技术学院学生宿舍楼建设工程施工组织设计

目录第一章工程概况1.1工程简介1.2建筑概况1.3结构概况1.4施工质量目标1.4施工安全目标1.4文明施工目标第二章施工总策划及部署2.1施工总体部署2.2主要的施工方案及施工安排2..3施工顺序第三章项目管理机构及人员配备3.1施工组织机构构成3.2项目管理人员职责及分工第四章施工方案与技术措施4.1施工测量方法与技术措施4.2土方工程施工方案与技术措施4.3钢筋施工方法与技术措施4.4模板施工方法与技术措施4.5混凝土工程施工方法与技术措施4.6砌体工程施工方案与技术措施4.7装饰工程施工方案及技术措施4.8外墙外保温工程施工方案及技术措施4.9楼地面工程施工方法与技术措施4.10屋面工程施工方案与措施4.11安装工程施工方法与措施4.12脚手架工程施工方法与措施第五章质量管理体系与措施5.1质量目标152 5.2质量控制和保证的指导原则5.3建立有效的质量管理保证体系5.4实施“过程精品”工程5.5质量管理程序5.6工程试验5.7保证工程质量的具体措施5.8各阶段的质量控制内容5.9工序活动的质量控制5.10主要分项的质量保证措施5.11创优保证措施5.12质量控制点的控制措施5.13成品保护措施第六章安全管理体系与措施6.1安全生产目标6.2安全生产保证体系6.3安全生产教育6.4安全生产责任制6.5安全保证措施6.6各分项工程安全技术措施6.7交叉作业安全防护措施6.8高空作业安全防护措施6.9消防保证措施6.10施工用电安全管理措施6.11施工机械、器具安全管理措施6.12易燃易爆有毒物品的安全管理6.13安全施工责任目标奖惩办法第七章环境保护管理体系与措施7.1文明施工管理体系与措施7.2、环境保护管理体系与措施7.2、防止噪音污染措施152 第八章工程进度计划与措施8.1工程施工进度计划（施工网络计划图）8.2工期保证组织措施8.3工期保证技术措施8.4施工计划管理8.5工期保证管理措施8.6资金、材料对工期的保证8.7总包管理的保障8.8良好外围环境对工期的保证第九章资源配备计划9.1拟投入的施工机械设备情况9.2劳动力配备计划及保证措施9.3施工材料进场计划第十章现场设置和针对现场困难的分析和对策10.1．治安联防方案10.2．重大节假日安全保卫方案10.3．治安保卫制度10.4．工地门卫制度10.5．民工住宿安全管理制度10.6．民工住宿区安全管理措施第十一章冬季和雨季施工方案10.1、冬季施工措施10.2、雨季保证连续施工措施第十二章新技术的应用以及合理化建议第十三章施工现场总平面布置附图：1、拟投入本工程的主要施工设备表2、拟配备本工程的实验和检测仪器设备表3、劳动力计划表4、施工进度横道图152 1、施工总平面布置图152 第一章工程概况1.1工程简介序号项目内容1工程名称郑州职业技术学院学生宿舍楼建设工程2建设地点郑上路81号郑州职业技术学院院内3建设单位郑州职业技术学院4质量目标合格5招标范围施工图纸范围内的土建及安装工程6承包方式施工总承包7计划工期260日历天1.2建筑概况该工程为郑州职业技术学院学生宿舍楼建设工程，该工程位于郑上路81号郑州职业技术学院院内建筑施工总面积约1.8万平方米，总投资约3413万元。该工程设计为多层居住建筑，按照宿舍标准划分为4类居室，建设项目设计结构形式为框架结构，南北主楼地上六层，室内外高差0.9m，建筑高度为22.50m，辅助用房地上两层，室内外高差0.45m，建筑高度为7.65m，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度7度，耐火等级二级，屋面防水等级一级，设计使用年限25年。该工程设计采用框架结构做为主要主体结构，基础为柱下钢筋混凝土独立基础1.3结构概况墙体工程：该工程的砌体材料除图中单独注明墙体材料及厚度外，外墙填充墙采用加气混凝土砌块，厚度为相连接的钢筋混凝土墙肢厚度；内墙填充墙若与钢筋混凝土墙肢相连，厚度同墙肢厚度；其余内墙采用200厚加气混凝土砌块，位置见平面标注。±0.00以下部分为烧结普通砖。屋面工程：该工程屋面涉及防水等级Ⅰ级，设计合理使用年限25年。152 门窗工程：除注明外所有门窗均立樘于墙中，所有窗采用90系列塑钢窗，白色塑钢型材，单框中空，5厚净白玻璃，5+12A+5。外窗（包括玻璃幕墙）保温性能不低于5级，气密性不低于5级。空气声计权隔声量达Ⅳ级≥30dB。要求外窗性能指标达到中性能窗优等品。凡窗台地狱900者均做护窗栏杆。单扇面积大于1.5m2的玻璃门窗均为安全玻璃。楼梯间为单框单玻塑钢窗6厚净白，加纱扇。所有能开启的外窗均设纱扇。装修工程：执行《建筑内部装修设计防火规范》，楼地面部分执行《建筑地面设计规范》，一般装修见“室内装修做法表”。详细做法见室内装饰表。1.4施工质量目标该工程施工质量目标为：合格工程。针对上述质量目标，我方将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19002—ISO9001：2008模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。1.5施工安全目标安全目标：确保施工期间不发生重大的安全事故，争取河南省安全文明工地。确保安全的主要施工和管理措施体系如下：1、组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。2、资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产奖罚制度；（7）工人职员因工伤亡事故报告制度等。152 1.6文明施工目标文明施工管理方针：诚信守法、统一规划、明确职责、实施跟踪、持续改进文明施工管理目标：争创省安全文明工地文明施工环境管理目标：（1）不发生随意处理危险废物的现象；（2）不发生油污染的现象；（3）不发生超标排放泥浆水的现象；（4）控制施工噪音达标；（5）控制扬尘污染环境。第二章施工总策划及部署2.1施工总体部署1、总体原则：在接收到甲方中标通知书后，即进行施工进场准备工作，总体施工本着先施工地下、后施工地上；先土建施工、后装饰施工；土建与安装、预留预埋交叉配合的原则，来组织总体施工。2、基础施工采用流水施工，基础土方、垫层、防水、基础按序施工。3、主体结构总体施工程序为：竖向分层，主体结构及室内粗装饰工程自下而上单向推进；室外装饰、室内装修及安装工程则分段从上至下复式跟进。在主体结构进行分段隐蔽验收后，进行室内粗装饰、部分安装工程，与主体结构同步向上进行施工；屋面钢结构结构工程及室内粗装修基本完成后开始室内精装饰和水、电、风、设备的安装工程，外立面装饰基本完成即进行室外环境施工。形成各主要分部分项工程在时间、空间上的紧凑搭接，缩短施工工期，使工程早日竣工。2.2主要的施工方案及施工安排1、水平运输与垂直运输为了解决在施工过程中材料的水平及垂直运输，基础、主体阶段均需布置塔吊，主体施工结束后安装物料提升机，确保工人上楼施工及后续砌体、装饰工程的材料运输。混凝土浇筑施工采用混凝土输送泵进行浇筑。2、材料的加工152 本工程所需的钢筋、模板等均在现场集中加工制作，其位置详见施工总平面布置图。3、模板及支架工程该工程的基础为柱下混凝土独立基础，模板采用采用酚醛双面模板。4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，按设计要求精确计算混凝土配合比，在混凝土供应合同签订前与供应站进行配合比技术交底，确保混凝土强度。筏板基础施工采用三一泵车进行浇筑，每小时浇筑量120m3，，加快浇筑速度，减少混凝土变形，主要结构采用输送泵进行浇注施工，施工作业面配置铺料机配合浇筑。4、钢筋工程为了加快施工进度，直径大于20mm的钢筋采用直螺纹接头，直径小于20mm的水平钢筋及直径小于20mm的竖向钢筋采用搭接焊或绑扎接头，设计有特殊要求的按设计要求。2.3施工顺序地下施工顺序：引测控制轴线→基础垫层施工→独立基础钢筋绑扎→模板施工→验收→浇筑基础混凝土→养护→框架柱定位弹线→框架柱绑扎→验收→回填土。框架结构施工顺序：引测控制轴线→抄平弹线→绑扎框架柱钢筋→室内脚手架、柱模板→验收→支梁底、板底模板→绑扎主次梁现浇板钢筋→隐蔽验收→浇筑砼→拆模养护。外墙装饰待主体结顶后自上而下施工：基层处理→弹线→贴灰饼充筋→提前浇水湿润→基层粉刷→外保温层粘贴→外墙面层（外面砖、涂料）→验收→验收。室内装饰施工顺序：基层处理→放线→贴灰饼、冲筋→立门框、安窗框→浇水润湿→找平层→地面清理→做地面、铺地砖→门窗安装→水电器具安装→调试→清理→验收。一般屋面防水施工阶段：屋面找平层→保温层→防水层→屋面面层。电气工程施工顺序：配合土建预埋→隐蔽验收→电气配管→线槽安装→电气设备安装→电缆电线敷设→绝缘测试→电气设备单体验收→灯具安装→电气设备接线→系统调试→送电试运行→交工验收。152 管道安装施工顺序：现场测量与复测→原材料、管道附件及阀门检验→支托吊架制作安装→管道切割下料→主管道连接→管道支线安装→管道阀门安装→系统水压试验→系统清洗与吹扫→校水调试。施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。各施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。第三章项目管理机构及人员配备3.1施工组织机构构成本项目质量目标为：合格。为确保各项目标实现，成功有序的组织各项流水施工，建立项目部管理机构。1、组织原则（1）为确保工程施工管理目标的实现，将采取强有力的组织保障措施，以“质量第一，用户至上”的经营理念为宗旨，努力达到顾客满意；以一流项目的施工管理水平和施工队伍，保证本工程施工质量管理目标、安全、文明施工管理目标、施工进度控制目标的实现。（2）派经验丰富、业务素质高、业绩卓著的具有国家注册一级资质的建造师担任本工程项目部经理。在施工现场设立项目经理部，选派具有资质等级又有丰富实践经验的项目执行经理一名、项目总工1名；项目经理部下设质量安全科、工程技术科、经营预算科、材料设备科、综合办公室等“四科一室”的管理机构。(3)严格落实项目经理责任制，签订项目管理目标责任书。使项目经理及班子成员在政治思想素质、组织领导能力、专业文化水平和工程实践经验等方面均能够满足本工程要求。(4)优化资源配置，实行资源供给优先政策(5)本项目部在“以人为本”的思想指导下，从源头做起，组织精兵强将作为一线施工管理人员，同时挑选施工经验丰富、能吃苦耐劳的劳务队进行施工，以满足本工程施工要求、质量目标。(6)根据公司《质量/安全/环境手册》的要求，工程施工项目部建立由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成的项目质量/安全/环境管理组，加强现场项目管理，全面实施公司《质量/安全/环境手册》和《质量/安全/环境体系程序文件》。152 2、项目组织机构共分为：工程技术科、质量安全科、计划经营科、材料设备科、综合办公室。3、项目组织机构管理体系(见下)施工组织机构管理体系152 3.2项目管理人员职责及分工1、机构设立建立由项目经理领导，由项目总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。2、质量职责152 2.1项目经理：本项目的最高管理者，对项目工程质量负全面责任。负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施，确保项目的各项质量活动持续有效地满足ISO9001：2000标准的要求。确定项目各部门人员的质量职责与权限，配备有相应资格的人员从事各项管理工作。2.2项目总工程师:负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施，对现场施工质量全面负责，在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，组织编制并批准施工组织设计和施工技术方案，编制施工试验计划，办理工程洽商。指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。组织工程质量检查和验收，组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的处理方案。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用。2.3生产副经理：对项目所需的人力资源配备、物资供应工作、设备等全面负责。2.4施工计划部、安全设备部(1)对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。(2)实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。(3)本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。(4)工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。(5)组织分部工程质量评定。2.5技术质量部(1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。(2)编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。(3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。(4)监督检查质量计划的落实情况。(5)组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。(6)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。(7)针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。(8)负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。2.6物资供应部152 (1)严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。(2)组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。(3)采购资料及验证记录的收集、整理。2.7合约部：参与项目工程的概预算编制，协助项目部负责人作好合同评审、合同签定和合同履约情况检查的各项事宜。负责项目施工中设计洽商变更增减概算和项目核算。负责施工合同、概预算资料和结算资料的编目、归档、保管。3、组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。第四章施工方案与技术措施该工程设计为框架结构，地上六层（局部二层）,建筑高度为22.50m（7.650m），室内外高差为0.9m，基础形式为柱下钢筋混凝土独立基础。4.1施工测量方法与技术措施本工程为多层居住建筑，为确保施工精度和工程质量，我公司拟在测量施工中使用全站仪1台，电子经纬仪1台，自动精平水准仪2台，JC－100激光垂准仪1台，50m钢卷尺3把，塔尺3把。配备具有多年施工经验的测量工程师3人，确保该工程平面位置的准确和竖向垂直度合乎要求。1、建立施工测量控制网络施工控制网是为工程的施工放样而建立的。遵循“由整体到局部、由高级到低级、先控制后碎部”的原则。首先建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物的主轴线，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物的细部位置。152 按照规划部门审批的建筑红线图和提供的建筑物总平面图和测图控制网中新设置的基线桩、水准点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。2、基础±0.000以下高程传递使用全站仪在基坑下投测临时水准点，再用水准仪悬吊钢尺法，将高程传递到基坑，传递标高的个数应满足每个施工流水段；标高传递完毕后，将水准仪搬至基坑底，校验各个标高，当误差在允许范围内，作为工程向上传递标高的依据。要每次对各个施工流水段的标高进行统一校核，以免出现累积误差。最后报验监理验线。合格后进行下一道工序。3、主体±0.000以上轴线施工测量±0.000以上采用内控外校法进行施工放线，在建筑物首层设立内控点，作为竖向投测的内控依据，用JC－100激光垂准仪竖向投测主控线，在建筑物附近设立测控点，作为外校依据，形成内控外校相结合的测控方法。根据工程外部形体，内部结构的几何尺寸及施工流水段划分，确定平面控制采用矩形控制网。在首层楼板上各埋设钢板内控点，埋设方法如图所示。内控点埋设平面图152 内控点埋设剖面图4、首层以上在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出Ø100mm×Ø100mm孔洞，以便于控制轴线向上投测。每层楼板浇筑后，将JC－100激光垂准仪安置在首层已作好的控制点上，对中整平后，使仪器发射激光束，穿过楼板预留洞而直射到激光接收靶上，用同样方法将其余各点投测在同一施工层上。控制点投测后将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等。控制点投测正确后，用经纬仪根据控制点施测出各轴线，并弹墨线于楼板面上，以后各层轴线投测方法均相同。为了保证控制点的垂直度，楼板处进行测量平台的转换重新埋设内控点。轴线投测时，测量人员之间互相用对讲机进行联络。每次放线校验合格后和相邻主体轴线再次校验。最后请监理部门验线，合格后进行下一道工序。内控点投测方法示意图152 轴线施放方法示意图5、主体±0.000以上高程传递用全站仪联测场区高程竖向控制点，以此作为竖向施工精度控制的首要条件。外剪力墙拆模后，用DL-102C电子水准仪将水平控制点（首层建筑+50cm水平线）引测在剪力墙内便于向上引侧标高的位置上，作为向上传递标高的起始高程线，每个施工流水段要至少设置两个传递点。每次传递完毕，必须与起始点闭合做校核，以免发生错误和误差，并和相邻主体校验保证误差在±3mm内。最后请监理验线，合格后进行下一道工序。6、装修测量（1）二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其他墙体、门窗洞口尺寸。各层的建筑＋50cm控制线弹在各层框架柱侧面，且周圈闭合。（2）室内装修测量放线室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑＋50cm标高线，要求交圈闭合。7、沉降观测本工程应设置沉降观测点，位置及数量详施工图。采用精密水准仪和钢尺，第一观测对象固定测量工具和人员，观测前应严格校验仪器。测量精度采用P级水准测量，水准测量采用闭合法。每施工完一层观测一次，竣工后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到沉降稳定为止。对于突然发生严重裂缝或大量沉降等特殊情况，应增加观测次数。观测时应随记气象资料、观测次数和时间，要求施测做好记录。8、测量作业精度保证措施1.变形测量的首次（即零周期）应适当增加观测量，以提高初始值的可靠性；152 2.不同周期观测时，宜采用相同的观测网形和观测方法，并固定观测人员，使用相同类型的测量仪器，选择最佳的观测时段，在基本相同的环境和条件下观测；3.观测标志的立尺部位应加工成球形或有明显突出点，并涂上防腐剂，并应视立尺需要离开柱面和地面一定距离。4.在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降水等情况，均应及时增加观测次数，当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时应立即进行逐日或几天一次的连续观测。5.应在标尺分划线成像清晰和稳定的条件下进行观测，不得在日出后或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时、标尺分划线图像跳动时进行观测。晴天观测时应使用测伞为仪器遮蔽阳光。6.作业是应经常对水准仪及水准标尺的水准器和角进行检查，当发现观测成果出现异常情况并认为与仪器有关时，应及时进行检查与校正。7.测站观测限差超限，应立即重测；当迁站后发现超限时，应从水准点开始重测。8.观测时仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内。4.2土方工程施工方案与技术措施4.2.1土方开挖本工程在地质勘探深度范围内未见地下水。本工程地基土湿陷性等级为Ⅰ级（轻微），采用3：7灰土换填处理，处理厚度不应小于1.0m，基础持力层位于第3层粉土层。土方开挖平面布置依据：施工总平依据施工工艺流水作业进度、施工工艺流程、业主提供施工场地的作业条件、工程施工图以及规划图布置施工总平面图。土方开挖平面图布置原则：依据施工条件及现场特点，按照施工部署及施工方案，施工总平面图布置遵循以下原则：A．考虑四周排水沟，满足土方开挖排水要求。B．四周防护栏杆设置，栈桥两边防护确保行车、行人安全通行，四周一圈周边做硬化砼路面，确保文明施工。土方开挖平面图的内容：现场材料堆场应根据料堆挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。现场道路及排水：152 施工现场道路均进行混凝土硬化。保证施工现场临时道路畅通，基坑施工时，沿地下四周浇筑宽2米的人行通道（基坑四周设1.2米高钢管防护栏杆），路面高出自然地面200mm。主道路旁设一条排水明沟与沉淀池相连。4.2.2回填土原则：保证质量、确保安全施工，回填时，如有条件运用土方机械，则尽可能使用推土机等机械回填；当回填土量少、面积较小的部位时，运用各类打夯机夯实回填。回填灰土时，应先找一块场地作为预拌灰土的场所，然后将预拌好的灰土运到回填部位回填，以保证灰土回填质量，又能加快施工速度。1、施工准备施工机械准备：推土机、铲车、装载机、压路机、人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）等。回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并要办好隐检手续。混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，应通过压实试验来确定。施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺：工艺流程：基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。3、施工要点填土前应将基坑（槽底）的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。采用压路机进行夯填，面积较小压路机无法施工时，采用小型电动振动冲击夯进行夯填，每层铺土厚度为200～250mm。人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打3～4遍。打夯应一夯压半夯，行行相接、夯夯相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。152 基坑（槽）回填土应在相对两侧或四周同时进行。回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定,边缘和转角处应补夯密实。4.3钢筋施工方法与技术措施4.3.1钢筋加工制作要求1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。2）本工程钢筋制作在现场钢筋加工区进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。在施工现场设1个钢筋加工车间，配备钢筋切断机2台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，钢筋机械连接设备1套，钢筋调直机1台。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋加工区附近，原材及半成品必须挂标识牌，以防错用。3）加工区布置：根据本工程钢筋规格品种多，数量大等特点，将钢筋加工区分为原材堆放区，加工区，半成品堆放区三个区域。在进行设备布置时，充分考虑“切断—焊接—弯曲—堆放”或“切断—弯曲—焊接—堆放”加工流水工艺，合理布置切断机、弯曲机、对焊机等设备的位置关系，形成合理、通畅的加工流水线。4）加工要求：钢筋加工前，根据图纸先对钢筋放样，编制配料单，作为钢筋加工的主要依据。加工时，根据配料单中不同品种、规格钢筋的数量、尺寸进行加工。①所有钢筋在使用前,其表面的油污、浮皮和铁锈需清理干净。焊接前,焊点处的水锈也要清理干净。②盘圆钢筋调直，采用调直后的钢筋放在垫木上,上部搭设雨棚,防止钢筋锈蚀和污染。③钢筋切断机一侧架设一块较长五分板，用于标识切断尺寸。切断钢筋时，根据配料单，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少损耗。施工过程中，及时检查刀口损坏情况，并注意切断工艺，避免钢筋断口有马蹄形或起弯现象。152 ④本工程钢筋包括圆钢和螺纹钢两种。弯曲成型时，采取不同的工艺进行加工。一级钢筋末段均需作1800弯钩，平直段长度不小于钢筋直径的3倍。箍筋弯曲时确保每道箍筋见方、不翘曲，弯钩角度确保1350，平直段长度大于钢筋直径的10倍。螺纹钢弯曲时，为确保钢筋弯曲点的性能，二级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，三级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。⑤钢筋焊接时，根据不同的钢筋品种、直径，采用不同的焊接参数。接头部位在冷却前避免粘水和弯折。接头数量达到规定检验批时，由专职人员截取试件，并送实验室进行抗拉、抗弯检测，不合格的不准使用到工程中。现场的钢筋垂直及水平运输由塔吊配合人工进行。4.3.2钢筋的连接方式现场钢筋连接直径≥20的采用直螺纹连接，直径<20的采用焊接或搭接。搭接部位及接头长度见施工规范和图纸说明。1、闪光对焊（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。（2）钢筋端头若有弯曲，应予以调直或切除。（3）当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先制作对焊试样进行试验，合格后，方可进行成批焊接。（4）焊接参数应根据钢筋种类、规格、气温电压、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员随时修正。（5）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热。（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。2、帮条焊和搭接焊（1）采用搭接焊时，钢筋应先进行预弯，保证焊接后两钢筋的轴线在一条直线上。（2）采用帮条焊时，帮条和主筋之间先用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊点应离帮条或搭接端部20mm以上。（3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的开始端与终端应熔合良好。152 （4）钢筋头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度应不小于帮条长度或钢筋搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并≥4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并≥10mm；钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h≥0.35d，并≥6mm；焊缝宽度b≥0.5d，并≥8mm。3、钢筋直螺纹连接（1）将钢筋端部的锈斑、杂物清除干净，并保证钢筋端头平整。（2）钢筋直螺纹过程中要保证的直螺纹长度和直螺纹的直径足够大，直螺纹轴线与钢筋母材轴线应在同一直线上。（3）将钢筋加工出螺纹，直径不应小于钢筋母材。（4）现场施工时，钢筋连接应用力矩扳手来操作，钢筋连接所加力矩应达到设计要求，以保证上下部分钢筋连接牢固，达到强度设计要求。4.3.3钢筋绑扎钢筋采用22#铅丝绑扎，扎点应绑牢，钢筋位置准确，间距、规格应满足设计要求，钢筋接头，细部构造符合设计图纸和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101—1中的有关规定。钢筋绑扎严禁私自代换，若遇特殊情况，应经过设计单位进行变更。钢筋绑扎成品要加强保护。对于墙筋，禁止人员上下攀登，绑扎过程和绑成成品后，应设置人员上下爬梯；对于顶板筋，成品钢筋禁止人员随意踩踏，应铺设行人通道，行人通道间距为10m，脚手板满铺。基础底板垫块采用带绑扎丝的C30细石混凝土，布置间距为500㎜×500㎜。其余部分采用带绑扎丝的塑料垫块。1、基础钢筋施工独立基础垫层混凝土浇筑、验收完毕后进行独立基础的钢筋绑扎施工。基础底板下层钢筋网片为短向钢筋在下，长向钢筋在上，绑扎时先按间距摆放短向钢筋，再摆放长向钢筋，每一根筋绑扎前拉线调直，使钢筋筋身顺直。钢筋网片所有交点全部扎牢，应注意使相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形。为支撑上层钢筋网片，在两层钢筋网之间按施工规范设置马凳筋，其钢筋规格为F20间距1000双向布置。底板顶层长短向钢筋位置与底层钢筋相反。钢筋接头位置按规范要求设置，钢筋的锚固长度必须符合规范规定。152 2、基础钢筋绑扎钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点均扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。3、基础梁钢筋绑扎1）特别注意梁梁和梁板接头部分的钢筋绑扎顺序，严格控制箍筋的长度，梁箍筋绑扎必须到位。2)梁纵筋的接头位置必须正确，接头间距必须符合设计要求。3）对于板和梁及双面受力板上负弯距筋交接处，由于此处有多层钢筋，应注意保护层和标高控制。4)当梁上下层纵向钢筋为两排时，双排钢筋之间应增加直径25的钢筋，长度为梁宽-2个保护层，间距为2000㎜/根。（见下图）4、框架柱在基础内的插筋施工：（1）要准确弹出框架柱位置线，并用红色的油漆在轮廓线的四角和剪力墙边线间距一米左右画上红三角，以保证位置清晰。（2）在绑扎完下层钢筋网，准备绑扎上层网之前应在框架柱轮廓线的上方绑扎一柱子箍筋，绑扎位置要准确，固定要牢。（3）框架柱在插筋时下部应和预先固定好的箍筋和分布筋固定牢靠。（4）应保证插筋竖直，由箍筋和分布筋与上层钢筋网片固定牢固无偏移。5、框架柱钢筋绑扎152 （1）框架柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。（2）按图纸设计箍筋间距，计算出各根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上（基础部位套在预埋柱插筋上），箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋的位置，箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d，（d为箍筋直径）。（3）框架柱竖向主筋采用机械连接，基础部分柱筋置于底板下部主筋之上，且锚固长度≥LaE。框架柱主筋在箍筋加密区以上分二次交错连接，箍筋全长加密的柱在距楼板面大于柱高或750mm以上分二次交错连接。（4）在立好的柱子竖向钢筋上，按设计要求用粉笔划出箍筋间距线。按划出的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可梅花型交错扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字。箍筋弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，框架柱竖向主筋采用机械连接接长，基础部分柱筋置于桩基承台下部主筋之上，且锚固长度≥LaE。（5）柱筋绑好后，将25mm厚垫块按照间距1000mm绑扎在柱竖筋外皮上。（6）框架梁应放在柱的纵向钢筋内侧。6、梁、板钢筋施工6.1主体结构梁钢筋施工工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。（1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。152 （3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合要求。（4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。（6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。（7）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（8）梁筋的搭接：梁的钢筋直径大于20mm时，采用等强机械连接（Ⅱ级），小于20mm时，可采用焊接接头。接头末端至钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋，截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。6.2主体结构板钢筋绑扎施工工艺工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下部受力筋→绑负弯矩钢筋。（1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等应及时配合安装。（3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间需加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4.4模板施工方法与技术措施152 1、柱模板框架柱为矩形柱。矩形柱模板采用20mm厚酚醛双面木模板。工艺流程：楼面或基础面上弹出柱轴线及边线→模板底找平→对准边线安装柱模→加固、校正。安装模板：矩形柱同20mm厚胶合板作为四边侧板，侧板长度到梁底模板，在柱模底用50mm×50mm的小方木钉成方盘，方盘内边尺寸为胶合板模板外边尺寸用于固定。为了防止砼浇筑时模板产生鼓胀变形，在胶合板外侧设100mm（宽）×50mm（厚）纵向档板，档板外侧钢管柱箍用扣件扣紧，钢管柱箍间距为柱模下部间距200-300mm，上部间距500mm。在柱箍的外侧要设钢管竖档，一侧设两个竖档。柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，缺口尺寸即为梁高及宽，并在缺口侧及口底加横档。按柱截面尺寸制作侧模板，配制一个数层的柱模，在每套模板上按柱编号。采用该模板其优点是：砼外观质量和几何尺寸满足设计和规范，模板横缝少，操作简单，价格合理。2、梁、板模板本工程梁、板模板采用20mm厚双面酚醛模板，模板施工工艺严格按照相关的标准和规范执行。（1）安装梁模板152 工艺流程：弹线→支立撑→调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→安装侧模→预检。弹出轴线和水平线。安装梁支撑之前（如土地面必须夯实），支撑下垫通长脚手板。一般梁撑采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支撑的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60-100cm为宜。支撑上面垫10cm×5cm方木，支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁长≥6m，悬挑梁长≥1.2m时，均按跨长的3/1000起拱（且不少于30mm）。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（2）安装板模板工艺流程：地面夯实→支立撑→安装大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支撑前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为70-120cm，大龙骨间距为80cm-120cm，小龙骨间距为40-60cm。调节支撑高度，将大龙骨找平。当现浇板跨度≥4m时，板模板应起拱，起拱高度为跨长的3/1000（且不少于20mm）。铺胶合板模板块：可从一侧开始铺，楼板在大面积上均采用整块板，应拼缝严密。平板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。152 标高校完后，支撑之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。3、楼梯模板楼梯底模用方木、木胶板平铺在斜杆上，楼梯侧模用木板侧放。踏步级采用木夹板，两端固定在侧模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撑定位。4、模板拆除（1）墙模板拆除在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，在松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底不撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。（2）门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。（3）顶板模板拆除：152 顶板模板拆除参考每层顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板档混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。5.施工技术保证措施模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。（2）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（3）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（4）墙、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止墙根部混凝土漏浆。（5）超过4米的梁板，其梁、板底模设置3‰预拱,预拱设置应呈抛物线。（6）梁、顶板模板采用竹夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）拆模时，按照先装后拆的顺序拆模，不得破坏砼。模板拆除后及时清洁，刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护,避免损坏。4.5混凝土工程施工方法与技术措施4.5.1混凝土配制本工程施工采用商品混凝土，但在施工中项目部应设专人随时监控商品混凝土的生产全过程，以确保混凝土的技术指标和总体质量。1、监控商品混凝土按要求进行配置施工进场后，与混凝土搅拌站签订混凝土供货合同，与实验室结合，出具施工混凝土标准配合比，提前交付搅拌站进行实验配置，配置初期，派技术人员进行监督，确定生产的混凝土按照配比进行的施工。152 拌制混凝土时，必须严格按混凝土配合比和配合比中要求的材料进行配料，不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计。各组成材料的计量偏差，不得超过如下规定值：水泥、掺合料±２%；粗、细骨料±３%；水、外加剂溶液±２%。拌制混凝土期间，宜采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。遇有雨雪天气，应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土实际配合比、水灰比符合设计要求。2、监控混凝土拌合物的计量准确各组成材料的计量器具应经计量部门检定合格，并保持灵敏、可靠的良好工作状态，并应有定期的校核检修制度。使用的料斗应注意保持清洁，以保证材料计量准确。工作班前，应在搅拌机控制台旁以文字形式标明所搅拌的混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的实际用量。3、监控混凝土的科学搅拌在每次应用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。混凝土搅拌的最短时间确定：（1）泵送混凝土的坍落度应大于14cm，搅拌时间不少于90秒。（2）掺有外加剂或掺合料时，搅拌时间要适当延长。（3）冬期的搅拌时间应比规定的时间延长50秒。4.5.2混凝土运输1、商品混凝土由商品混凝土专用的搅拌输送车进行运输。2、商品混凝土输送车在运输过程中要保持均匀、慢速旋转，防止水泥浆流失和混凝土离析。3、夏季混凝土输送车要加湿布滚刷进行降温。4、混凝土输送车要避开人流密集的道路，确保混凝土从出场到浇筑完毕控制在二小时之内。5、混凝土输送车到达工地后，要由实验员对每车进行坍落度检查，如与配合比不符，本车混凝土必须退回生产厂家，不得使用。152 6、混凝土运至浇筑地点如有离析现象，对于轻度离析，对搅拌车加速旋转必须进行二次拌合，如较严重的离析，则该车混凝土必须退回，并应分析原因，采取措施。7、混凝土运至施工现场后，采用泵送工艺将混凝土输送至浇筑地点。4.5.3梁、板、柱混凝土浇筑梁、板应控制浇筑厚度，根据各个房间的不同标高，分料时充分考虑每个房间的用料，平台混凝土用平板振动器进行往返振捣两遍，梁用50型插入式振动棒振捣。4.5.4楼梯混凝土的浇筑浇筑楼梯混凝土时应注意：休息平台处钢筋的插筋位置必须准确，楼梯踏步施工缝的留设位置应为从下数第三踏步处，后浇筑混凝土的部位必须剔凿成毛面，冲洗干净。4.5.5混凝土的收面和养护混凝土的养护时间：顶板混凝土不得少于7天，对于有抗渗要求的混凝土（基础底板、外剪力墙）要求不得少于14天。①基础底板混凝土的收面基础底板施工，正处于秋冬季节，外界气温低，风速大，气候很干燥。基础底板混凝土厚度较大，若保温、收面和养护措施不得力，会造成混凝土龄期强度增长缓慢，且严重影响混凝土的质量。②基础底板混凝土的养护施工前做好充分的施工准备，混凝土浇筑过程中做到及时的过程养护，混凝土浇筑后按规范、规定进行的养护，贯穿始终的湿度、温度控制。③采取的措施：混凝土初凝前，第一次收面采用长刮尺（要有5m长左右，60×300左右的塑钢）和木抹子弹线搓平后，立即用塑料布覆盖，防止混凝土被强风吹袭和烈日曝晒；第二次收面在收水后立即进行，去掉塑料布，收面采用2～3m刮尺和木抹子反复压实，保持混凝土表面处在湿润状态下（表面不得见干），再加盖塑料布保护；第三道收面在终凝前，既有轻微的脚印，但没有印坑时，收面用木抹子压实，混凝土表面不得有脚印和刮尺印等，最后用钢丝刷认真拉毛，蓄水20～30㎜，加盖塑料布，塑料布上再加两层草垫保温，撒水湿润。④要求：152 浇筑一段混凝土，养护一段混凝土，连续流水作业，混凝土表面应该全部覆盖严密，并应保持塑料布内湿润，有凝结水。放线时，去掉草垫和塑料布，扫去明水，在混凝土湿润状态下放完线，然后继续养护。⑤外围竖向结构混凝土养护：外墙混凝土的暴露面大，养护困难，受太阳直射、气候变化以及风吹等因素影响，气温急剧变化和急剧干燥会产生开裂现象，因此，外墙混凝土必须采取有效的保温保湿养护措施。⑥顶板混凝土收面、养护:做到三遍成活，严格按规范操作，达到的效果：表面平整、拉毛后纹路清晰，标高准确，养护得力。4.5.6施工缝的留置和处理1、施工缝留置墙柱的水平施工缝留在顶板、梁底和板顶上20～30mm。顶板、梁、楼梯平台板施工缝留置在跨中1/3范围内。2、施工缝支模顶板、梁、楼梯板施工缝采用竹胶板和木方，在模板上按钢筋位置开槽，模板两侧钢筋上加一排垫块，保证钢筋保护层和间距。顶板、梁、楼梯施工缝模板做法见下图：152 3、施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑混凝土：（1）施工缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水。（2）在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。（3）施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。（4）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层10～15mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。4.6砌体工程施工方案与技术措施除图中单独注明墙体材料及厚度外，外墙、室内填充墙填充墙采用200厚加气混凝土砌块，内墙及管道井部分采用100厚加气混凝土砌块，地下部分采用烧结普通砖。4.6.1加气砼砌体施工1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：①砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。②砌块排列时尺寸可能采用主规格的砌块、砌体中主规格砌块应占总量的75％～80％。③砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭接缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。④152 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗沿口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。⑥砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖粘砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌砖强度等级。⑦砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。4、制配砂浆：按设计要求采用M5混合砂浆，配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥＋2％,砂、灰膏控制在＋5％以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2.5min。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲击浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、后下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面整度。7、砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒撬，用托线板挂直、校正为止。8、砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖和须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。9、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-4mm。砌体工程施工工艺框图：4.6.2构造柱、圈梁模板施工方法1、构造柱模板：采用木模板。为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1152 米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。2、圈梁模板：采用木模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。3、构造柱、圈梁钢筋施工构造柱钢筋、墙体锚拉筋及圈梁与主体砼结构的连接采用植筋的方法。A、构造柱：1）安装构造柱钢筋：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将构造柱钢筋立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d。2）绑扎搭接部位钢筋：构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。3）在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。4）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。B、圈梁钢筋的绑扎1）支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2）圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3）圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。4）楼梯间、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。5）圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。4、构造柱、圈梁砼施工A、工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护。B、混凝土浇灌、振捣：152 1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。2)浇灌方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将混凝土卸入模内。3)浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。6）表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。3、混凝土养护；混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。4.6.3砌体施工质量控制措施1、质量控制标准1．砌块和厚材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定的试验项目上必须符合标准。2．砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。3．填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合以下的规定。、轴线位移：10mm、垂直度≤3mm:5mm；>3m:10mm、表面平整度：8mm、门窗洞口高、宽（后塞口）：±5mm、外墙上、下窗口偏移：20mm4、砌块不与其他块材混砌。5、砂浆饱满度：水平≥80%；垂直≥80%。6、砌体中留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合，并置于灰缝中，埋置长度符合规范要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。152 7、砌筑时应锚缝搭砌，搭砌长度不小于90mm；竖向通缝不大于2皮。8、砌体灰的厚度和宽度：10±2mm。9、砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。4.7装饰工程施工方案及技术措施为保证本工程质量目标的顺利实现，装饰工程具有决定性的作用，必须保证一次交验成功，因此在进度安排上，先施工工程量大、易影响工期的装饰工程。施工前应配合建设单位主管部门对装饰材料的品种、颜色、价格等逐步确定，并按设计要求施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品，装饰各专业要相互配合，成品由专人负责看护，保证优质高速完成装饰施工任务。本工程的装饰工程施工包含有：内墙抹灰、内墙乳胶漆、室内地砖、楼梯踏步砖、外墙面砖、外墙材涂料、涂料等工程。该项目工程的内外装饰工程可以进行及时的穿插施工。施工时，先粗装饰再精装饰，先难后易，先上后下，先里后外，尽量避免交叉作业，大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面的原则进行施工。4.7.1、抹灰工程施工大面积抹灰前应先施工样板间，经业主和监理单位同意后，方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。抹灰前，检查门窗框及预留洞位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填实，加气混凝土墙面的灰尘、污染应清理干净，墙面应提前二天进行浇水，每天二遍以上。对于不同基层交接部位，在刮底糙前应铺贴钢丝网，并用射钉固定，防止交接处粉刷层出现裂缝。必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚线。先将房间规方，在地面上弹出十字基准线，并结合墙面平整先在距墙角15cm，距顶棚和地坪20cm处，上下基线用1：3水泥砂浆的2个40mm×40mm灰饼，在相邻墙角的同高度根据基层表面的平整度，用塑料三角板的直角做2个灰饼，确保相邻两个角的灰饼成直角。再在墙角左右两个标准灰饼之间拉通线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。152 待灰饼结硬后，使用水泥混合砂浆，在上下灰饼之间做宽约350mm的灰浆带。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。房间内阳角应先做1：2.5水泥砂浆护角，其高为2m，门窗及楼梯梁先做完水泥砂浆护角后再做粉刷。在墙体湿润的情况下抹底层灰，抹灰时先薄薄地刮一层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹上层灰，以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹板磨平，中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时返工处理。抹灰工程施工工艺流程（如图）4.7.2、室内涂料施工基层处理：①将其层灰、油污和灰渣清理干净。②用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。基层处理：将基层灰、油污和灰渣清理干净。面层修补：用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。头遍喷涂：喷涂机械采用特兰森GP7615型高压无气便携式喷涂机，双人操作，由于成品涂料粘稠度大，不适宜进行机械喷涂，喷涂前对涂料进行稀释，按比列进行调配、稀释。检查机械喷组、吸管是否堵塞，有杂物。避免在喷涂作业过程中堵管，损坏机械。头遍喷涂应均匀、厚度不宜太厚，避免出现流淌，影响基层观感，头遍施工涂料能尽快干燥，喷嘴应调整成气雾状，使涂料喷刷均匀。152 面层喷涂：在基层喷刷彻底干燥后，进行面层喷刷，面层喷刷涂料粘稠度应适当提高，以保持涂料的成品颜色亮丽。施工前应对施工区域地面、安装设备进行遮盖，避免涂料喷涂污染，施工人员应带好防护口罩，防止吸入有害气体。4.7.3外墙面砖施工1、工艺流程：保温面平整度检查→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。（1）瓷砖饰面采用分层做法，先做防护砂浆打底找平层，再做粘接砂浆粘结层，镶贴瓷砖。（2）所用的面砖的品种、规格、颜色及面砖的镶贴形式，经甲方认可后方可大面积镶贴。（3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。152 （7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直接采用1∶2水泥砂浆或用1∶0.2∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1∶1水泥砂浆加用水20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚，粘贴即可。但此种做法是，其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后才能使用。（8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。2、质量标准（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。（2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（3）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处和空鼓现象。（4）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。（5）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐。（6）流水坡向正确，滴水线顺直。4.7.4外墙涂料施工1涂料施工操作程序：基面→玻纤布→粗腻子（找平腻子）→细腻子（平滑腻子）→渗透封闭底漆→抛光腻子（滑爽腻子）→抗碱封闭底漆（中涂）→面漆。涂饰施工工序（施工基本工艺）：基面检查与处理→分格缝切割→铺挂玻纤网→分格缝填充→找平腻子施工（粗腻子施工1~2遍）→保护→打磨（养护）→细腻子施工（平滑腻子施工1~2遍）→保护→打磨（养护）→封闭底涂施工（渗透抗碱封闭底漆施工1遍）→152 滑爽腻子施工（1~2遍）→打磨→专用中涂（1遍）→面漆喷涂（2遍）→分格缝描涂（分格缝上色）→检查、清理、验收。2施工方法：A、基面处理：平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部位用彩笔标出。点补：孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补。砂磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。除尘、清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。基面修补完成，无浮尘，无其他粘附物，可进入下道工序。B、分格缝处理依据设计者的设计要求或建筑物本身的构造（长2000×高700）进行分格处理。分格缝的作用：①高档装饰作用，增加建筑物的立体感。②起伸缩缝作用，缓冲墙体的内应力，防止墙面因内应力的作用产生开裂。③施工操作方便，分格后连续施工面积相对变小，对于墙体平整度和均匀性更易实施。施工方法：①依据要求先进行划线、分格。②依图纸或甲方要求给分格缝定位，宽度为2.0cm的分格缝，要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线。经施工员验线后根据分格进行切割，一般切割深度为15~20mm，宽度为15—20mm（具体要求以设计标准而定），切割要求横平竖直。③切割后，用锤、凿等工具，将缝芯挖掉，将缝的两边修平，并清理干净。④填充前，先用水润湿缝芯。将配好的浆料填入缝芯后，干燥约5分钟，用直径2.5cm（或稍大）PVC胶管作工具，使用外墙腻子分批次将分格缝进行填补为凹缝（在填缝料表面拖出圆弧状的造形），宽度为180-250mm，颜色按图标或黑色成形。每次填补要进行打磨处理，填补要做到棱角分明。C、保护涂料施工工序多，容易产生交叉施工现象。因此对于施工中的半成品与施工完成后的成品均要进行必要的保护，以免造成相互污染。D、铺挂玻纤网：152 施工方法：用涂料专用腻子通体满刮一道找平，（用找平腻子找平基面以提供牢固基层面。1)将天虹找平腻子加入30~40%的水，搅拌均匀后用批刀进行批刮。2)批刮完成后用2m的靠尺进行上下左右批刮，用力要均匀，尽量平滑。）满批粗腻子一道，厚度1mm左右，然后平铺玻纤网，铁抹子压实，使玻纤网和基层紧密连接，再在上面满批粗腻子一道使厚度达1mm左右。铺挂玻纤网后，干燥12小时以上（晴天），可进入下道工序。注意事项：①腻子加入水后一定要搅拌均匀，以免产生生料。②调好的浆料必须在规定的时间内用完。③每次批刮的厚度不宜超过1mm。④两道工序之间必须间隔4小时以上。E、粗腻子施工施工方法：第一遍满批后，用刮尺对每一块由下至上刮平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），仔细砂磨，除去刮痕印。第二遍满批后，用刮尺对每一块由左至右刮平，以上打磨使用80#砂纸或砂轮片施工。第三遍满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），用120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。F、打磨（养护）打磨批刀痕、提高墙面平整度，除去浮尘，保证基面的强度和与下道涂料层的结合力。养护：每遍粗腻子施工完成后，洒水养护一至两次，每次养护间隔4小时。基面平整度≤1mm，表面无明显批刮印痕，用指甲抠无掉粉现象。可进入下道工序。注意事项：①打磨应在腻子层干后进行。②打磨时应用力均匀、平整，打磨后应无明显的批刀痕。③打磨后应进行即时的养护，以除去打磨后的浮尘和提高腻子的强度。G、细腻子（平滑腻子）施工细腻子（平滑腻子）施工目的是找平基面，提供平滑、牢固基面。施工方法：①将平滑腻子加入30~40%的水，搅拌均匀后用批刀进行批刮。②批刮完成后用2m靠尺进行上下左右批刮，用力要均匀，尽量平滑。152 ③满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），用240#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。注意事项：①腻子加入水后一定要搅拌均匀，以免产生生料。②调好的浆料必须在规定的时间内用完。③每次批刮的厚度不宜超过0,5mm。④两道工序之间必须间隔4小时以上。细腻子施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水养护，两次养护间隔4小时。⑤平整度≤0.8mm，表面平滑，无任何批括印痕。干燥至少48小时，可进入下道工序。⑥注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。H、满批抛光腻子：施工配比：水性抛光腻子：水=10：1。调配时需用手电钻充分搅拌均匀。施工方法：满批后，用批刀收平。干燥后，用280#以上砂纸砂磨；砂磨后，用抹布除尘。平整度≤0.5mm，表面光滑，无任何批括印痕。48小时腻子完全干燥后方可进入下道工序。注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。I、喷涂底漆：封闭底漆作用是封闭底层的水分、酸碱盐类等物质，提供附着力，防止面层起泡、泛碱、粉化等现象。同时还可以增强腻子层的强度。施工配比：底漆：底漆固化剂：稀释剂=4：1：0.5。施工方法：将主剂与固化剂按规定配比混合均匀，放置10分钟后，进行刷、辊涂或喷涂。腻层表面形成可见涂膜，无漏喷现象。施工完成，至少干燥24小时（晴天），可进入下道工序。J、滑爽腻子滑爽腻子作用是填补平滑腻子的空隙，提供平整的表面。施工方法：将主剂与固化剂按规定配比混合均匀，放置10分钟后用批刀进行批刮。腻子干燥后打磨平整。K、喷涂中涂：152 中涂作用是进一步提供封闭作用、提高遮盖力，增加漆膜的丰满度，施工配比：中涂：中涂固化剂：稀释剂=4：1：2；将主剂与固化剂按规定配比均匀混合，调配后的涂料需用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀，放置10分钟后用稀释剂调节至合适喷涂稠度后进行喷涂。施工方法：喷涂二遍，干燥12小时以后，用600#以上的砂纸砂磨，砂磨必须认真彻底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必须用抹布除尘。着色均匀，无透底发花；表面光滑，无粉尘，可进入下道工序。L、喷涂面涂：面漆作用是保护建筑物，增强耐候、耐沾污、耐化学性，提供丰富的色彩与高档装饰性。施工配比：面涂：面涂固化剂：稀释剂=4：1：2；将主剂与固化剂按规定配比混合均匀，调配后的涂料需用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。放置10分钟后用稀释剂调节至合适喷涂稠度后进行喷涂。施工方法：喷涂。闪光分布均匀，无流挂，发花现象；手感光滑，颜色整体一致。干燥24小时后，可进入下道工序。M、分格缝描涂：分格缝上色提供保护功能与装饰美观作用。施工方法:将主剂与固化剂按规定配比混合均匀后加入稀释剂调节至合适喷涂稠度后进行喷涂。用美纹纸胶带沿缝两边贴好保护，喷涂两遍分格着色涂料。稍待干燥后，撕去美纹纸。线条笔直，缝边整齐，无缺口，缝面平滑。N、检查、清理、验收所有工序完成后，要做要做最后的全面检查对有缺陷的地方进行修补处理，将保护胶纸清理干净，清理现场的卫生。同时做好墙面的保护工作，准备交工验收O、注意事项：施工温度在5-40℃之间。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，便体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。152 严格按配比要求进行配漆。底涂、面涂材料绝对不能交叉混用。混合后要搅拌均匀并熟化半小时后再施工，配好的漆在8小时内必须用完。4.8外墙外保温工程施工方案及技术措施外墙保温系统采用50厚的阻燃型挤塑聚苯板。外墙保温板系统施工，安装阻燃型挤塑聚苯板由下至上施工，抹灰由上到下施工。4.8.1、施工工艺（工艺流程图见下页附图）外保温施工工艺流程图4.8.2施工方法1.弹控制线、挂基准线从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；152 在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制矿质岩棉板的垂直度和平整度。2．粘结砂浆采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层上粘贴翻包网格布凡在粘贴的矿质岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。4．粘结剂在阻燃型挤塑聚苯板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；应保证粘结剂在阻燃型挤塑聚苯板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。152 为了杜绝产生冷热桥，阻燃型挤塑聚苯板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5．粘贴矿质岩棉板已抹好粘结砂浆的阻燃型挤塑聚苯板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，矿质岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；在墙角处应两侧阻燃型挤塑聚苯板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；门窗等洞口四角处应采用整块阻燃型挤塑聚苯板切割成型，不得拼接，阻燃型挤塑聚苯板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它阻燃型挤塑聚苯板宽度也应不小于200mm。均匀施加压力使阻燃型挤塑聚苯板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；阻燃型挤塑聚苯板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；如果阻燃型挤塑聚苯板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的阻燃型挤塑聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结。6．安装锚固件粘贴阻燃型挤塑聚苯板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的阻燃型挤塑聚苯板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。凡是三块相邻矿质岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；152 用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与矿质岩棉板齐平；用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入矿质岩棉板表面1mm。为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。7．打磨阻燃型挤塑聚苯板不平整接缝处如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；抹面层施工前应清除阻燃型挤塑聚苯板表面上任何残留废屑；8．阻燃型挤塑聚苯板上铺贴翻包网格布：凡需要翻包的部位矿阻燃型挤塑聚苯板的正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内。8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。9．底层抹面胶浆抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到又进行；阻燃型挤塑聚苯板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将矿质岩棉板充分覆盖。每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。10．铺设耐碱网格布152 抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；单张网格布长度不宜大于6m；铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入抹面胶浆内。标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。主楼底层外墙保温耐碱网格布按规范要求进行双层铺设。11．面层抹面胶浆等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在3.0～5.0mm之间；面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。12．细部节点及特殊部位处理窗洞处理见下图152 修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割矿质岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将矿质岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将矿质岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。5）涂抹底层抹面胶浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。分格条的设置根据施工设计图纸的建筑立面图要求，按要求进行设置分格条。分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。4.8.3、保温板上的外墙饰面工程待保温墙面干燥后，涂料施工与普通墙面涂料工艺相同。当采用面砖饰面时，矿质岩棉板粘结面积不小于50％或加密锚固件，贴砖高度不宜超过6m，超过6m者中间留伸缩缝，伸缩缝内安装防锈金属托架。4、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1平面平整42m靠尺、塞尺检查2立面垂直42m托线板或刻度靠尺检查3阴阳角垂直42m托线板或刻度靠尺检查4阳角方正4方尺检查5缝线平直3拉5m通线和钢尺4.9楼地面工程施工方法与技术措施1、水泥砂浆楼地面施工工艺流程：施工准备→基层处理→抹灰饼、做标记→刷素水泥浆→铺面层砂浆→三次面层压光→养护。152 施工准备：水泥：采用PC32.5号水泥，应具有出厂材质报告及复验报告。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛，含泥量不大于3%。根据室内墙面上弹好+50cm水平线量出地面层水平控制线，弹在四周墙面上。穿过楼板立管已做完，管洞堵塞密实；门框已安装完，并做好成品保护工作。基层处理：组织人员将基层上灰尘、砂浆清净，采用机械进行面层刮毛处理，面层的残留混凝土残块，水泥砂浆残块进行剔除，用清水冲净。铺灰前一天对基层洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平线横竖拉线，用与面层相同配比的拌合料抹灰饼，间距1.5米，灰饼表面即面层标高，面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要以灰饼为标准做冲筋。刷素水泥浆结合层：铺设面层前，在已湿润的基层上刷1：0.4的素水泥浆，随铺面层随刷。面层铺设：刷完素水泥浆结合层之后，把按设计要求的水泥砂浆搅拌均匀，随即进行铺设，用2米刮杠沿冲筋刮平，如冲筋已硬化，刮平后应将其敲掉，用面层砂浆填充，随即木抹子搓平。压光：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直至出浆。面层初凝后，铁抹子第二遍压光，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在面层终凝前（人踩上去稍有脚印）铁抹子抹上去不再有抹纹时第三遍压光，把第二遍抹压时留下的抹纹压平、压实、压光。养护：楼地面压光完毕后24小时即可洒水养护，保持面层湿润，养护不少于7天。2.卫生间楼面防水施工（1）设计要求本工程卫生间地面防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻150mm高。（2）聚氨酯防水涂膜施工操作步骤及注意事项：a.基层要求：基层表面必须把尘土杂物等认真清理干净。152 b.穿越结构楼面的管道必须做套管，先做管根防水，用建筑密封材料封严（管根周围一圈凿成斜坡槽），再做地面防水层并与建筑密封材料连成一体。c.涂布底胶：将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满混合材料，均匀涂布在基层表面，涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜，涂布底胶后应干燥4h以上，才能进行下一道工序的施工。e.涂膜防水层的施工用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨酯涂膜防水混合材料，均匀涂布在底胶和干净的基层表面上。涂完第一度涂膜后，一般需固化5h以上，至基本不粘手时，再涂布第二度涂膜，但对平面的涂布方向，后一度应与前一度的涂布方向相垂直。底板与立墙连接的阴角，均需铺设绦纶纤维无纺布进行附加增强处理，在涂布第一度涂膜后，立即铺贴涤纶纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂布第二度涂膜，往墙面上翻一定高度。3、地砖楼地面操作工艺：（1）抹结合层根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋厚度，用1:4干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层以手握成团，不泌水为准。用刮尺、木抹子将结合层压平打实，同时应保证基层湿润，不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印无凹陷为准)。对照中心线(十字线)在结合层面上弹上地砖控制线，靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块地砖设置一道控制线。（2）地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行，然后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴。铺贴时用水泥膏(约2～3mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝格安放地砖，用小皮锤略略敲击至平整。非整砖铺贴在两侧靠墙处，铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。挤出的水泥膏及时清干净，并保证地砖缝比砖面凹1mm为宜。待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平砖缝，用锯末、棉纱将表面擦干净至不留残灰为止，并经常撒水养护，在此期间不得上人或放物。152 楼地面施工完成后，要制订相应的防护措施，以防成品被破坏。4.10屋面工程施工方案与措施该工程的屋面分为：上人屋面、不上人屋面、混凝土顶板防水屋面三种，主要施工做法如下：屋面1：钢筋砼屋面板，表面清扫干净→最薄处20厚1：8水泥膨胀珍珠岩找2％坡→1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75～0.90kg/m3→刷基层处理剂一遍→二层3厚SBS改性沥青卷材（聚酯胎）→50厚挤塑挤塑板→干铺无纺聚酯纤维布一层→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺8厚地砖，铺平拍实水泥砂浆填缝。屋面2：钢筋砼屋面板，表面清扫干净→最薄处20厚1：8水泥膨胀珍珠岩找2％坡→1：3水泥砂浆找平→50厚挤塑挤塑板→干铺无纺聚酯纤维布一层→C20细石砼，内配Φ4@150×150钢筋网片，随打随抹平。屋面3：现浇钢筋砼屋面板→最薄处20厚1：8水泥膨胀珍珠岩找2％坡20厚（最薄处）→1：3水泥砂浆聚丙烯棉纶纤维→单层SBS改性沥青防水卷材。1、1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工：将基层清理干净，找坡层不得在雨天施工，铺设前应按设计要求，根据现场的实际情况，弹积水沟线，向两边找2%的坡（最薄处20），并定出1%的天沟坡度，沟底水落差不得超过200mm，保证雨水排到落水口。找坡层采用1：8（体积比）水泥膨胀珍珠岩。铺设时应适当压实，压实后不得在其上行车或堆放重物。找坡层表面要平整，铺设完后应立即进行找平层施工。2、水泥砂浆找平层材料及厚度：1：3水泥砂浆，20mm厚，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75-0.90KG/M3；水泥为复合水泥，其强度等级不低于32.5。铺砂浆前将保温层表面清理干净，但不能洒水湿润；分格缝设置在屋面转角处、防水层出屋面结构的交接处。纵横分格缝间距不大于6m，分格缝采用木板，在找平层浇筑前支设。分格缝兼做排气屋面的排气道，与保温层连通，分格缝的宽度为25mm。砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，为加速施工进度，可以在砂浆中加入减水剂，并严格控制稠度。砂浆铺摊应按由远到近、由高到底的顺序进行，在每一个分格内必须一次连续抹成，严格掌握坡度，用2米刮杠找平。按照设计要求做好天沟的流水坡度；152 待砂浆稍收水后用抹子抹平压实压光；终凝前轻轻取出分格条，完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光；铺设找平层12h后，洒水养护；找平层硬化后，保温层经检查含水率满足要求后，用密封材料嵌填分格缝。3、SBS卷材防水层施工（1）工艺流程：基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边。（2）基层处理：施工前将验收合格的基层清理干净。（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。（4）铺贴附加层：卷材在转角处、阴阳角、泛水等特殊部位应增贴一层相同的卷材附加层。天沟内附加层在天沟与屋面交接处宜空铺，附加层的总宽度500mm。（5）铺贴卷材：涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。弹线：基层处理剂干燥（4～12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。铺贴卷材：1）相同高度的大面积屋面铺贴卷材时，应按“先远后近”的原则铺贴，还应注意从檐口处向屋脊铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。2）特殊部位的附加层卷材，均应在大面积屋面卷材施工之前铺贴完毕。3）屋面大面积卷材铺贴顺序应考虑屋面的形状、坡度以及排水方向。4）卷材铺贴方向：本工程屋面坡度均小于3%，所以铺贴时平行于屋脊铺贴。5）特殊部位铺贴水落口处卷材应进行加强处理，铺至水落口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上，水落口处卷材剪裁方法如下图：水落口处卷材剪贴方法152 6）大面铺贴涂刷基层处理剂，在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。铺贴卷材：大面积满粘采用“滚铺法”施工，先铺粘大面、后粘结搭接缝。在卷材加热过程中，必须加热均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当，并保持合适的移动速度，加热至卷材的粘贴面呈光亮的黑色后立即滚铺卷材，将卷材下的空气排除，并使位置平直，不裂不扭，及时辊压，粘结应在至接缝边溢出熔化的高聚物沥青胶，使粘结严密、牢固。卷材长边和短边的搭接宽度均不小于100㎜，卷材接口应用密封材料封严，其宽度不小于10㎜。7）热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。4、岩棉保温板：①选用材料为100玻璃棉板。②保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时如果有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。③隔热板要紧靠基层表面，铺平垫稳，接缝处用碎屑填嵌饱满。5、隔离层干铺0.15厚无纺聚酯纤维布一层，施工时，应确保层间的完全分离。6、垫层垫层为C20细石混凝土，内配Φ4＠150*150钢筋网片，厚40mm。（1）钢筋网片施工钢筋配制按设计要求，用ф4的钢筋，间距150mm，网片采用绑扎，钢筋网片位置居中偏上，保护层不小于10mm。钢筋调直不得有弯曲、锈蚀、油污。分格缝处钢筋网片，为保证钢筋网片位置留置准确，采用先满铺钢筋网片，成型后再按分格缝位置断开的施工方法。（2）C20细石混凝土施工152 清理杂物，检查平整度、排水坡度及完整性；支好分格缝模板，标出砼浇筑厚度，厚度不得小于40mm。严格控制材料和砼质量，经常检查配合比，每工作班检查两次坍落度，并按规定制作试块。加入外加剂时要准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。采用机械搅拌砼，搅拌时间不小于两分钟，运输过程中防止漏浆和离析。砼浇筑顺序本着“先远后近、先高后低”的原则浇筑。一个分格范围内的砼要一次浇筑完毕，不得留施工缝。用平板振动器振实，再用木抹了压实抹平，开确保其厚度和排水坡度。在铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距和位置准确。砼收水初凝后，及时取出分格板，用铁抹了二次压实抹光，开及时修补分格缝的缺损部分，做到平直平整；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求表面平光，不起砂、起皮，无抹压痕，不得洒干水泥或干水泥砂浆。及时进行养护，养护时间不少于14天，养护期间，禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。7、屋面地砖铺设25mm厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺8-10mm厚地砖，铺平拍实，缝宽5-8mm，1：1水泥砂浆填缝。（1）抹结合层：1）根据预先设好的控制线，打灰饼冲筋。2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。3）根据冲筋高度用干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层应用刮尺及木抹子压平打实。4）对照中心线，在结合层面上弹上面块料控制线，纵横方向均5块地砖面料设置一度控制线。靠女儿墙一边与墙边距离保持一致。（2）地砖铺贴1）根据控制线先铺贴好左右靠边做为基准行的砖，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴，地砖铺完24小时内应浇水养护，养护时间不小于7天。2）地砖铺设中应按设计要求或相关规范要求设置分格缝，并用密封材料封严。防水工程质量程序控制图见下图。152 4.11安装工程施工方法与措施4.11.1塑钢门窗的施工1、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→塑钢窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装。（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。152 （2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。（3）安装塑钢窗披水条：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。（4）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（5）与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用φ6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（6）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。（7）安装五金配件：待门窗安装完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。2、质量标准（1）塑钢窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）塑钢窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。（3）塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。152 （4）塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。（5）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（6）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。（7）塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（8）塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（9）塑钢窗表面洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面平滑、平整、厚度均匀、无气孔。3、成品保护（1）塑钢窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（3）若采用低碱性水泥或细石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。（4）抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。（5）塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（6）塑钢窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。152 （7）架子搭拆、室内外抹灰，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢窗樘料。4.11.2、电气工程（1）电器配管1熟悉图纸，将所需的管子的型号、规程、格质、敷设方法等确定，然后精心组织施工，做到配管不错、不漏、不多、准确到位。2确定电器盒位置后，再确定线路。3配管时需切割管子时，应采用切割机或手锯施工，切割后应用圆锉刀将管口毛刺锉去。4配管时需对管子弯制时采用液压弯管机或弯管器施工。5钢管连接易采用套管熔焊连接，严禁对口熔焊连接；钢管内外壁应做防腐处理，埋在混凝土内的钢管外壁可不防腐处理。暗配的导管，埋设深度离建筑物表面的距离不应小于15mm，室内进入落地式柜、台、箱、盘内的钢管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm。6进线管进入配电箱体内，长度一般控制在3-5mm之内，并用锁紧螺母固定管口，管口露出螺纹2-3扣，管口应光滑，管道应排列整齐。152 7钢管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m。8配管施工完毕后，应将管口堵好，接线盒、电器盒封闭好，并做好标识，积极配合土建施工，以便以后扫管穿线工作。（2）电器穿线1穿线工作应在配管工作全部结束、土建地坪和墙面粗装饰工程结束后进行。2在穿线前应将管内的积水和杂物清除干净，采用的方法是：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3穿带线：带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4放线前，首先应分相色，相线用黄、绿、红；零线用蓝色；地线用黄绿相间双色线。放线工作采用放线架，导线的规格、型号应对照图纸核查无误后方可进行。5无论任何情况下，导线在管内不得有接头或扭结，导线接头应放在接线盒内，线的接头采用压线帽压接。6剪断导线时，导线的预留长度应按以下三种情况考虑：a接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。b配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。c出户导线的预留长度应为1.5m。7穿线完成后预留部分应卷好放在接线合内，以防被拉走，保护劳动成果。（3）配电箱安装1对照图纸，将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的洞的位置、尺寸以书面形式告知土建，同时在土建施工时需安装人员再进行核查配合，尽量减少土建成果被破坏。2嵌入式配电箱，将箱壳口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量，以保证照明配电箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板紧贴墙面，嵌入式箱子先将箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座，挂墙箱采用膨胀螺栓固定。3盘内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，为避免交叉，利用尼龙带，将线捆扎理顺后进线。152 4回路检查，结柜内线应校线，以保证导线接入正确端子，检查后要测定其绝缘电阻，可用500兆欧表测量，柜内电压小母线断其连接支路时，应不小于10MΩ，二次回路其它部分绝缘电阻不小于1MΩ，一次回路绝缘电阻不小于0.5MΩ。5芯线与电器设备的连接应符合下列规定：截面积在10mm2及以下的单股铜线直接与设备、器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备式器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；6配电箱安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。4.11.3、防雷及接地安装本工程屋顶设避雷带，焊通基础钢筋、地梁钢筋和柱内主筋，形成自然接地网，所有防雷接地装置之间均可靠焊接成电气通路。工艺流程自然基础接地体安装：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。引下线利用结构柱内对角两根φ≥16（10≤φ＜16四根）主筋上下焊通和基础连接焊牢，引下线间距不大于25m。等电位联结所有进出建筑物的金属管道均应做总等电位联结。152 电管井内敷设一条-40×4接地扁钢作为PE干线，电缆桥架内另设BV-25mm2做接地PE线用。每层卫生间内预留一等电位盒。防雷及接地装置全部完成后再进行一次接地电阻测试，若接地电阻达不到设计要求，在建筑物四周补打接地极（所有焊点要有防腐处理）直至符合设计要求。4.11.4、给水系统（1）工艺流程：安装准备→安装固定卡子→管道的敷设→管道试压→管道冲洗。管道在安装前，应具备下列条件：1施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。2施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。3提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。4管子不准放于过热环境中或避免雨淋日晒且外表面不得与石灰、珍珠岩混凝土等碱性物质接触，以防快速锈蚀。（2）支吊架安装1管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。2立管和横管支吊架的间距不得大于下表规定：公称外径DN（mm）2025324050637590110横管650800950110012501400150015001500立管1000120015001700180020002000200020003明管敷设的支架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管点处，应采取可靠的固定措施。（3）管道敷设安装1管道安装时，不得有扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。2室内管道安装，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或套管。3管道穿越屋面、楼板部位时，应作好严格的防渗漏措施，并按下列规定施工：152 立管安装结束，经检查无误后在板底支模，用C15细石混凝土或M15膨胀水泥二次嵌缝。第一次为楼板厚度的2/3，待达到50%的强度后再进行第二次嵌缝到结构层面。楼面面层施工结束，在管道周围应采用M10水泥砂浆砌筑高度大于等于20mm，宽度大于等于25mm的阻水圈；套管应嵌在楼板整浇层或找平层内，但不得贯穿楼板；套管应高于最终完成面50mm。管道穿越混凝土板墙应预埋钢制套管。4衬塑复合管和涂塑复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。复合钢管、与原来的自来水管施工方法近似，但是切割则应用钢锯加冷却液切割、绞丝时不能发生高温；不准采用焊接方式，螺纹绞牙长度应与管件的密封垫圈紧密压紧层一样长。（5）管道试压1给水管道试验压力，应符合设计要求或施工验收规范的规定。2管道水压试验应符合下列规定：水压试验之前，管道应安装完毕，且固定牢固。管道注满水后，先排除管道内的空气，进行水密性检查。加压宜采用手动泵，试验压力按设计要求为1.2Mpa。（6）管道冲洗、消毒1给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗流速宜大于2m/s，冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设泄水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水一致为止。2生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/l游离氯水灌满管道进行消毒；含氯水在管道中应滞留24小时以上。3管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。4.11.5、排水系统管道安装安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验（1152 ）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。施工安装前认真核对管材及管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求。（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（3）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留好，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（4）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。152 （6）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。4.12脚手架工程施工方法与措施本工程中脚手架工程包括外脚手架，内脚手架。结构使用脚手架拟采用快速脱模系统脚手架。4.12.1脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：(1)设场地应平整、夯实并设置排水措施。(2)立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。(3)底端埋入土中的立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。(4)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。(5)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行；(6)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(7)周边脚手架应从一个角都开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。(8)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4.12.2快速脱模系统脚手架施工方法（结构使用内脚手架）支撑立柱由顶杆插在可调底座上，顶杆上端安装早拆柱头，早拆柱头顶面直接支撑在楼板混凝土上，早拆柱头上的托板支承桁架梁，模板铺在桁架梁上。在支撑立柱上布置两层横杆，横杆间距1.8m。混凝土浇筑3天后，即可拆除模板而立柱支撑不动。拆模序是：用榔头敲击柱头早拆装置，使桁梁和模板下落200mm左右，支柱仍保留在原位继续支撑混凝土，取下桁架梁、模板、横杆、送到上一层继续支模，余下的立柱在浇筑10天后再拆除。梁模板支撑为充分发挥该脚手架承载力大的特点，用支撑架最上层一层模杆支撑方木和梁底模板，通过调节立杆可调底座，使其高度一次到位，152 再支好梁侧模和楞木；支架上端安装可调托撑，调节其高度，使之适应支撑楼板的高度需要，这样用同一组支撑架，即可完成梁和板的支撑，可节省支撑架用量。4.12.3双排脚手架外墙和装饰用脚手架拟采用双排架施工，纵距1.5米，步距1.6米，跨度1.05米，双排外架搭设施工顺序：立设竖杆→扣接第一步纵、横杆→形成一个区格→拉接扫地杆→依次连接下一个区格→搭设第二步大横杆→搭设第二步小横杆→依次类推→剪力撑→铺脚手板。在底部35m范围内设双竖杆。架体搭设前地面应夯实平整，不得有凹坑积水，周边附近可设排水沟。架子相邻立杆的接头位置应错开，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。每隔12m左右应设斜撑斜杆与地面夹角为45°－60°。接触地面的立杆底部设置木板，确保架体的整稳定性。外墙双排脚手架构造4.12.4脚手架工程施工技术措施1、本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。152 2、根据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道，宽度为4～6m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。安全通道详图3、主体结构施工时，外架满挂立网，满足结构施工与外墙装饰对外架的使用需要和安全防护要求。4、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。5、接料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。6、楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用∮8@200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。152 7、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。8、支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固。外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个。9、结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。10、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。11、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。12、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。13、其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m,其支撑是靠支在外架上的钢管,在钢管上铺设七夹板和安全网。搭设示意如下图：152 第五章质量管理体系与措施5.1质量目标在郑州职业技术学院学生宿舍楼工程施工中，我们的质量目标是：合格并争取优质工程。针对上述质量目标，我方将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19002—ISO9001：2008模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。5.2质量控制和保证的指导原则1首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。2严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。3制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。4建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。5严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。6广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。7利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。8大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。9严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。10确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。5.3建立有效的质量管理保证体系152 按照企业的项目管理模式，以GB/T19001--ISO9001：2008模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。1、机构设立建立由项目经理领导，由项目总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。2、质量职责2.1项目经理：本项目的最高管理者，对项目工程质量负全面责任。负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施，确保项目的各项质量活动持续有效地满足ISO9001：2000标准的要求。确定项目各部门人员的质量职责与权限，配备有相应资格的人员从事各项管理工作。2.2项目总工程师:负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施，对现场施工质量全面负责，在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，组织编制并批准施工组织设计和施工技术方案，编制施工试验计划，办理工程洽商。指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。组织工程质量检查和验收，组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的处理方案。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用。2.3生产副经理：对项目所需的人力资源配备、物资供应工作、设备等全面负责。2.4施工计划部、安全设备部(1)对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。(2)实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。(3)本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。(4)工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。(5)组织分部工程质量评定。2.5技术质量部152 (1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。(2)编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。(3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。(4)监督检查质量计划的落实情况。(5)组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。(6)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。(7)针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。(8)负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。2.6物资供应部(1)严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。(2)组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。(3)采购资料及验证记录的收集、整理。2.7合约部：参与项目工程的概预算编制，协助项目部负责人作好合同评审、合同签定和合同履约情况检查的各项事宜。负责项目施工中设计洽商变更增减概算和项目核算。负责施工合同、概预算资料和结算资料的编目、归档、保管。3、组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。《质量保证计划和质量保证措施》由项目总工程师组织编制，公司总工程师审批。《质量保证计划和质量保证措施》由项目总工程师组织各职能部门实施，接受现场施工监理工程师的监督。5.4实施“过程精品”工程152 我们的质量管理工作指导思想是：与工程项目全面对接，实施“过程精品”战略，1、过程精品应指导的原则1.1遵守水渠原理：将项目人员的行为、协作单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。1.2坚持各负其责：项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。1.3加强内部管理：在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。1.4强调创“过程精品”：只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。1.5严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”：在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。2、质量控制最为重要和薄弱的环节2.1加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量：只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。2.2材料设备的选型及其质量标准和档次的确定(1)按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。(2)严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。(3)严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。152 (4)对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。(5)对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。2.3对设备材料采购过程和环节质量控制根据ISO9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：(1)采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。(2)物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。(3)实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。(4)严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。2.4施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：(1)建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程→分部工程→分项工程→施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。(2)制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。(3)严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。152 (4)强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。(5)实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。(6)加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。(7)协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。(8)通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。5.5质量管理程序1、质量管理保证体系建立以项目经理为龙头、项目技术负责人及各分包单位的项目经理为直接领导、项目质检部为主体、项目施工工长为直接责任人的项目质量管理体系，并在公司质量科的监督下和公司总工程师甚至公司经理的宏观领导下得到有效运行。152 质量保证体系后附（工程质量保证体系）5.6工程试验在工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对本工程实际情况制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。1、现场试验要求1.1各负其职的原则(1)现场经理、总工程师负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。在人力物力上支持试验工作。(2)现场物资部对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。1.2各专业负责人要对各自负责的专业施工质量负直接责任。(1)砼施工负责人：每次浇筑砼，要向试验室办理委托请试验室成型试块。要注明砼强度等级、施工部位、方量、所用原材、配合比（商品砼情况）。试验室将砼强度报告交砼专业工长，由其交技术部资料员。如未委托，发生漏做，由专业工长负责。152 (2)钢筋施工负责人：按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资料员交接头试验报告。(3)砌筑施工负责人：根据砌筑方量，委托试验室成型试块（按照标准要求）。(4)防水施工负责人：根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。(5)回填土施工负责人：分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。1.3现场试验室，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型砼、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。2、凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则主要有：钢筋、水泥、砂、石、防水材料、砼外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度，合格后使用。3、上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则主要有钢筋连接试验、砼结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑砼；砼结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。4、试验工作的主要内容4.1原材料试验(1)钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成。若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，可作一混合批验收。否则应逐个炉号验收。(2)本项目卷材防水及涂膜防水，按其相应标准分批取样试验，合格后才能使用。4.2工序试验(1)砼试验：浇筑砼以每一工作班、每100m3、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块。检验拆模等强度同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组同条件养护试块。(2)砌筑砂浆试块：砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m3砌体为一取样单位。152 (3)钢筋连接试件：钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样试验。(4)各类管道打压试验。(5)防水蓄水试验。5.7保证工程质量的具体措施在我公司质量方针的指导下，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据IS0—9001质量体系标准的要求建立了文件化质量保证体—《质量保证手册》，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。1、严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全的质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作。2、建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量，项目工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质量员签字不决算任务书。3、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度计划合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。实行严格的“自检、互检、交接检”制度。工序质量控制程序。152 4、建立技术管理制度，按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人，具体分述如下：4.1施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师等有关人员的签字；(2)施工组织设计必须在工程实施前15d报公司技术管理部门审核后报总工程师审批。(3)施工组织设计必须经过各级审批，并按审批意见进行完善，经上级同意后方可进行施工。4.2预检记录、隐蔽工程验收制度(1)预检记录是确保各道工序是否按设计图纸和施工及验收规范施工的关键。(2)预检结果应填写《预检记录》作为施工技术资料归档。(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。4.3技术交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：(1)当项目部接到设计图后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会；152 (2)施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证不上岗。4.4现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥必须取样进行物理试验：钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试：砼骨料必须进行取样分析；4.5计量器具管理(1)质量科计量员负责本部所有计量器具的鉴定，督促和管理工作；(2)现场计量器具必须确定专人保管，专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；(3)损坏的计量器具及时申报修理调换，不得带病工作；(4)计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。4.5其它各项技术资料管理制度，回访维修制度等皆按各项规定进行；4.7样板房施工的若干规定(1)在墙面工程开工前，由设计单位、监理单位、建设单位和施工单位共同确定样板房部位。(2)设计单位应根据图纸向总承包方进行材料选择，施工进度计划、等级标准的交底工作，然后由总承包方向各施工班组和分供商进行交底。(3)总承包方根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。5.8各阶段的质量控制内容1、事前质量控制1.1在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。152 1.2施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。1.3所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备每一施工准备计划的编制均包括以下内容：(1)技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审。(2)物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。(3)组织准备工作：主要是对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。2、事中质量控制2.1本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。2.2对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督，使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。2.3对可能产生质量归题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，做到以“预防为主”的原则。2.4重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。2.5任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由国家正式一级试验室配制。2.6隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知建设方，并有一定的回旋余地。2.7计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。2.8任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主的认可。2.9各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。152 2.10由建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中千项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。2.11各种质量文件(包括：水准、坐标位置、测量、放线记录：沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明、试验报告；施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录；水电安装调试、试压运行记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。3、事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。5.9工序活动的质量控制1、人的控制1.1人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。1.2操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。1.3没有规矩，不成方园，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。1.4为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各专业技术工人的技术水平在原有的基础上在进千步的提高，：项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请质监部门共同参加指导。1.5为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。1.6为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标准化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。152 1.7对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。2、材料的控制2.1掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。2.2合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。2.3正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。2.4材料质量的控制，重点要加强材料的验收，严把材料质量关。(1)对用于本工程中所有各种构件，必须具备厂家正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。(2)本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人进行抽检。(4)材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。(5)在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。2.5重视材料的使用认证，以防错用使用不合格的材料：(1)对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品，看样定货前需征得业主的同意，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。(2)对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。(3)凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。3、机械控制152 3.1砼输送选用砼输送泵进行输送。3.2所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。3.3需要标定的机械由专业测试单位定期标定。4、施工方法的控制4.1施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理单位批准执行。4.2预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，同时由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。4.3施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。5、环境控制5.1施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二两次定期对施工现场进行综合性检查整理。5.2环境管理严格按公司的IS014001环境保护体系运行，确保良好的工程管理环境。5.3编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。5.10主要分项的质量保证措施1、模板工程1.1所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目部工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。1.2柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径≥11mm。1.3模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不得使用，模板拆下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。1.4模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”发现问题及时报告施工组、技术组。152 1.5所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并做加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或受砼的浮力而上浮动。2、钢筋工程2.1钢筋保护层的控制是钢筋工程控制的重点，在施工过程中加强钢筋卡具、撑脚的应用，框架柱、梁等均设置卡具，来保证钢筋位置的准确。2.2楼板上所有电气线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2.3在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动、移位，保护层不符合均应及时修整。2.4因楼板配筋直径不大，所以在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查，返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。2.5模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除按设计图中清明外)，在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。2.6落实专人复核拉结筋的留设。2.7钢筋绑扎时不得单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防在砼面产生锈蚀。2.8应用CAD技术、细化钢筋配筋为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象，做到钢筋下料一次绑扎预留机电洞口，不切割一根钢筋，利用CAD技术，绘制机电预留、预埋留洞图，细化钢筋配筋，确保水电预留预埋位置的准确。3、砼工程3.1优化配合比设计，降低水泥水化热(1)采用复合水泥掺加粉煤灰，降低水泥水化热；(2)通过计算比较，控制水泥每立方米用量；(3)控制水灰比：水灰比应小于0.6，同时采用减水剂保证坍落度；(4)采用掺合料：内掺约水泥用量10％的粉煤灰；(5)骨料：采用碎石和中砂，严格控制含泥量，即含泥量控制在砂≤2％，石子≤1％；152 (6)外加剂：掺加膨胀防水剂，在保证砼和易性前提下减少单位用水量，缓凝时间控制在10小时。3.2浇筑措施(1)砼分层连续浇筑，严格控制分层厚度，每层厚400mm左右，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布；(2)由试验室负责砼的配合比设计，保证砼质量的稳定均匀；(3)严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，降低水灰比。3.3养护覆盖措施(1)为降低砼的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成砼内外温差超标；(2)砼在浇筑后初凝前用木抹子槎平压实两次。4、防水工程4.1参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。4.2必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。4.3防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。4.4防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。4.5对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。4.5对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。4.7对室内功能性房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。4.6屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。5、内外装修质量保证措施152 影响装饰工程质量的要素很多，主要包括：A、装饰基层质量；B、装饰设计质量；C、装修材料质量；D、装饰工艺水平；E操作人员水平；F、成品保护水平；G、装修施工管理水平；为确保本工程内外装修质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰施工阶段采取以下具体措施以切实保证装饰工程的施工质量。5.1统一放线、验线制度结构施工完成以后，统一测试楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。5.2材料审批检验制度装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位(或甲方)审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明；材料进场时对照经核准的样品进行检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。5.3工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面；前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。5.4工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到施工班组，作为技术交底和施工过程控制的依据。5.5样板制度由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位确认后方可按样板标准进行大面积施工。5.6工人考核上岗制度采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。5.11创优保证措施我公司将严格履行对业主的承诺，将本工程列为我公司的重点工程，使本工程将成为我公司在我公司承接的众多施工项目中的一个标志性窗口工程。我公司已经建立了“目标管理、动态控制、阶段考核、过程精品”的工程质量管理与创优机制，近几年我公司获得多项河南省优质工程。实践证明，这种机制是行之有效的，我们有能力也有信心向业主方交付一个精品工程。具体创优保证措施如下：152 1、项目创优领导小组1.1为有效推进创精品工程的实施，本工程进场后立即成立由项目经理担任组长的创优领导小组，领导小组由项目经理部总工负责总策划，主要成员由施工现场相关专业及部门的主要负责人担任，并有明确的职责和工作内容划分。1.2总策划职责:工程创优工作的整体部署及协调工作。1.3组长职责:组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结。2、实行严格的质量考核和质量否决制除了公司有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外，根据工程的不同阶段，公司都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评和考核（包括实体质量、ISO9002质量体系运行、技术保证资料、分包队伍等方面），实行质量否决制。3、将实现优质工程列入公司创优计划3.1我们将把实现本工程优质工程列入公司创优计划之中。3.2为了确保本工程在竣工时能一次通过质量监督站“合格”等级的核验,我们将对构成的主要分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保质量目标的实现。3.3为确保阶段目标实现，严格按照工程创优计划分阶段实施，确保工程的每一工序实现过程精品，经得起内在质量和外在质量的检查和检验，达到创优的条件；同时经常聘请工程质量专家进行现场检查、把关、监督和指导。5.12质量控制点的控制措施针对该工程特点，结合施工中易出现的质量通病，将砼施工跑模、烂根、孔洞、漏浆、钢筋偏移及卫生间、屋面渗漏，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等列为本工程的质量控制点。为确保使用功能，满足施工规范有关要求，特采取如下措施：1、保证模板整体稳定性及不跑模的手段：支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙砼浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于0.5米，避免砼一次下料过多造成冲击力、侧压力过大；152 2、钢筋偏移现象预防措施：钢筋施工中使用钢筋定位器，在墙砼和顶板砼浇筑时予以固定，浇注砼前复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不位移；浇注操作中操作人员尽量避免机具碰歪撞斜钢筋，并应在浇注过程中派专人随时检查并及时校正；施工过程中，在模板安装前，层层校核插筋位置。3、“烂根”、“孔洞”、“漏浆”现象预防措施：认真清理模板底部杂物，接缝处先平铺5cm厚与砼内成分相同的水泥砂浆作为结合层；认真振捣密实，操作人员按规范振捣，插点均匀排列，局部层高较高处砼分段支模、浇注，避免漏振现象发生。4、保证100%卫生间、屋面不渗漏的措施为：严格控制防水材料质量，把住复试关；操作人员持证上岗，按照操作规程施工；重点抓好卷边、收头、门过口节点；严格执行卫生间三次试水（防水层做完，保护层做完，面层做完），屋面浇水检验；5、克服空裂措施5.1增加模板刚度及稳定性，严格控制几何尺寸及垂直平整，顶板达到清水砼标准，不抹灰；5.2抹灰部位：首先认真抓好基底处理，抹灰部位提前浇水湿润，并使用高性能界面剂；内墙在构造柱转角处抹灰同样存在开裂问题，处理方法同样采用在砖墙面与构造柱相交范围先抹一层5mm厚抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布），在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚抗裂砂浆面层。5.3土建水电配合好，管洞不后剔凿。6、消灭下水道堵塞措施：排水管道安装前认真清膛，甩口临时封堵。严禁向卫生器具倒污物，安装后做通球试验；7、水泥地面克服起砂、空鼓措施为：严格控制水灰比。坍落度不应大于3cm。砂子采用粗中砂，豆石和碎石粒径不应大于15mm，含泥量不应大于2%。基层要清理干净并充分湿润，涂刷水泥浆要均匀冲筋要控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平，面层用木抹子拍打至表面泛浆。并用木抹子搓平。8、严格按工序搭接程序组织施工，各专业配合施工。5.13成品保护措施在建筑施工过程中，防止后续工序对已完工序的污染和损坏及竣工验收前对工程的保护均需按照本条例执行。1、成品保护组织机构及相关责任152 1.1项目部成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。生产经理负责主抓建筑工程施工中的成品保护工作。项目总工程师负责成品保护措施的制定。各主管工长负责成品保护措施的实施。施工班组主要负责施工现场成品保护措施的具体操作。1.2成品保护应纳入分部、分项工程施工合同，原则上是哪个班组施工，哪个班组负责各自施工内容的成品保护。1.3为保证施工过程中形成初步成品能够得到有效保护，并作到逐级落实、逐级管理，项目部在施工管理的各个环节建立成品保护组织机构。即成品保护领导小组和实施小组。1.4管理责任：成品保护领导小组组长主要负责施工过程中成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行监督工作。1.5成品保护实施部门主要负责成品保护措施的制定、实施和检查工作。1.6区域监督责任人：主要负责对施工方案、措施的执行情况进行监督和现场成品保护措施的监督和检查工作，对不按照施工方案或成品保护进行成品保护的单位和个人进行批评与惩罚并督促其整改工作。1.7成品保护措施执行单位负责人主要负责施工管理过程成品保护方案措施的具体落实和执行工作。2、分项措施2.1红线桩：由规划局或甲方提供的“红线桩”及现场引入的水准点，均应用砖砌体围护，其高度不超过自然地坪，并树立标志，防卫破坏。施工过程中所做的轴线引桩、门板、皮数杆等未经施工人员同意，均不得碰撞、碾压、拆除。2.2回填土有管线处，水平管线的两侧和上部必须用人工分层夯实，防止损坏管线造成漏水。2.3钢筋工程(1)柱筋：已绑扎好的框架柱禁止施工人员进行攀爬、借力加固，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。(2)板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。(3)当楼板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工重物。152 (4)施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。(5)绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。(6)绑扎完的框架柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。(7)浇筑砼时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。(8)浇筑砼时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。(9)钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。2.4模板工程(1)楼板模板：支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。(2)楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。(3)加工成型的门窗洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内，同时为了避免木材的含水率过大，在模板成型后，在模板的表面刷清漆，形成对木材的封闭，从而保证模板的几何形状和尺寸。2.5砼工程(1)楼梯：已浇筑的砼楼梯采用角钢做踏步护角旧竹胶板条保护踏步。(2)框架柱：禁止乱剔、乱凿、乱画，框架柱和门洞口在1.5m下范围内用旧竹胶板保护，阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板∩钢筋卡卡住，以防边角被破坏。(3)楼板：禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。安放布料杆时，板面上要铺垫木板，且吊装就位时严禁猛烈冲撞楼板。(4)框架梁、楼层顶板：拆模时，应履行审批手续，确认砼强度达到规定要求后方可拆除。(5)砼成型后严禁随意进行剔凿。(6)加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低砼与钢筋之间的握裹力。(7)砼浇筑后未达到1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。(8)砼浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。152 (9)砼浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其对梁、板模板。(10)砼浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。对细石砼楼地面抹面后养护七天，方可上人。2.6卷材防水(1)已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，严防刀具破坏防水层操作人员不得穿带钉鞋作业。(2)不得在防水层上堆放材料、机具。(3)防水层施工完毕，应立即进行保护层施工。2.7门窗工程(1)塑钢门窗在安装前必须粘贴塑钢保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多余的胶液。(2)门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面、墙面的油漆要及时擦干净，避免交叉污染。(3)运输车道进出口的门框两边应包裹，同小车高一致，以免小车碰坏门框。(4)施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护，作业脚手架架设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或订挂物。2.8装饰成品保护(1)所有室内外，楼上楼下，厅堂，房屋每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。(2)不得在装饰成品上涂写、敲击、划刻。(3)门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。(4)严禁用火，防止装饰成品污染或受潮变色。2.9交工前成品保护措施(1)项目施工管理班子应根据楼层高低在装饰、安装分区或分层施工作业完成后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。(2)成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。(3)成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责，制定办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。(4)专职成品保护值班人员工作到竣工验收，移交手续后终止。152 (5)工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用任何设施。2.10其它措施(1)屋面施工前，应将出屋面管上口堵严，防止杂物落入管中。雨季施工时，如水落管不能一次装到地面，应在甩口处接上弯头，防止雨水沿墙面流淌，污染墙面。(2)剔凿打洞，要严格按设计要求控制断面，防止过多的损坏墙体。(3)已安装好的钢模板，严禁在起吊重物时碰撞，各种连接件和支撑不得任意拆除。(4)拆除模板时，要注意保护砼的棱角及结构本身，禁止硬砸硬撬，严禁大面积模板落地，摔坏模板。(5)要保护钢筋、垫块的正确位置，不踩弯起钢筋及加铁（负筋），现浇梁、板必须用马凳搭马道。(6)浇灌砼过程中要保护预埋管、预埋件、插筋、门窗洞口等。(7)材料堆放场地要平整夯实，垫木位置符合材料码放要求。(8)室内推手推车时，不许碰撞门口和栏杆，门框要用铁皮保护好。(9)地漏、出水口部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。(10)地面抹好后，要蓄水养护，房间临时封闭。(11)严禁在地砖上拌合砂浆，堆放杂物，拖拉工具等以免损坏地面。(11)门框安装后应钉保护铁皮，窗框安好后禁止由窗口进料或外扔垃圾。(13)门窗必须在室内作完湿作业后进行安装，门扇安装前，应将室内渣土和不同的工具清运干净，运输门窗扇时，要保护好抹灰成品，安窗扇时要保护好窗台。(14)凡已装上玻璃的工程，应有专人看管维护，负责每日关闭门窗，以减少损坏。(15)安装玻璃时，要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。(16)涂料后的房间应加强管理，保护好墙面，竣工前找补浆活必须用纸或塑料薄膜包裹好，灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备，如有污染必须随时清洗干净。(17)抹灰时注意墙面的电线盒、水暖预留洞不要抹死，洞口要方正，不要留毛刺。(18)施工过程中，不要在已贴好的墙纸面上涂抹粘结剂，禁止非操作人员进入房间触摸已粘好墙面，防止弄脏，不要靠墙堆放材料。(19)防水层铺好后，不准磕碰。(20)室内管道安装后，不准踩踏、拉拽，不准在管道上拴安全网，绑架子、搭脚手架，以防管道弯曲变形造成返修。152 (21)管道打压试水时，如发现漏水要及时采取措施，防止冲坏地面，不准在地面上大量积水，以防泅湿顶板。(22)安装炉片支管时，用气焊必须采取有效措施保护墙面，避免污染墙面。(23)卫生间管道刷油时，注意保护卫生器具，不准在器具上踩踏和坐人。(24)在磁砖上裁螺栓时，应用小钻子轻轻剔打，以防震裂洞口周围磁砖。(25)随墙立管及箱、盒内管口向上者必须加管堵，并不准任意拔掉。(26)所有配电盘、开关、插销、灯具等必须在喷浆后进行安装，修理浆活时不得污染器材。(27)屋顶及外墙防雷引下线的支架稳住后不得碰撞。禁止在支架或避雷网上栓挂其它物件，更不准随意切断。(28)竣工后在交验过程中要对工程加强防护，成立工程防护专业队，负看管及保护职责，建立出入证制度，并换气通风及防止风雨损坏。第六章安全管理体系与措施6.1安全生产目标安全目标：确保施工期间不发生重大的安全事故，争取河南省安全文明工地。6.2安全生产保证体系安全保证体系见后附（安全施工质量保证体系）152 1、组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。2、资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产奖罚制度；（7）工人职员因工伤亡事故报告制度等。6.3安全生产教育1、在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。152 2、在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。3、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。6.4安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制（1）对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。（2）计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。（3）负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。（4）发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工(民工)的安全教育。（5）负责组织对现场的主要临建设施及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2、施工员安全生产责任制（1）对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。（2）向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。（3）认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标、无事故竞赛等安全活动。（4）坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员(含民工)的安全教育。（5）发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。（6）组织参与对本施工生产区域的临建设施及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。（7）建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。152 3、项目安全员安全生产责任制（1）协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。（2）协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。（3）做好日常安全生产检查工作，对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达到有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。（4）配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。（5）参与对现场临建设施、施工设备、电气线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。（6）监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。（7）建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。6.5安全保证措施6.5.1安全防护设计工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志)、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。6.5.2安全防护措施1、本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。2、根据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道，宽度为4～6m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。152 安全通道详图3、主体结构施工时，外架满挂立网，满足结构施工与外墙装饰对外架的使用需要和安全防护要求。4、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。5、接料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。6、楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用∮8@200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。7、施工现场通道附近的坑槽、洞口，除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。8、支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m152 。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固。外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个。9、结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。10、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。11、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。12、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。13、其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m,其支撑是靠支在外架上的钢管,在钢管上铺设七夹板和安全网。搭设示意如下图：6.6各分项工程安全技术措施6.6.1基础施工安全技术及防护措施1、基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m，填土夯压密实，施工应遵守机械操作规程。2、钢筋混凝土基础施工应按照主体施工阶段安全防护措施中的相关内容。6.6.2主体施工安全技术及防护措施152 1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑与模板联接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆除模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员的动向，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。2、钢筋加工机械应设置防护装置，做到一机一闸一漏。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部位设置明显标志，预防绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂，特别是避免碰挂周围和上、下的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全，起吊钢筋时要绑扎牢固，下方不得有人。高空绑扎钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、砂浆机械开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空车试运转，发现故障及时排除。使用振动器械的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏动保护器的开关箱。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑架上操作，以免踩滑或踏断造成坠落伤害。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。4、“四口”和“五临边”要设置防护栏杆，栏杆用钢管搭设，表面用油漆刷成警示颜色。洞口处视洞口大小，搭设扣件钢管网，满铺架板或木板，下挂安全网，升降机接料平台处设置安全门或活动栏杆。5、操作平台采用移动式悬挑操作平台，吊环应用甲类3号沸腾钢制作，吊运平台使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的吊钩挂牢，采用卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。钢平台使用时，专人进行检查，发现问题及时处理。6、搭拆脚手架作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢，在架上传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥，协调。作业架上不得集中堆放杆件材料。搭设应确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度应符合规范要求。拆除连墙杆件前应待其上部可拆杆件均已拆除后进行，凡已拆开连接的杆件必须及时取出放下，以免误扶、误靠引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止从架上向下抛掷。7、外架的防护152 1）脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施，钢管立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，为减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆。架体与建筑物之间用连墙杆连结，水平每4m，竖向每7m设置一排。2、脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。3）脚手架由架子工严格按规程要求搭设，搭设前要进行安全交底。4)脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收。5）脚手架的拆除顺序为：先搭后拆，后搭先拆，从脚手架顶端拆起。6）底层安全防护按现场总平面布置要求设置安全通道，施工电梯进口处设安全防护棚，其棚顶用竹夹板和二层竹篱笆覆盖，防重物击穿或滑落。6.6.3砌筑及装饰施工安全技术及防护措施1、砌筑墙体和抹灰的脚手架必须牢固可靠，离墙面的距离不得大于150mm，不得有探头板、飞跳板，板上不得超载堆料，人员不得过度集中。砌筑、抹灰时，上料小车不得装载太满，人员不得倒拉车，不得在墙上行走或蹲在墙上进行勒缝或吊线。抹灰时不准在门窗、水、卫、暖器物上架设脚手板。2、调配漆料时，应戴好防护用品，严禁吸烟。室内刷漆要保持通风良好，作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷时，应立即停止作业，并到户外呼吸新鲜空气。搬运玻璃应戴手套，将玻璃与手和身体的裸露部分隔开，搬运大块玻璃时应注意风向，以确保安全。裁割玻璃的边角料要集中堆放，并及时处理。安装窗扇玻璃时不得在垂直方向的上、下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。3、所有电动工具尾线均需采用橡皮线。6.6.4安装施工安全技术及防护措施1、教育职工必须遵守国家建工总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》，树立“安全第一、预防为主”的方针，在施工中必须坚持“三做到、四注意”，反对麻痹大意、冒险作业及侥幸心理。“三做到”要求：（1）做到工作时思想集中，认真负责。（2）做到准备完善，保护用品按规定穿戴好。（3）做到机械工具有专人保管护理、保养，以保持性能良好。“四注意”要求：152 （1）高空作业必须系好安全带。（2）进入工地必须戴好安全帽。（3）现场行走注意脚下、头上、四周机械及车辆。（4）多人作业应注意相互安全。2、坚持班前安全交底制度，现场各班组交叉作业时，工地负责人、工地安全员要召集各班组长交待安全注意事项。3、紧持每周安全质量检查制度，指出不安全因素和整改措施。4、凡遇有违犯安全规章制度的情况时，无论何人均可立即制止。5、凡参加施工的人员，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，严禁嬉戏、争吵或打闹，违者按情节轻重给予处理。6、当发生人身设备事故或未遂事故时，应抢救伤员和维持现场，并立即报告有关部门。7、公司领导和安全检查机构人员，在深入工地时，要首先查看不安全因素是否存在，如存在时要指示工地领导立即采取有效措施进行防范。8、高空作业应佩带可靠的安全带、衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉及易滑的鞋。9、现场内的电气线路和电气设备拆装、接线和维修等工作由电工负责，以免发生触电事故。10、电气焊工必须懂得电气焊原理和基本操作，应遵守有关安全规程的规定，工作前应全面检查所有工具和设备，应符合安全生产的需要，必须正确地使用劳保用品。11、各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护器，遇到临时停工休息时，必须拉闸加锁。12、各种机械设备按其技术性能的要求正确使用，不使用缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备。严禁拆卸机械设备上的安全装置，其调试和故障排除由机修人员负责进行，按时对机械设备进行保养。13、在搬运、安装各种管材、材料、设备时各作业人员相互配合、协调，保证人身安全和物品不破损。14、油漆、稀料、汽油、乙炔、氧气等易燃、易爆品，必须加强管理，按安全规定妥善放置和使用。7.6.5冬雨季施工阶段的防护措施152 1、下雨天气尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。2、拆除外架应在天气晴好时间，不得在下雨时间内进行。3、暴雨季节，应经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。4、冬季施工见冬季施工措施。6.7交叉作业安全防护措施1、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上，下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。2、模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于lm，堆放高度不得高于lm。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。6.8高空作业安全防护措施1、高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通过和闯入。3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5、高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6、六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7、高空作业面要设计材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。8、高空作业要正确使用安全带。6.9消防保证措施进场后，要切实做好防火及消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。152 2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。3、在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。5、严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6、施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。6.10施工用电安全管理措施1、楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。2、配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3、对于塔吊、施工电梯、脚手架要按规定设避雷装置。4、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5、按规定布线和装设夜间施工照明灯具。进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。6、电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。7、电弧焊机应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线端子、保护接零或保护接地。8、振动器，应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。152 9、电动机及照明器具应有防护罩(室外防雨罩)、接线盖、外壳保护接零或接地，移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。10、配电箱的箱门、锁及露天防雨设施应齐全，熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地符合安全用电规范要求。6.11施工机械、器具安全管理措施1、塔吊钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。2、塔吊、施工电梯的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。3、电锯应有防护罩、铁档板、吸光器。4、电刨(手压刨)应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。5、砂轮切割机的防护罩、托架、夹具应齐全。6、对焊机应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。7、乙炔瓶和氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。乙炔瓶和氧气瓶放置应相距10m以上。6.12易燃易爆有毒物品的安全管理1、施工现场所用易燃、易爆物品，如氧气、乙炔、汽油、油漆等，应安排专人负责管理。2、易燃、易爆物品应设专门的储备仓库，储备仓库应远离火源，并有明显的警示标志。油漆等物品、易燃品要远离火源。3、进行热防水和涂刷防水材料时，应做好防护、防毒保护。4、进行有害气体施工时，要有配套劳保防护用品。5、进行粉尘操作如水泥时，要戴好防护口罩。6.13安全施工责任目标奖惩办法1、奖励标准：按公司安全文明承包合同书兑现，同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全文明“达标”达公司要求的项目，按在册职工人均25元奖给单位，由各单位用于奖励在安全生产中作出成绩和贡献的人员。获得省级文明工地及以上称号的给予30000元奖励，获得市级文明工地称号的给予15000元奖励。2、处罚规定（1）对轻伤事故(次1—2人)的处罚规定152 A、直接责任者。书面检查，扣罚当月基本工资10—20%；B、主要责任者。书面检查，扣罚当月基本工资5—10%；C、领导责任者。书面检查，扣罚当月基本工资3—5%；D、扣罚生产班组全数职工基本工资1%。（2）对重伤事故(次1—2人)的处罚规定A、责任者写出书面检查，公司通报，并处以50—200元罚款；B、扣罚施工队(车间)全数职工当月基本工资1%。（3）对发生重大伤亡事故的处罚规定A、发生死亡事故，责任者给予行政处分，同时视情节轻重处以100—300元罚款；B、扣发全项目职工当月基本工资1%。（4）经检查存在不安全隐患，下发整改通知书，对预期不整改的，罚责任者50—200元。若造成事故，从严从重处罚。第七章、环境保护管理体系与措施7.1文明施工管理体系与措施1、文明施工方针与目标文明施工管理方针诚信守法、统一规划、明确职责、实施跟踪、持续改进文明施工管理目标争创省安全文明工地文明施工环境管理目标（1）不发生随意处理危险废物的现象；（2）不发生油污染的现象；（3）不发生超标排放泥浆水的现象；（4）控制施工噪音达标；（5）控制扬尘污染环境。2、文明施工管理体系152 建立以项目经理为主，由施工管理有关人员，各施工班组负责人及专职文明施工管理员的文明施工管理领导小组，健全文明施工三级（项目部、各管理部门及班组）监督管理网络，明确文明施工管理责任制，对文明施工实施、跟踪、预控管理，全面开展“整顿、整理、清理、清扫及素养”五项活动，使文明施工活动经常化，活动记录标准化。现场文明施工管理由专职文明施工管理员全面负责文明施工管理工作，各作业班组设兼职文明施工管理员3、建立和完善各项文明管理制度（1）文明施工规划及实施方案；（2）文明施工现场管理制度；（3）文明厕所管理制度；152 （4）文明施工责任区划分表；（5）文明施工奖罚制度。4、对场区进行文明施工规划（1）结合现场平面布置，对场区进行合理的即能满足工程需要，又能便于管理，便于交通；生产与生活之间，各种功能区域明确。（2）按企业“施工现场文明施工管理条例：标准，设计、制作可拆卸的场区大门。（4）对场区围墙刷成白底、红框，书写宣传标语。（5）在场区门口选择一醒目位置，设计及制作广告墙，布置悬挂施工标牌，绘制建筑物特色宣传画等。（6）合理规划临时的建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。（7）按照文明施工及ISO9001：2008质量标准要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆分开，并且要摆放整齐，明码标识。（8）在场区距宿舍一定范围内建一个水冲式厕所。厕所墙裙、隔墙、大小便池要求贴冷瓷片，厕所在求通风、照明良好，设专人对厕所进行卫生管理。保证厕所无积水，夏天无苍蝇，粪便垃圾及时得到清理。（9）在现场办公室、会议室设备各种岗位责任制，布置施工网络设计、施工平面图、质量保证体系、安全保证体系、实际工作量逐日完成进度表、施工停水、停电记录、工程施工天气晴雨表。（10）所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也要分色佩戴安全帽，黄色胸卡；劳务队统一佩戴蓝色安全帽，蓝色胸卡。值班必须佩戴安全帽，出入须凭胸卡。（11）各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机、砼搅拌机等处还要挂配合比牌。（12）安全所用的防护栏杆全部用有一节40cm长，黄、黑相间的（用油漆涂刷）的安全警示杆搭设。（13）按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设安全通道，通道用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线，并用指示牌指示。5、文明施工管理责任制及管理制度152 1文明施工管理责任制（1）为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理部经理为本工程的文明施工第一责任人。应认真贯彻执行本工程文明施工各项管理规定；（2）项目部各级管理人员必须坚持“安全第一、预防为主、文明施工、综合治理”的方针，对现场文明施工负有保证责任，严格履行各自的文明施工管理职责，并做好交底；（3）各施工班组都应在各自的作业范围内，真履行各自的文明施工职责，并接受项目管理人员的业务指导和监督检查。（4）项目部各级人员都应熟悉和了解国家有关安全文明与环境保护的方针、法规和规定。在文明施工管理上做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位。2文明施工管理制度（1）工地门卫制度；（2）文明施工考核制度；（3）文明施工奖励和处罚制度；（4）施工区域文明施工标准化管理制度；（5）仓库区域文明施工标准化管理制度；（6）施工用电管理制度；（7）施工用水、消防水管理制度；（8）施工道路、下水道管理制度；（9）大型移动式施工机械进出场、停放、使用、转移管理制度；（10）施工废弃物堆场、废旧材料管理制度；6、文明施工管理主要措施1、工程施工程序化施工图纸必须经过会审，并做好技术记录，编制本工程文明施工措施纳入《施工组织设计》内，经审定批准后组织实施，按批准的施工措施（作业指导书）进行作业。严格执行开竣工报告制度。按《施工技术交底制度》进行技术交底，并做好技术交底记录。认真执行施工协调会议的决定。在规定期限内交付施工技术文件。2、施工区域化152 工程工地内临时设施应划分施工区域（即生产区）与非施工区域（即非生产区）严格分隔，施工区域或者危险区域有醒目的警示标志，并采取安全保护措施，划分建筑材料堆放场地并整齐堆放，施工道路运转畅通，场地平整，无大面积积水。3、文明施工责任区域化全体职工穿统一的工作服，特殊工种穿特殊的防护服装，管理人员佩带胸卡上岗。设立材料堆放场地、待装设备堆放场地、设备预检修场地及废料堆放场地,施工现场禁止流动吸烟。设置隔离设备用的标准围栏、无尘隔离带、防污染罩以及安全通道。施工电源采用标准化的配电箱。4、总平面管理条理化①编制项目临建搭设阶段总平面，经业主及监理的批准后，砌筑临时围墙，围墙应美观、大方、安全，并设置标语及广告灯箱。按批准的施工总平面布置所规划的场地、建筑面积和建筑标准，搭设临时建筑和临时设施。在现场交通主干道上不任意停放车辆、堆放各类材料设备及其他物品，保持道路畅通，尤其要注意留出消防通道。②运输建筑材料、各类废弃物的车辆，应采取有效措施，防止建筑材料、各类废弃物的飞扬、洒落或流溢，保证行驶中不污染道路和环境。③未经审批许可，不任意占用场地，在道路两侧严禁堆物及搭设临时建筑。不任意开挖道路和擅自切断水管、电源和其他管道。④施工现场设置集中废铁堆场、废油及各类废弃物的堆场；施工中严禁抛掷建筑材料、各类废弃物。设立材料堆放场地、待装设备堆放场地、废料堆放场地。各类材料、物品在固定场地内堆放整齐。⑤工地按防汛要求，设置连续通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。5、安全设施标准化采用标准化配电箱并装有漏电保护装置。施工区域内氧、乙炔气瓶实行集中布置、统一管理。易燃易爆场所配备灭火装置，并有明显禁烟禁火标志。孔洞盖板、平台栏杆设施与施工同步进行。脚手架搭设采用验收挂牌管理，脚手架全部采用钢管吊脚手架。6、作业行为规范化①强化“工完料尽场地清”152 的原则，施工人员对自已的作业区每日一清，每周大清，每月总清。施工现场不准乱拉、乱接电线；不准擅自操作各种施工机械和车辆；不准在高空抛掷各类废弃物。对现场已铺设的封闭盖板、栏杆等均不得随意拆除。因工作需要拆除时必须先提出书面申请经批准后，并采取针对性的防范措施，才能拆除；作业结束后要及时恢复，并由核准部门确认。运到施工现场的材料、设备，一般情况下应在当日安装完毕，特殊情况不得超过三天。②提高成品保护意识，做好设备的保养工作：在已就位的设备周围油漆、粉刷时采取防污染措施，如在电气盘、柜表面覆盖塑料膜或彩条布，防止设备污染和损坏。同时设置各种规范化的隔离设施，控制切割和焊接作业时的火星坠落和飞溅，防止设备沾染上施工痕迹。③土建、安装人员应相互保护对方的劳动成果，不准在建筑物上、设备上涂写或张贴。在建筑物上开孔、打洞要先提出书面申请并经批准，并要负责（或委托）修复，人为损坏要追究损坏者的责任。④办公区域及主要施工区内禁止吸烟，施工现场禁止流动吸烟，设置吸烟室。7、环境卫生一贯化按卫生标准作业要求：生活办公、施工临建区域布置厕所和生活废弃物回收箱。工具间内部布置标准化，并做好清洁卫生工作。落实专人管理，按规定的时间清扫。环境卫生采取施工作业自行清理与专业队伍清理相结合并贯彻落实。7.2、环境保护管理体系与措施1、建立和健全环境保护管理体系，实行环保目标责任制。在项目建立环境保护体系（见下图），项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。2、环保检查和监控。要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。152 152 7.3、防止噪音污染措施防止噪声污染，现场采取如下具体措施：1．施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声拓民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。2．定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员（包托外包队大上负责人）定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。3．浇筑砼时尽量安排在早6：00—晚22：00进行，选用无声振捣棒，噪音白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下，并且经常测试。特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施，另一方面要做好周围居民工作，最大限度的减少扰民。4．对强噪声机械如电锯等，使用时须在临设封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。5．施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等大为噪声。6．每月进行两次噪声值监测，并在夜间22：00以后进行抽测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》（GBJ12524—90）做到白天不超过70db，晚间不超过55db。7．加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。8．会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。3、防震动扰民控制措施1．选择合理、科学的施工方法，选择振动强度较小的机要进行施工。2．施工时，对产生振动强度较大的施工，应安排在七时至十二时和十四时至二十时，以减少对居民休息的影响。防止水污染，现场采取如下上体措施：1．根据地形，对施工废水的排放进行设计，防止施工废水污染道路和周围环境，管理小组应实时监控。152 2．工程施工现场根据地形相关要求合理布置沉沙池和排水沟，以收集地表径流和施工过程产生的泥浆水、废水、污水，经过沉沙、除渣等处理后，排入市政管网。3．施工区域内三级沉淀池水力停留时间原则上不应小于1小时。4．施工区域进出车大门设置洗车槽，洗车废水经过有效沉淀后排入市政管网。5．对现场油料集中存放，油料库做好防渗、污、跑、滴、漏处理。6．施工现场道路平整，做到不积水。7.搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。8.办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。9.在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。4、余渣、固体废物处置管理控制措施：1．制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。2．工程弃土的运输车辆采取密闭、覆盖措施，不得超载、沿途撒落，尽量缩短在闹市及居民区等每感地段行驶。3．施工区域内的弃土集中堆放，并采取覆盖措施，如雨天加盖防水油布等，且堆土的高度不宜超过2m。4．建立和维护用于收集、堆存固体废物理的场所，设置明显的标识，并设专人管理，保证其正常运行和使用。5．对固体废物中的有用成分进行分类回收，确保资源不被浪费。5、生态环境保护措施1．随时跟踪气象预报，了解降雨时间和特点，以便在降雨前对施工现场的弃土进行及时清运、压实、覆盖等措施，防止水土流失。2．工程回填土堆施土质较松散，降雨前应采取压实、覆盖等措施。3．执行郑州市的有关规定，将废弃的土石方及时清运至规定的地方处置，以确保水土流失减少到最低程度。152 4．进行土方施工时，根据施工现场平面合理设置排水设施，将施泥沙和径流水经过沉淀后引入市政管网。5．在填土和弃土场地，争取做到土料随填随压，不留松土。6.施工现场防扬尘措施1）、高层或多层建筑清理施工垃圾，必须采用容器或废旧袋清运。在袋装前应分拣归类，废弃物经适量洒水，装袋后一次性运往场外，禁止凌空抛撒造成扬尘。2）、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体物料，应入库存放，对条件有限需露天存放的要严密遮盖，严格控制轻体、散体物料的清理、装运，防止遗洒和飞扬。3）、施工现场应设置洗车池，防止车辆带泥出现场。大门口设置专管人员，负责检查出场车辆是否带泥出场和遗撒。4）、运输散体物料的车辆不能超高、超量：物料与槽帮上端应不小于20间隙，以防行车颠簸时物料滑落到车外，散体物料应拍实拍平，轻体、易飞扬物料必须遮盖5）、施工现场根据规划设计，做全面硬化处理，并结合季节制定洒水降尘制度。6）、拆除旧有建筑时，应适时洒水，减少扬尘污染，禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料及其它可产生有毒、有害气体的物质。7）、搅拌站的降尘防治，搅拌站应实行封闭式作业，搅拌机上应设置喷雾降尘装置或其它除尘设施方可使用。8）、搅拌站的废水治理：凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。废水要经沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入市政污水管线或河流。9）、食堂污水的治理：施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，生活污水经除油后排入市政污水管网。隔油池要定期清淘，加强管理。10）、防止噪音污染的具体措施:施工现场作业人员要轻拿轻放物料、不大声喧哗和野蛮操作，不断提高环境意识。11）、强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的应采取降噪措施，事先做好周围群众的工作。12）、噪声机械的降噪措施：将制作过程中可能产生噪声的成品、半成品加工、制作（如预制构件、木门窗制作等），尽量放在工厂、车间完成，减少加工制作产生的噪声。优先选用低噪声或具有消声降噪设备的施工机械。设置封闭的机械操作室，其墙厚不少于24cm,屋顶应具备防雨、防砸功能，以减少噪声的扩散。152 13）、有毒有害物品的管理措施：施工现场应设置油漆、油料、有毒物品专用库，库内严禁放置其它物资；库房地面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要有专人负责，以防油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，禁止向水体排放油类、酸液、有害废水。6、施工现场环境保护的有关规定和要求.1、施工现场的围墙设置应牢固、整齐，高度为两米，并应于开工前完成封闭，施工场区外围按照新郑市市政府有关规定搭设围挡。2、施工现场门口须设置宽度不小于大门宽度的车辆冲洗池及污水沉淀池，防止车辆将泥沙带出施工现场。3、施工现场的主要道路必须硬化。料具存放场地须平整、夯实。其他裸露地面、土堆等应进行覆盖、洒水或绿化，防止扬尘。4、施工现场的料具；必须按照施工总平面布置图确定的位置进行码放，水泥等易扬尘材料必须入库管理或进行严密覆盖。5、施工现场设置搅拌机的，必须安装喷淋降尘装置。6、施工现场运输砂石、土方、渣土和垃圾的车辆必须采取拍实、苫盖，遵守装载的有关要求，防止运输途中的遗撒泄露。7、施工现场须建立清洁队，配备洒水设施，制定清扫制度，及时洒水清扫，控制扬尘污染。8、遇有四级风以上的天气须停止土方施工。9、施工现场须设置封闭式的施工垃圾站和生活垃圾站，废弃物实行分类存放，分类管理，并明确标识，及时清理。10、清理施工垃圾，必须采用封闭式垃圾道，或用容器进行水平运输和垂直吊运，严禁凌空抛洒。11、施工现场的搅拌机棚、木工棚等强噪音机械的围挡降噪设施须于投入使用前完成封闭。搅拌机棚顶的高度与机器上端的距离应不少于1米。木工棚顶的高度应不小于2.8米。维护材料应使用不低于20厘米的空心砌块，棚顶设置应符合防砸、防雨要求。维护材料不得使用红机砖，棚顶不得使用水泥石棉瓦。强噪音机械旁应悬挂作业时间限制牌。152 12、加强员工环境保护教育和培训，制定控制噪声污染措施，遵守国家和地方政府对噪声作业的有关规定，（确需在晚十时至次日凌晨六时之间进行施工作业的工程，须在作业前向当地区、县建设委员会提出申请，经批准后，还应会同建设单位作好周边居民工作，并公布施工期限后，方可进行夜间施工作业。）控制人为噪声污染。第八章工程进度计划与措施8.1工程施工进度计划（施工横道计划图）本工程投报施工工期为260日历天，依据我公司施工经验、技术水平、劳务班组技术水平，将严格的对工程劳务人员、材料、机械、资金、成本等单独进行配备及成本核算、材料供应，保证相互不影响施工进度。能够保证在260日历天内内完成工程建设任务，施工主要组织部署如下：拟对整个标段进行整体同时进行施工，我单位将集中施工力量，利用充分的时间进行施工，避免赶工期产生的工程连续的质量问题，减少工程投入，保证工程质量。在主要施工工序中包含了合理的施工穿插，保证了施工总工期，有效降低了施工总成本投入，详细施工计划见附图：工期横道图。施工进度计划调查、整理、结比分析及调整采用逐日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。将调查资料整理加工成施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划的完程度与存在的差距，并经常结合与计划进度表达方法一致的图形一起进行对比分析。施工进度计划的调整。通过检查发现施工是度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短时间内，在所发生的施工阶段内自消化、平衡，以免造成影响太大。在原网格计划的基础上，不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术措施的经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。8.2工期保证组织措施1、我公司把本工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程。152 2、项目管理人员全部到位，项目各职能部室人员组织齐全，运转有效。项目经理组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。在施工准备阶段，召开全体参战人员动员会，要求各级人员从思想上高度重视建成该工程的重要意义。3、充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，科学组织交叉作业施工。4、优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。5、劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。各专业队进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各专业队能做出决定的、不少于三人高级管理人员必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。6、严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。7、充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。8.3工期保证技术措施1、用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项工程工期。2、施工技术对工期的保证：成品钢筋直接运到现场送到作业面。现场工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。152 3、编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。分部位编制计算机网络计划，计划要体现先进性、可行性。网络计划的编制采用智能计算机软件，实现网络计划的动态跟踪，根据网络计划提供的关键路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住关键线路不放松，并从材料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程项目的需要，从而要抓住主要矛盾促进工程进度；狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性；如发生工程项目拖期现象，利用智能网络计算机软件及时找出拖期的工序及该工序拖期后所影响的紧后工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断，选择最有效的挽回工期的途径，并且将这些信息以书面的形式及时下发到工长，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖期的原因，防止类似的问题再次发生。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。工序落实了计划就得到保证。8.4施工计划管理1、计划的编制编制工程总进度控制计划，我们称之为一级计划，该计划作为我方与业主签订合同的条款之一，一旦制定便不得更改。该计划有五个关键日期控制点即开工日期、结构完成日期、精装修进场日期、整体竣工交验日期等，该计划关键控制点是编制各专业进度计划的依据。根据总进度计划由项目工程部编制周进度计划，并于每周提交业主审核，施工专业工长编制日进度计划报项目工程部审批，项目经理部根据进度计划于每天生产例会提出，经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各专业负责人。2、计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：2.1一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。2.2二级进度控制计划以专业工程的阶段目表为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。2.3三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。2.4周计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一周。152 所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。3、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：3.1方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。3.2分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最迟签定期限和进场时间。由于本工程的工期较短和专业承包商较多，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。3.3设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制做和国外供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。3.4质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期太紧张，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。4、计划的执行与控制：152 4.1建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的机械人力，资源需用量计划，并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。4.2提前作好图纸会审，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误时间。提前作好各分项工程的施工方案与材料试验及时申报开工使用。对关键工序进行技术质量监控，保证一次成活。4.3积极主动与业主、监理配合工作，同心协力创造良好的工作环境，缩短工期。8.5工期保证管理措施1、全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的实现。2、建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布置和实现，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。3、有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。4、由公司总协调，优先保证资金、人员及时到位，公司领导班子成员亲自挂牌督战。5、工期保证经济措施：运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励机制及提前保质保量完工的施工单位。充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。8.6资金、材料对工期的保证1、本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也为本工程安排作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。2、本工程主要材料由公司统一采购，在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如:钢材、水泥、模板、木方、钢管、扣件的等必须提前到场。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。8.7总包管理的保障152 1、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为，极其高效地实现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。我公司有一整套总承包管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、安全手册、环保体系文件、合约管理手册、技术管理手册、资料管理手册、物资设备管理手册等，还有一系列现场制度如：工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。2、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周二、五早8:00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4:00召开有分包共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。3、根据不同阶段加强现场平面布置管理将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。4、加强对施工详图设计的协调工作这是保证工程质量和进度的关键，我公司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专门的设计小组全面负责此项工作。5、加强与政府和社会各方面的协调152 在这方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，同时加强和周边居民的交流，把扰民工作做在开工之前，一劳永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。6、加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。8.8良好外围环境对工期的保证1、积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系、与他们交朋友得到他们的支持帮助为施工提供方便。2、提前做好安民工作，取得周围居民的理解的支持，尽量减少噪声对居民生活的影响，上述工作均由我项目部的行政经理专门负责。3、保证总体工程与室外管线、环境同时竣工的方案及措施。4、严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。5、充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。6、利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项工程工期。7、做好施工前的技术、材料、劳动力及机械的准备工作。8、协调组织好室外工程各分包方的施工顺序：按照由深到浅；先地下后地上的顺序依次施工。第九章资源配备计划9.1拟投入的施工机械设备情况152 在施工期间需投入的大型机械设备较多，施工机械主要有土石方施工机械、塔吊、垂直运输机械、钢筋加工机械、模板加工机械、湿作业搅拌机械及小型切割机械、装饰装修阶段小型机械等，主要设备拟配备数量及进场计划见后附表1、大型施工设备基础施工、安装就位、调试、验收大型施工设备基础主要是塔吊、物料提升机的基础，需要单独编制基础及安装、拆除和使用方案。塔吊和施工电梯由我公司设备科大型设备安拆队负责安装，安装调试完毕经公司和上级主管部门验收合格后方可使用。物料提升机、钢筋加工设备、模板加工设备等由项目部自行组织安装就位，公司设备管理部门验收后方可使用。2、施工机械的维修和保养①现场所有的机械设备必须有防雨、防潮和防雷措施，严禁长期露天放置。②机械设备操作人员必须按照说明书认真做好机械设备的日常保养和润滑保养工作，发现设备存在问题或发生故障，要及时通知机械设备管理员。③机械设备维修工（机械、电气）应对现场所有的机械设备定期检查、调整、检修，随时排除机械故障，确保所有机械设备处于完好状态。1、机械提前进场计划工程使用机械，土方工程机械设备在合同签订后，承诺当天设备进场，第二天开始土方施工，在中标通知书发放后即进行塔吊基础浇筑和塔吊基础预埋施工，保证塔吊及时安装，不影响施工，钢筋及模板加工机械，保证在进场3天后，安装到位，可以进行钢筋的制作，主体施工电梯在主体施工开始即进行提升机基础制作，主体7层结束后，进行施工电梯安装，混凝土泵车在混凝土浇筑前1天安装、调试到位，基础浇筑采用移动汽车泵施工，提前半天放置到位。其它机械设备，在工程施工前7天安装到位。2、根据工程的实际需要，在确保工程工期的前提下，拟投入以下施工机械：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场时间1挖掘机3徐州2011满足要求同时进场152 2铲车2徐州2011满足要求同时进场3运输车东风15长春2010满足要求同时进场4固定式塔吊QTZ632台中国2009116满足要求同时进场5汽车泵SY5290THB-372台中国2010满足要求浇筑施工前1天6砼输送泵HB60C1台中国200455满足要求开工前3天7物料提升机SMZ-1501台天津200995满足要求主体施工7层结束8钢筋对焊机UN75UN1002台中国200938.6kwa×2满足要求开工前7天9交流电焊机BX1-250BX1-5006台中国200938.6kwa×2满足要求开工前7天10钢筋切断机FGQ40B2台中国20087×2满足要求开工前7天11钢筋弯曲机WG404台中国20095.5×2满足要求开工前7天12灰浆搅拌机HJ3507台中国200810×3满足要求粉刷施工前15天13机动翻斗车S0152台中国2008满足要求开工前7天9.2劳动力配备计划及保证措施为满足工期要求，选用长期与本单位合作的有丰富经验的队伍进行施工。本工程根据工程量的大小不同各配备六个混合施工队，主体施工时以木工、钢筋工、砼工为主，包括架子工、水电安装工和力工等；砌体施工时以瓦工和泥工为主，包括水电工、力工；装饰阶段施工组成装饰队，包括泥工、抹灰工、木工、油漆工等；屋面防水有专业防水施工队伍施工，各班组之间进行流水作业，具体人员配备；152 （劳动力安排计划表后附）（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体砌体粉刷地面内装竣工普工20303025353545木工303010////钢筋工303515////砼工252010////机械工10555555电工2525151051510水工502510153010涂料工///10/40/泥工0104040153525总人数14515515010075160952、工程分包情况本工程由我单位进行施工总承包，我单位承诺在施工中不会对工程进行分包。对甲方的工程分包项目工作给予大力支持、配合。3、劳动力保证措施（1）树立重点意识，选定长期合作且精干的劳力队伍。（2）订立劳务承包合同，并针对农忙及节假日制定专项措施，确保节假日不停工、不减员，工人安心工作。（3）实行经济责任制，以经济为杠杆制定农忙期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施。（4）合理按排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在农忙期间确难以克服困难无法参加一线施所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到人，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，必要时，在全单位范围内调集劳动力，满足施工需要，对业主的总交工日期雷打不动。4、劳动力施工奖罚措施152 针对班组几个人设定“工期奖罚规定”和劳务合同制度，制定本工程详细的工期目标奖罚制度，并组织落实。具体措施如下：(1)按劳务合同的要求，完成各分部分项工程的班组，不奖不罚。(2)提前完成施工计划的班组，每提前一天奖励该分项工程人工费的0.1%。(3)不能完成施工计划的班组，每拖延一天给予该分项工程人工费0.2%的处罚；拖延5天的，给予该分项工程人工费5%的处罚；拖延超过5天的，解除该班组劳务合同，并给予该分项人工费20%的处罚。(4)对负责分项工程施工的工长，根据实际情况奖罚。(5)实行奖罚制，由项目部工程部下达工期目标奖（罚）通知单，工程部与财务部分解建在工期奖罚台帐，建立工期奖罚基金，专款专用。我公司将采取封闭式管理与施工，搞好环境保护工作，采取有效措施降低噪音、粉尘等污染，保证工程的顺利进行。9.3施工材料进场计划施工主要材料及零星较多，为保证工程施工顺利进行，采取对主要材料有水泥、钢筋、中砂、模板、木方、混凝土、扁铁、预埋管材、防水卷材、保温聚苯板等主材计划提前订购、提前进场。1、提前进场主要物资计划如下：1）根据施工进度计划，编制材料需求和使用计划；2）在进场之初，按掌握信誉良好的商家名单，调查收集施工所需的材料生产厂家或供应商的各种信息，并邀请各家参加进行材料招投标，从中选择质量可靠、价格低廉的供方，订立材料采购供应合同，并组织材料进场；3）工程所需的周转材料，在使用前15天运至使用地点；2、材料投入保证措施1）、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2）、根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3）、组织材料按计划进场，并作好保管工作。4）、材料进场检验认真进行原材料检验，特别是钢筋、水泥、混凝土、预应力钢绞线、预埋管线等重要材料，必须有质量保证书及合格证方可使用，要按规定做好抽样检验。152 进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。5）、材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。按规定进行用料交底和工序交接。严格执行材料配合比，合理用料。第十章现场设置和针对现场困难的分析和对策10.1．治安联防方案为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的治安联防方案。1）本工程设立治安联防保卫领导小组，由工程主管领导为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。2）工地设门卫值班室，由保安4人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品半成品保护。3）加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。5）对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专管，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与施工单位、分包商签订保卫工作责任书。7）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。152 8）财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。9）锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。10）做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。11）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。10.2．重大节假日安全保卫方案1）成立以项目经理为组长的重大节假日安全保卫领导小组：2）领导小组职责：（1）贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。（2）检查督促责任制落实，预防事故的发生。（3）亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。（4）组织检查评比，不断总结提高，推进工作。（5）加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。3）应急准备及安全措施：（1）项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。（2）节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。（3）建立项目主管人员24小时值班制度。（4）成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不间断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。（5）项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络信息反馈工作。10.3．治安保卫制度1）贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作。2）项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。152 3）制定切实可行的治安保卫制度，作到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，作到有据可查。4）项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。5）施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值班人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻检查以确保安全。6）项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》，各自管好自家的门，管好自家的人。7）建立健全“两会一队”，发挥其职能及时解决问题，确保施工生产的顺利进行。8）落实好北京市政府《关于加强外地建筑企业来京施工管理规定》，把好审查关、办证关、辞退关，将治安保卫事故隐患消灭在萌芽状态。10.4．工地门卫制度1）门卫人员必须坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务。2）门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。3）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。4）进入现场必须持有“出入证”小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行。5）门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。6）对偷带工地材料，无出门条出门的，交工地安全部门处理，特殊情况，可预先扣留。7）严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。8）门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。9）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。10）进入现场必须持有“出入证”小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行。11）门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。12）对偷带工地材料，无出门条出门的，交工地安全室处理，特殊情况，可先予扣留。152 13）严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。10.5．民工住宿安全管理制度为保证住宿人员的生命及财产安全，防止各类安全及火灾事故的发生，创造良好的居住环境，特规定如下：1）住宿人员需“四证”（身份证、就业证、暂住证、出入证）齐全，缺一不可。2）住宿区内禁止躺在床上吸烟，烟头禁止乱扔。3）禁止私拉乱接电线，未经批准禁止使用电热器具。4）禁止挪用消防器材、乱动消防设施。5）禁止存放工具、杂物、易燃易爆危险品。6）禁止堵塞消防及疏散通道。7）禁止再宿舍区、现场内闲逛。8）禁止乱到剩饭剩菜。9）禁止随地大小便。10）禁止酗酒聚众赌博打架传看黄色书刊音像制品。11）禁止留宿外来人员。以上规定住宿人员必须遵守，如有违犯者将按规定处罚，并对住宿单位处相同金额罚款，情节严重者交公安机关处理。10.6．民工住宿区安全管理措施为保证民工生活区的居住安全，保证工地的正常施工生产秩序，特制定如下管理规定：1）凡在民工住宿区内居住人员的单位必须与项目经理部签订《民工住宿区安全包保责任状》并遵照执行。2）民工住宿区内照明用电一律使用三十六伏低压电。3）住宿区按实际需要配备灭火器材，保证出现火情能及时进行扑救。4）住宿单位必须派专人进行生活区管理工作。5）指定、强化检查处罚措施，定期组织人员对生活区进行检查，堵塞漏洞、消灭隐患。6）定期对住宿人员进行教育，增强民工安全观念，普及防火、灭火知识。第十一章冬季和雨季施工方案152 10.1、冬季施工措施一、冬季施工措施1、施工特点当室外平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。本工程在2013年11月27号开工，基础、主体施工时正处于冬季。2、施工部署（1）组织措施建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。2）定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习交底并进行考核。（2）准备工作1）本工程由专人负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。2）提前将工地所需的保温材料（塑料布、岩棉、草袋等）热水炉、测温工具送到工地。3）落实责任制：各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。4）建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温平面图，并向测温人员做详细交底。5）做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设一组与结构同条件养护的试块。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送试验室做抗压试验。6）现场塔设机具保温棚，施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。7）办公室、仓库等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修，确保不漏水、不积水、不塌降。（3）主要分部分项工程冬期施工措施1）钢筋工程①钢筋在运输及加工过程中应防止撞击划痕。152 ②负温度焊接应尽量在室内进行，必须在室外焊接，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。③热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用闪光焊或闪光预热一闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。④钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。⑤在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。⑥钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。2）砼工程冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：①普通砼采用复合硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%。②冬期施工，应对砼搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。③砼冬期施工应优先选用复合硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。④在冬期浇筑的砼，应使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合《砼外加剂应用技术规范》的规定。⑤钢筋砼工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制砼）。⑥砼原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放。⑦砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。砼的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于５℃。⑧分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于２℃。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于２℃。采用负温养护法施工的砼浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。152 ⑨冬期施工用的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求砼早凝早强，可以掺加ＮＣ－Ⅱ型外加剂或M1-C型外加剂，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。常温下使用的泵送砼配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。非泵送砼掺外加剂时需注意：应在保温棚内采用机械搅拌砼，搅拌时间不少于３分钟，外加剂可直接加入搅拌机内搅拌；凡掺外加剂的砼，要求一次拌合量在一小时内用完，已失去塑性的，不准再用；立即覆盖塑料布，防止水份蒸发，夜间加盖２～３层草苫保温；要确保外加剂的掺量，掺量宜由试验确定，不得任意使用。⑩砼养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。采用综合蓄热法养护砼部位具体实施如下：顶板、梁砼养护：顶板、梁砼下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑棉毡被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，在覆盖二层棉毡被。对于边角等薄弱部位或应风面，应加棉毡被并做好搭接。养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖棉毡被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块棉毡压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。拆模施工现场将制作的混凝土试块交试验室，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定。可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板的投入量。砼冬期施工测温A冬期施工的测温范围152 冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。B人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。C准备好必需的工具测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。D测温孔的设置。a.测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。b.各类建筑测温孔设置要求：测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个。室内抹灰工程测温：将温度计设置于楼房北面房间，距地面50cm处，每50~100m2设置1个。e测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。f测温管理152 a.施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。b.施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。c.测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分栋、项填写并妥善保管。d.测温记录要交给技术人员归档备查。3）砌体工程①砌体工程的冬期施工可采用蓄热法施工，或采用掺有ＷＮＣ防冻剂的砂浆。②在负温下施工时，砖、砌块不得浇水湿润，砖、砌块等使用前，要先清除表面冻层，积雪、霜及粉尘、污物。不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。③砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。混合砂浆中可采用靡细生石灰粉代替灰膏，以增加抗冻早强效果，严禁采用纯石灰砂浆。冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆。④石灰膏等应保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。⑤拌制砂浆所用的砂。不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。⑥砖砌体灰缝宜控制在10mm以内，砂浆必须饱满。砂浆应随拌随用，不得在灰槽中积存过久，以防冻结。已浆砂浆不得使用。收工前，将最上一层砖的竖缝内填砂浆，用保温材料覆盖，并有防风措施。次日上工时，应先清除表面积雪、霜冻及粉尘，再进行砌筑。⑦建筑物墙体施工时，采用蓄热法拌制砂浆。水温控制在６０℃，砂浆出机温度不低于１０℃，或在砂浆中掺加ＷＮＣ防冻剂。⑧为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差，不得大于1.2米。当日最低气温低于－１５℃时，在征得本工程业主、设计单位同意后，可将砂浆强度等级提高一级（必须提前做好这项工作）。⑨砼小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气砼砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。152 ⑩冬期砌筑工程应进行质量控制，砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。（4）安全措施1）.做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。2）严格执行冬期施工用火规定，木工棚等燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。3）.脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作业人员，挂好安全绳，衣着灵便。4）.解冻后及检查脚手架是否下沉，及时整修。5）.电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。6）.对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。7）.机械设备保温防冻措施砂浆机在使用完毕后将桶内水放净，在使用前进行盘车（盘皮带轮3—5圈），对盘不动的要用开水烫主轴两端的封浆套。5）.生活措施①随时检查工地班组休息室、建筑队宿舍、单身职工宿舍的防风抗寒及安全情况，对门窗玻璃破坏、透风、保暖差的房屋及时修理，改善职工冬季居住条件。②食堂方面，做到饭菜保暖，夜班施工特制去寒饭菜。8.4.2暑雨季安全施工措施暑雨期的气候特征为高温雷雨、大风、冰雹恶劣天气频繁发生，对施工质量、施工安全产生一定的影响，为确保本工程顺利通过暑雨期施工，特制定如下措施：（1）.做好各项准备工作1）.成立暑雨期施工领导小组，负责及时处理和预防暑雨期施工可能出现的问题。组长:项目经理副组长：技术负责人安装经理组员：施工员、技术员、质量员、取样员、安全员、材料员152 2）.设立专职天气预报员，主要负责收集近期3—5天在气情况负责现场天气预报栏的更新，当天气预报有大风、大雨或雷雨等恶劣天气，应及时向雨季施工小组报告，以便领导小组及时采取相应对策。3）.配备配足防洪抢险的各种材料、机具。主要有雨衣、电筒、铁锨、砂袋、潜水泵、水桶、塑料布、铁丝、钢丝绳等各种工具及水泥、砂石、木板、钢筋等材料。4）.施工现场临时道路全部用C20砼硬化，保持现场道路畅通，排水顺畅无积水，为施工抢险提供运输干线，并派专人清扫及湿润，防止尘圾泥浆带出场外。5）.现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固屋面不漏，通风良好，地面干燥，并且在暑雨到来之前要进行一次全面检查，确保无漏水现象。6）.塔吊、井架基础四周必须夯填坚实、平整、不得积水、塔吊客货两用电梯必须有可靠的避雷装置，各种施工机械必须搭设防雨棚。7）.妥善保管各种施工材料；五金、电器、水泥、防水卷材、玻璃木构件等应在仓库或敞棚中存放，地材应堆放在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。（2）主要分项工程暑雨期施工措施①室内外装饰与楼地面工程施工时，道路必须畅通。②室外装饰应在屋面防水层做完后，进行施工。（3）其它注意事项①散体材料砂石要堆放在地势较高地区，砌砂石池。②砖要堆放在地势较高处，大雨来临前用塑料布遮盖，防止吸水过多无法使用。③钢筋要架空堆放，大雨来临前用塑料布遮盖，防止淋雨后生锈及污染泥土。④钢筋上的锈斑，污泥要清理干净。（4）、安全生产措施1）.加强雨期、暑天安全生产教育，使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑天情况下的特殊性、重要性，克服麻痹思想，做到充分重视。2）.充分发挥工地专职安全人员的作用，除常规性的检查外，在风雨天气过后要及时进行安全检查，发现问题及时向雨期领导小组汇报，研究商量好确实的解决措施，并实施解决后方可继续施工。3）.施工现场应做好排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，对路面进行硬化处理。152 4）.所有堆放构件处的支座必须坚固，防止雨后变形损坏构件。5）.现场中、小型机械必须按规定搭设防雨棚或采取防雨措施。机电设备必须特别注意防雨、防潮，以防漏电和损坏设备，必须使用统一规定的标准防水电箱。6）.大雨后，应对机械基础基、道路，施工用脚手架等进行全面检查，确认安全可靠后方可使用。7）.对施工现场的供电线路、电闸箱及漏电保护装置和施工用电设备按安全规范标准，做全面检查，及时整修。8）.对现场临舍及水泥库等材料仓库进行全面检查，达到防漏，防塌陷、防漏电、防火的功能，水泥库要架空地面，地面比路面高出20cm以上，水泥使用严格遵守“先收先发，后收后发”的原则。9.）关心工人生活，尽量改善工作环境，调整作业时间，搞好饮食卫生，做好防暑降温工作。10.2、雨季保证连续施工措施该工程施工历时260天，工程施工装饰阶段为北方的雨季，持续的降雨对施工质量、施工安全产生一定的影响，为确保本工程顺利通过暑雨期施工，制定如下措施：雨季施工总体工作安排1、现场排水本工程由于现场施工操作场地较大，所以雨季施工产生的雨水相对来说较多，针对现场排水方面本工程采用现场搅拌站沉淀池做集水坑，周边设排水沟，将雨水排至集水坑二次利用。2、雨季施工所影响到的质量因素对于钢筋砼施工期间，现场配备足够砼浇注面积的塑料布，此塑料布交于养护人员专门管理，不下雨时用来养护，一旦天气突变，立即用塑料布覆盖刚浇注完成的砼，待雨停后马上对砼进行重新抹面；对于屋面施工，施工时配备足够的五彩布以备用，炉渣找坡施工完成经检查合格后，马上进行找平层的施工，并做好排水处理。3、雨季施工所影响到的安全因素由于钢筋砼工程在6月末基本完成，所以雨季对木工支模安全方面影响不会很大，归结起来，雨季施工所影响到的安全因素大致为：塔吊、龙门架等大型设备在雨季施工期间的安全。针对以上方面，152 我们对大型设备随时进行检查，并抄测，大雨来临之前，重点检查，下雨时派观察组观察，发现问题马上进行处理，风雨过后，对大型设备等进行重新观测。四、受雨季影响的具体施工项目1、现场排水问题2、主体施工期间钢筋砼的施工3、屋面施工期间屋面的施工4、室外土方回填施工5、由于办公室前为回填土，由于受雨水的浸泡，回填土下沉对办公室安全方面的影响6、风雨对脚手架、大型机械设备安全方面的影响五、具体雨季施工技术措施1、现场排水问题（1）由于现场地势路面较低，为防止马路上雨水对施工现场产生倒灌，施工进入现场路面时，与马路交接处砼面要高于马路面约10cm，以防雨水对现场产生倒灌。（2）现场排水在搅拌区设置排水沟，排至搅拌站的沉淀池中，然后经沉淀后对雨水二次利用，污物定期清理，及时外运。（3）现场对一些管井的孔洞，周边砌一皮四寸红砖，外用M10水泥砂浆抹成八字，防止雨水流入地下室，然后将孔洞上面做硬防护，上用五彩布罩面，防止雨水淋入地下室。2、主体施工期间钢筋砼的施工（1）模板工程①由于本工程模板大部分为木模，所以对于木支撑、大平模等应尽量避免雨淋，受雨淋的模板应防止太阳曝晒，防止大平模产生变形，浇注砼前，要对大平模充分浇水湿润。②大雨、大风后对模板支撑系统做全面检查，检查模板的标高轴线位置是否有偏移现象，检查扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形等现象，如发现问题要及时修复，确定无质量及安全隐患后方可继续使用。③制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。152 ④支立好的顶板模，如遇大雨未浇筑砼，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度、标高、轴线和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑砼。（2）钢筋工程①钢筋底部必须垫起距地不小于300mm，在现场钢筋堆放场地用红砖砌垫筋矮墙或用木方垫起用以放置钢筋，避免钢筋受雨水浸泡或受地面潮气侵蚀而被锈蚀污染。②钢筋原料及加工成形的成品钢筋放置在现场钢筋棚内，尽量减少露天堆放；露天堆放的钢筋遇雨时,用彩条布临时加以遮盖，防止因淋雨而生锈。③钢筋焊接时，禁止在雨天露天作业。（3）砼工程①水泥、外加剂堆放在库内，并用木方垫起，并铺板离地30cm，以防水泥、外加剂产生受潮现象。②对刚浇注完的砼，遇雨天立即停止作业，用防雨材料进行覆盖，防止新浇注的砼被雨水冲刷，风雨过后，对砼面层进行二次抹面。③对于被雨水冲刷的砼面，配备少量的与砼同配比的水泥砂浆（将砼中石子去除）撒于砼面上，然后对砼面二次振捣。④雨季施工时，对砂、石的含水率及时测定，以便调整砼配合比。3、屋面工程为防止风雨天气对屋面工程产生影响，屋面施工时分为2个施工段，第一施工段为A-F轴，第二施工段为Q-V轴，施工之前关注施工期间天气的变化，并且在屋面上根据施工面积备五彩布以防天气发生突变，为防止雨水从未做找坡层的屋面渗入正在施工的找坡层，如发现天气有变，立即用五彩布将施工段进行覆盖，并做好排水处理。找坡层施工完成，立即进行下道工序施工，并做好养护工作。柔性防水层施工时，基层必须洁净并且干燥，阴雨天气禁止施工柔性防水层。4、室外土方回填（1）土方回填应安排在晴天进行施工，并且连续进行，按规范要求做到250mm一夯实，回填土的选择应选择优质粉质粘土。（2）土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水淤泥和其它杂物，（3）严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨；152 （4）回填过程中，遇雨时，用塑料布覆盖,防止雨水淋湿已夯实部分，雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填；5、回填土下沉对办公室安全的影响由于土方在雨季会产生下沉，所以在雨季施工时，随时观察回填土旁边办公室的变化，如发现办公室产生裂纹，而且此裂纹每天都在发生变化时要立即对办公室进行加固，并对土方沉降处重新用粉质粘土进行分夯实，必要时人员撤出办公室，另建办公室进行办公。6、风雨对脚手架、大型机械设备安全方面的影响本工程脚手架座落于±0.00m层梁板上，为围护单排脚手架，雨季施工时，对脚手架大型设备要按期观测，并做好记录。（1）风雨天气，停止一切脚手架的工作，大型设备在风雨天气要停止作业，待风雨过后，要对脚手架进行全面检查，并对大型设备进行全面抄测、检查，保证消防各方面的安全隐患后再进行作业。（2）为防止风雨天气对大型设备造成雷击，对高出建筑物的塔设、龙门架等在其顶部必须安装避雷装置。六、雨季施工质量保证措施1、钢筋砼工程（1）所有加工完成的钢筋半成品，特别是箍筋必须用五彩布进行覆盖，以防钢筋受雨淋产生锈蚀。（2）所有袋装水泥、外加剂必须设专用库房，外加剂要做好标识，水泥、外加剂的摆放要保证离地面300mm高，用木方架起，以防止受潮，库房要做防雨处理，要保证雨水不能进入室内引起水泥、外加剂受潮。（3）砼施工时，如遇雨天，要停止砼的浇注，将浇注完的砼用塑料布进行覆盖，要防止砼受到雨淋，风雨过后对浇注完的砼重新抹面，对于受到雨淋的砼，要根据实际情况搅拌少量与砼中同配合比的水泥砂浆对砼中所失去的浆液进行补充，并二次振捣。（4）雨天施工时，要随时测定砂石的含水率，根据砂石含水率随时调整施工配合比。2、回填土工程：152 回填土施工时，如遇雨天，将回填土用塑料布覆盖，风雨过后，对回填土的含水率重新进行测定，如回填土含水率过大，应经过阳光照射，水分蒸发后再进行回填，如回填土含水率过小，应适当的对回填土撒水，使其达到回填土的最佳含水率。3、屋面工程（1）屋面工程施工时，应尽量赶在晴天施工，防水层施工时，要保证基层的干燥。（2）找坡层施工时，要保证找坡层的坡度，现场必须备足五彩布，以备风雨突袭时能够及时覆盖。4、砌筑工程（1）、砌筑中遇雨或下班前将砌好的上层砌体用草袋子或雨布盖好，避免雨水冲刷，影响砂浆饱满度。（2）、砌块堆放地点的地面上垫好草袋子，上部用五彩布覆盖，防止雨淋，表面的泥土、杂物等必须清理干净。（3）雨后施工应严格控制砂浆配合比、用水量，及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，以便及时准确地调整用水量和砂子重量。七、职业健康、安全、环保措施本工程由项目经理部成立职业健康、安全文明施工管理领导小组，文明施工管理领导小组对本工程实行全面的职业健康、安全文明施工管理，形成职业健康、安全文明施工管理保证体系。公司实行月检，项目经理部进行五日检，及时消除施工中的不安全隐患。项目经理部设专职安全员，负责日常的安全施工，文明管理工作。按照郑州市规划部门的要求进行施工现场的维护和布置，保护好场地内的一切设施。做好施工现场的“五通一平”，现场要做到有组织的排水网络，配齐排水设施，保证雨后不积水，不影响施工。各种安全标志牌、文明施工标语、夜间施工标志，在施工现场出入口处、围墙、建筑墙垛处、施工相关处搭设、挂设、书写、悬挂。施工现场安全防护措施要符合规定，电线要架空，电闸要有安全保护、警示标志。工人进入现场要进行文明施工三教育，正确使用“三宝”用品，现场要做好安全保卫教育，工人宿舍制定文明卫生公约，食堂制定环境卫生公约、防火措施。152 施工现场的落地灰、砖头等建筑垃圾，做到天天清理，现场干净利索，做到排水有序，不乱扔废弃物。办公室要整洁明亮，宿舍按规定搭设，管理制度上墙，设专人管理，经常保持宿舍内外的环境卫生，食堂的炊事人员要持健康证上岗，生熟食品应分离管理，防止细菌交叉传染，把住病从口入关，厕所要按水冲式标准搭设，设专人负责清扫，做到经常消毒、灭菌，做到无蝇无味。保健室要有专职医护人员，配齐经常用的内外用药品，做到小伤小病不出现场。管理体系有及时救护的能力，沐浴间应按规定标准搭设，保证经常有水，能满足现场施工人员的洗浴要求。搞好场容、场貌的规划管理，明确卫生分担区，在生活区搞绿化带或花坛，美化环境，改善施工人员的生活条件，做到封闭式管理。材料分类堆放，成方成垛，大型工具摆放整齐，按ISO9002控制体系管理各种材料，按要求设置标识牌。搅拌站、材料堆放场地，做硬质地面，施工现场做到工完场清、活完料净，现场垃圾按指定地点堆放，做到日产日清。项目经理直接负责现场安全文明施工管理和施工环保措施的执行，分片包干明确责任。现场文明施工管理按国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）规定进行现场文明施工管理。九、雨季施工安全措施1、塔机、脚手架按标准安装避雷装置，并确保完好、有效；2、雷雨大风天严禁高空作业，架子没水后，方可在架子上操作；3、现场的暂设电线应认真经常检查维护，输送塔、脚手架上禁止拉电线，必须拉时，线路应作好绝缘处理；4、一切带电设备应作好防护，线路要架空不准拖地，高度应在2.5m以上；5、电源开关上锁，设专人负责；6、手电动工具安装触电保护器，室外开关箱要有防雨设施；7、雨后电焊工应穿绝缘鞋作业；8、施工现场设置排水沟，用水泵及时排水，防止倒灌；9、砼工必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。10、雨天时，要用彩条布制做的挡雨棚将露天场所的电焊机盖好。152 11、加强现场施工人员的劳保工作，大雨天气尽量避免露天作业，小雨天气穿雨衣、雨靴、雨鞋，电气操作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套；12、大雨来临前，须清理外脚手架上的用具和其它物件。大雨后，应对塔基、道路和外脚手架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。13、雨天，停止外脚手架的搭设与拆除等施工作业。14、电气焊应严格按照有关标准规定进行操作，防止触电事故发生，定期检查机电设备的运行情况和检修情况，确保机电设备的正常运行安全。15、防雨、防汛抢险器材不得挪作它用。第十二章新技术的应用及合理化建议为了降低成本、缩短工期、提高质量，在本工程施工中采用如下新技术及新工艺：1现浇混凝土早期拆模技术项目名称：现浇混凝土早期拆模技术项目来源：建筑业10项重点推广技术项目性质：技术创新项目应用范围：水平现浇混凝土板施工项目实施目的：加快模架周转速度，降低成本，缩短工期项目简介：现浇混凝土早期拆模技术主要应用于现浇水平混凝土结构模架系统，该技术通过一个名为降落头的装置，实现了模架分离。现浇水平混凝土浇筑后，在常温下养护3—5天，即可拆除模板，水平拉杆和部分竖向支柱。从而加快了模架的周转速度，降低了模架系统摊销费，缩短了工期。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，曾在国内多项工程中成功应用，并在1991年发布了国家发布了国家级工法K（编号：YJGF16-91）。项目预期效果：1、与传统支模方式相比，可节约模架系统摊消费30%。2、与传统支模方式相比，可适当缩短工期。2粗直径钢筋电渣压力焊、螺纹连接技术本工程在竖向粗直径钢筋连接中以电渣压力焊为主；底板水平粗直径钢筋连接中除车间预热闪光对焊外，现场采用螺纹连接。152 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阴热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。此方法工效高、成本低、工作条件好、易掌握，近年来已被广泛采用。螺纹连接技术是钢筋机械连接的又一新技术，它通过把钢筋连接加工成螺纹，再用螺纹连接套把二根带丝头的钢筋按规定力矩连接接成一体。该技术具有对中性好、连接速度快、不污染环境、可全天候施工等优点。以上粗直径钢筋连接技术是我公司常规技术装备，运用熟练，对保证工期、质量将起到促进作用。施工工艺该技术工艺简单，连接速度快，质量可靠，节约钢材，费用低廉等，具体详见附后的钢筋镦粗直螺纹接头作业指导书。(一)、施工准备材料：1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告单。2、连接套应符合以下要求：a、连接套有明显的规格标记，并用塑料密封盖封住。b、有产品合格证，套管应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。c．连接套尺寸偏差应在行业标准《镦粗直螺纹钢筋接头》JG/T3057—1999规定范围内。机具：1、根据本工程钢筋接头数量和施工进度，确定镦粗机和套丝机的台数；2、根据施工条件确定设备位置，并架设钢筋套丝支架和防雨棚。3、挂接设有漏电保护开关的380伏电源；4、进行技术交底和技术培训，经考核合格后发上岗证。5、对每批进场钢筋和钢筋接头进行工艺检验；6、提供施工单位连接套合格证。（二）、钢筋加工1、按设计要求进行钢筋下料。要求钢筋下料断面重直钢筋轴线，无马蹄形成弯曲头。不得用气割下料；2、钢筋套丝过程要求用螺纹通规和止规或套筒量规逐个检查丝头的加工质量；3、自检合格的丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套；152 4、质检人员用测量工具（通规、止规或标准套筒量规），按规范规定逐个检检钢筋套丝加工质量。质检人员以加工批的10%随机抽检，且不少于10个丝头，并填写好钢筋直螺纹加工检查验收记录。（三）、连接钢筋1、回收待连接钢筋的保护帽和密封盖；将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋接头是否干净完好无损。（四）、连接钢筋，注意事项1、钢筋丝头应干净，无损伤且经检验合格；2、所连钢筋规格必须与连接套一致；3、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，先将连接钢筋用手扭到规定时，再用板手扭紧。钢筋镦粗直螺纹接头技术交底1、参加技术交底人员包括：项目经理、技术负责人、质检、监理、钢筋工长、操作工人。2、钢筋镦粗直螺纹接头是将钢筋的连接端先行镦粗，再加工出园柱螺纹并用连接套连接的钢筋接头。由于加工成丝头的丝底直径等于钢筋母材的直径，拉伸试验时，断于母材，所以为等强度接头。接头的位置不受限制。异径钢筋连接时，钢筋直径之差不宜超过二级，接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。3、凡参加钢筋连接施工的，操作工人必须经过技术培训，并经考核合格后持上岗证作业。4、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，检验项目如下：(1)、每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；(2)、每种规格钢筋接头试件数量不少于三根；(3)、接头试件的抗拉强度应达到下列要求：接头抗拉强度大于或等于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度。5、严把钢筋镦头及套丝头，要求套丝工人必须用螺纹通规和止规逐个检查钢筋套丝质量。质检人员以加工批的10%随机抽检，且不少于10个丝头，并填好钢筋直螺丝加工检验记录。发现一个不合格丝头，则令工人逐个复栓，剔除不合格丝头，切除重新加工，将合格的丝头，一头拧上保护帽，另一头拧上连接套。152 6、正确连接钢筋。连接套的规格必须与钢筋规格一致连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不允许从两边往中间连接。7、质量检验(1)、查验钢筋材质报告，连接套出厂合格证，钢筋螺纹加工检验记录。(2)、按接头数的10%进行外观检查，接头应完整丝扣外露。(3)、在工程中，500个同一规格为一验收批，每批随机抽取3个试件做单向拉伸试验，达到规定时，该批为合格，否则重取6个试件进行复检，复检中仍有不合格，该批为不合格，在现场连续检验10个验收批，其合格一次抽样合格，验收批接头数量可扩大一倍。3快拆支撑技术为了保证本工程结构施工工期，楼板支撑体系采用目前国内先进的快拆支撑体系。其工作原理是：当楼板砼浇筑5~7天，达到设计强度的50%时，即可拆除模板，只保留柱头和立柱，待达到拆模强度时，再行拆除。快拆支撑技术具有投入少、工效高、操作简单等优点，是缩短工期的有效技术保证。4结构砼进行养生液养护本工程采用砼养生液YH-01对竖向结构砼进行养护，它可在砼表面形成薄膜，防止砼分散失，起到养护作用，特别是在高温的夏季施工，能够有效的减缓混凝土水分蒸发，避免水分不足造成的混凝土开裂等质量问题，冬季施工配合棉毡草帘等能跟好的起到保温养护作用，同时也将对文明施工十分有利。5楼地面一次压平搓毛技术凡有装饰面层的楼板砼，拟采用砼一压平工艺施工，以节省找平层，同时又可节省楼层净高、减轻楼层负荷。楼板模板完成时，即用水准仪进行认真校平。浇筑砼前，用水准仪将楼面标高投测在竖向钢筋上加以标记，册时每隔2m双向放置同楼板厚且同标号的砼预制块（10cm×10cm×板厚）。施工时以此标记为基准进行砼虚铺后用振动器先振捣一遍，再用2m直尺把砼面按楼层标高高度刮平，必要时用水准仪监测平整度，最后用抹子将砼提浆压实6采用先进的激光测量以及红外线测量技术本工程采用激铅直仪用于高层建筑轴线的竖向投测。激光铅直仪是一种能发出可见激光束的仪器，把激光束调至铅直位置，光束方向即为垂准线就可进行轴线的竖向投测。这种仪器，操作方便，精度高而且能自动控制竖向偏差。152 本工程采用瑞士生产的Lecia-DI2002红外线测距仪，对水平控制网进行测设。本仪器精度高（为1mm+1PPm），并且仪器配制的T2经纬仪测角精度可达±2，完全可以使水平控制网的控制达到国家II级控制网的精度要求。7阻尼缓冲器法敷设垂直电缆本工程采用“阻尼缓冲器”法敷设高层建筑垂直电缆。该方法是利用高位势能把电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制，其效果既安全快捷又能保证电缆性能不受损伤。8微机的采用本工程将利用微机进行施工管理，钢筋翻样、网格计划、成本分析、预算报价、劳资管理等成熟软件的运用将有得于提高我公司施工管理的整体水平。第十三章施工现场总平面布置1、总平面布置原则工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备的布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。本工程施工场地相当狭小，无运输通道、材料堆场。根据实际情况,只能见缝插针布置各场地。对本工程，作为总承包管理，合理科学地布置总平面更显重要。对总平面管理首先建立总平面管理责任制，其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也分区规划安排，避免混乱,保证行车安全和畅通，防止交通堵塞而打乱整个施工部署。布置原则：1、尽量布置紧凑，将占地范围减少到最低限度。2、最大限度的缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。3、平面布置按照基础、主体、装饰三个阶段进行布置。4、施工场地全部硬化，用C15混凝土，厚度150mm。2、现场平面布置（见附图）2.1、现场平面管理现场临时施工道路采用混凝土进行硬化。152 为了使施工现场按施工进度要求有条不紊地组织施工，施工现场总平面施工必须严格执行统一管理的原则，由项目经理全权负责各专业施工队，工种在施工现场对工作面的使用，根据施工进度计划安排的施工内容和进度要求，对总平面实行动态管理。进入现场的重要出入口，悬挂出入制度、安全警示牌，场区管理条例、工程简介、安全、文明施工条例及现场平面布置图，并设专职门卫进行管理，时刻提醒教育职工养成维护现场的良好工作秩序和工作纪律的思想意识。各种现场材料及设备按平面图所示位置布置，按要求堆放和安装。出入现场要一律佩戴我公司员工统一的施工证。进入现场的车辆按指定路线进行行驶和停放，服从现场的统一管理。2.2、±0.00以下施工阶段平面布置基础施工时布置塔吊。钢筋与模板现场加工，砼采用商品砼，砼运输采用砼输送泵，具体位置详施工阶段平面布置。2.3、主体结构施工阶段平面布置主体施工时布置塔吊。钢筋与模板现场加工，砼采用商品砼，砼运输采用砼输送泵，具体位置详施工阶段平面布置。2.4、装饰施工阶段平面布置装饰施工时需布置施工电梯。（具体位置详见平面布置图）2.5、排水布置基坑顶边800处设排水沟，排水明沟用砖砌体，沟宽300，沟深200，0.5％坡度，积水坑800×800，雨水经排水沟流入积水坑内，用水泵将积水坑内雨水排入基坑上施工道路边的排水管内。沿基坑上施工道路边埋设排水管，排水管为直径300mm的水泥管，2％坡度埋地敷设，每隔10m有一个清扫口和下水口，排入市政雨水管网，生活废水经化粪池沉淀后和施工用水经沉淀池沉淀后排至市政污水管网，做到文明施工，不乱排乱放。附表一：拟投入本标段的主要施工机械序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场时间152 1挖掘机3徐州2011满足要求同时进场2铲车2徐州2011满足要求同时进场3运输车东风15长春2010满足要求同时进场4固定式塔吊QTZ632台中国2009116满足要求同时进场5汽车泵SY5290THB-372台中国2010满足要求浇筑施工前1天6砼输送泵HB60C1台中国200455满足要求开工前3天7物料提升机SMZ-1501台天津200995满足要求主体施工7层结束8钢筋对焊机UN75UN1002台中国200938.6kwa×2满足要求开工前7天9交流电焊机BX1-250BX1-5006台中国200938.6kwa×2满足要求开工前7天10钢筋切断机FGQ40B2台中国20087×2满足要求开工前7天11钢筋弯曲机WG404台中国20095.5×2满足要求开工前7天12灰浆搅拌机HJ3507台中国200810×3满足要求粉刷施工前15天13机动翻斗车S0152台中国2008满足要求开工前7天附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砼抗压试模100×100×10012组中国201240制作砼试块152 工程开工即组织进场砂浆试模70.7×70.7×70.712组中国201210制作砂浆试块砼抗渗试模175×185×1502组中国2012412砼振动台1㎡2台中国201180制作砼试块3坍落度桶100×200×3003套中国201250检测砼坍落度4回弹仪ZC3-A3套中国201241检测砼强度5天平HC-TP12A2台中国201187检测土壤6游标卡尺0mm-150mm8把中国201177检测直径7磅秤TGT-10002台中国201374称重量8环刀100cm33套中国201354取土样9计算机联想5台中国201296办公10绝缘电阻表ZC-75台中国2011112测绝缘电阻11接地电阻表ZC-85台中国201140测接地电阻附表三：劳动力计划表152 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体砌体粉刷地面内装竣工普工20303025353545木工303010////钢筋工303515////砼工252010////机械工10555555电工2525151051510水工502510153010涂料工///10/40/泥工0104040153525总人数1451551501007516095152