淮安绿地世纪城二期住宅施工组织设计

第一章编制依据及说明一、编制依据编制本施工组织设计是以达到保质、保量、按期、高效完成施工任务为目的，通过对施工生产的物质组织、生产力组织、施工条件组织以及生活条件组织，使施工工作能连续、均衡、有计划的进行，编制中严格按照招标文件和施工图纸的有关容，和通过对施工现场的实际勘察情况，并结合我公司以往类似工程的施工经验，以高质量、高效率的施工要求为原则，通过多种方案比较后进行本施工组织设计的编制，以确保各项拟定目标的按期实现。主要编制依据如下：1、上徐州市建筑设计研究院设计的本工程施工图纸。2、《淮安市建设工程竣工备案实施细则》的规定。3、建筑安装工程质量控制与检验评定手册及建筑施工规范。4、建筑工程施工现场管理标准化管理规定和有关法令性文件及地方性的规定。5、根据《工程竣工档案资料收集整理办法》中的有关规定和核验标准。7、技术规范：1）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4）、《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2002）5）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）104 6）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）7）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）8）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）9）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）10）、《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）技术标准：按施工图中要求及国家或淮安市相关技术标准执行。质量标准：验收标准：执行国家现行的《建筑安装工程施工及验收规范》（GB50300-2001）、国家及淮安市建设和管理委员会颁发的其它相关规范、规定、施工技术标准。8、引用我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。9、施工现场实际情况。二、使用范围本施工组织设计使用于淮安.绿地世纪城二期住宅工程中的72#至140#楼别墅、小高层、大高层和地下车库、商业用房等施工工程的土建工程、水电安装工程、室外总体工程、强、弱电工程的配管埋设等。三、编制说明公司通过认真细致地对施工图的研究和理解，完全接受施工图纸中所提出的各项质量和技术要求，并认真细致地编制相应的技术方案和相应的各项措施。104 在实际施工中，我公司将积极与业主、设计单位和政府等有关部门密切配合，认真接受施工监理在施工全过程中的指导和帮助。104 第二章、工程概况一、工程概况工程名称：淮安绿地世纪城（二期住宅）工程建设单位：绿地集团淮安置业有限公司设计单位：徐州市建筑设计研究院、淮安市建筑设计研究院有限公司施工单位：上海绿地建筑工程有限公司工程地址：位于淮安市开发区，地块南至已建淮安市妇女儿童活动中心，北至宁连路，西至景会路，东至凤里路。建筑面积：430000m2，主要建筑：本工程主要建筑为33层高层共1栋、30层高层1栋、27层高层8栋、24层高层14栋，18层高层5栋、11+1层小高层3栋、别墅共26栋，独立地下车库2座及部分裙楼商铺，具体为：序号房号结构层数幢数地下面积地上面积户数合计面积1101#181205.93999.6364205.52102#181205.93999.6364205.53103#1814097899.9728308.94105#241296.46329.64866265106#11+11406.44915.8445322.26107#11+11203.22457.9222661.17108#11+11406.44915.8445322.28109#1814097899.9728308.99110#181205.93999.6364205.510111#241326.16589.5966915.611112#241296.46329.696662612113#271438112021081164013115#271438112021081164014116#2414389873961031115117#24143898739610311104 16118#2414389873961031117119#24181219375962018718120#2414389873961031119126#24143811073961151120127#24143811073961151121128#2414389873961031122129#2414389873961031123130#2414389873961031124131#2414389873961031125132#271438112021081164026133#271326.17492.41087818.527135#271326.17492.41087818.528136#301876125061201338229137#271812218441082265630138#271812218441082265631140#331162426782132284063272#--100#叠加26404394043933地下人防车库1#、2#2443724437234商业及配套1257512575二、工程特点本工程为新建的民用建筑，结构设计抗震设防烈度为7度；使用期限为50年。共划分为六个标段，1标段由104 113#、115#、116#、117#楼组成，建筑面积为43902平方米，均为高层框剪结构。2标段由105#、107#、108#、109#、138#、140#楼组成，建筑面积为73980.2平方米，均为框剪结构。3标段由101#、102#、103#、106#、119#、112#、137#楼组成，建筑面积为71511.1平方米，均为高层、小高层框剪结构。4标段由72#-100#叠加别墅及126#、131#、139#、110#、111#、118#高层组成；5标段由127#、128#、129#、130#、120#、132#、133#、135#、136#楼组成，建筑面积为93414平方米，均为高层框剪结构；6标段由1#、2#地下车库和商业及配套工程组成，建筑面积为56947平方米。根据现场具体情况，将拟建项目总体划分为5个区。A区；由101#、102#、103#、105#、106#、107#、108#、109#、111#、112#、113#、115#楼和72#-100#别墅及部分商业裙楼组成，其中小高层、高层建筑面积共81781.9平方米，别墅建筑面积约为40439平方米，共建筑面积为122220.9平方米。B区；由116#、117#、118#、119#、109#、120#楼共七栋楼及部分商业组成；高层均为带地下室。总建筑面积65636.5平方米.C区；由126#、127#、137#组成，均带有地下室，总建筑面积45678平方米.D区；由116#、117#、118#、119#、109#、120#楼共七栋楼及部分商业组成；高层均带有地下室，总建筑面积73047.5平方米.E区；由116#、117#、118#、119#、109#、120#楼共七栋楼及部分商业组成；高层均带有地下室，总建筑面积71557.5平方米.高层、小高层主体为框架剪力墙结构，水泥空心砖填充墙结构，基础桩部分栋号采用预应力混凝土管桩，混凝土强度为C80。大部分后改为泥浆成孔灌注桩，混凝土标号为C30；基础均为伐板式基础，104 地下室砼为C35防水砼，防水等级为S6，正负零以上主体砼标号为C30，构造柱、圈梁、门窗过梁为C25砼。钢筋主要采用HPB235HRB335＼HRB400;基础底板钢筋连接采用套筒机械连接，上部纵向钢筋连接主要采用电渣压力焊，横向钢筋连接主要采用绑扎或搭接焊连接。由于该建筑均为住宅建筑，建筑层高均为2.9米，主体砌筑材料为MU１０水泥空心砌块，砌筑砂浆为Ｍ７.５水泥砂浆。地下室防水等级为II级，采用一道4厚自粘防水卷材（经设计修改为2厚JS防水涂膜）。屋面防水等级为II级，防水为2厚高分子防水涂膜一层和3.0厚APP防水卷材一道。外墙保温为45厚防火等级为A级的保温材料，屋面保温层为70厚挤塑聚苯保温隔热板。外墙装饰采用真石漆涂料结合石材。该场区内道路中心设计绝对标高为10.850米，低层室内外高差为0.300米，正负0.000的标高相对于绝对标高为11.150米。该区内地下室层高：车道位置为3.4米，住户地下室层高为3.0米，地上部分层高为3.0米。104 第三章总体施工部署一、指导思想发挥企业优势，本着对用户负责的态度，制定科学、合理、先进的施工方案，组织精锐的施工队伍，配备先进的机械设备，以现代组织管理方法和措施，保证新技术、新工艺贯穿于施工的全过程，认真履行合同及对建设单位的承诺，统筹安排、精心施工，创造高速度、高质量的工程，提高企业的社会信誉，使用户满意。二、质量方针：质量方针：诚信为本、质量第一、持续改进、用户满意。三、质量、工期、安全文明施工目标1、施工工期我公司根据施工组织计划，确保工期总日历天数690天，主体工程2011年3月18日开工，其中高层、小高层及别墅2011年6月底全部达到销售节点，满足业主售楼要求，2012年2月30号前所有高层、小高层及别墅达到主体封顶阶段，部分单体二次结构及主体验收完成，商业及地下车库在2011年年底左右开工，于2012年6月底完成结构施工，同时主楼单体完成外墙装饰施工，具备是外管线绿化插入施工。项目总体达到２０１3年2月5日项目总体竣工要求，届时工完场清，交付业主。2、质量等级104 一次验收合格。即工程质量一次合格率达到100%。确保5栋高层达到地级优质结构。1、安全文明施工确保：市级标化工地市文明工地个别分区争创省文明工地杜绝重大伤亡、设备和火灾事故，降低一般事故频率（≤1.5‰）。四、施工组织与安排由于本工程的单体较多，结构形式也不一样，且总体工期比较紧，为了便于全面展开工作面，同时进入施工高峰，施工中遵循“先地下、后地上；先土建、后设备；先结构、后装修”的原则，该小区内的58栋单体，采用“分区施工、区内流水”的施工组织方法。根据现场及施工特点：分为高层、小高层——别墅——地库及商业配套三阶段施工。1、分区分阶段施工高层、小高层；32栋高层、小高层组成，建筑面积337701.4平方米，为33层框架至11+1小高层填充墙结构，由于工期紧，主体施工按整体整层组织施工。别墅区；由72#——104 100#楼共26栋楼组成；均为3层框剪框架结构，伐板基础。由于小别墅结构相对比较复杂，考虑到综合成本及劳动力的实际使用，按照单体群组织流水施工顺序为88#、89#、92#、93#、97#、99#——72#、73#、77#、78#、82#、83#——90#、91#、95#、96#、98#、100#、——75#、76#、79#、80#、81#、85#、86#、87#。1#、2#车库及商业配套；由于考虑到高层小高层主体施工阶段现场材料的对方及运输等实际情况，在高层、小高层主体施工封顶后，马上开始地库及商业配套的主体施工，由于地库面积比较大，按照地库的后浇带分布，组织流水施工，商业及配套单体根据附近主楼的进度情况及时穿插施工。运用“分区作业、并行施工、统筹安排，灵活管理”的施工步骤，每个施工区相对独立，组织相互对应的管理人员及劳动力、材料、机械资源、在项目部的统一安排下施工。以木、钢筋、混凝土三大专业工种为主，依此流水平衡作业。2、进度计划总共期日历天数690天。，根据桩基工程进展情况，主体工程2011年3月18日陆续开工，2011月12月至2012年2月底陆续主体完成，2012年8月31日项目竣工，插入室外管线绿化，这样避免各个单体施工节奏同时进入高峰期。104 为了使该项目尽早投入使用，同时尽快实现总配套，结构阶段从地下室开始逐次由下至上展开，装饰阶段各工序穿插同时施工，工程的全面展开对场地布置及人员调配、文明施工等均提出了较高要求，为此，我公司将精心组织，合理安排，充分发挥施工总承包经验丰富的优势，协调好各方面的工作，以确保现场各项施工管理工作井井有条，有关进度安排及工序搭接见施工总进度计划（附后）。3、工期分解主体工程为690天。各个单体具体安排如下：高层、小高层；2011年3月18日开工，2012年2月30日主体封顶完成，2012年8月底竣工；别墅区；2011年5月1日开工，2011年12月30日主体全部封顶，2012年5月30竣工；地库及商业配套；2011年12月1日开工，2012年6月30日土建竣工，插入消防通风安装，2012年10月30竣工；4、施工工艺选择本工程施工内容除桩基以外的土建工程及安装工程中管线敷设、管道安装等工程，针对本工程特点及业主对工程质量、工期及文明施工、环保措施等方面的要求，本工程施工总体部署作如下安排：A．施工工艺根据本工程的结构及建筑造型等方面的特点，经多方案优选比较论证，决定采取以下的施工工艺体系。模板体系：基础底板四周使用砖模，墙体、楼板及梁模板采用九合模板，搁栅采用5cm×10cm木方，围檩和排架支撑均采用Φ48*3.5钢管，框架剪力墙结构高层每栋号楼墙板模一套半层、顶板模三套模板。小高层每栋号楼墙板模一套半层，顶板模板两层，地库梁、板、柱模一套。104 砼：均采用泵送商品砼。钢筋：所有钢筋均由现场加工成型后，运至绑扎现场。钢筋连接水平方向用套筒、对焊及搭接焊，竖筋用电渣压力焊。脚手架：别墅区采用双排Φ48×3.5钢管落地脚手架，小高层及高层均采用槽钢悬挑脚手架。垂直运输：塔吊、物料提升机及人货电梯。1、施工设施A区：垂直运输：塔吊共有6台，臂长50米，分别设置在113#北侧、115#北侧、105#北侧、101#南侧、106#北侧、112#南侧。搅拌站：设置在113#、115#南侧，水平运输距离不大于100米，满足水平运输。钢筋加工场：分别设置在106#、113#楼北侧、。木工加工场区：设置在113#楼场地北侧、112#楼场地北侧。材料储备：水泥库设置在搅拌站旁边，存放量50T。砂及石存放在搅拌站处，每处存放量60T左右。砌体在施工便道旁边堆放。B区：垂直运输：塔吊5台，臂长50米，分别设置在115#楼北侧、119#北侧、120#楼北侧、110#楼西侧；人货电梯按照每个单体均设置一部，保证二次结构垂直运输。搅拌站：设置各个单体北侧，水平运输距离不大于100米，满足水平运输。104 钢筋加工场：共设置两个料场，分别在119#楼南侧、116#楼南侧。木工加工场区：共设置两个加工场，分别设置在119#楼北侧、116#楼南侧。材料储备：水泥库设置在搅拌站旁边，存放量50T。砂及石存放在搅拌站处，每处存放量60T左右。砌体在施工便道旁边堆放。C区：垂直运输：塔吊3台，臂长50米，分别设置在126#楼南侧、127#楼南侧、137#楼北侧。搅拌站：设置一处搅拌站，设置各个单体中间人防底库中间场地，水平运输距离不大于100米，满足水平运输。钢筋加工场：共设置1个钢筋制作场，137#楼南人防地库场地，便于各个单体钢筋的建工运输。木工加工场区：共设置1个加工制作场，设置在137楼北侧。材料储备：水泥库设置在搅拌站旁边，存放量50T。砂及石存放在搅拌站处，每处存放量60T左右。砌体在施工便道旁边堆放。D区；垂直运输：塔吊4台，臂长50米，分别设置在138#楼北侧、128#楼南侧、139#楼北侧、133#南侧。搅拌站：设置一处搅拌站，设置各个单体中间人防底库中间场地，水平运输距离不大于100米，满足水平运输。钢筋加工场：共设置1个钢筋制作场，137#楼南人防地库场地，便于各个单体钢筋的建工运输。104 木工加工场区：共设置1个加工制作场，设置在137#楼北侧。材料储备：水泥库设置在搅拌站旁边，存放量50T。砂及石存放在搅拌站处，每处存放量60T左右。砌体在施工便道旁边堆放。E区；垂直运输：塔吊4台，臂长50米，分别设置在136#楼南侧、135#楼南侧、131#楼北侧、140#楼北侧。搅拌站：设置一处搅拌站，设置各个单体中间人防底库中间场地，水平运输距离不大于100米，满足水平运输。钢筋加工场：共设置1个钢筋制作场，140#楼南人防地库场地，便于各个单体钢筋的建工运输。木工加工场区：共设置1个加工制作场，设置在140楼南侧。材料储备：水泥库设置在搅拌站旁边，存放量50T。砂及石存放在搅拌站处，每处存放量60T左右。砌体在施工便道旁边堆放。2、办公、生活设施办公用房：南区在施工现场靠近云林路边场地设置（二层），包括业主、监理和施工各个单位办公用房，北区设置在场地北侧沿围墙布置两层办公用房。生活用房：在施工现场东规划河道场地设置，统一管理。保卫用房：施工现场靠近云林路四个入口处设置门卫，并设置好冲洗设备。3、施工道路系统104 现场内部没有明确的施工道路，施工道路须重新布置。施工道路做C25砼路，现场设置宽6米的交叉施工主干道。沿围墙边设置环形通道5米宽路，由主干道和环形路铺设支路4米宽，通向各个单体建筑，主要用于通向每栋楼的材料运输。详见施工现场平面布置图六、施工资源配置1、施工机械的选型和计划1）、主要施工机械选型垂直运输机械：本工程高层、小高层均选用塔吊，主要用于材料的上下运输,小高层、高层共采用21台塔吊。有26栋为3层别墅，由于别墅地下室全面开挖，施工场地比较紧张，安装4台塔吊，主要解决垂直和水平运输问题。搅拌机械：主要为搅拌砂浆，故采用砂浆搅拌机，集中在搅拌站。2）、机械设备配备计划表104 机械设备配备计划表序号机械名称型号数量(台)性能1塔吊25垂直运输2砂浆搅拌机400L15搅拌砂浆3插入式振捣器3.5100砼振捣4钢筋弯曲机GW6012弯曲钢筋5钢筋切断机GQ40-224切断钢筋6钢筋对焊机5焊接钢筋7木工刨具10木料加工8电焊机300型30焊接钢材9抽水泵60抽水用10砂轮切割机40型9切割各种材料11平板振捣器P2-5016砼振捣12电锯10木料加工131立方挖土机PC200-58挖土14土方车24运土15潜水泵46抽水16泥浆泵BW-10012抽泥浆17电动卷扬机JRA2-5T6拉直钢筋18电动套丝机N100A15~1009水管电管套丝19电动弯管机G25-505水管电管弯曲104 20蛙式打夯机HW40—115夯实土层21人货电梯29垂直运输104 2、劳动力配备和计划工程用工计划表序号单位工程月份3456789101112123567891一标基础主体主体主体主体主体主体主体装修装修春节休息装修装修1901901901902102101801801601601601602二标基础基础基础主体主体主体主体主体主体主体主体主体装修装修装修装修2102102102602602602602602602802802802002002001803三标基础基础基础主体主体主体主体主体主体主体主体主体装修装修装修装修2102102102602602602602602602802802802002002001804四标基础基础基础主体主体主体主体主体主体主体主体主体装修装修装修装修104 1801801802002002002002002001801801801801801801605五标基础基础基础主体主体主体主体主体主体主体主体主体装修装修装修装修1801801802002002002002002001801801801801801801606人防地库土方土方土方主体主体主体安装安装安装1601601603203203201601601007商业配套基础基础主体主体装修装修100100160160150150合计用工数970970970111011301130111012601240124015001500124010801070930根据本市劳动力的客观情况，本工程劳动力采用公司自有职工和外来从业人员联合组成，外来从业人员主要从事基础、主体、装饰施工，共计1600人，外来人员约1000人，本地人员约600人。104 2、施工用水用电计划建设单位已从市政管网引进直径为DN50的给水管5个水接口，通至施工现场，对水管容量进行计算：施工期间现场用水计算如下:1、施工用水量按在高峰时间内，同时使用的日最大用水量的施工用水量（由于本工程使用的是商品混凝土，故最大用水量应出现在砌砖与抹灰同时展开时）：q1=k1∑Q1×N1×K2/（8×3600）式中：未预计施工用水系数K1取1.05；Q1、N1分别取：最大日砌筑工程量600m³，用水定额N1取250L/m³；最大日抹灰量3000m2，用水定额N1取30L/m2；用水不均衡系数K2取1.5。q1=1.05×（600×250+3000×30）×1.5/（8×3600）=13.125L/S因施工机械用水极少，不计算q22、施工现场生活用水量生活用水量：q3=P1N3K4/（t×8×3600）式中:施工现场高峰人数p1取2000人左右；生活用水定额N3取30L/（人·日）；用水不均衡系数K4取1.4，每天工作班t取2。q3=2000×30×1.4/2×8×3600=1.458L/S3、生活区用水量q4104 q4=P2×N4×K5/24×3600P2—生活区居民人数约1500人N4—生活区昼夜全部生活用水定额，120L。K5=2.5q4=1500×120×2.5/24×3600=5.208L/S4、消防用水由于本施工现场面积＞5ha，故消防用水q5取10L/S。5、总用水量计算（q1+q3+q4）=13.125+1.458+5.208=19.791L/S>q5=10L/S所以取总用水量Q=19.791L/S6、管径计算（1）总输水管计算：取总用水量Q=19.791L/S，流速V=2.3L/S则d总=[4Q/（3.14×V×1000）]1/2=0.105m所以取d总=5×50mm>105mm，故输水总管现场用水要求。（2）现场施工输水干管计算：取施工用水量q1=13.125L/S，流速V=1.5m/S则d支=[4Q/（3.14×V×1000）]1/2=0.105m按照5个水接口给定50直径水管接口，所以取d支=50mm给水钢管（3）生活区用水管计算:取生活用水量q4=5.208L/S，流速V=1.5m/S则104 d生=[4×q4/（3.14×V×1000）]1/2=0.067m由于生活区分两个区，每个区所以取d生=50mm给水焊接钢管根据上述计算结果，按业主指定的接水点用5个Dg50给水钢管引入施工现场作为总输水管，施工现场用水主管用Dg50钢管，支管用Dg25和Dg25钢管或PPR给水管，埋于地下，埋深为1.00m。生活区采用50钢管或PPR给水管，埋深1.0米。2、电源负荷计算业主现场提供1#到5#五台变压器，功率均为500KW，1#变压器负责供应A小高层区和别墅区，2#变压器负责供应B区施工区和B区生活区，3#变压器负责供应C区施工和生活区，4#变压器负责供应D区施区和A、D区生活区，5#变压器负责供应E区施工区和生活区。具体计算如下；2、电源负荷计算业主现场提供1#到5#五台变压器，功率均为500KW，1#变压器负责供应A小高层区和别墅区，2#变压器负责供应B区施工区和B区生活区，3#变压器负责供应C区施工和生活区，4#变压器负责供应D区施区和A、D区生活区，5#变压器负责供应E区施工区和生活区。具体计算如下；1．1#变压器（500kVA）用电量验算500kVA变压器主要供电对象表4-1104 电动设备（P1＝328kW）序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1塔吊QTZ40C81802人货电梯6723切断机GJ-503124圆盘锯4125搅拌机2156振动器687弯曲机GM-146188水泵489其他10表4-2焊接设备（P2＝142kW）序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1对焊机UN1-10011003交流电焊机BX-300442注：用电高峰时，交流电焊机与对焊机不同时工作。表4-3室内照明(P3＝36kW)序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1镝灯3．54142碘钨灯1553照明7104 4其他10(1)施工用电量计算P计＝1.1×(K1hP1+K2hP3)＝1.1×(0.6×477+0.8×36)＝346.50kW(2)变压器容量验算P变＝1.05P/cosα＝1.05×346.50/0.75＝485.10kVA<500kVA故变压器（500kVA）满足要求。2．2#变压器（500kVA）用电量验算500kVA变压器主要供电对象表4-4电动设备（P1＝257.5kW）序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1塔吊QTZ406133.52人货电梯6723切断机GJ-504124圆盘锯285搅拌机17.56振动器34.57弯曲机GM-412104 148水泵48表4-5焊接设备（P2＝130kW）序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）2对焊机UN1-10011003交流电焊机BX-300330注：用电高峰时，交流电焊机与对焊机不同时工作。表4-6生活区(P3＝120kW)序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1蒸饭箱122242空调10303电炉2203照明0.1160164其他30（1）施工用电量计算P计＝1.1×(K1hP1+K2hP3)＝1.1×(0.6×387.5+0.8×120)＝328.50kW（2）变压器容量验算P变＝1.05P/cosα＝1.05×328.50/0.75104 ＝459.90kVA<500kVA故变压器（500kVA）满足要求。(注：施工现场大型机械设备根据现场实际情况可适当调整)3．3#变压器（500kVA）用电量验算500kVA变压器主要供电对象表4-7电动设备（P1＝257.5kW）序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1塔吊QTZ406133.52人货电梯6723切断机GJ-504124圆盘锯285搅拌机17.56振动器34.57弯曲机GM-144128水泵48表4-8焊接设备（P2＝130kW）序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）2对焊机UN1-10011003交流电焊机BX-300330注：用电高峰时，交流电焊机与对焊机不同时工作。表4-9生活区(P3＝120kW)104 序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1蒸饭箱122242空调10303电炉2203照明0.1160164其他30（1）施工用电量计算P计＝1.1×(K1hP1+K2hP3)＝1.1×(0.6×387.5+0.8×120)＝328.50kW（1）变压器容量验算P变＝1.05P/cosα＝1.05×328.50/0.75＝459.90kVA<500kVA故变压器（500kVA）满足要求。(注：施工现场大型机械设备根据现场实际情况可适当调整)4．4#变压器（500kVA）用电量验算500kVA变压器主要供电对象表4-10电动设备（P1＝202kW）序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1塔吊QTZ40490104 2人货电梯5603切断机GJ-504124圆盘锯285搅拌机17.56振动器34.57弯曲机GM-144128水泵48表4-11焊接设备（P2＝120kW）序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）2对焊机UN1-10011003交流电焊机BX-300220注：用电高峰时，交流电焊机与对焊机不同时工作。表4-12生活区(P3＝77kW)序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1蒸饭箱122242空调5153电炉2203照明0.18084其他10表4-13生活区(P4＝77kW)序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1蒸饭箱12224104 2空调5153电炉2203照明0.18084其他10（1）施工用电量计算P计＝1.1×(K1hP1+K2hP3+K2hP4)＝1.1×(0.6×322+0.8×77+0.8×77)＝348.04kW（1）变压器容量验算P变＝1.05P/cosα＝1.05×348.04/0.75＝487.26kVA<500kVA故变压器（500kVA）满足要求。(注：施工现场大型机械设备根据现场实际情况可适当调整)5．5#变压器（500kVA）用电量验算500kVA变压器主要供电对象表4-14电动设备（P1＝257.5kW）序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1塔吊QTZ406133.52人货电梯6723切断机GJ-50412104 4圆盘锯285搅拌机17.56振动器34.57弯曲机GM-144128水泵48表4-5焊接设备（P2＝130kW）序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）2对焊机UN1-10011003交流电焊机BX-300330注：用电高峰时，交流电焊机与对焊机不同时工作。表4-6生活区(P3＝120kW)序号设备名称规格型号数量（台）容量（kW）1蒸饭箱122242空调10303电炉2203照明0.1160164其他30（1）施工用电量计算P计＝1.1×(K1hP1+K2hP2)＝1.1×(0.6×387.5+0.8×120)＝328.50kW104 （2）变压器容量验算P变＝1.05P/cosα＝1.05×328.50/0.75＝459.90kVA<500kVA故变压器（500kVA）满足要求。(注：施工现场大型机械设备根据现场实际情况可适当调整)七、项目管理1、项目管理部组成项目经理：由于该工程工期紧，任务重，为了更好地履行合同，协调各方面的配合工作，我公司选派从事建筑施工多年，有丰富的工作经验的张军、张国君、钱建国、朱学超、黄国强等同志分别担任一到五标段的项目经理，负责施工现场的协调及安排劳动力、机械、设备材料等资源，确保工程进度。项目经理部组成：针对该工程的特点及其重要性，我公司将派出具有同类工程施工经验的骨干人员，见下表主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担的项目1.项目经理张军项目经理高级工程师二级建造师，承担过上海金天地小区、莲花路四高小区等项目经理2.项目经理张国君项目经理工程师二级建造师，上海好世房产的好世樱园、好世凤凰城、好世麒麟园材料管理104 3.项目经理钱建国项目经理工程师二级建造师，海好世房产的好世樱园、好世凤凰城项目经理4.项目经理浦世强项目质量员工程师上海好世房产的好世樱园、好世凤凰城、好世麒麟园担任质量员5.项目经理朱学超项目经理工程师担任过青岛万邦中心、广州东方新世界项目经理6.计划管理王伟项目统计员助工浙江精诚房产、淮安富士康住宅小区预算员6.安全管理纪以新项目安全员助工上海海关国检仓库、浦东保税园区行政文化中心、上海东和花园安全员7.施工管理陈建军项目施工员工程师上海好世房产的好世樱园、好世凤凰城、好世麒麟园施工员8.施工管理王建中项目施工员工程师上海好世房产的好世樱园、好世凤凰城、好世麒麟园施工员9.施工管理王建中项目施工员上海好世房产的好世樱园、好世凤凰城、好世麒麟园施工员10.资料管理顾纯利谢立军项目资料员技术员徐州绿地世纪城11.取样员顾纯利取样员技术员徐州绿地世纪城2、项目管理体系104 本工程严格按项目法组织实施，项目经理作为项目法人，对工程的质量、进度、安全、成本、工程款回收负责，项目经理部下属各成员按照其岗位及质量体系要求履行自己的职责，对项目经理负责，项目经理是承包商驻现场的管理代表，对施工的全过程的生产要素进行优化配置和动态管理。1）、合同管理：根据工程施工合同的各项条款要求，项目经理部（项目经理负责）签定各项指标承包合同，承包指标包括质量、进度、安全、成本、文明施工和工程款的回收，实行严格的责任约束机制。项目经理有权与劳务队、材料供应商签定劳务承包合同和材料供应合同，公司对其行为进行监控，确保其合理、规范、满足合同要求。2）、质量管理：项目经理为第一质量责任人对质量控制实行全方位的管理，项目工程师负责实施，对各项有关因素（人员）进行监督，确保实行质量计划和目标。质量员负责工程实体的质量控制和核验，对各分项进行验收，对质量问题协助制定相关措施，并负责实施。确保各分项工程达到质量计划的规定。3）、进度管理：进度计划由项目经理制定，报公司审批方可实施。根据工程进度计划施工员制定相关分项工程进度计划、劳务计划和材料计划，报请项目经理批准，再具体实施。每月召开现场协调会，协调解决工程质量、进度、安全及资源配置等方面的问题，为整个项目计划的实施创造条件。4）、安全管理：项目经理具体负责安全管理实施，制定安全管理计划，安全员负责现场安全围护体系，临时用电安全，检查提出问题，协助制定措施并加以落实，同时对现场人员进行安全教育，安全交底，并实施监督。104 5）、造价管理：由项目经理主持，制定本工程造价控制计划，预测工程施工成本和各项控制值，由相关人员负责实施。并进行成本分析，制定造价控制措施，对各项措施的实施进行验收。3、管理机构的工作制度认真落实各项规章制度，本工程管理是先进的，造价是合理的，质量必须是优质的。据此，我们制定了施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全治安、现场标化等管理办法。主承包管理班子人员必须按职责了解业主和监理的要求和有关的制度、规范。分包合同中各项条款和附件必须符合国家和市府所制定颁发的质量要求和规定，并应详尽地与分包交底。建立调度会、分析会、交底会和检查制度考核制度，并建立资料档案制。强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要节点的控制，使计划管理处于受控状态。建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。4、单位的协调我方将会同业主、监理方，搞好前期阶段的施工管理，同时办妥各个方面的资料手续，及各有关未处理事宜清单等。5、室内准备工作104 在工程中标后，根据工程各阶段需要，分阶段设计施工总平面图。组织学习图纸，做好读图记录，参与图纸交底和会审，编制施工预算，编制完整的施工组织设计、提供详细的施工方案与技术措施。落实外加工材料订货和采购；及时签定有关协议、合同。制定项目管理的实施细则及各项制度，修订各项总分包管理要求。6、文明施工在本工程范围内主要入口处悬挂八牌二图和宣传广告牌，排挂整齐。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，鼓舞士气，表扬先进。自觉接受社会各方的有关部门的检查监督，对提出的问题及时整改。建立文明施工责任制，划分区域，明确责任人，实行挂牌上岗制度，做到现场清洁整齐。施工现场场地平整，道路坚实畅通，排水系统健全，场地不积水。基础完工后及时回填平整，并在建筑物四周做好水泥地坪。设置排水沟，大门口设置清洗池，清洗池用于清洗出车辆，污水进行沉淀后才能排入市政管线。施工现场专人清扫，施工现场道路铺设素混凝土，标识安全通道。施工现场的临时设施包括上水下管、照明、动力线路所有设施设备、材料堆场要严格按照施工组织设计确定的施工平面图布置，埋设整齐。操作场地周围必须清洁整齐，做到工完料清，工完场地清，落地灰等及时过筛回收使用。做好成品保护措施，严禁损坏、污染成品，堵塞管道。现场堆放的材料应分类堆放整齐，堆放一头齐，一条线，砖成堆成行，不超高，砂石和其它散料堆放成堆，界限分清，不得混杂，并挂牌标准品名，、进货日期、产地、数量。104 现场材料应根据其性能采取防雨防潮防晒防冻防火防爆防损坏等措施。贵重物品、易燃易爆和有毒应及时入库，专库专管，并建立严格的领料制度。现场使用的机械设备，要按平面布置要求摆放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁，机械标记、编号明显、安全装置可靠。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。规范现场各项管理，按照标准化进行施工，确保文明安全施工。第四章、分部分项工程施工技术方案一、施工测量：1、本工程地下部分将采用“坐标定位”方法来进行轴线控制；2、地上部分采用“铅垂投顶”原理测定轴线控制；3、水准采用往返“精密水准”测量。4、测量仪器的选用：（1）J2光学激光经纬仪；（2）精密水准仪±0.8m/km；（3）50m、30m钢卷尺；（4）其它辅助仪器如垂直日镜、光标、尺等；（5）以上仪器应鉴定合格，并在使用有效期内；104 （6）在使用过程中应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。5、平面与轴线控制测量（1）基准平面控制网的位置基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据，其基准点控制在2mm以内，基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度；基准控制网是在基准点的基础上，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，同时还需要附加一些保证措施，如建立一个控制副网或设置方位交汇点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏；标高以业主提供的水准点为基准，其数值以业主提供最新提供数值为准，施工高程应根据最新数据及时调整。（2）±0.00以下部分的测量控制利用基准平面控制网中的某一点为测站，采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位，若由于基坑较深影响通视，可在支撑上或坑边围檩上设置临时转站，但转站次数只能一次；轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检查偏差情况，以及时纠正。6、垂直测量控制点设置±0.00处建立垂直基准控制点。以此基准控制点来进行的垂直控制测量，并且在该基准控制点上的楼板处留出150×150mm通视孔，并设置盖板，测量时打开，结束后封闭，以防坠物伤人；104 为防止高层坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制点上方搭设防护装置，并在铅垂直线经过处留有直径150mm孔，并保证通视。垂准测量主要方法本工程±0.00以上的轴线控制测量采用“铅垂投顶”原理测定控制轴线基准点；在正负零层用150×150预埋铁设置控制点，在浇筑上升的各层楼面时，必须在相应的位置预留200×200与首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在首层控制点上架设激光经纬仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接受靶上，转动仪器，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点，其余控制点用同样的方法向上传递。细部放线：依据竖向控制测量中投测的平面控制网点以及各楼层结构施工平面图相对应的各细部尺寸关系，用经过检定合格的经纬仪和钢尺精确地放出各细部轴线，并弹出各墙、柱控制线及位置线。7、高程控制测量1）、基准水准点的建立a、根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用精密水准仪引测施工基准水准点；b、施工基准点应布置在受施工环境影响小，且不易破坏的地方；c、考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准点进行复测。2）、±0.00以下部分的高程测量104 a、以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引至测点基坑边的临时水准点处；b、在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上，另一端用小钢锤自重垂吊而下；c、采用两台水准仪一上一下同时测量，上面一台水准仪将临时水准点的高度传递到钢尺上，下面一台的水准仪将钢尺上高度传递至施工用尺上；3）、±0.00以上部分的高程测量a、以基准水准点为依据，用精密水准仪采用水准测量的方法将高程引至主楼埋设的水准点上；b、随着时间的推移与建筑物的不断提高，自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降，因此要求定期检测施工水准点的高程修正值，以及及时进行修正；c、用水准仪测量出仪器的高程，然后垂直向上引至高程接收平台；d、标高控制根据标准水准点在建筑物的首层墙上确定控制水平线，各层的水平标高均由此控制水平线用钢尺向上引测。为控制楼层标高，在确定模板标高、门窗洞口标高、梁底板标高时应先进行抄平。8、沉降观测104 严格按江苏省有关技术规范要求正确设置沉降观测点，并加强观测点的现场保护，别墅区由我方自己进行埋点和沉降观测，小高层区域由专业测量单位来负责沉降观测。施工测量采用DS1水准仪，首先按设置沉降观测点高程，并以测得数据来作为以后各次观测用以比较计算的依据，如初测精度不够或错误，不仅无法补测，而且，将会造成沉降观测测量工作中的矛盾。因此，必须提高初测精度，并经有关技术部门进行首次观测复核无误后再进行下道测量工序。今后，将随着主体结构层次的升高，做到每升高一层主体观测一次，每次观测应在成像清晰稳定时进行，各前视点观测完毕后，应回测后视点，最终闭合于固定水准点上，每次观测都要详细做好沉降观测记录，如遇沉降量差较大时，随时对整个建筑物垂直度进行校正并加以调整，如实属特殊变异，即时通知设计单位和有关主管部门共同研究、分析、采取措施，防止质量事故的发生。根据设计要求进行沉降观测，沉降结果记录在沉降观测表中。在施工阶段沉降观测的时间应与建筑物的施工进度相配合，即从地下室浇筑完成作第一次观测，以后每施工一层观测一次，相邻两次观测间隔时间不得大于一个月。二、桩基工程三、土方工程及基坑围护（一）、基坑开挖方案土方开挖：本工程高层、小高层基础土方开挖采用大开挖的方法施工。一次性开挖至基础顶面0.3米位置，下层小型挖掘机配合人工开挖，严禁超挖。别墅区采用大开挖的方法施工。104 1、为了优化劳动组合，提高生产效率，充分提高机械化程度，本工程采用机械挖土，自卸运输车运输。本工程部分建筑物较多且多数带有地下室，土方量较大，考虑选用四台1.0挖土机，挖土机采用后退法，运土车辆均由共用道路出入口进出。2、边坡的处理：基坑l：0.75—1.0放坡，边开挖边采用钢丝网水泥浆喷浆处理，以保证基坑的稳定。3、基坑的排水：因施工期间雨水较多，且基础工程量较大，除了在地下室外围及核心筒体基坑边布置轻型井点降水设备外，还要在基坑上部及基坑周边设置环形水沟及几个集水井，以便用潜水泵及时将沟槽内的水排出，以确保坑边坑底干燥和便利施工。4、开挖前的准备工作。①学习和审查施工图纸，核对平面尺寸和标高，掌握各项技术要求，了解工程的规模、特点和质量要求，熟悉地质资料及周围环境，进行图纸会审，确定施工方案，并向施工人员进行技术交底。②场地平整，清除障碍物，做好排水设施，对施工区域范围内的建筑物、地下管线采取保护措施。③设置测量控制点，在施工区域内设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水准基点，并采取可靠的保护措施。④修筑临时设施和道路，准备机具设备、物资和人员。⑤建立施工管理组织，落实各级责任制，确保土方工程施工顺利进行。⑥基坑土方开挖程序为：测量放线——井点降水——切线分层开挖——排降水——修坡——整平——留足预留上层等。104 挖土自上而下、分段分层进行。地下室根据施工图纸，分段进行开挖。挖上层厚度要求一次不能过深，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，挖至设计标高时，再统一进行一次修坡清底，要求坑底凹凸不平不超过1.5cm。基坑开挖应避免对地基的扰动。采用机械挖土时，在基底标高以上预留30cm左右的土层由人工清理，在地下水位以下挖土，应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑底50cm，以利挖方进行。雨季施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑四周围上土堤或排水沟，以防地面雨水流入基坑，同时，应经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。弃土应及时运出场，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动机械时，应与基坑边保持3米以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。基坑挖完后应立即进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质报告不相符时，应与有关人员研究及时处理。土方开挖要根据确定的开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井等要求进行，尽可能多使用机械挖土，减少人工挖土量，避免机械超深挖土。在基坑边角机械开挖不到之处，应用少量人工配合清理，将松土清运至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。基坑挖至坑底标高，待素砼结束后，就可以开始凿桩，按设计要求接长钢筋或弯钩，用于底板锚固，按照设计要求，对管桩进行灌芯。土方施工中的安全要求：104 基坑开挖时，两人操作间距大于2.5m，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁挖坡脚或逆坡挖土。基坑开挖时要严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡。挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全拦杆。重物距土坡安全距离：汽车不小于3m;起重机不小于4m；土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m；材料堆放不小于1.5m。当基坑较深或凉槽时间较长时，为防止边坡失水松散或地面水刷、浸泡影响边坡稳定，应采取保护方法。（二）、基坑围护根据我公司在江苏淮安地区的施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用自然放坡钢丝网喷浆和部分钢板桩维护方案。地下车库工程中，由于所有高层、小高层距车库基坑过近，部分地方采用钢板桩维护，钢板桩施工中，每处打设两排钢板桩，钢板与钢板之间正反相扣上方用钢丝绳锚固，锚固间距为1.5米、2米、2米、2米、2米、1.5米，基坑边缘用钢管作锚固桩，间距同钢丝绳间距。钢板桩为槽钢，长8米，桩宽20cm。部分采用放坡喷浆护坡，具体见专项施工方案。104 为保证基坑外围安全，在基坑四周用钢管架设防护栏杆，栏杆间距3米，高度1.5米，设置两道水平杆，下道栏杆距地面70cm，上部栏杆高度1.5米，上围安全密目网以防止人员和其它物品落入基坑发生坠路和物体打击事故。在基坑的东侧设置一处上下坡道供施工人员上下。本工程土方和基坑护坡相互配合是关键。四、主体结构工程1、模板工程1）、模板体系本工程的模板均采用胶合板（九合板）模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。所有模板均须按清水砼的质量要求施工。所用胶合板模板及木方背楞，均须采用刨光机或手工刨刨光平直。模板的二次使用须整理。模板及其支架必须符合：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。模板的接缝不漏浆。2）、柱模板：工艺流程：柱模就位→安装支撑→检查→柱模群体固定104 施工要点：柱模板按线就位，模板下口复线后，用四根斜撑与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线及垂直度后，在柱模上、下两端用支撑固定。将几根校核后的单个柱模同时支撑，连成整体，确保柱模不移位、不倾斜。框架柱模在浇筑砼时对垂直度有影响，因此在砼浇筑完终凝前，由木工值班人员对垂直度复核检查，发现有偏差时及时校正。3）、楼板模板：工艺流程：抄水平→弹板控制线→立钢支撑纵横立杆→支撑横向固定→铺设50×100mm木方→铺设九合板→钢筋绑扎隐验及砼浇筑.施工要点：依据弹的1000mm标高控制线上返出本楼层结构板底标高线，支撑时以此作为控制顶板支撑高度的依据。以每个房间为单位立脚手架，立杆之间的横向支撑用二道横杆，横杆距地1200mm左右，间距为900×900mm。立杆下垫木板。以每层1000mm线为基准在支撑模板开间内拉出纵横及交叉水平线检查标高。以每层标高为依据，粗略调整高度，并在其开间沿短向固定100×100mm木方。在100×100mm木方上沿房间长向铺设50×100mm木方时，接头要互相错开。在次龙骨上按已排的拼模顺序依以四周向中央铺设九合板，铺设时每块模板的接头要平直，无高低差。板缝处粘贴胶带纸，以防漏浆。104 4）、剪力墙模板安装顺序：模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点：安装模板前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。5）、二次结构砼构件模板制作：过梁、圈梁制作定型模，用100X50方木做肋，板面九合板，用工具式梁夹具固定。构造柱制作定型模，用100X50方木做肋，板面九合板，用2ø16螺栓加固。楼板采用钢管排架支撑，九合板做模，达到清水砼不抹灰标准，减少抹灰工作量，提高功效。模板及其支架必须符合：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。模板接缝不漏浆。6）、模板拆除：104 拆模应遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。侧模拆除，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模拆除，必须严格执行规范的有关条款，特别注意悬挑构件拆模时，必须待砼强度达100%。模板工程作业组织，遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。6）、质量标准模板施工必须符合《混凝土结构工程施工及质量规范》（GB50204-2002）模板工程质量允许偏差及检测方法序号项目允许偏差mm检查方法1轴线位移基础5（4）用尺量柱、墙、梁3（3）2标高±5（±3）用水准仪、拉线、尺量3截面尺寸基础±10用尺量柱、墙、梁2、-24每层垂直度6（5）用2m托线板5相邻两板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5（4）104 用2m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移3（2）用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3（2）用拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移3用拉线和尺量外露长度10、-010预留孔中心线位移10（8）用拉线和尺量2、钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，必须按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，施工中特别严格抗震节点的构造要求，为了加快工程进度，确保工程质量。①钢筋配筋钢筋的配筋除按图及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。柱、墙钢筋：按轴线及流水段划分分段配制，并注明型号及根数，例如：Ｉ段柱，配筋单封面应注明“第一施工段柱钢筋”字样，配筋单需注明柱的编号，同时，与剪力墙相连的柱钢筋，均应配制在剪力墙配筋单上。梁、板钢筋：按轴线及流水段划分分段配制，注明梁的型号、位置，例如第一施工段梁配筋，配筋单中封面需注明“第一施工段梁配筋”104 字样，具体配制时，配制顺序应与施工顺序相同，同时，施工缝处梁的上下筋接投位置应满足规范要求。②钢筋加工钢筋加工相应集中的方式，按施工的相应运输至现场进行绑扎，注意事项如下：a.原材料进场必须有出厂质量证明单，按规范要求取样进行复试，符合要求后方可进行加工。b.钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸率方法进行(仅限于Ｉ级钢)，但冷拉率的数值，必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接投头处调直，但冷拉率必须控制在4%以内。c.采用对焊接头、电渣压力焊接头的钢筋，应按规定取样，试验合格后方可将成型钢筋送至施工现场。d.钢筋成型时，其弯钩和弯折的偏差应符合图纸和规范要求。③钢筋的绑扎A．剪力墙钢筋剪力墙钢筋绑扎时，先将竖向筋向上，与插筋扎牢，按设计尺寸量好水平筋分布标志，再绑扎水平筋，墙板水平筋分里外两种，均按设计要求施工。实际施工控制水平间距、竖向间距以及墙内暗柱的固定，均须按相应的规范作业。B．柱与墙柱钢筋104 柱与墙柱钢筋按常规方法绑扎。暗柱要先行绑扎。按设计要求的间距计算好柱（或暗柱）的箍筋数量，先将箍筋全套在下层钢筋上，然后连接柱的钢筋，在立好的竖筋上用粉笔画了箍筋间距，将箍筋逐根提上，由上而下用扎丝绑牢。双排钢筋之间采用拉筋连接，拉筋为Φ6@600×600，梅花形布置，在浇筑顶板砼时，在顶板上口需绑扎两道通长扫地筋。C．梁钢筋梁的钢筋绑扎前，先按设计要求在底模上画好箍筋间距，随后按以下顺序进行：主筋上穿好箍筋→箍筋按间距逐根分开→固定主筋、穿次梁主筋、套上箍筋→摆放主梁主筋并绑扎→绑扎次梁主筋。同高度的梁相交也应按上面顺序进行，主梁一般为连续的，长度较大，施工中可分段绑扎。D．板的钢筋在楼板的底模上画好主筋及分布筋的间距，先摆下层受力主筋及分布筋，做好预留预埋工作，然后绑扎上层钢筋，中间采用φ10螺纹钢作马凳，支撑上、下层钢筋，间距为1000mm。楼梯及坡道钢筋应先在底模上画好主筋及分布筋的位置，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，楼梯踏步模板支好后再绑扎踏步筋。4、质量要求A．所有钢筋必须具有出厂合格证，并按炉号、批号及有关规定抽样送检，合格后方可使用。B．现场钢筋推放要分区、分规格，并挂牌标示。C．施工前，应做好钢筋翻样，并拟定好施工顺序，绑扎交叉的先后次序，对具体操作人员作详细的交底，施工中严格按事先拟定的方案进行，克服施工中的随意性。D．对钢筋上的泥浆、油污、锈斑必须认真清除。104 E．钢筋绑扎完毕，应及时请监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录，符合要求后方可浇筑砼。3、砼工程本工程主体结构所需混凝土全部采用商品砼。①混凝土浇筑前应检查楼板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝十分严密，检查钢筋和预埋件的数量、直径、位置以及保护层的厚度等，并将检查结果填入隐蔽工程记录。清除模板上的垃圾、钢筋上的油污、浇水湿润模板，但不允许留有积水。在浇筑过程中，应及时填写施工日记。混凝土浇筑时，应分层进行，随浇随捣，其自由倾落高低一般不超过1.5m，在浇筑过程中不得挪动钢筋，以确保钢筋保护层及所有预埋件的位置准确，同时指定专人做好护筋、护模工作。②泵送砼采用大流动性的高强度砼配合比，坍落度不得小于12cm。要求掺加早强缓凝高效减水剂，水灰比不得大于0.5，水泥用量不能高于400kg/m3。③施工缝留设必须严格按照规范要求，留在结果受剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁板、墙应留垂直缝。施工缝处理将混凝土表面凿毛清除，除去泥垢泞渣，再满铺一层厚10mm-15mm的水泥砂浆，或与混凝土同水灰比的水泥砂浆，然后在继续浇筑。④混凝土的养护，本工程结构施工中混凝土采用自然养护，养护用水用高压泵抽取直至养护部位，其养护要求：a.混凝土浇筑完毕后，在12h内必须浇水养护；104 b.养护日期不得小于7天；c.浇水养护次数应能保持砼具有足够的湿润状态；d.养护用水为自来水。⑤每浇捣一层砼，必须按规定留设砼试块，并进行标准养护。五、砌体工程施工本工程为高层、小高层（11层）和多层（4层）建筑物组成。小高层建筑为钢筋混凝土剪力墙结构，±0.000以下填充墙为混凝土小型实心砌块MU10，±0.000以上填充墙体MU10水泥空心砖；多层建筑为框架结构，±0.000以上承重墙为Mu10水泥空心砖，±0.000以下为Mu15实心砌块。（一）、填充墙体1、施工操作工艺（1）、施工程序是：找平放线立皮数杆排列砌块拉线砌筑勾缝（2）、砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高。（3）、砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“挤灰挤浆”。（4）、砌筑灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝不低于60%，不得用水冲浆灌缝。水平和竖直灰缝的宽度应为8—12cm。（5）、墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。104 （6）、临时间断处如留置斜槎时确有困难时，除转角处外，也可设置直槎，但必须留置阳槎，并应设置拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根Φ6钢筋,间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，未端应有90度弯钩，洞口顶部宜设置过梁。（7）、基础顶面、楼层平面，在砌筑砌块处应清除垃圾，浇水湿润（这一点与砖砌体相同）。由于标高偏差，底层水平灰缝厚度超过30mm时，应用细石混凝土铺砌。2、质量标准（1）、保证项目砌块的型号、规格、强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。砂浆的品种必须符合设计要求。转角处砌块必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。（2）、基本项目墙面应垂直平整，组砌方法应正确。砌块表面方正完整，无损坏开裂现象，灰缝饱满，无松动脱落现象。（二）、承重墙体1、施工操作工艺(1)组砌方法。组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。104 (2)排砖撂底。按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，排砖时应严格核对门窗洞位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砌体灰缝8~10mm的前提下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意电气管道，卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出破砖。(3)选砖。砌筑前应选择规格一致的砖。(4)盘角。砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3~5层为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查，若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。(5)挂线。砌筑一砖半及其以上厚墙时，应采用双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候，应挂外线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用同一根通线时，工作面的中间应设挑点，此挑点应以两端盘角点或“起墙”点贯穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。(6)构造柱马牙槎设置。砌体留置马牙槎要求先退后进，应于每层柱脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60mm，槎高为300mm，以保证柱脚为大断面。104 (7)砌砖。砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时必须采用上口线，一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左右相邻相平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，大于12mm。(8)留槎。砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑，如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，空心砖砌体的斜槎长度长高比应按砖的规格尺寸确定。(9)变形缝设置。变形缝是建筑结构的重要组成部分。其设置位置、几何尺寸必须符合设计要求和规范的规定，并应分别保证其伸缩、沉降、抗震的功能。变形缝内严禁夹有碎砖、木块、砂浆及其他杂物。(10)预埋件。预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿设置预埋件砌体的砌筑应按设计要求认真组砌。(11)过梁、梁垫的安装。在砖砌体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应符合设计要求。104 (12)砌体抗震拉结筋设置，每120mm厚砖墙放置一根直径6mm的钢筋。其间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于500mm，未端应有90度的弯钩。通过构造柱与砌体的抗震拉结筋为2根6mm，从构造柱的外沿算起每边不应小于1000mm，未端应有180的弯钩。2、承重墙体砌筑控制要点：(1)、砖墙转角及丁字交接处的砌筑方法。转角及丁字交接处应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。(2)砌砖前应按设计模数进行试摆，在不够整砖处，如无半砖规格时，可采用实心砖补砌筑。空心砖严禁砍凿。(3)承重空心砖的孔洞应为垂直方向，非承重空心砖的孔洞应为水平方向。(4)承重空心砖中的长圆孔，应为顺墙的长方向。(5)115mm厚的空心砖隔墙，如墙较高、较长时，应在墙的水平灰缝中加设2根8mm钢筋，或砌实心砖带。即每隔一定高度砌几皮实心砖。(6)窗台应在空心砖上作刚性防水后再砌筑一皮实心砖，方准立窗口。(7)空心砖砌体竖缝也应采用挤浆法和加浆法，确保竖缝灰浆饱满。(8)女儿墙砌体、地面以下或防潮层以下砌体，以及外勒脚部位的砌体应使用实心砖砌筑，不宜用空心砖砌筑。104 (9)拉接筋与墙体、墙体顶部及构造柱的连接，应符合设计要求及多层砖房抗震规范的规定。(10)砌筑空心砖时应采取措施，防止混凝土或砂浆填塞承重空心砖的孔洞。3、质量标准（1）、保证项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。砂浆的品种和强度应符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。（2）、基本项目砌体上下错缝；砖砌体接槎处，灰浆应密实缝，砖缝平直。预埋拉接筋的数量，长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直。六、装饰工程（一）抹灰工程1、施工准备104 墙体整修完毕，完成门窗框、水电管线、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应嵌塞严实。按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作，架子要稳定、牢固、可靠。2、工艺流程基层处理→洒水湿润→贴灰饼、冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽、孔洞→抹罩面灰。3、施工要点贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。抹门窗口水泥砂浆护角：门窗口的阳角和门窗套阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下要方正。4、质量标准保证项目:材料的品种、性能、质量必须符合要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。基本项目：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填密实，表面平整。104 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑、楞角整齐，横平竖直，通顺。允许偏差项目：见下立面垂直3mm用2m托线板检查表面平整2mm用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直2mm用2m托线板检查阴阳角方正2mm用2m方尺和楔形塞尺检查（二）、涂料工程：1、基层处理：用扫帚毛刷清除基面灰尘及其他附着物，用铲刀錾子清除砂浆溅物、流痕，空鼓、酥松、起砂处的抹灰层必须返工重做。2、施工要求：涂料刷涂前的基层含水率不应大于8％。在大风雨雾时停止施工。涂前应做样板，经认可后按样板施工。涂料的工作度和稠度必须加以控制，使施涂中不透底，不留坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释以防色泽不一。应按照产品说明书上规定的配合比，根据使用情况分别混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂必须在前一遍涂料干后进行，每一遍涂料均应施涂均匀，各层必须结合牢固。104 3、注意事项：施涂前对基层缺陷必须修补，缺楞掉角处用水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子补平。同一墙面应用同一标号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色要一致。施涂复层涂料，应先刷封底涂料，待其干燥后再刷中层涂料，干燥后再刷涂罩面涂料。可采用滚涂，滚时大面宜上下滚，阴角人工刷。七、屋面防水工程1、基本要求：屋面防水工程采用的防水、保温隔热材料，应有材料出厂合格证，并按规定取样复试，复试合格后方可用于工程上。2、卷材防水屋面卷材防水屋面施工质量控制，卷材防水屋面的基层必须牢固，无松动现象，表面应平整，并保持清洁干净，干燥。铺贴卷材前，应按要求刷冷底子油，每一道用量不得少于0.2~0.5Kg/m2，并应通过试验确定玛缔脂的配合比，粘贴卷材每层玛缔脂的厚度一般应在1~1.5mm之间，最厚不超过2mm。铺贴卷材方向应符合规定：屋面坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴，屋面坡度在3%~15%之间时，可平行或垂直于屋脊铺贴，当坡度大于15%时应垂直于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。104 屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的水落口处、檐口、天沟、屋面转角处、板端缝等部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。铺贴卷材时应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接，搭接宽度按规范规定。排气道应纵横连通，并同与大气连通的排气孔相通，排气孔可设在排气道交叉处或檐口下，间距纵向、横向均为6米。结合层所用的基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，喷、涂处理剂前应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。卷材防水屋面细部构造：（1）、天沟、檐沟应铺设附加层，天沟、檐沟与屋面交接处的附加层应空铺，空铺宽度应为200mm，天沟、檐沟卷材收头，应固定密封。（2）、无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法，卷材收头应固定密封，铺贴泛水处的卷材应采取满粘法，泛水收头应根据泛水高度、泛水墙体材料确定收头密封形式。（3）、水落口宜用铸铁、塑料制品，确定水落口的标高时，需考虑增加的附加层和柔性密封胶的厚度及排水坡度加大的尺寸。（4）、伸出屋面的管道周围找平层应做圆锥台，管道与找平层间嵌填密封材料，防水收头处应用金属箍箍紧，并用密封胶封牢。104 （5）、排气出口应埋设排气管，排气管应设在结构层上，穿过保温层的管壁应打排气孔。3、落水管落水管安装应垂直，牢固地固定在墙或柱面上，每节落水管至少有一个管箍，其最大间距为1.2m，最下一管箍应在末端落水管口上100mm，管的承插长度40mm，水落管的内径不应小于75mm，一根水落管的最大汇水面积不得大于200M2。落水管离墙面不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度不应大于200mm。落水管周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm，水落口板与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，嵌填密封材料。八、电气安装工程本地块安装工程应由电气工程（包括低压配电系统、照明系统、防雷及接地系统、弱电系统）等组成。电梯由专业队伍施工，其方案在编制现场实施施工组织设计时，另请专业分包队伍补充。1、施工部署根据本工程的施工特点，房屋的高度，框架结构，质量及文明、安全施工要求，土建与安装之间交叉作业矛盾多等特点，因此必须对安装工程的施工部署作周密、细致的安排，要对不同施工阶段的特点采取有效的相应施工部署决策，有组织、有计划、有目的地文明施工，规范施工，使整个安装工程质量、安全生产、文明施工及施工进度得以顺利进行，要最终达到预定的质量目标，特作如下几点施工部署：104 加强领导，健全强有力的领导班子，在项目部的统一领导下，使整个施工过程中的安全质量始终处于受控状态。安装经理应组织各专业队负责人及使参加设计图交底及图纸会审工作，并书面记录，及时整理图纸中的有关问题，并按专业进行汇总，及时办理修改变更手续，在施工过程中不得任意更改图纸，在交底及会审中未及问题或业主方、设计方提出要修改、变更、必须出修改图纸或变更通知书，在手续不全或没有手续的情况下，应按原图原方案施工。会审后，应立即组织有关人员编制施工预算及施工图预算，进行两算对照及人工、材料分析，确定用工量，控制成本。计划用料，杜绝人工及材料浪费。做好施工前的准备工作，各安装主管应根据工程进度，分阶段、分专业及时组织工人及班组长学习，熟练掌握图纸中的每个环节，各个要点，学习公司安装工程技术质量标准汇编及国家标准、规范，要求每个专业人员能熟练地掌握自己操作范围的规范、标准，不盲目施工。各难点及时出大样图，标明各部位尺寸。及时编制设备、材料、计划表，由于安装工程所用的设备材料、规格、型号、品种多、数量大、价值高，部分产品还须预订，往往几个月才能交货，或自行加工。因此在施工预算的同时，根据施工进度，应将所需的设备、材料，按品种、规格、型号、数量、填表，并经过专人审批，方可采购，并应注明供货渠道，进场日期，一般应提前15天完成填写审批。做到资金不积压，还要做到堆放、保管及尽可能少占用施工场地。104 按照施工进度及时编写好技术资料，及工程隐蔽验收资料，根据各阶段施工进度要求，及时做好灌水、通水、盛水、洗清、试气、试压、通球、接地、绝缘测试记录。每道工序完成后，班组必须进行自检、互检，项目部专职专检，发现不合格品及时修整，并查找原因，下道工序引起重视。工程资料必须与工程同步。2、安装施工流程调试电阻测试避雷带、针安装系统送电灯具、开关安装电气设备接线绝缘电阻测试弱电器件设备安装照明箱安装电缆敷设电力、穿线变电所低压柜安装就位电缆桥架安装弱电单位配合、质量控制照明系统穿线配电柜安装就位机械、工具计划准备砖墙内配管、暗式配电箱箱体安装配合结构预埋电气管路、管件接地装置施工设计图纸会审技术交底接地引下线、防侧击雷.均压环施工104 安装施工流程图3、电器安装工程主要技术要点电气配管暗配应在平台底筋完成后配管，剪力墙结构墙体钢筋绑扎完成后配管，开关、插座、壁灯、配电箱严格控制坐标、标高，须采用泡沫板17.5×12.5×4cm预留洞孔，待地坪施工线完成后，再装箱合，从而使标高控制在5mm误差以内，左右间距误差控制在50mm之内，进墙深度控制在+5mm以内。暗配管弯曲率为管径的10倍，多根水平管并列敷设管与管之间留有50mm左右的间隙，以防管下混凝土浇空。管长超过规定，及弯头过多，须加装接线合，接线合装在墙面上，不宜装在平顶上。暗配管（vpve）出地坪，留长不宜超过80mm，管口封闭牢固，管四周须用混合砂浆做馒头状保护，避免配管在施工中损坏、断裂、堵死。在地坪施工前须穿好铁丝。落地配电箱出地配管排列整齐，间距长短一致，一般高出光地坪50mm，进线距箱边100mm，出线在里，明露电管必须按规定焊接地罗栓。所有暗配管接口必须严密、不漏。明配管必须按要求垮接接地线，固定骑马及支托架二端在200~300mm对称，中间等分间距符合规范规定。104 按规定色标穿线，只能单根线接入开关、插座、拼线桩头不得超过二根，并放平弹垫及分隔垫片。本工程全部采用阻燃型压接帽，多股线进入桩头须掂牢。电缆配线首末端及50m处，弯角处须设标志牌，垂直敷设绑扎牢固，弯曲≥电缆外径的10倍，电缆终端须做首套或头管，或包应力球。进入设备应留有一定余量，不得接头。按设计要求定制桥架及闭合母线，不得在现场另行加工、改制。二端支架间控制在300mm左右，中间等分，间距≤1.5m，桥接缝不宜超过0.5mm，但长度超过50m须留伸缩缝20mm。连接板连接螺帽必须装在外侧，强电桥架按规定接地垮接桥架及闭合母线，首末端须有明显接地点。引出支线开孔位置正确无误，配管横平竖直，并与桥架连成地气通路。配电箱的定货注意生产厂质量，收货时注意内部质量及箱壳质量，内部质量包括导线、色标、接线、量、地汇流牌及金属门带电设备的接地，及门上电线加装套管，回路编号，设备动作灵敏等质量标准。不论甲供、自购不符合标准及时退货，按质量标准组装。开关、插座须用统一产品，严禁使用二种产品，灯具安装须牢固，高度大于200㎝以上灯具须用三只螺丝固定，金属灯具低于2.4m必须接地。防雷接地的材料规格必须符合设计要求，搭接须≥宽度的二倍，并不少于三面焊，二大边必焊。避雷带与接地引下点须用同等材料，做成三弯与避雷带焊接。避雷带转角二端控制在250~300mm之间，单位工程应一致，中间任意直线段应等分，间距≤104 1m，与脚头焊接时，应采用靠模，用轧具轧紧后再焊，以防变形。完成后，银粉漆调均后刷二度。4组测试点用86型铁箱暗装，引出线立装，中间占11mm孔，便于测试，外罩用不锈钢盖板。强弱电井道必须采用防火板及防火泥层层封堵，竣工前建筑物内所有预留洞、孔全部全面封堵。4、安装工程主要施工措施1）、电气工程安装动力照明系统施工材料要求：钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，安装前预先除锈，有关产品合格证。各种导线及电气的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。动力照明工艺流程电线管敷设要求→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→变形缝处理→地缝焊接→配电箱外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→（检查灯具开关等器具→箱盒防腐处理→接线）、（→配电柜安装要求→槽钢基础→柜盘检查）→安装→试验调整→送电运行验收质量控制钢管严禁熔焊连接.接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的六倍。在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，兰色线做零线，黄绿色做保护地线。104 照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。配电箱(盘)位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧墙面，零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象。应具备的技术资料：制造厂产品合格证、产品说明书;隐蔽工程验收记录;配管、配线安装记录;照明器具及配电箱安装记录;电气线路绝缘测试记录;配管胶管内穿线分项工程质检验评定表;电气照明器具及配电箱(盘)安装分项工程质检验评定表。九、管道工程按设计要求和特点，分项工程多，有给水、热水、消防水、煤气管，按管材分有白铁管、铜管、排水塑料管、无缝管，其他工种的管道同样比较多，因而工程布管十分复杂。施工顺序必须周密考虑，按工作压力分：部分管道压力超过GBJ242—82的规范规定，大于0.6Mpa的工作压力，按施工部分：有明敷、管廊内、管道内、墙体内，封闭式管廊内，按施工顺序分：从配合土建留孔，管道安装分段、分层、分系统的安装及同步试压、同步隐蔽验收，到交付封管廊，交叉作业面广，最后到设备镶接调试运转等，为工程工期的全过程施工作业。1）、施工技术要点104 1、管道丝口连接要求：螺纹应规整，如有断丝或短丝，不得大于螺纹全数的10%，丝口长度符合规范要求，装好后麻丝清楚干净，露丝部分须进行防腐处理。2、管道法兰连接：管道采用焊接法兰连接时，法兰应垂直于管道中心，其表面相互平行，本工程管道法兰一般都采用像胶垫片，法兰中间不得放置斜面垫片及几片衬垫，连接法兰的螺栓应符合要求，每付法兰螺丝的长度应一致，露丝长度必须符合规范。3、管道支架安装：钢管支架的安装间距须符合规范GBJ242—82。塑料管支架安装间距必须符合（DB/TJ08_303_96）第3.0.7条规定，各类管道的主立管管卡安装层高小于或等于5米，每层须安装一只，层高大于5米，每层不得少于二个。4、管道的试压：试压试验应在管道与支架安装牢固后，在静态的情况下进行，否则试压后在与支架固定时会产生连接处走动、松动，造成渗漏现象，试验压力应符合各分项系统的设计要求及规范要求。5、排污管道敷设：室内排污管采用塑料管，排污水横管不得有倒坡现象，坡度必须符合规范及设计要求，立管中必须按规范和设计要求设置检修和附透气管的共轭管，同时必须按规范设置固定价（托支架），并且考虑管道垂直自重的下沉力。排污管、雨水管安装完毕，必须进行通球试验，安管及埋地管在隐蔽前必须做灌水试验，必须经技术部门及建设单位检查合格。6、管道焊接要求：焊工必须持有焊工上岗操作证书。104 2）、管道工程安装给水管道工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道减压→管道冲洗→管道防腐和保温质量控制隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定.管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗.应具备的技术资料材料出厂合格证阀门试压记录管道水压试验记录隐蔽工程记录管道吹洗记录室内给水管道安装分项工程质量检验评定表3）UPVC排水管道安装工艺流程安装准备→管道预制→雨水干管安装→（雨水立管安装→雨水支管安装）、（污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装）→闭水试验质量控制隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。104 管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。竣工后或交付前必须进行通水试验。应具备的技术资料材料出厂合格证；排水管灌水试验记录；隐蔽工程检查记录；排水管道通水试验记录；室内排水管道安装分项工程质量检验评定表；4)消防管道及设备安装工艺流程安装准备…→干管安装…→主管安装…→分层干支管（消火栓及支管安装）…→（水箱水泵结合器安装）水流指示器消防水泵…→管道试压…→管道冲洗…→支管安装系统…→节流装置安装…→报警阀配件消火栓配件…→系统通水试验质量控制隐蔽管道和消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定.管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.消防系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗.消防系统材料设备的规格、型号必须符合设计要求.箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在挂盘上和支架上.应具备的技术资料管道配件及给水配件等材料出厂合格证；104 消防系统的管道水压记录；阀门试压记录；隐蔽工程记录；管道的吹洗记录；室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表；5)卫生洁具安装工艺流程安装准备…→卫生洁具及配件检验…→卫生洁具安装…→卫生洁具配件预装…→卫生洁具稳装…→卫生洁具与墙地缝隙处理…→卫生洁具外观检查…→通水试验质量控制卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏。卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。应具备的技术资料卫生器具出厂合格证；卫生器具通水检查记录；卫生器具安装分项工程质量检验评定表；6）工艺管道及附属装置安装工程工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→附属装置安装→试压冲洗→防腐保温→调试验收质量控制104 隐蔽管道和整个蒸汽系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。静压箱的所有接缝都有必须严密不漏.应具备的技术资料风管材料质保书或合格证金属风管制作数据记录金属风管制作分项工程质量检验评定表第五章确保施工的技术措施一、工程质量保证措施1、根据IS09002标准，建立质保，质控体系1）、质量管理模式按IS9002质量保证体系保证系列，建立质量保证、质量控制体系来确保工程质量，利用质保，质控体系贯穿于施工生产的全过程，从施工人员技术培训到各种机具的保养维修，从把握施工技术关键到施工程序的每一个环节，从原材料的品质控制到最终工程的评定等一切活动，都在质保，质控体系的监督控制下，都纳入标准化的管理中。2）、质保大纲的构成104 上行质量文件：包括质保大纲，质量保证总程序，工作程序，采购技术说明书，材料呈送单、分包商呈送单。跟踪质量文件：包括放线单（测量），施工跟踪档案，测试及控制报告，调试报告，一致性说明书，质量偏差报告，不一致性报告。管理追审：对本身及分包商和供应商的质保大纲是否执行，运用和有效，并且当发现有差异时，需要及时地仔细纠正。3）、质保大纲内容质量保证大纲规定了包括对组织机构，文件管理，设计管理、采购管理、材料管理、检查和实验管理、不符合项管理、纠正措施、记录、监察在内的监督范围。主要文件有：组织机构：建立组织体系，规定其设置、职责、权利与联系，特强调该质保组织机构属于公司领导，直接向公司负责，是独立于工程执行机构之外的权利机构。主要职责有质量控权，质量否决权、停工权、返工权、奖罚建议权，对质量评定负责。文件管理：104 对于文件管理制定文件编号，复核及批复，文件颁布和分发，文件变更管理等一套管理程序，以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能准确无误的建档，保管和分发到有关部门的人员。设计管理：凡涉及本公司可能承担的设计活动。规定了设计衔接管理，内部和外部的接口联系、设计验证（当公司不能直接验证时可委托有资格的专家或机构来验证）设计修改等。采购管理：建立有关综合程度，供应的物质（产品）质量必须符合规范标准及合同要求，确保为工程提供合格的物资（产品）；按照合同要求，对主要物资，将满足总包合同的基础上，采取分承包方式保证对分承包方进行有效的质量选择的控制。材料管理：材料、装饰、贮存和运输过程，有书面指令及分包商的说明书，施工组织设计的平面布置图，进度计划来组织的控制。检查试验管理：（1）检查由两个方面来控制，一方面是内部控制，另一方面由质保组织机构随机或有计划独立控制。内部和独立控制都要有记录在施工跟踪档案、控制报告等质量跟踪文件中，工作程序中定义了控制的任务和方法。104 （1）试验：指有本公司或分包商完成的试验，包括个人的熟练程度及资格、设备工具、操作方法、检查员、强制性结果、要发给的文件等程序。测量和试验设备的标定和管理，所有的仪表，工具、量具和试验设备都要根据综合程序，通过标定和验证。纠正措施：当工程缺陷、偏查及对质量不利的条件出现时，为防止重复发生，建议综合程序“纠正措施”描述质保质控的活动。记录：质保记录编号、承包商和分包商对每一个土木工程结构都要有质保记录，包括上行文件和质量跟踪文件。监查：分内部和外部监查，质报部门将根据需要指导监查，以证实质报大纲的执行、运用和效率。综上所述的各项管理工作组成了质保质控管理体系，一切生产活动都处于有目标、有标准有程序的状态，从而保证了工程质量。4）、质保质控在施工过程的控制工作程序：104 就是对施工程序、施工技术方案的描述，施工程序和施工技术方案编制要求，由主任工程师会同技术部及质保工程师合作编制报甲方和公司总工、技术科、质量、生产、安全科批准后执行。是施工现场施工的指导文件。施工档案记录程序：施工记录档案应遵守质保大纲要求，建议记录每个具体施工过程全部情况的施工记录档案。也可以说是根据规范程序和方案要求，对施工的每到工序，每一个环节进行质量监督控制的主要手段的原始文字记载，是极为主要的质保文件。它包括每一个具体结构施工过程中的所有检查和试验。施工记录档案有内部控制单，测量放线单、实验报告、施工阶段的草图，钢筋检查单，钢筋交货单（有钢筋工程师和工长的签字），预埋件检查单有关技术修订、现场变更，说明要求等技术文件的表，测量检查单，不符合项报告。质检检查程序：质检部门除了对施工队伍的内部质控进行检查外，还要对施工质量进行日常的例行检查和抽查。质控报告。一般质控员在检查中发现了问题就直接向现场工程师及施工人员提出，使问题得到很快的解决，如果问题较严重或向他们提出后没有返工，就要按规定向质保质控负责人和分公司负责人反映并存档。不符合处理程序104 不符合项一旦发现，应立即采取措施控制，不符合项标记，在报告中要明确不符合发生的原因，差异状态及时修复或处理符合项。2、工程保证质量措施：1）、组织措施按照公司质量保证、质量控制体系，建立完善的公司和项目经理部两极质保质控体系；严格按照项目法施工。落实发挥项目工程师、质量员及班组兼职质量员工程质量监控中的骨干作用，把质量分析讲评，与消除质量通病落到实处。2）、制度措施建立健全班组自检、交接班、专职三检制度，坚持班组检查和专职检查相结合。坚持“质量一票否决制”，质量问题决不向进度和成本问题妥协，杜绝包庇隐蔽，发现问题及时纠正。技术质量检查制度：项目部每周一次质量大检查制度，发现问题跟踪处理落实。技术质量交底制度：熟悉图纸，对操作班组分别交底，作到交底不明确不上岗。质量责任制：坚持执行“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，逐级落实，在施工过程中，操作者姓名挂牌上墙，并专人跟踪记录使质量工作落到每一个人，使人人树立“质量第一”的观念，明白“我对质量过不去，有人对我过不去”的道理。质量责任终身制：尤其是基础工程阶段，严格把好每一个工序的质量关，使所有分项工程不留隐患，真正做到“104 踏踏实实做人，老老实实盖楼”。3）、具体保证措施：选派我公司有丰富经验的项目经理、施工员及有关管理人员。为确保工程质量，采用强化质量管理体系，实行工序控制，实施开展分项工程质量QC管理创优活动。认真仔细学习和阅读图纸，及时提出不明之处，与工作变更或其它技术措施，均以施工联系单和签证手续做依据，施工前认真作好各项技术交底工作，严格按照国家颁行的《建筑施工验收规范》、《建筑安装贯彻检验评定标准》和其他有关地方规定施工和验收，并及时接受建筑单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关。采购材料必须三证齐全（营业证、产品合格证、材料准用证），坚持由施工员、质量员、材料员同时验收确保质量合格和现货数量。对需要复测的材料，及时作好复测工作，合格后方可使用，对外加工的构件伙伴成品，坚持签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，作到不合格的产品不进场。加工工程技术资料的管理工作。设立专职技术资料员，按照“准确、真实、及时、完整”要求，及时进行整理和归档，使技术资料正确反映工程的实际质量。104 测量定位仪器，计量工具齐全、正确可靠，定期复验。钢筋、水泥、砂石、混凝土质量要求，进场钢筋与成型钢筋建立挂牌制度，按规定品种分别堆放，并抽样试验，合格方可使用。水泥进场后有质保书，使用前符合品种，标号、出厂日期，并进行抽样化验。砂石进场具备质保书，并作复试，混凝土施工必须由专职人员负责试块制作，试块必须编号，写明构件名称、部位、混凝土编号、施工日期、严格控制混凝土级配，现场设标准养护室。作好隐蔽工程验收工作，隐蔽工程验收均要有关单位认可签章后，方可进行下一道工序施工。2、主要分项工程质量通病防治的具体措施1）、钢筋工程通病表现：钢筋位移；绑扎节点松口产生原因：固定措施不可靠，外力作用发生位移。绑扎形式不正确或铁丝型号不对。防止措施：在伸出钢筋部加一道扫地箍，如发生位移校正固定后再浇筑，浇筑全过程有专人检查，随时校正。绑扎时根据不同构件采用不同的形式，铁丝Ф12以下钢筋用22#铁丝，Ф12以上用20#铁丝。2）、模板工程通病表现：漏浆，砼不密实或麻面产生原因：没按模板设计图纸支模、模板修理、清理不好，拆模过早104 防止措施：严格模板实际要求支模加强模板修理、清理工作、严格控制拆模时间。3）、砼工程通病表现：施工缝处砼处理不好，有夹渣现象。产生原因：没按要求留施工缝，浇筑时对该处没有认真处理。防止措施：施工缝表面应凿毛，用水冲洗干净，浇新砼时用同强等级水泥砂浆接浆。4）、砌体工程通病表现：砖缝砂浆不饱满产生原因：干砖上墙，早期脱水，铺灰过长，砌筑速度跟不上。防止措施：严禁干砖上墙，浇水湿润。5）、抹灰工程通病表现：空鼓、裂缝平整度、垂直度、阴阳角方正超标。产生原因：基层处理不当。没有严格按工艺要求施工，没有用靠尺检查。防止措施：基层处理不干净，湿润。按工艺要求操作，随时用靠尺等检查。6）、楼地面工程通病表现：地面起砂；空鼓裂缝产生原因：水灰比不合适，压光不合时。基层清理不干净，没有刷水泥浆。104 防止措施：水灰比严格控制，压光在终凝前完成。基层处理不干净，刷水泥浆一道，再刷水泥浆。7）、涂料工程通病表现：脱皮、粗糙、透底。产生原因：基层含水量太高，打磨不平整。基层表面太光或清洗不干净，防止措施：基层烘干，打磨平整。基层刷洗干净。8）、管道安装通病表现：墙面粉刷后，明管成了半明半暗或离墙太远，不美观。产生原因：管道安装时，离墙定位尺寸未考虑抹灰层厚度和管外皮离墙面净距。立管垂直度超过允许偏差。防止措施：管道安装时，离墙距离要加抹灰层厚度和管外皮离墙面净距。立管垂直允许偏差控制在每1m偏差小于3mm；5m以上偏差不大于15mm。9）、电器配管通病表现：暗配电线管堵塞造成穿线困难。产生原因：配制前未清扫管路。管子弯曲半径小。防止措施：配制前对每一个系统管路进行清扫，对有堵塞，不通者一律杜绝使用。管子弯曲半径不大于等于外径的6倍。104 10）、管内穿线：通病表现：削剥线头时，线芯受损。产生原因：毛刺未清理；穿线时管口未加护口。没有用剥线钳。防止措施：在配管过程中随时清除管口毛刺。穿线时在管口加护口。剥削线头时使用剥线钳。二、工程工期保证措施1、确保工期的组织措施：公司将分二级管理负责本工程的进度；公司级由总经理带队负责，领导定期检查、督促项目经理作好进度方面的工作，及时进行处理施工中存在的问题。项目部组建强有力的项目经理部人员，对各级管理人员签定工期、质量奖罚合同，确定专业施工队伍实行优胜劣汰，实行动态管理，充分调动全体施工人员的积极性。统筹全局，贯彻集中人力、物力的综合平稳调配原则，坚持两班工作制度组织连续作业，平行、立体交叉施工，并树立“以质量求进度”，取胜的概念，避免返工。2．全面实行内部承包制，严格执行合同管理，项目部与作业签定劳务合同，采取定额加质量进度系数的方法签定，确保各分项工程包质保量完成。项目部签定材料加工及机械设备等合同，明确该工程的各项管理指标，公司明确项目经理无力履行合同或违法行为有权终止合同，但确保工程不受任何影响。3、确保工期的技术措施104 合理安排施工工艺，科学组织施工，建立各项管理制度，按照工期要求，对该工程分部工程、分项工程排出季、月、周准确可靠的工作计划。按照工作计划排出每月每周的机械、材料、劳动力和资金计划。项目经理部、分公司部门落实对计划的执行，确保责任到人。项目经理部每周召开一次由班组长参加的协调会议，统一研究解决影响制约因素，确保周计划的实施。落实材料、机械、劳动力的供应满足施工需要，及时处理存在问题，为工程提供全面保障。采取先进的施工技术，提高机械化作业程度，加快施工进度，采用竹模板施工技术，减少支模工作量，加快施工进度。加强各工种的统一协调和密切配合尤其是土建安装工程，更须统一指挥，分工明确，防止脱节。4、资金保证措施：保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了进一步保证工程质量和工程如期完工，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀、按计划或超计划完成的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，始终不忘进度，使他们能再接再励，扎扎实实把工程干好。5、作好收尾组织工作，搞好成品保护，减少修补出处、重复用工；及早安排户外配套工程，如室外上水，下水，煤气、电气、化粪池、生化池的方法，使其能配套完成，节约配套收尾时间。104 第六章安全、文明施工保证措施一、工程安全保证措施1、安全保证体系项目安全保证体系管理网络图。2、安全保证体系职能分配表安全职能分配表见表所示。104 作业班组项目经理全面负责安全生产保证体系图安全宣传教育安全生产施工方安全设施检查总体规划布置施工技术案奖励、惩罚、反馈、记录安全、消防员实施、检查、整改、监督安全设施设计装饰安装阶段方案结构阶段方案实施基础阶段方案实施项目生产副经理项目工程师安全保证体系职能分配表编号安全保证体系要素项目经理生产经理技术经理职能部门综合组预赛组工程组技术组安全组材料组机管组财务组104 1管理职能★●●▲▲▲▲▲▲▲▲2安全体系★●●▲▲▲▲▲▲▲▲3采购●★●▲▲●4分包方控制●●●▲★▲▲▲▲▲▲5施工现场安全控制●★▲▲▲●●●●●6检查、检验●★▲▲●●●●●▲7事故隐患控制▲★▲●●●●●8纠正与预防措施▲●★▲●●●●9教育与培训▲▲▲★▲●10安全记录●▲★●●11内部安全审核▲★▲▲▲▲▲▲▲▲▲注：★——主管领导；●——主管部门（个人）；▲——相关部门（个人）安全保证体系岗位职责（略。另详见岗位责任制）3、安全管理制度1）建立安全生产责任制工程项目经理是安全生产第一责任者，设置质安管理部，专职安全员1—2名，班组设兼职安全员，成立以项目经理为主的，以施工员，班组长参加的安全管理小组，并组成安全管理网络。建立健全各类人员的安全生产责任制，项目经理要与公司签定安全责任书，班组要与项目经理部签定安全责任书，项目部与分包单位签定安全责任和协作配合议定书。104 2）健全安全生产定期检查制公司每月重点检查安全生产执行情况与实际效果，项目每周组织有关人员及班组代表检查安全生产与标化的事实情况，不足之处，应及时改进。操作班组每日自检，机械设备推行班前班组后的列检，项目安全员每天巡检。每次检查有记录，查出隐患，须及时进行整改，做到定人、定时间、定措施。3）、加强安全教育和安全技术交底制。加强安全教育，目的是对操作人员进行系统和特殊岗位的安全技术培训教育，要求各不同工种岗位的操作者，掌握本工种的操作性能，熟悉各工种的安全技术操作规程。对每一工种入场前，节假日后，必须反复进行安全教育和注意事项交底。施工班组在接受每项分部分项工程施工任务时，均应组织有针对性的安全技术交底，并履行书面交底的签约手续。4）、定期进行安全生产学习活动，加强全员的安全生产意识，提高自觉性。在施工生产中，对执行安全生产成效显著，对防止重大事故发生，消除安全生产隐患，认真执行操作规程，遵守现场“六大纪律”的班组和个人，经评比推荐可给予荣誉和物质奖励，对违章指、违章作业造成不良后果或发生重大事故责任的，轻者进行批评教育和罚款处理，重者要查清事故原因，制订防范措施，对直接责任人应进行经济处罚或行政处理。对于性质特别严重的应由法纪部门追究刑事责任。4、安全技术措施104 在施工生产过程中，安全技术措施是保障安全施工的重要环节，也是一项根本性措施。对模板支撑承重体系，各种脚手架的推广应用均应进行详细的结构设计和力学计算。基坑支护结构同样要以理论计算来保证土方开挖方面的安全。对各种棱边洞口均要设计加工各种防护措施，对用电和施工机械安全附属设施也应通过技术途径给予合理的解决，消除了安全隐患。脚手架、防护架的搭设及注意事项搭设脚手架、防护架的钢管、扣件、竹笆的材质必须符合设计计算和规范要求，脚手架的纵、横距和步距、拉结、搭接以及竹笆铺设固定均须符合施工组织设计及当地政府部门的有关规定。脚手架、防护架搭设均应有上岗资质的架子工操作，搭设时要戴好安全帽，配带安全带，各类工用具及零配件要放在工具袋内，穿好防滑鞋，扎紧袖口、裤脚管口，才能投入正常的搭设工作。吊运脚手架管要用专用保险吊钩，严禁单点吊，堆放平整，控制施工堆载，粉刷脚手架，只准三步同时操作砌砖墙时，不许向墙外斩砖。严禁在脚手架上堆放钢模板，施工多余荷载，以确保脚手架通畅，防止超载，防止物件的高空坠落。严禁在脚手架上拉设缆风或装置起重把杆、搭挂水平台，起重井架与脚手架不能混搭。104 严禁在拆脚手架时，随手向下抛掷钢管、扣件等材料，同时预先用红白间隔的三角旗作围护警戒，并指派专人在地面值班。5、安全生产基本要求与临时防护设施1）基本要求：进入施工现场所有人员，要戴好安全帽，扣好帽带；高空作业时须戴好安全带，一律高挂低用，不准将绳打结使用；严格执行安全生产六大纪律，各岗位操作人员严格执行本工种的操作规程。所有施工人员一律挂牌，持证上岗进现场：未进行安全教育培训的人员，所有闲散人员，不准进入现场：危险区域应设立醒目标志，在大塔、危险品库、易燃区域、主要出入口处须张贴安全生产宣传标语牌，以示警惕。在有限空间及潮湿的地方施工不准使用220V电压照明，必须设置低压设施，专人监护。2）预留洞口：边长或直径在20~50cm的洞口，利用砼板内钢筋或固定盖板防护。50~100cm的洞口，可用板内钢筋贯穿洞成防护网格，大于20cm的要另外加密。150cm以上的洞口，四周应设栏杆，洞口下张安全网，护栏高1m，设2道水平杆。楼梯断边及有高低邻边应及时安装临时护栏。6、施工用电安全配电箱引入引出线应套管，电箱上进下出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。104 室外线应用橡皮线架空在专用电线杆上，严禁架设在脚手架、防护架上，架空高度一般离地4m，机动车道路上空架空高度为6mM以上。危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具应采用安全低压电源。照明导线应用绝缘钉固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳需接地和接零，单相回路内的照明开关箱需装用电保护器。更衣室、生活间、料间等地不准烧电炉，不准使用“小太阳”和功率大于60W的灯泡。电箱内开关电器需完好无损、安全可靠地配备漏电保护器。施工现场的防雷装置一般由避雷针、接地线和接地体三个部分组成。所有机电设备均须设保护接零。避雷针装在高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架的最高顶端上。接地线可用截面积不小于16平方毫米的铝导线，或用截面不小于12平方毫米的铜导线，也可用直径不小于8毫米的圆钢。接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m、厚度不小于2.5mm的钢管或L50*50mm的角钢。将其一端垂直打入地下，其顶端离地面不小于50cm。带形接地体可采用截面积不小于50平方毫米，长度不小于3m的扁钢，平卧于地下500mm处。防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须满焊（双面焊），焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不宜超过10Ω。104 焊接施工用电安全措施：电焊机外壳必须有良好接地，每台焊机应单独设置电源开关。电焊龙头线、地线禁止与钢丝绳和施工安装设备来代替零线，所有线接头必须紧固。氧气瓶不得在烈日下嚗晒，并应防止油类污染。施工中发生事故时，应及时查明原因，妥善处理，并按国家规定及时向有关部门报告。7、大型施工机械的安全措施1）、塔吊安装要求（1）、基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对误差控制在2mm之内。（2）、主脚钢底版与马凳，马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。（3）、做两组防雷接地，接地电阻不大于4欧姆。（4）、混凝土承台上砌井，井内净空3米×3米，井顶面距承台顶面1.5米。井壁为370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。（5）、混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。（6）、固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸150mm。其它尺寸由固定框尺寸决定。2）、注意事项（1）、塔机使用前必须经检查验收。104 （2）、塔机司机必须遵守“十不吊”的要求。（3）、立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。（4）、任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。（5）、风速超过60km/h、禁止吊物、顶升。（6）、大型机械的驾驶员及有关人员需持有有效上岗证，配备的通讯装置应齐全。驾驶员应做好例行记录。（7）、各种机械的保险、限位必须齐全、灵敏、可靠。（8）、机械安装完毕应组织验收签证，合格后挂牌，才能正式使用。（9）、严格实施每天班前、班后自检，上下班交接检，一律以记录移交为准。8、中小型机械与电、气焊设备安全设施各类搅拌机必须搭设防雨操作棚，机械架设安全应坚实平稳，各类离合器、制动器、防护罩及安全防护挡板。刨面须有靠山，平刨刀刃处须设护手防护罩。手持电动工具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有有效接地接零，橡皮电线不得破损。电焊机有可靠防雨措施，良好的接地接零保护。乙炔发生器距明火距离应大于10M，乙炔器瓶与氧气瓶距离应大于5M，在使用时，要经常检查所装回火保护器，皮管用夹头夹紧，两瓶不得混堆一起。104 定时检查施工机械的完好情况，各种机电设备装置要完善，严禁无证操作机械设备。9、特殊季节安全技术措施1）冬季施工保证安全技术措施做好冬季施工的安全教育，结合工程任务做好安全技术交底，配备好安全防护用品。加强季节劳动防护工作，做好冬季防滑防冻。霜雪天后要及时清扫霜雪，大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。做好冬季防火工作，严禁用电炉明火取暖，防止火灾的发生。1）雨季施工保证安全的技术措施雨季施工主要应做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。基础工程应开设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志。操作震动、电气工具要带防护绝缘平套。项目部安排好防汛值班表，排定防汛小组名单，遇雨时及时安排，反应迅速，并配好必要的用具（水泵、雨鞋、雨披等）。现场应设置排水系统，保证排水畅通，雨后不陷、不滑不泥泞、不积水。物料提升机应用避雷装置。备用防水蓬布、塑料布等覆盖材料，保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷。备有抽水机，随时排出基坑内的积水。脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，作好排水，防止架子下沉。104 机电设备要经常检查接零接地保护，所有机械要搭设防雨棚，检查漏电保护装置功能是否灵敏有效。雨季施工要经常测定砂石的含水量，调整配合比。1）大风季节施工安全措施在台风季节时，凡凸出悬臂的支撑系统，新砌筑的砖墙、砖墩等，应在与风向相反的部位加设临时支撑以防失稳。在大风期间，各类塔式起重机，应放下起重臂，并用缆风拉结牢固，脚手架同样要与建筑物拉接。在大风或特大台风侵袭时，所有架空电源应临时切断以防发生漏电事故。临时设施应检查后进行必要的加固措施。遇有风力在六级以上、大雾天、暴风雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，应采取有效措施，防止因气象因素而导致的安全事故，必要时应停止作业。10、防火安全（消防技术措施）项目、班组建立放火责任制，职责明确，按规定设专职放火负责人。重点部位（危险品仓库、油漆间、木库、木工间）须建立有关安全防火规定，有专人管理、落实责任。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。冬天施工，严禁任何人以任何理由擅自在施工现场、建筑内及更衣室内燃物、烘衣或烤火取暖。电锯在楼层上使用时，木屑要当天清除。场地内每隔一定距离及堆放易燃物地方配备足够灭火机。104 现场按照消防规定布置消防设施器材。现场循环道路要通畅，消防器材要有明显标志。电焊气焊操作要设专人值班，乙炔器瓶、氧气瓶使用时保证有一定安全距离，不得放入楼内，明火作业应经主管消防的负责同志审批同意方能动火。做好防火宣传教育和消防器材使用演练，成立义务消防队。建立治安消防值班制度，设警卫报安人员夜间巡回值班。严格执行现场用火制度，电气焊、切割作业，要开动火证，动火前要求清除附近易燃易爆物品，并设专人巡视。动火地点变换，要重新办理用火手续。室外作业遇五级以上大风时，禁止使用明火作业。11、安全管理资料档案：各项安全管理制度、责任制及施工现场安全管理机制与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计或方案。特种作业人员持证上岗资料工伤事故记录现场安全教育、安全活动与安全技术交底记录安全检查与现场作业人员遵章守纪记录施工机具与安全防护设备的维修检测记录二、文明施工及环境保护措施（一）、文明施工目标文明施工的目标：淮安市标准化工地、淮安市文明工地（二）、文明施工保证措施104 1、为了加强本工程的施工人员的文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德，扬行业新风。2、按市建设规定挂牌施工，公开工程项目名称、范围、开竣工期限，工地负责人，明确监督电话，接受社会监督。3、现场布局合理、材料、物品、机具堆放符合要求。4、组建文明施工专业小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理，大门临近通道进行监察、及时排除施工通道积水，确保平整、畅通、清洁、经常开展适当本工程特别的便民活动。车辆进出洒落的泥土，材料等由当事人负责清扫干净，保持施工现场清洁。5、施工现场按平面图统一布局，设立食堂、厕所、浴室、衣物室。设备、机具、材料、生活区安排井然有序。6、办公室、宿舍要有卫生值日制度，每人都负责清理环境工作，食堂厕所卫生清扫工作有专人负责，确保有个干净的工作，生活环境。7、施工期间加强对地面道路的修复，人行道保持畅通。8、工地实行封闭围护施工，工地四周围墙及路口大门、旗杆按公司统一标准设置。9、现场按有关要求，设置“八牌二图”，以及安全宣传标语警告牌。10、场地排水系统、主要道路，施工便道、堆场一侧须设排水沟，排水沟上设盖板。11、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。104 12、生活卫生纳入总体规划，并有专（兼）职管理人员和保洁人员，实行卫生责任制。落实专人负责生活区、施工现场的环境卫生保洁，对卫生垃圾及时处理，协调好市容监理部门有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。（三）、减少环境污染措施：1）、现场废水经沉淀后再排入市政管网。2）、车辆进场后，禁止鸣笛，对钢筋、钢模的装卸，采用人工递送的方法，减少金属件的碰撞声。3）、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等带出场外。（四）、场容场貌（文明标化管理）1）、现场临时设施按我公司规定的统一标准进行施工。在本工程范围内主要入口处设立明显八牌二图和宣传广告牌。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，鼓舞士气，表扬先进。自觉接受社会各方的有关部门的检查监督，对提出的问题及时整改。2）、建立文明施工责任制，划分区域，明确责任人，实行挂牌上岗制度，做到现场清洁整齐。施工现场场地平整，道路坚实畅通，排水系统健全，场地不积水。基础完工后及时回填平整，并在建筑物四周做好水泥地坪。104 3）、施工现场的临时设施包括上水下管、照明、动力线路所有设施设备、材料堆场要严格按照施工组织设计确定的施工平面图布置，打设埋整齐。操作场地周围必须清洁整齐，做到工完料清，工完场地清，落地灰等及时过筛回收使用。4）、做好成品保护措施，严禁损坏、污染成品，堵塞管道。现场堆放的材料应分类堆放整齐，堆放一头齐，一条线，砖成堆成行，不超高，砂石和其它散料堆放成堆，界限分清，不得混杂，并挂牌标准品名，、进货日期、产地、数量。现场材料应根据其性能采取防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品、易燃易爆和有毒应及时入库，专库专管，并建立严格的领料制度。5）、现场使用的机械设备，要按平面布置要求摆放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁，机械标记、编号明显、安全装置可靠。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。6）、生活卫生管理坚持文明施工，场容场貌整洁，严格按施工现场标化管理要求实施执行。落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。生活垃圾及时处理，保持场容整洁。施工现场及施工的建筑物内外不得随地大小便，现场内设厕所，并派人专人保洁冲水，并经常喷洒防疫药物，防止滋生蚊蝇。104 办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁有序，生活区周围应保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。工地食堂、伙房按公司统一标准搭建，设有密封设配餐间，并派专人负责卫生管理，食堂伙房应经当地卫生防疫部门的审查批准，建立卫生管理制度，炊事人员办理健康证，食堂内外整洁，操作人员上岗穿白色工作服，并保持个人卫生，生熟分开加工和保管，符合食品卫生要求。施工现场应供应开水，饮水器具要卫生，不喝生水。第七章工程交付1、工程完工后，由公司组织对工程质量进行初步验评，对未达到等级要求的部位提出整改意见，由项目部限期实施整改后组织二次核验。2、核验工程质量达到预期目标后，申报业主组织正式核验，最后由质量监督站、业主、设计单位、监理单位共同确定质量等级。104 104