石化公司排水系统隐患治理项目桥梁桩基础工程施工组织设计

锦州石化公司排水系统隐患治理项目桥梁桩基础工程施工方案二〇一三年七月 锦州石化公司排水系统隐患治理项目桥梁桩基础工程施工方案证书编号：B1011021010201-6/1施工单位：辽宁有色基础工程公司总经理：总工程师：项目总工：项目经理：编制：审核：编制单位：辽宁有色基础工程公司编制日期：二〇一三年七月 目录一、编制依据78二、工程概况782.1工程概况782.2工程地质条件：782.2水文气象条件：782.3不良地质作用及地质灾害78三、设计技术要求及施工场地要求783.1设计技术要求783.2施工场地要求78四、施工部署及准备784.1组织机构784.2施工用水784.3施工用电78五、施工工艺及技术措施785.1冲孔灌注桩施工工艺785.2冲灌桩施工技术措施要求785.3技术资料及桩基检测785.4关键工序质量控制785.5施工难点及控制措施78六、主要工程量清单78七、主要材料供应、来源、投入计划及保证措施78八、组织机构、劳动力计划表78九、拟投入主要施工设备计划78十、工期进度计划及保证措施7810.1工期7810.2进度计划及保证措施78十一、质量目标及工程质量保证措施7811.1质量目标7811.2质量控制保证措施78十二、安全生产目标及保证措施78 12.1安全生产目标7812.2保证措施7812.3突发事件抢险78十三、文明施工、环境目标及保证措施7813.1环境目标7813.2控制措施78十四、监视、测量计划及控制措施78 一、编制依据1、《地基与基础施工质量验收规范》GB50202-20022、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20123、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-20035、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026、《混凝土质量控制标准》GB50164-20117、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20018、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20129、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-200710、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-200111、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201212、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）13、《城市道路与桥梁施工验收规范》修订本（中国建筑工业出版社）14、由锦州市市政工程设计研究院有限公司提供的设计图纸二、工程概况2.1工程概况锦州石化公司货门系统改造项目北门常屯河桥梁工程位于锦州石化公司北货门南侧。本工程桥梁长26米，宽21米；桥梁基础采用灌注桩，桩身混凝土强度等级为C30，其中直径1.3米桩4根，直径1.2米桩8根。受锦州石化公司的委托，辽宁有色基础工程公司承担了该项工程，为保质保量按期完成任务特编制方案。建设单位：中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司勘察单位：辽宁工程勘察设计院设计单位：锦州市市政工程设计研究院有限公司监理单位：锦州石化监理公司 施工单位：辽宁有色基础工程公司2.2工程地质条件：根据辽宁工程勘察设计院提供的勘察报告，该地貌单元为小凌河冲积阶地，地势略有起伏。该场地的的地层自上而下分别为素填土、粉质粘土、全风化泥岩、强风化泥岩、中风化泥岩。设计桩端持力层均为中风化泥岩层。自上而下依次描述如下：①素填土：黄褐色，稍湿，松散，主要由粉土、粉质粘土混砖头及碎石组成，该层分布连续，层厚0.5～4.70m。②粉质粘土：黄褐色，可塑，干强度中等，韧性中等，摇振反应无，切面较光滑。该层分布不连续，层厚2.60～3.10m。③1全风化泥岩，粉砂岩：黄褐色、灰绿色，结构构造已全部被破坏，岩芯呈团块状，手掰易碎。该层分布连续，层厚1.60～2.90m，属极软岩，极易破碎，岩体基本质量等级为V级。③2强风化泥岩，粉砂岩：灰绿色，黄褐色，结构构造大部分被破坏，节理裂隙很发育，岩芯呈碎块状，较坚硬，手掰不易碎。该层分布连续，层厚6.00～8.20m，属软岩，易破碎，岩体基本质量等级为V级。③3中风化泥岩，粉砂岩：灰绿色，黄褐色，原岩结构较完整，节理裂隙发育，岩心呈柱状，锤击易碎。该层分布连续，揭露厚度4.50～10.00m，属较软岩，较易破碎，岩体基本质量等级为IV级。2.2水文气象条件：属于北温带半湿润大陆型季风气候区，年平均气温9.2℃,6～8月气温高，月平均21～24℃,1、2、12月气温最低，月平均-5.3℃～-8.4℃。多年平均降水量560.87mm，多集中在6～8月份，占年降水量的67.73%，年蒸发量1811.5mm，4～6月蒸发量最大，占年蒸发量的40%以上。2.3不良地质作用及地质灾害 勘察场地未见滑坡、崩塌、泥石流及震陷等影响岩土体稳定性的不良地质作用，无断裂构造通过，场地稳定。三、设计技术要求及施工场地要求3.1设计技术要求拟采用冲击成孔灌注桩，桩端嵌岩，桩长按照设计图纸桩长，桩端进入中风化泥岩深度按照设计施工。桩主筋混凝土保护层厚度为85mm，灌注混凝土之前，孔底沉渣≤50㎜。混凝土强度等级C30。为了更好地保护桩头部位，混凝土超灌高度应≥1.0m。标段号建筑名称桩径（m）桩长（m）砼强度等级根数主筋保护层厚度（mm）主筋规格桩顶标高（m）常屯河桥1.214.0C3088525/2028.446、28.691.314.5C3048525/2028.4663.2施工场地要求设备施工时所占地面积约为2.5米×5米，设备高度约为4.5米，设备总重量约为11吨。设备施工所需电量为75Kw。施工时要求底下没有障碍物，地上空没有高压线或其他架设物。 四、施工部署及准备4.1组织机构项目经理我公司将组建一支具有管理能力强和同类工程施工经验丰富的项目经理部，项目经理部将在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。形成以项目经理负责制为中心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。根据本工程的工程规模和技术特点，项目经理部设项目经理1人，项目副经理一人，项目总工1人，质检部长1人，施工部长1人，安全部长1人，材料部长1人，测量部长1人，项目组织机构见下图。项目总工项目副经理材料部长施工员施工安全部长技术质检部长测量员安全组桩基队吊车租钢筋班土方队后勤组电工班4.2施工用水1、临时用水方案的设计施工中冲孔时拟采用河道内的河 水，成孔时用的水对水质要求较低，且水对钢筋和混凝土影响很小，为了节约用水和方便，我方拟用水泵抽河水使用。施工中的工人生活饮用水采用自来水，由附近甲方提供水点接引至施工生活区。施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。2、临时用水的管材室外给水管。生产用水采用镀锌钢管或软管；排水系统采用普通排水管。3、临时用水系统的维护和管理施工时应注意管路畅通，现场应及时清扫，保证干净，无积水。4、用水量计算生活用水按2t计算，总计每日用水量2t。4.3施工用电1、电源：需用380v动力电，由甲方根据用电情况将一级配电箱配到施工现场。2、电缆的敷设现场电缆如果能够埋地敷设应首选埋地敷设，如不能埋地敷设应设立架杆将电缆架离地面，不能拖地或在泥、水里拖行。电缆过路必须穿钢管。3、用电量计算序号设备名称数量（台）用电量（kW）1冲击钻机21502电焊机3363生活照明54水泵4605合计251 五、施工工艺及技术措施5.1冲孔灌注桩施工工艺吊放钢筋笼提导管起拔护筒成桩保护挖设泥浆坑设备安装就位处理泥浆是否合格?钢筋进场钢筋笼制作试块制作养护抗压试验否测量放线定桩位钻进成孔水下砼灌注施工准备设备材料进场埋设护筒净化泥浆换浆一清下导管二清沉渣是否满足要求求？测导管埋深安放冲击堵P<1.25?钢筋笼存放是否合格？是否是否否是 5.2冲击成孔灌桩施工技术措施要求1测量放线根据甲方提供的坐标控制点和按照图纸计算出的桩体中心坐标，用全站仪精确放样拐点桩心坐标，会同监理及甲方有关人员复验合格填写工程测量定位记录。根据已经放样的拐点桩心用全站仪配合钢尺放样桩位。为了便于施工和控制施工质量，拟采取如下措施：A、施工前将所有灌注桩进行编号，将每个编号对应桩的参数详细列表，包括桩顶标高、桩长、钢筋长度、配筋情况等参数。此过程必须经过项目总工仔细核查确认无误后下发给质检人员和各机台。B、放样桩位时将每个桩位对应的编号用记号笔写在红色的布条上，将布条埋入土中约10cm，并用长度30cm钢筋头做标志。按照红色布条上所标记的编号即可查找找到该桩对应的技术参数。C、将编号后的桩基图纸贴在项目部形象进度图上，当班质检人员按照记录表将当班完成的桩仔细填涂在图纸上。2护筒埋设：A、桩位经施放验收确定后方可挖设护筒。B、利用十字交会法将定位点引致护筒外侧，然后进行开挖，护筒埋设完成后，再利用十字交会法重新定位将桩位引致护筒内，并与相邻桩位重新测量定位，以保证桩位的准确，其偏差不得大于50mm。C、护筒内径较钻头直径大200mm，埋入土中深度大于1.0m。D、护筒外用粘土回填夯实。3冲击成孔护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm 。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工：粘土中钻进时，采用原土造浆；在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。4泥浆循环系统A、由泥浆池、泥浆槽、沉淀池和泥浆泵等组成。B、根据场地地质情况，除能自行造浆的土层外，均按规范要求（《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008））制备泥浆，且泥浆护壁应符合下列规定要求：a、成孔泥浆要求：壁为砂粘土层比重为1.2、壁为卵石层比重为1.25、壁为岩石比重为1.15；入孔粘度一般地层为16～22s，松散易坍地层为25～35s。b、在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇筑水下混凝土。c、废弃的泥浆、渣应按环境保护的有关规定处理。5检孔钻进中应用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度约为孔径的5倍。每钻进5米左右或者通过易缩孔土层以及更换钻锥前都应进行检孔，当检孔器不能沉到原来钻达的深度，或者拉紧时的钢丝绳偏离了护筒中心，应考虑可能发生了斜孔、弯孔或者缩孔等情况，如不严重时，可调整钻机位置继续钻孔，不得用钻锥修孔，以防卡钻。6终孔、清孔 钻孔到设计标高，并达到设计要求嵌岩深度后，停止进尺，稍提冲击锤以小冲程（约50cm～100cm）反复冲击挠动桩底沉渣，采用泥浆净化器和泥浆泵反循环置浆法清孔，直至沉渣厚度、泥浆比重和含砂率符合规范要求为止。钢筋笼安装后还应进行二次清孔，直至孔底沉渣厚度小于3cm的要求，此时应注意及时补充泥浆，保持稳定的水头高度，孔内水位保持在地下水位或地表水位以上1.5～2m，以防止钻孔的任何坍陷。清孔后泥浆比重一般控制在1.10～1.20，含砂率小于4%，粘度17～20s。7商品砼订货要求送至现场的商品砼，强度等级及坍落度要符合设计要求，并随机抽检坍落度，每班组留一组试块，送试验室进行标养。8钢筋制作本工程钢筋要求做环氧树脂涂层处理。固化后的涂层厚度应为0.18mm～0.36mm。在每根被测钢筋的全部厚度记录值中，应有不少于90%的厚度记录值在上述范围内，且不得有低于0.13mm厚度记录值（对涂层厚度的要求，不包括由于涂层缺陷或破损而修补的区域）。养护后的涂层应连接，不应有空洞、空隙、裂纹或肉眼可见的其它涂层缺陷；涂层钢筋在每米长度上微孔（肉眼不可见之针孔）数目平均不应超过三个。A、钢筋笼制作严格按图纸设计要求执行，主筋需连接时，采用交流电焊机同心单面搭接焊，搭接长度、焊缝宽度符合（JGJ/T27-2001）标准，各搭接点不应在同一截面上，箍筋为螺旋式，制作偏差不许超过规范规定，制作允许偏差应符合表7.1的规定；表7.1钢筋笼制作允许偏差项目允许偏差（mm）主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±100B、钢筋笼螺旋箍筋与主筋连接为隔点焊接，焊点应饱满、不咬肉、不得漏焊、开焊。C、主筋接头采用单面搭接焊，搭接长度≥10d，同一截面内焊接接头不得大于50%，同一根钢筋500mm内不得有两个接头。D、HRB400焊接采用E50系列型焊条。 E、钢筋笼成型后，先经质检员自检合格后，再报请监理和甲方验收，并填写钢筋隐蔽工程验收记录。F、搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应缓慢下放对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即校正中心和标高并加以固定。G、制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接，并应遵守国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定；H、加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧；I、导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上；9下钢筋笼应将孔口周围的泥土清除干净，不允许泥土掉入孔内，用吊车将钢筋笼吊起直立于孔口，用人扶正居孔中心徐徐下入孔内，扶笼时应有专人指挥且不可倾斜、插帮，分段连接要符合规程、规范要求。10灌注砼A、吊放导管导管采用300mm焊管，导管安装吊放入孔时，将密封圈安防周正，螺栓对角上紧，确保密封良好，导管在孔内的位置要居中，导管底部距孔底应在0.3～0.5m。导管全部入孔后校核导管总数、导管底部位置。导管就位后，进行二次清孔，清孔换浆注意泥浆要逐步稀释。稀释后孔底500mm以内泥浆比重≤1.25，含砂率≤8%，黏度28S。B、砼灌注进场的商砼首先检验其强度等级是否符合设计要求，再目测其和易性，测其塌落度（20±2），且不得有离析现象，否则不得灌注。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，根据压力平衡理论，根据初灌量的公式计算，混凝土的初灌量最少为2.2立方米。 漏斗内装满砼时即可开启隔水阀，同时保证砼储料斗内的混凝土连续不断地流下充满导管实施封底。必须确保首罐砼将导管埋深大于0.8m。首罐后，应及时测量孔内砼顶面高度，以确认导管埋深。首批砼灌注后拌和站应源源不断地供给混凝土，使浇注连续、速度稳定。浇筑过程中，技术人员应随时测量砼浇筑深度，将导管埋深控制在2～6m之间。灌注应连续进行，不得间断，灌注时上下串动导管，活动范围不大于0.3m，且不允许导管作横向活动。随时监测混凝土液面高度，及时拆卸导管，检测次数不低于起拔导管的节数，发现混凝土液面上升出现异常情况时，应加密监测次数，同时查明原因，清除异常现象。混凝土供应中断时，10～20分钟上下串动导管一次，单桩灌注时间控制在2小时以内。控制最后一次灌注量，桩顶标高控制在保证凿除浮浆后，有效桩顶混凝土强度达到设计值，混凝土超灌高度≥1.0m。拆除的导管及时清洗。11成品保护已完成的桩，不允许车辆或钻机从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移情况。12工序管理严格工序管理，如有某一工序不合格，应立即采取有效的措施进行补救，不可盲目进入下道工序。确保工程质量环环紧扣、工序合格，交出合格的产品。5.3技术资料及桩基检测1、技术资料由项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，按照合同要求编制好，以备查。每根灌注桩应留置试件1组，每组试件应留置3件。2、桩基检测桩基施工完毕后，按设计和规范要求对桩基完整性进行检测： 小应变检测试验，判断桩身的完整情况，是否缩颈、夹泥或断桩，检测数量为100%。5.4关键工序质量控制1施工中所用的计量器具如经纬仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。2成孔开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护筒中心的允许偏差应不大于±20mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。3确保桩的入岩深度，当冲击至中风化泥岩岩面，经过取样鉴定为中风化泥岩层（报监理、设计或勘探单位认可），再钻至设计入岩深度，必须满足设计要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。4钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工，下放前，须检查钢筋保护层是否按设计要求焊接，确保钢筋保护层。钢筋连接采用双面焊接连接，接头应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。5钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取保护措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。6混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水塞砼强度不低于桩身砼强度，外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，根据压力平衡理论，根据初灌量的公式计算，混凝土的初灌量最少为2.2立方米。7 混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度2～4m为宜，混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。8为保证工程质量，以下关键工序及主要工序应提请监理现场验收。a、桩位测放；b、嵌岩深度及桩底持力层厚度确定；c、护筒埋设、桩位对中；d、钻孔e、第一次清孔f、测量孔深；g、浇桩架就位j、钢筋笼安装；k、第二次清孔后沉渣测定；l、水下砼灌注；m、钻机移位。5.5施工难点及控制措施1、为保证成桩质量，桩基施工必须间隔跳打，且间隔日期不能少于24小时。河道内四根桩位根据现场试验后采用先成孔后灌注的施工方法，现场试验确定合适的泥浆比重，保证临桩成孔对现有孔位不造成塌孔等不良影响。下图为桥桩桩孔示意图，其中0号轴位于厂区内，1号轴位于河道内，2号轴位于道路路堤上。桥桩桩孔编号如下图所示：951261037114812012为保证冲击成孔成桩质量，施工过程必须严格控制施工工序。按业主代表指示，首先施工河道内1号轴的四根桩。按技术要求应该先钻孔5、6号桩，待5、6桩成孔后继续维持孔内泥浆动态平衡，并做好井口维护，然后继续钻孔7、8号桩，待7、8号桩灌注完毕后再清孔5、6号桩，并完成5、6桩灌注。 轴1的5-8号桩成桩间隔至少1天，桩身混凝土具备一定强度后在分别施工0号轴和2号轴。0号轴的施工顺序为1-4-2-3，其中2号桩灌注完成与3号桩开始成孔间隔至少1天。2号轴的施工顺序为9-12-10-11，其中10号桩灌注完成与11号桩开始成孔间隔也应至少1天。2、钻进过程中，如发现泥浆中不断出现气泡，泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散和砂层地段，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土填封以及护筒内水位不高。钻机速度过快、钻孔时间过长、成孔后待灌时间过长也会引起孔壁坍陷。防治措施：在松散易坍的土砂层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高度。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，笼子下放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼焊接时间不要过长，尽可能缩短沉放时间。成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。3、钻孔偏斜造成原因：钻机安装就位稳定性差，钻具下钻不对正，地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其他硬物等情形。防治措施：钻机就位前应要求场地夯实平整，钻机处于水平下再进行作业。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要慢档且采用自重进尺。钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复冲击几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土重新钻进。4、如何避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌原因分析：护筒底部及周围未用粘土回填回夯实不足，在钻机过程中或灌注过程中泥浆护筒底掏空；由于提供的地质钻探资料不详，使护筒底处于淤泥或砂层少；护筒直径较小；地表水渗入护筒外围填土中，造成填土松软。 处理措施：水中钻孔发生护筒底部坍塌时，应将护筒下沉穿过淤泥层或砂层；护筒底部坍塌时，应先将钻机移位，然后拔出护筒，按要求回填粘土并夯实，重新下护筒并对护筒周围回填粘土夯实，必要时应加长护筒，然后才能重新钻孔。5、施工中出现溶洞现象处理方案根据现场实际情况宜采用反复加入黄土和片石，利用钻头冲击将黄土和片石挤入溶洞和岩溶裂隙中，然后用C35混凝土灌注封堵法施工。具体施工如下：片石采用强度≥30MPa石灰岩，石块粒径以15~50cm为宜。 掺加粘土是采用水泥袋包装后投放效果更佳。为有效利用片石，片石与粘土的比例为3:7，参加水泥时，掺加比例为每米2包，掺加锯末时，掺加比例为粘土的10%；混凝土可采用C35素混凝土，为尽快提高混凝土强度，节约施工时间，应在混凝土中掺加一定早强剂，提高素混凝土的早期强度。 施工注意事项：密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水位变化，防止不正常情况发生，发生漏浆现象，立即处理。 根据地质柱状图，在接近溶洞时勤观察、勤检查，凭手握冲击主绳的手感，冲击岩层的响声，抽取的岩样来判断是否接近岩溶地层。 接近岩溶时主绳松绳量应为1~2cm，防止穿岩壳时卡钻。钻穿岩溶地层上壳时，一旦漏浆，要及时投放粘土块、片石并补水，以保持孔内水位高度。 六、主要工程量清单序号项目单位桩数/砼方量备注1直径1.2米桩根/m38/1402直径1.3米桩根/m34/82直径1.2米单个钢筋笼钢筋用量明细编号直径(mm)单根长(mm)根数共长（m）单位重（kg/m）共重（kg）1Φ251458522320.873.8501235.32Φ203186619.122.47047.23Φ166682416.031.58025.34Φ82868211286.820.395113.3直径1.3米单个钢筋笼钢筋用量明细编号直径(mm)单根长(mm)根数共长（m）单位重（kg/m）共重（kg）1Φ251431626372.223.8501443.02Φ253532621.193.85081.63Φ166682416.031.58025.34Φ82909871290.990.395114.9 七、主要材料供应、来源、投入计划及保证措施由专职材料员负责材料的采购与复试工作，随时与项目总工沟通，确定每次采购工程材料的数量、种类及规格。主要材料供应计划一览表序号材料名称单位数量规格或型号备注1商品砼m3222C302HPB300t1.4583HRB335t0.32164HRB335t0.398205HRB335t16.7425 八、组织机构、劳动力计划表劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备及测量放坡开挖土方场地整平垫场地冲孔灌注桩施工截桩头整平场地验收机长4测工221电工111焊工81司机241工人66合计322591项目经理部：设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1人，施工员1人，安全员1人，质检员1人，材料员1人，测量员1人。施工班组：桩基队10人，总管1人，机长4人，力工班4人，测量工1人。 九、拟投入主要施工设备计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力使用部位1GPSTG-301D12002良好测量监测2水准仪徕佧N11瑞士1998良好测量监测3挖掘机CAT220B1中国2003良好场地整平4冲击钻机2中国2004良好成孔5吊车1中国2009吊笼6泥浆泵3PLN2中国2009泥浆7运输车辆1 十、工期进度计划及保证措施10.1工期计划工期24日历天（从设备开始钻孔计）。（开工具体日期以场地具备三通一平条件，监理和业主签发开工报告日期为准），由于当前正值雨季，因天气原因、自然灾害等不可抗力因素的影响，工期顺延。10.2进度计划及保证措施1、进度计划①施工准备提前5天进行。②冲孔灌注桩共12根，计划投入2台冲孔钻机，每台桩机每2天可完成1根；考虑到机械维修等特殊情况，桩施工日历工期24天。2、保证措施①建立健全组织机构，并配备精干的人员组成项目部。②做好原材料采购进场组织工作，安排好施工现场的材料场地，并按规定做好防护措施。③严格执行组织设计，施工机具、人力资源及时调配，保证工期，按计划完工。施工中积极引进采用新技术、新工艺。④现场派驻专职财务人员，建立专项帐户，确保工程进度款专款专用，保证原材料的采购及工程用款。⑤成立攻关小组，根据施工中出现的难题进行攻关，提高工效，保证工期。实行二班作业，确保工作时间。十一、质量目标及工程质量保证措施11.1质量目标工程质量目标为国家施工验收合格标准。 11.2质量控制保证措施①、严格执行我公司GB/T19001-2000、ISO9001:2000质量管理体系文件，加强过程控制。②、严格执行有关规范和设计技术要求。③、开工前进行对全体施工人员进行质量教育，分专业工种进行技术交底。④、设专职质检员进行质量控制和工序质量控制检查，任何人不得干扰质检员的工作，保证其按规范技术要求办事执法。⑤、严格实行工序质量控制，每道工序完工后先自检，合格后由质检员复检，之后由监理工程师确认合格后方可进行下道工序。⑥、原始记录做到准确、真实、及时、完整、字迹工整。⑦、主动配合接受监理公司人员的检查，并提供各种方便。⑧、实行项目经理负责制，每台桩机每班设一名质检员，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的由施工队长、材料员、质检员、测量负责人参加的质量管理小组，实行全过程的质量检查、监督、控制。⑨、关键过程的控制：a、进场所用材料必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。b、灌注桩桩径、长度、垂直度。c、进入持力层深度。d、钢筋笼制作及砼浇捣质量。e、成品保护。f、施工产品交付使用前，要进行三级校审：现场质检员检查，项目经理审查，公司质量保证处审核。g、质检员要特别做好关键过程的控制，主要是成孔深度要对照施工点附近的勘察资料，并确保桩长及进入持力层的深度满足设计要求。 十二、安全生产目标及保证措施12.1安全生产目标轻伤0；重伤0；死亡0；重大设备事故0；火灾0。危险源辨识与危险评价一览表单位：辽宁有色基础工程公司序号作业活动危险源危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别现有控制措施备注LECD一安全管理1施工方案无安全技术措施管理缺陷高处坠物、物体打击、触电、落水367126显著危险按规定进行审核把关2设备设施未经验收管理缺陷机械伤害36118一般按JGJ59-2011审核把关3无安全技术交底管理缺陷各类事故367176重大按规定进行审核把关4特种作业人员未持证上岗违章作业起重伤害、触电、爆炸等3315135显著危险按规定进行审核把关5违反安全技术措施方案违章作业起重、坍塌、落水事故367126显著危险按规定进行审核把关6未使用或不正确使用个人防护用品管理缺陷违章指挥、违章作业367126显著危险按规定进行审核把关7未按要求做安全检查管理缺陷高处坠物、物体打击367126显著危险按规定进行审核把关二工程管理1起塔不注意上方违章操作触电伤害367126显著危险现场检查把关2不熟悉地下情况开钻违章操作触电、切断367126显著危险现场检查把关3升降机制动不灵违章操作机械伤害32318一般按规定检查把关4提引绳断捆、磨细违章操作物体打击321590显著危险按规定审核把关5上塔不系安全带违章操作高处坠落367126显著危险现场检查把关6万向节无防护罩防护缺陷机械伤害16318一般现场检查把关7机械管叉钳背反方向违章操作机械伤害367126显著危险按规定审核把关8坡面塌方自然灾害各类事故367176重大现场检查、随时注意天气单位：辽宁有色基础工程公司 序号作业活动危险源危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别现有控制措施备注LECD三岩土工程施工1钻机底座基础不牢倒塔物体打击133200重大按规定检查把关2钻机无防护装置或防护装置有缺陷防护缺陷机械伤害1640240重大按规定检查把关3钻机未做防护接零防护缺陷触电331200重大按规定检查把关4钻机无漏电保护器防护缺陷触电331200重大按规定检查把关5水源坑无防护栏杆和警告标志防护缺陷摔、跌伤、溺水1313一般加强管理检查6夜间施工照明不良防护缺陷跌伤、机械伤害1212一般按规范检查把关7电焊工不穿戴防护用品和白天、雾天、露天作业防护缺陷触电367126显著危险按规定检查把关8操作升降机不准确违章作业扎伤、碰伤367126显著危险按规范检查把关9设备发生故障时，未切断电源就检修违章作业机械伤害3610180重大按规定现场检查把关10移动设备、管材口号不一致违章作业扎伤、碰伤1326一般按规定现场检查把关11两台以上钻机近距离作业防护缺陷扎伤、碰伤367126显著危险按规范检查把关12水泵无防护装置或不灵敏防护缺陷机械伤害1236一般按规定现场检查把关13机械设备施工与槽边距离不符合规定，且无措施违章作业坍塌361545一般现场检查把关 单位：辽宁有色基础工程公司序号作业活动危险源危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别现有控制措施备注LECD三岩土工程施工（续）14操作人员未按操作规程作业违章作业机械伤害16318一般按规定检查把关15灌注无专人指挥违章作业机械伤害、碰伤367126显著危险按规定检查把关16吊移设备、材料，人员在下面走动。违章作业碰伤、砸伤367126显著危险按规定检查把关17超负荷吊卸作业违章作业机械伤害16212一般按规定检查把关18酒后作业违章作业坠落、物体打击16212一般加强管理检查19电缆架设或埋设不合理违章作业触电16212一般按规范检查把关20接电不设专人监护违章作业触电16212一般按规定检查把关21现场通道杂物乱放管理缺陷摔、跌伤16212一般按规范检查把关22宿舍内吸烟、做饭违章作业火灾36236稍有危险按规定现场检查把关23厂内上下班不注意车辆防护缺陷交通事故16212一般按规定现场检查把关四易燃易爆1电焊机周围堆放易燃易爆物品违章作业爆炸36236一般按规定现场检查把关2氧气瓶、乙炔瓶和电焊作业间距不标准违章作业火灾3610180重大按规定现场检查把关3焊割时未配灭火器材违章作业火灾36236一般按规定现场检查把关4易燃易爆场所焊接无动火证违章作业爆炸367126显著危险按规定现场检查把关5乙炔瓶在露天暴晒违章作业爆炸1236稍有危险按规定现场检查把关 重大危险因素控制清单工程名称：锦州石化公司货门系统改造项目北门常屯河桥梁工程部门：辽宁有色基础工程公司项目部序号作业活动危险因素控制措施1机械设备倾倒场地因素夯实施工场地基础，认真按照规范操作机械设备2电源漏电电力因素认真执行用电规范，持证上岗，经常检查3起重吊装违章作业人员持证上岗，认真按照规范要求操作4土方坍方场地因素对临坡土方进行加固，安排专职人员进行密切观察冲击钻机无防护罩作业缺陷机具进场必须进行检查，相关人员检查合格后方可使用无安全技术交底管理缺陷按规定开工前必须分工种和专业进行安全考试和技术交底设备发生故障未断电源就检修违章作业按规定对进场的特种作业人员持证情况进行检查其它突发事件预防为主，过程控制，将隐患消灭于萌芽中编制人：周永伟审批：马献民2013年1月4日 12.2保证措施12.2.1安全生产保证措施（1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。（2）安全员要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。（3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是大型施工设备从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。（4）防护设备的变动必须经项目经理部安全部长批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全部长保管。（5）对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买有资质、认证厂家的认定产品。（6）分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。（7）做好地下障碍物与地下管线情况摸排工作，对各条管线的走向、埋深精确掌握。（8）施工机具设备安全管理a施工现场实行机械设备安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在投入使用前，应按规定的安全技术标准进行检测、验收，确认机械状况良好，并试运转，认定安全可靠，方准正式开机。 b机械设备使用期间，操作人员必须按照说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，保证机械设备的完好率和使用率。并指定专人负责维护、保养。各种设备的安装、使用、维修均应按其说明书进行。c机械使用时，必须严格按安全操作规程，不得违章作业。d设备使用期间，操作员要进行经常性安全检查，发现安全隐患要及时整改消除，杜绝设备带病作业或超负荷运转。e项目部定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三定、四不准”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。f严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。g严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。h机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应有专人看管。i严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。j修理电器设备和线路，要先切断电源，并在开关上挂上“有人作业，禁止合闸”的标牌。如必须带电作业时，必须有确保安全的措施。k使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，并经常上油和检查钢丝绳的完好程度，以确定其安全性。用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员远离作业半径。l起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和起重吊装GB5082—85的规定的要求执行。m以电为动力的机械设备都必须有单独控制开关并安装触电保护，不得随意搭挂；开关、插销、保险均应完好并固定安装；开关必须装在能防雨的开关箱内，灯具应配有风雨罩；保险丝、熔丝必须按规格使用，连续发生熔丝熔断应查明原因，进行处理；严禁随意加粗或用铜丝、铁丝等代用。n各种机械操作人员和车辆驾驶员都必须经过培训合格后，持证上岗。不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。o指挥施工机械作业人员，必须站在可让人眺望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。 12.2.2人员行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系好下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）班前严禁饮酒，施工中严禁抽烟。（3）安全管理人员随时巡查，发现一般安全问题及时纠正，大的安全隐患及时上报项目部。12.2.3临时用电安全管理规定(1)坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。(2)建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。(3)施工现场临时用电的架设（埋设）和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。(4)检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。(5)临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。埋地电缆必须按设计要求穿管、防腐、绝缘。(6)电缆架空与埋地，必须保证施工机具、车辆及人员的安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。(7)配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器就标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一刷涂色，并按规定设置围栏和防护棚。(8)工地所有配电箱标明箱的名称、进制的各线路称谓、编号、用途等。 (9)应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，严禁使用破损、硬伤、带电体裸露电线（缆），预防电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患发生。(10)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。(11)在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。(12)为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。(13)开关箱应由分配电箱配电。开关箱内的用电设备不可一闸多用，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。(14)配电箱及开关箱的周围应留有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。(15)电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。(16)施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，必须带有漏电保护装置。(17)电焊机外壳应做接零或接地保护。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。12.2.4现场消防措施(1)认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，施工人员的消防意识教育。(2)施工现场配备足够的消防器材（铁锹、沙箱、灭火器、水桶等）和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理。 (3)做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。(4)严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、乱占场地。(5)仓库、现场配备足够消防器材，不准吸烟，不准任意接电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。(6)严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时，应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕必须切断电源、气源，并检查确认操作区域无火险隐患。(7)易燃易爆物品如氧气、乙炔等应存放到工地指定放地点。有专人管理，易燃、易爆等危险品存放地点，有消防防火措施，配备消防器材，有警告标志。易燃易爆物品操作之后，要检查现场，消除隐患。(8)加强临时用电管理，防止电器或线路发生火灾。12.3突发事件抢险突发事件是针对潜在的环境和职业安全健康紧急情况突发事件，确定并采取应急措施，作出相应准备和响应，预防或减少由于紧急情况或意外事故所造成的损失或影响。为了确保本工程的顺利实施，提高项目的管理水平，增强对项目部突发事件的应急反应能力，最大限度地减少事故所造成的人员伤亡和财产损失。根据本工程的特点，对环境因素和危险源进行辩识，包括机械伤害、物体打击、触电、火灾爆炸、交通造事等。12.3.1内外部信息联络(1)事故发生后，现场负责人要迅速向当地有关部门报警（如公安机关、消防部门、劳动部门、安全监察部门等）。 (2)发生事故后，各级负责人应立即逐级向各级应急与响应领导小组报告，说明时间、的点、单位、伤亡情况和采取的应急措施，应按应急与响应计划开展抢险救灾工作，防止事故扩大。(3)报警电话：火警电话4265119，气防救护电话4265118，厂内急救电话4265115，厂外急救电话4265116，锦州市中心医院（电话：120），122等社会专业部门。(4)事故调查应由主管经理及有关部门参加组成事故调查组，查明事故发生的原因、过程、人员伤亡和经济损失情况，确定事故责任人，提出事故处理意见和防范措施，本着“四不放过”的原则，召开事故现场会，达到教育职工预防事故的目的。12.3.2火灾事故应急措施（1）发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，并迅速报警。（2）在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源，撤离周围的易燃易爆物品的办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相关的灭火工具。（3）灭火现场要专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防止中毒、倒塌、坠落等事故发生。（4）消防队到达后所有施工人员必须服从和配合消防工作，立争将灾害控制到最低程度。12.3.3物体打击及高空坠落事故应急措施(1)物体打击或高空坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔储器损伤、腹部创伤等。(2)当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免应不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。 (3)抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报，应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。12.3.4触电事故应急措施（1）有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。（2）触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。（3）触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。（4）如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。（5）如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。（6）抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报，应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。12.3.5地下管线保护应急措施加强监测工作,对地下管线支护的监测编制专项监测方案，设定合理的警戒值和报警值等预控指标，做为动态设计施工的依据，进行动态动态信息管理；将管线变形和围护桩的位移控制指标分解为各步序分控指标，步步满足预控数值；若有异常，则及时进行预报。12.3.6应急救援预案演习 所有施工现场人员都要参加应急演习，以熟悉应急状态后的行动方案，确保所有职工熟知应急预案内容。对应急预案定期检查，不断完善。12.3.7实施步骤及措施(1)分兵把口，各负其责(2)发生紧急情况及事故，应迅速报警，并有关规定逐级上保住管部门。(3)发生紧急情况及事故，有关人员应迅速赶赴现场。(4)发生紧急情况及事故，首先应确保人身安全，要积极引导险区内人员离开现场，抢险人员必须佩带相应的防护用品，使用专用的抢救工具进行抢险，并及主动配合社会专业人员，使损失降低到最低限度。(5)根据工程内容，适当配备安全帽，安全带，绝缘鞋等必要的防护用品。12.3.8相关人员的培训(1)综合处组织对应急与响应领导小组有关人员及各部门负责人进行有关法律法规相关知识的组织培训。(2)安全处组织对各级安全管理人员进行有关安全生产方面知识的培训。(3)施工处组织对所有施工管理人员进行有关施工步骤、程序及管理方面知识的培训。(4)项目经理部对参与施工生产的有关人员在开工前进行安全技术培训或交底。（6）各班组建立机械安全管理制度，由项目安全员监督执行。 十三、文明施工、环境目标及保证措施13.1环境目标①、控制噪音不超过标准噪音白天＜75db，夜间＜55db。②、现场主要材料节能降耗不超损耗率。环境登记表SG-E4.3.1-01序人号活动点/工序/部位环境因素环境影响1钻机噪声的排放噪声2油箱的漏油土地、资源3易损件废弃固废4油抹布、手套固废5电的消耗资源6水的消耗资源7粉尘排放大气8钻机传动部分角带磨损粉末大气9破损的角带固废10生产泥浆泥浆的排放水体11废渣的排放扬尘、大气12添加剂粉尘大气13填补黄土造浆扬尘14混凝土浇筑噪声的排放噪声15混合浆的排放水体16废混凝土块固废17灌注导筒冲洗污水排放水体 18吊灌过程汽车尾气排放大气、人19噪声的排放噪声、人20油的滴漏资源、土地21绳扣的废弃固废22钢筋笼制作安排电焊机弧光辐射动植物、人23电的消耗资源24烟尘的排放大气、人25铁锈的排放固废26边角料的废弃固废27乙炔气的泄漏火灾28电工操作废电线固废29废电缆固废30废电气元件固废31绝缘胶布废弃固废32空压机的使用噪声的排放噪声、厂区33废气的排放大气34灭火器的使用灭火器喷出的干粉土地35电池的废弃固废36车辆的使用油耗的消耗资源37噪声的排放驻地、大气38油料的泄漏土地、资源39尾气排放大气40电瓶的废弃固废41修车时的抹布、手套固废 42废弃的零件固废43电焊机的使用烟尘的排放大气、人44弧光的辐射动植物、人45焊条头的废弃固废46气割焊的使用乙炔气的泄漏大气47烟尘的排放大气48灰尘的排放大气49边角料的废弃固废50机械的检修损坏件的废弃固废51更换油类的滴漏土地、资源52油抹布、手套的废弃固废53电脑的使用电磁辐射人54废电气元件固废55厕所的使用粪便、水的排放水体、大气13.2控制措施13.2.1自然环境保护（1）开工前，对施工场地进行详细踏勘，编制出详细的场地布置图，合理布置施工场地。保护自然环境，并且按图布置的施工场地围挡及临时设施要考虑到同周围环境协调。（2）对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员进行交底。（3）对施工影响到的需要迁移的树木须报请园林部门确认后及时向业主报告，由业主委托园林部门进行迁移，不得私自移除或破坏。 13.2.2保持环境卫生(1)施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾及时清理，运至指定地点。(2)工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。(3)施工过程中产生的施工废弃物，按类别分别存放并尽可能回收利用，不能回收的部分按照要求运往指定消纳地点。13.2.3噪声污染控制措施(1)施工场地噪音控制按《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）要求执行。(2)确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。(3)在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，优先选用先进的环保机械，控制施工噪音，使其对居民的干扰降至规定标准。(4)施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染。(5)施工现场的搅拌机、大型空气压缩机等强噪声设备尽可能设置在远离居民区一侧。（6）严格执行锦州市环境保护规定，白天从早6开始，晚上施工至10时。13.2.4大气污染控制措施(1)对施工场地适时洒水，做到不泥泞、不扬尘。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少对空气、环境的污染。现场扬尘排放达标准：现场施工扬尘排放达到目测无尘的要求。(2)渣土与泥浆清运过程中，指派专人将运土车大箱两侧清扫干净，再盖好车盖，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。 (3)严禁垃圾乱倒、乱卸，施工现场设密闭式垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按规定分开集中收集，生活垃圾每班清扫、每日清运。(4)场地出口设置洗车池，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，车辆驶入驶出工地必须冲洗干净，减少扬尘。(5)对运土车辆上方覆盖网布，严禁遗洒，运输材料的车严防落掉落污染道路，影响环境。13.2.5水污染控制措施(1)在工程施工中做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。(2)根据施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。废水排入城市下水道，悬浮物执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的三级标准。13.2.6固体废弃物处理(1)在施工中，对产生的固体废弃物分类堆放并达标排放。(2)制定废渣的处理、处置方案，使用专门的车辆运输，防止遗洒、污染路面。13.2.7地下管网线保护措施(1)施工前做好场地内的各类市政管线的调查，并在施工中做好防护，防止施工破坏管线。(2)施工中严格按照地下管网图进行，遇到不明管线应先探明后施工。十四、监视、测量计划及控制措施为保证质量目标达到优良，生产过程中对如下过程进行监视、测量及控制：①、进场的钢筋必须有出厂合格证，不得锈蚀，且必须采购正规厂家的钢筋，同一规格同批次的钢筋，每60吨作一次试验，不足60吨的也必须做一次试验，焊工必须持证上岗。本工程混凝土要求每根桩做一组试块。②、进场的每车商品混凝土都进行塌落度的检测，不符合设计要求的混凝土应予以退回，每车混凝土留存3组试块，同条件试块1组，标养2组。 质检员负责各道工序的检查验收，上道工序完成后，质检员先自检，自检合格报监理或甲方复检，复检合格才能进行下道工序。技术负责人负责检查质检员所作的内业资料，发现不合格的马上指出，立即整改，内业资料应与工程同步进行。