循环冷却水电化学处理设备

循环冷却水电化学处理设备一、基本原理电化学设备主要原理可分为为电解氧化反应、电解还原反应、酸碱中和、离子平衡及极性水分子反应。电解槽的阴极区内的水会形成一个碱性环境（pH>9.5）。在强碱性环境中，在这种离子溶液中，Ca2+(aq)Mg2+(aq)就会形成氢氧化钙Ca(OH)2↓(垢)、碳酸钙:CaCO3↓(垢)、氢氧化镁Mg(OH)2↓(垢)；并吸附在阴极上或掉落在反应室底部。当水垢在阴极上析出到一定厚度时，自动刮垢套件可将吸附在阴极上的水垢刮下来，沉落在电解槽底部。定时打开排污阀，将存留在电解槽底部的污垢排出到水垢沉淀池。定期将水垢沉淀池中的上清液排回到系统，下部的固态物人工捞出并收集到水垢存放箱，每年集中无害化处理。电解槽的阳极区内的水会形成一个酸性环境（pH＜3.5），阳极四周反应产生的Cl2、Cl•、O3、HO•、H2O2、活性氧原子等强效杀菌物质，尤其是水和氯气结合后产生大量的次氯酸，可快速杀灭水中的菌藻（包括军团菌），并有效掌握微生物生长。4 ◆阴极四周的反应：2H2O(l)+2eˉ→H2(g)+2OHˉ(aq)CO2(g)+OHˉ(aq)→HCO3ˉ(aq)HCO3ˉ(aq)+OHˉ(aq)→CO32-(aq)+H20(l)CO32-(aq)+Ca2+(aq)→CaCO3↓(垢)2OHˉ(aq)+Ca2+(aq)→Ca(OH)2↓(垢)2OHˉ(aq)+Mg2+(aq)→Mg(OH)2↓(垢)◆阳极的反应：4OHˉ(aq)→O2(g)+2H20(l)+4e-2Clˉ(aq)→Cl2(g)+2eˉO2(g)+2OHˉ(aq)–2eˉ→O3(g)+H2O(l)OHˉ(aq)–eˉ→HO•(aq)2H2O(l)–2eˉ→H2O2(l)+2H+(aq)H2O(l)–2eˉ→O(aq)+2H+(aq)二、工艺流程4 将电解水处理器连接到主循环冷却水系统，待处理水经水泵加压后通过过滤器并引入布水箱，完成布水后流入电解水处理器，电解过程中在阳极区域发生氧化反应，产生大量的强氧化性和酸性物质并储存在酸性储水箱，在酸性水泵定时启动下冲击式进入循环水，对整个循环系统进行除垢和杀菌灭藻。而在电解过程中阴极区域发生还原反应，在阴极板四周水中的钙镁离子主动结垢析出，之后水进入沉淀箱完成沉淀，上层清液引入循环水系统，下层污垢定时清理排出。三、关键技术（1）采用新材料铸造及等离子体渡膜技术，对核心极板部件精密制造进行反复制造及等离子体镀膜处理，大幅度提高耐候性、凝聚性、防腐防污性和等级；（2）采用本公司自行研发的自动刮垢技术，无需人工参与即可完成水中物质从液态到固态的转移，大幅度节约设备维护成本；（3）采用阴极板和阳极板协作膜技术，产生酸性和碱性水，一次性解决除垢、解决腐蚀和点蚀、杀灭水中细菌真菌和藻类，大幅度提高设备使用效果。四、水污染防治效果循环冷却系统节水30%，削减80%排污水，100%替代化学药剂使用（缓释阻垢剂、杀菌灭藻剂及其他各类化学药剂），100%回收净水系统产生的高盐废水，浓缩倍数掌握在10以上。五、技术创新点4 （1）采用新材料铸造及等离子体渡膜技术，对核心极板部件精密制造进行反复制造及等离子体镀膜处理，大幅度提高耐候性、凝聚性、防腐防污性和等级；（2）采用本公司自行研发的自动刮垢技术，无需人工参与即可完成水中物质从液态到固态的转移，大幅度节约设备维护成本；（3）采用阴极板和阳极板协作膜技术，产生酸性和碱性水，一次性解决除垢、解决腐蚀和点蚀、杀灭水中细菌真菌和藻类，大幅度提高设备使用效果。4