滑模技术在水利水电施工中的应用浅析

滑模技术在水利水电施工中的应用浅析【摘要】滑模技术不仅带有机械化的优势，而且可以节省时间，降低成本。鉴于滑模技术在水利水电施工中的重要作用，作为水利水电工程企业中的一名技术人员，对滑模技术的应用情况以及存在的不足有个基本的认识，并对水利水电施工中滑膜技术控制要点进行论述。本文正是基于这个背景，旨在与同行进行交流，为水利水电工程的发展尽一份绵薄之力。【关键词】滑模技术；水利水电工程；应用1滑膜技术的概述1.1滑膜技术一般情况下，滑膜的模板可以分为专业模板和普通模板两种情况，目前，滑膜动力设备主要以液压千斤顶为主要动力源，其工作原理是在千斤顶的作用下，带动滑框沿着浇筑成型的模板表面进行移动，同时逐层向混凝土模板套槽内进行浇筑，当混凝土模板达到相关强度后，提升机具，沿着浇筑的混凝土表面滑动，依次循环作业，直至达到相关设计强度。和铁路、桥梁等工程的滑膜技术相比较，水利水电施工采用的滑膜施工具有模板尺寸精确度高、混凝土浇筑量大、结构复杂等特点，同时在进行水利水电施工时，滑膜结构的弧度变化要尽量小。将滑膜技术应用在水利水电施工中，能有效地减少施工成本，提高施工质量。第6页共6页 1.2滑膜技术的优点及要求滑膜技术的主要优点有：施工整体性很强，能忽略传统施工工艺中存在的水平施工缝问题；不同的结构板块可以连续施工，极大的缩短了施工周期；滑膜技术的机械化强度比较大，每天滑升能达到2.5m；滑膜技术能有效地减少施工辅助消耗，极大的节省了施工成本；滑膜技术的外观比较好，能有效地减少维修费用。在水利水电施工中采用滑膜技术时，由于其施工速度比较快，对施工的预埋件安装、混凝土浇筑、模板滑升等工序的衔接有很高的要求，如果各工序衔接不顺畅，就很有可能对整个水利水电工程的施工质量造成影响。2滑模技术的应用情况滑模技术指的是以液压千斤顶为凭借来带动模板，使模板在需要运行的轨道上进行运动，同时浇筑混凝土。许多组的千斤顶组成液压动力来带动模板的运动，当混凝土浇筑完一层后，就会进行下一道程序从而提升模板的高度，滑模技术的应用就兼顾了混凝土的浇筑质量和施工的进度。以下就是滑模技术的应用情况：2.1构建梯形断面渠道边坡在构建梯形断面渠道边坡时，是用液压千斤顶的液压动力，把液体的混凝土注入模板中，再接着在千斤顶带来的液压动力的带动下进行推拉碾压运动，是为了使二昆凝土进行水化反应，就会形成渠道边坡施工的重要原料硷，硷形成之后就可以使浇筑过程更顺利，浇筑的效果更整齐平稳，外观也就更完好。2.2构建U型渠道边坡构第6页共6页 建U型渠道，主要是以土模与轻轨支撑悬模这两种形式的机型为动力的。由于U型渠道的施工相对复杂，如果采用滑模技术就有优势，加快施工速度，节省人力和物力资源。滑模技术在沟渠建设中的广泛应用，不仅可以加快施工进度，也可以在一定程度上节省成本提高效率，滑模技术对水利水电工程的施工建设具有重大作用。3水利水电施工中滑膜技术控制要点3.1安装及调试在安装滑膜前，要在建好的闸墩上预埋高于地面1.5m的钢筋，然后对闸墩底基进行认真的清理，同时对水泥砼表面进行凿毛处理。利用利益将固定控制点测量出来，在闸墩砼表面的靠外侧设置一个高为10cm-20cm的木质垫板，然后分别将滑膜的墩头、中间段、尾部吊装在木质垫板上，调整好滑膜各部分的位置后，采用螺栓将滑膜连接好，确保控制点和滑膜模板相对应。最后在闸墩表面用一个中空钢管抵住，并用千斤顶挤住钢管。一般情况下，还要对预埋钢筋进行焊接，在焊点外进行搭接电焊，确保双面焊接时焊缝不小于5d长，单面焊接时焊缝不少于10d长。当准备工作做好后，接通电源，通过电动机进行外部加压，将滑膜升高10cm-20cm，并对滑膜的位置进行严格的控制，避免出现歪斜、移位等现象，滑膜定位结束后，采用木质模板将滑膜升高下部出现的缝隙填好，最后在各个固定控制点设置吊绳，从而完成滑膜调试工作。3.2运行操作第6页共6页 做好滑膜安装与调试工作后，就可以进行滑膜施工，在施工过程中，施工人员要严格的按照相关操作规范进行操作。在浇筑第一层混凝土时，要在模板的中间位置进行操作，并要使用合理的振动器对水泥砼进行振捣，施工人员要控制好振捣量，避免出现翻砂爆模的现象。当第一层浇筑结束后，要将表面磨平，然后对施工的各项参数进行严格的检查，确保各项参数符合相关规范后，才能进行下一步施工。在施工过程中，滑膜的抬高速度要控制在20cm/h，当整个滑膜抬高到2m-3m后，挂上养护吊篮及装饰吊篮，然后盖上防晒网，确保滑膜的湿润，在夏季施工中，要每隔30min洒一次水。一般情况，当混凝土浇筑到闸墩一半设计高度后，需要停止施工，对各个构件进行检测，确保各构建没有质量问题后，才能继续施工。当闸墩浇筑到牛腿高度后，要用牛腿模板代替滑膜墩头的弧形模板，然后处理好闸墩顶端预留件模板。3.3滑膜拆除为在高度比较小的情况下，将滑膜从钢管上拆除，可以将闸墩顶部多余的钢筋去掉，割除通过液压千斤顶钢管多余的部分，然后将滑膜上的照明设备、电焊机、控制箱等辅助设备取下来，并将滑膜底部的吊篮拆除下来，随后拆除滑膜墩头、中间部分、尾部等的螺栓，使用塔机将滑膜尾部吊住，将液压千斤顶松开，采用塔机将滑膜尾部提升，吊到事先好的场地，最后将滑膜的中间部分和墩头拆除。在拆除滑膜过程中要注意，必须科学、有序的进行滑膜拆除，从而防止安全事故的发生，为施工的顺利进行提供保障。4滑膜施工技术注意事项第6页共6页 在进行水利水电工程施工时，要注意必须做好防水防渗工作，由于混凝土施工质量对水利水电施工质量有很大的影响，因此，施工人员在进行滑膜施工时，要严格的控制混凝土质量，从而为滑膜施工的顺利进行提供提供保障。在施工过程中，施工人员要对混凝土原材料的质量进行认真的检查，严禁使用质量不合格的施工材料，施工人员还要对混凝土拌合物的坍落度进行严格的检查，只有这样，才能为混凝土施工质量提供保障，才能为水利水电工程的施工质量提供保障。施工人员在进行滑膜提升和移动时，还要注意在初次移动滑膜时，要控制好移动间距，避免滑膜移动过大，造成脱模及安全事故；在确定好滑膜的滑行速度和滑行时间后，施工人员要保证每层混凝土的浇筑高度在20cm-30cm之间，从而为混凝土施工质量提供保障；在进行滑膜施工时，施工人员要及时纠正滑膜移动过程中引起的偏差，避免出现安全事故；由于滑膜施工过程是连读进行的，在进行钢筋制作和安装时，工作强度比较大，因此，施工人员要安排好钢筋施工工作，保证滑膜施工能连读稳定的进行，从而为水利水电工程的施工质量提供保障。5总结综上所述，滑膜技术施工进度快、安全系数比较大、施工方便而且施工成本比较低等特点，因此，把它应用到水利水电工程的施工中，可以有效地缩短工程的周期，并减少了工程的施工成本，从而在很大程度上提高了工程的施工质量，因此，在实际的施工中，要对滑膜技术进行有效的应用，确保水利水电工程的质量符合相关规定。第6页共6页 参考文献[1]杨晓波，赵惠贤.刍议水利水电工程施工中滑模技术的应用分析[J].华东科技：学术版，2012，（09）：114-115.[2]袁秀荣，张锦来.刍议滑模技术在水利工程施工中的应用[J].科技创新与应用，2011，（21）：120-121.[3]冯宝才.刍议水利水电工程施工中的滑模技术[J].商品与质量・建筑与发展，2013，（05）：137-138.[4]张辰雨，杨平军，石书锋.水利水电工程施工中滑模技术的应用研究[J].河南科技，2011，（18）：125-126.[5]陈于胜，凌华民.滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].科技创新与应用，2014，（13）：78-79.第6页共6页