水利水电建筑用大型门塔机安装

水利水电建筑用大型门塔机安拆施工方案汇编校对：中国葛洲坝集团第一工程机电安装分公司二0一0年八月xnbwc@263.net陈利 1、前言为了便于分公司更好地开展 2、施工方案2.1门式起重机2.1.1SDTQ1800/60高架门机〔低架状态〕一、安装1、根本特性：项目单位SDTQ1800/60型单臂塔架起重机起重量吨204060起重幅度米26～6226～4026～30起重高度米525252回转角度度360车轮直径mm3Z—Φ800轨道形式QU80轨距米13.5轮压吨44.6〔工作状态〕46.1〔非工作状态〕平安工作风压kg/m211〔相当于6级风〕电流种类伏交流6000V电机总容量kw450工作温度0C—200〔最低〕自重吨580〔自重470平衡重110〕最大安装高度米52m〔平衡臂顶端高程，重约32吨〕最重安装单元吨43t〔臂杆根部，安装高程23米〕2、安装步骤安装放样〔轨距×轮距=13.5m×13.5m，且对角线误差≤±5mm〕台车安装门腿、底梁安装纵梁、人字撑安装一字梁安装门架附件〔八杆脚座、水平联系、桁架、电缆卷筒、梯子栏杆等〕八杆结构安装环梁安装方箱安装转柱中下段、中段、中上段及回转机构安装转柱上段安装变幅机构安装司机室安装机台及机台拉杆安装吊装碎石配重〔22t〕起重机构、电气设备、机房安装起重臂根部〔含变幅齿条〕安装固定配重4块平衡臂及拉杆安装活动配重2块起重臂一、二节安装其余配重安装 电气、机械联调穿起重绳负荷试验竣工验收。2、各主要结构安装重量、安装高程、设备配置及进度序号名称重量〔t〕安装高程〔m〕施工手段施工时间〔天数〕1台车〔4个〕4×222.6840t半挂、70t汽车吊22门架149.348.7040t半挂、70t汽车吊、200t汽车吊或150t履带吊43方箱911.770t汽车吊14八杆结构〔4个〕4×819.5200t汽车吊或150t履带吊25环梁1821200t汽车吊或150t履带吊26转柱中段40.2924200t汽车吊或150t履带吊37转柱上段〔含变幅平台〕29.347200t汽车吊或150t履带吊38变幅机构16.532.5200t汽车吊或150t履带吊19司机室825.5200t汽车吊或150t履带吊110机台及机台拉杆172470t汽车吊、200t汽车吊或150t履带吊311碎石配重〔22t〕、起重机构〔15t)、电气设备、机房等24200t汽车吊或150t履带吊412臂杆根部〔含变幅齿条〕4332.5200t汽车吊或150t履带吊313固定配重4块4×8.526200t汽车吊或150t履带吊0.514平衡臂及拉杆32.552200t汽车吊或150t履带吊315臂杆尖部〔一、二节〕28.852200t汽车吊或150t履带吊316其余配重安装200t汽车吊或150t履带吊0.517穿钢丝绳118机械电气联调219负荷试验40t半挂、70t汽车吊1备注：1、表中安装高程均以轨道平面算起。2、表中大件施工工期均含大件运输、拼装工期。3、表中安装设备仅供参考，具体选型需根据现场边界条件确定。4、大件安装时，安装设备需根据吊装件的重量、外形尺寸、安装高度、现场边界条件通过计算定位，方案细化时最好有平面布置图及吊装示意图。 2、施工人员配置工种管服人员起重工电工钳工焊工人数6244243、施工设备序号设备名称单位使用数量工作内容140t半挂月1场内二次运输270t汽车吊月1门架以下结构安装、结构拼装、运输装车等3200t汽车吊或150t履带吊月1门架以上结构安装48吨载重汽车天40配合安装运输、通勤值班等5皮卡天40通勤值班等4、主要消耗材料序号名称单位数量备注1钢丝绳kg8002氧气瓶63乙炔瓶34过眼冲Φ20根40Φ22根40Φ24根100Φ27根305白棕绳米2006麻绳kg307铁丝kg508呆扳手M20把4M22把4M24把8M27把29白蜡杆根2010其它电料假设干 二、撤除1、根本特性同上。2、撤除步骤同安装相反。3、各主要结构撤除重量、撤除高程、设备配置及进度序号名称重量〔t〕安装高程〔m〕施工手段施工时间〔天数〕1撤除钢丝绳12固定配重8块，活配重3块200t汽车吊或150t履带吊13臂杆尖部〔一、二节〕28.852200t汽车吊或150t履带吊24固定配重4块，活配重2块200t汽车吊或150t履带吊15平衡臂及拉杆32.552200t汽车吊或150t履带吊26臂杆根部〔含变幅齿条〕4332.5200t汽车吊或150t履带吊37起重机构〔15t)、电气设备、机房等24200t汽车吊或150t履带吊38放碎石配重〔22t〕19机台及机台拉杆172470t汽车吊、200t汽车吊或150t履带吊210司机室825.5200t汽车吊或150t履带吊0.511变幅机构16.532.5200t汽车吊或150t履带吊1.512转柱上段〔含变幅平台〕29.347200t汽车吊或150t履带吊213转柱中段40.2924200t汽车吊或150t履带吊314环梁1821200t汽车吊或150t履带吊215八杆结构〔4个〕4×819.5200t汽车吊或150t履带吊216方箱911.770t汽车吊117门架149.348.7040t半挂、70t汽车吊、200t汽车吊或150t履带吊5台车〔4个〕4×222.6840t半挂、70t汽车吊2备注：1、表中撤除高程均以轨道平面算起；2、表中大件施工工期均含大件解体、运输工期。 4、施工人员配置工种管服人员起重工电工钳工焊工人数6244245、施工设备序号设备名称单位使用数量工作内容140t半挂月1场内二次运输270t汽车吊月1门架以下结构撤除、结构解体、运输装卸车等3200t汽车吊或150t履带吊月1门架以上结构撤除48吨载重汽车天35配合安装运输、通勤值班等5皮卡天35通勤值班等6、主要消耗材料序号名称单位数量备注1钢丝绳kg8002氧气瓶123乙炔瓶64过眼冲Φ20根30Φ22根30Φ24根50Φ27根305白棕绳米2006麻绳kg307铁丝kg508呆扳手M20把4M22把4M24把8M27把29白蜡杆根2010其它电料假设干 2.1.2SDTQ1800/60高架门机〔高架状态〕一、安装1、根本特性：项目单位SDTQ1800/60型单臂塔架起重机起重量吨204060起重幅度米26～6226～4026～30起重高度米525252回转角度度360车轮直径mm3Z—Φ800轨道形式QU80轨距米13.5轮压吨44.6〔工作状态〕46.1〔非工作状态〕平安工作风压kg/m211〔相当于6级风〕电流种类伏交流6000V电机总容量kw450工作温度0C—200〔最低〕自重吨655〔自重550平衡重110〕最大安装高度米71m〔平衡臂顶端高程，重约32吨〕最重安装单元吨43t〔臂杆根部，安装高程41米〕2、安装步骤安装放样〔轨距×轮距=13.5m×13.5m，且对角线误差≤±5mm〕台车安装门腿、底梁安装纵梁、人字撑安装一字梁安装门架附件〔八杆脚座、水平联系、桁架、电缆卷筒、梯子栏杆等〕18大框架装八杆结构安装环梁安装方箱安装18m转柱安装转柱中下段、中段、中上段及回转机构安装转柱上段安装变幅机构安装司机室安装机台及机台拉杆安装吊装碎石配重〔22t〕起重机构、电气设备、机房安装起重臂根部〔含变幅齿条〕安装固定配重4块平衡臂及拉杆安装活动配重2块起重臂一、二节安装其余配重安装电气、机械联调穿起重绳负荷试验竣工验收。 3、各主要结构安装重量、安装高程、设备配置及进度序号名称重量〔t〕安装高程〔m〕施工手段施工时间〔天数〕1台车〔4个〕4×222.6840t半挂、70t汽车吊22门架149.348.7040t半挂、70t汽车吊、260t履带吊43方箱911.770t汽车吊1418m大框架4×1226.7260t履带吊45八杆结构〔4个〕4×837.5260t履带吊26环梁1839260t履带吊2718m转柱3029.4260t履带吊18转柱中段40.2942260t履带吊39转柱上段〔含变幅平台〕29.365260t履带吊310变幅机构16.550.5260t履带吊111司机室843.5260t履带吊112机台及机台拉杆1742260t履带吊、电吊313碎石配重〔22t〕、起重机构〔15t)、电气设备、机房等42260t履带吊414臂杆根部〔含变幅齿条〕4350.5260t履带吊315固定配重4块4×8.544260t履带吊0.516平衡臂及拉杆32.570260t履带吊317臂杆尖部〔一、二节〕28.870260t履带吊318其余配重安装260t履带吊0.519穿钢丝绳120机械电气联调221负荷试验40t半挂、70t汽车吊1备注：1、表中安装高程均以轨道平面算起；2、表中大件施工工期均含大件运输、拼装工期。3、表中安装设备仅供参考，具体选型需根据现场边界条件确定。4、大件安装时，安装设备需根据吊装件的重量、外形尺寸、安装高度、现场边界条件通过计算定位，方案细化时最好有平面布置图及吊装示意图。 4、施工人员配置工种管服人员起重工电工钳工焊工人数6244245、施工设备序号设备名称单位使用数量工作内容140t半挂月1场内二次运输270t汽车吊月1.5门架以下结构安装、结构拼装、运输装车等3260t履带吊月1门架以上结构安装48吨载重汽车月1.5配合安装运输、通勤值班等5皮卡月1.5通勤值班等6、主要消耗材料序号名称单位数量备注1钢丝绳kg8002氧气瓶63乙炔瓶34过眼冲Φ20根40Φ22根40Φ24根100Φ27根305白棕绳米2006麻绳kg307铁丝kg508呆扳手M20把4M22把4M24把8M27把29白蜡杆根2010其它电料假设干 二、撤除1、根本特性同上。2、撤除步骤同安装相反。3、各主要结构撤除重量、撤除高程、设备配置及进度序号名称重量〔t〕安装高程〔m〕施工手段施工时间〔天数〕1撤除钢丝绳12固定配重8块，活配重3块260t履带吊13臂杆尖部〔一、二节〕28.870260t履带吊24固定配重4块，活配重2块260t履带吊15平衡臂及拉杆32.570260t履带吊26臂杆根部〔含变幅齿条〕4350.5260t履带吊37起重机构〔15t)、电气设备、机房等44260t履带吊38放碎石配重〔22t〕19机台及机台拉杆1742260t履带吊、电吊210司机室843.5260t履带吊0.511变幅机构16.550.5260t履带吊1.512转柱上段〔含变幅平台〕29.365260t履带吊213转柱中段〔含回转机构〕40.2944260t履带吊31418m转柱3029.4260t履带吊115环梁1839260t履带吊216八杆结构〔4个〕4×837.5260t履带吊21718m大框架4×1226.7260t履带吊418方箱911.7260t履带吊119门架149.348.70260t履带吊520台车〔4个〕4×222.6840t半挂、70t汽车吊2备注：1、表中撤除高程均以轨道平面算起；2、表中大件施工工期均含大件解体、运输工期。 4、施工人员配置工种管服人员起重工电工钳工焊工人数6244245、施工设备序号设备名称单位使用数量工作内容140t半挂月1场内二次运输270t汽车吊月1门架以下结构撤除、结构解体、运输装卸车等3260t履带吊月1门架以上结构撤除48吨载重汽车天40配合安装运输、通勤值班等5皮卡天40通勤值班等6、主要消耗材料序号名称单位数量备注1钢丝绳kg8002氧气瓶123乙炔瓶64过眼冲Φ20根30Φ22根30Φ24根50Φ27根305白棕绳米2006麻绳kg307铁丝kg508呆扳手M20把4M22把4M24把8M27把29白蜡杆根2010其它电料假设干 2.1.3MQ1000型高架门机一、安装1、根本特性工况浇筑安装起重机工作级别A6A4额定起重量〔t〕最大幅度时〔62m〕1010最小幅度时〔24m〕1032起升高度〔m〕最大幅度时〔62m〕70〔7节标准节时〕最小幅度时〔24m〕95〔7节标准节时〕轮压〔KN〕470钢轨型号QU80轨距〔m〕13.5轮距〔m〕10.5输入电源6300V50HZ最大安装高度〔m〕37〔安装工况〕最大安装重量〔t〕48整机重量〔t〕4432、安装步骤安装放样〔〔轨距×轮距=13.5m×10.5m，且对角线误差≤±5mm〕台车安装门腿安装〔含底梁〕门座梁安装电缆卷筒、下部电气房、走台栏杆安装塔筒提升梁安装导向筒安装第一节塔筒安装塔筒回转节安装机台安装竖塔安装起重、变幅、电气、司机室、机房安装1/2配重安装起重臂安装〔含变幅绳〕剩余1/2配重机械电气联合调试穿起重绳负荷试验。3、各主要结构安装重量、安装高程、设备配置及进度序号名称重量〔t〕安装高程〔m〕施工手段施工时间〔天数〕1台车〔4个〕4×92.540t半挂、50t汽车吊22门腿安装〔含拼装〕4×128.540t半挂、50t汽车吊23门座梁安装〔含拼装〕4811电吊或50t履带吊2台34塔筒提升梁10.58.5电吊或50t履带吊1.55导向筒6.512.5电吊或50t履带吊0.5 6第一节塔筒〔标准节〕12.613.5电吊或50t履带吊17塔筒回转节〔含回转大轴承〕16.618.5电吊或50t履带吊18机台安装28.82091011碎石配重〔22t〕、起重机构〔15t)、电气设备、机房等42260t履带吊412臂杆根部〔含变幅齿条〕4350.5260t履带吊313固定配重4块4×8.544260t履带吊0.514平衡臂及拉杆32.570260t履带吊315臂杆尖部〔一、二节〕28.870260t履带吊316其余配重安装260t履带吊0.517穿钢丝绳118机械电气联调219负荷试验40t半挂、70t汽车吊1备注：1、表中安装高程均以轨道平面算起；2、表中大件施工工期均含大件运输、拼装工期。3、表中安装设备仅供参考，具体选型需根据现场边界条件确定。4、大件安装时，安装设备需根据吊装件的重量、外形尺寸、安装高度、现场边界条件通过计算定位，方案细化时最好有平面布置图及吊装示意图。 2.1.4MQ540/30型饱满门机〔低架状态〕2.1.5MQ540/30型饱满门机〔高架状态〕2.1.6DMQ600型高架门机2.2塔式起重机2.2.1MD1800型塔式起重机2.2.2MD1500型塔式起重机2.2.3MD1100型塔式起重机2.2.4MD900型塔式起重机2.2.5MD480型塔式起重机2.2.6川建C7050型塔式起重机2.2.7沈建SK80型塔式起重机2.3履带式起重机2.3.1WK-4型履带式起重机〔电吊〕2.4缆索式起重机2.4.130t无塔平移式缆索起重机2.4.220t辐射式缆索起重机2.5附件 2.5.1门式起重机安装改造维修作业指导书〔GQB/Z001.2—2005〕2.5.2塔式起重机安装改造维修作业指导书〔GQB/Z001.3—2005〕2.5.3履带式起重机安装改造维修作业指导书〔GQB/Z001.5—2005〕2.5.4缆索式起重机安装改造维修作业指导书〔GQB/Z001.9—2005〕