程……………………………………………………………609、架子工程……………………………………………………………………6810、大型机械安装及拆除工程…………………………………………………70第六章工程质量保证措施……………………………………………711、施工质量保证措施…………………………………………………………712、推广质量标准化管理………………………………………………………733、创优措施与实施办法………………………………………………………734、质量通病预防措施…………………………………………………………765、保证工程质量的措施………………………………………………………826、工程样板引路制度…………………………………………………………847、工程质量消项例会制………………………………………………………858、质量分析与质量现场评议制度……………………………………………869、工程质量奖罚制度…………………………………………………………8710、质量验收工作制度…………………………………………………………8911、对甲供材料及甲定分包单位创优质量控制………………………………9412、成品保护措施………………………………………………………………94第七章施工进度计划及工期保证措施………………………………991、工程施工进度计划…………………………………………………………992、确保工期措施………………………………………………………………99第八章资源配置计划…………………………………………………1031、劳动力需要计划…………………………………………………………1032、主要技术力量配置计划…………………………………………………1043、主要周转材料需用量计划………………………………………………1054、主要材料计划表…………………………………………………………1065、主要设备配备计划………………………………………………………107143 第九章各类技术计划…………………………………………………1081、分部分项工程施工方案编制计划………………………………………1082、混凝土砂浆试块制作计划表………………………………………………1093、技术复核计划表……………………………………………………………1104、隐蔽工程验收计划表………………………………………………………1115、三类签署计划表……………………………………………………………112第十章季节性施工措施………………………………………………1131、冬期施工……………………………………………………………………1132、雨期施工……………………………………………………………………1173、夏季施工……………………………………………………………………119第十一章安全生产与安全防护………………………………………1201、安全生产管理措施…………………………………………………………1202、安全生产技术措施…………………………………………………………125第十二章文明施工创“标化”工地………………………………1311、“标化”工地管理体系的建立……………………………………………1312、创“标化”工地、树企业形象……………………………………………1313、文明施工、保护环境………………………………………………………133143