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'墙体钢筋施工工艺标准手册一、前言XXX站站房工程钢筋设计具有类型多、直径大、数量多等特点。施工中,如何合理组织,形成流水作业,细部问题如何科学处理等显得尤为重要。其中斜向扶壁墙挡土墙钢筋直径大、层数多、弯折角度难以控制等特点。本施工工艺介绍了墙体钢筋施工组织和细部施工方法,为现场施工提供指导。XXX站站房工程墙体厚度为400mm、800mm。钢筋主要规格为:φ14,HPB235:直径为32、28、20、25。二、墙体钢筋施工工艺流程图
三、墙体钢筋施工工艺(一)施工准备1、材料准备A.钢筋:有出厂合格证,力学性能复试合格。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无锈蚀及油污。B.绑丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。绑丝的切断长度不应过短或过长,满足使用要求即可。C.垫块及保护层控制:控制混凝土保护层用混凝土垫块、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等。混凝土垫块用同标号混凝土制成,50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。2、主要机具准备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。(二)技术准备1、组织对施工验收规范及相关标准的学习,技术部做好审图工作,确定钢筋工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。2、施工前由总工程师组织技术人员、钢筋工工长、质检员及劳务队钢筋班组长进行钢筋工程施工方案交底,使每位管理人员都能掌握钢筋工程的重点、难点,在施工中能正确操作。3、根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,绘制出详细的大样图。4、钢筋工长在施工前对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、安全交底(内容亦包括消防、文明施工)。5、先施工样板,样板施工验收合格后方可进行大面积施工。(三)作业条件1、钢筋根部混凝土浮浆(软弱层)已剔除、表面无松动石子,并已清扫吹洗干净。2、钢筋表面污染的水泥浆、锈迹已清理干净。
3、墙线已经弹好,并验线。4、位移钢筋采用1:6煨弯已调直。墙厚-2mm5、各种模具含水平、竖向梯子筋、铁马凳、定距框、顶模棍及双F卡(还可用于拉钩筋安装时控制墙体双排筋间距的工具,如图:)均已加工完毕。(四)墙体钢筋绑扎1、弹墙体外皮线、模外控制线,清理、校正甩槎钢筋。根据保护层厚度,按1:6校正甩槎立筋,如有较大位移时,按洽商规定认真处理。2、接长竖筋,根据“七不绑”的原则对钢筋工程进行预检,先安装预制的竖向钢筋一个规格,梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆,并注意吊垂直,再绑扎暗柱和门口过梁钢筋,一道墙一般设置2~3个竖向梯筋为宜,然后绑墙体水平钢筋。第一根水平筋距地面50mm。3、墙体为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点逐点绑扎。4、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定双排钢筋的骨架间距。支撑可用φ10~14钢筋制作,支撑如顶模板,要按墙厚度减2mm,用无齿锯锯平并刷防锈漆。拉钩可用φ6或φ8钢筋制作,加工要准,不要顶模露筋,尽量满足10mm保护层厚度,间距300×300mm梅花形布置。5、在墙筋外侧应绑上带有绑丝的混凝土垫块,间距600×600mm梅花形布置,以保证保护层厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。6、剪力墙水平构造筋沿高度每隔一根错开搭接,搭接长度llE应满足抗震构造图集要求,同一平面内双排筋接头水平错开距离应大于等于500mm,见图15。墙体立筋搭接范围内应有三根水平筋通过。
7、外墙考虑两次绑扎到顶,机械连接,接头按50%错开,考虑接头位置,插筋做法:8、墙体立筋封头做法:墙体封头钢筋构造做法图9、外墙水平筋设置机械接头,接头错开500mm。水平筋在墙拐角处做法:10、修整:大模板合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并在距混凝土顶面约150mm处设置水平梯子盘,固定伸出筋的间距(甩筋的间距),同时在模板上口加扁铁与水平梯子筋一起控制墙体竖向钢筋的保护层。墙体浇筑混凝土时派专人看管钢筋,混凝土浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)再进行整理。四、墙体钢筋施工控制要点(一)根据施工图纸、配料单、核查钢筋半成品是否符合要求,并派专人根据施工部位、数量,清理出所用钢筋。
(二)钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部逐点采用顺扣或八字扣绑扎(见下图),扎丝长度根据现场试绑扎后,找出最佳的长度,绑扎完的丝头压入钢筋内侧,方向一致,长度一致,保证扎丝绑扎规矩,钢筋不位移。(三)箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。(四)墙体搭接钢筋绑扎前,先进行附墙框架柱钢筋绑扎,框架柱施工要求同本方案中框架柱施工要求;柱钢筋绑扎完后,校正好垂直度并在附墙柱上标出墙体水平筋的位置线和暗梁标高线,以便水平钢筋和暗梁钢筋的绑扎。(五)墙体水平筋从基础底板50mm起开始排放;竖向钢筋从柱边50mm起开始排放。墙钢筋应逐点绑扎,四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜;采用八字扣绑扎,绑扣朝内,搭接区段内绑扣数不得少于3道,分别绑在两端和中间。(六)进行暗梁钢筋绑扎时,先穿暗梁上部受力筋并套好梁箍筋,再穿暗梁下部受力筋和腰筋,在梁上部受力筋上画好箍筋间距并进行绑扎。梁所有钢筋与箍筋的交叉点均要绑扎,绑扎要求同框架梁箍筋绑扎。(七)墙体钢筋绑扎完成后,进行拉筋绑扎,水平方向第一行拉筋应从基础底板上第一道水平筋绑起,拉筋要钩在外侧筋外侧,拉筋的弯钩135度,采用八字扣绑扎。(八)墙体、暗梁、扶墙柱钢筋绑扎完成后,在墙体水平钢筋外侧挂混凝土垫块,间距600mm,呈梅花状;水电预埋应附加定位钢筋固定措施,不得与结构钢筋焊接。(九)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即整甩筋的位置,防止柱筋位移。(十)允许偏差项目表11:钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值(mm)检验方法
1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置±153箍筋,横筋焊接网片间距±10尺量连续5个间距网眼尺寸±104保护层厚度基础±5尺量梁、柱±3墙、楼板±35梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固±56焊接预埋件中心线位置5尺量检查水平高差+3-0mm表12:钢筋加工质量允许偏差序号项目允许偏差(mm)1切断钢筋顺直长度尺寸±102弯起钢筋全长尺寸±10弯起点位移±20弯起高度±53箍筋边长±5
表13:钢筋下料尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)测量方法梁主筋下料长度±10尺检180度弯钩平直段长度±5尺检135度平直长度±5尺检90度弯折±20直角尺检墙、顶板、柱主筋±10尺检'
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