sl 639- 水利水电升压变电电气设备安装单元质量评定表

------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxxSL639-2013水利水电升压变电电气设备安装单元质量评定表 【精品文档】水利水电SL639-2013升压变电电气设备安装单元工程质量验收评定表（共有46个表）本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——升压变电电气设备安装工程》（SL639-2013）编制。本标准适用于大中型水电站升压变电电气设备安装工程中。小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行。《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。将原标准中的“保证项目”、“基本项目”、“主要项目”、“一般项目”等统一规定为“主控项目”和“一般项目”两类。贵州江河监理有限公司2016年01月17日【精品文档】 【精品文档】单元工程施工质量验收评定表索引序号工程名称评定表1主变压器安装工程表9.1主变压器单元工程安装质量验收评定表2表9主变压器单元工程外观质量检查表3表9主变压器单元工程安装质量检查表4表9主变压器单元工程注油及密封质量检查表5表9主变压器单元工程电气试验质量检查表6表9.1.5主变压器单元工程试运行质量检查表7六氟化硫（SF6）断路器安装工程表9.2六氟化硫（SF6）断路器单元工程安装质量验收评定表8表六氟化硫（SF6）断路器单元工程外观质量检查表9表六氟化硫（SF6）断路器单元工程安装质量检查表10表9.2.3六氟化硫（SF6）断路器单元工程气体的管理及充注质量检查表11表六氟化硫（SF6）断路器单元工程电气试验质量检查表12气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）表9.3GIS单元工程安装质量验收评定表13表9GIS单元工程外观质量检查表14表9GIS单元工程安装质量检查表15表9.3.3GIS单元工程气体的管理及充注质量检查表16表9.3.4GIS单元工程电气试验及操作试验质量检查表17隔离开关安装工程表9.4隔离开关单元工程安装质量验收评定表18表9.4.1隔离开关单元工程外观质量检查表19表.2隔离开关单元工程安装质量检查表20表隔离开关单元工程电气试验及操作试验质量检查表21互感器安装工程表9.5互感器单元工程安装质量验收评定表22表923表924表925金属氧化物避雷器安装工程表避雷器单元工程安装质量验收评定表26表.1金属氧化物避雷器单元工程外观质量检查表27表.2金属氧化物避雷器单元工程安装质量检查表28表.3金属氧化物避雷器单元工程中性点放电间隙安装质量检查表29表.4金属氧化物避雷器单元工程电气试验质量检查表30软母线装置安装工程表9.7软母线装置单元工程安装质量验收评定表31表9.7.1软母线装置单元工程外观质量检查表32表9.7.2软母线装置单元工程母线架设质量检查表33表9.7.3软母线装置单元工程电气试验质量检查表34管形母线装置安装工程表9.8软母线装置单元工程安装质量验收评定表35表9.8.1管形母线装置单元工程外观质量检查表36表9.8.2管形母线装置单元工程母线安装质量检查表37表9.8.3管形母线装置单元工程电气试验质量检查表38电力电缆安装工程表9.9电力电缆单元工程安装质量验收评定表39表9.9.1电力电缆单元工程电力电缆支架安装质量检查表40表9.9.2电力电缆单元工程电力电缆敷设质量检查表【精品文档】 【精品文档】41表9.9.3电力电缆单元工程终端头和电缆接头制作质量检查表42表9.9.4电力电缆单元工程电气试验质量检查表单元工程施工质量验收评定表索引序号工程名称评定表43厂区馈电线路架设工程安装表9.10厂区馈电线路架设单元工程安装质量验收评定表44表9厂区馈电线路架设单元工程立杆质量检查表45表9厂区馈电线路架设单元工程架设及电杆上电气设备安装质量检查表46表9厂区馈电线路架设单元工程电气试验质量检查表【精品文档】 【精品文档】表9.1主变压器单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果外观及器身检查主控项目一般项目本体及附件安装主控项目一般项目注油及密封主控项目一般项目电气试验主控项目一般项目试运行主控项目【精品文档】 【精品文档】一般项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。表9.1.1主变压器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）【精品文档】 【精品文档】外观及器身检查主控项目1器身1）各部位无油泥、金属屑等杂质；2）各部件无损伤、变形、无移动；3）所有螺栓紧固并有防松措施；绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好；4）绝缘围屏（若有）绑扎应牢固，线圈引出处封闭符合产品技术文件要求2铁芯1）外观无碰伤变形，铁轭与夹件间的绝缘垫完好；2）铁芯一点接地；3）铁芯各紧固件紧固，无松动；4）铁芯绝缘合格3绕组1）绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯，焊接符合要求，绝缘层完整，无缺损、变位；2）各绕组线圈排列整齐、间隙均匀，油路畅通（有绝缘围屏者除外）无异物；3）压钉紧固，防松螺母锁紧；4）高压应力锥、均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好，无损伤；5）绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70%4引出线1）绝缘包扎牢固，无破损、拧弯；2）固定牢固，绝缘距离符合设计要求；3）裸露部分无毛刺或尖角，焊接良好；4）与套管接线正确、连接牢固5调压切换装置1）无励磁调压切换装置各分接头与线圈连接紧固、正确，接点接触紧密、弹性良好，切换装置拉杆、分接头凸轮等完整无损，转动盘动作灵活、密封良好，指示器指示正确；【精品文档】 【精品文档】2）有载调压切换装置的分接开关、切换开关接触良好，位置显示一致，分接引线连接牢固、正确，切换开关部分密封良好表9.1.1（续）项目质量标准检验结果检验人（签字）外观及器身检查一般项目1到货检查1）油箱及所有的附件齐全，无锈蚀或机械损伤，密封良好；2）各连接部位螺栓齐全，紧固良好；3）套管包装完好，表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油现象，油位指示正常；4）充气运输的变压器，气体压力保持在0.01~0.03MPa；5）电压在220kV及以上，容量150MVA及以上的变压器在运输和装卸过程中三维冲击加速度均不大于3g或符合制造厂要求2回罩1）器身在空气中的暴露时间应符合GB50184的规定；2）法兰连接紧固，结合面无渗油【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.1.2主变压器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称电气设备安装单元工程名称主变压器安装安装内容主变压器安装安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）主控项目1套管1）瓷外套套管表面清洁，无损伤，法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好；2）硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形；3）充油套管无渗漏油、油位正常；【精品文档】 【精品文档】本体及附件安装1）均压环表面光滑无划痕，安装牢固、方向正确；2）套管顶部密封良好，引出线与套管连接螺栓紧固2升高座1）电流互感器和升高座的中心宜一致，电流互感器二次端子板密封严密，无渗油现象；2）升高座法兰面与本体法兰面平行就位，放气塞位置在升高座最高处；3）绝缘筒安装牢固，位置正确3冷却装置1）安装前按制造厂规定进行密封试验无渗漏；2）安装牢靠，密封良好，管路阀门操作灵活、开闭位置正确；3）油流继电器、差压继电器、渗漏继电器密封严密、动作可靠；4）油泵密封良好，无渗油或进气现象，转向正确，无异常现象；5）风扇电动机及叶片安装牢固，叶片无变形，电机转动灵活、转向正确，无卡阻；6）冷却装置控制部分安装质量标准应符合GB50171的规定一般项目1基础及轨道1）预埋件符合设计文件要求2）基础水平允许误差为±5mm；3）两轨道间距允许误差为±2mm；4）轨道对设计标高允许误差为±2mm；5）轨道连接处水平允许误差为±1mm2本体就位1）变压器安装位置正确；2）轮距与轨距中心对正，制动器安装牢固3储油柜及吸湿器1）储油柜安装符合产品技术文件要求；2）油位表动作灵活，其指示与储油柜实际油位相符；3）储油柜安装方向正确；4）吸湿器与储油柜的连接管密封良好，吸湿剂干燥，油封油位在油面线上【精品文档】 【精品文档】表9.1.2（续）项目质量标准检验结果检验人（签字）本体及附件安装一般项目4气体继电器1)安装前经校验合格，动作整定值符合产品技术文件要求；2)与连通管的连接密封良好，连通管的升高坡度符合产品技术文件要求；3)集气盒充满变压器油，密封严密，继电器进线孔封堵严密；4)观察窗挡板处于打开位置；5)进口产品安装质量标准还应符合产品技术文件要求5安全气道1）内壁清洁干燥；2）隔膜安装位置及油流方向正确6压力释放装置1）安装方向正确；2）阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电接点动作准确，动作压力值符合产品技术文件要求7测温装置1）温度计安装前经校验合格，指示正确，整定值符合产品技术文件要求；2）温度计座严密无渗油，闲置的温度计座应密封；3）膨胀式温度计细金属软管不应压扁和急剧扭曲，弯曲半径不小于50mm【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.1.3主变压器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）注油及密封主控项目1注油1）绝缘油试验合格，绝缘油试验类别、试验项目及标准应符合GB50150的规定；2）变压器真空注油、热油循环及循环后设备带电前绝缘油试验项目及标准应符合GB50148的规定；3）【精品文档】 【精品文档】注油完毕，检查油指标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求2干燥变压器干燥应符合GB50148的规定3整体密封试验应符合GB50148的规定及产品技术文件要求检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.1.4主变压器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容主变压器安装安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）【精品文档】 【精品文档】电气试验主控项目1绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比或极化指数1）换算至同一温度比较，绝缘电阻值应不低于产品出厂试验值的70%；2）电压等级在35kV以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比；吸收比与产品出厂值比较硬无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s>3000MΩ时，吸收比可不做考核要求；3）电压等级在220kV及以上且容量在120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测极化指数；测得值与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s>10000MΩ时，极化指数可不做考核要求2与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻持续1min无闪烙及击穿现象3绕组连同套管的直流电阻1）各相测值相互差值应小于平均值的2%；线间测值相互差值应小于平均值的1%；2）与同温下产品出厂实测值比较，相应变化应不大于2%；3）由于变压器结构等原因，差值超过1）项时，可只按2）项比较，但应说明原因4绕组连同套管的介质损耗角正切值tan＆应符合GB50150的规定5应符合GB50150的规定【精品文档】 【精品文档】绕组连同套管的直流泄漏电流表9.1.4（续）项目质量标准检验结果检验人（签字）电气试验主控项目6绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量1）电压等级220kV及以上的变压器，新安装时必须进行现场局部放电试验；对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；7绕组变形试验应符合GB50150的规定8相位与系统相位一致9所有分接头的电压比与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合变压比的规律，差值应符合GB50150的规定10三相变压器的接线组别和单相变压器引出线极性与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符11非纯瓷套管试验应符合GB50150的规定12有载调压装置的检查试验应符合GB50150的规定13绝缘油试验应符合GB50150的规定或产品技术文件要求14绕组连同套管的交流耐压应符合GB50150的规定一般项目1噪音测量应符合GB50150的规定2套管电流互感器试验应符合第8章的规定【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.1.5主变压器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）【精品文档】 【精品文档】试运行主控项目1试运行前检查1）本体、冷却装置及所有附件无缺陷，且不渗油；2）轮子的制动装置应牢固；3）事故排油设施完好，消防设施齐全，投入正常；4）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门处于设备运行位置，储油柜和充油套管油位应正常；冷却装置试运行正常，联动正确；强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留空气；5）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠6）铁芯和夹件的接地引出套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求；备用电流互感器二次绕组应短接接地；套管电流互感器接线正确，极性符合设计要求；套管顶部结构的接触及密封良好；7）分接头的位置符合运行系统要求，且指示正确；安装完毕如分接头位置有调整，必须进行调整后分接位置的直流电阻测试，并对比分析合格；8）变压器的相位及绕组的接线组别符合并列运行要求；9）测温装置指示正确，冷却装置整定值符合设计要求；10）变压器的全部电气试验应合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确表9.1.5（续）【精品文档】 【精品文档】项目质量标准检验结果检验人（签字）试运行主控项目2冲击合闸试验1）接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；2）变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时在冲击合闸前应先进行零起升压试验；3）冲击合闸试验时，变压器宜由高压侧投入；对发电机变压器绕组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作断开点时，可不作全电压冲击合闸，以零起升压试验考核；4）变压器进行5次空载全电压冲击合闸，第一次受电后持续时间不少于10min，检查无异常后按每次间隔5min进行冲击合闸试验；全电压冲击合闸时，变压器励磁涌流不应引起保护装置动作，变压器无异常3试运行时检查1）变压器并列前，应先核对相位；2）带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，无渗油现象4绕组连同套管的介质损耗角正切值tan＆应符合GB50150的规定【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.2六氟化硫断路器单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果六氟化硫断路器外观检查主控项目一般项目六氟化硫断路器安装主控项目一般项目六氟化硫气体的管理及充注主控项目【精品文档】 【精品文档】一般项目六氟化硫断路器电气试验及操作试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。表9.2.1六氟化硫断路器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称【精品文档】 【精品文档】安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）外观检查主控项目1外观1）零部件及配件齐全、无锈蚀和损伤、变形；2）绝缘部件无变形、受潮、裂纹和剥落，绝缘良好；3）瓷套表面光滑无裂纹、缺损，瓷套与法兰的结合面粘合牢固、密实、平整2充干燥气体的运输单元或部件1）气体六氟化硫（SF6）、氮气N2、或干燥空气有检查报告，质量合格；2）其气体压力值符合产品技术文件要求3操作机构零件齐全，轴承光滑无卡塞，铸件无裂纹，焊接良好一般项目1并联电阻、电容器及合闸电阻技术数值符合产品技术文件要求2密度继电器、压力表有产品合格证明和校验报告【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.2.2六氟化硫断路器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）断路器安装主控项目1组装1）按照制造厂的部件编号和规定顺序组装，无混装；2）密封槽面清洁、无划伤痕迹；3）所有安装螺栓紧固力矩值应符合产品技术文件要求；4）同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的偏差不大于5mm，相间中心距离的偏差不大于5mm；5）按照产品技术文件要求涂抹防水胶；6）罐式断路器安装应符合GB50147的规定2设备载流部分及引下线连接1）设备接线端子的接触表面平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂，镀银部分应无锉磨；2）设备载流部分的可挠连接无折损、设备凹陷及锈蚀；3）连接螺栓齐全、紧固，紧固力矩应符合GB50149的规定3接地【精品文档】 【精品文档】符合设计文件和产品技术文件要求，且无锈蚀、损伤，连接牢靠4二次回路信号和控制回路应符合GB50171的规定一般项目1基础及支架1）基础中心距离及高度允许误差为±10mm；2）预留孔或预埋件中心线允许误差为±10mm；3）预埋螺栓中心线允许误差为±2mm；4）支架或底架与基础的垫片不宜超过3片，其总厚度不大于10mm2吊装检查无碰撞和擦伤3均压环1）无划痕、毛刺，安装应牢固、平整、无变形；2）宜在最低处钻直径6-8mm的排水口4吸附剂现场检查产品包装符合产品技术文件要求，必要时进行干燥处理检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日【精品文档】 【精品文档】表9.2.3六氟化硫断路器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）六氟化硫气体的管理及充注主控项目1充气设备及管路洁净，无水分、油污，管路连接部分无渗漏2充气前断路器内部真空度符合产品技术文件要求3充气后六氟化硫（SF6）气体含水量及整体密封试验1）与灭弧室相通的气室六氟化硫（SF6）气体含水量，应小于250μL/L；2）不与灭弧室相通的气室六氟化硫（SF6）气体含水量，应小于250μL/L；3）每个气室年泄漏率不大于1%4六氟化硫（SF6）气体压力检查各气室六氟化硫（SF6）气体压力符合产品技术文件要求一般项目1六氟化硫（SF6）气体监督管理应符合GB50147的规定检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。【精品文档】 【精品文档】安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.2.4六氟化硫断路器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）六氟化硫断路器电气试验及操作试验主控项目1绝缘电阻符合产品技术文件要求2导电回路电阻符合产品技术文件要求3分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻符合产品技术文件要求4分、合闸时间，分、合闸同期性及配合时间应符合GB50150的规定及产品技术文件要求5合闸电阻的投入时间及直流电阻符合产品技术文件要求6均压电容器应符合GB50150的规定，罐式断路器均压电容器试验符合产品技术文件要求7操动机构试验【精品文档】 【精品文档】1）位置指示器动作正确可靠，分、合位置指示与断路器实际分、合状态一致；2）断路器及其操作机构的联动正常，无卡阻现象，辅助开关动作正确可靠8密度继电器、压力表和压力动作阀压力显示正常，动作值符合产品技术文件要求9套管式电流互感器10交流耐压试验应符合GB50150的规定，试验中耐受规定的试验电压而无破坏性放电现象检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.3气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果GIS外观检查一般项目GIS安装主控项目一般项目六氟化硫气体的管理及充注主控项目【精品文档】 【精品文档】一般项目GIS电气试验及操作试验主控项目一般项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。表9.3.1GIS安装单元工程（部分）质量检查表【精品文档】 【精品文档】编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）外观检查一般项目1到货检查1）元件、附件、备件及专用工器具齐全，无损伤变形及锈蚀；2）制造厂所带支架无变形、损伤、锈蚀和锌层脱落，地脚螺栓满足设计及产品技术文件要求；3）各连接件、附件的材质、规格、及数量符合产品技术文件要求；4）组装用螺栓、密封垫、清洁剂、润滑脂、和擦拭材料符合产品技术文件要求；5）支架及其接地引线无锈蚀、损伤2充干燥气体的运输单元或部件1）气体六氟化硫（SF6）、氮气N2、或干燥空气有检查报告，质量合格；2）其气体压力值符合产品技术文件要求3瓷件及绝缘件1）瓷件无裂纹；2）绝缘件无受潮、变形、层间剥落及破损；盆式绝缘子完好，表面清洁；3）套管的金属法兰结合面平整、无外伤或铸造砂眼4母线母线及母线筒内壁平整无毛刺，各单元母线长度符合产品技术文件要求5密度继电器及压力表经检验，并有检验报告【精品文档】 【精品文档】6防爆装置防爆膜或其它防爆装置完好检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.3.2GIS安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）GIS安装主控项目1基础设备1）产品和设计要求的均压接地网施工已完成并满足设计要求2）除上述条件外还应符合GB50147的规定2导电回路1)GIS母线安装质量标准应符合GB50149的规定；2）导电部分镀银层完好、表面光滑、无脱落；3装配要求1）组件的装配程序和装配编号符合产品技术文件要求；2）吊装时本体无碰撞和擦伤；3）组件组装的水平、垂直误差符合产品技术文件要求；4）伸缩节的安装长度符合产品技术文件要求；5）密封槽面清洁、无划伤痕迹；6）螺栓紧固力矩符合产品技术文件要求4主要元件安装断路器安装符合表9.2.2的规定，隔离开关、互感器、避雷器等元件安装应符合本标准相关章节的有关规定1吸附剂现场检查产品包装符合产品技术文件要求，必要时进行干燥处理【精品文档】 【精品文档】一般项目2均压环无划痕、毛刺，安装应牢固、平整、无变形；3设备载流部分的连接1）设备接线端子的接触表面平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂，镀银部分应无挫磨；2）设备载流部分的可挠连接无折损、表面凹陷及锈蚀；3）连接螺栓齐全、紧固，紧固力矩应符合GB50149的规定4接地接地线及其连接符合GB50169的规定5二次回路信号和控制回路应符合GB50171的规定检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日【精品文档】 【精品文档】表9.3.3GIS安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）六氟化硫气体的管理及充注主控项目1充气设备及管路洁净，无水分、油污，管路连接部分无渗漏2充气前断路器内部真空度符合产品技术文件要求3充气后六氟化硫（SF6）气体含水量及整体密封试验1）与灭弧室相通的气室六氟化硫（SF6）气体含水量，应小于150μL/L；2）不与灭弧室相通的气室六氟化硫（SF6）气体含水量，应小于250μL/L；3）每个气室年泄漏率不大于1%4六氟化硫（SF6）气体压力检查各气室六氟化硫（SF6）气体压力符合产品技术文件要求一般项目1六氟化硫（SF6）气体监督管理应符合GB50147的规定检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。【精品文档】 【精品文档】安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.3.4GIS安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）GIS电气试验及操作试验主控项目1主回路导电回路电阻2主回路交流耐压试验应符合GB50150的规定一般项目3操作试验联锁与闭锁装置动作准确可靠【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.4隔离开关单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果隔离开关外观检查主控项目一般项目隔离开关安装主控项目【精品文档】 【精品文档】一般项目隔离开关电气试验及操作试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。表9.4.1隔离开关安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：【精品文档】 【精品文档】分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）外观检查主控项目1瓷件1）瓷件无裂纹、破损，瓷铁胶合处粘合牢固；2）法兰结合面平整、无外伤或铸造砂眼2导电部分可挠软连接无折损，接线端子（或触头镀银层完好一般项目1开关本体无变形和锈蚀，涂层完整，相色正确2操作机构机构操作部件齐全，固定连接件连接紧固，转动部分涂有润滑脂检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日【精品文档】 【精品文档】表9.4.2隔离开关安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）隔离开关安装主控项目1导电部分1）触头表面平整、清洁，载流部分表面无严重凹陷及锈蚀，载流部分的可挠链接无折损；2）触头间接触紧密，两侧的接触压力均匀，并符合产品文件技术要求。当采用插入连接时，导体插入深度符合产品技术文件要求；3）具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主触头接触前，引弧触头应先接触；由合到分时，触头的断开顺序应相反；4）设备连接端子涂以薄层电力复合脂。连接螺栓齐全、紧固，紧固力矩应符合GB50149的规定2支柱绝缘子1）支柱绝缘子与底座平面（V型隔离开关除外）垂直、连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；2）同相各绝缘子支柱的中心线在同一垂直平面内3传动装置1）拉杆与带电部分的距离应符合GB50149的规定；2）传动部件安装位置正确，固定牢靠；传动齿轮齿合准确；3）定位螺钉调整、固定符合产品技术文件要求；4）传动部分灵活，所有传动摩擦部位，应涂以适合当地气候的润滑脂；5)接地开关垂直连杆上应涂黑色的油漆标识4操动机构1）安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开；2）机构动作平稳，无卡阻、冲击；3）限位装置可靠；辅助开关动作与隔离开关动作一致、接触准确可靠；4）分、合闸位置指示正确5接地接地牢固，导通良好6均压环、屏蔽环无划痕、毛刺、安装牢固、平正7二次回路机构箱内信号和控制回路应符合GB50171的规定1基础或支架1）中心距离及高度允许误差为±10mm；【精品文档】 【精品文档】一般项目2）预留孔或与免检中心线允许误差为±10mm；3）预埋螺栓中心线允许误差为±2mm2本体安装1）安装垂直、固定牢固、相间支持瓷件在同一水平面上；2）相间距离允许误差为±10mm，相间连接杆在同一水平线上检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.4.3隔离开关安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）电气试验及操作试验主控项目1绝缘电阻应符合GB50150的规定及产品技术文件要求2导电回路电阻符合产品技术文件要求3交流耐压试验应符合GB50150的规定4三项同期性符合产品技术文件要求5操作机构线圈的最低动作电压值符合制造厂文件要求6操作机构试验【精品文档】 【精品文档】1）电动机及二次控制线圈和电磁闭锁装置在其额定淡定电压的80%～110%范围内时，隔离开关主闸刀或接地闸刀分、合闸动作可靠；2）机械或电气闭锁装置准确可靠检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.5互感器单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果互感器外观检查一般项目互感器安装主控项目一般项目【精品文档】 【精品文档】隔离开关电气试验及操作试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。表9.5.1互感器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：【精品文档】 【精品文档】分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）外观检查一般项目1铭牌标志完整、清晰2本体1）完整、附件齐全、无锈蚀及机械损伤；2）油浸式互感器油位正常、密封严密、无渗油；3）电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的铅封完好；4）气体绝缘互感器内的气体压力，符合产品技术文件要求；5）气体绝缘互感器的密度继电器、压力表等，应有校验报告3二次接线板引线端子及绝缘连接牢固，绝缘完好4绝缘夹件及支持物牢固，无损伤，无分层开裂5螺栓无松动，附件完整【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.5.2互感器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）互感器安装主控项目1本体安装1）支架封顶板安装面水平；并列安装时排列整齐，同一组互感器极性方向一致；均压环安装水平、牢固，且方向正确；保护间隙符合产品技术文件要求；2）油浸式互感器油位指示器、瓷套与法兰连接处、放油阀均无渗油现象，油位正常，呼吸孔无阻塞；隔膜储油柜的隔膜和金属膨胀器完好无损，顶部螺栓紧固；3）电容式电压互感器成套供应的组件安装位置与产品出厂组件编码一致。组件连接处的接触面无氧化层，并涂以电力复合脂；【精品文档】 【精品文档】4）零序电流互感器的构架或其它导磁体不与互感器铁芯直接接触，或不与其构成磁回路分支；5）油浸式互感器外表应无可见油渍现象；六氟化硫气体绝缘互感器定性检漏无泄漏点，年泄漏率应小于1%2接地1）电压互感外壳接地可靠；2）分级绝缘的电压互感器一次绕组的接地引出端子接地可靠；电容式电压互感器的接地符合产品技术文件要求；3）电容型绝缘的电流互感器一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子接地可靠；4）电流互感器备用二次绕组端子先短路后接地；5）倒装式电流互感器二次绕组的金属导管接地可靠；6）互感器工作接地点有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，引下线接地可靠一般项目1连接螺栓齐全、紧固检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.5.3互感器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）互感器主控项目1绕组绝缘电阻1）一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻值不宜低于1000MΩ；2）电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻值不宜低于1000【精品文档】 【精品文档】电气试验及操作试验MΩ，但由于结构原因无法测量时可不进行；3）电容式电流互感器的末屏及电压互感器接地端（N）对外壳（地）的绝缘电阻值不宜小于1000MΩ2介质损耗正切值应符合GB50150的规定3接线组别和极性符合设计文件要求，与铭牌和标志相符4交流电压试验应符合GB50150的规定5局部放电应符合GB50150的规定6绝缘介质性能应符合GB50150的规定7绕组直流电阻1）电压互感器绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕组相差不宜大于10%，二次绕组相差不宜大于15%；2）同型号、同规格、同批次电流互感器一次、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%8励磁特性应符合GB50150的规定9误差测量应符合GB50150的规定或产品技术文件要求10电容式电压互感器的接触应符合GB50150的规定检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.6金属氧化物避雷器和中性点放电间隙单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位【精品文档】 【精品文档】单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果金属氧化物避雷器外观检查主控项目一般项目金属氧化物避雷器安装主控项目一般项目中性点放电间隙安装主控项目一般项目金属氧化物避雷器电气试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。【精品文档】 【精品文档】（签字，加盖公章）年月日注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。表9.6.1金属氧化物避雷器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）金属氧化锌避雷器外观检查主控项目1外观1）密封完好，设备型号符合设计文件要求；2）瓷质或硅橡胶外套外观光洁、完整、无裂纹；3）金属法兰结合面平整，无外伤或铸造砂眼，法兰泄水孔通畅4）防爆膜完整无损2安全装置完整、无损一般项目1均压环完整、无损2组合单元经试验合格，底座绝缘良好3自闭阀宜进行压力检查，压力值符合产品技术文件要求【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.6.2金属氧化物避雷器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）金属氧化物避雷器主控项目1本体安装1）组装时，其各节位置符合产品出厂标志编号；2）安装垂直度符合产品技术文件要求，绝缘底座安装水平；3）并列安装的避雷器三相中心在同一直线上，相间中心距离允许偏差为10mm，铭牌位于易于观察的同一侧；【精品文档】 【精品文档】安装检查4）所有安装部位螺栓紧固，力矩值符合产品技术文件要求2接地符合设计文件要求，接地引下线连接固定牢靠一般项目1连接1）连接螺栓齐全、紧固2）各连接处的金属接触表面平整、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；3）引线的连接不应使设备端子受到超过允许的承受应力2监测仪1）密封良好、动作可靠，连接符合产品技术文件要求；2）安装位置一致、便于观察；3）计数器调至同一值3均压环安装牢固、平整、无变形，在最低处宜打排水孔4相色标志清晰、正确检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.6.3中性点放电间隙安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）【精品文档】 【精品文档】中性点放电间隙安装主控项目1间隙安装1）宜水平安装，固定牢固；2）间隙距离符合设计文件要求2接地符合设计要求，采用两根接地引下线与接地网不同接地干线连接一般项目1电极制作符合设计文件要求，钢制材料制作的电极应镀锌检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.6.4金属氧化物避雷器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期【精品文档】 【精品文档】项目质量标准检验结果检验人（签字）金属氧化物避雷器电气试验主控项目1绝缘电阻1）电压等级35Kv以上时，用5000V兆欧表测量，绝缘电阻值不小于2500MΩ；2）电压等级为35Kv时，用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不低于1000MΩ；3）基座绝缘电阻值不低于5MΩ21）对应于直流参考电流下的直流参考电压，整支或分节进行的测试值，应符合GB11032的规定，并符合产品技术条件要求。实测值与制造厂规定值比较不应大于±5%；2）电流值不大于50μA,或符合产品技术条件要求3工频参考电压和持续电流应符合GB50150的规定4工频放电电压应符合GB50150的规定5放电计数器及监视电流表放电计数器动作可靠，监视电流表指示良好检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日【精品文档】 【精品文档】表9.7软母线装置单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果软母线装置外观检查一般项目母线架设主控项目一般项目软母线装置电气试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。【精品文档】 【精品文档】（签字，加盖公章）年月日注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。表9.7.1软母线装置安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）软母线装置外观检查一般项目1软母线1）软母线不应有扭结、松股、断股、损伤或严重腐蚀等缺陷；2）同一截面处损伤面积不应超过导电部分总截面的5%；3）扩径导线无凹陷、变形2金具及紧固件1）规格符合设计文件要求，零件配套齐全；2）表面光滑、无裂纹、毛刺、损伤、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层不剥落；3）线夹船形压板与导线接触面光滑平整，悬垂线夹转动部分灵活3绝缘子1）完整无裂纹、破损、缺釉等缺陷，胶合处填料完整，结合牢固；2）钢帽、钢脚与瓷件或硅橡胶外套胶合处粘合牢固，填料无剥落【精品文档】 【精品文档】4金属构件金属构件的加工、配置、焊接应符合GB50149的规定检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.7.2软母线装置安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）软母线架设主控项目1母线跳线和引下线电气距离母线跳线和引下线安装后，与构架及线间的距离应符合GB50149的规定2母线与金具液压压接1）压接管表面光滑、无裂纹、凹陷；管端导线外观无隆起、松股；2）耐张线夹压接前每种规格的导线取试两件，试压合格；3）导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹长度达到规定长度；【精品文档】 【精品文档】4）线夹不应歪斜，相邻两模间重叠不小于5mm；3母线与金具螺栓连接1）螺栓均匀拧紧，露出螺母2-3扣；2）导线与线夹间铝包带绕向应与外层铝股绕向一致，两端露出线夹口不超过10mm，且端口应回到线夹内压紧4母线驰度与设计值偏差-2.5%-+5%，同档距内三相母线驰度应一致一般项目1软母线架设的其它要求1）软母线和组合导线在档距内无连接接头，软母线经螺栓耐张线夹引致设备时不应切断，为一个整体；2）扩径导线的弯曲度不小于导线外径的30倍；3）组合导线间隔金具及固定线夹在导线上的固定位置符合设计文件要求，其距离偏差允许范围±3%，安装牢固，与导线垂直；4）组合导线载流导体与承重钢索组合后，其驰度一致，导线与终端固定金具的连接应符合GB50149的规定2悬式绝缘子安装1）悬式绝缘子经交流耐压试验合格；2）悬式绝缘子串与地面垂直，个别绝缘子串允许有小于5°的倾斜角；3）多串绝缘子并联时，每串所受的张力均匀；4）组合连接用螺栓、穿钉、弹簧销子等完整、穿向一致。开口销分开并无折断或裂纹；5）均压环、屏蔽环安装牢固、位置正确表9.7.2（续）【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.7.3软母线装置安装单元工程（部分）质量检查表【精品文档】 【精品文档】编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）软母线装置电气试验主控项目1绝缘电阻应符合GB50150的规定2相位相位正确3母线冲击合闸试验以额定电压对母线冲击合闸三次，无异常检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日【精品文档】 【精品文档】表9.8管形母线装置单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果管形母线装置外观检查一般项目母线安装主控项目一般项目管形母线装置电气试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。【精品文档】 【精品文档】（签字，加盖公章）年月日注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。表9.8.1管形母线装置安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）管形母线装置外观检查一般项目1管形母线光洁平整、无裂纹及变形、扭曲等缺陷2成套供应的管形母线1）各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤；2）各焊接部位的质量应符合GB50149的规定3尺寸管形母线尺寸及误差值符合产品技术文件要求【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.8.2管形母线装置安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）母线安装主控项目1母线架设1）采用专用连接金具连接；2）连接金具与管形母线导体接触部位尺寸误差值符合产品技术文件要求；3）防电晕装置表面光滑、无毛刺或凹凸不平；4）同相管段轴线处于一个垂直面上、三相母线管段轴线相互平行；5）固定单相交流母线的固定金具及金属构件不构成闭合铁磁回路；【精品文档】 【精品文档】6）管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管形母线间有1-2mm的间隙；焊口距支持器边缘距离不小于50mm；7）伸缩节无裂纹、断股、褶皱；8）均压环及屏蔽罩完整、无变形、固定牢固；9）管形母线装置安装用的紧固件为镀锌制品或不锈钢制品2母线焊接母线焊接采用气体保护焊，焊接接头直流电阻值不大于规格尺寸均相同的原材料直流电阻值得1.05倍。母线焊接应符合GB50149的规定一般项目1母线加工1）切断管口平整并与轴线垂直，管形母线坡口光滑、均匀、无毛刺；2）母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不小于50mm；2支持绝缘子1）安装在同一平面或垂直面上的支持绝缘子，应位于同一平面，其中心线位置符合设计要求，母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线在同一直线上，支柱绝缘子叠装时，中心线一致；2)支持绝缘子试验应符合GB50150的规定3相色标志齐全、正确4带电体间及带电体对其它物体间距离符合设计文件要求表9.8.2（续）【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.8.3软母线装置安装单元工程（部分）质量检查表【精品文档】 【精品文档】编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）管形母线装置电气试验主控项目1绝缘电阻应符合GB50150的规定2相位相位正确3冲击合闸试验额定电压冲击合闸三次，无异常检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日【精品文档】 【精品文档】表电力电缆安装单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果电力电缆支架安装主控项目一般项目电力电缆敷设主控项目一般项目终端头和电缆接头制作主控项目一般项目电气试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日【精品文档】 【精品文档】监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。表.1电力电缆安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）电力电缆支架安装主控项目1支架层间距离符合设计文件要求，当无设计要求时，支架层间距离采用表的规定，且层间净距不小于2倍电缆外径加50mm2钢结构竖井竖井垂直偏差小于其长度的0.2%，对角线的偏差小于对角线长度的0.5%；支架横撑的水平误差小于其宽度的0.2%3接地金属电缆支架全长均接地良好一般项目1电缆支架加工1）电缆支架平直，无明显扭曲，切口无卷边、毛刺；2）支架焊接牢固，无变形，横撑间的垂直净距与设计偏差不大于5mm；3）金属电缆支架防腐符合设计文件要求2电缆支架安装1）电缆支架安装牢固；2）各支架的同层横档水平一致，高低偏差不大于5mm；【精品文档】 【精品文档】3）托架、支吊架沿桥架走向左右偏差不大于10mm；4）支架与电缆沟或建筑物的坡度相同；5）电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离符合设计文件要求，设计无要求时，应符合GB50168的规定；6）支架防火符合专项设计文件要求检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表电力电缆安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）电力电缆敷设主控项目1电缆敷设前检查1）电缆型号、电压、规格符合设计文件要求；2）电缆外观完好，无机械损伤；电缆封闭端严密2电缆支持点距离水平敷设时各支持点间距不大于1500mm，垂直敷设时各支持点间距不大于2500mm，固定方式符合设计文件要求【精品文档】 【精品文档】3电缆最小弯曲半径4防火设施电缆防火设施安装符合设计文件要求一般项目1敷设路径符合设计文件要求2直埋敷设1）直埋电缆表面距地面埋设深度不小于0.7m；2）电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合GB50168的规定；3）电缆上、下部铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，覆盖宽度超过电缆两侧各50mm；4）直埋电缆在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，有明显的方位标志或标桩3管道内敷设1）钢制保护管内敷设的交流单芯电缆，三相电缆应共穿一管；2）管道内径应符合设计文件要求，管内壁光滑、无毛刺；3）保护管连接处平滑、严密、高低一致；4）管道内部无积水，无杂物堵塞。穿入管中电缆的数量符合设计要求，保护层无损伤4水底敷设应符合GB50168的规定表（续）项目质量标准检验结果检验人（签字）电力一般项目5沟槽内敷设1）槽底填砂厚度为槽深的1/3；2）沟槽上盖板完整，接头标志完整、正确；3）电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不小于1m，交叉时不小于0.5m；4）交流单芯电缆排列方式符合设计文件要求【精品文档】 【精品文档】电缆敷设6桥梁上敷设1）悬吊架设的电缆与桥梁构架之间的净距不小于0.5m；2）在经常受到震动的桥梁上敷设电缆，有防震措施7电缆接头布置1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；2）明敷电缆的接头托板托置固定牢靠；3）直埋电缆接头应有防止机械算上的保护结构外设保护盒。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注入沥青8电缆固定1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定牢靠；2）水平敷设的电缆，在电缆两端及转弯、电缆接头两端处固定牢靠；3）单芯电缆的固定符合设计文件要求；4）交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不构成闭合磁路9标志牌电缆线路编号、型号、规格及起迄地点字迹清晰不易脱落，规格统一、挂装牢固检查意见主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表电力电缆安装单元工程（部分）质量检查表【精品文档】 【精品文档】编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）终端头和电缆接头制作主控项目1终端头和电缆接头制作应符合GB50168的规定及产品技术文件要求2线芯连接3电缆接地线1)接地线为铜绞线或镀锡铜编织线；2)截面120mm2及以下电缆，接地线截面不小于16mm2；截面积150mm2及以上电缆，接地线截面不小于25mm2； 3）110KV及以上电缆，接地线截面积符合设计文件要求一般项目1终端头的电缆接头的一般检查1）型式、规格应与电缆类型要求一致；2）材料、部件符合产品技术文件要求2相色标志电缆终端上有明显的相色标志，且与系统的相位一致检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。【精品文档】 【精品文档】安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表9.9.4电力电缆安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）电气试验主控项目1电缆线芯对地或对金属屏蔽层和各线芯间绝缘电阻应符合GB50150的规定2交流耐压试验应符合GB50150的规定3相位与系统相位一致4交叉互联系统试验应符合GB50150的规定【精品文档】 【精品文档】检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表厂区馈电线路架设单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果安装及检查主控项目一般项目主控项目【精品文档】 【精品文档】馈电线路架设及电杆上电气设备安装一般项目厂区馈电线路电气试验主控项目一般项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。（签字，加盖公章）年月日注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。表.1厂区馈电线路架设单元工程（部分）质量检查表编号：日期：【精品文档】 【精品文档】分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）安装及检查主控项目1电杆外观1）表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆；2）放置地面检查时，无纵横向裂纹；3）杆身弯曲不应超过杆长0.1%2绝缘子及瓷横担绝缘子外观检查1）瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好；2）瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷；3）弹簧销、弹簧垫的弹力适宜3单杆杆身倾斜偏差1）35KV线路允许偏差，不大于杆高的3%；2）10KV及以下线路允许偏差；不大于杆梢直径的一半；3）转角杆应向外倾斜，横向位移不大于50mm4双杆组立偏差1）直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移不大于50mm；2）转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不大于50mm；3)迈步不大于30mm；4）两杆高低差小于20mm；5）根开中心偏差不超过±30mm5电杆弯曲度整杆弯曲度不超过电杆全长的0.2%6横担及瓷横担绝缘子安装偏差1）横担端部上下歪斜，不大于20mm；2）横担端部左右扭斜，不大于20mm；3）双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的0.5%；左右扭斜不应大于横担总长度的1%；4）瓷横担绝缘子直立安装时，顶端顺线路歪斜，不大于10mm，水平安装时，顶端宜向上翘起5°-10°，顶端顺线路歪斜不大于20mm一般项目1拉线安装1）安装后对地平面夹角与设计允许偏差；35KV架空电力线路不应大于1°；10KV及以下架空电力线路不应大于3°；特殊地段符合设计文件要求；【精品文档】 【精品文档】2）承力拉线与线路方向中心线对正，分角拉线与线路分角线方向对正；防风拉线与线路方向垂直；3）跨越道路拉线满足设计文件要求，对通车路面边缘垂直路面距离不小于5m；4）采用UT型线夹、契型线夹、绑扎固定安装应符合GB50173的规定表（续）项目质量标准检验结果检验人（签字）安装及检查一般项目2拉线柱1)拉线柱埋设深度符合设计文件要求，设计文件无要求时：采用坠线的，不小于拉线柱长的1/6；采用无坠线的，按其受力情况确定；2）拉线柱向张力反方向倾斜10°-20°；3）坠线与拉线柱夹角不小于30°；4）坠线上端固定点的位置距离拉线柱顶端的距离应为250mm；3顶（撑）杆1）顶杆底部埋深不小于0.5m，且设有防沉措施；2）与主杆夹角符合设计文件要求，允许偏差为±5°；3）与主杆连接紧密、牢固【精品文档】 【精品文档】检查意见主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日表厂区馈电线路架设单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）1导线连接【精品文档】 【精品文档】馈电线路架设及电杆上电气设备安装主控项目1）导线连接部分线股无缠绕不良、断股、松股等缺陷；2）不同金属、规格、绞向的导线，严禁在档距内连接；3）导线采用钳压连接、液压连接、爆炸压接、缠绕连接、同金属导线采用绑扎连接时应符合GB50173的规定；4）已展放的导线无磨伤、断股、扭曲、断头等现象；5）若导线发生损伤，补修应符合GB50173的规定2导线弧垂1）35KV架空电力线路紧线弧垂应在挂线后随即检查，弧垂误差不超过设计弧垂的+5%、-2.5%，且正误差最大值不超过500mm；2）35KV架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差时各相间的相对误差不大于200mm；3）10KV及以下架空电力线路导线紧好后，弧垂误差不超过设计弧垂的+5%。同档内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不大于50mm3接地应符合GB50173的规定一般项目1线路架设前检查1）线路所用导线、金具、瓷件等器材的规格、型号均应符合设计文件要求；2）电杆埋设深度应符合GB50173的规定2引流线、引下线1）10-35KV架空电力线路当采用并沟线夹连接引流时，线夹数量不少于2个；2）10KV及以下架空电力线路的引流线之间、引流线与主干线之间不同金属导线的连接有可靠的过渡金具；3）1-10KV线路每相引流线、引下线与相邻的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不小于300mm；1KV以下电力线路，不小于150mm3电杆上电气设备安装应符合GB50173的规定表（续）【精品文档】 【精品文档】项目质量标准检验结果检验人（签字）馈电线路架设及电杆上电气设备安装一般项目4导线架设其它部分1）导线固定、防震锤安装符合GB50173规定；2）35KV架空电力线路采用悬垂线夹时，绝缘子垂直地平面。特殊情况下，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角不超过5°；3)采用绝缘线架设的1KV以下电力线路安装应符合GB50173的规定；4）线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，35KV时，不小于600mm；1-10KV时，不小于200mm；1KV以下时，不小于100mm检查意见主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日【精品文档】 【精品文档】表9.9.4厂区馈电线路架设单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装单位开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）电气试验主控项目1相位检查各相两侧相位一致2冲击合闸试验额定电压下对空载线路冲击合闸3次，合闸过程中线路绝缘无损坏一般项目1绝缘电阻应符合GB50150的规定2杆塔接地电阻符合设计文件要求检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。【精品文档】 【精品文档】安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日【精品文档】