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烧结成品矿槽施工技术工法

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'成品矿槽钢漏斗专项施工工法(编制人:贾晓海)概述:成品矿槽是烧结工程中的一个单项工程,钢结构部分是10个钢漏斗,以及溜槽的制作和安装,施工难度较大,焊接工程量大,现场制安较困难。关键词:成品矿槽钢漏斗吊装安全措施0 目录第一章工程基本概况.....................................31.1、基本概况.........................................31.1.1、烧结工程简介................................31.1.2、烧结工程钢结构部分..........................3第二章成品矿槽钢漏斗专项施工工法.......................32.1、成品矿槽施工准备.................................32.1.1、成品矿槽钢构件名称及数量....................32.1.2、成品矿槽施工难点和注意事项..................42.2、施工工期的安排...................................42.2.1、从技术上保证工期的措施......................42.2.2、从施工上保证工期的措施......................52.2.3、细部绝对工期安排如下........................52.3、劳动力的安排.....................................52.3.1、劳动力安排原则..............................52.3.2、劳动力施工控制措施..........................62.3.3、劳动力计划(见表4—1).....................62.4、设备和机械的安排.................................62.5、钢漏斗的制作和安装工艺...........................82.5.1、钢漏斗的加工制作总体方案....................82.5.2、钢漏斗的制作工艺............................91 2.6、钢漏斗的安装....................................132.6.1、吊车的选择.................................132.6.2、钢漏斗的就位和固定.........................132.7、安全体系及保证措施..............................172.7.1、钢漏斗的吊装安全措施.......................172.7.2、安全预救方案...............................172.7.3、安全施工管理体系...........................172.7.4、安全生产管理措施...........................182.7.5、施工安全措施...............................202.7.6、文明施工体系及保证措施.....................232 第一章工程基本概况1.1、基本概况1.1.1、烧结工程简介360㎡烧结工程项目,是钢铁厂用于烧结炼铁铁矿的工厂建设项目(带烧环冷式)。360㎡是指有效烧结面积为360㎡(870吨/时)。整个项目分为四大系统(业主生产工艺流程):混配料系统、烧结系统、成品系统及除尘系统。1.1.2、烧结工程钢结构部分整个项目的钢结构构件按结构形式分以下几类:一是矿仓(漏斗)、溜槽:配料室原材仓19个,烧结室铺底料仓1个、混合料仓1个,小格漏斗13个,烧结机出料漏斗2个,成品矿槽漏斗(含溜槽)10个,5#转运站漏斗2个(进高炉)。二是大烟道:大烟道主管,导气管,灰斗,方管,支架。三是重力除尘器制造(非标设备)。四是焊接和热轧H型钢梁柱:主厂房机尾平台梁、吊车梁,主抽风机室吊车梁,机尾风机房吊车梁,成品筛分吊车梁,成品风机房吊车梁。五是型钢桁架结构:主厂房屋架,主抽风机室屋架,机尾风机房屋架,成品筛分屋架,成品风机房屋架及15条钢通廊桁架。六是钢烟囱:机尾除尘钢烟囱1根,成品除尘钢烟囱1根。第二章成品矿槽钢漏斗专项施工工法2.1、成品矿槽施工准备2.1.1、成品矿槽钢构件名称及数量2.1.1.1钢漏斗共计10个,其中钢漏斗1一个,钢漏斗2八个,钢漏斗3一个,工程量约计310吨;2.1.1.2单轨吊约计330m,重量约计28吨,其型号有I32a,I40a,3 I45a共计三种;2.1.1.3楼梯,栏杆,平台约计工程量10吨。2.1.2、成品矿槽施工难点和注意事项2.1.2.1本分部工程钢漏斗的制作和吊装要满足现有的吊装条件,钢漏斗2单重约28吨,安装高度在11m左右,最大构件外形尺寸较大(7400*7400*3500),为了有效和安全的安装,因此需要综合考虑制作和安装工艺流程;单轨吊的施工也是本次施工的一个难点,连接节点多,层高较大,安装位置离楼板空间小。弧型梁有四根,工字钢断面较大(I40、I45),弯曲半径小(R=2500),制作难度大。2.1.2.2钢结构的制作和安装需要与土建协调配合进行,并提供相应的安装作业面,为了有效的组织施工,不延误工期,需随时与土建联系,掌握土建施工进度。2.2、施工工期的安排2.2.1、从技术上保证工期的措施2.2.1.1及时消化图纸、资料,统计各种设备、零部件、材料的规格、型号、数量及需用时间,供业主参考和满足自供料的采购。2.2.1.2项目部组织施工图纸会审及技术交底,将工程问题及早的解决在工程施工之前,确保工程施工顺利。施工组织设计以及施工方案在实施过程中,由质量监督部门负责督促检查,认真按照施工组织设计或施工方案实施。2.2.1.3设立专门的资料员,资料员工作贯穿工程施工全过程并参与工程施工管理,以及收集整理并保管整个工程的资料,保证工程在交工同时能够确保资料交工的完整性及准确性。2.2.1.4提前与设计联系,在正式施工图收到后,组织设计图纸会审和技术交底,把设计问题解决在施工之前,确保施工按计划顺利进行。4 2.2.2、从施工上保证工期的措施2.2.2.1针对施工总进度计划安排的考核点,对每一种等级的考核点设立考核奖,从经济上激励施工人员的工作积极性,保证工程每一个接点按时或提前完成。2.2.2.2项目经理部以月计划控制单位工程的进度,以周计划控制分部分项工程的进度,每周召开一次施工平衡协调会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题,确保工程按计划实施。2.2.2.3施工前配合建设单位进入材料厂驻厂检验,保证材料的品质,使施工不受材料影响。2.2.2.4做好因外部条件影响进度造成拖期而必须抢回拖期的人力、材料、机械等的贮备。2.2.2.5抓住关键阶段的施工进度。项目部将选择技术素质最好的人员从事施工技术管理,保证工期按网络计划实施。2.2.2.6在施工期间,我公司派专职质量监督员严格监督施工全过程,工程的最终质量是工程施工过程质量的累计,因此确保工程没有返工,一次成优,加快施工工期。2.2.3、细部绝对工期安排如下1、钢漏斗的制作:30天2、钢漏斗的安装:20天3、漏斗内溜槽、单轨吊、楼梯、栏杆的制作安装:60天2.3、劳动力的安排2.3.1、劳动力安排原则2.3.1.1根据本工程各阶段施工重点,相应调配各专业劳动力,实行动态管理。2.3.1.2严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。5 2.3.2、劳动力施工控制措施2.3.2.1施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,作到心中有数,以减少盲目性,避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。2.3.2.2用人上采取竞争上岗的制度,以确保上岗人员的质量。各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。2.3.2.3每日上班前,班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实,并做好活动纪录。2.3.3、劳动力计划(见表4—1)表4—1劳动力计划表工种铆工焊工、切割工起重工行车工电工普工项目钢漏斗制作10153213钢漏斗安装553213单轨吊制作、安装454213钢溜槽的制作2102213钢溜槽和钢漏斗方27312钢的安装楼梯、栏杆、平台28212雨棚的制作和安装2.4、设备和机械的安排根据施工组织设计及施工方案的要求,所使用的施工机械,应按施工进度分期组织进、退场,经常性检查保养。6 对机械设备的使用要贯彻管用结合,人机固定的原则,每台机械必须有专人负责管理使用,严格执行三定(定人、定机、定制度)制度。操作人员必须经过培训持证上岗,熟悉所操作机械状况,做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排除故障。表4—2钢结构制作工程主要机械使用计划表序制造生产用于施进场时机械名称规格数量产地功率号年份能力工部位间柳200720071龙门吊16吨1制作州.6.7成200420072龙门吊10吨1制作都.7.6交流电焊16成25KV钢构20073BX1-4002003良好机台都A制作.6交流电焊成25KV钢构20074BX1-5008台2004良好机都A制作.6直流电焊ZX5-630成37KV钢构200758台2002良好机B都A制作.6红外线干成钢构20076ZYH-602台200420KW良好燥箱都制作.6CO2气体保成27KV钢构20077NB-500K6台2004良好护焊机都A制作.6自动埋弧成60KV钢构20078MZ-10002台2004良好焊机都A制作.6小车式半CG1-30成钢构20079自动气割3台2003良好型都制作.6机Z3080×山钢构200710摇臂钻床2台20018W良好25东制作.6氧气切割12成钢构2007112005良好设备套都制作.6角向磨光40成钢构200712φ1002005良好机台都制作.6超声波探成钢构200713CTS2L8台2004良好测仪都制作.6苏钢构200714水平仪DSZ34台2004良好州制作.6苏钢构200715经纬仪J2-24台2004良好州制作.6汽车式起徐钢构200716QY252台2004良好重机州制作.67 东风加长湖钢构2007172台2004良好载重汽车北制作.61t、2t、20成钢构200718链条葫芦2004良好3t个都制作.6油压千斤20成钢构2007193t~5t2004良好顶个都制作.6碳弧气刨成钢构2007208把2004良好枪都制作.6漆膜测厚山钢构2007212套2004良好仪东制作.6表4—3钢结构吊装工程主要机械使用计划序机械名规制造生产用于施工进场时数量产地功率号称格年份能力部位间徐钢构安20071汽车吊50t1台2004良好州装.6徐钢构安20072汽车吊25t2台2002良好州装.610湖钢构安20073汽车18t2004良好台北装.6交流电10成25KV钢构安20074BX1-4002004良好焊机台都A装.6交流电成27KV钢构安20075BX1-5006台2004良好焊机都A装.6红外线成钢构安20076ZYH-601台200220KW干燥箱都装.6苏钢构安20077水平仪DSZ34台2004州装.6苏钢构安20078经纬仪J2-24台2004州装.62.5、钢漏斗的制作和安装工艺2.5.1、钢漏斗的加工制作总体方案2.5.1.1为了保证钢漏斗的制作和安装顺利进行,钢漏斗的制作要完全满足吊装的要求,及吊装时的总重量和吊装高度,当地起吊设备资源等因素决定了漏斗制作加工的分体制作方案。首先制作钢漏斗的桶体部分,然后进行拼装、焊接矫正,桶体制作完成以后,再进行除锈涂装,吊装完成以后8 再安装衬板和衬板上的方钢。2.5.1.2钢漏斗的制作要有利于漏斗的翻身和焊接,及在满足吊装的情况下尽可能多的在加工制作现场进行构配件的拼装和焊接。2.5.2、钢漏斗的制作工艺2.5.2.1工艺流程(见图4—1)半放成样零边号气品拼焊矫焊件缘料割库接接正接原平加分材直工类料堆矫放正总油总装出厂装焊接漆图4—1工艺流程图2.5.2.2漏斗的排版下料与拚接根据漏斗的施工图纸,制定制作工艺,计算的下料尺寸。先放实样制作样板,结合现场来料情况,来料Q235Bδ20板幅宽2000。钢板长度不定尺寸。对漏斗斗壁的δ20厚的钢板进行排版,漏斗几何形状是正四棱台锥形。上口尺寸7400×7400,下口尺寸800×800,锥高3400;漏斗四面壁钢板为正梯形,其展开实际800~7400×4678(见图4—2)。每块壁板由三块钢板拼接成。单块钢板排版下料图,将供来δ20钢板划线切割成长方形,在连续拼接后下料(见图4—3)。拼接钢板焊接完毕后必须矫正平整。采用热矫正方法。9 331122221133拼接缝图4—2钢漏斗仓体组件简图21211212拼接缝图4—3放样下料排版简图简2.5.2.3钢漏斗的组装:组装平台的搭建和组装工安装制作:用钢轨、δ14钢板搭设钢平台15m×15m。钢轨每1500均布,用水准仪超平,在将钢板平铺在钢轨上,钢板之间焊牢。漏斗组装采用倒过来组装方法,工装做成内膜。组立工装的制作用∠75×75×6,将漏斗的大口外边尺寸放样在钢平上,四个边的线外焊上档铁。另分别在漏斗四个边按漏斗锥形的角度焊制角钢支架,用于将组装钢板支撑在平台上(见图4—4、图4—5)。10 图4—4漏斗组装简图11δ=14钢轨1-1钢轨图4—5组装平台示意图钢漏斗的组装:将漏斗的四块钢板分别放置在工装架四个面上,再用夹具、铁码子组装(见图4—7)。漏斗外加强工字钢待主漏斗焊接后再组装,内衬板和抗冲击方钢吊装后安装。11 待组装钢漏斗侧壁内膜70*70*6挡铁钢漏斗侧壁焊接示意图1-1图4—6漏斗组装场示意图2.5.2.4漏斗的焊接漏斗焊接采用手工电弧焊、自动埋弧焊、CO2气体保护焊。焊接工艺:δ20钢板对接打双面坡口(见图8),采用自动埋弧焊或CO2气体保护焊,一个面先焊两道,留下盖面一道最后焊就翻面焊。翻面后,用碳弧气泡或磨光机将药渣和流坠清理干净,再将此面焊完。漏斗角焊不开坡口,直接碰角组装(见图4—7)。对接焊缝采用双字型对接坡口角度是45度图4—7焊缝及坡口各种焊接方法的焊接参数(见表4—4)。表4—4焊接参数表焊接焊接速度焊条(丝)坡口形式焊接电流焊接电压方法(mm/min)直径(mm)爬坡焊缝18032704手工电弧焊角焊缝21036804CO2保爬坡焊缝170203501.2护焊12 埋弧焊对接焊缝850323004.82.5.2.5成品矫正:焊接好后,由于焊接受热应力的作用使得构件变形导致外形尺寸有所偏差,因此对构件进行热矫正,使其达到设计要求;2.5.2.6除锈、涂装:构件矫正完毕后,经检查无误后,进行人工除锈,除锈等级是St3,为人工彻底除锈,然后进行涂装。成品堆放:由于钢漏斗体积和重量较大,所以制作完成一个,就拉出加工场地,放置与钢漏斗的安装位置附近,以便进行吊装和安装。2.6、钢漏斗的安装2.6.1、吊车的选择根据现场勘察,成品矿槽的现有地面标高是0.950m,根据漏斗1、2每个漏斗单重15000㎏。起吊高度7.5m。计算和查用起重机对照表,选用50吨的汽车式吊车吊装钢漏斗(见图3—9)。3.2钢丝绳的直径选择d2=P/500P——破断拉力,N;d——钢丝绳的直径,mm;其中P=80610N,所以d=12.7mm,经查表选用直径是14mm的钢芯钢丝绳。2.6.2、钢漏斗的就位和固定在漏斗下口砌砖柱以控制标高和保证钢漏斗的承重,在砼柱上预埋钢板,在钢板上焊接角钢,用来支撑钢漏斗的四周,以保证漏斗在吊装就位后的稳定,稳定以后将漏斗和预先埋在砼梁上的的钢板焊接牢固(见图4—8),这样吊车就可以松钩,土建就可以继续作业漏斗以上的工程实体,等到土建工程施工到12.750m以后,再安装漏斗内的衬板和溜槽。钢漏斗的堆放及吊车的开行路线(见图4—10)。13 预埋钢板(四周均有)用75号角钢支撑(四周均有)钢漏斗2.750用75号角钢支撑砌865x865的砖柱现有地面标高0.950图4—8钢漏斗的就位与固定14 2.750现有地面标高0.950图4—9钢漏斗吊装简图斗装简15 钢漏斗钢漏斗钢漏斗钢漏斗钢漏斗钢漏斗钢漏斗钢漏斗钢漏斗砼柱埋件埋件埋件埋件埋件埋件埋件埋件埋件埋件汽车吊开行路线钢漏斗汽车吊起始停放点图4—10钢漏斗堆放及吊装的行车路线16 2.7、安全体系及保证措施2.7.1、钢漏斗的吊装安全措施2.7.1.1安装人员的要求:安装人员作业前,需安全交底,进行安全措施及自我保护的意识的加强。安装人员必须戴好安全帽,系好保险绳才能爬高作业。2.7.1.2吊装安全要求:在吊装作业半径内严禁非施工人员围观,吊装要缓慢,落点准确,听从指挥的口令,严禁野蛮施工。2.7.1.3现场专门派一个安全员进行安全监督,随时可以发出指令,现场所有工作人员均须听从其指令,若有安全隐患的存在,并可以随时叫停施工的要求。2.7.1.4吊装现场设置安全警戒范围线,安全员负责安全警戒范围内的所有安全事项。2.7.2、安全预救方案施工现场有时发生很难预料的安全事故,为了预防和挽救事故的创伤面,减少伤害的危险性,现特别提出施工安全预救方案。现场准备好一般常用止血用品、消毒用品,例如绷带,碘酒,棉纱,棉球等。预救的医院选择柳刚医院,预救电话是0772—2591120,2592186预救负责人:马军预救小组成员:马军宾斌扬林章尚游陵福康2.7.3、安全施工管理体系 2柳钢新2#360m烧结工程公司主管经理公司安全处项目部经理施工负责人技术负责人项目部安全员项目部治保员工程部负责人物资部负责人施工班组及工段工程安全生产执行以项目经理安全负责制,直接对公司总经理负责,接受公司安全部门的检查与监督。2.7.4、安全生产管理措施2.7.4.1认真贯彻、执行国家、部委及地方有关安全生产的方针、政策、法规、制度。2.7.4.2立安全组织保证体系,推广安全系统工程,形成安全生产网络。项目经理对本工程安全工作全面负责。项目部设专职安全员。工程处与班组分别设兼职安全员,并逐级建立安全施工责任,落实到人,形成完整的安全管理制度。2.7.4.3根据工程实际情况,项目管理部定期召开安全工作会议,研究和解决有关安全施工问题。2.7.4.4按照建设单位安全施工生产的要求,以及我方安全施工专业管理制度,项目部专职安全员坚持组织有关人员对该工程安全生产情况进行经常性检查。施工班组每天坚持进行日常检查。坚持对职工进行安全法规、制度、安全技术操作规程和遵纪守法等规章制度的教育和培训。对危险性较18 2柳钢新2#360m烧结工程大的工种,必须考试合格后方准持证上岗作业。2.7.4.5施工班组每日进行安全活动,有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项,施工班组的安全活动必须每天记录,由现场安全员定期检查活动记录情况。2.7.4.6施工人员进入现场施工作业必须穿戴整齐,安全帽带子必须系紧。如果发现有违反安全操作规程的人员,现场安全员根据情节轻重处以50~100元罚款。2.7.4.7对施工个人发生以上事故,严格按照“四不放过”的原则进行处理。2.7.4.8起重机械性能并取得上岗证的人员担任、指挥时应站在能够顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、洪亮和清楚。2.7.4.9现场施工用高压、低压设备及线路,应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和敷设,以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门、有锁、有防雨措施,并安装漏电保护器,其外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。2.7.4.10电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。2.7.4.11施工现场临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。对移动电气设备(机具)必须采取防漏电保护措施,安装灵敏有效的漏电保护装置。2.7.4.12动火必须遵守电、气焊(割)作业的“十不烧”规定;焊工必须持操作证和动火许可证上岗,随身携带,按受有关人员的检查;氧气瓶和乙炔瓶必须按规定放置,两者间距必须在5米以上,与明火的间距不得少于10米,乙炔气瓶必须加装回火防止器,动火结束后,电焊机电源必须关闭,所有钢瓶阀门必须关严。2.7.4.13易燃、易爆如油漆等物品应放在安全可靠的地方。严禁带入火种,并禁止在此区域内吸烟。2.7.4.14施工材料,设备机具应集中堆放,物资出门时必须办理物资出门证,经过门卫验收后方能运出。2.7.4.15严格执行要害部位管理制度。施工要害部位如电气室等实19 2柳钢新2#360m烧结工程行禁区管理,严禁无关人员入内,施工人员一律凭专用工作证进入施工。外来人员需要进入要害部位施工、参观、学习,实习和指导工作等一律凭单位介绍信,按门卫制度规定办完手续后,凭证进入;防止非要害部位的工作人员、管理人员随意碰动要害部位的施工机具,电气设备、物品,物资和各类保护措施。2.7.5、施工安全措施2.7.5.1高处作业1)施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。2)高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。3)攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。4)施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。5)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。a、高处作业中所有的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。b、随手用工具应放在工具袋内。c、作业中的走道内余料应及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃。d、传递物件禁止抛掷。6)雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。7)对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施,遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现问题,立即修理完善。8)钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。2.7.5.2攀登作业1)现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,也可采用20 2柳钢新2#360m烧结工程载人的垂直运输设备,进行攀登作业时,也可使用梯子或采用其他攀登设施。2)柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件,应在构件施工图或说明内做出规定,攀登的用具在结构构造上,必须牢固可靠。3)梯脚底部应垫实,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施。4)钢柱安装时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯,钢柱的接柱应使用梯子或操作台。5)登高安装钢梁时,应视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架,梁面上需行走时,其一侧的临时护拦横杆可采用钢索,当改为扶手绳时,绳的自由下垂不应大于L/20,并应控制在100mm以内。6)在钢屋架上下弦登高操作时,对于三角形屋架应在屋脊处,梯形屋架应在两端,设置攀登时上下的梯架。钢屋架吊装前,应在上弦设置防护栏杆;应预先在下弦挂设安全网,吊装完毕后,即将安全网铺设固定。2.7.5.3悬空作业1)悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。2)悬空作业做用的索具、脚手架、吊蓝、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可作用。3)钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施,亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前,也应搭设悬空作业中所需的安全设施。4)悬空作业人员,必须戴好安全带。2.7.5.4交叉作业1)结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层。2)楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下构件。3)结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)均应搭设安全防护棚。高层超出24m的层次上21 2柳钢新2#360m烧结工程的交叉作业,应设双层防护。4)由于上方施工可能坠落物或处于起重机把杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。2.7.5.5防止起重机倾翻1)起重机的行驶道路,必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两侧一个高一个底。2)严禁超载吊装,超载有两种危害,一是断绳重物下坠,二是倾翻。3)禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故;斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动,可能会砸伤人或碰坏物体。4)要尽量避免满负荷行驶,构件摆动越大,超负荷就越多,就可能发生翻车事故。短距离行驶只能将构件离地30cm左右,且要慢行,并将构件转至起重机前方。拉好溜绳,控制构件摆动。5)有些起重机的横向与纵向的稳定性差别很大,必须熟悉起重机纵横两个方向的性能,进行吊装工作。6)双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%)并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合,防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中,两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。7)绑扎构件的吊索必须经过计算,所有起重机工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢靠,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。8)防止机上机下信号不一致造成事故。9)防止各种机件失修造成的事故。2.7.5.6防止触电1)电焊机的手把线质量应该是很好的,如果有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机外壳应该接地。2)各种起重机严禁在架空输电线路下面工作,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,并确保与架空输电的垂直距离符合表4-5规定。3)使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。4)严禁带电作业。22 2柳钢新2#360m烧结工程2.7.5.7防止氧乙炔瓶爆炸1)氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于10m。2)氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10m。表4-5起重机与架空输电线的安全距离输电线与架空线的垂与水平安备注电压(kv)直距离(m)全距离(m)11.31.51~201.52.035~1102.541542.552202.563)在冬季,如果瓶的阀门发生冻结时,应该用干净的热布把阀门烫热,不可以用火熏。4)氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。2.7.6、文明施工体系及保证措施2.7.6.1文明施工目标达到柳钢工程标准化工地,争创柳州市优秀工地2.7.6.2保证文明施工的具体措施1)严格按施工总平面规划设置各项临时设施。暂设搭设做到外观整齐,色调统一。2)大宗材料、成品、半成品、机具设备等按工程进度的需要,按指定地点有序堆放,不随意侵占场内道路和增设道口。3)测量标桩及安全防护设施不得随意损坏和拆除。4)施工现场用水、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按施工组织设计进行接(架)设,临时接用要提出申请,按批复实施,严禁随意接水、接电。5)保持施工现场道路和排水系统畅通,严格按照施工方案开挖管沟,不得随意占用和开挖,路面杂物、积水及时清除。6)建筑垃圾及施工废水按甲方指定地点和水道排放,做到工区内有条不紊、门整路洁23 2柳钢新2#360m烧结工程7)施工现场必须做到工完料清,及时打扫现场。8)施工临时设施场地、项目部办公室、会议室要内外整洁,墙上图表、标牌悬挂要整齐,机具物品的摆放要整齐。2.7.6.3厂区建筑物的保护措施1)加强对班组施工人员的道德纪律教育,严禁在生产区域内乱窜,乱动机械电气设备、仪表、管道阀门、损坏公用设施(比如:消火栓、道路路灯、通讯设施等)。2)不破坏绿化,施工中要保证交通畅通,特别是设备进场后,在任何操作台处,其吊卸不能损坏周围的建筑物,设备堆放位置不能影响其他专业施工。2.7.6.4厂区环境保护措施1)由总包单位及业主指定的道路作为施工车辆进出通道,并严格执行总包单位及业主关于厂区交通管理规定。2)在施工区域的进出口设置冲洗装置,从施工区域进入厂区道路的施工车辆必须进行冲洗,保证厂区道路的整洁和环境卫生。并安排洒水车对施工区域外部道路进行清扫以及安排保洁人员对道路进行保洁。3)在施工区域排水沟(管道)的汇集处设置预沉池,将施工区域的污水进行预沉后才能向厂区排水总管进行排放,确保厂区排水管线畅通。4)在施工现场设置垃圾桶,食堂送到现场的饭菜,要求职工必须用自带餐具用餐,不允许卖塑料饭盒盛装的盒饭。剩饭剩菜倒在垃圾桶内。5)对职工进行“七不”规范教育,从我做起,养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队,加强对施工现场和周围环境的清扫、检查,确保现场和周围环境达到文明工地的要求。24'