水电站预埋管路安装 作业指导书

水电站预埋管路安装作业指导书一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得,所埋设的钢管为φ323.9*10,渗漏排水主要分布在厂房的上、下游,预埋的钢管的型号是φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路,分布在发电厂房的下游侧,预埋直缝焊接钢管,型号为φ323.9*10,安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井,从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4,分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。二、编制依据1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)X省伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2021施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸)四、埋管的具体介绍说明和主要施工方法1)埋管的具体介绍(1)技术供水-5- 雅玛渡水电站技术供水主要供应发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式,供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满意2台机的用水量,相互备用。每台机组设2台电动滤水器,互为备用,两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却,每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器,2台水泵1台工作,1台备用。技术供水系统的主要布置形式如下:自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管,(取水口的位置在第四象限45度方向,取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m),通过φ323.9*10总管相联,每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器,水过滤后供至机组各用水部位,机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水,在技术供水室下部设有清水循环水池,φ273*9供水泵安装在高程695.70m的技术供水室,水经水泵高程(695.70m)→埋管φ273*9(埋管的安装高程分别为1#机组el699m;2#机组el698.6m;3#机组el698.2m;)→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9(埋管的安装高程分别为8790m;)→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。主要设备规格、数量见下表。主要设备规格、数量表(2)检修排水检修排水主要排压力钢管、蜗壳、和尾水管的积水。-5- 当电站压力钢管检修时,上游闸门关闭,将上游压力钢管内的积水排至尾水管,待上、下游平压后,将检修尾水门关闭,打开相应机组dn300尾水管排水阀,启动排水泵将积水排至下游尾水。检修排水泵设在安装间下层690.20检修排水泵房内,动力及掌握盘柜放置在渗漏排水泵房695.70高程上。排水管路预埋的高程el690.3m,每台机组有一根排水管,布置在下游距1#机组中心4800mm;2#机组中心5400mm,3#机组中心6000mm.全部排到检修集水井,在用水泵抽到尾水。关闭上游闸门→平压→检修尾水门关闭→压力钢管放空管φ323.9*10/蜗壳放空管φ323.9*10打开→排到尾水管→检修排水管φ323.9*10→检修集水→水泵排尾水(3)渗漏排水系统电站渗漏排水主要包括厂房渗水,机组顶盖排水、设备漏水,部分辅助设备冷却水,厂房及机电设备消防排水,厂内设备检修冲洗水等。渗漏排水采用排水管和集水井间接排水方式;其中上游渗漏排水总管(φ219.7*7)安装高程为el693.95m、距机组中心3300mm;下游排水总管(φ219.7*7)的安装高程为el694.45m、距下游边墙400mm;排水支管有尾水管进入廊道排水管dn80、技术供水廊道地漏排水dn50、机组消防排水管dn50、机坑排水φ160*5、机组渗漏排水等;全部从两根排水总管引至安装厂下有效容积近36m3渗漏集水井el690.5~el695.7m,然后由渗漏排水深井泵排至尾水。-5- 渗漏排水系统设置2台深井泵,1台工作,1台备用,由设在集水井内的水位计自动掌握运行。渗漏排水泵房位于安装场下层695.70m高程处,动力及掌握盘柜放置于水泵房内,排水出口布置在最底尾水位以下即689.50m。另设1台移动式潜水排污泵,作为集水井检修用。主要设备规格、数量见下表。检修、渗漏排水系统主要设备规格、数量(3)水力测量系统该电站水力测量系统包括蜗壳进口压力测量管、蜗壳末端压力测量管、导叶转轮间压力测量管、顶盖真空压力测量管、尾水管进口真空压力测量管、尾水管压力脉动测量管、尾水管出口压力测量管、蜗壳差压测流测量管;全部的测压管全部集中到上游距离机组边墙800mm,距机组+y线1500mm,高程为el696.55m的仪表盘上。测压管用不锈钢无缝钢管,型号为φ20*4。尾水管出口真空压力测量管的安装高程为el692m、el693m;导叶转轮间压力测量管分布在+x和—x方向;尾水管压力脉动测量管分布在-y和+x方向;蜗壳差压测流测量管两根管,其中一个测量高压、一个测量低压。2)管路安装要求(1)管路焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊焊接。(2)全部的管路敷设完成后,在浇注混凝土之前均应依据gb/t8564-2021的规定进行打压试验和畅通试验。(3)管路打压试验合格后,连忙进行临时封堵,以防止堵塞。(4)管路在过缝处,严格根据图纸要求进行过缝处理。(5)水力测量管路测头一定要根据图纸要求安装,并安装完成后临时封堵七、安全技术保护措施-5- 1)施工前要向参与施工的全部作业人员进行系统的安全教育。2)施工现场必需清理洁净。3)施工现场全部设备、器具要摆放整齐,道路畅通。4)离地面3米以上的施工要系安全带。6)进入施工现场必需带安全帽。门卫制度内勤制度企划部制度前台制度专卖店制度专家制度-5-