电厂5、6号机组续建工程输煤系统建筑工程施工组织设计

1、编制依据1．1深圳西部电厂5、6号机组续建工程岩土工程勘探报告；1．2深圳西部电厂5、6号机组续建工程燃煤系统各专业施工图；1．3国家及省市现行建筑安装工程施工与验收规范、规程及质量检验评定标准；1．4中国建筑第二工程局第二建筑工程公司编制的质量保证手册，ISO9002—1994最新版（1998第三版）；1．5《火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）》（1995年版）；1．6《火力发电厂施工组织设计导则》。2、工程概况2．1工程简介 深圳西部电厂位于深圳市西部南山区南头半岛右炮台众山下，南邻蛇口赤湾港，北近妈湾港，西临珠江口矾石水道，距市区约25km。场地平整标高3.5m～4.5m（黄海高程）场内均为沿海带劈山填海而成。厂区跨海、陆两域,经人工填海造成为平坦陆地，厂区主要建筑物均座落在填海形成的陆地上。整个厂区近2/3以上的腹地是在潮间带填海筑地而成，最大填海深度达14m。海底地势东南高、西北低。本期输煤系统工程位于5、6号机组西南侧，取样楼（B=206.40）以西至北泊位码头之间，南北向位于输煤综合楼（A=11670.50）至一期3#输煤栈桥临时驱动间范围。区域内工程包括续建的斗轮机基础及煤场设施、输煤廊道输煤栈桥、7#、8#、9#转运站、碎煤机室、推煤机库、输煤综合楼、输煤水冲系统、喷雾消防系统、煤场喷水抑尘系统等。地上、地下、全部建筑物、构筑物、给排水、常规消防、雨水、暖通、空调、电气照明、避雷接地、保温、地面、路面及本区域道路照明及所有基础支墩、沟道（含电缆沟）、各类井、坑等本区域的设计施工图与施工过程中所有设计变更通知所包括的全部内容。2．2水文、气象、地质条件2．2．1水文、气象厂区西临伶仃洋，伶仃洋潮型属于大正规半日混合潮类型，其特点是每日出现两次高潮和两次低潮，但潮高和潮低时存在日不等现象，平均涨潮历时6h18min，平均落潮历时6h25min，其潮位主要特征值如下：历年最高潮位2.82m历年最低潮位-1.54m平均高潮位0.99m平均低潮位-0.36m多年平均气温22.1℃极端最高气温38.7℃极端最低气温0.2℃ 最小相对湿度26%多年平均相对湿度79%多年平均风速2.6m/s30年一遇10分钟平均最大风速33.5m/s多年平均降雨量1933.3mm年最大降雨量2662.2mm多年1小时最大降雨量99.4mm年最小降雨量921.50mm2．2．2工程地质厂区内地层上部在在厂区坐标B=150以东，A=1190以南填砂经振冲挤密处理，达到中密度状态的填砂区，其余为强夯加固的添石区。地表标高约为2.0m（填砂区）和2.8m—3.0m（填石区）。填砂区地层为中、粗纱，厚度5.1—15.4m。填石区填石厚度0.5-25.7m，为开山碎石，石子粒径变化较大，最大粒径有1000mm左右。表层为碎石土厚度1-2m。本输煤工程除碎煤机室、15#转运站地处填砂区外，其余均位于填石区。3、施工组织与部署3．1项目经理部组织机构设置按照项目法施工的原则，成立西部电厂5、6号机组续建工程输煤系统工程项目经理部，组建由项目经理领导下的项目管理组织机构，对工期、质量、安全、成本核算、文明施工、工程技术、物资供应、动力机械进行全方位监督和领导，实现项目各项管理目标。 项目经理部实行项目经理负责制，成立一个精干高效的项目管理班子，项目经理部由项目经理一名，总工程师一名，副经理三名组成。下设：质量保证部、施工管理部、技术部、综合资源部、商务部、行政部，并为各部门规定了明确的责任分工。西部电厂5、6号机组续建工程项目组织机构网络图见附表。3．2项目经理部主要职责⑴负责工程的全部施工；⑵负责施工的全部机械、材料、设备、人力资源的调配和组织；⑶负责工程技术、质量安全、成本核算的日常监督和管理；⑷负责文明施工、行政卫生、保卫的日常监督和管理；⑸项目经理部管理部门主要职责描述如下：管理部门职能描述序主要职责1质量保证部⑴编制质量计划、质量方案等文件⑵编制月度质量状况报告⑶现场质量监督及不符合项处理⑷工程质量验收⑸施工缺陷跟踪整改⑹材料送检、同地方质检站及监理联络2⑴编制总体及阶段进度计划 施工管理部施工管理部⑵编制月度计划执行情况报告⑶施工现场临时水电管理⑷工程进度执行情况及工序施工交叉管理⑸工程安全计划编制⑹提供统一的控制轴线、标高线⑺提供要求检查的模板、管道、构件等的位置、标高、尺寸等⑻工程安全计划执行监督⑼工程安全计划月底检查总结⑽现场作业安全防护监督⑾现场文明施工管理⑿特殊工种持证、教育、监督⒀编制施工机械、机具供应与使用计划⒁负责现场各种施工机械的调配及协调⒂负责现场各种施工机械的维修及保养⒃负责现场临时供电、供水的管理3技术部⑴管理方案编制⑵施工方案编制、审核、呈报业主、监理批准⑶组织处理施工中的技术问题，技术接口协调⑷对重要物项采购供方技术能力评价⑸计量器具标定管理⑹技术文件、图纸收、发、归档管理⑺工程交竣工文件的收集、整理管理4⑴根据商务部计算的工程量编写材料分析 综合资源部⑵按施工计划和材料分析编制材料采购计划⑶根据采购计划组织材料进场⑷材料的现场管理⑸材料月报的编制5商务部⑴计算施工图及变更工程量⑵按月向业主、设计、监理汇报变更按合同处理情况⑶按合同要求进行合同管理⑷组织申请工程款⑸负责组织工程结算⑹项目工程款项的回收⑺项目资金的调度、统筹⑻项目对内、对外有关资金的结算⑼项目有关资金的筹措⑽项目成本核算6行政部⑴负责施工现场职工食堂的管理⑵负责生产区、生活区的治安、消防、行政、卫生管理⑶办公用品、车辆、急救中心及办公事物的管理3．3主要管理人员名单、职务、职称、简历及业绩主要管理人员名单、职务、职称、简历及业绩见附表。3．4施工区域划分及施工顺序 由于本次输煤系统工程分散、地基结构复杂，各单位工程施工难度不同，按先难后易、先地上后地下、先基础后主体、先深后浅、先土建后安装的原则，我司拟将输煤系统工程划分为如下三个施工区域：一区：包括碎煤机室、9#、15#、14#栈桥、煤水澄清池及泵房二区：包括8#转运站、18#地下运煤走廊及地下煤斗、煤场挡土墙及排水沟。三区：包括12#、13#输煤栈桥、7#转运站、输煤综合楼、推煤机室。由于一区、二区施工难度及工作量相对较大，三区任务较小，一区、二区同时同时开工，三区可稍后开工。各区段内组织如下流水作业：基础开挖----（降水处理）----地下施工----上部（钢）结构施工----建筑部分施工----交付安装3．5主要施工队伍安排与进出场计划根据施工组织设计要求，管理人员由公司统一调配进入项目，项目领导班子由熟悉电厂施工并有丰富施工管理经验和组织协调能力的人员组成，工程主要负责人的配备以精干、高效为原则。作业层由公司的专业技术工人和参加过火电建设施工技术等级高的各类专业技术工人组成。其劳动力需用量计划见下表：年2001月10111212101112人数6001000130013001800200020001800年2002月123456789人数18001400140010001000800800600600施工任务划分：土方施工队：负责土方开挖，局部降水施工。 结构一队：负责一区、三区基础及地上部分主体工程设备基础施工。结构二队：负责二区基础、地下设施及地上部分主体工程、设备基础施工。水、电、通风、空调专业施工队：负责给排水、电气、通风、除尘、消防、空调工程安装施工。钢结构施工队：负责整个输煤系统的钢结构制作、吊装施工。装饰施工队：负责全厂粗装修和精装修。3．6主要施工机械3．6．1施工机械名称、数量及主要技术参数各专业主要施工机械见下表：土建施工现场主要施工机械一览表序号机械名称厂家及牌号型号力能单位数量1轻型人货车五十铃WFR51LFA1.5t辆22洒水车广州环境设备厂3.5t辆13机动翻斗车西安F101t辆34砂浆搅拌机柳州JQ500500L台28拖式砼泵湖北HBT6060m3/h台39砼汽车泵SCHVVINGPL900HDR90m3/h台110震动式压路机徐州YZ20B100Kh台111钢筋切断机GJ5-40D40台112钢筋弯曲机GJ7-40D40台113钢筋对焊机UN17-150-1D40台114电渣压力焊机KDZ-1000D40台515钢筋调直机GJ4-14DD14台116电动卷扬机昆明建机厂JTKX-11t台5 17井字架座518直流电焊机A×7-5-100120A-600A台219交流电焊机B×3-40060A-500A台220插入式振捣器台1521平式振捣器台322便携式焊机BX1-12560A-125A台223手提电动圆锯C7D185台524手电钻D-11CD1台525冲击电钻TE-D52台226落地式砂轮锯台227潜水泵台20水电、通风、除尘与空调工程施工机具一览表序号名称厂家与牌号型号能力单位数量备注1履带式吊车HITACHIKH--130P=130t台12轮胎式吊车日本加滕NK160E--ⅡP=16t台13联合角咬口机西安YZL--122.2KW台14按扣式咬口机西安YZA--101.2KW台15单平咬口机西安YZD--122.2KW台16插接式咬口机西安YZC--101.2KW台17弯头联合咬口机西安YWL--122.2KW台18弯头按扣式咬口机西安YWA--102.2KW台19压口机西安SAF--84KW台110折方机西安SAF--95.5KW台111薄板卷园机徐州机械厂YB-2-20007.5KW台112煨法兰机西安JY--200A5.5KW台113角钢裁口机佛山3KW台114电焊机上海AX7--300台615电动试压泵徐州DSy-35台216电动套丝机徐州TQ100-G台117砂轮切割机徐州台618框式水平仪上海200×200台119剪板机江苏YQB--200030KW台1 20台钻广州TAG--0.2--130.6KW台221砂轮机广州Φ2000.6KW台122大板车东风二汽ED16JP=8t台123液压升降台上海ZTY10200Kg台224电剪日本JW--223台325液压铆钉枪Φ8把226接地电阻测试仪ZC--8台627绝缘电阻测试表ZC25--3台628万用表MF--30台829电动弯管机D15--100台130钢板14-16mmM290坪台31槽钢20#M1832手拉葫芦P=2t台233手拉葫芦P=1.5t台234手拉葫芦P=1t台235道木200X200X3000根40坪台36挑板L=6000条3037轨道板轻型18#M1038台虎钳中号件439弯管器把540配电箱件741手动铰板件442电动冲击钻把843手动试压泵1.6Mpa台244压力表1.6-2.5Mpa块645铝合金梯3-6m件1046白棕绳L=20m根1钢结构吊装设备、工具材料需用计划表序号名称规格数量备注1钢卷尺320/20m2/4只2扳手各种规格40把3钢丝绳各种规格1000m 4倒链各种规格50只5卷扬机1t4台6手枪钻各种规格10只7柳钉枪12只8磨光机Φ100-Φ18010只9白棕绳Φ141000m10白棕绳Φ25.4100m11卡环0.9-16T100只（各种规格）12单门滑子5T4只13道木200×160×250044m3（500根）14木方100×100×400020m315跳板300×5022m316钢管Φ40各种长度200T（煤斗架子）17钢管Φ24.5mm720m（安全架）18钢管Φ20螺纹钢1000m（措施爬梯）19型钢角钢、槽钢、工字钢20t（吊篮等）20水平尺1m-1.5m8只21手锤各种规格20只22塞尺0.3mm5只23把线50mm21200m24铰刀Φ20-245把25吊车130t1台26吊车100t1台27吊车50t2台履带式28吊车35t2台履带式29吊车25t1台履带式30吊车16t1台履带式31拖车40t1台履带式 32太拖车15t2台汽车式33电焊机26千瓦12台34栓钉焊机Yd-20002台35东风大板5t2台36经纬仪J26台日产37水平仪1台值班4．6．2主要施工机械进出场计划主要施工机械进、退场计划序号机械名称力能使用天数进场时间退场时间A吊装机械1履带吊130t477工作日2001．8．12001．11．202履带吊100t194工作日2001．8．12002．2．103履带吊50t194工作日2001．8．12002．2．104履带吊35t477工作日2001．8．12001．11．205履带吊25t194工作日2001．8．12002．2．106汽车吊16t283工作日2001．8．12002．5．107拖车40t194工作日2001．8．12002．2．108太拖拉15t194工作日2001．8．12002．2．109炮车10t477工作日2001．8．12001．11．2010电焊机26kw477工作日2001．8．12001．11．2011栓钉焊机Yd-2000477工作日2001．8．12001．11．2012东风大板5t457工作日2001．5．12002．7．30B钢结构制作1剪板机Q112020×2000569工作日2001．5．12001．11．202卷板机W11-1212×2000569工作日2001．5．12001．11．20 3车床C620569工作日2001．5．12001．11．204摇臂钻床Z35K569工作日2001．5．12001．11．20C钢筋加工机械1钢筋切断机GJ5-40610工作日2001．5．12002．12．312钢筋弯曲机WJ40-1610工作日2001．5．12002．12．313钢筋对焊机UN1-100610工作日2001．5．12002．12．314电渣压力焊机KD2-1000610工作日2001．5．12002．12．315钢筋调直机GJ4-14610工作日2001．5．12002．12．31D砼施工机械1拖式砼泵HBT60580工作日2001．6．12002．12．312有机汽车泵PL900HDR426工作日2001．6．12002．7．303砂浆搅拌机JQ5001187工作日2001．9．12002．12．314震动式压路机100KN245工作日2002．5．12002．12．31E其它机械1电动卷扬机1t487工作日2001．9．12002．12．312电焊机60A-500A579工作日2001．6．12002．12．313洒水车3.5t426工作日2001．6．12002．7．304、施工准备4．1施工技术准备4．1．1组织技术人员详细熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查、核对各专业的预埋件、预留孔洞的位置和尺寸是否一致，各专业管线、设备与土建施工的关系，同时向业主提出方便施工的对建筑结构，机电设备的合理化建议。4．1．2施工图纸的技术交底 把设计意图与合理的施工程序贯穿于施工全过程，在工程开工前由公司总工组织公司技术部、工程部、质量保证部，向项目经理部进行技术交底，内容是施工大纲、施工组织设计、风期、雨季施工措施，质量标准以及协调配合，监控程序、安全防范措施等，交底须细致全面，并结合本工程的具体部位进行讲解，特别对关键部位和施工难点的操作，质量要求、安全防范重点等要进行详细的交底。4．1．3编制施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范、政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠我司雄厚的科技能力促进科技进步，科学地组织施工，施工组织设计方案经公司批准后报监理和业主审定执行。根据该工程的结构类型和建筑特点，结合以前我司曾经施工过的电厂工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书、重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量和安全保证措施，以利于有效的指导现场施工。根据工程施工总进度计划，每项安装工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，并有针对性和可操作性。4．1．4准备本工程所需用的施工验收规范、工艺标准、各种图集等技术资料，并确定其是否新版本。4．1．5准备本工程所需用计量、测量、检测、试验等各种器具、仪表，及与工程规模相适应的办公设备。4．1．6本工程测量基准点的交底，复测及验收，要求多方配合。 4．2主要周转材料准备本工程要求工期紧，所以对施工用周转材料应提前进行准备。从进场土方开挖时，各种周转材料的计划编制，采购供应就应提前进行，包括对材料供应商进行调研和评估，建立合格供应商档案，分期分批供应时间，制定工程材料技术档案及供应计划。4．3施工生产、办公临建搭设我司中标后，将利用5、6#机组较为完备的生产及办公临建，以及模板、钢筋制作车间、临时水电线路、另适当增设临时水电线路以方便施工。（见施工平面布置图）使现场临建能在较短时间内具备开工条件。4．4施工现场准备4．4．1工程区域内轴线控制网测量定位，控制桩、控制点埋设保护。4．4．2根据业主安排，规划、布置临时供水、供电管线，各种材料构件堆放场地。编制临时供水、供电方案，计算确定需用量、管径、导线截面、变压器容量，合理布置管线。6、施工进度计划5．1工期目标 5、6号机组续建工程为深圳市重点工程之一，按照深圳市政府建设西部电厂5、6号机组续建工程的工期要求，为确保西部电厂工程工期的顺利实现，输煤系统工程应严格遵照5、6号机组续建工程一级网络计划施工，我司拟定输煤系统工期为112天，即2001年9月30日开工，至2002年1月20日交安。主要计划进度目标为：一区：9#转运站及碎煤机室2001年11月20日结构封顶----2002年1月10日交安。二区：8#转运站2001年10月20日基坑阻水处理完成----12月10日主体封顶----2002年1月10日交安。地下廊道及地下煤斗2001年11月10日浇筑底板砼完----2001年12月10日砼结构完----2002年1月10日交安。三区：7#转运站2001年11月20日结构完----2002年1月20日交安。其余：12#、13#、14#、15#栈桥2001年11月10日砼结构完----2002年1月1日钢结构吊装完----2002年1月10日交安。5．2详细施工计划见后附〈输煤系统施工进度计划〉5．3土建主要实物工程量土建主要实物工程量见附表。6．7制约工期的主要因素现代化大型火电工程是个多专业、多工种的施工现场，工期、质量和成本三者之间，存在着内在的因果关系，由于施工组织不当或因施工准备不足而匆忙开工，将使工程较长期地处于“三边” 状态，为赶抢原定的工期指标，工程开工后需要采取一些施工组织设计规定以外的应急措施，这样势必会提高工程成本，又如将工期压得太短，导致质量下降，这些都将使工期、质量、成本三者关系处于不佳状态，解决的方法就是施工准备工作必须达到一定深度，即开工后能连续施工，按施工进度的安排逐步扩大工作面，达到一定的施工密度，互相交叉、互不干扰。开工前应编制详细、科学的施工进度计划，组织充足的机械设备、人力资源和建筑材料，按需要时间到达现场，开工后应按先地下后地上，先主体工程后辅助工程的原则安排施工，按里程碑的控制点要求，使土建工程按时交付安装，并注意配套工程的施工进度，搞好平面顺序、空间顺序、专业顺序的协调，从而使各工程都基本达到均衡施工。提高施工密度以缩短工期，主要工序组织分段流水，注意季节性对施工的影响，因而某些露天作业的项目，尽量利用好天气进行抢建，避免延误工期。土建施工与安装单位的协调配合问题是电厂土建工程最关键的问题，与安装单位的关系处理不好，对工程顺利施工也将有较大影响。我司将以大局为重，为业主着想，主动与安装单位搞好配合、协调工作，给人以方便，就是给自己方便。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会，调度会检查计划的执行情况，从中找出延误工期的各种因素，并分析这些因素是外部的还是内部的，从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态获得平衡，以保证工期目标的实现，鉴于以上所述，制约工期的主要原因有以下几种：⑴施工准备不充分，施工组织不当而匆忙开工； ⑵施工组织设计缺乏合理、科学性，针对性不强；⑶施工工期，控制点安排的合理性不强；⑷多专业、多工种作业的协调配合不好；⑸施工中分段流水和交叉施工过于频繁；⑹雨季、风期对施工的影响；⑺土建、安装的协调配合不主动；⑻计划执行中的跟踪检查不够，信息不准，调整不及时；⑼图纸配套供应不及时，无法按时开工；⑽设备与材料不能及时到位，影响施工。……6．8进度计划及进度报告及时准确的向监理、业主提供每月工程报告书、综述整个工程施工进度情况、存在的问题、解决的方法及合理化建议，以及在后续工作中将采取的改进措施等，制订次月施工项目重点，编制次月进度计划及控制点，详述各专业人力资源状况，机械设备使用及调整状况，各种物料的采购、订货、进、退场状况，重大变更、工程质量、安全生产及文明施工状况，项目重大事件、现场主要协调新技术、新工艺的使用情况等。6．9计划的监督及指导 组织各专业施工单位参加周进度例会，监督、指导本工程的施工进度，加强现场进度管理，协调解决现场的施工，对会议确定的各项工作内容均详细记录整理后发送所有到会者，并抄报监理、业主等相关单位及做好会后的督促、检查工作，保证会议决定的工作内容落到实处，促进现场施工。6．10计划的编制与协调6．10．1计划编制必须以保证里程碑控制点及总工期为前提做到逻辑严密、条理清晰、可行性强，且保证做到以日保周，以周保月，以月保季度，以季保年，以年度保总体进度计划的原则，环环相扣、层层控制。6．10．2计划的协调在保证总工期及各控制点工期的前提下，进行局部调整，做到统筹兼顾、全面平衡、动态管理，保证施工进度计划的严肃性，以施工计划为龙头，保证各项控制计划如期完成，各专业施工队必须服从统一计划协调，按工期控制点要求移交作业面，在编制赶工计划时必须有详细说明及赶工措施和相应工期、质量、安全保证措施，为解决施工中存在的问题，召开定期和不定期的协调会议，包括机具协调，工作面协调，现场平面管理协调，水、电协调等。7、工程特点及施工管理重点、难点分析由于本工程的特殊性和重要性，给施工组织和管理提出了较为严格的要求，其工程特点及施工管理重点、难点分析如下： 7．1工程影响大西部电厂5、6号机组续建工程是深圳市政府为缓解缺电局面使特区经济持续高速发展，二次创业的基础工程。其工程质量、工期、安全和文明施工等对业主的投资效益和我司的形象、声誉及发展有着重要的影响。因此，在工程施工中需确立高目标、高标准、严要求，将本工程列为我司重点承建项目，确保各分部工程优良，创深圳市、广东省优质样板工程、国家优质工程或鲁班奖工程，严格把握各施工阶段的综合协调关系，坚持高标准组织施工、确保实现本工程的总体战略目标。7．2工程量大、工期紧迫本工程总工期从2001年5月1日主厂房区土方开挖到2002年9月30日5号机组并网发电，6号机组2003年2月28日并网发电共22个月，时间短，工程量大，为此，要重点做好以下工作：7．2．1以大投入确保高速度，充分作好材料、机具、劳动力、技术、质量、安全、文明施工管理等方面的施工准备，实施项目法施工，在实行常规建筑施工管理的基础上，采取一系列有针对性的施工组织保证措施。7．2．2 各工序严格按照施工进度计划控制管理，合理组织施工，锅炉、汽机、除氧煤仓间、电气楼采取平面流水作业，立体交叉施工，以土建为龙头，组织协调好各配套专业，避免事后打凿修补，确保一次成活，保证各施工专业同步顺利进展，将施工工期牢牢控制在预定目标工期内，以科学管理、精心组织，确保高速度，保证总工期的顺利实施。7．3技术含量高、施工难度大主厂房施工均采用多项新技术、新工艺、新材料，其中包括：⑴填砂区地基处理采用振冲挤密法施工技术，使砂层密度达到中密状态。⑵桩基采用进口及国产大型H型钢桩施工技术。⑶泵送大体积砼施工技术和大模板支模拆模施工技术。⑷汽轮发电机基础采用直埋式地脚螺栓固定的施工工艺。⑸钢结构安装采用高强螺栓施工和抗剪栓钉施工工艺。⑹EPDM卷材防水新材料应用及施工工艺。⑺设备基础采用“五星”牌胶泥二次灌浆新材料。⑻彩色金属压型板墙板的应用及施工新工艺。⑼屋面采用压型钢板做底模的应用。⑽泰柏板的应用。⑾大口径深井井点降水新技术的应用。以上新技术、新工艺在施工前均编制详细的施工方案进行实施，因此，以公司总工程师、技术部和现场项目经理部技术负责人主持实施以上新技术、新工艺、新材料的应用。指定技术人员编制专题技术施工方案，并深入现场具体指导施工，选用精干的施工队伍，切实做好施工人员的技术交底工作，确保以上各项工作的实施和质量。 7．4季节性施工要求高西部电厂5、6号机组续建工程为填海造地而成，靠山面海，沿海岸平行布置，受潮汐、台风影响，给施工带来许多不利因素，应引起高度重视，需编制详细的防雨、防台风、防高温施工方案，更加严格的指导施工。7．5材料一次性投入量大本工程规模大，结构复杂，工期要求紧，所以为保证工期控制点的实现，其机械、材料、人力的一次性投入将非常巨大，在这种情况下，必须合理安排施工程序和流水段，控制流水步距。在保证工期、质量前提下单项工程的施工进度应进行统筹规划安排，降低工程成本，提高施工设备和材料的周转率。7．6质量、安全要求高西部电厂5、6号机组续建工程为大型工业项目，对工程质量、安全施工提出了较高的要求，开工前必须制订合理、科学的质量保证计划，建立质量保证体系，安全保证体系，坚决贯彻“百年大计、质量第一”、“安全第一、预防为主”的方针不动摇。用全面质量管理的方法，充分调动人的主动性和自觉性，制定工程质保大纲，使施工的各个环节都能按质保大纲的要求进行运作。质保大纲是西电续建工程在质量管理方面的纲领性文件，各施工单位必须严肃认真地执行。 在安全管理方面，首先是组织落实，设立安全部和安全生产领导小组，项目经理为第一责任人，安全部配备安全工程师、安全主任、协助项目经理抓安全生产和文明施工，对现场的安全施工实行一票否决制，杜绝安全隐患的出现，经常开展“质量安全月”活动，以表彰先进，激励后进，按规定进行奖罚。严格实行责任制定期进行考核评比。7．7地下水位高本工程地下水在地下抗渗连续墙没完成之前与海水相通，地下水位与海平面高程相近，水位受潮汐影响变化，但有滞后时间，距海岸的距离愈远，滞后的时间愈长，变化幅度愈小，在地下抗渗连续墙完成以后，由于没能形成完全封闭，海水仍对厂区地下水产生影响，地下水仍很丰富，所以为保证地下工程的顺利进行和保证工程质量，地下水降水问题是基础等工程施工的关键。其难度也很大，需下大力气和有效措施加以解决。7．8大体积砼施工本工程汽轮发电机基座高17.6m，长30多米，需浇筑砼1700m3，属大体积砼施工，需编制详细的施工方案，以保证砼的温升梯度不大于15℃/m，控制砼内、外温差不大于25℃。7．9土建与工艺设备安装的交叉施工 现代化大型火电工程是个多专业、多工种的施工现场，工程结构复杂，技术性强，建设周期长、工程量大，其厂区内工程施工密度大，工程点多、战线长，在大型火电的施工中，一般为多单位施工或各专业的多层次的施工体系，这些因素使火电现场的施工组织比较复杂，这就要求各施工单位结合自身条件和工程特点、施工难度进行具体规划和安排，工期、质量、安全、互相配合方面使之具有针对性、先进性、实用性和预见性，从而使施工组织的各项技术经济指标合理先进。主厂房工程是施工组织中的重点，就结构的复杂性，施工密集性，主厂房工程总是居于施工综合进度中关键路径上的关键项目。要重视地下系统及厂区沟道的施工安排，由于生产工艺的需要，火电工程各生产建筑工程内均设有不同繁杂程度的地下系统，各生产建筑工程之间均布有各种为生产工艺所需的沟管道，如电缆沟、循环水管沟、除灰管沟、软化水管沟、上下水管、消防水管、补给水管等，这些地下系统及厂区沟管道埋深较大，布置密集、纵横交叉、工程量大、施工期短，施工开挖切断道路，施工中须协调处理的矛盾较多，因而在施工组织中要给以足够重视。施工组织要着眼于为安装创造条件和围绕着有利提前发电来进行安排，火电工程建设中搞好土建与安装的配合有利于缩短工程建设周期，火电土建的工期以各建（构）筑物交付安装进入的工期作为土建施工的控制工期，以方便安装工作和尽量减少交叉施工的原则来明确各建（构）筑物交付安装的具体内容。 根据以上情况，在编排施工计划时，应有针对性的将主厂房、锅炉、集控楼基础、深沟深基设备基础、汽轮发电机基础优先进行安排施工，以保证主厂房区早日进入主体工程及设备安装阶段，在主厂房钢结构吊装中应考虑大型发电设备在以后安装中如何顺利吊装就位，这就要考虑二次吊装问题，给发电设备的安装留有一定的通道。土建施工综合进度要遵循合理的组织施工和科学组织施工原则，一般应注意以下要点：①按火电工程的特点和规律来组织施工，抓住全工程的主要矛盾线以完整地形成生产能力和全面地建成本期工程为目标。②确定合理的施工顺序、合理的土建、安装交叉范围，以及有利于缩短建设周期或按承发包合同规定的土建交付安装的条件。③有效地运用施工全过程的空间、时间和资源，确定合适的饱和的施工密度。④选用先进、科学的技术经济效益好的施工方法。 要处理好四个关系：施工准备与工程施工、地下工程与地上工程、土建工程与安装施工、主体工程与外围辅助工程等方面的关系，土建施工与安装施工，一是明确合理的和必要的施工交叉以利于缩短建设周期，防止过渡交叉和在同一空间的大交叉；二是确定土建各建筑物交付安装施工的日期及交付时土建应达到的条件即对结构、建筑、装修、楼地面等完成程度的要求。主体工程与辅助外围工程相配套是火电工程形成生产能力的特点，当外围工程量很大时，有些量大的工程项目先于主厂房开工。一般辅助工程配套安排的原则是：电系统以受电满足试运行工期的要求作为控制工期来安排主控室、升压站及厂用电的土建交付进度，化学水系统，以锅炉水压或酸洗前制出合格的软化水的要求来安排软化水及其罐槽的土建进度，煤、灰、水等其他辅助生产系统，按分部试运和整套启动的工期要求来安排该系统的土建工程进度。在主体工程范围内组织分段流水施工，以扩大各专业的施工面可避免各专业之间的相互干扰，安排好高空作业和地面作业的关系，在保证工期的前提下，可适当错开施工，消除安全隐患。组织不同工种之间按比例的流水作业，一般先安排主导工种的按比例流水，带动其他工种的平衡流水。8、施工总平面布置与管理8．1生产、办公临建平面布置及管理根据施工总平面布置图和现场实际情况，本期续建工程厂区内可供施工单位的用地甚少，土建施工用地主要布置在厂区外东北角原海德码头区和妈湾大道与小南山之间的狭长区域，即施工总平面布置图中的（3）号、（5-1）号场地，用地面积为5500+4700=10200m2 ，（3）号场地主要布置生产、办公临建，（5-1）号场地布置钢筋加工车间、模板制作车间，由于施工场地布置已非常紧张。在施工期间考虑在主厂房区域适当位置布置临时砂浆搅拌机，供工程装修用，在施工基础、主体期间，可在附近临时布置成品、半成品堆场。在满足正常施工作业的前提下，分期分批占用场地和充分合理利用施工场地的原则布置，在施工阶段按动态原则布置材料堆场。但不得影响安装单位的正常施工。根据目前现场实际情况，拟在（3）号场地即生产、办公临建区域，我司将在进场后，对现场出入口及围墙按CI形象要求进行标准设计。施工道路可利用总平面图中的B=276.35、B=434.00、A=1263.00正式路基作为施工通道。8．2临时供、排水平面布置与管理8．2．1临时施工供水施工现场临时用水引水点暂定在厂区东南角，最终由建设单位指定接驳位置点接驳。现场分别在5号机组南侧和6号机组北侧分别布置两条给水干管，由干管引出分支管作为主厂房、集中控制楼、锅炉房、除灰综合楼、空压机室、排水泵房、变电系统等建筑物施工的施工用水及现场消防用水；临时消防用水支管，要保证专管专用，不得作为其它用水取水点。施工现场临时给水管采用镀锌钢管，DN＞80管采用焊接连接，DN≤80管采用螺纹连接，每个用水取水点需设一截止阀以控制施工用水。临时供水管道布置详见附图--“施工现场临时用水布置图”。8．2．2临时施工排水施工现场排水任务主要为排除基础地下水和雨水，具体采用现场明排和利用降水井降水的方法，基坑水及雨水利用排水管道直接排入大海，排水管采用钢管，法兰连接。排水管布置详见附图--“降水排水管道平面布置图”。8．2．3临时施工供、排水管理 主厂房、锅炉房、主控制楼及附属设施临时供、排水面积较大、工期紧、交叉施工频繁、参加施工工种多、大型施工设备多，供水和排水量很大，由此施工用水和排水系统要科学组织、合理分配、严格管理。⑴建立有效的用水管理制度；⑵组织专业人员进行维护管理；⑶专业单位用水预留专用接水点，并安装计量水表；⑷施工消防用水设专用支官，任何单位和个人不得在此处接管取水。8．3临时施工用电平面布置及管理8．3．1临时施工用电平面布置此次临时供电范围为施工现场使用的砂浆搅拌设备、钢筋加工设备、焊接设备和降水机具、振捣机具、木工机具以及现场施工照明及生活照明（见附表--施工用电设备一览表）。根据施工用电设备一览表，现场用电设备的总需要容量为1370KVA，计算电流为6765A。根据施工现场施工电源变压器的布置情况，主厂房区主要生产系统建筑工程的临时用电可从附近的变压器接引；根据用电设备在现场的布置位置，钢筋加工设备，木工机具用电从厂区北面设置的1×630KVA变压器接引；主厂房、集中控制楼、锅炉房、灰渣泵房、空压机室等工程机械设备的用电从厂区北面设置的1×630KVA变压器及厂区南面设置的2× 630KVA变压器接引；生活用电从两港联络公路附近的1×630KVA变压器接引。此临时供电系统采用TN-S系统，在施工现场设置配电柜，配电箱、开关箱，实行三级配电两级保护；配电柜采用落地式防雨型定型产品，配电箱、开关箱采用铁质配电箱，开关箱内采用一机一闸一漏电设置。电源电缆采用三相五芯电力电缆，根据现场实际情况，电缆采用埋地敷设或沿道路周边明敷，过道路设钢套管保护或采用电杆架空敷设。基础开挖时的降水用电均引自基础施工用电配电箱，电源电缆采用三相五芯铠装电力电缆，从降水配电盘引至潜水泵的电源电缆伴随现场降水排水管道明敷。配电柜、配电箱和开关箱内均安装有接地和接零排，其接地保护线均与从电源变压器处低压配电室引来的PE线作可靠连接。总配电柜1PG分四个电源回路输出，供1PX-4PX配电箱用电；2PG配电柜分两个回路输出，供5PX-6PX配电箱用电。各配电箱、开关箱均采用放射式配电方式向现场用电设备供电。（配电柜、配电箱、降水配电盘及开关箱的装设位置及电缆线路的走向详见附图--“施工现场临时用电平面布置图”）。8．3．2临时施工用电管理主厂房区主要生产系统建筑工程临时用电范围大，为使工程全面而顺利的完成，加强现场临时用电的安全检查是及时掌握电气运行情况、尽早发现隐患，确保电气设备安全运行的重要措施。对现场临时用电管理采取如下措施：⑴编制“ 西部电厂5、6号机组续建工程全厂临时用电施工组织设计”。⑵制定临时用电定期检查制度；⑶认真做好临时用电检查记录；⑷做好电工维修工作记录。9、主要部位与分部工程施工方案9．1汽轮机基座施工方案施工顺序：基础底板→-2.5～6.2m梁板柱→6.2～9.562m柱→9.562～12.6m平台→底板上各支墩及设施模板工程选用18厚两面漆化胶合板，Φ48钢管支撑架，模板加固采用50×100方木及100×100方木，具体数据将根据工程设计图纸要求进行具体设计。钢筋工程：汽机基础底板，顶板钢筋含量大，且比较密集，为保证钢筋位置准确，将根据实际尺寸制作钢筋支撑架。机座螺栓安装：当采用预埋螺栓套工艺时，套管的上端和下端应用铁件牢固地连接在稳定的钢筋支撑架上。当采用直埋式螺栓时，应设螺栓定位支架并能精确调整螺栓位置，以保证直埋螺栓的施工精度。砼工程：汽机基础底板、顶板的砼施工属大体积砼的施工，浇筑时采用对称浇筑法，以防止不平衡引起砼的不同侧压力产生变形，并根据选用振动棒的型号严格控制砼收缩变形，建议在砼内掺加粉煤灰。为有效控制温度应力对砼质量的影响，采用低水化热水泥，缓凝剂，做好保温，测温工作等措施来控制砼的内外温差。 9．2主厂房室内管沟、地坪施工方案主厂房内地下沟道纵横交错，深浅不一致，施工时应按先深后浅的原则施工。做好防渗、防水工作，一般不留水平施工缝、底板、墙板应一次完成，如必须留设，应按规范及设计要求，认真做好施工缝的留设工作，应认真处理，做到不渗不漏，沟壁模板加固采用对拉螺栓时，螺栓中部要加焊止水板，拆模后两端切除用水泥砂浆或沥青封堵。地坪施工时间应在所有设备安装完成后，厂房内没有大量土建、安装工程后，根据实际情况进行分段，分块施工。防止过早施工，使成品无法保护，增加修补难度。9．3主要柱基与设备基础施工方案施工顺序应综合考虑以下因素：同一段或同一区内的各种地下设施应由深而浅进行，尽可能同基槽一次施工，避免重复挖填土方。在地下设施及柱基施工期间，必须采取有效措施，防止雨水、地下水、地面水，其它施工排水可能影响地下设施及柱基施工的水源，采取堵、疏、排、降等措施加以防治。附属设备基础的预埋件，预留孔采用抽蕊法，应派专人负责，在适合的时间内拔出，对于直埋螺栓应采取钢筋支架固定。 9．4钢结构安装施工方案9．4．1施工准备（一）工程概况⑴主厂房由汽机间、除氧间和煤仓间组成,其横向跨度AB跨27m、BC跨9m、CD跨11m；纵向间距9m。41轴线至50轴线之间为5号机组，51-59轴为6号机组。50-51轴为伸缩缝，宽为1.5m。厂房总长156m,总宽47m。汽机间顶层标高+33.2m；除氧间顶层标高+21.75m，煤仓间顶层标高+35.47m，其中煤仓间皮带传动装置顶层标高+41.97m。CD跨内41-47、51-57轴各有钢煤斗6个，上部为D=8.5m的圆筒，下部为双曲线漏斗，支撑在+22m钢梁上，单个煤斗约重30t。⑵集中控制楼为五层独立建筑，位于主厂房C列柱外的两个锅炉之间，长48m，宽24m。纵向柱距8m，横向柱距6m。顶层标高+20.36m，下弦标高+16.9m。b、c、d轴三榀桁架每榀约重8.0t。集中控制楼总重约800t。⑶主厂房、集中控制楼框排架体系为全钢承重结构，AB跨屋面支撑体系、屋架、CD列47-51轴桁架、墙架、煤斗、钢梯、栏杆等为国产Q235钢；框排架柱、梁、平台梁、屋面檩条、行车梁、栈桥上下弦连系梁为进口BS4360、50BH型钢和钢板。其材质相当于国产16Mn钢，对应采用E43和E50型电焊条进行焊接。⑷屋架、桁架为焊接结构，主要构件节点、框排架的柱、梁、平台梁的节点连接为扭剪型高强螺栓连接；墙架部分用普通螺栓连接。⑸ 钢柱一般分三-四节进行制作，分节最长、最重的是C列44-48轴，54-58轴的下节柱，长15.6m，重约12.5t，其它各节柱每节均在8t之内。AB跨钢屋架估算重量9t/榀，CD跨49-53线桁架估算重量11t。（二）安装工程量表序号项目数量1框排架系统（柱、梁、支撑）4550t2吊车梁（AB跨）220t3屋盖系统（含桁架）540t4钢煤斗+360t5墙架系统400t6楼梯等60t7其它构件60t8集中控制楼800t9彩色柱型钢板（外墙板）10压型钢板底模11合计安装工程量6990t（三）施工前期准备（1）对中南电力设计院设计的《主厂房、集中控制楼钢结构设计图、施工图》进行自审，并与业主、监理、设计共同进行会审，并依据建设单位总体施工进度要求，编制切实可行的施工方案。（2）根据施工方案的总体思路，进行组织机构、劳动力组织、机械设备以及材料计划的准备。 （3）组织所有参加施工人员对施工图、图标及电力部颁发的施工验收规范进行学习。（4）按照施工方案的总体思路，向钢结构制作单位提供构件需用计划，及安装进度要求，并经常沟通，反馈信息。（5）对吊机的行走道路用碎石铺设临时道路。9．4．2进场检验（1）根据基础验收资料。对基础进行复验，其偏差应符合SDJ69-87中表4、3、2的规定，若有超差应报监理部门研究解决。（2）复核基础的定位轴线和标高，并标注在基础上，同时检测地脚螺栓对定位轴线偏差及螺栓顶面标高偏差。（3）安装前对照构件明细表，核对进场构件数量、型号。对每个构件的外观及几何尺寸、螺丝孔距、摩擦面进行复验，是否符合设计图纸要求及验收规范，若有超差应报监理部门研究解决，并查验质量证明书和设计变更文件。（4）钢柱在制作加工厂出厂前，必须在各节柱的柱顶、柱底标识中心线；柱底标四方，柱顶标三方，且在距柱底1m处，标识设计标高。（5）以A、B列钢柱牛腿顶面设计标高为依据（集中控制楼以a、b列为准），实测牛腿顶面至柱底底面的实际长度，并标识柱底面标高于柱身上，准确计算调整柱脚下垫板的厚度。（6）构件在运输、堆放过程中应采取相应措施防止其变形；在安装前，应对变形进行校正。 （7）检测调整时考虑日照、风力的影响，应选择在早晨、傍晚或阴天进行。垫垫板时，柱基表面要清理干净，垫板部位的砼面要凿平，每叠垫板的表面要用水准仪检查，标高应准确一致。每叠垫块不得超过三块。9．4．3安装方法与顺序从整体上分为三个流水施工段，集中控制楼作为一个独立流水施工段，率先施工。主厂房安装分为二个流水施工段，5号机组41～50轴为第一流水段，6号机组51-59轴为第二流水段。屋面层的压型钢板底模在吊完主体结构，高强螺栓终拧，经检查合格后再安装铺设。墙面围护结构（彩色压型墙板）则在各层平台砼浇灌之后安装。本次吊装采用综合吊装法，即每一节间的柱梁结构一次吊装到顶，按各跨流水方向向后退吊装。（1）集中控制楼的安装（见附图--集中控制楼吊装机械平面布置图及钢结构吊装机具断面布置）①集中控制楼用站在1/50～1/51跨内的550-S50t吊车由b线向h退吊，因吊车站在中间吊三跨，1/49、1/52列的上下节柱要先吊完，其他构件遵循先远后近的原则，按节间退吊。否则安装边跨的部分构件时，吊杆无法靠近。对于a列柱外挑架可在地面组装成整体后吊装。②为了确保CD列构件及两榀桁架的吊装，集中控制楼要预留a线柱及ab跨梁暂不吊装，待CD列两榀桁架吊装时一块吊装。（2）主厂房的安装（A）主厂房三条主线同时开始安装（ 见附图：主厂房吊装机械平面布置图和主厂房钢结构吊装机具断面布置图及吊装流水线图）①AB跨由A列外的130t履带吊负责A1-A4及A列的框架柱、梁、平台梁、A列行车梁及屋盖系统，（待B轴柱安装后）由41轴向50轴后退进行安装。②A4-B-C跨由站在BC跨内的50t履带吊进行B列框架柱、行车梁、A4-B跨的平台梁、BC跨的梁、平台梁安装。由41轴向50轴退行安装。③CD跨由站在CD跨内的100t履带吊安装CD跨内的所有构件，由41轴向50轴退行安装。④A列外、配备一台50t履带吊给主吊130t履带吊配料及在主体结构完成后，安装A列围护结构中墙架柱梁。⑤BC、CD两跨则各配备一台35t履带吊给50t、100t履带吊进行配料工作。（B）设备安装单位的凝汽机安装，则根据设备安装单位要求，将45-46轴，55-56轴/A列的两层平台梁进行预留；（C）除氧器、除氧水箱位于22m层平台上，高压加热器每机组三个，位于12.6m运转层，所以建议设备安装单位待我司将BC跨施工至50轴且砼平台施工完毕再由50轴将设备拖运就位。（3）主厂房具体安装方法（A）AB跨安装（5号机）① 首先利用A列外的130T吊车进行41-50轴的A1、A2、A3、A4列平台柱及平台梁安装，然后进行A列柱、柱间撑、行车梁及屋盖系统安装，在吊装A列柱梁时，可吊到+19m标高的纵向梁及+19m标高以下的柱间支撑，+19m标高以上的纵向梁及柱间支撑、吊车梁等构件，均采取吊完一个节间屋架系统再装下一节间的纵向构件，以此类推进行吊装。②钢柱安装［1］A1、A2、A3、A4列的平台柱安装，可直接将吊索绑扎在柱顶的平台梁连接牛腿上，由A列外直接吊起就位。［2］A列的钢柱共三节，利用铁扁担进行各节柱吊装，为防止绑扎吊索在起吊过程中滑移，应将吊索放在墙梁牛腿下面，并且用特制胶皮将钢柱与吊索隔离。钢柱柱顶吊离地面前，应首先将高空脚手操作简易平台进行组装及挂上钢筋制好的挂梯。上节柱在吊离地面时，应将柱接头板预先拼在连接处。（铁扁担吊装及高空脚手操作简易平台见附图--吊装类06图）。［3］钢柱安装之前，预先在柱基础中间放置一叠已找平垫铁，然后吊入钢柱，并且利用钢柱翼板、腹板正面的两台成90度的经纬仪，通过地脚螺栓的松紧来调整钢柱垂直度。合格后终拧地脚螺栓，并在靠近地脚螺栓的柱底板与砼基之间楔入钢垫块。③平台梁及连系梁安装［1］由A4-A1列、40轴向50轴进行平台梁安装。平台梁安装前，预先将梁连接夹板拼在钢梁接头上，并按高强螺栓数量将核对好的套数装箱放在梁端翼板上，然后将吊索捆扎在距梁端1/5处。［2］A4-A1平台梁可采用挂门帘法一次吊三根进行安装，在最下边梁上绑扎溜绳。挂门帘法见附图—吊装类09图。 ［3］钢梁就位后，首先将梁一端的接头板用尖头扳手及高强螺栓临时固定，然后高空起重工由钢梁上骑行到另一端，再将另一端接头板进行连接。③钢屋架等安装［1］在主体结构进行安装的同时，将钢屋架利用A列外的简易平台（道木搭设）进行拼装组焊，然后进行补漆，并将拼焊好的钢屋架靠放在已安装好的A列柱外侧。每次靠放三榀钢屋架，由里向外为GWF、GWJ、GWJ-，靠放在41-44轴之间。［2］130t履带吊首先空钩转向AB跨内，然后走车，落杆使吊钩正对GWJ-中心。核对吊车回转半径、额定起重量。然后吊车回转至待吊GWJ-上方，落钩捆绑吊索，准备起吊GWJ-。［3］GWJ-起吊前在下弦系一根60m长溜绳，在屋架两端的斜、直腹杆处绑三道50×50×4000mm的木方，并且在屋架上弦挂系安全绳（钢丝绳6×19-170）。吊装钢屋架的捆绑吊索线、安全绳布置等见附图—吊装类07图。［4］安装完GWJ-后，将A列41-42轴标高19m以上的柱间连系梁、行车梁安装完。再按同样方法安装GWJ，并安装垂直支撑及水平支撑。然后，再进行屋面檩条的安装。其中屋面结构的水平十字撑在地面预先按1：1大样进行拼焊，四点绑扎进行吊装；屋面檩条则采取挂门帘的方法一次吊四-五根进行安装。（B）BC跨、CD跨安装（5号机） 为了配合AB跨的安装，BC跨内的50t履带吊车首先将B列/41-50轴的底节柱及柱间连系梁、柱间支撑进行安装，然后将A4-B列/41-50轴的6.2m,12.6m平台梁进行安装,最后再逐渐进行B列的中节柱及连系梁、柱间支撑、行车梁、BC列平台梁的安装。用CD跨内的100t吊车，首先安装C、D列/41-42轴的底节柱及柱间纵向连系梁、支撑，然后进行C、D列/41-42的中节柱及纵向连系梁、支撑，再进行CD跨的12.6m，22m平台梁安装和C列、D列的顶节柱的连系梁、支撑及安装煤斗和所剩两层平台梁。42轴以后各节间同上述方法相同。①钢柱安装钢柱安装方法基本上与AB跨所述一样，唯一需要说明的是在C列、D列柱及B列底节、中节柱吊装时，为防止吊索滑脱，还应在每节柱柱顶的高强螺栓孔内放置高强螺栓或Φ22钢筋（4根），用以阻挡吊索滑移。②钢梁、支撑安装［1］一般的连系梁、平台主次梁安装同AB跨安装基本相同,不过连系梁、平台主梁因梁大、重，故单件进行吊装；平台次梁则采取挂门帘方法，一次两件进行吊装。［2］带有支撑的平台主梁及连系梁，则应预先在地面上将支撑与梁拼装在一起，进行整件吊装。在吊离地面时，应将支撑底部接口的连接件拼在支撑上。［3］CD跨22m平台的主次梁、平台梁及CD跨22米平台主次梁吊装型式见附图—吊装类08图。 ③钢煤斗安装［1］钢煤斗制作在我公司结构厂平台加工，上节卷成D=8.5m直径圆筒，并分两段直筒段和锥度段制作运至现场安装，制作严格按设计图纸和验收规范要求进行。［2］CD跨22米平台梁安装完毕，首先将主次梁的腹板高强螺栓进行初拧，然后用经纬仪将煤斗安装十字轴线穿在22米平台梁上并加以标识。［3］首先将钢煤斗下段直接吊至22米平台上，并调整煤斗底部对定位轴线的偏差，且点焊固定牢固。然后将上段吊起并直接座放在下段顶口上（下段顶口处已经在制作时考虑暂放措施件）。［4］钢煤斗上下段安装到位后，接着进行上部梁的安装。（C）6号机组安装5号机组主体框架结构安装完毕后，6号机组AB跨可继续进行安装，6号机组的BC、CD跨安装则必须保证设备安装单位的除氧器、除氧水箱、高压加热器及磨煤机等设备滑移至预定安装位置，方可继续进行安装。安装方法与5号机组BC、CD跨主体框架结构的安装方法唯一区分是在进行6号机CD跨安装之初要进行桁架安装，简述如下：（1）集中控制楼的主体结构及围护系统在主厂房安装之前已经结束，给桁架安装造成很大困难。（2）桁架的连接形式为一端固定、一端活动，由两端立柱分别支撑在C列/49轴、C列/53轴、D列/49轴、D列/53轴的标高+30.77m的钢柱上。 （3）用100t吊车首先将C/51-52、D/51-52及CD/51的连系梁及支撑进行安装，其中CD/51的连系梁应不超过集中控制楼的高度，然后安装C/51、D/51的顶节柱。（4）将CHJ-1、DHJ-1在地面进行拼焊，单榀吊装，把它吊放在D列/51、52柱两侧靠放，由里向外靠放顺序为DHJ-1、CHJ-1。100t吊车首先空载行驶至CD/51-CD/52之间，并将吊钩转至CHJ-1中心位置，查处吊机回转半径、额定起重量，并将吊车站车位标识在地面上。然后吊车向后退并按照吊屋架的方法将CHJ-1吊起，当桁架下弦高度超过集中控制楼的高度，100t吊车即缓慢向前行车至空载测定的位置，回转、落杆、松钩将CHJ-1安装就位。DHJ-1的安装方法相同。（5）CHJ-1就位后，一方面利用焊在C/53、C/49柱上两根角钢（L180×10，L=300mm）夹住CHJ-1端部立柱，另方面上弦中部用缆风绳四周张紧固定。DHJ-1固定方法同CHJ-1。（6）先吊两榀桁架上弦中间的连系梁，然后逐根安装下弦的连系梁，最后用挂门帘方法吊上弦连系梁及水平撑。（D）压型钢板底模铺设（1）根据各层平台及各节间的压型钢板底模配板数，以节间为单元，穿插在主框架的安装过程中，适时将每个单元的压型钢板底模吊放在平台梁上。（2）各层平台梁的高强螺栓终拧后，即进行压型钢板铺设。 （3）根据平面配板尺寸，首先铺放第一块板，并用自攻螺栓连接，然后铺设第二块板。压型钢板横向搭接1/2波，纵向搭接长度以搭接处的钢梁（主梁为1/2翼宽，次梁为翼宽）翼宽作基数。（4）横向铺设时为保证扣缝紧密，用100×100×400的木方制作成有波峰壮的木板楔，辅助铺板。另外每五张板要以钢桩为参照，用卷尺检查铺设的偏差，并及时调整。（5）底模上需预留的孔、洞，用木工铅笔在压型钢板上划出，并用磨光机切割。（6）围护结构安装（E）墙架、墙梁安装⑴在主体结构安装及各层平台砼浇铸的同时，由A列外的50t履带吊进行A列的墙架柱、梁安装。⑵A列外首先将墙架柱进行安装，然后用挂门帘方法每次四-五件进行墙架梁安装。B、C、D列同上。（F）彩色压型墙板铺设⑴首先在41轴所处的A、B、C、D列的墙梁上穿出旁观线，然后根据配板图的安装尺寸，将第一块板由下向上进行铺设。并用卷尺检查第一板的上下端进行固定。⑵施工人员乘坐吊笼上下进行自攻螺丝的施工固定。在每个节间的墙板铺设时，先横向下段板铺设，其次横向中段板铺设，再横向上段板铺设。（见附图—吊装类10图）⑶为保证自攻螺丝的水平观感，横向每5张板铺设完，必须用通线将各檩条处的自攻螺丝位置用铅笔标识在墙板相应位置。⑷ 在有滴水、泛水及窗泛水时，要先用铆钉将泛水固定好，再铺墙板。（G）安装与校正（a）按吊装方法和工艺要求，AB跨、BC跨、CD跨应按跨间与轴线内的构件全部装上以保证整体刚度和稳定性。（在前述安装方法中已考虑）（b）A、B、C、D列的底节钢柱安装、校正检测垂直度后，及时将纵向连系梁、支撑及横向平台主梁进行连接。尤其要保证B列的钢柱垂直度，以B列为中心，将误差向A，D列赶。（c）（41-42）/（A-D）列的第一节间必须检验复核各方尺寸，然后首先终拧高强螺栓。（d）吊车梁的校正固定必须在主体结构固定之后进行。（e）设计要求顶紧面安装后必须保证有70%紧贴，用0.3mm塞尺检查,塞尺插入深度面积之和不大于总面积的30%,边缘最大间隙不得大于0.8mm。9．4．4高强螺栓联接（A）主厂房使用的高强螺栓有M20、M22、M24三种规格，数量约12万套。（B）准确无误的计算出各种直径和长度的高强螺栓数量及其使用节点部位。列表或标识在总平面图、立面图的相应节点处，用以指导采购、保管、发放和施工。 （C）高强螺栓应二级设库，按规格分类保管在室内库房。应离地（用跳板垫起）、离墙，堆放高度不超过1米。防止高强螺栓受潮、生锈和污染。（D）高强螺栓运输过程中应防雨、防潮、轻装、轻卸、防止损伤螺纹。工地安装时，应按当天需用数量领取使用。剩余的螺栓需按规格妥善存放，而且只允许同箱配套使用，严禁不同箱混用。（E）现场高强螺栓安装前，摩擦面及连接板板面应用钢丝刷除去表面浮锈。（F）初拧、终拧高强螺栓应遵守一定原则：先中间后两边，先腹板后翼板，而且在紧固（终拧）时，应利用操作挂笼进行操作（操作挂笼见附图五）。高强螺栓梅花头未打掉的，应在梅花头上用白漆标识。（G）配备专职质检员负责高强螺栓施工和质量控制，加强管理。从保管、领料、发料至安装，建立相应的规章制度。（H）严禁强行穿入螺栓，如孔有错位不能穿入时，应用直磨机修整，修整后孔径不得大于1.2倍的公称螺栓直径。修孔前应将四周高强螺栓全部拧紧，使板束密贴，防止铁屑进入板缝。（I）节点连接，先用普通螺栓作临时固定。临时螺栓不得少于高强螺栓数的1/3，且不得少于两个。不得使用高强螺栓作临时螺栓用。（J）在高强螺栓连接部位附近，严禁气割电焊。当天安装的螺栓，必须当天完成初拧，并抓紧进行终拧。9．4．5安装焊接（A）焊条的品种应符合设计要求，焊条应按牌号、规格分别存放在库房内，码放离地离墙。 （B）使用前按产品说明书所规定的温度和时间进行烘干，烘干后在100℃左右的低温烘箱内进行保温。低氢型焊条的烘干次数不得多于3次。（C）焊接接头在结构检测调整后，临时螺栓全部上完，拧紧之后进行。施焊面应除去杂物和油污、毛刺铁锈，其范围为沿焊缝每边30～50mm。（D）定位点焊应用的焊条必须与正式施工用的相同。点焊的高度不得超过设计焊缝高度的2/3，定位点焊必须由合格焊工进行。（E）各种焊缝型式及所要求的长度和厚度严格按设计要求。（F）多层施焊应连续进行，每焊一层及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷要清除重焊。（G）、焊工必须有合格证，按合格证上注明的所能担负的焊接内容安排焊位。9．4．6栓钉焊接栓钉焊是利用栓钉底端和工作件之间通过短时间的大电流并产生电弧，使二者迅速熔焊起来的一种新工艺。（A）楼面组合楼采用Φ22×170园柱头栓钉，计约10万枚，根据栓钉直径的大小，采用即时降压供电式工艺和接触式施焊方法。其工艺特点是焊机内装有一个变压器，市送交流电由它变为低压大电流输出，经整流变为直流电。配合定时开关电路的控制，供给栓焊用。（B）栓焊所用的焊机、焊枪、栓钉和瓷环，都必须按焊接工艺和焊接方式的要求选型，（即时降压式焊接工艺和接触式施焊方法）（C）栓焊机选用200KVA以上功率，焊把线和地线采用120mm2 截面积电缆，尽量减少电缆接头。（D）栓焊分普通焊和穿透焊两种；普通焊是直接焊在钢梁上。穿透焊是在钢梁上铺好压型钢板后再将栓钉和钢梁焊接。（E）栓焊前要进行焊接电流和时间的调整，根据试验确定最佳参数。（F）调整焊机：根据栓钉的直径和焊接种类（普通焊或穿透焊），调整栓钉伸出瓷环的长度，调整栓钉的提升高度。（G）栓钉有锈蚀时需经除锈方可使用，尤其是钉头与大头部分不可有锈及污物，锈蚀严重的栓钉不能使用。瓷环如受潮，必须烘干使用。（H）施焊前，先进行放线定出栓钉位置，然后对点位进行除锈、除污、除漆以露出金属光泽为准。对于穿透焊，要在临铺压型钢板前，预先对母材进行处理，然后在对压型钢板处理。如有必要，穿透焊做两次放线。（I）不得在雨天施工。雨后，施焊处的水份必须擦干后才能施工。（J）栓焊施工前，要对实际应用的焊机、焊枪、电缆，瓷环和被焊的钢梁进行实物工艺实验，确定最佳焊接参数，（K）当梁端有高强螺栓接头时，接头范围内不得施焊。（L）组织进行栓焊工作的焊工和技术人员到专业单位培训，并按有关操作规程施工和检验评定。9．4．7钢结构安装具体质量保证措施⑴ 建立健全完善的质量保证体系。与业主、监理、设计及时了解、沟通，共同保证施工顺利进行。⑵对制作、运输、吊装的施工工序，都要严格执行有关的技术标准、操作规程、施工验收规范，制优质产品，创优质工程。⑶组织学习施工设计图、技术资料、操作规程和质量标准。施工前做好各个工序技术标准、质量标准的交底，做到心中有数，各司其职、各负其责，层层把好质量关。⑷凡参加钢结构加工和工地焊接的电焊工，要事先经过培训并考试合格，持有相应钢种的焊接资格证书才准上岗操作。选派有焊接工作基础的焊工和工长，委托有资格单位进行栓钉焊的培训，掌握操作技能并对焊机性能有相应的了解，经工艺试验考核合格方准上岗操作。⑸组织负责高强螺栓施工的工长、质检员和高强螺栓班的成员参加培训，对高强螺栓连接的要求、操作顺序、操作方法工具的检验和使用以及有关注意事项都能达到应知应会的要求。非高强螺栓班成员不得上岗操作。⑹配置专管构件配套、螺栓配套的成员，协调构件加工厂、公司材料部及施工现场的供需工作。⑺构件要有出厂合格证。现场使用焊条、高强螺栓等都要有材质证明，并按规定取样复检。⑻对基础地脚螺栓采用周围砌砖、填沙保护的方法，并把螺丝口处涂抹润滑脂并用塑料薄膜包裹。⑼吊装前，对基础进行复检验收，按土建提供的轴线、地脚螺栓中心线和标高的实测偏差资料，提前做好调整的准备工作。 ⑽对高强螺栓的紧固方法、初拧终拧力矩值，严格按设计要求执行，对连接点与摩擦面，做好保护和清理。⑾不允许利用已安装好的梁柱吊装设备和其他大型构件。如有必要，必须经设计、监理等多家单位进行论证、协商方可进行。⑿进行文明施工教育，加强成品保护，严禁在构件上、围护压型钢板上乱涂乱画、揩抹油污泥迹。9．4．8钢结构安装具体安全保护措施（1）本期工程为5、6号机组续建工程，工程项目布置紧凑。可供施工用地甚少，交叉施工矛盾突出。集中控制楼吊装会与锅炉结构安装发生矛盾；主厂房吊装会与设备基础、循环水管沟、除氧器、高压加热器、凝汽器等的组装和安装发生矛盾。因而吊装过程中要经常及时协商，互相取得协作和支持，有计划的实行交叉作业，使双方施工能较顺利地进行。同时更应重视构件加工，运输的配套供应，缩短吊装时间。（2）履带吊行驶路面下的设备基础、地下管沟等地下工程暂时不做。在吊装前整个主厂房厂区的基础应进行回填，确保吊装施工。待主体结构安装一部分后，再进行地下工程的施工。（3）履带吊的实际负荷能力应按其机械性能表中的额定荷载减去吊钩自重和副臂自重。凡是被吊构件必须明确重量。大型构件在吊装之前，必须空载复测实际回转半径，严禁超负荷吊装。在吊装过程中应尽量避免高空负荷行驶，若确需高空负荷行驶，必须在吊装前，空车行驶一遍行车路线，并垫平垫实行车路线。 （4）屋架、桁架吊装时上弦要拉安全绳，高空作业人员必须挂好安全带，并扶着安全绳行走。屋架、桁架两端竖、斜腹杆上各绑三道木方，以使安装人员上、下。（5）凡是参加施工作业的人员，进驻施工现场必须戴好安全帽，穿好防滑鞋。高空、地面设专人指挥。所有施工人员必须听从指挥，按工作分工尽职尽责，不准擅自离岗，不准主观臆断。尤其是吊司与指挥人员必须协商指挥信号，指挥意图，不得善做主张，违章指挥，违章操作。（6）各层平台梁安装完毕，要沿平台梁在柱与柱间挂安全绳，以便高空人员行走。（7）钢柱安装后，在未形成一定整体刚度和稳定性之前，应用缆风绳将钢柱张紧。（8）做好安全交底，坚持每日班前安全会和工作中安全措施的落实检查，及时发现并纠正不安全因素，杜绝安全事故的发生。（9）高空作业人员，要进行体检，合格者方可参加施工。施工人员着装要符合要求，从事栓钉焊的人员必须穿绝缘鞋、工作服、戴电焊手套、护目墨镜等。（10）在电焊和栓钉焊工作的周围和下面，不得有易燃物料，并配备防火器材。（11）高空上下传递电动工具、高强螺栓电动扳手等，不得带电传递。（12）高空作业的手动小工具应栓上Φ 6mm的尼龙绳，并系在身上。螺栓等应放在工具包内，以防高空坠物伤人。（13）在压型钢板底模、彩色压型墙板的施工过程中，每天工作结束必须将已安的板及时固定，未使用的板则用Φ16棕绳捆绑在结构梁上，地面的则捆好、上压重物，尤其是台风季节来临时。必要时还要用钢丝绳捆绑，以防板件随风飘落伤人。（14）台风来临时，吊车必须落杆至地面，材料堆积集装箱应架空，并做好防雨准备。（15）风力大于6级严禁起重作业，铺设墙板的吊笼应放置地面，且将吊笼捆绑在钢柱上，并适度收紧吊笼钢丝绳。（16）每天早上开始高空作业时间为8：30分，主要目的是待钢梁表面干燥不滑，晚6：00必须结束高空作业，严禁雨天、夜间进行高空作业。10、主要分部工程施工措施10．1基础施工降水10．1．1降水方案的选择10．1．1．1方案的选择5、6号机组续建工程基础处在填砂、填石和填砂填石混填区，地层比较复杂，地基的富水性各有不同，因此降水的方法也不相同。经过认真的研究分析和比较，提出如下降水方法。①填砂区：5号汽机与锅炉基础处在填砂区，按前期降水施工经验，可直接采用管井井点降水方法来降低地下水位。 ②填石区和半砂半石区：6号汽机与锅炉基础处在填石区和半砂半石区，渗透系数很大，涌水量较大，需待厂区北侧及西侧地连墙施工完毕，较为有效的隔断海水补给来源后，方可采取井点降水方法降水。10．1．2降水井的深度与布置根据一期工程填砂区降水经验及中南电力设计院岩土工程勘测报告，填砂区渗透系数取K=85m/d；另外填石区待地连墙施工完毕，已基本有效隔断海水补给来源的情况下，根据相关计算及我司多年在滨海地区的降水经验确定出厂区布井位置及成井深度（详见附图--“厂区井点降水降水井平面布置图”）。厂区降水成井深度：取10m，成井直径：D=600mm（井孔成型后有效外径400mm）。10．1．3施工顺序潜孔锤引孔→安装过滤器→填滤料→拔出套管→洗井→安装深井泵及排水系统→试抽→检查维修→正常运行。10．1．4成孔工艺①成孔成孔采用潜孔锤外加内径Φ560钢管跟进下沉进行成井施工。②过滤器构造（详见附图--“过滤器构造图”）③滤料滤料采用不带片状碎石材料作为过滤层，粒径5～8mm，滤层厚度不小于70mm。④洗井 为加大降水井周围的透水性，使井管达到最大出水量，在过滤器安装后，如果抽水效果不理想时须进行洗井，使降水达到最佳效果。洗井采用压缩空气或高压水喷射法。⑤降水及排水降水泵采用80m3/h流量，30m扬程。深井潜水泵投入厂区降水按5、6号机组厂区基础施工进度，分区分批进行降水，这样可以尽量缩小降水面积，便于降水工作的有序进行。在地连墙施工完毕的条件下，对填石区的降水是十分有利的。由于填石区缝隙较大，含水丰富，为了确保6号主厂房和锅炉房基础的顺利施工，因此适当增大了填石区降水井的布置密度。排水主干管网采用DN250、DN300和DN400钢管,支管采用DN200及DN250钢管。主干管布置相对稳定，支管随施工分区分段进行布置，排水管与井泵之间采用Φ100排水胶管，排水采用重力流自然排水，排水干管经过地连墙顶部（管底底部相对标高2.0m）直接排入大海，排水管布置坡度取3‰，厂区内部分地势较低地段可采用Φ48钢管进行架高敷设。（排水管布置详见附图--“厂区井点降水排水管网平面布置图”）⑥封井基础施工降水结束后，应及时封井，封井材料采用连砂石将降水井填实。10．1．5电气布置 根据降水井的布置范围，在降水现场设置集装箱，在集装箱内分别装设降水用电配电盘，在配电盘上安装漏电开关和磁力启动器，用于控制潜水泵的运行。配电盘电源引自厂区基础施工用电配电箱，电力电缆采用三相五芯铠装电力电缆，从配电盘引至深井潜水泵的电源电缆采用橡皮绝缘电缆，配电盘采用放射式配电向现场降水深井潜水泵供电，根据现场实际情况，电缆伴随现场降水排水管道明敷。（降水配电盘的装设位置及电缆线路的走向详见附图--“现场临时用电平面布置图”）。配电盘上安装有接地排和接零排，接零排采用－30×4铜带，用E型支柱绝缘子固定在配电盘上；接地排采用－40×4镀锌扁钢，用镀锌螺栓直接固定或焊接在配电盘上。配电盘中的PE线与从变压器处低压配电柜引来的PE线作可靠连接。10．2施工测量10．2．1测量仪器的检定和检验检定：各类测量仪器必须具有当地技术监督局计量检定站的检定合格证书。检验：根据仪器的使用情况，测量人员应按期对测量仪器进行检验。经纬仪照准部水准管轴垂直于竖轴，十字丝的竖丝应垂直于横轴，视准轴垂直于横轴，横轴垂直于竖轴，竖轴指标差应为零。水准仪圆水器轴平行于仪器的竖轴，十字丝横丝垂直于仪器竖轴，自动安平水准仪补偿误差的检验应符合要求钢尺的检验，将钢尺与标准尺比较，量出被检定的钢尺与标准尺的长差。 10．2．2施工测量的主要设备经纬仪J2-JD和T2激光经纬仪测距仪DI1600对讲机有效半径2km水准仪NA2自动安平水准仪10．2．3控制网对测量仪器的精度要求测量类型读数精度标准偏差水平1dmgon两测回为±4dmgon垂直1dmgon一测回为±12dmgON距离长0.1mm±(1mm±10-6mm/km)短1mm±(1mm±2X10-5mm/50m水准0.1mm往返测量±4mm/km微网测量精度观测精度：T（限差）=2.57X中误差控制点的精度：微网上每个控制点的定位计算保证精度为±2mm（X、Y座标中误差）水准点的精度：水准点标高的计算应与现场次级水准点有关，其计算精度为±0.5mm（Z座标中误差）10．2．4主厂房及主要建（构）筑物的定位。根据厂区控制网或建筑方格网按Ⅱ级导线精度的要求测设该建（构）筑物的控制桩。控制桩的测设应符合下列要求：一、根据建（构）筑物的主轴线布设控制桩。 二、主厂房采用对面布设，其控制桩不应少于12个，其他主要建（构）筑物的控制桩不少于4个。三、控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内，距建（构）筑物土方开挖的上开口线不宜小于5m。四、控制桩应采用钢管桩或砼桩，埋设深度以不被轻易损坏为准五、建筑控制桩测定后，可不进行平差计算，主厂房和输煤系统建筑物，应采用Ⅱ级导线进行核算，其精度应符合下列要求：⑴主厂房主轴线，其交角较差不应大于±10〃。⑵主厂房主轴线与栈桥主轴线，其交角差不应大于±10〃。⑶栈桥主轴线与卸煤装置主轴线其交角较差不应大于20〃。⑷主厂房至卸煤装置水平距离，丈量相对误差不应大于1/8000。10．2．5建（构）筑物和设备基础的放线的依据：一、单位工程控制桩的测设资料。二、总平面布置图和单位工程基础平面图。三、放线前应对控制桩进行复查。四、其精度应符合Ⅱ级导线的精度要求，其他应符合图纸导线的精度要求。五、基础或建（构）筑物每层施工完毕，应将轴线及标高引测至基础基上层表面上，并用墨线标志。六、高程测量应按四等水准进行。10．2．6地下管沟轴线的测设按以下要求进行：一、厂区控制网或建筑方格网。 二、地下管沟施工图。三、应符合图根导线的精度要求，线路折点和加密点应测设控制桩高程测量应符合四等水准的精度要求。四、对厂房内部地下管沟的主轴线测设，可直接用柱子轴线引测。10．2．7建（构）筑结构安装测量，按以下要求进行：一、安装前的测量准备工作：⑴柱子安装前，应根据厂房控制桩和水准点，对基础中心线及基础面标高进行实测检查，并提出成果资料。⑵测量前，应熟悉施工图纸，并将柱底面、牛腿、柱顶的标高及柱长等设计数据记入手册备查。⑶在柱子安装前，应定出柱身三面中线点及分段标高线，并作出标志。二、柱子找正⑴柱子应在柱轴线的两个相互垂直方向进行找正，找正仪器采用两台经纬仪（或激光经纬仪）取正，倒镜分中取点。当现场条件不允许时，测站偏离轴线方向不应大于5°。⑵多层柱的柱顶找正，必须以柱基中心线为准，在测设过程中，轴线传递次数不得超过二次。⑶梁就位后，仍应对柱中心线偏差进行复查，只有梁找正固定后，柱子的偏差记录方可作为验收依据。⑷吊车梁安装就位后，按厂房柱纵向定位线测放梁上表面轨道中心线，两轨中心线间距偏差不应大于±5mm。 10．2．8建（构）筑物必须按设计要求埋设观测点，并按规定在施工过程中进行沉降观测，其步骤如下：一、编制沉降观测技术措施。二、建立二等水准网。三、进行沉降观测。四、整理观测成果，绘制观测点沉降过程曲线。10．2．8．1建（构）筑物和设备基础等工程，在施工期间的沉降观测应符合下列规定：一、基础施工完毕后开始观测。二、每完成一层观测一次。三、施工期间中途停工，在停工之日，复工之时，均应进行观测。四、从建成到移交生产，每月观测一次。五、施工期间总观测次数不应少于6次。六、当观测点损坏或视线被阻挡无法观测时，应立即在其邻近补充埋设观测点，并在记录中详细说明。七、当发生沉降时，观测次数应按具体情况增加，且对发生裂缝的结构进行裂缝观测。10．2．8．2水准仪选用威尔特NII、蔡司N1004等类型，水准尺应采用3m铟钢水准尺，尺面分划的偶然误差极限值不应大于0.3mm。应对水准仪和水准尺进行严格检验，二等水准点应在水准点埋设5天后进行第一次观测，15天后进行第二次观测，二次观测值差不应大于1.5mm ，取二次结果平均值作为观测结果，超限后必须重测。二等水准网应定期检查，沉降观测点水准测量应固定使用同一支水准尺。按二等水准精度进行，沉降观测，每次必须进行独立的二组观测成果，每次观测应认真填写观测记录。10．2．8．3工程验收一、厂区控制网或建筑方格网测设完毕，应进行验收，并提供下列资料：①施测图②坐标变换计算书③平差计算书④控制网及建筑方格网成果表⑤点之记二、二、三、四等水准网应进行验收，并提供下列资料：①施测图②平差计算书③水准点成果表④点之记三、建筑物，设备基础及地下管沟的定位放线，应进行验收，并提供下列资料：①施测图②计算书③测量记录四、工程竣工后应向业主提供下列沉降观测资料 ①设计规定的单位工程沉降观测点平面图。②沉降观测成果表及观测点沉降过程曲线图。10．3土方工程施工方法的选择：根据主厂房的基础类型、埋深及设备基础密集等因素综合考虑，主厂房基础采用大开挖的方法施工。主厂房基础埋深如下：汽机间除A、A1列45、46、55、56轴线基础埋深-7m外，其余A、A1、A2、A3、A4列基础埋深为-5m，B列柱基埋深-4m。除氧煤仓间C-D列柱基及设备基础埋深-4m。锅炉基础埋深-4m。集中控制楼基础埋深-4m，c、d、e、f、g、h列基础埋深-3m。柱基及设备基础施工完成后，某些地下沟道在不影响安装单位吊装的前提下，也可同时施工，以避免出现土方施工出现重复开挖的局面。土方开挖选用WY100液压反铲挖土、自卸汽车运土，分两个施工段，5号、6号锅炉区为第一施工段，A-D轴为第二施工段，为保证5号、6号锅炉基础如期交安，先进行5号机区段的打开挖，为保证基槽底面标高准确，开挖时应预留20cm厚度，用人工进行处理。 基坑内排水主要依靠降水，挖出的土方卸至业主指定的弃土点，以备基础施工完后回填用。因该场地的土层为土层为开山土石方填筑，回填时为保证基础，沟道侧面回填质量，可考虑用河砂回填，其宽度为1m左右，以保证该区域的回填密实度，回填砂用浇水振冲法振捣密实。回填土密实度的控制采用取土换砂法，击实法，保证回填土的密实度，其标准参照妈湾一期工程回填土取样及测定的方法，做干密度试验，即1.6g/cm3以上，整个主厂房区应分层回填，每层虚铺厚度为25-30cm。10．4钢筋工程10．4．1所有进场钢筋必须有产品出厂合格证，进场钢筋经取样送验合格后方准使用。10．4．2钢筋由加工车间集中统一加工制作，由专业人员进行配筋，配筋单要经过项目技术负责人审核，现场总工程师审批后，才能送至加工场进行加工。10．4．3成品、半成品的钢筋要有明显标识，注明钢筋名称、使用部位、规格、尺寸、根数等，分类堆放整齐，不能混放。成型后的钢筋用运输机械和提升设备运送到使用部位。10．4．4竖向钢筋d≥20mm，采用电渣压力焊焊接，d＜20mm钢筋采用绑扎接头。10．4．5墙（坑）壁双层钢筋间用拉筋固定其位置，板的双层钢筋用马凳固定其位置，大型设备基础用支架的形式固定其位置。10．4．6钢筋保护层用砼垫块及砂浆垫块保证其保护层的厚度。10．5模板工程 10．5．1桩头处理按设计桩顶标高截桩后，应用砂轮机将桩顶打磨平整并用水平尺进行检查，将锚固板与桩顶按设计要求焊接牢固，有锚筋的钢桩，钢筋焊接长度，焊缝高度要符合设计要求。10．5．2模板采用18mm厚双面漆膜特制胶合板配制，立档用50×100mm或100×100mm方木，其间距根据计算，模板加固支撑采用Φ48mm脚手架钢管及Φ12mm对拉螺栓的方法。10．5．3模板制作应做到构造简单、装拆方便、定型组合、使用周转率高。10．5．4模板表面应刷隔离剂，选用的隔离剂不得影响结构外露表面的美观。10．5．5安装基础模板时，侧模与斜撑的夹角不小于45°，斜撑必须牢固。当两面侧模距离较远，不易构成对拉条件时，应采用劲性拉锚横向斜支顶措施，为防止漏浆模板底部应钉海绵条，施工沟道时，内模下口使用100mm宽的压脚板。应采取加固措施，防止浇筑砼模板上浮。10．5．6钢管排架必须支设在坚实、平整的地基上或砼垫层上，并应有足够的支承面积，立柱下端一般应垫以通长垫木，排架支柱的纵横向必须设置水平拉杆和剪刀撑，并与排架支柱连接牢固，水平拉杆的上下步距不宜大2m，垂直剪刀撑间距不宜大于6m，当高度超过10m时，尚需考虑应设置水平向剪刀撑，排架支柱纵距应由计算决定。10．5．7 安装柱模板时支撑面应平整坚固，定位正确牢固，柱边线正确清晰，大片模板应设临时支撑，但不得系在钢筋上，支撑牢固可靠确保整体稳定。侧模应留设浇筑砼用的门洞，柱脚处留设清渣孔。10．5．8安装梁、板模板时，底模与横楞应拉接，横楞与支架应连接牢靠，梁上口应设拉条，模板单块铺设安装，必须在支撑架设稳固、板下横楞与支撑架连接牢固后才能进行，梁跨度≥4m时，模板应起拱，起拱高度为每跨长度的1‰--3‰。10．5．9预埋件、预留孔洞的安装必须牢固，位置正确，不得遗漏，在砼浇筑前应检查验收，预埋件与钢筋焊接时，不得损伤钢筋。10．5．10模板拆模时间的确定：不承重模板的拆模时间可根据实际情况确定。承重模板的拆模时间，应根据砼的强度等级做确定，见下表：项次结构类型结构跨度L（m）按设计强度的百分率计（%）1板L≤2L＞2L≤85070702梁L≤8L≥870903框架、梁704悬臂梁L≤2L＞27010010．5．11底脚螺栓的安装 主厂房上部为钢结构厂房，钢柱底脚螺栓设计成直埋式，在主厂房基础施工时，将底脚螺栓埋入，为确保上部钢结构的安装精度，必须保证预埋螺栓位置准确，需采用底脚螺栓固定钢架，在主厂房钢筋砼基础施工中埋入，固定架用钢材制作，它可精确固定底脚螺栓，并与主厂房基础模板钢筋脱离而自己独立固定，因此在基础砼浇筑过程中，可保证底脚螺栓位置的精度。当施工基础砼垫层时，需埋设固定钢架用的铁件，其位置应准确，待砼垫层凝固后，即可安装钢架，将钢架的四角立柱按正确位置焊在钢板上，钢架固定后，再安装底脚螺栓，先穿好螺栓导向板，按设计标高初步固定螺栓，并将导向板中心与固定钢架中心对准重合，然后按螺栓安装标准进行调整和检查，螺栓经反复调整验收合格后，将螺栓上下定位板用电焊固定在钢架上，丝扣部分涂黄油，配好螺帽，用塑料布包好。10．5．12汽轮发电机基座用样板架固定底脚螺栓 汽轮发电机基座是电厂的大型重要设备基础，体积大、高度高，底脚螺栓安装采用大型样板架的方法，它可以保证底脚螺栓的安装精度，当基础施工到标高9.562m的高度时，开始安装样板架，先安装八根钢柱，其垂直度控制在1mm内，钢柱安装后，进行平面梁架安装，分段进行。用0.5mm钢丝拉各设备中心线，地脚螺栓中心线，经监理、业主验收合格后进行加固，底脚螺栓及预埋螺栓是施工的重点，水平位移不得超过1mm，事先弹出定位板螺栓孔中心线，按0.5mm钢丝的位置，然后在两端同样板架焊牢，随后用水平尺检查定位板是否水平，若不水平，可用螺栓孔四方微调螺丝调整，定位板固定检查无误后，将螺栓穿入样板架内，用角尺线锤检查调整套杆的垂直度，用垫铁同型钢固定，套入螺丝杆及套筒，套筒下设50mm厚钢板用线锤和角尺检查螺栓垂直度后，进行固定焊牢。10．6砼工程10．6．1砼由业主选定的商品砼公司供应，由搅拌运输车运至浇筑地点，砼浇筑由汽车泵或拖泵（地泵）进行。10．6．2施工准备阶段协助业主做好对当地的砂石料货源及材质进行调查，通过试验和优选确定供货单位，每批进货的砂石料都应按有关规定抽样试验，经鉴定合格后才准使用。10．6．3同时协助业主做好对进场的水泥检查是否有质量合格证书，对水泥质量有怀疑或没有质量证明，或出厂超过三个月时应复查试验，并按试验结果使用。10．6．4砼配合比应根据施工操作条件、原材料的变化以及实际试块强度做定期分析，进行合理调整，并以均方差和变异系数考核砼的施工质量水平。10．6．5砼浇筑前应制定施工方案，并按施工能力和一次浇筑量，合理选定浇筑顺序和布料点，防止出现“冷缝”。10．6．6基础砼浇筑应符合下列规定：浇筑前应验收模板的轴线位置、标高、预埋件、插筋、底脚螺栓的规格、数量、位置、标高及固定可靠程度，浇筑过程中要设专人检查维护，如发现有变动、移位等现象时，应及时采取措施纠正。 10．6．7汽轮发电机基座属大体积砼施工，设二道施工缝、三次浇筑完成，第一次从-2.5—6.2m平台，第二次从6.2—9.562m柱，第三次从9.562—12.60m平台，浇筑6.2m平台柱砼时，把泵车布料杆从柱上口插入下部，离柱底2.5m处开始浇筑，砼工从柱上口进入柱内振捣砼，浇筑时两台泵车布置在基础两侧，浇筑完ⅠⅡ轴区再浇筑ⅢⅣ轴区，浇筑每个区时四根柱子交替浇筑，柱子浇筑完后，再浇筑平台，采用水平分层法，梁分四层浇筑，每层30cm，板分两层浇筑，每层30cm。12.6m平台浇筑从Ⅰ轴向Ⅳ轴进行，采用斜面分层法，每层厚40cm，在底脚螺栓及预留孔处应在其四周同时均匀浇筑，以防位移和倾斜，并不得在一侧强力振捣。10．6．8砼的温度控制措施选用低水化热水泥、浇筑砼时必须控制砼入模温度在28℃以下，如气温较高采用淋水冷却骨料，配合比设计选用粒径较大，级配较好的骨料，掺加粉煤灰和减水剂，尽量减少单位体积的水泥用量，降低水灰比。10．6．9砼浇筑完后，在柱上包塑料布，平台上复盖塑料布及麻袋，面上再加一层塑料布进行保温，以保证砼内外温差不大于25℃。砼的温升梯度不大于15℃/m。在施工底板时，为降低砼的内外温差在底板砼内布置冷却水管，以降低砼内温度，测温管按0.5、1.0、1.5、2.0m四种深度预埋，砼浇筑完成后，每天定时测温并做记录。10．7砌筑、抹灰工程 本工程为钢结构厂房，砌筑抹灰工程量不大，现场可设置临时砂浆搅拌站。在主厂房、集控楼搭设井字架，做为垂直运送设施。砌筑、抹灰采用常规方法施工。10．8油漆、涂料工程该工程的钢结构、主体工程墙面的装修、基本采用普通内墙涂料，防腐涂料，防火涂料，外墙涂料应保证装修的整效果，须采取以下措施：单位工程的原材料看样、取样，经业主、监理认可后，并有书面文件资料，我司接到通知后，一次进货到位，避免出现品质不同和色差。进货后采取严格的保管措施。装饰工程开始前应做样板，经建设单位、监理及有关单位认可后，并有书面资料，方可大面积施工，以利于统一标准。认真编写分项装饰工程的作业指导书，严格按作业指导书进行施工，以保证装饰工程的整体效果和工程质量。因电厂工艺复杂、专业多，交叉施工不可避免，必须采取行之有效的成品保护措施，并进行制度化管理。电厂各工程的装饰工程开始时间应根据工程的实际情况，合理安排开始时间，尽量避免装饰工程完工后，又进行其他工序的施工，破坏了装饰工程的整体质量及效果，使工程处于修补的状态。防火涂料： 汽机房顶棚部分屋架，室内部分钢桩、钢梁等设计要求涂刷防火涂料，防火涂料施工其工艺要求、作业环境等均与普通涂料施工不同，为做好此项工作，届时将根据设计与涂料厂家出厂说明书要求，编制专门的防火涂料施工方案，用于指导施工。10．9屋面防水工程材料复验及存储；按工程设计要求检验进场防水材料的品种，规格和外观质量，核实出厂证明，同时按进场批次抽样复验，复验合格后方可使用，材料进场后，其存放环境要符合各种材料性能的要求，防止材料变形变质。存放时必须分类、施工时应放在不影响施工的地方。基层处理：结构层应平整、密实、屋面找平层应抹平整无空鼓松动，起砂掉皮，表面平整度以2m直尺检查，最大间隙不得大于3mm，并呈平缓变化。基层坡度应符合设计要求，阴阳角均作成半径为100～150mm的圆弧或钝角。找平层分格缝其纵向最大间距不大于6m，缝宽一般为2cm。基层含水率不大于9%，在做防水层前应清理干净，对阴阳角，管道根部、排水口等部位更应仔细清理。屋面防水的操作要点将根据所选用材料所编写作业指导书进行施工。10．10水电、通风、除尘与空调工程10．10．1给排水工程 10．10．1．1工程范围本次给排水工程范围包括：主厂房、集中控制楼及除灰综合楼、排水泵房等附属建筑室内卫生设施排水管道及卫生洁具，常规消防给水系统、煤仓间冲洗水系统，空压机房冷却水系统，屋面雨水落水管安装等。（见附表“给排水安装工程主要工程量明细表”）10．10．1．2施工步骤本次所承包的给排水（含消防）安装工程按以下步骤进行：施工准备→配合土建工程进行预留、预埋→全面安装阶段→分段试压、试水、调试运行阶段→交工验收10．10．1．3施工方法及技术要求①管道支架的制作、安装管道支架一般焊接在钢结构上或用膨胀螺栓固定在砼上。支架按设计及规范选型加工。支架安装位置按管道放线确定，要求整齐划一，横平竖直，支架同层横档应在同一水平面或垂直线上，层间立管支架，层高≤5m时，每层设一个，层高＞5m时，每层设两个。②给排水（含消防）管道安装给水管道：DN≤80镀锌钢管，采用螺纹连接；无缝钢管焊接连接或法兰连接。排水管：采用承插铸铁管的，石棉水泥打口；无缝钢管采用焊接连接或法兰连接。 管道采用螺纹连接时管道螺纹应规整，缺丝或断丝不得大于螺纹全扣数的10%，螺纹连接密封填料应均匀附着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时不得将填料挤入管内。连接后，将连接外部清理干净；管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应互相平行，法兰衬垫采用橡胶垫，衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，且不得放置多个衬垫，连接法兰螺栓，螺杆突出长度不宜大于螺杆直径的1/2，管道焊接连接，焊接前应加工坡口，且坡口内外侧表面的油污要清除干净，并应去掉表面氧化层，焊后不得有夹渣，裂纹，气孔缺限，管道焊接对口的错口偏差，应不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得采用加热张拉和扭曲管道的方法，排水铸铁管采用石棉水泥打口，要求接口密实，饱满，环缝间隙均匀，灰口平整，光滑，养护良好。③管道防腐本安装工程，明装镀锌钢管刷银粉漆两道，无缝钢管及铸铁管刷红丹防锈漆及银粉漆各两道，其中消防给水管刷红丹防锈漆及红色面漆各两道，并有明显标识。④卫生器具、设备及消防设施的安装卫生器具安装条件是所有与卫生器具连接的管道均已试压、试水合格，卫生间室内装修基本完毕，卫生间可上锁关闭。安装顺序为：安装准备→器具及配件检查→器具预安装→配件安装→器具稳装→与墙（地）面接缝处理→通水试验→外观检查卫生器具要求安装平整稳固，高度符合规范要求，支架与器具接触紧密，镀铬配件要求衬垫软布安装，镀铬层需完好无损。所有卫生器具验收前要加强成品保护。 潜水泵安装前基础砼强度、坐标、标高、尺寸须达到设计要求，出水管与水泵的连接须对正，牢固可靠，泵管的中心线应垂直；水泵试运转应无较大振动，声音正常。电开水炉、电淋浴器的安装需在室内精装修完毕后进行，安装须符合施工规范要求，并且需有良好的接地保护装置，试验时，应灌满冷水后再通电使用。消火栓的安装：检查口应朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。⑤给排水工程的测试与调试a.给水（含消防）管道安装完毕后要做水压试验，试压用压力表不少于两只，精度等级不应低于1.5级，量程为试验压力的1.5-2倍；水压试验压力为工作压力的1.5倍，且不应低于0.6MPa。水压试验测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05Mpa。系统试压过程中，如出现泄露，应停止试压，并应放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试。试压合格后应填写试压记录。b.生活给水管网在试压合格后应进行冲洗，消毒，冲洗合格后填写冲洗记录。c.排水管道安装完毕，应做灌水试验，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。d.给排水系统试压，试水合格，且所有洁具、设备安装完毕后，要做系统调试，以达到设计使用要求。10．10．1．4质量、安全保障措施 （一）质量保障措施①本单位安装工程由施工单位、监理、质监站、业主和有关主管单位遵照国家标准、规范及设计要求进行工程质量的控制和验收，确保工程质量达到优良。②对进场施工人员强化业务培训，对特殊工种施工人员考核合格后持证上岗。③加强全体员工的质量意识教育，加强施工、管理各个环节的全员、全过程、全面的质量控制。（二）安全保障措施⑴建立健全安全管理体系，建立全员安全责任制，健全安全教育，安全检查、安全事故调查及处理制度，现场文明施工管理制度，防火制度等。⑵对所有进场人员需进行安全教育，定期组织安全活动和安全检查，严格执行特殊工种持证上岗制度。⑶施工要有安全交底，实行班前检查，发现不安全隐患应及时整改。⑷做好“三宝”的使用和“四口”的防护。⑸施工用电严格按“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-88布置、管理。临时配电箱要有门、有锁、并做好标识，漏电保护器要定期检查测试。⑹施工现场动用电、气焊机时，需办动火证，应配备一定数量的 灭火器，施工现场用电、气焊要注意焊渣、余火及电、气焊、割后余热的处理；电、气焊时对宜燃物品要做好隔离措施。⑺施工现场氧气、乙炔、油漆等易燃物品要妥善保管和使用，材料仓库应配足灭火器材。10．10．1．5材料及成品保护①材料进场后由指定专用场地堆放。②管道安装完成后，应将所有预留管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞，为防止墙壁在抹灰时污染管道，部分管道应用纸临时包裹，安装后的管子严禁碰撞。③所有管道阀门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。④消火栓内附件、各部位的仪表派专人管理，防止丢失和损坏。⑤卫生洁具在搬运及安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免损坏。⑥洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装。⑦洁具安装完后，为防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏要用草绳等包好，待交之前统一拆除。10．10．1．6设备材料供应材料设备进场见附表“给排水材料、设备供货时间表”。10．10．2电气工程10．10．2．1工程防雷接地（一）基础接地网施工 配合土建基础施工，做好防雷接地的焊接工作，主厂房、集中控制楼及空层机房均利用基础的部分钢桩作接地极，同时利用扁钢将作接地极的钢桩进行连接，形成接地网，并与厂区接地网进行连接，扁钢与钢桩顶板焊接时，搭接长度大于120mm，焊好后清除药皮，刷沥青做好防腐。在主厂房室外，设有Ф50镀锌钢管接地极,并利用-60×6镀锌扁钢将这些接地极进行连接,形成主厂房室外接地网,与主厂房室内基础接地网进行可靠连接。接地极施工前根据设计要求的数量、材料规格进行加工，将打入土壤的一端加工成锥形；打入地中时，采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地极顶部；为了防止接地钢管打劈，可加一护管帽套入镀锌钢管的上端，使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离设计要求的埋设深度时，停止打入。主厂房室外接地网安装时，其接地干线扁钢应侧放而不可放平，扁钢与接地极的连接位置距接地极最高点为100mm，焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至主厂房室内基础接地网位置。（二）防雷引下线的施工主厂房、集中控制楼利用钢结构柱、空压机房利用钢筋混凝土柱内结构主筋作防雷引下线，根据设计要求，找出全部作防雷引下线的钢结构柱和主筋位置，其主筋不得少于两根，用油漆作好标记，并与基础接地网施工时预留的接地扁钢作可靠连接，在距室外0.5m处按设计要求焊好测试点。由于钢结构之间的连接采用螺栓连接，其连接处不需进行搭接，而钢筋混凝土柱内结构主筋上、下钢筋必须采用搭接焊，其焊接长度如下： （1）镀锌扁钢（或扁钢）不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。（2）圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。（3）圆钢与镀锌扁钢（或扁钢）连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（4）镀锌扁钢（或扁钢）与镀锌钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将镀锌扁钢（或扁钢）本身弯成弧形与钢管焊接。（三）屋面避雷针、带的安装主厂房、集中控制楼和空压机房屋面均设有避雷带，在主厂房屋面还设有避雷针。避雷带采用扁钢或圆钢，安装时将避雷带材料用大绳提升到屋面，进行顺直、敷设、卡固、焊接连成一体，并与引下线进行焊接；焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉漆。凡突出屋面的金属物体，如金属旗杆、透气管、铁栏杆、爬梯、冷却塔等均应与避雷带焊接成一体。主厂房屋面避雷针采用Ф 40镀锌钢管，L=2.5m，制作接所需的长度分上、中、下三节进行下料，先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，刷锡，然后将另一端与中、下两节钢管找直、焊好。避雷针安装应垂直、安装牢固，安装时，先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板，最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及银粉漆。（四）户内接地干线的安装主厂房、集中控制楼、空压机房室内接地干线分别采用镀锌扁钢沿墙明敷，接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250-300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。支持件应采用-40×4扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm，支持件间的水平直线距离一般为1-1.5mm，垂直部分为1.5-2mm，转弯部分为0.5mm。接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。10．10．2．2室内与室外照明（一）室内照明工程 主厂房、集中控制楼、灰渣泵房室内照明工程采用镀锌钢管、镀锌电线管或硬塑料管沿楼板、墙暗敷；空压机房采用水煤气管沿楼板明敷，在土建施工基础和主体工程时，配合土建做好预埋管线、孔洞及配件的预留工作。在施工过程中，配管后应及时加管堵将管口堵严实，发现堵塞及时清理排除，钢管严禁熔焊连接，接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。在室内照明工程的安装阶段，遵循先预制、后安装的原则，凡有条件的均应提前预制；安装时按有关的距离设置，以免在施工时与其他专业工程发生位置冲突。金属线槽安装时，应先做干线，再做分支线，其直线段连接应采用连接板，线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。进行管内穿线时，选择导线要根据标准选择，相线、零线及保护地线的颜色加以区分，黑色做零线，黄绿双色线做保护地线，并确保照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ。成排灯具安装时，在确定位置时必须拉线，以减少误差，固定灯具必须用膨胀螺丝；配电箱（盘）位置安装要正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显、牢固。（二）室外照明工程厂区道路照明灯具采用奥斯泰勒路灯，在土建施工道路时，做好电缆穿道路保护套管的埋设工作。其保护管内径不小于电缆外径（包括外护层）的1.5倍，保护管的弯曲半径为管子外径的10倍，且不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。道路施工完后，开挖路灯电缆沟土方，并按设计要求确定路灯的安装位置；根据路灯的安装位置，浇注路灯基座，在浇注过程中，做好电缆预埋套管及固定路灯的地脚螺栓的埋设。进行路灯电缆埋地敷设时，应在电缆上下各铺厚100mm的软土或砂层，再盖红砖保护，电缆敷设完后，应在电缆的敷设路径埋设电缆标志桩，标明电缆的实际走向，座标及敷设深度。全部安装工作完毕后，送电试灯，并调整灯具的照射角度。（三）电气材料供应电气工程量见附表“电气安装工程主要工程量明细表”。电气设备供应见附表“电气安装工程主要设备、材料供货时间表”。10．10．2．3通风、除尘与空调二次动力线路安装与调试 在电气全面安装阶段，根据主厂房、电气楼、灰渣泵房及空压机房内通风机、轴流风机及空调器的安装位置，进行二次动力线路的安装。二次动力线路采用电缆穿镀锌钢管沿墙或楼板明敷；镀锌钢管之间的连接采用套管连接，套管长度为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。与设备连接的钢管管口与地面的距离应大于200mm，在电源保护管管端，与电机的连接的电源电缆采用金属软管保护后，再引入设备的接线盒内。在动力线路安装过程中，对轴流风机、空调器、除尘器的电动机及除尘器的电磁阀，电动控制器进行检查、测试，并要确保二次线路的绝缘电阻不小于15MΩ。二次线路安装完后，送电进行调试，通过送电调试来检验通风机、除尘器及空调器设备的质量，检验设计的合理性和安装施工的质量，调试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的技术参数和性能指标。10．10．3通风、空调与除尘工程10．10．3．1通风、除尘与空调分布范围a.主厂房采用自然通风和机械排风相结合，排除气机房的热量，工作人员值班室局部设置分体式空调机，调节值班室内温度。b.集中控制楼、灰渣泵房等项目工程设有全空气调节系统。全空调系统由集中制冷站提供7℃的冷冻水，冷冻水输送至以上工程项目空调新风机组或风机盘管进行热交换后，将冷风送至所需要的房间，为工作人员操作场地和控制设备提供安全的环境。除空气调节层外，其他层设置机械排风。 c.风机房、油泵房、空压机房等附属设施以机械排风为主，自然排为附，值班室局部采用分体空调器调节室内温度。d.主厂房煤仓间31m和35m标高层和输煤栈桥与机房采用水漠式除尘器或袋式除尘器进行消尘处理。e.通风、空调、除尘工程量见附表“通风、除尘与空调工程主要工程量明细表”。10．10．3．2通风、除尘与空调管道及附件制安（一）风管及附件制作加工准备通风空调、除尘工程施工需要加工制作过程，加工场地要考虑机械的布置，钢平台的搭设，材料的堆放加工，半成品的堆放，并且要设置动力用电、照明用电，施工用水（详见附图--平面布置图）（二）施工顺序施工准备→加工制作→吊顶内风管安装→风管与冰水管保温→吊顶风口安装→设备室管道及部件安装→试调准备→调试运行→验收交工。（三）施工方法和技术要求a.风管制作安装⑴通风、空调风管多为普通和镀锌钢板，薄钢板厚度δ≤1.2mm均为咬口制做，咬口方式为单平咬口和联合角咬口。风管和配件表面应平整、圆弧均匀，纵向接缝应错开，管口缝应紧密，宽度均匀。⑵钢板厚度δ ＞1.2mm采用焊接，焊缝不应有气孔，砂眼，灰渣，裂纹等缺陷，焊接钢板变形应矫正，外径或外边长的允许偏差，小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。⑶园法兰和方法兰制作，园法兰内径或矩形法兰边长尺寸允许偏差为+2mm，不平度不大于2mm。⑷风管与法兰连接，钢板厚度δ≤1.2mm采用翻边铆接，翻边尺寸应为6-9mm，法兰罗丝孔和铆钉间距不应大于150mm，矩形法兰的四角应设置螺孔。园风管法兰选择材料风管直径mm法兰用料规格螺丝孔及螺栓规格扁钢（mm）角钢（mm）Φ（mm）×L（mm）≤140-20×46×25150-280-25×46×25300×500＜25×36×25530×1250＜30×46×301320×2000＜40×46×30矩形风管法兰材料风管大边长mm法兰用料规格mmΦ（mm）×L（mm）≤630＜25×25×36×25800-1250＜30×30×46×251320-2000＜40×40×48×30⑸矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度L≥1.2m以上均应采取加固措施。⑹设计三通采用插管式连接，接口处应翻边30-40mm，采用Φ4× 8拉心铆钉铆接并用玻璃胶密封，不得漏风，大于1mm的缝如是镀锌钢板风管采用锡焊，如是普通钢板风管必须补焊。⑺风口、风阀、风帽、吸排气罩表面应平整、牢固、叶片板平直，两端轴应同心，关闭严密，贴合紧凑重心平衡，调节动作应灵活，见于海滨地区风大，台风多，风帽防风绳要求牢固措施。⑻弯头导流器尺寸及弧度应正确，不得扭斜，铆接牢固，支吊，托架应平整，焊缝应饱满，抱箍园弧均，牢固。b.冷冻水管及部件安装⑴冷冻水管公称直径DN≤50mm时采用螺纹连接，公称直径DN＞50mm采用焊接或法连接，弯头采用冲压弯头，与新风机组连接采用可拆部件法兰接管。管道与设备连接时，要求接可曲挠合成橡胶接头（K-XT）。风机盘管进回水管和凝结水管接头处接300-400mm长紫钢管，采用黄铜拉子接头。⑵冷冻水管室内部分均采用镀锌钢管，管道穿楼板或墙壁时应设钢套管，套管应比管道大一个规格，墙内钢套管其两端应装饰结构持平；管道焊口且勿放在支架上，支架间距应符合规范要求。⑶冷冻水管上的截止阀，自动放气阀不得漏水，特别是吊顶内的阀件不得漏水，漏水的阀件必须研磨或折换。⑷管道及部件安装完毕要进行水压试验，试验压力标准如下：冷冻水系统P=1.2MPa冷却水系统P=0.8MPa⑸ 冷冻水和冷却水系统全部安装试压完毕，投入运行前必须对管网系统进行水压冲洗，（详见附图--冲洗流程示意图）。10．10．3．3保温防腐⑴风管和冷冻水管安装完毕经试压等检查合格后再进行保温及防腐施工。⑵风管保温材料为铝泊玻璃丝棉板，厚度δ=30mm，采用塑料胶钉固定。施工方法是将风管表面擦干净，将塑料胶钉涂上立时得万能胶，并按每平方米面积12-14棵塑料胶钉划分的距离贴好塑料胶钉，贴结两个小时后即可包铝泊玻璃丝棉板，玻璃丝棉板接缝处用铝泊纸胶带闭合贴结，贴结塑料胶钉和铝泊纸胶带时，必须注意压实，压平整，被贴物表面不得有灰尘，油渍等脏物影响贴结效果和保温质量。⑶冷冻水管及部件保温材料为铝泊纸玻璃棉套管，套管接缝处采用铝泊纸贴结闭合。⑷风管和冷冻水管系统内的阀门等部件均要求保温，保温材料同上，并注意做到操作方便，启动灵活。⑸风管、冷冻水管保温结束后要注意保护，其他工种施工时要进行加盖措施，加盖材料用竹笆或草袋等，损坏部位必须重新保温好。⑹刷油防腐的风管，水管及附件待检查验收合格后方能防腐施工。⑺刷油防腐前钢材表面要除锈，擦除油腻等。刷防腐油漆要均匀，不得漏涮或过厚，严格按防腐操作规程进行施工。10．10．3．4通风空调除尘设备安装⑴设备到货应开箱检查清点，发现问题书面或当场处理后方可进 行施工。安装前要对基础进行检查、核对、验收，坚持原则，没有出厂合格证，没有安装说明书，没有基础检查验收资料不施工。⑵设备安装前进行放线，基础要找平，设备就位要找平，找正，垫铁不得超过三个，而且要焊牢固定在母件上。⑶汽机屋顶风机，煤仓间除尘设备，体积大，自重重，安装高度均在31-35m，需配备130t，拔杆长60m的履带吊吊装。电气楼空调机组体积较大，安装高度6.2m，需16t轮胎汽车吊吊装。（详见附图--设备吊装平面布置图）。⑷汽机屋面设计承载力小，设备在层面停放运输时要搭铺6m跳板30块，设备放在跳板上，运输时在跳板上运输，不得将设备重量直接受力于屋面上或在屋面上直接运输。⑸空调、除尘器吊装位置、该层留一跨墙面暂不封，待设备吊装于室内后再做封闭，否则影响空调和除尘设备吊装。⑹管与设备连接要接一段300mm长的帆布软管，帆布为二层细帆布，应缝合严密，帆布要刷桐油等防腐清漆。风管不得承受在设备上，设备重量也不得承受在风管上，单独设吊支架。⑺屋面安装风管或设备要做好防水处理，屋顶风机底部可垫δ=6mm海棉橡胶板。空调机组、风机盘管凝结水管道安装坡度不得小于1%，设计坡度施工时严格控制。10．10．3．5通风、除尘与空调系统调试 通风、除尘与空调系统安装完毕后，经过检查，电气测试、单机空负荷运行已经正常，即可进行系统调试。特别是除尘和集中空调系统调试前必须编制调试方案，报现场监理工程师和业主现场代表审批，调试方案审批后，按方案中人员组成、测试仪器仪表，程序、步骤进行。10．10．3．6通风、除尘与空调设备材料供应通风、除尘与空调设备材料进场按附表“通风、除尘与空调工程设备材料供货时间表”严格控制，业主设备和材料按供货时间表向我司提供。10．10．3．7通风、除尘与空调具体质量与安全措施（一）质量控制与保证措施⑴严格贯彻执行“质保大纲”实行TQM管理《原材料采购到施工管理各个环节进行全员、全过程、全面的质量控制，以优质的工作质量确保优质的工程质量。⑵充分发挥质保体系的作用，支持协助监理工程师和业主现场代表的工作，共同把好质量关。⑶加强职工的质量意识教育和技术培训工作，提高职工的技术素质。严格按“规范”“操作程序”进行施工，严格按“验收评定标准”检查验收，不合格坚决返工。（二）安全措施⑴现场施工人员，应严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定。作好班组安全交底，加强完全教育和安全检查，以防为主，确保安全生产。⑵坚持安全制度，严禁违章作业，所有通风电气机械必须安装漏电保护器，并按规定接地、接零。 ⑶非机电人员不许擅自动用机电设备，夜间施工应有足够的照明度。⑷材料堆放要整齐、科学，不得与机电设备和电器电路混为一起，经常保持现场作业井然有序，忙而不乱的施工环境。⑸认真贯彻执行电力建设文明施工八项要求，现场施工有条不紊。⑹进入安装现场施工，除做好三保外，还要对楼板上下的留洞进行封闭措施，做好各专业，各工程，各施工队伍的交叉作业协调配合、完全、园满地完成施工任务。10．11脚手架及现场维护本工程外墙围护结构为压型钢板，安装采用吊栏，内、外脚手架只局部搭设，搭设时采用双排钢管脚手架、外排立杆高于施工层1.5m做为围栏，外排立杆内侧满挂密目式安全网封闭，各主要出入口须搭设防护棚，现场主要部位须挂安全警示牌。10．12雨季、风期施工⑴施工期间，安排专人收、发气象资料，并及时通报全体施工人员，以便安排工作，采取相应的应变措施。⑵在大雨警报期间，将堆放在楼层、架上的小型机具及零星材料堆放、固定好，不能固定的物品要转移至建筑物内。⑶ 大雨来临前，要及时将高空作业人员撤到安全区并注意保护电源，做好设备、机具、材料的防雨、遮盖工作和现场排洪排涝工作，并保证排水系统畅通，抽排设施完好。在风、雨来临之前，现场要储备足够的材料，以便风雨过后，能够迅速投入施工。⑷大雨来临之时，必须设现场值班人员。如遇险情，立即采取相应的应急措施，如遇6级以上大风应停止高空作业。⑸大雨过后，要立即对模板、脚手架、钢筋及各种机械设备、电源线路进行全面检查、核对、整修，经现场技术负责人同意后，方可继续施工。⑹混凝土浇捣前，应预先获得较准确的天气情况，尽量避开雨天施工。如遇小雨，浇捣后的混凝土表面要覆盖一层塑料薄膜。大到暴雨时，应停止浇捣工作，已浇筑的砼采取补救措施。⑺土方开挖（如水、电管线基槽）时，要保证土方边坡的稳定性。⑻雨后进行土方回填必须严格控制回填土的含水量，回填时应排出基坑内淤泥并使基槽晾干后方可回填。⑼雨季施工更要注意防雷。切实做好防雷设施接地板的焊接，检查所有电器设备是否做好防雷装置，雨天不得进行露天钢筋焊接工作。⑽雨季期间应准备足够数量的帆布、塑料布等，以覆盖施工中及养护期间的砼及人员应急遮雨用。⑾砼浇筑时如突遇大雨，应采取及时措施停止浇筑，留设施工缝，缝内加插钢筋。雨后恢复施工时，对砼施工缝应予以处理后在施工。⑿雨季风期对外墙脚手架、井架等要注意经常检查，防止松扣。⒀完善工地内雨季排水设施。排水沟要经常派人疏通检查，以防雨季造成积水排放不畅，对施工产生不利影响。 10．13计算机管理及应用10．13．1局域网的建立与应用在本工程中，项目经理部将投入资金筹建计算机局域网，主要用于内部文件发送、数据共享。本局域网在主机选择、网络结构设计、网络管理方式等方面都须具有一定的先进性，同时采用国际上先进且成熟的技术，确保计算机网络系统具有良好的互联性。10．13．2各类计算机软件的应用⑴采用Microsoftoffice2000软件包进行文件处理；⑵设计协调部采用AUTOCAD2000软件进行辅助图纸深化设计；⑶施工管理部采用Project2000软件进行计划编制；⑷技术部采用由Powerbuider编制的“图纸文件管理软件”进行图纸及文件的动态管理；AUTOCAD2000软件进行模板等辅助设计；⑸商务部采用由Powerbuider编制的“商务管理软件”辅助商务管理；⑹综合资源部采用由Foxpro编制的“物资系统管理软件”辅助物资管理；11、施工管理及技术保证措施11．1工期保证措施 本工程招标文件对工期的要求很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按照总进度计划表的控制工期，将不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，对施工全过程实行动态控制。11．1．1计划编制及控制我公司将采用微机网络计划编制软件进行计划编制并实行动态跟踪控制，在该方面的应用成果曾获得1997年中国施工企业管理协会“全国工程建设企业管理现代化成果二等奖”。我公司拥有美国P3项目管理软件、微软Preject项目管理软件及北京梦龙和大连同洲项目管理软件，如我公司中标，项目经理部将使用完全符合业主要求的项目管理软件进行计划管理。本工程施工将实行四级计划管理，其概念和编制分工如下:一级计划：是承包商对合同范围内的工程，根据业主总进度计划编制。二级计划：是承包商编制的六个月滚动计划，由项目经理部工程部编制，报业主认可后，下达各施工队及各业务部门执行，每执行三个月后，工程部用滚动计划的方法进行调整;二级计划除安排进度外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划；三级计划：是指月度计划，首先由各施工队分别编制，报项目经理部工程部汇总、协调后下达执行。四级计划：是指周计划，周计划由施工队根据月计划编制，队长批准执行，报项目经理部工程部协调，周计划根据情况要按每半天、或每小时控制。 11．1．2确保工期的组织措施㈠进度控制的方法⑴按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，保证控制节点的实现。⑵按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的目标，通过合同责任书落实责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。⑶按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制，达到保证各分部工程进度的实现。⑷按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬度（旬度进度计划为两周滚动计划）、周进度计划。㈡施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下： 施工进度计划的执行对其它有关计划的调整了解施工进度情况调整后的施工进度计划施工进度数据的统计和调整制定修改措施实际与计划的比较分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响确定是否产生进度拖延偏差施工进度动态控制循环图11．1．3确保工期的管理措施⑴组建：“西部电厂5、6号机组续建工程项目经理部”，实行项目法施工。指定我中国建筑第二工程局第二建筑工程公司副总经理、国家一级项目经理—杨昌德同志组成项目经理部，以施工过多个工业厂房与大型火力发电厂的优秀管理人员进驻现场组织施工。经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。⑵实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、旬、季计划更具有现实性。⑶ 建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每日召开一次协调会，加强信息反馈，同时根据现场的实际需要召开不定期的施工技术管理人员会议和每天下午的施工协调会，对施工中的存在问题做到随时发现、随时解决，同时相应地调整阶段性计划，保证工期不被延误。⑷保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。⑸科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。11．1．4保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从施工技术入手是最直接有效的途径之一。Ⅰ、设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充或造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，组织专人对图纸事先进行自审、会审，再与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。Ⅱ、保证资源配置 （1）劳动力配置合理安排各工种的劳动力进入现场。必要时，实行两班倒昼夜施工，进入现场后优化工人的技术等级、思想、身体素质的配备并加强管理，确保总工期的实现。（2）材料配置①根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的模板、钢管、木方等周转材料，保证施工的连续性。②本工程的砼采用商品砼，由砼输送泵输送浇筑。因本工程砼量大，选择同一种原材料供应商，从而保证砼的原材质量，加快施工进度，缩短工期，节约投资，同时保证工程施工质量。③由综合资源部负责本工程中需采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资、设备按期完成采购和进场。（3）机械配置现场布置5台吊车，8台井字架，5台砼输送泵，2套钢筋加工设备，2套模板加工设备等，并在现场组织专人负责对机械设备进行维修保养，保证设备的正常运转。（4）资金配备根据施工实际情况编制月度进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（5）后勤保障 后勤保障人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整，夏季做好防暑降温保障，冬季做好取暖保障。Ⅲ、技术因素（1）装修、水电设备安装工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（2）大力推广应用“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用网络计划、计算机等现代的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用已有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（3）针对本工程工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然。深圳地处沿海地带，台风暴雨影响较多，为确保施工进度不延误，要采取合理的安全预防措施，以消除不利因素的影响。11．2技术管理保证措施11．2．1技术投入⑴计算机应用本工程拟在文件传送、二次设计、图纸文件管理、计划管理、商务物资管理、现场测量等多个领域广范应用计算机技术，以提高工作效率，确保工作质量。计算机应用情况详见10.13。11．2．2技术资料的管理 该工程的特点是专业队伍单位多，工程规模大，故图纸文件、技术档案等的管理就显得尤为重要，如何保证现场使用图纸文件的有效性，如何保证技术档案资料随工程进展同步齐备，是项目经理部管理的一个难点。为此，我门将采取如下措施：⑴技术文件及技术资料管理首先要求各专业队伍设专人进行技术文件及技术资料的管理，其次，工程中标后，要根据西部电厂5、6号机组续建工程实际情况，结合二局二公司相关质量体系文件编制《技术文件及技术资料管理程序》，该程序将详细规定包括业主文件、设计图纸、专业队伍间文件、技术核定、施工方案、技术规范等在内的技术文件的编号、收发、传送、控制（项目经理部内部控制，项目经理部对专业队伍的控制）、整理、修改、标识、作废等一系列活动的详细程序，以规范该项工作内容，使责任落实到人。该工程投标阶段，我们编制了《技术文件及技术资料管理程序》，工程中标后略做修订。中标后，程序一但经业主确认，则不折不扣按其执行。⑵技术档案管理技术档案以单位工程组卷。为此，要求各专业队伍对其各自的技术档案也要以单位工程组卷；与⑴ 条相同,要求各专业队伍要安排专人进行技术档案的管理，中标之后，也要根据西部电厂5、6号机组续建工程实际情况，结合二局二公司相关质量体系文件及国家、深圳市对技术档案的要求编制《技术档案管理程序》，该程序将明确技术档案的组卷、编号方法，建立符合本工程实际情况的技术档案资料收集、整理、归档的责任制，特别是对于专业队伍、业主直接分包工程的有关资料要有确实有效的收集制度。要求技术档案资料的收集整理应真实、准确、及时、齐全。同样，程序一经业主批准，则不折不扣按其执行。11．3混凝土质量保证措施本工程主体砼质量关系到整个工程的质量，为此，混凝土质量严格遵循我公司根据ISO9002标准制定的质量保证手册以及质量体系程序文件和施工作业指导书的有关规定组织施工生产。11．3．1前期工作保证1）计划管理每月提供月生产计划，以书面形式向业主提供混凝土需用量计划及混凝土浇筑形象进度计划。计划内容应包括但不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及需用量。混凝土使用前24小时，再向业主提出书面申请。2）设备及人员安排根据混凝土浇筑部位、浇筑工艺、浇筑数量安排设备及人员。3）混凝土运输混凝土运输的组织保证，混凝土运输道路畅通、安全，并在场地内派人专门指挥混凝土运输车进、出、到位。11．3．2混凝土浇筑质量控制措施 1）混凝土浇筑前的准备对地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作。对模板、钢筋、浇筑设备及临时设备做最终检查。做好电力、动力、照明、养生等的准备工作。2）混凝土浇筑⑴不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。⑵不做冷接缝。一次浇筑厚度控制在振捣棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大、水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。⑶在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及在凝结时间内沉降量过大。⑷混凝土在同一处振捣时间控制在10～20s为宜，以振捣器附近混凝土表面开始出现光泽、混凝土不再下沉为振捣合适。⑸振捣棒插入间距以0.50～0.60m为宜。⑹不能将振捣器横置。⑺不能用振捣器使混凝土横向流动。⑻不能用振捣器弄散堆积的混凝土。⑼不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。3）养护⑴混凝土外露部分表面抹平后，立即遮盖，以防日照、风雨侵蚀，并进行薄膜覆盖养护。⑵ 当混凝土终凝后，应加强浇水养护，要保证混凝土表面有充足的水分。⑶在混凝土达到一定强度前，避免承受荷载和冲击。⑷采取麻袋覆盖等适当的保温措施，防止混凝土温度急剧变化而造成混凝土开裂。4）拆模⑴顶板、梁板混凝土强度达到设计要求的100%时，方可拆模。⑵侧墙混凝土强度达到设计要求的70%时，方可拆模。⑶柱混凝土强度达到设计要求的70%时，方可拆模。11．3．3混凝土工程质量控制程序混凝土工程质量控制程序见下页表：学习图纸和技术资料学习质量标准和操作工艺制定保证混凝土质量措施进行书面技术交底施工准备材料进场、出具合格证申请混凝土、准备试模水平、垂直运输机械准备模板、钢筋工序交接执行重量比、控制搅拌及运输时间、作坍落度试验，并按规定留制试件依据天气状况调整配比浇筑混凝土岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量严格执行振捣方法和程序试件进行标准养护按时复盖、定时浇水养护按规定时间拆除模板按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于3件带形基础、圈梁每30～50m抽查1处（每处3～5m），但不少于3处墙和板按有代表性的自然间抽查10%混凝土的蜂窝、孔洞、露筋长度、缝隙、夹杂层长度、深度原材料质量合格证或试验报告试件强度试验报告、隐蔽工程记录自检质量评定记录、测温记录水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告混凝土配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝的处理必须符合规范要求试件取样、制作、养护和试压及强度值必须符合标准，强度达到设计要求设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；允许的必须符合设计要求轴线位移、标高、截面尺寸柱、墙、梁垂直度；表面平整度、预制钢板、螺栓、管、预留洞口中心线位置偏移电梯井长、宽对角心线；井筒全高垂直度质量评定资料整理 普通混凝土工程质量控制程序图11．4隐蔽工程的质量保证措施本工程中，隐蔽工程采用我公司在其它电力工程中采用的施工追踪文件ETF（EXCUTIONTRACING FILE）的方法。ETF文件管理是针对核设施的重要性而制定的一套所有隐蔽工程实行跟踪检查的文件管理。在一项隐蔽工程开始前，首先打开一个ETF文件，在文件中对该隐蔽工程有准确描述并根据该工程的工序流程图制定工序流程上的控制点和见证点。控制点也称留点或停工待检点，是必须经过若干规定人员检查确认并签字后方可转入下道工序，见证点是可以在施工作业过程中质量检查人员检查签字以示见证。所有控制点、见证点全部确认完毕并签字后表示该隐蔽工程完成，ETF文件即存档。执行ETF文件管理办法的最大优点是所有隐蔽工程具有完整的可追溯性，通过追溯责任保证相关施工人员的责任心。如果我公司中标，我们将引进这种管理办法。11．5对预埋件、预留孔洞的保证措施1）图纸会审开工前由项目总工程师组织技术部门对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，若不吻合，应及时向工地监理及设计院以书面形式提交文件，在得到设计院或监理的正式确认文件后再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并做好技术交底工作。2）测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在木模或基础垫层上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小，对围护墙上的预埋铁件，应选定两根主钢筋来控制预埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。预埋件、预留孔洞应以线路中线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计。3）施工控制 预留孔洞模型应按设计大小、形状、垂直度进行制作，其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。4）检查验收预留孔洞模型、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请监理工程师检查验收并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。5）结构灌注时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞的位置要小心布料，振捣时，振捣棒不能离孔模太近，振捣应密实，以防止预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。6）模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被破坏。11．6为确保质量所采取的检验、试验手段及措施 11．6．1完善施工全过程计算机辅助管理软件并建立以下各项档案：1）施工大气环境记录；2）所有进场各类施工材料的品质检验报告；3）所有进场各类大型施工机械性能及现状调查报告；4）所有进场各类施工管理人员基本素质调查报告；5）所有进场各类施工人员基本素质调查报告；6）所有混凝土、试块强度试验报告；7）所有结构工程施工质量检查中不合格项记录；8）主要分部分项工程质量检查中不合格项记录；9）所有不合格项整改或处理结果的调查记录等等。11．6．2进货检验和试验1）检验程序本工程检验程序见下图：进货验证随货文件验证标识状态验证规格数量检查外观包装抽样试验转入使用退货待检验标识N 2）试验程序试验程序见下图：取样安排试验标准试验出具试验资料下发施工现场现场实施信息反馈11．7确保周边环境安全和施工现场安全的监控测量保证措施西部电厂5、6号机组续建工程在施工过程中分别设置了一定数量的监测点，包括以下五项内容：周围建筑水平位移、变形、沉降监测；基坑周边地面沉降监测；地下管线变位监测；基坑内外水位标高监测；钢筋混凝土结构工程沉降和回弹监测。所有这些监测都是为了确保环境安全和施工安全。本工程有专人负责上述监测数据的收集整理、分析和报告，如有不利情况将及时报告给业主、监理工程师和有关其他方面研究解决办法。 11．8环境污染控制措施1）场区内生活及施工道路采用硬地化路面，其厚度和强度应满足施工和行车需要，并配专人随时清扫，未能硬地化的部位应采取洒水的办法，保持场区清洁卫生，避免尘土飞扬。2）载土车离开基坑后，先对粘附在轮胎及车帮周围上的散土人工清扫干净，并对车厢里的松土进行拍压，随后再用编织布遮掩严密。3）在弃土区设专人对卸土后空车进行清扫，确认干净后方准行驶。4）所有运输车辆后挡板必须严密，经常检查，严防泄漏，避免将脏物随车辆行驶在厂区内到处洒落。5）禁止在施工现场焚烧有毒、有害和恶臭气味的物质，装卸有粉尘的材料时，应采取措施防止粉末飞扬，严禁随处抛扔垃圾。6）本工程距西部电厂办公区较近，噪音防治采取尽量选用低噪声的施工机械，以防止噪声过大或扩散。11．9监测报告本监测方案将对本工程所有施工过程中发生的一切情况进行现场监测，涉及到方方面面的工作，项目经理部将对各种情况进行汇总，按业主的要求分月、周、日进行汇报。11．9．1月监测报告⑴ 项目经理部按业主授权代表或监理工程师要求，在每月进度例会召开前两天，提交给工程监理一套、业主一套（包括施工进度的更新）月监测报告。⑵每月监测报告包括以下方面：a.最新的进度综述，强调有问题的地方以及本月回顾中的特殊方面；b.包括指定专业队伍在内的所有人力资源的人工矩形图；c.项目经理部的驻工地工作人员总数；d.对所有任命的指定专业队伍的名次或施工和状况监测的列表（累积的）；e.工地使用的机械和设备总数；f.显示订购材料和设备运送状况的明细表（累积的）；g.运送至工地或指定储存地点的材料总量；h.包括指定专业队伍的活动在内，实际进度背离计划进度，提前或拖欠的情况；i.设计、建设、进度方案的报批情况；j.困难/拖延引起的日期明确情况；l.按照资料流程中要求指明资料日期，以及说明未完的关键项目的日期；m.本月业主授权代表的指示的发出流程，应用书面，或者口头指定但需要作书面确认；n.下月的计划进度；o.实际与预期的月度资金流量分析；p.月度安全报告； q.现场平面管理情况；r.对基地环境的管理情况；w.本月度所进行的新技术、新工艺以及合理化建议情况。11．9．2周监测报告⑴项目经理部将在每周一的中午前交给工程监理一套、业主一套周监测报告。⑵每周监测报告包括以下方面：a.上周的包括专业队伍在内的工人数和工作时数；b.施工完的工程量；c.使用的机械和设备；d.运送至工地或指定储存地点的材料；e.强调有关进度的问题和/或延误；f.天气状况造成的时间损失；g.下周的进度计划。11．9．3日监测报告⑴项目经理部应在日中午前交给工程监理一套、业主一套日监测报告。⑵每日监测报告包括以下方面：a.工程中每一项工种，包括指定专业队伍的用工人数及其工作时间；b.需说明工作的执行和劳动力的分配情况；c.使用的机械和设备情况； d.材料运送至工地或指定的储存地点；e.次日要求的检查内容；f.次日的加班工作情况；g.天气状况；h.工地参观者；i.须每日对周边建筑进行沉降、位移测点及监察。11．10大面积清水砼保证措施11．10．1清水混凝土质量标准我国现行钢筋混凝土工程施工尚无清水砼标准，为此根据我司多年施工经验，结合主体结构创优标准并参考一些大型施工企业的内控标准，根据业主的要求，制定该项目的内控标准，其具体规定如下：⑴框架梁、板、柱与墙轴线通直，位置准确，尺寸允许偏差均严于《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的要求，并应符合表1的内控标准。⑵混凝土表面平整，颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。在结构的阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，混凝土施工接缝无明显痕迹。⑶项目质量内控标准如下表所示。外观尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准内控标准柱、墙、梁轴线位置86标高：层高±10±8 全高±30±25截面尺寸：柱、墙、梁+8-5+6-4柱、墙垂直度：每层全高（H）5H/1000且≤204H/1000且≤15表面平整度（2m长度上）85预埋钢板中心位置108预埋管、预留孔中心线位置54预埋螺栓中心线位置54预留洞中心位置15811．10．2钢筋工程⑴统一钢筋翻样、下料、领发料，以确保钢筋半成品有条不紊地进入施工的作业面。⑵与设计人员协调，在遵循规范要求的前提下，合理留设垂直缝隙、水平缝的钢筋及补充钢筋。⑶梁柱接头处钢筋安装控制：改常规的在框架梁双面侧模支设完毕后再安装梁筋的方法，先立一面框架梁侧模，随即安装节点箍筋，然后原位安装梁钢筋，再封另一面侧模，以确保节点钢筋正确安装。⑷钢筋保护层厚度控制：柱、墙采用定制小钢筋段外套混凝土的垫块拉线焊在主筋上，梁板采用带铁丝的混凝土块按梅花形布置，这样做不仅控制了保护层厚度，还消除了钢筋返锈现象。⑸柱、墙钢筋偏位控制：将柱、墙筋根部点焊在梁面筋上，上部用直径为Φ48mm的钢管固定。11．10．3模板工程在清水混凝土施工中，模板分项工程起着决定性作用。本工程主要在以下几方面采取措施。（一）模板材料选择 根据柱截面变化幅度小但数量多的特点，柱模选用可调截面式组合钢模，整拼整拆；墙、梁、板等构件模板采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆膜胶合板。对墙、柱、梁、板模板的刚度做专项设计计算，保证横竖楞木方正平直，支撑牢固，减少零星小模板用量。（二）模板配制设计定型化、标准化根据柱、墙、梁、板的特点做专项设计、制作、管理。⑴柱模板：根据柱截面变化幅度小的特点，设计可调截面式组合大钢模，整拼整拆。针对以往大钢模对柱尺寸控制不严、阳角漏浆严重等质量缺陷，加大柱模板刚度，提高模板卡位销孔的加工精度，并在阳角处加设膨胀压条以防阳角漏浆。⑵墙模板：预拼制作成大模，根据墙厚度变化的特点设置专门阴阳角模板，用以调整尺寸差，在大模板对拉螺杆处设置小块木拼条，拼条与大板用背楞紧密连接，以保证整块胶合板的面板质量不受钻孔、拆模等影响。加大大模板的刚度设计值，减小大模板的变形量。⑶梁板模板：根据梁板尺寸等特点设计布板方案，将尺寸不足部分留在养护支撑处。⑷加强模板施工管理，保证各构件的模板配置在相应使用部位周转就位。（三）加强拼缝、节点处的模板处理节点部分的模板面积虽小，但处理相对复杂，对外观影响极大。⑴模板四边立面刨光刨平后涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水浸泡；相邻板缝粘贴防水胶带，以防止混凝土浆外溢。 ⑵在柱钢模阴角处加设通长止水橡胶条，防止因拼缝不严造成混凝土浆外溢。墙、梁阳角模板刨平夹密后贴防水胶带。⑶柱、墙根部混凝土面严格找平后于模板周边埋设高压缩性海绵，在模板拆除后除去海绵，此法可避免墙、柱根部漏浆。⑷在先期施工梁柱、梁墙接头处周边预留宽30～50mm、厚5mm的凸口，后期梁柱、梁墙接头的混凝土振捣施工中，由于凸口使混凝土浆的溢出路径延长，减小了溢出压力，且接头卡固方正，混凝土不易溢出，使混凝土施工缝痕迹不明显。⑸对梁柱接头做专项模板设计，以确保卡固严实，接头方正。考虑到成品柱与设计柱尺寸有较小偏差，将梁柱接头模板设置成4块，拼缝处设置宽度调节铁皮以调整尺寸偏差。梁柱接头模板高应在梁板模支设前先行卡固方正，严禁颠倒施工工序。⑹对构造复杂的筒体结构，可将楼梯等附属构件脱开施工。将预留钢筋弯曲后锚固于模板内，以免将模板切割成异形件或因在模板面上钻孔而破坏模板。（四）提高模板周转率⑴使用半油性的脱模剂，可防止雨水冲刷，且不影响后期装修材料与混凝土面的附着力。⑵设专人进行配模、支模及拆模管理工作，保证模板按配设的方案周转。⑶ 协调钢筋、混凝土和水电安装的工作，不在模板面上钻孔预埋钢筋的孔；混凝土振捣时不触碰模板面；水电管道做暗埋，不在模板上开洞。11．10．4混凝土工程⑴混凝土原材料控制：对同一施工作业面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂。配合比设计时要求采用和易性好的混凝土，泵送混凝土坍落度以160±20mm为宜，砂率宜控制在39%左右。⑵混凝土浇筑时应避免留设施工冷缝。振捣过程中严禁过振，避免造成胀模，同时注意控制振动棒的插入深度，避免触碰模板面层。⑶提前拆模的构件涂刷养护剂养护，养护剂不仅对混凝土强度增长有帮助，而且可以调整构件的色差。⑷混凝土修复：对混凝土细小缺陷的修复是清水混凝土施工的一个重要环节。对局部麻面、突瘤、接缝不齐等细小缺陷统一配制修复材料。修复材料分作初刮底灰和刮腻两种，将混凝土界面剂、白水泥、水泥、粉质掺和料、纤维素等按一定比例根据同龄期混凝土试块色泽对比配制，以确保修复面与混凝土周边色泽一致。修复时先用角向磨光机打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定强度后用砂轮打磨面层至基本平整，然后薄刮腻子，待腻子有一定强度后再砂轮打磨至与同边混凝土顺平，最后洒水养护。12、质量保证体系及措施 我司已于1995年通过GB/T19002-1994idtISO9002：1994标准质量体系认证，充分发挥技术、人才、资金和管理优势，依靠多年来树立的良好的社会信誉，先后承建了众多国内外大型工业与民用建筑工程，曾多次荣获国家鲁班奖及深圳市、广东省优质工程奖，其中妈湾电厂主厂房荣获国家鲁班奖，循环水泵房、210/7m烟囱工程荣获能源部优质工程奖。在西部电厂5、6号机组续建工程施工中，我司将继续本着“质量就是生命、业主就是上帝”的企业精神，始终如一地执行和实现公司的质量方针、目标和质量承诺。按照火力电厂工程的管理模式，精心组织施工，以优良的工作质量和过程精品确保将西部电厂5、6号机组续建工程建成品质一流的精品工程，并提供一流的质量保证和服务，以获得业主最大的满意度。12．1质量目标⑴合同范围内的所有工程的结构安全和使用功能全部符合设计及业主的要求。⑵所有隐蔽工程经业主和监理单位、建设主管部门验收一次合格。⑶单位工程质量达到GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定标准》的优良等级，一次成优；创高等级的国内优质工程—鲁班奖。⑷分项、分部工程质量合格率100%，分项工程优良率达到90%以上，所有分部与单位工程优良率100%，确保全厂工程达标投产，创精品工程。12．2质量保证体系 工程中标后，我司将根据西部电厂5、6号机组续建工程的特点和合同的要求，对该工程的施工组织及质量活动如何开展进行全面深入的策划，编制《深圳市西部电厂5、6号机组续建工程项目质量计划》（简称质量计划），在引用中国建筑第二工程局第二建筑工程公司质量体系文件的基础之上，全面建立适应项目特点、满足业主要求的文件化的质量体系并严格组织实施，其内容必须覆盖合同范围内与工程质量有关的所有活动和范围，各参战单位必须执行。各专业队伍必须按照要求编制相关的质量文件，并提交审查、确认后认真组织实施。质量计划主要由五个质量方案组成，即管理和实施的质量方案、设计的质量方案、施工和安装的质量方案、制造的质量方案和设备的质量方案。以下就质量计划的主要内容和控制措施进行简要的描述，工程中标后，在业主规定的时间内提交内容丰富、规定详尽的质量计划，业主正式确认后全面认真地组织实施。实施过程中将根据情况的变化随时进行适宜性的修订，报送业主批准后实施。12．3机构设置及管理职责分工 项目经理部设经理1名，副经理3名，总工程师1名，均由我司资深、施工管理经验丰富的优秀人员担任；经理部下设施工管理部、技术部、质量保证部、设计协调部、综合资源部、商务部和行政部。项目经理部为中国建筑第二工程局第二建筑工程公司执行合同期间派驻项目的执行机构，项目经理为公司副总经理，代表公司履行合同规定的有关工程建设的权利和义务，项目经理部的其他成员在项目经理的领导下，协助其工作，并分管相关职能部门的业务工作。机构设置及管理职责分工的有关情况见“西部电厂5、6号机组续建工程项目组织机构网络图”和“管理部门职能描述”，我司将编制并执行《西部电厂5、6号机组续建工程项目组织机构及职责分工管理程序》。此程序将对项目经理部的职责和机构设置、项目经理及其他领导成员的职责、职能部门的管理职责进行详细的划分，对涉及工作的接口加以明确规定。保证项目经理部职责分工合理、接口顺畅、工作高效。充分体现“凡事有人负责，凡事有人监督”的原则，各部门和专业施工单位都必须与项目经理签订“质量责任状”，明确质量责任及奖罚措施，制订科学合理的考核制度，定期评比并严格兑现奖罚，保证质量体系正常有效地运行。根据工作的复杂程度和工作量的具体情况，合理配置人力资源以保障工作质量。根据此工程项目的特点,为加强对众多专业队伍的有效管理,我们将编制执行《项目经理部对各专业队伍的管理程序》，从质量、进度、技术（包括图纸的深化设计、施工方案等）、施工协调、安全、文明施工等方面进行控制管理。12．4设计控制 根据此工程施工图纸量大、专业性强且面广、涉及专业单位多的特点，项目经理部设立设计协调部进行专业的归口管理。除负责土建部分的图纸深化设计外，还负责对其专业专业队伍的图纸深化设计的审查。为保证工程设计文件的准确性，使工程施工顺利进行，工程质量得到保证，我们将编制执行《图纸会审管理程序》和《图纸深化设计的控制管理程序》。对施工场地的总平面设计、图纸的接受和熟悉消化、参加业主组织的图纸会审和设计交底、设计的澄清和变更、二次设计的编制审批，包括对各专业图纸的审查和报批，图纸的保存等，制定完善的控制管理措施，以进行严格有效的管理。12．5文件和资料控制工程文件和资料是施工和质量控制的依据和指导性文件，必须保证其充分的准确性和及时性。我们在执行中国建筑第二工程局第二建筑工程公司《质量文件控制程序》、《工程技术文件控制程序》、《图纸会审及技术交底程序》、《设计变更控制程序》、《施工组织设计管理程序》的基础上，根据西部电厂5、6号机组续建工程施工和质量管理的需要，突出项目管理的特点，体现“凡事有章可循”的原则，按照专业和分项工程编制有针对性、有覆盖范围的管理程序、施工方案和作业指导书。为指导和规范项目工程质量文件的编制和管理工作，编制《项目管理程序的编写导则》。做好从文件资料的分类、搜集、编制、审批、修订、发放、接受、回收、保存等过程控制，并做好标识和作废文件资料的控制。保证所有相关人员都能及时得到有效版本的文件和资料。12．6采购控制为加强对工程建设所需材料、半成品、设备（以下简称‘物项’ ）和专业队伍的采购或管理质量的有效控制，在认真组织执行中国建筑第二工程局第二建筑工程公司《供应商的评估程序》、《工程管理程序》和《施工材料采购控制程序》的基础上，根据工程项目的特点和业主的要求编制《样品的选择、报审、确认和保存的管理程序》、《已购物项的管理程序》并认真组织实施。从明确物项和各专业工程的质量要求，到对供应商和专业队伍的选择、样品和质量文件（其中设备部分还需提交关于使用说明书等）的报审、业主的确认、采购活动的实施、对专业队伍的协调和监督管理、见证取样委托试验和质量的检查验收、存储防护及发放管理等方面的活动进行控制的要求和方法都作出详细的规定。12．7业主提供物资的控制此项活动执行中国建筑第二工程局第二建筑工程公司《需方（业主）提供的物资控制程序》，负责进行进场验收和储存、标识、防护，以及质量证明和记录的传递和归档等控制。12．8产品标识和可追溯性执行中国建筑第二工程局第二建筑工程公司《工程材料及物项标识程序》，对进场材料、半成品、设备和重要的施工部位实物标识或区域标识，并形成相关的记录，以便于追溯。规范标识的方法、内容和步骤，指导整个项目标识工作的进行。12．9过程控制12．9．1过程控制的原则 为确保将西部电厂5、6号机组续建工程建成质量一流的精品工程，我司将本着“抓过程精品”的原则搞好施工和质量保证工作。强调过程控制，以过硬的工作质量和工序质量保证工程质量；质量保证部对现场施工进行全过程、全方位的事前预控和监督检查。进行过程控制的主要思路是从人、机、料、法、环、检测诸多方面入手，对质量活动进行全面系统的策划，制定文件化的控制方法并认真组织实施和检查；对质量活动进行全员、全过程的管理；预防为主，充分重视纠正（预防）工作，把质量改进作为一项重要的日常工作来抓；从严管理，各部门及专业队伍各司其职，分工协作，做好自身的质量控制工作；质量管理部门全过程、全方位地进行监督检查，赋予其充分的、独立处理质量问题的权力，包括经济处罚的权力；全面建立和实施质量保证体系，随时纠正偏差，通过质量体系的正常运行保证工程质量持续稳定地处于受控状态。为保证施工的顺利进行和工程质量得到充分保证，我们在执行中国建筑第二工程局第二建筑工程公司《工程项目开工管理程序》、《施工过程控制程序》、《特殊过程控制程序》、《工程施工进度计划管理程序》、《工程设备管理程序》、《安全生产管理程序》的基础上，编制有针对性、能覆盖施工全范围的施工方案、管理程序和作业指导书，并要求各专业队伍编制上述文件。施工过程中，各部门服务和监督到位，各专业单位严格执行“三检制度” ，质量保证部质控人员跟踪复查，质保人员全面监督，对工程质量进行抽查并及时通知业主、监理公司、设计单位、建设主管部门进行隐蔽验收、过程或中间检查等，为顺利实现工程质量目标创造坚实的基础。12．9．2质量控制的方式我司在西电工程现场实行两级质控管理，编制《质控工作程序》，各专业队伍负责人、主管工程师、专业工程师、工长本着“管施工必须管质量” 的原则，按照程序规定，各司其职，负责本专业及岗位的工作，及时认真的检查控制工程质量并完成检查单等其它质量记录；各专业队伍设立专职一级质控人员，人员的素质和数量必须满足施工的要求，编制在施工队，业务上服从质量保证部的管理，对本单位的工程实物质量进行100%的过程控制；质量保证部设立二级质控，代表项目经理部对施工现场的工程质量，包括预制加工质量进行过程监督和质量核定，全部实行专职。按照专业和区域分工，独立地进行质量检查及处理质量问题；施工过程中，对相关工序质量的控制，专业队伍一级质控自检合格，质量保证部二级质控人员核查无误后，方能由二级质控人员通知业主、监理、设计和建设主管部门人员进行检查验收，各方人员在相关文件上签字确认后，方可进入下道工序；对于出现的质量问题，执行《不符合项的管理程序》，形成书面的《不符合项报告》；对质量问题及技术处理措施进行详细的描述，经业主现场核查并书面批准后，方可处理，各专业队伍和业主、监理单位人员及相关人员对处理过程及最终结果进行监督、检查和验证后，方可将不符合项关闭；对于重复出现或潜在的质量问题制定和实施纠正（预防）措施，每月定期进行一次质量趋势分析，对存在的质量问题形成书面的纠正（预防）措施；严格做到不合格的工序不转序，不合格的工程不交验，不留任何质量隐患。12．10检验和试验控制在执行中国建筑第二工程局第二建筑工程公司《施工材料进货检验与试验程序》、《施工过程中的检验与试验程序》和《工程竣工内部验收程序》、《试验工作程序》、《检验和试验状态的控制程序》的基础上，根据西部电厂5、6号机组续建工程的特点和业主的要求，按照国家有关的施工和验收规范、标准、建筑材料试验手册等，确定对物项、工艺和过程的质量进行检验与试验的项目、检验与试验方法、频率、验收限值等，形成检验与试验大纲或相关的作业指导书，对工程施工过程中涉及的物项、工艺和过程的质量进行检验和试验，严格按照相关的程序规定进行检验和试验工作。12．10．1检验和试验大纲的制定为保证物项、工艺和过程的质量得到充分有效的控制，制定《检查和试验控制程序》和《质控作业指导书》；编制钢筋、水泥、外加剂、油漆等采购物项进场检验和试验的作业指导书；建立钢筋加工、模板制作、混凝土、预埋件等半成品加工检验和试验的作业指导书；在涉及现场工序操作的各项作业指导书中对相应质量检验和试验活动都须做详细的规定；制定《土建工程检查大纲》和《土建试验大纲》，对检查和试验的项目、规范和标准、品质指标和验收值、检验和试验方法等内容作出详细的规定。12．10．2人员资质 质保人员、质控员和试验员作为特殊岗位人员，必须持证上岗，其资质情况由公司总部审批；施工期间，项目经理部定期对其业务能力及工作态度进行考核，不称职者，及时进行岗位调整或者退场,必须保证其具有持续有效的工作能力。12．10．3物项的检验和试验所有构成工程实体的物项，即与工程质量有关的原材料、半成品，都必须经检验和有关试验，合格后方可使用。严格按照《土建工程检查大纲》和《土建试验大纲》的规定内容进行相关的检查和试验，对于重要或特殊的物项，派员驻工地进行过程监督和验收。物项进场后，进行外观检查、核对出厂质量证明、监理工程师见证取样在业主认可的具有资质的试验室复试，合格后，由试验室出据试验报告，报送业主和监理单位确认后，总库仓管员验收入库和发放，严格做好“待检、待处理、合格、不合格”的状态标识工作，对于出现的任何质量问题，不得擅自处理，立即通知质量保证部按照不符合项的管理程序进行处理。12．10．4半成品加工制作的质量控制同样严格，各专业队伍执行相应的工作程序和管理程序，按照质量检查单的内容和规定进行自检，一级质控复检，二级质控跟踪检查，合格后方可出厂。物项的检验和试验工作还包括对业主提供的材料、半成品、设备的质量控制，通过对进场物项质量的严格控制，为保证工程质量创造良好的条件。12．10．5工序和过程的检验和试验 我司承诺对西电工程的质量要求是极其严格的，不允许遗留任何质量隐患，采取的根本措施就是加强对过程的质量监控，以过硬的工序质量保证工程的最终质量。 中国建筑第二工程局第二建筑工程公司作为土建总承包商，对工程总体质量向业主负责，各专业队伍的现场代表是各专项工程质量的第一责任人，必须抓好自己的质量管理工作，落实质量责任制，组织并监督主管各专业工程师、工长及班组长、操作工人各司其责，切实有效地按照施工技术质量文件精心施工，做好自检工作，这是搞好工程质量的关键和基础；一级质控是施工队内的专职质检员，对施工队的工程质量进行100%的跟踪检查；质量保证部是项目经理部质量工作的归口管理部门，其质保工程师对施工现场的所有质量活动，包括实物质量和工作质量进行全面的监督检查，检查的范围覆盖项目经理部与工程质量有关的部门、各专业队伍、加工车间和物项的供应商及服务的专业施工方；二级质控独立地对施工质量进行全面的监督检查，具有充分的质量否决权，是项目经理部对工程质量的最终判定部门。所以对二级质控人员的素质提出了更高的要求，必须熟悉掌握图纸及施工技术文件要领，具有现场工作经验和高度的责任心，严格、公正、客观的对工程质量进行监督检查，不签人情字；只要现场施工，一、二级质控人员按照专业和区域分工必须进行严格的跟班检查，及时填写核定各专业质量验评资料和检查单，严肃签字放行，及时通知监理等有关单位和人员进行检查验收；对发现的问题二级质控按照程序规定及时开出不符合项报告，跟踪处理直至达到设计要求；内部自检合格后，由二级质控通知监理等人员复查，对其设置的W、H点，严格按照《质控作业指导书》的相关规定进行严格控制。12．11测量和检验试验器具的标定和控制为保证测量和检验试验器具（以下称计量器具）的量值精度准确，确保检验和试验的结果准确真实，严格执行公司《测量和检验试验器具的管理及标定程序》，规范项目经理部施工过程中与计量有关部门的工具、量具、仪表和检查、测量、试验设备和装置的检验、标定和使用过程的管理控制；对各种计量器具建立台帐，按照国家对计量器具的分类管理规定，对A、B、C类计量器具制定了《测量和检验试验器具标定大纲》，详细说明其使用单位、控制类型、标定周期、标定方式（自校或外检）；制定《年度计量器具标定计划》并严格组织实施；规定对新购、损坏、封存的计量器具的管理办法；对计量设备标定的状态标识进行严格的控制；建立“测量和检验试验器具标定状态记录总表”，对各种计量器具的标定状态进行跟踪，使其始终处于受控状态，满足施工及检验试验工作的需要。12．12不符合项的管理 为加强对不符合项的规范管理，将编制执行《不符合项的管理程序》，详细规定不符合项的分类及其相应的控制方法，以及各有关单位在不符合项处理过程中各自的责任。出现质量问题后，质量保证部及时开出《不符合项报告》，专业队伍及时做好现场的工序安排和标识，有关部门现场复核无误，技术部组织编制处理措施，总工程师审批，质量保证部经理对《不符合项报告》全面审查无误批准后报业主和监理审查，经书面同意后组织实施；对处理过程和最终结果两级质控及业主监理人员监督检查和验收。上述活动和涉及的人员都必须形成书面的记录，反映在《不符合项报告》中。处理结果达到设计要求，资料和记录齐全，此时的《不符合项报告》方可关闭，工程竣工后，作为竣工资料交付业主。质量保证部每月编制不符合项清单，对所有不符合项的类别、发生时间、工程部位、报送业主、监理的时间和文件编号、业主答复的文号及状态、处理及关闭的状态等，清单发放给有关单位并报送业主监理，以便于随时掌握动态，跟踪处理。不符合项的处理本着“公开、透明、诚实”的原则，必须严肃认真地按照程序规定进行，不得以工期进度和经费等为由擅自处理。12．13纠正和预防措施的控制对于严重或重复发生的有损于质量的情况必须及时查明原因，并制定和实施纠正(预防)措施，以防止其再次发生。为加强和规范对纠正措施的控制，将严格制定并执行《纠正和预防措施的管理程序》。对纠正和预防措施的提出、制定、审批、实施和跟踪检查等活动都做具体规定。 实施过程中，根据已经出现的或潜在的质量问题，从人、机、料、法、环诸多方面进行全面深入的原因调查分析，找出问题的原因所在，制定相应的纠正和预防措施。如属施工方案和程序的原因，须及时修订；属材料问题的，进行更换；属人员素质和责任心问题的，将其培训或进行工作调整，包括勒令退场；属施工机械原因的，及时进行修理或更换；属工作环境问题，应积极主动地进行改善。质量保证部根据内外部质保监查和监督的情况，以及不符合项的统计，每月进行一次全面的质量趋势分析活动，对每月度的工程质量管理工作进行总结，对不符合项进行数理统计分析，鉴别出现质量问题的原因，提出针对性的纠正（预防）措施；对存在问题的单位提出“纠正行动要求”，限期整改并监督其实施，直至效果满意方可关闭。12．14搬运、储存、包装、防护和交付重点是做好材料和设备的现场倒运、吊装过程中的防护及安全；土建与安装交叉施工中的协调配合及相互间的成品保护；中间验收、竣工前的预验收、竣工验收和交付业主的相关工作的控制管理。对上述活动的控制执行中国建筑第二工程局第二建筑工程公司《施工材料搬运、存储保管控制程序》、《施工过程成品、半成品保护程序》、《竣工工程的交付程序》。12．15服务 我司在施工过程中和工程竣工交付业主至保修期满之前，认真做好对业主的各项服务工作。施工过程中，对业主提出的各项工作要求，作出详细记录，在业主和各专业队伍之间建立简捷高效的通讯联络渠道，及时提出解决办法，并督促检查执行情况。全面履行项目经理部的职责，为业主和各承包商、供应商等做好协调服务工作，为专业队伍施工的顺利进行提供便利条件，接受业主和监理对我们服务工作的投诉，做好跟踪记录。工程交付至保修期间，定期进行质量回访，征求业主对工程质量的意见，随时接受质量问题投诉，并承诺在最短的时间内派员处理，直至业主满意。此项工作的进行在执行中国建筑第二工程局第二建筑工程公司《技术服务程序》的基础上，项目经理部将根据西部电厂5、6号机组续建工程的特点在编制的各项专业程序和作业指导书中进行相关内容的详细规定。12．16培训为保证施工管理和作业人员的素质与其工作岗位要求相匹配，使其工作质量达到规定要求，必须做好人员的培训工作，项目经理部执行中国建筑第二工程局第二建筑工程公司的《培训控制程序》。根据工程项目的特点和项目经理部的职责，组织制定培训计划，范围覆盖项目所有专业队伍，确定培训的岗位、培训的内容、培训的课时、考核的方式等，对国家和地方建设主管部门规定持证上岗的岗位人员严格管理，必须保证其具有有效资格，对培训工作形成相关的记录以便于考核。12．17内部质量体系审核 为验证和确定质量体系在西部电厂5、6号机组续建工程中运行的符合性、有效性，及时纠正质量体系运行过程中出现的偏差，保证工程质量得到全面控制和质量目标的实现。项目经理部执行《内部质量体系审核程序》和《质保监督程序》，指导和规范项目经理部开展围绕对质量体系运行情况监督检查的活动。在开工之初制定工作计划，经项目经理批准后报业主审查确认后，质量保证部负责组织实施，包括实施前后和过程之中与业主的沟通和情况报告。由于西电工程质量要求高，工期要求紧，现场的专业工作内容专业性强且量大，而质量体系审核的操作繁琐、涉及的管理人员较多且周期长。如果对所有的承包商集中进行审核，需要的时间长，存在的质量问题不能及时发现和纠正，对工程质量的及时有效控制不利。为保证质保大纲实施的符合性及有效性，有必要对涉及质量活动的单位和区域进行经常性的质量保证监督，以利于质量问题的及时鉴别和潜在质量问题的及时发现，以便及早采取相应的纠正（预防）措施。我司拟在每半年进行一次内部质量体系审核的基础上，借鉴我司在妈湾电厂、岭澳核电站施工中的成功经验，组织进行日常的质保监督。质保监督主要是通过对现场的各项质量活动进行监督检查，查验有关的质量文件和记录，证实相关的质量活动是否符合质保大纲的规定要求。它不同于一般的质控检查，注重的是质保大纲和程序文件执行的符合性和有效性，而不仅是物项和实体的可接受性。质保监督作为项目经理部对各专业队伍监督管理的一项重要的日常工作，也是质量改进的一个重要手段。12．18质量记录 质量记录是施工过程和质量控制管理情况的重要反映，直接体现了工程实体的质量水平，是工程竣工资料的重要组成部分，同时也是企业技术财富的积累，所以，必须认真做好此项工作。根据西电工程的特点，我们将编制执行《质量记录程序管理》。组织制订整个工程项目涉及的质量记录清单，明确各项质量记录编制和收集的责任分工，对各项质量记录的格式、填写方法、载体、传递、归档、存储条件和期限、借阅、查询，以及向业主、监理提交等做详细的规定。保证质量记录的真实、完整、保存完好。12．19统计技术施工过程中，项目经理部将运用排列图等统计技术对施工过程能力和工程质量进行趋势分析，根据分析的结果及时采取有效措施，解决施工和质量管理中存在的问题，并将有关信息传递给业主、监理和专业队伍。此项工作的实施将严格执行中国建筑第二工程局第二建筑工程公司《统计技术运用程序》。13、安全、消防保证措施13．1安全保证体系要求（要素）13．1．1管理职责a.安全管理目标（1）杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；（2）事故负伤频率控制在3‰以下； （3）工地管理具体目标：※深圳市标准化工地※深圳市标准化样板工地※深圳市创安达标工地※深圳市文明示范工地b.安全管理组织工程项目经理部建立以项目经理—杨昌德为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。㈠具体组织如下：⑴安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。⑵负责安全体系实施过程中的运行实施监督、检查。⑶对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。c.工程项目部安全体系要素及职能分配表⑴安全管理网络图见附表--安全管理网络图。⑵西电项目经理部安全生产保证体系要素及职能分配表编号安全生产保证体系要素项目经理项目副经理项目总工程师职能部门商务部施工管理部综合资源部技术部行政部1管理职责★○▲▲▲▲▲▲ 2安全体系★○▲▲○▲▲▲3采购★○▲▲▲○▲▲4专业施工方控制★○○○▲▲○5施工现场安全控制★○○▲○▲▲○6检查、检验○★▲▲○○▲○7事故隐患控制○★▲▲○○▲○8纠正与预防措施○★▲▲○▲▲○9教育与培训○★▲▲○○▲▲10安全记录○★▲▲○○▲▲11内部安全体系审核★▲▲▲○▲▲▲注：★—主管领导○—主管部门（个人）▲—相关部门（个人）d.资源措施⑴配备经培训考核持证的管理、执行和检查人员；⑵制定施工安全技术措施并设置相应的各类安全防护设施；⑶配置临时安全用电技术及防触电措施，消防器材及设施按规定要求配置；⑷ 配备各类建筑施工机械的限位、过载、避雷等安全装置，并齐全、有效；⑸配备必要的安全检测工具（测定扣件紧固的力矩扳手、风速仪、接地电阻测试仪等）；⑹保障一定的安全技术措施经费。13．2安全生产保证体系13．2．1安全生产保证体系以我公司安全生产控制程序等引用文件为依据，并着重按本项目实际情况进行实施。13．2．2安全生产策划：㈠根据本工程的规模、结构、环境等实际情况，为达到本工程的安全管理目标，配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一定资质、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准高的维修人员作保障。㈡按《施工现场安全生产保证体系管理资料》对各种安全活动进行记录。㈢专项安技措施⑴临时用电施工组织设计；⑵大型机械安拆方案；⑶脚手架施工组织设计。㈣施工前选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。13．3对专业队伍的管理 ⑴工程项目经理部与合格专业队伍进行协商，就相关问题达成协议，包括有专业队伍提供相关人员名单、安全人员管理图表和经理部相对应的安全管理体系。⑵对下属施工人员建立有关安全管理档案。由项目经理部安全部门进行核实、检查、督促。专业队伍配合和实施。⑶专业队伍对项目制订的安全技术措施方案，由项目经理部技术部门组织有关部门进行审核和确认。⑷专业队伍在开工前应办理人身和财产的损害保险及工程的火险及其它保险，并应在项目经理部或其授权代表要求时，呈交保险单及支付保险金的收据供项目经理部或其授权代表查阅及保存。13．4施工现场的安全控制项目经理部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度，操作规程和程序要求进行。13．4．1开工前做好以下准备：⑴实施施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划，专人负责及时配置安全设施，用电设施及施工中各类防护用品；⑵落实现场施工人员；⑶办理职工人身和财产的损害保险，（或意外伤害保险）。13．4．2持证上岗 施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗，特种作业人员必须持双证上岗，井架的装拆工，必须经过行业的培训考核后持证上岗。项目经理部及专业队伍需配备一名持有资格证的安全主任，并配备相应数量持有上岗证的安全员，负责施工安全有关工作。一般施工人员也需经过岗位技能培训。合格后持证（安全上岗证）上岗。由项目经理部劳资部门负责确认。13．4．3对安全设施、设备、防护用品的检查验收本工程占地面积大，施工队伍多，安全防护工作十分重要，对临边、洞口、高处作业、基坑作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确，技术合理，经济适用，安全可靠。13．4．4施工现场临时措施⑴临时用电线路采用架空及埋地敷设，潮湿和易触及带电体场所的临时照明采用安全电压。⑵施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由持有效证件的电工进行。⑶配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。⑷对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。⑸对固定移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养；⑹施工现场吊车、砂浆搅拌站、砼输送泵等大型用电设备、机具，配专人进行维护和管理。13．4．5防火安全 保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。（1）在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。（2）建立消防队，进行人员培训，正常进行活动。（3）施工现场必须配备足够的消防器材，由防火员负责维护、管理，定期更新，保证完好。13．4．6现场消防管理a.严格遵守深圳市消防安全工作十项标准，贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。b.成立工地防火领导小组，由项目经理任组长，由安全主任、安全员、保卫干部及工长为组员，建立一支以联防队员为主体的义务消防队负责日常消防工作。c.对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周三为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。d.现场保证环形道宽大于3.5m，醒目处悬挂防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志。e.同驻地派出所积极配合，取得工程所在地有关部门的支持和帮助。 f.加强制度建设，控制吸烟范围。g.现场动用明火，办理动火证。易燃易爆物品妥善保管。h.搭设临建符合防火要求。i.坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故的发生。j.现场设消防储备水箱和消防泵，配专用电线路直接与总闸刀上端连接。13．5检查、检验的控制对施工过程中暴露出的安全设施的不安全状态，人的违章操作，指挥的不安全行为，文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。（1）建立以生产副经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》实施。（2）对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。（3）对中小机械、脚手架、安全平网等安全设施要按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求进行检查验收后挂牌使用。（4）井架等大型机械设备要按照经过审批的安装方案规定进行基础验收、井身验收，大型机械设备安装完毕后，经公司垂直运输设备验收小组验收合格后，挂牌使用。 （5）特殊类型的脚手架要按安全保证计划中指定的搭设方案进行验收，并每提升一层验收一次，合格后方可使用。（6）现场施工用电按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》及深圳市施工用电检查评分表要求和临时施工用电方案进行检查验收。（7）对临边、洞口的防护按照JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》中的安全防护规定标准进行检查验收。（8）对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。（9）对文明施工环境保护按安全保证计划中规定进行检查验收。（10）对特种作业人员持证上岗进行检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。对违者严肃处理。（11）对员工遵章守纪的情况进行表彰，对违章者严肃处理。（12）项目经理部安全部门组织各专业队伍安全员进行每天的早巡视检查，生产副经理组织各专业队伍相关人员进行每周一次的定期安全文明施工检查，发现隐患，定人、定时、定措施进行整改。（13）项目经理部组织召开每周一次安全会议，组织、协调、督导各专业队伍的安全管理工作。（14）项目经理部组织各专业队伍在每周一早上上班前对各专业队伍施工人员进行安全交底，提高施工人员的安全意识。（15）参加业主、监理等组织的施工安全检查。13．6事故隐患的控制 ⑴按项目经理部安全部门提供安全技术交底文本要求实施各阶段、各工种的安全操作。同时必须结合具体施工对象增加补充有针对性安全技术交底内容。⑵当进度与安全发生冲突时，必须服从安全需要。⑶任何人不得违章指挥作业，安全管理人员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉，违者严肃处理。⑷加强各部门、各专业队伍及各类人员的安全责任感，做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用，不合格过程不通过，不安全行为不放过。⑸对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育和处罚。13．7纠正和预防措施13．7．1纠正措施⑴由项目安全管理人员在查明原因，在有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。⑵根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。⑶安全组监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。13．7．2预防措施⑴安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。⑵执行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监督、检查指导。 ⑶针对性交底和教育是预防事故的必要手段。13．8教育和培训⑴做好进场员工的安全教育，并贯穿始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。⑵在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。⑶采取多样化的培训教育形式，如板报、标语、大会、录像等。⑷实施施工队伍职工的安全进场教育工作及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。⑸由人力资源组负责安全培训教育工作并做好记录，建立职工劳动保护教育卡。13．9安全记录⑴由安全主任组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。⑵安全记录由安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。⑶安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。13．10内部安全体系审核⑴由项目经理负责组织项目内部各部门相关人员，对本项目在安全保证计划运行一个阶段后进行可行性评审。 ⑵评审通过后报请上级公司有关部门进行内部审核，以确定安全保证计划的有效性、适应性。⑶通过内审后，项目部对安全保证计划进行总结，对存在的问题拟订纠正和预防措施，在拟定的施工中改进，并进一步完善安全保证计划。⑷各专业队伍安全体系审核工作程序为：各专业队伍先内审，通过后报项目经理部审核，通过后专业队伍进行总结改进、完善安全保证计划。14、文明施工方案14．1现场文明施工的标准14．1．1施工现场进行封闭管理，外部装饰色彩与周围环境协调。14．1．2现场设置工程标牌（总平面布置图）、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。14．1．3现场生产生活设施搭设稳固、安全、整洁，并满足消防要求。集体宿舍具备良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区分离。14．1．4成品半成品及原材料的堆放。严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐，不得侵占市政道路及公用设施。确需临时占用时，向业主建设行政主管部门申请，经批准后实施。 14．1．5现场场地及道路根据情况进行硬化。其厚度和强度能满足施工和行车需要。现场场地平整，道路平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志。周边设排水沟，现场不允许有积水。14．1．6所有的生活或其它污水必须分别处理后方能经排水渠排入厂区及市政排水管网。14．1．7粉尘控制：未硬化的部位，进行定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染；禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质；装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行；严禁向建筑物外抛掷垃圾。14．1．8运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。14．1．10现场卫生⑴明确施工现场各区域的卫生责任人。⑵食堂必须申领卫生许可证，并符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工都持有效的健康证明上岗。⑶施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。⑷设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药除“四害”。⑸建筑垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。⑹ 工地设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工有防暑降温措施。14．1．11现场安全保卫：⑴建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。⑵施工现场的管理人员、作业人员必须配带工作卡。⑶建立来访登记制度。⑷经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。14．2文明施工的管理14．2．1文明施工责任制a．施工管理部：负责文明施工的归口管理工作。在施工管理时，必须按总平面布置和施工措施、方案进行管理，认真做好工完场清、环境保护、成品保护、防洪、抗台风、排涝等项管理工作；负责安全生产文明施工检查和标识工作；负责机械设备、电气线路的正常保养、维修及机械设备、电器设备的防雨、防雷电、防洪工作，并负责业主指定专业队伍施工区域的文明施工检查监督。b.技术部：负责在编制施工组织设计或施工方案时要有施工总平面图，因施工需要，总平面发生变化时，总平面图也随之更改；同时在施工组织设计或施工方案中，要有防洪、防台风、排涝以及半成品、成品保护措施。 c.商务部：负责与各施工队签定承包合同时，必须有文明施工责任奖罚条例。d.综合资源部：负责物项采购按计划及工程进度有组织进场，督促按平面布置图堆放，负责废旧料的回收和处理。e.行政部：负责生活区（生活营地）、生产区、施工区、办公区的行政卫生、保卫消防工作；对食堂、宿舍、厕所的卫生、消毒、灭蚊、灭鼠等工作。f.专业施工队：负责按照项目经理部下达的施工区、生产区责任区域，具体组织实施、保持施工现场干净、整洁、文明。14．2．2成立场容管理队，专门负责各垃圾点垃圾的收集、外运。并负责公共区域的整理与清扫。14．2．3将根据现场实际情况，结合深圳市的有关规定以及业主的要求，编制《施工现场文明施工管理程序》（中标后，施工前编制送业主），实行规范化管理。14．3文明施工的检查项目经理部每周定期组织进行安全生产与文明施工检查。施工管理部在每天安全巡查中同时对文明施工进行巡视检查。在检查和巡视中发现的违章作业和不文明的施工必须立即制止。对检查不合格的下整改通知单，必须在规定的期限内完成整改，并将整改措施和整改情况在规定期限内反馈给安全组，复查合格方可继续施工。15、科技投入与科技推广项目 我公司作为国家级建筑施工企业，科技队伍宠大，技术力量雄厚，科学技术是第一生产力的论断在各主要施工项目上已全面落实，多渠道、多层次的加大科技投入，下大力气进行技术装备的更新改造，形成了我公司的技术优势。在新技术、新工艺、新材料的推广应用方面，尽可能地调度有限资金，加大对科技工作的投入。为满足西部电厂5、6号机组续建工程工程量大、工期短的要求，确保质量、安全、工期目标的实现，拟在该项目推广以下科技项目：1〉砼泵送技术：采用多台汽车泵和地泵，对烟囱基础、烟囱外筒身下部、汽轮发电机基座等大体积砼以及一次浇筑范围大、砼方量多的施工部位，进行泵送砼工艺，以确保砼浇筑的连续性，避免施工冷缝的出现。2〉计算机应用与管理技术：现场配备CAD计算机网，所有工程资料均在计算机内有储存，配备工程软件包括工程量计算，网络计算编制、辅助图纸深化设计，钢筋下料，模板设计，装修排版，物资管理，各种工程资料表格等，以提高工作质量与效益，保证工程资料的准确性与完美性。3〉大模板应用技术：该工程我公司将投入大批18mm厚漆面大模板，进行本工程的结构砼施工，该模板表面光滑平整，强度高、拼缝少、铺设快，能保证砼工程达到清水砼的质量标准。4〉竖向钢筋电渣压力焊技术： 该钢筋竖向连接技术，适用于210/7m烟囱，现浇砼柱等结构竖向钢筋的现场连接要求，保证钢筋接头质量，速度快，满足电厂工期要求。5〉早拆体系应用技术：由支柱、微调柱头及托梁组成，适用于框架楼板的施工，主要特点是速度快，拆装方便，支撑牢固，我公司将根据工程需要投入该快拆体系，保证各层现浇楼板的施工速度。6〉激光测量控制技术：用于水准点的建立，建筑物的定位放线，210/7m烟囱等高大建筑物的垂直度控制等，其特点是减少长距离的回转次数，保证水准点的精确度，烟囱等高大工程垂直度、圆心的控制，方便、简捷。7〉液压无井架滑升和平台整体拆除技术：210/7m烟囱工程外筒施工采用液压无井架滑升施工技术，以保证砼浇筑的连续性和外观质量要求。滑模平台拆除采用整体拆除技术，即安全又快捷，适合于电厂工程施工工期要求。8〉液压提升倒装法施工技术：210/7m烟囱工程钢内筒安装，采用多台大吨位液压千斤顶提升，钢内筒安装从顶部开始到根部结束的倒装法施工技术，施工安全，速度快，垂直度与焊缝质量都能很好的控制。此为我司多年钢内筒烟囱施工的成功经验。9〉深层振冲挤密技术： 西部电厂5号机组区域为填砂区，填砂厚度在10m以上，我司运用振冲挤密施工技术，使该区域填砂层在振冲器的强力振动下使饱和砂层发生液化，砂颗粒重新排列，孔隙减少；同时利用振冲器的水平振动力，在加回填砂料中通过填料使砂层挤压加密，完成了5号机组区域填砂区的地基处理。10〉填石区引孔打H型钢桩施工技术：西部电厂6号机组和附属工程区域座落在开山碎石杂填区，石块最大粒径超过1m，极大地制约了钢桩施打，我司在业主、设计、监理的帮助下，通过多次试验、论证，使Φ105锤打梅花孔和大锤打Φ600大孔的工艺在6号机组区域引孔成功，为H型钢桩施打铺平了道路，保证了全厂H型钢桩施打按期进行，保证了钢桩施打质量和进度。11〉ISO9000标准的应用：针对西部电厂5、6号机组续建工程特点，满足业主要求，兑现我司对业主的承诺，在施工全过程和项目管理中，严格按ISO9000标准化管理手段运作，并持续的不断改进，以保证全厂工程的整体质量达到业主要求，创成精品工程。16、服务、保修与联络16．1服务如我公司能中标西部电厂5、6号机组续建工程主厂房区主要生产系统建筑工程，我司将运用承接和施工过多个大型电厂的成功经验，充分发挥人、机、物的优势，坚持以“业主就是上帝”，“建一流的工程、做一流的服务” 为宗旨，急业主所急、想业主所想；业主的困难就是我们的困难。精心组织，严格管理，加强过程控制，并主动与安装单位联络，为设备安装创造条件，赢得时间，确保在合同工期内将西部电厂5、6号机组续建工程达标投产，建成一流的精品工程，创国家优质工程或鲁班奖工程。在工程竣工交付使用后，我司将对工程质量编制回访计划，安排回访工作。其中正常回访，在保修期内不少于两次，第一次在交付使用之日以后第三个月下旬至第四个月初开始进行，第二次在保修期满以前一个月进行。在季节或气象环境发生重大变化时，如暴雨、台风过后，我司将安排特殊回访；如业主有要求或投诉时，我司将及时组织回访，并与业主商定保（返）修内容、处理方案、时间要求等。16．2保修⑴保修范围按照回访保修制度要求，各种类型的建筑工程以及建筑工程的各个部位，都实行保修，主要是指那些由于施工单位的责任，特别是由于施工质量不良而造成的问题。凡是由于业主使用不当而造成建筑功能不良或损坏者，不属于保修范围；凡属工业产品项目发生问题，亦不属保修范围。但我司业将按业主要求，派人予以修复。⑵保修的时间本工程保修期将按国家规定和合同要求执行。已到保修期，尚未保修完毕的项目，我司将继续保修完毕，让业主满意。⑶保修证书 在工程竣工验收的同时，我司将向建设单位发送《建筑安装工程保修证书》。建设单位可凭此找施工单位就出现的问题进行处理。我司也将定期和不定期的组织对工程质量进行回访，检查与处理一些已发生的质量问题。⑷要求检查和修理在保修期内，建筑单位发现房屋的使用功能不良，又是由于施工质量而影响使用者，可以用口头或书面方式通知我司派人前往检查修理。不属施工单位责任的，建设单位可与我司商议维修的具体事宜，我司将及时组织维修。⑸验收在发生问题的部位或项目修理完毕以后，我司将在保修证书的“保修记录”栏内做好记录，并经建设单位验收签认，以表示该项修理工作完结。⑹维修的经济责任处理如我司未按国家有关规范、标准和设计要求施工，造成的质量缺陷，由我司负责返修并承担经济责任。由于设计方面造成的质量缺陷，由设计单位承担经济责任。因建筑材料、构配件和设备质量不合格引起的质量缺陷，属于施工单位负责，其费用由施工单位承担经济责任，属于建设单位采购的，由建设单位承担经济责任。因地震、洪水、台风等不可抗力造成的质量问题，施工单位不承担经济责任。 16．3联络在工程竣工验收的同时，我司将向建设单位发送《建筑安装工程保修证书》，在此保修证书中有我公司在深圳南山区月亮湾驻地的地址、电话和联系人姓名、职务。我司在月亮湾驻地距该电厂厂址附近，除在定期和不定期的工程质量回访及保修活动以外的时间里，如建设单位有什么事宜或投诉于我司，我司将派人在第一时间内赶到与建设单位接洽、检查、商议具体的保修事宜，做好工程竣工后的一切保修和服务工作。17、附表18、附图