湖北咸丰小河水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土施工技术

湖北咸丰小河水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土施工技术摘要：小河水电站坝体型式为混凝土面板堆石坝，最大坝高96m,坝顶长142m。面板分两期浇筑，I期面板浇筑高程为▽544-V612（施工时段为12月〜3月），II期面板浇筑高程为V612〜^636（施工时段为6月〜7月）。关键词：面板混凝土;施工程序1工程概况小河水电站工程位于咸丰县清坪镇青岗坪村,冷水河河口上游处,距咸丰县城30km,河谷呈不对称“V”型峡谷，属冷水河干流水电开发计划的第三个梯级。小河水电站以发电为主，兼防洪、养殖、供水、旅行等综合利用，总库容7562万m3,电站装机2台，总装机容量25MW。枢纽要紧建筑物包括混凝土面板堆石坝、溢洪道、引水发电系统、电站厂房、升压站等，属于m类中型工程。2面板概况小河水电站面板共划分12块,编号为B1〜B12,分块宽度为12m和10m两种（其中B1为10m,其余均为12m）。面板混凝土分两期施工,混凝土总工程量5700m3,面板基础坡比1:,表层坡比1:,面板厚度为渐变形式,厚度按+（H为对应高程）转变,即由底部变至坝顶30cm。面板混凝土浇筑采纳I、II序跳仓补空的施工方案进行。I期浇筑B3〜B11（V5447612,其中B11浇筑到▽606）,碎工程量3500m3;II期浇筑B1〜 B12(▽612〜▽636),碎工程量2200m3o板间缝共11条，其中张性(A型)缝7条,压性(B型)缝4条。3面板施工面板混凝土施工程序面板混凝土浇筑面板混凝土浇筑施工的仓而预备(1)浇筑面板混凝土前,先清除垫层、坡面上的废料,然后依照浇筑顺序布置3mX3m网格进行平整度测量,对超过面板设计线5cm及低于设计线8cm的坡面进行整修。整修包括垫层削坡,对垫层固坡砂浆进行脱空和脱落检查。对脱空部位必需凿除处置，对脱落部位进行修整,并用同标号砂浆修补。(2)板间缝开挖及垂直砂浆找平。严格对侧模安装位置设计线操纵其平整度，不得除显现接头。(3)周边缝开挖及周边缝沥青砂浆垫层。周边缝开挖采纳自上而下开挖，沥青砂浆垫层采纳自下而上处置。沥青砂浆严格依照设计比例配料人工拌匀,铺筑时严格操纵安装铜止水部位沥青砂的平整度,并用木锤、木模敲打和按实，幸免脱空现象。等沥青砂冷固后，在F型铜止水与沥青砂垫层之间安装PVC垫片,在止水铜片上粘贴止水条。(4)钢筋制作与安装。面板钢筋采纳现场制作现场焊接,钢筋安装顺序为:纵向架立筋f横向架立筋f纵向散布筋f横向散布筋f周边增强筋。采纳自上而下的人工焊接。(5)铜止水与侧模安装。先将PVC棒和泡沫塑料充填到铜止水鼻梁中，用透亮胶带纸固定。测量放样出面板垂直缝位置和面板顶面线,然后安装在PVC垫片上。安装侧模, 侧模应紧贴在“W”型止水铜片鼻梁中，内侧面应平直且对准铜止水鼻梁中。面板混凝土浇筑施工(1)整理坝顶工作而，确保交通通畅,滑模安装。在滑模安装前,滑动模板必需清洗干净,不得粘有己凝固的混凝土，以保证出模混凝土表而平整度,待卷扬系统就位后，可用移动式吊机将滑模吊到侧模上，滑模用钢丝绳固定在卷扬机支架上，吊机卸钩穿系卷扬机系统,滑模变可下滑就位。(2)入仓、振捣。混凝土入仓应均匀布料，每层布料厚度为25〜30cm,并应及时振捣,振捣器应在滑模前缘振捣,不得靠近滑模板上,或靠近滑模顺坡插入浇筑层，以避免抬模。止水片周围的混凝土应采纳人工入仓，以防分离料进入接缝处。振捣以混凝土再也不显著下沉，不显现气泡,并开始泛浆为准。(3)模板滑升。滑模升前必需清除其前沿超填混凝土，以减少滑升阻力。每浇筑一层(25〜30cm),混凝土提升滑模一次,不得超过混凝土浇筑高度。(4)压面。混凝土出模后当即进行一次压面，待混凝土初凝终止前完成二次压面。(5)特殊气候条件而板混凝土施工。①高温季节施工,应躲开高温时段，选择早、中、晚和夜间进行浇筑，使入仓混凝土温度操纵在28c以下。②雨季施工,必需时刻关注天气预报,预报无雨或小雨(降雨量小于5mm/h）时能够开仓,并在施工现场备好雨棚架、雨布。面板混凝土养护面板混凝土养护是避免面板因干缩而引发裂痕的重要方法。在二次收面混凝土初凝后及时用化纤毛毯覆盖，保湿保温,缩小混凝土与外 部大气湿度差，终凝12小时后进行流水持续养护，流水平均温度在10℃左右，以避免混凝土内外部温差过大。面板表面及时持续的保湿有利于降低混凝土的热互换系数,减缓变形速度。面板表止水安装面板混凝土浇筑后,混凝土在指按时刻内达到强度后,进行面板表止水安装。用角磨机磨平张性（A型）缝、压性（B型）缝及周边（C型）缝,涂刷AB胶,放置PVC棒,填充塑性材料。在填充好的塑性材料上再涂刷AB胶,盖上橡胶板,最后用不锈钢扁钢和膨胀螺栓安装牢固。人员及机械配置为了确保面板混凝土的施工质量及施工进度，面板混凝土浇筑施工配置人员。4结语通过小河水电站面板混凝土的施工，咱们总结了在施工中依照严格的施工工序循序渐进，采取“少进料、勤振捣、多检查、保养护”的方式，成功顺利地完成面板混凝土的浇筑。这些体会对以后修建面板堆石坝具有必然的借鉴价值,请列位领导、专家同仁指正。