水利水电水电工程单元工程质量评定表六

第六部分发电电气设备安装工程单元工程质量评定表（共有17个表）本部分表格根据能源部、水利部颁发的SD249.5-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（五）（试行）（简称标准5）及“电气装置安装工程施工及验收规范”（简称《规范》）、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接验收试验标准》等编制的。其中《电气装置安装工程施工验收规范》包括：GBJ174-90《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》、GBJ148-90《电气装置工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》GBJ149-90《电气装置工程母线装置施工及验收规范》、GBJ149-90《电气装置工程母线装置施工及验收规范》、GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》、GB50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》、GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》、GB50256-96《电气装置安装工程起重电气施工及验收规范》、GB50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》。本部分评定表适用于以下电气设备安装工程的质量评定：（1）20KV及以下电压等级的发电电气一次设备及装置；（2）交直流控制保护设备及装置；（3）直流操作电源；（4）400V以下交流低压电气设备及装置；（5）水利工程中的同类电气设备。 单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复核。例表中的“质量标准”已按新规范规程修改。表中“符合《规范》要求”对电气装置而言，除特别指定外，是指上述规范要求。工程项目划分时，电气部分是单位工程中的分部工程。本部分17个单元工程中，发电机出口断路器安装单元工程是主要单元工程。关于填写电气部分单元工程质量评定表的几个共同问题的说明：1、表头“单元工程名称、部位”。名称用本单元工程的主要设备或再加上编号表示，部位是指电气接线图中所处位置，例如“1#发电机出口油断路器”、“1#出线油断路器”、“母线联络油断路器”等等。2、表中加“△”的荐为主要检查项目。3、凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者，应注明具体要求（规定）。4、检查项目“结论”栏以“优良”表示符合质量标准（其中质量标准分为“优良”和“合格”的要全部达到优良标准）；以“合格”表示基本符合质量标准（“基本符合”是指虽与质量标准有微小出入，但不影响安全运行和设计效益）。对于有“合格”、“优良”标准的检查项目，结论“合格”表示：（1）基本达到质量标准；（2）虽然全部达到“合格”标准，但未全部达到“优良”标准。对于由若干子项目组成的检查项目，结论“优良”，表示全部子项目均全部符合质量标准（有优良标准的全部达到优良标准）。结论“合格”表示：（1）主要子项目（有“△”的子项目）全部符合质量标准（分“合格”、“优良”标准的符合“合格”标准）（2）一般子项目基本符合质量标准。5、操作试验、试运行的“合格”、“优良”，对不同设备有不同要求，有要求的就要填写，详见“标准5”和相关的“规范”。6、检验结果栏项目数是指项次数目，例如表5.1共有检查项目23项，其项次序3、6、7、8、9是若干个子项目组成，统计项目数时项次3、6、7、8、9各记1项 、表尾测量人不指施工单位负责本单元工程测量、测试、试验人员，由1～2名主要测试人员签名。质量评定表中所列的检查项目，并未包括设备安装过程中规范规定的全部检查项目，施工单位在安装检查过程中不公要对评定表各项进行检验，而且应按相应的施工及验收规范对所有检查检验项目进行认真的检查检验，做好记录，作为填写评定表的依据，也是向运行单位移交的重要施工资料。表5.120KV及以下油断路器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合村部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以一组油断路器安装为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元断路器全型号（包括主要技术数据）、台数（1台）。3、检验记录：填写实际检验结果及实际测量数据（必要时附试验报告）4、检验结果：合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准：合格：主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准，操作试验达到合格标准。优良：主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准（其中“优良”标准者应达到优良标准）操作试验达到优良标准。水利水电工程表5.120KV以下油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录合格优良1一般规定金属构架安装正确，牢固，质量符合要求。所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹，破损、瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮 2基础部分允许偏差中心距离与高度小于等于±10，预留孔或预埋铁板中心线小于等于±10，基础螺栓中心线小于等于±233.1外观检查安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫付片不宜超过3片，总厚度不应大于10，扣垫片间焊接牢固。3.2△允许偏差同相各支持中心线三相底座或油箱中心线≤5≤5≤2.5≤2.53.3油箱内部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处垫层完好，有弹性，密封良好，箱体焊接无渗油，油漆完整4灭弧室检查部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应正确。5提升杆及导向板检查无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求66.1触头表面化清洁，镀银部分不得挫磨，铜、钨合金不得有裂纹和脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸后触头线接触，用厚0.50mm×10mm塞尺检查，应塞不进去。6.2横杆、导电杆无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整。6.3编织铜片或软铜片应无断裂，铜墙铁壁片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固77.1动作固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象7.2油质、油位油质应符合产品要求，油标、油位正确7.3行程应符合产品技术规定88.1部位应清洁平整，无毛剌或锈蚀，连接螺栓紧固8.2接触面，线接触＜0.058.3接触面，面接触接触面宽度小于等于50mm接触面宽度大于等于60mm塞尺塞入深度＜4＜6塞尺塞入深度＜4＜6表5.1续表项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录合格优良9部件齐全、完整、连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开分合闸线圈绝缘完好，铁芯动作灵活，无卡阻合闸接触器和辅助开关动作应正确可靠接点接触良好，无烧损或锈蚀操作机构调速器整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙，移动距离，转动角度等均应在产品允许的误差范围内联动动作检查应正常，无卡阻现象，分俩闸位置指示器指示正确10排气装置的安装应符合GBJ147-90第条要求 11油标油位批示器检查指示正确，无渗油12接地部位检查接触牢固、可靠13测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求14测量断路分合闸状态时的绝缘电阻绝缘值大于1200MΩ15测量二次回路绝缘电阻绝缘值大于等于1MΩ16测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻绝缘值大于10MΩ，直流电阻值应符合产品技术要求17交流耐压试验试验标准见GB50150-91附录1耐压试验应通过18测量分合闸时间均应符合产品技术要求19测量分合闸速度应符合产品技术要求20测量分合闸同时性应符合产品技术要求21绝缘油试验应符合GB50150-91有关规定22检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁：30%Un＜65%Un合闸接触器(85%～110%)Un23操作试验在额定操作电压下进行分、合闸操作各院校次，断路器动作正常检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。试验结果测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.120KV以下油断路器安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量SN3-10/3000，1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位1G发电机油断路器安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论合格优良1一般规定金属构架安装正确，牢固，质量符合要求。所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹，破损、瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮构架安装符合所有部件应齐全，无锈蚀，无损伤、瓷铁件粘合牢固，绝缘件应无变形和受潮优良 2基础部分允许偏差中心距离与高度小于等于±10，预留孔或预埋铁板中心线小于等于±10，基础螺栓中心线小于等于±2△L1≤+8，△H≤+6△L2≤+9，△L3≤+1优良33.1外观检查安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片不宜超过3片，总厚度不应大于10，扣垫片间焊接牢固。安装垂直，固定牢固垫片小于3片，已焊接牢固。优良3.2△允许偏差同相各支持中心线三相底座或油箱中心线≤5≤5≤2.5≤2.5△A≤2，△B≤2.2,△C≤2,△L1≤2△L2≤2.13.3油箱内部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良好，箱体焊接无渗油，油漆完整内部清洁，衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。衬垫层完好无渗油，油漆完整4灭弧室检查部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应正确。，绝缘件干燥，安装位置应正确。优良5提升杆及导向板检查无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求无变形漆RA=1300MΩ层完好RB=1200MΩRC=1200MΩ优良66.1触头表面化清洁，镀银部分不得挫磨，铜、钨合金不得有裂纹和脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸后触头线接触，用厚0.50mm×10mm塞尺检查，应塞不进去。表面化清洁，无挫磨，无裂纹分合闸过程无卡阻现象，线接触时，用厚0.50mm节塞尺塞不进去。优良6.2横杆、导电杆无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整。无裂纹，平直，端部光滑6.3编织铜片或软铜片应无断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固无损伤，无锈蚀，紧固77.1动作固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象灵活，无回跳现象优良7.2油质、油位油质应符合产品要求，油标、油位正确油质报告，显示符合要求，油位正确7.3行程应符合产品技术规定5mm88.1部位应清洁平整，无毛剌或锈蚀，连接螺栓紧固清洁，平整，无锈蚀，紧固优良8.2接触面，线接触＜0.05三相：0。05mm塞尺塞不进去8.3接触面，面接触接触面宽度小于等于50mm接触面宽度大于等于60mm塞尺塞入深度＜4＜6塞尺塞入深度＜4＜61.52.0表5.1续表项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论合格优良9部件齐全、完整、连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开齐全、紧固、开口销张开优良分合闸线圈绝缘完好，铁芯动作灵活，无卡阻绝缘完好，铁芯动作无卡阻合闸接触器和辅助开关动作应正确可靠接点接触良好，无烧损或锈蚀动作可靠，接点接触良好，无锈蚀操作机构调速器整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙，移动距离，转动角度等均应在产品允许的误差范围内均已调整在厂家允许的误差范围内联动动作检查应正常，无卡阻现象，分俩闸位置指示器指示正确联动正常，无卡阻现象，分合指示正确 10排气装置的安装应符合GBJ147-90第条要求内部清洁有罩盖、排气不影响附近设备优良11油标油位批示器检查指示正确，无渗油指示正确，无渗油优良12接地部位检查接触牢固、可靠牢固、可靠优良13测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求58Μω，55μΩ，56μΩ优良14测量断路分合闸状态时的绝缘电阻绝缘值大于1200MΩ1900MΩ优良15测量二次回路绝缘电阻绝缘值大于等于1MΩ2.2MΩ优良16测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻绝缘值大于10MΩ，直流电阻值应符合产品技术要求直流电阻：合闸线圈2.8Ω，分闸线圈：90Ω，绝缘电阻15MΩ优良17交流耐压试验试验标准见GB50150-91附录1耐压试验应通过合闸时，27KV，耐压1min无异常优良18测量分合闸时间均应符合产品技术要求合闸：0.48s，分闸0.12s优良19测量分合闸速度应符合产品技术要求刚合闸：1.3m/s，刚分闸：2m/s，最大合：1.5m/s,最大分：3m/s优良20测量分合闸同时性应符合产品技术要求＜2ms优良21绝缘油试验应符合GB50150-91有关规定试验报告，满足要求，耐压35KV优良22检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁：30%Un＜65%Un合闸接触器(85%～110%)Un分闸：131V，合闸：205V优良23操作试验在额定操作电压下进行分、合闸操作各院校次，断路器动作正常DC220V时，分合闸3次，动作正常优良检验结果共检验23项，其中合格23项，优良23项，优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。试验结果优良测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.2户内式隔离开关安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合村部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以一组隔离开关安装为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元隔离开关型号（包括主要技术数据）和台数（1台）。3、检验记录：填写实际检验结果及实际测量数据。4、检验结果：合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准： 合格：主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准，操作试验达到合格标准。优良：主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准（其中“优良”标准者应达到优良标准）操作试验达到优良标准。水利水电工程表5.2户内式隔离开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准合格优良1外观检查1.1绝缘子表面清洁，无裂纹，破损等缺陷，瓷铁件粘合应牢固1.2开关固定部分安装正确，转动部分动作灵活1.3操作机构零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活1.4接地、油漆，油漆完整，相色正确接地牢固可靠2、本体安装△2.1相间距离与设计值误差值≤5mm≤3mm2.2支柱绝缘子应连接牢固，水平与垂直偏差经校正后，应能满足触头接触良好，同相各支持绝缘子中心线应在同一垂直平面内，与底座平面垂直3触头调整3.1触头接触用厚0.05mm×10nn塞尺检查：线接触塞尺塞不进去，面接触接触面宽度小于等于50mm时，塞入深度小于4mm，接触面宽度大于等于60mm时，塞入深度小于6mm，3.2触头平面平整、清洁、无氧化膜3.3分合闸检查合闸后触头间相对位置，备用行程，分闸状态时触头间的净距离、拉开角度等符合产品的技术规定3.4三相联动检查触目惊心头接触的同期性允许偏差小于5mm4与母线与电缆连接4.1连接部件清洁，无毛剌或锈蚀，螺栓紧固4.2接触面同项次3.15操作机构安装调整5.1安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开5.2传动部分安装应符合GB147-90第八章要求5.3操作机构动作平稳，无卡阻，冲击6△交流耐压试验试验电压标准见GB5015-91附录1，试验应无异常7操作试验手动操作3次，进行试验检查，动作正常、可靠检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率% 评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。试验结果测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.2户内式隔离开关安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量SN2-10/3000，1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位1G发电杨隔离开关安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1绝缘子表面清洁，无裂纹，破损等缺陷，瓷铁件粘合应牢固清洁、无挫伤瓷铁件粘合应牢固优良1.2开关固定部分安装正确，转动部分动作灵活安装正确，转动部分动作灵活1.3操作机构零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活部件齐全机构动作灵活1.4接地、油漆，油漆完整，相色正确接地牢固可靠油漆完整，相色正确接地可靠2、本体安装△2.1相间距离与设计值误差值≤5mm≤3mm1.5mm,2.0mm优良2.2支柱绝缘子应连接牢固，水平与垂直偏差经校正后，应能满足触头接触良好，同相各支持绝缘子中心线应在同一垂直平面内，与底座平面垂直连接牢固，触头接触良好，支持绝缘子中心在同一垂直平面内3触头调整3.1触头接触用厚0.05mm×10nn塞尺检查：线接触塞尺塞不进去，面接触接触面宽度小于等于50mm时，塞入深度小于4mm，接触面宽度大于等于60mm时，塞入深度小于6mm，线接触，0.05mm塞尺塞不进，力矩板手检查合格优良3.2触头平面平整、清洁、无氧化膜平整、清洁、无氧化膜3.3分合闸检查合闸后触头间相对位置，备用行程，分闸状态时触头间的净距离、拉开角度等符合产品的技术规定均符合产品技术规定，见试验报告3.4三相联动检查触目惊心头接触的同期性允许偏差小于5mm实测为3mm4与母线与电缆连接4.1连接部件清洁，无毛剌或锈蚀，螺栓紧固清洁，无锈蚀，紧固优良4.2接触面同项次3.1塞入深度3mm5操作机构安装调整5.1安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开螺栓紧固，开口销张开优良5.2传动部分安装应符合GB147-90第八章要求，符合要求见检查记录5.3操作机构动作平稳，无卡阻，冲击手柄位置正确，动作平稳无冲击6△交流耐压试验试验电压标准见GB5015-91附录1，试验应无异常相对地42KV，耐压1min，无异常优良7操作试验手动操作3次，进行试验检查，动作正常、可靠手动3次，动作正常、可靠检验结果共检验7项，合格7项，其中优良7项，优良率100% 评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。试验结果优良优良测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.33～20KV负荷开关安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合村部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以一组负荷开关或一组高压溶断器安装为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元工程安装设备的全型号（包括主要技术数据）和组数（1台）。3、检验记录：填写测量及检验结果。其中负荷开关安装填写项次1、2、4、5；高压溶断器填写项次1、3、4。4、检验结果：合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准：（1）负荷开关合格：主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准，操作试验达到合格标准。优良：主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准操作试验达到优良标准。（2）高压溶断器合格：主要项目符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准。优良：主要检查项目和一般检查项目必须全部符合质量标准。水利水电工程表5.33～20KV负荷开关安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日 项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1安装位置位置正确，固定牢固，部件齐全完整1.2瓷件表面清洁，无裂纹，破损，瓷铁件粘合应牢固1.3操作机构零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活1.4油浸式负荷开关无渗油现象△2、负荷开关安装调整△2.1触头接触用厚0.05mm×10nn塞尺检查：线接触塞尺塞不进去，面接触接触面宽度小于等于50mm时，塞入深度小于4mm，接触面宽度大于等于60mm时，塞入深度小于6mm，2.2三相触头动作偏差接触先后小于等于3mm分闸状态触头净距及位开角度应符合产品的技术规定2.3灭弧筒完整无裂纹，与灭弧触头的间隙应符合产品技术要求2.4连接线端子与母线连接面清洁平整、接触严密。与项次2.1相同2.5操作机构的安装与表2.5中项次5要求相同2.6辅助开关触点安装牢固，接触良好，动作可靠2.7接地牢固、可靠续表5.3项次检查项目质量标准合格优良3高压熔断器检查3.1零部件齐全，无锈蚀，熔管无裂纹，破损3.2绝缘支座安置位置应水平或垂直，两钳口在一直线上，带动作指示的熔断器指示器应朝下安装 3.3熔丝规格应符合要求，应无弯折及压扁3.4熔丝管与钳口接触紧密，钳口弹力充足，插入顺利可靠3.5跌落式熔断器熔管同线与垂直方向保持150～300角，转动部分应灵活3.6与母线连接应符合GB147-90第8章规定4检查项目4.1测量绝缘电阻UN：3～15KV，绝缘电阻大于等于1200MΩUN：3～20KV，绝缘电阻大于等于3000MΩ4.2测量高压熔断管电阻与产品原测值相比，应无显著差别（出厂：5.51KΩ）4.3交流耐压试验试验电压标准见GB5015-91附录1，试验应无异常5操作试验手动操作3次，进行试验检查，动作正常、可靠检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。试验结果测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.33～20KV负荷开关安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量XRNP-10，1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位1G发电机出口段溶断器检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论 合格优良1外观检查1.1安装位置位置正确，固定牢固，部件齐全完整固定牢固，位置符合设计优良1.2瓷件表面清洁，无裂纹，破损，瓷铁件粘合应牢固清洁无损伤1.3操作机构零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活部件齐全1.4油浸式负荷开关无渗油现象/△2、负荷开关安装调整△2.1触头接触用厚0.05mm×10nn塞尺检查：线接触塞尺塞不进去，面接触接触面宽度小于等于50mm时，塞入深度小于4mm，接触面宽度大于等于60mm时，塞入深度小于6mm，/优良2.2三相触头动作偏差接触先后小于等于3mm分闸状态触头净距及位开角度应符合产品的技术规定/2.3灭弧筒完整无裂纹，与灭弧触头的间隙应符合产品技术要求/2.4连接线端子与母线连接面清洁平整、接触严密。与项次2.1相同/2.5操作机构的安装与表2.5中项次5要求相同/2.6辅助开关触点安装牢固，接触良好，动作可靠/2.7接地牢固、可靠/续表5.3项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良3高压熔断器检查3.1零部件齐全，无锈蚀，熔管无裂纹，破损齐全，熔管无裂纹，破损优良3.2绝缘支座安置位置应水平或垂直，两钳口在一直线上，带动作指示的熔断器指示器应朝下安装三相水平，两钳口在一直线上指示器朝下3.3熔丝规格应符合要求，应无弯折及压扁规格应符设计，无弯折、压扁 3.4熔丝管与钳口接触紧密，钳口弹力充足，插入顺利可靠接触紧密，弹力充足，插入顺利、可靠3.5跌落式熔断器熔管同线与垂直方向保持150～300角，转动部分应灵活/3.6与母线连接应符合GB147-90第8章规定用厚0.05mm×10nn塞尺检查，插入最大深度3mm4检查项目4.1测量绝缘电阻UN：3～15KV，绝缘电阻大于等于1200MΩUN：3～20KV，绝缘电阻大于等于3000MΩ2000MΩ优良4.2测量高压熔断管电阻与产品原测值相比，应无显著差别（出厂：5.51KΩ）5.5KΩ4.3交流耐压试验试验电压标准见GB5015-91附录1，试验应无异常相对地27V，耐压1min无异常5操作试验手动操作3次，进行试验检查，动作正常、可靠/优良检验结果共检验3项，合格3项，其中优良3项，优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。试验结果优良优良测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.420KV及以下互感器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合村部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以一组电流或电压互感器安装为一个单元工程。2、单元工程量：填写全型号（包括主要技术数据）组数（1组）。3、检查项目：3.2二次绕组质量标准，分电压互感器与电流互感器，应在本单元相应互感器前用“√”标明。 ４、检验记录：填写实际检查检测，其中电流互感器安装填写项次1～5和项次9、10；电压互感器安装填写项次1～6和项次6～10；检验结果：合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准：合格：主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准。优良：主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准。水利水电工程表5.420KV及以下互感器安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1外观清洁，完整，外壳无渗油现象，法兰无裂纹或破损穿心导电杆固定牢固1.2瓷套管无裂纹或损伤，与上盖间的胶合应牢固1.3接地牢固可靠2安装质量检查2.1本体安装放置稳固。垂直固牢固，同一组的中心应在同一平面上，间隔一致△2.2二次引线端子接线正确连接牢固，绝缘良好，标志正确3测量绕组绝缘电阻3.1一次绕组不作规定3.2二次绕组电压互感器大于5电流互感器大于104交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB50150-91附录14测量电流互感器的励磁特性曲线与同类型互感器特性曲线互相比较，应无显著差别5测量电压互感器一次线圈直流电阻与出厂值比较，应无显著差别6测量100V以上电压互感器空载电流空载电流值不作规定，与出厂值比较无显著差别7电压互感器绝缘油试验符合要求8检查三相互感受器接线组别和单相互感器的极性必须与铭牌及外壳上的符号相符10检查变化应与铭牌相符检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率% 评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.420KV及以下互感器安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量LAJ-101组分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位1G发电中性点电流互感安装器安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1外观清洁，完整，外壳无渗油现象，法兰无裂纹或破损穿心导电杆固定牢固清洁、无挫伤牢固优良1.2瓷套管无裂纹或损伤，与上盖间的胶合应牢固无损伤胶合牢固1.3接地牢固可靠可靠2安装质量检查2.1本体安装放置稳固。垂直固牢固，同一组的中心应在同一平面上，间隔一致中心应在同一平面上，间隔一致优良△2.2二次引线端子接线正确连接牢固，绝缘良好，标志正确接线正确，标志正确3测量绕组绝缘电阻3.1一次绕组不作规定500优良3.2二次绕组电压互感器大于5电流互感器大于105004交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB50150-91附录1一次绕组对地27KV二次绕组对地2000KV耐压1min无异常优良4测量电流互感器的励磁特性曲线与同类型互感器特性曲线互相比较，应无显著差别特性曲线基本一致优良5测量电压互感器一次线圈直流电阻与出厂值比较，应无显著差别/6测量100V以上电压互感器空载电流空载电流值不作规定，与出厂值比较无显著差别/7电压互感器绝缘油试验符合要求/8检查三相互感受器接线组别和单相互感器的极性必须与铭牌及外壳上的符号相符组别与铭牌相符，极性与设计相符优良10检查变化应与铭牌相符见试验记录变比符合设计优良 检验结果共检验7项，合格7项，其中优良7项，优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。优良测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.520KV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合村部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以一组电抗器安装为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元电抗器全型号（包括主要技术数据）组数、（1组）。3、检验记录：填写实际检验数据和结果。4、检验结果：合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准：合格：主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准。优良：主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准。水利水电工程表5.520KV及以下干式电抗安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1支柱裂纹长度小于径向尺寸的1/3，宽度不超过0.5mm，并经表面填补涂防潮漆处理完整、无裂纹△1.2线圈有损伤处经包札处理，不影响运行 无变形，绝缘无损伤，与螺栓间绝缘电阻不低于1不低于出厂试验的70%（出厂值RN=1.3MΩ,RB=1.3MΩ，RC=1.4MΩ）1.3连接部件累栓应紧固2安装质量检查2.1位置应符合规定2.2各相中心应一致，标号正确3测量绕组绝缘电阻2.3线圈绕向不作规定2.4支柱绝缘子符合设计要求3接地接地可靠。支持绝缘子接地线不应构成闭合回路4交流耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1，试验过程中应无异常检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.520KV及以下干式电抗安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量FK10-2×1000-101组分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位母线电抗器安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1支柱裂纹长度小于径向尺寸的1/3，宽度不超过0.5mm，并经表面填补涂防潮漆处理完整、无裂纹完整、无裂纹优良△1.2线圈无变形，绝缘无损伤， 有损伤处经包札处理，不影响运行无变形，绝缘无损伤，与螺栓间绝缘电阻不低于1不低于出厂试验的70%（出厂值RN=1.3MΩ,RB=1.3MΩ，RC=1.4MΩ）RN=1.3MΩ,RB=1.3MΩ，RC=1.4MΩ1.3连接部件累栓应紧固紧固2安装质量检查2.1位置应符合规定符合设计优良2.2各相中心应一致，标号正确各中心一致，标志正确3测量绕组绝缘电阻2.3线圈绕向不作规定水平：三相绕向相同2.4支柱绝缘子符合设计要求无裂纹，固定牢固3接地接地可靠。支持绝缘子接地线不应构成闭合回路接地可靠，不成闭合回路优良4交流耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1，试验过程中应无异常绕组对地30KV耐压1min无异常优良检验结果共检验4项，合格4项，其中优良4项，优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。优良测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.6避雷器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以同类型的避雷器安装为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元避雷器型号和组数3、检验记录：填写实际检验数据和结果。4、检验结果：合格项数指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准：合格：主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准。 优良：主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准。水利水电工程表5.6避雷器安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1密封完好，型号与设计相符△1.2瓷件无裂纹，破损瓷套与铁法兰粘合牢固1.3位置各节位置与出厂标志编号相符2安装质量检查2.1连接连接处的金属接触表面无氧化膜与油漆2.2安装垂直，每一元件中心线与安装中心线垂直偏差小于等于元件高度的1.5%，偏差超出标准，经核正能保证导电性能良好2.3放电记录器密封良好，动作可靠，机座绝缘良好，接地可靠33测量绝缘电阻FS型避雷器绝缘电阻大于2500MΩ符合产品各型号技术规定4测量导电流并检查组合元件的非线性系数电导电流试验标准应符合产品技术规定。同一相内串连组合元件的非线性系数差值小于等于0.04（FSμA）5测量工频放电电压FS型避雷器工频放电电压范围额定电压（KV）3610放电电压KV9～1116～1926～31检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。 测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.6避雷器安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量FCD2-0避雷器1组分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位10KVⅠ段出线FCD2避雷器安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1密封完好，型号与设计相符完好，相符优良1.2瓷件无裂纹，破损瓷套与铁法兰粘合牢固无裂纹，无损伤，瓷铁粘合牢固1.3位置各节位置与出厂标志编号相符相符△2安装质量检查2.1连接连接处的金属接触表面无氧化膜与油漆无氧化膜优良2.2安装垂直，每一元件中心线与安装中心线垂直偏差小于等于元件高度的1.5%，偏差超出标准，经核正能保证导电性能良好垂直、导电性能好，垂直偏差为.09%～1.1%2.3放电记录器密封良好，动作可靠，机座绝缘良好，接地可靠动作可靠，绝缘良好，接地可靠33测量绝缘电阻FS型避雷器绝缘电阻大于2500MΩ符合产品各型号技术规定１００００MΩ4△测量导电流并检查组合元件的非线性系数电导电流试验标准应符合产品技术规定。同一相内串连组合元件的非线性系数差值小于等于0.04（FSμA）A、B、C三相导电电流分别是18.1μA、18.0μA、17.9μA优良5测量工频放电电压FS型避雷器工频放电电压范围/优良额定电压（KV）3610放电电压KV9～1116～1926～31检验结果共检验4项，合格4项，其中优良4项，优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。优良 测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.7固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以同电压等级的开关柜为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元开关柜安装量3、检验记录：填写实际检验数据及检查结果，其中，固定式高压开关柜安装填写项次1～4，手车式高压开关柜安装填写项次4～5。4、项次3“柜内电气设备的安装”的“质量标准”栏中：《规范》是指本部分开头填表说明中所列《规范》柜内电气设备的安装分别符合相应《规范》的规定。“主要电气设备”是指高压熔断器、隔离开关、负荷开关、互感器、避雷器等。以台、以组划分单元工程的电气设备。高压开关柜中的这些电气设备要分别填写单元工程质量评定表评定其质量。5、检验结果：合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准：合格：主要检查项目应达到质量标准，一般检查项目基本符合质量标准。且开关柜中电气动情况检查过程中未发现影响运行使用要求的缺陷优良：主要检查项目和一般检查项目均必须全部符合质量标准要求，且开关柜中电气动作情况正常可靠。水利水电工程表5.6固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论 合格优良1基础型钢埋设1.1允许偏差垂直度：1/m，5/全长，平度相邻两柜边：1成列柜面：5，柜间间隔：21.2型钢接地接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面102开关柜本体安装2.1允许偏差垂直度：1/5m平度：相邻两柜边：1成立柜面：5柜间间隔：22.2柜体固定牢固，柜间连接紧密2.3与建筑物间距离应符合设计要求2.4隔板完整牢固，门锁灵活，齐全3△柜内电气设备安装符合《规范》GB50150-91的要求主要电气设备应分别填写单元工程质量评定表评定质量4接地固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地5手车式开关柜5.手车位置工作与试验位置的定位应准确可靠5.2手车推拉灵活，接地触头接触良好5.3闭锁装置动作正确，可靠5.4动静触头中心一致，触头接触紧密5.5触头间隙推入工作位置后，应符合产品技术要求5.6辅助开关切换接点开放灵活，正确5.7安全隔板齐全5.8柜内照明所有二次回路接线应符合设计要求，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘电阻大于等于0.5MΩ检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.6固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量10块分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位10KV高压开关柜安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论 合格优良1基础型钢埋设1.1允许偏差垂直度：1/m，5/全长，平度相邻两柜边：1成列柜面：5，柜间间隔：2直度：0.5/m，3/全长，水平度：0.5/m,3.5/M全长优良1.2型钢接地接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面10接地可靠，基础符合设计2开关柜本体安装2.1允许偏差垂直度：1/5m平度：相邻两柜边：1成立柜面：5柜间间隔：2垂直度：1/m平度：相邻两柜边：0.5成立柜面：4柜间间隔：0.5～2优良2.2柜体固定牢固，柜间连接紧密牢固2.3与建筑物间距离应符合设计要求垂直、导电性能好，垂直偏差为.09%～1.1%2.4隔板完整牢固，门锁灵活，齐全牢固，门锁灵活3△柜内电气设备安装符合《规范》GB50150-91的要求主要电气设备应分别填写单元工程质量评定表评定质量符合要求，断路器、隔离开关、互感器、避雷器等主要设备已经单元工程质量评定，均达到优良等级优良4接地固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地接触良好，软铜线优良5手车式开关柜5.手车位置工作与试验位置的定位应准确可靠准确、可靠优良5.2手车推拉灵活，接地触头接触良好灵活，接地触头接触良好5.3闭锁装置动作正确，可靠闭锁可靠，正确5.4动静触头中心一致，触头接触紧密中心一致，接触良好5.5触头间隙推入工作位置后，应符合产品技术要求触头间隔为05.6辅助开关切换接点开放灵活，正确开放灵活5.7安全隔板齐全有5.8柜内照明所有二次回路接线应符合设计要求，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘电阻大于等于0.5MΩ二次回路接线正确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘电阻5MΩ检验结果共检验5项，合格5项，其中优良5项，优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。优良测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.8油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以以一组变压器（含连接母线，电缆及其操作保护装置）为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元变压器安装量：型 号（包括主要技术数据）、台数（1台）。3、检验记录：填写实际检验数据及检查结果。4、检验结果合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数5、质量评定应在配电盘全部安装完毕，并对盘上的电气及电气回路的动作情况检查后进行。6、单元工程质量标准：合格：主要检查项目达到质量标准，一般检查项目基本符合质量标准要求。试运行过程中出现的个别缺陷，经处理已消除，变压器能正常运行。优良：主要检查项目和一般检查项目均必须全部符合质量标准，试运行过程中未出现异常情况，变压器运行正常。水利水电工程表5.8油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1轨道安装轨道应水平，轮距中心任务线与轮距中心线应对正，允许偏差小于10mm2外观检查2.1密封油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好，螺栓连接紧固，无渗油现象2.2部件清洁，油漆均匀完整，放油阀门动作灵活，瓷套管无裂纹损伤2.3其他相色正确，接地符合设计要求且连接牢固可靠3器身检查应符合GB148-90第四节要求（≤1000KVA且运行中无异常，可不作检查）4本体及附件安装4.1顶盖升高坡度装有气体继电器的，顶盖应有1%～1.5％的升高坡度4.2滚轮应转动灵活，有制动装置4.3法兰连接面应平整，密封良好4.4散热器管内应清洁，按制造厂规定的压力进行密封试验，应无渗漏 4.5气体继电器应经检验合格，安装水平，接线正确4.6储油柜清洁干净，密封良好，油位与温度标记符合要求4.7防爆筒、呼吸器玻璃片完好，过滤器硅胶干燥4.8温度计指示正确，软管不扭曲，不压扁4.9套管经试验合格，法兰密封良好5.1母线接触面用厚0.05mm×10mm塞检查,母线宽度在50mm以下，插入深度应小于等于4mm5.2采用电缆连接应符合《规范》规定5.3两台厂变并联时接线的相位必须一致续表5.8（例表）项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良6保护装置、测量仪表及二次结线6.1保护装置齐全，整定值符合设计要求6.2测量仪表指示正确6.3二次结线正确，连接牢固6.4操作试验动作正确7整体密封检查用压力为.03MP气压或油压试验，持续时间12h，应无渗漏8测量线圈直流电阻相间差别小于等于三相平均值4%，线间差别小于等于三相平均值2%9检查分类接头的变比与铭牌数据比较应无明显差别10检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性与铭牌及顶盖上的符号相符11绝缘电阻测量大于等于出厂试验值的70%（出厂：高低一地4100MΩ，高低一地1900MΩ，）12测量固紧件对铁芯、油箱绝缘电阻绝缘电阻值不作规定13绝缘油试验应符合GB50150-91要求14检查相位必须与母线相位一致 15工频耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1，耐压试验应无异常检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日注适用范围：额定电压为10KV及其以下，且额定容量为1600KVA及其以者水利水电工程表5.8油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量S7-50/10变压器，1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位厂用变压器41TM安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1轨道安装轨道应水平，轮距中心任务线与轮距中心线应对正，允许偏差小于10mm标准轨道，水平中心，△6mm优良2外观检查2.1密封油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好，螺栓连接紧固，无渗油现象密封良好，无漏渥优良2.2部件清洁，油漆均匀完整，放油阀门动作灵活，瓷套管无裂纹损伤放油阀动作灵活，瓷套管无损伤，油漆局部已补，但不够均匀2.3其他相色正确，接地符合设计要求且连接牢固可靠A：横、B：绿C：红，相色正确接地可靠3器身检查应符合GB148-90第四节要求（≤1000KVA且运行中无异常，可不作检查）//4本体及附件安装4.1顶盖升高坡度装有气体继电器的，顶盖应有1%～1.5％的升高坡度1.5%优良4.2滚轮应转动灵活，有制动装置应转动灵活，有制动4.3法兰连接面应平整，密封良好密封良好4.4散热器管内应清洁，按制造厂规定的压力进行密封试验，应无渗漏/ 4.5气体继电器应经检验合格，安装水平，接线正确/4.6储油柜清洁干净，密封良好，油位与温度标记符合要求油位与温度标记符合要求，清洁密封良好4.7防爆筒、呼吸器玻璃片完好，过滤器硅胶干燥中玻璃片完好，硅胶干燥心4.8温度计指示正确，软管不扭曲，不压扁/4.9套管经试验合格，法兰密封良好密封良好5.1母线接触面用厚0.05mm×10mm塞检查,母线宽度在50mm以下，插入深度应小于等于4mm插入深度3mm优良5.2采用电缆连接应符合《规范》规定/5.3两台厂变并联时接线的相位必须一致/续表5.8（例表）项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良6保护装置、测量仪表及二次结线6.1保护装置齐全，整定值符合设计要求齐全，整定值符合设计优良6.2测量仪表指示正确符合设计,指示正确6.3二次结线正确，连接牢固正确，连接牢固6.4操作试验动作正确动作正确7整体密封检查用压力为.03MP气压或油压试验，持续时间12h，应无渗漏/优良8测量线圈直流电阻相间差别小于等于三相平均值4%，线间差别小于等于三相平均值2%AB:0.039Ω,a0:0.101ΩBC:0.312Ωb0:0.101Ω:CA0.310Ωc0:0.101Ω优良9检查分类接头的变比与铭牌数据比较应无明显差别1.05/0.4,10.0//0.4GN与铭牌一致优良10检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性与铭牌及顶盖上的符号相符与铭牌一致优良11绝缘电阻测量大于等于出厂试验值的70%（出厂：高低一地4100MΩ，高低一地1900MΩ，）高低一地：3500MΩ低高一地：1700MΩ优良12测量固紧件对铁芯、油箱绝缘电阻绝缘电阻值不作规定优良13绝缘油试验应符合GB50150-91要求见试验报告，符合要求。耐压值38KV优良14检查相位必须与母线相位一致本位一致优良 15工频耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1，耐压试验应无异常高压侧30KV低压侧：4KV，耐压1MIN无异常优良检验结果共检验12项，合格12项，其中优良11项，优良率91.7%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合或基本质量标准。变压器运行正常合格测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日注适用范围：额定电压为10KV及其以下，且额定容量为1600KVA及其以者表5.9低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以以一排或一个区域的配电盘为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元配盘安装量（面数）。3、检验记录：填写实际检验数据及检查结果。4、检验结果合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数5、低压电器不单独进行质量评定，而与所属配电盘或控制设备一起评定。各类低压电器应按规范要求进行验收，并应符合交接验收要求。6、质量评定应在配电盘全部安装完毕，并对盘上的电气及电气回路的动作情况检查后进行。7、单元工程质量标准：合格：主要检查项目达到质量标准，一般检查项目基本符合质量标准要求。在交接验收过程中，务盘柜的主要电气及电气回路动作情况正常。优良：主要检查项目和一般检查项目均必须全部符合质量标准，在交接验收过程中，务盘柜的主要电气及电气回路动准确可靠。水利水电工程表5.9低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表 单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良11.1允许偏差不直度：1/m，5/全长水平度：1/m，5/全长1.2接地可靠2外观检查允许偏差垂直度：1.5/m水平度：相邻两柜顶部：2成列盘柜顶部：5不平度相邻两盘柜边：1成列盘柜面：5盘柜缝隙：22.2盘面及盘内清洁无损伤，漆层完好，标志齐全，正确清晰2.3其他与地面及周围建筑物的距离应符合设计要求，箱门开关灵活，门锁齐全3接地方式应符合设计要求。，固定牢固，接触良好，排列整齐4本体及附件安装4.1电器外壳与玻璃片自学成才无破裂，安装位置正确，便于拆换，固定牢固4.2操作开关把手转动灵活，接点分合正确可靠，弹力充足4.3信号设置完好指示色符合要求，附加电阻符合规定4.4保护装置整定值符合设计要求，熔断器熔体规格正确4.5仪表应经校验合格，安装位置正确，固定牢固，指示正确5.2采用电缆连接应符合《规范》规定5.3两台厂变并联时接线的相位必须一致5端子板及二次接线符合GB50171-92要求续表5.9（例表）项次检查项目质量标准检验记录结论6.排列整齐，相位排列一致，绝缘良好 6硬母线和电缆安装6.2裸露母线电气间隙及漏电距离电气间隙大于等于12mm，漏电距离大于等于20mm6.3连接应紧密，牢固用厚0.05mm×10mm塞尺检查,线接触塞不进去；面接触塞进深度小于等于4mm（母线宽度小于等于50mm）6.4母线漆色符合规定GBJ149-90第6.5小母线应为直径大于6mm的铜棒或铜管,且标志齐全、清晰，正确6.6其他符合硬母线装置安装工作规定7抽屉式配电柜安装7.1基础及柜体同项次1.2规定7.2抽屉推拉灵活、轻便、无卡阻，碰撞7.3触头动静触头中心应一致，触头接触应紧密7.4联锁装置动作正确，可靠7.5接地触头应接触紧密，可靠8绝缘电阻测量绝缘电阻值应大于等于1MΩ9交流耐压试验试验电压标准为1000V，试验应无异常10相位检查各相两侧的相位应一致11低压电器安装11.1零部件齐全、清洁、无锈蚀等缺陷，瓷件不应有裂纹和伤痕11.2规格规格、型号、工作条件等应与现场实际使用要求相符，铭牌标志齐全11.3排列整齐，便于操作和维护11.4接地金属外壳框架的接零或接地应符合规定检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日注适用范围：交流50HZ，额定电压小于等于500V水利水电工程表5.9低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1轨道安装轨道应水平，轮距中心任务线与轮距中心线应对正，允许偏差小于10mm2外观检查2.1密封油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好，螺栓连接紧固，无渗油现象2.2部件清洁，油漆均匀完整，放油阀门动作灵活，瓷套管无裂纹损伤2.3其他相色正确，接地符合设计要求且连接牢固可靠3器身检查应符合GB148-90第四节要求（≤1000KVA且运行中无异常，可不作检查）4本体及附件安装4.1顶盖升高坡度装有气体继电器的，顶盖应有1%～1.5％的升高坡度4.2滚轮应转动灵活，有制动装置4.3法兰连接面应平整，密封良好4.4散热器管内应清洁，按制造厂规定的压力进行密封试验，应无渗漏4.5气体继电器应经检验合格，安装水平，接线正确4.6储油柜清洁干净，密封良好，油位与温度标记符合要求4.7防爆筒、呼吸器玻璃片完好，过滤器硅胶干燥4.8温度计指示正确，软管不扭曲，不压扁4.9套管经试验合格，法兰密封良好5.1母线接触面用厚0.05mm×10mm塞检查,母线宽度在50mm以下，插入深度应小于等于4mm5.2采用电缆连接应符合《规范》规定5.3两台厂变并联时接线的相位必须一致续表5.8（例表）项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良66.1保护装置齐全，整定值符合设计要求 保护装置、测量仪表及二次结线6.2测量仪表指示正确6.3二次结线正确，连接牢固6.4操作试验动作正确7整体密封检查用压力为.03MP气压或油压试验，持续时间12h，应无渗漏8测量线圈直流电阻相间差别小于等于三相平均值4%，线间差别小于等于三相平均值2%9检查分类接头的变比与铭牌数据比较应无明显差别10检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性与铭牌及顶盖上的符号相符11绝缘电阻测量大于等于出厂试验值的70%（出厂：高低一地4100MΩ，高低一地1900MΩ，）12测量固紧件对铁芯、油箱绝缘电阻绝缘电阻值不作规定13绝缘油试验应符合GB50150-91要求14检查相位必须与母线相位一致15工频耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1，耐压试验应无异常检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日注适用范围：额定电压为10KV及其以下，且额定容量为1600KVA及其以者水利水电工程表5.9低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量S7-50/10变压器，1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司 单元工程名称、部位厂用变压器41TM安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良11.1允许偏差不直度：1/m，5/全长水平度：1/m，5/全长不直度：小于等于1/m，小于等于3/全长水平度：：小于等于1/m，小于等于4/全长优良1.2接地可靠可靠2外观检查允许偏差垂直度：1.5/m水平度：相邻两柜顶部：2成列盘柜顶部：5不平度相邻两盘柜边：1成列盘柜面：5盘柜缝隙：2垂直度：小于等于0.5/m水平度：顶部全列3相邻小于等于1不平度相邻小于等于1全列盘柜面3盘柜缝隙：0.5～2优良2.2盘面及盘内清洁无损伤，漆层完好，标志齐全，正确清晰无损坏，标志齐全，清晰、正确2.3其他与地面及周围建筑物的距离应符合设计要求，箱门开关灵活，门锁齐全离墙1000mm开关门灵活，门锁齐全3接地方式应符合设计要求。，固定牢固，接触良好，排列整齐符合设计，牢固可靠4本体及附件安装4.1电器外壳与玻璃片自学成才无破裂，安装位置正确，便于拆换，固定牢固无缺陷，安装正确，固定牢固优良4.2操作开关把手转动灵活，接点分合正确可靠，弹力充足转动灵活，分合正确，弹力充足4.3信号设置完好指示色符合要求，附加电阻符合规定完好，符合要求4.4保护装置整定值符合设计要求，熔断器熔体规格正确整定值符合设计要求4.5仪表应经校验合格，安装位置正确，固定牢固，指示正确已校验，指示正确5.2采用电缆连接应符合《规范》规定/5.3两台厂变并联时接线的相位必须一致/5端子板及二次接线符合GB50171-92要求符合《规范》要求续表5.9（例表）项次检查项目质量标准检验记录结论6硬母线和电缆安装6.排列整齐，相位排列一致，绝缘良好相位一致，绝缘良好优良6.2裸露母线电气间隙及漏电距离电气间隙大于等于12mm，漏电距离大于等于20mm电气间隙：20mm，漏电距离：40mm 6.3连接应紧密，牢固用厚0.05mm×10mm塞尺检查,线接触塞不进去；面接触塞进深度小于等于4mm（母线宽度小于等于50mm）用塞尺检查，塞入深度3mm6.4母线漆色符合规定GBJ149-90第符合规范规定6.5小母线应为直径大于6mm的铜棒或铜管,且标志齐全、清晰，正确D=6mm标志清晰，正确6.6其他符合硬母线装置安装工作规定符合规定7抽屉式配电柜安装7.1基础及柜体同项次1.2规定不直度：2mm/全长水平度：2mm/全长优良7.2抽屉推拉灵活、轻便、无卡阻，碰撞灵活、无卡阻7.3触头动静触头中心应一致，触头接触应紧密中心一致，接触很好7.4联锁装置动作正确，可靠动作正确，可靠7.5接地触头应接触紧密，可靠接触可靠8绝缘电阻测量绝缘电阻值应大于等于1MΩ≥10MΩ优良9交流耐压试验试验电压标准为1000V，试验应无异常11000V，耐压1min无异常优良10相位检查各相两侧的相位应一致各相两侧相位一致优良11低压电器安装11.1零部件齐全、清洁、无锈蚀等缺陷，瓷件不应有裂纹和伤痕齐全、清洁、无缺陷，无损伤优良11.2规格规格、型号、工作条件等应与现场实际使用要求相符，铭牌标志齐全符合设计要求，标志齐全11.3排列整齐，便于操作和维护符合设计及厂家要求38KV11.4接地金属外壳框架的接零或接地应符合规定接地可靠良好检验结果共检验11项，合格11项，其中优良11项，优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。各盘柜的电气及电气回路动作准确可靠合格测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日注适用范围：交流50HZ额定电压小于表5.1035KV及以下电缆线路安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分： 控制电缆以同一控制保护系统的控制电缆总数为一个单元工程2、单元工程量：填写本单元安装的电缆长度。（Km）3、检验记录：填写实际检验结果。其中控制电缆安装填写项次1-4。电力电缆安装填写项次1-3和项次5。4、检验结果合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数5、单元工程质量标准：（1）控制电缆。合格：主要检查项目应达到质量标准，一般检查项目基本达到质量标准。在交接验收过程中，电缆运行正常。优良：主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准，交接验收过程中，电缆运行正常。（2）35KV及以下电力电缆。合格：主要检查项目应达到质量标准，一般检查项目基本达到质量标准。电缆安装试运行中，电缆运行正常。优良：主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准，交接验收过程中，全部电缆工程（包括隐蔽工程）均已达到GB5018-92第八章的有关规定。水利水电工程表5.1035KV及以下电缆线路安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1一般规定电缆附件齐全，符合国家标准规定，电缆隐蔽工程应有验收签证电缆防火设施的安装应符合设计规定2电缆支架安装平整牢固，排列整齐、均匀，成排安装的支架高度应一致，允许偏差小于等于5mm。支架横挡至沟顶、楼板、沟底的距离应符合设计要求。支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同。托架的制作安装应符合设计要求，支架应涂刷防腐漆和油漆，漆层完好。按规定可靠接地。3电缆管加工敷设3.1加工弯制每根电缆管弯头小于等于3个，直角弯头小于等于2个，管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。管子弯制后无裂纹，弯扁程度不大于管子外径的10%。管口平齐呈喇八形，无毛剌 3.2敷设与连接安装牢固、整齐，裸露的金属管应刷防腐漆。连接紧密，出入地槽、隧道、建筑物的管口应密封。管道内清洁无杂物4控制电缆敷设安装4.1敷设前的检查电缆无扭曲变形，外表无损伤。绝缘层无损伤，铠装层不松散。电缆绝缘电阻应符合GB5015-91的要求4.2电缆的敷设数量、位置与电缆统计书、图纸相符，厂房内，隧道、沟道内敷设、排列程序应符合GB50168-92规定，电缆排列整齐。最小弯曲半径大于等于10倍电缆外径。标志齐全、清晰、正确4.3电缆固定外垂直敷设（或超过450倾斜敷设）应在第个支架上固定，水平敷设时在电缆首尾两端及转弯处固定，各固定支持点间的距离符合设计规定5电力电缆敷设安装的其他要求5.1敷设明敷电缆应剥除麻护层，并列敷设的电缆互相间净距离符合设计要求，并联运行的电缆其长度应相等△5.2电缆头制作电缆终端头和接头的制作符合《规范》要求/△5.3电气试验整定值符合设计要求，熔断器熔体规格正确检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准，一般检查项目全部符合质量标准。试验结果运行测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.1035KV及以下电缆线路安装单元工程质量评定表(例表1)单位工程名称发电厂房单元工程量控制电缆2.8Km分部工程名称电气二次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位发电机保护系统控制电缆安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1一般规定电缆附件齐全，符合国家标准规定，电缆隐蔽工程应有验收签证电缆防火设施的安装应符合设计规定附件齐全，有验收签证电缆防火符合设计规定优良2电缆支架安装平整牢固，排列整齐、均匀，成排安装的支架高度应一致，允许偏差小于等于5mm。支架横挡至沟顶、楼板、沟底的距离应符合设计要求。支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同。托架的制作安装应符合设计要求，支架应涂刷防腐漆和油漆，漆层完好。按规定可靠接地。牢固、整齐、均匀高度偏差3mm。距离、坡度、托架制作符合设计要求，，漆层完好。接地可靠。优良3电缆管加工敷设3.1加工弯制每根电缆管弯头小于等于3个，直角弯头小于等于2个，管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。管子弯制后无裂纹，弯扁程度不大于管子外径的10%。管口平齐呈喇八形，无毛剌每根电缆管弯头小于等于小于等于2个，管的弯曲半径所穿电缆一致，无裂纹，管口无毛剌优良 3.2敷设与连接安装牢固、整齐，裸露的金属管应刷防腐漆。连接紧密，出入地槽、隧道、建筑物的管口应密封。管道内清洁无杂物安装牢固、整齐，连接紧密，管口封闭，管内无杂物4控制电缆敷设安装4.1敷设前的检查电缆无扭曲变形，外表无损伤。绝缘层无损伤，铠装层不松散。电缆绝缘电阻应符合GB5015-91的要求无扭曲，变形，无损伤。绝缘电阻应符合要求优良4.2电缆的敷设数量、位置与电缆统计书、图纸相符，厂房内，隧道、沟道内敷设、排列程序应符合GB50168-92规定，电缆排列整齐。最小弯曲半径大于等于10倍电缆外径。标志齐全、清晰、正确数量、位置与设计相符，敷设排列符合设计规定，最小弯曲半径大于10倍电缆外径。4.3电缆固定外垂直敷设（或超过450倾斜敷设）应在第个支架上固定，水平敷设时在电缆首尾两端及转弯处固定，各固定支持点间的距离符合设计规定固定良好，符合设计规定5电力电缆敷设安装的其他要求5.1敷设明敷电缆应剥除麻护层，并列敷设的电缆互相间净距离符合设计要求，并联运行的电缆其长度应相等//△5.2电缆头制作电缆终端头和接头的制作符合《规范》要求/△5.3电气试验整定值符合设计要求，熔断器熔体规格正确检验结果共检验4项，合格4项，其中优良4项，，优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准，一般检查项目全部符合质量标准。试验结果运行正常优良测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日水利水电工程表5.1035KV及以下电缆线路安装单元工程质量评定表(例表2)单位工程名称发电厂房单元工程量电力电缆2.5Km分部工程名称电气二次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位发电机保护系统控制电缆安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1一般规定电缆附件齐全，符合国家标准规定，电缆隐蔽工程应有验收签证电缆防火设施的安装应符合设计规定附件齐全，有验收签证,按设计要求涂有防火材料优良2电缆支架安装平整牢固，排列整齐、均匀，成排安装的支架高度应一致，允许偏差小于等于5mm。支架横挡至沟顶、楼板、沟底的距离应符合设计要求。支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同。托架的制作安装应符合设计要求，支架应涂刷防腐漆和油漆，漆层完好。按规定可靠接地。牢固、排列整齐、高度基本一致，△h+3mm。距离、坡度、托架油漆完好。接地可靠。合格3电缆管加工敷设3.1加工弯制每根电缆管弯头小于等于3个，直角弯头小于等于2个，管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。管子弯制后无裂纹，弯扁程度不大于管子外径的10%。管口平齐呈喇八形，无毛剌每根电缆管弯头小于等于小于等于2，管弯曲半符合要求，管口无毛剌合格 3.2敷设与连接安装牢固、整齐，裸露的金属管应刷防腐漆。连接紧密，出入地槽、隧道、建筑物的管口应密封。管道内清洁无杂物安装整齐牢固，密封良好，管内无杂物4控制电缆敷设安装4.1敷设前的检查电缆无扭曲变形，外表无损伤。绝缘层无损伤，铠装层不松散。电缆绝缘电阻应符合GB5015-91的要求/4.2电缆的敷设数量、位置与电缆统计书、图纸相符，厂房内，隧道、沟道内敷设、排列程序应符合GB50168-92规定，电缆排列整齐。最小弯曲半径大于等于10倍电缆外径。标志齐全、清晰、正确/4.3电缆固定外垂直敷设（或超过450倾斜敷设）应在第个支架上固定，水平敷设时在电缆首尾两端及转弯处固定，各固定支持点间的距离符合设计规定/5电力电缆敷设安装的其他要求5.1敷设明敷电缆应剥除麻护层，并列敷设的电缆互相间净距离符合设计要求，并联运行的电缆其长度应相等麻片已嫜除净距符合设计优良△5.2电缆头制作电缆终端头和接头的制作符合《规范》要求制作符合规范要求△5.3电气试验整定值符合设计要求，熔断器熔体规格正确绝缘良好，直流耐压无异常，泄漏电流成线性，见检验记录检验结果共检验4项，合格4项，其中优良2项，，优良率50.0%评定意见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准，一般检查项目基本符合量标准。试验结果达到规范规定。合格测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.11硬线母装置安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以同一电压等级的母线装置（包括绝缘子、穿墙套管）为一个单元工程2、单元工程量：填写本单元安装量（m）3、检验记录：填写实际测量及检验结果。4、检验结果：合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数5、质量评定应在母线装置全部安装完毕，并经交流耐压试验后进行。6、单元工程质量标准：合格：主要检查项目达到质量标准，一般检查项目基本达到质量标准。在交接验收过程中，发现缺陷经处理消除（或更换个别部件），并达到质量要求。优良：主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准 ，交接验收过程中，电缆运行正常。（2）35KV及以下电力电缆。合格：主要检查项目应达到质量标准，一般检查项目基本达到质量标准。电缆安装试运行中，电缆运行正常。优良：主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准，交接验收过程中，各验收项目均应达到规范标准，并符合设计要求。水利水电工程表5.11硬母线装置安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观1.1母线表面光洁平整，无裂纹、析皱、夹杂物及变形、扭曲等缺陷1.2成套供应的封闭母线各段标志清晰，附件齐全。螺栓连接的母线搭接面平整，镀银层覆盖完好，无麻面起层2硬功夫母线加工检查2.1母线校正平直，切断面平整△2.2母线弯制开始弯曲处至最近处绝缘子母线支持夹边缘的距离大于50，而小于0.25倍两支持点的距离L。弯曲半径符合规范GB149-90表的规定。多片母线的弯曲程度一致。母线扭转900时扭转部分的长度大于2.5～5倍母线宽度△2.3母线连接处钻孔垂直，孔眼中心误差小于等于±0.5△2.4接触面必须加工平整，无氧化膜。加工后截面减小值：铜壁母线小于原截面的3%，铝壁母线小于原截面的5%2.5母线配置符合设计要求。相同布局扩母线引下线及设备连接线要求对称一致、横平竖直，整齐美观3.1连接方式正确焊接严禁锡焊或累纹接头连接（对管形或圆形母线） 3硬功夫母线安装△3.2母线的搭接搭救接面平整，无氧化膜。并涂电力脂，连接紧固，受力均匀。母线连接后接触面紧密，用0.5×10塞尺检查，塞入深度符合下列要求：母一宽度在63及以上，塞入深圳特区度不超过6；母一宽度在56以下，塞入深度不超过4。测量接触电阻，其接触面积增中的电阻值小于同长度母线本身电阻值的20%△3.3矩形母线的搭接搭救接尺寸符合GB149-90规定。采用累栓搭接的矩形母线其连接处矩形支柱绝缘子的支持夹板边缘大于等于50，上片母线端头与下片母线端头平弯开始处的距离大于50，母线与螺杆形端子连接时，母线的孔径和接线端子直径的差值小于1，螺母接触面平整，丝扣无氧化膜续表5.11项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良3硬功夫母线安装3.4硬母线焊接咬边深度小于母线厚度的10%小于焊缝长度的10%小于母线厚度的5%小于焊缝长度的5%3.5母线在支持绝缘子上固定金具与绝缘子间固定应平整牢固，交流母线工作电流大于1500A时，每相交流母线的金具间不形成闭合磁路3.6补偿器的安装符合设计规定3.7插接母线槽、重形多片矩形母线及高压封闭母线安装符合GBJ149-90规定3.8铝合金管形母线安装质量符合GBJ149-90规定3.9母线间及与建筑物的距离符合配电装置安全距离规定3.10相色按有关规定涂制相色漆，要求相色正确，漆层均匀3.11相序排列符合GBJ149-90有关规定4母线绝缘子与穿墙套管检查4.1外观检查瓷件完整无裂纹，法兰胶合处填料填充密实，结合牢固4.2电气试验绝缘电阻测量符合GBJ149-90要求△工频耐压试验，试验电压标准见GB50150-91附录1试验中无闪络和击穿4.3支持绝缘子安装同一平面和垂直面上的支持绝缘子顶面在同一平面上，误差小于等于3mm。母线直线段的支持绝缘子安装中心庆同一直线上允许偏差（mm）＜±5≤±24.4.穿墙壁套管安装安装孔径与套管间间隙大于等于5mm，套管固定牢固。1500A及以上套管安装做隔磁处理检验结果共检验项，合格项，其中优良项，，优良率% 评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。在交接过程中，测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.11硬母线装置安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房单元工程量硬功夫母线445m分部工程名称电气二次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位发电机保硬功夫母线安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观1.1母线表面光洁平整，无裂纹、析皱、夹杂物及变形、扭曲等缺陷光滑平整，无裂纹、析皱、变形、扭曲优良1.2成套供应的封闭母线各段标志清晰，附件齐全。螺栓连接的母线搭接面平整，镀银层覆盖完好，无麻面起层段标志清晰，附件齐全。外表无变形，内部无损伤2硬功夫母线加工检查2.1母线校正平直，切断面平整已校正平直，断面平整优良△2.2母线弯制开始弯曲处至最近处绝缘子母线支持夹边缘的距离大于50，而小于0.25倍两支持点的距离L。弯曲半径符合规范GB149-90表的规定。多片母线的弯曲程度一致。母线扭转900时扭转部分的长度大于2.5～5倍母线宽度最小60mm最大200mm（l=1m）弯曲半径符合规范规定△2.3母线连接处钻孔垂直，孔眼中心误差小于等于±0.5垂直，孔眼中心误差小于等于0.2mm△2.4接触面必须加工平整，无氧化膜。加工后截面减小值：铜壁母线小于原截面的3%，铝壁母线小于原截面的5%加工平整，无氧化膜，加工后截面最小处为原截面的98%2.5母线配置符合设计要求。相同布局扩母线引下线及设备连接线要求对称一致、横平竖直，整齐美观母线配置符合设计要求，对称一致、平直，整齐3.1连接方式正确焊接严禁锡焊或累纹接头连接（对管形或圆形母线）采用M16螺栓连接优良 3硬功夫母线安装△3.2母线的搭接搭救接面平整，无氧化膜。并涂电力脂，连接紧固，受力均匀。母线连接后接触面紧密，用0.5×10塞尺检查，塞入深度符合下列要求：母一宽度在63及以上，塞入深圳特区度不超过6；母一宽度在56以下，塞入深度不超过4。测量接触电阻，其接触面积增中的电阻值小于同长度母线本身电阻值的20%平整，无氧化膜。并涂电力脂，触面用0.5×10塞尺检查，塞入深度2mm接触面电阻小于同长度电阻值的10%，搭接长度符合设计要求△3.3矩形母线的搭接搭救接尺寸符合GB149-90规定。采用累栓搭接的矩形母线其连接处矩形支柱绝缘子的支持夹板边缘大于等于50，上片母线端头与下片母线端头平弯开始处的距离大于50，母线与螺杆形端子连接时，母线的孔径和接线端子直径的差值小于1，螺母接触面平整，丝扣无氧化膜连接处矩形支柱绝缘子的支持夹板边缘70mm上片母线端头与下片母线端头平弯开始处的距离为60mm△＜1mm续表5.11项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良3硬功夫母线安装3.4硬母线焊接咬边深度小于母线厚度的10%小于焊缝长度的10%小于母线厚度的5%小于焊缝长度的5%/优良3.5母线在支持绝缘子上固定金具与绝缘子间固定应平整牢固，交流母线工作电流大于1500A时，每相交流母线的金具间不形成闭合磁路平整牢固，不形成闭合磁路3.6补偿器的安装符合设计规定安装伸缩节3.7插接母线槽、重形多片矩形母线及高压封闭母线安装符合GBJ149-90规定每/3.8铝合金管形母线安装质量符合GBJ149-90规定/3.9母线间及与建筑物的距离符合配电装置安全距离规定离墙最小距离600mm3.10相色按有关规定涂制相色漆，要求相色正确，漆层均匀A：黄，B：绿，C；红，漆层均匀3.11相序排列符合GBJ149-90有关规定相序排列符合设计要求4母线绝缘子与穿墙套管检查4.1外观检查瓷件完整无裂纹，法兰胶合处填料填充密实，结合牢固完整，无裂纹，密实，牢固优良4.2电气试验绝缘电阻测量符合GBJ149-90要求△工频耐压试验，试验电压标准见GB50150-91附录1试验中无闪络和击穿绝缘电阻5000MΩ，支持绝缘子42KV，穿墙套管30KV，交流耐压1min无闪络和击穿4.3支持绝缘子安装同一平面和垂直面上的支持绝缘子顶面在同一平面上，误差小于等于3mm。母线直线段的支持绝缘子安装中心庆同一直线上允许偏差（mm）顶面误差最大2mm，中心误差小于等于2mm＜±5≤±24.4.穿墙壁套管安装安装孔径与套管间间隙大于等于5mm，套管固定牢固。1500A及以上套管安装做隔磁处理间隙11mm，固定牢固检验结果共检验4项，合格4项，其中优良4项，，优良率100% 评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目全部符合量标准。在交接过程中，各检验项目均达到《规范》和设计要求合格测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.12电气接地装置单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分：室内、室外装置为一个单元工程2、单元工程量：填写本单元安装量。3、检验记录：填写实际检验结果。隐蔽部分以中间验收记录为准。4、检验结果合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数5、质量评定应在母线装置全部安装完毕，并经交流耐压试验后进行。6、单元工程质量标准：合格：接地装置外露部分的主要检查项目应达到质量标准，一般检查项目基本达到质量标准。交接验收过程中，发现缺陷已进行补救处理，并符合验收要求。优良：接地装置外露部分的主要检查项目和一般检查项目都必须全部达到质量标准，交接验收过程中，各验收项目均达到《规范》和设计要求。水利水电工程表5.12电气接地装置单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论 优良合格1一般规定接地体和接地线的规格、接地装置的位置均应符合设计要求，接地工程的隐蔽部分应经中间检查和验收，检查、验收记录应完整。2搠地装置敷设应符合设计规定：扁铁采用40mm×4mm水平网络5m×5m，引上焊接长度大于2倍扁铁宽度，接地装置总面积14000m2，3明敷接地线的安装应符合设计规定.排列整齐、标志明显，焊接固定除去焊渣并进行防腐处理，室内沿脚线布置，高出地板200mm每m接地卡子固定4接地装置的连接应符合设计规定。连接牢固焊接长度大于2倍扁铁宽度，5避雷针线的接地应符合设计规定采用圆钢大于等于φ16mm，扁铁大于等于5m×5m，焊接长度大于2倍圆钢直径或扁铁宽度6接地装置电阻测量接地电阻应符合设计要求（R≤0.86Ω）检验结果共检验项，其中合格项，优良项优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准，一般检查项目质量标准，交接验收过程中，合格测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日水利水电工程表5.12电气接地装置单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房单元工程量厂内接地网14000m2分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位厂房接地装置安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论 优良合格1一般规定接地体和接地线的规格、接地装置的位置均应符合设计要求，接地工程的隐蔽部分应经中间检查和验收，检查、验收记录应完整。接地扁铁40mm×4mm，接地极50MM×5mm角铁，隐蔽部分通过中间验收优良2搠地装置敷设应符合设计规定：扁铁采用40mm×4mm水平网络5m×5m，引上焊接长度大于2倍扁铁宽度，接地装置总面积14000m2，扁铁采用40mm×4mm水平网络5m×5m，个别稍差，垂直引上焊接大于2倍扁铁宽度，接地装置总面积14000m2，且埋地大型设置连接合格3明敷接地线的安装应符合设计规定.排列整齐、标志明显，焊接固定除去焊渣并进行防腐处理，室内沿脚线布置，高出地板200mm每m接地卡子固定排列整齐、标志明显，焊接固定牢固，已除焊渣，并防腐处理，室内沿脚线布置，高出地板200mm每m接地卡子固定优良4接地装置的连接应符合设计规定。连接牢固焊接长度大于2倍扁铁宽度，连接牢固焊接长度大于2倍扁铁宽度，优良5避雷针线的接地应符合设计规定采用圆钢大于等于φ16mm，扁铁大于等于5m×5m，焊接长度大于2倍圆钢直径或扁铁宽度避雷针用φ16mm圆珠笔钢，厂房避雷带用5m×5m扁铁，焊接长度大于2倍扁铁宽度优良6接地装置电阻测量接地电阻应符合设计要求（R≤0.86Ω）实测：R≤0.79Ω优良检验结果共检验6项，其中合格6项，优良5项优良率83.3%评定意见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准，交接验收过程中，各验收项目均符合《规范》和设计要求合格测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.13保护网安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以同类电气设备或一个区域的保护网为一个单元工程2、单元工程量：填写本单元保护网安装面积（m2）。3、检验记录：填写实际测量检查结果。4、检验结果合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数 5、单元工程质量标准：合格：主要检查项目应达到质量标准，一般检查项目基本达到质量标准。优良：主要检查项目和一般检查项目都必须全部达到质量标准。水利水电工程表5.13保护网安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1保护网制作检查1.1尺寸允许误差高度≤3,　宽度　≤2,对角线≤31.2组装焊接型钢应平直,焊后无扭曲现象,网门应牢固，无明显凹凸现象,框架应平整,不斜扭.焊缝隙应平整,无夹渣、漏焊现象2基础埋设2.1基础应高出抹平地面10mm2.2水平误差每米不超过1mm3保护网安装△3.1与被保护设备及建筑物间距符合《规定》中配电装置安全距离的有关规定△3.2允许偏差倾斜度≤0.1%，全长水平误差≤5mm3.3成列的保护网门应在同一直线上3.4网门开启灵活，且只能向外侧开启，门锁齐全3.5油漆完整，编号标志清楚3.6接地应牢固检验结果共检验项，其中合格项，优良项优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准一般检查项目质量标准。 测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.13保护网安装单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房单元工程量保护网120m2分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位10KV母线保护网安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论1保护网制作检查1.1尺寸允许误差高度≤3,　宽度　≤2,对角线≤3高度：≤1.5,　宽度:　≤1.0,对角线≤3.0优良1.2组装焊接型钢应平直,焊后无扭曲现象,网门应牢固，无明显凹凸现象,框架应平整,不斜扭.焊缝隙应平整,无夹渣、漏焊现象平直,无扭曲,网门牢固,无明显凹凸,框架应平整,.焊缝隙平整,无夹渣、无漏焊2基础埋设2.1基础应高出抹平地面10mm10mm优良2.2水平误差每米不超过1mm≤.03MM3保护网安装△3.1与被保护设备及建筑物间距符合《规定》中配电装置安全距离的有关规定最小值400mm优良△3.2允许偏差倾斜度≤0.1%，全长水平误差≤5mm倾斜度≤0.05%，全长水平误差3mm3.3成列的保护网门应在同一直线上在同一直线上3.4网门开启灵活，且只能向外侧开启，门锁齐全灵活，外侧开启，门锁齐全3.5油漆完整，编号标志清楚完整，清楚3.6接地应牢固接地良好，牢固检验结果共检验3项，其中合格3项，优良3项优良率100%评定意见单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准一般检查项目全部符合质量标准。优良测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.14控制保护装置安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以同类控制保护装置为一个单元工程2、单元工程量：填写本单元控制保护装置安装量，例如盘柜数量。3、检验记录：填写实际测量检查结果，其中控制保护装置安装填写项次1～4和项次6。端子箱（板）制作安装填写项次5，其检验项数可按3项计。4、检验结果合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数5、单元工程质量标准：合格：主要检查项目应达到质量标准，一般检查项目基本达到质量标准。模拟动作试验和试运行（项次6）应达到合格标准优良：主要检查项目和一般检查项目都必须全部达到质量标准。模拟动作试验和试运行（项次6）应达到优良标准。水利水电工程表5.14控制保护装置单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论1基础型钢埋设1.1允许偏差不直度:1/m,5/全长,水平度:1/m,5/全长1.2接地可靠,型钢顶部应高出抹平面10mm 2盘柜安装检查2.1允许偏差垂直度:1.5/m,水平度:相邻两柜顶部:2,成列盘柜顶部:5,不平度:相邻两盘柜边:1成列盘柜面:5,盘柜间隙:22.2连接与基础型钢采用螺栓连接,应紧固2.3盘面应清洁,漆层完好,标志齐全,正确清晰2.4柜门开关应灵活,周围缝隙＜1.5,门锁齐全,动作灵活,无卡阻2.5接地盘柜接地牢固、可靠，可动门应用软导线接地，连接可靠3盘上电气安装3.1外观所有电气应完好，附件齐全，位置正确，固定牢固3.2继电保护装置应经验收，动作灵敏，正确可靠，整定值正确3.3电气测量仪表应校验，指示正确3.4信号装置完好，工作可靠，显示正确3.5操作切换开关动作灵活，接触可靠3.6端子板固定牢固，绝缘良好，标志齐全、清楚3.7小母线平直，固定牢固，接触良好，与带电电气间隙≥10MΩ，交流耐压试验1000V，1min应无异常含沙射影漆漆色符合规范要求，标志牌齐全，标志清楚，正确项次检查项目质量标准(或允许偏差mm)检验记录结论4二次回路△4.1连接件回路接线应用铜芯线,电压回路线芯截面积≥1.5mm2,电流回路线芯截面积≥2.5mm2△4.2间隙(或带电体与接地间)带电体间或带电体与接地间电气间隙≥4,漏电距离≥64.3导线及电缆芯线束的排列整齐、美观、横平竖直，不交叉。标志齐全，绑札固定符合标准5要求4.4配线和接线应符合设计要求，导线不应有接头，绝缘完好、剥切不伤线芯。导线及电缆线芯标志齐全，、正确、明显、不脱色且字迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超过两根，导线与电气或端子板连接用螺钉连接牢固△4.5二次回路检查回路绝缘电阻≥1MΩ，湿地地区允许在0.5MΩ以上.交流耐压试验1000V不出现异常.回路接线正确无误5端子箱(板)制作安装5.1端子箱制作铁板厚度徉为2～3,尺寸符合设计要求长、宽高各部尺寸误差≤±2，对角线误差≤1.5.门关合严密,周围间隙＜1.5.门锁齐全灵活5.2端子箱安装应牢固,密封良好,安装在便于运行检查位置,成列安装的端子箱应排列整齐5.3端子板安装,固定牢固,零件完整齐全,无损伤绝缘良好,标志齐全,清楚正确.便于更换,接线方便,每个端子每侧线不得超过两根,接线螺钉固定,所有接线应排列整齐6模拟模拟动作试验和试运行电气元件及电气回路出现的异常情况已处理,未出现影响正常运行使用的缺陷.电器元件及电器回路均应动作正常检验结果共检验项，其中合格项，优良项优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目一般检查项目。试验结果测量人年月日施工单位年月日建设（监理）单位年月日 续表5.14水利水电工程表5.14控制保护装置单元工程质量评定表（样表1）单位工程名称发电厂房单元工程量机旁控制盘5块分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位发电机控制保护装置安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论1基础型钢埋设1.1允许偏差不直度:1/m,5/全长,水平度:1/m,5/全长不直度:0.3/m,水平度:0.2/m,优良1.2接地可靠,型钢顶部应高出抹平面10mm可靠,高出10mm2盘柜安装检查2.1允许偏差垂直度:1.5/m,水平度:相邻两柜顶部:2,成列盘柜顶部:5,不平度:相邻两盘柜边:1成列盘柜面:5,盘柜间隙:2垂直度:0.5/m,水平度:相邻成立均小于等于2,不平度:相邻小于等于:1mm成列小于等于:3盘柜间隙:小于等于2优良2.2连接与基础型钢采用螺栓连接,应紧固螺栓连接紧固2.3盘面应清洁,漆层完好,标志齐全,正确清晰清洁,完好,齐全,正确2.4柜门开关应灵活,周围缝隙＜1.5,门锁齐全,动作灵活,无卡阻开关应灵活,门缝小于等于1mm,门锁齐全,灵活,无卡阻2.5接地盘柜接地牢固、可靠，可动门应用软导线接地，连接可靠接地牢固、可靠，良好3盘上电气安装3.1外观所有电气应完好，附件齐全，位置正确，固定牢固完好，齐全，正确，牢固优良3.2继电保护装置应经验收，动作灵敏，正确可靠，整定值正确已校验，灵敏，正确、可靠，牢固3.3电气测量仪表应校验，指示正确已校验，指示正确3.4信号装置完好，工作可靠，显示正确完好，可靠，正确3.5操作切换开关动作灵活，接触可靠灵活，可靠3.6端子板固定牢固，绝缘良好，标志齐全、清楚牢固，绝缘良好，标志齐全、清楚3.7小母线平直，固定牢固，接触良好，与带电电气间隙≥10MΩ，交流耐压试验1000V，1min应无异常含沙射影漆漆色符合规范要求，标志牌齐全，标志清楚，正确平直，牢固，电气间隙26mm，绝缘电阻100MΩ，交流耐压1000V，1min应无异常，漆色符合规范要求，标志清楚，正确项次检查项目质量标准(或允许偏差mm)检验记录结论4二次回路△4.1连接件回路接线应用铜芯线,电压回路线芯截面积≥1.5mm2,电流回路线芯截面积≥2.5mm2接线应用铜芯线,电压回路最小截面积1.5mm2,电流回路最小截面积2.5mm2优良△4.2间隙(或带电体与接地间)带电体间或带电体与接地间电气间隙≥4,漏电距离≥6电气间隙：6mm,漏电距离：10mm4.3导线及电缆芯线束的排列整齐、美观、横平竖直，不交叉。标志齐全，绑札固定符合标准5要求整齐、美观、不交叉。标志齐全，绑札固定符合要求4.4配线和接线应符合设计要求，导线不应有接头，绝缘完好、剥切不伤线芯。导线及电缆线芯标志齐全，、正确、明显、不脱色且字迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超过两根，导线与电气或端子板连接用螺钉连接牢固无接头，不伤线芯，绝缘良好，标志齐全，、正确、清楚端子板每侧接线不得超过两根，用螺钉连接牢固△4.5二次回路检查回路绝缘电阻≥1MΩ，湿地地区允许在0.5MΩ以上.交流耐压试验1000V不出现异常.回路接线正确无误接线正确，绝缘电阻100MΩ，交流1000V，耐压1min，无异常5端子箱(板)制作安装5.1端子箱制作铁板厚度徉为2～3,尺寸符合设计要求长、宽高各部尺寸误差≤±2，对角线误差≤1.5.门关合严密,周围间隙＜1.5.门锁齐全灵活/5.2端子箱安装应牢固,密封良好,安装在便于运行检查位置,成列安装的端子箱应排列整齐/5.3端子板安装,固定牢固,零件完整齐全,无损伤绝缘良好,标志齐全,清楚正确.便于更换,接线方便,每个端子每侧线不得超过两根,接线螺钉固定,所有接线应排列整齐/6模拟模拟动作试验和试运行电气元件及电气回路出现的异常情况已处理,未出现影响正常运行使用的缺陷.电器元件及电器回路均应动作正常未出现影响正常运行的缺陷，元件和回路动作正常优良检验结果共检验5项，其中合格5项，优良5项优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目检查项目全部符合质量标准。试验结果优良优良 测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日续表5.14水利水电工程表5.14控制保护装置单元工程质量评定表（样表2）单位工程名称发电厂房单元工程量中控室信号返回屏，7块分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位信号返回屏装置安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论1基础型钢埋设1.1允许偏差不直度:1/m,5/全长,水平度:1/m,5/全长不直度:≤1/m，≤3/全长水平度:≤1/m,，≤3/全长优良1.2接地可靠,型钢顶部应高出抹平面10mm接地良好2盘柜安装检查2.1允许偏差垂直度:1.5/m,水平度:相邻两柜顶部:2,成列盘柜顶部:5,不平度:相邻两盘柜边:1成列盘柜面:5,盘柜间隙:2垂直度:≤0.5/m,水平度:≤2/3不平度:≤1/3盘柜间隙:＜2优良2.2连接与基础型钢采用螺栓连接,应紧固连接紧固2.3盘面应清洁,漆层完好,标志齐全,正确清晰完好,标志齐全2.4柜门开关应灵活,周围缝隙＜1.5,门锁齐全,动作灵活,无卡阻开门灵活,门锁齐全,灵活,无卡阻2.5接地盘柜接地牢固、可靠，可动门应用软导线接地，连接可靠接地良好3盘上电气安装3.1外观所有电气应完好，附件齐全，位置正确，固定牢固完好，牢固优良3.2继电保护装置应经验收，动作灵敏，正确可靠，整定值正确动作灵敏，准确3.3电气测量仪表应校验，指示正确指示正确3.4信号装置完好，工作可靠，显示正确完好，准确3.5操作切换开关动作灵活，接触可靠动作灵活，可靠3.6端子板固定牢固，绝缘良好，标志齐全、清楚牢固，绝缘良好，标志齐全、清楚 3.7小母线平直，固定牢固，接触良好，与带电电气间隙≥10MΩ，交流耐压试验1000V，1min应无异常含沙射影漆漆色符合规范要求，标志牌齐全，标志清楚，正确平直，牢固，电气间隙24mm，绝缘电阻100MΩ，交流耐压1000V，1min通过项次检查项目质量标准(或允许偏差mm)检验记录结论4二次回路△4.1连接件回路接线应用铜芯线,电压回路线芯截面积≥1.5mm2,电流回路线芯截面积≥2.5mm2电压回路最小截面积1.5mm2优良△4.2间隙(或带电体与接地间)带电体间或带电体与接地间电气间隙≥4,漏电距离≥6电气间隙：6mm,漏电距离：11mm4.3导线及电缆芯线束的排列整齐、美观、横平竖直，不交叉。标志齐全，绑札固定符合标准5要求整齐、标志齐全，绑札固定4.4配线和接线应符合设计要求，导线不应有接头，绝缘完好、剥切不伤线芯。导线及电缆线芯标志齐全，、正确、明显、不脱色且字迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超过两根，导线与电气或端子板连接用螺钉连接牢固无接头，绝缘良好，标志齐全，正确明显，连接牢固△4.5二次回路检查回路绝缘电阻≥1MΩ，湿地地区允许在0.5MΩ以上.交流耐压试验1000V不出现异常.回路接线正确无误绝缘电阻100MΩ，交流1000V，耐压1min，无异常，接线正确5端子箱(板)制作安装5.1端子箱制作铁板厚度徉为2～3,尺寸符合设计要求长、宽高各部尺寸误差≤±2，对角线误差≤1.5.门关合严密,周围间隙＜1.5.门锁齐全灵活/5.2端子箱安装应牢固,密封良好,安装在便于运行检查位置,成列安装的端子箱应排列整齐/5.3端子板安装,固定牢固,零件完整齐全,无损伤绝缘良好,标志齐全,清楚正确.便于更换,接线方便,每个端子每侧线不得超过两根,接线螺钉固定,所有接线应排列整齐/6模拟模拟动作试验和试运行电气元件及电气回路出现的异常情况已处理,未出现影响正常运行使用的缺陷.电器元件及电器回路均应动作正常模拟模拟动作试验各电气元件和电气回路动作正常优良检验结果共检验5项，其中合格5项，优良4项优良率80%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准。试验结果优良合格测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日 续表5.14表5.15铅蓄电池安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以一组铅蓄电池安装为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元蓄电池安装个数。3、检验记录：填写实际测量检查结果。4、检验结果合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数5、单元工程质量标准：合格：主要检查项目应达到质量标准，一般检查项目基本达到质量标准。优良：主要检查项目和一般检查项目都必须全部达到质量标准。水利水电工程表5.15铅蓄电池安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论1母线及台阶安装1.1硬母线安装硬母线安装质量应符合硬母线安装要求1.2母线支持点间距小于2m,与建筑物或接地部分间距大于50mm.平直、排列整齐、弯曲度一致。全长金属支架、绝缘子铁脚均应涂刷耐酸色漆，相色正确。与绝缘固定用的绑线，铜母线截面应大于2.5mm2铁母线截面应大于3mm2.绑札应牢固,并涂耐酸漆.与电池连接的端头应搪锡且连接紧密1.3引出线应有正负极性标志,电缆穿管口(或洞口)应有耐材料密封1.4穿墙接线板应为耐酸、非可燃又不吸潮的绝缘材料,接线板与固定杠架之间及固定螺栓处应放置耐酸密封垫1.5开口式蓄电池台阶应涂刷耐酸漆，台阶之间不得用金属连接固定，台架安装平直，台架与地面之间应有绝缘垫绝缘2安装前外观检查部件齐全，无损伤，密封良好，极板平直，无受潮及剥落，接线柱无变形，极性正确3蓄电池安装安装平稳，排列整齐，池槽高低一致，间距符合要求，螺丝紧固，极板规格、数量符合产品的技术要求，极板焊接牢固，池槽编号应清晰、正确 4电解液配制与灌制符合产品技术规定用蓄电5蓄电池充电符合产品技术规定6蓄电池的首次放电按产品规定进行，不应“过放”，放电终了应符合标准5规定7绝缘电阻测量符合产品技术规定8蓄电池切换器的安装应符合《规范》规定底板绝缘良好，灵活可靠，开关动作可靠指示正确检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。优良测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日水利水电工程表5.15铅蓄电池安装单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房单元工程量一组107个分部工程名称电气一次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位铅酸蓄电池组安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论1母线及台阶安装1.1硬母线安装硬母线安装质量应符合硬母线安装要求安装正确，符合要求1.2母线支持点间距小于2m,与建筑物或接地部分间距大于50mm.平直、排列整齐、弯曲度一致。全长金属支架、绝缘子铁脚均应涂刷耐酸色漆，相色正确。与绝缘固定用的绑线，铜母线截面应大于2.5mm2铁母线截面应大于3mm2.绑札应牢固,并涂耐酸漆.与电池连接的端头应搪锡且连接紧密支持点间距1500mm,接地部分距Y离60mm.涂刷耐酸色漆，铜母线截面应大于等于6mm2.绑札应牢固,端头搪锡1.3引出线应有正负极性标志,电缆穿管口(或洞口)应有耐材料密封正极红色，负极黑色，管口和耐酸材料密封1.4穿墙接线板应为耐酸、非可燃又不吸潮的绝缘材料,接线板与固定杠架之间及固定螺栓处应放置耐酸密封垫绝缘材料，固定螺栓，密封垫等均为耐酸材料1.5开口式蓄电池台阶应涂刷耐酸漆，台阶之间不得用金属连接固定，台架安装平直，台架与地面之间应有绝缘垫绝缘涂有耐酸漆，无金属连接，台阶与地面有绝缘垫2安装前外观检查部件齐全，无损伤，密封良好，极板平直，无受潮及剥落，接线柱无变形，极性正确部件齐全，无损伤，密封良好，无受潮极性正确3蓄电池安装安装平稳，排列整齐，池槽高低一致，间距符合要求，螺丝紧固，极板规格、数量符合产品的技术要求，极板焊接牢固，池槽编号应清晰、正确平稳，整齐，高低一致，接线正确焊接部位牢固，编号清楚正确 4电解液配制与灌制符合产品技术规定用蓄电用池硫酸有合格证，配制符合规定5蓄电池充电符合产品技术规定恒流，均定，不过充，充电容量达到产品技术要求6蓄电池的首次放电按产品规定进行，不应“过放”，放电终了应符合标准5规定未过放，符合“标准5”中的“优良”要求7绝缘电阻测量符合产品技术规定1MΩ8蓄电池切换器的安装应符合《规范》规定底板绝缘良好，灵活可靠，开关动作可靠指示正确检验结果共检验8项，合格8项，其中优良8项，优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准，一般检查项目符合质量标准。优良测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日表5.16超重机电气设备安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分：以一台超重机的安装为一个单元工程。如一台桥机电气设备安装。2、单元工程量：填写本单元电气设备安装量，例如1台桥机电气设备安装。。3、检验记录：填写实际测量检查结果。4、检验结果合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数。5、单元工程质量标准：合格：主要检查项目应达到质量标准，一般检查项目基本达到质量标准。试运转和静负载试运行应达到合格标准要求。优良：主要检查项目和一般检查项目都必须全部达到质量标准。试运转和静负载试运行应达到优良标准。水利水电工程表5.16超重机电气设备安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论优良合格1绝缘子及支架安装1.1绝缘子安装清洁，无裂纹和损伤1.2支架安装平整，牢固，间距均匀，并在同一水平面或垂直面上2滑接线安装符合规范GB50256-96的规定3滑接器安装3.1接触、滑动与滑接线应接触可靠，滑动灵活，接触面平整，光滑无锈蚀，绝缘件不得有裂纹、破损3.2允许偏差滑接器与滑接线中心应对正，沿滑接线全长任何位置，中心线不应超出滑接线边缘4软电缆安装符合规范GB50256-96的要求5配线符合规范GB50256-96要求6电气设备保护装置安装6.1电气设备和电气回路设备齐全，固定牢固，排列整齐，油漆完好。接线正确，动作正确。低压电器安装应符合GB50256-96的有关规定6.2保护装置安装应符合GB50256-96要求，自动及限位装置的动作应正确、灵活、可靠，声光信号装置显示正确，清晰，可靠7接地和接零部位正确，接地线规格应符合要求。排列整齐。固定牢固8绝缘电阻测量电气设备装置馈电线绝缘电阻大于0.5MΩ，二次回路绝缘电阻大于1MΩ9交流耐压试验试验电压标准为1000V，1min无异常10超重机运转和静负荷试运行，经处理试运行中仍有个别小缺陷，但不影响正常运行，静负荷试验符合GB5026-96要求均符合GB5026-96有关要求检验结果共检验项，其中合格项，优良项优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准，一般检查项目质量标准，试验结果测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日水利水电工程表5.16超重机电气设备安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量桥机1台 分部工程名称电气二次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位桥机电气设备安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准检验记录结论优良合格1绝缘子及支架安装1.1绝缘子安装清洁，无裂纹和损伤清洁，无裂无损，绝缘良好优良1.2支架安装平整，牢固，间距均匀，并在同一水平面或垂直面上平整，牢固，均匀，在同一水平面或垂直面上2滑接线安装符合规范GB50256-96的规定基本符合规范规定合格3滑接器安装3.1接触、滑动与滑接线应接触可靠，滑动灵活，接触面平整，光滑无锈蚀，绝缘件不得有裂纹、破损可靠，灵活，平整，光滑，无锈蚀，无裂纹、破损优良3.2允许偏差滑接器与滑接线中心应对正，沿滑接线全长任何位置，中心线不应超出滑接线边缘中心任务对正，不超出边缘4软电缆安装符合规范GB50256-96的要求强度调节余量足够，绝缘可靠优良5配线符合规范GB50256-96要求导线截面2.5mm2,有保护，排列整齐，导线两端有编号优良6电气设备保护装置安装6.1电气设备和电气回路设备齐全，固定牢固，排列整齐，油漆完好。接线正确，动作正确。低压电器安装应符合GB50256-96的有关规定齐全，牢固，整齐，完好。接线正确，动作正常。低压电器安装正确优良6.2保护装置安装应符合GB50256-96要求，自动及限位装置的动作应正确、灵活、可靠，声光信号装置显示正确，清晰，可靠安装正确，动作灵活可靠，声光信号正确，清晰，可靠7接地和接零部位正确，接地线规格应符合要求。排列整齐。固定牢固正确，整齐，牢固优良8绝缘电阻测量电气设备装置馈电线绝缘电阻大于0.5MΩ，二次回路绝缘电阻大于1MΩ馈电线绝缘电阻2MΩ，二次回路绝缘电阻5MΩ优良9交流耐压试验试验电压标准为1000V，1min无异常交流1000V，耐压1min无异常优良10超重机运转和静负荷试运行，经处理试运行中仍有个别小缺陷，但不影响正常运行，静负荷试验符合GB5026-96要求均符合GB5026-96有关要求试运行中仍有个别小缺陷，但不影响正常运行，静负荷试验符合要求合格检验结果共检验`10项，其中合格10项，优良8项优良率80.0%评定意见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准，一般检查项目符合或基本符合质量标准，试验结果达到合格标准合格测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日水利水电工程表5.16电气照明装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论优良合格1绝缘子及支架安装1.1绝缘子安装清洁，无裂纹和损伤1.2支架安装平整，牢固，间距均匀，并在同一水平面或垂直面上2滑接线安装符合规范GB50256-96的规定3滑接器安装3.1接触、滑动与滑接线应接触可靠，滑动灵活，接触面平整，光滑无锈蚀，绝缘件不得有裂纹、破损3.2允许偏差滑接器与滑接线中心应对正，沿滑接线全长任何位置，中心线不应超出滑接线边缘4软电缆安装符合规范GB50256-96的要求5配线符合规范GB50256-96要求6电气设备保护装置安装6.1电气设备和电气回路设备齐全，固定牢固，排列整齐，油漆完好。接线正确，动作正确。低压电器安装应符合GB50256-96的有关规定6.2保护装置安装应符合GB50256-96要求，自动及限位装置的动作应正确、灵活、可靠，声光信号装置显示正确，清晰，可靠7接地和接零部位正确，接地线规格应符合要求。排列整齐。固定牢固8绝缘电阻测量电气设备装置馈电线绝缘电阻大于0.5MΩ，二次回路绝缘电阻大于1MΩ9交流耐压试验试验电压标准为1000V，1min无异常10超重机运转和静负荷试运行，经处理试运行中仍有个别小缺陷，但不影响正常运行，静负荷试验符合GB5026-96要求均符合GB5026-96有关要求检验结果共检验项，其中合格项，优良项优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准，一般检查项目质量标准，试验结果测量人年月日施工单位年月日建设（监理单位）年月日表5.17电气照明装置安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。 1、单元工程划分：以一个单位工程的整个照明系统为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元照明灯具安装数量。3、检验记录：填写实际测量检查结果。其中项次5的5.4～5.8按灯具种类分别检查，填写实际检查结果。4、检验结果合格项数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数。5、单元工程质量标准：合格：①成排安装的灯具，其中心轴线、安装高度、垂直度等技术指标的允许偏差应符合规范及本质量标准的规定。②照明配电箱（板）的安装应符合要求，回路的编号、标志清楚正确。③接地或零件牢固可靠。④整个照明系统的灯具试亮，有75%及以上达到正常照明要求。优良：在合格的基础上，主要检查项目和一般检查项目全部达到质量标准。整个照明系统的灯具试亮，有90%及以上达到正常照明要求。水利水电工程表5.17电气照明装置安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称发电厂房单元工程量照明灯具450盏分部工程名称电气二次设备安装施工单位×××水电安装公司单元工程名称、部位电气照明装置安装检验日期×年×月×日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论1线管配线检查1.1线管加工线管弯曲处无析皱、凹穴和裂缝，弯曲程度不大于管外径的10%。配管的弯曲半径；明配管应大于等于6D，一个弯头的本管应大于等于4D，暗配管大于等于6D，埋设于地下或混凝土楼板的配管大于等于10D（D——管外径）无析皱、裂缝，有个别凹穴，弯曲程度为管外径的2%，弯曲半径大于6D（埋管大于10D）合格1.2管路敷设△明配管水平垂直敷设的允许偏差均应小于等于0.15%。敷设于潮湿场所的线管口、管子连接处应加密封，埋设于地下的钢管应按GB50256-96的要求进行防腐处理水平、垂直偏差在0.15%以内，管口、管子连接处密封，按规定涂防腐漆优良1.3线管连接和固定线管连接应牢固、严密、排列整齐。管卡与终端或电气器具间隙的距离允许差：固定点间的间距50，同规格钢管间距5，固定后钢管水平度（在任何2m段内）3，固定后钢管的垂直度（垂直敷设在任何2m段内）3基本符合规范规定优良1.4线管配线线芯截面：铜芯1mm2，铝芯2.5mm2，管内导线不得有接头与扭接，绝缘应无损伤。管内导线总截面小于等于管截面的40%。布置应符合图纸要求，接线紧固，导线绝缘电阻应大于0.5MΩ用铜芯线截面大于等于1mm2，管内坎接头，无扭曲，绝缘无损伤，绝缘电阻大于等于1MΩ优良2.1瓷件及支架安装平整、牢固、排列整齐。瓷件等清洁、完整，间距均匀，高度一致平整、牢固、排列整齐。、完整，间距均匀，高度一致，局部欠清洁合格 2瓷件、瓷瓷瓶配线的检查2.2导线敷设导线不得有扭结、死弯和绝缘层损坏等缺陷。敷设平直整齐，绑札牢固无扭结、死弯和绝缘层损坏平直整齐，牢固优良2.3导线连接应牢固，包札紧密，不损伤线芯紧密、牢固，包札，不伤线优良2.4接地线连接应牢固，接触良好牢固，接触良好优良2.5绝缘电阻值导线间及对地大于等于0.5MΩ≥1MΩ优良3塑料护套线配线的检查与项次2.2,2.3,2.5相同无扭结，损伤，牢固，紧密，绝缘良好优良44.1配电箱安装位置符合设计要求。安装垂直允许偏差小于等于3，安装牢固，油漆完整，回路标志正确、清晰直偏差小于等于3mm，牢固，完整，标志正确、清晰优良4.2箱内电气安装排列整齐，安装牢固，裸露截流部分（≤380V）与非金属部分表面间距离大于等于20。连接牢固、接触良好，导线引出板面部分应套绝缘管4.3各相负荷分配均匀符合设计，均匀4.4照明电压变化电源电压变化小于等于5%/4.5绝缘电阻≥0.5MΩ≥5MΩ续表5.17项次检查项目质量标准检验记录结论5灯器具安装检查5.1灯具配件灯具的配置及品种应符合设计要求，灯具及配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等符合设计要求、无机损伤、变形、油漆剥落优良5.2灯具所用导线线芯截面应符合GB50259-96有关要求室内大于等于0.5mm2室qh大于等于1mm25.3灯具及开关插座安装△安装应平整、牢固、位置正确，高度符合设计要求。△开关应切断相线，暗开关、插座应贴墙面。成排灯具、开关安装的最小误差：成排灯具中心：≥5平整、牢固、位置正确，高度一致，开关切断相线暗开关（插座）垂直度＜0.15%小于等于0.05%最大：1mm最小：3mm相邻高低差＜2同室风高低差＜5同场所的交流直流或不同电压的插座应由明显区别。不能互相插入。灯具吊管用钢管直径大于等于10。日光灯和高压水银灯与附件的配套规格应一致有明显区别，不互相插入,铜管直径20～25mm，配套规格一致5.4金属卤化物灯的电源线应经接线柱连接，电源不得靠近灯具表面电源未靠近灯具表面5.5顶棚上灯具的安装应固定在专设的框架上，电源不应贴近灯具外壳。矩形灯具边缘应与顶棚面装修直线平行。对称安装的灯具，纵横中心轴线的偏斜度应小于等于5。日光灯组合的灯具，灯管排列整齐，金属间隔片无弯曲、扭斜固定在框架上，电源不应贴近灯具外壳。对称安装的灯具，中心轴线的偏斜度应小于等于3mm。日光灯组合的灯具，灯管排列整齐，金属间隔片无弯曲、扭斜5.6室外照明灯具的安装安装高度大于3m，墙上安装高度大于2.5m，应固定牢固安装高度最小2.8m，墙上灯具最低2.5m5.7投光灯底座应固定牢固，光轴方向应符合实际需要，框轴拧紧固定牢固，光轴方向与设计一致框轴拧紧固定5.8事故照明灯应有专门标志，切换应可靠有专门标志，切换应可靠5.9接地必须 接地或接零的灯具金属外壳与接地（接零）网之间应用螺栓连接固定接地、接零可靠、牢固，与设计相符检验结果共检验5项，其中合格5项，优良3项优良率60%评定意见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准，一般检查项目符合或基本符合质量标准，试验结果能正常照明的灯具占88%合格测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设（监理单位）××××年×月×日