水电站运行维护

--监控系统运行维护规程1　围本标准规定了藤子沟水电站计算机监控系统的设备概述、运行方式、运行操作、维护检查、故障处理等容。本标准适用于藤子沟水电站计算机监控系统的运行维护管理。2　引用标准?水电厂计算机监控系统根本技术条件?　DL/T　578-953　设备运行标准3.1　设备概述及运行方式3.1.1藤子沟水电站监控系统介绍藤子沟水电站监控系统采用以太网构造，操作员站为双机热备用设计。正常运行时两台操作员站全冗余运行。系统配置有两台操作员站、通讯工作站、打印效劳器、打印机、远方调度等。3.1.2　界面功能　　监控系统软件，能提供设备实时运行参数并进展状态监视、运行参数调节，发出操作、控制命令。3.1.3画面刷新　　监控系统以不同周期，实时刷新各屏幕、各窗口的动态容，画面刷新周期为1秒，刷新时，动态画面根据动态点的实时信息，按定义的刷新行为及显示方式进展动态显示。3.1.4监控系统画面索引中有：电气主接线图，全站系统图，测点索引，机组P-Q调节，系统管理信息，1F机组表记，1F事故信号，1F故障信号，1F开机流程，1F停机流程，1F紧急停机，1F温度测量，1F机组液压系统，1F压缩空气系统，1F机组油压装置。3.1.4.1　..word.zl --电气主接线：能监视、控制操作110KV开关站的各开关、刀闸、接地刀闸；能监视、控制10KV的各开关位置；能实时显示二台机组的频率、有功功率、无功功率值；能实时显示当前采集的故障信息值、越限值。在该画面中下端有：一号机组，二号机组，公用系统，管理系统，1F故障信号，1F事故信号，2F故障信号，2F事故信号，画面索引。3.1.4.2　机组单元运行状态监视画面：能监视、控制操作10KV开关，能控制操作机组的起、停；能监视110KV开关、刀闸、接地刀闸的开关位置；能实时显示二台机组的频率、有功功率、无功功率值、适时电压；能实时显示当前采集的故障信息值、越限值；能监视机组辅助设备的工作状态；能监视机组各轴承的温度；能实时显示当前采集的信息值、越限值。3.1.4.3　全站系统图：显示藤子沟水电站的监控系统网络构造。3.1.4.4　系统管理信息：用户管理，权限登录，系统退出。3.1.4.5机组表计：监视实时的机组A相电流、AB线电压，转子电流转子电压；机组功率实时趋势曲线图；机组单元接线图。3.1.4.6机组事故信号：机组过速；失磁；机组火灾报警动作；机组温度过高停机；保护装置动作信号；调速器故障停机；事故停机动作；微机保护出口动作停机；主轴密封水中断；紧急停机动作；主变保护出口动作停机，在所有的信号报警动作后，均需要手动按“信号复归〞。3.1.4.7机组故障信号有：漏油箱油位过高；机组回油箱油混水；下导轴承冷却水中断；自动准同期装置故障；技术供水1#泵故障，蝶阀回油箱油混水；水导轴承冷却水中断；励磁进相；技术供水2#泵故障；推力油槽油位异常；励磁PT断线；主水源压力降低；上导油槽油位异常；主轴密封水中断；励磁操作电源消失；备用水源压力降低；下导油槽油位异常；主轴密封水水源过低；励磁风机停运；剪断销折断；水导油槽油位异常，密封主水源压力过高；励磁整流故障；推力油槽油混水；温度升高报警；主轴密封水备用水源压力过低；断路器控制回路断线；上导油槽油混水；机组振动摆度异常报警；密封备用水源压力过高；不对应启动故障音响；下导油槽油混水；推力轴承冷却水中断；1#滤水器故障，保护装置异常信号；水导油槽油混水；上导轴承冷却水中断；2#滤水器故障；机械保护电源消失；漏油箱油混水；空冷器冷却水中断，调速器故障发讯。3.1.4.8..word.zl --开机流程图：在画面中对机组进展控制，开启蝶阀，在机组开机时进展顺序监视，已执行完成的流程由兰色变为红色，如流程执行停顿，可以在上位机进展手动复归。3.1.4.9　事故历史记录：记录已发生的事故，可通过各种方式查询；3.1.4.10报警历史记录：记录已发生的故障，可通过各种方式查询；3.1.4.11操作事件记录：记录已发生的操作，可通过各种方式查询。3.1.4.12系统报警记录：软件部数据库，记录当前发生一百条信息，包括操作，报警，登陆，退出等信息。3.1.4.13AGC/AVC控制运行监视画面：可对AGC/AVC进展投/退，显示日负荷运行曲线、全厂各种控制参数和各机组运行状态。1F机组转速导叶信号：实时显示机组转速及转速控制接点输出红灯亮；实时监视导叶开合情况。3.1.4.14　厂用电监视：对厂用电400V进线开关能进展控制、监视；可通过厂用电监视图查看厂用电负荷接线。3.1.4.15机组温度趋势画面：显示机组各轴承间温度实测值和温度趋势值。3.1.4.16测点索引画面：显示各PLC的开关量和模拟量测点当前状态和实时值。3.1.4.17机组P-Q调节：对机组有功、无功进展实时监视，实时控制；控制增磁，减磁，增速，减速在“P-Q调节画面〞栏。3.1.4.18　大坝闸门控制画面：能对大坝闸门进展监视和成组/单孔控制；能对大坝渗漏排水进展监视和控制；能实时显示故障报警信息。3.1.4.19　通讯诊断/控制画面：通过监控系统的实时自诊断，查看监控系统和各PLC的通讯情况。3.1.4.20　油系统画面：显示全厂油系统网络。3.1.4.21供排水系统画面：显示全厂供排水网络。能对电动阀门进展控制操作。3.1.4.22气系统画面：显示全厂气系统网络。3.1.4.23全厂公用设备监视画面：监视、控制蝶阀油压装置、渗漏排水泵。3.1.4.24直流系统监视画面：能监视直流系统各电流、电压值，各开关的位置状态各故障信息。..word.zl --3.1.4.25事故追忆曲线画面：对已发生的事故可以通过该画面进展查询。3.1.4.26事件查询画面：可对已发生的事件〔故障、操作等〕进展分类查询。3.2　设备主要技术参数表1　主机配置〔操作员站2台、工程师站1台、通讯站1台〕序号工程名称单位数量1CPU：P4/2.4GMHz块32存：256MHz块33硬盘：80GB块34软驱：1.44M块35键盘、鼠标套362串1并口块37显示器：19吋纯平台3+1852X光驱个49以太网卡10/100M块410MODEM〔通讯站配置〕块8表2　其它网络设备配置序号工程名称单位数量1GPS卫星时钟套1210/100M网络交换机套23语音报警套14彩色喷墨打印机台15激光打印机台16控制台套17打印效劳器台13.3　设备运行操作3.3.1　一般规定3.3.1.1　任何人上机都必须严格遵守“两票三制〞、?平安规程?等有关规章制度。任何值班人员不得强行〔如断开电源〕退出监控系统运行而从事其它工作；不得在机器上玩游戏以及使用其它软盘、可移动磁盘、可移动硬盘、光盘。不得在主控机上进展危险性操作或其它操作演示。3.3.1..word.zl --.2　经培训考试合格或经批准允许的人员方可进展操作。操作前，操作员必须登录；操作中，应严格执行操作监护制度，并认真阅读有无提示语句，如有一定要按照提示语句操作。操作完毕那么退出登录。3.3.1.3　监控人员值班期间，应随时翻开相应画面，查看实时参数和状态是否符合当时现场设备运行状况，数据和信息量采集是否正常，各报表登录是否完整，有无报警等。并根据上、下游水位变化情况，及时与调度联系开停机或调整机组负荷。3.3.1.4　报警信号出现，监控人员应立即查看随机报警信息和报警一览表，确认报警的真实性。凡遇报警为“真〞，均应及时检查处理。确实不能处理的应及时汇报值长和运行部主任，安排运行维护人员处理并作好记录。3.3.1.5　对于监控系统的重要报警信号，如设备掉电、CPU故障、系统通讯中断等，应及时汇报值长或运行部主任，安排运行维护人员处理。3.3.1.6　遇事故发生，应及时进展相关处理，事故报警信号的复归必须经值长同意。3.3.1.7　藤子沟水电站监控系统所控设备的控制方式正常情况下应切至“远方〞。控制权正常情况下在中控室上位机进展监控各操作。3.3.1.8　监控系统电源不得随意中断。3.3.1.9　维护操作人员不得从事影响监控系统正常运行的工作；如确需进展调试、安装程序等对监控系统有影响的工作，必须办理工作票，由运行人员做好平安措施前方可开场工作。3.3.1.10　监控系统运行维护人员在监控系统中进展的参数修改、方式设置或解除，画面及程序的改动、设备增减应有正式的方案。3.3.1.11　机组振动、摆度由该装置监测控制，上位机画面实时显示二台机组上机架水平、垂直振动，上、下、水导的摆度值。当机组振动或摆度有报警信号出现时，应立即检查机组运行是否正常。3.3.1.12　发电机主、辅设备〔油泵、空压机、排水泵等〕，开关、刀闸、快速地刀、地刀正常情况下，应运行在“远方〞或“自动〞方式下。运行方式变动，应在值班记录中做好记录。3.3.1.13　设备正常运行或备用状态时，严禁将PLC离线；只有调试时，PLC才处于离线。3.3.1.14　监控系统运行中任何人不得随意关闭语音报警。..word.zl --3.3.1.15　不得随意拔插主机与附属设备之间的连接线、键盘、鼠标、显示器、音箱等，如果确需进展上述操作，必须按一定的操作程序停电后进展，并不得靠压在电脑主机上或显示器上，不得摇晃显示器。3.3.1.16　值班期间，只能对设备进展监视并按调度要求、操作任务、操作规程进展操作。3.3.1.17　中控室应注意随时投入空调，保证温度和湿度在规定围以。3.3.1.18　控制菜单出现规定时间尚未操作，菜单自动退出并中止操作。每个控制菜单都有“取消〞按钮，以防误操作。3.3.1.19　某一操作，操作对象一般只出现在某一幅画面上，不能操作的图标可以监视其运行状态。3.3.2　正常操作3.3.2.1进入操作系统，点击激活组态王运行程序图标，进入计算机监控系统开机画面，单击画面进入“画面索引〞主画面。这时就可看到很多按钮，单击某一按钮就可进入相应控制画面。3.3.2．2进入控制画面后，可根据画面上的各种按钮进展相应控制操作，单击“画面索引〞按钮可返回至“画面索引〞主画面。3.3.2．3系统登录在“画面索引〞中点击“系统管理信息〞，进入系统管理信息画面，在“操作登录〞中输入登录代号和密码，单击确定，登录完毕；如权限够大，可以在画面右侧点击“退出系统〞退出组态王运行程序。3.3.3　主要的监控系统画面的操作3.3.3.1　操作登录3.3.3.1.1　在上位机上进展任何开/停机操作、倒闸操作、辅助设备的投入/退出操作等均需先登录；3.3.3.1.2　单击画面右上侧“操作登录〞按钮进展系统登录；3.3.3.1.3　在弹出的对话框中输入登录代号和口令，单击确定，登录完毕。3.3.3.2　主画面运行监视操作..word.zl --3.3.3.2.1　系统运行时以“电气主接线〞画面为主。在电气主接线中可以对110KV开关作同期操作，对隔离刀闸进展控制和监视，对10KV出口开关进展同期操作；对厂用电高压侧开关进展远方分合闸。3.3.3.2.2　在电气主接线中可以监视发电机实时的有、无功，定子相电流和线电压，功率因数；可以监视10KV厂用电变的三线电压和三相电流，有、无功；主变的电流电压和有功无功及功率因数；线路的三线电压和三相电流及功率因数等；3.3.3.2.3监视110KV开关、隔离刀闸以及接地刀闸的位置；监视10KV开关及手车的位置指示；监视机组运转状态。3.3.3.3　对机组进展控制操作的步骤：3.3.3.3.1点击“1F〔2F〕开机流程〞，进入开机流程画面；3.3.3.3.2操作登录；3.3.3.3.3选择开机流程空转运行、空载运行、发电运行3.3.3.3.4单击“开机运行〞发出控制操作命令；并监视命令执行情况；3.3.3.3.5如果机组启动失败，机组PLC向监控系统返回“机组启动失败〞信号，流程自动退出此时可再发一次开机令。假设开机仍不成功，那么应查明原因3.3.3.3.6机组启动正常而未能并入系统，那么按手动准同期并列机组；3.3.3.3.7假设开机条件不满足，那么相应的流程控制块弹出并由兰色变红色，查看哪些条件不满足。按“复归开机〞按钮，那么取消开机操作；检查设备实际条件确已满足，而监控系统判断仍不满足，那么应汇报值长或运行部主任。3.3.3.3.8　对蝶阀进展操作,单击开机流程画面中的“开蝶阀令〞按钮发出命令，由蝶阀PLC自动执行开蝶阀的流程。3.3.3.4对110KV及10KV开关的操作3.3.3.4.1　系统操作登录完毕。..word.zl --3.3.3.4.2　单击110KV系统相应开关标志，在弹出的对话框中选择“同期合闸〞，发出命令并监视开关是否合闸成功；110KV系统中开关的分闸那么直接点击相应开关的标志，在弹出的对话框中选择“分闸〞操作并确定完成对象的控制操作，并监视执行情况，也可中途取消命令；3.3.3.4.3在10KV系统中，点击1F〔2F〕出口开关的标志，在弹出的对话框中选择“同期合闸〞命令，并点击“确定〞来完成对象的控制操作，并监视执行情况，也可中途点击“取消操作〞来取消命令。10KV系统的分闸操作，点击开关，在弹出的对话框中选择“分闸〞命令，监视完成情况。3.3.3.4．4厂用电10KV开关的操作。点击相应的开关，在弹出的对话框中选择“分闸〞或“合闸〞来完成对象的控制，监视执行情况。3.3.3.3．5画面最底部的区域回显操作命令。3.3.3.5　P/Q功率调节的操作3.3.3.5.1　在“画面索引〞主画面中单击“P/Q调节〞按钮，进入“PQ功率调节图〞；3.3.3.5.2　单击相应机组的“投入/退出〞按钮，使其状态变为“投入〞状态；3.3.3.5.3　单击“设定值〞，弹出功率设定对话框，输入需要的数值，单击“确定〞完成控制操作；3.3.3.5.4　可以通过单击“+〞、“-〞按钮实行有无功的增减操作。3.3.3.6　测点索引的操作3.3.3.6.1　单击“测点索引〞按钮进入“测点索引〞画面；3.3.3.6.2　单击相应的测点按钮进入“测点一览表〞；3.3.3.6.3　可在“测点一览表〞中查看相应测点的状态和最后动作时间；3.3.3.6.4单击“上一页〞或“下一页〞按钮可进展上翻页或下翻页。3.3.3.7　开/停机顺控监视3.3.3.7.1　单击“开/停机顺控〞按钮进入相应的“开/停机面控监视〞画面；3.3.3.7.2　在机机组开/停机过程中可以查看机组执行的流程步骤；3.3.3.7.3　已执行的流程步骤由灰色变为红色。..word.zl --3.3.3.8　机组紧急事故停机操作3.3.3.8.1　在“机组运行监视画面〞中按“紧急停机〞按钮；3.3.3.8.2　弹出紧急停机对话框〔“执行〞、“取消〞按钮〕，值班人员核对无误，按“执行〞，监控向机组PLC发出紧急停机命令；3.3.3.8.3　监视事故配压阀动作情况和机组制动情况；3.3.3.8.4　停机完毕，对机组进展全面检查，复归信号；3.3.3.8.5　根据设备实际情况，确定是否需要退出发电机出口手车、在出口开关及手车上挂相应“标示牌〞。3.3.3.9　刀闸分闸操作3.3.3.9.1　进入主接线画面；3.3.3.9.2　单击需操作的“刀闸〞图符，按“分闸〞按钮；3.3.3.9.3　系统判断分闸条件是否满足，条件满足，按“执行〞，监控系统向PLC发出分闸命令；按“取消〞按钮，那么取消刀闸分闸操作；3.3.3.9.4　如果刀闸分闸条件不满足，那么相应流程框由灰色变红色；3.3.3.9.5　刀闸分开后，图标上刀闸颜色和位置状态均发生改变。3.3.3.10　刀闸合闸操作3.3.3.10.1　进入主接线画面；3.3.3.10.2　单击需操作的“刀闸〞图符；3.3.3.10.3　判断合闸条件是否满足，条件满足，按“执行〞，监控向PLC发出合刀闸命令，按“取消〞按钮，那么取消刀闸合闸操作；3.3.3.10.4　如果刀闸合闸条件不满足，那么相应流程框由灰色变红色；3.3.3.10.5　刀闸合上后，图标上刀闸颜色和位置状态均发生改变。3.3.3.11　开关合闸操作..word.zl --3.3.3.11.1　进入主接线画面；3.3.3.11.2　选择正常操作“同期合闸〞，〔如选择“无压合闸〞那么为开关一侧或两侧无压时合闸〕；3.3.3.11.3　判断合闸条件是否满足，条件满足，按“执行〞，监控向PLC发出合开关命令；按“取消〞按钮，那么取消开关合闸操作；3.3.3.11.4　如果开关合闸条件不满足，那么推出“操作条件显示判断窗口〞；3.3.3.11.5　开关分开后，图标上开关颜色和位置状态均发生改变。3.3.3.12　开关分闸操作3.3.3.12.1　进入主接线画面；3.3.3.12.2　单击需操作的开关图符，按“分闸〞按钮；3.3.3.12.3　按“确定〞，监控向PLC发出分开关命令；按“取消〞按钮，那么取消开关分闸操作；3.3.3.12.4　开关分开后，图标上开关颜色和位置状态均发生改变。3.3.3.13　接地刀闸的操作满足接地刀闸合、分条件的，只能现地手动操作。3.3.3.14　历史报警记录的索取操作在“画面索引〞主画面中，按“历史报警记录〞按钮，进入历史报警记录画面。按“历史报警记录显示〞画面的最上端“历史事件文件〞按钮，在“历史事件文件选择〞窗口中选择某个历史文件进展查看，也可选择“打印〞，按“退出〞按钮回到“画面索引〞。3.3.3.15　历史趋势分析数据的索取操作操作步骤相似于“历史报警记录〞。3.3.3.16　报表打印报表分日报和月报，在画面中选择“报表日期〞，再按相应报表画面按钮即翻开对应的报表；按“报表打印〞按钮即进展报表打印。..word.zl --3.4　设备运行的监视、检查及操作3.4.1　设备运行中的监视、检查的要求及方式：　　监控系统运行中，应通过上位机画面对各设备进展监视及检查，通过调用各种画面，检查各设备的状态、各种运行参数。对变化较大的参数应注意观察、分析。3.4.2　设备投运后及运行中的监视、检查及操作　　运行值班人员在值班过程中，用鼠标点击相应画面，查看相应的参数、状态，需要权限的操作必须输入操作员的代号和口令才能进入其画面。对于监控系统本身的监视，可通过查看其数据刷新周期、数据变化等情况进展监视。3.4.3　设备停运后的监视、检查及操作：　　设备停运后，值班员应通过调用相应画面进入该设备的画面，查看其运行状态是否确已改变，各模拟量值有无变化。3.5　设备巡检及定期维护3.5.1　一般规定〔巡检时间、次数等要求〕：3.5.1.1　监控系统设备在运行时应安排人员对其进展巡视检查，每班三次，巡视时间安排在接班后一小时以。3.5.1.2　巡视监控系统时应在相关记录薄作好典型参数记录，发现异常情况应及时报告值长。3.5.2　正常巡检容3.5.2.1　监控系统定期检查容：3.5.2.1.1　供电系统〔包括PLC和上位机〕；3.5.2.1.2　网络设备；3.5.2.1.3　GPS；3.5.2.1.4工控机(包括显示器、键盘、鼠标等)；3.5.2.1.5　现地PLC。..word.zl --3.5.3　定期维护的容及方法：3.5.3.1　一般规定：3.5.3.1.1　监控系统定期清洁维护时必须注意不得误动、误碰屏设备和屏面开关等；3.5.3.1.2　每一个交接班进展一次地面清洁，应做到地面无垃圾、干净，墙角无蜘蛛网；3.5.3.1.3　每天白班人员进展一次中控室设备清洁：用干净的油漆刷〔鸡毛掸子、皮老虎〕去除设备外表、外壳、端子、装置、元件、引线接头的积灰。用干净〔无灰尘〕的专用鸡毛扫轻轻扫去计算机主机、显示器、键盘和控制台的灰尘。外壳脏污物，可用拧干的湿布擦拭。显示屏那么用干净的软布〔干布或用相机镜头纸〕轻轻擦拭。擦拭时施力要轻、动作要缓；绝不能用粗糙的织物或报纸等擦拭显示屏；3.5.3.1.4　每月进展一次定期维护，重点检查各设备是否工作正常，端子是否发热，并用工具对各端子紧固一遍；3.5.3.1.5　正常巡视时应随时检查设备的卫生状况，否那么应立即清扫。3.6　设备的故障及事故处理表4　监控操作受阻原因一览表故障现象原　因解决方法画面显示状态与实际状态不符合或不刷新。PLC死机或通讯故障查看测点一览表该测点状态，通讯情况命令不能发出，显示不在线现地PLC未投入运行投入PLC命令不能发出，显示本用户无权操作。权限不够。有权限的用户注册。命令不能发出，显示系统不在闭环方式。监控系统开环。AGC、AVC画面中，将运行方式切为投入。操作条件已具备，仍显示条件不满足，命令不能发出。条件库容与实际条件不符。系统管理员修改条件库。事故发生，而事故追忆未启动。查看事故追忆点的点参数表，该点可能不是追忆点。系统管理员将该点设置为事故追忆点。召唤打印后，打印机不打印。该打印机不是默认的打印机将该打印机设置的默认的打印机3.7　附录..word.zl --　系统图纸监控系统构造图..word.zl --..word.zl