畅想剑桥城5#楼施工组织设计

畅想·剑桥城5#住宅楼施工组织设计编制人：审核人：审批人：施工单位：二○一三年三月十日- 目录第一章编制依据及工程概况---------------------------------------1.1编制依据----------------------------------------------------1.2编制说明----------------------------------------------------1.3工程概况----------------------------------------------------第二章建设目标及施工准备--------------------------------------2.1建设目标----------------------------------------------------2.2施工准备----------------------------------------------------2.3施工现场总平面布置------------------------------------------第三章项目经理部管理机构---------------------------------------3.1项目经理部的组织管理----------------------------------------3.2项目经理部的人选--------------------------------------------3.3项目部主要管理人员职责--------------------------------------第四章人员调配计划---------------------------------------------4.1劳动力安排的基本原则----------------------------------------4.2各阶段进场劳动力分布表--------------------------------------4.3施工协调----------------------------------------------------第五章选用的主要机械设备及材料进场计划-------------------------5.1主要施工机械供应计划----------------------------------------5.2材料、机具、设备供应保证应急措施----------------------------第六章施工部署及主要分部分项施工方法---------------------------6.1施工部署----------------------------------------------------6.2测量定位----------------------------------------------------6.3土方工程----------------------------------------------------6.4主体工程----------------------------------------------------- 6.5砌筑工程----------------------------------------------------6.6抹灰工程----------------------------------------------------6.7安装工程----------------------------------------------------第七章确保工程质量的技术组织措施-------------------------------7.1质量目标----------------------------------------------------7.2总体措施及质量保证体系--------------------------------------7.3施工质量控制措施--------------------------------------------7.4消除质量通病的技术保证措施----------------------------------7.5主要分部、分项工程质量控制措施------------------------------第八章确保安全施工的技术组织措施-------------------------------8.1安全管理的实施----------------------------------------------8.2保证工程安全施工的技术组织措施------------------------------第九章确保工期的技术组织措施-----------------------------------9.1组织管理措施------------------------------------------------9.2新技术应用措施----------------------------------------------9.3确保工期的技术组织措施--------------------------------------9.4保证材料及外加工构件的供应----------------------------------第十章环境保护及文明施工的措施---------------------------------10.1环境保护措施-----------------------------------------------10.2文明施工管理组织机构---------------------------------------10.3现场文明施工措施-------------------------------------------第十一章危险性较大分部分项的专项施工方案-----------------------附图施工现场平面布置图施工进度计划表- 第一章编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1．畅想剑桥城5#住宅楼施工图。1.1.2．配套的建筑标准图集、定额。1.1.3．施工合同、有关招投标文件。1.1.4．图纸答疑及会审文件；与本工程有关的施工规范、技术规程以及有关标准。1.2编制说明本施工组织设计从基础土方施工开始编制，针对本工程主要分部分项工程的施工技术方案、施工部署及现场总平面布置、施工总进度计划及保证措施、质量保证措施、选用的主要施工机械设备及材料供应计划、人员调配计划、安全文明施工措施等方面进行阐述，用于指导该工程施工的全过程。如果在施工中建设单位和设计单位对原设计及用料变更，须及时调整本设计。1.3工程概况1.3.1工程概况畅想剑桥城5#住宅楼工程建设地址位于新乡市学院路与东风路交叉口。本工程建筑面积：14742.79m2，其中阳台及空中花园按一半计算，建筑基底面积686.76m2地下建筑面积962.48m2，地上建筑面积13780.31m2，建筑高度为91.75m。地下一、二层为戊类物品储藏间，地上一~三十一层为住宅，一~二局部为商业服务网点。设计使用年限为3类，主体结构的合理使用年限为50年。该项目为一类高层住宅，地上部分耐火等级为一级，地下部分耐火等级为一级。抗震设防烈度为8度。剪力墙结构。1.3.1.1.建筑部分建筑物装修工程包括室内外粉刷、楼地面、顶棚、门窗安装、外保温、屋面工程、油漆涂料、所有栏杆。做法详见图纸。1.3.1.2.结构部分：根据施工图纸，基础垫层采用C15砼，构造柱（楼梯平台柱随楼层）、圈梁、过梁C25级，标高4.000及以下采用C40级，65.150以下采用C35级，65.150以上采用C30级。3．安装部分- 安装工程主要有:给排水系统、消火栓消防系统、照明系统、防雷接地系统；综合布线系统等。第二章建设目标与施工准备2.1、工程建设目标2.1.1.质量目标本工程质量目标为优良工程。为了实现这一目标，我方将建立以项目经理为首的质量保证体系，开展全面质量管理，按照图纸设计要求和国家现行施工验收规范精心组织施工，执行国家现行建筑工程质量检验评定标准。2.1.2.安全生产目标安全达标，杜绝死亡事故发生，轻伤事故率控制在3‰以内。2.1.3.文明施工目标我方进场后将对施工现场进行合理布置，对场区内设置的办公区、生活区及材料堆放加工区按文明施工标准，达到业主满意。2.1.4.工期目标根据招标文件的要求，我方将按业主要求，根据施工合同规定的工期进行施工。2.1.5.新技术、新工艺应用工程中积极采用建设部推广的十项新技术、新工艺。2.1.6.成本管理目标：优化设计，科学管理，降低造价，节约投资。2.2施工准备2.2.1技术准备：2.2.1.1会同建设单位搞好现场划分与布置工作，现场交接的重点是施工测量及有关地基处理资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其他临时设施、施工塔吊的基础应尽早安装塔吊。2.2.1.2由项目经理部项目工程师组织现场技术员、施工员、预算员、质检员认真熟悉图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。积极组织有关人员参加图纸预审会审。2.2.1.3组织项目部现场施工人员分专业熟悉审查图纸，做好图纸会审工作。2.2.1.4- 组织现场施工人员学习施工验收规范和操作规程，质量验收标准和《建设工程质量管理条例》。2.2.1.5优化施工组织设计，绘制模板组装图，现浇板模板支撑图，进行内架支撑设计；制定施工测量，各分部分项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病预防措施，制定施工工艺标准。2.2.1.6组织项目部现场施工人员编制分部分项工程作业指导书。2.2.1.7向施工班组做好技术交底工作，技术交底的程序为：项目工程师—工长—班组长—工人，并以书面形式将安全技术交底连同施工任务书一同下达到班组。2.2.1.8建立本工程技术管理机构，与甲方、监理方共同确定运行程序和规章制度。2.2.1.9根据工程特点配备测量、计量工具、材料试验器具，并做好检修和认定工作。组织试验人员进行各种原材料取样试验。2.2.1.10根据本工程特点，模板的拼装支撑，钢筋的连接、绑扎；屋面工程以及安装工程，充分展开技术攻关。2.2.1.11做好特殊工种的上岗认证，考核和测试工作。2.2.1.12根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计、施工方案、施工作业指导书。在遵守国家质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划。编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。2.2.2物资准备由我公司委派专人组织，主材及地材等均应根据实际情况做好计划，分批分段按网络计划所需提前进场，并做好材料的储备工作。编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购加工事宜，为施工按时完成创造好的物质条件。对混凝土结构构件所需的模板、脚手架、扣件等设租赁站按所需规格、数量充足供应。做好各种机械设备的进场准备，及时组织机具设备的安装调试试运转，施工中所需的各种机具均需齐备完好。2.2.3现场准备2.2.3.1办理各项建设手续，沟通建设单位、安监、质监、环卫、市政、税务等部门的联系，根据各项准备工作情况，提出开工报告，争取早日开工。2.2.3.2- 按照施工总平面图、布置现场、平整场地。清除现场内影响施工平面布置的垃圾，堆土和杂物等，按照施工总平面图布置现场机械和搭设临舍。2.2.3.3塔吊等大型机械经检修后陆续进场，按总平面图布置。2.2.4施工机械准备2.2.4.1项目部根据施工总平面图和《主要施工机械需用量计划表》，提出机械、设备需用量计划，审批后报项目部物资设备科。2.2.4.2物资设备科根据需用计划联系落实机械设备。2.2.4.3组织各种经检修后的机械进场，施工技术科根据总平面图布置就位。2.2.4.4物资设备科对进场后各种机械进行验收和试运转。2.2.5材料进场准备2.2.5.1项目部安全科和施工技术科根据图纸提出材料需求计划，报物资设备科。2.2.5.2物资设备科根据需求计划联系材料，认质认价，落实进场时间。2.2.5.3施工用脚手架，模板等周转材料，按照施工进度需要分批进场。2.2.6配合甲方完成施工报建的有关手续配合甲方完成施工报建的有关手续，制作五牌一图，并挂在醒目位置。2.3施工现场总平面布置2.3.1施工总平面布置原则（1）为了保证总工期及工程质量的要求，本着充分利用现有场地，合理安排施工顺序的原则，现场既要合理科学地布置，又要本着施工方便的基本原则，使临时设施的布局符合工艺流程，且最大限度的缩短工地内的运输距离，减少二次倒运，并避免现场临时设施频繁搬迁而影响工程进展。（2）现场设置现场办公室、职工生活区、材料仓库、试验室、搅拌站、钢筋作业区、木工作业区、周转工具临时堆场等场区。2.3.2施工现场平面布置与管理（1）在施工现场布置时，要进行公司企业标识的体现。（2）为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确定文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行调度平衡。（3）为了确保施工安全，本工程进行全封闭施工，建筑物四面满挂密目安全网防护，在建筑物主要出入口等处搭设安全架棚，施工场地砌临时围墙维护进行封闭施工。（- 4）施工场地道路硬化，钢筋车间、木工车间、搅拌站等位置地面硬化。雨水、废水及时排至临时虑坑，经过处理后排入市政下水管道。砂浆搅拌、混凝土泵冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入市政管网。（5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、水管、架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。（6）凡进入现场的设备，材料应按制定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。2.3.2主要大型机械的布置2.3.2.1塔吊施工时，设置一台塔吊，用于工程垂直运输。主体施工阶段可覆盖全部建筑物。2.3.2.2混凝土输送泵本工程混凝土采用商品砼，全部为泵送混凝土，为了配合施工，设置一台HBT60型混凝土输送泵。2.3.3各类加工场的布置2.3.3.1钢筋作业区在建筑物北侧设置钢筋加工区，路边放置钢筋原材料，两边堆放加工好的半成品。加工好的成品钢筋直接运到施工现场，满足施工需求。钢筋加工区将设置调直机一台，对焊机一台，弯曲机两台，切断机两台。2.3.3.2木工加工车间木工车间设置在场地南侧，主要进行木模板的配置和加工。由于木工车间内噪声较大，将木工棚尽量做封闭处理，能有效地降低施工噪声。木工车间为重点消防区域，故在木工加工车间附近设置消防栓及消防器材。2.3.4办公和生活区布置现场办公及职工生活区安排在进场入口部位，依次设置成现场办公室及业主监理办公室、职工生活区、职工食堂、活动场地。2.3.5材料布置周转材料及成品钢筋等大宗材料随时利用塔吊及时吊至坑内，现场坑边不堆放大批材料。主体施工阶段在现场内设置钢筋堆放场、方木模板堆场和脚手架等周转材料堆放场。所用材料必须经过计划进货，随用随拉，不得大量堆放闲置各种材料。所有进入施工现场的材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯。堆放位置必须便于材料进场和调运。- 2.3.6现场临时道路布置依据现场实际情况，进场后将在南侧、西侧布置临时施工道路，对现场地坪全部做硬化处理，另外做好坡向，以利于排水。并与场外的道路相连。道路边缘修明水沟，保证施工道路清洁畅通、无积水。2.3.7施工用水、用电计划根据业主提供的水源及电源接入点，我方进行现场用水用电的布置，原则是绕场南侧、西侧布置。第三章项目经理部管理机构3.1项目经理部的组织管理3.1.1为了保证把本项目管理好，建成精品工程，公司选派具有丰富施工经验的张耀伟同志为该项目经理。按项目法的要求组建项目部。项目经理部设施工技术科、质量检查科、安全监察科、物资设备科、经营核算科、试验计量室六个室，对项目施工进行全方位管理。3.1.2项目经理部是本工程全施工阶段的管理层，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。3.1.3本工程施工严格按项目法组织施工，同时强化项目管理，建立健全项目管理的岗位职责和管理制度，保证工程质量达到合格标准，顺利完成本工程的各项计划目标。3.1.4项目经理受公司经理的领导，接受公司各职能管理部门的监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。项目工程师具体负责本工程的技术质量工作。3.1.5项目经理部直接对本项目负责，集中公司优秀管理人才，通过生产中若干要素优化配置及动态管理，充分发挥和调动项目部各职能部门创新和工作积极性，从而高度实现合同目标。3.1.6项目施工的作业层，必须精心选拔，具有良好的质量意识，技术水平高，工作责任心强，通过优化组合来承担本项目的施工。3.2项目经理部的人选本工程设项目经理1名，项目总工程师1名，项目副经理1名、施工员1名、安全员1名、预算员1名、质检员1名、材料员1名、资料员、试验员1名、测量员1名、会计1名，及其他人员共15名。- 3.3项目部主要管理人员职责3.3.1项目经理职责（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。（2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。（3）组织编制年度、月、周计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。（5）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，定期向单位经理报告工作。（6）严格财经制度，加强财务、预算管理。（7）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。（8）有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。（9）有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。（10）履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。3.3.2项目工程师的职责（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。（2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。（3）检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，对可能出现的问题及时采取解决措施。（4）组织好接到工程后的第一次交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。（5）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。- （6）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。（7）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。（8）开展新技术推广工作。掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。（9）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。3.3.3项目副经理职责（1）项目副经理向项目经理汇报工作，并接受公司生产副经理的监督。（2）对项目部的施工过程、生产安全、材料设备负主要管理责任。（3）组织项目部施工组织设计的编制，参与工程质量策划，参与工程回访，审核项目施工计划。3.3.4工长职责（1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。（2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等，督促技术资料整理归档。（3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关混凝土、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。（4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。3.3.5质检员职责（1）向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。（2）及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。（3）对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。（4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。（5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。- 3.3.6安全员职责（1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。（2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。（3）经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。（4）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。（5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。（6）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。（7）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。（8）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。3.3.7材料员职责（1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。（2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。（3）根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。（4）配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。（5）及时提交有关的材料质量证明书。（6）根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。3.3.8资料员职责（1）根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。（2）及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。（3）协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。（4）及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。- （5）认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。（6）负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效地记录资料。3.3.9生产班组长职责（1）按照施工方案，组织劳动力进场，彻实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。（2）监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。（3）组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。（4）负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。（5）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。（6）搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。（7）组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。（8）经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。（9）发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。（10）有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。第四章人员调配计划4.1劳动力安排的基本原则本工程的工期目标是650天，在施工劳动力总体安排是：统一安排，分项负责，各尽其责。在安排劳动力时，必须满足工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排夏秋季、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力。- 本工程大体分为两个施工阶段：第一阶段为主体工程；第二阶段是砌体粉刷等装修工程。一阶段的主要工种是普工、混凝土工、木工、钢筋工；二阶段的主要工种是瓦工、木工、抹灰工、钢筋工、混凝土工；在整个施工阶段，设备安装工种要与土建施工积极配合，并注意成品保护。4.2各阶段进场劳动力分布表：时间工种5月6月7月8月9月10月11月12月1月3月4月5月6月7月8月9月木工205050505030202020101010钢筋工204040404020202010555砼工203030303015151510101010架子工101010101010101010瓦工10-303030101010安装工101010101515151515151515151515抹灰工55555555555555555555普工20151515151515152525252525252525合计90145155155155135180180155135135115959595954.3施工协调为了确保工程施工顺利进行在协调方面特定如下制度：（1）每周召开一次施工协调会，并邀请建设单位参加，对整个项目施工进行阶段协调。综合考虑总体形象进度及质量目标等因素，平衡工程施工的每个具体环节的阶段性行为。（2）项目经理部每日定时召开“碰头会”，随时解决当日的施工问题，安排第二日的工作及计划第三、四日的工作，并作为工作协调。（3）作出切合实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点。即月有“月计划”，周有“周计划”，日有“日计划”。第五章选用的主要机械设备及材料进场计划5.1主要施工机械供应计划- 本工程主体施工阶段采用一台塔吊，吊装模板、钢筋、钢管及胶合板等大型材料；砌体粉刷阶段另设置一台物料提升机机运输砌体及砂浆等材料。水平运输机械场外主要以汽车为主，汽车、平板运输车、自卸翻斗车等这些车辆主要承担钢材运输、水泥运输、模板运输、地材运输、小型施工机械运输及现场土方倒运。砂浆搅拌采用HJ-350搅拌机，木工采用电锯、木工压刨床。机械设备供应计划表计划用于本工程的主要机械设备种类（名称）数量型号砼输送泵1HBT60钢筋切断机2QT40-1钢筋弯曲机2GJB7-40B交流电焊机4BX1-300-1电锯1MJ914插入式振动棒6HZ-50平板振动器2ZW--10木工刨1MB106卷扬机13t蛙式打夯机3HW-60潜水泵1JQB-4-31塔吊1QTZ50物料提升机机1高压水泵1混凝土搅拌机1JS500砂浆搅拌机2HJ-325挖掘机1自卸汽车620T5.2材料、机具、设备供应保证的应急措施（一）材料方面1.- 各阶段施工半月前，物资设备科尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”（比质、比价、比服务）的原则进行采购，确保工程质量。1.砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，我们将根据市场供需变化规律，结合本工程施工需用的数量和时间，在地材丰产期内作好储备，以便顺利渡过地材低产期。2.准备材料贮备场地，满足施工需要。（二）机具、设备方面1.施工机具根据需用量计划，附加一定的备用量，防止设备出现故障影响施工进度。2.施工大型设备如塔吊、砼输送泵等，需配备足够的易损零部件。专人负责现场施工机具设备的管、用、养、修工作。第六章施工部署及主要分部分项施工方法6.1施工部署6.1.1指导思想（1）集中优势人力、物力、财力、协调好各方面关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工、确保工程顺利进行。（2）为完成本工程，我公司将选派技术业务水平高，施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。委任事业心强，重质量、重管理，经验丰富的项目经理直接现场指挥，负责合同的履行和该项目的管理，并对工程的经济技术成果承担责任。（3）精心选择施工队伍，对作业层的劳力管理实行优化组合，推行物质奖励与劳动竞赛相结合的激励措施，坚持以人为本，千方百计调动员工的生产积极性，以保证工程快速优质顺利完成。6.1.2施工方案根据现场施工条件和本工程特点及我公司技术装备条件合理组织施工力量和施工设施。本工程垂直运输选用塔吊一台，同时立设物料提升机一部；全现浇混凝土框架结构采用木模板，梁板选用早拆体系，支撑采用钢管脚手支撑；混凝土采用泵送混凝土直接送到浇筑点；竖向钢筋连接直径14mm以上采用电渣压力焊连接，梁主筋连接采用闪光对焊，板筋采用搭接连接- ；外脚手架从一层顶开始采用型钢悬挑钢管双排架。6.1.3劳动力组织与配备劳务层由土建施工队，安装施工队二个基本队伍组成，共同完成本工程的施工任务。土建、安装施工队在施工准备阶段开始分批进入现场，由项目部生产副经理负责协调场地利用，机械使用，工序穿插等事宜。6.1.4施工流程本工程土方作业采用大开挖形式施工。但是施工安排又必须满足总进度计划及保证结构质量，土方开挖从北向南进行。主体施工完毕再进行砌体的施工，再次进行粉刷等装修。6.1.5施工顺序本工程的施工应遵照先地下，后地上，先土建后安装，先主体围护再装修，粗装修在前，精装修在后，主体施工期安装预留预埋配合，围护装修期间穿插交叉作业的原则进行施工。（1）抓住关键，制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的节点。全部地下部分尽早施工到±0.000，完成回填土施工，是整个结构施工的关键点，也为主体施工创造良好的施工现场和施工环境。结构工程验收后及早插入粗装修，在砌体完成后视情况抢出屋面，安装工程随主体结构同时进行。所有工作应做到：保证关键线路及时穿插搭接有序，一气呵成。（2）关键线路的施工顺序如下：土方开挖→验坑清底→混凝土垫层→防水→基础及地下室→外防水及回填土→主体结构→砌体→粉刷、屋面、楼地面等→施工配合→检修、收尾。6.1.7施工协调工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理及各参建单位。首先，应协调好与业主的关系，服从业主的领导，通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行，达到业主提出的各种合理的要求，从而建立融洽的工作关系。其次，我们应与设计单位进行友好的协作，以获得设计方的大力支撑，保证工程能符合设计方的构思要求及国家有关规范规定的质量要求。再次，要与监理单位进行紧密的合作，诚恳的接受监理单位的监督、检查，理解、支持监理单位的工作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查。- 最后，我们与参建分包单位（业主确认），将通过合同及协议形成明确我们之间的责任，而我们将以各种合同作为施工总承包管理的重要依据。在施工中，我们将提供充分的施工作业面给各分包单位，提供文明施工条件，制订切合实际的施工进度计划，合理安排分包单位的施工流水节拍，并通过定期召开的协调会解决在施工中所出现总分包及分包与分包间的各种矛盾，以使整个工程能顺利的施工完成，达到相应的各种指标。由项目生产副经理负责协调场地利用，机械使用，工序穿插等事宜，直接管理生产事务，并负责甲方指定分包单位和协调管理，由项目总工程师负责与甲方、监理、设计院等的技术协调。6.2测量定位建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的地理环境测量放线由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点，采用“内控法”和“外控法”共同完成。测量施工方法如下：（1）根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。（2）主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。（3）在±0.000以下施工中，利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据，利用首级控制网点为依据进行核验。（4）主体放线定位，对原轴线位置进行复核、校对，对原坐标轴有水准点进行校对，使原点复位正确，轴线方位闭合，做到允许的误差比规范要求缩小一个级别。内控法施工测量要点如下：地下结构完成后将确定的内控点以钢板标志固定在混凝土上。即在一层楼板预埋200mm×200mm×8mm定位钢板，将控制点引测至钢板上用钢针刻划“十”字作为基准点，首层以上各层在基准点的正上方相应位置预留洞200mm×- 200mm（通视孔）用激光铅直仪和经纬仪配合将控制点逐层投递到楼层。在楼外通过原控制桩位将各个轴线打到柱子上，用黑线弹出，逐层上翻，确保轴线尺寸准确。（5）确定方位基准点：在一层底板上选择便于观察，又不受施工影响的四点构成直角四边形且能直视，且直角边长成整数（便于计算）在该点埋设200mm×200mm×8mm钢板对准角度，量准距离后在其上刻上中心十字线，作为向各层引测的基准点，同时在钢板周围砌砖予以保护。在三个点分别固定铅直仪，向上打出激光束，供以上各层使用。二层以上各层楼面留同样四个点的200mm×200mm洞口，供放置激光接收靶用。二层以上各层楼面所留洞口必须留设在现浇板上，所留洞口待主体施工完后用膨胀细石混凝土进行补洞，洞内钢筋不能断开，且各层支撑不能遮挡激光投测点。（6)垂直测量控制，在四点向上打出垂直激光束，在作业层洞口处架激光接收靶，当接收靶接受激光点定出每段上层四点后作闭合复查，修正误差，作为该层轴线控制点。（7）根据建设单位提交的水准点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立4个水准点，形成水准控制网，以此引测到基础及各段主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。每隔一定的时间，或发现有变动可能时，应进行复测，以查明水准点高程是否有变动。（8）各楼层设四个水准控制点进行高程传递，控制本层标高以便复核。（9）基础施工时，将±0.000标高控制点引测至基坑底，校测底标高。结构施工至±0.000后，根据高程控制点用水准仪将±0.50m水平线投测到底层外柱上，用红漆标注，以此作为向上各楼层传递高程的基准点。高程传递用钢尺向上量取，然后将水准仪安置在施工层上，校测由下量取的各点。误差在±5mm以内。高程量取使用的钢尺须经过鉴定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时进行尺长和温度校正，以确保各层标高的准确性。（10）各段各楼层标高高程传递可用一根钢尺进行垂直丈量，并用水准仪抄平，施工中使用的水准仪器因使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差，因此要特别注意定期检测其准确性，每层楼面标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。（11）依据施工图纸要求，该工程的沉降观测控制网点，在±- 0.000以上工程的施工中，依据设计图纸做好该工程沉降点的布点及埋设工作。施工期间按照设计图纸要求进行沉降观测，若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位进行处理。沉降观测应用精密水准仪进行观测，按照二等水准测量规范进行观测、记录观测数据，工程竣工后应绘制出建筑物的变形过程曲线，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点及有关记录移交给业主继续观测。该工程所埋设的控制网点，必须重视，埋设必须准确、牢固、可靠并严格加以保护。所有该工程的测量定位放线、沉降观测每次必须记录在案，作为原始记录必须存档保管，不得丢失。6.3土方工程6.3.1土方开挖本工程土方采用基坑大开挖，开挖时1台挖掘机由东向西进行开挖。基坑边应设置防护护栏。（1)施工前的准备：1）弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测。2）在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的排水情况，做好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。3）清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。4）在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。5）充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。（2）机械挖土：机械挖土方施工顺序为：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线清底分层开挖的顺序和坡度修整槽边3）反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。- 4）待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。5）基坑开挖至设计标高时通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。（3）挖土注意事项：1）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。2）基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。3）挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。4）基坑周围的地表水应及时排除。5）夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。6）挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其他人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。6.3.2回填土施工（1)材料要求土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。表面耕植土不能采用。土应过筛，粒径不宜大于15mm。（2)施工要点：1）施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。2）回填土施工时，应适当控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。用卡车运至工地。铺土应分层进行，每层铺土厚度控制在250mm。3）每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。击实系数应不少于0.94。4）分段施工，上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的土层应充分夯实。6.4主体工程6.4.1模板工程根据本工程的特点，柱梁板选用木胶合板方案，在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架，地面以上梁板均采用早拆体系，配置早拆头和工具架与可调底座。本工程模板按三- 层配置，框架现浇板底模板采用16mm厚胶合板。6.4.1.1柱模板柱模板采用木胶合板，加固用对拉螺栓和钢管。1）施工工艺流程放线→钢筋验收→安装模板→安装方木→安装对拉螺栓→加固调垂直校正。（A）模板进场时应按规格数量表逐项清点检查；（B）涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。（C）梁柱节点模板处理柱模板全部采用定型加工，模板要按实际尺寸加工制作，为保证梁柱节头平顺，拼逢严密，阴阳角在木工车间加工，在现场进行拼装。地下室梁、板模板制作要高标准，严要求，要求边角顺直、方正，拼逢严密。项目部工长、质检员要对梁柱节点模板加工质量进行验收，对不符合要求的要坚决予以返工处理。（D）框架柱预留钢筋：框架柱上的墙体拉筋及梁上的构造柱钢筋，以及梁上预留的拉结钢筋均采用预埋钢筋，预埋钢筋与框架梁柱钢筋点焊固定，框架柱上的拉筋用绑扎固定在箍筋上，混凝土浇灌后拆模凿出水平拉筋，凿时要防止损坏柱角，墙体及梁上的拉结筋要按设计及规范要求进行留设。2）质量和安全要求：模板安装的垂直度、平整度、拼缝及位置均应按照规范的要求施工。组装模板时螺栓要拧紧，不得漏拧。拆模前应复查穿墙螺栓是否拆净，确认模板与柱体完全脱离后方可拆除。待混凝土强度达到1N/mm2时，即可拆除模板。6.4.1.2梁、板模支法1）施工工艺流程复核梁底标高及轴线位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁两侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板模连接固定。框架主次梁搭设双排钢管架作为承重架，架子搭设宽度为0.8m，立杆间距0.8m为宜，梁侧面用扣件及钢管固定，边跨梁支撑采用斜撑钢管挑梁，框架主梁依规范按1/1000～３/1000跨长起拱，相应的次梁按起拱高度提高底模。梁底模和柱部位连接的端部采用定型木模，中部配以胶板模。梁侧模和顶板模选用胶合板模，板缝黏贴胶带纸。当梁高小于700mm时，梁侧可用水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm- 时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高中部，横向间距500mm设置一排保证梁的侧模板不会变形。框架现浇板采用钢管早拆体系支承，立柱沿横向对齐，搭成排架形式，现浇板模板支设采用钢木搁栅和胶合板模板，木搁栅排放在钢管支撑架上，间距不大于25cm。胶合板模板厚度为15mm。为保证顶板平面平整度，次龙骨采用45mm×90mm方木，木方采用变形小的木材，使用前全部方木采用压刨将接触的一侧刨平，保证规格一致、平整、平直度控制在1/1000以内，主龙骨采用钢管。支设现浇板模板时，先将梁板标高固定死，然后拉线排列搁栅，搁栅垫平后再铺胶合板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留洞线，并用木模板支设洞口模板，梁底板、现浇板等混凝土强度达到设计强度的100%才能拆除。所有混凝土浇筑时应留置专人看护模板。6.4.1.3楼梯支模本工程现浇混凝土楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图建筑图及其相邻地面的建筑做法全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高与位置。支设楼梯模板后要严格按施工大样检查各部位的标高、位置及尺寸。严格控制好各级踏步高宽差，并认真做到踏步面与踢面、踢步面与墙面、平台面与墙面的“三方要求”。结构施工阶段的踏步高宽差应控制在±10mm以内。6.4.1.4模板安装的质量要求（1）立模前的准备工作1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。2）模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。3）在梁端部、柱根角部，留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净。4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕。签字齐全。5）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。6）现场结构模板的安装放线及允许的偏差要求见下表。现浇结构模板的安装的允许偏差- 项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5基础±10柱、墙、梁＋4－5层高垂直全高≤5m6相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）5（2）梁、板模板安装1）起拱要求：现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。2）梁、板模的支撑：在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应有足够的强度，能承受上层荷载。6.4.1.5模板的拆除要求拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。（1）柱、梁侧模的拆除：柱、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2mPａ时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥在不同气温条件下多长时间达到1.2mPａ的经验。（2）底模的拆除：主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度设计时的混凝土强度标准的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100- 梁拱壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥1006.4.1.6模板施工注意事项（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，拦缝是否严密。（2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处采用定型木模，精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。（3）模板在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水效果。（4）楼梯间模板采用胶合板设计同梁板施工，底部采用可调支撑支顶，防止错台。楼梯踏步模板采用全封闭设计，底部采用平板衬顶，上部封闭并预留洞口和排气孔，分段向腔中浇筑混凝土。成型质量好，速度快。6.4.2钢筋工程（1）钢筋的进场检验和验收进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目部材料人员牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。如不符合技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格时，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。1）原材检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋不大于60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋不大于30t可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的30％。- 2）现场验收与储存：半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。（2）钢筋的连接钢筋连接是钢筋工程的关键，本工程板筋采用人工绑扎连接,梁主筋采用闪光对焊，柱受力筋连接采用电渣压力焊方法连接。（1）钢筋下料1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4）绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。5）梁内通长钢筋需接长时，受拉区钢筋接头布置在支座附近，受压区钢筋接头布置在跨中附近。（2）钢筋加工备料：1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4％；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不大于1％。3）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。加工：1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。2）钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做90°弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d；弯曲钢筋中间部位弯折处得直径D不大于5d。3）箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为10d。4）钢筋加工的允许偏差：- 项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20（3）钢筋绑扎(Ⅰ)钢筋绑扎a.基础筏板、现浇板网片钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸设计间距弹线，其钢筋绑扎应顺直、规范、间距一致。b.钢筋的交叉点应采用镀锌铁丝绑扎，梁柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。(Ⅱ)受力钢筋的搭接、连接与锚固a.基础地梁及主体施工中较粗受力钢筋均采用焊接连接钢筋接头，其它均采用绑扎搭接，在同一截面内受力钢筋面积接头率不应大于50%,且有接头的截面之间的距离不得小于40d。b.框架梁贯通钢筋采用闪光对焊，柱纵筋和外墙暗柱纵筋连接均采用电闸压力焊连接。c.板中通长钢筋搭接接头应相互错开，在任一搭接长度L1E区段内受拉钢筋面积接头率不应大于25%。双向板的底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。短向跨度大于4米的板，要求板跨中起拱L/400。遇洞口时，板上的钢筋绕过洞边，不需切断。洞口应予留，不得后凿。d.钢筋连接的操作工人都必须经过专业和技术培训，持双证（技术等级证和特殊工种作业证）上岗作业。e.箍筋末端应加135º弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d,框架柱在梁柱节点核心区必须按图要求设置加密箍筋。f.钢筋连接接头的加工、连接以及现场检验与验收应严格执行《钢筋连接作业指导书》。(Ⅲ)基础及各层现浇板内上下层钢筋网片间设置马镫支撑。(Ⅳ)钢筋垫块柱、梁侧统一采用塑料模具制作垫块；梁底、现浇板采用常规水泥垫块。- 4）施工工艺流程顶板钢筋绑扎施工工艺流程：清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐验→交接检。柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋连接→自检、专检→报验隐检→调整柱立筋垂直度→绑扎柱箍筋→自检箍筋绑扎和柱整体垂直度→拉结筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。6.4.3混凝土工程（1）原材料的要求水泥：每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同强度等级水泥应独立堆放，且不应在同一次浇灌过程中使用，长久未用的水泥在使用前必须加以检测和测试，过期水泥不得用于本工程。粗细骨料工程混凝土选用中砂，1.0～2.0cm石子。石子大小须符合混凝土泵送的需要，且具有良好的形状，细长或片状的石粒不应多于10%，质地坚实牢固，没有风化现象，骨料必须含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%，质量应符合施工规范的要求。外加剂的选用由于采用泵送混凝土，故应掺加一定量的泵送剂。同时再加入适量的活性好的掺合料（Ⅱ级以上粉煤灰），既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善混凝土的和易性等性能。（2）混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由项目技术负责人报监理验收。（3）混凝土浇筑前的准备工作- 1）对施工人员进行技术交底。2）检查模板接缝严密及支撑的稳固。3）请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。4）检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。5）填写混凝土搅拌通知单，注明所要浇筑混凝土的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。6）机械设备的场地准备：由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。7）劳动力组织、措施交底和现场组织：由施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。8）试验准备：由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备试验器具、试验模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。（4）混凝土施工：1）每一段的框架梁及现浇板泵送混凝土应沿次梁方向由远而近均匀浇筑，不得集中下料，以免暴模和塌模。混凝土采用沿平行于主梁方向连续浇捣不留施工缝的施工方法，混凝土浇灌间隙不得超过2h。框架梁混凝土浇灌如遇特殊情况留设施工缝时，按规范规定将施工缝留在次梁跨度中间的三分之一区段内，第二次浇灌混凝土前将施工缝的混凝土表面凿毛，在继续浇筑前，用水冲洗干净，湿润后在表面抹上10～15cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。混凝土浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水准仪找平，作为控制结构混凝土浇筑的标高。局部现浇板混凝土浇灌严格控制厚度，楼层标高按设计标高严格要求。2）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。胶合板、木模板在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模板的效果。混凝土浇灌前除验收钢筋、预埋件及模板外，尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞，办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇灌令方能浇灌混凝土。- 3）所有混凝土施工过程中由各工种专人看护模板和钢筋，随时检查各种钢筋和预埋件、预留管道口、洞口位移情况，做到尺寸和位置准确，浇筑完后的混凝土设专人按规定时效认真养护。（5）泵送混凝土的施工为加快施工进度本工程采用泵送混凝土。选用HBT60混凝土泵1台。基础外的输送管道用扣件式钢管支承并固定，基础底板上的管道利用设在基础内的钢筋支架子固定，底板上部钢筋网片上直接铺设脚手架作为操作平台，随浇筑随拆除管道并清理。对于墙柱混凝土浇筑，支设独立的输送管道支承架，此整体应与墙柱模板固定架脱离开，避免在输送过程中的后座力牵扯致使模板松动或跑模。为了便于泵送，混凝土还应渗入适量的泵送剂等外加剂，其掺量视实验而定。泵送混凝土应严格按照配合比施工，坍落度控制在12～18cm之间，过稀过稠都将致使堵管。石子粒径采用1～3mm。输送泵接管原则是：尽量减少平管长度，尽量少接弯管。浇筑时搭设操作平台，严禁直接踩踏钢筋，严禁将泵管直接搁在钢筋上。混凝土采用机械振捣，梁柱浇混凝土时振动棒插点要均匀，插点不能大于振动半径。每层下料厚度不大于振动棒的长度，当浇筑梁、柱节点或梁、梁节点等较密的部位，混凝土下料困难时，可选用小型φ30振动棒，辅以人工插捣，必要时该处可采用同强度等级的细石混凝土浇筑。板振捣采用PZ-501型平式振动器，振捣时应注意每次移动后的压边距离不小于100mm。混凝土浇筑前用水准仪在柱筋上抄设50线，作为控制结构混凝土浇筑的标高。在混凝土板面浇筑后要用刮杠刮平，磨压三遍成活。浇筑完后盖塑料薄膜加草袋养护不小于7天，掺外加剂时养护14d。现浇板的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。（6）混凝土的养护柱、墙拆模后浇水养护，板面覆盖塑料薄膜洒水养护。混凝土的养护期不应小于7天，掺外加剂时养护不少于14d。（7）试块留置原则每一施工层，同强度等级的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得少于1组抗压试块，并根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，以便需要时了解各阶段混凝土的强度。（8）混凝土浇筑后阶段1）混凝土自然养护- 对已浇筑完毕的混凝土，应在12ｈ后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥不得少于7天，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。2）技术资料整理混凝土浇筑完成后，试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。这些技术资料包括：混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一整套资料报监理验收。如以上资料不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。3）试验室台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标准养护、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报技术资料员。4）拆模申请制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请，相关责任人认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量及技术负责人批准后方可拆模。能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2MPa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2－8ｍ间的同条件试块强度值必须在75%以上。5）拆模后质量会诊制度：为确保检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查、- 分析原因。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标明出现问题的部位并提出处理措施。以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。6.5砌筑工程6.5.1、材料出厂应有合格证，试验人员应根据合格证和进货量取样试验。6.5.2、砌筑砂浆应采用机械搅拌，配合比应采用重量比，并进行检斤记录。6.5.3、待梁、柱砼标号达到设计要求后，方可砌筑填充墙。6.5.4、砌筑前应复核轴线位置是否正确。6.5.5、砌筑时应先清除砌块表面污渍和毛边。6.5.6、砌块在砌筑前一天喷水湿润。6.5.7、砌筑前应按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。6.5.8、砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆浇灌灰缝。6.5.9、粉煤灰砖砌筑应采用“三一”砌砖法，确保砂浆饱满度。填充墙砌至梁、板底部时应砌斜砖，加强其整体牢固。6.5.10、加气砼填充墙，当墙厚200高度大于4米时，应加一道拉梁。6.5.11、当填充墙砌筑完毕后，应待砌体沉实后，按规范和图纸设计要求，将砌体与梁、板固定牢固。6.5.12、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留和预埋。6.5.13、在墙体施工时应和水电系统等工种配合进行，互相协调，保证进度。6.6抹灰工程6.6.1、内墙抹灰6.6.1.1、一般要求（1）选用水泥的品种、标号应符合设计要求。（2）所采用石灰膏必须无杂质，熟化时间不少于15天。（3）抹灰用砂采用中砂，并按要求做砂粒级配试验，含泥量不得大于2%。6.6.1.2、抹灰要点（1）抹灰基层应清理干净，提前一天洒水湿润。- （2）抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。（3）抹灰应分层赶平进行，以使粘结牢固。防止产生开裂、甚至起鼓等现象，应待前一层抹灰层凝结后，方可抹后一层。总抹灰厚度控制为20mm。（4）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（5）室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角均采用1:2.5水泥砂浆抹出护角，并要符合设计施工图纸的要求。（6）基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。6.6.2、外墙抹灰6.6.2.1、一般要求（1）适用水泥的品种、标号应符合设计要求，所用材料的产地、品种、批号应力求一致。（2）抹灰选砂，砂的含泥量应不大于2%，并做砂粒级配试验。（3）抹灰层总厚度为20mm。6.6.2.2、抹灰要点（1）柱子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩，包括四角挂垂直线，大角找方，拉通线贴灰饼，冲筋等。（2）抹底子灰前基层要先浇水湿润。（3）抹灰应分层赶平进行，砂浆每层宜为5-7mm，总厚度控制在20mm。（4）尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎位置留在阴阳角或水落管处。室外抹灰为不显接槎，防止开裂，一般应按设计尺寸粘分格条均匀分格处理。（5）墙面有分格要求，底层应分格弹线，粘分格条时要四周交接严密，横平竖直，拉岔要齐，不得有扭曲现象。（6）外墙抹灰应由屋檐开始自上而下进行，在檐口、窗台、碹脸、阳台、雨罩等部位，应做好泛水和滴水线槽。6.7安装工程6.7.1、给排水部分①- 各种材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。②管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断处或完毕的敞口处，应临时封闭。③密切配合土建施工，按施工图纸做好孔洞的预留和支、吊架的埋设，要求位置、标高正确，避免打洞以提高功效，保证质量。④管道安装要按照先干管后支管的顺序进行，并按规定设置支、托、吊架。给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或坡向阀门井水表井，给水横管要设0.002-0.005的坡度，坡向配水点。排水管的坡度要求如下：DN50，i=0.035；DN75，i=0.025；DN110，i=0.02；DN160，i=0.015；排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度四通。立管与排出横管端部的连接，宜采用2*45度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的90度弯头相连接。⑤排水管道上吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m，立管底部的弯管处应设支墩。⑥暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。给水管应进行压力试验，压力不小于0.6Mpa。⑦各类管穿梁均应加套管，穿楼板加止水套管，普通套管管径应比管道大1-2号，过楼板套管顶部高出地面不少于20mm，底部与顶棚抹灰面平齐，套管与套管间隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙壁套管两端与饰面平，过基础套管两端各伸出墙面30mm以上，管道上部应留够净空余量，穿墙套管可用石绵绳填实。⑧卫生器具的安装应平直，位置正确。其允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度的允许偏差不得超过3mm。⑨卫生器具安装完毕后，应妥善保护以免被损坏。6.7.２、电气部分①穿线管暗敷部分应与土建主体密切配合，做好预留、预埋工作，并及时组织有关人员进行隐蔽工程验收，做好原始记录。②- 管内穿线宜在建筑物抹灰及地面结束后，在穿入导线之前应将管子内的积水及杂物清除干净。铜导线的连接应涮锡，接线前应分回路测量绝缘电阻，绝缘电阻值不小于0.5兆欧。③导线一律穿保护管，沿建筑物墙体及楼板暗敷，各种管线规格、型号详见图中标准，施工时应根据管内穿线根数变化及时调整管径，各回路不得穿同一根管。④灯具安装应牢固、整齐。同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。暗设开关、插座的面板应端正紧贴墙面。插座的接线应符合下列要求：面对插座的右极接相线，左极接零线，地线在上方，零线与地线严禁混接。同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。⑤电器施工必须按照《建筑电气安装工程图集》及《电器装置安装工程施工及验收规范》的要求施工。6.7.３、采暖部分①所采用材料必须符合图纸设计的要求。②采暖管材供、回水干管转弯处宜采用煨弯。③所有阀门均装在易于操作处。④管道安装敷设密切配合土建预留孔槽。⑤采用系统安装完毕，在未保温加封前，应对系统进行0.5MPa表压水压试验，在一小时内压力降不超过0.05MPa，并不渗不漏方为合格。或按《采暖与卫生工程验收规范》中的有关规定执行。⑥冲洗：采暖系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水、排水、直至排出水中不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊方为合格。⑦试调：系统经试压和冲洗合格后，即可进行试运行和调试，调试的目的是使各环路的流量分配件符合设计要求，所以，以各房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值方为合格。⑧采暖施工应与土建施工密切配合进行。第七章确保工程质量的技术组织措施7.1质量目标- 本工程质量目标是合格工程，主体结构按优质结构标准施工。7.2总体措施及质量保证体系7.2.1项目质量管理和质量保证要素控制（1）贯彻国际标准ISO9002质量保证体系，编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。（2）本工程成立以项目经理为组长，并与生产副经理、项目工程师等组成项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。当地质检站施工单位监理单位设计单位业主施工技术科经营核算科质量检查科试验计量室物资设备科综合办公室安全监察科各施工专业队7.2.2工程施工依据严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计图技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案等措施进行施工。7.2.3质量管理体系及职责：施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接地评价，同样质量管理体系设置和科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。（1）施工质量管理组织- 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。（2）质量管理职责根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各行其责。7.2.4施工质量控制体系质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转要正常，只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。（1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。首先，以质量目标为依据，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准，要求施工班组实施。在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以确保在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、机、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2）施工质量控制体系运转的保证配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转。制定强有力的措施、制度，以确保质量体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”- 五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工中的质量达不到相应的要求，对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。7.3施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量标准的要求。（1）施工阶段性的质量控制措施1）事前控制阶段：事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测检查和控制，并编制相应的检验计划。2）事中控制阶段：是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：（A）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键题进行处理和解决。（B）严格工序间的交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，前道工序达不到要求决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。（C）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目工程师有权向项目经理建议下达停工令。3）事后控制阶段是指对施工已完的产品进行质量检验控制。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收，整理所有的技术资料并编目、建档。在保修阶段，按《建设工程质量管理条例》有关条款对本工程进行维修。工程质量控制图如下图所示：- 施工单位各专业会签建设单位各专业会签监理单位各专业会签申请砼浇筑令材料合格证及复试报告砼搅拌砼运输砼浇筑砼养护过程控制岗位分工明确木工、钢筋工跟班保质量做试件标准试件养护保护好洞口，预埋件及水电管线砼强度答1.2Mpa才能上人，否则须有保护措施质量记录砼配合比单不得拆、改模板有关连接件要保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩板的弯起筋、负筋不得用重物冲击模，保持模板的牢固和严密砼试件报告单砼强度评定记录施工日记班组自检认真执行砼配比，计量准确文明施工砼施工检查记录砼浇筑命令砼测温记录成品保护执行工程质量检验评定标准按规范要求抽查不合格及时处理质量评定- 7.4消除质量通病的技术保证措施工程质量控制点分布表控制阶段控制环节控制要点施工准备阶段设计交底工艺审图图纸技术文件自审设计交底或技术会谈图纸会审制定施工工艺文件施工组织设计专题施工方案或施工工艺焊接工艺评定工艺试验材料机具准备各专业提出需用计划技术交底技术总交底和分专业技术交底设备材料进场设备材料进场计划设备开箱检查材料验收材料保管材料发放施工机具准备设备购置进场人员资格认可焊工资格认可特殊工种和机械操作工计量计量年审试验取样施工阶段开工报告确认施工条件设计变更设计变更- 材料代用材料代用测量布设基准点和控制点模板放样图钢筋钢筋翻样和焊接混凝土大体积混凝土裂缝控制隐蔽工程验收分项、分部单位工程质量评定分项单位工程交工验收阶段工程验收交工验收报告，资料整理交工办理交工用户质量回访质量情况7.5主要分项、分部工程质量控制措施质量通病及控制措施一览表名称质量通病控制措施回填土分层不符合要求，局部夯实不均。分层回填、逐层夯实、逐层验收，局部回填土死角要采用汽夯夯实，严格验收后再继续施工。混凝土工程混凝土表面颜色不一致；表面污染；混凝土表面平整度不够；出现蜂窝、麻面、表面有气泡、裂纹等。支模前模板要清理干净，禁止使用油料类隔离剂，清水混凝土构件应采用同一品种、强度等级水泥；模板背楞材料保证平整度，夹具有足够刚度；混凝土浇筑前对模板浇水湿润，模板拼缝处加海绵条，混凝土和易性要满足施工要求，施工时要进行二次振捣；混凝土构件楞角处采用角钢临时护角，楼梯踏步可采用永久性的角钢镶角。钢筋工程钢筋保护层偏小，露筋；钢筋焊接接头偏心、弯折等。垫块厚度达到保护层要求，强度承载力要达到要求，分布合理并与钢筋绑扎牢固；焊工必须持证上岗，对焊连接的钢筋端头弯曲应在焊前矫直或切除，钢筋夹具应同心，焊接过程中钢筋应保持直线，焊后稍冷却再卸夹具和移动钢筋。- 模板工程梁、柱模板接头不规则。梁、柱接头制作为一体，避免梁、柱模板拼缝设在阴角处。砌砖工程砂浆配比不准，饱满度不符合规范要求；砌体接槎不良；预留门窗洞口位置不准。设专人负责计量，认真执行配合比，提前把砖浇透，灰浆饱满度不低于90%；不宜留槎施工，应同时砌筑，个别部分需留槎时，可按规范留斜槎及设置拉接筋；预留洞口的周边尺寸大于等于门窗设计尺寸10～15mm，并通过测量砌前定位。屋面工程找平层养护不好，强度低，裂缝起砂；卷材粘结不牢、起鼓，屋面渗漏。水落管安装位置有偏差，上下不垂直。施工找平层前，应先将面层清理干净，砂浆比例要准确，加强养护，面积大时设置伸缩缝；铺贴卷材时基层必须干燥，必要时可采用排气法，避免卷材起鼓，刷冷底油和浇刷沥青需要刷均匀，不得刷过薄或过厚，一般1-1.5mm。水落管的每节管应与上下节垂直连接紧密，用管箍卡牢，并固定在墙上，管距离墙面不应小于20mm，管箍的最大间距不得大于1.2m，排水口距管箍的高度不应大于200mm。第八章确保安全施工的技术组织措施8.1安全管理的实施8.1.1建立以公司经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见项目安全管理职责系统图）。- 工程公司安全生产领导小组公司领导项目经理安全组安全设施检查规章制度执行工长机械员材料员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理- 8.1.2实现五无目标：一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，二无火灾事故，三无重大违法犯罪案件，四无环境污染和噪音扰民，五无施工料具浪费现象。8.1.3设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。8.1.4严格执行各分项工程的安全技术交底。8.1.5建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班长每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。8.1.6建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。8.2确保安全施工的技术组织措施（一）主体阶段作业安全措施1.根据现场实际情况，对本工程基坑支护进行变形监测，在考察现场后于施工前编制专门的防护方案。2.基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。3.基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。4.脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架搭设前办理交底任务，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座、垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚板。- 5.模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立杆底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。6.在危险区内应搭设安全棚。除规定的进出口外其余部位进行封闭并加设标志。（二）高空作业安全措施1.应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2.高空作业所需料具、设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。3.高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并须体检合格。4.高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。5.脚手板必须满铺，固定牢固。6.高耸金属物、外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾天气禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。7.在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设置防止坠落物体伤害下方人员的防护层。（三）现场施工用电安全措施1.现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。2.施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3.架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，电缆采用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。- 4.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡胶绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。（四）塔吊的安全措施1.塔吊的司机、指挥人员应持证上岗。安、拆队伍必须有资格证，安装、拆除前制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合《施工现场临时用电安全技术规范》，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确的信号。2.塔吊：确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施，为防止两台塔吊的碰撞应设置信号灯并确保两台塔吊相近部位间的最小安全操作距离不得小于5m。第九章确保工期的技术组织措施9.1组织管理措施公司的工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。项目部成立由项目经理、技术负责人、主管施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并根据实施情况及时调整和补充，确保阶段进度计划按进行。成立由业主、监理、项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决需落实的问题。9.2新技术应用措施主要工序效率的高低是决定工期快慢的最重要困素，所以我公司决定在本工程中投入高效率、新技术措施提高施工速度，确保工期目标的实现。1.严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工期和质量。2.砼工程：采用泵送施工工艺提高砼的浇筑速度，此项技术比普通方法施工提高工效约10％左右。3.采用木模板及快拆体系，提高周转次数，加快工期。此项比普通支模方法提高工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。- 4.钢筋工程：采用新三级钢，由专业施工员进行钢筋配料设计，钢筋连接采用电渣压力焊、闪光对焊等连接技术。5.现代化管理与计算机：现场配备1台计算机，选用既懂微机又懂工程的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理。在资料管理、预决算、竣工文件等方面实现微机化，负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。9.3确保工期的技术组织措施1．首先编制施工准备工作计划，责任落实到人，保证按时开工。2．根据业主的一级进度控制计划编制二级进度计划（本标段施工内容总进度计划）及年、月施工进度计划。通过层层计划的实现来编制总进度计划。3．关键部位的施工编制旬日作业计划，加强各施工专业队的调度，缩小工序流水间隔时间。确保关键线路的节点工期的实现。4．发现关键部位的施工的滞后，要向监理报告，采取有效措施挽回或调整工期。包括加班加点、增加劳动力量等。5．制定农忙季节劳务力量的稳定措施，关键工序不使用季节工。6．确保原材料、半成品的按期供应，定期了解供应单位的质量、进度情况，发现问题及时解决。7．确保新工艺、新技术的实现，提前作好技术学习和培训工作。8．确保各道工序质量的过程控制，防止因返工引起拖延工期。9.4保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。第十章环境保护及文明施工的措施10.1环境保护措施遵守国家及城市有关环境保护法规、标准及总量控制标准，达到国家规定的环境质量标准和污染物排放标准，做到绿色施工，文明施工，安全施工。（一）环保方案、措施1.环保的组织措施⑴　模拟ISO14000环境管理系列标准工作，将环境管理融于企业全面管理之中。- ⑵　建立环保工作考核机制，保证环境保护管理体系对日常管理要求提出规定性指标、标准、程序和要求，制定辐射到全部管理体系的条款性文件。⑶现场设立专职环境监测及管理人员，全过程指导、布置和监控，及时反馈信息，认真加以控制，对环境管理体系的运行及实施进行自我监督、自我评价。⑷对施工现场人员开展环保知识宣传教育工作，提高员工环保意识。⑸认真做好材料计划工作，按图纸正确计算工程量材料使用计划，按需用量采购、运输，到达现场后要按规定对材料加以储存，在材料规定的有效期内正确使用，严禁出现过期失效的材料，否则追究材料保管人员的责任。⑹施工现场严格执行用电管理制度，电工要加强用电情况巡查，不准私用电饭锅、电磁炉等，夜间除正常照明及红灯示警用电外，其他场所要控制用电，禁止出现常明灯现象。⑺施工现场执行用火申请制度，严禁燃烧有害物质，禁止产生有害气体。2.环保的技术措施⑴固体废物坚持“三化”原则，即减量化、资源化、无害化。⑵　搅拌站封闭作业，正确使用劳保用品，配戴防尘帽、口罩等，做好混凝土及砂浆搅拌过程中操作工人的防尘工作。⑶　砂、石等原材料覆盖运输。⑷混凝土浇筑施工前，应认真做好计划安排，正确计算混凝土用量，严格执行原材料计量制度，减少材料浪费。⑸混凝土搅拌、养护过程中应正确掌握用水消耗，严防常流水现象。混凝土机具清洁用水应经过处理，达到污水排放标准后方可有组织排放。⑹对钢材等边角料要采取短钢筋对焊、加工成对拉螺丝，制作垫片、预埋件等措施充分加以回收利用。⑺电机、水泵、机械等凡需加油检修的，需在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去。⑻　机械设备经常润滑保养，振动棒使用低频型，噪音大的机械设备尽量不安排夜间作业，合理安排作业时间或采用隔音设施使噪音符合有关规定。⑼　场区不使用高音喇叭，职工娱乐控制音量。⑽　燃油机械尾气排放要达标，废油排放应经过处理，满足国家规定的环保要求。⑾- 　所有施工、生活污水经沉淀和处理后有组织排放，并应满足国家规定的环保要求，粪便应通过化粪池处理。⑿　除有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。⒀不得将与施工无关的毒品、爆炸物、易燃物、有毒物及有放射性的物品带入施工现场。⒁　施工现场的噪声、粉尘、烟尘不影响职工及周围群众正常工作、休息。⒂　施工期间，在施工现场专人洒水湿润场地，防止尘土飞扬。⒃如在施工期间发现文物，应按国家有关法律及时通知甲方及当地文物管理部门。⒄项目施工完成后，把所有施工区域内地面及地面以下40cm范围内的燃油，废料、垃圾、其他废物等按环保要求做彻底清除，使施工场地达到干净、整齐，随时可用。10.2文明施工管理组织措施文明施工管理是企业形象综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，实现文明工地的目标，并采取相应的组织管理措施。成立由项目经理负责生产、安全的有关人员组成的文明施工领导小组，全面负责文明施工的管理工作，对文明施工进行科学化．标准化管理。各单位工程施工负责人为该工程文明施工管理负责人，各施工队班组长为主要执行者三级体制。文明施工管理体系框图见下页图：- 项目经理项目副经理主任工程师文明施工领导小组现场文明施工规划管理安装部试验室质安部设备部物资部施工部安装现场工完场清台帐齐全试验计量器具整洁消防器材按规定放置现场安全标识清楚醒目标识齐全现场材料堆码整齐井然有序施工现场工完场清机械设备电器保养完整文明施工检查完善施工现场项目经理项目副经理主任工程师文明施工领导小组现场文明施工规划管理安装部试验室质安部设备部物资部施工部安装现场工完场清台帐齐全试验计量器具整洁消防器材按规定放置现场安全标识清楚醒目标识齐全现场材料堆码整齐井然有序施工现场工完场清机械设备电器保养完整文明施工检查完善施工现场10.3现场文明施工措施1.成立由项目经理为首的文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期及不定期地组织文明施工检查，对于不符合文明施工要求的地方，限期进行整改。- 2.施工现场按照文明施工的有关规定在醒目的地方设置工程概况标牌、施工进度计划标牌、现场管理制度标牌、安全防火保卫标牌及施工平面布置图。3.场容场貌实行分片包干制，划分管理区域，规定职责范围把施工现场的文明施工管理职责分配落实至责任人。4.统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道，保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路畅通无阻，并使排水畅通无积水，施工材料及设备按施工平面图的划分区域堆码整齐。5.加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度。施工人员在施工现场要佩戴工作证，严禁非施工人员进入施工现场。6.现场四周修建临时围墙，使整个现场形成全封闭区域，便于管理；现场设置医务室，医务人员进驻现场，防病治病。搞好食堂卫生和室内外卫生，搞好除“四害”工作。7.施工现场内作水泥砂浆地面，减少对周围环境的污染。及时清理垃圾，做到工完场清，在有尘埃的地方经常洒水，砼的浇筑模板加工制作尽量安排在白天进行，以减少对周围的影响。8.工程竣工后，撤离所有机械，临建及剩余建筑材料，清理建筑垃圾，使大楼周围清洁整齐，适合使用。第十一章危险性较大分部分项工程的专项施工方案11.1外脚手架搭设方案11.1.1脚手架总体布置外架采用型钢悬挑普通钢管双排脚手架，脚手架按规定设置剪刀撑并在外侧用密目网进行全封闭,另要求架体与建筑物有可靠的连接。一个悬挑段内双排脚手架搭设高度为19米，立杆采用单立杆；立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.8米，立杆的步距为1.8米；内排架距离墙体为0.35米；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数1.00；连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距3米，采用扣件连接。悬挑水平钢梁采用12.6号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.8米。悬挑段计算高度19m，与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00；钢丝绳直径12mm，拉环采用预埋Ø- 12钢筋；楼板混凝土标号按C35进行计算。施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途为装修脚手架。11.1.2脚手架搭设要求1.脚手架搭设的工艺流程：检查准备、材料配备→定位设置悬挑工字钢→纵向横杆→立杆→小横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→防护栏杆→挂安全网。2.立杆支承在悬挑工字钢上，支撑点焊接8cm左右粗钢筋头，以固定立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要墙面垂直。立杆接长时，后立内排。3.定距位置：纵距1.5m，横距0.8m，布局1.8m，内立杆（外侧）距墙面为35㎝以内。4.脚手架封顶，内立杆应低于檐口500㎜，外立杆高出平屋面檐口1.4m。根据大横杆步距一般为1.8m，调整步高，满足檐口装饰施工需要。5.在距工字钢150㎜处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端。6.水平方向每隔4.5m，垂直方向每一层高设一连墙杆，设置方法为在浇每一层的楼面板时，预埋Φ12钢筋，待混凝土强度达到15N/mm2以上时，与立杆拉接（钢筋弯曲后焊牢），在拉接点处用小横杆与墙体顶住，形成一拉一撑的刚性连接。7.在施工升降机处脚手架断开，该部位的连墙杆加密设置。在断开平面上，内外排立杆之间应设侧向剪刀撑。8.在脚手架的顶部和转角处，连墙杆应加密设置，增加30%，拉接应牢固、稳定、上下错位。9.施工层及底层两层满铺脚手板，脚手板交接处平整、牢固、无探头跳板。10.本工程采用密目式安全网封闭。11.1.3外脚手架设计计算书详见专项施工方案第十二章施工进度计划第十三章施工平面布置图- -